JP2003035696A - ナトリウム検出器 - Google Patents
ナトリウム検出器Info
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- JP2003035696A JP2003035696A JP2001218927A JP2001218927A JP2003035696A JP 2003035696 A JP2003035696 A JP 2003035696A JP 2001218927 A JP2001218927 A JP 2001218927A JP 2001218927 A JP2001218927 A JP 2001218927A JP 2003035696 A JP2003035696 A JP 2003035696A
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- sodium
- alumina
- detector
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】従来、液体金属のナトリウム（Ｎａ）の漏洩を
検出するＮａ検出器の構成の簡素化と信頼性の向上を達
成する。 【解決手段】固体電解質としてβアルミナ１と該βアル
ミナ１の両端をはさむ外部電極３と基準電極２と、両電
極間の電圧を測定する電圧計７を備え、浮遊してきた粒
子状のＮａ１１がイオンとしてβアルミナ１へ透過して
生じた両電極間の電圧変化を電圧計７で計測して漏洩し
たＮａ１１を検知する。
検出するＮａ検出器の構成の簡素化と信頼性の向上を達
成する。 【解決手段】固体電解質としてβアルミナ１と該βアル
ミナ１の両端をはさむ外部電極３と基準電極２と、両電
極間の電圧を測定する電圧計７を備え、浮遊してきた粒
子状のＮａ１１がイオンとしてβアルミナ１へ透過して
生じた両電極間の電圧変化を電圧計７で計測して漏洩し
たＮａ１１を検知する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ナトリウムの検出
器に関し、特には、高速増殖炉等において液体金属ナト
リウムの漏洩を検出するのに利用されるナトリウム検出
器に関する。
器に関し、特には、高速増殖炉等において液体金属ナト
リウムの漏洩を検出するのに利用されるナトリウム検出
器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高速増殖炉等の液体金属ナトリウ
ム（以下、Ｎａと表記する。）を取り扱うプラントにお
いては、Ｎａを収納する容器や配管からのＮａ漏洩を検
出する為に、Ｎａが入れられた容器や配管周辺のガスを
サンプリングし、Ｎａ漏洩検出器に導いてガス中のＮａ
濃度を検出している。
ム（以下、Ｎａと表記する。）を取り扱うプラントにお
いては、Ｎａを収納する容器や配管からのＮａ漏洩を検
出する為に、Ｎａが入れられた容器や配管周辺のガスを
サンプリングし、Ｎａ漏洩検出器に導いてガス中のＮａ
濃度を検出している。
【０００３】図３に従来の代表的なＮａ漏洩検出システ
ムの構成を示す。本検出システムはサンプリング配管１
２，切替弁１３，検出器ユニット２５、及び吸引ポンプ
１８から構成される。検出器ユニット２５はＮａイオン
化検出器１４とフィルタ１５，差圧検出器１６で構成さ
れている。
ムの構成を示す。本検出システムはサンプリング配管１
２，切替弁１３，検出器ユニット２５、及び吸引ポンプ
１８から構成される。検出器ユニット２５はＮａイオン
化検出器１４とフィルタ１５，差圧検出器１６で構成さ
れている。
【０００４】本検出システムにおいては配管２０の周辺
のガスは保温材１９を貫通したサンプリング配管１２か
ら吸引ポンプ１８で吸引され切換弁１３を経由して検出
器ユニット２５へ移送される。
のガスは保温材１９を貫通したサンプリング配管１２か
ら吸引ポンプ１８で吸引され切換弁１３を経由して検出
器ユニット２５へ移送される。
【０００５】切換弁１３はサンプリング位置を変化させ
る為に用いられている。検出器ユニット内のＮａイオン
化検出器１４はサンプリングガス中のＮａ粒子を白金フ
ィラメント２５上でイオン化させ、生じたＮａイオンの
量を電流計１７で監視しその大きさからＮａ漏洩を判定
している。
る為に用いられている。検出器ユニット内のＮａイオン
化検出器１４はサンプリングガス中のＮａ粒子を白金フ
ィラメント２５上でイオン化させ、生じたＮａイオンの
量を電流計１７で監視しその大きさからＮａ漏洩を判定
している。
【０００６】また、差圧検出器１６はサンプリングガス
をフィルタ１５に通し、ガス中のＮａ粒子をフィルタに
捕集し、捕集量によって生じるフィルタ間の差圧変化を
監視し、その大きさからＮａ漏洩を判定している。
をフィルタ１５に通し、ガス中のＮａ粒子をフィルタに
捕集し、捕集量によって生じるフィルタ間の差圧変化を
監視し、その大きさからＮａ漏洩を判定している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記したＮａ漏洩検出
システムにおいては、サンプリング配管が大掛かりにな
りシステム構成が複雑になる。
システムにおいては、サンプリング配管が大掛かりにな
りシステム構成が複雑になる。
【０００８】また、システム内に吸引ポンプや切換弁と
いった可動部が含まれており検出システムの信頼性確保
に限界があった。
いった可動部が含まれており検出システムの信頼性確保
に限界があった。
【０００９】本発明の目的は、簡単な構成で信頼性が確
保しやすいＮａ検出器を提供することにある。
保しやすいＮａ検出器を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する為
に本発明では、ナトリウムイオンのイオン伝導を許容す
る固体電解質と、前記固体電解質の一方の面に前記固体
電解質と電気的に接触して設けた基準電極と、前記固体
電解質の他方の面に前記固体電解質と電気的に接触して
設けた外部電極とを備え、前記各電極間の電圧に基づい
てナトリウムの存在を検出する。
に本発明では、ナトリウムイオンのイオン伝導を許容す
る固体電解質と、前記固体電解質の一方の面に前記固体
電解質と電気的に接触して設けた基準電極と、前記固体
電解質の他方の面に前記固体電解質と電気的に接触して
設けた外部電極とを備え、前記各電極間の電圧に基づい
てナトリウムの存在を検出する。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の第１実施例を図１
に基づいて説明する。本発明のＮａ検出器では固体電解
質を用いる。固体電解質としてＮａイオンに対して選択
的に高いイオン伝導率（１０-3Ｓcm-1以上の良伝導性を
有する。）を示すβアルミナ１を使用する。βアルミナ
１は、有底円筒形状に形成されていて、同じく有底円筒
形状の外部電極の内壁面に接して設けられる。
に基づいて説明する。本発明のＮａ検出器では固体電解
質を用いる。固体電解質としてＮａイオンに対して選択
的に高いイオン伝導率（１０-3Ｓcm-1以上の良伝導性を
有する。）を示すβアルミナ１を使用する。βアルミナ
１は、有底円筒形状に形成されていて、同じく有底円筒
形状の外部電極の内壁面に接して設けられる。
【００１２】このようにして、βアルミナ１の外側は外
部電極３で覆われているが、外部電極３には、Ｎａがβ
アルミナ１の外表面まで到達できるように穴２２が開け
られている。このような外部電極は金属管、あるいは金
属のフェルトから成る。穴２２は外部電極の外側の空間
の雰囲気をβアルミナ１に接触させるのに利用させる。
外部電極３の外側の空間は、Ｎａが流れる配管の外側を
囲う金属製のエンクロージャ２８によって囲われて、ナ
トリウムを検出する領域でもある。したがって、ナトリ
ウムを検出する領域はエンクロージャ２８という構造物
で囲われている。
部電極３で覆われているが、外部電極３には、Ｎａがβ
アルミナ１の外表面まで到達できるように穴２２が開け
られている。このような外部電極は金属管、あるいは金
属のフェルトから成る。穴２２は外部電極の外側の空間
の雰囲気をβアルミナ１に接触させるのに利用させる。
外部電極３の外側の空間は、Ｎａが流れる配管の外側を
囲う金属製のエンクロージャ２８によって囲われて、ナ
トリウムを検出する領域でもある。したがって、ナトリ
ウムを検出する領域はエンクロージャ２８という構造物
で囲われている。
【００１３】外部電極３の上部は金属製のセンサーハウ
ジング５に溶接され、電気的につながっている。βアル
ミナ１の内側には基準電極２がβアルミナ１の内面に接
して封入されている。
ジング５に溶接され、電気的につながっている。βアル
ミナ１の内側には基準電極２がβアルミナ１の内面に接
して封入されている。
【００１４】基準電極２としてはαアルミナ（Ａｌ
2Ｏ3）を用い、基準電極内の酸素分圧固定の為に空気中
の酸素を用いている。このためにβアルミナ１の内側は
大気に開放してある。βアルミナ１は電気絶縁材４を介
して金属製のセンサーハウジング５の中に固定されてい
る。
2Ｏ3）を用い、基準電極内の酸素分圧固定の為に空気中
の酸素を用いている。このためにβアルミナ１の内側は
大気に開放してある。βアルミナ１は電気絶縁材４を介
して金属製のセンサーハウジング５の中に固定されてい
る。
【００１５】センサーハウジング５の外側側面にはエン
クロージャ２８へセンサーハウジングを取り付ける取付
手段としてネジ２３を設けてある。また、エンクロージ
ャ２８へセンサーハウジングを取り付ける取付手段とし
て採用された金属製のセンサー取付タップ９は、エンク
ロージャ２８に固定されている。その金属製のセンサー
取付タップ９の内側にはねじが設けられていて、そのね
じにネジ２３を螺合させることによって、センサーハウ
ジング５がエンクロージャ２８に取り付けられる。
クロージャ２８へセンサーハウジングを取り付ける取付
手段としてネジ２３を設けてある。また、エンクロージ
ャ２８へセンサーハウジングを取り付ける取付手段とし
て採用された金属製のセンサー取付タップ９は、エンク
ロージャ２８に固定されている。その金属製のセンサー
取付タップ９の内側にはねじが設けられていて、そのね
じにネジ２３を螺合させることによって、センサーハウ
ジング５がエンクロージャ２８に取り付けられる。
【００１６】βアルミナ１の内表面とセンサーハウジン
グ５の間には電圧計７が導線６によって組み込まれてい
る。このため、両電極２，３間の電圧が電圧計７で計測
できる。
グ５の間には電圧計７が導線６によって組み込まれてい
る。このため、両電極２，３間の電圧が電圧計７で計測
できる。
【００１７】この実施例で、高温のＮａが流れている配
管８からエンクロージャ２８と配管８の外壁面との間の
空間にＮａが漏洩すると、その漏洩Ｎａの一部は粒子状
になって、エンクロージャ２８と配管８の外壁面との間
に浮遊する。浮遊したＮａ１１は、Ｎａの漏洩個所がエ
ンクロージャ２８と配管８の外壁面との間の空間の温度
よりも高温となって、エンクロージャ２８と配管８の外
壁面との間で対流が生じること、及びＮａの漏洩個所で
のＮａ濃度がその漏洩個所周囲におけるエンクロージャ
２８と配管８の外壁面との間の空間のＮａ濃度とに濃度
差を生じることなどに起因して、浮遊したＮａ１１は外
部電極３側へ到来する。
管８からエンクロージャ２８と配管８の外壁面との間の
空間にＮａが漏洩すると、その漏洩Ｎａの一部は粒子状
になって、エンクロージャ２８と配管８の外壁面との間
に浮遊する。浮遊したＮａ１１は、Ｎａの漏洩個所がエ
ンクロージャ２８と配管８の外壁面との間の空間の温度
よりも高温となって、エンクロージャ２８と配管８の外
壁面との間で対流が生じること、及びＮａの漏洩個所で
のＮａ濃度がその漏洩個所周囲におけるエンクロージャ
２８と配管８の外壁面との間の空間のＮａ濃度とに濃度
差を生じることなどに起因して、浮遊したＮａ１１は外
部電極３側へ到来する。
【００１８】外部電極３側へ到来したＮａ１１は穴２２
に入って、Ｎａ１１がβアルミナ１の外表面に触れる。
Ｎａ１１がβアルミナ１の外表面に触れるとＮａイオン
が固体電解質であるβアルミナ１内を基準電極２に向か
って拡散する為、βアルミナ１と電気的に接している外
部電極３と基準電極２の両電極間に電位差が生じる。
に入って、Ｎａ１１がβアルミナ１の外表面に触れる。
Ｎａ１１がβアルミナ１の外表面に触れるとＮａイオン
が固体電解質であるβアルミナ１内を基準電極２に向か
って拡散する為、βアルミナ１と電気的に接している外
部電極３と基準電極２の両電極間に電位差が生じる。
【００１９】従って配管８とエンクロージャ２８内の空
間にＮａが存在するとＮａの蒸気分圧に比例した電圧が
外部電極３と基準電極２の両電極間に発生する。本実施
例ではこの電圧変化を電圧計７で計測することによって
監視する。監視した結果が基準の電圧値を超えるようで
ある場合にはＮａ漏洩が発生したと判断する。監視しや
すいように計測結果を表示するメータを備えてある構造
の電圧計を用いる。
間にＮａが存在するとＮａの蒸気分圧に比例した電圧が
外部電極３と基準電極２の両電極間に発生する。本実施
例ではこの電圧変化を電圧計７で計測することによって
監視する。監視した結果が基準の電圧値を超えるようで
ある場合にはＮａ漏洩が発生したと判断する。監視しや
すいように計測結果を表示するメータを備えてある構造
の電圧計を用いる。
【００２０】監視をバックアップするように、Ｎａ漏洩
が発生したと判断することを自動で行うようにするに
は、判定器３０を採用する。その判定器３０には電圧計
７の計測結果として得られた電圧値が判定器３０に受け
入れられる信号に変換されて供給される。その変換はそ
の変換の機能を付加した電圧計７で行ってもその変換の
機能を付加した判定器３０で行っても、電圧計７と判定
器３０の途中の信号伝送経路に設けた変換装置によって
も良い。
が発生したと判断することを自動で行うようにするに
は、判定器３０を採用する。その判定器３０には電圧計
７の計測結果として得られた電圧値が判定器３０に受け
入れられる信号に変換されて供給される。その変換はそ
の変換の機能を付加した電圧計７で行ってもその変換の
機能を付加した判定器３０で行っても、電圧計７と判定
器３０の途中の信号伝送経路に設けた変換装置によって
も良い。
【００２１】その一方でＮａの漏洩を判断するための判
断基準となる基準信号として基準電圧を漏洩判定基準信
号発生器３１が判定器３０に供給している。
断基準となる基準信号として基準電圧を漏洩判定基準信
号発生器３１が判定器３０に供給している。
【００２２】判定器３０は、供給された既述の両信号を
比較してその関係を判定し、判定結果を判定器３０に付
属する表示装置で表示する。表示装置が判定器３０に備
わっていない場合には、判定結果に応じて判定器３０が
警報器１０に警報を発生させる命令信号を与えて、その
命令信号を受けた警報器１０は警報を発生する。
比較してその関係を判定し、判定結果を判定器３０に付
属する表示装置で表示する。表示装置が判定器３０に備
わっていない場合には、判定結果に応じて判定器３０が
警報器１０に警報を発生させる命令信号を与えて、その
命令信号を受けた警報器１０は警報を発生する。
【００２３】既述の基準信号は、Ｎａ漏洩で外部電極３
と基準電極２間で発生する電圧に対応する信号としてい
る。その一方、電圧計７側から判定器３０への供給信号
は基準信号と比較可能な信号であって、Ｎａ漏洩で外部
電極３と基準電極２間で発生する電圧の変化によって変
化する信号とされている。
と基準電極２間で発生する電圧に対応する信号としてい
る。その一方、電圧計７側から判定器３０への供給信号
は基準信号と比較可能な信号であって、Ｎａ漏洩で外部
電極３と基準電極２間で発生する電圧の変化によって変
化する信号とされている。
【００２４】そのため、判定器３０は、基準信号と現在
の外部電極３と基準電極２間で発生する電圧に対応する
信号を比較して、その大小関係を判断することになる。
その大小関係が現在の外部電極３と基準電極２間で発生
する電圧に対応する信号が基準信号以上の場合にはＮａ
漏洩が発生していると判定する。
の外部電極３と基準電極２間で発生する電圧に対応する
信号を比較して、その大小関係を判断することになる。
その大小関係が現在の外部電極３と基準電極２間で発生
する電圧に対応する信号が基準信号以上の場合にはＮａ
漏洩が発生していると判定する。
【００２５】電圧計７を採用しない場合には、外部電極
３と基準電極２間で発生する電圧を判定器３０に供給し
て漏洩判定基準信号発生器３１からの基準信号と比較で
きる種類の信号に変換して基準信号と比較することで判
定する。
３と基準電極２間で発生する電圧を判定器３０に供給し
て漏洩判定基準信号発生器３１からの基準信号と比較で
きる種類の信号に変換して基準信号と比較することで判
定する。
【００２６】図２に基準電極２の周辺構成の変形例を示
す。本例では基準電極２にαアルミナを用いるが、酸素
分圧固定用には空気の代わりに金属−金属酸化物の混合
物を用いる。このため固体電解質βアルミナ１の内側に
αアルミナとＣｕ−ＣｕＯ２１の金属−金属酸化物の混
合物を互いに接した状態で封入してある。その他の構成
や作用は図１に示した実施例と同じである。基準電極２
の特性を変えないようにすることが基準を一定に保つ観
点でＮａ漏洩検出器にとって重要である。基準電極２の
特性を変えないようにするためには、αアルミナにおけ
る酸素分圧を一定にする必要性がある。その酸素分圧を
一定にするために酸素成分の供給源としてαアルミナに
Ｃｕ−ＣｕＯ２１の金属−金属酸化物の混合物を接触さ
せて装備してある。
す。本例では基準電極２にαアルミナを用いるが、酸素
分圧固定用には空気の代わりに金属−金属酸化物の混合
物を用いる。このため固体電解質βアルミナ１の内側に
αアルミナとＣｕ−ＣｕＯ２１の金属−金属酸化物の混
合物を互いに接した状態で封入してある。その他の構成
や作用は図１に示した実施例と同じである。基準電極２
の特性を変えないようにすることが基準を一定に保つ観
点でＮａ漏洩検出器にとって重要である。基準電極２の
特性を変えないようにするためには、αアルミナにおけ
る酸素分圧を一定にする必要性がある。その酸素分圧を
一定にするために酸素成分の供給源としてαアルミナに
Ｃｕ−ＣｕＯ２１の金属−金属酸化物の混合物を接触さ
せて装備してある。
【００２７】本実施例を用いると空気以外の雰囲気たと
えば高速増殖炉の一次冷却系を格納している格納容器内
の窒素雰囲気内でも使用が可能となる。
えば高速増殖炉の一次冷却系を格納している格納容器内
の窒素雰囲気内でも使用が可能となる。
【００２８】
【発明の効果】以上述べたごとく本発明によればガスサ
ンプリングを必要としないのでサンプリング配管が一切
不必要になり、システムの構成が大幅に簡素化できる。
またポンプや切換弁といった可動部分が排除できるので
ナトリウム検出器の信頼性が向上できる。
ンプリングを必要としないのでサンプリング配管が一切
不必要になり、システムの構成が大幅に簡素化できる。
またポンプや切換弁といった可動部分が排除できるので
ナトリウム検出器の信頼性が向上できる。
【図１】本発明の実施例によるＮａ漏洩検出器の全体構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図２】本発明の他の実施例によるＮａ漏洩検出器の基
準電極近傍の変形例を示す図である。
準電極近傍の変形例を示す図である。
【図３】従来のＮａ漏洩検出器の全体構成を示す図であ
る。
る。
１…βアルミナ、２…基準電極、３…外部電極、４…電
気絶縁材、５…センサーハウジング、６…導線、７…電
圧計、８…配管、１０…警報器、１１…Ｎａ、２２…
穴。
気絶縁材、５…センサーハウジング、６…導線、７…電
圧計、８…配管、１０…警報器、１１…Ｎａ、２２…
穴。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 久保 篤彦
茨城県日立市幸町三丁目１番１号 株式会
社日立製作所原子力事業部内
Ｆターム(参考） 2G004 ZA02
2G075 AA07 CA02 CA42 DA10 DA16
FA11 FC14 FD07 GA02
Claims (8)
- 【請求項１】ナトリウムイオンが伝導する固体電解質
と、前記固体電解質の一方の面に前記固体電解質と電気
的に接触して設けた基準電極と、前記固体電解質の他方
の面に前記固体電解質と電気的に接触して設けた外部電
極と、前記各電極間の電圧を計測する計測手段とを備え
たナトリウム検出器。 - 【請求項２】ナトリウムイオンが伝導する固体電解質
と、前記固体電解質の一方の面に前記固体電解質と電気
的に接触して設けた基準電極と、前記固体電解質の他方
の面に前記固体電解質と電気的に接触して設けた外部電
極と、前記各電極間に生じる電圧と漏洩基準電圧とに基
づいてナトリウム漏洩を判定する判定手段とを備えたナ
トリウム検出器。 - 【請求項３】ナトリウムイオンが伝導する固体電解質
と、前記固体電解質の一方の面に前記固体電解質と電気
的に接触して設けた基準電極と、前記固体電解質の他方
の面に前記固体電解質と電気的に接触して設けた外部電
極と、前記各電極間の電圧の計測手段と、前記計測手段
で計測した電圧と漏洩基準電圧とに基づいてナトリウム
漏洩を判定する判定手段とを備えたナトリウム検出器。 - 【請求項４】請求項２又は請求項３において、判定手段
による判定結果に基づいて警報を発する警報器を備えた
ナトリウム検出器。 - 【請求項５】請求項１から請求項４までのいずれか一項
において、有底筒形状の固体電解質と、前記固体電解質
の外周囲を囲うように設けられた有低筒状の形状の外部
電極と、前記外部電極に前記固体電解質に到達するよう
に設けられた穴と、前記固体電解質の内部に設けられた
基準電極と、前記外部電極に固定したセンサーハウジン
グとを備えたナトリウム検出器。 - 【請求項６】請求項１から請求項５までのいずれか一項
において、固体電解質はβアルミナであり、基準電極は
αアルミナであるナトリウム検出器。 - 【請求項７】請求項６において、αアルミナの少なくと
も一部分が空気と接するように基準電極が装備されたナ
トリウム検出器。 - 【請求項８】請求項６において、αアルミナの少なくと
も一部分に接するように金属と金属酸化物の混合物を備
えるナトリウム検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218927A JP3780183B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | ナトリウム検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001218927A JP3780183B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | ナトリウム検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003035696A true JP2003035696A (ja) | 2003-02-07 |
| JP3780183B2 JP3780183B2 (ja) | 2006-05-31 |
Family
ID=19053024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001218927A Expired - Fee Related JP3780183B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | ナトリウム検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3780183B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226830A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | ナトリウム漏洩検出方法及びナトリウム漏洩検出装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102181567B1 (ko) * | 2019-01-09 | 2020-11-20 | 한국원자력연구원 | 산화 그래핀을 이용한 액체 소듐 누설 감지기 및 이를 포함하는 액체 금속 누설 감지 시스템 |
-
2001
- 2001-07-19 JP JP2001218927A patent/JP3780183B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011226830A (ja) * | 2010-04-16 | 2011-11-10 | Hitachi-Ge Nuclear Energy Ltd | ナトリウム漏洩検出方法及びナトリウム漏洩検出装置 |
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