JP2003021431A - Heat exchanger and manufacturing method thereof - Google Patents
Heat exchanger and manufacturing method thereofInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、冷蔵庫やショーケ
ース等にエバポレータとして使用される熱交換器及びそ
の製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat exchanger used as an evaporator in a refrigerator, a showcase or the like, and a method for manufacturing the heat exchanger.
【０００２】[0002]
【従来の技術】一般に、冷蔵庫、ショーケース、自販機
等のエバポレータとして使用されるフィン・チューブ式
の熱交換器が知られている。この種のものでは、蛇行状
に配列された冷媒を流すチューブを備え、このチューブ
の端部に液冷媒を貯留するアキュームレータを備えて構
成されている。2. Description of the Related Art Generally, a fin-tube heat exchanger used as an evaporator for refrigerators, showcases, vending machines and the like is known. In this type, a tube in which a refrigerant flows in a meandering shape is provided, and an accumulator for storing the liquid refrigerant is provided at an end portion of the tube.
【０００３】このアキュームレータは、図３に示すよう
に、アルミニウム製の筒状本体３１を有し、この筒状本
体３１のチューブ３５接続側の部分３３が、先細り状に
絞り角度θで絞り加工されている。チューブ３５の一端
３５Ａには油戻し孔３７が設けられ、この油戻し孔３７
を通じて、アキュームレータに滞留する冷凍機油が、冷
凍サイクル中の圧縮機（図示せず）に戻される。As shown in FIG. 3, this accumulator has a cylindrical main body 31 made of aluminum, and a portion 33 of the cylindrical main body 31 on the tube 35 connection side is tapered at a narrowing angle θ. ing. An oil return hole 37 is provided at one end 35A of the tube 35.
Through, the refrigerating machine oil accumulated in the accumulator is returned to the compressor (not shown) in the refrigerating cycle.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】冷蔵庫等のエバポレー
タでは、その設置スペースの関係から、アキュームレー
タを傾斜させて配置するのが一般的である。この場合、
傾斜の角度によっては、図３に示すように、冷媒と冷凍
機油の混合液（斜線図示）が、必要以上にアキュームレ
ータの底部に滞留するという問題がある。特に、可燃性
を有するハイドロカーボンを冷媒に使用する場合には、
この滞留を減少させて、冷凍サイクル内への冷媒の封入
量を減少させる必要がある。In an evaporator such as a refrigerator, it is common to arrange the accumulator in an inclined manner because of the installation space. in this case,
Depending on the angle of inclination, as shown in FIG. 3, there is a problem that the mixed liquid of the refrigerant and the refrigerating machine oil (shown by diagonal lines) stays at the bottom of the accumulator more than necessary. Especially when using flammable hydrocarbons as a refrigerant,
It is necessary to reduce this retention and reduce the amount of refrigerant enclosed in the refrigeration cycle.
【０００５】そこで、本発明の目的は、アキュームレー
タ内における冷媒の滞留を減少させて、冷凍サイクル内
への冷媒の封入量を減少させることができる熱交換器及
びその製造方法を提供することにある。Therefore, an object of the present invention is to provide a heat exchanger capable of reducing the amount of refrigerant accumulated in the accumulator and reducing the amount of refrigerant enclosed in the refrigeration cycle, and a method for manufacturing the same. .
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
チューブの端部が挿入接続されるアキュムレータを備え
たフィン・チューブ式の熱交換器において、アキュムレ
ータのチューブ接続側の部分が先細り状に絞り加工さ
れ、この絞り加工された先細り状の絞り部分の後端部が
該絞り部分の先端部よりも上位に位置するようにアキュ
ムレータを配置させたことを特徴とする。The invention according to claim 1 is
In a fin-tube heat exchanger equipped with an accumulator to which the end of the tube is inserted and connected, the tube connection side part of the accumulator is drawn into a tapered shape, and after this drawn tapered tapered part It is characterized in that the accumulator is arranged such that the end portion is positioned higher than the tip end portion of the narrowed portion.
【０００７】請求項２記載の発明は、チューブの端部が
挿入接続されるアキュムレータを備えたフィン・チュー
ブ式の熱交換器において、アキュムレータのチューブ接
続側の部分が先細り状に絞り加工され、この絞り加工さ
れた先細り状の絞り部分の後端部がアキュムレータ内の
チューブの端部に形成されたオイル戻し孔よりも上位に
位置するようにアキュムレータを配置させたことを特徴
とする。According to a second aspect of the present invention, in a fin-tube type heat exchanger having an accumulator to which an end of a tube is inserted and connected, a portion of the accumulator on the tube connection side is drawn into a tapered shape. It is characterized in that the accumulator is arranged so that the rear end of the tapered tapered portion is located above the oil return hole formed at the end of the tube in the accumulator.
【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１または２
記載のものにおいて、冷媒にハイドロカーボンを使用
し、冷凍機油にこのハイドロカーボンより比重の大きい
冷凍機油を使用したことを特徴とする。The invention according to claim 3 is the invention according to claim 1 or 2.
In the above description, hydrocarbon is used as the refrigerant, and refrigerating machine oil having a larger specific gravity than this hydrocarbon is used as the refrigerating machine oil.
【０００９】請求項４記載の発明は、チューブの端部が
挿入接続されるアキュムレータを備えたフィン・チュー
ブ式の熱交換器の製造方法において、アキュムレータを
含む熱交換器の全高及び全幅を決定する工程と、アキュ
ムレータに接続されるチューブの曲がり角度を決定する
工程と、アキュムレータのチューブ接続側の部分を先細
り状に絞り加工する工程とを備え、アキュムレータの上
記先細り状の絞り部分の後端部が該絞り部分の先端部よ
りも上位に位置するように、熱交換器の全高及び全幅並
びにチューブの曲がり角度に応じて、アキュムレータの
絞り角度を決定することを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the method of manufacturing a fin-tube type heat exchanger having an accumulator in which the ends of tubes are inserted and connected, the total height and the total width of the heat exchanger including the accumulator are determined. A step, a step of determining the bending angle of the tube connected to the accumulator, and a step of drawing the portion of the accumulator on the tube connection side in a tapered shape, the rear end of the tapered drawn portion of the accumulator is It is characterized in that the throttle angle of the accumulator is determined according to the total height and width of the heat exchanger and the bending angle of the tube so as to be positioned higher than the tip of the throttle portion.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１１】図１において、１はフィン・チューブ式の
熱交換器を示している。このフィン・チューブ式の熱交
換器１は、蛇行状に曲げられたアルミニウム製のチュー
ブ３を有し、このチューブ３は一端に入口チューブ３ａ
を備えている。この入口チューブ３ａにはＵ字部５ａ、
直管部７ａ、Ｕ字部５ｂ、直管部７ｂが順に繰り返して
連なり、熱交換器の空気入側Ａに位置する直管部７ｈに
おいてＵ字部５ｉは、紙面に直交する方向に曲げられ
る。In FIG. 1, reference numeral 1 indicates a fin-tube type heat exchanger. This fin-tube type heat exchanger 1 has an aluminum tube 3 bent in a meandering shape, and this tube 3 has an inlet tube 3a at one end.
Is equipped with. The inlet tube 3a has a U-shaped portion 5a,
The straight pipe portion 7a, the U-shaped portion 5b, and the straight pipe portion 7b are repeatedly connected in sequence, and the U-shaped portion 5i of the straight pipe portion 7h located on the air inlet side A of the heat exchanger is bent in a direction orthogonal to the paper surface. .
【００１２】そして、再び直管部７、Ｕ字部５、直管部
７を順に繰り返して延び、チューブ３の他端において出
口チューブ３ｂに連なり、この出口チューブ３ｂにはア
キュームレータ９が接続されている。それぞれの直管部
７には、最も空気入側Ａに位置する直管部７ｈを除い
て、アルミニウム製の板材からなる独立構造のフィン１
１が設けられ、これらフィン１１は、熱交換器１の空気
出側Ｂから空気入側Ａに向けて、フィン間ピッチｐが広
がるように設けられている。Then, the straight pipe portion 7, the U-shaped portion 5, and the straight pipe portion 7 are again repeated in order, and extend to the outlet tube 3b at the other end of the tube 3. An accumulator 9 is connected to the outlet tube 3b. There is. Except for the straight pipe portion 7h located closest to the air inlet side A, each straight pipe portion 7 has a fin 1 of an independent structure made of an aluminum plate material.
1 are provided, and the fins 11 are provided so that the inter-fin pitch p is increased from the air outlet side B of the heat exchanger 1 toward the air inlet side A.
【００１３】図示を省略した冷凍サイクル中に、この熱
交換器１が組み込まれると入口チューブ３ａを通じて流
入する冷媒は、この熱交換器１内で蒸発し、ガス化し
て、出口チューブ３ｂを通じて、アキュームレータ９に
流入する。When the heat exchanger 1 is incorporated into a refrigeration cycle (not shown), the refrigerant flowing in through the inlet tube 3a is evaporated and gasified in the heat exchanger 1, and the accumulator is discharged through the outlet tube 3b. Inflow to 9.
【００１４】このアキュームレータ９では、上記熱交換
器１において十分にガス化し切れなかった液冷媒が溜め
られ、完全にガス化した冷媒のみがアキュームレータ９
を通って図示を省略した圧縮機に戻される。In this accumulator 9, the liquid refrigerant that has not been completely gasified in the heat exchanger 1 is stored, and only the completely gasified refrigerant is accumulated.
And is returned to the compressor (not shown).
【００１５】ここで、冷媒には、可燃性を有するブタン
や、プロパンや、ペンタン等のハイドロカーボンが使用
され、冷凍機油には、このハイドロカーボンよりも比重
の大きい冷凍機油が使用される。可燃性を有するハイド
ロカーボンを冷媒に使用する場合、アキュームレータ９
に滞留する冷媒量を減少させて、冷凍サイクル内への冷
媒の封入量を減少させる必要がある。Here, hydrocarbon such as flammable butane, propane, and pentane is used as the refrigerant, and refrigerating machine oil having a larger specific gravity than this hydrocarbon is used as the refrigerating machine oil. When using flammable hydrocarbon as the refrigerant, the accumulator 9
It is necessary to reduce the amount of refrigerant that accumulates in the refrigeration cycle to reduce the amount of refrigerant that is enclosed in the refrigeration cycle.
【００１６】本実施形態では、図２に示すように、アキ
ュームレータ９がアルミニウム製の筒状本体２１を有
し、この筒状本体２１のチューブ３ｂ接続側の部分２３
が、先細り状に絞り角度θで絞り加工されている。そし
て、先細り状の絞り部分２３の後端部２３Ａが、該絞り
部分２３の先端部２３Ｂよりも上位に位置するか、若し
くは後端部２３Ａと先端部２３Ｂがほぼ水平となるよう
にアキュムレータ９が配置されている。また、アキュム
レータ９内には出口チューブ３ｂの端部が挿入接続さ
れ、この出口チューブ３ｂには油戻し孔３ｃが設けら
れ、この油戻し孔３ｃを通じて、アキュームレータ９に
滞留する冷凍機油が、冷凍サイクル中の圧縮機（図示せ
ず）に戻される。In the present embodiment, as shown in FIG. 2, the accumulator 9 has a tubular body 21 made of aluminum, and a portion 23 of the tubular body 21 on the tube 3b connection side.
However, it is drawn in a tapered shape at a drawing angle θ. Then, the rear end portion 23A of the tapered narrowed portion 23 is positioned higher than the front end portion 23B of the narrowed portion 23, or the accumulator 9 is arranged so that the rear end portion 23A and the front end portion 23B are substantially horizontal. It is arranged. Further, the end portion of the outlet tube 3b is inserted into and connected to the accumulator 9, and the outlet tube 3b is provided with an oil return hole 3c. Refrigerating machine oil staying in the accumulator 9 passes through the oil return hole 3c and the refrigeration cycle is It is returned to the inside compressor (not shown).
【００１７】本実施形態では、絞り部分２３の後端部２
３Ａと先端部２３Ｂとがほぼ水平となり、少なくとも後
端部２３Ａが先端部２３Ｂよりも下位に位置せず、後端
部２３Ａが先端部２３Ｂよりも上位に位置するため、図
３と比較し、アキュムレータ９への冷媒滞留量が減少す
る。In the present embodiment, the rear end portion 2 of the throttle portion 23
3A and the front end portion 23B are substantially horizontal, at least the rear end portion 23A is not positioned lower than the front end portion 23B, and the rear end portion 23A is positioned higher than the front end portion 23B, so compared with FIG. The amount of refrigerant retained in the accumulator 9 is reduced.
【００１８】図２の例では、先細り状の絞り部分２３の
後端部２３Ａが、アキュムレータ９内のチューブ３ｂの
端部に形成されたオイル戻し孔３ｃよりも下位に位置し
ているが、これだとオイル戻し孔３ｃのレベル以下に冷
媒とオイルが残存し、それらが圧縮機（図示せず）に戻
されない。これらの残存量を可能な限り減少させるため
には、図示は省略したが、絞り部分２３の後端部２３Ａ
が、アキュムレータ９内のチューブ３ｂの端部に形成さ
れたオイル戻し孔３ｃよりも上位に位置するように、ア
キュムレータ９を配置させることが望ましい。In the example of FIG. 2, the rear end portion 23A of the tapered throttle portion 23 is located below the oil return hole 3c formed at the end portion of the tube 3b in the accumulator 9. Then, the refrigerant and oil remain below the level of the oil return hole 3c and are not returned to the compressor (not shown). In order to reduce the remaining amount as much as possible, although not shown, the rear end portion 23A of the throttle portion 23 is not shown.
However, it is desirable to arrange the accumulator 9 so that it is positioned higher than the oil return hole 3c formed at the end of the tube 3b in the accumulator 9.
【００１９】冷蔵庫等では圧縮機の運転中に、出口チュ
ーブ３ｂを通じて冷媒がアキュームレータ９に導入され
るため、この冷媒の導入圧力によって油戻し孔３ｃはほ
ぼ閉塞状態にある。圧縮機の運転が停止した場合、アキ
ュームレータ９に溜まった冷媒と冷凍機油との混合液
は、油戻し孔３ｃを通じて出口チューブ３ｂ側に戻され
る。従って、この油戻し孔３ｃは可能な限り低い位置に
あけられる。これが低い位置にあればあるほど、冷媒と
冷凍機油との混合液が、アキュームレータ９に滞留する
ことがなくなり、よって、冷凍サイクル内への冷媒の封
入量を減少させることができ、ハイドロカーボンを冷媒
に使用した場合に好適な、アキュームレータ９および熱
交換器１が提供される。In a refrigerator or the like, the refrigerant is introduced into the accumulator 9 through the outlet tube 3b during operation of the compressor, so that the oil return hole 3c is almost closed due to the introduction pressure of the refrigerant. When the operation of the compressor is stopped, the mixed liquid of the refrigerant and the refrigerating machine oil accumulated in the accumulator 9 is returned to the outlet tube 3b side through the oil return hole 3c. Therefore, the oil return hole 3c is opened at the lowest possible position. The lower this position is, the more the mixed liquid of the refrigerant and the refrigerating machine oil does not stay in the accumulator 9, so that the amount of the refrigerant enclosed in the refrigeration cycle can be reduced and the hydrocarbon can be refrigerated. An accumulator 9 and a heat exchanger 1 suitable for use in the above are provided.
【００２０】この種の熱交換器は、冷蔵庫の庫内等の狭
隘な部位に設置されるため、上記熱交換器１を製造する
場合、以下の手順に従う。Since this type of heat exchanger is installed in a narrow space such as the inside of a refrigerator, when the heat exchanger 1 is manufactured, the following procedure is followed.
【００２１】まず、図１を参照して、冷蔵庫の庫内等の
狭隘な部位のスペースに対応して決定されるべき、アキ
ュムレータ９を含む熱交換器１の全高Ｈ及び全幅Ｗが決
定される。ついで、図２を参照して、アキュムレータ９
に接続されるチューブ３ｂの曲がり角度θ２が決定され
る。これらの条件は、上記スペースに対応して決定され
るもので、その変更はできない。First, with reference to FIG. 1, the total height H and the total width W of the heat exchanger 1 including the accumulator 9 to be determined corresponding to the space of a narrow space such as the inside of the refrigerator are determined. . Next, referring to FIG. 2, the accumulator 9
The bending angle θ2 of the tube 3b connected to is determined. These conditions are determined corresponding to the above space and cannot be changed.
【００２２】この条件下で、本実施形態では、アキュム
レータ９の絞り部分２３の後端部２３Ａが、該絞り部分
２３の先端部２３Ｂよりも上位に位置するか、若しくは
後端部２３Ａと先端部２３Ｂがほぼ水平となるように、
アキュムレータ９の絞り角度θが決定される。この絞り
角度θは、小さくすればするほど、後端部２３Ａが先端
部２３Ｂよりも上位に位置するようになるが、あまり小
さくしすぎた場合、アキュームレータ９の内容量が減少
する。Under this condition, in the present embodiment, the rear end portion 23A of the throttle portion 23 of the accumulator 9 is positioned higher than the front end portion 23B of the throttle portion 23, or the rear end portion 23A and the front end portion 23A. So that 23B is almost horizontal,
The diaphragm angle θ of the accumulator 9 is determined. The smaller the diaphragm angle θ is, the more the rear end portion 23A is positioned higher than the front end portion 23B, but if it is too small, the internal volume of the accumulator 9 decreases.
【００２３】この内容量の減少を抑え、しかも図３と比
較して、アキュムレータ９への冷媒滞留量を減少させる
ためには、後端部２３Ａと先端部２３Ｂとがほぼ水平を
維持するように設定することが望ましい。In order to suppress the decrease of the internal volume and to reduce the amount of refrigerant staying in the accumulator 9 as compared with FIG. 3, the rear end portion 23A and the front end portion 23B are maintained substantially horizontal. It is desirable to set.
【００２４】以上、一実施の形態に基づいて本発明を説
明したが、本発明はこれに限定されるものでないことは
明らかである。Although the present invention has been described based on the embodiment, it is obvious that the present invention is not limited to this.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明では、従来のものと比較し、アキ
ュームレータの底部に滞留する、冷媒と冷凍機油の混合
液の量を減少させることができ、冷凍サイクル内への冷
媒の封入量を減少させることができる。According to the present invention, the amount of the mixed liquid of the refrigerant and the refrigerating machine oil staying at the bottom of the accumulator can be reduced and the amount of the refrigerant enclosed in the refrigeration cycle can be reduced as compared with the conventional one. Can be made.
【図１】本発明による熱交換器の一実施の形態を示す正
面図である。FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a heat exchanger according to the present invention.
【図２】本実施形態によるアキュームレータを示す図で
ある。FIG. 2 is a diagram showing an accumulator according to the present embodiment.
【図３】従来のアキュームレータを示す図である。FIG. 3 is a diagram showing a conventional accumulator.
１ 熱交換器 ３ チューブ ５ Ｕ字部 ７ 直管部 ９ アキュームレータ ２１ 筒状本体 ２３ 絞り部分 θ 絞り角度 1 heat exchanger 3 tubes 5 U-shaped part 7 Straight pipe section 9 Accumulator 21 tubular body 23 Aperture θ Aperture angle
Claims (4)
ムレータを備えたフィン・チューブ式の熱交換器におい
て、アキュムレータのチューブ接続側の部分が先細り状
に絞り加工され、この絞り加工された先細り状の絞り部
分の後端部が該絞り部分の先端部よりも上位に位置する
ようにアキュムレータを配置させたことを特徴とする熱
交換器。1. A fin-tube heat exchanger having an accumulator to which an end of a tube is inserted and connected, wherein a portion of the accumulator on the tube connection side is drawn into a tapered shape, and the drawn tapered shape is formed. The heat exchanger characterized in that the accumulator is arranged such that the rear end of the throttle portion is positioned higher than the tip end of the throttle portion.
ムレータを備えたフィン・チューブ式の熱交換器におい
て、アキュムレータのチューブ接続側の部分が先細り状
に絞り加工され、この絞り加工された先細り状の絞り部
分の後端部がアキュムレータ内のチューブの端部に形成
されたオイル戻し孔よりも上位に位置するようにアキュ
ムレータを配置させたことを特徴とする熱交換器。2. A fin-tube heat exchanger having an accumulator to which an end of a tube is inserted and connected, wherein a portion of the accumulator on the tube connection side is drawn into a tapered shape, and the drawn tapered shape is formed. The heat exchanger characterized in that the accumulator is arranged such that the rear end of the narrowed portion is located above the oil return hole formed at the end of the tube in the accumulator.
機油にこのハイドロカーボンより比重の大きい冷凍機油
を使用したことを特徴とする請求項１または２記載の熱
交換器。3. The heat exchanger according to claim 1, wherein hydrocarbon is used as the refrigerant, and refrigerating machine oil having a larger specific gravity than the hydrocarbon is used as the refrigerating machine oil.
ムレータを備えたフィン・チューブ式の熱交換器の製造
方法において、 アキュムレータを含む熱交換器の全高及び全幅を決定す
る工程と、アキュムレータに接続されるチューブの曲が
り角度を決定する工程と、アキュムレータのチューブ接
続側の部分を先細り状に絞り加工する工程とを備え、ア
キュムレータの上記先細り状の絞り部分の後端部が該絞
り部分の先端部よりも上位に位置するように、熱交換器
の全高及び全幅並びにチューブの曲がり角度に応じて、
アキュムレータの絞り角度を決定することを特徴とする
熱交換器の製造方法。4. A method of manufacturing a fin-tube heat exchanger having an accumulator in which an end of a tube is inserted and connected, a step of determining a total height and a total width of a heat exchanger including an accumulator, and connecting to the accumulator. The step of determining the bending angle of the tube to be formed, and the step of drawing the portion of the accumulator on the tube connection side into a tapered shape, the rear end of the tapered drawn portion of the accumulator being the tip of the drawn portion. Depending on the total height and width of the heat exchanger and the bending angle of the tube,
A method for manufacturing a heat exchanger, characterized in that a throttle angle of an accumulator is determined.
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- 2001-07-05 JP JP2001204294A patent/JP2003021431A/en active Pending
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