JP2003062374A - Sewing machine - Google Patents
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- JP2003062374A JP2003062374A JP2001260502A JP2001260502A JP2003062374A JP 2003062374 A JP2003062374 A JP 2003062374A JP 2001260502 A JP2001260502 A JP 2001260502A JP 2001260502 A JP2001260502 A JP 2001260502A JP 2003062374 A JP2003062374 A JP 2003062374A
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- Japan
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- sewing machine
- hand pulley
- diameter portion
- small diameter
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ミシンのハンド
プーリーの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、偏平縫いミシン等では、ミシン上
軸右端部に固定されたハンドプーリーに近接して、ミシ
ン脚部からミシンアームにかけて、複数の糸調子器が設
けられている。
【０００３】図３はそのハンドプーリー装着部の一部断
面図である。ミシンアーム５の内部に保持された一対の
ベアリング４、４により、ミシン上軸１は回転可能に支
持されている。
【０００４】ミシン上軸右端部１ａには、ミシンフレー
ム外側よりハンドプーリー３が装着される。このハンド
プーリー３は、ネジ２により、上軸１に固定される。こ
のミシンアーム５の側面５ａと、これに向き合っている
ハンドプーリー底面３ａとの間には隙間ｈが存在し、隙
間の先には、ハンドプーリー操作部より小径のハンドプ
ーリー小径部３ｂが配されている。そして、ミシン上部
に配置された糸巻きからの糸は、ハンドプーリー５付近
の糸調子器を経て、天秤、針に至る所定の糸経路を通
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ミシンの糸経路では、縫製中、糸暴れや室内の風等の影
響により、ハンドプーリーに糸が巻き付いてしまう場合
がある。さらに、先に述べたミシンアーム５ａとハンド
プーリー３ａとの隙間ｈを通過して、ハンドプーリー小
径部３ｂに糸が巻き付くことがある。ハンドプーリー小
径部３ｂに糸が巻き付いた場合、糸を除去するために
は、ハンドプーリー３と上軸１の結合を外さなければな
らず、その除去作業は作業者にとって面倒なものであっ
た。
【０００６】また、ハンドプーリー小径部を備えず、ミ
シン主軸が露出しているタイプの場合、ミシン主軸に糸
が巻き付いてしまい、その除去作業はより面倒なもので
あった。
【０００７】この発明は上記問題点を解決するためにな
されたものであって、従来の糸経路を変更することな
く、ハンドプーリー小径部やミシン主軸への糸の巻き付
きを防止することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、ミシンアームに回動可能に
支持された上軸（１）と、この上軸端に固定され、外径
部と小径部を有するハンドプーリー（１２）と、このハ
ンドプーリーに接近して配置された糸調子器（１１）
と、を備えるミシンにおいて、外方に向けて、ミシンア
ームの上軸支持部に形成された円筒状突起部（１３ｃ）
と、この円筒状突起部に遊嵌する溝部（１２ｄ）を、前
記ハンドプーリー小径部（１２ｃ）の外側に形成した。
【０００９】請求項１記載の発明によれば、ハンドプー
リー小径部（１２ｃ）の外側に、円筒状突起部（１３
ｃ）に遊嵌する溝部（１２ｄ）を形成したので、外方か
らハンドプーリー小径部に至る経路（ｇ）は、迷路状と
なっている。このため、ハンドプーリー小径部（１２
ｃ）への糸の巻き付きを確実に防止することができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】この発明の実施形態を図１、２に
基づいて説明する。この実施形態は、偏平縫いミシンに
この発明を適用した場合である。図１に示すように、偏
平縫いミシン６は、ミシンベッド７と、このミシンベッ
ド７の右端部から上方に延びる脚部８と、この脚部８の
上端部からミシンベッドに対向するように左方に延びる
ミシンアーム９とからなっている。ミシンベッド７の内
部には、左右方向に延びる下軸が回転可能に支持されて
おり、この下軸左端側には、図示省略のルーパーが配置
されている。また、脚部８の上側からミシンアームに９
にかけての作業者に面する側には、複数の糸調子器１１
が設けられている。
【００１１】さらに、ミシンアーム９内部には、左右方
向に延びる（図２に示す）上軸１が、フレームに固定さ
れた一対のベアリング４、４により回転自在に支持され
ている。上軸１の左端側には、図示省略の針棒駆動機構
が設けられ、針棒１０に取付けられた複数本の針１１が
上下動する。上軸１の右端側には、上軸１を手動で操作
するためのハンドプーリー１２が装備されている。
【００１２】偏平縫いミシン６が装着される、図示省略
のミシンテーブルの下部には、ミシンモータが固定され
る。このミシンモータと下軸、下軸と上軸１とは、夫々
タイミングベルトが掛け渡される。このため、手動でハ
ンドプーリー１２を回転させると、上軸１、下軸が回転
し、針の上下動に同期して、ルーパーが揺動して、縫い
目を形成する。
【００１３】また、偏平縫いミシンの右上方には、図示
省略の糸巻きが配置されている。複数の糸巻きからの糸
Ｔは、ハンドプーリー１２の近くを通って、各糸調子器
１１を経由して針やルーパー等に通される。
【００１４】図２に示すように、ミシンフレーム１３の
右端側は、その内部にベアリンク４を保持するための支
持孔１３ａが形成されている。この支持孔１３ａの外側
には、この支持孔１３ａと同一軸心で、フレーム側端面
１３ｂより、外側に向けて突起する円筒状突起部１３ｃ
が形成されている。
【００１５】ハンドプーリー１２、その外周面を作業者
が操作する外径部１２ｅと、この外径部部より小さく上
軸１の露出を防止する小径部１２ｃとを備えている。ま
た、ハンドプーリー１２は、中心部に上軸１が通される
貫通孔１２ａが形成され、ベアリング４に接する底面側
に凸軸１２ｂが形成されている。この凸軸１２ｂの外周
である、小径部１２ｃの外側には、円筒状の溝部１２ｄ
が形成されている。この溝部１２ｄは、フレームに形成
された円筒状突起部１３ｃに、所定量の隙間をもって嵌
合する（遊嵌する）大きさである。
【００１６】そして、ベアリング４に支持された上軸１
右端にハンドプーリー１２を装着して、ハンドプーリー
凸軸１２ｃ端面とベアリング４が僅かに接する位置で、
ナット１４により上軸１とハンドプーリー１２を結合す
る。このとき、ミシンフレーム１３と、その突起部１３
ｃとの間には、０．５ｍｍ程の隙間ｇ（経路）が形成さ
れる。この隙間（ｇ）は、ハンドプーリーの外径部１２
ｅから小径部１２ｃに至るには、２個所の屈曲部ｇ１、
ｇ２を通過しなけばならない、迷路状の経路ｇが形成さ
れている。
【００１７】このため、縫製中に糸暴れが発生し、糸Ｔ
がハンドプーリー小径部１２ｃに巻き付こうとしても、
迷路状の経路ｇが形成されているので、ハンドプーリー
小径部１２ｃへの糸の巻き付きは防止される。
【００１８】この発明は、上記実施形態に限定されるこ
となく種々変更可能である。例えば、溝部１２ｄは、小
径部１２ｃが溝部の内周とを兼用しているが、これに代
えて、小径部のより外側に溝部を形成して、その溝部が
フレーム円弧状突起部に遊嵌するように形成することも
容易に考えられる。
【００１９】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、ハンドプ
ーリー小径部の外側に、円筒状突起部に遊嵌する溝部を
形成したので、外方からハンドプーリー小径部に至る経
路は、迷路状となっている。このため、ハンドプーリー
小径部への糸の巻き付きを確実に防止することができ
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of a hand pulley of a sewing machine. 2. Description of the Related Art Conventionally, in a flat stitch sewing machine or the like, a plurality of thread tensioners are provided from a sewing machine leg to a sewing machine arm in the vicinity of a hand pulley fixed to a right end of an upper shaft of the sewing machine. . FIG. 3 is a partial sectional view of the hand pulley mounting portion. The upper shaft 1 of the sewing machine is rotatably supported by a pair of bearings 4 and 4 held inside the sewing machine arm 5. A hand pulley 3 is mounted on the right end 1a of the upper shaft of the sewing machine from outside the sewing machine frame. The hand pulley 3 is fixed to the upper shaft 1 by screws 2. A gap h exists between the side surface 5a of the sewing machine arm 5 and the hand pulley bottom surface 3a facing the side, and a hand pulley small diameter portion 3b having a diameter smaller than the hand pulley operation unit is provided at the tip of the gap. ing. Then, the thread from the bobbin disposed on the upper portion of the sewing machine passes through a thread tensioner near the hand pulley 5 and passes through a predetermined thread path to a balance and a needle. [0005] However, in the thread path of the conventional sewing machine, the thread may be wound around the hand pulley during sewing due to the effect of thread sway or room wind. Further, the thread may pass through the gap h between the sewing machine arm 5a and the hand pulley 3a and wind around the small diameter portion 3b of the hand pulley. When the yarn is wound around the small diameter portion 3b of the hand pulley, in order to remove the yarn, the connection between the hand pulley 3 and the upper shaft 1 must be released, and the removing operation is troublesome for the operator. In the case where the sewing machine main shaft is exposed without the small diameter portion of the hand pulley, the thread is wound around the sewing machine main shaft, and the removing operation is more troublesome. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to prevent winding of a thread around a small diameter portion of a hand pulley or a main shaft of a sewing machine without changing a conventional thread path. I do. [0008] In order to solve the above-mentioned problems, an invention according to claim 1 is directed to an upper shaft (1) rotatably supported by a sewing machine arm, and an upper shaft end provided at an end of the upper shaft. A hand pulley (12) fixed and having an outer diameter portion and a small diameter portion, and a thread tensioner (11) disposed close to the hand pulley.
And a cylindrical projection (13c) formed on the upper shaft support portion of the sewing machine arm toward the outside.
And a groove (12d) to be loosely fitted to the cylindrical projection is formed outside the small-diameter portion (12c) of the hand pulley. According to the first aspect of the present invention, the cylindrical projection (13) is provided outside the small diameter portion (12c) of the hand pulley.
Since the groove (12d) for loose fitting is formed in (c), the path (g) from the outside to the hand pulley small-diameter part is maze-shaped. For this reason, the hand pulley small diameter portion (12
c) The winding of the yarn around c) can be reliably prevented. An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. This embodiment is a case where the present invention is applied to a flat stitch sewing machine. As shown in FIG. 1, the flat stitch sewing machine 6 includes a sewing machine bed 7, a leg 8 extending upward from a right end of the sewing machine bed 7, and a left side facing the sewing machine bed from an upper end of the leg 8. And a sewing machine arm 9 extending in the direction. A lower shaft extending in the left-right direction is rotatably supported inside the sewing machine bed 7, and a looper (not shown) is arranged on the left end side of the lower shaft. In addition, the sewing machine arm 9
A plurality of thread tensioners 11
Is provided. Further, inside the sewing machine arm 9, an upper shaft 1 (shown in FIG. 2) extending in the left-right direction is rotatably supported by a pair of bearings 4, 4 fixed to a frame. A needle bar drive mechanism (not shown) is provided on the left end side of the upper shaft 1, and a plurality of needles 11 attached to the needle bar 10 move up and down. On the right end side of the upper shaft 1, a hand pulley 12 for manually operating the upper shaft 1 is provided. A sewing machine motor is fixed to a lower portion of a sewing machine table (not shown) on which the flat stitch sewing machine 6 is mounted. A timing belt is wound around the sewing machine motor and the lower shaft, and the lower shaft and the upper shaft 1, respectively. Therefore, when the hand pulley 12 is manually rotated, the upper shaft 1 and the lower shaft rotate, and the looper swings in synchronization with the vertical movement of the needle to form a seam. A thread spool (not shown) is arranged at the upper right of the flat stitch sewing machine. Threads T from a plurality of thread spools pass near hand pulleys 12 and are passed through needles, loopers and the like via thread tensioners 11. As shown in FIG. 2, a support hole 13a for holding the bear link 4 is formed inside the sewing machine frame 13 on the right end side. Outside the support hole 13a, there is a cylindrical projection 13c having the same axis as the support hole 13a and projecting outward from the frame side end surface 13b.
Is formed. The hand pulley 12 includes an outer diameter portion 12e whose outer peripheral surface is operated by an operator, and a small diameter portion 12c smaller than the outer diameter portion to prevent the upper shaft 1 from being exposed. The hand pulley 12 has a through hole 12a formed in the center thereof through which the upper shaft 1 passes, and a convex shaft 12b formed on the bottom surface in contact with the bearing 4. Outside the small diameter portion 12c, which is the outer periphery of the convex shaft 12b, a cylindrical groove portion 12d is provided.
Is formed. The groove portion 12d has a size that fits (plays loosely) with a predetermined amount of clearance into the cylindrical protrusion 13c formed on the frame. The upper shaft 1 supported by the bearing 4
Attach the hand pulley 12 to the right end, and at the position where the end surface of the hand pulley convex shaft 12c and the bearing 4 slightly touch,
The upper shaft 1 and the hand pulley 12 are connected by a nut 14. At this time, the sewing machine frame 13 and its projection 13
c, a gap g (path) of about 0.5 mm is formed. This gap (g) is equal to the outer diameter portion 12 of the hand pulley.
e to the small diameter portion 12c, two bent portions g1,
A maze-like path g that must pass through g2 is formed. [0017] For this reason, thread runaway occurs during sewing and the thread T
Tries to wind around the hand pulley small diameter portion 12c,
Since the maze-like path g is formed, the winding of the thread around the hand pulley small diameter portion 12c is prevented. The present invention can be variously modified without being limited to the above embodiment. For example, in the groove portion 12d, the small-diameter portion 12c also serves as the inner periphery of the groove portion. Instead, a groove portion is formed outside the small-diameter portion, and the groove portion is loosely fitted to the frame arc-shaped projection. It is easily conceivable to form such a structure. According to the first aspect of the present invention, a groove is formed outside the small-diameter portion of the hand pulley so as to be loosely fitted to the cylindrical projection, so that the path from the outside to the small-diameter portion of the hand pulley is formed. Is a maze. For this reason, winding of the thread around the small diameter portion of the hand pulley can be reliably prevented.
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明に適用される偏平縫いミシンの外観
斜視図。
【図２】 ハンドプーリー取付け後の断面図。
【図３】 従来のハンドプーリー取付け後の断面図。
【符号の説明】
１・・上軸
１２・・ハンドプーリー
１１・・糸調子器
１３ｃ・・円筒状突起部
１２ｄ・・溝部
１２ｃ・・ハンドプーリー小径部
１２ｅ・・ハンドプーリー外径部BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an external perspective view of a flat stitch sewing machine applied to the present invention. FIG. 2 is a sectional view after a hand pulley is attached. FIG. 3 is a cross-sectional view after attaching a conventional hand pulley. [Description of Signs] 1. Upper shaft 12 Hand pulley 11 Thread tensioner 13c Cylindrical projection 12d Groove 12c Hand pulley small diameter portion 12e Hand pulley outer diameter
Claims (1)
と、 この上軸端に固定され、外径部と小径部とを有するハン
ドプーリーと、 このハンドプーリーに接近して配置された糸調子器と、
を備えるミシンにおいて、 外方に向けて、ミシンアームの上軸支持部に形成された
円筒状突起部と、 この円筒状突起部に遊嵌する溝部を前記ハンドプーリー
小径部の外側に形成したことを特徴とするミシン。Claims: 1. An upper shaft rotatably supported by a sewing machine arm, a hand pulley fixed to an end of the upper shaft, and having an outer diameter portion and a small diameter portion; A thread tensioner arranged in close proximity,
In the sewing machine provided with: a cylindrical projection formed on the upper shaft support portion of the sewing machine arm outwardly; and a groove for loosely fitting into the cylindrical projection is formed outside the small diameter portion of the hand pulley. A sewing machine characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260502A JP2003062374A (en) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Sewing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001260502A JP2003062374A (en) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Sewing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003062374A true JP2003062374A (en) | 2003-03-04 |
Family
ID=19087692
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001260502A Pending JP2003062374A (en) | 2001-08-30 | 2001-08-30 | Sewing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003062374A (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810081A (en) * | 1981-07-10 | 1983-01-20 | 長野日本無線株式会社 | Detector for sewing machine |
| JPH1015268A (en) * | 1996-07-02 | 1998-01-20 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | Sewing machine |
-
2001
- 2001-08-30 JP JP2001260502A patent/JP2003062374A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5810081A (en) * | 1981-07-10 | 1983-01-20 | 長野日本無線株式会社 | Detector for sewing machine |
| JPH1015268A (en) * | 1996-07-02 | 1998-01-20 | Yamato Sewing Mach Co Ltd | Sewing machine |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080820 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100712 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101202 |