JP2003014510A - 渦流量計 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 流量を測定する管路内にそれぞれが上流にな
るように２個の渦発生体を取り付けてどちらの流れの流
体でも測定可能にした渦流量計を提供する。 【解決手段】 流体が流れる管路内に取り付け、この流
体にカルマン渦を発生させる渦発生体と、この渦発生体
により発生するカルマン渦を検出する渦検出センサと、
この渦検出センサにより検出した信号に基づいて管路内
の流体の流量を測定する流量測定部と、からなる渦流量
計であって、渦発生体は、管路内を流れる流体の流れ方
向に直列に且つお互いが上流になるように取り付けた第
１及び第２の渦発生体である。
るように２個の渦発生体を取り付けてどちらの流れの流
体でも測定可能にした渦流量計を提供する。 【解決手段】 流体が流れる管路内に取り付け、この流
体にカルマン渦を発生させる渦発生体と、この渦発生体
により発生するカルマン渦を検出する渦検出センサと、
この渦検出センサにより検出した信号に基づいて管路内
の流体の流量を測定する流量測定部と、からなる渦流量
計であって、渦発生体は、管路内を流れる流体の流れ方
向に直列に且つお互いが上流になるように取り付けた第
１及び第２の渦発生体である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、渦流量計に関し、
特に渦流量計の渦発生体の構造に関する。
特に渦流量計の渦発生体の構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術における渦流量計は、図４に示
すように、流体を流すことができる管路１１に上流側の
形状と下流側の形状が異なりカルマン渦を発生させる部
品である渦発生体１２と、この渦発生体１２の近傍位置
に設けた渦検出センサ１３と、渦検出センサ１３からの
信号を検出する渦検出部１４と、この渦検出部１４で検
出した信号から渦の周波数を検出する渦周波数検出部１
５と、この渦の周波数から流体の流量を測定する流量測
定部１６とからなる。
すように、流体を流すことができる管路１１に上流側の
形状と下流側の形状が異なりカルマン渦を発生させる部
品である渦発生体１２と、この渦発生体１２の近傍位置
に設けた渦検出センサ１３と、渦検出センサ１３からの
信号を検出する渦検出部１４と、この渦検出部１４で検
出した信号から渦の周波数を検出する渦周波数検出部１
５と、この渦の周波数から流体の流量を測定する流量測
定部１６とからなる。
【０００３】渦発生体１２は、通常一個の部品で形成さ
れ、渦の発生を安定させたり、流量特性を良くさせるた
めに、流れ方向Ｐ１の上下に対して非対称な形状に形成
されている。具体的には、流体が流れる流れ方向Ｐ１に
対して上流側の流体を受ける側の面積は広く形成し、下
流側の面積は狭くして断面図において台形状にすること
である。
れ、渦の発生を安定させたり、流量特性を良くさせるた
めに、流れ方向Ｐ１の上下に対して非対称な形状に形成
されている。具体的には、流体が流れる流れ方向Ｐ１に
対して上流側の流体を受ける側の面積は広く形成し、下
流側の面積は狭くして断面図において台形状にすること
である。
【０００４】このように、台形状をした渦発生体に流体
をあて、その下流側で発生するカルマン渦の周波数を検
出することによって、管路１１内を流れる流体の流量を
測定する。
をあて、その下流側で発生するカルマン渦の周波数を検
出することによって、管路１１内を流れる流体の流量を
測定する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術で説明した渦流量計における渦発生体の形状が、上下
流で非対称な形状にしたため、設計時の流れ方向Ｐ１と
逆の流れ方向Ｐ２のときに、安定した渦が発生せずに、
逆の流れ方向Ｐ２を検出できないという問題がある。
術で説明した渦流量計における渦発生体の形状が、上下
流で非対称な形状にしたため、設計時の流れ方向Ｐ１と
逆の流れ方向Ｐ２のときに、安定した渦が発生せずに、
逆の流れ方向Ｐ２を検出できないという問題がある。
【０００６】この問題を解決するために、上下流を逆に
した渦発生体を備えた渦流量計を２台接続すると、取り
付け方法により誤差が発生し、正確な測定を行うために
は、２台の渦流量計の間の距離を大きく取る必要があ
る。
した渦発生体を備えた渦流量計を２台接続すると、取り
付け方法により誤差が発生し、正確な測定を行うために
は、２台の渦流量計の間の距離を大きく取る必要があ
る。
【０００７】従って、１つの管路からなる渦流量計にお
いて、正逆の双方向の流れに対して、安定且つ高精度の
測定が可能な構成に解決しなければならない課題を有す
る。
いて、正逆の双方向の流れに対して、安定且つ高精度の
測定が可能な構成に解決しなければならない課題を有す
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る渦流量計は、次に示す構成にすること
である。
に、本発明に係る渦流量計は、次に示す構成にすること
である。
【０００９】（１） 流体を流すことができる管路内に
取り付け、上流側の形状と下流側の形状を異にして前記
流体にカルマン渦を発生させる渦発生体と、該渦発生体
により発生するカルマン渦を検出する渦検出センサと、
該渦検出センサにより検出した信号に基づいて管路内の
流体の流量を測定する流量測定部と、からなる渦流量計
であって、前記渦発生体は、前記管路内を流れる流体の
流れ方向に直列に且つお互いが上流になるように取り付
けた第１及び第２の渦発生体から構成したことを特徴と
する渦流量計。 （２） 前記第１及び第２の渦発生体は、一体にして取
り付け及び校正するようにしたことを特徴とする（１）
に記載の渦流量計。 （３） 前記渦検出センサは、前記第１及び第２の渦発
生体の各々に設けたことを特徴とする（１）又は（２）
に記載の渦流量計。 （４） 前記第１及び第２の渦発生体は、何れか一方を
回転させた状態で取り付けたことを特徴とする（１）に
記載の渦流量計。 （５） 前記回転させた状態での取り付けは、互いに直
交する位置であることを特徴とする（４）に記載の渦流
量計。 （６） 前記第１及び第２の渦発生体の間に、流れ方向
を検出する流方向検出手段を備えたことを特徴とする
（１）に記載の渦流量計。
取り付け、上流側の形状と下流側の形状を異にして前記
流体にカルマン渦を発生させる渦発生体と、該渦発生体
により発生するカルマン渦を検出する渦検出センサと、
該渦検出センサにより検出した信号に基づいて管路内の
流体の流量を測定する流量測定部と、からなる渦流量計
であって、前記渦発生体は、前記管路内を流れる流体の
流れ方向に直列に且つお互いが上流になるように取り付
けた第１及び第２の渦発生体から構成したことを特徴と
する渦流量計。 （２） 前記第１及び第２の渦発生体は、一体にして取
り付け及び校正するようにしたことを特徴とする（１）
に記載の渦流量計。 （３） 前記渦検出センサは、前記第１及び第２の渦発
生体の各々に設けたことを特徴とする（１）又は（２）
に記載の渦流量計。 （４） 前記第１及び第２の渦発生体は、何れか一方を
回転させた状態で取り付けたことを特徴とする（１）に
記載の渦流量計。 （５） 前記回転させた状態での取り付けは、互いに直
交する位置であることを特徴とする（４）に記載の渦流
量計。 （６） 前記第１及び第２の渦発生体の間に、流れ方向
を検出する流方向検出手段を備えたことを特徴とする
（１）に記載の渦流量計。
【００１０】このように、流体を流す管路内に取り付け
る渦発生体を２個にし、しかも互いに上流になるように
して取り付けたことによって、正逆の双方向の流れに対
して、安定且つ高精度の測定が可能になる。
る渦発生体を２個にし、しかも互いに上流になるように
して取り付けたことによって、正逆の双方向の流れに対
して、安定且つ高精度の測定が可能になる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の渦流量計の実施形
態について図面を参照して説明する。尚、従来技術で説
明したものと同様のものには同一符号を付与して説明す
る。
態について図面を参照して説明する。尚、従来技術で説
明したものと同様のものには同一符号を付与して説明す
る。
【００１２】本発明に係る第１の実施形態の渦流量計
は、図１に示すように、流体を流すことができる管路１
１に渦を発生させる部品である第１及び第２の渦発生体
１２Ａ、１２Ｂと、この第１及び第２の渦発生体１２
Ａ、１２Ｂの近傍位置に各々設けた第１及び第２の渦検
出センサ１３Ａ、１３Ｂと、この第１及び第２の渦検出
センサ１３Ａ、１３Ｂからの信号を検出する第１及び第
２の渦検出部１４Ａ、１４Ｂと、この第１及び第２の渦
検出部１４Ａ、１４Ｂにより検出された信号から流体の
流れ方向Ｐ３、Ｐ４を検出すると共に、その流れ方向に
信号に基づいて渦の周波数を検出する渦周波数検出部１
５Ａと、この渦の周波数から流体の流量を測定する流量
測定部１６とからなる。
は、図１に示すように、流体を流すことができる管路１
１に渦を発生させる部品である第１及び第２の渦発生体
１２Ａ、１２Ｂと、この第１及び第２の渦発生体１２
Ａ、１２Ｂの近傍位置に各々設けた第１及び第２の渦検
出センサ１３Ａ、１３Ｂと、この第１及び第２の渦検出
センサ１３Ａ、１３Ｂからの信号を検出する第１及び第
２の渦検出部１４Ａ、１４Ｂと、この第１及び第２の渦
検出部１４Ａ、１４Ｂにより検出された信号から流体の
流れ方向Ｐ３、Ｐ４を検出すると共に、その流れ方向に
信号に基づいて渦の周波数を検出する渦周波数検出部１
５Ａと、この渦の周波数から流体の流量を測定する流量
測定部１６とからなる。
【００１３】第１及び第２の渦発生体１２Ａ、１２Ｂ
は、従来技術で説明した渦発生体１２と同様に渦の発生
を安定させたり、流量特性を良くさせるために、流れの
上下に対して非対称な形状に形成されている。具体的に
は、流体の順方向の面積を広くし、逆方向の面積を狭く
し断面でみると台形状に形成されている。
は、従来技術で説明した渦発生体１２と同様に渦の発生
を安定させたり、流量特性を良くさせるために、流れの
上下に対して非対称な形状に形成されている。具体的に
は、流体の順方向の面積を広くし、逆方向の面積を狭く
し断面でみると台形状に形成されている。
【００１４】第１の渦発生体１２Ａは、図１において管
路１１内を左から右方向Ｐ３に流る流体に対してカルマ
ン渦を発生させる構造になってる。
路１１内を左から右方向Ｐ３に流る流体に対してカルマ
ン渦を発生させる構造になってる。
【００１５】第２の渦発生体１２Ｂは、図１において管
路１１内を右から左方向Ｐ４に流れる流体に対してカル
マン渦を発生させる構造になっている。
路１１内を右から左方向Ｐ４に流れる流体に対してカル
マン渦を発生させる構造になっている。
【００１６】このような構成の渦流量計において、流体
を管路１１に流すとその流れ方向Ｐ３、Ｐ４に従って第
１及び第２の渦発生体１２Ａ、１２Ｂにカルマン渦を発
生させることができ、その発生したカルマン渦は第１及
び第２の渦検出センサ１３Ａ、１３Ｂで検出し、第１及
び第２の渦検出部１４Ａ、１４Ｂにより信号に変換さ
れ、この変換された信号から管路１１を流れる流体の流
れ方向Ｐ３、Ｐ４の信号を用いて渦周波数変換部１５Ａ
によりカルマン渦の周波数信号を生成し、流量測定部１
６で管路１１内の流体の流量を測定する。
を管路１１に流すとその流れ方向Ｐ３、Ｐ４に従って第
１及び第２の渦発生体１２Ａ、１２Ｂにカルマン渦を発
生させることができ、その発生したカルマン渦は第１及
び第２の渦検出センサ１３Ａ、１３Ｂで検出し、第１及
び第２の渦検出部１４Ａ、１４Ｂにより信号に変換さ
れ、この変換された信号から管路１１を流れる流体の流
れ方向Ｐ３、Ｐ４の信号を用いて渦周波数変換部１５Ａ
によりカルマン渦の周波数信号を生成し、流量測定部１
６で管路１１内の流体の流量を測定する。
【００１７】このように、管路１１内を流れる流体のど
ちら方向Ｐ３、Ｐ４の流れに対してもカルマン渦を発生
させることが可能になり、また、その流量を測定するこ
とができるのである。
ちら方向Ｐ３、Ｐ４の流れに対してもカルマン渦を発生
させることが可能になり、また、その流量を測定するこ
とができるのである。
【００１８】そして、図示していないが、この第１及び
第２の渦発生体１２Ａ、１２Ｂは両者一体に取り付け且
つ校正できるようにしてあるため、取り付けによる不備
が解消され、又、一体にしたことで校正を行う際にも両
者同時に行うことができ、高精度な調整をすることが可
能である。
第２の渦発生体１２Ａ、１２Ｂは両者一体に取り付け且
つ校正できるようにしてあるため、取り付けによる不備
が解消され、又、一体にしたことで校正を行う際にも両
者同時に行うことができ、高精度な調整をすることが可
能である。
【００１９】次に、第２の実施形態の渦流量計について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００２０】第２の実施形態の渦流量計は、図２に示す
ように、流体を流すことができる管路１１に渦を発生さ
せる部品である第１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄ
と、この第１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄの近傍
位置に各々設けた第１及び第２の渦検出センサ１３Ｃ、
１３Ｄと、第１及び第２の渦検出センサ１３Ｃ、１３Ｄ
からの信号を検出する第１及び第２の渦検出部１４Ｃ、
１４Ｄと、この第１及び第２の渦検出部１４Ｃ、１４Ｄ
により検出された信号から流体の流れ方向Ｐ５、Ｐ６を
検出すると共に、その流れ方向に信号に基づいて渦の周
波数を検出する渦周波数検出部１５Ａと、この渦の周波
数から流体の流量を測定する流量測定部１６とからな
る。
ように、流体を流すことができる管路１１に渦を発生さ
せる部品である第１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄ
と、この第１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄの近傍
位置に各々設けた第１及び第２の渦検出センサ１３Ｃ、
１３Ｄと、第１及び第２の渦検出センサ１３Ｃ、１３Ｄ
からの信号を検出する第１及び第２の渦検出部１４Ｃ、
１４Ｄと、この第１及び第２の渦検出部１４Ｃ、１４Ｄ
により検出された信号から流体の流れ方向Ｐ５、Ｐ６を
検出すると共に、その流れ方向に信号に基づいて渦の周
波数を検出する渦周波数検出部１５Ａと、この渦の周波
数から流体の流量を測定する流量測定部１６とからな
る。
【００２１】第１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄ
は、互いに直交する９０°回転させた状態で取り付けら
れ、従来技術で説明した渦発生体１２と同様に渦の発生
を安定させたり、流量特性を良くさせるために、流れの
上下に対して非対称な形状に形成されている。具体的に
は、流体の順方向の面積を広くし、逆方向の面積を狭く
し断面でみると台形状に形成されている。
は、互いに直交する９０°回転させた状態で取り付けら
れ、従来技術で説明した渦発生体１２と同様に渦の発生
を安定させたり、流量特性を良くさせるために、流れの
上下に対して非対称な形状に形成されている。具体的に
は、流体の順方向の面積を広くし、逆方向の面積を狭く
し断面でみると台形状に形成されている。
【００２２】第１の渦発生体１２Ｃは、図１において管
路１１内を左から右方向Ｐ５に流れる流体に対してカル
マン渦を発生させる構造になってる。
路１１内を左から右方向Ｐ５に流れる流体に対してカル
マン渦を発生させる構造になってる。
【００２３】第２の渦発生体１２Ｄは、第１の渦発生体
１２Ｃに対して９０°回転させた構造にし、図１におい
て管路１１内を右から左方向Ｐ６に流れる流体に対して
カルマン渦を発生させる構造になっている。
１２Ｃに対して９０°回転させた構造にし、図１におい
て管路１１内を右から左方向Ｐ６に流れる流体に対して
カルマン渦を発生させる構造になっている。
【００２４】このように、第１及び第２の渦発生体１２
Ｃ、１２Ｄを９０°回転させた状態で取り付けると、逆
方向の流れに対する影響を少なくすることができる。
Ｃ、１２Ｄを９０°回転させた状態で取り付けると、逆
方向の流れに対する影響を少なくすることができる。
【００２５】このような構成の渦流量計において、流体
を管路１１に流すとその流れ方向Ｐ５、Ｐ６に従って第
１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄにカルマン渦を発
生させることができるが、９０℃直交した状態で配設さ
れているため、そのカルマン渦の発生の影響は少なくす
ることができ、その分第１及び第２の渦検出センサ１３
Ｃ、１３Ｄで検出する信号に顕著にその差を表わすこと
ができる。
を管路１１に流すとその流れ方向Ｐ５、Ｐ６に従って第
１及び第２の渦発生体１２Ｃ、１２Ｄにカルマン渦を発
生させることができるが、９０℃直交した状態で配設さ
れているため、そのカルマン渦の発生の影響は少なくす
ることができ、その分第１及び第２の渦検出センサ１３
Ｃ、１３Ｄで検出する信号に顕著にその差を表わすこと
ができる。
【００２６】この第１及び第２の渦検出センサ１３Ｃ、
１３Ｄで検出した信号は、第１及び第２の渦検出部１４
Ｃ、１４Ｄにより信号に変換され、この変換された信号
から管路１１を流れる流体の流れ方向Ｐ５、Ｐ６の信号
を検出して渦周波数変換部１５Ａによりカルマン渦の周
波数信号を生成し、流量測定部１６で管路１１内の流体
の流量を測定する。
１３Ｄで検出した信号は、第１及び第２の渦検出部１４
Ｃ、１４Ｄにより信号に変換され、この変換された信号
から管路１１を流れる流体の流れ方向Ｐ５、Ｐ６の信号
を検出して渦周波数変換部１５Ａによりカルマン渦の周
波数信号を生成し、流量測定部１６で管路１１内の流体
の流量を測定する。
【００２７】このように、管路１１内を流れる流体のど
ちら方向の流れに対してもカルマン渦を発生させること
が可能になり、また、その流量を測定することができる
のである。
ちら方向の流れに対してもカルマン渦を発生させること
が可能になり、また、その流量を測定することができる
のである。
【００２８】次に第３の実施形態の渦流量計について図
面を参照して説明する。
面を参照して説明する。
【００２９】第３の実施形態の渦流量計は、上記説明し
た第１の実施形態の渦流量計で説明した構造に管路内を
流れる流体の流れ方向を検出する流れ方向検出手段を備
えた構造となっており、それは、図３に示すように、流
体を流すことができる管路１１に渦を発生させる部品で
ある第１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆと、この第
１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆの近傍位置に各々
設けた第１及び第２の渦検出センサ１３Ｅ、１３Ｆと、
第１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆの間に設けた管
路内を流れる流体の流れ方向Ｐ７、Ｐ８を検出する流れ
方向検出センサ１７と、第１及び第２の渦検出センサ１
３Ｅ、１３Ｆからの信号を検出する第１及び第２の渦検
出部１４Ｅ、１４Ｆと、流れ方向検出センサ１７により
検出した流れ方向信号により第１又は第２の渦検出部１
４Ｅ、１４Ｆにより検出された信号から渦の周波数を検
出する渦周波数検出部１５Ａと、この渦の周波数から流
体の流量を測定する流量測定部１６とからなる。
た第１の実施形態の渦流量計で説明した構造に管路内を
流れる流体の流れ方向を検出する流れ方向検出手段を備
えた構造となっており、それは、図３に示すように、流
体を流すことができる管路１１に渦を発生させる部品で
ある第１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆと、この第
１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆの近傍位置に各々
設けた第１及び第２の渦検出センサ１３Ｅ、１３Ｆと、
第１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆの間に設けた管
路内を流れる流体の流れ方向Ｐ７、Ｐ８を検出する流れ
方向検出センサ１７と、第１及び第２の渦検出センサ１
３Ｅ、１３Ｆからの信号を検出する第１及び第２の渦検
出部１４Ｅ、１４Ｆと、流れ方向検出センサ１７により
検出した流れ方向信号により第１又は第２の渦検出部１
４Ｅ、１４Ｆにより検出された信号から渦の周波数を検
出する渦周波数検出部１５Ａと、この渦の周波数から流
体の流量を測定する流量測定部１６とからなる。
【００３０】第１及び第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆ
は、従来技術で説明した渦発生体１２と同様に渦の発生
を安定させたり、流量特性を良くさせるために、流れの
上下に対して非対称な形状に形成されている。具体的に
は、流体の順方向の面積を広くし、逆方向の面積を狭く
し断面でみると台形状に形成されている。
は、従来技術で説明した渦発生体１２と同様に渦の発生
を安定させたり、流量特性を良くさせるために、流れの
上下に対して非対称な形状に形成されている。具体的に
は、流体の順方向の面積を広くし、逆方向の面積を狭く
し断面でみると台形状に形成されている。
【００３１】第１の渦発生体１２Ａは、図１において管
路１１内を左から右方向Ｐ７に流る流体に対してカルマ
ン渦を発生させる構造になってる。
路１１内を左から右方向Ｐ７に流る流体に対してカルマ
ン渦を発生させる構造になってる。
【００３２】第２の渦発生体１２Ｂは、図１において管
路１１内を右から左方向Ｐ８に流れる流体に対してカル
マン渦を発生させる構造になっている。
路１１内を右から左方向Ｐ８に流れる流体に対してカル
マン渦を発生させる構造になっている。
【００３３】流れ方向検出センサ１７は、管路内の流れ
方向Ｐ７、Ｐ８を検出するものであり、渦発生体近傍の
差圧を測定する方法、渦発生体に発生する揚力の大きさ
を比較する方法、発生する渦成分の流速の大きさを比較
する方法等がある。
方向Ｐ７、Ｐ８を検出するものであり、渦発生体近傍の
差圧を測定する方法、渦発生体に発生する揚力の大きさ
を比較する方法、発生する渦成分の流速の大きさを比較
する方法等がある。
【００３４】このような構成の渦流量計において、流体
を管路１１に流すと第１及び第２の渦発生体１２Ａ、１
２Ｂにカルマン渦を発生させることができると共に、そ
の流れ方向７、Ｐ８を流れ方向検出センサ１７で検出す
る。この流れ方向検出センサ１７で検出した流れ方向に
従った第１及び第２の渦検出センサ１３Ａ、１３Ｂで検
出したカルマン渦の信号を、第１又は第２の渦検出部１
４Ａ、１４Ｂにより信号に変換され、この変換された信
号から管路１１を流れる流体の流れ方向Ｐ７、Ｐ８の信
号を用いて渦周波数変換部１５Ａによりカルマン渦の周
波数信号を生成し、流量測定部１６で管路１１内の流体
の流量を測定する。
を管路１１に流すと第１及び第２の渦発生体１２Ａ、１
２Ｂにカルマン渦を発生させることができると共に、そ
の流れ方向７、Ｐ８を流れ方向検出センサ１７で検出す
る。この流れ方向検出センサ１７で検出した流れ方向に
従った第１及び第２の渦検出センサ１３Ａ、１３Ｂで検
出したカルマン渦の信号を、第１又は第２の渦検出部１
４Ａ、１４Ｂにより信号に変換され、この変換された信
号から管路１１を流れる流体の流れ方向Ｐ７、Ｐ８の信
号を用いて渦周波数変換部１５Ａによりカルマン渦の周
波数信号を生成し、流量測定部１６で管路１１内の流体
の流量を測定する。
【００３５】このように、管路１１内を流れる流体のど
ちら方向Ｐ７、Ｐ８の流れに対してもカルマン渦を発生
させることが可能になり、また、その流量を測定するこ
とができるのである。
ちら方向Ｐ７、Ｐ８の流れに対してもカルマン渦を発生
させることが可能になり、また、その流量を測定するこ
とができるのである。
【００３６】そして、図示していないが、この第１及び
第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆは両者一体に取り付け且
つ校正できるようにしてあるため、取り付けによる不備
が解消され、又、一体にしたことで校正を行う際にも両
者同時に行うことができ、高精度な調整をすることが可
能である。
第２の渦発生体１２Ｅ、１２Ｆは両者一体に取り付け且
つ校正できるようにしてあるため、取り付けによる不備
が解消され、又、一体にしたことで校正を行う際にも両
者同時に行うことができ、高精度な調整をすることが可
能である。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による渦流
量計は、１つの管路内に２個の渦発生体を設けた構造に
することにより、正逆方向の流体の流れに対して、流量
の測定を行うことができるという効果がある。
量計は、１つの管路内に２個の渦発生体を設けた構造に
することにより、正逆方向の流体の流れに対して、流量
の測定を行うことができるという効果がある。
【００３８】又、渦発生体を一体にして使うことによっ
て、取り付けによる不確かさの減少、一体での校正によ
って高精度の流量測定が可能になるという効果がある。
て、取り付けによる不確かさの減少、一体での校正によ
って高精度の流量測定が可能になるという効果がある。
【図１】本発明の第１の実施形態の渦流量計の略示的な
断面図である
断面図である
【図２】本発明の第２の実施形態の渦流量計の略示的な
断面図である
断面図である
【図３】本発明の第３の実施形態の渦流量計の略示的な
断面図である
断面図である
【図４】従来技術における渦流量計の略示的な断面図で
ある。
ある。
１１ 管路
１２Ａ 第１の渦発生体
１２Ｂ 第２の渦発生体
１２Ｃ 第１の渦発生体
１２Ｄ 第２の渦発生体
１２Ｅ 第１の渦発生体
１２Ｆ 第２の渦発生体
１３Ａ 第１の渦検出センサ
１３Ｂ 第２の渦検出センサ
１３Ｃ 第１の渦検出センサ
１３Ｄ 第２の渦検出センサ
１３Ｅ 第１の渦検出センサ
１３Ｆ 第２の渦検出センサ
１４Ａ 第１の渦検出部
１４Ｂ 第２の渦検出部
１４Ｃ 第１の渦検出部
１４Ｄ 第２の渦検出部
１４Ｅ 第１の渦検出部
１４Ｆ 第２の渦検出部
１５Ｆ 渦周波数変換部
１６ 流量測定部
フロントページの続き
(72)発明者 齋藤 豊
東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河
電機株式会社内
(72)発明者 岸 敏彦
東京都武蔵野市中町２丁目９番32号 横河
電機株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】 流体を流すことができる管路内に取り付
け、上流側の形状と下流側の形状を異にして前記流体に
カルマン渦を発生させる渦発生体と、該渦発生体により
発生するカルマン渦を検出する渦検出センサと、該渦検
出センサにより検出した信号に基づいて管路内の流体の
流量を測定する流量測定部と、からなる渦流量計であっ
て、前記渦発生体は、前記管路内を流れる流体の流れ方
向に直列に且つお互いが上流になるように取り付けた第
１及び第２の渦発生体から構成したことを特徴とする渦
流量計。 - 【請求項２】 前記第１及び第２の渦発生体は、一体に
して取り付け及び校正するようにしたことを特徴とする
請求項１に記載の渦流量計。 - 【請求項３】 前記渦検出センサは、前記第１及び第２
の渦発生体の各々に設けたことを特徴とする請求項１又
は２に記載の渦流量計。 - 【請求項４】 前記第１及び第２の渦発生体は、何れか
一方を回転させた状態で取り付けたことを特徴とする請
求項１に記載の渦流量計。 - 【請求項５】 前記回転させた状態での取り付けは、互
いに直交する位置であることを特徴とする請求項４に記
載の渦流量計。 - 【請求項６】 前記第１及び第２の渦発生体の間に、流
れ方向を検出する流方向検出手段を備えたことを特徴と
する請求項１に記載の渦流量計。
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|---|---|---|---|
| JP2001196139A JP4666245B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 渦流量計 |
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| JP2001196139A JP4666245B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 渦流量計 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2003014510A true JP2003014510A (ja) | 2003-01-15 |
| JP4666245B2 JP4666245B2 (ja) | 2011-04-06 |
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|---|---|---|---|
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| JP (1) | JP4666245B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2010029372A3 (en) * | 2008-09-12 | 2010-05-06 | Elster Metering Limited | Bi-directional fluidic oscillator flow meter |
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-
2001
- 2001-06-28 JP JP2001196139A patent/JP4666245B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US9134152B2 (en) | 2008-09-12 | 2015-09-15 | Elster Metering Limited | Bi-directional flow meter with two fluidic oscillators connected in series |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4666245B2 (ja) | 2011-04-06 |
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