JP2003066736A - 中間転写体及びそれを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、搬送性を損なわない弾性体の中間
転写ベルトを提供することを目的とする。 【解決手段】 複数の分解色の現像剤で形成された顕像
を順次中間転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画
像を転写紙に転写してフルカラー画像を形成する画像形
成装置に用いられる中間転写体において、該中間転写体
６は内周側と外周側が材質の異なる２層構造であり、内
周側６ｂの材質は外周側６ａの材質に比べ、引張り弾性
係数が高いことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数の分解色の顕像
を中間転写ベルトに重ねあわせて、その重ね画像を転写
紙に転写してフルカラー画像を形成するフルカラープリ
ンタ、コピー機、ファクシミリ等の画像形成装置に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】図３に一般的なフルカラー電子写真方式
の画像形成装置の一構成図を示す。周知の構成を持つこ
の電子写真装置においては、帯電チャージャ２で感光体
１を一様に帯電させ、光書き込み装置３からの露光によ
って感光体上に静電潜像が形成される。この潜像は各色
現像装置４を通るときにトナーによって可視像化され
る。その各色の顕像を順次中間転写ベルト６に重ねあわ
せてフルカラー画像を形成する。一方本体給紙カセット
９から給送された記録紙Ｐに、転写部７により像が転写
され、永久像となる。このようにフルカラー画像を形成
するには複数の分解色の顕像を順番に重ねていく工程が
必須なので、精度の良いタイミングで重ねないと色ずれ
が生じ、画像品質を悪化させる。従って中間転写ベルト
などのような色重ねを行う像担持体においては非常に精
度の良い搬送性能を要求される。一方、中間転写体は感
光体からのトナーなどの現像剤で形成された分解像を順
次重ねていくため、その像を忠実に転写される能力を要
求される。たとえば感光体に担持されたトナーが中間転
写体に転移せずに残ってしまう量が増えていくような転
写率が悪いものであると、画像が所望の濃度を得られな
いものになってしまったり、ある部分の領域が全く転写
されなかったりすると、俗にいう虫食い画像が生じ、画
像品質を悪化させる。このような要求品質に対して、特
開平１１−２１２３７４号公報のように中間転写体をゴ
ムで構成した弾性体ベルトの提案がなされている。中間
転写体６が弾性体であると感光体１との１次転写部８で
の密着性が良くなり（ニップ性が良くなり）、先ほど述
べた転写性を著しく向上させるという効果がある。しか
しながら中間転写ベルトを上述のような柔らかい弾性体
にしてしまうと、ベルトが永久ひずみを起こしやすく、
最初に述べたベルトの搬送精度を悪化させてしまう。

【０００３】即ち、図３並びに図４（ａ）に示すよう
に、通常中間転写ベルト６はテンションローラＡによっ
てテンションを張った状態で回転される。テンションを
張っていないと、ベルトがだぶついて搬送し、ベルト表
面速度を安定して駆動できないからである。しかしベル
トが弾性体であるため、経時的にベルトの永久ひずみに
よる伸びが生じ、ベルトの周長が長くなる。すると、図
４（ｂ）に示すようにテンションローラＡの位置が変
り、テンションスプリングＢの長さが長くなってテンシ
ョン力が弱まってしまう。これにより先ほど述べたベル
トのだぶつきが生じ、精度の良い搬送を得られなくなっ
てしまう。また弾性体のベルトを図４（ｂ）のように張
ってしばらく放置していると、曲率の高いＴの部分では
やはり永久ひずみが生じてその曲面の形に変形してしま
う現象が生じる。この状態で駆動を行うと、ベルトのＴ
の部分が凸の状態を保ったまま搬送され、これにより駆
動ローラＣとの摩擦駆動むらが生じ、やはりベルトを精
度良く搬送できなくなってしまう。このように中間転写
ベルトを弾性体にすることは、転写性を良くする反面、
搬送性を悪化させてしまうという不具合を生じさせてし
まう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前述したように柔らか
い弾性体を中間転写ベルトにすると、転写性が良くなる
反面、ベルトが永久ひずみを起こし、搬送精度が悪化す
るという不具合が生じる。そこで本発明は、このような
問題を鑑み、搬送性を損なわない弾性体の中間転写ベル
トを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明によれ
ば、複数の分解色の現像剤で形成された顕像を順次中間
転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画像を転写紙
に転写してフルカラー画像を形成する画像形成装置に用
いられる中間転写体において、該中間転写体は内周側と
外周側で材質の異なる２層構造であり、内周側の材質は
外周側の材質に比べ、引張り弾性係数が高い中間転写体
を最も主要な特徴とする。請求項２の発明によれば、複
数の分解色の現像剤で形成された顕像を順次中間転写体
に転写して色重ねを行い、その重ね画像を転写紙に転写
してフルカラー画像を形成する画像形成装置に用いられ
る中間転写体において、該中間転写体は内周側と外周側
で材質の異なる２層構造であり、該中間転写体の内周側
の材質は外周側の材質に比べ、曲げ弾性係数が高い中間
転写体を最も主要な特徴とする。請求項３の発明によれ
ば、複数の分解色の現像剤で形成された顕像を順次中間
転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画像を転写紙
に転写してフルカラー画像を形成する画像形成装置に用
いられる中間転写体において、該中間転写体の外周側の
材質は軟質系樹脂で、内周側の材質は硬質系樹脂で構成
される中間転写体を最も主要な特徴とする。請求項４の
発明によれば、複数の分解色の現像剤で形成された顕像
を順次中間転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画
像を転写紙に転写してフルカラー画像を形成する画像形
成装置用いられる中間転写体において、該中間転写体の
外周側の材質は軟質系樹脂で、内周側の材質は金属で構
成される中間転写体を最も主要な特徴とする。請求項５
の発明によれば、請求項１乃至４のいずれか１項記載の
中間転写体を画像形成に用いる画像形成装置を最も主要
な特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態】先ず、本発明が適用される画像形
成装置である電子写真式カラープリンタ（以下、カラー
プリンタという）に関し図面に基づいて説明する。図１
を用いて、カラープリンタの概略構成及び動作について
説明する。このカラープリンタ０は、感光体ユニット１
０、書き込み光学ユニット２０、現像ユニット３０、中
間転写ユニット４０、２次転写ユニット５０、定着ユニ
ット６０、両面印刷用紙反転ユニット７０等で構成され
ている。そして、Ｂｌａｃｋ：黒（以下、Ｂｋとい
う）、Ｃｙａｎ：シアン（以下、Ｃという）、Ｍａｇｅ
ｎｔａ：マゼンタ（以下、Ｍという）、Ｙｅｌｌｏｗ：
イエロー（以下、Ｙという）のカラー画像を感光体ユニ
ット１０の感光体ベルト１１上に順次顕像化し、これら
を重ね合わせて最終的な４色フルカラー画像を形成す
る。上記感光体ベルト１１は矢印Ａの時計方向に回転
し、その周りには、感光体クリーニング装置１２、帯電
ローラ１３、現像ユニット３０の選択された現像器、中
間転写ユニット４０の中間転写ベルト４１などが配置さ
れている。感光体ベルト１１は、駆動ローラ１４、１次
転写対向ローラ１５、張架ローラ１６間に張架され矢印
Ａ方向に図示しない駆動モーターによって回転移動を行
う。なお、つなぎ目のある感光体ベルト１１を用いる場
合には、感光体ベルト１１端部の非画像形成領域につな
ぎ目マークを設け、図示しないセンサにより検出を行
い、つなぎ目を避けて画像形成を行う。また、上記書き
込み光学ユニット２０は、カラー画像データを光信号に
変換して、各色画像に対応した光書き込みを行い、感光
体ベルト１１に静電潜像を形成する。この書き込み光学
ユニット２０は、光源としての半導体レーザ２１、レー
ザー発光駆動制御部（不図示）、ポリゴンミラー２２、
３つの反射ミラー２３ａ、ｂ、ｃなどで構成されてい
る。また、上記現像ユニット３０は、Ｂｋ現像器３１
Ｋ、Ｃ現像器３１Ｃ、Ｍ現像器３１Ｍ、Ｙ現像器３１Ｙ
と、各現像器を図中左右方向に移動させ感光体ベルト１
１に対し接離動作を行う図示しない接離機構などで構成
されている。図示の例では装置本体下側から順に黒トナ
ーを収容したＢｋ、現像器３１Ｋ、シアントナーを収容
したＣ現像器３１Ｃ、マゼンタトナーを収容したＭ現像
器３１Ｍ、イエロートナーを収容したＹ現像器３１Ｙに
なっている。各現像器３１Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙは、感光体ベ
ルト１１表面の静電潜像を現像するためにトナーを表面
に担持して回転する現像スリーブ３２Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ
と、トナーを汲み上げて撹拌するために回転するトナー
パドル３３Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ等を含む現像第１ユニット３
５Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙと、トナーを収容するトナーカートリ
ッジ３４Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙの現像第２ユニットの２つのユ
ニットで構成されている。

【０００７】各現像器３１Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ内のトナーは
所定の極性に帯電され、また、各現像スリーブ３２Ｋ、
Ｃ、Ｍ、Ｙには図示しない現像バイアス電源によって現
像バイアスが印加され、現像スリーブ３２Ｋ、Ｃ、Ｍ、
Ｙが感光体ベルト１１に対して所定電位にバイアスされ
ている。また、上記接離機構は、図示しないモータから
各現像器３１Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙに駆動を伝達するための図
示しない電磁クラッチがオンになるとその駆動力で各現
像器３１Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙを感光体ベルト１１側（図中右
側）に移動させるようになっている。現像時には各現像
器３１Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのうち選択されたいずれか一つが
移動し、感光体ベルト１１に当接する。一方、電磁クラ
ッチをオフにして駆動伝達を解除すると感光体ベルト１
１に当接していた現像器が感光体ベルト１１から離間す
る方向（図中左側）に移動する。カラープリンタ本体の
待機状態では、現像ユニット３０はいずれの現像器３１
Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙも感光体ベルト１１と離間した位置にセ
ットされており、プリント動作が開始されると、カラー
画像データに基づきレーザー光による光書き込み、静電
潜像形成が始まる（以下、Ｂｋ画像データによる静電潜
像をＢｋ静電潜像という。Ｃ、Ｍ、Ｙについても同
様）。このＢｋ静電潜像の先端部から現像可能とすべく
Ｂｋ現像位置に静電潜像先端部が到達する前に、Ｂｋ現
像スリーブ３２Ｋを回転開始して、Ｂｋ静電潜像をＢｋ
トナーで現像する。そして、以後Ｂｋ静電潜像領域の現
像動作を続けるが、Ｂｋ静電潜像後端部がＢｋ現像位置
を通過した時点で、Ｂｋ現像器３１ｋが感光体ベルト１
１から離間し、速やかに次の色の現像器が感光体ベルト
１１に当接する。これは少なくとも、次の画像データに
よる静電潜像先端部が現像位置に到達する前に完了させ
る。

【０００８】また、上記中間転写ユニット４０は、中間
転写ベルト４１、ベルトクリーニング装置４２、位置検
出用センサ４３などで構成されている。中間転写ベルト
４１は駆動ローラ４４、１次転写ローラ４５、２次転写
対向ローラ４６、クリーニング対向ローラ４７及びテン
ションローラ４８に張架されており、図示しない駆動モ
ータにより矢印Ｂ方向に駆動制御される。中間転写ベル
ト４１端部の非画像形成領域には複数の位置検出用マー
ク（不図示）が設けられており、これらの位置検出用マ
ークのうちのいずれか一つ（画像形成動作開始時に位置
検出用センサ４３を最初に通過した位置検出用マーク）
を位置出用センサ４３で検出し、この検出タイミングで
画像形成を開始する。また、ベルトクリーニング装置４
２は、クリーニングブラシ４２ａ、接離機構（不図示）
等で構成されており、１色目のＢｋ画像を中間転写ベル
ト４１に転写している間、及び、２、３、４色目の画像
を中間転写ベルト４１に転写している間は接離機構によ
って中間転写ベルト４１面からクリーニングブラシ４２
ａを離間させておく。また、カラープリンタ１の転写紙
カセット８０内には、転写紙が収納されており、給紙コ
ロ８１ａ、ｂ、ｃによってレジストローラ対８２方向に
給紙、搬送される。また、カラープリンタ１の右側面に
は、ＯＨＰ用紙や厚紙などの手差し給紙用の手差しトレ
イ８３が設けられている。また、上記２次転写ユニット
５０は、２次転写ローラ５１、２次転写ローラ５１を中
間転写ベルト４１に対して接離するためのクラッチ等を
備えた揺動機構（不図示）などで構成されている。転写
紙が転写位置に到達するタイミングに合わせて２次転写
ローラ５１が揺動機構の回転軸を中心に揺動する。この
２次転写ローラ５１と上記２次転写対向ローラ４６とに
より転写紙と中間転写ベルト４１とを一定の圧力で接触
させる。２次転写ローラ５１は中間転写ユニット４０に
設けられた図示しない位置決め部材により２次転写対向
ローラ４６との平行度の位置精度が保たれている。ま
た、２次転写ローラ５１に設けた図示しない位置決めコ
ロにより中間転写ベルト４１に対する２次転写ローラ５
１の接触圧を一定にしている。２次転写ローラ５１を中
間転写ベルト４１に接触させると同時に、２次転写ロー
ラ５１はトナーと逆極性の転写バイアスが印加され、中
間転写ベルト４１上の重ねトナー像を転写紙に一括転写
する。なお、上記各ユニットは装置から容易に脱着でき
るようになっている。例えば、図１において、中間転写
ユニット４０をはずす場合には、図示しない前面カバー
を開け、紙面の奥側から手前側にユニットをスライドさ
せることで、容易にはずすことができる。

【０００９】上記構成のカラープリンタ１において、画
像形成サイクルが開始されると、まず感光体ベルト１１
は矢印Ａの時計回りに、中間転写ベルト４１は矢印Ｂの
反時計回りに図示しない駆動モータによって回転され
る。中間転写ベルト４１上に設けられた図示しない位置
検出用マークを位置検出用センサ４３で検出し、位置検
出用マークの検知タイミングに応じて感光体ベルト１１
上にＢｋトナー像形成、Ｃトナー像形成、Ｍトナー像形
成、Ｙトナー像形成が行われ、最終的にＢｋ、Ｃ、Ｍ、
Ｙの順に中間転写ベルト４１上に重ねてトナー像が形成
される。このとき１次転写ローラ４５に印加するバイア
スは順次電圧を高くすることが一般的であるが、中間転
写ベルト４１の抵抗特性等に応じて異なる。上記Ｂｋト
ナー像形成は次のように行なわれる。図示しない電源の
印加電圧により帯電ローラ１３は感光体ベルト１１を一
様帯電する。そして、書込みのためのレーザ光ＬＤはＢ
ｋカラー画像信号に基づいて露光を行う。この露光が行
われたとき、当初一様荷電された感光体ベルト１１の露
光された部分は、露光光量に比例する電荷が消失し、Ｂ
ｋ静電潜像が形成される。そして、このＢｋ静電潜像に
Ｂｋ現像スリーブ３２Ｋ上のＢｋトナーが接触すること
により、感光体ベルト１１の電荷が残っている部分には
トナーが付着せず、電荷の無い部分つまり露光された部
分にはＢｋトナーが吸着され、静電潜像と相似なＢｋト
ナー像が形成される。そして、感光体ベルト１１上に形
成されたＢｋトナー像は、１次転写位置において中間転
写ベルト４１に接する。この１次転写位置では、１次転
写ローラ４５と１次転写対向ローラ１５とにより中間転
写ベルト４１と感光体ベルト１１との間にニップが形成
されており、１次転写ローラ４５にＢｋトナー像と逆極
性のバイアスを印加することによりＢｋトナー像を中間
転写ベルト４１に転写する。

【００１０】感光体ベルト１１上の若干の未転写残留ト
ナーは、感光体ベルト１１の再使用に備えて感光体クリ
ーニング装置１２で清掃される。ここで回収されたトナ
ーは回収パイプを経由して図示しない廃トナータンクに
蓄えられる。感光体ベルト１１側ではＢｋ画像形成工程
の次にＣ画像形成工程に進み、上記位置検出用センサ４
３の検知タイミングに応じてＣ画像データによるレーザ
ー光ＬＤによる書き込みが行われ、Ｃ静電潜像が形成さ
れる。そして、先のＢｋ静電潜像の後端部が通過した後
で、かつＣ静電潜像の先端部が到達する前にＢｋ現像器
が現像位置から退避し、Ｃ現像器Ｃが現像位置にセット
されてＣ静電潜像がＣトナーで現像される。以後、Ｃ静
電潜像領域の現像を続けるが、Ｃ静電潜像の後端部が通
過した時点で、先のＢｋ現像器Ｂの場合と同様にＣ現像
器Ｃが現像位置から退避し、次のＭ現像器Ｍを現像位置
に移動させる。これもやはり次のＭ静電潜像の先端部が
現像位置に到達する前に完了させる。なお、Ｍ及びＹの
画像形成工程については、それぞれの静電潜像形成、現
像の動作が上述のＢｋ、Ｃの工程と同様であるので説明
は省略する。上記中間転写ベルト４１には、感光体ベル
ト１１に順次形成するＢｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙのトナー像を、
同一面に順次位置合わせして、４色重ねのトナー像が形
成され、次の２次転写工程において、この４色のトナー
像が転写紙に一括転写される。

【００１１】上記画像形成動作が開始される時期に、転
写紙は上記転写紙カセット８０又は手差しトレイ８３の
いずれかから給送され、レジストローラ８２対のニップ
で待機している。そして、２次転写ローラ５１に中間転
写ベルト４１上の４色重ねのトナー像先端がさしかかる
ときに、ちょうど転写紙の先端がこのトナー像の先端に
一致するようにレジストローラ対８２が駆動され、転写
紙とトナー像との位置合わせが行われる。そして、転写
紙が中間転写ベルト４１上のトナー像と重ねられて２次
転写位置を通過する。このとき２次転写ローラ５１によ
る転写バイアスで転写紙が荷電され、トナー画像のほと
んどが転写紙上に転写される。そして、中間転写ベルト
４１から４色重ねトナー像を一括転写された転写紙は、
定着ユニット６０に搬送され、所定温度に制御された定
着ベルト６１と加圧ローラ６２のニップ部でトナー像が
溶融定着され、装置本体外に送り出され（矢印Ｃ方
向）、排紙トレイ８４に裏向きにスタックされ、フルカ
ラーコピーを得る。更に、両面印刷を行う場合には、定
着ユニット６０を通過した転写紙は両面切替爪８５によ
り矢印Ｄ方向に案内され、両面印刷用紙反転ユニット７
０に送られる。転写紙後端が反転切替爪７１を通過した
後、反転ローラ対７２が停止し、転写紙も停止する。そ
して、反転ローラ対７２が一定のブランク時間ののち逆
転を開始し、転写紙はスイッチバックを始める。このと
き上記反転切替爪７１が切り替わり、転写紙は矢印Ｅ方
向に案内され、レジストローラ対８２に送られる。レジ
ストローラ対８２に送られた転写紙は表裏反転した状態
でレジストローラ対８２のニップで待機する。そして、
所定のタイミングでレジストローラ対８２が駆動され、
転写紙は２次転写位置に送られて中間転写ベルト４１か
ら４色重ねトナー像を一括転写された後、定着ユニット
６０でトナー像が溶融定着され、装置本体外に送り出さ
れる。一方、１次転写後の感光体ベルト１１の表面は、
感光体クリーニング装置１２でクリーニングされ、除電
ランプ（不図示）で均一に除電される。また、転写紙に
トナー像を転写した後の中間転写ベルト４１の表面は、
ベルトクリーニング装置４２のクリーニングブラシ４２
ａを接離機構で押圧することによってクリーニングされ
る。中間転写ベルト４１からクリーングされたトナーは
廃トナータンク４９に蓄えられる。ー像を一括転写され
た後、定着ユニット６０でトナー像が溶融定着され、装
置本体外に送り出される。

【００１２】次に、本発明の要旨である中間転写ベルト
の構造について言及する。図２（ａ）の拡大図に示すよ
うに中間転写ベルト６を２層構造とし、外周側６ａの材
質をゴムなどの弾性体とし、内周側６ｂの材質をＰＥＴ
などのプラスチックフィルムや、アルミ電鋳，圧延ＳＵ
Ｓなどの金属フィルムで構成することにより、前出の問
題は解決される。このような材質のフィルムはゴムベル
トに対する引張り力に対してほとんど伸びない。つまり
引張り弾性係数が非常に高い。また曲げ方向の力に対し
てもゴムに比べて非常に腰が強い、つまり曲げ弾性係数
が高い。このような材質を内周側に構成させると、テン
ションに対してほとんど伸びることが無く、常に一定の
テンション力をかけることができる。また曲率の高い部
分においても、腰が強いので図２（ｂ）に示すようにロ
ーラ径に追従しににくく、巻きぐせがつきにくいベルト
となり、経時的にも常に滑らかな搬送を得る事ができ
る。

【００１３】

【発明の効果】請求項１によれば、外周側に弾性体、内
周側に外周側の材質に対して引張り弾性係数の高い材質
で構成することによってベルトの経時的な伸びを無くす
ことができ、周長を常に一定とすることができるので、
常に一定のベルトテンション力を保つことができ、精度
の良いベルト搬送を行うことができる。請求項２によれ
ば、外周側に弾性体、内周側に外周側の材質に対して曲
げ弾性係数の高い材質で構成することによってベルトの
経時的な曲げを無くすことができ、ベルトの平滑性を常
に保つことができるので、精度の良いベルト搬送を行う
ことができる。請求項３によれば、ゴムに対して遥かに
引張り剛性、曲げ剛性の高い硬質系樹脂フィルムを内周
側に構成することによって請求項１，２のような効果を
共に得られることができる。請求項４によれば、ゴムに
対して遥かに引張り剛性、曲げ剛性の高い金属フィルム
を内周側に構成することによって請求項１，２のような
効果を共に得られることができる。請求項５によれば、
常に一定のベルトテンション力を保った、精度の良いベ
ルト搬送を行うことができる画像形成装置を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用される画像形成装置の説明図であ
る。

【図２】本発明に係る中間転写体の構成図及び拡大説明
図である。

【図３】本発明の従来技術を説明する説明図である。

【図４】本発明の従来技術に係る中間転写体の構成図で
ある。

【符号の説明】

０ カラープリンタ、１ 感光体、２ 帯電チャージ
ャ、３ 光書き込み装置、４ 各色現像装置、６ 中間
転写ベルト、７ 転写部、８ １次転写部、９ 給紙カ
セット、ｌ０ 感光体ユニット、１１ 感光体ベルト、
１２ 感光体クリーニング装置、１３ 帯電ローラ、１
４ 駆動ローラ、１５ １次転写対向ローラ、１６ 張
架ローラ、２０ 書き込み光学ユニット、２１ 半導体
レーザ、２２ポリゴンミラー、２３ａ、ｂ、ｃ 反射ミ
ラー、３０ 現像ユニット、３１ＫＢｋ現像器、３１Ｃ
Ｃ現像器、３１Ｍ Ｍ現像器、３１Ｙ Ｙ現像器、３
２Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ 現像スリーブ、３３Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ
トナーパドル、３４Ｋ、Ｃ、Ｍ、Ｙ 現像第２ユニッ
ト（トナーカートリッジ）、３５ 現像第１ユニット、
３６ 補助部材、４０ 中間転写ユニット、４１ 中間
転写ベルト、４２ベルトクリーニング装置、４２ａ ク
リーニングブラシ、４３ 位置検出用センサ、４４ 駆
動ローラ、４５ １次転写ローラ、４６ ２次転写対向
ローラ、４７ クリーニング対向ローラ、４８ テンシ
ョンローラ、４９ 廃トナータンク、５０ ２次転写ユ
ニット、５１ ２次転写ローラ、６０ 定着ユニット、
６１定着ベルト、６２ 加圧ローラ、７０ 両面印刷用
紙反転ユニット、７１ 反転切替爪、７２ 反転ローラ
対、８０ 転写紙カセット、８１ａ、ｂ、ｃ 給紙コ
ロ、８２ レジストローラ対、８３ 手差しトレイ、８
４ 排紙トレイ、８５両面切替爪

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の分解色の現像剤で形成された顕像
   を順次中間転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画
   像を転写紙に転写してフルカラー画像を形成する画像形
   成装置に用いられる中間転写体において、該中間転写体
   は内周側と外周側が材質の異なる２層構造であり、内周
   側の材質は外周側の材質に比べ、引張り弾性係数が高い
   ことを特徴とする中間転写体。
2. 【請求項２】 複数の分解色の現像剤で形成された顕像
   を順次中間転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画
   像を転写紙に転写してフルカラー画像を形成する画像形
   成装置用いられる中間転写体において、該中間転写体は
   内周側と外周側が材質の異なる２層構造であり、内周側
   の材質は外周側の材質に比べ、曲げ弾性係数が高いこと
   を特徴とする中間転写体。
3. 【請求項３】 複数の分解色の現像剤で形成された顕像
   を順次中間転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画
   像を転写紙に転写してフルカラー画像を形成する画像形
   成装置用いられる中間転写体において、該中間転写体は
   外周側の材質は軟質系樹脂で、内周側の材質は硬質系樹
   脂で構成されていることを特徴とする中間転写体。
4. 【請求項４】 複数の分解色の現像剤で形成された顕像
   を順次中間転写体に転写して色重ねを行い、その重ね画
   像を転写紙に転写してフルカラー画像を形成する画像形
   成装置用いられる中間転写体において、該中間転写体は
   外周側の材質は軟質系樹脂で、内周側の材質は金属で構
   成されていることを特徴とする中間転写体。
5. 【請求項５】 請求項１乃至４のいずれか１項記載の中
   間転写体を画像形成に用いることを特徴とする画像形成
   装置。