JP2003045587A - Ｌ型回転同軸コネクタプラグ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 特殊な先端形状の同軸コネクタでも取付状態
においてコネクタ部がプラグ部に対して回転可能とす
る。 【解決手段】 コネクタ部１０は、断面が略円筒状とさ
れたコネクタ用収納室２ｂ内に嵌着された絶縁性のコネ
クタ用筒状絶縁体１２と、該コネクタ用筒状絶縁体１２
で保持された中心コンタクト１３とからなり、プラグ部
２０は、略直交して配置されたプラグ用収納室２ａ内に
嵌着された絶縁性のプラグ用筒状絶縁体２３と、該プラ
グ用筒状絶縁体２３で保持された中心導体２２と、コネ
クタプラグ本体２の先端に回転可能に固着された回転取
付体２１からなる。回転取付体２１の内周面には所定高
さのリング状立設部２１ｃが形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、本体の一方にコネ
クタ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ字状
の形状とされたＬ型回転同軸コネクタプラグに関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来、通信機器やＣＡＴＶ機器等におい
ては、ラックに各回路が収納され、ラックの前面には各
回路のパネルが設けられている。このような機器におい
て、各回路同士を接続する際には、パネルに設けられて
いる同軸コネクタに同軸ケーブルの一側の先端に設けら
れた同軸プラグを接続すると共に、同軸ケーブルの他側
に設けられた同軸プラグを接続したい回路のパネルに設
けられた同軸コネクタに接続するようにしている。この
場合、接続する２つの同軸コネクタが近接配置されてい
る際には、同軸ケーブルをＵ字状に折り曲げて接続する
ことになるが、このように同軸ケーブルをＵ字状に折り
曲げると高周波特性が劣化することがあった。

【０００３】そこで、これに替える手段としてＬ型同軸
コネクタプラグを用いて、同軸ケーブルをほぼパネルに
並行になるよう配置することが行われていた。Ｌ型同軸
コネクタプラグは、一端にコネクタ部が設けられ、他端
にプラグ部が設けられ全体がＬ字状の形状とされてい
る。このため、Ｌ型同軸コネクタプラグでは、本体内部
においてプラグ部における中心導体とコネクタ部におけ
る中心コンタクトとが直交して配置される必要があり、
Ｌ型同軸コネクタプラグ内において中心導体と中心コン
タクトとを接続する作業が繁雑な作業になると共に、Ｌ
型同軸コネクタプラグ自体の構成が複雑になっていた。

【０００４】そこで、本出願人は中心導体と中心コンタ
クトとを接続する作業を簡易化することのできるＬ型同
軸コネクタプラグを、特願２０００−１１７５４５号と
して提案している。このＬ型同軸コネクタプラグにおい
ては、中心導体と中心コンタクトとを接続する作業を簡
易化することができるという従来なし得なかった作用を
奏することができる。しかし、プラグ部を外部の同軸コ
ネクタに螺着した際に、同軸コネクタの先端がプラグ部
内に圧接されるようになる。これにより、圧接されたプ
ラグと同軸コネクタの先端との間の摩擦力により、Ｌ型
同軸コネクタプラグは取り付けられた同軸コネクタに対
して回転できないようになる。したがって、Ｌ型同軸コ
ネクタプラグにおけるコネクタ部に接続されている同軸
ケーブルに捻れ等により応力が発生した際に、その応力
が同軸ケーブルに印加されたままとなり、同軸ケーブル
に悪影響を与えたり、Ｌ型同軸コネクタプラグや同軸コ
ネクタの破損や緩みの原因になってしまっていた。ま
た、Ｌ型同軸コネクタプラグにおけるプラグ部に緩みが
発生すると同軸コネクタとのアースの接続が不完全とな
り、Ｌ型同軸コネクタプラグの挿入損失特性および反射
損失特性が劣化し、信号の授受に支障を与えるようにな
っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】そこで、本出願人は、
取付状態においてコネクタ部がプラグ部に対して回転す
ることのできるＬ型回転同軸コネクタプラグを特願２０
００−２５５０４２号として提案している。このＬ型回
転同軸コネクタプラグは、取付状態においてコネクタ部
がプラグ部に対して回転することができるという画期的
な作用を奏することができる。しかし、Ｌ型回転同軸コ
ネクタプラグが取り付けられる同軸コネクタの先端形状
が特殊な形状をしていた場合には、取付状態においてコ
ネクタ部がプラグ部に対して回転することができない場
合が生じるおそれがあった。さらに、同軸コネクタが特
殊な作用を有するための構造を有している場合には、Ｌ
型回転同軸コネクタプラグが取り付けられた際に、その
特殊な作用を奏さないおそれがある場合があった。

【０００６】以下に、この問題点について図１２ないし
図１５を参照しながら説明する。図１２には、Ｌ型回転
同軸コネクタプラグ１００が同軸コネクタ１５０に取り
付けられている状態が断面図で示されている。この図に
示すようにＬ字状に形成されたコネクタプラグ本体１０
２の一方にコネクタ部１１０が備えられ、他方にプラグ
部１２０が備えられている。コネクタ部１１０は、コネ
クタプラグ本体１０２における断面が略円筒状とされた
コネクタ用収納室１０２ｂ内に嵌着された絶縁性のコネ
クタ用筒状絶縁体１１２を備えている。このコネクタ用
筒状絶縁体１１２は中心コンタクト１１３を保持してお
り、これによりコネクタ用収納室１０２ｂの略中心軸上
に中心コンタクト１１３が配置されるようになされてい
る。また、プラグ部１２０は断面が略円筒状とされてい
ると共に、コネクタ用収納室１０２ｂと略直交して配置
されたコネクタプラグ本体１０２におけるプラグ用収納
室１０２ａ内に絶縁性のプラグ用筒状絶縁体１２３が嵌
着されている。このプラグ用筒状絶縁体１２３は中心導
体１２２を保持しており、これによりプラグ用収納室１
０２ａの略中心軸上に中心導体１２２が配置されるよう
になる。

【０００７】この中心導体１２２の後端は、中心コンタ
クト１１３の後端に形成されている抱持部１１３ｄ内に
挿着されて、中心導体１２２と中心コンタクト１１３と
は電気的に接続されている。コネクタプラグ本体１０２
の一端部にはリング状スプリング１２４が介在されて回
転取付体１２１が取り付けられている。この場合、コネ
クタプラグ本体１０２の先端部が拡径されるようにカー
ル加工されて、回転取付体１２１の内周面に形成されて
いるリング状回転係合部に回転可能に係合されるように
なる。これにより、コネクタプラグ本体１０２の一端部
に回転可能に回転取付体１２１が固着されるようにな
る。回転取付体１２１の内周面には、リング状回転係合
部より先端側に停止用リング状突起１２１ｅが形成され
ている。

【０００８】このような構成のＬ型回転同軸コネクタプ
ラグ１００を、図１３に示すような同軸コネクタ１５０
に螺着すると、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００の停
止用リング状突起１２１ｅに同軸コネクタ１５０の先端
部１５０ａが衝合した際に、同軸コネクタ１５０にＬ型
回転同軸コネクタプラグ１００が取り付けられるように
なる。この場合、取付状態において同軸コネクタ１５０
の先端部１５０ａとプラグ用筒状絶縁体１２３との間に
は間隙が生じるようになることから、Ｌ型回転同軸コネ
クタプラグ１００が同軸コネクタ１５０に取り付けられ
た状態において、コネクタプラグ本体１０２が回転取付
体１２１に対して回転可能となる。ところが、このよう
なＬ型回転同軸コネクタプラグ１００が、図１４に示す
ように先端テーパ部１６０ａが長く形成され、その先端
における径がすぼまっている特殊な形状の同軸コネクタ
１６０に取り付けられると図１２に示す状態となってし
まう。この場合には、同軸コネクタ１６０の先端テーパ
部１６０ａの先端の径がすぼまっているために、図示す
るようにその先端テーパ部１６０ａが停止用リング状突
起１２１ｅを超えてプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面
に衝合するようになる。すると、先端テーパ部１６０ａ
とプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面との間の摩擦によ
り、取付状態においてはコネクタプラグ本体１０２は回
転取付体１２１に対して回転できないようになってしま
うことになる。

【０００９】これを防止するには、プラグ用筒状絶縁体
１２３の前面を図示する場合より後方に後退すればよい
と考えられる。しかし、プラグ用筒状絶縁体１２３の前
面を後方に後退させると、特許第２９７８１４４号にか
かる図１５（ａ）に示すようなダミー内蔵同軸コネクタ
２００にＬ型回転同軸コネクタプラグ１００を取り付け
た際に、ダミーで終端されたままになってしまうように
なる。この理由をダミー内蔵同軸コネクタ２００の動作
を簡単に説明することにより述べる。ダミー内蔵同軸コ
ネクタ２００にＬ型回転同軸コネクタプラグ１００を取
り付けると、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００の停止
用リング状突起１２１ｅにダミー内蔵同軸コネクタ２０
０における本体部２１０の先端が衝合する。

【００１０】この際に、可動絶縁体２１１がプラグ用筒
状絶縁体１２３の先端面に当接すれば弾性体２１４の弾
力に抗して本体部２１０内に押し込まれ、図１７（ｂ）
に示すようにスイッチ基板２１３が後方に移動するよう
になる。すると、スイッチ基板２１３と本体部２１０と
の電気的接続が絶たれて、スイッチ基板２１３に組み込
まれたダミーによる終端が解除されるようになる。とこ
ろが、プラグ用筒状絶縁体１２３の前面を後方に後退さ
せると、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１００の停止用リ
ング状突起１２１ｅにダミー内蔵同軸コネクタ２００に
おける本体部２１０の先端が衝合した際に、可動絶縁体
２１１の先端面がプラグ用筒状絶縁体１２３の先端面に
届かず、可動絶縁体２１１が図１７に示すように後方に
移動しないおそれが生じるようになる。この場合は、ダ
ミー内蔵同軸コネクタ２００はダミーにより終端され続
けることになり、ダミー内蔵同軸コネクタ２００におい
て信号が減衰してしまうようになる。

【００１１】そこで、本発明は、特殊な先端形状の同軸
コネクタでも取付状態においてコネクタ部がプラグ部に
対して回転することができると共に、特殊な作用を有す
る構造の同軸コネクタに取り付けた際にその作用を奏す
ることのできるＬ型回転同軸コネクタプラグを提供する
ことを目的としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のＬ型回転同軸コネクタプラグは、Ｌ字状に
形成された本体の一方にコネクタ部が備えられ、他方に
プラグ部が備えられたＬ型同軸コネクタプラグであっ
て、前記コネクタ部は、前記本体における断面が略円筒
状とされたコネクタ用収納室内に嵌着された絶縁性のコ
ネクタ用筒状絶縁体と、該コネクタ用筒状絶縁体で保持
されることにより、前記コネクタ用収納室の略中心軸上
に配置された中心コンタクトとからなり、前記プラグ部
は、断面が略円筒状とされていると共に、前記コネクタ
用収納室と略直交して配置された前記本体におけるプラ
グ用収納室内に嵌着された絶縁性のプラグ用筒状絶縁体
と、該プラグ用筒状絶縁体で保持されることにより、前
記プラグ用収納室の略中心軸上に配置されて、後端が前
記中心コンタクトの後端に電気的に接続されている中心
導体と、前記本体の一端部に回転可能に固着されている
と共に、外部の同軸コネクタに固着可能とされている回
転取付体と、該回転取付体の内周面に形成された前記中
心導体に接触しないように所定の高さでほぼ垂直に立設
されているリング状立設部とからなり、前記回転取付体
を外部の同軸コネクタに取り付けた際に、該同軸コネク
タの先端が前記リング状立設部に衝合することにより、
前記本体が前記回転取付体に対して回転可能とされてい
る。

【００１３】また、上記本発明のＬ型回転同軸コネクタ
プラグにおいて、前記本体の先端縁が拡径されるように
加工されることにより、前記先端縁が前記回転取付体の
内周面に形成されている回転係合部に回転可能に係合さ
れて、前記回転取付体が前記本体に対して回転可能に固
着されており、前記回転取付体の内周面と前記本体の先
端部における嵌合筒状部の外周面との間にリング状スプ
リングが介在されていてもよい。さらに、本発明のＬ型
回転同軸コネクタプラグにおいて、前記リング状スプリ
ングは、前記回転取付体の内周面に形成されたスプリン
グ収納部の溝内から抜け出ないように収納されていても
よい。

【００１４】このような本発明によれば、プラグ部にお
ける回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた際
に、同軸コネクタの先端が回転取付体の内周面に形成さ
れているリング状立設部に衝合するようになる。これに
より、同軸コネクタの先端の径が細くされている図１４
に示すような同軸コネクタであっても、取付状態におい
てコネクタ部をプラグ部に対して回転可能とすることが
できる。また、同軸コネクタが図１５に示すような構造
を有していても、可動絶縁体はリング状立設部により確
実に押し込められるようになるので、その作用を確実に
奏することができるようになる。

【００１５】この結果、Ｌ型回転同軸コネクタプラグに
おけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに応力
が発生してもその応力は、本体と共に同軸ケーブルが回
転することにより取り除かれ、同軸ケーブルに悪影響が
残らないようになる。さらに、応力が取り除かれるため
Ｌ型回転同軸コネクタプラグが緩むことを防止すること
ができるようになる。また、このようにＬ型回転同軸コ
ネクタプラグを取り付けた状態において本体が回転可能
に構成されていても、回転取付体内に収納されたリング
状スプリングにより確実なアース接続を行うことができ
るため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグの電気的特性が劣
化することはない。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態にかかるＬ型
回転同軸コネクタプラグ全体の構成を図１に示す。ただ
し、図１（ａ）は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタ
プラグの平面図であり、図１（ｂ）はその正面図であ
り、図１（ｃ）はその底面図である。図１（ａ）（ｂ）
（ｃ）に示すように本発明にかかるＬ型回転同軸コネク
タプラグ１は、導電性の例えば金属製とされたＬ字状の
コネクタプラグ本体２からなり、その一端がプラグ部２
０とされ、プラグ部２０にほぼ直交する他端部にコネク
タ部１０が形成されている。このコネクタ部１０は、外
周にネジが形成された円筒状のコネクタネジ部１１を備
えており、このコネクタネジ部１１内には図１（ｃ）に
示すように、同軸状に中心コンタクト１３と、中心コン
タクト１３を保持するコネクタ用筒状絶縁体１２とが収
納配置されている。また、プラグ部２０は外形が六角形
とされた回転取付体２１と、図１（ｂ）に示すように回
転取付体２１に略同軸に配置された中心導体２２と、中
心導体２２を保持する後述するプラグ用筒状絶縁体２３
とが収納配置されている。プラグ用筒状絶縁体２３の前
面に位置して、図１（ｂ）に示すようにリング状立設部
２１ｃが回転取付体２１の内周面からほぼ垂直に立設さ
れている。この回転取付体２１は、コネクタプラグ本体
２に回転可能に固着されており、パネル等に設けられた
同軸コネクタに螺着される部分である。

【００１７】このような本発明にかかるＬ型回転同軸コ
ネクタプラグ１の詳細な構成を、図２に示す分解組み立
て図、図３ないし図５に示すＬ型回転同軸コネクタプラ
グ１の構成を示す断面図、および、図６ないし図１１に
示す部品図を参照しながら以下に説明する。ただし、図
３は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグの構成
を断面図で表した平面図であり、図４は本発明にかかる
Ｌ型回転同軸コネクタプラグを特殊な機能を有する同軸
コネクタに取り付けた状態を断面図で表した平面図であ
り、図５は本発明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ
を特殊な先端形状の同軸コネクタに取り付けた状態を断
面図で表した上面図であり、図６は中心コンタクトを保
持するコネクタ用筒状絶縁体１２の構成を示す図であ
り、図７はコネクタプラグ本体２の構成を示す図であ
り、図８は回転取付体２１の構成を示す図であり、図９
はプラグ用筒状絶縁体２３の構成を示す図であり、図１
０は中心導体２２の構成を示す図であり、図１１は中心
コンタクト１３の構成を示す図である。

【００１８】まず、本発明の実施の形態に係るＬ型回転
同軸コネクタプラグ１の組立方法を説明する。コネクタ
プラグ本体２は、図２および図７に示すようにＬ字状に
ダイキャスト等により作成されている。Ｌ型回転同軸コ
ネクタプラグ１を組み立てる際には、まず、このＬ型の
コネクタプラグ本体２の一端に形成されているプラグ用
収納室２ａ内に、プラグ用筒状絶縁体２３を嵌着する。
この際に、図９（ｃ）に示すように合成樹脂製とされた
プラグ用筒状絶縁体２３の後部は上下がカットされて上
下対称に構成されており、プラグ用収納室２ａの断面形
状が図７（ｂ）（ｄ）に示すように中途からＤ字状、奥
はプラグ用筒状絶縁体２３の後部と同様の形状とされて
いるので、プラグ用筒状絶縁体２３はプラグ用収納室２
ａに対して位置決めされて嵌着されるようになる。この
ように、プラグ用筒状絶縁体２３をプラグ用収納室２ａ
に対して位置決めするのは、図９（ａ）（ｂ）（ｅ）に
示すようにプラグ用筒状絶縁体２３の後部２３ｃに、中
心コンタクト１３の後端に形成されている抱持部１３ｄ
が収納される抱持部収納部２３ｄが形成されているから
である。

【００１９】ついで、図２に示すようにコネクタプラグ
本体２の他端にほぼ直交して形成されたコネクタネジ部
１１におけるコネクタ用収納室２ｂ内に、中心コンタク
ト１３をほぼ中心軸に沿って保持した状態の合成樹脂製
とされたコネクタ用筒状絶縁体１２を嵌着する。この場
合、図７（ｃ）（ｄ）に示すようにコネクタ用収納室２
ｂ内の奥には三角状に突出する三角突部２ｅが対向して
２つ形成されており、この三角突部２ｅの斜辺の壁に沿
って案内される第１突部１２ｅおよび第２突部１２ｄ
が、図６（ａ）に示すようにコネクタ用筒状絶縁体１２
における筒状部本体１２ａの後端部に形成されている。
このため、コネクタ用筒状絶縁体１２はコネクタ用収納
室２ｂに対して所定の角度で位置決めされて嵌着される
ようになる。このように、コネクタ用筒状絶縁体１２を
コネクタ用収納室２ｂに対して位置決めするのは、コネ
クタ用筒状絶縁体１２に保持されている中心コンタクト
１３の抱持部１３ｄをコネクタプラグ本体２内に所定の
角度で配置するためである。

【００２０】このようにして、コネクタ用収納室２ｂ内
にコネクタ用筒状絶縁体１２を嵌着すると、コネクタ用
筒状絶縁体１２の後端部に形成された第１突部１２ｅお
よび第２突部１２ｄにより、コネクタ用収納室２ｂの奥
に形成されたリング状の突部を、図３および図４に示す
ように挟持するようになる。さらに、コネクタ用筒状絶
縁体１２における第１突部１２ｅが形成されている後端
部が、プラグ用筒状絶縁体２３の後部２３ｃに嵌入され
るようになる。これにより、図３および図４に示すよう
にコネクタ用筒状絶縁体１２がコネクタ用収納室２ｂ内
から抜け出せないように嵌着されると共に、プラグ用筒
状絶縁体２３もプラグ用収納室２ａ内から抜け出せない
ように嵌着されることになる。さらに、コネクタ用筒状
絶縁体１２の貫通孔１２ｃ内に保持されている中心コン
タクト１３における抱持部１３ｄが予め定められた所定
の向きになるように配置されることになる。また、コネ
クタ用筒状絶縁体１２における筒状部本体１２ａの前端
には環状突部１２ｂが形成されており、この環状突部１
２ｂの外周縁がコネクタ用収納室２ｂの内周面に当接す
ることにより、貫通孔１２ｃ内に保持されている中心コ
ンタクト１３がコネクタ用収納室２ｂのほぼ中心軸上に
配置されると共に、コネクタ用収納室２ｂは閉塞される
ようになる。

【００２１】ここで、中心コンタクト１３について図１
１を参照しながら説明する。コネクタ部１０に同軸ケー
ブルの先端に設けられた同軸プラグが取り付けられた際
に、中心コンタクト１３には当該同軸プラグの中心導体
が挿入されて両者の電気的接続が行われるようにされて
いる。中心コンタクト１３は金属板を加工して作成され
ており、図１１（ｅ）に示すように断面が例えば６角形
の内の５辺からなるコンタクト基部１３ａと、コンタク
ト基部１３ａから前方へ延伸する挟持部１３ｂと、コン
タクト基部１３ａから後方へ延伸する延伸部１３ｃから
構成されている。また、延伸部１３ｃの先端には中心コ
ンタクト１３の中心軸とほぼ直交する方向にプラグ部２
０における中心導体２２を弾性的に保持する抱持部１３
ｄが形成されている。挟持部１３ｂは図１１（ｇ）に示
されているように断面がくの字状に折曲されて十分な挟
持力を有するようにされており、その先端は拡開されて
同軸プラグの中心導体を挿入しやすくされている。さら
に、挟持部１３ｂはその構造上、ある程度径の異なる中
心導体であっても挟持して電気的接続を確実に行うこと
ができる。また、抱持部１３ｄには縦方向にスリットが
全体にわたり形成されており、これにより抱持部１３ｄ
は弾性を持って中心導体２２を確実に抱持することがで
きるようにされている。

【００２２】このような中心コンタクト１３が、コネク
タ用筒状絶縁体１２により保持されてコネクタ用収納室
２ｂ内に収納されると、その抱持部１３ｄがプラグ用収
納室２ａ内に収納されたプラグ用筒状絶縁体２３の抱持
部収納部２３ｄに位置するようになる。この際に、抱持
部１３ｄは予め定められた向きになるように配置され、
この状態において図２に示すように中心導体２２をプラ
グ用筒状絶縁体２３に挿通する。中心導体２２は、図２
の拡大図および図１０に示すように、細長い棒状とされ
ており、金メッキ等された金属製とされている。中心導
体２２のほぼ半ばまでには中心導体部２２ａが形成さ
れ、この中心導体部２２ａに連接して径が太くされた嵌
合部２２ｃが形成されており、嵌合部２２ｃの中途には
テーパ部２２ｂが形成されている。さらに、嵌合部２２
ｃは延伸されて若干径が細くされた接続部２２ｄが形成
されている。また、図９に示すようにプラグ用筒状絶縁
体２３の円筒状の筒状前部２３ｂには、ほぼ中央に嵌挿
孔２３ａが形成されており、この嵌挿孔２３ａは後部２
３ｃに形成された抱持部収納部２３ｄまで連通してい
る。すなわち、中心導体２２をプラグ用筒状絶縁体２３
の嵌挿孔２３ａに挿通していくと、テーパ部２２ｂが形
成されている中心導体２２の嵌合部２２ｃがプラグ用筒
状絶縁体２３に形成された嵌挿孔２３ａに挿通されるよ
うになる。さらに、挿通していくと中心導体２２の接続
部２２ｄが抱持部収納部２３ｄに達して、抱持部収納部
２３ｄに位置している抱持部１３ｄ内に嵌入されるよう
になる。

【００２３】そして、接続部２２ｄの先端が、図９
（ｅ）に示すプラグ用筒状絶縁体２３における後面壁部
２３ｅに形成された保持穴内に図３に示すように挿入さ
れるまで、中心導体２２は嵌挿孔２３ａ内に挿入されて
いく。この場合、嵌合部２２ｃに形成されているテーパ
部２２ｂの作用により、中心導体２２は嵌挿孔２３ａか
ら抜け出ないように確実に係合されるようになる。ま
た、中心コンタクト１３における抱持部１３ｄには、図
１１（ｂ）（ｃ）に示すようにスリットが形成されて弾
性を有するようにされているので、抱持部１３ｄに挿入
された接続部２２ｄとは確実に電気的に接続されるよう
になる。これによりコネクタ部１０が構成され、中心導
体２２における接続部２２ｄが、中心コンタクト１３に
おける抱持部１３ｄに電気的に接続されるため、ほぼ直
交配置された中心導体２２と中心コンタクト１３とが電
気的に接続されるようになる。このように、本発明にか
かるＬ型回転同軸コネクタプラグ１においては、ほぼ直
交配置された中心導体２２と中心コンタクト１３との接
続を簡単な作業により行うことができる。

【００２４】ついで、コネクタプラグ本体２におけるプ
ラグ用収納室２ａの外周に形成された嵌合筒状部２ｄに
回転取付体２１を取り付けるのであるが、回転取付体２
１の外形は六角ナットと同様に六角形とされており、金
属製とされている。回転取付体２１は、図８（ｂ）に示
すように、回転取付体２１の内周面の前部に外部の同軸
コネクタに螺着する取付ネジ部２１ｄが切られている。
また、回転取付体２１の内周面の後部にはリング状スプ
リング２４が収納されるスプリング収納部２１ａが形成
されており、内周面の取付ネジ部２１ｄの後にリング状
に立設している所定高さとされたリング状立設部２１ｃ
が形成され、さらにその後に前側がテーパ状に形成され
ている断面くさび状のリング状回転係合部２１ｂが形成
されている。さらにまた、後端にはリング状スプリング
２４が抜け出ないように係止するための係止突起２１ｅ
が形成されており、前端には突出部２１ｆが形成されて
いる。

【００２５】このように構成された回転取付体２１にお
けるスプリング収納部２１ａにリング状スプリング２４
を収納する。この状態において、回転取付体２１をコネ
クタプラグ本体２におけるプラグ用収納室２ａの嵌合筒
状部２ｄに嵌挿する。次いで、図７（ａ）（ｂ）（ｃ）
に示すようにコネクタプラグ本体２の先端に形成されて
いるカール加工部２ｃが拡径されるようにカール加工を
施す。この場合、カール加工を施す工具は回転取付体２
１の前面側から挿入する。カール加工が施されることに
より、カール加工部２ｃが図３に示すように拡径され
て、回転取付体２１の内周面に断面くさび状に形成され
たリング状回転係合部２１ｂに回転可能に係合するよう
になる。これにより、回転取付体２１がコネクタプラグ
本体２に回転可能に固着されて、プラグ部２０が構成さ
れるようになる。なお、この際に回転取付体２１内に収
納されたリング状スプリング２４がコネクタプラグ本体
２の嵌合筒状部２ｄに弾接するため、回転取付体２１と
コネクタプラグ本体２とは、相互に回転可能とされてい
てもリング状スプリング２４を介して電気的に確実に接
続されるようになる。これにより、プラグ部２０が図３
に示すように構成されるようになる。

【００２６】このようにして組み立てられた本発明にか
かるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を、パネル等に設け
られた特殊な機能を有するダミー内蔵同軸コネクタ２０
０に取り付けた状態を断面図で表した平面図が図４に示
されている。図４に示すように、本発明にかかるＬ型回
転同軸コネクタプラグ１をダミー内蔵同軸コネクタ２０
０に螺着した際に、ダミー内蔵同軸コネクタ２００にお
ける本体部２１０の先端が回転取付体２１の内周面から
立設されているリング状立設部２１ｃの前面に衝合され
ると共に、前部に設けられている可動絶縁体２１１もリ
ング状立設部２１ｃの前面に衝合されるようになる。こ
れにより、ダミー内蔵同軸プラグ２００のそれ以上の進
入は停止されると共に、可動絶縁体２１１が図示するよ
うに後方に移動するようになる。さらに、スイッチ基板
２１３が弾性体２１４に抗して後方に移動してスイッチ
基板２１３上に搭載されたダミーによる終端が解除され
るようになる。このような取付状態において、ダミー内
蔵同軸コネクタ２００の先端とプラグ用筒状絶縁体２３
との間には図４に示すようにリング状立設部２１ｃが介
在していると共に、リング状立設部２１ｃとプラグ用筒
状絶縁体２３との間には間隙が存在するようになる。こ
の構成が、本発明の実施の形態のＬ型回転同軸コネクタ
プラグ１において、特徴的な構成とされている。

【００２７】これにより、回転取付体２１がダミー内蔵
同軸コネクタ２００に螺着されて固着された際に、上記
した間隙の存在によりコネクタプラグ本体２は回転取付
体２１に対して回転可能となり、コネクタプラグ本体２
は被取付体であるダミー内蔵同軸コネクタ２００に対し
て回転可能となる。すなわち、コネクタ部１０に同軸ケ
ーブルの先端に設けられた同軸プラグが接続されてい
て、この同軸ケーブルに捻れ等が発生して応力が発生さ
れた際に、同軸ケーブルがコネクタプラグ本体２と共に
回転して応力を取り除くことができるようになる。

【００２８】また、本発明にかかるＬ型回転同軸コネク
タプラグ１を、パネル等に設けられた特殊な先端形状の
同軸コネクタ１６０に取り付けた状態を断面図で表した
上面図が図５に示されている。図５に示すように、本発
明にかかるＬ型回転同軸コネクタプラグ１を同軸コネク
タ１６０に螺着した際に、同軸コネクタ１６０のテーパ
が形成されて径がすぼめられている先端テーパ部１６０
ａが、回転取付体２１の内周面から立設されているリン
グ状立設部２１ｃの前面に衝合されるようになる。これ
により、同軸コネクタ１６０の径がすぼめられた先端テ
ーパ部１６０ａのそれ以上の進入は停止される。この状
態において、同軸コネクタ１６０の先端とプラグ用筒状
絶縁体２３との間には図５に示すようにリング状立設部
２１ｃが介在していると共に、リング状立設部２１ｃと
プラグ用筒状絶縁体２３との間には間隙が存在するよう
になる。

【００２９】これにより、回転取付体２１が同軸コネク
タ１６０に螺着されて固着された際に、上記した間隙の
存在によりコネクタプラグ本体２は回転取付体２１に対
して回転可能となり、コネクタプラグ本体２は被取付体
である同軸コネクタ１６０に対して回転可能となる。す
なわち、コネクタ部１０に同軸ケーブルの先端に設けら
れた同軸プラグが接続されていて、この同軸ケーブルに
捻れ等が発生して応力が発生された際に、同軸ケーブル
がコネクタプラグ本体２と共に回転して応力を取り除く
ことができるようになる。なお、リング状立設部２１ｃ
の高さは、可動絶縁体２１１の外径や先端テーパ部１６
０ａの径より高いと共に、中心導体２２に接触しないよ
うな高さとすればよいが、カール加工用の工具をリング
状立設部２１ｃを通してカール加工を施す都合上から、
それらの兼ね合いで決定するようにする。

【００３０】以上説明したように、Ｌ型回転同軸コネク
タプラグ１のプラグ部２０を同軸コネクタ１６０やダミ
ー内蔵同軸コネクタ２００に取り付けた状態において、
プラグ部２０に対してコネクタ部１０が回転可能とされ
ていても、コネクタプラグ本体２と回転取付体２１との
電気的接続は、その間に介在するリング状スプリング２
４により行われるようになる。これにより、同軸コネク
タ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００の本体部、回
転取付体２１およびコネクタプラグ本体２を介して行わ
れるアースの接続が確実に行われるようになる。また、
リング状スプリング２４は、所定高さを有する係止突起
２１ｅにより形成される溝内に収納されているため、平
らになるまで押し潰されることはなく、スプリング作用
を失うことがないようにされている。

【００３１】また、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１を同
軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００に取
り付ける際には、回転取付体２１を回転させて、回転取
付体２１の取付ネジ部２１ｄを同軸コネクタ１６０やダ
ミー内蔵同軸コネクタ２００の外周面に形成された雄ネ
ジに螺着することにより行われる。この場合、回転取付
体２１の長さが長く形成されているので、同軸コネクタ
１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００が壁等に埋め込
まれるように設けられていても、指で回転取付体２１を
確実に把持して容易に螺着することができるようにな
る。ところで、何らかの原因により回転取付体２１が同
軸コネクタ１６０やダミー内蔵同軸コネクタ２００に対
して緩んだとしても、同軸コネクタ１６０やダミー内蔵
同軸コネクタ２００とコネクタプラグ本体２とは、同軸
コネクタ１６０（ダミー内蔵同軸コネクタ２００）−回
転取付体２１−リング状スプリング２４−コネクタプラ
グ本体２の経路により確実に接続されるようになる。こ
のため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグ１が緩んでしまっ
た場合でも、その挿入損失特性および反射損失特性は広
帯域にわたり良好とすることができる。

【００３２】以上説明した本発明にかかるＬ型回転同軸
コネクタプラグは、通信機器やＣＡＴＶ機器等のラック
に収納されている回路同士を接続する際のＬ型プラグと
して用いて好適なものとなる。さらに、本発明にかかる
Ｌ型回転同軸コネクタプラグは、住宅内の壁面に設けら
れたテレビコンセントに接続するＬ型プラグとしても用
いることができる。なお、本発明にかかるＬ型回転同軸
コネクタプラグにおける回転取付体２１は、上記の説明
では外形が六角形とされているとしたが、本発明はこれ
に限るものではなく外形が六角形以外の多角形とした
り、外周面に平目や綾目のローレット加工を施した円形
としてもよい。

【００３３】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、プラグ部
における回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた
際に、同軸コネクタの先端が回転取付体の内周面に形成
されているリング状立設部に衝合するようになる。これ
により、同軸コネクタの先端の径が細くされている図１
４に示すような同軸コネクタであっても、取付状態にお
いてコネクタ部をプラグ部に対して回転可能とすること
ができる。また、同軸コネクタが図１５に示すような構
造を有していても、可動絶縁体はリング状立設部により
確実に押し込められるようになるので、その作用を確実
に奏することができるようになる。

【００３４】この結果、Ｌ型回転同軸コネクタプラグに
おけるコネクタ部に接続されている同軸ケーブルに応力
が発生してもその応力は、本体と共に同軸ケーブルが回
転することにより取り除かれ、同軸ケーブルに悪影響が
残らないようになる。さらに、応力が取り除かれるため
Ｌ型回転同軸コネクタプラグが緩むことを防止すること
ができるようになる。また、このようにＬ型回転同軸コ
ネクタプラグを取り付けた状態において本体が回転可能
に構成されていても、回転取付体内に収納されたリング
状スプリングにより確実なアース接続を行うことができ
るため、Ｌ型回転同軸コネクタプラグの電気的特性が劣
化することはない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグ全体の構成を示す平面図、正面図および底面
図である。

【図２】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグの分解組み立て図である。

【図３】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグの構成を断面図で表した平面図である。

【図４】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグを同軸コネクタに取り付けた際の構成を断面
図で表した平面図である。

【図５】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグを同軸コネクタに取り付けた際の構成を断面
図で表した上面図である。

【図６】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグにおける中心コンタクトを収納したコネクタ
用筒状絶縁体の構成を示す図である。

【図７】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグにおけるコネクタプラグ本体の構成を示す図
である。

【図８】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグにおける回転取付体の構成を示す図である。

【図９】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コネ
クタプラグにおけるプラグ用筒状絶縁体の構成を示す図
である。

【図１０】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コ
ネクタプラグにおける中心導体の構成を示す図である。

【図１１】本発明の実施の形態にかかるＬ型回転同軸コ
ネクタプラグにおける中心コンタクトの構成を示す図で
ある。

【図１２】従来提案されているＬ型同軸コネクタプラグ
を同軸コネクタに取り付けた際の構成を断面図で表した
平面図である。

【図１３】一般的な同軸コネクタの構成を断面図で表し
た平面図である。

【図１４】特殊な先端形状の同軸コネクタの構成を断面
図で表した平面図である。

【図１５】特殊な機能を備える同軸コネクタの構成を断
面図で表した平面図である。

【符号の説明】

１ Ｌ型回転同軸コネクタプラグ、２ コネクタプラグ
本体、２ａ プラグ用収納室、２ｂ コネクタ用収納
室、２ｃ カール加工部、２ｄ 嵌合筒状部、２ｅ三角
突部、１０ コネクタ部、１１ コネクタネジ部、１２
コネクタ用筒状絶縁体、１２ａ 筒状部本体、１２ｂ
環状突部、１２ｃ 貫通孔、１２ｄ 第２突部、１２
ｅ 第１突部、１３ 中心コンタクト、１３ａ コンタ
クト基部、１３ｂ 挟持部、１３ｃ 延伸部、１３ｄ
抱持部、２０ プラグ部、２１ 回転取付体、２１ａ
スプリング収納部、２１ｂ リング状回転係合部、２１
ｃリング状立設部、２１ｄ 取付ネジ部、２１ｅ 係止
突起、２１ｆ 突出部、２２ 中心導体、２２ａ 中心
導体部、２２ｂ テーパ部、２２ｃ 嵌合部、２２ｄ
接続部、２３ プラグ用筒状絶縁体、２３ａ 嵌挿孔、
２３ｂ 筒状前部、２３ｃ 後部、２３ｄ 抱持部収納
部、２３ｅ 後面壁部、２４ リング状スプリング、５
０ 同軸コネクタ、１００ Ｌ型回転同軸コネクタプラ
グ、１０２コネクタプラグ本体、１０２ａ プラグ用収
納室、１０２ｂ コネクタ用収納室、１１０ コネクタ
部、１１２ コネクタ用筒状絶縁体、１１３ 中心コン
タクト、１１３ｄ 抱持部、１２０ プラグ部、１２１
回転取付体、１２１ｅ 停止用リング状突起、１２２
中心導体、１２３ プラグ用筒状絶縁体、１２４リン
グ状スプリング、１５０ 同軸コネクタ、１５０ａ 先
端部、１６０ 同軸コネクタ、１６０ａ 先端テーパ
部、２００ ダミー内蔵同軸コネクタ、２００ダミー内
蔵同軸プラグ、２１０ 本体部、２１１ 可動絶縁体、
２１３ スイッチ基板、２１４ 弾性体

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｌ字状に形成された本体の一方にコネク
   タ部が備えられ、他方にプラグ部が備えられたＬ型同軸
   コネクタプラグであって、 前記コネクタ部は、前記本体における断面が略円筒状と
   されたコネクタ用収納室内に嵌着された絶縁性のコネク
   タ用筒状絶縁体と、該コネクタ用筒状絶縁体で保持され
   ることにより、前記コネクタ用収納室の略中心軸上に配
   置された中心コンタクトとからなり、 前記プラグ部は、断面が略円筒状とされていると共に、
   前記コネクタ用収納室と略直交して配置された前記本体
   におけるプラグ用収納室内に嵌着された絶縁性のプラグ
   用筒状絶縁体と、該プラグ用筒状絶縁体で保持されるこ
   とにより、前記プラグ用収納室の略中心軸上に配置され
   て、後端が前記中心コンタクトの後端に電気的に接続さ
   れている中心導体と、前記本体の一端部に回転可能に固
   着されていると共に、外部の同軸コネクタに固着可能と
   されている回転取付体と、該回転取付体の内周面に形成
   された前記中心導体に接触しないように所定の高さでほ
   ぼ垂直に立設されているリング状立設部とからなり、 前記回転取付体を外部の同軸コネクタに取り付けた際
   に、該同軸コネクタの先端が前記リング状立設部に衝合
   することにより、前記本体が前記回転取付体に対して回
   転可能とされていることを特徴とするＬ型回転同軸コネ
   クタプラグ。
2. 【請求項２】 前記本体の先端縁が拡径されるように加
   工されることにより、前記先端縁が前記回転取付体の内
   周面に形成されている回転係合部に回転可能に係合され
   て、前記回転取付体が前記本体に対して回転可能に固着
   されており、前記回転取付体の内周面と前記本体の先端
   部における嵌合筒状部の外周面との間にリング状スプリ
   ングが介在されていることを特徴とする請求項１記載の
   Ｌ型回転同軸コネクタプラグ。
3. 【請求項３】 前記リング状スプリングは、前記回転取
   付体の内周面に形成されたスプリング収納部の溝内から
   抜け出ないように収納されていることを特徴とする請求
   項１記載のＬ型回転同軸コネクタプラグ。