JP2003032764A - Maintenance device, maintenance system and maintenance method - Google Patents

Maintenance device, maintenance system and maintenance method

Info

Publication number
JP2003032764A
JP2003032764A JP2001210367A JP2001210367A JP2003032764A JP 2003032764 A JP2003032764 A JP 2003032764A JP 2001210367 A JP2001210367 A JP 2001210367A JP 2001210367 A JP2001210367 A JP 2001210367A JP 2003032764 A JP2003032764 A JP 2003032764A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
maintenance
vendor
information
operation information
user
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2001210367A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Makoto Kamibayashi
誠 上林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd filed Critical Dainippon Screen Manufacturing Co Ltd
Priority to JP2001210367A priority Critical patent/JP2003032764A/en
Publication of JP2003032764A publication Critical patent/JP2003032764A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a maintenance device, a maintenance system and a maintenance method capable of preventing an operation information from leaking to the outside needlessly. SOLUTION: Even when the transmission of information for maintenance is requested from the management device 201 of a vendor office 200, a person in charge of maintenance in a user plant 100 judges whether or not to permit the transmission for the transmission request, and only in the case that the transmission is permitted, only the permitted information for the maintenance is transmitted from a maintenance terminal 140 through the Internet 300 to the management device 201. Thus, the information for the maintenance is effectively prevented from leaking to the outside needlessly.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、ユーザー工場に
設置された1または複数の機器の動作状況を示す稼動情
報を取得し、前記機器のメンテナンスを行うベンダーに
対し、必要に応じて稼動情報を通信回線によって送信す
る保守装置、該装置を備えるメンテナンスシステムおよ
びメンテナンス方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention acquires operating information indicating the operating status of one or a plurality of devices installed in a user factory, and provides the operating information to a vendor who performs maintenance of the devices as needed. The present invention relates to a maintenance device that transmits via a communication line, a maintenance system including the device, and a maintenance method.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来より、機器メーカで製造した各種機
器、例えば半導体装置や液晶表示装置の製造用の機器を
ユーザー工場に設置した後、その機器メーカや販売会社
などの会社(以下「ベンダー」という)が該機器のメン
テナンスを実行している。具体的には、機器のトラブル
対応や定期保守などのメンテナンスは、ベンダーの保守
要員がトラブル発生時に電話やファクシミリで対応した
り、定期的もしくは緊急に保守要員が機器設置工場に赴
いて、保守を行っていた。しかしながら、保守要員が不
足しているという現状、ユーザー工場が遠隔地に点在し
ているなどの要因により、従来に比べてトラブル対処や
定期保守に対して迅速な対応が困難になりつつあった。
2. Description of the Related Art Conventionally, after a variety of equipment manufactured by equipment manufacturers, for example, equipment for manufacturing semiconductor devices and liquid crystal display devices, is installed in a user factory, the equipment manufacturer or sales company (hereinafter referred to as "vendor"). Is performing maintenance on the device. Specifically, for maintenance such as equipment trouble response and periodic maintenance, vendor maintenance personnel respond by telephone or facsimile when trouble occurs, or maintenance personnel regularly or urgently visit the equipment installation factory and perform maintenance. I was going. However, due to the lack of maintenance personnel, the fact that user factories are scattered in remote areas has made it more difficult to deal with problems and respond more quickly to regular maintenance than before. .

【0003】そこで、かかる問題を解消するために、種
々のメンテナンスシステムが近年数多く提案されてい
る。例えば特開平10−97966号公報に記載された
発明(産業用機器の遠隔保守システム)では、ユーザー
工場に設置されたホストコンピュータによって工場内の
産業用機器の稼働状況を監視し、例えばトラブルがあっ
た場合には、機器の状態の情報を収集し、ベンダーにイ
ンターネットを介して稼動情報を伝達して報告してい
る。一方、ベンダーのホストコンピュータは、各工場に
設置されたホストコンピュータからの通信に対して24
時間体制で待機しており、ユーザー先のホストコンピュ
ータからトラブルに伴う稼動情報が送信されてくると、
その稼動情報に基づき適切な対応を講じている。
In order to solve such a problem, various maintenance systems have been proposed in recent years. For example, in the invention (remote maintenance system for industrial equipment) described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-97966, a host computer installed in a user factory monitors the operating status of the industrial equipment in the factory, and there is a problem, for example. In this case, the device status information is collected and the operating information is transmitted to the vendor and reported via the Internet. On the other hand, the host computer of the vendor is not able to respond to the communication from the host computer installed in each factory.
We are waiting on time and when the host computer of the user's destination sends operating information due to trouble,
Appropriate measures are taken based on the operation information.

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】ところで、機器の稼動
状況を示す稼動情報には、例えば機器のリミットスイッ
チや流量計などのセンサ状態を示すセンサ情報、機器と
ホストコンピュータとの間で行われた通信情報、各機器
に対して予めユーザーが設定した動作手順を示すレシピ
情報などの複数の保守用情報が含まれており、発生した
トラブルの種類によっては一部の保守用情報のみでベン
ダー側で十分な対処が可能な場合もあり、必ずしも全稼
動情報をベンダー側に報知しなければならないというも
のではない。また、稼動情報の中には、ユーザーが外部
に漏らしたくない情報(以下「機密情報」という)が含
まれていることがあり、上記のように該情報をベンダー
側に送信する必要がない場合には、該情報を省略したい
という要望がある。しかしながら、上記従来技術では、
トラブルがあった際に、機器の稼動状況を示す稼動情報
をそのままベンダー側に送信しており、このようなユー
ザーの要望を満足することは不可能であった。
The operation information indicating the operation status of the device includes, for example, sensor information indicating the sensor state of the limit switch or flow meter of the device, and the operation information between the device and the host computer. It contains multiple maintenance information such as communication information and recipe information that shows the operation procedure preset by the user for each device. Depending on the type of trouble that occurred, only some maintenance information is needed and the vendor side In some cases, sufficient measures can be taken, and it is not always necessary to inform the vendor of all operating information. In addition, the operation information may include information that the user does not want to leak to the outside (hereinafter referred to as “confidential information”), and it is not necessary to send the information to the vendor side as described above. Have a desire to omit the information. However, in the above conventional technique,
When there was a problem, the operating information indicating the operating status of the device was sent to the vendor as it was, and it was impossible to satisfy such a user's request.

【0005】ここで、ユーザー要望を満足させるため
に、例えばトラブルが発生した際に稼動情報のうち機密
情報を除いた情報のみをベンダー側に送信することも考
えられるが、発生したトラブルの種類によっては機密情
報を参照しないとベンダー側でトラブル対策を講ずるこ
とができない場合もあり、ユーザーからの稼動情報を一
律に制限することは適切な対応策とは言えない。
Here, in order to satisfy the user's request, for example, when trouble occurs, it may be possible to send only the operating information excluding the confidential information to the vendor side, but depending on the kind of trouble that has occurred. May not be able to take trouble countermeasures on the vendor side without referring to confidential information, and it is not an appropriate countermeasure to uniformly limit operating information from users.

【0006】このように、従来技術では稼動情報の取り
扱いに対して十分な配慮がなされておらず、稼動情報に
含まれる機密情報が必要以上に外部に漏れるのを防止す
るのが困難となっていた。
As described above, the prior art does not give sufficient consideration to the handling of operating information, and it is difficult to prevent the confidential information contained in the operating information from leaking to the outside more than necessary. It was

【0007】この発明は上記課題に鑑みなされたもので
あり、稼動情報が不必要に外部に漏れるのを防止するこ
とができる保守装置、メンテナンスシステムおよびメン
テナンス方法を提供することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a maintenance device, a maintenance system, and a maintenance method capable of preventing operating information from unnecessarily leaking to the outside.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】この発明は、ユーザー工
場に設置された1または複数の機器の動作状況を示す稼
動情報を取得し、必要に応じて機器のメンテナンスを行
うベンダーに稼動情報を通信回線によって送信する保守
装置であって、上記目的を達成するため、ベンダーから
稼動情報の送信要求があった際、ユーザーから送信許可
が与えられた場合のみ稼動情報の全部あるいは一部をベ
ンダーに送信している(請求項1)。
According to the present invention, operation information indicating the operating status of one or a plurality of devices installed in a user factory is acquired, and the operation information is communicated to a vendor who maintains the devices as necessary. A maintenance device that transmits by line, and in order to achieve the above purpose, when the vendor requests transmission of operating information, all or part of the operating information is sent to the vendor only when the user gives permission to send the operating information. (Claim 1).

【0009】このように構成された発明では、ベンダー
から稼動情報の送信要求があったとしても、ユーザー側
は該送信要求に対して送信を許可するか否かを判断し、
送信許可を与えた場合のみ、稼動情報の全部あるいは一
部をベンダーに送信する。したがって、稼動情報が不必
要に外部に漏れるのが効果的に防止される。
In the invention configured as described above, even if there is a transmission request of operation information from the vendor, the user side determines whether or not the transmission is permitted in response to the transmission request,
Only when the transmission permission is given, all or part of the operation information is transmitted to the vendor. Therefore, it is possible to effectively prevent the operation information from being leaked to the outside unnecessarily.

【0010】ここで、稼動情報が複数の保守用情報を含
んでおり、ベンダーから保守用情報の全部あるいは一部
について送信要求がなされる場合がある。すなわち、ベ
ンダー側ではメンテナンスに必要となる保守用情報のみ
をユーザー側に要求することがあるが、この場合、ユー
ザー側では、稼動情報のうちベンダーから送信要求があ
った保守用情報の一部あるいは全部をベンダーに送信す
る許可を与えるように構成してもよい。このように稼動
情報のうちベンダー側から送信要求がない情報について
はベンダー側に送信されることはなく、ベンダー側が送
信を要求していない情報が誤って送信されるのを効果的
に防止することができる(請求項2)。
Here, the operation information may include a plurality of pieces of maintenance information, and the vendor may request transmission of all or part of the maintenance information. In other words, the vendor may request only the maintenance information required for maintenance from the user side. In this case, the user side needs to send a part of the maintenance information requested by the vendor from the operation information or the maintenance information. It may be configured to give permission to send everything to the vendor. In this way, of the operating information, information that the vendor does not request to send is not sent to the vendor, and it is possible to effectively prevent information that the vendor has not requested to send by mistake. (Claim 2)

【0011】また、ベンダーから送信要求があった保守
用情報の各々をベンダーに送信するか否かを選択可能に
構成してもよい。こうすることで、保守用情報を個別に
送信するか否かを設定することができ、ユーザーの意思
をより明確に反映することができる(請求項3)。
Further, it may be configured such that whether or not each of the maintenance information requested by the vendor to be transmitted is transmitted to the vendor. By doing so, it is possible to set whether or not the maintenance information is individually transmitted, and it is possible to more clearly reflect the intention of the user (claim 3).

【0012】また、稼動情報を受ける保守装置では、そ
の稼動情報に基づき機器のトラブル発生を予想すること
ができるので、機器トラブルが所定の確率以上で発生す
ると予測した際にはトラブル発生予報をベンダー側に報
知するようにすれば、かかるトラブル発生を未然に防止
することができ、積極的なメンテナンスが可能となる
(請求項4)。なお、トラブル発生予報については、通
信回線によりベンダーに送信するのが効率的である(請
求項5)。
Further, since the maintenance device which receives the operation information can predict the occurrence of the device trouble based on the operation information, when the device trouble is predicted to occur at a predetermined probability or more, the trouble occurrence forecast is issued by the vendor. If the side is notified, such trouble can be prevented from occurring and active maintenance becomes possible (claim 4). Note that it is efficient to send the trouble occurrence forecast to the vendor through a communication line (claim 5).

【0013】また、この発明は、上記目的を達成するた
め、ユーザー工場に設置される請求項1ないし5のいず
れかに記載の保守装置と、ベンダーに設置されて機器を
管理する管理装置とを備えており、通信回線により保守
装置と管理装置との間で情報通信ができるように構成し
ている(請求項6)。
In order to achieve the above object, the present invention provides a maintenance device according to any one of claims 1 to 5 installed in a user factory, and a management device installed in a vendor for managing the device. The maintenance device and the management device are equipped with a communication line so that information can be communicated between them (claim 6).

【0014】このように構成されたメンテナンスシステ
ムでは、上記保守装置を設けたことで、ベンダーから稼
動情報の送信要求があったとしても、常にユーザー側は
該送信要求に対して送信を許可するか否かを判断し、稼
動情報が不必要に外部に漏れるのを効果的に防止する。
In the maintenance system configured as described above, by providing the above maintenance device, even if the vendor requests the transmission of the operation information, the user side always permits the transmission of the transmission request. Whether or not the operation information is unnecessarily leaked to the outside is effectively determined.

【0015】さらに、この発明は、ユーザー工場に設置
された1または複数の機器をメンテナンスするメンテナ
ンス方法であって、上記目的を達成するため、機器の動
作状況を示す稼動情報を取得する工程と、機器に対する
メンテナンス要求が発生した際に、そのメンテナンス要
求を機器のメンテナンスを行うベンダーに報知する工程
と、ベンダーから稼動情報の送信要求があった際、ベン
ダーへの送信を許可するか否かを判断し、送信を許可す
ると判断した場合のみ、稼動情報の全部あるいは一部を
ベンダーに送信する工程とを備えている(請求項7)。
Further, the present invention is a maintenance method for maintaining one or a plurality of devices installed in a user factory, and in order to achieve the above object, a step of acquiring operation information indicating an operation status of the devices, When a maintenance request for a device is made, the process of notifying the maintenance request to the vendor who performs the maintenance of the device, and when the vendor requests the transmission of operation information, determines whether to permit transmission to the vendor. However, only when it is determined that the transmission is permitted, the step of transmitting all or part of the operation information to the vendor is provided (claim 7).

【0016】このように構成された発明では、ユーザー
側からベンダー側にメンテナンス要求を与えると、ベン
ダー側は稼動情報の送信をユーザー側に要求するが、ユ
ーザー側ではベンダーへの送信を許可すると判断した場
合のみ、稼動情報の全部あるいは一部をベンダーに送信
している。このため、稼動情報が不必要に外部に漏れる
のが効果的に防止される。
In the invention thus configured, when the user gives a maintenance request to the vendor side, the vendor side requests the user side to transmit the operation information, but the user side determines that the transmission to the vendor is permitted. Only when it does, all or part of the operation information is sent to the vendor. Therefore, it is possible to effectively prevent the operation information from being leaked to the outside unnecessarily.

【0017】[0017]

【発明の実施の形態】図1は、この発明にかかるメンテ
ナンスシステムの一実施形態を示す全体構成図である。
同図中の符号100はユーザー工場を示しており、この
ユーザー工場100には、機器として液晶表示装置を製
造するための製造装置、例えば塗布装置、熱処理装置、
現像装置などが設置されている。なお、ここでは説明の
便宜から、同図には、機器Aを備えた製造ライン110
と、機器Bおよび機器Cを備えた製造ライン120とが
図示されている。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a maintenance system according to the present invention.
Reference numeral 100 in the figure indicates a user factory. In this user factory 100, a manufacturing apparatus for manufacturing a liquid crystal display device as a device, for example, a coating apparatus, a heat treatment apparatus,
A developing device is installed. Here, for convenience of explanation, in the figure, the manufacturing line 110 equipped with the device A is shown.
And a production line 120 including the equipment B and the equipment C are shown.

【0018】この製造ライン110では、システムコン
トロールバス111が設けられており、システムコント
ロールバス111に機器Aを制御するコントローラ11
2およびシステムコントローラ113が接続されてい
る。また、コントローラ112は無線通信によってノー
ト型端末114に接続されている。
In this manufacturing line 110, a system control bus 111 is provided, and the controller 11 for controlling the device A on the system control bus 111.
2 and the system controller 113 are connected. Further, the controller 112 is connected to the notebook terminal 114 by wireless communication.

【0019】また、製造ライン120についても、基本
的に製造ライン110と同様に構成されている。すなわ
ち、製造ライン120では、システムコントロールバス
121が設けられており、システムコントロールバス1
21に対して、機器Bを制御するコントローラ122
と、機器Cを制御するコントローラ123と、システム
コントローラ124とが接続されている。また、この製
造ライン120では、コントローラ122,123に対
して1つのノート型端末125が設けられており、無線
通信によって接続されている。
Further, the manufacturing line 120 is basically constructed in the same manner as the manufacturing line 110. That is, in the production line 120, the system control bus 121 is provided, and the system control bus 1
21 to the controller 122 that controls the device B
The controller 123 for controlling the device C and the system controller 124 are connected to each other. Further, in the manufacturing line 120, one notebook type terminal 125 is provided for the controllers 122 and 123, and they are connected by wireless communication.

【0020】さらに、ユーザー工場100には、保守ル
ータ130が設けられており、この保守ルータ130に
対し、システムコントロールバス111,121が電気
的に接続されるとともに、本発明の「保守装置」に相当
する保守端末140が無線通信によって接続されてい
る。したがって、保守端末140は保守ルータ130を
介して各コントローラ112,113,122,12
3,124にアクセスして各機器A〜Cの動作状況を示
す稼動情報を監視することができるようになっている。
なお、このユーザー工場100における稼動情報は、以
下の3種類の保守用情報(センサ情報、通信情報および
レシピ情報) (1)センサ情報:各機器A〜C内に設けられたリミット
スイッチや流量計などのセンサ状態を示す情報、(2)各
コントローラ112,122,123と、ユーザー工場
100の全体を制御するホストコンピュータ(図示省
略)との間で行われた通信情報(ログ情報)、(3)各機
器A〜Cに対して予めユーザーが設定した動作手順やプ
ロセス条件などを示すレシピ情報、を含んでいる。
Further, the user factory 100 is provided with a maintenance router 130. The system control buses 111 and 121 are electrically connected to the maintenance router 130, and the maintenance router 130 of the present invention is provided. The corresponding maintenance terminal 140 is connected by wireless communication. Therefore, the maintenance terminal 140 passes the maintenance router 130 to each of the controllers 112, 113, 122, 12 and 12.
3,124 can be accessed to monitor operation information indicating the operating status of each of the devices A to C.
The operation information in the user factory 100 is the following three types of maintenance information (sensor information, communication information, and recipe information) (1) Sensor information: limit switches and flow meters provided in each of the devices A to C. (2) Communication information (log information) between each controller 112, 122, 123 and a host computer (not shown) that controls the entire user factory 100, (3) ) Recipe information indicating operation procedures, process conditions, and the like set by the user in advance for each of the devices A to C is included.

【0021】一方、上記機器A〜Cをユーザー工場10
0に供給し、各機器A〜Cのメンテナンスを行うベンダ
ー事業所200には、同図に示すようにベンダー側で機
器A〜Cの管理作業を行うための管理装置201が設置
されている。この管理装置201は通信回線、例えばイ
ンターネット300を介してユーザー工場100に設置
された保守端末140と双方向通信可能となっており、
次に説明するように保守端末140との間で種々の情報
を交換して機器A〜Cのメンテナンスを実行する。
On the other hand, the above devices A to C are installed in the user factory 10
As shown in the figure, a management apparatus 201 for managing the devices A to C on the vendor side is installed in the vendor office 200 that supplies the data to the device 0 to maintain the devices A to C. The management device 201 is capable of two-way communication with the maintenance terminal 140 installed in the user factory 100 via a communication line such as the Internet 300.
As will be described below, various information is exchanged with the maintenance terminal 140 to perform maintenance on the devices A to C.

【0022】上記のように構成されたメンテナンスシス
テムでは、ユーザー工場100に設置された保守端末1
40は、定期的に各コントローラ112,122,12
3から稼動情報(センサ情報、通信情報およびレシピ情
報)を取得して各機器A〜Cの稼動状況を監視してい
る。そして、トラブルが発生したことを確認すると、図
2に示す動作フローにしたがって該トラブルに対する対
策が実行される。以下、図2および図3を参照しながら
説明する。
In the maintenance system configured as described above, the maintenance terminal 1 installed in the user factory 100
40 is a controller 112, 122, 12 periodically.
3 to obtain operation information (sensor information, communication information, and recipe information) to monitor the operation status of each of the devices A to C. Then, when it is confirmed that a trouble has occurred, countermeasures for the trouble are executed according to the operation flow shown in FIG. Hereinafter, description will be given with reference to FIGS. 2 and 3.

【0023】図2は、図1のメンテナンスシステムにお
けるトラブル対応動作を示すフローチャートである。こ
のメンテナンスシステムでは、上記のように保守端末1
40がトラブルを確認すると、そのトラブルの内容をイ
ンターネット300を介してベンダー事業所200の管
理装置201に通知してベンダー事業所200に対して
メンテナンスを要求する(ステップS11)。このよう
に、この実施形態では、保守端末140が自動的にトラ
ブル内容を通知しているが、ユーザー工場100の保守
担当者が保守端末140のディスプレイ(図示省略)に
現れたトラブルメッセージを確認し、そのトラブル内容
を電話、FAX送信や電子メールなどによりマニュアル
的にベンダー事業所200側に通知するようにしてもよ
い。
FIG. 2 is a flow chart showing a trouble response operation in the maintenance system of FIG. In this maintenance system, as described above, the maintenance terminal 1
When the 40 confirms the trouble, the contents of the trouble are notified to the management device 201 of the vendor business office 200 via the Internet 300 to request the vendor business office 200 for maintenance (step S11). As described above, in this embodiment, the maintenance terminal 140 automatically notifies the trouble content, but the maintenance staff of the user factory 100 confirms the trouble message appearing on the display (not shown) of the maintenance terminal 140. The content of the trouble may be manually notified to the vendor office 200 side by telephone, FAX transmission, electronic mail, or the like.

【0024】一方、ベンダー事業所200では、管理装
置201はユーザー工場100からの通信に対して24
時間体制で待機しており、ステップS21で上記トラブ
ル通知(メンテナンス要求)を受信すると、そのトラブ
ル内容を解析するために必要な保守用情報の送信をユー
ザー工場100に対して要求する(ステップS22)。
ここでも、ユーザーへの送信要求をインターネット30
0を介して自動的に行っているが、ユーザーからのトラ
ブル通知の場合と同様に、保守用情報の送信要求をベン
ダー事業所200の管理担当者などが電話、FAX送信
や電子メールなどによりマニュアル的に行うようにして
もよい。
On the other hand, in the vendor office 200, the management device 201 receives 24 communications from the user factory 100.
When standing by on time and receiving the trouble notification (maintenance request) in step S21, the user factory 100 is requested to send the maintenance information necessary for analyzing the trouble content (step S22). .
Again, the transmission request to the user is sent to the Internet 30
However, as in the case of a trouble notification from the user, the person in charge of management of the vendor office 200 manually requests the transmission of maintenance information by telephone, fax, or email. It may be carried out on a regular basis.

【0025】こうして送信要求がなされると、ユーザー
工場100の保守端末140は送信要求を受信し(ステ
ップS12)、保守端末140の表示画面141(図
3)上にベンダー側から要求された保守用情報の種類
(ここでは同図に示すようにセンサ情報、通信情報、レ
シピ情報の3種類)を表示するとともに、図3に示すよ
うに「ベンダーより以下の保守用情報の送信要求が来て
おります。送信を許可しますか?」というメッセージを
併せて表示してユーザー工場100の保守担当者に対し
て情報送信の許可判断、つまりベンダーから要求された
情報を送信することを許可するか否かについての判断を
求める(ステップS13)。なお、ここでは3種類の保
守用情報について送信要求されているが、トラブル内容
によっては別の保守用情報が追加要求されたち、逆に1
または2種類の保守用情報のみが要求されることがあ
る。すなわち、この実施形態では、稼動情報の全部につ
いて送信を要求するのではなく、稼動情報のうちトラブ
ル内容に応じた保守用情報のみについて送信要求してい
る。
When the transmission request is made in this way, the maintenance terminal 140 of the user factory 100 receives the transmission request (step S12), and the maintenance terminal 140 for maintenance requested by the vendor is displayed on the display screen 141 (FIG. 3) of the maintenance terminal 140. In addition to displaying the type of information (here, three types of sensor information, communication information, and recipe information as shown in the figure), as shown in FIG. 3, "A request for transmission of the following maintenance information has been received from the vendor. "Allow transmission?" Is also displayed and whether the maintenance personnel of the user factory 100 is allowed to transmit information, that is, whether to transmit the information requested by the vendor. A determination is made as to whether or not (step S13). Although three types of maintenance information are requested to be transmitted here, another maintenance information is requested to be added depending on the content of the trouble.
Alternatively, only two types of maintenance information may be requested. That is, in this embodiment, not all the operation information is requested to be transmitted, but only the maintenance information corresponding to the trouble content in the operation information is requested to be transmitted.

【0026】このステップS13でユーザー工場の保守
担当者によって、すべての情報を送信しないと判断され
ると、送信不許可の旨を保守端末140がベンダー事業
所200の管理装置201に向けて送信する(ステップ
S14)。そして、ステップS23で不許可の通知を受
けた管理装置201は予め決められた不許可の場合の対
策を実行する。
When it is determined in step S13 that the maintenance person at the user factory does not transmit all the information, the maintenance terminal 140 transmits a message indicating that the transmission is not permitted to the management apparatus 201 of the vendor office 200. (Step S14). Then, the management device 201, which has received the notification of the disapproval in step S23, executes a predetermined countermeasure for the disapproval.

【0027】一方、ステップS13で保守担当者が情報
送信を許可すると判断した場合には、さらに図3の画面
上で送信を許可する項目については「許可」のボタンを
選択し、送信を許可しない項目については「不許可」の
ボタンを選択した後、送信ボタンをマウス(図示省略)
でクリックするなどして保守用情報が選択される(ステ
ップS15)。すると、保守端末140はステップS1
5で選択された保守用情報をインターネット300を介
して管理装置201に向けて送信する(ステップS1
6)。
On the other hand, when the maintenance person determines in step S13 that the information transmission is permitted, the "permit" button is selected for the item for which the transmission is permitted on the screen of FIG. 3, and the transmission is not permitted. For the items, select the "not allowed" button and then click the send button with the mouse (not shown)
The maintenance information is selected, for example, by clicking (step S15). Then, the maintenance terminal 140 makes a step S1.
The maintenance information selected in 5 is transmitted to the management apparatus 201 via the Internet 300 (step S1).
6).

【0028】そして、ステップS24でユーザー工場1
00から送られてきた保守用情報を受信した管理装置2
01はその情報に基づきトラブル解析を実行し(ステッ
プS25)、トラブル発生の原因を求めた後、その原因
に対応する適切な対策を実行する。例えば、ソフト的な
トラブルであれば、インターネット300を介してトラ
ブル対象となっているコントローラの動作メモリ内容の
修正やソフトウェアの修正で対処できるかを検討し、可
能であればオンラインでの遠隔操作によってデータ更新
や修正ソフトウェアの供給を行う。また、オンライン処
理で対処できない場合には、電子メール、ファクシミ
リ、電話などの手段を使って、ユーザー先の保守担当者
に対処を指示してもよい。それでもできない深刻なトラ
ブルに対しては、ベンダー事業所200の保守要員がユ
ーザー工場100を訪問して対処を行うようにすればよ
い。
Then, in step S24, the user factory 1
Management device 2 that has received the maintenance information sent from 00
01 executes a trouble analysis based on the information (step S25), obtains the cause of the trouble occurrence, and then executes an appropriate countermeasure corresponding to the cause. For example, if it is a software-related trouble, consider whether it can be dealt with by correcting the operation memory content of the controller or the software which is the object of the trouble via the Internet 300, and if possible, by remote control online. Provides data update and correction software. Further, when the online processing cannot deal with the problem, the maintenance person at the user's place may be instructed to deal with the problem by using means such as electronic mail, facsimile, and telephone. For serious troubles that cannot be solved even then, the maintenance personnel of the vendor office 200 may visit the user factory 100 to take measures.

【0029】以上のように、この実施形態によれば、ベ
ンダー事業所200の管理装置201から保守用情報の
送信要求があったとしても、ユーザー工場100の保守
担当者が送信要求に対して送信を許可するか否かを判断
し、送信許可を与えた場合のみ、該許可が与えた保守用
情報のみを保守端末140からインターネット300を
介して管理装置201に送信するため、保守用情報が不
必要に外部に漏れるのを効果的に防止することができ
る。
As described above, according to this embodiment, even if the management apparatus 201 of the vendor office 200 makes a transmission request for maintenance information, the maintenance staff of the user factory 100 transmits the transmission request in response to the transmission request. If the transmission permission is given, only the maintenance information given by the permission is transmitted from the maintenance terminal 140 to the management apparatus 201 via the Internet 300. It can be effectively prevented from leaking outside when necessary.

【0030】また、この実施形態では、稼動情報の全て
ではなく、ベンダー側から送信要求があった情報、つま
り選択された保守用情報のみを送信するように構成して
いるので、送信要求がない情報がベンダー側に送信され
るのを未然に防止することができる。しかも、送信要求
があった保守用情報であってもユーザー工場100の保
守担当者がさらに送信すべきか否かを判断した上で保守
用情報を送信するように構成しているので、ユーザーに
とって重要な情報が誤って外部に送信されるのを未然に
防止することができ、ユーザー側でより高度な情報管理
を行うことが可能となる。
Further, in this embodiment, not all the operation information but the information requested by the vendor to be transmitted, that is, only the selected maintenance information is transmitted, so that there is no transmission request. Information can be prevented from being transmitted to the vendor side. Moreover, even if the maintenance information requested to be transmitted is configured to be transmitted by the person in charge of maintenance of the user factory 100 after determining whether or not it should be further transmitted, it is important for the user. It is possible to prevent such information from being erroneously transmitted to the outside, and it becomes possible for the user side to perform more advanced information management.

【0031】ところで、上記実施形態では、保守端末1
40が収集した稼動情報に基づきトラブル発生を確認し
た場合にトラブル内容をベンダー事業所200に通知し
ているが、トラブル発生が所定の確率以上で発生する可
能性が生じた場合に、該トラブル発生の予報をベンダー
事業所200の管理装置201に報知してトラブル発生
を未然に防止するようにしてもよい。より具体的には、
図4に示すトラブル発生予報の報知動作を実行すればよ
い。以下、図4を参照しつつトラブル発生予報について
説明する。
By the way, in the above embodiment, the maintenance terminal 1
When the trouble occurrence is confirmed based on the operation information collected by the 40, the trouble contents are notified to the vendor business office 200. However, if the trouble occurrence occurs at a probability higher than a predetermined probability, the trouble occurrence occurs. May be notified to the management device 201 of the vendor office 200 to prevent a trouble from occurring. More specifically,
It suffices to execute the trouble forecasting notification operation shown in FIG. Hereinafter, the trouble occurrence forecast will be described with reference to FIG.

【0032】図4は、図1の保守端末によるトラブル発
生予報の報知動作を示すフローチャートである。この保
守端末140は、ステップS31で所定の単位処理が完
了する、例えばサイクルタイムごとに各コントローラ1
12,122,123からセンサ情報を取得して各機器
A〜Cの稼動状況としてモータのトルクを監視する(ス
テップS32)。
FIG. 4 is a flow chart showing the operation of informing the trouble occurrence forecast by the maintenance terminal of FIG. In the maintenance terminal 140, a predetermined unit process is completed in step S31, for example, each controller 1 for each cycle time.
The sensor information is acquired from 12, 122, and 123, and the torque of the motor is monitored as the operating status of each of the devices A to C (step S32).

【0033】そして、次のステップS33でトルクのば
らつきを計算する。ここで、トルクのばらつきを計算す
る理由は、ユーザー工場100に納入される機器は同一
ユーザに対して、あるいは相互に異なるユーザーに対し
て複数台納入するのが一般的であり、各機器に組み込ま
れた駆動機構部は各機器ごとの組立調整のやり方などに
よって一部の機器において駆動機構部に故障が発生する
ことがあるからである。特に、駆動機構部に故障が発生
すると、該故障機器を駆動するサーボモータなどの駆動
源に対する負荷が大きくなり、駆動トルクの変動が大き
くなるからである。したがって、トルクのばらつきを計
算することで駆動機構部の故障をある程度予測すること
ができる。そこで、この実施形態では、トルクのばらつ
きを求め、そのばらつきが許容範囲に収まっているか否
かを判断することで駆動機構部の故障を予測している
(ステップS34)。
Then, in the next step S33, the variation in torque is calculated. Here, the reason for calculating the variation in torque is that the devices delivered to the user factory 100 are generally delivered to the same user or to different users, and are installed in each device. This is because the drive mechanism unit may fail in some of the devices due to the method of assembling and adjusting each device. Particularly, when a failure occurs in the drive mechanism unit, a load on a drive source such as a servo motor that drives the failed device is increased, and a fluctuation in the drive torque is increased. Therefore, the failure of the drive mechanism unit can be predicted to some extent by calculating the variation in torque. Therefore, in this embodiment, the failure of the drive mechanism unit is predicted by obtaining the variation in torque and determining whether the variation is within the allowable range (step S34).

【0034】そして、このステップS34で許容範囲に
収まっていると判断される間は、駆動機構部の故障の可
能性は低く、ステップS31に戻って一連の動作を繰り
返す。一方、許容範囲に収まっていないと判断した際に
は、保守端末140はインターネット300を介してベ
ンダー事業所200の管理装置201にトラブル発生予
報、つまり許容範囲から外れた機器の駆動機構部におい
て所定以上の確率で故障が発生する可能性があることを
報知し(ステップS35)、ステップS31に戻る。な
お、トラブル発生予報(メンテナンス要求)を受けた管
理装置201はトラブル発生を受けた場合と同様にして
処理が進められていく。
While it is determined in step S34 that the driving mechanism is within the allowable range, the possibility of failure of the drive mechanism is low, and the process returns to step S31 to repeat a series of operations. On the other hand, when it is determined that the maintenance terminal 140 does not fall within the allowable range, the maintenance terminal 140 notifies the management apparatus 201 of the vendor office 200 via the Internet 300 that a trouble has occurred, that is, the drive mechanism unit of the device that is out of the allowable range determines a predetermined value. It is notified that a failure may occur with the above probability (step S35), and the process returns to step S31. The management device 201 that has received the trouble occurrence forecast (maintenance request) proceeds with processing in the same manner as when the trouble occurs.

【0035】このように、この実施形態によれば、予め
故障予測を行い、故障を未然に防止することができるの
で、ユーザー工場100のラインダウン時間を短縮する
ことが可能となる。
As described above, according to this embodiment, the failure prediction can be performed in advance to prevent the failure, so that the line down time of the user factory 100 can be shortened.

【0036】なお、本発明は上記した実施形態に限定さ
れるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて
上述したもの以外に種々の変更を行うことが可能であ
る。例えば、ユーザー工場100とベンダー事業所20
0とを1対1で双方通信するように構成した場合につい
て説明したが、複数のユーザー工場とベンダー事業所2
00とを多対1で双方向通信する場合にも、本発明を適
用することができる。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications other than those described above can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, user factory 100 and vendor office 20
The case where both 0 and 1 are communicated one-to-one has been described, but multiple user factories and vendor offices 2
The present invention can also be applied to the case where two-way communication with 00 is performed in a many-to-one manner.

【0037】また、上記実施形態では、インターネット
300によってユーザー工場100とベンダー事業所2
00との間で情報通信を行うように構成しているが、通
信回線についてはインターネット300に限定されるも
のでなく、例えば専用通信回線で双方向通信するように
構成してもよい。
In the above embodiment, the user factory 100 and the vendor office 2 are connected via the Internet 300.
However, the communication line is not limited to the Internet 300, and may be configured to perform two-way communication with a dedicated communication line, for example.

【0038】また、上記実施形態では、稼動情報が3つ
の保守用情報を含む場合について説明したが、保守用情
報の種類や数についてはこれに限定されるものではな
く、任意であることはいうまでもない。
In the above embodiment, the case where the operation information includes three pieces of maintenance information has been described, but the type and number of maintenance information are not limited to this, and it is arbitrary. There is no end.

【0039】また、上記実施形態では、保守端末140
が本発明の「保守装置」として機能しているが、他の制
御機器、例えばユーザー工場100のホストコンピュー
タが「保守装置」として機能するように構成してもよ
い。
Further, in the above embodiment, the maintenance terminal 140
Functions as the "maintenance device" of the present invention, other control devices, for example, a host computer of the user factory 100 may function as the "maintenance device".

【0040】さらに、図4に示す実施形態では、トルク
のばらつきに基づきトラブル発生を予測しているが、こ
れ以外の稼動情報に基づきトラブル発生を予測してもよ
い。
Further, in the embodiment shown in FIG. 4, the occurrence of trouble is predicted based on the variation in torque, but the occurrence of trouble may be predicted based on other operating information.

【0041】[0041]

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、ベン
ダー側からユーザー側に稼動情報の送信要求があった場
合であっても、従来技術のようにそのまま稼動情報をベ
ンダー側に送信するのではなく、ベンダーへの送信許可
があった場合のみ、稼動情報の全部あるいは一部をベン
ダーに送信するように構成しているので、稼動情報が不
必要に外部に漏れるのを効果的に防止することができ
る。
As described above, according to the present invention, even when the vendor side requests the user side to transmit the operation information, the operation information is transmitted to the vendor side as it is as in the prior art. Instead, it is configured to send all or part of the operating information to the vendor only when there is permission to send it to the vendor, so it is possible to effectively prevent the operating information from being leaked to the outside unnecessarily. can do.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】この発明にかかるメンテナンスシステムの一実
施形態を示す全体構成図である。
FIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of a maintenance system according to the present invention.

【図2】図1のメンテナンスシステムにおけるトラブル
対応動作を示すフローチャートである。
FIG. 2 is a flowchart showing a trouble response operation in the maintenance system of FIG.

【図3】図2のトラブル対応動作中に保守端末に表示さ
れる画面の一例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing an example of a screen displayed on a maintenance terminal during the trouble response operation of FIG.

【図4】トラブル発生予報の報知動作を示すフローチャ
ートである。
FIG. 4 is a flowchart showing a notification operation of a trouble occurrence forecast.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

100…ユーザー工場 140…保守端末(保守装置) 200…ベンダー事業所 201…管理装置 300…インターネット(通信回線) A〜C…機器 100 ... User factory 140 ... Maintenance terminal (maintenance device) 200 ... Vendor office 201 ... Management device 300 ... Internet (communication line) A to C ... Equipment

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 5B089 GA01 GB02 JA35 JB16 KC47 KC58 KE02 MC02 5H223 AA05 AA06 BB05 BB08 CC06 DD03 DD07 DD09 EE01 EE06 EE11 EE22 EE29 EE30 5K048 AA15 BA23 BA25 DC01 DC03 EB03 EB08 EB12 HA02    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    F-term (reference) 5B089 GA01 GB02 JA35 JB16 KC47                       KC58 KE02 MC02                 5H223 AA05 AA06 BB05 BB08 CC06                       DD03 DD07 DD09 EE01 EE06                       EE11 EE22 EE29 EE30                 5K048 AA15 BA23 BA25 DC01 DC03                       EB03 EB08 EB12 HA02

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 ユーザー工場に設置された1または複数
の機器の動作状況を示す稼動情報を取得し、必要に応じ
て前記機器のメンテナンスを行うベンダーに前記稼動情
報を通信回線によって送信する保守装置において、 前記ベンダーから前記稼動情報の送信要求があった際、
ユーザーから送信許可が与えられた場合のみ前記稼動情
報の全部あるいは一部を前記ベンダーに送信することを
特徴とする保守装置。
1. A maintenance device that acquires operation information indicating an operation status of one or a plurality of devices installed in a user factory, and transmits the operation information to a vendor who performs maintenance of the devices as necessary through a communication line. In, when there is a request from the vendor to transmit the operation information,
A maintenance device, wherein all or part of the operation information is transmitted to the vendor only when transmission permission is given by the user.
【請求項2】 前記稼動情報は、複数の保守用情報を含
んでおり、 ユーザーからの送信許可を送信条件として、前記稼動情
報のうち前記ベンダーから送信要求があった保守用情報
の一部あるいは全部を前記ベンダーに送信可能となって
いる請求項1記載の保守装置。
2. The operation information includes a plurality of pieces of maintenance information, and a part of the maintenance information requested to be sent from the vendor in the operation information or a part of the operation information with transmission permission from a user as a transmission condition. The maintenance device according to claim 1, wherein the entire device can be transmitted to the vendor.
【請求項3】 前記ベンダーから送信要求があった保守
用情報の各々を前記ベンダーに送信するか否かを選択可
能となっている請求項2記載の保守装置。
3. The maintenance device according to claim 2, wherein it is possible to select whether or not to transmit each of the maintenance information requested to be transmitted from the vendor to the vendor.
【請求項4】 前記稼動情報に基づき前記機器のトラブ
ル発生を予想するとともに、機器トラブルが所定の確率
以上で発生すると予測した際にはトラブル発生予報を報
知する請求項1ないし3のいずれかに記載の保守装置。
4. A trouble occurrence forecast of the device is predicted based on the operation information, and a trouble occurrence forecast is notified when the device trouble is predicted to occur at a predetermined probability or higher. Maintenance equipment as described.
【請求項5】 前記トラブル発生予報を前記通信回線に
より前記ベンダーに送信する請求項4記載の保守装置。
5. The maintenance device according to claim 4, wherein the trouble occurrence forecast is transmitted to the vendor through the communication line.
【請求項6】 前記ユーザー工場に設置される請求項1
ないし5のいずれかに記載の保守装置と、前記ベンダー
に設置されて前記機器を管理する管理装置とを備え、 前記通信回線により前記保守装置と前記管理装置との間
で情報通信が可能となっていることを特徴とするメンテ
ナンスシステム。
6. The method according to claim 1, wherein the user factory is installed.
The maintenance device according to any one of 1 to 5 and a management device that is installed in the vendor and manages the device, and information communication can be performed between the maintenance device and the management device through the communication line. A maintenance system characterized by:
【請求項7】 ユーザー工場に設置された1または複数
の機器をメンテナンスするメンテナンス方法において、 前記機器の動作状況を示す稼動情報を取得する工程と、 前記機器に対するメンテナンス要求が発生した際に、そ
のメンテナンス要求を前記機器のメンテナンスを行うベ
ンダーに報知する工程と、 前記ベンダーから前記稼動情報の送信要求があった際、
前記ベンダーへの送信を許可するか否かを判断し、送信
を許可すると判断した場合のみ、前記稼動情報の全部あ
るいは一部を前記ベンダーに送信する工程とを備えたこ
とを特徴とするメンテナンス方法。
7. A maintenance method for maintaining one or a plurality of devices installed in a user factory, the method comprising: acquiring operation information indicating an operation status of the device; A step of notifying a maintenance request to a vendor who performs maintenance of the device, and when there is a transmission request of the operation information from the vendor,
A maintenance method comprising: determining whether or not to permit transmission to the vendor, and transmitting all or part of the operation information to the vendor only when it is determined to permit transmission. .
JP2001210367A 2001-07-11 2001-07-11 Maintenance device, maintenance system and maintenance method Pending JP2003032764A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001210367A JP2003032764A (en) 2001-07-11 2001-07-11 Maintenance device, maintenance system and maintenance method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001210367A JP2003032764A (en) 2001-07-11 2001-07-11 Maintenance device, maintenance system and maintenance method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003032764A true JP2003032764A (en) 2003-01-31

Family

ID=19045850

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001210367A Pending JP2003032764A (en) 2001-07-11 2001-07-11 Maintenance device, maintenance system and maintenance method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003032764A (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005173864A (en) * 2003-12-10 2005-06-30 Toshiba Corp Data management device, business equipment, and data management program
JP2013171385A (en) * 2012-02-20 2013-09-02 Nec Corp Maintenance management device, maintenance system and maintenance method
JP2014191665A (en) * 2013-03-27 2014-10-06 Fujitsu Fsas Inc Terminal equipment and control method
JP2017174070A (en) * 2016-03-23 2017-09-28 古野電気株式会社 Marine electronic device, marine information recording device, and inspection data transmission method
JP2018169747A (en) * 2017-03-29 2018-11-01 ファナック株式会社 Management system
JP2019130635A (en) * 2018-02-01 2019-08-08 三菱マテリアル株式会社 Turning tool and turning method
JP2019159408A (en) * 2018-03-07 2019-09-19 富士通株式会社 Error processing program, error processing method and server device
JP2020165153A (en) * 2019-03-29 2020-10-08 フルテック株式会社 Automatic door monitoring system
WO2021187562A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 エヌ・ティ・ティ・コミュニケーションズ株式会社 Data distribution control device, method, and program
WO2021187564A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 エヌ・ティ・ティ・コミュニケーションズ株式会社 Data distribution control device, method, and program

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005173864A (en) * 2003-12-10 2005-06-30 Toshiba Corp Data management device, business equipment, and data management program
JP2013171385A (en) * 2012-02-20 2013-09-02 Nec Corp Maintenance management device, maintenance system and maintenance method
JP2014191665A (en) * 2013-03-27 2014-10-06 Fujitsu Fsas Inc Terminal equipment and control method
JP2017174070A (en) * 2016-03-23 2017-09-28 古野電気株式会社 Marine electronic device, marine information recording device, and inspection data transmission method
CN107226179A (en) * 2016-03-23 2017-10-03 古野电气株式会社 Ship electronic equipment, navigations information tape deck, data transmission method for uplink
US10671057B2 (en) 2017-03-29 2020-06-02 Fanuc Corporation Management system
JP2018169747A (en) * 2017-03-29 2018-11-01 ファナック株式会社 Management system
CN111629863A (en) * 2018-02-01 2020-09-04 三菱综合材料株式会社 Turning tool and turning method
JP7020148B2 (en) 2018-02-01 2022-02-16 三菱マテリアル株式会社 Turning method
WO2019151309A1 (en) * 2018-02-01 2019-08-08 三菱マテリアル株式会社 Turning tool and turning method
JP2019130635A (en) * 2018-02-01 2019-08-08 三菱マテリアル株式会社 Turning tool and turning method
US11931843B2 (en) 2018-02-01 2024-03-19 Mitsubishi Materials Corporation Turning tool and turning method
CN111629863B9 (en) * 2018-02-01 2022-07-08 三菱综合材料株式会社 Turning tool and turning method
CN111629863B (en) * 2018-02-01 2022-04-22 三菱综合材料株式会社 Turning tool and turning method
JP2019159408A (en) * 2018-03-07 2019-09-19 富士通株式会社 Error processing program, error processing method and server device
JP2020165153A (en) * 2019-03-29 2020-10-08 フルテック株式会社 Automatic door monitoring system
JP7163236B2 (en) 2019-03-29 2022-10-31 フルテック株式会社 automatic door monitoring system
JP2021149561A (en) * 2020-03-19 2021-09-27 エヌ・ティ・ティ・コミュニケーションズ株式会社 Data distribution control device, method, and program
WO2021187564A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 エヌ・ティ・ティ・コミュニケーションズ株式会社 Data distribution control device, method, and program
EP4123403A4 (en) * 2020-03-19 2023-08-23 NTT Communications Corporation Data distribution control device, method, and program
WO2021187562A1 (en) * 2020-03-19 2021-09-23 エヌ・ティ・ティ・コミュニケーションズ株式会社 Data distribution control device, method, and program

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI249760B (en) Remote maintenance system
US20070112452A1 (en) Remote maintenance method, industrial device, and semiconductor device
JP2003032764A (en) Maintenance device, maintenance system and maintenance method
WO2007004417A1 (en) Management system in distributed computing environment
US6970167B1 (en) Multi-level management system for monitoring communication apparatuses
JP2008186192A (en) Replacement component order processing apparatus, replacement component order processing method, and replacement component order processing program
JP7138776B2 (en) Remote monitoring equipment and air conditioning systems
JP2003029819A (en) Maintenance device, maintenance system and maintenance method
JP2001325381A (en) Consumables inspection system for electronic equipment
US10686946B2 (en) Intermediary device, device monitoring system, and intermediation method
JP6368157B2 (en) Communication system and control method thereof
EP3145158B1 (en) Method for controlling information terminal, and application system
JP2004029904A (en) Facility monitoring system and facility information managing apparatus
JP2009026184A (en) Maintenance system and maintenance method of remote terminal
JP4305380B2 (en) Equipment monitoring system
JP7204432B2 (en) PRINTING DEVICE, CONTROL METHOD THEREOF, AND PROGRAM
JP2017045232A (en) Management system and management method
WO2020138176A1 (en) Monitoring system, monitoring method, and monitoring program
JP5837378B2 (en) Power management server and power management processing program
JPH103312A (en) Managing method for numerical controller
WO2023112359A1 (en) Communication system, management apparatus, and terminal
JP7316254B2 (en) Operating state display device for building equipment and method for displaying operating state of building equipment
JP2001222621A (en) Maintenance support terminal device, maintenance managing device and method for supporting maintenance
JP2017156875A (en) Device management system and information processing method
JP2003044373A (en) Maintenance system

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20050607

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20050614

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20050809

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20050920