JP2003071239A - Organic solvent recovery system - Google Patents

Organic solvent recovery system

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JP2003071239A JP2001265717A JP2001265717A JP2003071239A JP 2003071239 A JP2003071239 A JP 2003071239A JP 2001265717 A JP2001265717 A JP 2001265717A JP 2001265717 A JP2001265717 A JP 2001265717A JP 2003071239 A JP2003071239 A JP 2003071239A
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To recover organic solvent gas by efficiently condensing and liquefying the same and to prevent the corrosion of a cooling pipe. SOLUTION: The organic solvent recovery system is equipped with a suction pressurizing means 4 for sucking the organic solvent gas to pressurize the same, a precooling condenser 5 comprising a coil pipe 5a for cooling the organic solvent gas pressurized by the suction pressurizing means, a condenser tank 6 having a discharge pipe 5b of the precooling condenser arranged therein and the cooling pipe 16a wound around the coil pipe 5a of the precooling condenser and the outer wall of the condenser tank.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、半導体、電子機器
等の洗浄設備や実験室から発生する有機溶剤を効率良く
回収することができる有機溶剤回収システムに関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an organic solvent recovery system capable of efficiently recovering an organic solvent generated from a cleaning facility for semiconductors, electronic devices, etc. or a laboratory.

【0002】[0002]

【従来の技術】ハロゲン元素を含む非可燃性溶剤や、ア
セトニトリル、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エ
チル、酢酸メチル、トルエン、メタノール、ヘキサン、
ベンゼン、イソプロピルアルコール、エタノール、TH
F等の可燃性溶剤は、半導体、電子機器等の洗浄剤、有
機物の溶剤として多量に使用されている。これらの有機
溶剤は、その殆どが有毒であり且つ沸点が低く蒸気圧が
高いため、その使用過程で大気中に蒸発し揮散する性質
を有し、環境の汚染や人体への悪影響をきたし、また、
有機溶剤の消費を増大させることから、従来よりこれら
有機溶剤を回収し再利用している。
2. Description of the Related Art Non-flammable solvents containing halogen elements, acetonitrile, acetone, methyl ethyl ketone, ethyl acetate, methyl acetate, toluene, methanol, hexane,
Benzene, isopropyl alcohol, ethanol, TH
Flammable solvents such as F are used in large amounts as cleaning agents for semiconductors and electronic devices, and as organic solvent. Since most of these organic solvents are toxic and have a low boiling point and a high vapor pressure, they have the property of evaporating and volatilizing into the atmosphere during the use process, causing environmental pollution and adverse effects on the human body. ,
Since the consumption of the organic solvent is increased, these organic solvents have been conventionally collected and reused.

【0003】有機溶剤を加熱等して発生する蒸気流、排
気ガス等の気体中の溶剤成分の回収方法としては、その
気体をコンデンサ内で加圧しながら冷却して液化する加
圧/冷却凝縮法が広く知られている(例えば、特公平7
−112522号公報、特開平11−147001号公
報)。
As a method for recovering a solvent component in a gas such as a vapor stream generated by heating an organic solvent or an exhaust gas, a pressure / cooling condensation method in which the gas is cooled while being pressurized and liquefied Is widely known (for example, Japanese Patent Publication 7
-112522, JP-A-11-147001).

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方式は、冷媒ガスが流れる冷却管をコンデンサ内に配設
する方式であるため、有機溶剤ガスを凝縮させる際の熱
交換効率が冷却管の表面積に依存し、有機溶剤成分を含
有する気体の排気量が多い場合には、コンデンサを大型
化する必要があるという問題を有している。また、コン
デンサ内で有機溶剤ガスを冷却管と熱交換させるため
に、冷却管が腐食してしまうという問題を有している。
However, since the conventional method is a method in which the cooling pipe through which the refrigerant gas flows is arranged in the condenser, the heat exchange efficiency when condensing the organic solvent gas is the surface area of the cooling pipe. Therefore, there is a problem that it is necessary to upsize the capacitor when the exhaust amount of the gas containing the organic solvent component is large. Further, there is a problem that the cooling pipe is corroded because the organic solvent gas exchanges heat with the cooling pipe in the condenser.

【0005】本発明は、上記従来の問題を解決するもの
であって、有機溶剤ガスを効率良く凝縮液化させて回収
することができるとともに、冷却管の腐食を防止するこ
とができる有機溶剤回収システムを提供することを目的
とする。
The present invention solves the above-mentioned conventional problems, and an organic solvent recovery system capable of efficiently condensing and recovering an organic solvent gas and at the same time preventing corrosion of a cooling pipe. The purpose is to provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項1記載の有機溶剤回収システムは、
有機溶剤ガスを吸引加圧する吸引加圧手段と、該吸引加
圧手段により加圧された有機溶剤ガスを冷却するコイル
管からなる予冷コンデンサと、該予冷コンデンサの吐出
管をその内部に配設したコンデンサタンクと、前記予冷
コンデンサのコイル管およびコンデンサタンクの外壁に
巻回された冷却管とを備えることを特徴とし、また、請
求項2記載の発明は、請求項1において、前記コンデン
サタンクは複数のコンデンサタンクからなり、各コンデ
ンサタンクを接続管により接続したことを特徴とし、さ
らに、請求項3記載の発明は、請求項1において、前記
冷却管内にヒートポンプにより直接または間接的に冷却
または加熱された冷媒を流すことにより、前記予冷コン
デンサおよびコンデンサタンクを冷却または加熱可能に
したことを特徴とする。
In order to achieve the above object, an organic solvent recovery system according to claim 1 of the present invention comprises:
A suction pressurizing means for sucking and pressurizing the organic solvent gas, a precooling condenser consisting of a coil pipe for cooling the organic solvent gas pressurized by the suction pressurizing means, and a discharge pipe of the precooling condenser are provided therein. A condenser tank, a coil tube of the pre-cooling condenser, and a cooling tube wound around an outer wall of the condenser tank are provided, and the invention according to claim 2 is the method according to claim 1, wherein the condenser tank has a plurality of condenser tanks. The condenser tank according to claim 3, wherein the condenser tanks are connected by connecting pipes. Further, the invention according to claim 3 is such that, in claim 1, the cooling pipe is directly or indirectly cooled or heated by a heat pump. It is possible to cool or heat the precooling condenser and the condenser tank by flowing the refrigerant. That.

【0007】[0007]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しつつ説明する。図1および図2は、本発明の有
機溶剤回収システムの1実施形態を示し、図1は全体構
成を示す模式図、図2は図1の要部断面図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2 show one embodiment of an organic solvent recovery system of the present invention, FIG. 1 is a schematic diagram showing the overall configuration, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the main part of FIG.

【0008】図1において、半導体、電子機器等の洗浄
設備や実験室から発生する有機溶剤の発生源1は、圧力
緩衝用のバッファタンク2、異物除去手段としてのフィ
ルタ3、吸引加圧手段としての真空ポンプ4を介してコ
イル管5aからなる予冷コンデンサ5に接続されてい
る。なお、真空ポンプ4の代わりにエアコンプレッサや
ブロワーを用いるようにしてもよい。
In FIG. 1, a source 1 of an organic solvent generated from cleaning equipment such as semiconductors and electronic equipment or a laboratory is a buffer tank 2 for pressure buffering, a filter 3 as a foreign matter removing means, and a suction pressurizing means. It is connected to the pre-cooling condenser 5 composed of the coil tube 5a via the vacuum pump 4. An air compressor or a blower may be used instead of the vacuum pump 4.

【0009】予冷コンデンサ5の吐出管5bの先端は、
第1のコンデンサタンク6内の下方位置にくるように配
置され、この第1のコンデンサタンク6の上部には、接
続管7の一端が接続され、接続管の他端は第2のコンデ
ンサタンク8内の下方位置にくるように接続されてい
る。なお、予冷コンデンサ5、第1および第2のコンデ
ンサタンク6、8は、耐圧性、腐食性に優れた材料で製
作されている。
The tip of the discharge pipe 5b of the precooling condenser 5 is
The first condenser tank 6 is arranged so as to be located at a lower position, the upper end of the first condenser tank 6 is connected to one end of the connecting pipe 7, and the other end of the connecting pipe is connected to the second condenser tank 8. It is connected so as to come to the lower position inside. The pre-cooling condenser 5 and the first and second condenser tanks 6 and 8 are made of materials having excellent pressure resistance and corrosion resistance.

【0010】第1および第2のコンデンサタンク6、8
の底部は、排液管9、開閉弁10、11を介して、それ
ぞれドレンタンク12および有機溶剤回収タンク13に
接続されている。第2のコンデンサタンク8の上部に
は、大気に開放する排気管14が接続され、排気管14
には調圧弁15が設けられている。
First and second condenser tanks 6, 8
The bottom of is connected to a drain tank 12 and an organic solvent recovery tank 13 via a drain pipe 9 and opening / closing valves 10 and 11, respectively. An exhaust pipe 14 that is open to the atmosphere is connected to the upper part of the second condenser tank 8 and
A pressure regulating valve 15 is provided in the.

【0011】ヒートポンプ16から延びる冷却管16a
は、前記予冷コンデンサ5のコイル管5aの外周、第1
のコンデンサタンク6および第2のコンデンサタンク8
の外壁周囲に巻回され、これらのコンデンサを冷却また
は加熱可能にしている。なお、冷却管16a内には、ヒ
ートポンプの冷媒を直接流してもよいし、ヒートポンプ
の利用側熱交換器と熱交換させた(間接的な)冷媒(例
えば水)を流すようにしてもよい。
A cooling pipe 16a extending from the heat pump 16
Is the outer circumference of the coil tube 5a of the precooling condenser 5, the first
Condenser tank 6 and second condenser tank 8
Wrapped around the outer wall of the capacitor to allow cooling or heating of these capacitors. In addition, the coolant of the heat pump may flow directly into the cooling pipe 16a, or the (indirect) coolant (for example, water) that has exchanged heat with the heat-exchanger of the use side of the heat pump may flow.

【0012】図2において、予冷コンデンサ5および第
1のコンデンサタンク6の周囲は断熱材17で被覆さ
れ、同様に第2のコンデンサタンク8の周囲も断熱材1
8で被覆されている。予冷コンデンサ5のコイル管5a
の周囲、第1および第2のコンデンサタンク6、8の外
壁周囲には、ヒートポンプ16からの冷却管16aが巻
回されている。
In FIG. 2, the periphery of the precooling condenser 5 and the first condenser tank 6 is covered with a heat insulating material 17, and similarly, the periphery of the second condenser tank 8 is also covered with the heat insulating material 1.
It is covered with 8. Coil tube 5a of precooling condenser 5
A cooling pipe 16a from the heat pump 16 is wound around the outer peripheral surface of the first condenser tank 6 and the outer peripheral walls of the first and second condenser tanks 6 and 8.

【0013】上記構成からなる本発明の有機溶剤回収シ
ステムにおいては、下記のようにして有機溶剤を回収す
る。先ず、ヒートポンプ16を冷却モードで運転し、冷
却管16a内に−30〜−40℃程度に冷却された冷媒
を流し、予冷コンデンサ5、第1のコンデンサタンク6
および第2のコンデンサタンク8を冷却する。このと
き、開閉弁10を閉じ、開閉弁11を開いておく。
In the organic solvent recovery system of the present invention having the above structure, the organic solvent is recovered as follows. First, the heat pump 16 is operated in the cooling mode, the refrigerant cooled to about −30 to −40 ° C. is caused to flow in the cooling pipe 16a, and the precooling condenser 5 and the first condenser tank 6 are operated.
And the second condenser tank 8 is cooled. At this time, the opening / closing valve 10 is closed and the opening / closing valve 11 is opened.

【0014】各コンデンサが充分に冷却された後、真空
ポンプ4を駆動し、発生源1の有機溶剤ガスを吸入し、
これをポンプの吐出圧により加圧して予冷コンデンサ5
のコイル管5aに送り込む。コイル管5a内で有機溶剤
ガスは急激に加圧冷却され、その一部は液化し気液混合
状態で吐出管5bの先端から第1のコンデンサタンク6
内に吐き出される。このとき、有機溶剤ガスは急激に減
圧されるためその気化熱で自己冷却され、有機溶剤ガス
は凝縮され液体となる。続いて第1のコンデンサタンク
6内でもタンク内の圧力と冷媒による冷却との相乗効果
により効率良くかつ速やかに液化され、液化された有機
溶剤は、第1のコンデンサタンク6の底部から、排液管
9、開閉弁11を経て有機溶剤回収タンク13内に回収
される。
After each condenser is sufficiently cooled, the vacuum pump 4 is driven to suck the organic solvent gas of the generation source 1,
This is pressurized by the discharge pressure of the pump and pre-cooled condenser 5
It is sent to the coil tube 5a. The organic solvent gas is rapidly pressurized and cooled in the coil tube 5a, and a part of the gas is liquefied to form a gas-liquid mixed state from the tip of the discharge tube 5b to the first condenser tank 6
It is exhaled inside. At this time, the organic solvent gas is suddenly decompressed and is self-cooled by its heat of vaporization, and the organic solvent gas is condensed into a liquid. Subsequently, even in the first condenser tank 6, the synergistic effect of the pressure in the tank and the cooling by the refrigerant efficiently and promptly liquefy, and the liquefied organic solvent is drained from the bottom of the first condenser tank 6. It is recovered in the organic solvent recovery tank 13 through the pipe 9 and the opening / closing valve 11.

【0015】第1のコンデンサタンク6内で凝縮されな
かった有機溶剤ガスは、接続管7を経て第2のコンデン
サタンク8内に吐き出され、加圧冷却された気液はその
気化熱で自己冷却され、有機溶剤ガスは凝縮され液体と
なって第2のコンデンサタンク8の底部から、排液管
9、開閉弁11を経て有機溶剤回収タンク13内に回収
される。
The organic solvent gas that has not been condensed in the first condenser tank 6 is discharged into the second condenser tank 8 through the connecting pipe 7, and the pressure-cooled gas-liquid self-cools by its heat of vaporization. Then, the organic solvent gas is condensed into a liquid and is recovered from the bottom of the second condenser tank 8 into the organic solvent recovery tank 13 through the drainage pipe 9 and the opening / closing valve 11.

【0016】上記のように有機溶剤の回収運転を継続し
ていくと、予冷コンデンサ5のコイル管5a、吐出管5
bの内壁、第1および第2のコンデンサタンク6、8の
内壁に、有機溶剤ガスに含まれる水分が氷結してしま
い、冷却効率が低下してしまう。
When the recovery operation of the organic solvent is continued as described above, the coil tube 5a of the precooling condenser 5 and the discharge tube 5 are
Moisture contained in the organic solvent gas freezes on the inner wall of b and the inner walls of the first and second condenser tanks 6 and 8, and the cooling efficiency decreases.

【0017】そこで、ヒートポンプ16を加熱モードで
運転し、冷却管16a内に加熱された冷媒を流し、予冷
コンデンサ5、第1のコンデンサタンク6および第2の
コンデンサタンク8を加熱する。このとき、開閉弁11
を開き、開閉弁10を閉じておく。その結果、各コンデ
ンサに氷結されていた氷は融解され、排液管9、開閉弁
10を経てドレンタンク12内に回収される。
Therefore, the heat pump 16 is operated in the heating mode to flow the heated refrigerant in the cooling pipe 16a to heat the precooling condenser 5, the first condenser tank 6 and the second condenser tank 8. At this time, the on-off valve 11
And the on-off valve 10 is closed. As a result, the ice frozen in each condenser is melted and collected in the drain tank 12 via the drain pipe 9 and the opening / closing valve 10.

【0018】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明はこれに限定されるものではなく種々の変
更が可能である。例えば、上記実施形態においては、2
つのコンデンサタンクを用いているが、3つ以上のコン
デンサタンクを用いても、また、一つのコンデンサタン
クを用いるようにしてもよい。
The embodiment of the present invention has been described above, but the present invention is not limited to this, and various modifications can be made. For example, in the above embodiment, 2
Although one condenser tank is used, three or more condenser tanks may be used, or one condenser tank may be used.

【0019】また、上記実施形態においては、第1のコ
ンデンサタンク6の上流側に予冷コンデンサ5を配設し
ているが、第1のコンデンサタンク6と第2のコンデン
サタンク8の間にも予冷コンデンサ5を設けてもよい。
Further, in the above embodiment, the precooling condenser 5 is arranged on the upstream side of the first condenser tank 6, but the precooling condenser 5 is also provided between the first condenser tank 6 and the second condenser tank 8. The capacitor 5 may be provided.

【0020】[0020]

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、有機溶剤ガスを吸引加圧する吸引加圧手段
と、該吸引加圧手段により加圧された有機溶剤ガスを冷
却するコイル管からなる予冷コンデンサと、該予冷コン
デンサの吐出管をその内部に配設したコンデンサタンク
と、前記予冷コンデンサのコイル管およびコンデンサタ
ンクの外壁に巻回された冷却管とを備えるので、有機溶
剤ガスを効率良く凝縮液化させて回収することができる
とともに、冷却管の腐食を防止することができる。
As is apparent from the above description, according to the present invention, a suction pressurizing means for suction pressurizing the organic solvent gas, and a coil for cooling the organic solvent gas pressurized by the suction pressurizing means. Since a pre-cooling condenser composed of a pipe, a condenser tank in which a discharge pipe of the pre-cooling condenser is arranged, and a cooling pipe wound around the coil pipe of the pre-cooling condenser and the outer wall of the condenser tank are provided, an organic solvent gas Can be efficiently condensed and liquefied and recovered, and the corrosion of the cooling pipe can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の有機溶剤回収システムの1実施形態と
しての全体構成を示す模式図である。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an overall configuration as an embodiment of an organic solvent recovery system of the present invention.

【図2】図1の要部断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part of FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

4…真空ポンプ(吸引加圧手段) 5…予冷コンデンサ 5a…コイル管 5b…吐出管 6…コンデンサタンク 16…ヒートポンプ 16a…冷却管 4 ... Vacuum pump (suction pressurizing means) 5 ... Pre-cooled condenser 5a ... Coil tube 5b ... Discharge pipe 6 ... Condenser tank 16 ... Heat pump 16a ... Cooling pipe

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C07C 49/08 C07C 255/03 253/34 B01D 53/34 117F 255/03 (72)発明者 中島 成晃 東京都渋谷区宇田川町36−21 ノア渋谷パ ート2ビル501号 大和技研工業株式会社 内 Fターム(参考) 4D002 AB03 BA12 BA13 CA20 EA02 FA01 GA03 GB03 4D076 AA12 BC03 BC25 DA08 EA12Y EA14Y HA04 HA05 HA12 HA14 JA02 4H006 AA02 AD18 4K053 QA04 RA32 RA40 RA42 RA48 RA57 XA15 YA10 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C07C 49/08 C07C 255/03 253/34 B01D 53/34 117F 255/03 (72) Inventor Naruaki Nakajima Noah Shibuya Part 2 Building 501, 21-21, Udagawa-cho, Shibuya-ku, Tokyo F-Term (Reference) within Daiwa Giken Co., Ltd. 4D002 AB03 BA12 BA13 CA20 EA02 FA01 GA03 GB03 4D076 AA12 BC03 BC25 DA08 EA12Y EA14Y HA04 HA05 HA12 HA14 JA02 4H006 AA02 AD18 4K053 QA04 RA32 RA40 RA42 RA48 RA57 XA15 YA10

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】有機溶剤ガスを吸引加圧する吸引加圧手段
と、該吸引加圧手段により加圧された有機溶剤ガスを冷
却するコイル管からなる予冷コンデンサと、該予冷コン
デンサの吐出管をその内部に配設したコンデンサタンク
と、前記予冷コンデンサのコイル管およびコンデンサタ
ンクの外壁に巻回された冷却管とを備えることを特徴と
する有機溶剤回収システム。
1. A suction pressurizing means for sucking and pressurizing an organic solvent gas, a precooling condenser comprising a coil pipe for cooling the organic solvent gas pressurized by the suction pressurizing means, and a discharge pipe of the precooling condenser. An organic solvent recovery system comprising: a condenser tank disposed inside; a coil tube of the precooling condenser; and a cooling tube wound around an outer wall of the condenser tank.
【請求項2】前記コンデンサタンクは複数のコンデンサ
タンクからなり、各コンデンサタンクを接続管により接
続したことを特徴とする請求項1記載の有機溶剤回収シ
ステム。
2. The organic solvent recovery system according to claim 1, wherein the condenser tank comprises a plurality of condenser tanks, and the condenser tanks are connected by connecting pipes.
【請求項3】前記冷却管内にヒートポンプにより直接ま
たは間接的に冷却または加熱された冷媒を流すことによ
り、前記予冷コンデンサおよびコンデンサタンクを冷却
または加熱可能にしたことを特徴とする請求項1記載の
有機溶剤回収システム。
3. The precooling condenser and the condenser tank can be cooled or heated by flowing a refrigerant cooled or heated directly or indirectly by a heat pump in the cooling pipe. Organic solvent recovery system.
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