JP2003064516A - 通風構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 縫製品としての形状の崩れを防止し、温度お
よび湿度の調整を適宜行うことができるとともに、安価
に得る。 【解決手段】 一定の幅で長手状に連続するようにメッ
シュ状に編織された通風性布体１と、一定の幅で長手状
に連続するように緻密に編織されて通風性布体１に重合
して被覆するように設けられた非通風性布体２とからな
り、非通風性布体２を通風性布体１の幅方向一側縁１ａ
に沿って連結されて幅方向他側縁１ｂと分離された長手
方向に連続する片開きのフラップ状に構成し、通風性布
体１を長手方向に連続する開閉手段３にて開閉自在とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、上着、ズボン、ス
カートなどの衣類、帽子、靴およびその他の縫製品に用
いられる通風構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】縫製品において、温度および湿度調整に
用いられる通風構造には、所望の部分をファスナーやホ
ックあるいはボタンなどで開閉自在に構成したり、鳩目
などで通風穴を設けたり、メッシュ（網状）で構成した
り、通気性の布材を用いたものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の通風構造では、ファスナーやホックあるいはボ
タンなどで開閉自在にした場合、通風を行っている時に
開いている部分が大きく開口して縫製品としての形状が
崩れてしまい、且つ、内部が見えてしまうという問題点
もある。

【０００４】また、鳩目などで通風穴を設ける場合に
は、上記の如く縫製品としての形状が崩れることがない
が、通風穴より常に通風が行われるので、温度および湿
度の調整を適宜行えないという問題がある。

【０００５】また、メッシュで構成した場合には、上記
の如く縫製品としての形状が崩れることがないが、通風
穴と同様に常に通風が行われるので、温度および湿度の
調整を適宜行えないという問題がある。さらに、メッシ
ュを介して内部が見えてしまうという問題点もある。

【０００６】また、通気性の布材を用いた場合には、上
記各問題が解消されるが、高価な素材のためコストが嵩
んでしまうという問題がある。

【０００７】そこで本発明は、上記課題を解消するため
に、縫製品としての形状の崩れを防止し、温度および湿
度の調整を適宜行うことができるとともに、安価に得る
ことができる通風構造を提供することを目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明による請求項１記載の通風構造は、一定の幅で長
手状に連続するようにメッシュ状に編織された通風性布
体と、一定の幅で長手状に連続するように緻密に編織さ
れて前記通風性布体に重合して被覆するように設けられ
た非通風性布体とからなり、前記非通風性布体が前記通
風性布体の幅方向一側縁に沿って連結されて幅方向他側
縁と分離された長手方向に連続する片開きのフラップ状
に構成され、前記通風性布体が長手方向に連続する開閉
手段にて開閉自在とされたことを特徴とする。

【０００９】請求項２記載の通風構造は、一定の幅で長
手状に連続するようにメッシュ状に編織された通風性布
体と、一定の幅で長手状に連続するように緻密に編織さ
れて前記通風性布体に重合して被覆するように設けられ
た非通風性布体とからなり、前記非通風性布体が前記通
風性布体の幅方向一側縁および幅方向他側縁に連結され
て幅方向の中程が分離された長手方向に連続する両開き
のフラップ状に構成され、前記通風性布体が長手方向に
連続する開閉手段にて開閉自在とされたことを特徴とす
る。

【００１０】請求項３記載の通風構造は、一定の幅で長
手状に連続するようにメッシュ状に編織された通風性布
体と、一定の幅で長手状に連続するように緻密に編織さ
れて前記通風性布体に重合して被覆するように設けられ
た非通風性布体とからなり、前記通風性布体が長手方向
に連続する開閉手段にて開閉自在とされ、前記非通風性
布体が前記通風性布体における前記開閉手段に沿う各開
口縁部に連結されたフラップ状に形成されたことを特徴
とする。

【００１１】請求項４記載の通風構造は、請求項３記載
の通風構造において、前記非通風性布体が前記開閉手段
を被覆するように長手方向に連続するフラップ状の被覆
片を有したことを特徴とする。

【００１２】請求項５記載の通風構造は、一定の幅で長
手状に連続するようにメッシュ状に編織された通風性布
体と、一定の幅で長手状に連続するように緻密に編織さ
れて前記通風性布体に重合して被覆するように設けられ
た非通風性布体とからなり、前記非通風性布体が前記通
風性布体の幅方向一側縁および幅方向他側縁に連結され
て幅方向の中程が分離された長手方向に連続する両開き
のフラップ状に構成され、且つ、分離された縁部が長手
方向に連続する開閉手段にて開閉自在とされたことを特
徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の第一実施の形態を
図面を参照して具体的に説明する。図１は本発明の通風
構造の第一実施の形態を示す斜視図である。

【００１４】図１に示すように、第一実施の形態におけ
る通風構造は、通風性布体１と、非通風性布体２と、開
閉手段３とから構成されている。

【００１５】通風性布体１は、綿糸、合成繊維紡績糸、
合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメント
糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成されたもの
である。通風性布体１は、一定の幅で長手状に連続する
ようにメッシュ状に編織されて通風可能に形成されてい
る。

【００１６】非通風性布体２は、綿糸、合成繊維紡績
糸、合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメ
ント糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成された
ものである。非通風性布体２は、通風性布体１に重合し
て被覆するように一定の幅で長手状に連続するように編
織され、且つ、緻密に編織されて通風しないように形成
されている。この非通風性布体２は、通風性布体１の幅
方向一側縁１ａに沿って連結されて幅方向他側縁１ｂと
分離された長手方向に連続する片開きのフラップ状に構
成されている。

【００１７】また、通風性布体１と非通風性布体２は、
個々に編成された後に接着または縫着して連結してもよ
いが、ダブルラッシェル機により一体の二重編地として
編成できる。この場合、合成繊維マルチフィラメント糸
または仮撚加工糸を編糸に用いることが編み易さ風合い
の点で好ましい。

【００１８】開閉手段３は、第一実施の形態ではスライ
ドファスナーとして構成され、長手状の一対の務歯列３
ａと、各務歯列３ａに遊挿され、務歯列３ａの長手方向
への摺動により各務歯列３ａを接離可能とするスライダ
３ｂとからなる。この開閉手段３は、通風性布体１の幅
方向の中程にて長手方向に沿って分割された各開口縁部
１ｃに連続して設けられ、通風性布体１を幅方向一側と
他側とに接離可能としている。このように、通風性布体
１は、開閉手段３によって開閉自在とされている。

【００１９】このような構成において、幅方向一側縁１
ａと幅方向他側縁１ｂとを、上着、ズボン、スカートな
どの衣類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分に
縫着する。そして、フラップ状の非通風性布体２が自然
に開くことにより通風性布体１のメッシュ状部分を介し
て通風が行われる。

【００２０】また、更なる通風を望む場合には、開閉手
段３を開けて通風性布体１の各開口縁部１ｃを開放する
ことにより更なる通風が行われる。なお、開閉手段３
は、通常、非通風性布体２によって覆われているので見
栄えがよい。

【００２１】このように、上述した第一実施の形態によ
る通風構造によれば、メッシュ状の通風性布体１により
縫製品としての形状の崩れを防止し、フラップ状の非通
風性布体２によりメッシュ状から内部が見えることがな
く、且つ、常に通風が行われることがない。これによ
り、換気が行われ温度および湿度の調整を行うことが可
能となる。また、開閉手段３により更なる通風を行うこ
とが可能である。また、上記構成は簡素であり、高価な
材質を使用していないことから安価に得ることが可能で
ある。

【００２２】なお、通風性布体１は、務歯列３ａが設け
られる各開口縁部１ｃが緻密に編織された緻密部４をな
すことにより、務歯列３ａの十分な縫製強度を得ること
が可能である。さらに、通風性布体１は、幅方向一側縁
１ａおよび幅方向他側縁１ｂが緻密に編織された緻密部
４をなすことにより、上着、ズボン、スカートなどの衣
類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分への十分
な縫製強度を得ることが可能である。

【００２３】また、開閉手段３は、図１に示すように通
風性布体１を幅方向の中程で分割するように構成されて
いるが、通風性布体１の幅方向一側縁１ａまたは幅方向
他側縁１ｂに沿って設けられていてもよい。さらに、開
閉手段３は、図１に示すスライドファスナーに限らず、
ボタン、ホックなどであってもよい。

【００２４】また、上述した通風構造は、開閉手段３に
よって開閉することが可能であるため、衣類の着用にか
かる開閉部分に採用することが可能である。

【００２５】以下、本発明の第二実施の形態を図面を参
照して具体的に説明する。図２は本発明の通風構造の第
二実施の形態を示す斜視図である。なお、以下に説明す
る第二実施の形態において、上述した第一実施の形態と
同一または同等部分には同一符号を付して説明する。

【００２６】図２に示すように、第二実施の形態におけ
る通風構造は、通風性布体１と、非通風性布体２と、開
閉手段３とから構成されている。

【００２７】通風性布体１は、綿糸、合成繊維紡績糸、
合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメント
糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成されたもの
である。通風性布体１は、一定の幅で長手状に連続する
ようにメッシュ状に編織されて通風可能に形成されてい
る。

【００２８】非通風性布体２は、綿糸、合成繊維紡績
糸、合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメ
ント糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成された
ものである。非通風性布体２は、通風性布体１に重合し
て被覆するように一定の幅で長手状に連続するように編
織され、且つ、緻密に編織されて通風しないように形成
されている。この非通風性布体２は、通風性布体１の幅
方向一側縁１ａおよび幅方向他側縁１ｂに沿って連結さ
れて幅方向の中程が分離された長手方向に連続する両開
きのフラップ状に構成されている。

【００２９】また、通風性布体１と非通風性布体２は、
個々に編成された後に接着または縫着して連結してもよ
いが、ダブルラッシェル機により一体の二重編地として
編成できる。この場合、合成繊維マルチフィラメント糸
または仮撚加工糸を編糸に用いることが編み易さ風合い
の点で好ましい。

【００３０】開閉手段３は、第二実施の形態ではスライ
ドファスナーとして構成され、長手状の一対の務歯列３
ａと、各務歯列３ａに遊挿され、務歯列３ａの長手方向
への摺動により各務歯列３ａを接離可能とするスライダ
３ｂとからなる。この開閉手段３は、通風性布体１の幅
方向の中程にて長手方向に沿って分割された各開口縁部
１ｃに連続して設けられ、通風性布体１を幅方向一側と
他側とに接離可能としている。このように、通風性布体
１は、開閉手段３によって開閉自在とされている。

【００３１】このような構成において、幅方向一側縁１
ａと幅方向他側縁１ｂとを、上着、ズボン、スカートな
どの衣類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分に
縫着する。そして、フラップ状の非通風性布体２が自然
に開くことにより通風性布体１のメッシュ状部分を介し
て通風が行われる。

【００３２】また、更なる通風を望む場合には、開閉手
段３を開けて通風性布体１の各開口縁部１ｃを開放する
ことにより更なる通風が行われる。なお、開閉手段３
は、通常、非通風性布体２によって覆われているので見
栄えがよい。

【００３３】このように、上述した第二実施の形態によ
る通風構造によれば、メッシュ状の通風性布体１により
縫製品としての形状の崩れを防止し、フラップ状の非通
風性布体２によりメッシュ状から内部が見えることがな
く、且つ、常に通風が行われることがない。これによ
り、換気が行われ温度および湿度の調整を行うことが可
能となる。また、開閉手段３により更なる通風を行うこ
とが可能である。また、上記構成は簡素であり、高価な
材質を使用していないことから安価に得ることが可能で
ある。

【００３４】なお、通風性布体１は、務歯列３ａが設け
られる各開口縁部１ｃが緻密に編織された緻密部４をな
すことにより、務歯列３ａの十分な縫製強度を得ること
が可能である。さらに、通風性布体１は、幅方向一側縁
１ａおよび幅方向他側縁１ｂが緻密に編織された緻密部
４をなすことにより、上着、ズボン、スカートなどの衣
類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分への十分
な縫製強度を得ることが可能である。

【００３５】また、開閉手段３は、図２に示すように通
風性布体１を幅方向の中程で分割するように構成されて
いるが、通風性布体１の幅方向一側縁１ａまたは幅方向
他側縁１ｂに沿って設けられていてもよい。さらに、開
閉手段３は、図２に示すスライドファスナーに限らず、
ボタン、ホックなどであってもよい。

【００３６】また、上述した通風構造は、開閉手段３に
よって開閉することが可能であるため、衣類の着用にか
かる開閉部分に採用することが可能である。

【００３７】以下、本発明の第三実施の形態を図面を参
照して具体的に説明する。図３は本発明の通風構造の第
三実施の形態を示す斜視図である。なお、以下に説明す
る第三実施の形態において、上述した第一実施の形態と
同一または同等部分には同一符号を付して説明する。

【００３８】図３に示すように、第三実施の形態におけ
る通風構造は、通風性布体１と、非通風性布体２と、開
閉手段３とから構成されている。

【００３９】通風性布体１は、綿糸、合成繊維紡績糸、
合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメント
糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成されたもの
である。通風性布体１は、一定の幅で長手状に連続する
ようにメッシュ状に編織されて通風可能に形成されてい
る。また、通風性布体１は、幅方向の中程が長手方向に
沿って分離して形成されている。

【００４０】非通風性布体２は、綿糸、合成繊維紡績
糸、合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメ
ント糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成された
ものである。非通風性布体２は、通風性布体１に重合し
て被覆するように一定の幅で長手状に連続するように編
織され、且つ、緻密に編織されて通風しないように形成
されている。この非通風性布体２は、幅方向の中程が長
手方向に沿って分離して形成され、通風性布体１の分割
された各開口縁部１ｃに沿ってそれぞれ連結されて長手
方向に連続する片開きのフラップ状に構成されている。

【００４１】また、通風性布体１と非通風性布体２は、
個々に編成された後に接着または縫着して連結してもよ
いが、ダブルラッシェル機により一体の二重編地として
編成できる。この場合、合成繊維マルチフィラメント糸
または仮撚加工糸を編糸に用いることが編み易さ風合い
の点で好ましい。

【００４２】開閉手段３は、第三実施の形態ではスライ
ドファスナーとして構成され、長手状の一対の務歯列３
ａと、各務歯列３ａに遊挿され、務歯列３ａの長手方向
への摺動により各務歯列３ａを接離可能とするスライダ
３ｂとからなる。この開閉手段３は、通風性布体１の幅
方向の中程にて長手方向に沿って分割された各開口縁部
１ｃに連続して設けられ、通風性布体１および非通風性
布体２を幅方向一側と他側とに接離可能としている。こ
のように、通風性布体１および非通風性布体２は、開閉
手段３によって開閉自在とされている。

【００４３】このような構成において、幅方向一側縁１
ａと幅方向他側縁１ｂとを、上着、ズボン、スカートな
どの衣類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分に
縫着する。そして、フラップ状の非通風性布体２が自然
に開くことにより通風性布体１のメッシュ状部分を介し
て通風が行われる。

【００４４】また、更なる通風を望む場合には、開閉手
段３を開けて通風性布体１の各開口縁部１ｃを開放する
ことにより更なる通風が行われる。

【００４５】このように、上述した第三実施の形態によ
る通風構造によれば、メッシュ状の通風性布体１により
縫製品としての形状の崩れを防止し、フラップ状の非通
風性布体２によりメッシュ状から内部が見えることがな
く、且つ、常に通風が行われることがない。これによ
り、換気が行われ温度および湿度の調整を行うことが可
能となる。また、開閉手段３により更なる通風を行うこ
とが可能である。また、上記構成は簡素であり、高価な
材質を使用していないことから安価に得ることが可能で
ある。

【００４６】なお、通風性布体１は、務歯列３ａが設け
られる各開口縁部１ｃが緻密に編織された緻密部４をな
すことにより、務歯列３ａの十分な縫製強度を得ること
が可能である。さらに、通風性布体１は、幅方向一側縁
１ａおよび幅方向他側縁１ｂが緻密に編織された緻密部
４をなすことにより、上着、ズボン、スカートなどの衣
類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分への十分
な縫製強度を得ることが可能である。

【００４７】また、開閉手段３は、図３に示すスライド
ファスナーに限らず、ボタン、ホックなどであってもよ
い。

【００４８】また、上述した通風構造は、開閉手段３に
よって開閉することが可能であるため、衣類の着用にか
かる開閉部分に採用することが可能である。

【００４９】以下、本発明の第四実施の形態を図面を参
照して具体的に説明する。図４は本発明の通風構造の第
四実施の形態を示す斜視図である。なお、以下に説明す
る第四実施の形態において、上述した第一実施の形態と
同一または同等部分には同一符号を付して説明する。

【００５０】図４に示すように、第四実施の形態におけ
る通風構造は、通風性布体１と、非通風性布体２と、開
閉手段３とから構成されている。

【００５１】通風性布体１は、綿糸、合成繊維紡績糸、
合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメント
糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成されたもの
である。通風性布体１は、一定の幅で長手状に連続する
ようにメッシュ状に編織されて通風可能に形成されてい
る。また、通風性布体１は、幅方向の中程が長手方向に
沿って分離して形成されている。

【００５２】非通風性布体２は、綿糸、合成繊維紡績
糸、合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメ
ント糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成された
ものである。非通風性布体２は、通風性布体１に重合し
て被覆するように一定の幅で長手状に連続するように編
織され、且つ、緻密に編織されて通風しないように形成
されている。この非通風性布体２は、幅方向の中程が長
手方向に沿って分離して形成され、通風性布体１の分割
された各開口縁部１ｃに沿ってそれぞれ連結されて長手
方向に連続する片開きのフラップ状に構成されている。

【００５３】また、非通風性布体２には、通風性布体１
に連結された部分に、各開口縁部１ｃを覆う両開きのフ
ラップ状の被覆片５が長手方向に沿って設けられてい
る。

【００５４】また、通風性布体１と非通風性布体２は、
個々に編成された後に接着または縫着して連結してもよ
いが、ダブルラッシェル機により一体の二重編地として
編成できる。この場合、合成繊維マルチフィラメント糸
または仮撚加工糸を編糸に用いることが編み易さ風合い
の点で好ましい。

【００５５】開閉手段３は、第四実施の形態ではスライ
ドファスナーとして構成され、長手状の一対の務歯列３
ａと、各務歯列３ａに遊挿され、務歯列３ａの長手方向
への摺動により各務歯列３ａを接離可能とするスライダ
３ｂとからなる。この開閉手段３は、通風性布体１の幅
方向の中程にて長手方向に沿って分割された各開口縁部
１ｃに連続して設けられ、通風性布体１および非通風性
布体２を幅方向一側と他側とに接離可能としている。こ
のように、通風性布体１および非通風性布体２は、開閉
手段３によって開閉自在とされている。また、開閉手段
３は、上記被覆片５によって覆われる。

【００５６】このような構成において、幅方向一側縁１
ａと幅方向他側縁１ｂとを、上着、ズボン、スカートな
どの衣類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分に
縫着する。そして、フラップ状の非通風性布体２が自然
に開くことにより通風性布体１のメッシュ状部分を介し
て通風が行われる。

【００５７】また、更なる通風を望む場合には、開閉手
段３を開けて通風性布体１の各開口縁部１ｃを開放する
ことにより更なる通風が行われる。この開閉手段３は、
被覆片５によって覆われているので見栄えがよい。

【００５８】このように、上述した第四実施の形態によ
る通風構造によれば、メッシュ状の通風性布体１により
縫製品としての形状の崩れを防止し、フラップ状の非通
風性布体２によりメッシュ状から内部が見えることがな
く、且つ、常に通風が行われることがない。これによ
り、換気が行われ温度および湿度の調整を行うことが可
能となる。また、開閉手段３により更なる通風を行うこ
とが可能である。また、上記構成は簡素であり、高価な
材質を使用していないことから安価に得ることが可能で
ある。

【００５９】なお、通風性布体１は、務歯列３ａが設け
られる各開口縁部１ｃが緻密に編織された緻密部４をな
すことにより、務歯列３ａの十分な縫製強度を得ること
が可能である。さらに、通風性布体１は、幅方向一側縁
１ａおよび幅方向他側縁１ｂが緻密に編織された緻密部
４をなすことにより、上着、ズボン、スカートなどの衣
類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分への十分
な縫製強度を得ることが可能である。

【００６０】また、開閉手段３は、図４に示すスライド
ファスナーに限らず、ボタン、ホックなどであってもよ
い。

【００６１】また、上述した通風構造は、開閉手段３に
よって開閉することが可能であるため、衣類の着用にか
かる開閉部分に採用することが可能である。

【００６２】以下、本発明の第五実施の形態を図面を参
照して具体的に説明する。図５（ａ）および図５（ｂ）
は本発明の通風構造の第五実施の形態を示す斜視図であ
る。

【００６３】図５（ａ），（ｂ）に示すように、第五実
施の形態における通風構造は、通風性布体１と、非通風
性布体２と、開閉手段３とから構成されている。

【００６４】通風性布体１は、綿糸、合成繊維紡績糸、
合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメント
糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成されたもの
である。通風性布体１は、一定の幅で長手状に連続する
ようにメッシュ状に編織されて通風可能に形成されてい
る。

【００６５】非通風性布体２は、綿糸、合成繊維紡績
糸、合成繊維フィラメント糸、合成繊維マルチフィラメ
ント糸または仮撚加工糸などを編糸に用いて編成された
ものである。非通風性布体２は、通風性布体１に重合し
て被覆するように一定の幅で長手状に連続するように編
織され、且つ、緻密に編織されて通風しないように形成
されている。この非通風性布体２は、通風性布体１の幅
方向一側縁１ａおよび幅方向他側縁１ｂに沿って連結さ
れて幅方向の中程が分離された長手方向に連続する両開
きのフラップ状に構成されている。

【００６６】また、通風性布体１と非通風性布体２は、
個々に編成された後に接着または縫着して連結してもよ
いが、ダブルラッシェル機により一体の二重編地として
編成できる。この場合、合成繊維マルチフィラメント糸
または仮撚加工糸を編糸に用いることが編み易さ風合い
の点で好ましい。

【００６７】開閉手段３は、第五実施の形態ではスライ
ドファスナーとして構成され、長手状の一対の務歯列３
ａと、各務歯列３ａに遊挿され、務歯列３ａの長手方向
への摺動により各務歯列３ａを接離可能とするスライダ
３ｂとからなる。この開閉手段３は、非通風性布体２の
長手方向に沿って分割された各縁部２ａに連続して設け
られ、非通風性布体２を幅方向一側と他側とに接離可能
としている。このように、非通風性布体２は、開閉手段
３によって開閉自在とされている。

【００６８】このような構成において、幅方向一側縁１
ａと幅方向他側縁１ｂとを、上着、ズボン、スカートな
どの衣類、帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分に
縫着する。そして、開閉手段３を開放することにより、
そこに表れた通風性布体１のメッシュ状部分を介して通
風が行われる。

【００６９】このように、上述した第五実施の形態によ
る通風構造によれば、メッシュ状の通風性布体１により
縫製品としての形状の崩れを防止し、フラップ状の非通
風性布体２によりメッシュ状から内部が見えることがな
く、且つ、常に通風が行われることがない。そして、開
閉手段３の開閉によって通風の調整を行う。これによ
り、換気が行われ温度および湿度の調整を行うことが可
能となる。また、上記構成は簡素であり、高価な材質を
使用していないことから安価に得ることが可能である。

【００７０】なお、通風性布体１は、幅方向一側縁１ａ
および幅方向他側縁１ｂが緻密に編織された緻密部４を
なすことにより、上着、ズボン、スカートなどの衣類、
帽子、靴およびその他の縫製品の所望部分への十分な縫
製強度を得ることが可能である。

【００７１】また、開閉手段３は、図５（ａ），（ｂ）
に示すように非通風性布体２を幅方向の中程で分割する
ように構成されているが、非通風性布体１の幅方向一側
縁または幅方向他側縁に沿って設けられていてもよい。
さらに、開閉手段３は、図５（ａ），（ｂ）に示すスラ
イドファスナーに限らず、ボタン、ホックなどであって
もよい。

【００７２】

【発明の効果】以上説明したように本発明による通風構
造は、メッシュ状の通風性布体により縫製品としての形
状の崩れを防止し、フラップ状の非通風性布体によりメ
ッシュ状から内部が見えることがなく、且つ、常に通風
が行われることがない。これにより、換気が行われ温度
および湿度の調整を行うことが可能となる。また、開閉
手段により更なる通風を行うことが可能である。また、
上記構成は簡素であり、高価な材質を使用していないこ
とから安価に得ることが可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の通風構造の第一実施の形態を示す斜視
図。

【図２】本発明の通風構造の第二実施の形態を示す斜視
図。

【図３】本発明の通風構造の第三実施の形態を示す斜視
図。

【図４】本発明の通風構造の第四実施の形態を示す斜視
図。

【図５】（ａ）（ｂ）本発明の通風構造の第五実施の形
態を示す斜視図。

【符号の説明】

１…通風性布体、１ａ…幅方向一側縁、１ｂ…幅方向他
側縁、１ｃ…開口縁部、２…非通風性布体、２ａ…縁
部、３…開閉手段、３ａ…務歯列、３ｂ…スライダ、４
…緻密部、５…被覆片。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ４１Ｄ 31/00 Ａ４１Ｄ 31/00 ５０２Ｔ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の幅で長手状に連続するようにメッ
   シュ状に編織された通風性布体と、一定の幅で長手状に
   連続するように緻密に編織されて前記通風性布体に重合
   して被覆するように設けられた非通風性布体とからな
   り、 前記非通風性布体が前記通風性布体の幅方向一側縁に沿
   って連結されて幅方向他側縁と分離された長手方向に連
   続する片開きのフラップ状に構成され、 前記通風性布体が長手方向に連続する開閉手段にて開閉
   自在とされたことを特徴とする通風構造。
2. 【請求項２】 一定の幅で長手状に連続するようにメッ
   シュ状に編織された通風性布体と、一定の幅で長手状に
   連続するように緻密に編織されて前記通風性布体に重合
   して被覆するように設けられた非通風性布体とからな
   り、 前記非通風性布体が前記通風性布体の幅方向一側縁およ
   び幅方向他側縁に連結されて幅方向の中程が分離された
   長手方向に連続する両開きのフラップ状に構成され、 前記通風性布体が長手方向に連続する開閉手段にて開閉
   自在とされたことを特徴とする通風構造。
3. 【請求項３】 一定の幅で長手状に連続するようにメッ
   シュ状に編織された通風性布体と、一定の幅で長手状に
   連続するように緻密に編織されて前記通風性布体に重合
   して被覆するように設けられた非通風性布体とからな
   り、 前記通風性布体が長手方向に連続する開閉手段にて開閉
   自在とされ、 前記非通風性布体が前記通風性布体における前記開閉手
   段に沿う各開口縁部に連結されたフラップ状に形成され
   たことを特徴とする通風構造。
4. 【請求項４】 前記非通風性布体が前記開閉手段を被覆
   するように長手方向に連続するフラップ状の被覆片を有
   したことを特徴とする請求項３記載の通風構造。
5. 【請求項５】 一定の幅で長手状に連続するようにメッ
   シュ状に編織された通風性布体と、一定の幅で長手状に
   連続するように緻密に編織されて前記通風性布体に重合
   して被覆するように設けられた非通風性布体とからな
   り、 前記非通風性布体が前記通風性布体の幅方向一側縁およ
   び幅方向他側縁に連結されて幅方向の中程が分離された
   長手方向に連続する両開きのフラップ状に構成され、且
   つ、分離された縁部が長手方向に連続する開閉手段にて
   開閉自在とされたことを特徴とする通風構造。