JP2003029644A - 画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シート - Google Patents
画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シートInfo
- Publication number
- JP2003029644A JP2003029644A JP2001220145A JP2001220145A JP2003029644A JP 2003029644 A JP2003029644 A JP 2003029644A JP 2001220145 A JP2001220145 A JP 2001220145A JP 2001220145 A JP2001220145 A JP 2001220145A JP 2003029644 A JP2003029644 A JP 2003029644A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display device
- image display
- panel
- adhesive material
- transparent adhesive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐衝撃性、視認性に優れた画像表示装置、画
像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる
透明粘着シートを提供する。 【解決手段】 表示パネル10と保護パネル30とを少なく
とも１層以上の透明粘着材20を介して密着する。透明粘
着材20の厚みと周波数分散で測定した動的粘弾性特性の
関係が下記式の範囲にある。 Ｋ＝ｄ×２πｆ×√（ρ／３Ｇ’）≧０．５ ｄ ：透明粘着材の厚み（ｍ） ｆ ：ｔａｎδピーク値の周波数（Ｈｚ） ρ ：透明粘着材の密度（ｋｇ／ｍ3 ） Ｇ’：ｔａｎδピーク値の貯蔵弾性率（Ｐａ）
像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる
透明粘着シートを提供する。 【解決手段】 表示パネル10と保護パネル30とを少なく
とも１層以上の透明粘着材20を介して密着する。透明粘
着材20の厚みと周波数分散で測定した動的粘弾性特性の
関係が下記式の範囲にある。 Ｋ＝ｄ×２πｆ×√（ρ／３Ｇ’）≧０．５ ｄ ：透明粘着材の厚み（ｍ） ｆ ：ｔａｎδピーク値の周波数（Ｈｚ） ρ ：透明粘着材の密度（ｋｇ／ｍ3 ） Ｇ’：ｔａｎδピーク値の貯蔵弾性率（Ｐａ）
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐衝撃性、視認性
に優れた液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマ発光表示装
置（ＰＤＰ）、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）
等の画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示
装置のパネルに用いる透明粘着シートに関する。
に優れた液晶表示装置（ＬＣＤ）、プラズマ発光表示装
置（ＰＤＰ）、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）
等の画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示
装置のパネルに用いる透明粘着シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＬＣＤやＰＤＰ等の画像表示装置では、
その表面に何らかの衝撃が加わった場合にその衝撃が画
像表示パネルに伝わって表示パネルが破損しないように
表面に保護パネルが組み合わされている。従来、表示パ
ネルと保護パネルとの間には一定厚みの空気層を形成
し、保護パネルと空気層で衝撃を分散・吸収させて表示
パネルの破損を防止する方法が一般的である。
その表面に何らかの衝撃が加わった場合にその衝撃が画
像表示パネルに伝わって表示パネルが破損しないように
表面に保護パネルが組み合わされている。従来、表示パ
ネルと保護パネルとの間には一定厚みの空気層を形成
し、保護パネルと空気層で衝撃を分散・吸収させて表示
パネルの破損を防止する方法が一般的である。
【０００３】さらに、より耐衝撃性の高い強化ガラス
板、ポリカーボネート（ＰＣ）板あるいはアクリル板を
保護パネルに使用することによって保護パネル自身の破
損も防ぎ、画像表示装置の耐久性を向上するようにして
いる。
板、ポリカーボネート（ＰＣ）板あるいはアクリル板を
保護パネルに使用することによって保護パネル自身の破
損も防ぎ、画像表示装置の耐久性を向上するようにして
いる。
【０００４】ところが、上記のように表示パネルと保護
パネルの間に空気層を形成した構成では空気層と保護パ
ネルとの屈折率差に起因する光の反射が大きく、二重写
りやコントラストの低下などで良好な視認性が得られに
くいという問題があった。また、表示パネルが破損しな
いための一定厚みの空気層が必要なことにより画像表示
装置の薄型化が制約されるという問題点があった。
パネルの間に空気層を形成した構成では空気層と保護パ
ネルとの屈折率差に起因する光の反射が大きく、二重写
りやコントラストの低下などで良好な視認性が得られに
くいという問題があった。また、表示パネルが破損しな
いための一定厚みの空気層が必要なことにより画像表示
装置の薄型化が制約されるという問題点があった。
【０００５】これらの点に鑑み、表示パネルと保護パネ
ルの間に液状樹脂を注入した後、室温で硬化させる方
法、ホットメルト接着剤で加熱溶融して接着処理する方
法、市販の硬質な透明粘着シートを用いて圧着処理する
方法等が提案されつつある。
ルの間に液状樹脂を注入した後、室温で硬化させる方
法、ホットメルト接着剤で加熱溶融して接着処理する方
法、市販の硬質な透明粘着シートを用いて圧着処理する
方法等が提案されつつある。
【０００６】しかしながら、室温硬化型液状樹脂では気
泡や硬化収縮による表示パネルの歪みが生じやすい、ホ
ットメルト接着剤では加熱による表示パネルの機能低下
を招きやすい、市販の硬質な透明粘着シートでは粘着シ
ートの厚みムラやパネルの表面凹凸により気泡が生じや
すいといった問題があり、良好な視認性が得られにくか
った。また、高価な表示パネルを破損から守るための充
分な耐衝撃性が得られにくいといった問題があった。
泡や硬化収縮による表示パネルの歪みが生じやすい、ホ
ットメルト接着剤では加熱による表示パネルの機能低下
を招きやすい、市販の硬質な透明粘着シートでは粘着シ
ートの厚みムラやパネルの表面凹凸により気泡が生じや
すいといった問題があり、良好な視認性が得られにくか
った。また、高価な表示パネルを破損から守るための充
分な耐衝撃性が得られにくいといった問題があった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は前記問題点を
考慮してなされたもので、耐衝撃性、視認性に優れた画
像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置の
パネルに用いる透明粘着シートを提供することを目的と
する。
考慮してなされたもので、耐衝撃性、視認性に優れた画
像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置の
パネルに用いる透明粘着シートを提供することを目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】(1) 表示パネルと保護パ
ネルとを少なくとも１層以上の透明粘着材を介して密着
してなる画像表示装置である。 (2) 前記透明粘着材の厚みと周波数分散で測定した動的
粘弾性特性の関係が下記式の範囲にあることを特徴とす
る請求項１に記載の画像表示装置である。 Ｋ＝ｄ×２πｆ×√（ρ／３Ｇ’）≧０．５ ｄ ：透明粘着材の厚み（ｍ） ｆ ：ｔａｎδピーク値の周波数（Ｈｚ） ρ ：透明粘着材の密度（ｋｇ／ｍ3 ） Ｇ’：ｔａｎδピーク値の貯蔵弾性率（Ｐａ）
ネルとを少なくとも１層以上の透明粘着材を介して密着
してなる画像表示装置である。 (2) 前記透明粘着材の厚みと周波数分散で測定した動的
粘弾性特性の関係が下記式の範囲にあることを特徴とす
る請求項１に記載の画像表示装置である。 Ｋ＝ｄ×２πｆ×√（ρ／３Ｇ’）≧０．５ ｄ ：透明粘着材の厚み（ｍ） ｆ ：ｔａｎδピーク値の周波数（Ｈｚ） ρ ：透明粘着材の密度（ｋｇ／ｍ3 ） Ｇ’：ｔａｎδピーク値の貯蔵弾性率（Ｐａ）
【０００９】(3) 前記透明粘着材が下記（ａ）及び
（ｂ）の弾性率の範囲にあることを特徴とする請求項２
に記載の画像表示装置である。 （ａ）測定温度２０℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率
Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 〜５×１０5 Ｐａ。 （ｂ）基準温度２０℃、周波数１０-7Ｈｚでの貯蔵弾性
率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 〜５×１０3 Ｐａ。
（ｂ）の弾性率の範囲にあることを特徴とする請求項２
に記載の画像表示装置である。 （ａ）測定温度２０℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率
Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 〜５×１０5 Ｐａ。 （ｂ）基準温度２０℃、周波数１０-7Ｈｚでの貯蔵弾性
率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 〜５×１０3 Ｐａ。
【００１０】(4) 好ましくは、接着剤層を介することな
く表示パネルと保護パネルとを密着してなる。 (5) 前記透明粘着材がアクリル系樹脂、エポキシ系樹
脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂の
いずれかからなるシート状であることを特徴とする。 (6) 前記保護パネルに反射防止、近赤外線カット、色調
補正、電磁波カット、表面硬度向上、ガスバリヤー、タ
ッチパネルのいずれか一つ以上の機能を付与したことを
特徴とする。 (7) 前記保護パネルがアクリル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、脂環式ポリオレフィン系樹脂及びガラスのい
ずれかからなる。 (8) 画像表示装置の画面の大きさが３２〜１００インチ
であり、保護パネルの厚みが１．０〜１０．０ｍｍであ
る。
く表示パネルと保護パネルとを密着してなる。 (5) 前記透明粘着材がアクリル系樹脂、エポキシ系樹
脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム系樹脂の
いずれかからなるシート状であることを特徴とする。 (6) 前記保護パネルに反射防止、近赤外線カット、色調
補正、電磁波カット、表面硬度向上、ガスバリヤー、タ
ッチパネルのいずれか一つ以上の機能を付与したことを
特徴とする。 (7) 前記保護パネルがアクリル系樹脂、ポリカーボネー
ト系樹脂、脂環式ポリオレフィン系樹脂及びガラスのい
ずれかからなる。 (8) 画像表示装置の画面の大きさが３２〜１００インチ
であり、保護パネルの厚みが１．０〜１０．０ｍｍであ
る。
【００１１】(9) 請求項１〜８のいずれかに記載の画像
表示装置に用いられる積層板であって、シート状をなす
透明粘着材の一方の面を保護パネルに圧着し、透明粘着
材の他方の面に離型フィルムを設けてなる画像表示装置
用積層板である。 (10)請求項１〜８のいずれかに記載の画像表示装置に用
いられる、シート状をなす透明粘着材であって、該透明
粘着材の両面に離型フィルムを設けてなり、画像表示装
置の表示パネルと保護パネルとの間に介在させて両パネ
ルを密着させて使用する画像表示装置のパネルに用いる
透明粘着シートである。
表示装置に用いられる積層板であって、シート状をなす
透明粘着材の一方の面を保護パネルに圧着し、透明粘着
材の他方の面に離型フィルムを設けてなる画像表示装置
用積層板である。 (10)請求項１〜８のいずれかに記載の画像表示装置に用
いられる、シート状をなす透明粘着材であって、該透明
粘着材の両面に離型フィルムを設けてなり、画像表示装
置の表示パネルと保護パネルとの間に介在させて両パネ
ルを密着させて使用する画像表示装置のパネルに用いる
透明粘着シートである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は、本発明をプラズマ
発光表示装置（ＰＤＰ）として構成した画像表示装置１
の構造の概略を示す縦断面図である。
て図面を参照して説明する。図１は、本発明をプラズマ
発光表示装置（ＰＤＰ）として構成した画像表示装置１
の構造の概略を示す縦断面図である。
【００１３】画像表示装置１の筐体２内には、プラズマ
発光表示装置（ＰＤＰ）本体をなす表示パネル１０が設
けられ、表示パネル１０の裏面側には駆動制御部４が設
けられている。表示パネル１０及び駆動制御部４の構成
は特に限定されるものではなく、公知の構成を採用し得
る。表示パネル１０の最表面は通常、ガラス板により形
成される。
発光表示装置（ＰＤＰ）本体をなす表示パネル１０が設
けられ、表示パネル１０の裏面側には駆動制御部４が設
けられている。表示パネル１０及び駆動制御部４の構成
は特に限定されるものではなく、公知の構成を採用し得
る。表示パネル１０の最表面は通常、ガラス板により形
成される。
【００１４】表示パネル１０の表面には、透明粘着材２
０が密着され、さらにその外側に保護パネル３０が密着
積層されている。すなわち、表示パネル１０と保護パネ
ル３０とは、透明粘着材２０を介して密着されている。
透明粘着材２０は一層で形成するか、あるいは複数層に
形成されていてもよい。
０が密着され、さらにその外側に保護パネル３０が密着
積層されている。すなわち、表示パネル１０と保護パネ
ル３０とは、透明粘着材２０を介して密着されている。
透明粘着材２０は一層で形成するか、あるいは複数層に
形成されていてもよい。
【００１５】透明粘着材２０は、粘弾性を有する比較的
軟質な素材からなる。該透明粘着材の厚みと周波数分散
で測定した動的粘弾性特性の関係は下記式の範囲にある
ものが好ましい。
軟質な素材からなる。該透明粘着材の厚みと周波数分散
で測定した動的粘弾性特性の関係は下記式の範囲にある
ものが好ましい。
【００１６】
Ｋ＝ｄ×２πｆ×√（ρ／３Ｇ’）≧０．５
ｄ ：透明粘着材の厚み（ｍ）
ｆ ：ｔａｎδピーク値の周波数（Ｈｚ）
ρ ：透明粘着材の密度（ｋｇ／ｍ3 ）
Ｇ’：ｔａｎδピーク値の貯蔵弾性率（Ｐａ）
【００１７】上記のｔａｎδは、後述する粘弾性測定装
置で測定して得られたマスターカーブから読みとった。
上記式により求められるＫ値が≧０．５となる透明粘着
材２０を表示パネル１０と保護パネル３０との間に設け
て構成することにより、優れた耐衝撃性を有する画像表
示装置が得られることを、本発明者は、種々検討の結
果、見出したものである。
置で測定して得られたマスターカーブから読みとった。
上記式により求められるＫ値が≧０．５となる透明粘着
材２０を表示パネル１０と保護パネル３０との間に設け
て構成することにより、優れた耐衝撃性を有する画像表
示装置が得られることを、本発明者は、種々検討の結
果、見出したものである。
【００１８】また、透明粘着材２０は、下記（ａ）及び
（ｂ）の弾性率の範囲にあるものが好ましい。 （ａ）測定温度２０℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率
Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 〜５×１０5 Ｐａ。 （ｂ）基準温度２０℃、周波数１０-7Ｈｚでの貯蔵弾性
率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 〜５×１０3 Ｐａ。
（ｂ）の弾性率の範囲にあるものが好ましい。 （ａ）測定温度２０℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率
Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 〜５×１０5 Ｐａ。 （ｂ）基準温度２０℃、周波数１０-7Ｈｚでの貯蔵弾性
率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 〜５×１０3 Ｐａ。
【００１９】上記の弾性率は、レオメトリックス社製の
粘弾性測定装置ダイナミックアナライザーＲＤＡＩＩを
用いて以下の条件で測定する。 ・温度：２０〜１５０℃ ・角振動数：ω＝０．００５〜５００ｒａｄ／ｓｅｃ ・パラレルプレート：２５ｍｍφ ・歪み量：３％
粘弾性測定装置ダイナミックアナライザーＲＤＡＩＩを
用いて以下の条件で測定する。 ・温度：２０〜１５０℃ ・角振動数：ω＝０．００５〜５００ｒａｄ／ｓｅｃ ・パラレルプレート：２５ｍｍφ ・歪み量：３％
【００２０】上記のＲＤＡＩＩで２０℃を基準温度とし
て温度−時間換算のマスターカーブを作成し、周波数ｆ
値はｆ（Ｈｚ）＝ω／２πにより算出し、それぞれ貯蔵
弾性率Ｇ’、損失弾性率Ｇ”及びＧ”／Ｇ’＝ｔａｎδ
を読みとる。
て温度−時間換算のマスターカーブを作成し、周波数ｆ
値はｆ（Ｈｚ）＝ω／２πにより算出し、それぞれ貯蔵
弾性率Ｇ’、損失弾性率Ｇ”及びＧ”／Ｇ’＝ｔａｎδ
を読みとる。
【００２１】上記（ａ）について、周波数１Ｈｚでの貯
蔵弾性率Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 Ｐａ未満である
と、透明粘着材を密着処理した後の形状保持が難しくな
る場合があり、５×１０5 Ｐａを超えると、保護パネル
との界面あるいは表示パネルとの界面の濡れ性が劣り、
充分な接着力を確保できない場合がある。
蔵弾性率Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 Ｐａ未満である
と、透明粘着材を密着処理した後の形状保持が難しくな
る場合があり、５×１０5 Ｐａを超えると、保護パネル
との界面あるいは表示パネルとの界面の濡れ性が劣り、
充分な接着力を確保できない場合がある。
【００２２】また、上記（ｂ）について、周波数１０-7
Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 Ｐ
ａ未満であると、流動しすぎて保護パネルと表示パネル
を密着処理した後、透明粘着材がはみ出したり、パネル
がずれるという問題を生じる場合があり、５×１０3 Ｐ
ａを超えると、密着処理時、硬すぎて透明粘着材の僅か
な厚みの凹凸により、凹部に気泡が発生するという問題
を生じる場合がある。上記のような理由から（ａ）
（ｂ）の範囲とすることが好ましい。
Ｈｚでの貯蔵弾性率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 Ｐ
ａ未満であると、流動しすぎて保護パネルと表示パネル
を密着処理した後、透明粘着材がはみ出したり、パネル
がずれるという問題を生じる場合があり、５×１０3 Ｐ
ａを超えると、密着処理時、硬すぎて透明粘着材の僅か
な厚みの凹凸により、凹部に気泡が発生するという問題
を生じる場合がある。上記のような理由から（ａ）
（ｂ）の範囲とすることが好ましい。
【００２３】透明粘着材２０は、例えば、アクリル系樹
脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹
脂、ゴム系樹脂のいずれかから選択することができる
が、耐候性及び透明性の良いアクリル系樹脂を用いるの
が好ましい。アクリル系樹脂としては、エチレンとα，
β不飽和カルボン酸を含有した（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体に金属化合物等を添加して金属イオン架橋
したアイオノマー樹脂がある。金属化合物としては、亜
鉛イオン、ナトリウムイオン等を有するアセチルアセト
ン金属錯体、金属酸化物、脂肪酸金属塩等を用いる。ア
イオノマー樹脂は既にイオン架橋したものを使用しても
よいが、製造時に共重合体へ金属化合物を添加してイオ
ン架橋させたものの方が好ましい。また、透明粘着材２
０は、シート状である感圧性のものが製造しやすい点等
から好ましい。
脂、エポキシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹
脂、ゴム系樹脂のいずれかから選択することができる
が、耐候性及び透明性の良いアクリル系樹脂を用いるの
が好ましい。アクリル系樹脂としては、エチレンとα，
β不飽和カルボン酸を含有した（メタ）アクリル酸エス
テル共重合体に金属化合物等を添加して金属イオン架橋
したアイオノマー樹脂がある。金属化合物としては、亜
鉛イオン、ナトリウムイオン等を有するアセチルアセト
ン金属錯体、金属酸化物、脂肪酸金属塩等を用いる。ア
イオノマー樹脂は既にイオン架橋したものを使用しても
よいが、製造時に共重合体へ金属化合物を添加してイオ
ン架橋させたものの方が好ましい。また、透明粘着材２
０は、シート状である感圧性のものが製造しやすい点等
から好ましい。
【００２４】また、好ましくは、接着剤層を介すること
なく表示パネル１０と保護パネル３０とを、透明粘着材
２０を介して直に密着処理する。これにより、接着剤層
を介することにより生じる気泡の発生その他の視認性の
低下を防ぐことができる。
なく表示パネル１０と保護パネル３０とを、透明粘着材
２０を介して直に密着処理する。これにより、接着剤層
を介することにより生じる気泡の発生その他の視認性の
低下を防ぐことができる。
【００２５】保護パネル３０は、表示パネル１０の表面
を保護する役目をもつもので、透明粘着材２０と同様、
透明性を有し、表示パネル１０に表示される文字、図形
等を明瞭に目視できるものである必要がある。例えば、
アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、脂環式ポリ
オレフィン系樹脂及びガラスのいずれかから選択するこ
とができる。
を保護する役目をもつもので、透明粘着材２０と同様、
透明性を有し、表示パネル１０に表示される文字、図形
等を明瞭に目視できるものである必要がある。例えば、
アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、脂環式ポリ
オレフィン系樹脂及びガラスのいずれかから選択するこ
とができる。
【００２６】保護パネル３０は、板状体を単数層の他、
複数層によって構成してもよいし、また、フィルム又は
シートによって構成してもよい。また、画像表示装置の
特性等に応じて、保護パネル３０に反射防止、近赤外線
カット、色調補正、電磁波カット、表面硬度向上、ガス
バリヤー、タッチパネルのいずれか一つ以上の機能を付
与することができる。保護パネル３０の厚みとしては、
ＰＤＰ等の表示画面の大きさにもよるが、表示画面が３
２〜１００インチの場合、１．０〜１０．０ｍｍとすれ
ばよい。
複数層によって構成してもよいし、また、フィルム又は
シートによって構成してもよい。また、画像表示装置の
特性等に応じて、保護パネル３０に反射防止、近赤外線
カット、色調補正、電磁波カット、表面硬度向上、ガス
バリヤー、タッチパネルのいずれか一つ以上の機能を付
与することができる。保護パネル３０の厚みとしては、
ＰＤＰ等の表示画面の大きさにもよるが、表示画面が３
２〜１００インチの場合、１．０〜１０．０ｍｍとすれ
ばよい。
【００２７】本発明において、透明粘着材２０と表示パ
ネル１０及び保護パネル３０との密着方法は特に限定さ
れるものではない。例えば、表示パネル１０又は保護パ
ネル３０のどちらか一方に予めシート状をなす透明粘着
材２０を貼っておき、残りのパネルを真空プレスやオー
トクレーブ等の適宜手段を用いて接着する方法が挙げら
れる。
ネル１０及び保護パネル３０との密着方法は特に限定さ
れるものではない。例えば、表示パネル１０又は保護パ
ネル３０のどちらか一方に予めシート状をなす透明粘着
材２０を貼っておき、残りのパネルを真空プレスやオー
トクレーブ等の適宜手段を用いて接着する方法が挙げら
れる。
【００２８】図２は、本発明に係る画像表示装置用積層
板の構成例を示すものである。この画像表示装置用積層
板は、上記したような画像表示装置に用いられるもの
で、シート状をなす透明粘着材２０の一方の面が保護パ
ネル３０に圧着積層されている。透明粘着材２０は既に
説明した構成からなるものとすることができる。表示パ
ネルへの密着面となる、透明粘着材２０の他方の面に
は、ポリエチレンテレフタレートからなる離型フィルム
４０が貼着されている。離型フィルム４０を剥がしてそ
の面を画像表示装置の表示パネルに圧着することによ
り、簡単に本発明の画像表示装置が得られる。保護パネ
ル３０としては、例えば、機械的強度、耐熱性、光沢性
等に優れたポリカーボネート板が適している。
板の構成例を示すものである。この画像表示装置用積層
板は、上記したような画像表示装置に用いられるもの
で、シート状をなす透明粘着材２０の一方の面が保護パ
ネル３０に圧着積層されている。透明粘着材２０は既に
説明した構成からなるものとすることができる。表示パ
ネルへの密着面となる、透明粘着材２０の他方の面に
は、ポリエチレンテレフタレートからなる離型フィルム
４０が貼着されている。離型フィルム４０を剥がしてそ
の面を画像表示装置の表示パネルに圧着することによ
り、簡単に本発明の画像表示装置が得られる。保護パネ
ル３０としては、例えば、機械的強度、耐熱性、光沢性
等に優れたポリカーボネート板が適している。
【００２９】図３は、本発明に係る画像表示装置のパネ
ルに用いる透明粘着シートを示すものである。離型フィ
ルム４０間に透明性粘着材２０を挟みこんで一体に成形
し、透明粘着材２０の両面に離型フィルム４０を形成し
てなり、前記した画像表示装置の表示パネル１０と保護
パネル３０との間に介在させて両パネルを密着させて使
用するものである。一方の面の離型フィルム４０を剥が
してその面を画像表示装置の表示パネル１０あるいは保
護パネル３０に圧着し、次いで他方の面の離型フィルム
４０を剥がして残りのパネル面と圧着することにより、
簡単に本発明の画像表示装置が得られる。
ルに用いる透明粘着シートを示すものである。離型フィ
ルム４０間に透明性粘着材２０を挟みこんで一体に成形
し、透明粘着材２０の両面に離型フィルム４０を形成し
てなり、前記した画像表示装置の表示パネル１０と保護
パネル３０との間に介在させて両パネルを密着させて使
用するものである。一方の面の離型フィルム４０を剥が
してその面を画像表示装置の表示パネル１０あるいは保
護パネル３０に圧着し、次いで他方の面の離型フィルム
４０を剥がして残りのパネル面と圧着することにより、
簡単に本発明の画像表示装置が得られる。
【００３０】なお、画像表示装置をプラズマ発光表示装
置（ＰＤＰ）として構成した例を示して説明したが、本
発明は、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機エレクトロルミ
ネッセンス（ＥＬ）その他の画像表示装置として構成す
ることもできる。
置（ＰＤＰ）として構成した例を示して説明したが、本
発明は、液晶表示装置（ＬＣＤ）、有機エレクトロルミ
ネッセンス（ＥＬ）その他の画像表示装置として構成す
ることもできる。
【００３１】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、
本発明の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能であ
る。
本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、
本発明の要旨の範囲で種々の変形、付加等が可能であ
る。
【００３２】
【実施例】＜実施例１＞ポリカーボネート（ＰＣ）製の
厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架
橋させてなる厚さ２．０ｍｍの透明粘着材（シート）を
ロール圧着した後、画像表示パネル用の厚さ３．０ｍｍ
のフロートガラス製パネル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）
に透明粘着材（シート）が密着するように、真空下、面
圧０．１ＭＰａ（パスカル) でプレスすることによって
サンプル片を得た。
厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架
橋させてなる厚さ２．０ｍｍの透明粘着材（シート）を
ロール圧着した後、画像表示パネル用の厚さ３．０ｍｍ
のフロートガラス製パネル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）
に透明粘着材（シート）が密着するように、真空下、面
圧０．１ＭＰａ（パスカル) でプレスすることによって
サンプル片を得た。
【００３３】なお、前記アクリル酸エステル共重合体
は、ｎ−ブチルアクリレート：７８．４重量％、２−エ
チルヘキシルアクリレート：１９．６重量％及びアクリ
ル酸：２．０重量％を共重合させたもので、アクリル酸
エステル共重合体をＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロ
マトグラフィー）で測定した分子量及び分子量分布は、
重量平均分子量（ＭＷ）：２．２７×１０6 、重量平均
分子量（ＭＷ）／数平均分子量（ＭＮ）：３．６であっ
た。
は、ｎ−ブチルアクリレート：７８．４重量％、２−エ
チルヘキシルアクリレート：１９．６重量％及びアクリ
ル酸：２．０重量％を共重合させたもので、アクリル酸
エステル共重合体をＧＰＣ（ゲルパーミエーションクロ
マトグラフィー）で測定した分子量及び分子量分布は、
重量平均分子量（ＭＷ）：２．２７×１０6 、重量平均
分子量（ＭＷ）／数平均分子量（ＭＮ）：３．６であっ
た。
【００３４】また、前記透明粘着材は、アクリル酸エス
テル共重合体１００重量部に対して、金属化合物として
アセチルアセトンアルミ塩：０．７重量部を溶融攪拌し
た後、離型フィルム間に所定厚み（２ｍｍ）でシート状
に成形して得たものを用いた。
テル共重合体１００重量部に対して、金属化合物として
アセチルアセトンアルミ塩：０．７重量部を溶融攪拌し
た後、離型フィルム間に所定厚み（２ｍｍ）でシート状
に成形して得たものを用いた。
【００３５】＜実施例２＞ポリカーボネート（ＰＣ）製
の厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架
橋させてなる厚さ１．０ｍｍの透明粘着材（シート）を
ロール圧着した後、画像表示パネル用の厚さ３．０ｍｍ
のフロートガラス製パネル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）
に透明粘着材（シート）が密着するように、真空下、面
圧０．１ＭＰａ（パスカル) でプレスすることによって
サンプル片を得た。なお、アクリル酸エステル共重合体
及び透明粘着材は、実施例１と同様の方法で作製した。
の厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架
橋させてなる厚さ１．０ｍｍの透明粘着材（シート）を
ロール圧着した後、画像表示パネル用の厚さ３．０ｍｍ
のフロートガラス製パネル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）
に透明粘着材（シート）が密着するように、真空下、面
圧０．１ＭＰａ（パスカル) でプレスすることによって
サンプル片を得た。なお、アクリル酸エステル共重合体
及び透明粘着材は、実施例１と同様の方法で作製した。
【００３６】＜比較例１＞ポリカーボネート（ＰＣ）製
の厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架
橋させてなる厚さ０．５ｍｍの透明粘着材（シート）を
ロール圧着した後、画像表示パネル用の厚さ３．０ｍｍ
のフロートガラス製パネル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）
に透明粘着材（シート）が密着するように、真空下、面
圧０．１ＭＰａ（パスカル) でプレスすることによって
サンプル片を得た。なお、アクリル酸エステル共重合体
及び透明粘着材は、実施例１と同様の方法で作製した。
の厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に、アクリル酸エステル共重合体を金属化合物で架
橋させてなる厚さ０．５ｍｍの透明粘着材（シート）を
ロール圧着した後、画像表示パネル用の厚さ３．０ｍｍ
のフロートガラス製パネル（１００ｍｍ×１００ｍｍ）
に透明粘着材（シート）が密着するように、真空下、面
圧０．１ＭＰａ（パスカル) でプレスすることによって
サンプル片を得た。なお、アクリル酸エステル共重合体
及び透明粘着材は、実施例１と同様の方法で作製した。
【００３７】＜比較例２＞ポリカーボネート（ＰＣ）製
の厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に市販のアクリル系透明粘着シート（住友３Ｍ社
製、商品名：Ｙ−４９１０Ｊ）をロールで２回重ねて圧
着させて厚さ２．０ｍｍにした後、画像表示パネル代用
の厚さ３．０ｍｍのフロートガラス製パネル（１００ｍ
ｍ×１００ｍｍ）に粘着シートが密着するように、真空
下、面圧０．１ＭＰａ( パスカル) でプレスすることに
よってサンプル片を得た。
の厚さ２．０ｍｍの保護パネル（１００ｍｍ×１００ｍ
ｍ）に市販のアクリル系透明粘着シート（住友３Ｍ社
製、商品名：Ｙ−４９１０Ｊ）をロールで２回重ねて圧
着させて厚さ２．０ｍｍにした後、画像表示パネル代用
の厚さ３．０ｍｍのフロートガラス製パネル（１００ｍ
ｍ×１００ｍｍ）に粘着シートが密着するように、真空
下、面圧０．１ＭＰａ( パスカル) でプレスすることに
よってサンプル片を得た。
【００３８】上述した各実施例及び比較例により得られ
たサンプル片について、次の試験方法による耐衝撃試験
を行った。また、次の評価方法で観察し、評価した。そ
の結果を、表１に示す。
たサンプル片について、次の試験方法による耐衝撃試験
を行った。また、次の評価方法で観察し、評価した。そ
の結果を、表１に示す。
【００３９】〔耐衝撃試験方法（図４参照）〕：固定し
た円筒形金属製支持具（外径６０ｍｍ／内径５０ｍｍ／
高さ４０ｍｍ) に図４のようにガラス台（厚さ３ｍｍ×
１００ｍｍ角) を置き、その上に、＃１２００サンドペ
ーパー（１００ｍｍ角) 、厚さ３．０ｍｍの画像表示装
置用フロートガラス製表示パネル（１００ｍｍ角) 、各
サンプル片、ＰＣ（ポリカーボネート）保護パネルを順
次載せ、重さ９５ｇｆの鋼球を０．５ｍの高さからＰＣ
（ポリカーボネート）保護パネル上に自由落下させた。
この時の衝撃値（０．５Ｊ）で画像表示装置用フロート
ガラス製表示パネルの破壊しなかったものを○、破壊し
たものを×とした。
た円筒形金属製支持具（外径６０ｍｍ／内径５０ｍｍ／
高さ４０ｍｍ) に図４のようにガラス台（厚さ３ｍｍ×
１００ｍｍ角) を置き、その上に、＃１２００サンドペ
ーパー（１００ｍｍ角) 、厚さ３．０ｍｍの画像表示装
置用フロートガラス製表示パネル（１００ｍｍ角) 、各
サンプル片、ＰＣ（ポリカーボネート）保護パネルを順
次載せ、重さ９５ｇｆの鋼球を０．５ｍの高さからＰＣ
（ポリカーボネート）保護パネル上に自由落下させた。
この時の衝撃値（０．５Ｊ）で画像表示装置用フロート
ガラス製表示パネルの破壊しなかったものを○、破壊し
たものを×とした。
【００４０】〔外観評価方法〕：保護パネルと画像表示
パネル用のフロートガラス製パネルとを透明粘着材によ
って貼り合わせた後、４０℃にて３日間放置し、気泡の
有無を肉眼で観察した。気泡の発生が見られなかったも
のを○、気泡の発生が見られたものを×とした。
パネル用のフロートガラス製パネルとを透明粘着材によ
って貼り合わせた後、４０℃にて３日間放置し、気泡の
有無を肉眼で観察した。気泡の発生が見られなかったも
のを○、気泡の発生が見られたものを×とした。
【００４１】
【表１】
【００４２】表１の結果から明らかなとおり、本発明の
定めるＫ値を備えたサンプル片は耐衝撃性に優れている
ことがわかった。また、透明粘着材が本発明の規定する
（ａ）及び（ｂ）の弾性率の範囲にある実施例のサンプ
ル片は、この弾性率の範囲外にある比較例のサンプル片
に比べて、気泡の発生もなく、視認性に優れたものであ
った。
定めるＫ値を備えたサンプル片は耐衝撃性に優れている
ことがわかった。また、透明粘着材が本発明の規定する
（ａ）及び（ｂ）の弾性率の範囲にある実施例のサンプ
ル片は、この弾性率の範囲外にある比較例のサンプル片
に比べて、気泡の発生もなく、視認性に優れたものであ
った。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
表示パネルと保護パネルとの間に設けられる透明粘着材
によって、画像表示装置に加わる外力に対する緩衝機能
が奏され、優れた耐衝撃性が発揮される。また、透明粘
着材が被着体であるパネルの表面によく馴染み、気泡の
発生のない、視認性、外観に優れた画像表示装置が得ら
れる。
表示パネルと保護パネルとの間に設けられる透明粘着材
によって、画像表示装置に加わる外力に対する緩衝機能
が奏され、優れた耐衝撃性が発揮される。また、透明粘
着材が被着体であるパネルの表面によく馴染み、気泡の
発生のない、視認性、外観に優れた画像表示装置が得ら
れる。
【図１】本発明に係る画像表示装置１の概略を示す縦断
面図である。
面図である。
【図２】本発明に係る画像表示装置用積層板の断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明に係る画像表示装置のパネルに用いる透
明粘着シートの断面図である。
明粘着シートの断面図である。
【図４】実施例における耐衝撃試験方法の説明図であ
る。
る。
【符号の説明】
１ 画像表示装置
１０ 表示パネル
２０ 透明粘着材
３０ 保護パネル
４０ 離型フィルム
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 2H089 HA40 JA10 QA03 QA05 QA16
SA17 TA06
4J004 AA05 AA10 AA11 AA13 AA14
AB01 BA02 DB03 FA08 FA10
5G435 AA09 BB05 BB06 BB12 EE12
GG43
Claims (10)
- 【請求項１】 表示パネルと保護パネルとを少なくとも
１層以上の透明粘着材を介して密着したことを特徴とす
る画像表示装置。 - 【請求項２】 前記透明粘着材の厚みと周波数分散で測
定した動的粘弾性特性の関係が下記式の範囲にあること
を特徴とする請求項１に記載の画像表示装置。 Ｋ＝ｄ×２πｆ×√（ρ／３Ｇ’）≧０．５ ｄ ：透明粘着材の厚み（ｍ） ｆ ：ｔａｎδピーク値の周波数（Ｈｚ） ρ ：透明粘着材の密度（ｋｇ／ｍ3 ） Ｇ’：ｔａｎδピーク値の貯蔵弾性率（Ｐａ） - 【請求項３】 前記透明粘着材が下記（ａ）及び（ｂ）
の弾性率の範囲にあることを特徴とする請求項２に記載
の画像表示装置。 （ａ）測定温度２０℃、周波数１Ｈｚでの貯蔵弾性率
Ｇ’（１Ｈｚ）が５×１０ 3 〜５×１０5 Ｐａ。 （ｂ）基準温度２０℃、周波数１０-7Ｈｚでの貯蔵弾性
率Ｇ’（１０-7Ｈｚ）が５×１０1 〜５×１０3 Ｐａ。 - 【請求項４】 接着剤層を介することなく表示パネルと
保護パネルとを密着してなる請求項１〜３のいずれかに
記載の画像表示装置。 - 【請求項５】 前記透明粘着材がアクリル系樹脂、エポ
キシ系樹脂、ウレタン系樹脂、シリコーン系樹脂、ゴム
系樹脂のいずれかからなるシート状であることを特徴と
する請求項１〜４のいずれかに記載の画像表示装置。 - 【請求項６】 前記保護パネルに反射防止、近赤外線カ
ット、色調補正、電磁波カット、表面硬度向上、ガスバ
リヤー、タッチパネルのいずれか一つ以上の機能を付与
したことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の
画像表示装置。 - 【請求項７】 前記保護パネルがアクリル系樹脂、ポリ
カーボネート系樹脂、脂環式ポリオレフィン系樹脂及び
ガラスのいずれかからなる請求項１〜６のいずれかに記
載の画像表示装置。 - 【請求項８】 画像表示装置の画面の大きさが３２〜１
００インチであり、保護パネルの厚みが１．０〜１０．
０ｍｍである請求項１〜７のいずれかに記載の画像表示
装置。 - 【請求項９】 請求項１〜８のいずれかに記載の画像表
示装置に用いられる積層板であって、シート状をなす透
明粘着材の一方の面を保護パネルに圧着し、透明粘着材
の他方の面に離型フィルムを設けてなる画像表示装置用
積層板。 - 【請求項１０】 請求項１〜８のいずれかに記載の画像
表示装置に用いられる、シート状をなす透明粘着材であ
って、該透明粘着材の両面に離型フィルムを設けてな
り、画像表示装置の表示パネルと保護パネルとの間に介
在させて両パネルを密着させて使用する画像表示装置の
パネルに用いる透明粘着シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001220145A JP2003029644A (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001220145A JP2003029644A (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003029644A true JP2003029644A (ja) | 2003-01-31 |
Family
ID=19054007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001220145A Pending JP2003029644A (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003029644A (ja) |
Cited By (33)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005173462A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Nitto Denko Corp | ガラス割れ防止積層体および液晶表示装置 |
| JP2006058753A (ja) * | 2003-08-22 | 2006-03-02 | Asahi Glass Co Ltd | 表示装置及び表示装置の製造方法 |
| JP2006316181A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Nitto Denko Corp | 光学部材用粘着剤層およびその製造方法、粘着剤付光学部材、ならびに画像表示装置 |
| US7208206B2 (en) | 2003-03-10 | 2007-04-24 | Nitto Denko Corporation | Glass crack prevention laminate and liquid crystal display device |
| JP2007262320A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス用両面粘着シートもしくはテープ |
| JP2008216939A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-18 | Epson Imaging Devices Corp | 電気光学装置及び電子機器 |
| EP1984778A1 (en) * | 2005-12-21 | 2008-10-29 | Sony Ericsson Mobile Communications AB | Display module which is to be mounted on a pcb |
| WO2009011373A1 (ja) | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Sony Chemical & Information Device Corporation | 画像表示装置及びその製造方法 |
| WO2009038183A1 (ja) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | 粘着シート、タッチパネル用上部電極および画像表示装置 |
| JP2009113420A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Toyobo Co Ltd | 表示画面用保護フィルムおよびその製造方法 |
| JP2009175266A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Toyobo Co Ltd | 画像表示装置の製造方法、及び該製造方法を用いて製造される画像表示装置 |
| US7920224B2 (en) | 2007-10-17 | 2011-04-05 | Mitsubishi Electric Corporation | Display device |
| JP2011074308A (ja) * | 2009-10-01 | 2011-04-14 | Three M Innovative Properties Co | 透明粘着シート及びそれを含む画像表示装置 |
| WO2011058686A1 (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-19 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| JP2013015872A (ja) * | 2012-10-22 | 2013-01-24 | Mitsubishi Plastics Inc | 液晶表示装置 |
| US8432516B2 (en) | 2007-07-17 | 2013-04-30 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Resin composition and image display device |
| TWI399288B (zh) * | 2007-04-09 | 2013-06-21 | Dexerials Corp | Resin composition and display device |
| US8482910B2 (en) | 2009-12-01 | 2013-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Display module |
| US8531842B2 (en) | 2009-08-19 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Display module |
| US8773624B2 (en) | 2007-04-09 | 2014-07-08 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Resin composition and image display apparatus |
| US8821966B2 (en) | 2007-04-09 | 2014-09-02 | Dexerials Corporation | Image display device |
| TWI456294B (zh) * | 2007-04-09 | 2014-10-11 | Dexerials Corp | 影像顯示裝置 |
| CN104536185A (zh) * | 2007-04-03 | 2015-04-22 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置的制造方法 |
| TWI484276B (zh) * | 2012-02-07 | 2015-05-11 | E Ink Holdings Inc | 電子墨水顯示裝置 |
| US9423638B2 (en) | 2006-07-14 | 2016-08-23 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| JP2017083974A (ja) * | 2015-10-23 | 2017-05-18 | Smk株式会社 | 大型タッチパネル装置の製造方法 |
| US9759979B2 (en) | 2012-02-07 | 2017-09-12 | E Ink Holdings Inc. | Electronic ink display device with water-proof glue |
| JP2017193663A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | バンドー化学株式会社 | 光学部材の貼り合わせ方法、及び、積層体の製造方法 |
| US10604653B2 (en) | 2015-10-19 | 2020-03-31 | Dow Toray Co., Ltd. | Active energy ray curable hot melt silicone composition, cured product thereof, and method of producing film |
| US10876013B2 (en) | 2007-04-10 | 2020-12-29 | Dexerials Corporation | Method for producing image display apparatus |
| JP2021148834A (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-27 | 株式会社Joled | 表示装置および電子機器 |
| CN113587866A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-02 | 西安交通大学 | 基于光栅激光超声声谱的薄膜涂层厚度无损测量方法 |
| US20230384638A1 (en) * | 2020-10-29 | 2023-11-30 | Lg Chem, Ltd. | Optical Device |
-
2001
- 2001-07-19 JP JP2001220145A patent/JP2003029644A/ja active Pending
Cited By (62)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7208206B2 (en) | 2003-03-10 | 2007-04-24 | Nitto Denko Corporation | Glass crack prevention laminate and liquid crystal display device |
| CN100397171C (zh) * | 2003-03-10 | 2008-06-25 | 日东电工株式会社 | 防玻璃破裂层压件和液晶显示器 |
| JP2006058753A (ja) * | 2003-08-22 | 2006-03-02 | Asahi Glass Co Ltd | 表示装置及び表示装置の製造方法 |
| JP2005173462A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Nitto Denko Corp | ガラス割れ防止積層体および液晶表示装置 |
| JP2006316181A (ja) * | 2005-05-13 | 2006-11-24 | Nitto Denko Corp | 光学部材用粘着剤層およびその製造方法、粘着剤付光学部材、ならびに画像表示装置 |
| EP1984778A1 (en) * | 2005-12-21 | 2008-10-29 | Sony Ericsson Mobile Communications AB | Display module which is to be mounted on a pcb |
| JP2007262320A (ja) * | 2006-03-29 | 2007-10-11 | Asahi Glass Co Ltd | ガラス用両面粘着シートもしくはテープ |
| US12321056B2 (en) | 2006-07-14 | 2025-06-03 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US11982890B2 (en) | 2006-07-14 | 2024-05-14 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US11467438B2 (en) | 2006-07-14 | 2022-10-11 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US10989944B2 (en) | 2006-07-14 | 2021-04-27 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US10989943B2 (en) | 2006-07-14 | 2021-04-27 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US10684498B2 (en) | 2006-07-14 | 2020-06-16 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US9885900B2 (en) | 2006-07-14 | 2018-02-06 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US9599847B2 (en) | 2006-07-14 | 2017-03-21 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| US9423638B2 (en) | 2006-07-14 | 2016-08-23 | Dexerials Corporation | Resin composition and display unit |
| JP2008216939A (ja) * | 2007-03-08 | 2008-09-18 | Epson Imaging Devices Corp | 電気光学装置及び電子機器 |
| CN104536185A (zh) * | 2007-04-03 | 2015-04-22 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置的制造方法 |
| US10216026B2 (en) | 2007-04-09 | 2019-02-26 | Dexerials Corporation | Image display device that can display high brightness and high contrast images and includes a cured resin layer |
| US9354462B2 (en) | 2007-04-09 | 2016-05-31 | Dexerials Corporation | Image display device |
| US12147111B2 (en) | 2007-04-09 | 2024-11-19 | Dexerials Corporation | Image display device that can display high brightness and high contrast images and includes a cured resin layer |
| TWI399288B (zh) * | 2007-04-09 | 2013-06-21 | Dexerials Corp | Resin composition and display device |
| US11740501B2 (en) | 2007-04-09 | 2023-08-29 | Dexerials Corporation | Image display device that can display high brightness and high contrast images and includes a cured resin layer |
| US11237423B2 (en) | 2007-04-09 | 2022-02-01 | Dexerials Corporation | Image display device that can display high brightness and high contrast images and includes a cured resin layer |
| US8773624B2 (en) | 2007-04-09 | 2014-07-08 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Resin composition and image display apparatus |
| US8821966B2 (en) | 2007-04-09 | 2014-09-02 | Dexerials Corporation | Image display device |
| TWI456294B (zh) * | 2007-04-09 | 2014-10-11 | Dexerials Corp | 影像顯示裝置 |
| US10725329B2 (en) | 2007-04-09 | 2020-07-28 | Dexerials Corporation | Image display device that can display high brightness and high contrast images and includes a cured resin layer |
| CN104267521B (zh) * | 2007-04-09 | 2017-04-12 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置、树脂组合物、树脂固化物层和图像显示装置的制备方法 |
| US11614647B2 (en) | 2007-04-10 | 2023-03-28 | Dexerials Corporation | Method for producing image display apparatus |
| US10876013B2 (en) | 2007-04-10 | 2020-12-29 | Dexerials Corporation | Method for producing image display apparatus |
| JP2009271489A (ja) * | 2007-07-17 | 2009-11-19 | Sony Chemical & Information Device Corp | 画像表示装置及びその製造方法 |
| KR101343659B1 (ko) * | 2007-07-17 | 2013-12-20 | 데쿠세리아루즈 가부시키가이샤 | 화상 표시 장치 및 그 제조 방법 |
| CN102253514A (zh) * | 2007-07-17 | 2011-11-23 | 索尼化学&信息部件株式会社 | 图像显示装置及其制造方法 |
| WO2009011373A1 (ja) | 2007-07-17 | 2009-01-22 | Sony Chemical & Information Device Corporation | 画像表示装置及びその製造方法 |
| US8432516B2 (en) | 2007-07-17 | 2013-04-30 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Resin composition and image display device |
| CN105842896A (zh) * | 2007-07-17 | 2016-08-10 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置及其制造方法 |
| CN103728764A (zh) * | 2007-07-17 | 2014-04-16 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置及其制造方法 |
| EP2442178A2 (en) | 2007-07-17 | 2012-04-18 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Image display device and production method thereof |
| US20100134713A1 (en) * | 2007-07-17 | 2010-06-03 | Sony Chemical & Information Device Corporation | Image Display Device and Production Method Thereof |
| US9885895B2 (en) | 2007-07-17 | 2018-02-06 | Dexerials Corporation | Image display device and production method thereof |
| CN103728764B (zh) * | 2007-07-17 | 2018-06-19 | 迪睿合电子材料有限公司 | 图像显示装置及其制造方法 |
| EP3401726A1 (en) | 2007-07-17 | 2018-11-14 | Dexerials Corporation | Image display device and production method thereof |
| WO2009038183A1 (ja) * | 2007-09-20 | 2009-03-26 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | 粘着シート、タッチパネル用上部電極および画像表示装置 |
| US7920224B2 (en) | 2007-10-17 | 2011-04-05 | Mitsubishi Electric Corporation | Display device |
| JP2009113420A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Toyobo Co Ltd | 表示画面用保護フィルムおよびその製造方法 |
| JP2009175266A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Toyobo Co Ltd | 画像表示装置の製造方法、及び該製造方法を用いて製造される画像表示装置 |
| US8531842B2 (en) | 2009-08-19 | 2013-09-10 | Canon Kabushiki Kaisha | Display module |
| JP2011074308A (ja) * | 2009-10-01 | 2011-04-14 | Three M Innovative Properties Co | 透明粘着シート及びそれを含む画像表示装置 |
| WO2011058686A1 (ja) * | 2009-11-10 | 2011-05-19 | シャープ株式会社 | 表示装置 |
| US8482910B2 (en) | 2009-12-01 | 2013-07-09 | Canon Kabushiki Kaisha | Display module |
| TWI484276B (zh) * | 2012-02-07 | 2015-05-11 | E Ink Holdings Inc | 電子墨水顯示裝置 |
| US9759979B2 (en) | 2012-02-07 | 2017-09-12 | E Ink Holdings Inc. | Electronic ink display device with water-proof glue |
| US10114267B2 (en) | 2012-02-07 | 2018-10-30 | E Ink Holdings Inc. | Display device with water-proof glue |
| JP2013015872A (ja) * | 2012-10-22 | 2013-01-24 | Mitsubishi Plastics Inc | 液晶表示装置 |
| US10604653B2 (en) | 2015-10-19 | 2020-03-31 | Dow Toray Co., Ltd. | Active energy ray curable hot melt silicone composition, cured product thereof, and method of producing film |
| JP2017083974A (ja) * | 2015-10-23 | 2017-05-18 | Smk株式会社 | 大型タッチパネル装置の製造方法 |
| JP2017193663A (ja) * | 2016-04-21 | 2017-10-26 | バンドー化学株式会社 | 光学部材の貼り合わせ方法、及び、積層体の製造方法 |
| JP7496221B2 (ja) | 2020-03-16 | 2024-06-06 | ＪＤＩ Ｄｅｓｉｇｎ ａｎｄ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ 合同会社 | 表示装置および電子機器 |
| JP2021148834A (ja) * | 2020-03-16 | 2021-09-27 | 株式会社Joled | 表示装置および電子機器 |
| US20230384638A1 (en) * | 2020-10-29 | 2023-11-30 | Lg Chem, Ltd. | Optical Device |
| CN113587866A (zh) * | 2021-07-12 | 2021-11-02 | 西安交通大学 | 基于光栅激光超声声谱的薄膜涂层厚度无损测量方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2003029644A (ja) | 画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シート | |
| JP2003029645A (ja) | 画像表示装置、画像表示装置用積層板及び画像表示装置のパネルに用いる透明粘着シート | |
| US12370786B2 (en) | Transparent double-sided self-adhesive sheet | |
| JP5277553B2 (ja) | 電子端末用画像表示モジュールおよび全面貼り用粘着シート | |
| JP6048297B2 (ja) | 光学積層体及びそれを用いた表示装置 | |
| JP5174204B2 (ja) | 透明両面粘着シート | |
| JP5547538B2 (ja) | 透明粘着シートおよび画像表示装置 | |
| JP2002348150A (ja) | 中間膜用粘着シート及び透明積層体 | |
| JP2009227826A (ja) | 両面粘着テープおよび画像表示モジュール | |
| CN106244033B (zh) | 粘合片、带有粘合剂的光学薄膜以及图像显示装置的制造方法 | |
| TW201231611A (en) | Articles having optical adhesives and method of making same | |
| JP4202828B2 (ja) | 透明ゲル粘着剤、透明ゲル粘着シート及び衝撃吸収積層体 | |
| JP5525167B2 (ja) | タッチパネル用粘着シート及びタッチパネル用粘着シートの製造方法 | |
| JPWO2009078195A1 (ja) | 粘着シート及び表示装置 | |
| JP6018397B2 (ja) | 情報表示面用の両面粘着シート，情報表示面の保護シート，及び前記両面粘着シート及び保護シートの製造方法 | |
| JP3860460B2 (ja) | フィルター一体型画像表示装置 | |
| JP4942903B2 (ja) | 両面粘着シート、粘着シート積層板材及び積層体 | |
| JP2021060575A (ja) | フレキシブル画像表示装置およびそれに用いる光学積層体 | |
| JP2012207194A (ja) | 透明両面粘着シート | |
| JP2003336013A (ja) | 透明粘着剤、透明粘着シート及び積層体 | |
| JP2021060576A (ja) | フレキシブル画像表示装置およびそれに用いる光学積層体 | |
| JP5085865B2 (ja) | 粘着シート | |
| JP2005082634A (ja) | 機能性粘着シート及びそれを用いるフラットパネル型ディスプレイ装置 | |
| JP2021107924A (ja) | フレキシブル画像表示装置およびそれに用いる光学積層体 | |
| CN117659888B (zh) | Uv防窥后固化保护膜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20041119 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060525 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060829 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061027 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070206 |