JP2003054684A - 粉粒体貯蔵用ホッパー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 側壁に内張した可撓性材料の寿命を長く維持
することができるとともに、付着性または固結性のある
粉粒体であっても、ブリッジ等を効果的に破壊すること
ができ、ホッパーの閉塞を防止して貯蔵可能な粉粒体貯
蔵用ホッパーを提供する。 【解決手段】 側壁１ｂ〜１ｃに内張した可撓性ライナ
ー２ｂ〜２ｃの一部を、ホッパー１の内側方向に周期的
に可動とした。可撓性ライナー２ｂ〜２ｃを内張した側
壁１ｂ〜１ｃの下部をホッパー１の内側方向に周期的に
可動とし、この側壁の下部を介して可撓性ライナー２ｂ
〜２ｃの一部を、ホッパー１の内側方向に周期的に可動
とすることができる。ホッパー１の下流側に粉粒体の流
れを検出するための流れセンサーを設け、流れセンサー
が粉粒体の流れが滞っていることを検出すると、可撓性
ライナー２ｂ〜２ｃの一部を連続して変位させることが
好適である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉粒体貯蔵用ホッ
パーに関し、特に、付着性または固結性のある粉粒体の
閉塞を防止して貯蔵可能な粉粒体貯蔵用ホッパーに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】近年、セメント工場では、各種リサイク
ル原燃料の使用量が増加し、これらの中には、含水率が
高く、かつ微粒を多く含むため、強い付着性または固結
性を示すものが多い。

【０００３】例えば、ペトロコークス焚きボイラの脱硫
装置の前段の除塵装置で回収されるコークスの未燃分
や、湿式電気集塵機で回収した重油炊きボイラからの未
燃ダストや、乾燥・粉砕前の石炭等は、付着性、固結性
が強い。

【０００４】粉体では、水分を多く含む（例えば、７０
％以上）のものは、スラリー状となって流体としての取
り扱いが可能であるが、粉体とスラリーとの中間の水分
を有するものについては、付着性、固結性が強い。

【０００５】また、通常時はそれ程付着性が強くなくと
も、粉塵飛散等を防止するための散水を施したもの、あ
るいは梅雨時期等で雨水を多く含むものは、付着性が強
くハンドリングに苦慮する。セメント工場では、珪石等
微粉分を少量しか含まない数種の原燃料を除き、ほとん
どの原燃料は、ある程度の付着性を有し、ハンドリング
が困難である場合が多い。

【０００６】付着性または固結性のある粉粒体を貯蔵す
る場合には、貯蔵用ホッパー内でこれらの粉粒体が、ブ
リッジまたはラットホールと称される閉塞を生じ、粉粒
体の円滑な抽出に支障を来すことがある。このブリッ
ジ、ラットホール等を防止する対策としては、（１）粉
粒体貯蔵用ホッパーの内表面に付着し難い内張材を貼着
する、（２）振動発生装置を取り付ける、（３）気体噴
出装置を取り付ける、（４）ホッパー内に運動可能な固
結防止部材を取り付ける等の対策が試みられてきた。

【０００７】これらの中で、特開昭５５−２９４７０号
公報には、ホッパー内にゴム等の可撓性の容器を取り付
け、この容器に間欠的に空気圧を加除することによっ
て、可撓性容器を空気圧で膨張させて直接ブリッジ等を
壊すホッパーの技術が開示されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】前記特開昭５５−２９
４７０号公報に開示されたホッパーは、ゴム等の可撓性
材料の容器を空気圧で膨張させているため、可撓性材料
全体がホッパー内の粉粒体と擦れ合い、消耗が激しいと
いう問題があった。また、可撓性材料に空気圧を加えた
ときに、ブリッジ等の形状によっては、空気圧の逃げが
生じ、ブリッジ等の破壊に効果的に寄与し得ない場合も
多いという問題があった。

【０００９】そこで、本発明は、上記従来の粉粒体貯蔵
用ホッパーにおける問題点に鑑みてなされたものであっ
て、側壁に内張した可撓性材料の寿命を長く維持するこ
とができるとともに、付着性または固結性のある粉粒体
であっても、ブリッジ等を効果的に破壊することがで
き、ホッパーの閉塞を防止して貯蔵可能な粉粒体貯蔵用
ホッパーを提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、粉粒体貯蔵用ホッパーで
あって、側壁に内張した可撓性ライナーの一部を、ホッ
パー内側方向に周期的に可動としたことを特徴とする。

【００１１】そして、請求項１記載の発明によれば、可
撓性ライナーを直接空気圧等で膨張させるのではなく、
ホッパー内側方向に周期的に可動としたことにより、可
撓性ライナー全体がホッパー内の粉粒体と擦れ合うこと
がなく、可撓性ライナーの消耗を防止することができる
とともに、空気圧を利用しないため、空気圧の逃げが生
じることもなく、ブリッジ等の破壊に効果的に寄与す
る。

【００１２】また、従来のホッパー外表面に振動及び打
撃を加える固結落とし装置では、付着水及び微粒子の分
離を助長するため、付着性またはブリッジング性を悪化
させる場合もあったが、本発明では、可撓性ライナーの
一部を低速度で変位させることにより、付着水及び微粒
子の分離を助長することもない。

【００１３】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の粉粒体貯蔵用ホッパーの好ましい一形態として、前記
可撓性ライナーを内張した側壁の下部をホッパー内側方
向に周期的に可動とし、該側壁の下部を介して前記可撓
性ライナーの一部を、ホッパー内側方向に周期的に可動
としたことを特徴とする。

【００１４】請求項３に記載の発明は、請求項１または
２に記載の粉粒体貯蔵用ホッパーにおいて、該ホッパー
の下流側に粉粒体の流れを検出するための流れセンサー
を設け、該流れセンサーが粉粒体の流れが滞っているこ
とを検出すると、前記可撓性ライナーの一部を連続して
変位させることを特徴とする。

【００１５】請求項３に記載の発明によれば、ホッパー
内部の粉粒体の流れが滞った場合でも、連続して可撓性
ライナーの一部を変位させることにより、ホッパー内が
完全に閉塞することを防止することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】次に、本発明にかかる粉粒体貯蔵
用ホッパー（以下、単に「ホッパー」と略称する）の実
施の形態の具体例について図面を参照しながら説明す
る。

【００１７】図１乃至図４は、本発明にかかるホッパー
の一実施例を示し、このホッパー１は、図２及び図３に
おいて上方から供給された粉粒体を一時貯蔵した後、ベ
ルトコンベア８によって次工程まで輸送するために設け
られる。

【００１８】ホッパー１の上部は建家内に固定部材１０
で固定され、下部は、ベルトコンベア８の上部フレーム
９との間に位置するシュート１１に一体的に構成され、
図１に示すように、角形の上部開口部と、ベルトコンベ
ア８のベルト８ａに面する長方形状の下部開口部とを備
える。

【００１９】ホッパー１は、垂直壁１ａと、３つの傾斜
した側壁１ｂ、１ｃ、１ｄを備え、各壁１ａ〜１ｄには
ゴム等の可撓性材料からなる可撓性ライナー２（２ａ〜
２ｄ）が内張りされている。

【００２０】図２及び図３に示すように、側壁１ｂ、１
ｃ、１ｄには、本発明の特徴部分として、側壁に内張し
た可撓性ライナー２ｂ〜２ｄの一部を、ホッパー１の内
側方向に周期的に可動とするライナー可動構造が備えら
れる。この構造を図４に詳細に示す。尚、図４では、図
３の傾斜する側壁１ｂに設けられたライナー可動構造を
示しているが、他の側壁１ｃ、１ｄについても同様の構
造を備える。また、同図では、傾斜する側壁１ｂを垂直
に描いている。図４（ａ）は、図４（ｂ）のＡ−Ａ線矢
視図である。

【００２１】側壁１ｂには、縦方向に長いスリット状の
開口部３が設けられ、開口部３の上方の側壁１ｂ上に
は、軸４ａを備えたブラケット４が固定される。開口部
３の幅より若干狭い幅を有する可動部５が開口部３を塞
ぐように設けられ、可動部５の上部は、軸４ａの回りに
回動可能に支持される。また、可動部５の下部に固定さ
れた軸部５ａは、ブラケット７によって側壁１ｂの下方
のシュート１１に固定されたパワーシリンダ６のシリン
ダ６ａの先端部に回動可能に連結される。

【００２２】上記構成により、パワーシリンダ６のシリ
ンダ６ａの伸縮に伴い、可動部５が軸４ａを中心にして
矢印Ｘ方向に回動可能となっている。パワーシリンダ６
のストロークは、通常、２００ｍｍ程度に設定する。
尚、ホッパー１の容量及び粉粒体の付着性により、パワ
ーシリンダ６のストローク、及び開口部３の配置、数、
大きさを適正に調整する。

【００２３】ホッパー１の内側には、可撓性ライナー２
ｂが内張されているが、可撓性ライナー２ｂの下部は、
ホッパー１の下部に固定されず、変位可能となってい
る。そのため、パワーシリンダ６のシリンダ６ａの伸縮
に伴って可動部５が矢印Ｘ方向に回動すると、可撓性ラ
イナー２ｂは、可動部５に追従して、２点鎖線で示す位
置に移動する。

【００２４】図示しない制御部によって、可撓性ライナ
ー２ｂ、２ｃ、２ｄのホッパー内側方向への移動のタイ
ミング及び移動時間が制御される。通常は、数十分に１
回の割合で移動させるが、付着性の強い輸送物に対して
は、作動間隔を短く調整することが好適である。

【００２５】ホッパー１内の粉粒体の流れを検出するた
め、ホッパー１の下流側のベルトコンベア８等に、図示
しないチルトスイッチ等の流れセンサーを配置し、流れ
センサーが粉粒体の流れが滞っていることを検出する
と、上記制御部によって可撓性ライナー２ｂ、２ｃ、２
ｄを連続して移動させることができる。

【００２６】次に、上記構成を有するホッパー１の動作
について図面を参照しながら説明する。

【００２７】図１乃至図３に示したホッパー１の上方か
ら供給された粉粒体は、シュート１１を経てベルトコン
ベア８に落下するが、ベルトコンベア８の運転中は、一
部がベルトコンベア８によって引き出されながら、ま
た、ベルトコンベア８の停止中はそのままホッパー１に
貯蔵される。これによって、ホッパー１内の粉粒体のレ
ベルが上昇する。

【００２８】ホッパー１の粉粒体の量が一定以上となる
と、ホッパー１への粉粒体の供給が停止される。ここ
で、粉粒体が付着性または固結性を有すると、ホッパー
１内でこれらの粉粒体が、ブリッジまたはラットホール
等の閉塞を生じる場合がある。この閉塞を防止するた
め、可撓性ライナー２ｂ、２ｃ、２ｄを周期的に、例え
ば、数十分に１回の割合で、ホッパー１の内側方向に移
動させる。

【００２９】可撓性ライナー２ｂ、２ｃ、２ｄを移動さ
せるには、図４に示すパワーシリンダ６を駆動する。パ
ワーシリンダ６のシリンダ６ａが伸縮すると、ブラケッ
ト４の軸４ａによって回動可能に支持されている可動部
５の下端部が矢印Ｘ方向に移動し、これに伴い、可撓性
ライナー２ｂ、２ｃ、２ｄは、２点鎖線で示すように、
可動部５に追従してホッパー１の内側方向に移動する。

【００３０】可撓性ライナー２ｂ、２ｃ、２ｄをホッパ
ー１の内側方向に移動させると、強固な固結が発生して
いたとしても、この固結部分に大きな位置的及び動的な
変化を与えることができ、固結を崩壊させることができ
る。

【００３１】尚、上記実施例においては、可撓性ライナ
ー２ｂ、２ｃ、２ｄを移動させるにあたって、パワーシ
リンダ６を用いていたが、カム方式とすることもでき
る。また、上記実施例では、側壁３面の一部を可動とし
たが、側壁４面のすべてが斜面であるようなホッパーに
ついては、側壁４面のすべてを可動とすることも、もち
ろん可能である。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
側壁に内張した可撓性材料の寿命を長く維持することが
できるとともに、付着性または固結性のある粉粒体であ
っても、ブリッジ等を効果的に破壊することができ、ホ
ッパーの閉塞を防止して貯蔵可能なホッパーを提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかるホッパーの一実施例を示す一部
破断正面図である。

【図２】図１のホッパーを示す断面図である。

【図３】図１のホッパーを示す平面図である。

【図４】図１のホッパーのライナー可動構造の拡大図で
あって、（ａ）は、（ｂ）のＡ−Ａ線矢視図、（ｂ）
は、断面図である。

【符号の説明】

１ ホッパー １ａ 垂直壁 １ｂ〜１ｄ 側壁 ２（２ａ〜２ｄ） 可撓性ライナー ３ 開口部 ４ ブラケット ４ａ 軸 ５ 可動部 ５ａ 軸部 ６ パワーシリンダ ６ａ シリンダ ７ ブラケット ８ ベルトコンベア ８ａ ベルト ９ 上部フレーム １０ 固定部材 １１ シュート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 永野 輝久 大分県津久見市合ノ元町２番１号 太平洋 セメント株式会社津久見工場内 (72)発明者 氏川 淳一 大分県津久見市合ノ元町２番１号 太平洋 セメント株式会社津久見工場内 Ｆターム(参考） 3E070 AA19 AB11 AB12 DA10 GA05 GA10 QA01 VA15 VA17 WF19 WF21 WG01 3F075 AA08 BA01 BB01 CA09 CB15 CC01 DA06 DA08

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 側壁に内張した可撓性ライナーの一部
   を、ホッパー内側方向に周期的に可動としたことを特徴
   とする粉粒体貯蔵用ホッパー。
2. 【請求項２】 前記可撓性ライナーを内張した側壁の下
   部をホッパー内側方向に周期的に可動とし、該側壁の下
   部を介して前記可撓性ライナーの一部を、ホッパー内側
   方向に周期的に可動としたことを特徴とする粉粒体貯蔵
   用ホッパー。
3. 【請求項３】 該ホッパーの下流側に粉粒体の流れを検
   出するための流れセンサーを設け、該流れセンサーが粉
   粒体の流れが滞っていることを検出すると、前記可撓性
   ライナーの一部を連続して変位させることを特徴とする
   請求項１または２に記載の粉粒体貯蔵用ホッパー。