JP2003066852A

JP2003066852A - プラズマディスプレイ装置

Info

Publication number: JP2003066852A
Application number: JP2001254131A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Furuta; 喜裕古田
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-08-24
Filing date: 2001-08-24
Publication date: 2003-03-05

Abstract

(57)【要約】【目的】明光下での視認性に優れ、リワーク性が良好
で、薄型化が可能で前面フィルタ装着による干渉縞の発
生等も防止できるプラズマディスプレイ装置を提供す
る。【構成】前面フィルム状シート３は横方向において湾
曲形状を有しており、その湾曲凸側をＰＤＰ（プラズマ
ディスプレイパネル）２の前面側に向けて配置される。
前面フィルム状シート３は外枠体４とＰＤＰ２との間に
位置し、外枠体４を図示しないフレーム本体に例えばね
じ留めすると、外枠体４が前面フィルム状シート３の周
囲縁を押圧する。この押圧によって前面フィルム状シー
ト３はＰＤＰ２の管面に接着剤無しで密着状態にフラッ
ト配置されることになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プラズマディスプレ
イパネルを備えるプラズマディスプレイ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラズマディスプレイパネルは、例え
ば、多数の線状電極が所定間隔で配置された裏面側ガラ
ス基板と表面側ガラス基板とを、前記電極が互いに直交
するようにして貼り合わせ、両基板間にＸｅ（キセノ
ン）からなるガス等を充填した構造を有する。裏面側と
表面側の各電極が直交する各箇所において放電セルが構
成されることになり、この放電セル内において放電によ
り生じた紫外線が裏面側或いは表面側のガラス基板に設
けた蛍光体に当たると、この蛍光体から可視光が出射さ
れる。フルカラーのプラズマディスプレイ装置とする場
合には、前記蛍光体としてＲ（赤），Ｇ（緑），Ｂ
（青）の光を発するものを一組としてこれを多数配置す
ることになる。

【０００３】図７は、プラズマディスプレイパネル（以
下、ＰＤＰと略記する）３１の前面側に配置された前面
フィルター板４２を示した断面図である。ＰＤＰ３１か
らは、可視光以外の近赤外線領域の線スペクトルが発生
しており、その一部は表面のガラスを通って管外に放出
され、また放電に伴って発生した電磁波も僅かであるが
管外に漏洩する。更に、表示面に外光が差し込んだ場合
に映像コントラストが低下して画面が見えにくくなった
り、５９５ｎｍ付近に発光の輝線スペクトルがあるため
に赤色表示の色純度が低下する。このため、前面フィル
ター板４２は、透明支持基体（ガラス）３３の表面側及
び裏面側（ＰＤＰ側）に反射防止膜３２を有する。さら
に、裏面側の反射防止膜３２と透明支持基体３３との間
に電磁波シールド機能層３４及び調色層３５を有する。
電磁波シールド機能層３４は導電性テープ３６を介して
アースに接続されている。

【０００４】図８は、プラズマディスプレイ装置の内部
構造例を示した断面図である。支持基板５１の一方の面
にはＰＤＰ３１が取り付けられ、他方の面には電源回路
５３及び各種回路が搭載された回路搭載基板５４が取り
付けられている。支持基板５１は裏面パネル５５に固定
され、この裏面パネル５５が筐体５６に取り付けられて
いる。前面フィルター板４２はその四辺が支持部材５８
によって筐体５６に固定される。

【０００５】ＰＤＰ３１と前面フィルター板４２との間
には、空冷用の空間（数ｍｍ〜１ｃｍ）が形成される。
この空冷用の空間を通る空気は、ＰＤＰ３１から放出さ
れる熱を奪い、筐体５６の上端部に設けられたファン６
０によって機外へと排出されることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】プラズマディスプレイ
装置は、壁掛けテレビとしての利用に有利と考えられて
おり、薄型化を図ることが重要課題となるが、上述した
プラズマディスプレイ装置では、空冷用の空間を設けて
いるために薄型化の点で十分ではない。前面フィルタ４
２の表面には反射防止層が形成されているが、その機能
は十分ではなく、外光の写り込みにより明光下では視認
性が低下する。しかも、空冷用の空間が存在すること
で、前面フィルター板４２の裏面とＰＤＰ３１の表示面
とで外光が二重に反射され、画像の輪郭がぼやけるとい
う不具合を生じる。この二重像防止のために前面フィル
ター板４２をＰＤＰ３１の表示面に密着させたとする
と、透明支持基体３３のうねりによって密着部分と非密
着部分とによる干渉縞が発生することがある。また、フ
ィルム状の前面フィルターを接着剤を用いてＰＤＰ３１
の管面に貼付する構成とすると、前面フィルター板４２
をＰＤＰ３１から剥がすことが困難となり、不具合が見
つかった際のリワーク（再組み立て）が容易でないとい
う欠点を生じる。

【０００７】この発明は、上記の事情に鑑み、明光下で
の視認性に優れ、リワーク性が良好で、薄型化が可能で
前面フィルタ装着による干渉縞の発生等も防止できるプ
ラズマディスプレイ装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】この発明のプラズマディ
スプレイ装置は、上記の課題を解決するために、プラズ
マディスプレイパネルの前面側に、ガラス飛散防止用の
フィルム状シートを接着剤層を介さずに枠部材による押
圧によって装着したことを特徴とする。

【０００９】上記の構成であれば、フィルム状シートが
プラズマディスプレイパネル表示面に密着又は近接でき
るので、フィルム状シートの表面側（観察者側）に防眩
層を備えることが可能となり、外光の写り込みによる視
認性の低下が抑制される。また、フィルム状シートとプ
ラズマディスプレイパネルとの間に冷却用の間隔を持た
ないため、二重像も防止される。また、接着剤層を介さ
ないため、何らかの不具合でフィルム状シートをプラズ
マディスプレイパネルから剥がす必要が生じても、枠部
材の取り外しで簡単にフィルム状シートを剥がすことが
でき、リワーク性に優れる。また、フィルム状シートと
プラズマディスプレイパネルとの間に冷却用の隙間を持
たないため、薄型化も図れる。

【００１０】湾曲形状を有するフィルム状シートを、そ
の湾曲凸側をプラズマディスプレイパネルの前面側に向
けて配置し、押圧によりフラット装着するのがよい。こ
れによれば、画面中央側でフィルム状シートがプラズマ
ディスプレイパネルの管面から浮き上がってしまうのを
防止することができる。

【００１１】フィルム状シートがプラズマディスプレイ
パネルの前面側に密着する構成とする場合はフィルム状
シートの裏面側に干渉縞の発生を抑制する凹凸が形成さ
れているのがよい。また、かかる構成において、前記凹
凸は防眩層として機能するのがよい。

【００１２】フィルム状シートがプラズマディスプレイ
パネルの前面側に粒子状スペーサを介して装着される構
成としてもよく、かかる構成によっても干渉縞の発生を
抑制することができる。また、フィルム状シートとプラ
ズマディスプレイパネルとの直接接触を避けて摩擦を低
減できるので、後述するフィルム状シート張力付与構成
との組み合わせにおいて、フィルム状シートの引っ張り
を円滑に行うことが可能となる。

【００１３】前記粒子状スペーサは、５μｍ乃至１０μ
ｍの球形または棒形を有するのがよい。また、粒子状ス
ペーサは、その熱伝導性が空気よりも高いのがよい。ま
た、粒子状スペーサは、その屈折率が前記フィルム状シ
ートの屈折率と同程度であるのがよい。

【００１４】前記フィルム状シートの厚みを０．２ｍｍ
から２．０ｍｍの範囲に設定してもよい。また、フィル
ム状シートは、調色機能層、及び赤外線カット機能層の
うち少なくとも一つを備えて成るのがよい。また、前記
フィルム状シートが電磁波シールド機能層を有し、フィ
ルム状シートの周囲に設けられた導電性テープを介して
前記電磁波シールド機能層が外部と電気的に接触するよ
うにしてもよい。枠部材の裏面側に導電性の弾性体が設
けられていてもよい。

【００１５】前記フィルム状シートに張力を付与する手
段を備えるのがよい。ここで、プラズマディスプレイパ
ネルによる映像表示状態においては、その管面温度が上
昇していき、この温度上昇によってフィルム状シートが
熱膨張することになるが、フィルム状シートの縁が押圧
固定状態であった場合、前記熱膨張によってフィルム状
シートが波うってしまう。これに対し、上記の張力付与
構造であれば、フィルム状シートが熱膨張したとして
も、フィルム状シートは引っ張られるため、フィルム状
シートが波うつのを回避することができる。

【００１６】上記の張力付与手段を備える構成において
は、フィルム状シート側に設けた導電性部材と枠部材側
に設けた導電性部材との接触面の摩擦係数が前記フィル
ム状シートの引き伸ばしを阻害しないように低減されて
いるのがよい。

【００１７】

【発明の実施の形態】（実施形態１）以下、この発明の
第１の実施形態のプラズマディスプレイ装置を図１乃至
図３に基づいて説明する。

【００１８】図１は、プラズマディスプレイ装置１の主
要構成部材の分解斜視図である。このプラズマディスプ
レイ装置１は、プラズマディスプレイパネル（以下、Ｐ
ＤＰと略記する）２と、ガラス飛散防止用の前面フィル
ム状シート３と、外枠体４と、図示しないフレーム本体
とを備えて成る。前面フィルム状シート３は横方向にお
ける湾曲形状を有しており、その湾曲凸側をＰＤＰ２の
前面側に向けて配置される。前面フィルム状シート３は
外枠体４とＰＤＰ２との間に位置し、外枠体４をフレー
ム本体に例えばねじ留めすると、外枠体４が前面フィル
ム状シート３の周囲縁を押圧する。この押圧によって前
面フィルム状シート３はＰＤＰ２の管面に密着状態にフ
ラット配置されることになる。前面フィルム状シート３
が上記のごとく湾曲形状を有することで、その中央部分
がＰＤＰ２の管面から浮き上がるのが抑制される。

【００１９】ＰＤＰ２は、その詳細は図示しないが、例
えば、多数の線状電極が所定間隔で配置された裏面側ガ
ラス基板と表面側ガラス基板とを、前記電極が互いに直
交するようにして貼り合わせ、両基板間にＸｅ（キセノ
ン）やＮｅ（ネオン）からなる混合ガス等を充填した構
造を有する。裏面側と表面側の各電極が直交する各箇所
において放電セルが構成されることになり、この放電セ
ル内において放電により生じた紫外線が裏面側或いは表
面側のガラス基板に設けた蛍光体に当たると、この蛍光
体から可視光が出射される。フルカラーのプラズマディ
スプレイ装置とする場合には、蛍光体としてＲ（赤），
Ｇ（緑），Ｂ（青）の光を発するものを一組としてこれ
を多数配置することになる。

【００２０】図２は、プラズマディスプレイ装置１の主
要構成部材の分解断面図である。前面フィルム状シート
３は、防眩（アンチグレア：ＡＧ）フィルム３ａ、電磁
波シールドフィルム３ｂ、調色フィルム３ｃ、防眩（ア
ンチグレア：ＡＧ）フィルム３ｄを透明接着剤を用いて
積層して成る。各フィルムは透明フィルム基体上に各機
能層（膜）を形成して成るものである。前面フィルム状
シート３の全体の厚みとしては、０．２ｍｍ〜２．０ｍ
ｍとしているが、この厚みは、ガラス飛散防止能力、弾
性等を勘案して決めることになる。なお、防眩フィルム
３ａに代えて反射防止フィルムを備えてもよい。

【００２１】前記透明フィルム基体としては、例えば、
ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）、ＴＡＣ（トリ
アセチルセルロース）、ＰＣ（ポリカーボネート）など
を用いることができるが、耐熱性に優れるＰＥＴを用い
るのがよい。透明フィルム基体以外の各機能層の厚みは
当該基体に比べて格段に薄いため、当該基体の厚みが前
面フィルム状シート３における全体厚さに相当するとい
ってもよい。ここで、透明フィルム基体として用いるこ
とができるＰＣ（ポリカーボネート）の引っ張り弾性率
（×１０⁴ｋｇｆ／ｃｍ²）は２．４３であり、曲げ強
さ（ｋｇｆ／ｃｍ²）は９５０である。また、ＰＥＴ
（ポリエチレンテレフタレート）の引っ張り弾性率（×
１０⁴ｋｇｆ／ｃｍ²）は２．８１〜４．２２であり、
曲げ強さ（ｋｇｆ／ｃｍ²）は９８０〜１３４０であ
る。また、アクリル（メタクリル）樹脂の引っ張り弾性
率（×１０⁴ｋｇｆ／ｃｍ²）は２．４６〜３．１６で
あり、曲げ強さ（ｋｇｆ／ｃｍ²）は８４０〜１２００
である。引っ張り弾性率は前面フィルム状シート３にお
ける破壊耐性に関係し、曲げ強さは湾曲形成状態の弾性
に関係する。

【００２２】防眩フィルム３ａ，３ｄは例えば両者の合
計で可視光全光線透過率が９０％以上で透過ヘイズ値が
９％〜２０％になるように構成される。防眩フィルム３
ａは拡散材を散りばめたり、表面凹凸によって形成され
る。防眩フィルム３ｄはＰＤＰ２側の面において形成さ
れた凹凸により構成される。この凹凸により、前面フィ
ルム状シート３をＰＤＰ２に密着させたとしても、干渉
縞の発生が抑制されることになる。

【００２３】電磁波シールドフィルム３ｂは、例えば電
磁波遮蔽金属膜から成る。この電磁波遮蔽金属として
は、Ａｇ、Ａｌ、Ｎｉ、Ａｕ、Ｃｕ、などを用いること
ができるが、着色をなくすためにＡｇスパッタ膜で形成
するのが好ましい。電磁波シールドフィルム３ｂにおけ
る電磁波遮蔽金属の形成方法としては、スパッタリング
の他、真空蒸着、メッキなどの方法を用いることができ
る。また、金属膜をメッシュ構造としてもよい。

【００２４】調色フィルム３ｃは近赤外線吸収層を兼ね
るものであり、近赤外線（約８００ｎｍ〜１１００ｎ
ｍ）の吸収、及びＰＤＰ２からのＮｅ（ネオン）発光ス
ペクトルである５９５ｎｍの波長を吸収する色素を含有
する。具体的には、８００ｎｍ以上の波長の透過率を１
０％以下とし、５９５ｎｍの波長の透過率を２０％以下
とするように色素の調合を行っている。近赤外線の吸収
を図ることで、赤外線リモコンの誤動作等を低減でき、
５９５ｎｍの波長を吸収することで、オレンジ色成分を
低減し、赤色純度を向上させることができる。

【００２５】外枠体４の裏面側には導電性ゴム５が設け
られており、外枠体４がねじ等によって図示しない本体
フレームに装着されると、その装着圧によって電磁波シ
ールドフィルム３ｂの縁部分に導電性ゴム５が電気的に
接触する。導電性ゴム５は外枠体４の裏面に形成された
導線（金属箔など）に接続されている。導線はアースに
接続される。なお、導電性ゴム５と電磁波シールドフィ
ルム３ｂとの電気的接触を良好にするため、図３に示す
ように、防眩フィルム３ａの縁を切り欠いて電磁波シー
ルドフィルム３ｂの縁を露呈させるのがよい。更には、
この図に示しているごとく、露呈された電磁波シールド
フィルム３ｂの縁部分に導電性テープ６を貼り付け、こ
の導電性テープ６を介して電磁波シールドフィルム３ｂ
を導電性ゴム５に電気的に接触させる構造を採るのがよ
い。

【００２６】なお、上記構成では、前面フィルム状シー
ト３は横方向において湾曲形状を有することとしたが、
縦方向に湾曲形状を有していてもよい。また、湾曲形状
を有しないフラットな前面フィルム状シートを用いても
よい。

【００２７】（実施形態２）以下、この発明の第２の実
施形態を図４及び図５に基づいて説明する。図４に示す
構造では、一端側が外枠体４に連結され他端側が前面フ
ィルム状シート３に連結されたコイルばね７によって、
前面フィルム状シート３に張力を付与する構造を実現し
ている。コイルばね７と前面フィルム状シート３との連
結は、例えば、前面フィルム状シート３に鳩目を設け、
この鳩目にコイルばね７の他端側の鉤状部を引っかける
方法を採用できる。

【００２８】ここで、ＰＤＰ２による映像表示状態にお
いては、その管面温度が上昇していき、この温度上昇に
よって前面フィルム状シート３が熱膨張することになる
が、前面フィルム状シート３の縁が押圧固定状態であっ
た場合、前記熱膨張によって前面フィルム状シート３が
波うってしまう。一方、この実施形態の構造であれば、
前面フィルム状シート３が熱膨張したとしても、前面フ
ィルム状シート３はコイルばね７によって引っ張られる
構造になっているため、前面フィルム状シート３が波う
つのを回避することができる。

【００２９】図５に示す構造では、外枠体４の裏面側に
凹凸部４ａを形成し、これに対応する凹凸部８ａを本体
フレームの枠固定部８に形成してある。これら凹凸部の
間に前面フィルム状シート３の縁部が位置しており、前
記凹凸部が互いに嵌まり合うときに、前面フィルム状シ
ート３の縁部は凹部へと押し込まれ、これによって前面
フィルム状シート３に張力が付与される構造になってい
る。

【００３０】ところで、前面フィルム状シート３がＰＤ
Ｐ２の管面に密着し、その摩擦係数が大きいと、前面フ
ィルム状シート３に張力を付与しても、波うちを回避で
きないおそれがある。そこで、前面フィルム状シート３
とＰＤＰ２の管面との間に粒子状スペーサ９を介在さ
せ、前面フィルム状シート３とＰＤＰ２との直接密着を
避けて摩擦を軽減することとしてもよい。粒子状スペー
サ９は、人間の目の分解能に対応する大きさよりも小さ
い粒子から成り、例えば、５μｍ乃至１０μｍの球形ま
たは棒形を有する。また、粒子状スペーサ９は、熱に強
い透明ガラスや透明樹脂から成り、その熱伝導性は空気
よりも高くしてあり、その屈折率は前面フィルム状シー
ト３の屈折率と同程度としてある。粒子状スペーサ９
は、例えば、ガス噴出ノズルの下方にＰＤＰ２を配置
し、ガスとともに粒子状スペーサ９を噴出することによ
り、ＰＤＰ２上に略均一に散布することが可能である。

【００３１】また、前面フィルム状シート３とＰＤＰ２
との間に粒子状スペーサ９を介在させることで、前面フ
ィルム状シート３の裏面側（ＰＤＰ２側）に凹凸を形成
しなくても、干渉縞の発生を抑制することができる。従
って、この点において、粒子状スペーサ９を介在させる
構造は、前面フィルム状シート３に張力を付与しない実
施形態１のような構成においても、有効となる。

【００３２】粒子状スペーサ９の大きさ（球形であれば
その直径）が前面フィルム状シート３とＰＤＰ２との間
の距離となるが、粒子状スペーサ９の大きさは従来の放
熱用隙間（数ｍｍ〜１ｃｍ）よりも格段に小さいから、
その分、装置を薄型にでき、二重反射の影響も殆ど無く
なる。また、粒子状スペーサ９は、その熱伝導性が空気
よりも高いから、ＰＤＰ２にて発生する熱は、粒子状ス
ペーサ９を伝導して前面フィルム状シート３側に良好に
放熱されていくことになる。更に、粒子状スペーサ９
は、その屈折率が前面フィルム状シート３の屈折率と同
程度であるから、粒子状スペーサ９による不所望な屈折
や反射を低減することができる。

【００３３】（実施形態３）以下、この発明の第３の実
施形態を図６に基づいて説明する。図６に示す構造で
は、前面フィルム状シート１０を構成している電磁波シ
ールドフィルム１０ｂをＰＤＰ２の管面よりも大きく
し、電磁波シールドフィルム１０ｂの縁をＰＤＰ２の側
面に回り込ませている。電磁波シールドフィルム１０ｂ
とＰＤＰ２の管面との間には粘着剤は介在させていな
い。一方、前面フィルム状シート１０を構成している反
射防止フィルム１０ａはＰＤＰ２の管面と同程度の大き
さである。そして、反射防止フィルム１０ａの縁から電
磁波シールドフィルム１０ｂの縁（回り込み箇所）にか
けて導電性テープ６を貼付している。外枠体４が図示し
ない本体フレームに装着されると、その装着圧力によっ
て外枠体４の裏面側に形成されている導線が導電性テー
プ６に圧接する。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように、この発明のプラズ
マディスプレイ装置であれば、フィルム状シートがプラ
ズマディスプレイパネル表示面に密着又は近接できるの
で、フィルム状シートの表面側（観察者側）に防眩層を
備えることが可能となり、外光の写り込みによる視認性
の低下が抑制される。また、フィルム状シートとプラズ
マディスプレイパネルとの間に冷却用の間隔を持たない
ため、二重像も防止される。また、接着剤層を介さずに
フィルム状シートをプラズマディスプレイパネルに貼り
合わせるため、何らかの不具合でフィルム状シートをプ
ラズマディスプレイパネルから剥がす必要が生じても、
枠部材の取り外しで簡単にフィルム状シートを剥がすこ
とができ、リワーク性に優れる。また、フィルム状シー
トとプラズマディスプレイパネルとの間に冷却用の隙間
を持たないため、薄型化も図れる。

【００３５】湾曲形状を有するフィルム状シートを、そ
の湾曲凸側をプラズマディスプレイパネルの前面側に向
けて配置し、押圧によりフラット装着する構成であれ
ば、画面中央側でフィルム状シートがプラズマディスプ
レイパネルの管面から浮き上がってしまうのを防止する
ことができる。

【００３６】フィルム状シートの裏面側に凹凸が形成さ
れている構成、或いは、粒子状スペーサを介在させる構
成であれば、干渉縞の発生を抑制することができる。

【００３７】フィルム状シートに張力を付与する手段を
備える構成であれば、熱膨張でフィルム状シートが波う
つのを回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の第１の実施形態のプラズマディスプ
レイ装置の主要構成部分を示した分解斜視図である。

【図２】この発明の第１の実施形態のプラズマディスプ
レイ装置の主要構成部分を示した分解断面図である。

【図３】フィルム状シートの縁部において電磁波シール
ドフィルムを露呈させ、この部分を外枠体の裏面に設け
た導電性ゴムに接触させる構成を示した拡大図である。

【図４】この発明の第２の実施形態のプラズマディスプ
レイ装置の主要構成部分を示した断面図である。

【図５】この発明の第２の実施形態の変形例を示した拡
大断面図である。

【図６】この発明の第３の実施形態のプラズマディスプ
レイ装置の主要構成部分を示した断面図である。

【図７】従来の冷却用隙間を有するプラズマディスプレ
イ装置の概略を示した断面図である。

【図８】従来のプラズマディスプレイ装置を示した断面
図である。

【符号の説明】

１プラズマディスプレイ装置２プラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）３前面フィルム状シート４外枠体５導電性ゴム６導電性テープ７コイルばね９粒子状スペーサ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】プラズマディスプレイパネルの前面側
に、ガラス飛散防止用のフィルム状シートを接着剤層を
介さずに枠部材による押圧によって装着したことを特徴
とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項２】請求項１に記載のプラズマディスプレイ
装置において、湾曲形状を有するフィルム状シートを、
その湾曲凸側をプラズマディスプレイパネルの前面側に
向けて配置し、押圧によりフラット装着したことを特徴
とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項３】請求項１又は請求項２に記載のプラズマ
ディスプレイ装置において、フィルム状シートがプラズ
マディスプレイパネルの前面側に密着する構成とし、フ
ィルム状シートの裏面側には干渉縞の発生を抑制する凹
凸が形成されていることを特徴とするプラズマディスプ
レイ装置。
【請求項４】請求項３に記載のプラズマディスプレイ
装置において、前記凹凸は防眩層として機能することを
特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項５】請求項１又は請求項２に記載のプラズマ
ディスプレイ装置において、フィルム状シートがプラズ
マディスプレイパネルの前面側に粒子状スペーサを介し
て装着されたことを特徴とするプラズマディスプレイ装
置。
【請求項６】請求項５に記載のプラズマディスプレイ
装置において、前記粒子状スペーサは、５μｍ乃至１０
μｍの球形または棒形を有することを特徴とするプラズ
マディスプレイ装置。
【請求項７】請求項５又は請求項６に記載のプラズマ
ディスプレイ装置において、前記粒子状スペーサは、そ
の熱伝導性が空気よりも高いことを特徴とするプラズマ
ディスプレイ装置。
【請求項８】請求項５乃至請求項７のいずれかに記載
のプラズマディスプレイ装置において、前記粒子状スペ
ーサは、その屈折率が前記フィルム状シートの屈折率と
同程度であることを特徴とするプラズマディスプレイ装
置。
【請求項９】請求項１乃至請求項８のいずれかに記載
のプラズマディスプレイ装置において、前記フィルム状
シートの厚みが０．２ｍｍから２．０ｍｍの範囲にある
ことを特徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項１０】請求項１乃至請求項９のいずれかに記
載のプラズマディスプレイ装置において、前記フィルム
状シートは、調色機能層、及び赤外線カット機能層のう
ち少なくとも一つを備えて成ることを特徴とするプラズ
マディスプレイ装置。
【請求項１１】請求項１乃至請求項１０のいずれかに
記載のプラズマディスプレイ装置において、前記フィル
ム状シートは電磁波シールド機能層を有し、フィルム状
シートの周囲に設けられた導電性テープを介して前記電
磁波シールド機能層が外部と電気的に接触することを特
徴とするプラズマディスプレイ装置。
【請求項１２】請求項１乃至請求項１１のいずれかに
記載のプラズマディスプレイ装置において、枠部材の裏
面側に導電性の弾性体が設けられていることを特徴とす
るプラズマディスプレイ装置。
【請求項１３】請求項１乃至請求項１２のいずれかに
記載のプラズマディスプレイ装置において、前記フィル
ム状シートに張力を付与する手段を備えたことを特徴と
するプラズマディスプレイ装置。
【請求項１４】請求項１３に記載のプラズマディスプ
レイ装置において、フィルム状シート側に設けた導電性
部材と枠部材側に設けた導電性部材との接触面の摩擦係
数が前記フィルム状シートの引き伸ばしを阻害しないよ
うに低減されていることを特徴とするプラズマディスプ
レイ装置。
【請求項１５】請求項１乃至請求項１４のいずれかに
記載のプラズマディスプレイ装置において、前記フィル
ム状シートの表面側に防眩層を備えたことを特徴とする
プラズマディスプレイ装置。