JP2003043926A - Easily removable label - Google Patents
Easily removable labelInfo
- Publication number
- JP2003043926A JP2003043926A JP2001234584A JP2001234584A JP2003043926A JP 2003043926 A JP2003043926 A JP 2003043926A JP 2001234584 A JP2001234584 A JP 2001234584A JP 2001234584 A JP2001234584 A JP 2001234584A JP 2003043926 A JP2003043926 A JP 2003043926A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- adhesive
- layer
- present
- bottle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Adhesive Tapes (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、壜等を洗浄液にて
洗浄するに際し、容易に剥離するラベルに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label which is easily peeled off when a bottle or the like is washed with a washing liquid.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、壜等に用いられるラベルは、通
常、紙が使用されており、壜等を洗浄液で、たとえばア
ルカリ液で洗浄すれば、紙がアルカリにより侵され、ボ
ロボロとなり、容易にラベルを除去することができた。2. Description of the Related Art Conventionally, as a label used for a bottle or the like, a paper is usually used. If the bottle or the like is washed with a cleaning liquid, for example, an alkaline liquid, the paper is easily corroded by an alkali and becomes tattered. The label could be removed.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、今日において
は合成紙のように、合成樹脂を用いたフィルム・シート
等を基材に用いたラベルが使用されている。これらは、
アルカリに対して抵抗性を示すため、これらが使用され
ている壜等をアルカリ液で洗浄することによっては、容
易に剥離することができないという問題が生じた。一
方、剥離性を良くするために、接着剤量を減らそうとし
て、例えば凸版や凹版で塗布すると２ｇ／ｍ２程度に接
着剤を塗布できるが、この程度の接着剤量では、ラベル
を被着体に貼着させることは困難となる。ラベル基材に
は微細な凹凸があり、接着剤が主としてラベル基材の凹
部に存在することとなることから、ラベルが被着体と接
着するための機能を果たすことが困難となるためであ
る。接着機能を発揮させるためには、１５〜２０ｇ／ｍ
２程度の接着剤をラベルに塗布する必要があり、接着剤
量を減らすことは困難である。また、凸版や凹版によ
り、ラベル上に接着剤を部分的に形成することも可能で
あるが、１回の塗布では、塗布しうる接着剤の量が少な
く、被着体と接着するための機能を発揮させることが困
難である。一方、凸版や凹版を用いて、重ねて接着剤を
部分的に塗布することにより、接着機能を発揮させるこ
とも考えられるが、それでは、重ねて塗布するときに版
の位置合わせ等の特別な工程が必要となり、また、版の
位置がずれると、一度に多量の接着剤を塗布することと
実質的に同じである。いずれにしても、製造コストが異
常に高くなるため、実用的ではない。さらに、孔版によ
り接着剤を塗布することも考えられるが、孔版にあって
は、版の強度が小さいため、大量に印刷するための連続
使用に耐え得ないという問題があった。However, labels such as synthetic paper, which use a film or sheet made of a synthetic resin as a substrate, are used today. They are,
Since they show resistance to alkali, there is a problem that they cannot be easily peeled off by washing the bottle or the like in which they are used with an alkaline solution. On the other hand, in order to reduce the amount of adhesive in order to improve the releasability, for example, when applied with letterpress or intaglio, the adhesive can be applied to about 2 g / m 2 , but with this amount of adhesive, the label is not applied. It is difficult to attach it to the body. This is because the label base material has fine irregularities and the adhesive is mainly present in the recesses of the label base material, so that it becomes difficult for the label to perform the function of adhering to the adherend. . 15 to 20 g / m in order to exert the adhesive function
It is necessary to apply about 2 adhesives to the label, and it is difficult to reduce the adhesive amount. It is also possible to partially form the adhesive on the label by using the relief printing plate and the intaglio printing plate, but the amount of the adhesive that can be applied in one application is small and the function for adhering to the adherend is small. It is difficult to make full use of. On the other hand, it is possible to use adhesives and intaglios to partially apply the adhesive to exert the adhesive function, but in such a case, a special process such as alignment of the plates when applying the adhesives is performed. Is required, and when the position of the plate is displaced, it is substantially the same as applying a large amount of adhesive at once. In any case, it is not practical because the manufacturing cost becomes abnormally high. Further, it is possible to apply an adhesive by a stencil, but the stencil has a problem that it cannot withstand continuous use for printing a large amount because of its low strength.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者らは鋭
意研究の結果、本発明に到達したものである。即ち、本
発明は、ラベルに塗布された接着剤の接着を、部分的に
妨げることにより、当該部分を通じて洗浄液の浸透を容
易にさせることにより、ラベルの剥離を容易にし、壜等
のラベル除去の効率を向上させようとするものである。The inventors of the present invention have reached the present invention as a result of earnest research. That is, the present invention partially obstructs the adhesion of the adhesive applied to the label, thereby facilitating the permeation of the cleaning liquid through the part, facilitating the peeling of the label, and removing the label such as a bottle. It seeks to improve efficiency.
【０００５】この発明の請求項１に記載の易剥離性ラベ
ルは、接着剤層に、接着剤の接着を阻止する層が、部分
的に積層されてなることを特徴とする、易剥離性ラベル
である。この発明の請求項２に記載の易剥離性ラベル
は、接着剤の接着を阻止する層が、印刷により形成され
た層であることを特徴とする、請求項１に記載の易剥離
性ラベルである。この発明の請求項３に記載に易剥離性
ラベルは、接着剤の接着を阻止する層が、接着剤層の３
％以上８０％以下であることを特徴とする、請求項１ま
たは２のいずれかの請求項に記載の易剥離性ラベルであ
る。An easily peelable label according to claim 1 of the present invention is characterized in that an adhesive layer is partially laminated with a layer for preventing adhesion of the adhesive. Is. The easily peelable label according to claim 2 of the present invention is the easily peelable label according to claim 1, characterized in that the layer for preventing adhesion of the adhesive is a layer formed by printing. is there. In the easily peelable label according to claim 3 of the present invention, the layer for preventing the adhesion of the adhesive is the adhesive layer 3
% Or more and 80% or less, It is an easily peelable label as described in any one of Claim 1 or 2 characterized by the above-mentioned.
【０００６】この発明の上述の目的、その他の目的、特
徴及び利点は、以下の発明の実施の形態の詳細な説明か
ら一層明らかになろう。The above-mentioned objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of the embodiments of the invention.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施の形態で
ある、ラベルに塗布された接着剤層に重ねて、接着を阻
止する層を積層したものの平面図の一部である。1 is a part of a plan view of an embodiment of the present invention in which a layer for preventing adhesion is laminated on an adhesive layer applied to a label.
【０００８】本発明のラベルを貼付する対象としては、
ガラス壜、ペットボトル、リターナブルボトル、陶製壜
等である。The object to which the label of the present invention is attached is
Examples include glass bottles, PET bottles, returnable bottles, and pottery bottles.
【０００９】本発明の対象となるラベルは、洗浄液によ
り容易に崩壊しない素材で造られるラベルである。たと
えば、アルカリ液では容易に崩壊しない、ポリプロピレ
ンを主体とする合成紙、合成樹脂を用いたフィルム・シ
ート等を基材に用いたラベルが対象とされる。The label to which the present invention is applied is a label made of a material which is not easily broken by the cleaning liquid. For example, a label using a synthetic paper mainly made of polypropylene, a film / sheet made of a synthetic resin, or the like as a base material, which does not easily disintegrate in an alkaline liquid, is targeted.
【００１０】ラベルに使用される接着剤は、公知の、熱
可塑性接着剤、熱硬化性接着剤、合成ゴム系接着剤が使
用されるが、その種類につき限定はない。たとえば、ア
クリル酸エステル共重合体を主体とする接着剤である。
また、これらがラベルに塗布される方法は、特に限定は
ないが、一般的にはダイコータやリバースロールコータ
等が用いられる。一般には、その塗布量は１５〜２０ｇ
／ｍ２であり、塗布厚としては約１５〜２０μｍであ
る。As the adhesive used for the label, known thermoplastic adhesives, thermosetting adhesives, and synthetic rubber adhesives are used, but the types thereof are not limited. For example, it is an adhesive mainly composed of an acrylic acid ester copolymer.
The method of applying these to the label is not particularly limited, but a die coater, a reverse roll coater or the like is generally used. Generally, the coating amount is 15 to 20 g.
/ M 2 , and the coating thickness is about 15 to 20 μm.
【００１１】接着剤層の接着面に、接着剤の接着を阻止
する層（以下において「糊殺し」という）を積層する方
法は特に限定はない。たとえば、通常の凸版印刷や凹版
印刷、平板印刷等によりなされる。糊殺しとされた部分
は、被着体と接着剤との接着を阻止することになること
から、ラベルと被着体との接着には寄与しない。There is no particular limitation on the method of laminating a layer (hereinafter referred to as "paste-killing") for preventing the adhesion of the adhesive on the adhesive surface of the adhesive layer. For example, ordinary letterpress printing, intaglio printing, lithographic printing, and the like are performed. The glue-removed portion prevents the adherend from adhering to the adhesive and therefore does not contribute to the adhesion between the label and the adherend.
【００１２】糊殺しに用いられるインキとしては、ＵＶ
インキ（紫外線硬化型インキ）、酸化重合インキ、電子
線等硬化インキ、油性インキ、水溶性インキ等がある
が、これらに限定されるものではない。The ink used for sizing is UV
Ink (ultraviolet curable ink), oxidative polymerization ink, curable ink such as electron beam, oil-based ink, water-soluble ink and the like, but not limited thereto.
【００１３】糊殺しとして積層されるパターンは、原則
的には、限定されることはない。しかし、糊殺しがラベ
ル内で閉領域のみを形成するような場合は除かれる。即
ち、糊殺しの少なくとも一部が、洗浄液と接触すること
ができるラベルの外周部に達していることを要する。た
とえば、図２に示されるようなパターンの場合は、糊殺
しがラベル内で閉領域のみを形成していることから、本
発明における積層パターンからは除かれる。また、ラベ
ルの接着剤層の外周部全域を糊殺しとすることも、本発
明からは除かれる。たとえば、図２に示されている場合
の、逆の場合である。ラベルの接着剤層の外周部全域が
糊殺しとされている場合には、ラベルが剥れやすくなる
からである。なお、ラベルの接着剤層の形状が、例え
ば、長方形のように角を有するような場合には、角の部
分は糊殺しとなっていないことが好ましい。換言する
と、角の部分は、図１のような形態であることが好まし
い。そして、糊殺しは、ラベルの接着剤層の全体に形成
されていることが、好ましい。In principle, the pattern laminated as a paste is not limited. However, the case where the glue removal forms only a closed area in the label is excluded. That is, it is necessary that at least a part of the sizing agent reaches the outer peripheral portion of the label that can come into contact with the cleaning liquid. For example, in the case of the pattern as shown in FIG. 2, since the glue removal forms only the closed area in the label, it is excluded from the laminated pattern in the present invention. It is also excluded from the present invention that the entire outer peripheral portion of the adhesive layer of the label is glue-killed. For example, the opposite of the case shown in FIG. This is because if the entire outer peripheral portion of the adhesive layer of the label is glue-killed, the label is likely to peel off. In addition, when the shape of the adhesive layer of the label has corners such as a rectangle, it is preferable that the corners are not glue-killed. In other words, it is preferable that the corner portion has a shape as shown in FIG. And, it is preferable that the paste is formed on the entire adhesive layer of the label.
【００１４】糊殺しの占める面積は、接着剤塗布面積の
３〜８０％が好ましい。３％以下であれば、洗浄時の洗
浄液の浸透に時間を要し、８０％以上であれば接着力低
下により、ラベルとしての充分な働きに疑問が生じるか
らである。なお、特に好ましくは、糊殺しの占める面積
は５〜６０％である。The area occupied by the paste is preferably 3 to 80% of the adhesive application area. This is because if it is 3% or less, it takes time for the cleaning solution to permeate during washing, and if it is 80% or more, the adhesive function is deteriorated, which causes doubts about the sufficient function as a label. In addition, especially preferably, the area occupied by sizing is 5 to 60%.
【００１５】以下において、実施例により、本発明をよ
り詳細に説明するが、本発明はこれらに限定されるもの
ではない。即ち、以下においては、壜等の洗浄において
広く採用されているアルカリ液を洗浄液として用いた場
合につき詳述するが、酸や界面活性剤を含む液等の、ア
ルカリ液以外の洗浄液を使用する場合等を除外するもの
ではない。Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto. That is, in the following, a detailed description will be given of the case where an alkaline solution widely used for cleaning bottles and the like is used as a cleaning solution, but when a cleaning solution other than the alkaline solution such as a solution containing an acid or a surfactant is used. Etc. are not excluded.
【００１６】[0016]
【ラベルの作製】接着剤（１８ｇ／ｍ２）が塗布されて
いる面に、アクリル樹脂系ＵＶインキを、所定のパター
ンに凸輪印刷し、本発明品であるラベルを作成した。[Production of Label] Acrylic resin-based UV ink was printed on the surface coated with the adhesive (18 g / m 2 ) in a predetermined pattern on a convex ring to prepare a label of the present invention.
【００１７】[0017]
【ラベル剥離試験】ラベル剥離試験は、易剥離性ラベル
を貼着したガラス壜を、ガラス壜洗浄ラインに通すこと
により、行った。ガラス壜洗浄ラインは、以下に示す工
程よりなり、全工程をガラス壜が通過するのに、約２５
分を要した。
第１ゾーン：液温３２℃の５％の水酸化ナトリウム溶液
により洗浄。
第２ゾーン：液温８０℃の５％の水酸化ナトリウム溶液
により洗浄。
第３ゾーン：液温８０℃の５％の水酸化ナトリウム溶液
により洗浄。
第４ゾーン：液温８０℃の５％の水酸化ナトリウム溶液
により洗浄。
第５ゾーン：液温８０℃の５％の水酸化ナトリウム溶液
により洗浄。
第６ゾーン：液温５０℃の水により洗浄。
第７ゾーン：液温５０℃の水により洗浄。[Label Peeling Test] The label peeling test was carried out by passing a glass bottle having an easily peelable label attached thereto through a glass bottle cleaning line. The glass bottle cleaning line consists of the following steps. It takes about 25 hours for the glass bottle to pass through all the steps.
It took a minute. First zone: Washing with a 5% sodium hydroxide solution having a liquid temperature of 32 ° C. Second zone: Washing with a 5% sodium hydroxide solution having a liquid temperature of 80 ° C. Third zone: Washing with a 5% sodium hydroxide solution having a liquid temperature of 80 ° C. Fourth zone: Washing with a 5% sodium hydroxide solution having a liquid temperature of 80 ° C. Fifth zone: Washing with a 5% sodium hydroxide solution having a liquid temperature of 80 ° C. Sixth zone: Washing with water having a liquid temperature of 50 ° C. Seventh zone: Washing with water having a liquid temperature of 50 ° C.
【００１８】[0018]
【実施例１】ラベルとして、幅１．５ｍｍの格子状パタ
ーン（実質接着剤層は１．５ｍｍ角）で糊殺しを印刷し
たラベルを用いた。糊殺しの面積は、接着剤塗布面積の
７５％であった。このラベルをガラス壜（一升瓶）に貼
付し、室内に２週間放置した。その後、ラベルが貼付さ
れているガラス壜を、ガラス壜洗浄ラインに投入し、洗
浄を行ったところ、１８サンプル中１８サンプルのラベ
ルが完全に剥離し、剥離率１００％であった。[Example 1] As a label, a label having a width of 1.5 mm and a grid pattern (substantially adhesive layer of 1.5 mm square) printed with glue was used. The area of sizing was 75% of the adhesive application area. This label was attached to a glass bottle (one bottle) and left indoors for 2 weeks. Then, the glass bottle to which the label was attached was put into a glass bottle cleaning line and was washed, and the label of 18 samples out of 18 samples was completely peeled off, and the peeling rate was 100%.
【００１９】[0019]
【実施例２】ラベルとして、幅１．５ｍｍの格子状パタ
ーンで（実質接着剤層は１２．５ｍｍ角）糊殺しを印刷
したラベルを用いた。糊殺しの面積は、接着剤塗布面積
の２０％であった。このラベルをガラス壜（一升瓶）に
貼付し、室内に２週間放置した。その後、ラベルが貼付
されているガラス壜を、ガラス壜洗浄ラインに投入し、
洗浄を行ったところ、１８サンプル中１７サンプルのラ
ベルが完全に剥離し、剥離率９４％であった。[Example 2] As a label, a label printed with glue in a grid pattern having a width of 1.5 mm (substantially adhesive layer is 12.5 mm square) was used. The area for sizing was 20% of the adhesive application area. This label was attached to a glass bottle (one bottle) and left indoors for 2 weeks. Then, put the glass bottle with the label attached to the glass bottle cleaning line,
As a result of washing, the label of 17 samples out of 18 samples was completely peeled off, and the peeling rate was 94%.
【００２０】[0020]
【実施例３】ラベルとして、糊部を直径５ｍｍの水玉状
に残したパターンで、糊殺しを印刷したラベルを用い
た。糊殺しの面積は、接着剤塗布面積の２１％であっ
た。このラベルをガラス壜（一升瓶）に貼付し、室内に
２週間放置した。その後、ラベルが貼付されているガラ
ス壜を、ガラス壜洗浄ラインに投入し、洗浄を行ったと
ころ、１８サンプル中１７サンプルのラベルが完全に剥
離し、剥離率９４％であった。[Example 3] As a label, a label having a paste portion having a diameter of 5 mm and having a polka dot pattern printed thereon to remove glue was used. The area of glue removal was 21% of the adhesive application area. This label was attached to a glass bottle (one bottle) and left indoors for 2 weeks. Then, the glass bottle to which the label was attached was put into a glass bottle cleaning line and was washed. As a result, the label of 17 samples out of 18 samples was completely peeled off, and the peeling rate was 94%.
【００２１】[0021]
【実施例４】ラベルとして、幅０．７５ｍｍの格子状パ
ターン（実質接着剤層は約２８．９ｍｍ角）で糊殺しを
印刷したラベルを用いた。糊殺しの面積は、接着剤塗布
面積の５％であった。このラベルをガラス壜（一升瓶）
に貼付し、室内に２週間放置した。その後、ラベルが貼
付されているガラス壜を、ガラス壜洗浄ラインに投入
し、洗浄を行ったところ、１８サンプル中１５サンプル
のラベルが完全に剥離し、剥離率８３％であった。Example 4 As a label, a label having a width of 0.75 mm and having a grid pattern (substantially adhesive layer is about 28.9 mm square) printed with glue is used. The area for sizing was 5% of the adhesive application area. This label is a glass bottle (1 bottle)
And then left in the room for 2 weeks. Then, the glass bottle to which the label was attached was put into a glass bottle cleaning line and was washed. As a result, 15 samples of the 18 samples were completely peeled off, and the peeling rate was 83%.
【００２２】[0022]
【比較例１】実施例２と同様であるが、糊殺しを設けな
い状態のものを用いたところ、１８サンプル中９サンプ
ルに、ラベルの剥離が認められ、剥離率は５０％であっ
た。[Comparative Example 1] The same procedure as in Example 2 was carried out, except that no glue was applied to the sample. Label peeling was observed in 9 of the 18 samples, and the peeling rate was 50%.
【００２３】[0023]
【作用】本発明においては、糊殺しが存在することによ
り、糊殺しを通して、洗浄用液体が接着剤層へ、浸透し
やすくなることにより、ラベルが剥離しやすくなるもの
と考えられる。In the present invention, it is considered that the presence of the sizing agent facilitates the penetration of the cleaning liquid into the adhesive layer through the sizing agent, thereby facilitating the peeling of the label.
【００２４】[0024]
【発明の効果】接着剤層に重ねて、糊殺しを形成するこ
とにより、洗浄時に除去容易なラベルを提供することが
できる。EFFECTS OF THE INVENTION By forming an adhesive on the adhesive layer, it is possible to provide a label which can be easily removed during washing.
【図１】この発明の一実施の形態である糊殺しを有する
平面図解図の一部である。FIG. 1 is a part of a plan view showing an embodiment of the present invention with sizing.
【図２】この発明に属さない糊殺しパターンの平面図解
図である。FIG. 2 is a plan view solution diagram of a glue elimination pattern which does not belong to the present invention.
１０ 易剥離性ラベル １２ 接着剤層 １４ 糊殺し ２０ ラベル 10 Easy peeling label 12 Adhesive layer 14 glue killing 20 labels
Claims (3)
が、部分的に積層されてなることを特徴とする、易剥離
性ラベル。1. An easily peelable label, characterized in that a layer for preventing adhesion of an adhesive is partially laminated on the adhesive layer.
り形成された層であることを特徴とする、請求項１に記
載の易剥離性ラベル。2. The easily peelable label according to claim 1, wherein the layer that prevents adhesion of the adhesive is a layer formed by printing.
の３％以上８０％以下であることを特徴とする、請求項
１または２のいずれかの請求項に記載の易剥離性ラベ
ル。3. The easy peeling property according to claim 1, wherein the layer for preventing the adhesion of the adhesive is 3% or more and 80% or less of the adhesive layer. label.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234584A JP2003043926A (en) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Easily removable label |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234584A JP2003043926A (en) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Easily removable label |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003043926A true JP2003043926A (en) | 2003-02-14 |
Family
ID=19066177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001234584A Pending JP2003043926A (en) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | Easily removable label |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003043926A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007156138A (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Toppan Printing Co Ltd | Heat-sensitive label and its manufacturing method |
| KR200463255Y1 (en) * | 2010-09-17 | 2012-10-30 | 도 경 이 | Easily removable packing tape |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101270U (en) * | 1987-12-25 | 1989-07-07 | ||
| JPH0664266U (en) * | 1993-02-15 | 1994-09-09 | 冨士シール工業株式会社 | Heat-sensitive adhesive label |
| JP2000206888A (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-28 | Fuji Seal Inc | Tack label and its production |
| JP2001265226A (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Oji Paper Co Ltd | Tacky adhesive label |
-
2001
- 2001-08-02 JP JP2001234584A patent/JP2003043926A/en active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01101270U (en) * | 1987-12-25 | 1989-07-07 | ||
| JPH0664266U (en) * | 1993-02-15 | 1994-09-09 | 冨士シール工業株式会社 | Heat-sensitive adhesive label |
| JP2000206888A (en) * | 1999-01-11 | 2000-07-28 | Fuji Seal Inc | Tack label and its production |
| JP2001265226A (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-28 | Oji Paper Co Ltd | Tacky adhesive label |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007156138A (en) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Toppan Printing Co Ltd | Heat-sensitive label and its manufacturing method |
| KR200463255Y1 (en) * | 2010-09-17 | 2012-10-30 | 도 경 이 | Easily removable packing tape |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2005085381A1 (en) | Pressure sensitive film labels for reusable containers | |
| TW200407810A (en) | IC tag | |
| CN1212779A (en) | Method for applying removable printed marking to container | |
| JP2001234130A (en) | Adhesive sheet and method for its manufacture | |
| JPH0229520B2 (en) | ||
| JP2003043926A (en) | Easily removable label | |
| GB2411877A (en) | Removable label with channels in surface of adhesive | |
| EA011898B1 (en) | Label for glass containers and method for removing thereof | |
| JP2005275387A (en) | Re-sticking prevention label and its manufacturing method | |
| JP4674981B2 (en) | Peeling detection adhesive sheet | |
| JP2004099807A (en) | Adhesion-processed sheet | |
| GB2414979A (en) | Label treated with adhesive modifying agent | |
| JP4608225B2 (en) | Cleaning method of contaminated adherend | |
| JP4684441B2 (en) | Adhesive label | |
| JP2006267990A (en) | Re-removable paper label and container with re-removable paper label | |
| JPH09230580A (en) | Production of self-adhesive film for protecting photomask | |
| JPS6332513B2 (en) | ||
| JP2000206888A (en) | Tack label and its production | |
| JP2004013140A (en) | Label strippable with hot water | |
| JP2010082968A (en) | Ink-removing plate for reverse off set printing, plate cleaning method, and plate cleaning apparatus | |
| JP2019172938A (en) | Manufacturing method of pressure sensitive adhesive sheet | |
| JP2004323824A (en) | Pressure-sensitive adhesive processing sheet | |
| GB2411882A (en) | Pressure sensitive film labels for reusable containers | |
| JP2011075641A (en) | Vapor-deposited label and method for manufacturing the same | |
| JP2006218799A (en) | Photocatalyst layer transfer film |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080630 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100805 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100810 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101006 |
|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20101006 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101027 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101224 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110202 |