JP2003014205A - ボイラ付き焼却炉における水管保護用耐火構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 耐火タイルの落下や割れを確実に防止するこ
とができ、かつ、耐火タイルの耐久性の向上が図られる
ことを目的とする。 【解決手段】 ボルト２８、ナット２９で耐火タイル３
０を水管９に固定する。この結果、水管９の天井部９Ｂ
や角部９Ｃであっても、耐火タイル３０が水管９から脱
落するのを確実に防止することができる。水管９および
耐火タイル３０とモルタル１８との間を確実に密着する
ことができる。この結果、耐火タイル３０とモルタル１
８との間に空気層が形成されて耐火タイル３０が損傷す
るのを防止でき、耐火タイル３０の耐久性の向上が図ら
れる。ボルト２８、ナット２９が耐火タイル３０により
焼却炉１の内側から覆われている。この結果、金属製の
ボルト２８、ナット２９が高温の腐食性ガスにより腐食
することがないので、金属の腐食膨張により、耐火タイ
ル３０が割れるのを確実に防止することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、たとえば、ごみ
などを焼却した際に生じる熱を利用して発電するボイラ
付き焼却炉において、ボイラの水管を耐火タイルにより
燃焼ガス（炉内の高温の腐食性ガス）から保護する水管
保護用耐火構造体に係るものである。特に、この発明
は、耐火タイルの落下や割れを確実に防止することがで
き、かつ、耐火タイルの耐久性の向上が図られるボイラ
付き焼却炉における水管保護用耐火構造体に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】（一般のボイラ付き焼却炉の説明）ボイ
ラ付き焼却炉は、図２３に示すように、焼却炉１と、ボ
イラ２とから構成されている。

【０００３】前記焼却炉１には、ごみを焼却するストー
カ３と、前記ストーカ３にごみを供給するフィーダ４
と、前記フィーダ４にごみを投入するホッパ５と、前記
ホッパ５に投入するごみを一旦収集するごみピット（図
示せず）などがそれぞれ装備されている。

【０００４】前記ボイラ２は、蒸気ドラム６と、水ドラ
ム７と、前記蒸気ドラム６と前記水ドラム７との間に連
結された多数本のボイラチューブ８とから構成されてい
る。

【０００５】前記ボイラ付き焼却炉は、前記焼却炉１に
おいてごみなどを焼却した際に発生する熱により、前記
ボイラ２において水が蒸気（過熱蒸気）となり、前記蒸
気がタービン（図示せず）を駆動して発電の仕事をす
る。

【０００６】前記ボイラ付き焼却炉は、前記焼却炉１の
火炉壁を高温の燃焼ガスから保護するためと、ボイラ効
率を向上させるために、火炉壁を水冷壁の水管９（９
Ａ、９Ｂ、９Ｃであって、図２３中斜線が施されている
部分）で構築している。なお、水管９Ａは垂直部分を、
水管９Ｂは天井部分（水平部分）を、水管９Ｃは垂直部
分９Ａと天井部分９Ｂとの角部（曲がり部）を、それぞ
れ示す。

【０００７】前記水管９は、図２４〜図２９に示すよう
に、多数本のボイラチューブ１０を平面に並べ、かつ、
隣り合う前記ボイラチューブ１０、１０同士を平面リブ
１１により連結してなるパネル構造をなすものである。

【０００８】近年、ごみの高カロリー化と、ダイオキシ
ン対策により、前記焼却炉１内の温度が高温度化する傾
向にある。このために、火炉壁を構成する水管９（特
に、ストーカ３の真上の水管９）を、耐火物により、燃
焼ガス（高温の腐食性ガス）から保護する必要がある。

【０００９】（従来の水管保護用耐火構造体の説明）そ
こで、この出願人は、ボイラ付き焼却炉における水管保
護用耐火構造体を先に出願（国際公開番号ＷＯ９９／２
８６７４と、特許番号第２９５５２３４号）している。
以下、前記ボイラ付き焼却炉における水管保護用耐火構
造体について説明する。

【００１０】図２４〜図２６には、前者のボイラ付き焼
却炉における水管保護用耐火構造体（国際公開番号ＷＯ
９９／２８６７４）が示されている。

【００１１】図において、１２は耐火物としての耐火タ
イルである。前記耐火タイル１２は、炭化ケイ素（Ｓｉ
Ｃ）を主成分とするものである。前記耐火タイル１２
は、２個の半円形部１３、１３と、前記２個の半円形部
１３、１３を連結する連結部１４とからなる。

【００１２】前記耐火タイル１２の連結部１４の前記水
管９と対向する面側には、Ｌ字形状の溝１５を介してＬ
字形状の係合部１６が設けられている。一方、前記水管
９のリブ１１の前記耐火タイル１２と対向する面側に
は、Ｌ字形状のフック１７が溶接などにより固定されて
いる。

【００１３】まず、前記水管９と前記耐火タイル１２と
の相互の対向面側に耐火充填接着剤としてのモルタル１
８（図中、点々が施された部分）を十分に塗布する。つ
ぎに、水管９のフック１７に耐火タイル１２の係合部１
６を溝１５を経て引っ掛けて係合させる。

【００１４】この結果、前記耐火タイル１２は、２本の
ボイラチューブ１０、１０を跨って前記水管９に固定さ
れる。前記耐火タイル１２の２個の半円形部１３、１３
と連結部１４とは、水管９の２本のボイラチューブ１
０、１０とリブ１１とをそれぞれ覆う。

【００１５】以下、同様にして、耐火タイル１２を水管
９に固定することにより、前記耐火タイル１２の群は、
前記水管９の炉（焼却炉１）内側の面を覆って、前記水
管９を燃焼ガスから保護するものである。

【００１６】図２７および図２８には、前者のボイラ付
き焼却炉における水管保護用耐火構造体（国際公開番号
ＷＯ９９／２８６７４）の変形例が示されている。図
中、図２３〜図２５と同符号は同一のものを示す。

【００１７】この変形例は、水管９が同一平面上で、ほ
ぼ直角に湾曲している湾曲部分９Ｄを保護するものであ
る。前記湾曲部分９Ｄを保護する耐火タイル１９は、前
記湾曲部分９Ｄとほぼ同様に湾曲した平面扇形状をな
す。前記耐火タイル１９の連結部１４の前記水管９の湾
曲部分９Ｄと対向する面側には、収納溝２０が設けられ
ている。

【００１８】まず、前記水管９の湾曲部分９Ｄと前記耐
火タイル１２との相互の対向面側にモルタル１８を十分
に塗布すると共に、前記水管９のフック１７に断面ほぼ
コの字形状のセラミックス製のスリーブ２１を引っ掛け
て係合させる。つぎに、前記フック１７および前記スリ
ーブ２１に前記耐火タイル１９の収納溝２０を嵌合す
る。

【００１９】この結果、前記耐火タイル１９は、２本の
ボイラチューブ１０、１０を跨って前記水管９に固定さ
れる。前記耐火タイル１９の２個の半円形部１３、１３
と連結部１４とは、水管９の２本のボイラチューブ１
０、１０とリブ１１とをそれぞれ覆う。

【００２０】したがって、前記水管保護用耐火構造体と
同様に、前記耐火タイル１９は、前記水管９の湾曲部分
９Ｄの炉（焼却炉１）内側の面を覆って、前記水管９の
湾曲部分９Ｄを燃焼ガスから保護するものである。

【００２１】図２９には、後者のボイラ付き焼却炉にお
ける水管保護用耐火構造体（特許番号第２９５５２３４
号）が示されている。図中、図２４〜図２８と同符号は
同一のものを示す。

【００２２】この後者は、耐火タイル２２の連結部１４
の前記水管９と対向する部分にボルト管通用の貫通孔２
３と凹部２４がそれぞれ設けられており、一方、前記水
管９のリブ１１の前記耐火タイル２２と対向する面側に
ボルト２５が固定されている。

【００２３】まず、前記水管９と前記耐火タイル２２と
の相互の対向面側にモルタル１８を十分に塗布する。つ
ぎに、水管９のボルト２５を耐火タイル２２の貫通孔２
３中に貫通させ、前記ボルト２５にナット２６を締め付
ける。前記ナット２６にセラミックス製のキャップ２７
を接着剤などでキャップして固定する。

【００２４】この結果、前記耐火タイル２２は、２本の
ボイラチューブ１０、１０を跨って前記水管９に固定さ
れる。前記耐火タイル２２の２個の半円形部１３、１３
と連結部１４とは、水管９の２本のボイラチューブ１
０、１０とリブ１１とをそれぞれ覆う。

【００２５】以下、同様にして、耐火タイル２２を水管
９に固定することにより、前者と同様に、前記耐火タイ
ル２２の群は、前記水管９の炉内側の面を覆って、前記
水管９を燃焼ガスから保護するものである。

【００２６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、前者は、水
管９側のフック１７に耐火タイル１２側の係合部１６を
引っ掛けて係合し、また、前者の変形例は、水管９の湾
曲部分９Ｄ側のフック１７にスリーブ２１を引っ掛けて
係合してから耐火タイル１９を固定するものである。

【００２７】このために、前者および前者の変形例は、
水管９の垂直部分９Ａでは問題ないが、水管９の天井部
分９Ｂおよび角部９Ｃでは耐火タイル１２、１９が水管
９から落下する場合がある。前記耐火タイル１２、１９
が落下すると、水管９が焼却炉１に露出するので、水管
９が焼却炉１中の高温の腐食性ガスにより急速に減肉す
る。したがって、前者および前者の変形例は、水管９の
天井部分９Ｂおよび角部９Ｃには使用し難い課題があ
る。

【００２８】また、前者および前者の変形例は、水管９
側のフック１７の引っ掛け係合で耐火タイル１２、１９
を固定するものであるから、水管９および耐火タイル１
２、１９とモルタル１８との間の確実な密着性が得られ
ない。特に、金属製の水管９とモルタル１８との間の密
着力が小さい。しかも、モルタル１８が乾いて水管９お
よび耐火タイル１２、１９とモルタル１８との間が接着
されるまでに時間がかかる。

【００２９】このために、前者および前者の変形例は、
たとえば、モルタル１８が乾くまで（やわらかい時）、
耐火タイル１２、１９の自重により、耐火タイル１２、
１９と水管９との間に隙間（空気層）が形成されてしま
う場合がある。特に、モルタル１８が乾くまでの間に他
の場所の耐火タイル１２、１９の固定作業中の振動など
により、水管９とモルタル１８との間、耐火タイル１
２、１９とモルタル１８との間が剥離し易い。その水管
９とモルタル１８との間、耐火タイル１２、１９とモル
タル１８との間が剥離すると、その剥離した間に空気層
が形成される。

【００３０】水管９とモルタル１８との間、耐火タイル
１２、１９とモルタル１８との間に空気層が形成される
と、耐火タイル１２、１９を水管９により冷却すること
が困難となる。このために、耐火タイル１２、１９が高
温により短期間に損傷するなどのおそれがある。このよ
うに、耐火タイル１２、１９の耐久性の上でも課題があ
る。

【００３１】また、後者は、ボルト２５、ナット２６に
より、耐火タイル２２を水管９に固定するものであるか
ら、水管９の天井部分９Ｂおよび角部９Ｃに使用しても
耐火タイル２２が落下するおそれがなく、また、水管９
および耐火タイル２２とモルタル１８との間を確実に密
着することができる。

【００３２】しかしながら、後者は、金属製のボルト２
５、ナット２６が焼却炉１側に露出するので、その露出
部をキャップ２７でキャップする必要がある。しかも、
金属製のボルト２５、ナット２６の熱膨張により、キャ
ップ２７がボルト２５、ナット２６から脱落する場合が
ある。キャップ２７がボルト２５、ナット２６から脱落
すると、ボルト２５、ナット２６が露出する。このため
に、金属製のボルト２５、ナット２６が高温の腐食性ガ
スにより腐食し、その腐食膨張（体積膨張）と共に熱膨
張により、耐火タイル２２が割れる場合がある。このよ
うに、後者においても課題がある。

【００３３】この発明は、耐火タイルの落下や割れを確
実に防止することができ、かつ、耐火タイルの耐久性の
向上が図られるボイラ付き焼却炉における水管保護用耐
火構造体を提供することを目的とする。

【００３４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１にかかる発明は、固定手段の一方が耐火
タイルの水管と対向する部分を固定し、かつ、その固定
手段の他方が前記水管に固定されていて、前記耐火タイ
ルを前記水管に固定することを特徴とする。

【００３５】この結果、請求項１にかかる発明は、固定
手段で耐火タイルを水管に固定するので、水管の天井部
や角部であっても、耐火タイルが水管から脱落するのを
確実に防止することができる。

【００３６】また、請求項１にかかる発明は、固定手段
で耐火タイルを水管に固定するので、水管および耐火タ
イルと耐火充填接着剤（モルタル）との間を確実に密着
することができる。このために、水管および耐火タイル
と耐火充填接着剤との間が剥離してその間に空気層が形
成されることによる耐火タイルの損傷を防止でき、耐火
タイルの耐久性の向上が図られる。

【００３７】さらに、請求項１にかかる発明は、固定手
段が耐火タイルにより炉内側から覆われているので、固
定手段が炉内側に露出していない。このために、固定手
段が金属製であっても、その金属製の固定手段が高温の
腐食性ガスにより腐食することがない。したがって、金
属製の固定手段の腐食膨張（体積膨張）と共に熱膨張に
より、耐火タイルが割れるのを確実に防止することがで
きる。

【００３８】また、請求項２にかかる発明は、耐火タイ
ルと固定手段の一方との間に固定手段の熱膨張を吸収す
る隙間が設けられていることを特徴とする。

【００３９】この結果、請求項２にかかる発明は、固定
手段が金属製であっても、その金属製の固定手段の熱膨
張を耐火タイルとの間の隙間で吸収するので、金属製の
固定手段の熱膨張で耐火タイルを圧迫して割るようなお
それがない。したがって、耐火タイルの割れをさらに確
実に防止することができる。

【００４０】また、請求項３にかかる発明は、固定手段
がボルトナットから構成されている。すなわち、ナット
もしくはボルトを耐火タイルに設け、ボルトもしくはナ
ットを水管のリブの炉外側に配置し、そのリブに設けた
透孔を通して前記ボルト、ナットを締め付けることによ
り、前記耐火タイルを前記水管に固定することを特徴と
する。

【００４１】この結果、請求項３にかかる発明は、前記
請求項１にかかる発明と同様に、耐火タイルの落下や割
れを確実に防止することができ、かつ、耐火タイルの耐
久性の向上が図られる。

【００４２】また、請求項４にかかる発明は、固定手段
がテーパ係合部とテーパ係合具とから構成されている。
すなわち、テーパ係合部を耐火タイルに設け、テーパ係
合具を水管の前記耐火タイルと対向する側に固定し、そ
のテーパ係合具に前記耐火タイルのテーパ係合部を係合
させることにより、前記耐火タイルを前記水管に固定す
ることを特徴とする。

【００４３】この結果、請求項４にかかる発明は、前記
請求項１にかかる発明と同様に、耐火タイルの落下や割
れを確実に防止することができ、かつ、耐火タイルの耐
久性の向上が図られる。特に、請求項４にかかる発明
は、水管のテーパ係合具に耐火タイルのテーパ係合部を
係合させることにより、耐火タイルを水管に固定するこ
とができるので、耐火タイルの固定作業を炉内側から行
うことができ、耐火タイルの固定作業の簡略化が図られ
る。

【００４４】また、請求項５にかかる発明は、固定手段
がテーパ係合部とスライドテーパ係合具とから構成され
ている。すなわち、テーパ係合部を耐火タイルに設け、
スライドテーパ係合具を水管のリブに設けた透孔を通し
てそのリブにスライド可能に設け、前記耐火タイルのテ
ーパ係合部に前記スライドテーパ係合具をスライド係合
させ、かつ、前記スライドテーパ係合具を前記リブに固
定することにより、前記耐火タイルを前記水管に固定す
ることを特徴とする。

【００４５】この結果、請求項５にかかる発明は、前記
請求項１にかかる発明と同様に、耐火タイルの落下や割
れを確実に防止することができ、かつ、耐火タイルの耐
久性の向上が図られる。

【００４６】また、請求項６にかかる発明は、スライド
係合部が設けられており、固定手段により水管に固定さ
れている第１耐火タイルのグループと、スライド係合部
が設けられており、そのスライド係合部と第１耐火タイ
ルのスライド係合部とのスライド係合により、第１耐火
タイルおよび固定手段を介して水管に固定されている第
２耐火タイルのグループとから、耐火タイルの群が構成
されている、ことを特徴とする。

【００４７】この結果、請求項６にかかる発明は、ま
ず、第１耐火タイルを固定手段により水管に固定する。
つぎに、その第１耐火タイルのスライド係合部に第２耐
火タイルのスライド係合部をスライド係合させて、第２
耐火タイルを第１耐火タイルおよび固定手段を介して水
管に固定する。すなわち、第１耐火タイルを１列おきに
固定し、つぎに、その１列おきの第１耐火タイルのスラ
イド係合部に第２耐火タイルのスライド係合部をスライ
ド係合させる。または、第１耐火タイルを１列施工し、
つぎに、その第１耐火タイルのスライド係合部に第２耐
火タイルのスライド係合部をスライド係合させて、第２
耐火タイルを炉内より支持しながら、もう１列の第１耐
火タイルを施工し、２列の第１耐火タイルの間に第２耐
火タイルを施工する。これにより、第１耐火タイルのグ
ループと第２耐火タイルのグループとからなる耐火タイ
ルの群が水管の炉内側の面を覆う。

【００４８】このように、請求項６にかかる発明は、固
定手段により水管に固定する耐火タイルの数が半減する
ので、耐火タイルの水管への固定作業が容易となる。

【００４９】

【発明の実施の形態】以下、この発明にかかるボイラ付
き焼却炉における水管保護用耐火構造体の実施の形態の
うちの６例を図１〜図２２を参照して説明する。なお、
この実施の形態によりこのボイラ付き焼却炉における水
管保護用耐火構造体が限定されるものではない。

【００５０】（実施の形態１の説明）図１〜図３は、こ
の発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管保護用耐
火構造体の実施の形態１を示す。図中、図２４〜図２９
と同符号は同一のものを示す。

【００５１】図において、２８および２９は固定手段と
しての金属製のボルトおよびナットである。

【００５２】前記ナット２９は、耐火タイル３０に設け
られている。すなわち、前記耐火タイル３０の連結部１
４の内部には、前記ナット２９の埋設用の凹部３１が設
けられている。また、前記耐火タイル３０の水管９と対
向する面側と前記凹部３１との間には、前記ボルト２８
の軸部の貫通用の孔３２が設けられている。前記凹部３
１中に前記ナット２９が埋設されている。

【００５３】前記耐火タイル３０の凹部３１および孔３
２において、固定手段の前記ナット２９およびボルト２
８の軸部との間には、ボルト２８、ナット２９の熱膨張
を吸収する隙間３３が設けられている。

【００５４】前記ボルト２８は、水管９のリブ１１の炉
外側に配置されている。すなわち、前記水管９のリブ１
１には、前記ボルト２８の軸部が通る透孔３４が設けら
れている。前記透孔３４中に前記ボルト２８の軸部を通
すことにより、前記ボルト２８の頭部とワッシャ３５な
どが前記水管９のリブ１１の炉外側に配置されることと
なる。

【００５５】前記耐火タイル３０の半円形部１３、１３
の水管９と対向する面側の両端には、４個の小凸条４０
がそれぞれ一体に設けられている（図４を参照）。ま
た、図２に示すように、水管９の角部９Ｃにおける隣り
合う耐火タイル３０の端部に相互に重なり合う段部４２
を設けても良い。さらに、図２に示すように、隣り合う
耐火タイル３０の間に膨張代のクッション剤４３を介在
させても良い。

【００５６】以下、耐火タイル３０の固定作業について
説明する。まず、水管９と耐火タイル３０との相互の対
向面側に耐火充填接着剤としてのモルタル１８を十分に
塗布する。つぎに、耐火タイル３０を水管９に押し付け
ながら、ボルト２８の軸部をリブ１１の透孔３４および
耐火タイル３０の孔３２を通してナット２９にねじ込
む。

【００５７】前記ボルト２８、ナット２９の締め付けに
より、耐火タイル３０が水管９に固定されることとな
る。すなわち、固定手段の一方のナット２９が耐火タイ
ル３０の水管９と対向する部分である孔３２の縁を固定
し、かつ、固定手段の他方のボルト２８の頭部が水管９
のリブ１１に固定されていて、耐火タイル３０が水管９
に固定されることとなる。

【００５８】この実施の形態１にかかる水管保護用耐火
構造体は、固定手段のボルト２８、ナット２９で耐火タ
イル３０を水管９に固定するので、図２に示すように、
水管９の天井部分９Ｂや角部９Ｃであっても、耐火タイ
ル３０が水管９から脱落するのを確実に防止することが
できる。

【００５９】また、この実施の形態１にかかる水管保護
用耐火構造体は、固定手段のボルト２８、ナット２９で
耐火タイル３０を水管９に固定するので、水管９および
耐火タイル３０とモルタル１８との間を確実に密着する
ことができる。このために、水管９および耐火タイル３
０とモルタル１８との間が剥離してその間に空気層が形
成されることによる耐火タイル３０の損傷を防止でき、
耐火タイル３０の耐久性の向上が図られる。

【００６０】また、この実施の形態１にかかる水管保護
用耐火構造体は、固定手段のボルト２８、ナット２９で
耐火タイル３０を水管９に固定するので、水管９および
耐火タイル３０とモルタル１８との間を確実に密着する
ことができる。このために、固定手段が金属製のボルト
２８、ナット２９であって、モルタル１８との間の密着
力が小さくても、金属製のボルト２８、ナット２９とモ
ルタル１８との間は確実に密着される。したがって、金
属製のボルト２８、ナット２９とモルタル１８との間が
剥離してその間に空気層が形成されることにより、耐火
タイル３０が損傷するのを防止することができ、耐火タ
イル３０の耐久性の向上が図られる。

【００６１】さらに、この実施の形態１にかかる水管保
護用耐火構造体は、固定手段のボルト２８、ナット２９
が耐火タイル３０により焼却炉１の内側から覆われてい
るので、ボルト２８、ナット２９が焼却炉１の内側に露
出していない。このために、ボルト２８、ナット２９が
金属製であっても、その金属製のボルト２８、ナット２
９が高温の腐食性ガスにより腐食することがない。した
がって、金属製のボルト２８、ナット２９の腐食膨張
（体積膨張）と共に熱膨張により、耐火タイル３０が割
れるのを確実に防止することができる。

【００６２】特に、この実施の形態１にかかる水管保護
用耐火構造体は、耐火タイル３０の凹部３１および孔３
２において、ナット２９およびボルト２８の軸部との間
にボルト２８、ナット２９の熱膨張を吸収する隙間３３
が設けられている。このために、ボルト２８、ナット２
９が金属製であっても、その金属製のボルト２８、ナッ
ト２９の熱膨張を耐火タイル３０との間の隙間３３で吸
収するので、金属製のボルト２８、ナット２９の熱膨張
で耐火タイル３０を圧迫して割るようなおそれがない。
したがって、耐火タイル３０の割れをさらに確実に防止
することができる。

【００６３】なお、この実施の形態１にかかる水管保護
用耐火構造体において、隙間３３にモルタル１８が多少
充填されていたとしても、金属製のボルト２８、ナット
２９の熱膨張を吸収する上で特に問題はない。特に、金
属製のボルト２８、ナット２９とモルタル１８との間の
密着力が小さいので、金属製のボルト２８、ナット２９
とモルタル１８との間には、隙間３３が形成され易い。
この結果、隙間３３により、金属製のボルト２８、ナッ
ト２９の熱膨張を十分に吸収することができる。このよ
うに、水管９および耐火タイル３０とモルタル１８との
間は、確実に密着され、かつ、金属製のボルト２８、ナ
ット２９とモルタル１８との間には、隙間３３が形成さ
れることが重要である。

【００６４】また、この実施の形態１にかかる水管保護
用耐火構造体は、耐火タイル３０の半円形部１３、１３
の水管９と対向する面側の両端に４個の小凸条４０をそ
れぞれ一体に設けたので、耐火タイル３０が水管９に固
定されると、４個の小凸条４０が水管９のボイラチュー
ブ１０にそれぞれ当接する。この結果、耐火タイル３０
は、水管９に４点支持されるので、水管９にがた無く確
実に固定されることとなる。

【００６５】なお、この実施の形態１にかかる水管保護
用耐火構造体においては、ナット２９を耐火タイル３０
に設け、ボルト２８を水管９のリブ１１の炉外側に配置
したものである。この発明は、逆にボルト２８を耐火タ
イル３０に設け、ナット２９を水管９のリブ１１の炉外
側に配置したものであっても良い。また、この発明は、
耐火タイル３０にナット２９を設ける代わりに、耐火タ
イル３０にねじ孔を設けても良い。

【００６６】（実施の形態２の説明）図４〜図８は、こ
の発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管保護用耐
火構造体の実施の形態２を示す。図中、図１〜図３およ
び図２４〜図２９と同符号は同一のものを示す。

【００６７】この実施の形態２における固定手段は、テ
ーパ係合部３６と、金属製のテーパ係合具３７とから構
成されている。

【００６８】前記テーパ係合部３６は、耐火タイル３８
に設けられている。すなわち、前記テーパ係合部３６を
形成する逆Ｔ字形状の溝３９が、前記耐火タイル３８の
連結部１４の水管９と対向する面側から内部の途中まで
の間で、かつ、前記耐火タイル３８の一端からほぼ中間
部までの間において設けられている。

【００６９】前記テーパ係合部３６は、前記溝３９の水
平部の上側の左右両縁にそれぞれ形成されている。前記
テーパ係合部３６は、前記耐火タイル３８の一端からほ
ぼ中間部にかけ、前記耐火タイル３８の水管９と対向す
る面に対して下り勾配をなす。また、前記溝３９の開口
の幅は、前記耐火タイル３８の一端からほぼ中間部にか
けて狭まっている。これにより、前記耐火タイル３８の
成形型（図示せず）の抜きが容易となる。

【００７０】図４に示すように、前記耐火タイル３８の
半円形部１３、１３の水管９と対向する面側の両端に
は、４個の小凸条４０がそれぞれ一体に設けられてい
る。

【００７１】前記テーパ係合具３７は、前記溝３９とほ
ぼ同様な逆Ｔ字形状をなす。前記テーパ係合具３７の垂
直部の上端面が水管９のリブ１１の前記耐火タイル３８
と対向する側に固定されている。

【００７２】前記テーパ係合具３７の水平部の左右上面
には、テーパ面４１が形成されている。前記テーパ面４
１は、前記テーパ係合部３６と対応して、一端から他端
にかけて下り勾配をなす。

【００７３】以下、耐火タイル３８の固定作業について
説明する。まず、水管９と耐火タイル３８との相互の対
向面側に耐火充填接着剤としてのモルタル１８を十分に
塗布する。つぎに、テーパ係合具３７に耐火タイル３８
の溝３９をセットする。それから、耐火タイル３８を図
６（Ａ）および（Ｂ）中の実線矢印方向にスライドさ
せ、かつ、図７（Ａ）および（Ｂ）に示すように、テー
パ係合具３７の他端面に耐火タイル３８の溝３９の突き
当たり面を当てる。

【００７４】すると、テーパ係合部３６とテーパ面４１
とのテーパ作用（くさび作用）により、耐火タイル３８
が図７（Ｂ）中の実線矢印方向に、水管９側に押し付け
られ、テーパ係合具３７のテーパ面４１に耐火タイル３
８のテーパ係合部３６が係合する。これにより、前記耐
火タイル３８が前記水管９に固定されることとなる。な
お、前記耐火タイル３８の溝３９において、金属製のテ
ーパ係合具３７との間に金属製のテーパ係合具３７の熱
膨張を吸収する隙間３３が形成されている。なお、隙間
３３にモルタル１８が多少充填されていたとしても、金
属製のテーパ係合具３７の熱膨張を吸収する上で特に問
題はない。

【００７５】この実施の形態２にかかる水管保護用耐火
構造体は、前記実施の形態１にかかる水管保護用耐火構
造体と同様に、耐火タイル３８の落下や割れを確実に防
止することができ、かつ、耐火タイル３８の耐久性の向
上が図られる。

【００７６】特に、この実施の形態２にかかる水管保護
用耐火構造体は、水管９に固定されたテーパ係合具３７
に耐火タイル３８のテーパ係合部３６を係合させること
により、耐火タイル３８を水管９に固定することができ
るので、耐火タイル３８の固定作業を焼却炉１の内側か
ら行うことができ、耐火タイル３８の固定作業の簡略化
が図られる。

【００７７】（実施の形態３の説明）図９〜図１３は、
この発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管保護用
耐火構造体の実施の形態３を示す。図中、図１〜図８お
よび図２４〜図２９と同符号は同一のものを示す。

【００７８】この実施の形態３における固定手段は、２
個のテーパ係合部４４、４４と、２個１組の金属製のス
ライドテーパ係合具４５、４５とから構成されている。

【００７９】前記テーパ係合部４４、４４は、耐火タイ
ル４６に設けられている。すなわち、前記テーパ係合部
４４、４４を形成する逆Ｔ字形状の溝４７が、前記耐火
タイル４６の連結部１４の水管９と対向する面側から内
部の途中までの間において設けられている。前記テーパ
係合部４４、４４は、前記溝４７の水平部の上側の左右
両縁にそれぞれ形成されている。

【００８０】前記スライドテーパ係合具４５、４５は、
Ｌ字形状をなす。前記スライドテーパ係合具４５、４５
の水平部の上面には、テーパ面４８、４８が設けられて
いる。また、前記スライドテーパ係合具４５、４５の垂
直部の上端面には、ボルト４９、４９が固定されてい
る。

【００８１】一方、水管９のリブ１１には、長孔５０が
ボイラチューブ１０方向に設けられている。前記長孔５
０に前記スライドテーパ係合具４５、４５のボルト４
９、４９を通し、前記ボルト４９、４９にワッシャなど
を介してナット５１、５１を仮ねじ止めする。これによ
り、２個のスライドテーパ係合具４５、４５は、水管９
のリブ１１にスライド可能に取り付けられることとな
る。

【００８２】以下、耐火タイル４６の固定作業について
説明する。まず、２個のスライドテーパ係合具４５、４
５の間の距離を最小にする。つぎに、水管９と耐火タイ
ル４６との相互の対向面側に耐火充填接着剤としてのモ
ルタル１８を十分に塗布する。つづいて、耐火タイル４
６を水管９に図９中の実線矢印方向に押し付けながら、
２個のスライドテーパ係合具４５、４５を図１１中の実
線矢印方向に広げる。

【００８３】すると、テーパ係合部４４、４４とテーパ
面４８、４８とのテーパ作用（くさび作用）により、耐
火タイル４６が図１１中の実線矢印方向に、水管９側に
押し付けられ、２個のスライドテーパ係合具４５、４５
のテーパ面４８、４８に耐火タイル４６のテーパ係合部
４４、４４が係合する。そこで、ボルト４９、４９とナ
ット５１、５１とを締め付ける。これにより、前記耐火
タイル４６が前記水管９に固定されることとなる。な
お、前記耐火タイル４６の溝４７において、金属製の２
個のスライドテーパ係合具４５、４５との間に金属製の
２個のスライドテーパ係合具４５、４５の熱膨張を吸収
する隙間３３が形成されている。なお、隙間３３にモル
タル１８が多少充填されていたとしても、金属製の２個
のスライドテーパ係合具４５、４５の熱膨張を吸収する
上で特に問題はない。

【００８４】この実施の形態３にかかる水管保護用耐火
構造体は、前記実施の形態１、２にかかる水管保護用耐
火構造体と同様に、耐火タイル４６の落下や割れを確実
に防止することができ、かつ、耐火タイル４６の耐久性
の向上が図られる。

【００８５】（実施の形態４の説明）図１４〜図１６
は、この発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管保
護用耐火構造体の実施の形態４を示す。図中、図１〜図
１３および図２４〜図２９と同符号は同一のものを示
す。

【００８６】この実施の形態４における固定手段は、係
合部５２と、金属製の係合具５３とから構成されてい
る。

【００８７】前記係合部５２は、耐火タイル５４に設け
られている。すなわち、前記係合部５２を形成する逆Ｔ
字形状の溝５５が、前記耐火タイル５４の連結部１４の
水管９と対向する面側から内部の途中までの間において
設けられている。前記係合部５２は、前記溝５５の水平
部の上側の左右両縁にそれぞれ形成されている。

【００８８】前記係合具５３は、多角形形状の金属製の
板からなる。この多角形板の係合具５３は、前記溝５５
の開口部中に挿入でき、かつ、前記溝５５中において、
係合具５３もしくは耐火タイル５４を約９０°回転させ
て前記係合部５２に係合するものである。

【００８９】前記係合具５３の一面（上面）のほぼ中央
には、金属製のボルト５６の一端（下端）が固定されて
いる。前記ボルト５６の他端（上端）面には、ラインの
目印５７が、前記係合具５３の短手方向に施されてい
る。

【００９０】一方、水管９のリブ１１には、円形の透孔
（図示せず）が設けられている。前記透孔中には、前記
ボルト５６の他端が移動可能に挿通されている。前記ボ
ルト５６の他端のネジ部には、金属製のナット５８がね
じ込まれている。なお、前記ナット５８のねじ込みは、
水管９のリブ１１の炉外側において行われる。

【００９１】以下、耐火タイル５４の固定作業について
説明する。まず、ボルト５６の目印５７で確認しなが
ら、係合具５３の短手方向と水管９のボイラチューブ１
０の長手方向とを合わせる。このボルト５６および係合
具５３をナット５８により、水管９のリブ１１に仮固定
しておく。

【００９２】つぎに、水管９と耐火タイル５４との相互
の対向面側に耐火充填接着剤としてのモルタル（図示せ
ず）を十分に塗布する。つづいて、図１５に示すよう
に、炉内側において、耐火タイル５４の半円形部１３、
１３の軸方向を、水管９のボイラチューブ１０の長手方
向に対してほぼ９０°の状態にする。この状態で、水管
９側の係合具５３に耐火タイル５４側の溝５５をセット
する。

【００９３】それから、耐火タイル５４を９０°回転さ
せる。すると、図１６に示すように、耐火タイル５４の
係合部５２、５２が係合具５３の両端にそれぞれ係合す
る。このとき、係合部５２、５２と係合具５３とは、耐
火タイル５４の内部において係合するので、この係合状
態は、耐火タイル５４の外側からは見えない。したがっ
て、係合部５２、５２と係合具５３との係合状態におい
て、ボルト５６が回転すると、係合部５２、５２と係合
具５３との係合状態が外れて、耐火タイル５４が落下す
る場合がある。このために、ボルト５６の目印５７によ
り、係合具５３の状態を、耐火タイル５４の外側におい
てでも把握することができるようにする。

【００９４】そして、リブ１１の炉外側において、ボル
ト５６を引き上げて目印５７を参考にし、ボルト５６が
回転しないようにナット５８を締め付ける。これによ
り、耐火タイル５４は、係合部５２、５２、係合具５
３、ボルト５６、ナット５８を介して水管９に固定され
ることとなる。なお、前記耐火タイル５４の溝５５にお
いて、金属製の係合具５３およびボルト５６との間に
は、金属製の係合具５３およびボルト５６の熱膨張を吸
収する隙間３３が形成されている。なお、隙間３３にモ
ルタルが多少充填されていたとしても、金属製の係合具
５３およびボルト５６の熱膨張を吸収する上で特に問題
はない。

【００９５】この実施の形態４にかかる水管保護用耐火
構造体は、前記実施の形態１、２、３にかかる水管保護
用耐火構造体と同様に、耐火タイル５４の落下や割れを
確実に防止することができ、かつ、耐火タイル５４の耐
久性の向上が図られる。

【００９６】（実施の形態５の説明）図１７および図１
８は、この発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管
保護用耐火構造体の実施の形態５を示す。図中、図１〜
図１６および図２４〜図２９と同符号は同一のものを示
す。

【００９７】この実施の形態５における固定手段は、係
合部５９と、金属製の係合具６０とから構成されてい
る。

【００９８】前記係合部５９は、耐火タイル６１に設け
られている。すなわち、前記係合部５９を形成する逆Ｔ
字形状の溝６２が、前記耐火タイル６１の連結部１４の
水管９と対向する面側から内部の途中までの間において
設けられている。前記耐火タイル６１の連結部１４の一
端部は、他端部よりも一段低くなっている。これによ
り、前記係合部５９および前記溝６２が開口することと
なる。前記係合部５９は、前記溝６２の水平部の上側の
左右両縁にそれぞれ形成されている。

【００９９】前記係合具６０は、正方形形状あるいは長
方形形状の金属製の板からなる。この正方形板の係合具
６０は、前記係合部５９および前記溝６２の開口に挿入
でき、かつ、前記溝６２中において実線矢印方向にスラ
イドさせて、前記係合部５２に係合するものである。

【０１００】前記係合具６０の一面（上面）のほぼ中央
には、金属製のボルト６３の一端（下端）が固定されて
いる。一方、水管９のリブ１１には、円形の透孔（図示
せず）が設けられている。前記透孔中には、前記ボルト
６３の他端が移動可能に挿通されている。前記ボルト６
３の他端のネジ部には、金属製のナット６４がねじ込ま
れている。なお、前記ナット６４のねじ込みは、水管９
のリブ１１の炉外側において行われる。

【０１０１】以下、耐火タイル６１の固定作業について
説明する。まず、ボルト６３および係合具６０をナット
６４により、水管９のリブ１１に仮固定しておく。

【０１０２】つぎに、水管９と耐火タイル６１との相互
の対向面側に耐火充填接着剤としてのモルタル（図示せ
ず）を十分に塗布する。つづいて、図１８に示すよう
に、炉内側において、耐火タイル６１の半円形部１３、
１３の軸方向を、水管９のボイラチューブ１０の長手方
向に合わせた状態にする。この状態で、耐火タイル６１
を実線矢印方向にスライドさせて、耐火タイル６１の係
合部５９、５９を係合具６０の両端にそれぞれ係合させ
る。

【０１０３】そして、リブ１１の炉外側において、ボル
ト６３を引き上げてナット６４を締め付ける。これによ
り、耐火タイル６１は、係合部５９、５９、係合具６
０、ボルト６３、ナット６４を介して水管９に固定され
ることとなる。なお、前記耐火タイル６１の溝６２にお
いて、金属製の係合具６０およびボルト６３との間に
は、金属製の係合具６０およびボルト６３の熱膨張を吸
収する隙間３３が形成されている。なお、隙間３３にモ
ルタルが多少充填されていたとしても、金属製の係合具
６０およびボルト６３の熱膨張を吸収する上で特に問題
はない。

【０１０４】この実施の形態５にかかる水管保護用耐火
構造体は、前記実施の形態１、２、３、４にかかる水管
保護用耐火構造体と同様に、耐火タイル６１の落下や割
れを確実に防止することができ、かつ、耐火タイル６１
の耐久性の向上が図られる。なお、ボルト６３、ナット
６４による固定が困難な場合は、水管９のリブ１１に固
定された逆Ｔ字型フック（たとえば、図４中のテーパ係
合具３７の水平部の左右上面のテーパ面４１が斜めでな
く水平にしたフック）に固定しても良い。

【０１０５】（実施の形態５の変形例の説明）図１９
は、この発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管保
護用耐火構造体の実施の形態５の変形例を示す。図中、
図１〜図１８および図２４〜図２９と同符号は同一のも
のを示す。

【０１０６】この実施の形態５の変形例は、連結部１４
に係合具６０が挿入できる穴６５を設けたものである。
前記穴６５により、前記係合部５９および前記溝６２が
開口することとなる。この実施の形態５の変形例は、前
記実施の形態５と同様の作用効果を達成することができ
る。

【０１０７】（実施の形態４、５の変形例の説明）図２
０は、この発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管
保護用耐火構造体の実施の形態４、５の変形例を示す。
図中、図１〜図１９および図２４〜図２９と同符号は同
一のものを示す。

【０１０８】この実施の形態４、５の変形例は、水管９
のリブ１１に角孔６６を設ける。一方、ボルト５６、６
３に角柱部６７を一体に設ける。前記角柱部６７に六角
形（または、正方形あるいは長方形）の係合具６８を一
体に設けたものである。なお、この変形例の場合は、六
角形の係合具６８と係合部５２、５９とが係合するもの
である。この実施の形態４、５の変形例は、前記実施の
形態４、５と同様の作用効果を達成することができる。
なお、ボルト５６、６３、ナット５８、６４による固定
が困難な場合は、水管９のリブ１１に固定された逆Ｔ字
型フック（たとえば、図４中のテーパ係合具３７の水平
部の左右上面のテーパ面４１が斜めでなく水平にしたフ
ック）に固定しても良い。

【０１０９】（実施の形態６の説明）図２１および図２
２は、この発明にかかるボイラ付き焼却炉における水管
保護用耐火構造体の実施の形態６を示す。図中、図１〜
図２０および図２４〜図２９と同符号は同一のものを示
す。

【０１１０】この実施の形態６においては、耐火タイル
の群が第１耐火タイル６９のグループと第２耐火タイル
７０のグループとから構成されている。

【０１１１】前記第１耐火タイル６９は、固定手段によ
り水管９に固定されるものである。この実施の形態６に
おいては、たとえば、前記実施の形態１の固定手段、す
なわち、ボルト２８、ナット２９、凹部３１により、水
管９に固定されるものである。前記第１耐火タイル６９
には、スライド係合凹部７１が設けられている。

【０１１２】一方、前記第２耐火タイル７０は、前記第
１耐火タイル６９を介して水管９に固定されるものであ
る。前記第２耐火タイル７０には、前記スライド係合凹
部７１に係合するスライド係合凸部７２が設けられてい
る。

【０１１３】以下、第１耐火タイル６９と第２耐火タイ
ル７０との固定作業について説明する。まず、ボルト２
８、ナット２９、凹部３１からなる固定手段により、第
１耐火タイル６９を水管９に１列おきに固定して、第１
耐火タイル６９のグループを形成する。つぎに、第１耐
火タイル６９のスライド係合凹部７１に、第２耐火タイ
ル７０のスライド係合凸部７２をスライド係合させる。

【０１１４】または、第１耐火タイル６９を１列施工
し、つぎに、その第１耐火タイル６９のスライド係合凹
部７１に第２耐火タイル７０のスライド係合凸部７２を
スライド係合させて、その第２耐火タイル７０を炉内よ
り支持しながら、もう１列（隣の列）の第１耐火タイル
６９を施工し、その２列の第１耐火タイル６９、６９の
間に第２耐火タイル７０を施工する。これにより、第２
耐火タイル７０は、スライド係合部７１、７２の係合、
第１耐火タイル６９、固定手段（ボルト２８、ナット２
９、凹部３１）を介して水管９に固定され、かつ、第２
耐火タイル７０のグループが形成されることとなる。

【０１１５】この実施の形態６にかかる水管保護用耐火
構造体は、前記実施の形態１、２、３、４、５にかかる
水管保護用耐火構造体と同様に、第１耐火タイル６９お
よび第２耐火タイル７０の落下や割れを確実に防止する
ことができ、かつ、第１耐火タイル６９および第２耐火
タイル７０の耐久性の向上が図られる。

【０１１６】特に、この実施の形態６ににかかる水管保
護用耐火構造体は、固定手段により水管に固定する耐火
タイル、すなわち、第１耐火タイル６９の数が半減する
ので、耐火タイル、すなわち、第１耐火タイル６９およ
び第２耐火タイル７０の水管９への固定作業が容易とな
る。

【０１１７】なお、この実施の形態６において、固定手
段としては、前記実施の形態１のボルト２８、ナット２
９、凹部３１であっても良いし、それ以外に、前記実施
の形態２、３、４、５の固定手段であっても良い。

【０１１８】

【発明の効果】以上から明らかなように、この発明にか
かるボイラ付き焼却炉における水管保護用耐火構造体
（請求項１）によれば、固定手段で耐火タイルを水管に
固定するので、水管の天井部や角部であっても、耐火タ
イルが水管から脱落するのを確実に防止することができ
る。

【０１１９】また、この発明にかかるボイラ付き焼却炉
における水管保護用耐火構造体（請求項１）によれば、
固定手段で耐火タイルを水管に固定するので、水管およ
び耐火タイルと耐火充填接着剤（モルタル）との間を確
実に密着することができる。このために、固定手段が金
属製であって、耐火充填接着剤（モルタル）との間の密
着力が小さくても、金属製の固定手段と耐火充填接着剤
との間は確実に密着される。したがって、金属製の固定
手段と耐火充填接着剤との間が剥離してその間に空気層
が形成されることによる耐火タイルの損傷を防止でき、
耐火タイルの耐久性の向上が図られる。

【０１２０】さらに、この発明にかかるボイラ付き焼却
炉における水管保護用耐火構造体（請求項１）によれ
ば、固定手段が耐火タイルにより炉内側から覆われてい
るので、固定手段が炉内側に露出していない。このため
に、固定手段が金属製であっても、その金属製の固定手
段が高温の腐食性ガスにより腐食することがない。した
がって、金属製の固定手段の腐食膨張（体積膨張）と共
に熱膨張により、耐火タイルが割れるのを確実に防止す
ることができる。

【０１２１】また、この発明にかかるボイラ付き焼却炉
における水管保護用耐火構造体（請求項２）によれば、
耐火タイルと固定手段の一方との間に固定手段の熱膨張
を吸収する隙間が設けられているので、固定手段が金属
製であっても、その金属製の固定手段の熱膨張を耐火タ
イルとの間の隙間で吸収することができる。これによ
り、金属製の固定手段の熱膨張で耐火タイルを圧迫して
割るようなおそれがないので、耐火タイルの割れをさら
に確実に防止することができる。

【０１２２】また、この発明にかかるボイラ付き焼却炉
における水管保護用耐火構造体（請求項３）によれば、
固定手段がボルトナットから構成されている。すなわ
ち、ナットもしくはボルトを耐火タイルに設け、ボルト
もしくはナットを水管のリブの炉外側に配置し、そのリ
ブに設けた透孔を通して前記ボルト、ナットを締め付け
ることにより、前記耐火タイルを前記水管に固定するも
のである。この結果、請求項３にかかる発明は、前記請
求項１にかかる発明と同様に、耐火タイルの落下や割れ
を確実に防止することができ、かつ、耐火タイルの耐久
性の向上が図られる。

【０１２３】また、この発明にかかるボイラ付き焼却炉
における水管保護用耐火構造体（請求項４）によれば、
固定手段がテーパ係合部とテーパ係合具とから構成され
ている。すなわち、テーパ係合部を耐火タイルに設け、
テーパ係合具を水管の前記耐火タイルと対向する側に固
定し、そのテーパ係合具に前記耐火タイルのテーパ係合
部を係合させることにより、前記耐火タイルを前記水管
に固定するものである。この結果、請求項４にかかる発
明は、前記請求項１にかかる発明と同様に、耐火タイル
の落下や割れを確実に防止することができ、かつ、耐火
タイルの耐久性の向上が図られる。

【０１２４】特に、請求項４にかかる発明は、水管のテ
ーパ係合具に耐火タイルのテーパ係合部を係合させるこ
とにより、耐火タイルを水管に固定することができるの
で、耐火タイルの固定作業を炉内側から行うことがで
き、耐火タイルの固定作業の簡略化が図られる。

【０１２５】また、この発明にかかるボイラ付き焼却炉
における水管保護用耐火構造体（請求項５）によれば、
固定手段がテーパ係合部とスライドテーパ係合具とから
構成されている。すなわち、テーパ係合部を耐火タイル
に設け、スライドテーパ係合具を水管のリブに設けた透
孔を通してそのリブにスライド可能に設け、前記耐火タ
イルのテーパ係合部に前記スライドテーパ係合具をスラ
イド係合させ、かつ、前記スライドテーパ係合具を前記
リブに固定することにより、前記耐火タイルを前記水管
に固定するものである。この結果、請求項５にかかる発
明は、前記請求項１にかかる発明と同様に、耐火タイル
の落下や割れを確実に防止することができ、かつ、耐火
タイルの耐久性の向上が図られる。

【０１２６】また、この発明にかかるボイラ付き焼却炉
における水管保護用耐火構造体（請求項６）は、固定手
段により水管に固定される第１耐火タイルのグループ
と、その第１耐火タイルにスライド係合することにより
水管に固定される第２耐火タイルのグループとから、耐
火タイルの群が構成されている。この結果、この発明に
かかるボイラ付き焼却炉における水管保護用耐火構造体
（請求項６）は、固定手段により水管に固定する耐火タ
イルの数が半減するので、耐火タイルの水管への固定作
業が容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明のボイラ付き焼却炉における水管保護
用耐火構造体の実施の形態１を示す使用状態の一部正面
図である。

【図２】図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面図である。

【図３】図２におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。

【図４】この発明のボイラ付き焼却炉における水管保護
用耐火構造体の実施の形態２を示すテーパ係合具と耐火
タイルの斜視図である。

【図５】（Ａ）は図４におけるＶ矢視図、（Ｂ）は
（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）におけ
るＣ矢視図である。

【図６】（Ａ）はテーパ係合具に耐火タイルをセットす
る状態を示す図４におけるＶ矢視図、（Ｂ）は（Ａ）に
おけるＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ矢視
図である。

【図７】（Ａ）はテーパ係合具と耐火タイルとが係合し
た状態を示す図４におけるＶ矢視図、（Ｂ）は（Ａ）に
おけるＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ矢視
図である。

【図８】テーパ係合具と耐火タイルとが係合した状態を
示す縦断面図である。

【図９】この発明のボイラ付き焼却炉における水管保護
用耐火構造体の実施の形態３を示す仮止め状態の縦断面
図である。

【図１０】図９におけるＸ矢視図である。

【図１１】本止め状態を示す縦断面図である。

【図１２】図１１におけるＸＩＩ矢視図である。

【図１３】図１１におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線断面図
である。

【図１４】（Ａ）は、この発明のボイラ付き焼却炉にお
ける水管保護用耐火構造体の実施の形態４を示す耐火タ
イルの平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面
図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図である。

【図１５】（Ａ）は、同じく、耐火タイルの固定作業を
示す一部斜視図、（Ｂ）は（Ａ）における（Ｂ）部の拡
大斜視図である。

【図１６】同じく、耐火タイルの固定作業を示す一部斜
視図である。

【図１７】（Ａ）は、この発明のボイラ付き焼却炉にお
ける水管保護用耐火構造体の実施の形態５を示す耐火タ
イルの平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ線断面図
および図１９（Ａ）におけるＸＶＩＩＢ−ＸＶＩＩＢ線
断面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図であ
る。

【図１８】同じく、耐火タイルの固定作業を示す一部斜
視図である。

【図１９】（Ａ）は、この発明のボイラ付き焼却炉にお
ける水管保護用耐火構造体の実施の形態５の変形例を示
す耐火タイルの平面図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＢ−Ｂ
線断面図、（Ｃ）は（Ａ）におけるＣ−Ｃ線断面図であ
る。

【図２０】この発明のボイラ付き焼却炉における水管保
護用耐火構造体の実施の形態４、５の変形例を示す一部
斜視図である。

【図２１】この発明のボイラ付き焼却炉における水管保
護用耐火構造体の実施の形態６の変形例を示す一部断面
図である。

【図２２】同じく、第２耐火タイルの斜視図である。

【図２３】一般のボイラ付き燃焼炉を示す説明図であ
る。

【図２４】従来のボイラ付き焼却炉における水管保護用
耐火構造体を示す使用状態の一部正面図である。

【図２５】図２４におけるＸＸＶ−ＸＸＶ線断面図であ
る。

【図２６】図２４におけるＸＸＶＩ−ＸＸＶＩ線断面図
である。

【図２７】従来のボイラ付き焼却炉における水管保護用
耐火構造体を示す使用状態の一部正面図である。

【図２８】図２７におけるＸＸＶＩＩＩ−ＸＸＶＩＩＩ
線断面図である。

【図２９】従来のボイラ付き焼却炉における水管保護用
耐火構造体を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 焼却炉 ２ ボイラ ３ ストーカ ４ フィーダ ５ ホッパ ６ 蒸気ドラム ７ 水ドラム ８ ボイラチューブ ９ 水管 ９Ａ 垂直部分 ９Ｂ 天井部分 ９Ｃ 角部 ９Ｄ 湾曲部分 １０ ボイラチューブ １１ リブ １２ 耐火タイル １３、１３ 半円形部 １４ 連結部 １５ Ｌ字形状の溝 １６ Ｌ字形状の係合部 １７ フック １８ モルタル １９ 耐火タイル ２０ 収納溝 ２１ スリーブ ２２ 耐火タイル ２３ 貫通孔 ２４ 凹部 ２５ ボルト ２６ ナット ２７ キャップ ２８ ボルト ２９ ナット ３０ 耐火タイル ３１ 凹部 ３２ 孔 ３３ 隙間 ３４ 透孔 ３５ ワッシャ ３６ テーパ係合部 ３７ テーパ係合具 ３８ 耐火タイル ３９ 溝 ４０ 小凸条 ４１ テーパ面 ４２ 段部 ４３ クッション材 ４４、４４ テーパ係合部 ４５、４５ スライドテーパ係合具 ４６ 耐火タイル ４７ 溝 ４８、４８ テーパ面 ４９、４９ ボルト ５０ 長孔 ５１、５１ ナット ５２ 係合部 ５３ 係合具 ５４ 耐火タイル ５５ 溝 ５６ ボルト ５７ 目印 ５８ ナット ５９ 係合部 ６０ 係合具 ６１ 耐火タイル ６２ 溝 ６３ ボルト ６４ ナット ６５ 穴 ６６ 角孔 ６７ 角柱部 ６８ 係合具 ６９ 第１耐火タイル ７０ 第２耐火タイル ７１ スライド係合凹部（スライド係合部） ７２ スライド係合凸部（スライド係合部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 池 稔 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内 (72)発明者 川原 雄三 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 五島 忠八 横浜市金沢区幸浦一丁目８番地１ 三菱重 工業株式会社横浜研究所内 (72)発明者 寺部 保典 横浜市中区錦町12番地 三菱重工業株式会 社横浜製作所内 Ｆターム(参考） 3K065 AA02 AB01 AC01 FA06 FA08 FA12 FA15 FB02 FB06

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 多数本のボイラチューブを並べ、かつ、
   隣り合う前記ボイラチューブ同士をリブにより連結して
   パネル構造の水管を構成し、前記水管を火炉壁とするボ
   イラ付き焼却炉において、 前記水管の炉内側の面を覆って前記水管を燃焼ガスから
   保護する耐火タイルの群と、 一方が前記耐火タイルの前記水管と対向する部分を固定
   し、他方が前記水管に固定されて、前記耐火タイルを前
   記水管に固定する固定手段と、 前記水管と前記耐火タイルとの間に充填接着された耐火
   充填接着剤と、 を備えたことを特徴とするボイラ付き焼却炉における水
   管保護用耐火構造体。
2. 【請求項２】 前記耐火タイルと前記固定手段の一方と
   の間には、前記固定手段の熱膨張を吸収し得る隙間が設
   けられていることを特徴とする請求項１に記載のボイラ
   付き焼却炉における水管保護用耐火構造体。
3. 【請求項３】 前記固定手段は、前記耐火タイルに設け
   られたナットもしくはボルトと、前記水管のリブの炉外
   側に配置されたボルトもしくはナットとからなり、前記
   リブに設けた透孔を通して前記ボルト、ナットを締め付
   けることにより、前記耐火タイルを前記水管に固定する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載のボイラ付き
   焼却炉における水管保護用耐火構造体。
4. 【請求項４】 前記固定手段は、前記耐火タイルに設け
   られたテーパ係合部と、前記水管の前記耐火タイルと対
   向する側に固定されたテーパ係合具とからなり、前記テ
   ーパ係合具に前記耐火タイルのテーパ係合部を係合させ
   ることにより、前記耐火タイルを前記水管に固定するこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載のボイラ付き焼
   却炉における水管保護用耐火構造体。
5. 【請求項５】 前記固定手段は、前記耐火タイルに設け
   られたテーパ係合部と、前記水管のリブに設けた透孔を
   通して前記リブにスライド可能に設けられたスライドテ
   ーパ係合具とからなり、前記耐火タイルのテーパ係合部
   に前記スライドテーパ係合具をスライド係合させ、か
   つ、前記スライドテーパ係合具を前記リブに固定するこ
   とにより、前記耐火タイルを前記水管に固定することを
   特徴とする請求項１または２に記載のボイラ付き焼却炉
   における水管保護用耐火構造体。
6. 【請求項６】 前記耐火タイルの群は、スライド係合部
   が設けられており、前記固定手段により前記水管に固定
   されている第１耐火タイルのグループと、スライド係合
   部が設けられており、前記スライド係合部と前記第１耐
   火タイルのスライド係合部とのスライド係合により前記
   第１耐火タイルおよび前記固定手段を介して前記水管に
   固定されている第２耐火タイルのグループとから構成さ
   れている、ことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１
   つに記載のボイラ付き焼却炉における水管保護用耐火構
   造体。