JP2003022037A - Display panel and display device using the same - Google Patents

Display panel and display device using the same

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JP2003022037A
JP2003022037A JP2001209569A JP2001209569A JP2003022037A JP 2003022037 A JP2003022037 A JP 2003022037A JP 2001209569 A JP2001209569 A JP 2001209569A JP 2001209569 A JP2001209569 A JP 2001209569A JP 2003022037 A JP2003022037 A JP 2003022037A
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    • H10SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10K59/00Integrated devices, or assemblies of multiple devices, comprising at least one organic light-emitting element covered by group H10K50/00
    • H10K59/10OLED displays
    • H10K59/18Tiled displays

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To make inconspicuous the sticking border s of a display having screens constituted in divisions and to make sticking margins wide. SOLUTION: A display panel 30 has pixels P32, adjacent to a joined surface 36, formed having smaller display areas than other pixels P20 and P30. Consequently, the width W30 of the margin of the display panel 20 is wider than the width W20 of the joined surface 36. Consequently, sticking operation can be performed with a margin. The margin of the joined surface 36 is made wide and then an organic electric field light emitting element is excellently sealed from external air and element deterioration is reducible. The luminance of the pixels P32 is compensated by a method of amplifying and applying a driving signal etc.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複数の表示パネル
ないし表示ユニット及びそれを利用した表示装置ないし
ディスプレイに関し、特に自発光型の表示素子を利用し
たディスプレイに好適な表示パネル及びそれを利用した
表示装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plurality of display panels or display units and a display device or display using the same, and particularly to a display panel suitable for a display using a self-luminous display element and the display panel. The present invention relates to a display device.

【0002】[0002]

【背景技術】最近は液晶ディスプレイの普及がめざまし
く、低電圧駆動、低消費電力、小型化・薄型化可能など
といった特長を有することから、テレビジョン、PC
(パソコン)、携帯情報機器、携帯電話、時計、電卓な
どの各種の製品に多用されている。
BACKGROUND ART Recently, liquid crystal displays have been remarkably popularized, and they are characterized by low voltage drive, low power consumption, and miniaturization and thinness.
(Personal computer), portable information devices, mobile phones, watches, calculators and other various products are widely used.

【0003】しかし、この液晶ディスプレイは、自発光
型でないため、明るい画像を得ようとするとバックライ
トが必要となる。バックライトを必要としない反射型の
液晶ディスプレイも研究されているが、十分満足し得る
コントラストが得られていない。加えて、液晶ディスプ
レイは、視野角が狭いため、大型ディスプレイには適し
ていない。更に、液晶分子の配向状態による表示方法で
あるため、視野角内であっても角度によりコントラスト
が変化してしまう、配向変化時のダイナミックレンジを
広く取ることができないために動画表示に不向きであ
る、といった不都合もある。
However, since this liquid crystal display is not a self-luminous type, a backlight is required to obtain a bright image. Although a reflective liquid crystal display that does not require a backlight has been researched, a sufficiently satisfactory contrast has not been obtained. In addition, the liquid crystal display has a narrow viewing angle and is not suitable for a large display. Furthermore, since the display method is based on the alignment state of the liquid crystal molecules, the contrast changes depending on the angle even within the viewing angle, and it is not suitable for displaying moving images because the dynamic range at the time of alignment change cannot be wide. There is also an inconvenience.

【0004】これに対し、最近は、自発光型のディスプ
レイ,具体的にはプラズマ表示素子、無機電界発光素
子、有機電界発光素子などを利用したディスプレイが注
目されている。自発光型のディスプレイは、 (1)液晶素子と比較して視野角が広い。 (2)コントラストもよく、視認性に優れている。 (3)バックライトが不要なため、薄型化・軽量化が可
能である。 といった優れた特徴を備えており、大型のディスプレイ
に好適である。
On the other hand, recently, a self-luminous display, specifically, a display using a plasma display element, an inorganic electroluminescent element, an organic electroluminescent element, or the like has been receiving attention. The self-luminous display has a wider viewing angle than (1) a liquid crystal element. (2) Good contrast and excellent visibility. (3) Since no backlight is required, it is possible to reduce the thickness and weight. With such excellent features, it is suitable for large displays.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、大型の
ディスプレイを得ようとする場合、製造プロセス上の制
約から、基板1枚当たりの表示パネルの大きさが制限さ
れてしまう。例えば有機電界発光素子を用いる場合、該
素子は、導電性電極が形成されたガラス基板上に、低分
子を用いる真空蒸着法、高分子を用いるスピンコート
法、印刷法、インクジェット法などによって形成される
が、それらいずれの方法であっても、表示パネルの大き
さが制約されてしまう。また、大画面の場合、画面の一
部に欠陥が発生した際の歩留まりの低下は避けられず、
面内均一性の確保も困難である。そこで、大画面のディ
スプレイを得る方法として、複数の表示パネルを貼り合
わせる方法が考えられる。ところが、この方法では、隣
合う表示パネルユニットの境目が目立たないようにする
ことが重要である。
However, when trying to obtain a large-sized display, the size of the display panel per substrate is limited due to the constraints of the manufacturing process. For example, when an organic electroluminescence device is used, the device is formed on a glass substrate on which a conductive electrode is formed by a vacuum deposition method using a low molecule, a spin coating method using a polymer, a printing method, an inkjet method, or the like. However, the size of the display panel is restricted by any of these methods. In addition, in the case of a large screen, a decrease in yield when a defect occurs in part of the screen is unavoidable,
It is also difficult to secure in-plane uniformity. Therefore, as a method of obtaining a large-screen display, a method of laminating a plurality of display panels can be considered. However, in this method, it is important to make the boundary between adjacent display panel units inconspicuous.

【0006】本発明は、以上の点に着目したもので、そ
の目的は、画面を分割構成したディスプレイにおける貼
り合わせの境目を目立たないようにすることができる効
果的な画素構成を提供することである。他の目的は、貼
り合わせ作業におけるマージンを広く取ることである。
更に他の目的は、特に有機電界発光素子を用いた場合
は、貼り合わせ部位からの劣化を低減することである。
The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to provide an effective pixel structure capable of making the boundary of bonding in a display having a divided screen inconspicuous. is there. Another purpose is to widen the margin in the bonding work.
Still another object is to reduce the deterioration from the bonded portion, especially when an organic electroluminescent device is used.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、本発明は、複数個を貼り合せて大画面のディスプレ
イを得るための表示パネルであって、前記表示パネルの
貼り合せ境界に隣接する画素のうち、少なくとも一方の
パネル面の画素の表示領域の面積を、貼り合せ境界に隣
接しない画素の表示領域の面積よりも小さくしたことを
特徴とする。他の発明は、前記表示パネルを複数個を貼
り合せたことを特徴とする。
To achieve the above object, the present invention is a display panel for adhering a plurality of devices to obtain a large-screen display, which is adjacent to a bonding boundary of the display panels. Among the pixels, the area of the display region of at least one of the pixels on the panel surface is smaller than the area of the display region of the pixel not adjacent to the bonding boundary. Another invention is characterized in that a plurality of the display panels are bonded together.

【0008】本発明によれば、貼り合わせ境界に沿って
隣接する画素の表示面積(発光面積)が他の画素の表示
面積よりも小さい。このため、表示パネルの貼り合わせ
接合面において大きなマージンを取ることができる。本
発明の前記及び他の目的,特徴,利点は、以下の詳細な
説明及び添付図面から明瞭になろう。
According to the present invention, the display area (light emitting area) of the pixel adjacent along the bonding boundary is smaller than the display area of other pixels. Therefore, a large margin can be taken in the bonded joint surface of the display panel. The above and other objects, features and advantages of the present invention will be apparent from the following detailed description and the accompanying drawings.

【0009】[0009]

【発明の実施の形態】<実施形態1>……最初に、図1
〜図4を参照して本発明の実施形態1を説明数する。こ
の実施形態は、図2(A)に示すように、貼り合わせ用
のガラス基体(ガラス基板)10上に、表示パネル2
0,30を隣接して貼り合わせることによって大画面の
ディスプレイを得るようにしたものである。矢印F20
方向から見た側面を示すと、同図(B)に示すようにな
る。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION <Embodiment 1> First, referring to FIG.
First Embodiment The first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In this embodiment, as shown in FIG. 2A, a display panel 2 is provided on a glass substrate (glass substrate) 10 for bonding.
A large-screen display is obtained by bonding 0 and 30 adjacently. Arrow F20
A side view seen from the direction is as shown in FIG.

【0010】表示パネル20,30の基本的な構造は同
一であり、透明なガラス基板22,32上に、有機電界
発光層を含む素子層24,34が設けられた構成となっ
ている。これら素子層24,34表面に接着剤12を塗
布し、接合面26,36が接するように、表示パネル2
0,30をガラス基体10上で貼り合わせるようにす
る。接着剤12としては、紫外線硬化樹脂や熱硬化樹
脂,例えばエポキシ樹脂などを使用する。各表示パネル
20,30からは、矢印F22で示すように、ガラス基
板22,32側から画像の光が出力される。
The display panels 20 and 30 have the same basic structure, and have element layers 24 and 34 including an organic electroluminescent layer provided on transparent glass substrates 22 and 32. The adhesive 12 is applied to the surfaces of the element layers 24 and 34, and the display panels 2 are so that the joint surfaces 26 and 36 are in contact with each other.
0 and 30 are attached on the glass substrate 10. As the adhesive 12, an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin such as an epoxy resin is used. Image light is output from each of the display panels 20 and 30 from the glass substrates 22 and 32 side as shown by an arrow F22.

【0011】素子層24,34の積層構造を拡大して示
すと、図2(C)に示すようになる。ガラス基板22,
32上には、透明アノード電極103がスパッタリング
によりストライプ状に多数形成される。なお、ガラス基
板32においては、接合面36に隣接する透明アノード
電極103のストライプ幅が、他の透明アノード電極1
03のストライプ幅よりも狭く形成される。
FIG. 2C is an enlarged view of the laminated structure of the element layers 24 and 34. Glass substrate 22,
A large number of transparent anode electrodes 103 are formed in stripes on the surface 32 by sputtering. In addition, in the glass substrate 32, the stripe width of the transparent anode electrode 103 adjacent to the bonding surface 36 is different from that of the other transparent anode electrode 1.
The stripe width is smaller than the stripe width 03.

【0012】次に、透明アノード電極103上には、ホ
ール注入層102、ホール輸送層104、発光層10
6、電子輸送層108が真空蒸着法によって順次積層形
成される。これらにより、有機電界発光層111が得ら
れる。電子輸送層108上には、カソード電極112、
保護層(パッシベーション膜)114がそれぞれ真空蒸
着あるいはスパッタリングによって積層形成される。な
お、ホール輸送層104及び発光層106の代わりにホ
ール輸送性発光層を用いてもよいし、電子輸送層108
及び発光層106の代わりに電子輸送性発光層を用いて
もよい。更に、前記電極や前記各層は、一つの材料で単
層に形成してもよいし、複数の材料による積層構造とし
てもよい。これらの各層の具体例については後述する。
Next, on the transparent anode electrode 103, the hole injection layer 102, the hole transport layer 104, and the light emitting layer 10 are formed.
6. The electron transport layer 108 is sequentially laminated by the vacuum deposition method. By these, the organic electroluminescent layer 111 is obtained. On the electron transport layer 108, a cathode electrode 112,
The protective layers (passivation films) 114 are laminated and formed by vacuum vapor deposition or sputtering. Note that a hole-transporting light-emitting layer may be used instead of the hole-transporting layer 104 and the light-emitting layer 106, or the electron-transporting layer 108.
An electron-transporting light-emitting layer may be used instead of the light-emitting layer 106. Furthermore, the electrodes and the layers may be formed of a single material into a single layer, or may have a laminated structure of a plurality of materials. Specific examples of each of these layers will be described later.

【0013】表示パネル20,30の画素構成を示す
と、図1のようになる。同図(A)は貼り合わせ前の様
子を示すもので、表示パネル20では、ガラス基板22
上に一定の間隔で画素P20が形成されている。そし
て、接合面26におけるマージンの幅は、W20となっ
ている。一方、表示パネル30では、基本的にはガラス
基板32上に一定の間隔で画素P30が形成されている
が、接合面36に隣接する画素P32は、他の画素P3
0と比較して表示領域(発光領域)の面積が小さく(狭
く)形成されている。このため、接合面36におけるマ
ージンの幅W30が、表示パネル20のマージンの幅W
20よりも広くなっている。
The pixel configuration of the display panels 20 and 30 is shown in FIG. FIG. 1A shows a state before the bonding, and in the display panel 20, the glass substrate 22 is used.
Pixels P20 are formed on the upper side at regular intervals. The width of the margin on the joint surface 26 is W20. On the other hand, in the display panel 30, the pixels P30 are basically formed on the glass substrate 32 at regular intervals, but the pixel P32 adjacent to the bonding surface 36 is the other pixel P3.
The area of the display region (light emitting region) is formed smaller (narrower) than 0. Therefore, the margin width W30 of the joint surface 36 is equal to the margin width W of the display panel 20.
It is wider than 20.

【0014】これらの表示パネル20,30を、図2に
示したように貼り合せると、図1(B)に示すようにな
る。このように、貼り合わせの境界(継目)27に隣接
する画素P32(あるいは境界27に沿って配列されて
いる画素P32)の表示領域の面積を、境界27に隣接
していない他の画素の表示領域の面積よりも小さくする
ことで、境界27における貼り合わせのマージンを広く
取ることができ、余裕をもって貼り合わせ作業を行うこ
とができるようになる。また、有機電界発光素子は、そ
の性質上水分や酸素による劣化が激しいが、境界27に
おけるマージンを広く取ることで、素子と外気との封止
を良好に行うことができるようになり、貼り合わせ部位
からの劣化が低減されるようになる。
When these display panels 20 and 30 are attached to each other as shown in FIG. 2, it becomes as shown in FIG. 1 (B). In this way, the area of the display area of the pixel P32 (or the pixels P32 arranged along the boundary 27) adjacent to the boundary (seam) 27 of the bonding is changed to the display area of other pixels not adjacent to the boundary 27. By making the area smaller than the area of the region, it is possible to widen the bonding margin at the boundary 27 and to perform the bonding work with a margin. Further, the organic electroluminescence device is severely deteriorated by moisture and oxygen due to its property, but by widening the margin at the boundary 27, the device and the outside air can be favorably sealed, and the bonding Deterioration from the part is reduced.

【0015】ところで、画素P32は、表示領域の面積
が狭いために発光輝度が低下してしまう。そこで、本実
施形態では、画素P32の発光輝度を、他の画素P2
0、P30と発光輝度が同等となるように補償するよう
になっている。例えば、図1(B)に示すように、走査
線駆動回路14とデータ線駆動回路16が設けられてい
る場合、画素P32のデータ線駆動部にアンプ16Aを
設ける。このアンプ16Aによって画素P32に供給す
るデータの信号を増幅することで、画素P32の輝度が
増大し、他の画素と同様となる。これにより、画素面積
の低下による輝度の低下が補償され、表示パネル20,
30の境目は目立たなくなる。
By the way, in the pixel P32, the area of the display region is small, so that the emission brightness is lowered. Therefore, in the present embodiment, the light emission luminance of the pixel P32 is set to the other pixel P2.
0 and P30 are compensated so that the emission brightness becomes equal. For example, as shown in FIG. 1B, when the scanning line driving circuit 14 and the data line driving circuit 16 are provided, the amplifier 16A is provided in the data line driving unit of the pixel P32. By amplifying the signal of the data supplied to the pixel P32 by this amplifier 16A, the brightness of the pixel P32 is increased and becomes the same as other pixels. As a result, the decrease in brightness due to the decrease in pixel area is compensated, and the display panel 20,
The border of 30 becomes unnoticeable.

【0016】なお、画素P32の応答時間を画素P30
やP20の応答時間よりも長くするようにしてもよい。
また、画素P32のピーク輝度を上げるようにし、平均
輝度が画素P32と他の画素P20やP30で略同一と
なるようにしても、表示パネル20,30の境界27を
目立たなくすることが可能である。
Note that the response time of the pixel P32 is the pixel P30.
It may be set longer than the response time of P20.
Even if the peak luminance of the pixel P32 is increased and the average luminance is substantially the same for the pixel P32 and the other pixels P20 and P30, the boundary 27 between the display panels 20 and 30 can be made inconspicuous. is there.

【0017】アクティブ・マトリックス駆動の場合に
は、アンプ16Aの代わりに、画素P32を駆動するT
FT(Thin Film Transistor)回路を利用してもよい。
すなわち、画素P32を駆動するTFT回路の特性を、
予め駆動電流が大きくなるように設定しておくようにす
る。TFT回路は、例えば図3に示すような構成となっ
ており、TFT1は変換用、TFT2は駆動用、TFT
3は取込用、TFT4はスイッチ用である。TFT3の
ゲートは走査線Aに接続されており、TFT4のゲート
は走査線Bに接続されている。TFT2が有機電界発光
素子(図中にOLEDと表示)に直列に接続されてお
り、これと対象にTFT1が設けられている。
In the case of active matrix driving, T driving the pixel P32 instead of the amplifier 16A.
An FT (Thin Film Transistor) circuit may be used.
That is, the characteristics of the TFT circuit that drives the pixel P32 are
The drive current is set in advance so as to be large. The TFT circuit has a structure as shown in FIG. 3, for example, where TFT1 is for conversion, TFT2 is for driving, and TFT is for driving.
3 is for taking in, TFT4 is for switching. The gate of the TFT 3 is connected to the scanning line A, and the gate of the TFT 4 is connected to the scanning line B. The TFT 2 is connected in series with an organic electroluminescent element (indicated as OLED in the figure), and the TFT 1 is provided for this.

【0018】走査線A,Bの電位は、図4(A),
(B)にそれぞれ示すように変化する。ここで、同図
(C)に示すように、データ線Cに輝度に相当する信号
電流Iwが流れ、その結果TFT1のゲート・ソース間
に生ずる電圧をVgsとする。走査線Bの信号電圧が
「H」となると(図4のタイミングTa)TFT4が導
通し、TFT1のゲート・ドレイン間が短絡する。従っ
て、TFT1は飽和領域で動作する。次に、走査線Aの
信号電圧が「L」になると(図4のタイミングTb)、
TFT3が導通し、信号電流IwがTFT1に取り込ま
れる。すなわち、有効データに相当する電流がTFT1
に流れる。
The potentials of the scanning lines A and B are shown in FIG.
It changes as shown in FIG. Here, as shown in FIG. 6C, a signal current Iw corresponding to the luminance flows through the data line C, and as a result, the voltage generated between the gate and source of the TFT 1 is Vgs. When the signal voltage of the scanning line B becomes “H” (timing Ta in FIG. 4), the TFT 4 becomes conductive and the gate and drain of the TFT 1 are short-circuited. Therefore, the TFT1 operates in the saturation region. Next, when the signal voltage of the scanning line A becomes “L” (timing Tb in FIG. 4),
The TFT3 becomes conductive and the signal current Iw is taken into the TFT1. That is, the current corresponding to valid data is the TFT1.
Flow to.

【0019】信号電流Iwは、次の式で与えられる。 Iw=μ1・Cox1・W1/L1/2(Vgs−Vth1) ……(1) ここで、μ1はTFT1におけるキャリアの移動度、Co
x1はTFT1の単位面積当たりのゲート容量、W1はT
FT1のチャネル幅、L1はTFT1のチャネル長、Vt
h1はTFT1の閾値を表す。
The signal current Iw is given by the following equation. Iw = μ1 · Cox1 · W1 / L1 / 2 (Vgs−Vth1) 2 (1) where μ1 is the mobility of carriers in the TFT 1, Co
x1 is the gate capacitance per unit area of TFT1, W1 is T
FT1 channel width, L1 is TFT1 channel length, Vt
h1 represents the threshold value of TFT1.

【0020】一方、有機電界発光素子に流れる駆動電流
をIdrvとすると、このIdrvは、直列接続されているT
FT2によって制御される。図3の回路では、コンデン
サCが接続されているため、TFT2のゲート・ソース
間電圧は、TFT1のゲート・ソース間電圧Vgsに一致
する。従って、TFT2も飽和領域で動作すると仮定す
れば、 Idrv=μ2・Cox2・W2/L2/2(Vgs−Vth2) ……(2) となる。ここで、μ2はTFT2におけるキャリアの移
動度、Cox2はTFT2の単位面積当たりのゲート容
量、W2はTFT2のチャネル幅、L2はTFT2のチャ
ネル長、Vth2はTFT2の閾値を表す。
On the other hand, assuming that the driving current flowing through the organic electroluminescent element is Idrv, this Idrv is T connected in series.
Controlled by FT2. In the circuit of FIG. 3, since the capacitor C is connected, the gate-source voltage of the TFT2 matches the gate-source voltage Vgs of the TFT1. Therefore, assuming that the TFT2 also operates in the saturation region, Idrv = μ2 · Cox2 · W2 / L2 / 2 (Vgs−Vth2) 2 (2) Here, μ2 is the mobility of carriers in the TFT2, Cox2 is the gate capacitance per unit area of the TFT2, W2 is the channel width of the TFT2, L2 is the channel length of the TFT2, and Vth2 is the threshold value of the TFT2.

【0021】ここで、TFT1とTFT2は、小さな画
素領域内に近接して形成されるため、両者の素子特性は
ほぼ一致すると考えることができ、μ1=μ2、Cox1=
Cox2、Vth1=Vth2と考えることができる。すると、
前記(1)及び(2)式から、 Idrv/Iw=(W2/L2)/(W1/L1)……(3) となる。これによれば、信号電流Iwと有機電界発光素
子OLEDの駆動電流Idrvとの関係が、画素毎、製品
毎、製造ロット毎にばらつくキャリア移動度μ、ゲート
容量Cox、閾値Vthに依存せず、TFTのチャネル幅W
やチャネル長Lによって決定されることになる。
Here, since the TFT1 and the TFT2 are formed close to each other in a small pixel area, it can be considered that the device characteristics of the two are almost the same, and μ1 = μ2, Cox1 =
It can be considered that Cox2 and Vth1 = Vth2. Then,
From the equations (1) and (2), Idrv / Iw = (W2 / L2) / (W1 / L1) (3). According to this, the relationship between the signal current Iw and the driving current Idrv of the organic electroluminescent element OLED does not depend on the carrier mobility μ, the gate capacitance Cox, and the threshold value Vth which vary from pixel to pixel, product to product lot, and TFT channel width W
And the channel length L.

【0022】従って、TFT1,2のチャネル幅W1,
W2やチャネル長L1,L2を適宜設定することで、信号
電流Iwに対する有機電界発光素子OLEDの駆動電流
Idrvの値を制御することが可能となる。このようなT
FT回路を利用すれば、表示パネル30の接合面36に
隣接する画素P32の駆動電流が他の画素P30の駆動
電流よりも表示面積の減少分相当大きくなるようにTF
T側の回路パターンを予め設定することで、図1(B)
に示したデータ線駆動回路16のアンプ16Aを省略す
ることができる。
Therefore, the channel widths W1 of the TFTs 1 and 2,
By appropriately setting W2 and the channel lengths L1 and L2, it is possible to control the value of the drive current Idrv of the organic electroluminescent element OLED with respect to the signal current Iw. Such T
If the FT circuit is used, the TF is set so that the driving current of the pixel P32 adjacent to the joint surface 36 of the display panel 30 becomes considerably larger than the driving currents of the other pixels P30 by the amount corresponding to the reduction of the display area.
By setting the circuit pattern on the T side in advance, as shown in FIG.
It is possible to omit the amplifier 16A of the data line drive circuit 16 shown in FIG.

【0023】<実施形態2>……次に、図5を参照して
実施形態2を説明する。なお、上述した実施形態1と対
応する構成要素には同一の符号を用いる。前記実施形態
1では、貼り合わせる表示パネルのうち、一方の端部画
素の表示面積を低減したが、本実施形態では両方の表示
パネルの端部画素について表示面積が小さく設定されて
いる。
<Second Embodiment> ... Next, a second embodiment will be described with reference to FIG. The same reference numerals are used for the components corresponding to those of the above-described first embodiment. In the first embodiment, the display area of one end pixel of the display panels to be bonded is reduced, but in the present embodiment, the display area is set small for the end pixels of both display panels.

【0024】図5(A)は貼り合わせ前の表示パネル3
0,21の画素構成の様子を示すもので、表示パネル2
1の接合面26に隣接する画素P22は、他の画素P2
0と比較して表示領域の面積が小さく形成されている。
このため、接合面26におけるマージンの幅W22が、
前記例の表示パネル20におけるマージン幅W20より
も広く、前記例の表示パネル30におけるマージン幅W
30と略同等となっている。
FIG. 5A shows the display panel 3 before the bonding.
The display panel 2 shows the pixel configuration of 0 and 21.
The pixel P22 adjacent to the joint surface 26 of No. 1 is the other pixel P2.
The display area is smaller than 0.
Therefore, the margin width W22 at the joint surface 26 is
The margin width W20 is wider than the margin width W20 in the display panel 20 of the above example, and is larger than the margin width W in the display panel 30 of the above example.
It is almost equal to 30.

【0025】これらの表示パネル21,30を、図2に
示したように貼り合せると、図5(B)に示すようにな
る。このように、接合面26,36に隣接する画素P2
2,P32の表示領域の面積を小さくすることで、接合
面26,36における貼り合わせのマージンを広く取る
ことができ、前記例と同様に余裕をもって貼り合わせ作
業を行うことができるようになる。また、有機電界発光
素子は、その性質上水分や酸素による劣化が激しいが、
接合面26,36におけるマージンを広く取ることで、
素子と外気との封止を良好に行うことができるようにな
り、貼り合わせ部位からの劣化が低減されるようにな
る。
When these display panels 21 and 30 are attached to each other as shown in FIG. 2, it becomes as shown in FIG. 5 (B). Thus, the pixel P2 adjacent to the joint surfaces 26 and 36 is
By reducing the area of the display region of 2, P32, it is possible to widen the bonding margin on the bonding surfaces 26 and 36, and it is possible to perform the bonding work with a margin as in the above example. In addition, although the organic electroluminescent element is severely deteriorated by moisture and oxygen due to its nature,
By widening the margins on the joint surfaces 26 and 36,
The element and the outside air can be well sealed, and the deterioration from the bonded portion can be reduced.

【0026】ところで、本例では、画素P32のみなら
ず、画素P22も、表示領域の面積が狭いために発光輝
度が低下してしまう。そこで、画素P32のみならず画
素P22に対しても、上述したように信号強度が増大す
る工夫を施す。
By the way, in the present example, not only the pixel P32 but also the pixel P22 has a small area of the display region, so that the emission luminance is lowered. Therefore, not only the pixel P32 but also the pixel P22 is devised to increase the signal intensity as described above.

【0027】図5(C)の例は、貼り合わせ部位(貼り
合わせの境界)で隣接する画素P22とP32を2つ併
せて擬似的に一つの画素とみなすようにした例である。
すなわち、点線で囲んだ擬似画素PFは、データ線駆動
回路16の同時駆動回路16Bによって、同時に駆動さ
れる。仮に、画素P22,P32の表示面積が他の画素
P20もしくはP30の半分であるとすると、擬似画素
PFの表示面積は他の画素P20もしくはP30と同等
となり、結果的に同等の輝度を得ることができる。
The example of FIG. 5C is an example in which two adjacent pixels P22 and P32 are combined at a bonding portion (bonding boundary) and are regarded as one pixel in a pseudo manner.
That is, the pseudo pixels PF surrounded by the dotted line are simultaneously driven by the simultaneous drive circuit 16B of the data line drive circuit 16. If the display area of the pixels P22 and P32 is half that of the other pixels P20 or P30, the display area of the pseudo pixel PF will be the same as that of the other pixels P20 or P30, and as a result, the same brightness can be obtained. it can.

【0028】<実施形態3>……次に、図6を参照して
実施形態3を説明する。本発明は、単色表示用のディス
プレイのみならず、カラー表示用のディスプレイにも適
用可能である。前記実施形態をカラー表示に適用する場
合は、R(赤),G(緑),B(青)の画素を、ストラ
イプ,モザイク,スクウェア,デルタなどの一定の順序
で配列すればよく、表示パネルの境界に隣接する画素の
表示面積を他の画素の表示面積よりも小さく設定すれば
よい。
<Third Embodiment> ... Next, a third embodiment will be described with reference to FIG. The present invention can be applied not only to a display for monochromatic display but also to a display for color display. When the above embodiment is applied to color display, R (red), G (green), and B (blue) pixels may be arranged in a certain order such as stripe, mosaic, square, and delta. It suffices to set the display area of the pixel adjacent to the boundary of No. 2 to be smaller than the display area of other pixels.

【0029】図6(A)に示す例は、貼り合わせられる
表示パネル100,110のいずれも、R,G,Bの各
画素がデルタ配列となっている。そして本実施形態で
は、表示パネル100,110の各画素のうち、接合境
界120に隣接した画素P100g,P100r,P1
10g,P110bが、他の画素よりも表示面積が小さ
く設定されており、接合境界120にマージンW10
0,W110がそれぞれ設けられている。画素P100
g,P110gは、別個に駆動してもよいし、両者を合
わせて一つの擬似画素としてもよい。
In the example shown in FIG. 6A, in each of the display panels 100 and 110 to be bonded, each pixel of R, G and B has a delta arrangement. In this embodiment, among the pixels of the display panels 100 and 110, the pixels P100g, P100r, and P1 that are adjacent to the junction boundary 120 are included.
10 g and P110 b are set to have a smaller display area than other pixels, and the margin W10 is set at the junction boundary 120.
0 and W110 are provided respectively. Pixel P100
g and P110g may be driven separately, or may be combined into one pseudo pixel.

【0030】図6(B)は、同図(A)の変形例で、表
示パネル101,111のR及びBの画素については、
境界付近も含めたすべての画素の表示面積を同じとする
とともに、接合境界120に隣接するGの画素P101
g,P111gの表示面積を小さく設定して、マージン
W101,W111を広くしている。本例においても、
画素P101g,P111gは、別個に駆動してもよい
し、両者を合わせて一つの擬似画素としてもよい。
FIG. 6B is a modified example of FIG. 6A, in which the R and B pixels of the display panels 101 and 111 are:
The display area of all pixels including the vicinity of the boundary is the same, and the pixel P101 of G adjacent to the junction boundary 120
The display areas of g and P111g are set small and the margins W101 and W111 are widened. Also in this example,
The pixels P101g and P111g may be driven separately, or may be combined into one pseudo pixel.

【0031】いずれの例においても、特にGの画素の表
示面積がRやBの画素と比較して小さいが、視感度曲線
で表されているように、人間の目はGの光に対する感度
が高い。従って、Gの画素の面積が多少小さくなったと
しても、Gの画素に補償電流を供給して平均輝度を調整
すれば、さほど輝度の低下を感じない
In any of the examples, the display area of the G pixel is particularly smaller than that of the R and B pixels, but as shown by the luminosity curve, the human eye is not sensitive to the G light. high. Therefore, even if the area of the G pixel becomes slightly smaller, if the compensating current is supplied to the G pixel to adjust the average brightness, the brightness is not significantly reduced.

【0032】<実施形態4>……次に、図7を参照して
実施形態4を説明する。この実施形態は、同図(A)に
示すように、表示パネル200,210,220,23
0を貼り合わせた例である。この例では、各パネルの接
合面ないし境界240,242に隣接する画素P202
が他の画素P200と比較して、幅及び長さのいずれも
小さく設定されている。そして、画素P202の隣接す
る4個を併せて、点線で示す擬似画素P204が構成さ
れている。この例によれば、表示パネル200,21
0,220,230が接する接合面240,242のい
ずれにおいても、大きなマージンW200を取ることが
でき、境界240,242を挟んだ画素の連続具合も良
好である。
<Fourth Embodiment> ... Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIG. In this embodiment, the display panels 200, 210, 220, and 23 are used as shown in FIG.
This is an example in which 0 is pasted. In this example, the pixel P202 adjacent to the joint surface or the boundaries 240 and 242 of each panel.
In comparison with the other pixels P200, both the width and the length are set smaller. Then, four adjacent pixels P202 are combined to form a pseudo pixel P204 indicated by a dotted line. According to this example, the display panels 200, 21
A large margin W200 can be provided on any of the joint surfaces 240 and 242 with which 0, 220 and 230 are in contact, and the continuity of the pixels sandwiching the boundaries 240 and 242 is also good.

【0033】<実施例1>……次に、本発明に関して試
作した実施例について説明する。最初に、図8(A)の
主要部断面及び図9の化学構造式を参照して実施例1を
説明する。この例は、パッシブ駆動型の例である。50
0mm×500mmのガラス基板300を用意し、その上に
膜厚約100nmのITOをスパッタリングによって形成
する。このITOを、ウエットエッチングの手法を用い
てストライプ状にパターニングする。ストライプ幅は、
例えば500μm、すなわち500μmピクセルピッチで
ある。このとき、基板貼り合わせのための接合面に隣接
するITOのストライプ幅は、0.25μmとし、終端
まで0.25μmの貼り合わせのためのマージンを稼い
でいる。このようなストライプ状のITOが、透明アノ
ード電極302となる。
<Embodiment 1> ... Next, an embodiment of the present invention will be described. First, Example 1 will be described with reference to the cross section of the main part of FIG. 8A and the chemical structural formula of FIG. 9. This example is a passive drive type. Fifty
A glass substrate 300 of 0 mm × 500 mm is prepared, and ITO having a film thickness of about 100 nm is formed on the glass substrate 300 by sputtering. This ITO is patterned into stripes by using a wet etching method. The stripe width is
For example, 500 μm, that is, 500 μm pixel pitch. At this time, the stripe width of the ITO adjacent to the bonding surface for bonding the substrates is set to 0.25 μm, and a margin for bonding of 0.25 μm to the end is obtained. Such striped ITO becomes the transparent anode electrode 302.

【0034】次に、透明アノード電極302上に有機電
界発光層を形成する。まず、基板主面全体にホール注入
層304として、m−MTDATA(4,4',4''-tris(3-
methylphenylphenylamino)triphenylamine,構造式は図
9(A)参照)を、蒸着速度0.2〜0.4nm/sec
で、真空蒸着法により真空下で30nm形成する。次に、
ホール輸送層306として、α−NPD(α‐naphtyl
phenyl diamine,構造式は図9(B)参照)を、蒸着速
度0.2〜0.4nm/secで、真空蒸着法により真空下
で30nm形成する。次に、電子輸送性発光層308とし
て、Alq(8‐hydroxy quinorine alminum,構造式
は図9(C)参照)を、蒸着速度0.2〜0.4nm/se
cで、真空蒸着法により真空下で50nm蒸着形成する。
以上の各層によって、有機電界発光層310が形成され
る。
Next, an organic electroluminescent layer is formed on the transparent anode electrode 302. First, m-MTDATA (4,4 ′, 4 ″ -tris (3-
methylphenylphenylamino) triphenylamine, the structural formula is shown in FIG. 9 (A), and the deposition rate is 0.2 to 0.4 nm / sec.
Then, it is formed to a thickness of 30 nm under vacuum by the vacuum deposition method. next,
As the hole transport layer 306, α-NPD (α-naphtyl
Phenyl diamine, the structural formula of which is shown in FIG. 9 (B), is formed in a vacuum at a deposition rate of 0.2 to 0.4 nm / sec to a thickness of 30 nm by a vacuum deposition method. Next, as the electron-transporting light-emitting layer 308, Alq 3 (8-hydroxy quinorine alminum, see FIG. 9C for the structural formula) is deposited at a deposition rate of 0.2 to 0.4 nm / se.
In step c, a 50 nm film is formed by vacuum evaporation under vacuum.
The organic electroluminescent layer 310 is formed by the above layers.

【0035】次に、透明アノード電極302のストライ
プ方向と直交する方向に、カソード電極312を真空蒸
着により形成する。すなわち、幅1mmのスリット状の開
口が500μmピッチで並んでいるカソード電極蒸着用
のマスクを使用し、Mg−Agの合金(例えば膜厚比で
Mg:Ag=9:1)を、蒸着速度0.3nm/secもし
くはそれ以下で約0.5nm蒸着することで、カソード電
極312を得る。次に、カソード電極封止層314とし
て、AlSiCuの合金(Siが0.5wt(重量)%、
Cuが1wt%)を200nm蒸着するとともに、導電性封
止層316として、AuGeの合金(Geが12wt%)
を200nm蒸着する。
Next, a cathode electrode 312 is formed by vacuum evaporation in a direction orthogonal to the stripe direction of the transparent anode electrode 302. That is, using a mask for cathode electrode deposition in which slit-shaped openings with a width of 1 mm are arranged at a pitch of 500 μm, an alloy of Mg—Ag (for example, Mg: Ag = 9: 1 in terms of film thickness ratio) is deposited at a deposition rate of 0. The cathode electrode 312 is obtained by depositing about 0.5 nm at 0.3 nm / sec or less. Next, as a cathode electrode sealing layer 314, an alloy of AlSiCu (Si 0.5 wt%,
Cu 1 wt%) is vapor-deposited to 200 nm, and an AuGe alloy (Ge is 12 wt%) is used as the conductive sealing layer 316.
Is evaporated to 200 nm.

【0036】次に、導電性封止層316上に、無機封止
層318として、SiNxをプラズマCVD法によって
厚さ2μm成膜する。なお、この無機封止層318は、
透明アノード電極302やカソード電極312と外部回
路とのコンタクトを取る部位以外に、所定のマスクを使
用して成膜する。
Next, on the conductive sealing layer 316, as the inorganic sealing layer 318, SiNx is deposited to a thickness of 2 μm by the plasma CVD method. The inorganic sealing layer 318 is
A film is formed by using a predetermined mask in a region other than the region where the transparent anode electrode 302 and the cathode electrode 312 are in contact with the external circuit.

【0037】こうして作製された有機電界発光素子マト
リクスによる表示パネルに対し、図図2に示したような
貼り合わせを行なう。貼り合わせ用のガラス基体とし
て、900mm×450mmのガラス基板を用意し、その上
にUVレジン(紫外線硬化樹脂)を塗布する。コンタク
ト以外の無機封止層318が成膜されているエリアがU
Vレジンに接するように、表示パネルを貼り合わせ用ガ
ラス基体上に置いてUV照射を行うことで、両者の貼り
合わせを行った。このとき、ガラス界面の平坦性やUV
レジンのはみ出しをなくす条件出しを行った。
The display panel made of the organic electroluminescent element matrix thus manufactured is bonded as shown in FIG. As a glass substrate for bonding, a 900 mm × 450 mm glass substrate is prepared, and a UV resin (ultraviolet curing resin) is applied on it. The area other than the contact where the inorganic sealing layer 318 is formed is U
The display panel was placed on the glass substrate for bonding so as to be in contact with the V resin, and UV irradiation was performed to bond the both. At this time, the flatness of the glass interface and UV
The condition was set to eliminate the protrusion of the resin.

【0038】こうして作製した貼り合わせ型有機電界発
光マトリックスディスプレイの接合では、界面を挟む2
サブビクセルが一単位の擬似ピクセルとなるようにし
て、画像の表示を行った。すなわち、図5(C)に示す
ような実施形態でマトリックス駆動を行った。表示画像
を観察したところ、表示パネルの接合部が目立つことな
く、駆動を行うことができた。
In the bonding of the laminated organic electroluminescent matrix display thus manufactured, the interface is sandwiched between the two.
The image was displayed so that the sub-pixel was a unit of pseudo pixel. That is, matrix driving was performed in the embodiment as shown in FIG. When the display image was observed, it was possible to drive the display panel without any conspicuous joint.

【0039】<実施例2>……次に、図8(B)及び図
10を参照しながら実施例2について説明する。なお、
上述した実施例1と対応する構成要素には同一の符号を
用いる。この実施例は、TAC(TOP Emitting Adoptiv
e Current Drive,上面発光型)型の表示パネルに応用
した例である。500mm×500mmの評価用低温ポリシ
リコンTFT基板400上に、基本的に上記サイズと同
様のサイズのピクセル駆動用TFT402を配置する。
そして、その上に、アノード電極404となるCr層を
形成するとともに、幅500μm、長さ1mmの発光エリ
アの開口を、Si0用いてパターニング形成する。本
実施例の基本的なピクセル配置は、前記実施例1と同様
である。なお、本実施例では、以上のようにして形成し
たサブピクセル2つが1単位画素(擬似画素)として扱
われる。
<Embodiment 2> ... Next, Embodiment 2 will be described with reference to FIGS. In addition,
The same reference numerals are used for the components corresponding to those in the above-described first embodiment. This embodiment is based on TAC (TOP Emitting Adoptiv
e Current Drive, top emission type) This is an example of application to a display panel. A pixel driving TFT 402 of the same size as the above is basically arranged on a 500 mm × 500 mm low temperature polysilicon TFT substrate 400 for evaluation.
Then, a Cr layer to be the anode electrode 404 is formed thereon, and an opening of a light emitting area having a width of 500 μm and a length of 1 mm is formed by patterning using SiO 2 . The basic pixel arrangement of this embodiment is the same as that of the first embodiment. In this embodiment, the two sub-pixels formed as described above are treated as one unit pixel (pseudo pixel).

【0040】次に、有機電界発光層の作製であるが、ド
ット型開口を有するマスクを用い、発光エリアを覆うよ
うな形で基板主面上に、ホール注入層304、ホール輸
送層306、電子輸送性発光層308を順次積層形成す
る。これらにより、前記実施例1と同様の有機電界発光
層310を得る。そして、前記有機電界発光層310の
発光面を覆うように、その全体にMgAgの合金(例え
ば膜厚比でMg:Ag=9:1)を、蒸着速度0.3nm
/secもしくはそれ以下で約0.5nm蒸着することで、
カソード電極312を得る。次に、該カソード電極31
2上に、無機封止層318を実施例1と同様に形成す
る。
Next, regarding the production of the organic electroluminescent layer, a hole injection layer 304, a hole transport layer 306, and an electron are formed on the main surface of the substrate so as to cover the light emitting area by using a mask having a dot type opening. The transportable light emitting layer 308 is sequentially laminated. As a result, the same organic electroluminescent layer 310 as that of Example 1 is obtained. Then, a MgAg alloy (for example, Mg: Ag = 9: 1 in film thickness ratio) is entirely deposited so as to cover the light emitting surface of the organic electroluminescent layer 310, and the deposition rate is 0.3 nm.
By depositing about 0.5 nm at / sec or less,
The cathode electrode 312 is obtained. Next, the cathode electrode 31
The inorganic sealing layer 318 is formed on the second layer in the same manner as in the first embodiment.

【0041】こうして作製された有機電界発光素子マト
リクスによる表示パネルに対し、図図2(A)に示した
ような貼り合わせを行なう。貼り合わせ時の様子を示す
と、図10のようになる。なお、同図は、矢印F400
で示す発光方向が上方となる向きに図示している。貼り
合わせ用のガラス基体10として、900mm×450mm
のガラス基板を用意し、その上にUVレジン(紫外線硬
化樹脂)406を塗布する。なお、本例では、有機電界
発光層310から出力された光がこのUVレジン406
を介して外部に出力されるので、UV照射による硬化後
も透明な材料を使用する。そして、前記コンタクト以外
の無機封止層318が成膜されているエリアがUVレジ
ン406に接するように、表示パネル450,460を
貼り合わせ用ガラス基体10上に置いてUV照射を行う
ことで、両者の貼り合わせを行った。
The display panel with the organic electroluminescent element matrix thus manufactured is bonded as shown in FIG. 2 (A). FIG. 10 shows a state at the time of bonding. In the figure, arrow F400
The direction of light emission shown by is upward. 900 mm x 450 mm as the glass substrate 10 for bonding
The glass substrate of 1 is prepared, and UV resin (ultraviolet curable resin) 406 is applied on it. In this example, the light output from the organic electroluminescent layer 310 is the UV resin 406.
Since it is output to the outside via a transparent material, a transparent material is used even after curing by UV irradiation. Then, the display panels 450 and 460 are placed on the bonding glass substrate 10 and UV irradiation is performed so that the area where the inorganic sealing layer 318 other than the contacts is formed is in contact with the UV resin 406. Both were pasted together.

【0042】こうして作製した貼り合わせ型有機電界発
光マトリックスディスプレイの接合では、界面を挟む2
サブビクセルが一単位の擬似ピクセルとなるようにし
て、画像の表示を行った。すなわち、図5(C)に示す
ような実施形態でマトリックス駆動を行った。表示画像
を観察したところ、表示パネルの接合部が目立つことな
く、駆動を行うことができた。
In the bonding of the bonded organic electroluminescent matrix display thus manufactured, the interface is sandwiched between the two.
The image was displayed so that the sub-pixel was a unit of pseudo pixel. That is, matrix driving was performed in the embodiment as shown in FIG. When the display image was observed, it was possible to drive the display panel without any conspicuous joint.

【0043】本発明には数多くの実施形態があり、以上
の開示に基づいて多様に改変することが可能である。例
えば、次のようなものも含まれる。 (1)前記実施形態では、接合面に隣接する画素の長さ
や幅を小さくすることで、その表示領域ないし表示領域
の面積を小さくしたが、領域形状は適宜の形状としてよ
い。1画素が更に多数の領域を含む構成としてもよく、
この場合、各領域を補助電極などで接続して同時駆動す
ればよい。 (2)各部の材料としては、上述したものの他、公知の
各種のものを使用してよい。また、上述した各層を、更
に公知の積層構造としてもよく、必要があれば、フィル
タやブラックマトリックスを設けるようにしてもよい。
特に、貼り合せ部位を隠すように、フィルタやブラック
マトリックスを設けるようにすると効果的である。 (3)前記実施形態では、貼り合わせ用の基体を用いた
が、表示パネルを接合するのみでもよく、また、どのよ
うな貼り合せ方法を適用してもよい。 (4)上記実施形態は、有機電界発光素子を使用したデ
ィスプレイに本発明を適用した例であるが、他にプラズ
マ発光素子や無機電界発光素子を使用したディスプレイ
にも同様に適用可能である。また、ディスプレイの駆動
方法も、パッシブ型(単純マトリックス型),アクティ
ブ型(TFT駆動型)のいずれにも適用可能である。
The present invention has many embodiments and can be variously modified based on the above disclosure. For example, the following is also included. (1) In the above embodiment, the display region or the area of the display region is reduced by reducing the length or width of the pixel adjacent to the joint surface, but the region shape may be an appropriate shape. One pixel may include a larger number of regions,
In this case, each region may be connected by an auxiliary electrode or the like and driven simultaneously. (2) In addition to the above-mentioned materials, various known materials may be used as the material of each part. Further, each of the layers described above may have a further known laminated structure, and if necessary, a filter or a black matrix may be provided.
In particular, it is effective to provide a filter or a black matrix so as to hide the bonded portion. (3) In the above-mentioned embodiment, the substrate for bonding is used, but it is also possible to only bond the display panels, and any bonding method may be applied. (4) The above embodiment is an example in which the present invention is applied to a display using an organic electroluminescent element, but it is similarly applicable to a display using a plasma light emitting element or an inorganic electroluminescent element. Further, the display driving method can be applied to both a passive type (simple matrix type) and an active type (TFT driving type).

【0044】[0044]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような効果がある。 (1)表示パネルの貼り合せ境界に隣接する画素のう
ち、少なくとも一方のパネル面の画素の表示領域の面積
を、貼り合せ境界に隣接しない画素の表示領域の面積よ
りも小さくしたので、貼り合わせ面におけるマージンが
増大し、余裕をもって貼り合わせ作業を行うことがで
き、貼り合わせ部位からの素子の劣化を低減することが
できる。 (2)面積が減少した画素の輝度を補償することとした
ので、貼り合わせ境目が目立たなくなり、良好な大画面
表示が可能となる。
As described above, according to the present invention,
It has the following effects. (1) Of the pixels adjacent to the bonding boundary of the display panel, the area of the display region of at least one pixel on the panel surface is made smaller than the area of the display region of the pixel not adjacent to the bonding boundary. The margin on the surface is increased, the bonding work can be performed with a margin, and deterioration of the element from the bonded portion can be reduced. (2) Since the brightness of the pixel whose area has been reduced is compensated, the bonding boundary becomes inconspicuous, and a good large-screen display is possible.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の実施形態1の画素構成の主要部を示す
平面図である。
FIG. 1 is a plan view showing a main part of a pixel configuration according to a first embodiment of the present invention.

【図2】前記実施形態1の貼り合わせの様子と有機電界
発光層の積層構造を示す図である。
FIG. 2 is a diagram showing a bonding state and a laminated structure of an organic electroluminescent layer according to the first embodiment.

【図3】TFT駆動回路の一例を示す回路図である。FIG. 3 is a circuit diagram showing an example of a TFT drive circuit.

【図4】前記TFT駆動回路の動作を示すタイムチャー
トである。
FIG. 4 is a time chart showing the operation of the TFT drive circuit.

【図5】本発明の実施形態2の画素構成の主要部を示す
平面図である。
FIG. 5 is a plan view showing a main part of a pixel configuration according to a second embodiment of the present invention.

【図6】本発明の実施形態3の画素構成の主要部を示す
平面図である。
FIG. 6 is a plan view showing a main part of a pixel configuration according to a third embodiment of the present invention.

【図7】本発明の実施形態4の画素構成の主要部を示す
平面図である。
FIG. 7 is a plan view showing a main part of a pixel configuration according to a fourth embodiment of the present invention.

【図8】本発明の実施例における有機電界発光層の積層
構造を示す主要断面図である。
FIG. 8 is a main cross-sectional view showing a laminated structure of an organic electroluminescent layer according to an example of the present invention.

【図9】前記有機電界発光層の主要部の化学構造式を示
す図である。
FIG. 9 is a diagram showing a chemical structural formula of a main part of the organic electroluminescent layer.

【図10】実施例2のTAC型の概略構成を示す断面図
である。
FIG. 10 is a cross-sectional view showing a schematic configuration of a TAC type of Example 2.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10…ガラス基体 12…接着剤 14…走査線駆動回路 16…データ線駆動回路 16A…アンプ 16B…同時駆動回路 20,21,30…表示パネル 22,32…ガラス基板 24,34…素子層 26,36…接合面 27…境界 100,101,110,111…表示パネル 102…ホール注入層 103…透明アノード電極 104…ホール輸送層 106…発光層 108…電子輸送層 111…有機電界発光層 112…カソード電極 114…保護層 120…境界ないし接合面 200,210,220,230…表示パネル 240,242…境界ないし接合面 300…ガラス基板 302…透明アノード電極 304…ホール注入層 306…ホール輸送層 308…電子輸送性発光層 310…有機電界発光層 312…カソード電極 314…カソード電極封止層 316…導電性封止層 318…無機封止層 400…基板 402…TFT 404…アノード電極 406…レジン 450,460…表示パネル OLED…有機電界発光素子 P20,P22,P30,P32,P100g,P10
0r,P101g,P110g,P110b,P111
g,P200,P202…画素 PF,P204…擬似画素 W20,W22,W30,W100,W101,W11
0,W111,W200…マージン
10 ... Glass base 12 ... Adhesive agent 14 ... Scan line drive circuit 16 ... Data line drive circuit 16A ... Amplifier 16B ... Simultaneous drive circuits 20, 21, 30 ... Display panels 22, 32 ... Glass substrates 24, 34 ... Element layer 26, 36 ... Bonding surface 27 ... Boundary 100, 101, 110, 111 ... Display panel 102 ... Hole injection layer 103 ... Transparent anode electrode 104 ... Hole transport layer 106 ... Light emitting layer 108 ... Electron transport layer 111 ... Organic electroluminescent layer 112 ... Cathode Electrode 114 ... Protective layer 120 ... Boundary or bonding surface 200, 210, 220, 230 ... Display panel 240, 242 ... Boundary or bonding surface 300 ... Glass substrate 302 ... Transparent anode electrode 304 ... Hole injection layer 306 ... Hole transport layer 308 ... Electron transporting light emitting layer 310 ... Organic electroluminescent layer 312 ... Cathode electrode 314 ... Cathode electrode sealing layer 16 ... conductive sealing layer 318 ... inorganic encapsulating layer 400 ... substrate 402 ... TFT 404 ... anode electrode 406 ... Resin 450, 460 ... display panel OLED ... organic electroluminescent element P20, P22, P30, P32, P100g, P10
0r, P101g, P110g, P110b, P111
g, P200, P202 ... Pixels PF, P204 ... Pseudo pixels W20, W22, W30, W100, W101, W11
0, W111, W200 ... Margin

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Claims (9)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数個を貼り合せて大画面のディスプレ
イを得るための表示パネルであって、 前記表示パネルの貼り合せ境界に隣接する画素のうち、
少なくとも一方のパネル面の画素の表示領域の面積を、
貼り合せ境界に隣接しない画素の表示領域の面積よりも
小さくしたことを特徴とする表示パネル。
1. A display panel for bonding a plurality of display panels to obtain a large-screen display, wherein among the pixels adjacent to a bonding boundary of the display panel,
At least the area of the display area of the pixel on the panel surface,
A display panel characterized by being made smaller than an area of a display region of pixels not adjacent to a bonding boundary.
【請求項2】 前記表示パネルの貼り合わせ境界に隣接
するすべての画素の表示領域の面積を、貼り合せ境界に
隣接しない画素の表示領域の面積よりも小さくしたこと
を特徴とする請求項1記載の表示パネル。
2. The display area of all pixels adjacent to the bonding boundary of the display panel is smaller than the display area of pixels not adjacent to the bonding boundary. Display panel.
【請求項3】 前記表示領域を有機電界発光素子によっ
て形成したことを特徴とする請求項1記載の表示パネ
ル。
3. The display panel according to claim 1, wherein the display region is formed by an organic electroluminescent device.
【請求項4】 前記表示領域の面積が小さい画素の平均
的な輝度を補償するための駆動手段を備えたことを特徴
とする請求項1記載の表示パネル。
4. The display panel according to claim 1, further comprising driving means for compensating an average luminance of pixels having a small area of the display area.
【請求項5】 表示パネルを複数個を貼り合せた表示装
置であって、 前記表示パネルの貼り合せ境界に隣接する画素のうち、
少なくとも一方のパネル面の画素の表示領域の面積を、
貼り合せ境界に隣接しない画素の表示領域の面積よりも
小さくしたことを特徴とする表示装置。
5. A display device in which a plurality of display panels are bonded together, wherein among the pixels adjacent to a bonding boundary of the display panel,
At least the area of the display area of the pixel on the panel surface,
A display device characterized in that it is smaller than the area of the display region of pixels not adjacent to the bonding boundary.
【請求項6】 前記表示パネルの貼り合わせ境界に隣接
するすべての画素の表示領域の面積を、貼り合せ境界に
隣接しない画素の表示領域の面積よりも小さくしたこと
を特徴とする請求項5記載の表示装置。
6. The area of the display region of all pixels adjacent to the bonding boundary of the display panel is smaller than the area of the display region of pixels not adjacent to the bonding boundary. Display device.
【請求項7】 前記表示領域を有機電界発光素子によっ
て形成したことを特徴とする請求項5記載の表示装置。
7. The display device according to claim 5, wherein the display region is formed by an organic electroluminescence device.
【請求項8】 前記表示領域の面積が小さい画素の平均
的な輝度を補償するための駆動手段を備えたことを特徴
とする請求項5記載の表示装置。
8. The display device according to claim 5, further comprising a driving unit for compensating an average luminance of pixels having a small area of the display region.
【請求項9】 前記貼り合わせ境界を挟んで隣接する画
素を組み合わせて一つの画素単位とするとともに、画素
単位に含まれる画素を同時駆動する同時駆動手段を備え
たことを特徴とする請求項6記載の表示装置。
9. The simultaneous driving means for driving pixels included in each pixel unit at the same time while combining adjacent pixels with the bonding boundary therebetween to form one pixel unit. Display device described.
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