JP2003029479A - 処理制御のためのカラーデータとしてカスタマの画像をサンプリングする方法およびシステム - Google Patents
処理制御のためのカラーデータとしてカスタマの画像をサンプリングする方法およびシステムInfo
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- Image Processing (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プリント動作を妨げることなく、プリンティ
ングシステムによる処理を制御する。 【解決手段】 制御システムは、制御処理のための継続
的なデータソースとしてプリントされた出力画像６８を
使用する。本発明は、処理ステーションを較正し、色や
他の画質パラメータの少なくともいずれかの正確な生成
を保証するために、画像中の広範囲の色をサンプリング
する。画質検出器６３は、プリントされた画像のカラー
データを、画像がコピーシートに定着された後に検査
し、出力画像の外観を所望の外観と比較する。誤差があ
る場合には、処理ステーションが調整され、プリントさ
れた画像における変化及び不一致が補正される。また本
発明の検出器は画像がプリンティングシステムから出力
される際にさまざまな位置に移動し、画像におけるある
範囲の画質パラメータをサンプリングする。
ングシステムによる処理を制御する。 【解決手段】 制御システムは、制御処理のための継続
的なデータソースとしてプリントされた出力画像６８を
使用する。本発明は、処理ステーションを較正し、色や
他の画質パラメータの少なくともいずれかの正確な生成
を保証するために、画像中の広範囲の色をサンプリング
する。画質検出器６３は、プリントされた画像のカラー
データを、画像がコピーシートに定着された後に検査
し、出力画像の外観を所望の外観と比較する。誤差があ
る場合には、処理ステーションが調整され、プリントさ
れた画像における変化及び不一致が補正される。また本
発明の検出器は画像がプリンティングシステムから出力
される際にさまざまな位置に移動し、画像におけるある
範囲の画質パラメータをサンプリングする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、処理制御のための
カラーデータとしてカスタマの画像をサンプリングする
技術に関する。
カラーデータとしてカスタマの画像をサンプリングする
技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】カラー画像生成処理においては、入力画
像に対応する画像データが、三刺激値すなわちＲＧＢ
（赤、緑、青）の色空間（カラースペース）あるいは別
の入力色空間において符号化される。色値の組合わせが
それぞれ画像中の固有色を表し、画像の各画素は入力色
空間の原色の組合わせにより表される。入力カラー画像
に関連する出力カラー画像を生成してプリントするため
に、帯電した光導電性像形成部材を、入力画像の原色に
対応する一連のカラー分離画像（color separatedimage
s）に対して連続的に露光し、複数のカラー分離潜像を
形成することができる。各カラー分離画像は、原色また
はシアン、マゼンタ、イエローなどの染料を含有する補
色現像材料（トナー）により現像される。各カラー分離
画像の現像に使用される補色現像材料は、各カラー分離
画像を減法混色の原色によって補うものである（subtra
ctive complement）。現像されたカラー分離画像を互い
に位置合わせして重畳することにより、マルチカラー画
像出力が生成される。このように、マルチカラー画像
は、異なる原色またはその減色法による補色（subtract
ive complements）から生成され、これらの色が肉眼に
より混合されてカラー画像が視覚的に認識される。
像に対応する画像データが、三刺激値すなわちＲＧＢ
（赤、緑、青）の色空間（カラースペース）あるいは別
の入力色空間において符号化される。色値の組合わせが
それぞれ画像中の固有色を表し、画像の各画素は入力色
空間の原色の組合わせにより表される。入力カラー画像
に関連する出力カラー画像を生成してプリントするため
に、帯電した光導電性像形成部材を、入力画像の原色に
対応する一連のカラー分離画像（color separatedimage
s）に対して連続的に露光し、複数のカラー分離潜像を
形成することができる。各カラー分離画像は、原色また
はシアン、マゼンタ、イエローなどの染料を含有する補
色現像材料（トナー）により現像される。各カラー分離
画像の現像に使用される補色現像材料は、各カラー分離
画像を減法混色の原色によって補うものである（subtra
ctive complement）。現像されたカラー分離画像を互い
に位置合わせして重畳することにより、マルチカラー画
像出力が生成される。このように、マルチカラー画像
は、異なる原色またはその減色法による補色（subtract
ive complements）から生成され、これらの色が肉眼に
より混合されてカラー画像が視覚的に認識される。
【０００３】カラー画像の分離及び重畳により生成され
る各カラー分離画像は、特定色のトナー粒子で現像され
るスポットに対応する画素の構成を備える。ハーフトー
ニング（half-toning）の場合、マルチカラー画像は異
なる色の画素によるモザイクであり、色の境界（color
separations）はハーフトーンドットとして形成され
る。ハーフトーン画像処理においては、マルチカラー画
像を構成する色成分それぞれのドット密度を変えること
により、色相及び暗度を大きく変えることができる。例
えば、明部（lighter tints）は、ドット密度を下げて
ページ表面の多くの白部分を覆わずに光を目に反射させ
ることにより得られる。同様に、暗部（darker shade
s）は、ドット密度を上げることで生成できる。原色ま
たはそれらの減色法による等価色に対応する異なる色の
ハーフトーンを重複させてプロセスカラー画像を生成す
るこの方法は、当業界では周知である。
る各カラー分離画像は、特定色のトナー粒子で現像され
るスポットに対応する画素の構成を備える。ハーフトー
ニング（half-toning）の場合、マルチカラー画像は異
なる色の画素によるモザイクであり、色の境界（color
separations）はハーフトーンドットとして形成され
る。ハーフトーン画像処理においては、マルチカラー画
像を構成する色成分それぞれのドット密度を変えること
により、色相及び暗度を大きく変えることができる。例
えば、明部（lighter tints）は、ドット密度を下げて
ページ表面の多くの白部分を覆わずに光を目に反射させ
ることにより得られる。同様に、暗部（darker shade
s）は、ドット密度を上げることで生成できる。原色ま
たはそれらの減色法による等価色に対応する異なる色の
ハーフトーンを重複させてプロセスカラー画像を生成す
るこの方法は、当業界では周知である。
【０００４】理想的な色素特性（dye behavior）を有す
るプリンタでは、シアンと赤、マゼンタと緑、イエロー
と青が一対一で対応する。すなわち、プリントした場合
に、シアンインクは赤の光のみを吸収し、マゼンタのイ
ンクは緑の光のみを吸収し、イエローのインクは青の光
のみを吸収する。しかしながら、インクは、通常色素特
性が理想的ではなく、よって測色応答（colorimetric r
esponse）が複雑で非線形である。これは、シアン、マ
ゼンタ、イエローのインクが相互作用し、その結果、
赤、緑、青の光の吸収が望ましくないものになるためで
ある。したがって、画像の形成に使用される補色現像材
料（例えばトナー）の量は、入力される各色のレベルに
比例するとは限らない。
るプリンタでは、シアンと赤、マゼンタと緑、イエロー
と青が一対一で対応する。すなわち、プリントした場合
に、シアンインクは赤の光のみを吸収し、マゼンタのイ
ンクは緑の光のみを吸収し、イエローのインクは青の光
のみを吸収する。しかしながら、インクは、通常色素特
性が理想的ではなく、よって測色応答（colorimetric r
esponse）が複雑で非線形である。これは、シアン、マ
ゼンタ、イエローのインクが相互作用し、その結果、
赤、緑、青の光の吸収が望ましくないものになるためで
ある。したがって、画像の形成に使用される補色現像材
料（例えばトナー）の量は、入力される各色のレベルに
比例するとは限らない。
【０００５】顔料ベース及び色素ベースの応用において
は、色素を混合するためのガイドとしてカラーレンディ
ション（レンダリング）ディクショナリ（ＣＲＤ）が提
供され、所望の目標色が得られる。ＣＲＤは、色域すな
わち原色の組合わせにより生成可能な色の範囲を反映す
る多次元ルックアップテーブルを含む。テーブルの３つ
軸のそれぞれが各原色を決定する。例えば、ＲＧＢの色
空間では、座標（２５５，０，０）のエントリは完全に
飽和した赤に対応し、同様に座標（０，２５５，０）は
緑に対応し、座標（０，０，２５５）は青に対応する。
エントリ（０，０，０）は純粋な黒に対応し、エントリ
（２５５，２５５，２５５）は純粋な白に対応し、両者
の間に、ある範囲の色の組み合わせが存在する。ＣＲＤ
の各エントリは、そのエントリの座標により決定する特
定色を生成するための処方（formula）、すなわち「レ
シピ（recipe）」を含む。この処方によって、所望の色
を生成するために混合する原色の相対量を規定する。こ
の原色は、通常はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラッ
クであるが、これに限定されない。カラーレンディショ
ンディクショナリは、画像処理装置、例えばディジタル
フロントエンド（ＤＦＥ）に組み込まれている。ＤＦＥ
は入力画像を受像し、プリンティングシステムにより画
像の「ハードコピー」が生成できるように画像データを
画素画像に変換する。ＣＲＤは、プリンティングシステ
ムに対し、各補色現像材料を規定量生成して、出力画像
における所望の色を生成することを指示する。
は、色素を混合するためのガイドとしてカラーレンディ
ション（レンダリング）ディクショナリ（ＣＲＤ）が提
供され、所望の目標色が得られる。ＣＲＤは、色域すな
わち原色の組合わせにより生成可能な色の範囲を反映す
る多次元ルックアップテーブルを含む。テーブルの３つ
軸のそれぞれが各原色を決定する。例えば、ＲＧＢの色
空間では、座標（２５５，０，０）のエントリは完全に
飽和した赤に対応し、同様に座標（０，２５５，０）は
緑に対応し、座標（０，０，２５５）は青に対応する。
エントリ（０，０，０）は純粋な黒に対応し、エントリ
（２５５，２５５，２５５）は純粋な白に対応し、両者
の間に、ある範囲の色の組み合わせが存在する。ＣＲＤ
の各エントリは、そのエントリの座標により決定する特
定色を生成するための処方（formula）、すなわち「レ
シピ（recipe）」を含む。この処方によって、所望の色
を生成するために混合する原色の相対量を規定する。こ
の原色は、通常はシアン、マゼンタ、イエロー、ブラッ
クであるが、これに限定されない。カラーレンディショ
ンディクショナリは、画像処理装置、例えばディジタル
フロントエンド（ＤＦＥ）に組み込まれている。ＤＦＥ
は入力画像を受像し、プリンティングシステムにより画
像の「ハードコピー」が生成できるように画像データを
画素画像に変換する。ＣＲＤは、プリンティングシステ
ムに対し、各補色現像材料を規定量生成して、出力画像
における所望の色を生成することを指示する。
【０００６】ところが、ＣＲＤをプリンティグシステム
のメモリに形成したとしても、入力された色と、その色
のプリントに使用されるトナーの組合わせとの関係が、
時間とともにずれる可能性がある。これは、トナーの顔
料が変化する傾向を有するためである。したがって、プ
リンタが較正された後は、ＣＲＤのエントリを含む色を
生成するための処方では、正確な色を生成できない可能
性がある。すなわち、プリントしたい色と、プリントさ
れた実際の色とが同一でないという問題がある。よっ
て、特定のカラー画像生成処理、特に極めて特異なカス
タマ選択可能色が商標やロゴなどに要求される場合に
は、混色処理を周期的に再較正し、正確な色再生を保証
することが必要である。このように、カスタマは通常、
所望する色が特定の色規定（color specifications）に
適合するか非常に懸念している。
のメモリに形成したとしても、入力された色と、その色
のプリントに使用されるトナーの組合わせとの関係が、
時間とともにずれる可能性がある。これは、トナーの顔
料が変化する傾向を有するためである。したがって、プ
リンタが較正された後は、ＣＲＤのエントリを含む色を
生成するための処方では、正確な色を生成できない可能
性がある。すなわち、プリントしたい色と、プリントさ
れた実際の色とが同一でないという問題がある。よっ
て、特定のカラー画像生成処理、特に極めて特異なカス
タマ選択可能色が商標やロゴなどに要求される場合に
は、混色処理を周期的に再較正し、正確な色再生を保証
することが必要である。このように、カスタマは通常、
所望する色が特定の色規定（color specifications）に
適合するか非常に懸念している。
【０００７】コピーまたはプリンティングシステム、例
えば、電子写真コピア、レーザプリンタ、またはインク
ジェットプリンタなどにおいては、プリントの質をモニ
タするための一般的な技術として、望ましい所定密度の
「テストパッチ」を人工的に生成する方法がある。一般
に、処理制御アルゴリズムのためのデータは、感光性像
形成部材における、通常は文書間領域（interdocument
zone）(ＩＤＺ)のテストパッチを読み取ることにより得
られる。ここで、文書間領域とは、出力画像の形成に使
用されない感光性像形成部材の部分を含む。テストパッ
チにおける現像材料の実際の濃度を光学的に測定するこ
とにより、プリント処理の有効性を判断することでき
る。
えば、電子写真コピア、レーザプリンタ、またはインク
ジェットプリンタなどにおいては、プリントの質をモニ
タするための一般的な技術として、望ましい所定密度の
「テストパッチ」を人工的に生成する方法がある。一般
に、処理制御アルゴリズムのためのデータは、感光性像
形成部材における、通常は文書間領域（interdocument
zone）(ＩＤＺ)のテストパッチを読み取ることにより得
られる。ここで、文書間領域とは、出力画像の形成に使
用されない感光性像形成部材の部分を含む。テストパッ
チにおける現像材料の実際の濃度を光学的に測定するこ
とにより、プリント処理の有効性を判断することでき
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、色混合
処理のための従来からの制御システムは、カラープリン
ト処理を較正して制御するための複雑で時間のかかる外
的処理（external processes）を含んでいる。カスタマ
の消耗品、例えばトナーや用紙の浪費に加え、較正処理
の間プリンティングシステムを画像の生成に使用できな
いため、このような外的処理によりプリンティングシス
テムの生産性が大きく低下してしまう。
処理のための従来からの制御システムは、カラープリン
ト処理を較正して制御するための複雑で時間のかかる外
的処理（external processes）を含んでいる。カスタマ
の消耗品、例えばトナーや用紙の浪費に加え、較正処理
の間プリンティングシステムを画像の生成に使用できな
いため、このような外的処理によりプリンティングシス
テムの生産性が大きく低下してしまう。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明では、プリントさ
れた出力画像を、制御処理のためのデータの継続的なソ
ースとして利用する。本発明の一実施形態においては、
画質検出器（例えば分光測光器）を配置し、プリントさ
れた画像のカラーデータを、画像がコピーシートに定着
（fuse）した後に検出する。本実施形態では、カラーレ
ンディションディクショナリを較正し、色やその他の画
質パラメータの少なくともいずれかの正確な生成を保証
するために、画像中の広範囲の色をサンプリングする。
画質検出器は出力画像を検査し、出力画像の外観（appe
arance）を望ましい外観と比較する。誤差が存在する場
合には、プリンティングシステムは、処理ステーショ
ン、例えばカラーレンディションディクショナリの混合
処方などを調整し、プリントされた画像における変化及
び不一致を補正する。
れた出力画像を、制御処理のためのデータの継続的なソ
ースとして利用する。本発明の一実施形態においては、
画質検出器（例えば分光測光器）を配置し、プリントさ
れた画像のカラーデータを、画像がコピーシートに定着
（fuse）した後に検出する。本実施形態では、カラーレ
ンディションディクショナリを較正し、色やその他の画
質パラメータの少なくともいずれかの正確な生成を保証
するために、画像中の広範囲の色をサンプリングする。
画質検出器は出力画像を検査し、出力画像の外観（appe
arance）を望ましい外観と比較する。誤差が存在する場
合には、プリンティングシステムは、処理ステーショ
ン、例えばカラーレンディションディクショナリの混合
処方などを調整し、プリントされた画像における変化及
び不一致を補正する。
【００１０】一実施形態によれば、本発明の検出器は、
画像がプリンティングシステムから出力される際にさま
ざまな場所に移動し、ある範囲の色をサンプリングす
る。このように、制御システムは、特定文書において頻
繁に使用される色に特に注目する。
画像がプリンティングシステムから出力される際にさま
ざまな場所に移動し、ある範囲の色をサンプリングす
る。このように、制御システムは、特定文書において頻
繁に使用される色に特に注目する。
【００１１】別の実施形態によれば、本発明は、プリン
ティングシステムの較正方法であって、支持シートに出
力画像をプリントするステップと、定着した画像の所定
領域内の画質パラメータを検出するステップと、画質パ
ラメータの関数として、プリンティングシステムの処理
ステーションを制御するステップと、を含む方法を提供
する。
ティングシステムの較正方法であって、支持シートに出
力画像をプリントするステップと、定着した画像の所定
領域内の画質パラメータを検出するステップと、画質パ
ラメータの関数として、プリンティングシステムの処理
ステーションを制御するステップと、を含む方法を提供
する。
【００１２】さらに別の実施形態によれば、本発明は、
現像された画像を生成するための画像形成システムと、
現像された画像を受像し、この現像画像が定着し、定着
画像が形成される支持シートと、支持シート上の定着画
像の画質パラメータを測定し、この画質パラメータの信
号表示を生成する画質センサとを備える処理制御システ
ムを提供する。
現像された画像を生成するための画像形成システムと、
現像された画像を受像し、この現像画像が定着し、定着
画像が形成される支持シートと、支持シート上の定着画
像の画質パラメータを測定し、この画質パラメータの信
号表示を生成する画質センサとを備える処理制御システ
ムを提供する。
【００１３】別の実施形態においては、入力画像を表す
出力画像の形成に適したプリンティングシステムを較正
する処理制御システムであって、画像における画質パラ
メータを測定する可動式画質センサを備える処理制御シ
ステムを提供する。
出力画像の形成に適したプリンティングシステムを較正
する処理制御システムであって、画像における画質パラ
メータを測定する可動式画質センサを備える処理制御シ
ステムを提供する。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の特性を全体的に理解する
ために、図面を参照して本発明を説明する。複数の図面
中、同一の要素は同じ符号で示されている。図１は、本
発明の特性を組み込んだプリンティングシステムを示す
概略立面図である。以下の説明から明らかなように、本
発明の装置は、広範囲にわたる印刷、コピーまたはファ
クシミリにおける使用にも同様に適し、特定の実施形態
への適用に必ずしも限定されない。
ために、図面を参照して本発明を説明する。複数の図面
中、同一の要素は同じ符号で示されている。図１は、本
発明の特性を組み込んだプリンティングシステムを示す
概略立面図である。以下の説明から明らかなように、本
発明の装置は、広範囲にわたる印刷、コピーまたはファ
クシミリにおける使用にも同様に適し、特定の実施形態
への適用に必ずしも限定されない。
【００１５】本発明の例示的実施形態は、プリント処理
の正確性を実証するためのプリント画質制御システムを
提供する。本発明の例示される実施形態には、出力画像
がプリンティングシステムから出力された際に該出力画
像を検査すべく配置された、画質検出器を含む。この実
施形態により、プリンティングシステムの較正を、標準
的なプリント処理と同時に、システムの動作を妨害する
ことなく実行できる。
の正確性を実証するためのプリント画質制御システムを
提供する。本発明の例示される実施形態には、出力画像
がプリンティングシステムから出力された際に該出力画
像を検査すべく配置された、画質検出器を含む。この実
施形態により、プリンティングシステムの較正を、標準
的なプリント処理と同時に、システムの動作を妨害する
ことなく実行できる。
【００１６】図１において、カラーマーキングシステム
１０の動作中、マルチカラーオリジナル文書３８は、ラ
スタ入力スキャナ（ＲＩＳ）１２上に位置している。Ｒ
ＩＳ１２は、文書照射ランプ、光学系、及び機械的走査
ドライブ、及び電荷結合素子（ＣＣＤアレイ）を含む。
ＲＩＳ１２は、オリジナル文書全体を取り込み、この文
書を連続するラスタ走査ラインに変換し、各オリジナル
文書において、原色密度の組すなわち、赤、緑、青の密
度を測定する。この情報が、ディジタルフロントエンド
（ＤＦＥ）１４として示されている画像処理システムに
送られる。ＤＦＥ１４は、ラスタ出力スキャナ（ＲＯ
Ｓ）１６への画像データフローを準備及び管理する制御
電子部を備える。ＤＦＥは初期入力フォーマットで画像
データを受信し、この画像データを、レーザに適合する
フォーマットの画素画像（pixel image）に変換し、画
像のコピーを構成する。所望する画像に対応する信号が
ＤＦＥ１４からＲＯＳ１６に送られ、ＲＯＳ１６にて出
力コピー画像が生成される。ＲＯＳ１６はこの画像を連
続する水平走査ラインに配置する。ここで、各ラインは
インチごとに特定数の画素を有する。ＲＯＳ１６は、回
転ポリゴンミラーブロックを備えたレーザを含み、プリ
ンタ１０の帯電した光導電性表面を露光して、減法原色
潜像の集合体を生成する。この潜像が、シアン、マゼン
タ、イエロー及びブラックの現像材料でそれぞれ現像さ
れる。これらの現像画像がコピーシートに転写され、互
いに位置合わせして重ねられ、コピーシート上にマルチ
カラー画像が形成される。このマルチカラー画像をコピ
ーシートに定着することによりカラーコピーを形成す
る。
１０の動作中、マルチカラーオリジナル文書３８は、ラ
スタ入力スキャナ（ＲＩＳ）１２上に位置している。Ｒ
ＩＳ１２は、文書照射ランプ、光学系、及び機械的走査
ドライブ、及び電荷結合素子（ＣＣＤアレイ）を含む。
ＲＩＳ１２は、オリジナル文書全体を取り込み、この文
書を連続するラスタ走査ラインに変換し、各オリジナル
文書において、原色密度の組すなわち、赤、緑、青の密
度を測定する。この情報が、ディジタルフロントエンド
（ＤＦＥ）１４として示されている画像処理システムに
送られる。ＤＦＥ１４は、ラスタ出力スキャナ（ＲＯ
Ｓ）１６への画像データフローを準備及び管理する制御
電子部を備える。ＤＦＥは初期入力フォーマットで画像
データを受信し、この画像データを、レーザに適合する
フォーマットの画素画像（pixel image）に変換し、画
像のコピーを構成する。所望する画像に対応する信号が
ＤＦＥ１４からＲＯＳ１６に送られ、ＲＯＳ１６にて出
力コピー画像が生成される。ＲＯＳ１６はこの画像を連
続する水平走査ラインに配置する。ここで、各ラインは
インチごとに特定数の画素を有する。ＲＯＳ１６は、回
転ポリゴンミラーブロックを備えたレーザを含み、プリ
ンタ１０の帯電した光導電性表面を露光して、減法原色
潜像の集合体を生成する。この潜像が、シアン、マゼン
タ、イエロー及びブラックの現像材料でそれぞれ現像さ
れる。これらの現像画像がコピーシートに転写され、互
いに位置合わせして重ねられ、コピーシート上にマルチ
カラー画像が形成される。このマルチカラー画像をコピ
ーシートに定着することによりカラーコピーを形成す
る。
【００１７】引き続き図１を参照すると、プリンタすな
わちマーキングエンジン１８は、電子写真プリント装置
である。電子写真プリント装置は、ベルト２０として示
される感光体（photoreceptor）すなわち光導電性像形
成部材を使用する。ベルト２０は、矢印２２の方向に移
動することにより、光導電性表面の連続する部分を、移
動経路の周囲に配置された各種処理ステーションを順次
通過すべく進める。
わちマーキングエンジン１８は、電子写真プリント装置
である。電子写真プリント装置は、ベルト２０として示
される感光体（photoreceptor）すなわち光導電性像形
成部材を使用する。ベルト２０は、矢印２２の方向に移
動することにより、光導電性表面の連続する部分を、移
動経路の周囲に配置された各種処理ステーションを順次
通過すべく進める。
【００１８】まず、光導電性ベルト２０のある部分は、
帯電ステーション３４を通過する。帯電ステーション３
４では、コロナ放電発生器すなわちスコトロンにより、
光導電性ベルト２０を実質的に均一の相対的に高い電位
まで帯電する。
帯電ステーション３４を通過する。帯電ステーション３
４では、コロナ放電発生器すなわちスコトロンにより、
光導電性ベルト２０を実質的に均一の相対的に高い電位
まで帯電する。
【００１９】次に、ベルト２０の帯電した光導電性表面
は露光ステーションに移動する。露光ステーション３６
ではマルチカラーオリジナル文書３８を配置したＲＩＳ
からの情報を受信する。ＲＩＳ１２はオリジナル文書３
８から画像全体を取り込み、これを連続するラスタ走査
ラインに変換する。このラスタ走査ラインが電気信号と
してＤＦＥ１４に送られる。ＲＩＳ１２から供給される
電気信号は、文書の各ポイントにおける赤、緑及び青の
密度に対応している。ＤＦＥ１４は、この赤、緑、青の
密度信号の組、すなわちオリジナル文書３８の原色密度
に対応する信号の組を、カラーレンディションディクシ
ョナリ（ＣＲＤ）１１を使用して測色座標（colorimetr
ic coordinates）の組に変換する。この色変換処理は、
塗装場（paint store）における「塗料の混合（paint m
ixing）」に類似している。すなわち、カラーレンディ
ションディクショナリ１１は、異なる現像材料を所定量
混合することにより所望の色を生成するための製法を提
供する。続いて、ＤＦＥ１４は所望の画像に対応する信
号をＲＯＳ１６に送る。ＲＯＳ１６は、回転ポリゴンミ
ラーブロックを備えるレーザを含み、光導電性ベルト２
０の帯電部分を、一般に１インチにつき３００から１２
００画素の割合で照射するビームを発生する。このよう
に、ＲＯＳ１６は光導電性ベルトを露光して４つの潜像
を記録する。従来の４色（ＣＭＹＫ）処理の場合、１つ
の潜像がシアン現像材料で現像されるべく適合されてい
る。別の潜像はマゼンタの現像材料で現像されるべく適
合され、第３の潜像はイエローの現像材料で現像される
べく適合され、第４の潜像はブラックの現像材料で現像
されるべく適合されている。このように、ＤＦＥ１４か
らの信号に対応する潜像がＲＯＳ１６により光導電性ベ
ルト上に形成される。
は露光ステーションに移動する。露光ステーション３６
ではマルチカラーオリジナル文書３８を配置したＲＩＳ
からの情報を受信する。ＲＩＳ１２はオリジナル文書３
８から画像全体を取り込み、これを連続するラスタ走査
ラインに変換する。このラスタ走査ラインが電気信号と
してＤＦＥ１４に送られる。ＲＩＳ１２から供給される
電気信号は、文書の各ポイントにおける赤、緑及び青の
密度に対応している。ＤＦＥ１４は、この赤、緑、青の
密度信号の組、すなわちオリジナル文書３８の原色密度
に対応する信号の組を、カラーレンディションディクシ
ョナリ（ＣＲＤ）１１を使用して測色座標（colorimetr
ic coordinates）の組に変換する。この色変換処理は、
塗装場（paint store）における「塗料の混合（paint m
ixing）」に類似している。すなわち、カラーレンディ
ションディクショナリ１１は、異なる現像材料を所定量
混合することにより所望の色を生成するための製法を提
供する。続いて、ＤＦＥ１４は所望の画像に対応する信
号をＲＯＳ１６に送る。ＲＯＳ１６は、回転ポリゴンミ
ラーブロックを備えるレーザを含み、光導電性ベルト２
０の帯電部分を、一般に１インチにつき３００から１２
００画素の割合で照射するビームを発生する。このよう
に、ＲＯＳ１６は光導電性ベルトを露光して４つの潜像
を記録する。従来の４色（ＣＭＹＫ）処理の場合、１つ
の潜像がシアン現像材料で現像されるべく適合されてい
る。別の潜像はマゼンタの現像材料で現像されるべく適
合され、第３の潜像はイエローの現像材料で現像される
べく適合され、第４の潜像はブラックの現像材料で現像
されるべく適合されている。このように、ＤＦＥ１４か
らの信号に対応する潜像がＲＯＳ１６により光導電性ベ
ルト上に形成される。
【００２０】光導電性ベルト２０に静電潜像が記録され
た後、ベルト２０はその静電潜像を現像ステーション３
７に進める。現像ステーションは４つの個別現像ユニッ
ト４０，４２，４４及び４６を含み、これにより従来と
同様に適当な色のトナー粒子を用いて静電潜像を現像す
る。
た後、ベルト２０はその静電潜像を現像ステーション３
７に進める。現像ステーションは４つの個別現像ユニッ
ト４０，４２，４４及び４６を含み、これにより従来と
同様に適当な色のトナー粒子を用いて静電潜像を現像す
る。
【００２１】現像後、トナーは転写ステーション４８に
移動し、ここでトナー画像が支持材料のシート、例えば
無地の用紙などに転写される。転写ステーション４８に
おいては、シートコンベア５０を備えるシート搬送装置
がシートを移動させて光導電性ベルト２０に接触させ
る。転写ステーション４８では、スコトロン６６がシー
トの裏面にイオンを噴射し、光導電性ベルト２０からト
ナー画像を引き付けるために適当な大きな及び極性にシ
ートを帯電する。こうして、４つのカラートナー画像
は、互いに重畳され位置合わせされた状態でシートに転
写される。シートがシートコンベア５０を４回転して送
られた後、シートはコンベアから解放され、シート転送
部５４に送られ、ここから矢印の方向に、溶融定着（fu
ser）ロール５８と圧力ロール６０との間に送られて、
その後出力トレイ６２に排出される。
移動し、ここでトナー画像が支持材料のシート、例えば
無地の用紙などに転写される。転写ステーション４８に
おいては、シートコンベア５０を備えるシート搬送装置
がシートを移動させて光導電性ベルト２０に接触させ
る。転写ステーション４８では、スコトロン６６がシー
トの裏面にイオンを噴射し、光導電性ベルト２０からト
ナー画像を引き付けるために適当な大きな及び極性にシ
ートを帯電する。こうして、４つのカラートナー画像
は、互いに重畳され位置合わせされた状態でシートに転
写される。シートがシートコンベア５０を４回転して送
られた後、シートはコンベアから解放され、シート転送
部５４に送られ、ここから矢印の方向に、溶融定着（fu
ser）ロール５８と圧力ロール６０との間に送られて、
その後出力トレイ６２に排出される。
【００２２】あるいは、プリントされる画像を、別の画
像生成装置、例えばワークステーションまたはインター
ネットから得ることもできる。この場合、ＤＦＥ１４に
供給される画像データは、ポストスクリプト言語、例え
ばＰＤＬで表示された形式である。ＤＦＥ１４は、各ペ
ージの入力画像を分解し、この画像データを画素画像に
変換する。変換された信号はＲＯＳ１６に送られ、ここ
で画像のコピーが生成される。ＣＲＤによる混色処理、
潜像の形成、及び画像の溶融定着は、図１に示した処理
と同様である。
像生成装置、例えばワークステーションまたはインター
ネットから得ることもできる。この場合、ＤＦＥ１４に
供給される画像データは、ポストスクリプト言語、例え
ばＰＤＬで表示された形式である。ＤＦＥ１４は、各ペ
ージの入力画像を分解し、この画像データを画素画像に
変換する。変換された信号はＲＯＳ１６に送られ、ここ
で画像のコピーが生成される。ＣＲＤによる混色処理、
潜像の形成、及び画像の溶融定着は、図１に示した処理
と同様である。
【００２３】「プリント画質」の概念は、多くの方法に
よって量化が可能である。本発明においては、プリント
された出力画像の外観及び特性を、入力画像の望ましい
または特定の外観及び特性と比較することによりプリン
ト画質を測定する。例えば、プリント画質の１測定方法
では、プリントされた画像中の実際の色を、プリントす
るつもりだった色と比較する。別の方法では、プリント
画質を、出力画像の光沢度をその画像の意図された光沢
度と比較して示す。高品質の画像とは、入力画像を正確
に再生している画像である。処理ステーションはプリン
ティングシステムのプリント画質を決定する。処理ステ
ーションは、プリント画質に直接かつ制御可能に関連す
る任意のステーションすなわちサブシステムを含む。
よって量化が可能である。本発明においては、プリント
された出力画像の外観及び特性を、入力画像の望ましい
または特定の外観及び特性と比較することによりプリン
ト画質を測定する。例えば、プリント画質の１測定方法
では、プリントされた画像中の実際の色を、プリントす
るつもりだった色と比較する。別の方法では、プリント
画質を、出力画像の光沢度をその画像の意図された光沢
度と比較して示す。高品質の画像とは、入力画像を正確
に再生している画像である。処理ステーションはプリン
ティングシステムのプリント画質を決定する。処理ステ
ーションは、プリント画質に直接かつ制御可能に関連す
る任意のステーションすなわちサブシステムを含む。
【００２４】カスタマの文書が溶融定着ステーションか
ら出力されると、図２において分光測光器６３として示
される画質検出器により、出力画像を含むプリントされ
た文書６８を検査する。分光測光器とは、光を、多数の
波長におけるその強度に関して測定する装置である。受
光された光はスペクトルに分解され、特定の波長が対応
するフォトダイオード、光電子増倍管アレイなどにより
記録される。すなわち、分光測光器６３は、プリントさ
れた文書６８の検出された領域内の色座標を測定する。
図示された本発明の実施形態では、画像の色再生品質を
決定するために分光測光器が示されているが、別のセン
サを使用することもできる。すなわち、画質パラメー
タ、例えば位置合わせ（レジストレーション）、ハーフ
トーン特性、ライン幅、画像光沢及びその他の特性を、
適当なセンサにより検出してもよい。
ら出力されると、図２において分光測光器６３として示
される画質検出器により、出力画像を含むプリントされ
た文書６８を検査する。分光測光器とは、光を、多数の
波長におけるその強度に関して測定する装置である。受
光された光はスペクトルに分解され、特定の波長が対応
するフォトダイオード、光電子増倍管アレイなどにより
記録される。すなわち、分光測光器６３は、プリントさ
れた文書６８の検出された領域内の色座標を測定する。
図示された本発明の実施形態では、画像の色再生品質を
決定するために分光測光器が示されているが、別のセン
サを使用することもできる。すなわち、画質パラメー
タ、例えば位置合わせ（レジストレーション）、ハーフ
トーン特性、ライン幅、画像光沢及びその他の特性を、
適当なセンサにより検出してもよい。
【００２５】図３に示されるように、分光測光器は、カ
ラーマーキング処理を安定化させるべく設計されたフィ
ードバック制御ループに組み込まれている。入力画像は
ＤＦＥ１４により処理され、変換される。その後、この
画像信号を用いて、潜像を形成し（ステップ２３）、画
像を現像し（ステップ２４）、画像をコピーシートに転
写及び定着する（ステップ２５）。分光測光器はシステ
ムの最終出力を測定する（ステップ２６）。プリントさ
れた画像の色が決定すると、測定した色が、ＤＦＥによ
り提供される、所望の出力色に対応する既知の値と比較
される。出力画像におけるカラーパタン（例えば、実際
にプリントされたもの）と最適なカラーパタン（例え
ば、プリントされるべきであったもの）との差により、
誤差信号が生成される。この誤差信号は、ＣＲＤ処理ス
テーションに記録されたカラー処方（color formulas）
の修正に使用される調整値の基礎を形成し、出力画像に
おける変化及び不一致を補償する。
ラーマーキング処理を安定化させるべく設計されたフィ
ードバック制御ループに組み込まれている。入力画像は
ＤＦＥ１４により処理され、変換される。その後、この
画像信号を用いて、潜像を形成し（ステップ２３）、画
像を現像し（ステップ２４）、画像をコピーシートに転
写及び定着する（ステップ２５）。分光測光器はシステ
ムの最終出力を測定する（ステップ２６）。プリントさ
れた画像の色が決定すると、測定した色が、ＤＦＥによ
り提供される、所望の出力色に対応する既知の値と比較
される。出力画像におけるカラーパタン（例えば、実際
にプリントされたもの）と最適なカラーパタン（例え
ば、プリントされるべきであったもの）との差により、
誤差信号が生成される。この誤差信号は、ＣＲＤ処理ス
テーションに記録されたカラー処方（color formulas）
の修正に使用される調整値の基礎を形成し、出力画像に
おける変化及び不一致を補償する。
【００２６】分光測光器６３の下部を通過する、プリン
トされた画像のすべての部分について、その色座標を調
査する。センサの開口部は数ミリメートルのサイズであ
り、複数のハーフトーンセルの混色を集合的にサンプリ
ングする。よって、センサによる値は、センサ開口部に
おける、複雑なカラーパタンである可能性のあるパタン
の単一の読取り示数（reading）を表す。このセンサ値
をＤＦＥにより提供される所望の値と比較し、両者が異
なる場合には誤差信号を計算して生成する。誤差信号
は、各原色に対するハーフトーン値の特定分布の特性で
あり、制御アルゴリズムにより、出力画像を構成する色
（contributing colors）のそれぞれに補正を与えるも
のとして解釈することができる。
トされた画像のすべての部分について、その色座標を調
査する。センサの開口部は数ミリメートルのサイズであ
り、複数のハーフトーンセルの混色を集合的にサンプリ
ングする。よって、センサによる値は、センサ開口部に
おける、複雑なカラーパタンである可能性のあるパタン
の単一の読取り示数（reading）を表す。このセンサ値
をＤＦＥにより提供される所望の値と比較し、両者が異
なる場合には誤差信号を計算して生成する。誤差信号
は、各原色に対するハーフトーン値の特定分布の特性で
あり、制御アルゴリズムにより、出力画像を構成する色
（contributing colors）のそれぞれに補正を与えるも
のとして解釈することができる。
【００２７】図４に示されるように、ＣＲＤ１１は、プ
リントされた特定色に対する誤差信号を使用し、この特
定色に対するトナー処方を調節する。トナー処方の製法
をどのように調節するかを決定するためには、構成色の
相対的な割合を推定しなければならない。混色のスペク
トルを測定することにより、構成色の割合、例えばハー
フトーン密度、重量パーセント、あるいは体積パーセン
トが確かめられる。そして、構成トナー色の割合を選択
的に調整することにより、出力色に対して必要な調整を
行う。例えば、誤差信号が、プリントされた色（ＲＩ，
ＧＪ，ＢＫ）に過度のシアン現像材料密度が使用されて
いることを示す場合、ＣＲＤ１１の（ＲＩ，ＧＪ，Ｂ
Ｋ）に対応するエントリ７２を修正し、混色処方におけ
るシアンの現像材料密度の相対的な割合を低減する。
リントされた特定色に対する誤差信号を使用し、この特
定色に対するトナー処方を調節する。トナー処方の製法
をどのように調節するかを決定するためには、構成色の
相対的な割合を推定しなければならない。混色のスペク
トルを測定することにより、構成色の割合、例えばハー
フトーン密度、重量パーセント、あるいは体積パーセン
トが確かめられる。そして、構成トナー色の割合を選択
的に調整することにより、出力色に対して必要な調整を
行う。例えば、誤差信号が、プリントされた色（ＲＩ，
ＧＪ，ＢＫ）に過度のシアン現像材料密度が使用されて
いることを示す場合、ＣＲＤ１１の（ＲＩ，ＧＪ，Ｂ
Ｋ）に対応するエントリ７２を修正し、混色処方におけ
るシアンの現像材料密度の相対的な割合を低減する。
【００２８】誤差信号を使用し、ＣＲＤの多数のエント
リを段階的に（インクリメンタリ；incrementally）に
調整してもよいし、あるいは較正された全く新しいＣＲ
Ｄ７１を再構成してもよい。検出された各色の組合わせ
により、ＣＲＤ７１の新しいエントリ７３を生成する。
ここで、新しいエントリはそれぞれ、正確な混色処方を
含む。較正された新たなＣＲＤが完成するまで、色の組
合わせの検出及びＣＲＤの正確なエントリの較正の処理
が繰り返される。新しいＣＲＤは、構成中はメモリに保
持され、適当な時に古いＣＲＤと差し替えられる。新し
いＣＲＤは別の混色処方を含む可能性があるので、新し
いＣＲＤはプリントジョブの合間に古いＣＲＤと差し替
え、所与のプリントジョブを通じて色が一貫しているこ
とが好ましい。
リを段階的に（インクリメンタリ；incrementally）に
調整してもよいし、あるいは較正された全く新しいＣＲ
Ｄ７１を再構成してもよい。検出された各色の組合わせ
により、ＣＲＤ７１の新しいエントリ７３を生成する。
ここで、新しいエントリはそれぞれ、正確な混色処方を
含む。較正された新たなＣＲＤが完成するまで、色の組
合わせの検出及びＣＲＤの正確なエントリの較正の処理
が繰り返される。新しいＣＲＤは、構成中はメモリに保
持され、適当な時に古いＣＲＤと差し替えられる。新し
いＣＲＤは別の混色処方を含む可能性があるので、新し
いＣＲＤはプリントジョブの合間に古いＣＲＤと差し替
え、所与のプリントジョブを通じて色が一貫しているこ
とが好ましい。
【００２９】カスタマの文書において広範囲のデータを
サンプリングするために、文書がプリンティングシステ
ムから出力される際に、画質検出器を、処理方向を通過
するように積極的に配置させてもよい。図５に示すよう
に、分光測光器６３を可動式キャリッジに取り付けるこ
とにより、出力画像６８のある範囲の色を調査して実証
する制御システムの能力を最大化する。検出すべき「関
心ある」データはある特定場所において得られることを
示すＤＦＥ１４からの信号に応答し、分光測光器は、画
像の内端６９と外端７０との間を移動する。調査するデ
ータの選択は、任意数の条件に基づいてもよく、単一の
ハーフトーンパタンに限定されない。このように、ユー
ザにより実際にプリントされた色の領域の正確性及び安
定性に特に注目することができる。さらに、ＤＦＥ１４
は、文書６８がその下方を通過する際に、その文書６８
の画像領域を通過する線形の経路を一掃する、分光測光
器６３の軌線（trajectory）を決定することができる。
タイマ６５が設けられ、文書６８が出力トレイに現れる
と、文書中の特定位置上方における分光測光器６３の位
置決めを調整する。画像データがＤＦＥにより処理され
ると、画像データの特定部分が評価のために識別され
る。この識別された部分は、特定のプリントシステムに
より繰り返される傾向のある色でもよいし、ＣＲＤの構
成に必要な特定の色でもよい。ＤＦＥは、タイマ６５と
協働し、ウォームギア６７として示される運動伝達機構
に対し、出力トレイに文書が現れる前に分光測光器を配
置することを指示する。
サンプリングするために、文書がプリンティングシステ
ムから出力される際に、画質検出器を、処理方向を通過
するように積極的に配置させてもよい。図５に示すよう
に、分光測光器６３を可動式キャリッジに取り付けるこ
とにより、出力画像６８のある範囲の色を調査して実証
する制御システムの能力を最大化する。検出すべき「関
心ある」データはある特定場所において得られることを
示すＤＦＥ１４からの信号に応答し、分光測光器は、画
像の内端６９と外端７０との間を移動する。調査するデ
ータの選択は、任意数の条件に基づいてもよく、単一の
ハーフトーンパタンに限定されない。このように、ユー
ザにより実際にプリントされた色の領域の正確性及び安
定性に特に注目することができる。さらに、ＤＦＥ１４
は、文書６８がその下方を通過する際に、その文書６８
の画像領域を通過する線形の経路を一掃する、分光測光
器６３の軌線（trajectory）を決定することができる。
タイマ６５が設けられ、文書６８が出力トレイに現れる
と、文書中の特定位置上方における分光測光器６３の位
置決めを調整する。画像データがＤＦＥにより処理され
ると、画像データの特定部分が評価のために識別され
る。この識別された部分は、特定のプリントシステムに
より繰り返される傾向のある色でもよいし、ＣＲＤの構
成に必要な特定の色でもよい。ＤＦＥは、タイマ６５と
協働し、ウォームギア６７として示される運動伝達機構
に対し、出力トレイに文書が現れる前に分光測光器を配
置することを指示する。
【００３０】図５に示す実施形態においては、分光測光
器はウォームギア６７に取り付けられている。しかしな
がら、分光測光器に制御された動きを付与することので
きる任意の装置が使用可能である。運動伝達機構に適し
た装置には、電気モータ、ギア、あるいはコントロー
ラ、例えばＤＦＥにより指示されて画質検出器を移動、
シフト、あるいは移行することのできる他の任意の装置
を含む。
器はウォームギア６７に取り付けられている。しかしな
がら、分光測光器に制御された動きを付与することので
きる任意の装置が使用可能である。運動伝達機構に適し
た装置には、電気モータ、ギア、あるいはコントロー
ラ、例えばＤＦＥにより指示されて画質検出器を移動、
シフト、あるいは移行することのできる他の任意の装置
を含む。
【００３１】本発明は、プリント画質をモニタし、プリ
ント処理を制御する既知のシステム及び方法と組合わせ
て実施してもよい。例えば、本発明を、米国特許第５，
４７１，３１３号に記載された階層制御処理に組合わせ
てもよい。前記米国特許に記載される階層制御処理は、
レベル１，２、及び３の処理制御に関する。一方、本発
明はレベル４の処理制御に関するので、レベル１，２及
び３の処理制御システムを補い、プリントされた画像に
おける正確な色の処方を保証する。
ント処理を制御する既知のシステム及び方法と組合わせ
て実施してもよい。例えば、本発明を、米国特許第５，
４７１，３１３号に記載された階層制御処理に組合わせ
てもよい。前記米国特許に記載される階層制御処理は、
レベル１，２、及び３の処理制御に関する。一方、本発
明はレベル４の処理制御に関するので、レベル１，２及
び３の処理制御システムを補い、プリントされた画像に
おける正確な色の処方を保証する。
【００３２】さらに、プリントされたカスタマの画像を
使用する本発明のプリント画質測定方法を、人工テスト
パッチ手法と組み合わせてもよい。例えば、プリントさ
れた文書に特定の色が見つからない場合、システムによ
りその所望の色を有するテストパッチを人工的に生成
し、混色処理を測定及び較正することができる。このよ
うな人工テストパッチは、周期的に生成し、用紙にプリ
ントし、分光器によりテストしてもよい。このようにし
て、本発明は、カスタマの文書に含まれる色の範囲が限
定されている場合でも、広範囲の色値が較正できること
を保証する。
使用する本発明のプリント画質測定方法を、人工テスト
パッチ手法と組み合わせてもよい。例えば、プリントさ
れた文書に特定の色が見つからない場合、システムによ
りその所望の色を有するテストパッチを人工的に生成
し、混色処理を測定及び較正することができる。このよ
うな人工テストパッチは、周期的に生成し、用紙にプリ
ントし、分光器によりテストしてもよい。このようにし
て、本発明は、カスタマの文書に含まれる色の範囲が限
定されている場合でも、広範囲の色値が較正できること
を保証する。
【００３３】本発明の例示された実施形態は、混色処理
（レベル４制御）に関して説明したが、本発明は色の制
御だけに限定されるものではない。別の選択肢として、
あるいは色の制御に加え、本発明に記載される構成を光
沢の添加あるいは、プリント画質を表す別の要因の制御
に適用することが可能である。例えば、本発明は、プリ
ントされた画像における光沢の量を測定する光沢計を備
えることができる。光沢計から読み取ったデータを使用
し、画像に添加する光沢の量を決定する処理ステーショ
ンを調節してもよい。さらに、光沢計を可動式プラット
フォームに取り付け、最終画像において多くの読出し示
数をサンプリングしてもよい。他の画質パラメータ、例
えば位置合わせ（レジストレーション）、ハーフトーン
特性、ライン幅、及びこれ以外の特性を適当なセンサに
より検出し、適当に設計された制御システムに組み込む
ことにより画質を安定させることもできる。
（レベル４制御）に関して説明したが、本発明は色の制
御だけに限定されるものではない。別の選択肢として、
あるいは色の制御に加え、本発明に記載される構成を光
沢の添加あるいは、プリント画質を表す別の要因の制御
に適用することが可能である。例えば、本発明は、プリ
ントされた画像における光沢の量を測定する光沢計を備
えることができる。光沢計から読み取ったデータを使用
し、画像に添加する光沢の量を決定する処理ステーショ
ンを調節してもよい。さらに、光沢計を可動式プラット
フォームに取り付け、最終画像において多くの読出し示
数をサンプリングしてもよい。他の画質パラメータ、例
えば位置合わせ（レジストレーション）、ハーフトーン
特性、ライン幅、及びこれ以外の特性を適当なセンサに
より検出し、適当に設計された制御システムに組み込む
ことにより画質を安定させることもできる。
【００３４】本発明は、プリントされた文書における変
化する情報をプリント画質制御のソースとして活用して
いる。本発明の制御システムは、プリンティングシステ
ムのプリントされた色における変化を、プリントされた
文書がプリンティングシステムから出力される際にリア
ルタイムで検出する。このように、プリンティングシス
テムの処理ステーションを、動作実行中に、装置の動作
を妨げることなく微調整できる。よって、プリンタを一
定の較正状態に保つことができる。プリンティングシス
テムは再較正中も通常のプリント動作を継続できるの
で、この手法は、プリンティングシステムが機能できな
い時間を低減することにより、システムの生産性を大き
く高める。
化する情報をプリント画質制御のソースとして活用して
いる。本発明の制御システムは、プリンティングシステ
ムのプリントされた色における変化を、プリントされた
文書がプリンティングシステムから出力される際にリア
ルタイムで検出する。このように、プリンティングシス
テムの処理ステーションを、動作実行中に、装置の動作
を妨げることなく微調整できる。よって、プリンタを一
定の較正状態に保つことができる。プリンティングシス
テムは再較正中も通常のプリント動作を継続できるの
で、この手法は、プリンティングシステムが機能できな
い時間を低減することにより、システムの生産性を大き
く高める。
【００３５】カスタマの文書をプリント画質制御のソー
スとして使用することによる更なる効果は、プリンタ出
力の確認能力が高まることである。単一色の境界（sepa
ration）を調べる手法と異なり、本発明では、広範囲の
色の組み合わせをサンプリングして確認する。制御シス
テムは、特定のプリンティングシステムによって使用さ
れる傾向のある特定色の較正に焦点を当てることができ
る。このように、本発明は、プリンティングシステムの
較正のため、特に混色処理のためのより正確な制御シス
テムを提供する。
スとして使用することによる更なる効果は、プリンタ出
力の確認能力が高まることである。単一色の境界（sepa
ration）を調べる手法と異なり、本発明では、広範囲の
色の組み合わせをサンプリングして確認する。制御シス
テムは、特定のプリンティングシステムによって使用さ
れる傾向のある特定色の較正に焦点を当てることができ
る。このように、本発明は、プリンティングシステムの
較正のため、特に混色処理のためのより正確な制御シス
テムを提供する。
【００３６】さらに、本発明の制御システムでは、画像
データの提供のために文書間領域を使用する必要がな
い。プリント画質制御のためのデータソースとしてカス
タマの文書を使用できる能力は、文書間領域が存在しな
いウェブ装置、あるいは書かれた画像がすべて出力媒体
に現れる他のマーキング処理において特に効果がある。
加えて、トナー、用紙またはその他の消耗品が浪費され
ないという点において、本発明のプリント画質処理で
は、コストの節約が実現する。すなわち、本発明は、利
用可能な資源を有効に活用しながら、プリンティングシ
ステムが常に高画質の画像を生成することを保証する。
データの提供のために文書間領域を使用する必要がな
い。プリント画質制御のためのデータソースとしてカス
タマの文書を使用できる能力は、文書間領域が存在しな
いウェブ装置、あるいは書かれた画像がすべて出力媒体
に現れる他のマーキング処理において特に効果がある。
加えて、トナー、用紙またはその他の消耗品が浪費され
ないという点において、本発明のプリント画質処理で
は、コストの節約が実現する。すなわち、本発明は、利
用可能な資源を有効に活用しながら、プリンティングシ
ステムが常に高画質の画像を生成することを保証する。
【図１】 本発明の例示的実施形態の実施に適した画像
形成及びプリントシステムを示す概略図である。
形成及びプリントシステムを示す概略図である。
【図２】 プリントされた画像のプリント画質パラメー
タを検出すべく配置されたプリント画質検出器を示す図
である。
タを検出すべく配置されたプリント画質検出器を示す図
である。
【図３】 本発明の例示的実施形態によるフィードバッ
ク制御ループを示す図である。
ク制御ループを示す図である。
【図４】 本発明の例示的実施形態によるカラーレンデ
ィションディクショナリ処理ステーションの再構成を示
す図である。
ィションディクショナリ処理ステーションの再構成を示
す図である。
【図５】 本発明の例示的実施形態の可動式プリント画
質検出器を示す図である。
質検出器を示す図である。
１０ カラーマーキングシステム、１１ カラーレンデ
ィションディクショナリ（ＣＲＤ）、１２ ラスタ入力
スキャナ（ＲＩＳ）、１４ 画像処理システム（ディジ
タルフロントエンド）、１６ ラスタ出力スキャナ（Ｒ
ＯＳ）、１８プリンタ、２０ 光導電性像形成部材（ベ
ルト）、３４ 帯電ステーション、３６ 露光ステーシ
ョン、３７ 現像ステーション、３８ オリジナル文
書、４０，４２，４４，４６ 現像ユニット、４８ 転
写ステーション、５０ シートコンベア、５４ シート
転送部、５８ 溶融定着ロール、６０ 圧力ロール、６
２出力トレイ、６３ 分光測光器、６５ タイマ、６７
ウォームギア、６８プリントされた文書。
ィションディクショナリ（ＣＲＤ）、１２ ラスタ入力
スキャナ（ＲＩＳ）、１４ 画像処理システム（ディジ
タルフロントエンド）、１６ ラスタ出力スキャナ（Ｒ
ＯＳ）、１８プリンタ、２０ 光導電性像形成部材（ベ
ルト）、３４ 帯電ステーション、３６ 露光ステーシ
ョン、３７ 現像ステーション、３８ オリジナル文
書、４０，４２，４４，４６ 現像ユニット、４８ 転
写ステーション、５０ シートコンベア、５４ シート
転送部、５８ 溶融定着ロール、６０ 圧力ロール、６
２出力トレイ、６３ 分光測光器、６５ タイマ、６７
ウォームギア、６８プリントされた文書。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｈ０４Ｎ 1/46 Ｈ０４Ｎ 1/40 Ｄ ５Ｃ０７９
1/60 1/46 Ｚ
Ｆターム(参考） 2C061 AQ06 AR01 KK13 KK28
2H027 DA09 DE02 DE07 DE09 DE10
EA18 EB04 EC03 HA07
2H300 EB02 EB08 EB13 EF02 EF06
EF09 EH16 EJ09 EK03 GG11
GG21 RR34 RR37 RR38 RR39
RR40 SS11 TT04
5B057 AA11 BA02 CA01 CA08 CA12
CA16 CB01 CB08 CB12 CB16
CC01 CE17 CE18 CH07 CH08
5C077 LL19 MM27 MP08 PP32 PP33
PP37 PQ12 PQ20 PQ23 SS04
TT02
5C079 HB01 HB03 HB12 JA22 LB02
MA04 MA10 MA11 NA03 NA21
PA03
Claims (3)
- 【請求項１】 入力画像を表す出力画像の形成に適した
プリンティングシステムの較正方法であって、 支持シートに出力画像を形成してプリントするステップ
と、 前記出力画像の所定領域内の画質パラメータを検出する
ステップと、 前記検出ステップにおいて決定した画質パラメータの関
数として、プリンティングシステムの処理ステーション
を自動的に制御するステップと、 を含む方法。 - 【請求項２】 プリンティングシステムを較正する処理
制御システムであって、 現像された画像を生成する画像生成システムと、 現像された画像を受像し、入力画像を表す出力画像を形
成する支持シートと、 支持シート上の出力画像の画質パラメータを測定し、前
記画質パラメータを表す信号を生成する画質センサと、 を備えるシステム。 - 【請求項３】 入力画像を表す出力画像の形成に適した
プリンティングシステムを較正する処理制御システムで
あって、 画像中の画質パラメータを測定する可動式画質センサを
備えるシステム。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/837,801 | 2001-04-17 | ||
| US09/837,801 US6952283B2 (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | Sampling of customer images as color data for process control |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003029479A true JP2003029479A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=25275470
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002112968A Pending JP2003029479A (ja) | 2001-04-17 | 2002-04-16 | 処理制御のためのカラーデータとしてカスタマの画像をサンプリングする方法およびシステム |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1251687A3 (ja) |
| JP (1) | JP2003029479A (ja) |
Cited By (1)
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| US7548705B2 (en) * | 2007-04-03 | 2009-06-16 | Xerox Corporation | Systems and methods for marking test patches for calibrating and/or visually confirming color accuracy of a marking device |
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| US8467092B2 (en) | 2010-01-21 | 2013-06-18 | Xerox Corporation | Method and system for creating and using customized sample rendering job |
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| US4731667A (en) * | 1985-07-15 | 1988-03-15 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Image forming apparatus |
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| US5180932A (en) * | 1990-03-15 | 1993-01-19 | Bengel David W | Current mode multiplexed sample and hold circuit |
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| KR100601632B1 (ko) * | 2000-03-22 | 2006-07-14 | 삼성전자주식회사 | 광기록재생기기용 에러신호 검출장치 |
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-
2001
- 2001-04-17 US US09/837,801 patent/US6952283B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-04-16 JP JP2002112968A patent/JP2003029479A/ja active Pending
- 2002-04-17 EP EP02008647A patent/EP1251687A3/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7715741B2 (en) | 2003-10-24 | 2010-05-11 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus with a toner image density feature and related method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20020149787A1 (en) | 2002-10-17 |
| EP1251687A3 (en) | 2005-01-12 |
| US6952283B2 (en) | 2005-10-04 |
| EP1251687A2 (en) | 2002-10-23 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080520 |
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| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080814 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20081125 |