JP3624685B2 - Printer - Google Patents

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JP3624685B2 JP10497298A JP10497298A JP3624685B2 JP 3624685 B2 JP3624685 B2 JP 3624685B2 JP 10497298 A JP10497298 A JP 10497298A JP 10497298 A JP10497298 A JP 10497298A JP 3624685 B2 JP3624685 B2 JP 3624685B2
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  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、プリンタ及び印刷システムにおける印刷用紙の紙送り技術に関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、カットシートフィーダを有するプリンタでは、連続して用紙の印刷を行なうとき、1の用紙の印字及び排紙が完了してから、次の用紙の給紙動作を開始するようにしている。そのためには、1の用紙の印字動作が終了してから、十分に長い時間、すなわち、少なくとも略用紙長の分だけ排紙フィーダを回転させ続けてから、次の用紙の給紙動作にとりかかる。つまり、用紙に実際に印字された量にもよるが、かなりの時間、排紙フィーダは空転し続けるのが普通である。
【0003】
このような排紙フィーダの空転を防止するため、例えば従来のシリアルプリンタでは、用紙の排出口付近に用紙検出センサが設けられてあり、このセンサが用紙の存在を検出している最中には排紙フィーダを回転させ続け、その間は、次の用紙の給紙動作(給紙のための準備動作を含む)を開始しないようにしている。そして、用紙が機外に排出されたことを前記のセンサが検知してから、給紙側のフィーダを駆動させる。従って、1の用紙の排紙動作を開始してから、次の用紙の給紙動作が完了して用紙が所定の位置に達するまでの間、プリントエンジンはアイドリング状態となり実際の印字動作は行なわれない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
近年、印字速度の向上によりプリンタのスループットは向上しているが、上記のようにプリントエンジンが駆動していない間の時間、すなわちプリントエンジンのアイドリング時間は短縮されていない。従って、プリントエンジン自体の性能向上その他の改良によって印字速度が向上すればする程、相対的に上記アイドリング時間が印刷時間全体に占める割合が大きくなっている。従って、このようなアイドリング時間が、プリンタのスループットをより向上させる際のボトルネックとなってきた。
【0005】
また、ホストからプリンタへのデータ転送路のスピードが遅い場合、1の用紙の印字動作が完了しても、次の用紙の印字データが成立するまでの間は、やはり用紙の給紙動作は開始されない。この場合にもプリントエンジンのアイドリング時間は大きくなってしまう。
【0006】
そこで本発明の課題は、プリンタにおける給紙及び排紙制御の内容を見直すことにより、印刷時間全体を短縮させることが可能なプリンタを提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明のプリンタは、給排紙制御部により統轄制御される給紙手段、プリントエンジン内紙送り機構、及び排紙手段によりペーパーパスを構成するプリンタであって、前記給排紙制御部は、2以上の用紙に亘る印刷の実行に際して、1の用紙の印刷動作中又は排紙動作中に、次の用紙の給紙動作を開始させるように前記給紙手段を駆動制御可能に構成されていることを特徴とする。なお、ここで用紙の給紙動作及びその準備動作を行なう給紙手段と、印字動作中における用紙の紙送りを担当するプリントエンジン内紙送り機構と、印字済みの用紙を機外に排出させる排紙手段とは、それぞれ物理的に独立の機構により構成されているものであるか否かを問わない。すなわち、動力源をはじめとする機構部を相互に共有するものであってもよい。また、給紙手段をカットシートフィーダにより構成してもよい。
【0008】
プリンタを上記のように構成するためには、例えば、印刷を行なうデータをビットマップ展開しておくためのイメージバッファを利用することが考えられる。
【0009】
即ち、上記構成に加え、更にイメージバッファを有するプリンタにおいて、前記給排紙制御部は、前記イメージバッファ内の印刷データから、印刷中の用紙に次ぐ用紙の印刷が実行されるか否かを判断する。そして給排紙制御部は、その判断の結果、次の用紙についての印字データが前記イメージバッファに残っている場合には、次の用紙の給紙動作を開始させるように前記給紙手段の駆動制御を行なうように構成されていればよい。
【0010】
前記1の用紙と次の用紙とがペーパーパス内で重なってしまうことを防止するためには、プリンタを以下のように構成する。即ち、プリンタはプリントエンジン内にある用紙の位置を検出するセンサも有し、前記給排紙制御部は、前記センサにより、前記1の用紙がプリントエンジン内の所定位置、すなわち前記1の用紙と次の用紙とが重ならないような位置に達したことが検出されてから、排紙動作及び給紙動作を同時に開始させるよう、前記給紙手段及び前記排紙手段を駆動制御可能に構成されていればよい。
【0011】
また、プリンタとホストとの間のデータ転送路における、データ遅延によるアイドリング時間の増加を解消する対策としては、プリンタとホストの双方により実現される印刷システムを以下のように構成すればよい。即ち、プリンタに対して、印刷枚数情報を含む印刷命令を送信可能なホストと、給排紙制御部により統轄制御される給紙手段、プリントエンジン内紙送り機構、及び排紙手段により構成されるペーパーパスを備えるプリンタとからなる印刷システムにおいて、前記給排紙制御部は、前記ホストから受信した印刷命令に含まれる印刷枚数情報が、2以上の用紙に亘る印刷の実行を内容とする場合、即ち、2ページ以上の印刷を実行するものであるとき、及び又は2部以上の印刷を実行するものであるときに、1の用紙の印刷動作中又は排紙動作中に、次の用紙の給紙動作を開始させるように前記給紙手段を駆動制御するようにする。
【0012】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。
【0013】
図1は、本実施形態のプリンタ1のハードウェア構成を表わすブロック図である。実施形態においてプリンタ1は、カットシートの束を立てかけておくための用紙サポート11と給紙フィーダ12とからなる給紙手段としてのカットシートフィーダを備える。図中、太幅線で示すペーパーパスには、用紙の有無を検出するセンサ19、プリントエンジン13、用紙をプリンタ機外に排出するための排紙フィーダ14とが配されている。これらプリンタの機構部を制御するのは、CPU16、ROM17、及びRAM18とからなるコンピュータ構成のプリンタ制御部である。このプリンタ制御部は、ホスト2とインタフェース装置21を介して接続され、ホスト2から送られてくるプリンタ制御言語に従い、各機構部を制御して実際に印字動作を行なわせる。
【0014】
図2は、ROM17に格納されるアプリケーションプログラムをCPU16が実行することにより実現されるプリンタ制御部の機能ブロック図である。実施形態におけるプリンタ制御部3が従来と異なる特徴的な点は、給排紙制御部35がビットマップデータ展開部34とセンサ19とから寄せられる情報をもとに、プリンタ機構部の各モータを駆動制御する機能を有することである。
【0015】
図3は、上記の給排紙制御部35によって駆動制御される動力機構の要点のみを抜き出して描いた斜視図である。
【0016】
カットシートである用紙41は、用紙サポート11(図1)に立てかけられ、仮想線で示すプリンタ筐体50の用紙吸入口51の所に置かれている。用紙は、その状態から、給紙ローラ122とそれを駆動する給紙モータ121によって構成される給紙フィーダ12によって、プリントエンジン13内に送り込まれる。
【0017】
センサ19は、くさび型のキートップをペーパーパス内に突出させて設けられてあるセンサスイッチであり、キートップ上を用紙が通過している際は、キートップが押されて用紙の存在を検出するようになっている。なお、センサ19は用紙の有無を検知可能なものであればよいので、上記の構成によらず、フォトセンサなど、他の手段により構成されるものであっても構わない。
【0018】
用紙は、センサ19上を通過して、実際の印字動作を行なうプリントエンジン13に送られる。実施形態におけるプリントエンジン13は、キャリッジガイドレール135により貫通支持されるキャリッジ134、及びフリーローラ133とで用紙を挟持して、紙送りモータ131によって回転されて印字動作中の紙送りを行なう紙送りローラ132などにより構成される。なお、キャリッジ134は、例えばインクカートリッジ及びプリントヘッドを搭載し、図示しないキャリッジモータ及び動力伝達機構により水平移動しつつ、ヘッド制御部36(図2)から図示しないリボンケーブルを介して送られてくる信号に基づき、印字を行なう。
【0019】
印字の終了した用紙は、排紙ローラ142と、それを駆動する排紙モータ141及びフリーローラ143により構成される排紙フィーダ14によって、仮想線で示す用紙排出口52から、プリンタ機外に排出される。なお、説明の簡略化のため、各部を駆動するためのモータ121、131及び141は、それぞれ独立のモータとして描いているが、これらは1つのモータを2以上の動力機構により共有し、動力伝達機構による切り替え操作をもって各々に駆動するように構成しても良い。その場合の切り替え操作は、モータ制御部37によって行なわれる。
【0020】
以下、給排紙制御部35によって用紙を排出しつつ供給する手順について、図4ないし図7のフローチャートをも参照して説明する。
【0021】
ホスト2からプリンタ1に送られてきた印刷命令は、インタフェース部31を介してコマンド解釈部32に伝えられる。紙送りや改行などに関する制御コードは、制御コード解釈部322で解釈されて給排紙制御部35に渡される。一方、印字データはビットマップ生成部33でラスタライズされる。ここで本実施形態のプリン1タはイメージバッファを備えるものであるので、ラスタライズされたデータはビットマップデータ展開部34により保持される。具体的には、プリンタ1のRAM18上の所定のアドレスに展開される。
【0022】
給排紙制御部35内の条件判断部351は、受け取った制御コードと、ビットマップデータ展開部34によって展開保持されている数行分の印字データを参照して、用紙の排紙動作と給紙動作とを同時に行なうべきか否かを判断、決定する。
【0023】
図4は、条件判断部351における判断の手順を表す。例えば、イメージバッファに割り当てられたメモリの容量が、N行分の印字データに相当する量であったとするとき、制御データを受け取った条件判断部351では、あとN行紙送りを行なうとそのページの印字が終了するか否かを判断する(S101及びS102)。例えば、図8に示す用紙44のように、1の用紙の印字を始めたばかりの状態のときは、まだ次のページについての印字データはラスタライズされていないので、イメージバッファ内のビットマップデータからは、次ページが存在するか否かを判断することができない。そのため、プリントエンジン内での紙送りを続行させるよう要求を発行する(S103)。紙送りの続行要求を受けたモータ制御部37では、紙送りモータ131を駆動させ続ける一方、ヘッド制御部36では展開されているビットマップデータに基づきヘッドを動かし、印字を続行する。
【0024】
ある程度印字が続行され、図9に示す用紙46のような状態に至ったところでビットマップデータ展開部34を参照して、イメージバッファ内に印字中のページ以降のページがあるか否かを判断する(S102でYES,S104)。ここで、次ページのデータがイメージバッファ内に存在するときには、排紙動作と給紙動作を同時に起動する条件が成立したとして、そのことを同時給排紙起動部352に伝えるとともに、排紙要求を発行する(S104でYES,S105,S106)。なお、このとき次ページが存在しないときには、現ページの印字終了をもって印刷終了となるため、単に排紙要求を発行する(S104でNO,S106)。
【0025】
図5は、条件判断部351による判断を受けて、実際に排紙動作と給紙動作とを同時に起動させるための同時給排紙起動部352による処理手順を表す。
【0026】
同時給排紙起動部352では、まず、センサ19からの用紙検出情報を得て、用紙がプリントエンジン内にあるか否かを判断する。これは、プリントエンジン内で用紙が重なってしまうことを防止するためである。すなわち1の用紙の先頭から、ほんの数行の印字で改ページが行なわれるようなときには、例えば、用紙が図8に示す用紙44の位置にあるような状態でも、次ページのデータが成立している(図4においてS102でYES,S104でYES)。このようなときに、即座に用紙44の排紙と用紙41の給紙を同時に行なってしまうと両方の用紙が重なったまま送られてしまい、用紙41の頭出しができない等の不都合が生じる。そこで、センサ19により用紙の存在が検出されている最中には、新たな用紙(用紙41)の給紙を開始しないようにしている。その間の手順を表すのが図5の左側のステップ(S208ないしS211)である。
【0027】
センサ19により用紙の存在が検出されている最中には(S201,S202でYES)、まず、排紙動作のみを行なう(S208)。図9に示す用紙46の位置においては、センサ19は、まだ用紙を検出しており(S209でYES)、排紙モータ141は動作中である(S211でNO)。この状態を経て、用紙が、図3に示す用紙43の位置に達すると、センサ19は用紙の存在を検出しなくなる(S209でNO)。ここで一旦、排紙動作の停止をモータ制御部37に対して命じ、モータの停止(S211でYES)を待つ。
【0028】
この状態から改めて、印字済みの用紙(図3における43)の排紙動作と、次の用紙(同42)の給紙動作を同時に起動させる。すなわち、同時給排紙起動部352では、先の条件判断部351による同時給排紙実行のための条件成立を受けて(図4におけるS105,図5におけるS203でYES)、排紙モータ141と給紙モータ121とを同期して駆動させ、両方の用紙の紙送りを行なう。なお、ここで次ページが存在しないときには、単に排紙動作のみを起動して(S205)用紙の排出を行なった後、制御を終了する。
【0029】
以上、ホスト2からプリンタ1へのデータ伝送路の速度が十分に早くて、イメージバッファ上に直ちに印字データが成立する場合について説明した。しかし、印字すべきデータ量に比較してデータ転送路の速度が遅い場合、次ページのイメージ成立が遅れてしまうことが考えられる。例えば、大きなデータをページプリンタで印刷する場合を考えると、次ページ全体のラスタライズが終了するまでは、次用紙の給紙及びその準備動作を開始できないこととなってしまう。そこで、ホスト2に、あらかじめ印字ページ数に関する情報を含む印刷命令を送信させることにより、この問題を回避させることができる。以下、その場合の制御手順について説明する。
【0030】
図6は、このときの条件判断部351における条件判断の手順を表す。制御コード解釈部322から印字ページ数を受け取った条件判断部351は、ページ数から1を減算して(S301,S302)給排紙の同時起動を何回行なうかを求める。同時起動を実行すべき回数がゼロではないときは、条件成立を同時給排紙起動部352に伝えるとともに、演算結果をページ数に置き換える(S303でNO,S304)。すなわち、ページ数は1つ少なくなる。
【0031】
図7は、条件成立を受けた同時給排紙起動部352における処理手順を表す。このときの手順は、先に示した図5における場合とほぼ同様であるが、同時給排紙を起動した場合に(S204)、実行の事実を条件判断部に通知し返す点が異なる(S401)。その他の手順は、先に示した例と異ならないため、図には同一の符号を付して、説明を省略する。
【0032】
同時給排紙を1回行なった事実の通知を受けた条件判断部351では、先の置き換えられたページ数から再び1を減算して(S301,S302)給排紙同時起動の残り実行回数を求める。以下同様の手順を繰り返す(S303ないしS305)。同時起動を実行すべき回数がゼロとなったときに(S303でYES)、条件成立を通知することなく、用紙を排出させ処理を終了する(S305)。
【0033】
本実施形態は以上の説明の通りであるが、本発明は、それが採用されるプリンタの印字方式及び印字単位による種別、大きさ、印字速度、ペーパーパスの経路長及び構成などに応じて、さまざまに変更して利用することが可能である。特に、実施形態においては給紙動作を起動するタイミングを、排紙動作とともにする場合について説明したが、印字動作中に次の用紙の給紙準備を開始するような場合も考えられる。また実施形態で示したセンサ19の位置及び個数も適宜変更可能である。
【0034】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明のプリンタでは給排紙制御部が給紙手段、プリントエンジン内紙送り機構、及び排紙手段を統轄制御する機能を有し、2以上の用紙に亘る印刷を実行する場合には、1の用紙の印刷動作中又は排紙動作中に、次の用紙の給紙動作を開始させるため、プリントエンジンのアイドリング時間が大幅に減少し、その分プリンタのスループットを高めることが可能である。
【0035】
また、本発明の印刷システムでは、ホストが印刷命令に印刷枚数情報を含めて送信し、プリンタがこれを受けて、1の用紙の印刷動作中又は排紙動作中に、次の用紙の給紙動作を開始させるようにするため、次ページの成立が遅れてしまうような伝送路の遅い環境でも、プリンタのスループットを高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態におけるプリンタのハードウエア構成を表す図である。
【図2】プリンタ制御部の機能ブロック図である。
【図3】プリンタの動力機構の要点のみを抜き出して描いた斜視図である。
【図4】条件判断部における判断手順の例を表す図である。
【図5】図4に示す判断を受けた場合の、同時給排紙起動部における処理手順を表す図である。
【図6】条件判断部における判断手順の他の例を表す図である。
【図7】図6に示す判断を受けた場合の、同時給排紙起動部における処理手順を表す図である。
【図8】用紙の位置とセンサと紙送り動作の関係を説明するための斜視図である。
【図9】用紙の位置とセンサと紙送り動作の関係を説明するための斜視図である。
【符号の説明】
1 プリンタ
11 用紙サポート
12 給紙フィーダ
121 給紙モータ
122 給紙ローラ
13 プリントエンジン
131 紙送りモータ
132 紙送りローラ
133,143 フリーローラ
134 キャリッジ
135 キャリッジガイドレール
14 排紙フィーダ
141 排紙モータ
142 排紙ローラ
16 CPU
17 ROM
18 RAM
19 センサ
2 ホスト
3 プリンタ制御部
34 ビットマップデータ展開部
35 給排紙制御部
351 条件判断部
352 同時給排紙起動部
41〜46 カットシート
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a paper feeding technique for printing paper in a printer and a printing system.
[0002]
[Prior art]
For example, in a printer having a cut sheet feeder, when a sheet is continuously printed, the feeding operation of the next sheet is started after the printing and discharging of one sheet are completed. For this purpose, after the printing operation of one sheet is completed, the sheet discharge feeder is continuously rotated for a sufficiently long time, that is, at least approximately the sheet length, and then the sheet feeding operation for the next sheet is started. That is, it is normal that the discharge feeder keeps idling for a considerable time, although it depends on the amount actually printed on the paper.
[0003]
In order to prevent the paper discharge feeder from idling, for example, in a conventional serial printer, a paper detection sensor is provided in the vicinity of the paper discharge port, and while this sensor detects the presence of paper, The paper discharge feeder is continuously rotated, and during that time, the next paper feed operation (including the preparation operation for paper feed) is not started. Then, after the sensor detects that the sheet is discharged outside the apparatus, the feeder on the sheet feeding side is driven. Therefore, the print engine is in an idling state from the start of the discharge operation of one sheet to the completion of the next sheet supply operation until the sheet reaches a predetermined position, and the actual printing operation is performed. Absent.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In recent years, the throughput of a printer has been improved by improving the printing speed, but the time during which the print engine is not driven as described above, that is, the idling time of the print engine has not been shortened. Accordingly, the higher the printing speed is improved by improving the performance of the print engine itself and other improvements, the proportion of the idling time in the entire printing time is relatively increased. Therefore, such idling time has become a bottleneck when further improving the throughput of the printer.
[0005]
Also, if the speed of the data transfer path from the host to the printer is slow, the paper feeding operation will still start until the printing data for the next paper is satisfied even if the printing operation for the first paper is completed. Not. Even in this case, the idling time of the print engine becomes long.
[0006]
Therefore, an object of the present invention is to provide a printer that can shorten the entire printing time by reviewing the contents of paper feed and paper discharge control in the printer.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a printer according to the present invention is a printer that forms a paper path by a paper feed unit, a paper feed mechanism in a print engine, and a paper discharge unit controlled and controlled by a paper feed / discharge control unit. The paper supply / discharge control unit drives the paper supply unit so as to start the paper supply operation for the next paper during the printing operation or the paper discharge operation for one paper when performing printing on two or more papers. It is configured to be controllable. Here, the paper feeding means for performing the paper feeding operation and the preparation operation thereof, the paper feed mechanism in the print engine in charge of paper feeding during the printing operation, and the discharge for discharging the printed paper out of the machine. It does not matter whether or not the paper means is configured by a physically independent mechanism. That is, a mechanism unit including a power source may be shared. Further, the sheet feeding means may be constituted by a cut sheet feeder.
[0008]
In order to configure the printer as described above, for example, it is conceivable to use an image buffer for rasterizing data to be printed.
[0009]
That is, in a printer having an image buffer in addition to the above configuration, the paper supply / discharge control unit determines whether or not printing of a sheet subsequent to the sheet being printed is executed from the print data in the image buffer. To do. Then, as a result of the determination, if the print data for the next paper remains in the image buffer, the paper feed / discharge control unit drives the paper feeding means to start the paper feeding operation for the next paper. What is necessary is just to be comprised so that control may be performed.
[0010]
In order to prevent the first sheet and the next sheet from overlapping in the paper path, the printer is configured as follows. In other words, the printer also has a sensor for detecting the position of the paper in the print engine, and the paper supply / discharge control unit uses the sensor to cause the one paper to be in a predetermined position in the print engine, that is, the first paper. The paper feeding means and the paper discharge means are configured to be drive-controllable so that the paper discharge operation and the paper feed operation are started at the same time after it has been detected that the position does not overlap the next paper. Just do it.
[0011]
As a countermeasure for eliminating the increase in idling time due to data delay in the data transfer path between the printer and the host, a printing system realized by both the printer and the host may be configured as follows. That is, the printer includes a host capable of transmitting a print command including information on the number of prints to the printer, a paper feed unit controlled by a paper feed / discharge control unit, a paper feed mechanism in the print engine, and a paper discharge unit. In a printing system including a printer having a paper path, the paper feed / discharge control unit includes the execution of printing on two or more sheets as the content of the number-of-prints information included in the print command received from the host. That is, when printing two or more pages and / or printing two or more copies, the next paper is fed during the printing operation or the paper ejection operation of one paper. The paper feeding means is driven and controlled so as to start the paper operation.
[0012]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0013]
FIG. 1 is a block diagram illustrating a hardware configuration of a printer 1 according to the present embodiment. In the embodiment, the printer 1 includes a cut sheet feeder as a sheet feeding unit including a sheet support 11 and a sheet feeding feeder 12 for standing a bundle of cut sheets. In the drawing, a paper path indicated by a thick line is provided with a sensor 19 for detecting the presence of paper, a print engine 13, and a paper discharge feeder 14 for discharging the paper to the outside of the printer. A printer control unit having a computer configuration including a CPU 16, a ROM 17, and a RAM 18 controls the mechanism unit of these printers. This printer control unit is connected to the host 2 via the interface device 21 and controls each mechanism unit according to a printer control language sent from the host 2 to actually perform a printing operation.
[0014]
FIG. 2 is a functional block diagram of a printer control unit realized by the CPU 16 executing an application program stored in the ROM 17. The characteristic feature of the printer control unit 3 in the embodiment that is different from the conventional one is that each of the motors of the printer mechanism unit is controlled based on information obtained from the bitmap data development unit 34 and the sensor 19 by the paper supply / discharge control unit 35. It has a function of driving control.
[0015]
FIG. 3 is a perspective view illustrating only the main points of the power mechanism that is driven and controlled by the paper supply / discharge control unit 35.
[0016]
The sheet 41 that is a cut sheet stands against the sheet support 11 (FIG. 1) and is placed at the sheet suction port 51 of the printer housing 50 indicated by a virtual line. From that state, the sheet is fed into the print engine 13 by the sheet feeding feeder 12 including the sheet feeding roller 122 and the sheet feeding motor 121 that drives the sheet feeding roller 122.
[0017]
The sensor 19 is a sensor switch provided with a wedge-shaped key top protruding into the paper path. When a paper is passing over the key top, the key top is pressed to detect the presence of the paper. It is supposed to be. Since the sensor 19 may be any sensor that can detect the presence or absence of a sheet, the sensor 19 may be configured by other means such as a photosensor instead of the above configuration.
[0018]
The sheet passes over the sensor 19 and is sent to the print engine 13 that performs the actual printing operation. In the embodiment, the print engine 13 sandwiches a sheet by a carriage 134 that is penetrated and supported by a carriage guide rail 135 and a free roller 133, and is rotated by a sheet feed motor 131 to perform sheet feeding during a printing operation. It is constituted by a roller 132 or the like. The carriage 134 is mounted with, for example, an ink cartridge and a print head, and is sent from the head controller 36 (FIG. 2) via a ribbon cable (not shown) while horizontally moving by a carriage motor and a power transmission mechanism (not shown). Printing is performed based on the signal.
[0019]
The paper on which printing has been completed is discharged out of the printer from the paper discharge port 52 indicated by the phantom line by the paper discharge roller 142, the paper discharge motor 141 that drives the paper, and the free roller 143. Is done. For simplification of explanation, the motors 121, 131, and 141 for driving the respective parts are depicted as independent motors, but these motors share one motor by two or more power mechanisms and transmit power. You may comprise so that it may drive to each with the switching operation by a mechanism. The switching operation in that case is performed by the motor control unit 37.
[0020]
Hereinafter, a procedure for supplying paper while discharging the paper by the paper supply / discharge control unit 35 will be described with reference to the flowcharts of FIGS.
[0021]
A print command sent from the host 2 to the printer 1 is transmitted to the command interpretation unit 32 via the interface unit 31. Control codes relating to paper feed, line feed, etc. are interpreted by the control code interpretation unit 322 and passed to the paper feed / discharge control unit 35. On the other hand, the print data is rasterized by the bitmap generation unit 33. Here, since the printer 1 of this embodiment includes an image buffer, the rasterized data is held by the bitmap data development unit 34. Specifically, it is expanded to a predetermined address on the RAM 18 of the printer 1.
[0022]
The condition determination unit 351 in the paper supply / discharge control unit 35 refers to the received control code and several lines of print data expanded and held by the bitmap data expansion unit 34, and performs the paper discharge operation and paper supply. It is judged and determined whether or not the paper operation should be performed simultaneously.
[0023]
FIG. 4 shows a determination procedure in the condition determination unit 351. For example, when the capacity of the memory allocated to the image buffer is an amount corresponding to print data for N lines, the condition determination unit 351 that has received the control data causes the page to be printed when N lines are fed. It is determined whether or not printing is completed (S101 and S102). For example, when the printing of one sheet is just started like the sheet 44 shown in FIG. 8, the print data for the next page has not been rasterized yet, so the bitmap data in the image buffer It cannot be determined whether or not the next page exists. Therefore, a request is issued to continue the paper feed in the print engine (S103). The motor control unit 37 that has received the paper feed continuation request continues to drive the paper feed motor 131, while the head control unit 36 moves the head based on the developed bitmap data and continues printing.
[0024]
When printing is continued to some extent and the state like the paper 46 shown in FIG. 9 is reached, the bitmap data expansion unit 34 is referred to and it is determined whether or not there is a page after the page being printed in the image buffer. (YES in S102, S104). Here, when the data of the next page exists in the image buffer, it is assumed that a condition for simultaneously starting the paper discharge operation and the paper feed operation is satisfied, and this is notified to the simultaneous paper discharge start unit 352 and the paper discharge request Is issued (YES in S104, S105, S106). If there is no next page at this time, printing ends when printing of the current page ends, so a paper discharge request is simply issued (NO in S104, S106).
[0025]
FIG. 5 shows a processing procedure by the simultaneous paper feed / discharge starting unit 352 for actually starting the paper discharge operation and the paper feed operation at the same time in response to the determination by the condition determining unit 351.
[0026]
The simultaneous paper feed / discharge starting unit 352 first obtains paper detection information from the sensor 19 and determines whether or not the paper is in the print engine. This is to prevent sheets from overlapping in the print engine. In other words, when a page break is performed from the top of one sheet by printing only a few lines, the data for the next page is established even when the sheet is at the position of the sheet 44 shown in FIG. (YES in S102, YES in S104 in FIG. 4). In such a case, if the paper 44 and the paper 41 are immediately ejected at the same time, both the papers are fed in an overlapping state, and the paper 41 cannot be cued. Therefore, while the sensor 19 is detecting the presence of a sheet, feeding of a new sheet (sheet 41) is not started. The steps on the left side of FIG. 5 (S208 to S211) represent the procedure in the meantime.
[0027]
While the presence of the sheet is detected by the sensor 19 (YES in S201 and S202), only the paper discharge operation is first performed (S208). At the position of the paper 46 shown in FIG. 9, the sensor 19 is still detecting the paper (YES in S209), and the paper discharge motor 141 is operating (NO in S211). When the sheet reaches the position of the sheet 43 shown in FIG. 3 through this state, the sensor 19 does not detect the presence of the sheet (NO in S209). Here, the stop of the paper discharge operation is once instructed to the motor control section 37, and the motor is stopped (YES in S211).
[0028]
From this state, the paper discharge operation for the printed paper (43 in FIG. 3) and the paper supply operation for the next paper (42) are started simultaneously. That is, the simultaneous paper discharge start unit 352 receives a condition for executing the simultaneous paper discharge by the previous condition determination unit 351 (S105 in FIG. 4, YES in S203 in FIG. 5), and the paper discharge motor 141 The paper feed motor 121 is driven in synchronization to feed both papers. When there is no next page, only the paper discharge operation is activated (S205), and the paper is discharged, and then the control is terminated.
[0029]
The case has been described above where the speed of the data transmission path from the host 2 to the printer 1 is sufficiently high and print data is immediately established on the image buffer. However, if the speed of the data transfer path is slower than the amount of data to be printed, it is possible that the image formation for the next page will be delayed. For example, when printing a large amount of data with a page printer, the next sheet cannot be fed and its preparatory operation cannot be started until the entire next page is rasterized. Therefore, this problem can be avoided by causing the host 2 to transmit a print command including information on the number of print pages in advance. Hereinafter, the control procedure in that case will be described.
[0030]
FIG. 6 shows a condition determination procedure in the condition determination unit 351 at this time. Upon receiving the number of printed pages from the control code interpreting unit 322, the condition determining unit 351 subtracts 1 from the number of pages (S301, S302) to determine how many times simultaneous activation of paper supply / discharge is performed. When the number of simultaneous activations is not zero, the satisfaction of the condition is transmitted to the simultaneous sheet feeding / discharging activation unit 352 and the calculation result is replaced with the number of pages (NO in S303, S304). That is, the number of pages is reduced by one.
[0031]
FIG. 7 shows a processing procedure in the simultaneous paper discharge start-up unit 352 that has received the conditions. The procedure at this time is almost the same as in the case of FIG. 5 described above, except that the simultaneous execution / discharge is activated (S204), and the fact of execution is notified back to the condition determination unit (S401). ). Since other procedures are not different from the example shown above, the same reference numerals are attached to the drawings, and description thereof is omitted.
[0032]
When receiving the notification of the fact that the simultaneous paper feed / discharge is performed once, the condition determination unit 351 subtracts 1 again from the number of the replaced pages (S301, S302), and determines the remaining number of executions of the simultaneous paper feed / discharge start-up. Ask. Thereafter, the same procedure is repeated (S303 to S305). When the number of times that simultaneous activation should be performed becomes zero (YES in S303), the paper is discharged without terminating the condition and the process is terminated (S305).
[0033]
Although the present embodiment is as described above, the present invention is based on the type, size, printing speed, paper path path length and configuration of the printing method and printing unit of the printer in which it is adopted, It can be used with various changes. In particular, in the embodiment, the case where the timing for starting the paper feeding operation is performed together with the paper discharging operation has been described. However, it is also conceivable that the preparation for feeding the next paper is started during the printing operation. Further, the position and number of the sensors 19 shown in the embodiment can be changed as appropriate.
[0034]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, in the printer of the present invention, the paper supply / discharge control unit has a function of controlling the paper supply means, the paper feed mechanism in the print engine, and the paper discharge means, and covers two or more sheets. When printing is performed, since the feeding operation of the next sheet is started during the printing operation or the discharging operation of one sheet, the idling time of the print engine is significantly reduced, and the throughput of the printer is correspondingly reduced. It is possible to increase.
[0035]
Also, in the printing system of the present invention, the host transmits the print command including the number of printed sheets, and the printer receives this and feeds the next sheet during the printing operation or discharge operation of one sheet. Since the operation is started, the throughput of the printer can be increased even in an environment where the transmission path is slow such that establishment of the next page is delayed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a hardware configuration of a printer according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a functional block diagram of a printer control unit.
FIG. 3 is a perspective view illustrating only a main point of a power mechanism of the printer.
FIG. 4 is a diagram illustrating an example of a determination procedure in a condition determination unit.
FIG. 5 is a diagram illustrating a processing procedure in a simultaneous paper discharge start unit when the determination shown in FIG. 4 is received.
FIG. 6 is a diagram illustrating another example of a determination procedure in the condition determination unit.
7 is a diagram illustrating a processing procedure in a simultaneous paper feed and discharge starting unit when the determination shown in FIG. 6 is received.
FIG. 8 is a perspective view for explaining a relationship among a sheet position, a sensor, and a sheet feeding operation.
FIG. 9 is a perspective view for explaining a relationship among a sheet position, a sensor, and a sheet feeding operation.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 11 Paper support 12 Paper feed feeder 121 Paper feed motor 122 Paper feed roller 13 Print engine 131 Paper feed motor 132 Paper feed rollers 133, 143 Free roller 134 Carriage 135 Carriage guide rail 14 Paper discharge feeder 141 Paper discharge motor 142 Paper discharge Roller 16 CPU
17 ROM
18 RAM
19 Sensor 2 Host 3 Printer control unit 34 Bitmap data development unit 35 Feed / discharge control unit 351 Condition determination unit 352 Simultaneous feed / discharge start-up units 41 to 46 Cut sheet

Claims (4)

イメージバッファと、
用紙を給紙する給紙手段と、給紙された用紙を紙送りする紙送り機構と、
前記給紙手段および前記紙送り機構を制御する制御部と、
用紙の位置を検出するセンサと、
前記イメージバッファ内の印刷データに基づき印刷中の用紙に次ぐ用紙の印刷が実行されるか否か、及び前記センサに基づき前記印刷中の用紙が搬送経路の所定位置に達したか否かを判断する判断手段と、を備え、
前記制御部は、前記判断手段の判断に基づき1の用紙の印刷動作中に、次の用紙の給紙動作を開始させるように前記給紙手段を制御することを特徴とするプリンタ。
An image buffer,
A paper feeding means for feeding paper, a paper feeding mechanism for feeding the fed paper,
A control unit for controlling the paper feeding means and the paper feeding mechanism;
A sensor for detecting the position of the paper;
Based on the print data in the image buffer, it is determined whether or not printing of a sheet subsequent to the sheet being printed is executed, and whether or not the sheet being printed has reached a predetermined position on the transport path based on the sensor. And a judgment means for
The control unit controls the paper feeding unit to start a paper feeding operation for a next paper during a printing operation of one paper based on the judgment of the judgment unit.
ホストから印刷枚数情報を含む印刷命令を受信する受信手段と、
用紙を給紙する給紙手段と、給紙された用紙を紙送りする紙送り機構と、
前記給紙手段および前記紙送り機構を制御する制御部と、
用紙の位置を検出するセンサと、
前記印刷枚数情報に基づき印刷中の用紙に次ぐ用紙の印刷が実行されるか否か、及び前記センサに基づき前記印刷中の用紙が搬送経路の所定位置に達したか否かを判断する判断手段と、を備え、
前記制御部は、前記判断手段の判断に基づき1の用紙の印刷動作中に、次の用紙の給紙動作を開始させるように前記給紙手段を制御することを特徴とするプリンタ。
Receiving means for receiving a print command including print number information from the host;
A paper feeding means for feeding paper, a paper feeding mechanism for feeding the fed paper,
A control unit for controlling the paper feeding means and the paper feeding mechanism;
A sensor for detecting the position of the paper;
Judgment means for judging whether or not printing of a sheet following the sheet being printed is executed based on the number-of-printing-sheet information and whether or not the sheet being printed has reached a predetermined position on the conveyance path based on the sensor And comprising
The control unit controls the paper feeding unit to start a paper feeding operation for a next paper during a printing operation of one paper based on the judgment of the judgment unit.
前記給紙手段と前記紙送り機構は、動力伝達機構による切り替え操作をもって1つのモータで各々駆動されることを特徴とする請求項1又は2に記載のプリンタ。The printer according to claim 1, wherein the paper feeding unit and the paper feeding mechanism are each driven by a single motor by a switching operation by a power transmission mechanism. プリントヘッドを搭載するキャリッジを備え、該キャリッジと印刷動作中に用紙の紙送りを行う前記紙送り機構の動作により印刷を行う請求項1〜3のいずれかに記載のプリンタ。The printer according to claim 1, further comprising: a carriage on which a print head is mounted, and performing printing by an operation of the paper feeding mechanism that feeds paper during the printing operation with the carriage.
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