JP2003065614A - 蓄熱型湯沸器 - Google Patents
蓄熱型湯沸器Info
- Publication number
- JP2003065614A JP2003065614A JP2001250203A JP2001250203A JP2003065614A JP 2003065614 A JP2003065614 A JP 2003065614A JP 2001250203 A JP2001250203 A JP 2001250203A JP 2001250203 A JP2001250203 A JP 2001250203A JP 2003065614 A JP2003065614 A JP 2003065614A
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- Japan
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- heat
- water
- heat storage
- water tank
- heater
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- Pending
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- Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】湯沸器の水槽Ｐ内底部にヒーター１を配設
する。該ヒーター１の熱を蓄熱する蓄熱体２を水槽Ｐ内
に配設する。水槽Ｐ内の水を蓄熱体２の熱で加熱し水蒸
気化せしめる熱交換器３を装着する。該熱交換器３で発
生した水蒸気を水槽Ｐ内の水面方向に排出する蒸気ノズ
ル４を熱交換器３の上部に配設する。蓄熱体２は、マグ
ネシア、マグタイト、シリカ、アルミナのいずれかを含
むセラミックで形成する。熱交換器３は、蓄熱体２の内
部に螺旋状に配設されたパイプ状を成す。該熱交換器３
に水槽Ｐ内の水を給水する電磁弁５を備える。ヒーター
１は、前記熱交換器３の内部を貫通する複数本のカート
リッジ型ヒーター１とする 【効果】装置全体を小型化することができる。メンテナ
ンスが容易である。
する。該ヒーター１の熱を蓄熱する蓄熱体２を水槽Ｐ内
に配設する。水槽Ｐ内の水を蓄熱体２の熱で加熱し水蒸
気化せしめる熱交換器３を装着する。該熱交換器３で発
生した水蒸気を水槽Ｐ内の水面方向に排出する蒸気ノズ
ル４を熱交換器３の上部に配設する。蓄熱体２は、マグ
ネシア、マグタイト、シリカ、アルミナのいずれかを含
むセラミックで形成する。熱交換器３は、蓄熱体２の内
部に螺旋状に配設されたパイプ状を成す。該熱交換器３
に水槽Ｐ内の水を給水する電磁弁５を備える。ヒーター
１は、前記熱交換器３の内部を貫通する複数本のカート
リッジ型ヒーター１とする 【効果】装置全体を小型化することができる。メンテナ
ンスが容易である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、セラミック製蓄熱
体に蓄熱した熱を使用して給湯器や湯沸器等に使用する
水槽内の水を加熱する蓄熱型湯沸器に関する。
体に蓄熱した熱を使用して給湯器や湯沸器等に使用する
水槽内の水を加熱する蓄熱型湯沸器に関する。
【０００２】
【従来の技術】固体と液体の混合材を蓄熱材とした蓄熱
槽は、特開平３−２８２１０１号に記載されている。こ
の蓄熱槽は、固体蓄熱材にマグネシア等が用いられ、液
体蓄熱材は硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、硝酸カ
リウムの混合材の溶融塩等が用いられている。
槽は、特開平３−２８２１０１号に記載されている。こ
の蓄熱槽は、固体蓄熱材にマグネシア等が用いられ、液
体蓄熱材は硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウム、硝酸カ
リウムの混合材の溶融塩等が用いられている。
【０００３】また、誘導コイル又は電気ヒータにより加
熱されて蓄熱する金属製蓄熱体を使用した蓄熱装置が特
許第２７８６４６６号公報に記載されている。この蓄熱
装置は、蓄熱体内に形成された蒸発室と、同蒸発室内に
給水する給水系と、この給水系からの給水を加熱された
蓄熱体の高温の蒸発室内壁面に直接接触させることによ
り沸騰蒸発させて発生した蒸気を取り出す蒸気取出系
と、同蒸気取出系を経て導入された蒸気と第２の給水系
を得て導入された水を直接接触させて熱交換させる直接
接触式熱交換用水槽と、同水槽より温水を取り出す温水
取出系とからなる蓄熱装置である。この蓄熱装置による
と、金属製蓄熱体を用いることで、蓄熱密度が大きくな
り、蓄熱槽を小型化し、据付面積を少なくすることがで
きる
熱されて蓄熱する金属製蓄熱体を使用した蓄熱装置が特
許第２７８６４６６号公報に記載されている。この蓄熱
装置は、蓄熱体内に形成された蒸発室と、同蒸発室内に
給水する給水系と、この給水系からの給水を加熱された
蓄熱体の高温の蒸発室内壁面に直接接触させることによ
り沸騰蒸発させて発生した蒸気を取り出す蒸気取出系
と、同蒸気取出系を経て導入された蒸気と第２の給水系
を得て導入された水を直接接触させて熱交換させる直接
接触式熱交換用水槽と、同水槽より温水を取り出す温水
取出系とからなる蓄熱装置である。この蓄熱装置による
と、金属製蓄熱体を用いることで、蓄熱密度が大きくな
り、蓄熱槽を小型化し、据付面積を少なくすることがで
きる
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】マグネシア等の固体蓄
熱材相互の隙間に、硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウ
ム、溶融塩等の液体蓄熱材を充填させた前者の蓄熱槽
は、固体単独の蓄熱材を用いた蓄熱槽と比較して、入熱
・出熱特性において優位な蓄熱槽となる。しかしなが
ら、この固体蓄熱材と液体蓄熱材を混合した蓄熱槽は、
未だ装置寸法、装置コストにおいて十分満足できるもの
になっていなかった。しかも、固体蓄熱材相互の隙間に
液体蓄熱材を充填させるので、メンテナンスに多くの手
間が掛かり、蓄熱槽の製造コストも高いものになる。
熱材相互の隙間に、硝酸ナトリウム、亜硝酸ナトリウ
ム、溶融塩等の液体蓄熱材を充填させた前者の蓄熱槽
は、固体単独の蓄熱材を用いた蓄熱槽と比較して、入熱
・出熱特性において優位な蓄熱槽となる。しかしなが
ら、この固体蓄熱材と液体蓄熱材を混合した蓄熱槽は、
未だ装置寸法、装置コストにおいて十分満足できるもの
になっていなかった。しかも、固体蓄熱材相互の隙間に
液体蓄熱材を充填させるので、メンテナンスに多くの手
間が掛かり、蓄熱槽の製造コストも高いものになる。
【０００５】一方、金属製蓄熱体を使用した蓄熱装置
は、蓄熱槽自体を小型化し、蓄熱槽の据付面積を少なく
することは可能になっても、蒸気取出系を備えた蓄熱槽
と、第２の給水系を備えた直接接触式熱交換用水槽を別
体にして据え付ける構造なので、装置全体は大型化して
しまう不都合があった。
は、蓄熱槽自体を小型化し、蓄熱槽の据付面積を少なく
することは可能になっても、蒸気取出系を備えた蓄熱槽
と、第２の給水系を備えた直接接触式熱交換用水槽を別
体にして据え付ける構造なので、装置全体は大型化して
しまう不都合があった。
【０００６】そこで本発明は、上述の課題を解消すべく
創出されたもので、装置全体を小型化することが可能
で、しかもメンテナンスが容易な蓄熱型湯沸器の提供を
目的とするものである。
創出されたもので、装置全体を小型化することが可能
で、しかもメンテナンスが容易な蓄熱型湯沸器の提供を
目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上述の課題を解消するた
め本発明の第１の手段は、湯沸器の水槽Ｐ内底部にヒー
ター１を配設した湯沸器であって、該ヒーター１の熱を
蓄熱する蓄熱体２を水槽Ｐ内に配設し、水槽Ｐ内の水を
蓄熱体２の内部に取り入れて蓄熱体２の熱で加熱し水蒸
気化せしめる熱交換器３を装着し、該熱交換器３で発生
した水蒸気を水槽Ｐ内の水面方向に排出する蒸気ノズル
４を熱交換器３の上部に配設したことにある。
め本発明の第１の手段は、湯沸器の水槽Ｐ内底部にヒー
ター１を配設した湯沸器であって、該ヒーター１の熱を
蓄熱する蓄熱体２を水槽Ｐ内に配設し、水槽Ｐ内の水を
蓄熱体２の内部に取り入れて蓄熱体２の熱で加熱し水蒸
気化せしめる熱交換器３を装着し、該熱交換器３で発生
した水蒸気を水槽Ｐ内の水面方向に排出する蒸気ノズル
４を熱交換器３の上部に配設したことにある。
【０００８】第２の手段における蓄熱体２は、マグネシ
ア、マグタイト、シリカ、アルミナのいずれかを含むセ
ラミックで形成されたものである。
ア、マグタイト、シリカ、アルミナのいずれかを含むセ
ラミックで形成されたものである。
【０００９】第３の手段の熱交換器３は、蓄熱体２の内
部に螺旋状に配設されたパイプ状を成し、該熱交換器３
に水槽Ｐ内の水を給水する電磁弁５を備えている。
部に螺旋状に配設されたパイプ状を成し、該熱交換器３
に水槽Ｐ内の水を給水する電磁弁５を備えている。
【００１０】第４の手段のヒーター１は、前記熱交換器
３の内部を貫通する複数本のカートリッジ型ヒーター１
とすることを課題解消のための手段とする。
３の内部を貫通する複数本のカートリッジ型ヒーター１
とすることを課題解消のための手段とする。
【００１１】本発明によると、水槽Ｐ内の底部に設置し
た係止金具２が水槽Ｐ内の湯の温度を保ち、また、熱交
換器３にて発生した水蒸気は、押圧部４から水槽Ｐ内の
水面方向に上昇する際に、水槽Ｐ内の湯水を攪拌して効
率良く加熱することができるものである。
た係止金具２が水槽Ｐ内の湯の温度を保ち、また、熱交
換器３にて発生した水蒸気は、押圧部４から水槽Ｐ内の
水面方向に上昇する際に、水槽Ｐ内の湯水を攪拌して効
率良く加熱することができるものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を説明する。
施の形態を説明する。
【００１３】本発明湯沸器は、湯沸器の水槽Ｐ内底部に
ヒーター１と蓄熱体２と熱交換器３とを配設した湯沸器
である。
ヒーター１と蓄熱体２と熱交換器３とを配設した湯沸器
である。
【００１４】蓄熱体２は、マグネシア、マグタイト、シ
リカ、アルミナのいずれかを含むセラミックで形成する
ことで、容積当たりの蓄熱量を高めることができる。ま
た、セラミックの材質は蓄熱体２として利用できるもの
であれば、他の材質を使用しても良い。そして、この蓄
熱体２を水槽Ｐ内に配設し、ヒーター１で加熱して蓄熱
する。セラミックを使用した蓄熱体２によると、およそ
５００℃程度まで加熱することが可能である。
リカ、アルミナのいずれかを含むセラミックで形成する
ことで、容積当たりの蓄熱量を高めることができる。ま
た、セラミックの材質は蓄熱体２として利用できるもの
であれば、他の材質を使用しても良い。そして、この蓄
熱体２を水槽Ｐ内に配設し、ヒーター１で加熱して蓄熱
する。セラミックを使用した蓄熱体２によると、およそ
５００℃程度まで加熱することが可能である。
【００１５】ヒーター１は、水槽Ｐ内の水を沸かすため
に使用すると同時に、蓄熱体２を加熱して蓄熱する。こ
のヒーター１は、熱交換器３の内部を貫通する複数本の
カートリッジ型ヒーター１とすることで、ヒーター１の
交換や、ヒーター１の数を任意に変更するしこともでき
る。図示のヒーター１は、略棒状を成しているが、ヒー
ター１の形状は任意に設定することができる。
に使用すると同時に、蓄熱体２を加熱して蓄熱する。こ
のヒーター１は、熱交換器３の内部を貫通する複数本の
カートリッジ型ヒーター１とすることで、ヒーター１の
交換や、ヒーター１の数を任意に変更するしこともでき
る。図示のヒーター１は、略棒状を成しているが、ヒー
ター１の形状は任意に設定することができる。
【００１６】熱交換器３は、ヒーター１にて加熱された
蓄熱体２内に水槽Ｐ内の湯水を取り入れるもので、図示
の熱交換器３は螺旋状の筒体で形成している。この熱交
換器３内に給水すると、およそ５００℃程度に加熱され
た蓄熱体２によって水蒸気化され、この水蒸気を再び水
槽Ｐの湯水内に戻すことで、水槽Ｐ内の湯水の温度を高
めるようにしている。図示例では、熱交換器３の上に配
した蒸気ノズル４と熱交換器３とを蒸気管３Ａで連結し
てあり、この蒸気ノズル４から水槽Ｐ内の水面方向に水
蒸気を排出する。このとき、蒸気管３Ａを一旦水槽Ｐの
外側に取り出すことで、蒸気管３Ａの水蒸気を確認する
ことができる。また、蒸気管３Ａを水槽Ｐの内部に配し
ても良い。
蓄熱体２内に水槽Ｐ内の湯水を取り入れるもので、図示
の熱交換器３は螺旋状の筒体で形成している。この熱交
換器３内に給水すると、およそ５００℃程度に加熱され
た蓄熱体２によって水蒸気化され、この水蒸気を再び水
槽Ｐの湯水内に戻すことで、水槽Ｐ内の湯水の温度を高
めるようにしている。図示例では、熱交換器３の上に配
した蒸気ノズル４と熱交換器３とを蒸気管３Ａで連結し
てあり、この蒸気ノズル４から水槽Ｐ内の水面方向に水
蒸気を排出する。このとき、蒸気管３Ａを一旦水槽Ｐの
外側に取り出すことで、蒸気管３Ａの水蒸気を確認する
ことができる。また、蒸気管３Ａを水槽Ｐの内部に配し
ても良い。
【００１７】符号５は、熱交換器３に備えた電磁弁であ
り、この電磁弁５は、水槽Ｐ内の水位が、熱交換器３や
蒸気ノズル４よりも下がらないように、水槽Ｐ内に給水
するように調整している。
り、この電磁弁５は、水槽Ｐ内の水位が、熱交換器３や
蒸気ノズル４よりも下がらないように、水槽Ｐ内に給水
するように調整している。
【００１８】
【発明の効果】本発明は上述の如く構成したことにより
当初の目的を達成した。
当初の目的を達成した。
【００１９】すなわち、ヒーター１の熱を蓄熱する蓄熱
体２を水槽Ｐ内に配設し、水槽Ｐ内の水を蓄熱体２の内
部に取り入れて蓄熱体２の熱で加熱し水蒸気化せしめる
熱交換器３を装着し、該熱交換器３で発生した水蒸気を
水槽Ｐ内の水面方向に排出する蒸気ノズル４を熱交換器
３の上部に配設したことにより、係止金具２や熱交換器
３を小物磁性体Ｐの内部に配設する構造になり、装置全
体を小型化することが可能になった。
体２を水槽Ｐ内に配設し、水槽Ｐ内の水を蓄熱体２の内
部に取り入れて蓄熱体２の熱で加熱し水蒸気化せしめる
熱交換器３を装着し、該熱交換器３で発生した水蒸気を
水槽Ｐ内の水面方向に排出する蒸気ノズル４を熱交換器
３の上部に配設したことにより、係止金具２や熱交換器
３を小物磁性体Ｐの内部に配設する構造になり、装置全
体を小型化することが可能になった。
【００２０】また、蓄熱体２は、マグネシア、マグタイ
ト、シリカ、アルミナのいずれかを含むセラミックで形
成されているので、従来の固体と液体の混合材を蓄熱材
とした蓄熱槽に比べてメンテナンスが極めて容易であ
る。
ト、シリカ、アルミナのいずれかを含むセラミックで形
成されているので、従来の固体と液体の混合材を蓄熱材
とした蓄熱槽に比べてメンテナンスが極めて容易であ
る。
【００２１】更に、熱交換器３は、蓄熱体２の内部に螺
旋状に配設されたパイプ状を成し、該熱交換器３に水槽
Ｐ内の水を給水する電磁弁５を備えているから、安全に
使用することができる。
旋状に配設されたパイプ状を成し、該熱交換器３に水槽
Ｐ内の水を給水する電磁弁５を備えているから、安全に
使用することができる。
【００２２】そして、ヒーター１を、熱交換器３の内部
を貫通する複数本のカートリッジ型ヒーター１とするこ
とにより、更にメンテナンスを容易にし、ヒーター１の
数を選択するだけで、熱交換器３の熱交換能力を自在に
変更可能である。
を貫通する複数本のカートリッジ型ヒーター１とするこ
とにより、更にメンテナンスを容易にし、ヒーター１の
数を選択するだけで、熱交換器３の熱交換能力を自在に
変更可能である。
【００２３】このように本発明によると、装置全体を小
型化することが可能で、しかもメンテナンスが容易に行
なえるなどといった有益な種々の効果を奏するものであ
る。
型化することが可能で、しかもメンテナンスが容易に行
なえるなどといった有益な種々の効果を奏するものであ
る。
【図１】本発明の一実施例を示す概略斜視図である。
Ｐ 水槽
１ ヒーター
２ 係止金具
３ 熱交換器
４ 蒸気ノズル
５ 電磁弁
Claims (4)
- 【請求項１】 湯沸器の水槽内底部にヒーターを配設し
た湯沸器であって、該ヒーターの熱を蓄熱する蓄熱体を
水槽内に配設し、水槽内の水を蓄熱体の内部に取り入れ
て蓄熱体の熱で加熱し水蒸気化せしめる熱交換器を装着
し、該熱交換器で発生した水蒸気を水槽内の水面方向に
排出する蒸気ノズルを熱交換器の上部に配設したことを
特徴とする蓄熱型湯沸器。 - 【請求項２】 前記蓄熱体は、マグネシア、マグタイ
ト、シリカ、アルミナのいずれかを含むセラミックで形
成された請求項１記載の蓄熱型湯沸器。 - 【請求項３】 前記熱交換器は、蓄熱体の内部に螺旋状
に配設されたパイプ状を成し、該熱交換器に水槽内の水
を給水する電磁弁を備えた請求項１又は２記載の蓄熱型
湯沸器。 - 【請求項４】 前記ヒーターは、前記熱交換器の内部を
貫通する複数本のカートリッジ型ヒーターとする請求項
１乃至３いずれか記載の蓄熱型湯沸器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001250203A JP2003065614A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 蓄熱型湯沸器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001250203A JP2003065614A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 蓄熱型湯沸器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065614A true JP2003065614A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19079078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001250203A Pending JP2003065614A (ja) | 2001-08-21 | 2001-08-21 | 蓄熱型湯沸器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003065614A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515301A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-15 | 淄博助友润滑油科技有限公司 | 一种高效节能液体循环电磁加热器 |
| CN114177916A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-03-15 | 天津市环境保护技术开发中心设计所有限责任公司 | 一种新型杂盐蓄热载体烟气催化材料及其制备方法 |
-
2001
- 2001-08-21 JP JP2001250203A patent/JP2003065614A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104515301A (zh) * | 2014-11-07 | 2015-04-15 | 淄博助友润滑油科技有限公司 | 一种高效节能液体循环电磁加热器 |
| CN114177916A (zh) * | 2022-02-14 | 2022-03-15 | 天津市环境保护技术开发中心设计所有限责任公司 | 一种新型杂盐蓄热载体烟气催化材料及其制备方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050301 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050607 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060117 |