JP2003059537A - 角型非水電解液二次電池 - Google Patents
角型非水電解液二次電池Info
- Publication number
- JP2003059537A JP2003059537A JP2001251052A JP2001251052A JP2003059537A JP 2003059537 A JP2003059537 A JP 2003059537A JP 2001251052 A JP2001251052 A JP 2001251052A JP 2001251052 A JP2001251052 A JP 2001251052A JP 2003059537 A JP2003059537 A JP 2003059537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- insulating member
- electrode group
- cell
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電極群と電池容器との絶縁性に優れ、電池の
組立作業性が向上する角型非水電解液二次電池を提供す
る。 【解決手段】 矩形状で上部方向に耳部が張り出した正
極板５及び負極板６を両極板が直接接触しないようにセ
パレータを挟んで最外層が負極板６となるように複数枚
積層された電極群が、厚さ５０μｍのポリイミド製の薄
膜を袋状に形成した絶縁部材７に挿入され、電極群と電
池容器８とが電気的に絶縁されている。電池を充放電し
たときに電池容器８に含まれる異種金属がイオン化し溶
出することを防止する。
組立作業性が向上する角型非水電解液二次電池を提供す
る。 【解決手段】 矩形状で上部方向に耳部が張り出した正
極板５及び負極板６を両極板が直接接触しないようにセ
パレータを挟んで最外層が負極板６となるように複数枚
積層された電極群が、厚さ５０μｍのポリイミド製の薄
膜を袋状に形成した絶縁部材７に挿入され、電極群と電
池容器８とが電気的に絶縁されている。電池を充放電し
たときに電池容器８に含まれる異種金属がイオン化し溶
出することを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、角型非水電解液二
次電池に関し、特に、正極板と負極板との間にセパレー
タを配した電極群を電池容器内に収容した角型非水電解
液二次電池に関する。
次電池に関し、特に、正極板と負極板との間にセパレー
タを配した電極群を電池容器内に収容した角型非水電解
液二次電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、非水電解液電池としてリチウム一
次電池、リチウム二次電池などが実用化されている。こ
れらの電池のうち電気容量が１．５Ａｈ程度の小型リチ
ウム二次電池は独立した集電端子を構造上有しにくいた
め、金属製電池容器を正負極どちらかの外部集電端子と
して使用している。このような集電方法では、電池の充
放電に伴い金属製電池容器から異種金属が電解液中に溶
出し電極表面で析出するので、セパレータを貫通して短
絡に至る。また、リチウム二次電池の場合には溶出した
異種金属が電解液中のリチウムイオンと合金化するた
め、電池容器に腐食が生じ、また、電極反応可能なリチ
ウムイオン量が減少し寿命が低下する。これを避けるた
めに、電極と電池容器とを確実に絶縁することが望まれ
ている。一方、１０Ａｈを超える大型電池は独立した集
電端子を有しており、捲回型電極群の場合にはセパレー
タを最外周に数周捲くことにより電極群を保護し絶縁し
ている。通常用いられるセパレータは、厚さ数十μｍ程
度の薄膜状のポリエチレンやポリプロピレンである。
次電池、リチウム二次電池などが実用化されている。こ
れらの電池のうち電気容量が１．５Ａｈ程度の小型リチ
ウム二次電池は独立した集電端子を構造上有しにくいた
め、金属製電池容器を正負極どちらかの外部集電端子と
して使用している。このような集電方法では、電池の充
放電に伴い金属製電池容器から異種金属が電解液中に溶
出し電極表面で析出するので、セパレータを貫通して短
絡に至る。また、リチウム二次電池の場合には溶出した
異種金属が電解液中のリチウムイオンと合金化するた
め、電池容器に腐食が生じ、また、電極反応可能なリチ
ウムイオン量が減少し寿命が低下する。これを避けるた
めに、電極と電池容器とを確実に絶縁することが望まれ
ている。一方、１０Ａｈを超える大型電池は独立した集
電端子を有しており、捲回型電極群の場合にはセパレー
タを最外周に数周捲くことにより電極群を保護し絶縁し
ている。通常用いられるセパレータは、厚さ数十μｍ程
度の薄膜状のポリエチレンやポリプロピレンである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、セパレ
ータを最外周に捲く絶縁方法は、電極とセパレータを積
層した積層型電極群には適用しにくい。また、角型電池
の場合には、電極群を電池容器に挿入する際に、電池容
器の開口部と電極群とが接触することにより外周に捲い
たセパレータが破損するため、絶縁性を確保することが
できない。電極群を電池容器に挿入する作業を慎重に行
うことで、セパレータの破損を回避することはできるが
作業性は低下する。更に、ポリエチレンやポリプロピレ
ンの熱変形温度が３０〜６０°Ｃ程度と低いので、夏期
の高温下や火気の接近などによりセパレータが熱収縮し
て絶縁性の確保が困難となる。
ータを最外周に捲く絶縁方法は、電極とセパレータを積
層した積層型電極群には適用しにくい。また、角型電池
の場合には、電極群を電池容器に挿入する際に、電池容
器の開口部と電極群とが接触することにより外周に捲い
たセパレータが破損するため、絶縁性を確保することが
できない。電極群を電池容器に挿入する作業を慎重に行
うことで、セパレータの破損を回避することはできるが
作業性は低下する。更に、ポリエチレンやポリプロピレ
ンの熱変形温度が３０〜６０°Ｃ程度と低いので、夏期
の高温下や火気の接近などによりセパレータが熱収縮し
て絶縁性の確保が困難となる。
【０００４】本発明は、上記事案に鑑み、電極群と電池
容器との絶縁性に優れ、電池の組立作業性が向上する角
型非水電解液二次電池を提供することを課題とする。
容器との絶縁性に優れ、電池の組立作業性が向上する角
型非水電解液二次電池を提供することを課題とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、正極板と負極板との間にセパレータを配
した電極群を電池容器内に収容した角型非水電解液二次
電池において、前記電極群を絶縁部材で外装し、前記電
極群と前記電池容器とを電気的に絶縁したものである。
に、本発明は、正極板と負極板との間にセパレータを配
した電極群を電池容器内に収容した角型非水電解液二次
電池において、前記電極群を絶縁部材で外装し、前記電
極群と前記電池容器とを電気的に絶縁したものである。
【０００６】本発明では、電極群が絶縁部材で外装さ
れ、電極群と電池容器とが電気的に絶縁されているの
で、電池の充放電をしても電池容器に含まれる異種金属
がイオン化し溶出することを防止することができる。異
種金属の溶出を防止することにより、電極表面での異種
金属の析出を防止することができるので、短絡を防止す
ることができると共に、リチウム二次電池の場合には異
種金属とリチウムイオンとの合金化を防止することがで
きるので、電池容器の腐食を防止することができる。従
って、本発明によれば、電極群と電池容器との絶縁性に
優れた角型非水電解液二次電池を得ることができる。
れ、電極群と電池容器とが電気的に絶縁されているの
で、電池の充放電をしても電池容器に含まれる異種金属
がイオン化し溶出することを防止することができる。異
種金属の溶出を防止することにより、電極表面での異種
金属の析出を防止することができるので、短絡を防止す
ることができると共に、リチウム二次電池の場合には異
種金属とリチウムイオンとの合金化を防止することがで
きるので、電池容器の腐食を防止することができる。従
って、本発明によれば、電極群と電池容器との絶縁性に
優れた角型非水電解液二次電池を得ることができる。
【０００７】この場合において、絶縁部材を薄膜とすれ
ば、電極群を外装する絶縁部材の占める容積を小さくす
ることができるので、その分電極群の容積を拡大して電
極反応を行うことができ電池容量や出力を高めることが
できる。また、絶縁部材を袋状とすれば、電極群を袋状
の絶縁部材に挿入することで外装することができるの
で、電極群の外装が容易になり電池の組立作業性が向上
する。このとき、絶縁部材の材質をポリイミド又はポリ
テトラフルオロエチレンとすれば、機械的強度が優れて
いるので、電池の組立作業中の破損を防止し電極群と電
池容器との絶縁を確実にすることができる。また、ポリ
イミドやポリテトラフルオロエチレンの耐熱温度は２８
０°Ｃ程度であり熱に対する形状維持性に優れているの
で、熱に対する絶縁性を確保することができる。更に、
ポリイミドやポリテトラフルオロエチレンは耐有機溶剤
性に優れているので、電解液に有機溶剤を用いた場合に
も絶縁部材の損傷を防止することができ絶縁性を確保す
ることができる。
ば、電極群を外装する絶縁部材の占める容積を小さくす
ることができるので、その分電極群の容積を拡大して電
極反応を行うことができ電池容量や出力を高めることが
できる。また、絶縁部材を袋状とすれば、電極群を袋状
の絶縁部材に挿入することで外装することができるの
で、電極群の外装が容易になり電池の組立作業性が向上
する。このとき、絶縁部材の材質をポリイミド又はポリ
テトラフルオロエチレンとすれば、機械的強度が優れて
いるので、電池の組立作業中の破損を防止し電極群と電
池容器との絶縁を確実にすることができる。また、ポリ
イミドやポリテトラフルオロエチレンの耐熱温度は２８
０°Ｃ程度であり熱に対する形状維持性に優れているの
で、熱に対する絶縁性を確保することができる。更に、
ポリイミドやポリテトラフルオロエチレンは耐有機溶剤
性に優れているので、電解液に有機溶剤を用いた場合に
も絶縁部材の損傷を防止することができ絶縁性を確保す
ることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明を角
型非水電解液二次電池に適用した実施の形態について説
明する。
型非水電解液二次電池に適用した実施の形態について説
明する。
【０００９】図１に示すように、本実施形態の角型非水
電解液二次電池２１は、角型でステンレス製の電池容器
８を備えている。電池容器８の中央部には、正極板５及
び負極板６を両極板が直接接触しないようにセパレータ
を挟んで複数枚積層した電極群が収容されている。電池
容器８の開口部周縁はステンレス製の電池蓋９の周縁と
溶接され封止されている。電池蓋９にはステンレス箔を
溶接した安全弁１０が配置され、注液口１１が形成さ
れ、注液口１１は図示しない液口栓で密閉されている。
電解液二次電池２１は、角型でステンレス製の電池容器
８を備えている。電池容器８の中央部には、正極板５及
び負極板６を両極板が直接接触しないようにセパレータ
を挟んで複数枚積層した電極群が収容されている。電池
容器８の開口部周縁はステンレス製の電池蓋９の周縁と
溶接され封止されている。電池蓋９にはステンレス箔を
溶接した安全弁１０が配置され、注液口１１が形成さ
れ、注液口１１は図示しない液口栓で密閉されている。
【００１０】正極板５は矩形状で上部方向に耳部が張り
出したアルミニウム箔を正極集電体とし、耳部を除く正
極集電体両面に正極活物質合剤が塗布されている。一
方、負極板６は矩形状で上部方向に耳部が張り出した銅
箔を負極集電体とし、耳部を除く負極集電体両面に負極
活物質合剤が塗布されている。
出したアルミニウム箔を正極集電体とし、耳部を除く正
極集電体両面に正極活物質合剤が塗布されている。一
方、負極板６は矩形状で上部方向に耳部が張り出した銅
箔を負極集電体とし、耳部を除く負極集電体両面に負極
活物質合剤が塗布されている。
【００１１】図２（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、電極
群は、正極板５、正極板６及びセパレータを積層した厚
み方向両側の最外層が負極板６となるように積層されて
おり、厚さ５０μｍの薄膜を袋状に形成した絶縁部材７
で外装されている。すなわち、電極群は袋状の絶縁部材
７に挿入されており、絶縁部材７により電極群と電池容
器８とが電気的に絶縁されている。この絶縁部材７の材
質としては、セパレータと同じ材質のポリエチレンやポ
リプロピレン、機械的強度、耐熱性や耐有機溶剤性に優
れるポリイミドやポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）を用いることができる。
群は、正極板５、正極板６及びセパレータを積層した厚
み方向両側の最外層が負極板６となるように積層されて
おり、厚さ５０μｍの薄膜を袋状に形成した絶縁部材７
で外装されている。すなわち、電極群は袋状の絶縁部材
７に挿入されており、絶縁部材７により電極群と電池容
器８とが電気的に絶縁されている。この絶縁部材７の材
質としては、セパレータと同じ材質のポリエチレンやポ
リプロピレン、機械的強度、耐熱性や耐有機溶剤性に優
れるポリイミドやポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦ
Ｅ）を用いることができる。
【００１２】図１及び図２に示すように、正極板５の耳
部上端は厚さ２ｍｍの薄板状のアルミニウム板３に超音
波接合されている。電池蓋９の一側には、アルミニウム
製の正極端子１が図示しないシール材を介して電池蓋９
と螺合するようにねじ穴が形成されている。正極端子１
の先端部は電池蓋９の上部にナットにより固定されてお
り、アルミニウム板３の超音波接合側反対端部と正極端
子１の先端部反対端とはボルトとナットにより締め付け
接触されている。一方、負極板６の耳部上端は厚さ２ｍ
ｍの薄板状の銅板４に超音波接合されている。電池蓋９
の正極端子１固定側とは反対側には、銅製の負極端子２
が図示しないシール材を介して電池蓋９と螺合するよう
にねじ穴が形成されている。負極端子２の先端部は電池
蓋９の上部にナットにより固定されており、銅板４の超
音波接合側反対端部と負極端子２の先端部反対端とはボ
ルトとナットにより締め付け接触されている。従って、
正極端子１はアルミニウム板３を介して正極板５に、負
極端子２は銅板４を介して負極板６に、それぞれ電気的
に導通されている。
部上端は厚さ２ｍｍの薄板状のアルミニウム板３に超音
波接合されている。電池蓋９の一側には、アルミニウム
製の正極端子１が図示しないシール材を介して電池蓋９
と螺合するようにねじ穴が形成されている。正極端子１
の先端部は電池蓋９の上部にナットにより固定されてお
り、アルミニウム板３の超音波接合側反対端部と正極端
子１の先端部反対端とはボルトとナットにより締め付け
接触されている。一方、負極板６の耳部上端は厚さ２ｍ
ｍの薄板状の銅板４に超音波接合されている。電池蓋９
の正極端子１固定側とは反対側には、銅製の負極端子２
が図示しないシール材を介して電池蓋９と螺合するよう
にねじ穴が形成されている。負極端子２の先端部は電池
蓋９の上部にナットにより固定されており、銅板４の超
音波接合側反対端部と負極端子２の先端部反対端とはボ
ルトとナットにより締め付け接触されている。従って、
正極端子１はアルミニウム板３を介して正極板５に、負
極端子２は銅板４を介して負極板６に、それぞれ電気的
に導通されている。
【００１３】電池容器８内には、エチレンカーボネート
とジメチルカーボネートの混合溶媒に６フッ化リン酸リ
チウム（ＬｉＰＦ６）を溶解した図示しない非水電解液
が注入されている。
とジメチルカーボネートの混合溶媒に６フッ化リン酸リ
チウム（ＬｉＰＦ６）を溶解した図示しない非水電解液
が注入されている。
【００１４】本実施形態の角型非水電解液二次電池２１
では、厚さ５０μｍの薄膜を袋状にした絶縁部材７で電
極群が外装され、電極群と電池容器８とが電気的に絶縁
されている。このため、電池を充放電したときに電池容
器８に含まれる異種金属がイオン化し溶出することを防
止することができる。異種金属の溶出を防止することに
より、電極表面での異種金属の析出を防止することがで
きるので、短絡を防止することができると共に、リチウ
ム二次電池の場合には異種金属とリチウムイオンとの合
金化を防止することができるので、電池容器８の腐食を
防止することができる。従って、電極群と電池容器８と
の絶縁性を確実にすることができる。
では、厚さ５０μｍの薄膜を袋状にした絶縁部材７で電
極群が外装され、電極群と電池容器８とが電気的に絶縁
されている。このため、電池を充放電したときに電池容
器８に含まれる異種金属がイオン化し溶出することを防
止することができる。異種金属の溶出を防止することに
より、電極表面での異種金属の析出を防止することがで
きるので、短絡を防止することができると共に、リチウ
ム二次電池の場合には異種金属とリチウムイオンとの合
金化を防止することができるので、電池容器８の腐食を
防止することができる。従って、電極群と電池容器８と
の絶縁性を確実にすることができる。
【００１５】また、絶縁部材７は、各種材質の薄膜を袋
状としたものが用いられている。このため、電極群を袋
状の絶縁部材７に挿入することにより電極群を絶縁部材
７で外装することができるので、電極群の外装作業が容
易になり電池の組立作業性が向上する。また、薄膜を用
いることで電極群を外装する絶縁部材７の占める容積を
小さくすることができるので、その分電極群の容積を拡
大して電極反応を行うことができ電池容量や出力を高め
ることができる。
状としたものが用いられている。このため、電極群を袋
状の絶縁部材７に挿入することにより電極群を絶縁部材
７で外装することができるので、電極群の外装作業が容
易になり電池の組立作業性が向上する。また、薄膜を用
いることで電極群を外装する絶縁部材７の占める容積を
小さくすることができるので、その分電極群の容積を拡
大して電極反応を行うことができ電池容量や出力を高め
ることができる。
【００１６】更に、絶縁部材７の材質として、ポリイミ
ドやＰＴＦＥ等が使用されている。ポリイミド製フィル
ムは引っ張り強さが１２００ｋｇ／ｃｍ２（１１７．６
ＭＰａ）と、ポリエチレンやポリプロピレンの３〜１０
倍程度であるので、電池の組立作業中に電池容器８の開
口部と接触しても破損することなく絶縁性を確保するこ
とができる。また、ポリイミド及びＰＴＦＥの耐熱温度
は２８０°Ｃ程度以上であり、熱に対する形状維持性に
優れているので、熱に対する絶縁性が向上する。更に、
ポリイミド及びＰＴＦＥは耐有機溶剤性に優れているの
で、有機溶剤を電解液として用いる非水電解液二次電池
に使用する場合でも、絶縁部材７が有機溶剤に溶解・軟
化して損傷することがないので、絶縁性を確保すること
ができる。また、ポリイミド及びＰＴＦＥは不燃材であ
るので、万一電池が発火した場合でもその発火を増幅す
ることがなく安全な電池である。
ドやＰＴＦＥ等が使用されている。ポリイミド製フィル
ムは引っ張り強さが１２００ｋｇ／ｃｍ２（１１７．６
ＭＰａ）と、ポリエチレンやポリプロピレンの３〜１０
倍程度であるので、電池の組立作業中に電池容器８の開
口部と接触しても破損することなく絶縁性を確保するこ
とができる。また、ポリイミド及びＰＴＦＥの耐熱温度
は２８０°Ｃ程度以上であり、熱に対する形状維持性に
優れているので、熱に対する絶縁性が向上する。更に、
ポリイミド及びＰＴＦＥは耐有機溶剤性に優れているの
で、有機溶剤を電解液として用いる非水電解液二次電池
に使用する場合でも、絶縁部材７が有機溶剤に溶解・軟
化して損傷することがないので、絶縁性を確保すること
ができる。また、ポリイミド及びＰＴＦＥは不燃材であ
るので、万一電池が発火した場合でもその発火を増幅す
ることがなく安全な電池である。
【００１７】なお、本実施形態では、電極群を積層した
積層型の電池に本発明を適用した例について説明した
が、本発明は積層型の電池に限らず電極群を捲回した捲
回型の電池にも適用可能である。また、絶縁部材７はテ
ープ状等として使用するようにしてもよい。そして、本
発明は本実施形態に限らず本発明の要旨を逸脱すること
なくその他種々の構成を採り得ることはいうまでもな
い。
積層型の電池に本発明を適用した例について説明した
が、本発明は積層型の電池に限らず電極群を捲回した捲
回型の電池にも適用可能である。また、絶縁部材７はテ
ープ状等として使用するようにしてもよい。そして、本
発明は本実施形態に限らず本発明の要旨を逸脱すること
なくその他種々の構成を採り得ることはいうまでもな
い。
【００１８】
【実施例】次に、上記の実施形態に従って作製した角型
非水電解液二次電池２１の実施例について説明する。な
お、比較のために作製した比較例の電池についても併記
する。
非水電解液二次電池２１の実施例について説明する。な
お、比較のために作製した比較例の電池についても併記
する。
【００１９】（実施例１）下表１に示すように、実施例
１では、絶縁部材７の材質としてポリイミドを使用して
電池を作製した。
１では、絶縁部材７の材質としてポリイミドを使用して
電池を作製した。
【００２０】
【表１】
【００２１】（実施例２〜４）表１に示すように、実施
例２〜実施例４では、絶縁部材７の材質を変える以外は
実施例１と同様にした。実施例２ではＰＴＦＥを、実施
例３ではポリプロピレンを、実施例４ではポリエチレン
を、それぞれ使用した。
例２〜実施例４では、絶縁部材７の材質を変える以外は
実施例１と同様にした。実施例２ではＰＴＦＥを、実施
例３ではポリプロピレンを、実施例４ではポリエチレン
を、それぞれ使用した。
【００２２】（比較例１）表１に示すように、比較例１
では、絶縁部材７を用いないこと以外は実施例１と同様
にした。すなわち、電極群を絶縁部材７で外装していな
い電池である。
では、絶縁部材７を用いないこと以外は実施例１と同様
にした。すなわち、電極群を絶縁部材７で外装していな
い電池である。
【００２３】＜評価試験＞以上のように作製した実施例
1〜実施例４及び比較例１の電池各２０個について、電
池容器と正極、電池容器と負極の抵抗を測定することに
より絶縁性を評価した。抵抗の測定値が５０ＭΩ以上で
あれば絶縁性が確保されていると判定し、５０ＭΩ未満
であれば微小短絡が生じており絶縁性が確保されていな
いと判定し、５０ＭΩ未満の電池数を短絡電池数とし
た。また、絶縁性が確保されている電池数の全電池数
（２０個）に対する割合を百分率で表し、絶縁確保率と
した。短絡電池数及び絶縁確保率の結果を下表２に示
す。
1〜実施例４及び比較例１の電池各２０個について、電
池容器と正極、電池容器と負極の抵抗を測定することに
より絶縁性を評価した。抵抗の測定値が５０ＭΩ以上で
あれば絶縁性が確保されていると判定し、５０ＭΩ未満
であれば微小短絡が生じており絶縁性が確保されていな
いと判定し、５０ＭΩ未満の電池数を短絡電池数とし
た。また、絶縁性が確保されている電池数の全電池数
（２０個）に対する割合を百分率で表し、絶縁確保率と
した。短絡電池数及び絶縁確保率の結果を下表２に示
す。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２に示すように、絶縁部材７の材質を変
えて作製した実施例１〜実施例４の電池は絶縁確保率が
高く、絶縁性に優れた電池であった。中でも、ポリイミ
ド製及びＰＴＦＥ製の絶縁部材７をそれぞれ用いた実施
例１及び実施例２の電池は、１００％の絶縁確保率であ
った。これに対して、電極群を絶縁部材７で外装してい
ない比較例１の電池は、絶縁確保率が全く得られなかっ
た。
えて作製した実施例１〜実施例４の電池は絶縁確保率が
高く、絶縁性に優れた電池であった。中でも、ポリイミ
ド製及びＰＴＦＥ製の絶縁部材７をそれぞれ用いた実施
例１及び実施例２の電池は、１００％の絶縁確保率であ
った。これに対して、電極群を絶縁部材７で外装してい
ない比較例１の電池は、絶縁確保率が全く得られなかっ
た。
【００２６】このことから、角型非水電解液二次電池２
１の電極群を、薄膜を袋状とした絶縁部材７で外装し、
電極群と電池容器８とを電気的に絶縁した電池は、絶縁
性に優れた電池であり、電池の組立作業性が向上するこ
とが明らかとなった。中でも、材質がポリイミド製又は
ＰＴＦＥ製の絶縁部材７を用いた場合には、絶縁確保率
も極めて高いことがわかった。
１の電極群を、薄膜を袋状とした絶縁部材７で外装し、
電極群と電池容器８とを電気的に絶縁した電池は、絶縁
性に優れた電池であり、電池の組立作業性が向上するこ
とが明らかとなった。中でも、材質がポリイミド製又は
ＰＴＦＥ製の絶縁部材７を用いた場合には、絶縁確保率
も極めて高いことがわかった。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、電
極群が絶縁部材で外装され、電極群と電池容器とが電気
的に絶縁されているので、電池の充放電をしても電池容
器から異種金属がイオン化し溶出することを防止するこ
とができ、異種金属の溶出を防止することにより、電極
表面での異種金属の析出を防止することができるので、
短絡を防止することができると共に、リチウム二次電池
の場合には異種金属とリチウムイオンとの合金化を防止
することができるので、電池容器の腐食を防止すること
ができ、絶縁性に優れた角型非水電解液二次電池を得る
ことができる、という効果を得ることができる。
極群が絶縁部材で外装され、電極群と電池容器とが電気
的に絶縁されているので、電池の充放電をしても電池容
器から異種金属がイオン化し溶出することを防止するこ
とができ、異種金属の溶出を防止することにより、電極
表面での異種金属の析出を防止することができるので、
短絡を防止することができると共に、リチウム二次電池
の場合には異種金属とリチウムイオンとの合金化を防止
することができるので、電池容器の腐食を防止すること
ができ、絶縁性に優れた角型非水電解液二次電池を得る
ことができる、という効果を得ることができる。
【図１】本発明が適用可能な実施形態の角型非水電解液
二次電池の一部破断正面図である。
二次電池の一部破断正面図である。
【図２】実施形態の角型非水電解液二次電池の一部破断
側面図であり、（Ａ）は正極側、（Ｂ）は負極側の側面
図である。
側面図であり、（Ａ）は正極側、（Ｂ）は負極側の側面
図である。
５ 正極板
６ 負極板
７ 絶縁部材
８ 電池容器
９ 電池蓋
２１ 角型非水電解液二次電池
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 5H029 AJ12 AJ13 AJ14 AK00 AL00
AM03 AM05 AM07 BJ02 BJ13
BJ27 DJ04 EJ12
Claims (4)
- 【請求項１】 正極板と負極板との間にセパレータを配
した電極群を電池容器内に収容した角型非水電解液二次
電池において、前記電極群を絶縁部材で外装し、前記電
極群と前記電池容器とを電気的に絶縁したことを特徴と
する角型非水電解液二次電池。 - 【請求項２】 前記絶縁部材は薄膜であることを特徴と
する請求項１に記載の角型非水電解液二次電池。 - 【請求項３】 前記絶縁部材は袋状であることを特徴と
する請求項１又は請求項２に記載の角型非水電解液二次
電池。 - 【請求項４】 前記絶縁部材の材質がポリイミド又はポ
リテトラフルオロエチレンであることを特徴とする請求
項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の角型非水電解
液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001251052A JP2003059537A (ja) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | 角型非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001251052A JP2003059537A (ja) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | 角型非水電解液二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003059537A true JP2003059537A (ja) | 2003-02-28 |
Family
ID=19079762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001251052A Abandoned JP2003059537A (ja) | 2001-08-22 | 2001-08-22 | 角型非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003059537A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009150912A1 (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | トヨタ自動車株式会社 | 電池 |
| US20110189536A1 (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-04 | Jongseok Moon | Secondary battery and method of manufacturing secondary battery |
-
2001
- 2001-08-22 JP JP2001251052A patent/JP2003059537A/ja not_active Abandoned
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009150912A1 (ja) * | 2008-06-13 | 2009-12-17 | トヨタ自動車株式会社 | 電池 |
| CN102067355A (zh) * | 2008-06-13 | 2011-05-18 | 丰田自动车株式会社 | 电池 |
| KR101232459B1 (ko) * | 2008-06-13 | 2013-02-12 | 도요타지도샤가부시키가이샤 | 전지 |
| US8945775B2 (en) | 2008-06-13 | 2015-02-03 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Battery having a porous insulating member |
| US20110189536A1 (en) * | 2010-02-03 | 2011-08-04 | Jongseok Moon | Secondary battery and method of manufacturing secondary battery |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5774752B2 (ja) | 電池及び組電池 | |
| EP1636870B1 (en) | Stacked-type lithium-ion rechargeable battery | |
| EP2136429B1 (en) | Electrode assembly and lithium secondary battery with same | |
| EP0949699B1 (en) | Electrical connection structure in a lithium secondary battery | |
| JP5122072B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| KR101465172B1 (ko) | 내구성 향상을 위해 실링 마진을 가진 파우치형 이차 전지 | |
| EP1998401B1 (en) | Electrode assembley and secondary battery using the same | |
| KR101629499B1 (ko) | 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지 | |
| CA2937791C (en) | Coin cell comprising two cases | |
| KR101095343B1 (ko) | 개선된 구조의 젤리-롤 및 이를 포함하는 이차전지 | |
| EP1714347B1 (en) | Electrochemical cell having an improved safety | |
| JP2000315489A (ja) | 角形非水電解液二次電池 | |
| WO2022030279A1 (ja) | 蓄電装置 | |
| US20200220134A1 (en) | Secondary battery | |
| KR20150041518A (ko) | 이차 전지 | |
| JP2001297748A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH10112323A (ja) | 電 池 | |
| KR20200133455A (ko) | 내부 단락을 방지하는 파우치형 리튬 이차전지 | |
| US20040001999A1 (en) | Thin Battery | |
| JP2003059537A (ja) | 角型非水電解液二次電池 | |
| US11431046B2 (en) | Lithium-ion cell using aluminum can | |
| KR20160106526A (ko) | 신규한 구조의 이차전지 | |
| KR20220033944A (ko) | 전극 조립체 및 이차 전지 | |
| JP4168263B2 (ja) | 非水系二次電池 | |
| KR102660400B1 (ko) | 파우치 필름 적층체 및 이차 전지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051026 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060328 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20060519 |