JP2003022599A - ディスクドライブ装置 - Google Patents
ディスクドライブ装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ディスクの装填、交換がしやすいディスク装
填トレイを有するディスクドライブ装置を提供する。 【解決手段】 ディスクドライブ装置１０のディスク装
填トレイ３に装填されるディスク１がそのディスク装填
トレイ３よりはみ出す形状にしたディスク装填トレイ３
を用いることで、ディスク１を掴みやすく、装填、交換
を行いやすくすることができた。また、ディスクドライ
ブ装置１０においてディスク装填トレイ１０奥側に突起
９、または凸部９を設けることで、ディスク１の装填作
業をより確実に行えるようにした。
填トレイを有するディスクドライブ装置を提供する。 【解決手段】 ディスクドライブ装置１０のディスク装
填トレイ３に装填されるディスク１がそのディスク装填
トレイ３よりはみ出す形状にしたディスク装填トレイ３
を用いることで、ディスク１を掴みやすく、装填、交換
を行いやすくすることができた。また、ディスクドライ
ブ装置１０においてディスク装填トレイ１０奥側に突起
９、または凸部９を設けることで、ディスク１の装填作
業をより確実に行えるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ディスクドライブ
装置に関する。
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、円盤状の記録媒体（ディスク）に
記録された情報の再生（読み取り）を行うためのディス
クドライブ装置が知られている。ディスクドライブ装置
はピックアップ部や、ディスク駆動装置（回転型モータ
およびターンテーブル）等を備えた再生部を有してお
り、回転型モータによりディスクを保持した状態のター
ンテーブルを回転させ、ピックアップ部がディスクの記
録情報を読み取る構造となっている。このようなディス
クドライブ装置においてディスクを装填、交換する際に
ディスクドライブ装置本体内部からディスク装填トレイ
を備えるトレイ部を外に引き出し、該ディスク装填トレ
イでディスクの装填、交換を行うディスクドライブ装置
がある。
記録された情報の再生（読み取り）を行うためのディス
クドライブ装置が知られている。ディスクドライブ装置
はピックアップ部や、ディスク駆動装置（回転型モータ
およびターンテーブル）等を備えた再生部を有してお
り、回転型モータによりディスクを保持した状態のター
ンテーブルを回転させ、ピックアップ部がディスクの記
録情報を読み取る構造となっている。このようなディス
クドライブ装置においてディスクを装填、交換する際に
ディスクドライブ装置本体内部からディスク装填トレイ
を備えるトレイ部を外に引き出し、該ディスク装填トレ
イでディスクの装填、交換を行うディスクドライブ装置
がある。
【０００３】ここで、ディスクドライブ装置からディス
ク装填トレイを外に引き出したり、またディスクドライ
ブ装置本体内部にディスク装填トレイを収納する動作を
スムーズに行うため、ディスク装填トレイとディスクド
ライブ装置本体の開口部枠との間には若干の隙間を形成
する必要がある。特に、ターンテーブルにディスククラ
ンプ機構が設けられているような場合、そのディスクク
ランプ機構が最も高い位置となるので、ターンテーブル
にディスククランプ機構が設けられたトレイ部をディス
クドライブ装置本体から排出するためにはディスククラ
ンプ機構のストロークを考慮し、ディスククランプ機構
の高さに相当する空間を開口部とする必要があり、より
開口部が広がることとなる。
ク装填トレイを外に引き出したり、またディスクドライ
ブ装置本体内部にディスク装填トレイを収納する動作を
スムーズに行うため、ディスク装填トレイとディスクド
ライブ装置本体の開口部枠との間には若干の隙間を形成
する必要がある。特に、ターンテーブルにディスククラ
ンプ機構が設けられているような場合、そのディスクク
ランプ機構が最も高い位置となるので、ターンテーブル
にディスククランプ機構が設けられたトレイ部をディス
クドライブ装置本体から排出するためにはディスククラ
ンプ機構のストロークを考慮し、ディスククランプ機構
の高さに相当する空間を開口部とする必要があり、より
開口部が広がることとなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ディスクド
ライブ装置において、ディスク全面がディスク装填トレ
イに完全に乗っている状態ではディスクが薄いため、デ
ィスクを掴みにくく、ディスクを取り外しにくい。
ライブ装置において、ディスク全面がディスク装填トレ
イに完全に乗っている状態ではディスクが薄いため、デ
ィスクを掴みにくく、ディスクを取り外しにくい。
【０００５】また、ディスククランプ機構にディスクを
装填する際には、ディスククランプ機構にディスクのセ
ンターホールを位置決めして押し込む操作を人間の手で
行うため失敗することもあった。特に、前記ディスクド
ライブ装置を車載用として用いる場合、ホームオーディ
オの場合と違い、ディスク装填の際の向きは任意でな
く、斜め方向から行うような場合が多く、その動作は最
適であるとは言い難く、つまり、無理な位置、方向から
ディスクの着脱操作を行わねばならなく、ホームオーデ
ィオの操作時に比べミスが生じやすく、誤ってディスク
を落とすというようなこともあった。その際、ディスク
装填トレイが出てきたことよる開口部と排出されたディ
スク装填トレイ表面との間に生じた隙間にディスクを誤
挿入してしまい、ディスクを傷つけてしまうことや、開
口部からディスクドライブ装置本体の内部にディスクを
落としてしまい、ディスクドライブ装置の故障を引き起
こしてしまうなどのトラブルが生じるおそれがあった。
ゆえに、より慎重にディスク装填操作を行う必要があっ
た。
装填する際には、ディスククランプ機構にディスクのセ
ンターホールを位置決めして押し込む操作を人間の手で
行うため失敗することもあった。特に、前記ディスクド
ライブ装置を車載用として用いる場合、ホームオーディ
オの場合と違い、ディスク装填の際の向きは任意でな
く、斜め方向から行うような場合が多く、その動作は最
適であるとは言い難く、つまり、無理な位置、方向から
ディスクの着脱操作を行わねばならなく、ホームオーデ
ィオの操作時に比べミスが生じやすく、誤ってディスク
を落とすというようなこともあった。その際、ディスク
装填トレイが出てきたことよる開口部と排出されたディ
スク装填トレイ表面との間に生じた隙間にディスクを誤
挿入してしまい、ディスクを傷つけてしまうことや、開
口部からディスクドライブ装置本体の内部にディスクを
落としてしまい、ディスクドライブ装置の故障を引き起
こしてしまうなどのトラブルが生じるおそれがあった。
ゆえに、より慎重にディスク装填操作を行う必要があっ
た。
【０００６】本発明の課題は、上述の問題を考慮して、
ディスクの装填、交換が行いやすいディスク装填トレイ
を有するディスクドライブ装置を提供することである。
ディスクの装填、交換が行いやすいディスク装填トレイ
を有するディスクドライブ装置を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するた
め、請求項１記載のディスクドライブ装置は、ディスク
装填トレイを装置本体に収納・排出自在なディスクドラ
イブ装置において、前記ディスク装填トレイに装填され
たディスクの一部が、当該ディスク装填トレイからはみ
出した位置に装填されるようディスク装填位置を設けた
ことを特徴とする。
め、請求項１記載のディスクドライブ装置は、ディスク
装填トレイを装置本体に収納・排出自在なディスクドラ
イブ装置において、前記ディスク装填トレイに装填され
たディスクの一部が、当該ディスク装填トレイからはみ
出した位置に装填されるようディスク装填位置を設けた
ことを特徴とする。
【０００８】請求項２記載のディスクドライブ装置は、
請求項１記載のディスクドライブ装置において、前記デ
ィスク装填位置を、前記ディスク装填トレイの中心位置
からずれた位置に設けたことを特徴とする。
請求項１記載のディスクドライブ装置において、前記デ
ィスク装填位置を、前記ディスク装填トレイの中心位置
からずれた位置に設けたことを特徴とする。
【０００９】請求項３記載のディスクドライブ装置は、
請求項１または２記載のディスクドライブ装置におい
て、ディスクを再生するディスク再生部を、前記ディス
ク装填トレイに設け、前記ディスク装填トレイは、前記
装置本体に収納・排出されるトレイ本体に弾性支持され
ることを特徴とする。
請求項１または２記載のディスクドライブ装置におい
て、ディスクを再生するディスク再生部を、前記ディス
ク装填トレイに設け、前記ディスク装填トレイは、前記
装置本体に収納・排出されるトレイ本体に弾性支持され
ることを特徴とする。
【００１０】請求項４記載のディスクドライブ装置は、
請求項１〜３の何れかに記載のディスクドライブ装置に
おいて、前記ディスク装填トレイ側のディスク装填相当
部分の外側に、突起、または凸部を設けたことを特徴と
する。
請求項１〜３の何れかに記載のディスクドライブ装置に
おいて、前記ディスク装填トレイ側のディスク装填相当
部分の外側に、突起、または凸部を設けたことを特徴と
する。
【００１１】請求項５記載のディスクドライブ装置は、
請求項１〜３の何れかに記載のディスクドライブ装置に
おいて、前記ディスク装填トレイ側のディスク装填相当
部分のわずかに外側で、ディスク装填相当部分の最奥部
をはさむ左右の位置に、少なくとも１カ所ずつ突起、ま
たは凸部を設けたことを特徴とする。
請求項１〜３の何れかに記載のディスクドライブ装置に
おいて、前記ディスク装填トレイ側のディスク装填相当
部分のわずかに外側で、ディスク装填相当部分の最奥部
をはさむ左右の位置に、少なくとも１カ所ずつ突起、ま
たは凸部を設けたことを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態にかかるディスクドライブ装置について説明す
る。図１は本発明の第１の実施形態のディスクドライブ
装置１０であり、ディスクドライブ装置本体１０ａか
ら、トレイ部１０ｂが排出されている状態を示す平面図
である。図２はその側面図である。ディスクドライブ装
置１０は、ディスクドライブ装置本体１０ａと、ディス
クドライブ装置本体１０ａから、引き出し・収納自在な
トレイ部１０ｂと、を備えている。トレイ部１０ｂは、
トレイ本体２と、ディスク装填トレイ３と、再生部４等
を備え、トレイ本体２にディスク装填トレイ３と再生部
４が一体に設けられている。再生部４は、ディスク１を
再生するために必要なピックアップ部５と、ターンテー
ブル６と、ディスククランプ機構７、ディスク駆動装置
（図示せず）等を備える。ディスク１は再生部４にディ
スククランプ機構７を介し装填される。また、再生部４
と一体のディスク装填トレイ３は、その４隅に設けられ
たコイル状ばねの弾性支持部材８によりトレイ本体２に
弾性支持されている。ここで、弾性支持部材８は、ディ
スク装填トレイ３と一体の再生部とトレイ本体２とを弾
性支持可能なものであり振動吸収可能なものであればそ
の形状、材質は特に限定されず、例えば、金属、あるい
は合成樹脂からなるコイル状のバネ、屈曲状のバネや、
弾性変形後復元可能な合成樹脂や天然素材などからなる
スポンジ状、ゴム状の弾性素材などのいずれでもよい。
また、その効果が得られる範囲であれば取り付け箇所数
は１カ所以上であれば特に限定されない。
の形態にかかるディスクドライブ装置について説明す
る。図１は本発明の第１の実施形態のディスクドライブ
装置１０であり、ディスクドライブ装置本体１０ａか
ら、トレイ部１０ｂが排出されている状態を示す平面図
である。図２はその側面図である。ディスクドライブ装
置１０は、ディスクドライブ装置本体１０ａと、ディス
クドライブ装置本体１０ａから、引き出し・収納自在な
トレイ部１０ｂと、を備えている。トレイ部１０ｂは、
トレイ本体２と、ディスク装填トレイ３と、再生部４等
を備え、トレイ本体２にディスク装填トレイ３と再生部
４が一体に設けられている。再生部４は、ディスク１を
再生するために必要なピックアップ部５と、ターンテー
ブル６と、ディスククランプ機構７、ディスク駆動装置
（図示せず）等を備える。ディスク１は再生部４にディ
スククランプ機構７を介し装填される。また、再生部４
と一体のディスク装填トレイ３は、その４隅に設けられ
たコイル状ばねの弾性支持部材８によりトレイ本体２に
弾性支持されている。ここで、弾性支持部材８は、ディ
スク装填トレイ３と一体の再生部とトレイ本体２とを弾
性支持可能なものであり振動吸収可能なものであればそ
の形状、材質は特に限定されず、例えば、金属、あるい
は合成樹脂からなるコイル状のバネ、屈曲状のバネや、
弾性変形後復元可能な合成樹脂や天然素材などからなる
スポンジ状、ゴム状の弾性素材などのいずれでもよい。
また、その効果が得られる範囲であれば取り付け箇所数
は１カ所以上であれば特に限定されない。
【００１３】ディスク装填トレイ３は、その巾がディス
ク１の直径より小さく、またディスククランプ機構７が
ディスク装填トレイ３の中心より左側にずれた位置に設
けられている。従って、装填されたディスク１はディス
ク装填トレイ３の左側からはみ出す状態で装填されてい
る。このように装填されたディスク１がディスク装填ト
レイ３からはみ出していることにより、はみ出したディ
スク１部分に指がかけやすく、掴みやすいので、ディス
ク１の取り外しが容易に行える。
ク１の直径より小さく、またディスククランプ機構７が
ディスク装填トレイ３の中心より左側にずれた位置に設
けられている。従って、装填されたディスク１はディス
ク装填トレイ３の左側からはみ出す状態で装填されてい
る。このように装填されたディスク１がディスク装填ト
レイ３からはみ出していることにより、はみ出したディ
スク１部分に指がかけやすく、掴みやすいので、ディス
ク１の取り外しが容易に行える。
【００１４】また、図１に示すディスク装填トレイ３の
ように、装填されたディスク１がはみ出す側の反対側
（図１のものにおいては右側）に切欠部３ａが設けら
れ、そこからディスク１を持ち上げるように取り外し動
作を行うようにすると、図３、図４に示すように左側に
はみ出したディスク１部分はディスク装填トレイ３表面
より下側に移動が可能なので、よりスムーズにディスク
１の取り外しを行うことができる。特に、ディスク保持
機構としてディスククランプ機構７が用いられているの
で、ディスク１のセンターホールがディスククランプ機
構７から外れるまでの間の撓みがより少なく済む。つま
り、図５、図６に示すような従来のディスク装填トレイ
１００にディスク１がディスククランプ機構１０１を介
し、そのディスク装填トレイ１００全面に載せられるタ
イプのものに切欠部１０２のみを設け、そこからディス
ク１を取り外す場合に比べ、ディスク１の撓みが少なく
済むことによりディスク１にかかる負荷が少なく、変
形、劣化を起こしにくくなる。
ように、装填されたディスク１がはみ出す側の反対側
（図１のものにおいては右側）に切欠部３ａが設けら
れ、そこからディスク１を持ち上げるように取り外し動
作を行うようにすると、図３、図４に示すように左側に
はみ出したディスク１部分はディスク装填トレイ３表面
より下側に移動が可能なので、よりスムーズにディスク
１の取り外しを行うことができる。特に、ディスク保持
機構としてディスククランプ機構７が用いられているの
で、ディスク１のセンターホールがディスククランプ機
構７から外れるまでの間の撓みがより少なく済む。つま
り、図５、図６に示すような従来のディスク装填トレイ
１００にディスク１がディスククランプ機構１０１を介
し、そのディスク装填トレイ１００全面に載せられるタ
イプのものに切欠部１０２のみを設け、そこからディス
ク１を取り外す場合に比べ、ディスク１の撓みが少なく
済むことによりディスク１にかかる負荷が少なく、変
形、劣化を起こしにくくなる。
【００１５】また、ディスクドライブ装置１０はディス
ク装填トレイ３と再生部４とが一体となっているため、
ポータブルタイプや車載タイプなどの様にディスクドラ
イブ装置１０の使用中に振動が生ずる場合でもディスク
装填トレイ３と再生部とが一体であるため、その振動は
相対的にうち消されるので音飛びなどの再生不良が、デ
ィスク装填トレイ３と再生部が別体形成されているもの
に比べ起こりにくい。
ク装填トレイ３と再生部４とが一体となっているため、
ポータブルタイプや車載タイプなどの様にディスクドラ
イブ装置１０の使用中に振動が生ずる場合でもディスク
装填トレイ３と再生部とが一体であるため、その振動は
相対的にうち消されるので音飛びなどの再生不良が、デ
ィスク装填トレイ３と再生部が別体形成されているもの
に比べ起こりにくい。
【００１６】更に、ディスクドライブ装置１０におい
て、再生部４と一体のディスク装填トレイ３はその４隅
に設けられたコイル状ばねの弾性支持部材８によりトレ
イ本体２に弾性支持されているため、外部からディスク
ドライブ装置１０に伝わる振動がディスク装填トレイ３
や再生部４には伝わりにくく、より再生不良を起こしに
くくなっている。
て、再生部４と一体のディスク装填トレイ３はその４隅
に設けられたコイル状ばねの弾性支持部材８によりトレ
イ本体２に弾性支持されているため、外部からディスク
ドライブ装置１０に伝わる振動がディスク装填トレイ３
や再生部４には伝わりにくく、より再生不良を起こしに
くくなっている。
【００１７】また、ディスクドライブ装置１０のディス
ク装填トレイ３奥側におけるディスク装填相当部分の外
側に、突起状のストッパ９が開口部１０ｃに生じている
隙間にディスク１が挿入されることを阻止するために形
成されている。このストッパ９の先端部の高さ位置はデ
ィスク装填トレイ３のストロークに支障がなければよ
く、この場合はディスククランプ機構７の高さ位置と同
じ高さが限界であり、その限界に近いほどディスク挿入
阻止効果は高くなる。ストッパ９は、ディスク１の挿入
を阻止することができればよいので、例えば、図１、２
のようにディスク装填トレイ３の奥側におけるディスク
装填相当部分の外側に１カ所、開口部１０ｃの中心付近
相当に設ければよい。より効果を上げるためにはストッ
パ９の数を増やしたり、或いはストッパ９の幅を大きく
することで対処できる。
ク装填トレイ３奥側におけるディスク装填相当部分の外
側に、突起状のストッパ９が開口部１０ｃに生じている
隙間にディスク１が挿入されることを阻止するために形
成されている。このストッパ９の先端部の高さ位置はデ
ィスク装填トレイ３のストロークに支障がなければよ
く、この場合はディスククランプ機構７の高さ位置と同
じ高さが限界であり、その限界に近いほどディスク挿入
阻止効果は高くなる。ストッパ９は、ディスク１の挿入
を阻止することができればよいので、例えば、図１、２
のようにディスク装填トレイ３の奥側におけるディスク
装填相当部分の外側に１カ所、開口部１０ｃの中心付近
相当に設ければよい。より効果を上げるためにはストッ
パ９の数を増やしたり、或いはストッパ９の幅を大きく
することで対処できる。
【００１８】ここで、図７に示す本発明の第２の実施形
態のディスクドライブ装置２０のようにディスク装填相
当部分の円周部のわずかに外側の２カ所にストッパ９
ａ、９ｂを設ければ、装填されるディスク１の大きさは
一定であるので、その２カ所のストッパ９ａ、９ｂにデ
ィスク１の外周を接したディスク１の位置は一意的に決
定されることとなる。具体的には、ディスク１の外周部
を２箇所のストッパ９ａ、９ｂに押し当てるようにその
ディスク１の位置決めを行えば、自ずとディスク１の中
心位置が定まり、ディスク１のセンターホールとディス
ククランプ機構７との位置合わせを行うことができ、デ
ィスク１を装填しやすくなる。つまりここで、ストッパ
９ａ、９ｂはディスク１の位置決め部材としての機能を
有したことになる。この様な２カ所のストッパ９ａ、９
ｂをより有効に配置するには、ディスク装填トレイ３奥
側のディスク装填相当部分のわずかに外側で、ディスク
装填相当部分の最奥部をはさむ左右に１カ所ずつストッ
パを設けることが好ましいが、ストッパとしての機能を
有するならばその位置は特に限定されない。
態のディスクドライブ装置２０のようにディスク装填相
当部分の円周部のわずかに外側の２カ所にストッパ９
ａ、９ｂを設ければ、装填されるディスク１の大きさは
一定であるので、その２カ所のストッパ９ａ、９ｂにデ
ィスク１の外周を接したディスク１の位置は一意的に決
定されることとなる。具体的には、ディスク１の外周部
を２箇所のストッパ９ａ、９ｂに押し当てるようにその
ディスク１の位置決めを行えば、自ずとディスク１の中
心位置が定まり、ディスク１のセンターホールとディス
ククランプ機構７との位置合わせを行うことができ、デ
ィスク１を装填しやすくなる。つまりここで、ストッパ
９ａ、９ｂはディスク１の位置決め部材としての機能を
有したことになる。この様な２カ所のストッパ９ａ、９
ｂをより有効に配置するには、ディスク装填トレイ３奥
側のディスク装填相当部分のわずかに外側で、ディスク
装填相当部分の最奥部をはさむ左右に１カ所ずつストッ
パを設けることが好ましいが、ストッパとしての機能を
有するならばその位置は特に限定されない。
【００１９】より効果的なストッパとするのであれば、
図８に示す本発明の第３の実施形態のディスクドライブ
装置３０ようにディスク装填トレイ奥側のディスク装填
相当部分のわずかに外側に連続的な凸部堤防状のストッ
パ９ｃ、９ｄを設ければよい。なお、本発明の第２、第
３の実施形態のディスクドライブ装置２０、３０におい
て、第１の実施形態のディスクドライブ装置１０と異な
る部分はストッパ９、９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄだけであ
るので、その他の部分、部材は同一符号を用い、その説
明は省略する。
図８に示す本発明の第３の実施形態のディスクドライブ
装置３０ようにディスク装填トレイ奥側のディスク装填
相当部分のわずかに外側に連続的な凸部堤防状のストッ
パ９ｃ、９ｄを設ければよい。なお、本発明の第２、第
３の実施形態のディスクドライブ装置２０、３０におい
て、第１の実施形態のディスクドライブ装置１０と異な
る部分はストッパ９、９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄだけであ
るので、その他の部分、部材は同一符号を用い、その説
明は省略する。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係るディスクドライブ装置は、
ディスク装填トレイに装填されたディスクがそのディス
ク装填トレイよりはみ出した位置に装填されるので、デ
ィスクを掴みやすい。ゆえに取り外し作業が容易とな
る。
ディスク装填トレイに装填されたディスクがそのディス
ク装填トレイよりはみ出した位置に装填されるので、デ
ィスクを掴みやすい。ゆえに取り外し作業が容易とな
る。
【図１】本実施の形態にかかる第１の実施例のディスク
ドライブ装置の平面図である。
ドライブ装置の平面図である。
【図２】本実施の形態にかかる第１の実施例のディスク
ドライブ装置の側面図である。
ドライブ装置の側面図である。
【図３】本実施の形態にかかるディスクドライブ装置の
ディスク装填トレイに装填されたディスクの取り外し動
作を説明するための平面図である。
ディスク装填トレイに装填されたディスクの取り外し動
作を説明するための平面図である。
【図４】本実施の形態にかかるディスクドライブ装置の
ディスク装填トレイに装填されたディスクの取り外し動
作を説明するための図３のＡ−Ａ断面図である。
ディスク装填トレイに装填されたディスクの取り外し動
作を説明するための図３のＡ−Ａ断面図である。
【図５】従来のディスクドライブ装置のディスク装填ト
レイに装填されたディスクの取り外し動作を説明するた
めの側面図である。
レイに装填されたディスクの取り外し動作を説明するた
めの側面図である。
【図６】従来のディスクドライブ装置のディスク装填ト
レイに装填されたディスクの取り外し動作を説明するた
めの図５のＡ−Ａ断面図である。
レイに装填されたディスクの取り外し動作を説明するた
めの図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本実施の形態にかかる第２の実施例のディスク
ドライブ装置の平面図である。
ドライブ装置の平面図である。
【図８】本実施の形態にかかる第３の実施例のディスク
ドライブ装置の平面図である。
ドライブ装置の平面図である。
１ ディスク（ディスク相当部分）
２ トレイ本体
３ ディスク装填トレイ
３ａ 切欠部
４ 再生部
５ ピックアップ部
５ａ レンズ
６ ターンテーブル
７ ディスククランプ機構
８ 弾性支持部材
９ ストッパ
９ａ〜９ｄ ストッパ
１０ 第１の実施例のディスクドライブ装置
１０ａ 第１の実施例のディスクドライブ装置本体
１０ｂ 第１の実施例のトレイ部
１０ｃ 開口部
２０ 第２の実施例のディスクドライブ装置
２０ａ 第２の実施例のディスクドライブ装置本体
２０ｂ 第２の実施例のトレイ部
３０ 第３の実施例のディスクドライブ装置
３０ａ 第３の実施例のディスクドライブ装置本体
３０ｂ 第３の実施例のトレイ部
Claims (5)
- 【請求項１】 ディスク装填トレイを装置本体に収納・
排出自在なディスクドライブ装置において、 前記ディスク装填トレイに装填されたディスクの一部
が、当該ディスク装填トレイからはみ出した位置に装填
されるようディスク装填位置を設けたことを特徴とする
ディスクドライブ装置。 - 【請求項２】 請求項１記載のディスクドライブ装置に
おいて、 前記ディスク装填位置を、前記ディスク装填トレイの中
心位置からずれた位置に設けたことを特徴とするディス
クドライブ装置。 - 【請求項３】 請求項１または２記載のディスクドライ
ブ装置において、 ディスクを再生するディスク再生部を、前記ディスク装
填トレイに設け、前記ディスク装填トレイは、前記装置
本体に収納・排出されるトレイ本体に弾性支持されるこ
とを特徴とするディスクドライブ装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３の何れかに記載のディスク
ドライブ装置において、 前記ディスク装填トレイ側のディスク装填相当部分の外
側に、突起、または凸部を設けたことを特徴とするディ
スクドライブ装置。 - 【請求項５】 請求項１〜３の何れかに記載のディスク
ドライブ装置において、 前記ディスク装填トレイ側のディスク装填相当部分のわ
ずかに外側で、ディスク装填相当部分の最奥部をはさむ
左右の位置に、少なくとも１カ所ずつ突起、または凸部
を設けたことを特徴とするディスクドライブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203698A JP2003022599A (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | ディスクドライブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203698A JP2003022599A (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | ディスクドライブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003022599A true JP2003022599A (ja) | 2003-01-24 |
Family
ID=19040285
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001203698A Pending JP2003022599A (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | ディスクドライブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003022599A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003059157A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-28 | Sony Corp | ディスクの記録及び／又は再生装置 |
| US7516461B2 (en) | 2005-01-14 | 2009-04-07 | Funai Electric Co., Ltd. | Disk device |
-
2001
- 2001-07-04 JP JP2001203698A patent/JP2003022599A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003059157A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-28 | Sony Corp | ディスクの記録及び／又は再生装置 |
| JP4529331B2 (ja) * | 2001-08-21 | 2010-08-25 | ソニー株式会社 | ディスクの記録及び／又は再生装置 |
| US7516461B2 (en) | 2005-01-14 | 2009-04-07 | Funai Electric Co., Ltd. | Disk device |
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Legal Events
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