JP2003045312A

JP2003045312A - 漏電遮断器

Info

Publication number: JP2003045312A
Application number: JP2001225370A
Authority: JP
Inventors: Seiji Ikeda; 清二池田
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2001-07-26
Filing date: 2001-07-26
Publication date: 2003-02-14
Also published as: CN1269170C; CN1400619A

Abstract

(57)【要約】【課題】簡単な構造で組立調整が容易であると共に、
漏電遮断器本体の大きさを大きくすることなく確実に動
作確認を行うことができ、動作確認テストのときにテス
トボタンを押し続けても引外しコイルが焼損することの
ない漏電遮断器を得る。【解決手段】一方端が零相変流器３６に巻回され、他
方端が主回路３０に接続されて零相変流器３６に模擬漏
電電流を流すテスト回路４１と、このテスト回路４１中
に接続され、このテスト回路４１に流れる模擬漏電電流
を入切りして漏電遮断器の動作確認を行う漏電テストス
イッチ４２と、この漏電テストスイッチ４２に直列に接
続されると共に漏電遮断器のオン、オフ及びトリップに
伴って入切りされる直列スイッチ４６とを備え、漏電遮
断器がオフまたはトリップのときには漏電テストスイッ
チ４２を操作してもテスト回路４１に模擬漏電電流が流
れないようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、漏電遮断器に関
し、特に、漏電遮断器の動作確認テストにおける引外し
コイルの焼損防止に関すものである。

【０００２】

【従来の技術】図１３は、例えば、特開平５−３４２９
７６号公報に示された従来の漏電遮断器の内部を概略的
に示す平面図、図１４は図１３の漏電遮断器の漏電テス
トスイッチ周辺の構成を示す斜視図、図１５は図１３の
漏電遮断器を主回路に接続した状態を示す回路図であ
る。

【０００３】図１３及び図１４において、１は遮断器ケ
ース、２は電源側端子部、３は負荷側端子部、４は可動
子、５は各極の可動子４を連結するクロスバー、６は開
閉機構部、７は開閉機構部６のトリップバー、８は電磁
引外し装置、９は取付台、１０は漏電テストスイッチ
で、テストボタン１１、テストバネ１２、板バネ１３に
より構成されている。

【０００４】１４は取付台９に取付けられピン１５を支
点として回動するアクチュエータで、漏電遮断器のオフ
及びトリップ時に駆動されて板バネ１３を押圧し、テス
トバネ１２が板バネ１３に接触しないようにする。１６
はクロスバー５の上面に当接してクロスバー５により上
下動される作動杆で、ピン１７によってアクチュエータ
１４に連繋されている。

【０００５】図１５において、１８は主回路、１９は主
回路１８に流れる電流を開閉する開閉接点、２０は開閉
接点１９より負荷側に設けられ主回路１８の漏電電流を
検出する零相変流器、２１は零相変流器２０の出力側に
接続され零相変流器２０で検出した信号を増幅する増幅
器、２２は増幅器２１の出力信号により導通制御される
サイリスタ、２３はサイリスタ２２によって通電制御さ
れ、かつ主回路１８に漏電が生じた時に付勢され、開閉
機構部６（図１３に示す）を介して開閉接点１９を開放
させて主回路１８に流れる電流を遮断する引外しコイル
である。

【０００６】２４は開閉接点１９より負荷側の主回路１
８に接続され、かつ増幅器２１にその作動用電圧を供給
すると共に引外しコイル２３に電圧を供給する変圧器、
２５は一方端が零相変流器２０に巻回され、漏電テスト
スイッチ１０を介して他方端が主回路１８に接続（変圧
器２４に並列接続）されたテスト回路である。

【０００７】次に、以上のように形成された従来の漏電
遮断器の動作について説明する。主回路１８において漏
電事故が発生し、零相電流が流れると、この零相電流は
零相変流器２０によって検出された後、増幅器２１で増
幅され、サイリスタ２２のゲートにゲート信号として与
えられる。かくして、サイリスタ２２は導通し、変圧器
２４の二次巻線からサイリスタ２２を通して引外しコイ
ル２３に電流が流れて引外しコイル２３が付勢され、開
閉接点１９が開放されて主回路１８に流れる電流を遮断
する。

【０００８】次に、漏電テストスイッチ１０による漏電
遮断器の動作確認テストについて説明する。テストボタ
ン１１をテストバネ１２のバネ力に抗して矢印Ａ方向
（図１４に示す）に押すと、テストバネ１２が板バネ１
３に接触し、主回路１８のＲ相，Ｔ相（図１５に示す）
から板バネ１３およびテストバネ１２を介してテスト回
路２５の回路中を矢印Ｂに示す方向に模擬漏電電流が流
れる。この電流は零相変流器２０によって検出されて上
述した通常の漏電事故の場合と同様に開閉接点１９が開
放される。この結果、漏電遮断器の機能が問題ないこと
が確認される。もし、開閉接点１９が開放されない場合
は漏電遮断器の構成部品に故障があることが判明する。

【０００９】なお、漏電遮断器がオンのときにはクロス
バー５は図１４に示す状態であり、テストボタン１１を
押すとテストバネ１２が板バネ１３に接触して模擬漏電
電流が流れるが、漏電遮断器がオフまたはトリップの時
にはクロスバー５が矢印Ｃ方向（図１４）に回動し、作
動杆１６を矢印Ｄ方向（図１４）に上昇させアクチュエ
ータ１４を矢印Ｅ方向（図１４）回動させるので、アク
チュエータ１４によって板バネ１３が押圧（図１４の下
方向）されるため、テストバネ１２と板バネ１３は接触
しないため、テストボタン１１を押してもテスト回路２
５に模擬漏電電流は流れない。

【００１０】以上のように形成した漏電遮断器は、漏電
遮断器が主回路１８に逆接続（電源側端子部２と負荷側
端子部３を反対に接続する）され且つ、漏電遮断器のハ
ンドル（図示しない）がオフ位置に拘束された状態でテ
ストボタン１１を連続して押し続けるような動作を行わ
れることがあっても、上述したクロスバー５、作動杆１
６及びアクチュエータ１４の作用により漏電テストスイ
ッチ１０は開放状態に保持され、模擬漏電電流が流れる
ことがなく引外しコイル２３が焼損しないように形成さ
れている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来の漏電遮断器は以
上のように構成されており、漏電テストスイッチ１０を
テストボタン１１、テストバネ１２、及び板バネ１３に
より構成させ、漏電遮断器がオフ又はトリップ状態のと
きには、クロスバー５が回動し作動杆１６を介してアク
チュエータ１４を回動させることにより板バネ１３を押
圧してテストバネ１２と板バネ１３との間隙を大きくし
て、テストボタン１１を押してもテストバネ１２と板バ
ネ１３が接触しないようにして、漏電テストスイッチ１
０を開放状態に保持するようにしているが、構造が複雑
であると共に、テストバネ１２と板バネ１３が接触する
か否かを決定する間隙の調整が困難であるという問題が
あった。

【００１２】また、テストバネ１２の繰り返しの弾性変
形による耐久性を確保するためや、テストバネ１２と板
バネ１３を確実に接触させるようにするためには、例え
ば、テストバネ１２の腕の長さを長くして対応するが、
長くすると、漏電遮断器本体が大きくなるという問題が
あった。

【００１３】この発明は、上述のような問題点を解決す
るためになされたもので、簡単な構造で組立調整が容易
であると共に、漏電遮断器本体の大きさを大きくするこ
となく確実に動作確認を行うことができ、動作確認テス
トのときにテストボタンを押し続けても引外しコイルが
焼損することのない漏電遮断器を得ることを目的として
いる。

【００１４】

【課題を解決するための手段】（１）この発明に係る漏
電遮断器は、主回路に流れる電流を開閉する開閉接点
と、前記主回路の漏電電流を検出する零相変流器と、こ
の零相変流器で検出した信号に基づいて前記開閉接点を
開放する引外しコイルと、一方端が前記零相変流器に巻
回され、他方端が前記主回路に接続されて、漏電遮断器
の動作確認のときに前記零相変流器に模擬漏電電流を流
すテスト回路と、このテスト回路中に接続され、このテ
スト回路に流れる模擬漏電電流を入切りして漏電遮断器
の動作確認を行う漏電テストスイッチと、この漏電テス
トスイッチに直列に接続されると共に前記漏電遮断器の
オン、オフ及びトリップに伴って開閉し、前記漏電遮断
器がオフまたはトリップのときに開になる直列スイッチ
と、を備えたものである。

【００１５】（２）また、漏電テストスイッチは、テス
トボタンと、テスト回路を形成する第１のリード線に接
続された第１の固定端子と、前記テストボタンの操作に
よって弾性変形して前記第１の固定端子に接離する第１
の弾性部材により形成され、直列スイッチは、前記テス
ト回路を形成する第２のリード線に接続された第２の固
定端子と、前記第１の弾性部材に電気的に接続されると
共に漏電遮断器のオンオフに伴って弾性変形して前記第
２の固定端子に接離する第２の弾性部材により形成され
たものである。

【００１６】（３）また、第１の弾性部材と第２の弾性
部材を板状弾性部材で一体的に形成させたものである。

【００１７】（４）また、板状弾性部材を略ひ字形状に
成形し、前記板状弾性部材の中央保持部を遮断器ケース
に配設された嵌挿部に嵌挿して前記板状弾性部材を前記
遮断器ケースに保持させたものである。

【００１８】（５）また、板状弾性部材にＵ曲げ部を形
成させたものである。

【００１９】（６）また、板状弾性部材をステンレス板
または錫メッキを施したリン青銅板で形成させたもので
ある。

【００２０】（７）また、テストボタンの、第１の弾性
部材に接触する接触部に丸取り部を設けたものである。

【００２１】（８）また、第１の弾性部材と第２の弾性
部材を線状弾性部材で一体的に形成させ、前記線状弾性
部材のコイル部を遮断器ケースに配設された円柱凸部に
嵌挿して、前記線状弾性部材を前記遮断器ケースに保持
させたものである。

【００２２】（９）また、線状弾性部材をステンレス線
または錫メッキを施したリン青銅線で形成させたもので
ある。

【００２３】（１０）また、テストボタンの、線状弾性
部材に接触する接触部に摺動溝部を設けたものである。

【００２４】（１１）また、第１のリード線および第２
のリード線のいずれか一方を単芯絶縁電線で形成させ、
この単芯絶縁電線の単芯を成形させて固定端子を形成さ
せたものである。

【００２５】（１２）また、第１の固定端子および第２
の固定端子のいずれか一方に複数の凸部を設けたもので
ある。

【００２６】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１はこの発明の
実施の形態1における漏電遮断器の外観斜視図、図２は
図１の漏電遮断器がオフ状態におけるＦ−Ｆ縦側断面
図、図３は図１の漏電遮断器がオフ状態におけるＧ−Ｇ
縦側断面図、図４は図１の漏電遮断器を主回路に接続し
た状態を示す回路図、図５は図１の漏電遮断器がオフま
たはトリップ状態における要部拡大縦側断面図、図６は
図１の漏電遮断器がオン状態における要部拡大縦側断面
図、図７は図５の板状弾性部材の拡大斜視図、図８は図
５の第１の固定端子の拡大斜視図である。

【００２７】図１及び図２において、３１は例えば、合
成樹脂成型材料で形成された遮断器ケース、３２は例え
ば、合成樹脂成型材料で形成され手動操作によって開閉
接点３３の開閉を行うハンドル、３４は軸３４ａを支点
として回動して開閉接点３３を開閉させると共に後述の
テストオフカム４７（図３に示す）に係合するアーム３
４ｂを有する開閉機構部、３５は後述の主回路３０（図
４に示す）に過電流が流れた時に動作して開閉機構部３
４を介して開閉接点３３を開閉させる電磁引外し装置で
ある。

【００２８】図３〜図８において、３０は主回路（図
４）、３６は開閉接点３３より負荷側に設けられ主回路
３０の漏電電流を検出する零相変流器、３７は零相変流
器３６の出力側に接続され零相変流器３６で検出した信
号を増幅する増幅器、３８は増幅器３７の出力により導
通制御されるサイリスタ、３９はサイリスタ３８によっ
て通電制御されかつ、主回路３０に漏電が生じた時に付
勢されて開閉機構部３４を介して、開閉接点３３を開放
させて主回路３０に流れる電流を遮断する引外しコイル
である。

【００２９】４０は開閉接点３３より負荷側の主回路３
０に接続され、かつ、増幅器３７にその作動用電圧を供
給すると共に、引外しコイル３９に電圧を供給する変圧
器、４１は一方端が零相変流器３６に巻回され、他方端
が主回路３０に接続されて零相変流器３６に模擬漏電電
流を流すテスト回路、４２はテスト回路４１の途中に挿
入された漏電テストスイッチで、例えば合成樹脂成型材
料で形成されたテストボタン４３、テスト回路４１を形
成する第１のリード線４１ａに接続された第１の固定端
子４４、及びテストボタン４３の操作によって弾性変形
して第１の固定端子４４に接離する第１の弾性部材４５
により形成されている。

【００３０】４６は漏電テストスイッチ４２とテスト回
路４１を形成する第２のリード線４１ｂとの間に接続さ
れ、漏電遮断器のオン、オフ及びトリップに伴って回動
するテストオフカム４７により開閉される直列スイッチ
で、第２のリード線４１ｂに接続された第２の固定端子
４８、及びテストオフカム４７の回動に伴って弾性変形
し第２の固定端子４８に接離する第２の弾性部材４９に
より形成されている。なお、この第２の弾性部材４９と
第１の弾性部材４５は電気的に導通しており、例えば、
ステンレス板、または錫メッキを施したリン青銅板を成
形加工して一体的に形成させた、例えば、板バネである
板状弾性部材が用いられる。以上のように形成させた板
状弾性部材は、繰返しの弾性変形に対して耐久性が良
く、第１の固定端子４４及び第２の固定端子４８との接
触時にも接触抵抗が低く、接触安定性が良い。

【００３１】第１の弾性部材４５と第２の弾性部材４９
を一体的に形成させた板状弾性部材は略ひ字形状に成形
され、中央部の中央保持部５１の外側面が遮断器ケース
３１から略コ字形状を成して突設した嵌挿部３１ａの内
側面に嵌挿保持（図５）されると共に、第１の弾性部材
４５と中央保持部５１との間にはＵ曲げ部５２（図７）
が配設されている。４３ａはテストボタン４３の下端部
の第１の弾性部材４５に接触する接触部分に配設された
丸取り部（図５）である。なお、上記説明では、中央保
持部５１の外側面を嵌挿部３１ａの内側面に嵌挿保持さ
せたが、嵌挿部３１ａの外側面に中央保持部５１の内側
面を嵌挿保持させるようにしても良い。

【００３２】テスト回路４１の一部を形成する第１のリ
ード線４１ａ、及び第２のリード線４１ｂは、例えば、
単芯絶縁電線で形成されており、この単芯絶縁電線の単
芯を成形することにより、第１の固定端子４４（図８）
及び第２の固定端子４８を形成させ、遮断器ケース３１
から突設した突設部３１ｂ、３１ｃの夫々に嵌挿保持
（図５）させている。

【００３３】なお、上記説明では、第１の弾性部材４５
と第２の弾性部材４９を板状弾性部材で一体的に形成さ
せたが、第１の弾性部材４５と第２の弾性部材４９を別
部品で形成させ、夫々を遮断器ケース３１に保持させ、
例えば、リード線を用いて電気的に接続しても良い。ま
た、第１のリード線４１ａと第１の固定端子４４、第２
のリード線４１ｂと第２の固定端子４８を一体的に形成
させたが、第１のリード線４１ａ及び第２のリード線４
１ｂを例えば、撚線を導体とする絶縁電線で形成させ、
第１の固定端子４４及び第２の固定端子４８を例えば、
銅板で形成させた別部品とし、半田付けなどにより電気
的に接続するようにしても良い。

【００３４】次に、以上のように形成された実施の形態
１における漏電遮断器の動作について説明する。主回路
３０において漏電事故が発生し、零相電流が流れると、
この零相電流は零相変流器３６によって検出された後、
増幅器３７で増幅され、サイリスタ３８のゲートにゲー
ト信号として与えられる。かくして、サイリスタ３８は
導通し、変圧器４０の二次巻線からサイリスタ３８を通
して引外しコイル３９に電流が流れて引外しコイル３９
が付勢され、開閉接点３３が開放されて主回路３０に流
れる電流を遮断する。

【００３５】次に、漏電テストスイッチ４２による漏電
遮断器の動作確認テストについて説明する。テストボタ
ン４３を第１の弾性部材４５のバネ力に抗して矢印Ｈ方
向（図６）に押すと、第１の弾性部材４５がＵ曲げ部５
２を支点として変形（一点鎖線で示す）し、第１の弾性
部材４５が第１の固定端子４４に接触し、主回路３０か
ら漏電テストスイッチ４２、直列スイッチ４６を介して
テスト回路４１の回路中を矢印Ｉに示す方向（図４）に
模擬漏電電流が流れる。

【００３６】なお、Ｕ曲げ部５２は変形に伴って、その
支点がＵ曲げ部分を移動（図６の上から下方向）するの
で、応力が分散するため、耐久性が良いという効果があ
る。次に、模擬漏電電流が零相変流器３６によって検出
されて、上述した通常の漏電事故の場合と同様に開閉接
点３３が開放される。この結果、漏電遮断器の機能が問
題ないことが確認される。もし、開閉接点３３が開放さ
れない場合は漏電遮断器の構成部品に故障があることが
判明する。

【００３７】なお、漏電遮断器がオンのときには開閉機
構部３４のアーム３４ｂに係合して回動するテストオフ
カム４７の位置は図６に示す状態で、第２の弾性部材４
９が第２の固定端子４８に接触しており、テストボタン
４３を押すと上記の通り第１の弾性部材４５が第１の固
定端子４４に接触して模擬漏電電流が流れるが、ハンド
ル３２を手動操作して漏電遮断器をオフにさせた場合、
または主回路３０に過電流が流れ電磁引外し装置３５が
作動した場合、並びに主回路３０に漏電電流が流れ引外
しコイル３９が作動した場合のトリップ時には、図６の
位置に保持されていたアーム３４ｂが矢印Ｊ方向に回動
し、テストオフカム４７を矢印Ｋ方向に回動させて図５
の位置に保持させるので、テストオフカム４７により第
２の弾性部材４９が押し上げられ、第２の固定端子４８
から開離した状態になり、たとえ、テストボタン４３を
押して第１の弾性部材４５を第１の固定端子４４に接触
させても模擬漏電電流は流れない。

【００３８】以上のように形成した実施の形態１による
漏電遮断器は、漏電遮断器が主回路３０に逆接続され且
つ、漏電遮断器のハンドル３２がオフ位置に拘束される
ことにより、主回路３０からテスト回路４１に電圧が供
給される状態でテストボタン１１を連続して押し続ける
ような動作を行われることがあっても、アーム３４ｂと
このアーム３４ｂに係合して動作するテストオフカム４
７の作用により直列スイッチ４６が開になり、模擬漏電
電流を流す回路が形成されないようにしたので引外しコ
イル３９が焼損しないものである。

【００３９】また、漏電遮断器がオンであるか、オフ又
はトリップ状態であるかを直列スイッチ４６を用いて検
出するようにしたので、簡単な構造で組立調整が容易
で、漏電遮断器本体の大きさを大きくすることなく、確
実に動作確認を行うことができる。なお、上記説明は単
相２線式漏電遮断器の場合について行ったが、三相３線
式漏電遮断器の場合も同様である。

【００４０】実施の形態２．図９はこの発明の実施の形
態２における漏電遮断器がオフ状態における要部拡大縦
側断面図、図１０は図９の漏電遮断器の線状弾性部材の
拡大斜視図、図１１は図９のテストボタンの拡大斜視図
である。

【００４１】図において、実施の形態１では第１の弾性
部材４５と第２の弾性部材４９を、一体的に成形した板
状弾性部材により形成させたが、本実施例は板状弾性部
材の代わりに例えば、ステンレス線、または錫メッキを
施したリン青銅線を成形加工した、例えば、ひねりバネ
のような線状弾性部材で形成させたものであり、線状弾
性部材は第１の弾性部材５３と第２の弾性部材５４で形
成され、コイル部５５を遮断器ケース３１に突設した円
柱凸部３１ｄに嵌挿させて保持させる。また、テストボ
タン４３の下端部の第１の弾性部材５３との係合部には
線状弾性部材の形状に合わせた摺動溝部４３ｂ（図１
１）が配設されている。上記以外のこの実施例における
漏電遮断器の構成、動作及び、動作確認テストについて
は、実施の形態１と同様である。

【００４２】以上のように形成した実施の形態２の漏電
遮断器によれば、第１の弾性部材と第２の弾性部材を線
状弾性部材で一体的に形成させたので、安価でかつ、遮
断器ケースへの装着が容易である。

【００４３】また、テストボタン４３の、線状弾性部材
５３との接触部に線状弾性部材の形状に合わせた摺動溝
部４３ｂを配設したのでテストボタン４３を押圧したと
き、線状弾性部材５３がスムーズに弾性変形すると共
に、第１の固定端子４４に確実に接触する。

【００４４】実施の形態３．図１２はこの発明の実施の
形態３における漏電遮断器がオフまたはトリップ状態に
おける要部拡大縦側断面図である。図において、この発
明の実施の形態３における漏電遮断器は、単芯絶縁電線
の単芯を成形して形成させた第１の固定端子４４と第１
の弾性部材４５が接離する面に複数の凸部４４ａ、第２
の固定端子４８と第２の弾性部材４９と接離する面に複
数の凸部４８ａを配設したものである。なお、本実施例
における弾性部材は板状弾性部材であったが、実施の形
態２に示した線状弾性部材であっても良い。上記以外の
この実施例における漏電遮断器の構成、動作及び、動作
確認テストについては、実施の形態１と同様である。以
上のように形成した実施の形態３の漏電遮断器によれ
ば、接触時に複数の接触点で接触するため接触安定性が
良いという効果がある。

【００４５】

【発明の効果】（１）以上のように、請求項１の発明に
よれば、主回路に流れる電流を開閉する開閉接点と、前
記主回路の漏電電流を検出する零相変流器と、この零相
変流器で検出した信号に基づいて前記開閉接点を開放す
る引外しコイルと、一方端が前記零相変流器に巻回さ
れ、他方端が前記主回路に接続されて、漏電遮断器の動
作確認のときに前記零相変流器に模擬漏電電流を流すテ
スト回路と、このテスト回路中に接続され、このテスト
回路に流れる模擬漏電電流を入切りして漏電遮断器の動
作確認を行う漏電テストスイッチと、この漏電テストス
イッチに直列に接続されると共に前記漏電遮断器のオ
ン、オフ及びトリップに伴って開閉し、前記漏電遮断器
がオフまたはトリップのときに開になる直列スイッチと
を備えたので、漏電遮断器が主回路に逆接続され且つ、
漏電遮断器のハンドルがオフ位置に拘束された状態でテ
ストボタンを連続して押し続けるような動作を行われる
ことがあっても、模擬漏電電流を流す回路が形成されな
いようにしたので引外しコイルが焼損しないという効果
がある。

【００４６】（２）請求項２の発明によれば、漏電テス
トスイッチは、テストボタンと、テスト回路を形成する
第１のリード線に接続された第１の固定端子と、前記テ
ストボタンの操作によって弾性変形して前記第１の固定
端子に接離する第１の弾性部材により形成され、直列ス
イッチは、前記テスト回路を形成する第２のリード線に
接続された第２の固定端子と、前記第１の弾性部材に電
気的に接続されると共に漏電遮断器のオンオフに伴って
弾性変形して前記第２の固定端子に接離する第２の弾性
部材により形成されており、簡単な構造で形成させたの
で組立調整が容易で、漏電遮断器本体の大きさを大きく
することなく、確実に動作確認を行うことができる。

【００４７】（３）請求項３の発明によれば、第１の弾
性部材と第２の弾性部材を板状弾性部材で一体的に形成
させたので、簡素な構成でかつ、安価で形成させること
ができる。

【００４８】（４）請求項４の発明によれば、板状弾性
部材を略ひ字形状に成形し、前記板状弾性部材の中央保
持部を遮断器ケースに配設された嵌挿部に嵌挿して前記
板状弾性部材を前記遮断器ケースに保持させたので、板
状弾性部材の遮断器ケースへの装着が容易である。

【００４９】（５）請求項５の発明によれば、板状弾性
部材にＵ曲げ部を形成させたので、動作試験のためにテ
ストボタンを操作して、第１の弾性部材を繰り返し変形
させた時の応力がＵ曲げ部で分散するので耐久性が良
い。

【００５０】（６）請求項６の発明によれば、板状弾性
部材をステンレス板または錫メッキを施したリン青銅板
で形成させたので、耐久性が良く、また、第１の固定端
子または第２の固定端子との接触安定性が良い。

【００５１】（７）請求項７の発明によれば、テストボ
タンの、第１の弾性部材に接触する接触部に丸取り部を
設けたので、動作試験のためにテストボタンを操作した
時に第１の弾性部材がスムーズに変形すると共に、第１
の固定端子と確実に接触させることができる。

【００５２】（８）請求項８の発明によれば、第１の弾
性部材と第２の弾性部材を線状弾性部材で一体的に形成
させ、前記線状弾性部材のコイル部を遮断器ケースに配
設された円柱凸部に嵌挿して、前記線状弾性部材を前記
遮断器ケースに保持させたので、安価でかつ、遮断器ケ
ースへの装着が容易である。

【００５３】（９）請求項９の発明によれば、線状弾性
部材をステンレス線または錫メッキを施したリン青銅線
で形成させたので、耐久性が良く、また、第１の固定端
子または第２の固定端子との接触安定性が良い。

【００５４】（１０）請求項１０の発明によれば、テス
トボタンの線状弾性部材との接触部に摺動溝部を設けた
ので、動作試験のためにテストボタンを操作した時に線
状弾性部材がスムーズに変形すると共に、第１の固定端
子と確実に接触させることができる。

【００５５】（１１）請求項１１の発明によれば、第１
のリード線および第２のリード線のいずれか一方を単芯
絶縁電線で形成させ、この単芯絶縁電線の単芯を成形す
ることにより固定端子を形成させたので、安価に構成で
きる。

【００５６】（１２）請求項１２の発明によれば、第１
の固定端子および第２の固定端子のいずれか一方に複数
の凸部を設けたので、第１の弾性部材または第２の弾性
部材との接触安定性が良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施の形態1における漏電遮断器
の外観斜視図である。

【図２】図１の漏電遮断器がオフ状態におけるＦ−Ｆ
縦側断面図である。

【図３】図１の漏電遮断器がオフ状態におけるＧ−Ｇ
縦側断面図である。

【図４】図１の漏電遮断器を主回路に接続した状態を
示す回路図である。

【図５】図１の漏電遮断器がオフまたはトリップ状態
における要部拡大縦側断面図である。

【図６】図１の漏電遮断器がオン状態における要部拡
大縦側断面図である。

【図７】図５の板状弾性部材の拡大斜視図である。

【図８】図５の固定端子の拡大斜視図である。

【図９】この発明の実施の形態２における漏電遮断器
がオフまたはトリップ状態における状態における要部拡
大縦側断面図である。

【図１０】図９の漏電遮断器の線状弾性部材の拡大斜
視図である。

【図１１】図９のテストボタンの拡大斜視図である。

【図１２】この発明による実施の形態３における漏電
遮断器がオフまたはトリップ状態における要部拡大縦側
断面図である。

【図１３】従来の漏電遮断器の内部を概略的に示す正
面図である。

【図１４】図１３の漏電遮断器の漏電テストスイッチ
周辺の構成を示す斜視図である。

【図１５】図１３の漏電遮断器を主回路に接続した状
態を示す回路図である。

【符号の説明】

３０主回路、３１遮断器ケース、３１ａ嵌挿部、
３１ｂ，３１ｃ突設部、３２ハンドル、３３開閉
接点、３４開閉機構部、３４ａ軸、３４ｂアー
ム、３５電磁引外し装置、３６零相変流器、３７
増幅器、３８サイリスタ、３９引外しコイル、４０
変圧器、４１テスト回路、４１ａ第１のリード
線、４１ｂ第２のリード線、４２漏電テストスイッ
チ、４３テストボタン、４３ａ丸取り部、４３ｂ
摺動溝部、４４第１の固定端子、４４ａ凸部、４５
第１の弾性部材（板状弾性部材）、４６直列スイッ
チ、４７テストオフカム、４８第２の固定端子、４
９第２の弾性部材（板状弾性部材）、５１中央保持
部、５２Ｕ曲げ部、５３第１の弾性部材（線状弾性
部材）、５４第２の弾性部材（線状弾性部材）、５５
コイル部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】主回路に流れる電流を開閉する開閉接点
と、前記主回路の漏電電流を検出する零相変流器と、こ
の零相変流器で検出した信号に基づいて前記開閉接点を
開放する引外しコイルと、一方端が前記零相変流器に巻
回され、他方端が前記主回路に接続されて、漏電遮断器
の動作確認のときに前記零相変流器に模擬漏電電流を流
すテスト回路と、このテスト回路中に接続され、このテ
スト回路に流れる模擬漏電電流を入切りして漏電遮断器
の動作確認を行う漏電テストスイッチと、この漏電テス
トスイッチに直列に接続されると共に前記漏電遮断器の
オン、オフ及びトリップに伴って開閉し、前記漏電遮断
器がオフまたはトリップのときに開になる直列スイッチ
と、を備えたことを特徴とする漏電遮断器。
【請求項２】漏電テストスイッチは、テストボタン
と、テスト回路を形成する第１のリード線に接続された
第１の固定端子と、前記テストボタンの操作によって弾
性変形して前記第１の固定端子に接離する第１の弾性部
材により形成され、直列スイッチは、前記テスト回路を
形成する第２のリード線に接続された第２の固定端子
と、前記第１の弾性部材に電気的に接続されると共に漏
電遮断器のオンオフに伴って弾性変形して前記第２の固
定端子に接離する第２の弾性部材により形成されたこと
を特徴とする請求項１記載の漏電遮断器。
【請求項３】第１の弾性部材と第２の弾性部材を板状
弾性部材で一体的に形成させたことを特徴とする請求項
２記載の漏電遮断器。
【請求項４】板状弾性部材を略ひ字形状に成形し、前
記板状弾性部材の中央保持部を遮断器ケースに配設され
た嵌挿部に嵌挿して前記板状弾性部材を前記遮断器ケー
スに保持させたことを特徴とする請求項３記載の漏電遮
断器。
【請求項５】板状弾性部材にＵ曲げ部を形成させたこ
とを特徴とする請求項４記載の漏電遮断器。
【請求項６】板状弾性部材をステンレス板または錫メ
ッキを施したリン青銅板で形成させたことを特徴とする
請求項３から請求項５記載のいずれか１項に記載の漏電
遮断器。
【請求項７】テストボタンの、第１の弾性部材に接触
する接触部に丸取り部を設けたことを特徴とする請求項
３から請求項６記載のいずれか１項に記載の漏電遮断
器。
【請求項８】第１の弾性部材と第２の弾性部材を線状
弾性部材で一体的に形成させ、前記線状弾性部材のコイ
ル部を遮断器ケースに配設された円柱凸部に嵌挿して、
前記線状弾性部材を前記遮断器ケースに保持させたこと
を特徴とする請求項２記載の漏電遮断器。
【請求項９】線状弾性部材をステンレス線または錫メ
ッキを施したリン青銅線で形成させたことを特徴とする
請求項８記載の漏電遮断器。
【請求項１０】テストボタンの、線状弾性部材に接触
する接触部に摺動溝部を設けたことを特徴とする請求項
８または請求項９記載の漏電遮断器。
【請求項１１】第１のリード線および第２のリード線
のいずれか一方を単芯絶縁電線で形成させ、この単芯絶
縁電線の単芯を成形させて固定端子を形成させたことを
特徴とする請求項２記載の漏電遮断器。
【請求項１２】第１の固定端子および第２の固定端子
のいずれか一方に複数の凸部を設けたことを特徴とする
請求項１１記載の漏電遮断器。