JP2003041142A - Biodegradable resin composition - Google Patents

Biodegradable resin composition

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a biodegradable resin composition having an excellent disintegrable property in water and an excellent biodegradable property. SOLUTION: This biodegradable resin composition comprising a biodegradable resin and polyethylene glycol in a total amount of 25 to 85 wt.% and an inorganic filler in an amount of 75 to 15 wt.% is characterized in that the polyethylene glycol having a number-average molecular weight of 5,000 to 30,000 is contained in an amount of 10 to 100 pts.wt. per 100 pts.wt. of the biodegradable resin.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、生分解性樹脂組成
物に関する。詳しくは、生理用タンポン、ナプキン、紙
おむつ、及び医療用衣類等の衛生用品の成形用材料に適
し、使用時は体液等により崩壊することがなく通常と全
く同様に使用することができ、使用後トイレ、台所流し
等に放流して水と接触した後には、崩壊及び分解する特
性を有する生分解性樹脂組成物に関する。
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a biodegradable resin composition. Specifically, it is suitable as a molding material for sanitary items such as sanitary tampons, napkins, disposable diapers, and medical clothes, and can be used in the same manner as usual without disintegrating due to body fluid during use. The present invention relates to a biodegradable resin composition having a property of disintegrating and decomposing after being discharged to a toilet, kitchen sink or the like and contacting with water.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、生理用タンポン、ナプキン、使い
捨ておむつ等は、トイレ等から放流処理することを想定
して設計されていない。本来であれば、これらの物品、
特に生理用品はトイレ内で装着、脱着がされることが多
く、使用後はトイレットペーパーなどと同様に放流処理
したほうが、簡単で汚れず形跡も残らないため好まし
い。
2. Description of the Related Art Conventionally, sanitary tampons, napkins, disposable diapers and the like have not been designed on the assumption that they will be discharged from a toilet or the like. Originally, these items,
In particular, sanitary products are often attached and detached in the toilet, and after use, it is preferable to discharge the sanitary product in the same manner as toilet paper because it is easy and does not leave traces.

【0003】しかしながら、これらの物品の大部分は、
一般的にポリエチレン、ポリプロピレン等の非分解性樹
脂からなっており、放流することが出来ないため、使用
者は別途設けられた箱などへ入れるか、持ち帰って別途
処理する煩わしさがある。また、その後、ゴミとしての
処理する際に、飛散したり、埋め立て処理される場合に
分解しない等の問題もある。さらに、万が一トイレにて
放流された場合は、下水処理系に蓄積されたり閉塞を引
き起こす。また、分解されないためしばしば河川、海洋
へ放出され環境への悪影響が大きくなる。このように、
使用者にとっては処理の煩わしさ、処理時に手が汚れる
等の不衛生さ、処理の形跡が残る等の心理的圧迫からの
開放が望まれている。また、処理面からは、衛生面、環
境への負加を改善する必要性が唱えられている。
However, most of these articles are
Generally, it is made of non-decomposable resin such as polyethylene and polypropylene and cannot be discharged. Therefore, it is troublesome for the user to put it in a separately provided box or take it back and treat it separately. In addition, there is also a problem that after that, when it is treated as garbage, it scatters, and when it is disposed of in landfill, it is not decomposed. Furthermore, if it is discharged to the toilet, it may accumulate in the sewage treatment system or cause blockage. In addition, since it is not decomposed, it is often released to rivers and oceans, which has a large adverse effect on the environment. in this way,
It is desired that the user is free from the burden of processing, unsanitary conditions such as soiling of hands during processing, and psychological pressure such as leaving a trace of processing. From the viewpoint of treatment, there is a need to improve hygiene and environmental impact.

【0004】これらの問題を解決する方法として、特開
平10−131083号公報等には、水解紙が開示され
ている。しかし、これらは、紙を原料として用いてお
り、衛生用品等のように風合いが重視される用途には不
向きであった。紙ではなくプラスチックを用いた例とし
て、特開昭63−302845号公報、特開平5−29
5211号公報、特開平6−134910号公報、特公
平7−57230号公報などに、水溶性樹脂を用いた衛
生用品の例示がある。これらの開示によれば、ポリビニ
ルアルコールやポリ−3−ヒドロキシ酪酸等の水溶性樹
脂を用いる事により、上記問題の解決を図っている。
As a method for solving these problems, Japanese Unexamined Patent Publication No. 10-131083 discloses a water disintegrating paper. However, these use paper as a raw material, and are not suitable for applications where texture is important, such as sanitary goods. As an example of using plastic instead of paper, Japanese Patent Laid-Open Nos. 63-302845 and 5-29 are known.
No. 5211, Japanese Patent Laid-Open No. 6-134910, Japanese Patent Publication No. 7-57230, etc., exemplify sanitary articles using a water-soluble resin. According to these disclosures, the above problem is solved by using a water-soluble resin such as polyvinyl alcohol or poly-3-hydroxybutyric acid.

【0005】また、特開平6−299077号公報に
は、生分解性プラスチックス20〜80重量%と水溶性
熱可塑性樹脂80〜20重量%を混合して得られる生分
解性樹脂組成物の開示されている。しかしながら、これ
らの水溶性樹脂や生分解性樹脂は一般的に高価であり、
使用量、添加量を増やすと価格が高くなり、衛生用品の
ような使い捨て用途には好ましくない。逆に、安価にす
るため添加量を減らすと、水崩壊性、生分解性が不足
し、放流処理が出来ず好ましくない。さらには、本発明
者らの知見では、これらの水溶性樹脂を含む樹脂組成物
は経時的に水分を吸収しやすく、使用前に湿潤して表面
がべとべとになったり、カビが発生したりするため、実
使用上問題がある場合がある。
Further, JP-A-6-299077 discloses a biodegradable resin composition obtained by mixing 20 to 80% by weight of biodegradable plastics and 80 to 20% by weight of a water-soluble thermoplastic resin. Has been done. However, these water-soluble resins and biodegradable resins are generally expensive,
If the amount used or the amount added is increased, the price becomes high, which is not preferable for disposable applications such as sanitary products. On the contrary, if the addition amount is reduced to make it cheap, the water disintegration property and the biodegradability are insufficient, and the discharge treatment cannot be performed, which is not preferable. Furthermore, according to the knowledge of the present inventors, a resin composition containing these water-soluble resins easily absorbs moisture over time, becomes moist before use and becomes sticky on the surface, or mold is generated. Therefore, there may be a problem in actual use.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記問
題点を解決する手段として、特願2001−11477
2号に係わる特許出願において、生分解性樹脂25〜8
0重量%、無機充填剤75〜20重量%、及び、前記生
分解性樹脂100重量部に対して水溶性樹脂3〜100
重量部を含むことを特徴とする生分解性樹脂組成物を提
案した。該樹脂組成物は、良好な水崩壊性、生分解性を
有し、使用時には経時的な表面状態の悪化がない成形物
を与える。しかしながら、該組成物を実際の使用形態で
あるタンポン用アプリケータなどに成形して評価した場
合、水への溶解速度が比較的速いため、使用時に体内に
成分が若干残存する可能性があり、また、成形物の保管
中、経時的に硬化が進行することがあり、用途によって
は必ずしも満足できない点があることが判った。
DISCLOSURE OF THE INVENTION As a means for solving the above-mentioned problems, the inventors of the present invention have proposed a Japanese Patent Application No. 2001-11477.
No. 2 patent application, biodegradable resin 25-8
0% by weight, inorganic filler 75 to 20% by weight, and water-soluble resin 3 to 100 relative to 100 parts by weight of the biodegradable resin.
A biodegradable resin composition characterized by containing parts by weight has been proposed. The resin composition has good water-disintegrating property and biodegradability, and gives a molded product which does not deteriorate in surface condition with time during use. However, when the composition is evaluated by molding it into a tampon applicator, which is an actual use form, since the dissolution rate in water is relatively fast, some components may remain in the body during use, Further, it has been found that curing may progress over time during storage of the molded product, which is not always satisfactory depending on the application.

【0007】本発明の目的は、上記の問題点に鑑み、優
れた水崩壊性、及び生分解性を有しながらも、実使用時
には成分が溶け出すことがほとんどなく経時的にも安定
で、使用後、トイレ、台所流し等へ放流処理するだけで
簡単に崩壊する生分解性樹脂組成物を提供することにあ
る。
In view of the above problems, an object of the present invention is that it has excellent water-disintegrating property and biodegradability, but the components hardly dissolve during actual use, and it is stable over time. It is intended to provide a biodegradable resin composition which is easily disintegrated by simply discharging it to a toilet, kitchen sink or the like after use.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を達成するため鋭意検討した結果、特定量の生分解性樹
脂、特定量の無機充填剤、及び特定量のポリエチレング
リコールを含む生分解性樹脂組成物が、良好な水崩壊
性、生分解性を有し、使用時には成分の溶けだしがほと
んどなく、経時的にも安定な成形物を与えることを見出
し、本発明を完成するに至った。
Means for Solving the Problems As a result of intensive studies to achieve the above object, the present inventors have found that a biodegradable resin containing a specific amount of a biodegradable resin, a specific amount of an inorganic filler, and a specific amount of polyethylene glycol. It was found that the degradable resin composition has good water-disintegrating property and biodegradability, hardly melts components during use, and gives a stable molded product over time, and completed the present invention. It was

【0009】すなわち、本発明は、生分解性樹脂とポリ
エチレングリコールの合計量25〜85重量%、及び無
機充填剤75〜15重量%を含む生分解性樹脂組成物で
あって、前記生分解性樹脂100重量部に対して、数平
均分子量が5000〜30000であるポリエチレング
リコール10〜110重量部を含むことを特徴とする生
分解性樹脂組成物である。
That is, the present invention provides a biodegradable resin composition containing a total amount of biodegradable resin and polyethylene glycol of 25 to 85% by weight, and an inorganic filler of 75 to 15% by weight. A biodegradable resin composition comprising 10 to 110 parts by weight of polyethylene glycol having a number average molecular weight of 5,000 to 30,000 with respect to 100 parts by weight of the resin.

【0010】本発明に係わる生分解性樹脂組成物の好ま
しい態様として、上記生分解性樹脂が、乳酸系ポリマ
ー、及びポリアルキレンサクシネートから選ばれた少な
くとも一種の樹脂である前記樹脂租生物が挙げられる。
それらの内、乳酸系ポリマーとしてはポリ乳酸、ポリア
ルキレンサクシネートとしては、ポリブチレンサクシネ
ート、ポリブチレンサクシネート・アジペート、ポリブ
チレンサクシネート・テレフタレート、及びポリエチレ
ンサクシネートから選ばれた少なくとも一種の樹脂が挙
げられる。また、上記無機充填剤として、炭酸カルシウ
ム、硫酸バリウム、タルク、クレー、シリカ、及び雲母
から選ばれた少なくとも一種の化合物が挙げられる。
As a preferred embodiment of the biodegradable resin composition according to the present invention, there is mentioned the above-mentioned resin bacterium, wherein the biodegradable resin is at least one resin selected from a lactic acid-based polymer and polyalkylene succinate. To be
Among them, at least one resin selected from polylactic acid as a lactic acid-based polymer, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate terephthalate, and polyethylene succinate as a polyalkylene succinate. Is mentioned. Further, as the inorganic filler, at least one compound selected from calcium carbonate, barium sulfate, talc, clay, silica and mica can be mentioned.

【0011】本発明に係わる前記各種の生分解性樹脂組
成物は、これらを成形加工することにより、シート、フ
ィルム、容器、又はこれらの組み合わせ成形物となすこ
とができる。具体的成形物として、生理用タンポンのア
プリケータ、生理用ナプキン包装用フィルム、使い捨て
おむつ用バックシート、及び医療用衣類から選ばれた少
なくとも一種の成形物が挙げられる。これらは、トイレ
又は台所流しへ放流処理可能な衛生用品である。
The various biodegradable resin compositions according to the present invention can be formed into a sheet, a film, a container, or a combination of these by molding and processing them. Specific examples of the molded article include at least one molded article selected from a sanitary tampon applicator, a sanitary napkin packaging film, a disposable diaper backsheet, and medical clothing. These are hygiene products that can be discharged into a toilet or kitchen sink.

【0012】本発明の生分解性樹脂組成物の主な特性と
しては、23℃の水に2日間浸漬したときの重量減少率
が少なくとも10%であり、且つ23℃の水に10分間
浸漬したときの重量減少率が10%未満であることが挙
げられる。
The main characteristics of the biodegradable resin composition of the present invention are that the weight loss rate when immersed in water at 23 ° C. for 2 days is at least 10%, and it is immersed in water at 23 ° C. for 10 minutes. The weight reduction rate at that time is less than 10%.

【0013】本発明の生分解性樹脂組成物は、特定量の
生分解性樹脂、ポリエチレングリコール、及び無機充填
剤を含むために、優れた水崩壊性、生分解性を有し、経
時的にも表面状態の悪化がなく、しかも廉価である。ま
た、使用時に成分が溶け出すことがなく、経時的にも安
定である。そのため、上記衛生用品などの成形物として
用いた場合、使用後の処理が非常に簡便で衛生的とな
り、処理後も環境への負加を減らすことが可能である。
Since the biodegradable resin composition of the present invention contains a specific amount of biodegradable resin, polyethylene glycol, and an inorganic filler, it has excellent water-disintegrating property and biodegradability, and The surface condition does not deteriorate, and it is inexpensive. In addition, the components do not dissolve during use and are stable over time. Therefore, when it is used as a molded product such as the above-mentioned sanitary article, the treatment after use becomes very simple and hygienic, and it is possible to reduce the environmental load even after the treatment.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳しく説明
する。本発明の生分解性樹脂組成物は、特定量の生分解
性樹脂、無機充填剤、及びポリエチレングリコールを混
合することにより製造される。上記材料を混合した後、
連続溶融混練を行うことが好ましい。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be described in detail below. The biodegradable resin composition of the present invention is produced by mixing a specific amount of biodegradable resin, an inorganic filler, and polyethylene glycol. After mixing the above materials,
It is preferable to carry out continuous melt kneading.

【0015】本発明に用いる生分解性樹脂としては、乳
酸系ポリマー、ポリブチレンサクシネート、ポリブチレ
ンサクシネート・アジペート、ポリブチレンサクシネー
ト・テレフタレート、ポリエチレンサクシネート、及び
ポリブチレンサクシーネート・カーボネート等のポリア
ルキレンサクシネート、ポリグリコール酸、ポリカプロ
ラクトン、ポリヒドロキシ酪酸、ポリヒドロキシ吉草
酸、ヒドロキシ酪酸・ヒドロキシ吉草酸共重合体等が挙
げられる。これらの内、乳酸系ポリマー、ポリブチレン
サクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジペー
ト、ポリブチレンサクシネート・テレフタレート、及び
ポリエチレンサクシネートが好ましい。
Examples of the biodegradable resin used in the present invention include lactic acid polymers, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate terephthalate, polyethylene succinate, and polybutylene succinate carbonate. Examples of the polyalkylene succinate, polyglycolic acid, polycaprolactone, polyhydroxybutyric acid, polyhydroxyvaleric acid, hydroxybutyric acid / hydroxyvaleric acid copolymer, and the like. Of these, lactic acid-based polymers, polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate terephthalate, and polyethylene succinate are preferable.

【0016】上記乳酸系ポリマーとしては、ポリ乳酸、
または乳酸と他のヒドロキシカルボン酸とのコポリマー
が挙げられる。コモノマーとして用いられる他のヒドロ
キシカルボン酸として、グリコール酸、ヒドロキシ酪
酸、ヒドロキシ吉草酸、ヒドロキシペンタン酸、ヒドロ
キシカプロン酸、ヒドロキシヘプタン酸等が例示され
る。
Examples of the lactic acid-based polymer include polylactic acid,
Alternatively, a copolymer of lactic acid and another hydroxycarboxylic acid may be used. Examples of other hydroxycarboxylic acids used as comonomers include glycolic acid, hydroxybutyric acid, hydroxyvaleric acid, hydroxypentanoic acid, hydroxycaproic acid, and hydroxyheptanoic acid.

【0017】好ましいポリ乳酸の分子構造は、L−乳酸
またはD−乳酸いずれかの単位85〜100モル%、さ
らに好ましくは該単位85〜98モル%、及び、それぞ
れの対掌体の乳酸単位0〜15モル%、さらに好ましく
は、該対掌体単位2〜15モル%を含むものである。ま
た、乳酸と他のヒドロキシカルボン酸とのコポリマー
は、L−乳酸またはD−乳酸いずれかの単位85〜10
0モル%、好ましくは該単位85〜98モル%、及び、
他のヒドロキシカルボン酸単位0〜15モル%、好まし
くは該単位2〜15モル%を含むものである。好ましい
他のヒドロキシカルボン酸として、グリコール酸、ヒド
ロキシカプロン酸が挙げられる。
The preferred polylactic acid has a molecular structure of 85 to 100 mol% of either L-lactic acid or D-lactic acid unit, more preferably 85 to 98 mol% of the unit, and lactic acid unit 0 of each antipode. ˜15 mol%, and more preferably 2 to 15 mol%. Further, the copolymer of lactic acid and other hydroxycarboxylic acid has a unit of 85 to 10 of either L-lactic acid or D-lactic acid.
0 mol%, preferably 85-98 mol% of the unit, and
Other hydroxycarboxylic acid units are contained in an amount of 0 to 15 mol%, preferably 2 to 15 mol%. Preferred other hydroxycarboxylic acids include glycolic acid and hydroxycaproic acid.

【0018】これらの乳酸系ポリマーは、L−乳酸、D
−乳酸および他のヒドロキシカルボン酸の中から必要と
する構造のものを選んで原料とし、脱水重縮合すること
により得ることができる。好ましくは、乳酸の環状二量
体であるラクチド、グリコール酸の環状二量体であるグ
リコリド、およびカプロラクトン等から必要とする構造
のものを選んで開環重合することにより得ることができ
る。
These lactic acid-based polymers are L-lactic acid, D
It can be obtained by selecting a material having a required structure from lactic acid and other hydroxycarboxylic acids as a raw material and performing dehydration polycondensation. Preferably, lactide which is a cyclic dimer of lactic acid, glycolide which is a cyclic dimer of glycolic acid, caprolactone and the like can be obtained by ring-opening polymerization by selecting those having a required structure.

【0019】ラクチドには、L−乳酸の環状二量体であ
るL−ラクチド、D−乳酸の環状二量体であるD−ラク
チド、D−乳酸とL−乳酸とが環状二量化したメソ−ラ
クチド、およびD−ラクチドとL−ラクチドとのラセミ
混合物であるDL−ラクチドがある。本発明ではいずれ
のラクチドも用いることができる。ただし、主原料は、
D−ラクチドまたはL−ラクチドが好ましい。
Lactide includes L-lactide, which is a cyclic dimer of L-lactic acid, D-lactide, which is a cyclic dimer of D-lactic acid, and meso-, which is a cyclic dimer of D-lactic acid and L-lactic acid. There is lactide and DL-lactide, which is a racemic mixture of D-lactide and L-lactide. Any lactide can be used in the present invention. However, the main raw material is
D-lactide or L-lactide are preferred.

【0020】本発明に用いられる好ましい乳酸系ポリマ
ーは、上記組成のポリ乳酸、または乳酸と他のヒドロキ
シカルボン酸とのコポリマーであるが、それらは、次の
(1)〜(6)の方法により得ることができる。 (1)L−ラクチドをおよそ85モル%以上とD−ラク
チドおよび、またはグリコリドをおよそ15モル%以下
とを共重合させる、(2)D−ラクチドをおよそ85モ
ル%以上とL−ラクチドおよび、またはグリコリドをお
よそ15モル%以下とを共重合させる、(3)L−ラク
チドをおよそ70モル%以上とDL−ラクチドおよび、
またはグリコリドをおよそ30モル%以下とを共重合さ
せる、(4)L−ラクチドをおよそ70モル%以上とメ
ソ−ラクチドおよび、またはグリコリドをおよそ30モ
ル%以下とを共重合させる、(5)D−ラクチドをおよ
そ70モル%以上とDL−ラクチドおよび、またはグリ
コリドをおよそ30モル%以下とを共重合させる、
(6)D−ラクチドをおよそ70モル%以上とメソ−ラ
クチドおよび、またはグリコリドをおよそ30モル%以
下とを共重合させる。
The preferred lactic acid-based polymer used in the present invention is polylactic acid having the above composition, or a copolymer of lactic acid and another hydroxycarboxylic acid, which can be prepared by the following methods (1) to (6). Obtainable. (1) Copolymerizing about 85 mol% or more of L-lactide and about 15 mol% or less of D-lactide, and (2) about 85 mol% or more of D-lactide and L-lactide, and Alternatively, copolymerization of glycolide with about 15 mol% or less, (3) about 70 mol% or more of L-lactide with DL-lactide, and
Or copolymerizing glycolide with about 30 mol% or less, (4) copolymerizing L-lactide with about 70 mol% or more with meso-lactide and / or glycolide with about 30 mol% or less, (5) D -Copolymerizing about 70 mol% or more of lactide with about 30 mol% or less of DL-lactide and / or glycolide,
(6) Copolymerizing about 70 mol% or more of D-lactide with about 30 mol% or less of meso-lactide and / or glycolide.

【0021】これらの乳酸系ポリマーは高分子量である
ことが好ましく、濃度0.5g/dlのクロロホルム溶
液(25℃)の固有溶液粘度が1〜10であることが好
ましく、さらに好ましくは3〜7である。固有溶液粘度
が1未満であると、溶融粘度が低すぎて押出機のダイの
スリットから流下し、成形し難いばかりでなく、脆すぎ
て取扱が困難であり、また、10を超えると溶融粘度が
高過ぎて押出成形性等が悪くなるので好ましくない。
These lactic acid-based polymers preferably have a high molecular weight, and the inherent solution viscosity of a chloroform solution (25 ° C.) having a concentration of 0.5 g / dl is preferably 1-10, more preferably 3-7. Is. When the intrinsic solution viscosity is less than 1, the melt viscosity is too low to flow down from the slit of the die of the extruder, and it is difficult to mold, and it is too brittle to handle, and when it exceeds 10, the melt viscosity is too low. Is too high and the extrusion moldability and the like are deteriorated, which is not preferable.

【0022】ラクチド、または、ラクチドとグリコリド
を重合させて、短時間で高分子量のポリマーを得るため
には触媒を用いるのが好ましい。このような重合触媒と
しては、この重合反応に触媒効果を示す各種のものが使
用できる。例えば、公知なものとして、オクタン酸第一
錫、四塩化錫、塩化亜鉛、四塩化チタン、塩化鉄、三フ
ッ化ホウ素エーテル錯体、塩化アルミニウム、三フッ化
アンチモン、酸化鉛等の主として多価金属を含む化合物
が挙げられ、中でも錫化合物または亜鉛化合物が好まし
く使用される。錫化合物の中ではオクタン酸第一錫が特
に好ましい。使用量はラクチド、または、ラクチドとグ
リコリドの総量に対して、およそ0.001〜0.1重
量%程度が好ましい。
A catalyst is preferably used in order to polymerize lactide or lactide and glycolide to obtain a high molecular weight polymer in a short time. As such a polymerization catalyst, various ones having a catalytic effect on the polymerization reaction can be used. For example, as well known, mainly polyvalent metals such as stannous octoate, tin tetrachloride, zinc chloride, titanium tetrachloride, iron chloride, boron trifluoride ether complex, aluminum chloride, antimony trifluoride and lead oxide. And a tin compound or a zinc compound is preferably used. Among the tin compounds, stannous octoate is particularly preferred. The amount used is preferably about 0.001 to 0.1% by weight based on the total amount of lactide or lactide and glycolide.

【0023】また、重合の際には、公知の連鎖増大剤を
用いることができる。連鎖増大剤としては、ラウリルア
ルコール等の高級アルコール類、乳酸やグリコール酸等
のヒドロキシ酸類が好ましく用いられる。連鎖増大剤の
共存により、重合速度が大きくなるので短時間でポリマ
ーを得ることができる。また、連鎖増大剤の量を加減す
ることによりポリマーの分子量を調節することもでき
る。しかし、連鎖増大剤の量を多くしすぎると生成ポリ
マーの分子量は小さくなる傾向があるので、連鎖増大剤
を使用する場合には、その量はラクチド、または、ラク
チドとグリコリドの総量に対して0.1重量%以下であ
ることが好ましい。
Further, a known chain-increasing agent can be used in the polymerization. As the chain increasing agent, higher alcohols such as lauryl alcohol and hydroxy acids such as lactic acid and glycolic acid are preferably used. The coexistence of the chain extender increases the polymerization rate, so that the polymer can be obtained in a short time. It is also possible to control the molecular weight of the polymer by adjusting the amount of chain extender. However, when the amount of the chain enhancer is too large, the molecular weight of the polymer formed tends to be small. Therefore, when the chain enhancer is used, the amount thereof is 0 relative to the total amount of lactide or lactide and glycolide. It is preferably not more than 1% by weight.

【0024】重合または共重合するに当たって、溶媒を
用いても用いなくてもよいが、高分子量のポリマーを得
るには、ラクチドまたはグリコリドを溶融した状態で塊
状重合することが好ましい。重合温度は、溶融重合の場
合には原則的にはモノマーであるラクチド、またはラク
チドとグリコリドの融点(90℃付近)以上の温度であ
ればよい。また、例えば、クロロホルム等の溶媒を用い
る溶液重合の場合には、ラクチド、または、ラクチドと
グリコリドの融点以下の温度で重合することが可能であ
る。いずれの場合も、250℃を超えると生成ポリマー
の分解が起こるので好ましくない。ポリ乳酸の代表的な
市販品として、三井化学(株)製、商品名:レイシアが
挙げられる。
In the polymerization or copolymerization, a solvent may or may not be used, but in order to obtain a high molecular weight polymer, it is preferable to perform bulk polymerization in a molten state of lactide or glycolide. In the case of melt polymerization, the polymerization temperature may be a temperature above the melting point (around 90 ° C.) of lactide, which is a monomer, or lactide and glycolide in principle. Further, for example, in the case of solution polymerization using a solvent such as chloroform, it is possible to carry out the polymerization at a temperature equal to or lower than the melting point of lactide or lactide and glycolide. In any case, if the temperature exceeds 250 ° C., the produced polymer is decomposed, which is not preferable. A typical commercial product of polylactic acid is Mitsui Chemicals, Inc., trade name: LACEA.

【0025】ポリアルキレンサクシネートとしては、ポ
リブチレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・
アジペート、ポリブチレンサクシネート・テレフタレー
ト、ポリエチレンサクシネート、及びポリブチレンサク
シーネート・カーボネートが好ましい。ポリブチレンサ
クシネートの市販品として、昭和高分子(株)製、商品
名:ビオノーレ1001、同ビオノーレ1020、同ビ
オノーレ1903等が挙げられる。また、ポリブチレン
サクシネート・アジペートの市販品として、昭和高分子
(株)製、商品名:ビオノーレ3001、同ビオノーレ
3020等が挙げられる。
Examples of the polyalkylene succinate include polybutylene succinate and polybutylene succinate.
Adipate, polybutylene succinate terephthalate, polyethylene succinate, and polybutylene succinate carbonate are preferred. Commercially available products of polybutylene succinate include Showa High Polymer Co., Ltd., trade names: Bionore 1001, Bionore 1020, Bionore 1903, and the like. Commercially available products of polybutylene succinate adipate include Showa High Polymer Co., Ltd., trade names: Bionore 3001, Bionore 3020, and the like.

【0026】ポリブチレンサクシネート・テレフタレー
トの市販品として、BASF社製、商品名:エコフレッ
クス、DuPont社製、商品名:バイオマックス等が
挙げられる。ポリエチレンサクシネートの市販品とし
て、(株)日本触媒製、商品名:ルナーレSEが挙げら
れる。ポリブチレンサクシネート・カーボネートの市販
品として、三菱ガス化学(株)製、商品名:ユーペック
が挙げられる。
Commercially available products of polybutylene succinate terephthalate include BASF, trade names: Ecoflex, DuPont, trade names: Biomax. As a commercial item of polyethylene succinate, the product made by Nippon Shokubai Co., Ltd. and a brand name: Lunare SE are mentioned. Commercially available products of polybutylene succinate carbonate include Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc., trade name: UPEC.

【0027】本発明の生分解性樹脂組成物は、上記生分
解性樹脂100重量部に対し可塑剤を1〜50重量部含
んでもよい。可塑剤として、例えば、ジ−n−オクチル
フタレート、ジ−2−エチルヘキシルフタレート、ジベ
ンジルフタレート等のフタル酸誘導体、ジイソオクチル
フタレート等のイソフタル酸誘導体、ジ−n−ブチルア
ジペート、ジオクチルアジペート等のアジピン酸誘導
体、ジ−n−ブチルマレート等のマレイン酸誘導体、ト
リ−n−ブチルシトレート等のクエン酸誘導体、モノブ
チルイタコネート等のイタコン酸誘導体、ブチルオレー
ト等のオレイン酸誘導体、グリセリンモノリシノレート
等のリシノール酸誘導体、トリクレジルフォスフェー
ト、トリキシレニルフォスフェート等のリン酸エステル
系可塑剤、アセチルクエン酸トリエチル、アセチルクエ
ン酸トリブチル、乳酸、直鎖状乳酸オリゴマー、環状乳
酸オリゴマーまたはラクチド等が例示できる。特に分子
内に2個以上のカルボン酸エステル基を有する、クエン
酸エステル、グリセリンエステル、フタル酸エステル、
アジピン酸エステル、セバシン酸エステル、アゼライン
酸エステルおよびトリエチレングリコールエステルから
選ばれた少なくとも1種のエステル化合物であることが
好ましい。これらの可塑剤は単独でも良いし、また2種
以上を混合して用いてもよい。
The biodegradable resin composition of the present invention may contain 1 to 50 parts by weight of a plasticizer with respect to 100 parts by weight of the above biodegradable resin. Examples of the plasticizer include phthalic acid derivatives such as di-n-octyl phthalate, di-2-ethylhexyl phthalate and dibenzyl phthalate, isophthalic acid derivatives such as diisooctyl phthalate, di-n-butyl adipate and dioctyl adipate. Adipic acid derivative, maleic acid derivative such as di-n-butyl maleate, citric acid derivative such as tri-n-butyl citrate, itaconic acid derivative such as monobutyl itaconate, oleic acid derivative such as butyl oleate, glycerin monoricinoleate Ricinoleic acid derivatives such as, tricresyl phosphate, phosphoryl ester plasticizers such as trixylenyl phosphate, triethyl acetyl citrate, tributyl acetyl citrate, lactic acid, linear lactic acid oligomers, cyclic lactic acid oligomers or lactide Is an example It can be. Particularly, citric acid ester, glycerin ester, phthalic acid ester having two or more carboxylic acid ester groups in the molecule,
At least one ester compound selected from adipic acid ester, sebacic acid ester, azelaic acid ester, and triethylene glycol ester is preferable. These plasticizers may be used alone or in combination of two or more.

【0028】かかる可塑剤を乳酸系ポリマーに添加する
ことにより、乳酸系ポリマーは効果的に可塑化され、得
られる樹脂組成物は柔軟性を帯びる。樹脂組成物中の可
塑剤の量が1重量%以上になると柔軟性がはっきり現れ
るようになり、50重量%を超えると、該組成物を溶融
押出する時の成形性が悪くなり、また、得られた成形物
の強度が弱くなったり、経時的に可塑剤が浮き出してく
るため好ましくない。
By adding such a plasticizer to the lactic acid-based polymer, the lactic acid-based polymer is effectively plasticized and the resulting resin composition becomes flexible. When the amount of the plasticizer in the resin composition is 1% by weight or more, the flexibility becomes apparent, and when it exceeds 50% by weight, the moldability at the time of melt extrusion of the composition is deteriorated, and It is not preferable because the strength of the obtained molded product becomes weak and the plasticizer comes out over time.

【0029】本発明の生分解性樹脂組成物には、上記生
分解樹脂と、特定量の無機充填剤、及び生分解性樹脂に
対し特定量のポリエチレングリコールが添加される。ポ
リエチレングリコールとしては、ポリエチレングリコー
ル、またはその変性物が挙げられる。ポリエチレングリ
コールの数平均分子量は、本発明の樹脂組成物を成形し
た際の、水への溶解速度、及び経時的な安定性に影響を
及ぼす。数平均分子量が低すぎると、水への溶解速度が
速すぎ、例えばタンポンアプリケータとして用いた場
合、使用時に体内に成分が残存したり、極端な場合、体
内で崩壊が進行する可能性が大きくなる。また、成形後
に保管する際、経時的に樹脂が硬化するなどの問題が生
じる。
To the biodegradable resin composition of the present invention, the above biodegradable resin, a specific amount of inorganic filler, and a specific amount of polyethylene glycol are added to the biodegradable resin. Examples of polyethylene glycol include polyethylene glycol and modified products thereof. The number average molecular weight of polyethylene glycol affects the dissolution rate in water and the stability over time when the resin composition of the present invention is molded. If the number average molecular weight is too low, the dissolution rate in water will be too fast.For example, when used as a tampon applicator, there is a high possibility that components will remain in the body during use, or in extreme cases, disintegration will progress in the body. Become. Further, when stored after molding, there arises a problem that the resin is cured with time.

【0030】かかる点を考慮すると、ポリエチレングリ
コールの数平均分子量は5000以上であることが好ま
しい。更に好ましくは7000以上、特に好ましくは9
000以上である。数平均分子量の上限については、高
ければ高いほど好ましい。原料の入手の容易なことを考
慮すると、通常、数平均分子量の上限は30000程度
である。好ましくは20000程度である。上記ポリエ
チレングリコールは数平均分子量の異なるものを混合し
ても良い。混合前の個別の数平均分子量が5000以下
であっても、混合後の全体としての数平均分子量(以
下、Mnという)が5000以上であれば問題はない。
Considering this point, the number average molecular weight of polyethylene glycol is preferably 5,000 or more. More preferably 7,000 or more, particularly preferably 9
It is more than 000. The higher the upper limit of the number average molecular weight, the more preferable. Considering the easy availability of raw materials, the upper limit of the number average molecular weight is usually about 30,000. It is preferably about 20,000. As the polyethylene glycol, those having different number average molecular weights may be mixed. Even if the individual number average molecular weight before mixing is 5000 or less, there is no problem as long as the number average molecular weight (hereinafter referred to as Mn) as a whole after mixing is 5000 or more.

【0031】ポリエチレングリコールの市販品として、
三洋化成工業(株)製、商品名:PEG−1000(M
n:1000)、同−4000S(Mn:3300)、
同−6000S(Mn:8300)、同−10000
(Mn:11000)、同−13000(Mn:130
00)、同−20000(Mn:20000)等が挙げ
られる。ポリエチレングリコールのMnの算出方法とし
ては、まず無水酢酸・ピリジン法により水酸基価を求
め、その水酸基価からMnを算出する。詳細については
後述の実施例に記載する。
As a commercial product of polyethylene glycol,
Sanyo Chemical Industry Co., Ltd., trade name: PEG-1000 (M
n: 1000), the same-4000S (Mn: 3300),
Same-6000S (Mn: 8300), Same-10000
(Mn: 11000), the same-13000 (Mn: 130
00), the same -20,000 (Mn: 20,000) and the like. As a method of calculating Mn of polyethylene glycol, first, a hydroxyl value is obtained by the acetic anhydride / pyridine method, and Mn is calculated from the hydroxyl value. Details will be described in Examples below.

【0032】本発明の生分解性樹脂組成物は、上記生分
解性樹脂に対し、特定量の上記ポリエチレングリコール
を含む。ポリエチレングリコールの含有量は、樹脂組成
物の水崩壊性、生分解性に影響を及ぼす。水溶性樹脂の
含有量が少な過ぎると、水崩壊性が不足し、その結果、
生分解性も抑制されることとなり好ましくない。逆に、
水溶性樹脂の含有量が多過ぎると、水崩壊性は良好であ
るが、樹脂組成物の水親和性が過剰となり、水と隔離さ
れた状態であっても、空気中の湿気により経時的に成形
物の表面がべとべとしたり、カビが発生したりすること
がある。また、樹脂組成物が高価となるため、廉価性が
必要とされる衛生用品のような使い捨て用途には好まし
くない。さらに、結果として相対的に生分解性樹脂の量
が低下するため、強度が低下する問題がある。かかる点
を考慮すると、生分解性樹脂100重量部に対して、ポ
リエチレングリコール10〜110重量部を含むことが
好ましい。より好ましい添加量としては15〜105重
量部である。
The biodegradable resin composition of the present invention contains the polyethylene glycol in a specific amount with respect to the biodegradable resin. The content of polyethylene glycol affects the water disintegration property and biodegradability of the resin composition. If the content of the water-soluble resin is too low, the water disintegration is insufficient, and as a result,
Biodegradability is also suppressed, which is not preferable. vice versa,
If the content of the water-soluble resin is too large, the water-disintegrating property is good, but the water affinity of the resin composition becomes excessive, and even if the resin composition is isolated from water, the moisture content in the air causes aging over time. The surface of the molded product may be sticky or mold may occur. Further, since the resin composition becomes expensive, it is not preferable for disposable use such as sanitary goods which requires low cost. Further, as a result, the amount of the biodegradable resin is relatively reduced, which causes a problem that the strength is reduced. Considering this point, it is preferable to include 10 to 110 parts by weight of polyethylene glycol with respect to 100 parts by weight of the biodegradable resin. A more preferable addition amount is 15 to 105 parts by weight.

【0033】本発明に用いられる無機充填剤としては、
炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫
酸マグネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、酸化
亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化チタ
ン、酸化マグネシウム、アルミナ、水酸化アルミニウ
ム、ヒドロキシアパタイト、シリカ、マイカ、タルク、
カオリン、クレー、ガラス粉、アスベスト粉、ゼオライ
ト、珪酸白土、雲母等が挙げられる。これらの内、炭酸
カルシウム、酸化マグネシウム、硫酸バリウム、シリ
カ、珪酸白土等が好ましく用いられる。より好ましく
は、炭酸カルシウム、硫酸バリウムである。これらの無
機充填剤は単独で用いても良いし、2種以上混合して用
いても良い。
The inorganic filler used in the present invention includes:
Calcium carbonate, magnesium carbonate, barium carbonate, magnesium sulfate, barium sulfate, calcium sulfate, zinc oxide, magnesium oxide, calcium oxide, titanium oxide, magnesium oxide, alumina, aluminum hydroxide, hydroxyapatite, silica, mica, talc,
Examples thereof include kaolin, clay, glass powder, asbestos powder, zeolite, clay silicate, and mica. Of these, calcium carbonate, magnesium oxide, barium sulfate, silica, silicate clay and the like are preferably used. More preferred are calcium carbonate and barium sulfate. These inorganic fillers may be used alone or in combination of two or more.

【0034】上記無機充填剤と生分解性樹脂との配合比
は、得られる樹脂組成物の分解性、表面状態、廉価性に
影響を及ぼす。無機充填剤の含有量が多過ぎると、樹脂
成分が極端に低下し強度が不足するため好ましくない。
また、樹脂への混練も困難となり生産性が低下する。逆
に少な過ぎると、強度や混練の難易性には問題がない
が、水崩壊性が低下する上に、樹脂組成物の廉価性が損
なわれるために好ましくない。また、無機充填剤は多少
なりとも吸着性があり、樹脂組成物が空気中の湿気によ
り経時的に表面がべとべとしたり、カビが発生したりす
るのを防ぐ効果があるが、その効果が低下するために好
ましくない。かかる観点から、本発明の生分解性樹脂組
成物は、生分解性樹脂とポリエチレングリコールの合計
量25〜85重量%、及び無機充填剤75〜15重量%
を含むことが好ましい。より好ましくは、生分解性樹脂
とポリエチレングリコールの合計量30〜90重量%、
無機充填剤70〜10重量%である。
The compounding ratio of the above-mentioned inorganic filler and biodegradable resin affects the degradability, surface condition and low cost of the obtained resin composition. If the content of the inorganic filler is too large, the resin component is extremely reduced and the strength becomes insufficient, which is not preferable.
In addition, the kneading with the resin becomes difficult and the productivity decreases. On the other hand, if the amount is too small, there is no problem in the strength and the difficulty of kneading, but it is not preferable because the water disintegration property is lowered and the inexpensiveness of the resin composition is impaired. Further, the inorganic filler has some adsorbability, and the resin composition has the effect of preventing the surface from becoming sticky or moldy due to moisture in the air, but the effect is reduced. It is not preferable to do. From this viewpoint, the biodegradable resin composition of the present invention has a total amount of the biodegradable resin and polyethylene glycol of 25 to 85% by weight, and an inorganic filler of 75 to 15% by weight.
It is preferable to include. More preferably, the total amount of biodegradable resin and polyethylene glycol is 30 to 90% by weight,
The amount of the inorganic filler is 70 to 10% by weight.

【0035】これらの無機充填剤の平均粒径としては、
0.3〜10μmのものが好ましい。さらに好ましくは
0.5〜5μmである。平均粒径が10μmを超えると
樹脂組成物の表面状態が荒くなる上に、美観も損ねるた
め好ましくない。また、フィルムやシートなどへの成形
の際、穴があくなどの不良が発生しやすく生産性、作業
性等の点でも好ましくない。平均粒径が0.3μm未満
の場合、無機充填剤の凝集が発生しやすく、均一な練り
込みが出来ないため好ましくない。また、無機充填剤の
嵩密度が低くなり、混練時の作業性が低下し生産性が低
下するため好ましくない。
The average particle size of these inorganic fillers is
It is preferably 0.3 to 10 μm. More preferably, it is 0.5 to 5 μm. If the average particle size exceeds 10 μm, the surface state of the resin composition becomes rough and the aesthetic appearance is impaired, which is not preferable. In addition, when molding into a film or sheet, defects such as holes are likely to occur, which is not preferable in terms of productivity, workability, and the like. If the average particle size is less than 0.3 μm, aggregation of the inorganic filler easily occurs and uniform kneading cannot be performed, which is not preferable. In addition, the bulk density of the inorganic filler becomes low, the workability at the time of kneading decreases, and the productivity decreases, which is not preferable.

【0036】無機充填剤は、樹脂との分散性を向上させ
るために表面処理を行っても良い。但し、表面処理によ
り無機充填剤の吸湿性が損なわれ、樹脂組成物の経時的
な表面状態の悪化を抑制できない場合はこの限りではな
い。表面処理剤としては、例えば、ステアリン酸、ラウ
リン酸等の高級脂肪酸またはそれらの金属塩等を挙げる
ことができる。本発明の生分解性樹脂組成物には、その
他に本発明の目的を妨げない範囲で分散剤、顔料、安定
剤、酸化防止剤、着色剤、紫外線吸収剤等の他の添加剤
を添加してもよい。
The inorganic filler may be surface-treated in order to improve the dispersibility with the resin. However, this is not the case when the hygroscopicity of the inorganic filler is impaired by the surface treatment and deterioration of the surface state of the resin composition over time cannot be suppressed. Examples of the surface treatment agent include higher fatty acids such as stearic acid and lauric acid, or metal salts thereof. In the biodegradable resin composition of the present invention, other additives such as a dispersant, a pigment, a stabilizer, an antioxidant, a colorant, and an ultraviolet absorber are added to the biodegradable resin composition within a range not hindering the purpose of the present invention. May be.

【0037】上記の通り、本発明の生分解性樹脂組成物
は、特定量の生分解性樹脂、ポリエチレングリコール、
及び無機充填剤を含み、優れた水崩壊性、生分解性樹脂
を有し、経時的にも表面状態の悪化がなく、しかも廉価
である。優れた水崩壊性及び生分解性を有する理由は定
かではないが、一応、次ぎのような機構を推定する。
As described above, the biodegradable resin composition of the present invention contains a specific amount of biodegradable resin, polyethylene glycol,
It also contains an inorganic filler, has an excellent water-disintegrating and biodegradable resin, does not deteriorate the surface condition even with time, and is inexpensive. The reason why it has excellent water-disintegrating property and biodegradability is not clear, but for the time being, the following mechanism is presumed.

【0038】本発明の生分解性樹脂組成物が水中あるい
は土壌中に廃棄された場合、先ず、樹脂組成物中のポリ
エチレングリコールが水に溶解する。その結果、樹脂組
成物中には空隙が多くでき、ポリエチレングリコールの
溶解が進むにつれて破断され、場合によっては粒状にま
で崩壊する。本発明の生分解性樹脂組成物には無機充填
剤が多く含まれているため、この崩壊の際に同時に無機
充填剤が脱落することにより、ますます崩壊が促進され
る。その結果、樹脂組成物中には空隙が多く形成され、
樹脂の表面積が増えることとなり、残った生分解性樹脂
は比較的速やかに分解するものと推定される。
When the biodegradable resin composition of the present invention is discarded in water or soil, first, polyethylene glycol in the resin composition is dissolved in water. As a result, many voids are formed in the resin composition, and the resin composition is broken as the dissolution of polyethylene glycol proceeds, and in some cases, it is disintegrated into particles. Since the biodegradable resin composition of the present invention contains a large amount of inorganic filler, the disintegration of the inorganic filler at the same time as this disintegration promotes further disintegration. As a result, many voids are formed in the resin composition,
It is estimated that the surface area of the resin increases and the remaining biodegradable resin decomposes relatively quickly.

【0039】次いで、本発明の生分解性樹脂組成物の製
造方法を例示する。例えば、生分解性樹脂、無機充填
剤、ポリエチレングリコール、必要に応じて可塑剤、分
散剤、安定剤などその他の添加物をヘンシェルミキサ
ー、スーパーミキサー、タンブラー型ミキサー等を用い
て混合した後、一軸または二軸スクリュー型押出機を用
いて連続混練する。ここで、生分解性樹脂中への無機充
填剤、ポリエチレングリコールの分散性をより向上させ
るためには、二軸押出機の方が好ましい。
Next, a method for producing the biodegradable resin composition of the present invention will be illustrated. For example, a biodegradable resin, an inorganic filler, polyethylene glycol, and if necessary, other additives such as a plasticizer, a dispersant, and a stabilizer are mixed using a Henschel mixer, a super mixer, a tumbler type mixer, or the like, and then uniaxially mixed. Alternatively, continuous kneading is performed using a twin screw type extruder. Here, in order to further improve the dispersibility of the inorganic filler and polyethylene glycol in the biodegradable resin, a twin-screw extruder is preferable.

【0040】押出温度は、好ましくは100〜270℃
の範囲、更に好ましくは130〜250℃の範囲であ
る。100℃未満では、押出安定性が得難く、また過負
荷に陥りやすく、270℃を超えると、生分解性樹脂や
ポリエチレングリコールの分解が激しくなるので好まし
くない。
The extrusion temperature is preferably 100 to 270 ° C.
The range is more preferably 130 to 250 ° C. If it is less than 100 ° C., extrusion stability is difficult to obtain, and if it is easily overloaded, if it exceeds 270 ° C., the biodegradable resin or polyethylene glycol is severely decomposed, which is not preferable.

【0041】本発明の生分解性樹脂組成物から成形し得
る成形体としては、例えば、生理用タンポン用アプリケ
ータ、生理用ナプキン包装用フィルム、生理用ナプキン
用バックシート、使い捨てオムツ用バックシート、使い
捨てオムツ包装用フィルム等の衛生用品の容器、フィル
ム、シートが挙げられる。例えば、生理用タンポンアプ
リケータは、直径が2〜30mm、長さが10〜200
mm、厚みが0.05〜5mmの筒状容器であって、射
出成形で成形したり、シート状物を得た後、筒状に丸め
る等により成形できる。
Examples of molded articles that can be molded from the biodegradable resin composition of the present invention include applicators for sanitary tampon, films for sanitary napkin packaging, back sheets for sanitary napkins, back sheets for disposable diapers, Examples include containers, films and sheets for hygiene products such as films for disposable diaper packaging. For example, a sanitary tampon applicator has a diameter of 2 to 30 mm and a length of 10 to 200.
A cylindrical container having a thickness of 0.05 mm and a thickness of 0.05 to 5 mm, which can be molded by injection molding or after obtaining a sheet-like material and then rolling into a cylindrical shape.

【0042】また、フィルム、シートを得る場合には、
Tダイなどが装着された押出機により溶融押出成形する
ことにより、厚み0.01〜5mmに成形可能である。
これらの成形物は、その分解速度を高めるために薄く成
形することが好ましいが、強度等を満足させるように自
由に調整可能である。好ましい厚みは、タンポン用アプ
リケータとしては0.1〜5mm厚、より好ましくは
0.2〜2mm厚である。また、フィルムとしては、
0.01〜0.1mm厚、より好ましくは0.02〜
0.07mm厚である。
When obtaining a film or sheet,
Melt extrusion molding with an extruder equipped with a T-die or the like enables molding to a thickness of 0.01 to 5 mm.
These molded products are preferably thinly molded in order to increase the decomposition rate, but can be freely adjusted so as to satisfy the strength and the like. A preferable thickness for an tampon applicator is 0.1 to 5 mm, more preferably 0.2 to 2 mm. Also, as a film,
0.01-0.1 mm thickness, more preferably 0.02-
It is 0.07 mm thick.

【0043】上記製造方法により得られる本発明の生分
解性樹脂組成物、及びその成形物は、23℃の水に2日
間浸漬したときの重量減少率が少なくとも10%であ
り、且つ23℃の水に10分間浸漬したときの重量減少
率が10%未満である。該2日間浸漬したときの重量減
少率の上限は特に制限されるものではないが、本発明の
範囲では主に生分解性樹脂や無機充填剤の配合比に影響
され、約90%程度である。該2日間浸漬したときの重
量減少率が10%未満であるような従来の樹脂組成物
は、水崩壊性が不十分であり、上記条件を経過した後の
崩壊、分解が極めて長期間に及ぶため好ましくない。よ
り好ましくは、2日間浸漬したときの重量減少率が少な
くとも12%である。
The biodegradable resin composition of the present invention obtained by the above production method and the molded product thereof have a weight loss rate of at least 10% when immersed in water at 23 ° C. for 2 days, and at 23 ° C. The weight reduction rate when immersed in water for 10 minutes is less than 10%. The upper limit of the weight reduction rate after soaking for 2 days is not particularly limited, but is about 90% mainly affected by the compounding ratio of the biodegradable resin and the inorganic filler within the scope of the present invention. . A conventional resin composition having a weight loss rate of less than 10% when soaked for 2 days has insufficient water disintegration property, and the disintegration and decomposition after the above conditions have passed are extremely long. Therefore, it is not preferable. More preferably, the weight loss rate after soaking for 2 days is at least 12%.

【0044】さらに、該23℃の水に10分間浸漬した
ときの重量減少率は10%未満である。10分間浸漬し
たときの重量減少率が10%以上の場合、水への溶解速
度は速すぎるため、例えばタンポンアプリケータなどに
用いた場合、体内に成分が残存したり、極端な場合体内
で崩壊が進む可能性が高くなり好ましくない。より好ま
しくは、10分間浸漬したときの重量減少率は8%未満
である。
Further, the weight reduction rate when immersed in the water at 23 ° C. for 10 minutes is less than 10%. If the weight loss rate after immersion for 10 minutes is 10% or more, the rate of dissolution in water is too fast. Therefore, when used in a tampon applicator, for example, components remain in the body or, in extreme cases, disintegrate in the body. Is likely to progress, which is not preferable. More preferably, the weight loss rate after immersion for 10 minutes is less than 8%.

【0045】該2日間浸漬したときの重量減少率、及び
10分間浸漬したときの重量減少率は、ポリエチレング
リコールの数平均分子量、及びその含有率やその他の添
加剤も含んだ含有率と大きな相関がある。これらの3種
の材料を本発明で規定する範囲で含むことにより、優れ
た水崩壊性、及び生分解性樹脂が発現するのである。そ
の上、経時的にも表面状態の悪化及び樹脂の硬化などの
現象がなく、実使用時には成分が溶け出すことがほとん
どないため、使い捨ての衛生材料として極めて有用であ
る。
The weight loss rate after soaking for 2 days and the weight loss rate after soaking for 10 minutes have a large correlation with the number average molecular weight of polyethylene glycol and its content rate and content rate including other additives. There is. By including these three kinds of materials within the range specified in the present invention, an excellent water-disintegrating and biodegradable resin is developed. In addition, there are no phenomena such as deterioration of the surface condition and hardening of the resin over time, and the components hardly dissolve out during actual use, and therefore it is extremely useful as a disposable sanitary material.

【0046】[0046]

【実施例】以下、実施例を示して本発明についてさらに
詳細に説明する。なお、この実施例で用いた評価方法
は、以下の通りである。
EXAMPLES The present invention will be described in more detail below with reference to examples. The evaluation method used in this example is as follows.

【0047】(1)表面状態 実施例で得られた樹脂シートから、縦横それぞれ10c
m、厚み0.5mmの試料を調製する。試料を40℃、
相対湿度60%の恒温恒湿槽に24時間放置した後の表
面状態を観察する。評価基準は以下の通りである。○:
表面状態の変化はほとんど認められない。ヌメリ感な
し。△:表面状態の変化が若干認められる。ヌメリ感が
ある。×:表面がべとついている。
(1) Surface condition From the resin sheet obtained in the example, 10c in length and width
A sample with m and a thickness of 0.5 mm is prepared. Sample at 40 ℃,
The surface condition after observing for 24 hours in a thermo-hygrostat having a relative humidity of 60% is observed. The evaluation criteria are as follows. ○:
Almost no change in surface condition is observed. There is no slimy feeling. Δ: Some change in surface condition is observed. There is a slimy feeling. X: The surface is sticky.

【0048】(2)2日間重量減少率(%) 前項(1)と同様の試料を室温において、23℃の純水
5リットル中に2日間浸漬した後に取り出す。取り出し
た後、水道流水にて表面のヌメリ等がなくなるまで洗
う。洗浄後、室温で2時間傾斜放置し水切りを行う。そ
の後、シリカゲルを入れたデシケータ中で12時間乾燥
させる。下記数式(1)により重量減少率を算出する。
10枚の試料について測定し、その平均値を算出する。 WR=[(W1−W2)/W1]×100・・(1) ここで、WR:重量減少率(%)、W1:浸漬前の重量、
2:浸漬後の重量。
(2) Weight loss rate for 2 days (%) A sample similar to the above item (1) was immersed in 5 liters of pure water at 23 ° C. for 2 days at room temperature and then taken out. After taking out, wash with running tap water until there is no slimy surface. After washing, the product is drained by leaving it standing at room temperature for 2 hours. Then, it is dried for 12 hours in a desiccator containing silica gel. The weight reduction rate is calculated by the following mathematical formula (1).
The measurement is performed on 10 samples and the average value is calculated. W R = [(W 1 −W 2 ) / W 1 ] × 100 ... (1) where, W R : weight reduction rate (%), W 1 : weight before immersion,
W 2 : Weight after immersion.

【0049】(3)10分間重量減少率(%) 前項(1)と同様の試料を室温において、23℃の純水
5リットル中に10分間浸漬した後に取り出す。取り出
した後、室温で2時間傾斜放置し水切りを行う。その
後、シリカゲルを入れたデシケータ中で12時間乾燥さ
せる。重量減少率を前項(2)と同様の方法で算出す
る。
(3) 10-minute weight loss rate (%) A sample similar to the above item (1) was immersed in 5 liters of pure water at 23 ° C. for 10 minutes at room temperature and then taken out. After taking it out, it is drained by leaving it for 2 hours at room temperature. Then, it is dried for 12 hours in a desiccator containing silica gel. The weight reduction rate is calculated by the same method as in the above item (2).

【0050】(4)無機充填剤の平均粒径(μm) レーザー回折散乱法粒度分布測定器(日機装(株)製、
形式:マイクロトラックX−100)を用いて計測し、
平均粒径(μm)を測定する。
(4) Average particle size (μm) of inorganic filler Laser diffraction / scattering particle size distribution analyzer (manufactured by Nikkiso Co., Ltd.,
Format: Measured using Microtrack X-100),
The average particle size (μm) is measured.

【0051】(5)経時強度 実施例で得られた試料(厚み0.5mmのシート)を5
0℃のオーブンに4日間放置したのち、180°に折り
曲げ、下記の基準に従って評価を行う。 ○:折り曲げ箇所が破壊せず、亀裂が生じない。△:折
り曲げ箇所に亀裂が生じる。×:2つ以上の断片に破壊
する。
(5) Temporal strength Five samples (sheets having a thickness of 0.5 mm) obtained in the examples were used.
After leaving it in an oven at 0 ° C. for 4 days, it is bent at 180 ° and evaluated according to the following criteria. ◯: The bent portion does not break and cracks do not occur. Δ: A crack is generated at the bent portion. X: Break into two or more pieces.

【0052】(6)ポリエチレングリコールの数平均分
子量 水酸基価を測定し、得られた水酸基価から数平均分子量
を算出する。 <水酸基価(KOHmg/g)の測定>[表1]に基づ
き、試料を三角フラスコに精秤し、無水酢酸・ピリジン
混合試薬(無水酢酸1容にピリジン4容の割合で混合し
たもの)5mlをホールピペットにて加える。95〜1
00℃の油浴に上記三角フラスコを浸け、冷却器を付け
1時間反応する。イオン交換水1mlを加え、よく攪拌
し、さらに10分間油浴上で放置する。油浴から取り出
し、さらに10分間放置する。0.5%フェノールフタ
レインを指示薬として、0.5mol/L水酸化カリウ
ム標準溶液で滴定する。以上の操作を2回行うと同時
に、併行して空試験も行う。以下の式に従い水酸基価を
求め、2回の平均をとる。 OH=[{(B−A)×28.05×f}/S] ここで、OH:水酸基価(KOHmg/g)、B:空試
験に要した0.5mol/L水酸化カリウム標準溶液の
ml数、A:本試験に要した0.5mol/L水酸化カ
リウム標準溶液のml数、f:0.5mol/L水酸化
カリウム標準溶液の力価、S:試料採取量(g)。
(6) Number average molecular weight of polyethylene glycol The hydroxyl value is measured, and the number average molecular weight is calculated from the obtained hydroxyl value. <Measurement of Hydroxyl Value (KOHmg / g)> Based on [Table 1], a sample was precisely weighed in an Erlenmeyer flask and 5 ml of acetic anhydride / pyridine mixed reagent (mixture of 1 volume of acetic anhydride and 4 volumes of pyridine). Add with a whole pipette. 95-1
Immerse the Erlenmeyer flask in an oil bath at 00 ° C., attach a condenser and react for 1 hour. Add 1 ml of ion-exchanged water, stir well, and leave on oil bath for 10 minutes. Remove from oil bath and leave for another 10 minutes. Titrate with 0.5 mol / L potassium hydroxide standard solution using 0.5% phenolphthalein as an indicator. Perform the above operation twice, and simultaneously perform a blank test. The hydroxyl value is calculated according to the following formula, and the average is taken twice. OH = [{(B−A) × 28.05 × f} / S] where OH: hydroxyl value (KOHmg / g), B: 0.5 mol / L potassium hydroxide standard solution required for blank test Number of ml, A: number of ml of 0.5 mol / L potassium hydroxide standard solution required for this test, f: titer of 0.5 mol / L potassium hydroxide standard solution, S: sampled amount (g).

【0053】尚、試料が遊離酸を含むときは、JIS
K−1557−1970に規定される方法により酸価
(KOHmg/g)を測定して、次の式により修正す
る。 修正OH=OH+酸価 ここで、修正OH:修正水酸基価(KOHmg/g)、
OH:滴定で得られた水酸基価(KOHmg/g)。
When the sample contains free acid, JIS
The acid value (KOHmg / g) is measured by the method defined in K-1557-1970 and corrected by the following formula. Modified OH = OH + Acid Value Here, modified OH: modified hydroxyl value (KOHmg / g),
OH: hydroxyl value (KOHmg / g) obtained by titration.

【0054】[0054]

【表1】 [Table 1]

【0055】<数平均分子量の算出>下記数式により算
出する。 Mn=(56100×2)/0H ここで、Mn:数平均分子量、OH:滴定で得られた水
酸基価又は上記修正水酸基価(KOHmg/g)。 調製例1 <ジグリセリンテトラアセテートの調製>ジグリセリン
84g、及び無水酢酸415gを反応フラスコに入れ、
強酸性イオン交換樹脂(ダウケミカル社製、商品名:ダ
ウエックスMSC−1)2.5gを追加し、撹拌しなが
ら80〜90℃で1時間反応を行った。冷却後、イオン
交換樹脂を濾別し、生成した酢酸および未反応の無水酢
酸を減圧留去し、ジグリセリンテトラアセテート16
1.5gを得た。これは、一般式(1)におけるR1
4が全て炭素数2のアシル基、nは1である、酸価が
0.2、水酸基価が3.1である。
<Calculation of number average molecular weight> The number average molecular weight is calculated by the following mathematical formula. Mn = (56100 × 2) / 0H Here, Mn: number average molecular weight, OH: hydroxyl value obtained by titration or the above-mentioned modified hydroxyl value (KOHmg / g). Preparation Example 1 <Preparation of diglycerin tetraacetate> 84 g of diglycerin and 415 g of acetic anhydride were placed in a reaction flask,
2.5 g of a strongly acidic ion exchange resin (Dow Chemical Co., trade name: Dowex MSC-1) was added, and the reaction was carried out at 80 to 90 ° C. for 1 hour while stirring. After cooling, the ion exchange resin was filtered off and the acetic acid produced and unreacted acetic anhydride were distilled off under reduced pressure to give diglycerin tetraacetate 16
1.5 g was obtained. This is R 1 ~ in the general formula (1).
R 4 is an acyl group having 2 carbon atoms, n is 1, the acid value is 0.2, and the hydroxyl value is 3.1.

【0056】実施例1〜16、比較例1〜8 生分解性樹脂、可塑剤、ポリエチレングリコール、無機
充填剤を〔表2〕〜[表4]に示す銘柄、割合にて混合
し、分散剤としてステアリン酸カルシウム(日東化成
(株)製、商品名:Ca−St)を上記樹脂組成物10
0重量部に対して1重量部加え、ヘンシェルミキサーを
用いて室温で混合して生分解性樹脂組成物を製造した。
得られた樹脂組成物を190℃において、2軸スクリュ
ー押出機にて混練した。さらに、混練物を180℃、1
0MPaにおいてプレス後、30℃にてクエンチして、
厚さ0.5mmのシート状に加工した。得られたシート
について上記方法に従って物性を評価し、その結果を
〔表2〕〜[表4]に示す。
Examples 1 to 16 and Comparative Examples 1 to 8 Biodegradable resin, plasticizer, polyethylene glycol, and inorganic filler were mixed in the brands and proportions shown in [Table 2] to [Table 4] to prepare a dispersant. Calcium stearate (manufactured by Nitto Kasei Co., Ltd., trade name: Ca-St) is used as the resin composition 10
1 part by weight was added to 0 parts by weight and mixed at room temperature using a Henschel mixer to produce a biodegradable resin composition.
The obtained resin composition was kneaded at 190 ° C. with a twin-screw extruder. Furthermore, the kneaded product is heated to 180 ° C.
After pressing at 0 MPa, quench at 30 ° C,
It was processed into a sheet having a thickness of 0.5 mm. The physical properties of the obtained sheet were evaluated according to the methods described above, and the results are shown in [Table 2] to [Table 4].

【0057】[0057]

【表2】 [Table 2]

【0058】[0058]

【表3】 [Table 3]

【0059】[0059]

【表4】 [Table 4]

【0060】<表2〜表4の記載の説明>PLA:ポリ
乳酸(三井化学(株)製、商品名:レイシア)、PB
S:ポリブチレンサクシネート(昭和高分子(株)製、
商品名:ビオノーレ1001)、m−PBT:ポリブチ
レンサクシネート・テレフタレート(BASF社製、商
品名:エコフレックス)、A:可塑剤(調製例1で得ら
れたジグリセリンテトラアセテート)、PEG:ポリエ
チレングリコール[三洋化成工業(株)製、商品名:P
EG−1000(Mn;1000)、同−4000S
(Mn;4000)、同−6000S(Mn;600
0)、同−10000(Mn;10000)、同−13
000(Mn;13000)、同−20000(Mn;
20000)]、CaCO3:重質炭酸カルシウム(同
和カルフィン(株)製、商品名:SST−40、平均粒
径2μm)、BaSO4:沈降性硫酸バリウム(バライ
ト工業(株)製、商品名:ST、平均粒径0.9μ
m)。
<Description of Tables 2 to 4> PLA: polylactic acid (manufactured by Mitsui Chemicals, Inc., trade name: LACEA), PB
S: Polybutylene succinate (manufactured by Showa Highpolymer Co., Ltd.,
Trade name: Bionole 1001), m-PBT: polybutylene succinate terephthalate (manufactured by BASF, trade name: Ecoflex), A: plasticizer (diglycerin tetraacetate obtained in Preparation Example 1), PEG: polyethylene Glycol [Sanyo Chemical Industry Co., Ltd., trade name: P
EG-1000 (Mn; 1000), the same-4000S
(Mn; 4000), the same -6000S (Mn; 600)
0), ibid-10000 (Mn; 10000), ibid-13
000 (Mn; 13000), the same -20,000 (Mn;
20000)], CaCO 3 : heavy calcium carbonate (manufactured by Dowa Calfin Co., Ltd., trade name: SST-40, average particle size 2 μm), BaSO 4 : precipitated barium sulfate (manufactured by Barite Industry Co., Ltd., trade name: ST, average particle size 0.9μ
m).

【0061】実施例17 実施例1〜16で得られた、厚み0.5mmの各シート
を筒状に丸めて、直径10mm、長さ50mmの筒状の
生理用タンポンアプリケータを製造した。
Example 17 Each sheet having a thickness of 0.5 mm obtained in Examples 1 to 16 was rolled into a tubular shape to produce a tubular sanitary tampon applicator having a diameter of 10 mm and a length of 50 mm.

【0062】[0062]

【発明の効果】本発明により提供される生分解性樹脂組
成物は、優れた水崩壊性及び生分解性を有し、経時的に
も表面状態の悪化がなく、しかも廉価である。そのた
め、本発明の生分解性樹脂組成物からの成形物は、使用
時は体液等により崩壊することがなく通常と全く同様に
使用でき、使用した後トイレ、台所流し等に放流した場
合、水崩壊及び生分解する効果を奏する。その結果、環
境への負加を減らすことが可能である。従って、生理用
タンポンのアプリケータ、生理用ナプキン包装用フィル
ム、使い捨て紙おむつのバックシート、及び医療用衣類
等の衛生用品や、キッチンタオル、掃除用タオル、ワイ
ピングクロス等の生活用品の分野において好適に使用さ
れる。
The biodegradable resin composition provided by the present invention has excellent water disintegration property and biodegradability, does not deteriorate in surface condition with time, and is inexpensive. Therefore, the molded product from the biodegradable resin composition of the present invention, can be used in exactly the same manner as usual without disintegrating due to body fluids, etc., when used and discharged to the toilet, kitchen sink, etc. It has the effect of disintegrating and biodegrading. As a result, it is possible to reduce the burden on the environment. Therefore, it is suitable in the field of sanitary tampon applicators, sanitary napkin packaging films, back sheets of disposable paper diapers, and sanitary items such as medical clothing, and household items such as kitchen towels, cleaning towels, and wiping cloths. used.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C08K 3/00 C08L 71/02 C08L 67/02 A61F 13/20 350 67/04 13/18 370 71/02 (72)発明者 曽 逸文 愛知県名古屋市南区丹後通2−1 三井化 学株式会社内 Fターム(参考) 4C003 CA05 GA08 4F071 AA01 AA43 AA44 AA51 AA81 AB00 AB21 AB24 AB26 AB30 AE17 AF10 AF52 AF57 AH04 AH05 AH19 BC01 BC04 4J002 CF03W CF18W CF19W CH02X DE076 DE086 DE106 DE136 DE146 DE236 DG046 DG056 DH046 DJ006 DJ016 DJ026 DJ036 DJ046 DJ056 DL006 FD016 FD020 GB01 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) C08K 3/00 C08L 71/02 C08L 67/02 A61F 13/20 350 67/04 13/18 370 71/02 (72) Inventor Sou Ibun, 2-1 Tango-dori, Minami-ku, Aichi Prefecture Mitsui Chemicals Co., Ltd. F-term (reference) 4C003 CA05 GA08 4F071 AA01 AA43 AA44 AA51 AA81 AB00 AB21 AB24 AB26 AB30 AE17 AF10 AF52 AF57 AH04 AH05 AH19 BC01 BC04 4J002 CF03W CF18W CF19W CH02X DE076 DE086 DE106 DE136 DE146 DE236 DG046 DG056 DH046 DJ006 DJ016 DJ026 DJ036 DJ046 DJ056 DL006 FD016 FD020 GB01

Claims (8)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 生分解性樹脂とポリエチレングリコール
の合計量25〜85重量%、及び無機充填剤75〜15
重量%を含む生分解性樹脂組成物であって、前記生分解
性樹脂100重量部に対して、数平均分子量が5000
〜30000であるポリエチレングリコール10〜11
0重量部を含むことを特徴とする生分解性樹脂組成物。
1. A total amount of biodegradable resin and polyethylene glycol of 25 to 85% by weight, and an inorganic filler of 75 to 15
A biodegradable resin composition containing 100% by weight, wherein the number average molecular weight is 5,000 relative to 100 parts by weight of the biodegradable resin.
~ 30000 polyethylene glycol 10-11
A biodegradable resin composition comprising 0 parts by weight.
【請求項2】 生分解性樹脂が、乳酸系ポリマー、及び
ポリアルキレンサクシネートから選ばれた少なくとも一
種の樹脂であることを特徴とする請求項1記載の生分解
性樹脂組成物。
2. The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the biodegradable resin is at least one resin selected from lactic acid-based polymers and polyalkylene succinates.
【請求項3】 乳酸系ポリマーがポリ乳酸であることを
特徴とする請求項2記載の生分解性樹脂組成物。
3. The biodegradable resin composition according to claim 2, wherein the lactic acid-based polymer is polylactic acid.
【請求項4】 ポリアルキレンサクシネートが、ポリブ
チレンサクシネート、ポリブチレンサクシネート・アジ
ペート、ポリブチレンサクシネート・テレフタレート、
及びポリエチレンサクシネートから選ばれた少なくとも
一種の樹脂であることを特徴とする請求項2記載の生分
解性樹脂組成物。
4. The polyalkylene succinate is polybutylene succinate, polybutylene succinate adipate, polybutylene succinate terephthalate,
The biodegradable resin composition according to claim 2, which is at least one resin selected from the group consisting of polyethylene succinate and polyethylene succinate.
【請求項5】 無機充填剤が、炭酸カルシウム、硫酸バ
リウム、タルク、クレー、シリカ、及び雲母から選ばれ
た少なくとも一種の化合物であることを特徴とする請求
項1記載の生分解性樹脂組成物。
5. The biodegradable resin composition according to claim 1, wherein the inorganic filler is at least one compound selected from calcium carbonate, barium sulfate, talc, clay, silica, and mica. .
【請求項6】 生分解性樹脂組成物が、請求項1記載の
生分解性樹脂組成物を成形加工したシート、フィルム、
及び容器から選ばれた少なくとも一種の成形物であるこ
とを特徴とする生分解性樹脂組成物。
6. A sheet, a film obtained by molding and processing the biodegradable resin composition according to claim 1, which is a biodegradable resin composition.
And a biodegradable resin composition, which is at least one type of molded product selected from containers.
【請求項7】 成形物が、生理用タンポンのアプリケー
タ、生理用ナプキン包装用フィルム、使い捨ておむつ用
バックシート、及び医療用衣類から選ばれた少なくとも
一種の衛生用品であることを特徴とする請求項6記載の
樹脂組成物。
7. The molded product is at least one sanitary article selected from an applicator for a sanitary tampon, a film for a sanitary napkin packaging, a backsheet for a disposable diaper, and a medical garment. Item 7. The resin composition according to item 6.
【請求項8】 23℃の水に2日間浸漬したときの重量
減少率が少なくとも10%であり、且つ23℃の水に1
0分間浸漬したときの重量減少率が10%未満であるこ
とを特徴とする請求項1〜7のいずれか1項に記載の生
分解性樹脂組成物。
8. The weight loss rate when immersed in water at 23 ° C. for 2 days is at least 10%, and 1% in water at 23 ° C.
The biodegradable resin composition according to any one of claims 1 to 7, wherein a weight reduction rate when immersed for 0 minutes is less than 10%.
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