【発明の名称】立体構造状ネット
【特許請求の範囲】
【請求項１】経編編成により形成され、網状をなす表裏の素地とこれら両素地を所要の間隔を存して連結する連結糸とよりなり、表裏の素地においてそれぞれ網目を形成する各紐条部が、編方向に連続する複数ウエールの編目列により構成されるとともに、それぞれ編方向の所要間隔毎に隣接する左右の紐条部と交互に結節されてジグザグ状をなして、それぞれ多角形の網目を形成しており、表裏の対応する紐条部同士の間にそれぞれ連結糸が複数列で掛け渡されて立体紐部が形成され、該立体紐部によりネット目空間が画成されてなる立体構造状ネットであって、
前記連結糸は、前記立体紐部の表裏紐条部の対応する編目列に掛け渡されるとともに、前記立体紐部の前記ネット目空間の側部における編方向の所定コース毎に、表裏の素地の一方から他方側に向って対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行して、ネット目空間内において編幅方向で略Ｘ状をなすように斜めに掛け渡されてなることを特徴とする立体構造状ネット。
【請求項２】表裏の素地の紐条部が、それぞれ表裏で互いに編方向に位置をずらせて結節されており、この表裏の対応する紐条部に連結糸が掛け渡されることにより、ネット目空間を画成する立体紐部が交互に左右に傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の立体構造状ネット。
【請求項３】ネット目空間内において略Ｘ状をなす連結糸の斜めの掛け渡し部分が、対応する編目列での掛け渡し部分と交互に編方向所定コース毎に存して、ネット目空間の開きを規制するように設けられてなる請求項１または２に記載の立体構造状ネット。
【請求項４】連結糸が、所定コース毎にネット目空間内において略Ｘ状を成すように斜めに掛け渡されるとともに、立体紐部の内部および／または立体紐部同士の結節部の内部において立体紐部の幅方向で略Ｘ状をなすように所定コース毎に斜めに掛け渡されてなる請求項１〜３のいずれかに記載の立体構造状ネット。
【請求項５】請求項１〜４のいずれか１項に記載の立体構造状ネットにおいて、表裏の素地の少なくとも一方を平地組織で編成した平地部分を、両耳部を含む任意の個所に設定してなる立体構造状ネット。
【請求項６】平地部分における表裏の少なくとも一方側の素地の構成糸および／または表裏素地間に掛け渡された連結糸の少なくとも一部が、柔軟性を有する糸よりなる請求項５に記載の立体構造状ネット。
【請求項７】平地部分の中央部が連結糸を有さない組織で編成された表裏の素地のみよりなる請求項５または６に記載の立体構造状ネット。
【請求項８】経編編成により、表裏一方側の素地を鎖編糸と挿入糸とにより形成した平地として形成し、他方側の素地を網状として、該素地の網目を形成する紐条部を編方向に連続する複数ウエールの編目列により構成し、この網状の素地の網目を形成する紐条部の前記複数ウエールの編目列と前記一方側の素地の編目列とに連結糸を掛け渡して片面側にネット目空間を画成する立体紐部を形成した立体構造状ネットであって、
前記連結糸は、前記立体紐部の前記ネット目空間の側部における編方向の任意の個所において、表裏の素地の一方から他方側に向って対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行して、隣接する立体紐部との間、もしくはネット目空間内方の素地部分との 間において斜めに掛け渡されてなることを特徴とする立体構造状ネット。
【請求項９】前記網状の素地において網目を形成する各紐条部が、それぞれ編方向の所要コース毎に左右に隣接する紐条部と交互に結節されて亀甲形状の網目を形成している請求項８に記載の立体構造状ネット。
【請求項１０】請求項８に記載の立体構造状ネットにおいて、表裏の素地を網状として編成した立体構造のネット部を、両耳部を含む任意の個所に設定してなる立体構造状ネット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、経編編成による立体構造状ネット、特にネット目空間を画成する立体紐部の保形性がよくて形が崩れ難くかつ耐圧縮性に優れる立体構造状ネットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術と発明が解決しようとする課題】
従来より、例えば衣料用の通気性スペーサー等（例えば肩パッド）として使用される経編編成によるネットやメッシュ状編地として、実開平２−７４６４７号公報に見られるように、少なくとも一方が網状をなす表裏の素地を連結糸により連結し、ネット目空間を画成する紐部を立体構造にして、厚みおよび空隙保有率を高くしたネットが知られている。
【０００３】
前記のような立体構造のネットは、ネット目空間の開口径が大きくなればなるほど、またネットの厚み（連結糸が掛け渡された紐部の高さ）が大きくなればなるほど保形性が低下し、曲り変形や倒れ等が生じ易くなり、厚み方向の具有弾性力が劣ることになる。そのため、大きな耐圧縮性や弾性力を具有することが要求される場合には、ネットの厚みやネット目空間の開口径（差し渡し）は、あまり大きくすることができないもので、その用途は限定されている。
【０００４】
また本発明者は、経編編成による立体構造状ネットとして、表裏の素地の編成に挿入糸を使った編成技術により、ネット目空間を画成する立体の紐部を、複数ウエールの編目列で構成することにより、立体紐部の耐圧縮性を高くして組織安定を図った立体構造のネットを提案している（特開平５−１８７０１１号）。
【０００５】
しかし、この場合においても、ネット目空間の開口径が大きくなればなるほど、またネットの厚みが大きくなればなるほど、保形性が低下して立体紐部の倒れが生じ易く、厚み方向の耐圧縮力や具有弾性力が劣ることになる。
【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなしたものであり、ネット目空間を画成する立体の紐部の保形性がよくて容易に変形せず、耐圧縮性に優れ、空隙保有率が高くて軽量で、しかも良好な弾性力を保持でき、スペーサー等の衣料用のネットもしくは医療用の保護ネットとして、またクッション材やマット材として、また各種成形構造物の補強用芯材や中間材等の工業材料として、さらには法面の植生ネットや保護ネットその他の各種の用途に広く好適に使用することができる立体構造状ネットを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段および作用】
本発明は上記の課題を解決するものであり、請求項１の発明は、経編編成により形成され、網状をなす表裏の素地とこれら両素地を所要の間隔を存して連結する連結糸とよりなり、表裏の素地においてそれぞれ網目を形成する各紐条部が、編方向に連続する複数ウエールの編目列により構成されるとともに、それぞれ編方向の所要間隔毎に隣接する左右の紐条部と交互に結節されてジグザグ状をなして、それぞれ多角形の網目を形成しており、表裏の対応する紐条部同士の間にそれぞれ連結糸が複数列で掛け渡されて立体紐部が形成され、該立体紐部によりネット目空間が画成されてなる立体構造状ネットであって、前記連結糸は、前記立体紐部の表裏紐条部の対応する編目列に掛け渡されるとともに、前記立体紐部の前記ネット目空間の側部における編方向の所定コース毎に、表裏の素地の一方から他方側に向って対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行して、ネット目空間内において編幅方向で略Ｘ状をなすように斜めに掛け渡されてなることを特徴とする。
【０００８】
この立体構造状ネットによれば、ネット目空間を画成する立体紐部自体が、複数ウエールの編目列と複数列での連結糸の掛け渡しによる立体構造のために、連結糸が１列の場合に比して保形性がよいのに加えて、所定コース毎における連結糸の斜めの掛け渡し部分、すなわち対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行する斜めの掛け渡し部分が、ネット目空間において編幅方向で略Ｘ状をなすことにより、立体紐部の保形力が高まり、且つ立体紐部の方向性や倒れが抑制され、表裏の紐条部の過度の開きや曲りが規制されて、立体紐部の保形性がさらに良好なものになり、ネット目空間が部分的に過度に拡がったりすることがなく、ネット全体に亘って略均一かつ良好な耐圧縮性を保持できる。特に、ネット目空間の拡開を表裏で略均等に規制できるとともに、厚み方向の荷重を受けたときに各立体紐部が同じ側に倒れたり変形するのを防止できる。またこのため、保形性や耐圧縮性を低下させることなくネット目空間の口径およびネットの厚みを大きくすることが可能になる。
【０００９】
さらに前記のように、表裏素地において網目を形成する各紐条部が、それぞれ編方向の所要間隔毎に隣接する左右の紐条部と交互に結節されてジグザグ状をなし、それぞれ多角形の網目を形成しているため、立体構造をなすネットであるにも拘らず、ネットの拡幅調整や折畳みが容易に可能になる上、ダブルラッシェル機での経編編成による製造も容易になる。
【００１０】
請求項２の発明は、前記の表裏の素地の紐条部が、それぞれ表裏で互いに編方向に位置をずらせて結節されており、この表裏の紐条部に連結糸が掛け渡されることにより、ネット目空間を画成する立体紐部が交互に左右に傾斜しているものである。
この場合、ネットに対し厚み方向の荷重や圧力が作用したとき、立体紐部自身がその倒れを相互に規制するように作用し、これが前記連結糸の斜めの掛け渡し部分による曲り変形の規制作用と相俟って、ネット目空間の形状およびネットの立体構造がさらに安定したものとなる。すなわち、厚み方向の荷重や圧力に対して強く、耐圧強度や保形性に優れるとともに、良好な弾性力を具有できる。
【００１１】
特に、請求項３のように、前記のネット目空間内において略Ｘ状をなす連結糸の斜めの掛け渡し部分が、対応する編目列での掛け渡し部分と交互に編方向所定コース毎に存して、ネット目空間の開きを規制するように設けられてなるものであると、ネット目空間の開きが小さくて保形性がさらに良好に保持され、全体に略均一な方向性のない耐圧縮強度が得られ、しかも軽量で、クッション材等として特に好適に使用できる。
【００１２】
また前記の各発明の立体構造状ネットにおいて、請求項４のように、連結糸が、所定コース毎にネット目空間内において略Ｘ状を成すように斜めに掛け渡されるとともに、立体紐部の内部および／または立体紐部同士の結節部の内部において立体紐部の幅方向で略Ｘ状をなすように掛け渡されてなるものとするのが好ましい。
【００１３】
この場合、立体紐部あるいは結節部の保形力が高まり、かつ立体紐部の方向性や倒れ等も抑制され、ネットの厚みやネット目空間の口径を大きくしても、さらに優れた耐圧縮性および弾力性を保有でき、立体紐部の立体状態およびネット目空間の拡開状態を良好に保持でき、かつ全体として略均一な耐圧縮性や弾力性が得られる。
【００１４】
さらに、上記各発明の立体構造状ネットにおいて、表裏の素地の少なくとも一方を平地組織で編成した平地部分を、両耳部を含む任意の個所に設定しておくことができる。またこの立体構造状ネットにおいて、平地部分における表裏の少なくとも一方側の素地の構成糸および／または表裏素地間に掛け渡された連結糸の少なくとも一部が、柔軟性を有する糸よりなるものとするのが好ましい。
【００１５】
前記のように耳部等に平地部分を設定した立体構造状ネットの場合、例えば編成後に熱セット加工を行なう際、両耳部の平地部分を利用してピンセットすることができ、加工が容易になる上、シート材等の他部材と組合せて使用する場合に、前記の平地部分を縫合等による接合部として利用できる。またこの平地部分を利用して接着剤や両面接着テープによる接合も容易に可能になり、シート等の他部材との組合せが容易になる。
【００１６】
特に、両耳部を含む任意の個所の平地部分に柔軟性を有する糸を使用した場合は、平地部分を扁平化させ易く、該部の厚みを小さくできるため、ミシン針が通り易く縫合が容易になる。また前記の平地部分で折曲して折畳むことも可能になる。特に耳部が柔軟な繊維の糸で編成された平地になっていると、編成後に編幅方向に拡げて立体構造状ネットを拡開する際、耳部が編方向に収縮し易いため、ネットの全域に渡ってネット目空間を略均等な所定の形状に拡開しセットすることができる。
【００１７】
さらに、前記の立体構造状ネットにおける平地部分の中央部が、連結糸を有さない組織で編成されて表裏の素地のみよりなる場合、この表裏素地を接合することにより、さらに厚みを小さくできる。また表裏素地間の空間に、ロープや金属線材あるいは中空パイプや有孔パイプ、綿やウレタンフォーム等の長尺体を挿入することが可能であり、法面等の保護ネットや植生ネットとして使用する場合、ネットの張設が容易になるし、またスペーサーに使用する場合はクッション性が良くなる。
【００１８】
請求項８の発明は、経編編成により、表裏一方側の素地を鎖編糸と挿入糸とにより形成した平地とし、他方側の素地を網状として、該素地の網目を形成する紐条部を編方向に連続する複数ウエールの編目列により構成し、この網状の素地において網目を形成する紐条部の前記複数ウエールの編目列と前記一方側の素地の編目列とに連結糸を掛け渡して片面側にネット目空間を画成する立体紐部を形成した立体構造状ネットであって、前記連結糸は、前記の網状素地における紐条部と前記の平地の素地との対応する編目列に掛け渡されるとともに、前記立体紐部の前記ネット目空間の側部における編方向の任意の個所において、表裏の素地の一方から他方側に向って対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行して、隣接する立体紐部との間、もしくはネット目空間内方の素地部分との間において斜めに掛け渡されてなる立体構造状ネットとしたものである。
【００１９】
この立体構造状ネットの場合、平地によるシートとしての機能と、片面側の立体紐部による立体構造のネットとしての機能とを併せ持ち、しかもこの片面側のネットを構成する複数の編目列と複数列の連結糸による立体紐部が、連結糸の斜めの掛け渡し部分、例えば隣接する立体紐部もしくはその内方の素地部分との間の斜めの掛け渡し部分による傾倒防止作用により、立体構造の保形をさらに良好になし、平面的に安定して、しかも厚み方向の耐圧縮性に優れ、良好な弾性力を具有できるものとなる。そのためクッション性を有するスペーサー等として特に好適なものとなる。
【００２０】
また請求項１０のように、前記の立体構造状ネットにおいて、表裏の素地を網状として編成した立体構造のネット部を、両耳部を含む任意の個所に設定することができる。この場合、片面平地の部分と立体構造のネット部の効果で、平面安定性と柔軟性を併せ持つことになる上、その編成は、網状に形成する素地の挿入糸を、平地を編成するように配するだけでよく、軽量で折畳みのできるスペーサー等に好適なものを容易に得ることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】
次に本発明の実施形態を図面に示す実施例に基いて説明する。
【００２２】
図１は、合成繊維糸により経編編成された１実施例の立体構造状ネット（Ａ）の一部を略示しており、図２は同上一部の拡大斜視図を示し、図３は同上の編組織のラッピング図を示している。
【００２３】
図において、（１）および（２）は網状をなす表裏の素地を示し、（３）はこれら両素地（１）（２）を所要の間隔を存して連結する連結糸を示している。（11）は表側の素地（１）の網目を画成する紐条部を、また（21）は裏側の素地（２）の網目を画成する紐条部を示し、それぞれ後述するように複数ウエール（図の場合は２ウエール）の編目列により構成されている。さらにこれらの表裏で対応する紐条部（11）と紐条部（21）の間に、連結糸（３）が紐条部の編目列と同じ複数列で掛け渡されて、表裏の両素地（１）（２）が連結されており、これによりネット目空間（Ｓ）を画成する立体紐部（４）が形成されている。（５）は立体紐部（４）（４）同士の結節部を示している。
【００２４】
前記の網状をなす表裏の素地（１）（２）の各紐条部（11）（21）は、それぞれ鎖編糸と、鎖編ウエールに対し横振り挿入される挿入糸とにより構成される複数ウエールの編目列よりなり、この紐条部（11）（21）が、それぞれ左右に隣接する紐条部（11）（21）と網目に相当する所要間隔毎に交互に結節されてジグザグ状をなして編方向に連続しており、これにより表裏の網目がそれぞれ四角形や菱形あるいは略六角形等の多角形をなしている。（15）および（25）は、紐条部（11）（11）同士および（21）（21）同士の結節部を示している。
【００２５】
また連結糸（３）は、基本的には表裏の紐条部（11）（21）に対応する編目列で掛け渡されて複数ウエールに渡る幅を持ち、表裏で対応する編目列での通常の掛け渡し部分（31）が紐条部（11）（21）とともに編方向にジグザグ状に連続して、立体紐部（４）がその長手方向および内外にも通気および通水可能な実質的に立体空隙を有する立体状をなすように形成されている。
【００２６】
そして、前記立体紐部（４）における編方向の任意の個所（任意のコース位置）において、前記連結糸（３）が表裏の素地（１）（２）の一方から他方側に向って、表裏で相対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行して斜めに掛け渡されている。この斜めの掛け渡し部分（32）は、後述するように、ネット目空間（Ｓ）内において略Ｘ状をなすように掛け渡されるか、あるいは立体紐部（４）の内部および／または立体紐部（４）（４）同士の結節部（５）の内部において略Ｘ状をなすように掛け渡される。
【００２７】
上記実施例の立体構造状ネット（Ａ）は、２列の針床を有するダブルラッシェル機により経編編成されて構成されるもので、その編成の具体例を図３に示すラッピング図に基いて説明する。
【００２８】
ダブルラッシェル機のフロント側においては、それぞれ鎖編糸を２本づつ交互に導糸する２種の鎖編筬（Ｌ2 ）および（Ｌ3 ）と、挿入糸を２ウエール毎に導糸する挿入糸筬（Ｌ1 ）とにより、鎖編筬（Ｌ2 ）および（Ｌ3 ）による鎖編ウエールに対してそれぞれ挿入糸を横振り挿入しながら、２ウエールに渡る編目列により表側の網状の素地（１）の紐条部（11）をそれぞれ編成するとともに、網目に相当する所要コース毎に鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）の鎖編糸をそれぞれ左右交互に２ウエール分横に移行させて編目形成することにより、左右に隣接する紐条部（11）と交互に結節し、その後、元のウエール位置に戻す編成を繰返す。
【００２９】
また、バック側においても、それぞれ鎖編糸を２本づつ交互に導糸する２種の鎖編筬（Ｌ6 ）および（Ｌ7 ）と、挿入糸を２ウエール毎に導糸する挿入糸筬（Ｌ8 ）とにより、鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）による鎖編ウエールに対してそれぞれ挿入糸を横振り挿入しながら、２ウエールに渡る編目列により裏側の網状をなす素地（２）の紐条部（21）をそれぞれ編成するとともに、網目に相当するコース毎のフロント側と同じコース位置で鎖編糸を左右交互に２ウエール分横に移行させて編目形成することにより、左右に隣接する紐条部（21）と交互に結節し、その後、元のウエール位置に戻す編成を繰返す。
【００３０】
さらに、連結糸については、それぞれ２本づつ交互に導糸する２種の連結糸筬（Ｌ4 ）および（Ｌ5 ）により、表側の紐条部（11）を構成するフロント側の鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）によるそれぞれ２ウエールの編目列と、これに対応する裏側の紐条部（21）を構成するバック側の鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）によるそれぞれ２ウエールの編目列とに交互に掛け渡して表裏で編目形成することにより、両素地（１）（２）を連結糸（３）により連結するように編成する。
【００３１】
そして、前記の連結糸筬（Ｌ4 ）および（Ｌ5 ）による対応する編目列での掛け渡しを基本組織として、図３に示すように、編方向の任意の個所、例えばフロントおよびバックの各鎖編筬の移行による紐条部（11）（11）同士および紐条部（21）（21）同士の結節部（15）および（25）、すなわち隣接する立体紐部（４）（４）同士の結節部（５）およびその前後のコース位置において、それぞれ前記の連結糸筬（Ｌ4 ）および（Ｌ5 ）の連結糸を、フロントとバックの一方（通常バック側）から他方側へ掛け渡す際に、前記鎖編筬と同方向または前記鎖編筬とは反対方向に、対応する編目列より２ウエール分横に移行させて、隣接する紐条部に相当する編目列へ斜めに掛け渡して編成し、次に元のウエール位置へ戻して編成する。
【００３２】
こうして図３の編組織で編成することにより、連結糸（３）は、表裏の紐条部（11）（21）と連結糸の通常の掛け渡し部分（31）とにより構成される立体紐部（４）が画成するネット目空間（Ｓ）内において、特に編方向両端の結節部（５）の前後位置と編方向の中央位置で斜めに掛け渡されることになる。
【００３３】
この編成後、前記の編地をネット状をなすように適当に拡幅して表裏の素地（１）（２）の網目、つまりはネット目空間（Ｓ）を開口させるよう拡張して熱セットすることにより、構成糸として使用した糸に適度に保形力が付与されて、かつ連結糸（３）の一部がネット目空間（Ｓ）内の編方向の両端部と中央部とにおいて、略Ｘ状をなすように斜めに掛け渡された、図１および図２に示す立体構造状ネット（Ａ）が得られる。
【００３４】
この立体構造状ネット（Ａ）は、連結糸（３）の斜めの掛け渡し部分（32）により、表裏の紐条部（11）（21）の過度の開きや曲りが規制されて、かつ立体紐部（４）の倒れが相互に防止され、また結節部（５）も補強され、立体紐部（４）の保形性がさらに良好なものになる。またネット目空間（Ｓ）が部分的に過度に拡がったりすることがなく、ネット全体に亘って略均一かつ良好な耐圧縮性を保持できるものとなる。したがって、このネットを単独で、あるいは他のシート材等と接合して、スペーサーやクッション材あるいは法面の植生用ネットとして使用できる。
【００３５】
図４の編組織は、上記実施例と同様に、フロント側では鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）と挿入糸筬（Ｌ1 ）により、またバック側では鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）と挿入糸筬（Ｌ8)により、それぞれ表裏素地（１）（２）の２ウエールの編目列よりなる紐条部（11）（21）を編成する組織において、両素地（１）（２）を連結する連結糸（３）の斜めの掛け渡し部分（32）を、ネット目空間（Ｓ）内の編方向両端の結節部（５）の前後位置で略Ｘ状にクロスするように配して編成した場合を示している。
【００３６】
すなわち、表裏の素地を連結する連結糸（３）は、２本ずつ交互に導糸する連結糸筬（Ｌ4 ）と（Ｌ5 ）により、表裏で対応する紐条部（11）と（21）の編目列に交互に掛け渡して、表裏の素地（１）（２）を連結する編成を基本として、フロントおよびバック側の鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）および（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）の移行による表裏の紐条部同士の結節部、すなわち立体紐部同士の結節部（５）の前後のコース位置において、フロントおよびバック側の一方から他方側へ掛け渡す際に、それぞれ前記鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）および（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）の移行方向と同方向に、対応する編目列より２ウエール分横に移行させ、次に元のウエール位置へ戻すように斜めに掛け渡して編成している。
【００３７】
これにより、連結糸（３）は、立体紐部（４）により画成されるネット目空間（Ｓ）内における編方向両端の結節部（５）の前後位置で斜めに掛け渡されて、略Ｘ状をなすことになる。すなわち、図２のネットにおけるネット目空間（Ｓ）内の中央部の斜めの掛け渡し部分（32）を有さない立体構造状ネット（Ａ）が得られ、結節部（５）の両端部を補強できることになる。なお前記の連結糸の斜めの掛け渡し部分（32）を、結節部（５）の前後位置の一方側のみに設けることも可能である。
【００３８】
また、図５の編組織は、上記実施例と同様に、フロント側では鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）と挿入糸筬（Ｌ1 ）により、またバック側では鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）と挿入糸筬（Ｌ8 ）により、それぞれ表裏素地（１）（２）の２ウエールの編目列よりなる紐条部（11）（21）を編成する組織において、両素地を連結する連結糸（３）の斜めの掛け渡し部分（32）を、ネット目空間（Ｓ）内においてその編方向の１もしくは数コース毎交互に配して編成する場合を示している。
【００３９】
すなわち、表裏の素地を連結する連結糸（３）は、１本ずつ交互に導糸する連結糸筬（Ｌ4 ）と（Ｌ5 ）により、表裏で対応する紐条部（11）と（21）の編目列に交互に掛け渡して表裏の素地（１）（２）を連結する編成を基本として、各コースにおいて、フロントおよびバックの一方から他方側へ掛け渡す際に、前記連結糸筬（Ｌ4 ）（Ｌ5 ）をそれぞれ互いに反対方向に、対応する編目列より２ウエール分横に移行させるように掛け渡し、またフロントおよびバックの他方側から一方側へは横に移行させず対応ウエールで掛け渡す編成を繰返している。
【００４０】
これにより、連結糸（３）は、立体紐部（４）により画成されるネット目空間（Ｓ）内において、各コースにおいて、対応する編目列に掛け渡される通常の掛け渡し部分（31）と斜めの掛け渡し部分（32）とが交互に存在し、斜めの掛け渡し部分（32）がネット目空間（Ｓ）内で略Ｘ状をなす図６のごとき立体構造状ネット（Ａ）が得られる。
【００４１】
この立体構造状ネット（Ａ）は、ネット目空間（Ｓ）の拡開が斜めの掛け渡し部分（32）により規制されて、開きが小さくて保形性が良好に保持され、立体紐部（４）の倒れがなく、全体に略均一な方向性のない耐圧縮強度が得られ、しかも軽量で、マットやベッド用等のクッション材あるいはスペーサー等として特に好適に使用できるものとなる。
【００４２】
図７の編組織は、上記実施例と同様に、フロント側の鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）と挿入糸筬（Ｌ1 ）、およびバック側の鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）と挿入糸筬（Ｌ8 ）により、表裏素地（１）（２）の２ウエールの編目列による紐条部（11）（21）を編成し、この両素地（１）（２）を連結糸（３）で連結する立体構造状ネットにおいて、特に連結糸（３）の組織と糸使いにより、厚み方向の弾力性と構造安定性を向上させるようにした場合を示している。
【００４３】
この編組織において、フルセットで導糸する連結糸筬（Ｌ4 ）と、フルセットまたは１本おきに導糸する連結糸筬（Ｌ5 ）とを用い、一方の連結糸筬（Ｌ4 ）については、これにより導糸される連結糸を、フロントおよびバックの一方から他方側および他方から一方側へ、それぞれ表裏で対応する紐条部（11）（21）の編目列に掛け渡して編成し、また他方の連結糸筬（Ｌ5 ）については、各コース毎に、フロントおよびバックの一方から他方側へ掛け渡す際に、対応する紐条部（11）（21）の編目列から隣接する紐条部の編目列へ１ウエール分横に移行させるように掛け渡して編成している。
【００４４】
こうして編成される立体構造状ネットは、表裏の紐条部とこれに掛け渡される連結糸とにより構成される各立体紐部において、連結糸筬（Ｌ4 ）により導糸される連結糸は全てネット表裏面に対し略直角方向をなして各編目列で掛け渡され、また連結糸筬（Ｌ5 ）により１本おきに導糸される連結糸は、立体紐部により画成されるネット目空間（Ｓ）内で略Ｘ状をなすように各コース毎に斜めに掛け渡されることになる。さらに連結糸がフルセットで導糸される場合は、立体紐部内でもＸ状に掛け渡されることになる。そのため、立体紐部の耐圧縮性が高く、かつ倒れ抑制の効果も大きく、構造安定性およびクッション性に優れた立体構造状ネットが得られる。
【００４５】
特に、前記の編組織において、連結糸筬（Ｌ4 ）の連結糸に熱セット性の低いナイロン糸を用い、連結糸筬（Ｌ5 ）および表裏素地を編成する各筬の糸にそれぞれ熱セット性のよいポリエステル糸等の糸を使用して、編成後に熱セットすることにより、ナイロン糸の熱セット性が抑えられてネット厚み方向に良好なクッション性を保持するとともに、ポリエステル糸等が熱セットされて表裏素地の保形性がよく、構造がさらに安定したものになる。したがって、スペーサーやクッション材として好適に使用することができる。
【００４６】
図８の編組織は、上記実施例と同様に、フロント側は鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）と挿入糸筬（Ｌ1 ）により、またバック側は鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）と挿入糸筬（Ｌ8 ）により、表裏素地（１）（２）の紐条部（11）（21）を２ウエールの編目列により構成するように編成する組織において、両素地を連結する連結糸（３）の斜めの掛け渡し部分（32）を、特に立体紐部（４）の内部で編方向の所定コース毎に略Ｘ状に配して編成する場合を示している。
【００４７】
この編組織の場合、連結糸筬（Ｌ5 ）は使わず、連結糸は、１本おきに導糸する連結糸筬（Ｌ4 ）を使用し、１もしくは数コース毎（図は１コース毎）に、フロントおよびバックの一方から他方側へ掛け渡す際、対応する紐条部の編目列から数ウエール（図は１ウエール）分横の編目列に移行させて掛け渡すように編成している。
【００４８】
これにより、連結糸（３）は、複数の編目列による立体紐部（４）において、表裏対応する編目列での掛け渡し部分（31）と、斜めの掛け渡し部分（32）とが交互に存することになり、図９に示すように、立体紐部（４）内でその幅方向で略Ｘ状をなすことになる。
【００４９】
こうして、立体紐部（４）を拡開しネット目空間（Ｓ）を広げて熱セットすることにより、立体紐部（４）の構造安定性が良好になり、方向性が解消されて一方側への傾きや倒れが生じ難くなり、厚み方向の耐圧縮性がさらに良好なものになる。また、連結糸筬が（Ｌ4 ）（Ｌ5 ）の２枚筬使いの場合、連結糸を２倍以上にすることにより、さらに構造安定性が高く、厚み方向の耐圧縮性に優れたものが得られる。
【００５０】
図１０に示す編組織は、前記の実施例と同様に、フロント側の鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）と挿入糸筬（Ｌ1 ）、およびバック側の鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）と挿入糸筬（Ｌ8 ）により、表裏素地（１）（２）の２ウエールの編目列による紐条部（11）（21）を編成し、さらに連結糸（３）の斜めの掛け渡し部分（32）を立体紐部（４）と立体紐部（４）（４）同士の結節部（５）の内部で編方向の所定コース毎に略Ｘ状をなすように配して編成する場合を示している。
【００５１】
この実施例の場合、連結糸は、３本おきに１本ずつ位置をずらせて導糸する連結糸筬（Ｌ4 ）と（Ｌ5 ）により、１もしくは数コース毎（図は１コース毎）に、フロントおよびバックの一方から他方側へ掛け渡す際に、紐条部の対応する編目列から１ウエール分横の編目列に移行させて掛け渡す編成を基本として、各鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）および（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）の移行による表裏の紐条部同士の結節部、すなわち立体紐部同士の結節部（５）およびその前後のコース位置において、対応する編目列より２ウエール分横に移行させるように交互に掛け渡して編成している。
【００５２】
これにより、連結糸（３）は、立体紐部（４）の内部に表裏対応する編目列での掛け渡し部分（31）と、斜めの掛け渡し部分（32）とが交互に存するとともに、結節部（５）の内部では、図１１に示すように、結節部（５）およびその前後では、結節される両立体紐部（４）（４）の編目列にわたって斜めに掛け渡されて略Ｘ状をなすことになる。
【００５３】
こうして、ネット目空間（Ｓ）を広げて熱セットすることにより、立体紐部（４）およびその結節部（５）の構造安定性および結合強度が高く、連結糸の本数が少なくても嵩高かつ軽量でしかも良好な立体構造を保持できる。また結節部（５）の繊維密度が高くなり、構造安定性が増し、該ネットを法面の植生用に使用した場合、ネットの潰れや倒れ防止の効果に優れる。
【００５４】
上記した各実施例のように、立体紐部（４）を２ウエール以上の複数ウエールの幅を持たせた構成としたことにより、単に１ウエールの編目列による立体紐部の場合に比して、編成が容易に可能であって、強度や耐圧縮性を高くでき、また連結糸（３）の密度も高くできる上、表裏の素地による受圧面積、接合面積を大きくでき、さらに表面の風合をよくする。
【００５５】
すなわち、立体紐部の強度や耐圧縮性を高めるには、比較的剛性のある太いモノフィラメント等の糸を使用する必要があるが、太いモノフィラメント糸の場合、編成技術上、編ゲージを粗くしなければならず、編成しにくい。また太いモノフィラメン糸は編ループも締まりにくく、また表面の凹凸が大きくなって表面の滑らかさもなくなる。
【００５６】
これに対して、２ウエール以上の複数ウエールの幅を持つ立体紐部とした場合には、使用する糸を太くせずに、それと同じかそれ以上の強度や耐圧縮性を有する立体紐部を構成できることになる。しかも、立体紐部を構成する表裏の紐条部自体も、複数ウエールの幅を持つことでその表面積が大きくなり、法面の植生用等に使用した場合、土砂流出防止効果が大きくなる。また細い糸を使って耐圧縮性を高めることができるので、表面積を大きくできることもあって、表面において比較的平滑な風合を出すことができ、さらに使用上の受圧および接合面積を大きくすることができる。これは、後述する実施例についても言える。
【００５７】
図１２および図１３は表裏の少なくとも一方、例えば図のように表裏両側に、立体紐部（４）によるネット目空間（Ｓ）より小さい網目（13）（23）を形成した立体構造状ネット（Ａ）において、表裏の素地（１）（２）を連結する連結糸（３）の一部を所要の個所で斜めに掛け渡した実施例を示している。
【００５８】
この実施例の立体構造状ネット（Ａ）は、その基本構成として、上記の実施例と同様に、表裏それぞれの網状をなす素地（１）（２）の網目（13）（23）を形成する各紐条部（11）（21）が、１もしくは複数ウエール（図は２ウエール）の編目列により構成されるとともに、両素地（１）（２）それぞれの複数網目毎に対応する紐条部（11）（21）の部分に連結糸（３）が掛け渡されて表裏の素地（１）（２）が連結されており、この掛け渡し部分（31）により表裏の素地（１）（２）の網目より大きいネット目空間（Ｓ）が画成され、表裏の素地（１）（２）の連結糸（３）を有さない紐条部（11）（21）の部分で前記ネット目空間（Ｓ）の内方にこれより小さい複数の網目（13）（23）が形成されている。
【００５９】
この実施例のネット（Ａ）の場合、表裏の素地（１）（２）の紐条部（11）（21）がそれぞれネット目空間（Ｓ）の相対向辺間にＸ状に交差するように架渡されて４個の網目を形成するように、両素地（１）（２）の網目（13）（23）の大きさが設定されている。
【００６０】
そして、連結糸（３）は、立体紐部（４）における表裏の紐条部（11）（21）の対応する編目列に掛け渡して編目形成する編成を基本として、その結節部（５）およびその前後のコース位置と、ネット目空間（Ｓ）内方における連結糸を有さない紐条部（11）（11）同士および紐条部（21）（21）同士の結節部（15）および（25）で表裏に掛け渡された通常の掛け渡し部分（31）を有するとともに、これら両結節部（15）（25）と前記結節部（５）の間で連結糸（３）が略Ｘ状をなすように斜めに掛け渡されている。（32）は斜めの掛け渡し部分を示す。
【００６１】
この立体構造状ネット（Ａ）は、ダブルラッシェル機により図１３に例示する編組織のごとく編成する。この編成例について説明する。
【００６２】
表側の素地（１）を編成するフロント側では、それぞれ鎖編糸を２本づつ交互に導糸する２種の鎖編筬（Ｌ2 ）および（Ｌ3 ）と、挿入糸を２ウエール毎に導糸する挿入糸筬（Ｌ1 ）とにより、鎖編筬（Ｌ2 ）および（Ｌ3 ）による鎖編ウエールに対してそれぞれ挿入糸を横振り挿入しながら、２ウエールに渡る編目列により表側の網状をなす素地（１）の紐条部（11）をそれぞれ編成するとともに、網目（13）に相当する所要コース毎に鎖編糸を左右交互に２ウエール分横に移行させることにより、左右に隣接する紐条部（11）と交互に結節し、その後、元のウエール位置に戻して編成する。
【００６３】
バック側においても、上記同様に鎖編糸を２本づつ交互に導糸する２種の鎖編筬（Ｌ6 ）および（Ｌ7 ）と、挿入糸を２ウエール毎に導糸する挿入糸筬（Ｌ8 ）とにより、鎖編筬（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）による鎖編ウエールに対してそれぞれ挿入糸を横振り挿入しながら、２ウエールに渡る編目列により裏側の網状をなす素地（２）の紐条部（21）をそれぞれ編成するとともに、網目（23）に相当する所要コース毎に鎖編糸を左右交互に２ウエール分横に移行させて編目形成することにより、左右に隣接する紐条部（21）と交互に結節し、その後、元のウエール位置に戻して編成する。
【００６４】
前記のように編成される表裏の素地（１）（２）の紐条部（11）（21）は、それぞれ左右に隣接する紐条部（11）（21）と網目（13）（23）に相当する所要間隔毎に交互に結節されてジグザグ状をなして編方向に連続しており、これにより網目（13）（23）がそれぞれ四角形や菱形あるいは略六角形等の多角形をなしている。
【００６５】
また、連結糸（３）については、それぞれ８ウエール毎に２本ずつ交互に導糸する２種の連結糸筬（Ｌ4 ）および（Ｌ5 ）により、表裏の素地（１）（２）の紐条部（11）（21）を構成するそれぞれ２ウエールの編目列に交互に掛け渡して編目形成することにより、両素地（１）（２）を連結糸（３）で連結するとともに、上記した鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）および（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）の移行による表裏それぞれの紐条部同士の結節部（15）および（25）の一つおきに、それぞれ左右に隣接する紐条部（11）（21）に相当する２ウエールの編目列の位置に交互に移行させて掛け渡す編成を基本としている。
【００６６】
さらに、前記の連結糸（３）の移行コースの前後において、フロントおよびバックの一方から他方側へ掛け渡す際に、隣接する紐条部（11）（21）の編目列と元の編目列との２ウエールにわたる間で交互に斜めに掛け渡して編成し、さらに前記一つおきの結節部の間の他の結節部のコース位置、すなわち本来連結糸を有さない紐条部同士の結節部（15）（25）および立体紐部の結節部（５）とその前後のコース位置においては、隣接する紐条部のウエール位置に移行させた後、元のウエール位置に戻し、次に反対側の紐条部のウエール位置に移行させて斜めに掛け渡すように編成している。
【００６７】
このように編成することにより、両素地（１）（２）それぞれの紐条部（11）（21）の複数の網目毎に連結糸（３）が掛け渡されて、表裏の素地（１）（２）の網目より大きいネット目空間（Ｓ）を画成する立体紐部（４）が形成され、さらにネット目空間（Ｓ）内において、連結糸（３）の一部が略Ｘ状をなすように掛け渡されたネットが得られる。特に図１２のように、表裏それぞれの連結糸を有さない紐条部同士の結節部（15）（25）と立体紐部（４）の結節部（５）の間で略Ｘ状をなすように斜めに掛け渡され、かつ前記結節部（15）（25）間にも連結糸が掛け渡された立体構造状ネット（Ａ）が得られる。
【００６８】
この立体構造状ネット（Ａ）は、立体紐部（４）の構造安定性およびネット目空間（Ｓ）の形状が安定し、全体として大きいネット目空間（Ｓ）を有するものであっても、軽量で耐圧縮性や構造安定性に優れたものとなる。しかも大きな立体空隙率を得ることができる。
【００６９】
なお、上記の編成において、表裏一方の素地、例えば表側の素地（１）の網目を他方の素地（２）の網目より大きく形成し、この一方の素地（１）の各紐条部（11）とこれに対応する他方の素地（２）の紐条部（21）とに連結糸（３）を掛け渡して立体紐部（４）を形成し、この立体紐部（４）により前記大きい網目に相当するネット目空間（Ｓ）を画成し、このネット目空間（Ｓ）の内方に前記他方の素地（２）の紐条部（21）による小さい網目（23）を形成した立体構造状ネットにしておいて、立体紐部（４）における編方向の任意の個所において、前記連結糸が表裏の素地からそれぞれ他方側に向って対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行させるようにして、ネット目空間（Ｓ）の内方の小さい網目を形成する紐条部に斜めに掛け渡すことも可能である。
【００７０】
例えば、上記した図１３の編組織において、表裏一方の例えば表側の紐条部（11）を編成する鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）の一方を、８ウエール毎に２本ずつ導糸することとして、他方側になる裏側の紐条部（21）の結節部間隔の２倍のコース毎に交互に左右の紐条部（11）の２ウエールの編目列の位置に４ウエール分移行させて編成するとともに、連結糸筬（Ｌ4 ）（Ｌ5 ）を前記鎖編筬の編目列に合せて移行させて編成する組織を基本として、上記同様に立体紐部（４）の結節部（５）およびその前後等の任意のコース位置で連結糸（３）を斜めに掛け渡すようにして編成することにより得ることができる（図示せず）。
【００７１】
上記したいずれの実施例の立体構造状ネット（Ａ）においても、その基本構成における表側の紐条部（11）（11）同士の結節部（15）と、裏側の紐条部（21）（21）の結節部（25）とを、表裏で相互に編方向に位置をずらせて編成することにより、図１４に略示するように、立体紐部（４）自体が交互に左右に傾斜した略トラス構造をなすものとすることができる。
【００７２】
この場合、空隙保有率が高く軽量であって、しかも耐圧強度や保形性に優れ、かつ良好な弾力性を保有でき、立体構造状ネット（Ａ）としての特性を良好に維持できることになる。さらに表裏素地（１）（２）を連結している連結糸（３）が、前記の斜めの掛け渡しによって、斜めの掛け渡し部分（32）同士、または斜めの掛け渡し部分（32）と通常の掛け渡し部分（31）とが相互にクロスすることになるため、この立体構造状ネット（Ａ）を立体構造のフィルターとして使用した場合、前記の立体紐部（４）の傾斜と連結糸（３）のクロス構造によってフィルター効率の大きいものとなる。
【００７３】
前記の表裏の結節部（15）（25）の位置を表裏でずらせるコース数や位置を適宜変更することにより、結節部（15）（25）が表裏で互い違いの位置にくるようにしたり、表裏で僅かに位置をずらせた構成とする等、その形態を任意に設定できる。
【００７４】
図１５〜図１７の編組織は、図１８および図１９に略示するように、図１２で略示した４角形の立体構造状ネットを亀甲形としたもので、立体紐部（４）を有する亀甲形立体構造状ネットの中に連結糸を有さない亀甲形ネットを重ねて編成した立体構造状ネット（Ａ）において、表裏の素地（１）（２）を連結する連結糸（３）の一部を所要の個所で斜めに掛け渡した実施例を示している。
【００７５】
この編組織によれば、フロント側およびバック側とも、それぞれ鎖編糸を２本ずつ交互に導糸する鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）および（Ｌ6 ）（Ｌ7 ）と、１ウエールおきに導糸する挿入糸筬（Ｌ1 ）（Ｌ8 ）を用いて、表裏素地（１）（２）の２ウエールの編目列による紐条部（11）（21）を編成するとともに、それぞれ所要コース毎に、鎖編筬を隣接する紐条部の編目列の位置に移行させて、左右に隣接する紐条部と交互に結節し、その後、元の位置に戻す編成を繰返すが、特に鎖編筬の移行による結節部のうち、一つおきの結節部において、隣接する紐条部の編目列の位置への移行を数コースに亘って繰返すことにより、図１８および図１９のように結節部（15）（25）を長くして、結節されていない紐条部（11）の部分を短くすることにより、網目を形成する立体紐部（４）により略亀甲形の網目と、連結糸を有さない亀甲形の網目を重ねるように形成して編成している。
【００７６】
そして、前記の形状をなす表裏素地（１）（２）を連結する連結糸（３）については、図１７の組織のように、短い結節部（15）（25）の個所で、隣接する紐条部（11）（21）に対応するウエール位置へ移行させて連結編成するとともに、前記の長い結節部（15）（25）のコース位置において、それぞれ前記の連結糸筬（Ｌ4 ）および（Ｌ5 ）の連結糸を、フロントとバックの一方（通常バック側）から他方側へ掛け渡す際に、コース毎交互に対応する編目列より２ウエール分横へ移行させ、次に元のウエール位置へ戻すようにして、斜めに掛け渡しながら連結編成する。
【００７７】
これにより、図１８および図１９に示すように、表裏の素地（１）（２）が亀甲形の比較的大きい網目（13ａ）（23ａ）とこれより小さい菱形の網目（13ｂ）（23ｂ）の特異な形態の網状をなし、かつ両素地（１）（２）を連結する連結糸（３）は、ネット表裏面に対し略垂直の掛け渡し部分（31）が、紐条部（11）（21）の一部を除いて配されて立体的なネット目空間（Ｓ）を画成する立体紐部（４）が形成されるとともに、長い結節部（15）（15）および（25）（25）間に斜めの掛け渡し部分（32）が略Ｘ状をなすように配された特異な立体構造状ネット（Ａ）が得られる。
【００７８】
この立体構造状ネット（Ａ）は、大きい網目（13ａ）（23ａ）によるネット目空間（Ｓ）の拡開が斜めの掛け渡し部分（32）により規制されて、かつ立体紐部（４）を単位面積当りに対し比較的多く配置することができ、また保形性も良好に保持され、受圧面を分散できることもあって、ネット全体に略均一な方向性のない耐圧強度が得られ、マットやベッド用等のクッション材あるいはスペーサー等として特に好適に使用できる。さらにまた、表裏の素地（１）（２）において紐条部（11）（21）が占める面積をより大きくすることが可能で、これにより接着等の手段で他のシート材等と接合して複合材を作る場合にも有効なものとなる。
【００７９】
上記したいずれの発明の実施例においても、縦横に連結糸を入れないものも編成できる（図示省略）。図２０および図２１に示す立体構造状ネット（Ａ）のように、少なくとも経編編成における編幅方向の両側端の耳部を含む任意の部分において表裏の素地（１）（２）の少なくとも一方を平地の組織で編成し、主に編方向に連続あるいは断続する平地部分（ａ1 ）を形成しておくことができる。（Ａ1 ）はネット部を示す。前記の平地部分（ａ1 ）を両耳部のみに形成しておくだけでもよいが、使用上は両耳部のほか、その中間の１もしくは複数個所に形成しておくのが望ましい。ネット部（Ａ1 ）及び平地部分（ａ1 ）において、連結糸を任意のコースで斜めに掛け渡して編成する点は、上記した各実施例と同様である。
【００８０】
この立体構造状ネット（Ａ）の場合、編成後の熱セット加工の際、耳部の平地部分（ａ1 ）を利用してピンセットして張設状態に保持でき、またシート材等の他部材と組合せる場合に、平地部分（ａ1 ）を縫合あるいは接着剤や両面接着テープによる接合部として利用でき、シート等の他部材との組合せが容易になる。さらに平地部分（ａ1 ）を連結金具等の器具の取付け部として利用できる。
【００８１】
また、前記の平地部分（ａ1 ）における表裏の素地（１）（２）の双方もしくはいずれか一方側の構成糸として、合成繊維のマルチフィラメント糸や天然繊維糸等の比較的柔軟性を有する糸を用いることができ、さらに平地部分（ａ1 ）の表裏素地（１）（２）間に掛け渡された連結糸（３）として、前記同様の柔軟性を有する糸を用いることも、また柔軟性を有する糸と比較的剛性のあるモノフィラメント糸を混在させて用いることもできる。
【００８２】
この場合、平地部分（ａ1 ）を扁平化させ易く、該部の厚みを小さくできるため、ミシン針が通り易く縫合が容易になる。また前記の平地部分（ａ1 ）で折曲して折畳むことも容易に可能になる。特に耳部等の平地部分が柔軟な繊維の糸で編成された平地になっていると、編成後に編幅方向に拡げ易くかつ立体構造状ネットを拡開する際、耳部においても編方向に収縮し易いため、ネットの全域に渡ってネット目空間を略均等な所定の良好な形状に拡開してセットすることができる。
【００８３】
前記平地部分（ａ1 ）の構成糸として、さらに必要に応じて、熱融着性糸、カーボン糸等の高張力糸、抗菌糸、高収縮性糸、弾性糸および保水性糸等の１種以上を用いることもできる。
【００８４】
さらに前記のように平地部分（ａ1 ）を形成する立体構造状ネット（Ａ）において、図２２のように、平地部分（ａ1 ）の少なくとも幅方向中央部を、連結糸（３）を有さない組織で編成して表裏の素地（１）（２）のみにより二層構造に形成しておくことができる。
【００８５】
この場合、この平地部分（ａ1 ）における表裏素地（１）（２）を、縫合あるいは接着手段により接合することにより、該平地部分（ａ1 ）の厚みを小さくできる。また表裏素地（１）（２）間の内部空間に、ロープや金属線材あるいは中空パイプや有孔パイプ、綿やウレタンフォーム等の長尺体（図示省略）を挿入することが可能になる。このようにすることにより、法面等の保護ネットや植生ネットとして使用する場合、ネットの敷設、張設が容易になる上、通気、集排水機能および引張強度を高めることができる。またスペーサーとして使用する場合は、別の耐圧機能等を付与することができる。
【００８６】
さらに、前記のように平地部分を形成する場合、平地部分（ａ1 ）の表裏一方の素地を網状として編成しておくことも可能である。
【００８７】
図２３は本発明のさらに他の実施例を示している。この実施例のネット（Ａ）は、経編編成により、表裏一方側の素地、例えば裏側の素地（２）を鎖編糸と挿入糸とにより形成した平地とし、他方側の素地（１）を網状にして形成し、この網状の素地（１）において網目を形成する複数ウエールの紐条部（11）と他方側素地（２）とに連結糸（３）を掛け渡して片面側にネット目空間を画成する立体紐部（４）を形成してなるもので、特に立体紐部（４）における編方向の任意の個所において、前記連結糸（３）が表裏の素地（１）（２）の一方から他方側に向って対応する編目列より１もしくは数列離れた編目列に移行して斜めに掛け渡した構造をなしている。
【００８８】
この立体構造状ネット（Ａ）は、例えば図２４の編組織に示すように、フロント側では、鎖編糸を２本ずつ交互に導糸する鎖編筬（Ｌ2 ）（Ｌ3 ）と１ウエールおきに導糸する挿入糸筬（Ｌ1 ）を用いて、２ウエールの編目列による紐条部（11）を編成するとともに、所要コース毎に、鎖編筬を隣接する紐条部の編目列の位置に数コースにわたって移行させて、左右に隣接する紐条部と交互に結節し、その後元の位置に戻す編成を繰返して、亀甲形状の網目を形成するように編成し、またバック側では、それぞれフルセットで導糸される鎖編筬（Ｌ6 ）と２枚の挿入糸筬（Ｌ7 ）（Ｌ8 ）により、平地組織よりなる裏側素地（２）を編成する。
【００８９】
さらに、表裏素地（１）（２）を連結する連結糸（３）については、連結糸筬（Ｌ4 ）（Ｌ5 ）により、それぞれ２本ずつ交互に導糸して、表側素地（１）の紐条部（11）の編目列と対応する裏側素地（２）の編目列に掛け渡して連結する編成を基本として、結接部（15）の個所のコース位置において、フロントとバックの一方（通常バック側）から他方側へ掛け渡す際に、コース毎交互に対応する編目列より２ウエール分横へ移行させ、次に元のウエール位置へ戻すようにして、斜めに掛け渡しながら連結編成する。
【００９０】
これにより、図２３の立体構造状ネット（Ａ）が得られる。このネット（Ａ）は、シートとしての機能と、片面側の立体紐部（４）による立体構造のネットとしての機能とを併せ持ち、しかもこの片面側のネットを構成する立体紐部（４）が連結糸（３）の斜めの掛け渡し部分（32）、例えば隣接する立体紐部（４）もしくはその内方の素地部分との間の斜めの掛け渡し部分（32）による傾倒防止作用により、立体紐部（４）の保形をさらに良好になし、平面的に安定して、しかも厚み方向の耐圧縮性に優れ、良好な弾性力を具有できるものとなる。
【００９１】
なお、図示を省略しているが、上記の各実施例の立体構造状ネットにおいて、編方向の一定間隔毎に、部分的に連結糸が表裏素地間に掛け渡されない部分を有するように編成しておくことができる。このように編成することにより、編方向に対し略直角方向に連続する空間を形成することができ、この部分で折畳んだり、ロープ等を挿入したりすることができ、さらに使用上好適な立体構造状ネットを得ることができる。
【００９２】
また前記の片面を平地とする立体構造状ネットにおいて、図示を省略しているが、表裏の素地を網状として編成した立体構造のネット部を、両耳部を含む任意の個所に設定しておくことができる。この場合、網状に形成する素地の挿入糸を、平地を挿入するように配するだけで経編編成でき、しかも軽量で折畳みのできるスペーサー等に好適なものとなる。
【００９３】
さらに上記した各実施例の立体構造状ネットにおいて、表裏の素地（１）（２）を連結する連結糸（３）が、部分的に、例えば編方向の一定間隔毎に表裏に掛け渡されない部分を持つように編成しておくことができる。これにより、前記連結糸が掛け渡されない部分で編方向に対し直角方向の空間を形成することができ、この部分で折畳んだりロープを挿入したりすることができ、さらに好適な立体構造状ネットを得ることができる。
【００９４】
上記の各実施例の立体構造状ネット（Ａ）において、表裏の素地（１）（２）を構成する糸条は、用途によっても異なり、特に限定されるものではないが、通常は合成繊維糸が使用され、ナイロン糸や炭素繊維糸その他の各種の合成繊維のマルチフィラメント糸やモノフィラメント糸あるいはその引き揃え糸が好適に用いられる。また弾性糸、金属性繊維、熱収縮性糸等も用いられる。もちろん天然繊維の糸を用いることもできる。また連結糸（３）としては、前記表裏の素地（１）（２）を連結して立体状に支えるのに適するように、前記同様に合成繊維糸や天然繊維糸から弾性や強度等を考慮して適宜選択され、主に立体構造の保持や弾性力保持の点からモノフィラメント糸が好適に用いられる。これらはいずれも単糸で使用するほか、複数本の引き揃え糸として用いることができる。
【００９５】
これらの糸条は、編成後の熱セットもしくは合成樹脂加工により、適度に剛性および耐圧縮性を与えることができる。また表裏の素地（１）（２）を連結する連結糸（３）の本数が多くなり密度が高くなるほど、厚み方向の耐圧強度や弾性力が増す。またナイロン等の同質素材では太い糸の場合ほど腰が強くなる。各構成糸にモノフィラメントを使用せず、マルチフィラメント糸等の繊維糸を使用して編成することにより、よりソフトな感触、風合を呈するネットが得られる。
【００９６】
これらの糸条の太さや素材は、用途によって要求される強度や張力、弾性等を考慮して決定される。例えば、クッション材やマット材あるいは工業用材料としては、ダブルラッシェル機により１４〜６ゲージ（針本数／インチ）で編成する場合、網状の素地には５０〜２０００デニール、好ましくは２００〜１０００デニールの糸が、また連結糸としては１００〜５０００デニール、好ましくは１００〜３０００デニールの糸が好適に用いられる。
【００９７】
物理的強度を高めたい場合は、４．５〜３ゲージにして上記よりさらに太い糸を使用でき、強度も高めることができる。また表裏で太さの異なる糸を用いて編成することもでき、素地の強度をさらに高めることができる。さらに衣料用や医療用のネット等の目的によっては、前記よりさらに細い糸を使用することもできる。
【００９８】
また上記の表裏の素地（１）（２）を構成する糸条および連結糸の全部または一部にマルチフィラメントや天然繊維の弾性糸を用いることにより、伸縮性を持った中空立体構造のネットとすることも可能である。この場合、弾性糸を使用していないネットでは得られないフィット性や弾力性が得られる。また１もしくは数ウエール毎に、弾性糸、天然糸および合成繊維糸の糸種を変更して、保形とソフト感のある立体構造とすることも可能である。
【００９９】
本発明の立体構造状ネット（Ａ）の厚み、ネット目空間（Ｓ）や立体紐部（４）の大きさは、その用途等によって異なり、例えばマットの芯材やスペーサーとしての使用上は、ネットの厚み数ｍｍ〜数１０ｍｍ、ネット目空間（Ｓ）の開口径（さし渡し）数ｍｍ〜数１００ｍｍ、紐条部の幅０．５〜２００ｍｍの範囲のものが一般に用いられるが、もちろん前記寸法外での実施も可能である。
【０１００】
上記の立体構造状ネット（Ａ）は、スペーサー等の衣料用のネットもしくは医療用の保護ネットとして、またクッション材やマット材として、各種成形構造物の補強用芯材や中間材等の工業材料として、さらには法面の植生ネットや保護ネットその他の各種の用途に広く好適に使用することができる。
【０１０１】
【発明の効果】
上記したように本発明の立体構造状ネットによれば、ネット目空間を画成する立体紐部の構造安定性が良好に保持され、特に立体紐部が複数の編目列と複数列の連結糸の掛け渡し部分で形成し、内部に空隙を有する立体構造とした場合において、その立体紐部自体の内部および／または立体紐部同士の結節部で両紐部にわたってＸ状をなすように連結糸が掛け渡されるか、あるいは立体紐部で画成されたネット目空間内でＸ状をなすように掛け渡されることにより、立体紐部の構造安定性および保形性が著しく向上し、これによりネット目空間の口径および厚み方向寸法を大きくし、空隙率を高くして、しかも耐圧縮性や厚み方向の弾性が良好なものとなる。特に立体紐部に複数ウエールの幅を持たせることにより、空隙率が大きくても、表裏素地の面積を大きくすることができる。
【０１０２】
したがって、衣料用の通気性スペーサーその他の衣料用品として、また医療用ネットとして、またマット材やクッション材あるいは各種工業製品の中間材や芯材等として好適に利用できる。さらに、構造安定性がよく、引張に対しても強く、耐圧縮性、さらには弾性力も高くなるので、これらの特性を利用して各種の広い用途に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の立体構造状ネットの１実施例の略示斜視図である。
【図２】同上の１部の拡大斜視図である。
【図３】同上の具体的編組織の１例を示す各構成糸のラッピング図である。
【図４】本発明の他の実施例の編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【図５】本発明のさらに他の実施例の編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【図６】同上のネットの連結糸の掛け渡し状態を示す一部の略示説明図である。
【図７】本発明のさらに他の実施例の編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【図８】本発明のさらに他の実施例の編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【図９】同上のネットの連結糸の掛け渡し状態を示す一部の略示説明図である。
【図１０】本発明のさらに他の実施例の編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【図１１】同上のネットの連結糸の掛け渡し状態を示す一部の略示説明図である。
【図１２】本発明のさらに他の実施例を示す一部の拡大斜視図である。
【図１３】同上の編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【図１４】さらに他の実施例のネットの連結糸の掛け渡し状態を示す一部の略示説明図である。
【図１５】本発明の他の実施例の立体構造状ネットの編組織における表側素地の構成糸のラッピング図である。
【図１６】同上ネットの編組織における裏側素地の構成糸のラッピング図である。
【図１７】同上ネットの編組織における連結糸のラッピング図である。
【図１８】同上ネットの一部の略示拡大平面図である。
【図１９】同上ネットの一部の略示拡大斜視図である。
【図２０】本発明のさらに他の実施例の立体構造状ネット略示平面図である。
【図２１】同上ネットの一部の略示拡大断面図である。
【図２２】平地部分を形成する他の実施例のネットの一部の略示拡大断面図である。
【図２３】本発明のさらに他の実施例の立体構造状ネット略示斜視図である。
【図２４】同上ネットの編組織を示す各構成糸のラッピング図である。
【符号の説明】
（Ａ） 立体構造状ネット
（Ｓ） ネット目空間
（１）（２） 表裏の素地
（11）（21） 表裏の紐条部
（15）（25） 表裏紐条部の結節部
（13）（23） 表裏の網目
（３） 連結糸
（31） 通常の掛け渡し部分
（32） 斜めの掛け渡し部分
（４） 立体紐部
（５） 結節部
（Ａ1 ） ネット部
（ａ1 ） 平地部分[Title of the Invention] Three-dimensional net
[Claim of claim]
1. Respective strings which are formed by warp knitting and consist of a netlike front and back base material and a connecting yarn for connecting both base materials at a required interval, and respectively forming a mesh on the front and back base material. Department,It is constituted by a series of stitches of plural wales continuous in the knitting direction, andIn each of the required intervals in the knitting direction, adjacent right and left cords are knotted alternately to form a zigzag shape to form a polygonal mesh,A three-dimensional structured net formed by forming a three-dimensional string portion by connecting a connecting yarn in a plurality of rows between corresponding string portions on the front and back sides to form a net eye space by the three-dimensional string portion. ,
The connecting yarn is wound around the corresponding stitch row of the front and back cord stripes of the three-dimensional cord part, andAt the side of the net eye spaceKnitting directionFor each prescribed course, Transition from one of the front and back substrates to the other side to a stitch row that is one or several rows away from the corresponding stitch row,Make an approximate X shape in the knitting width direction in the net eye spaceA three-dimensional structured net characterized in that it is stretched diagonally.
2. The string portions of the base of the front and back are respectively knotted by shifting the positions in the knitting direction on the front and back, and the connecting yarn is stretched around the corresponding strings of the front and back, thereby providing a net eye A three-dimensional cord portion which forms a space alternately inclines to the left and right.To 1Three-dimensional structured net as described.
3. The net eye space, wherein diagonal crossing portions of the connecting yarns forming a substantially X shape in the net eye space alternate with the cross portions in the corresponding stitch row for every predetermined course in the knitting direction; Claim to be provided to regulate the opening of the1 or 2Three-dimensional structured net as described.
4. The connection yarnAre diagonally bridged so as to form a substantially X shape in the net eye space for each predetermined course,In the interior of the three-dimensional cord portion and / or in the nodal portion between the three-dimensional cord portionsIn the width direction of the three-dimensional cord portionFor each predetermined course to form an approximate X shapeDiagonallyClaims that are cross-over1 to 3A three-dimensional net as described in any of the above.
5. The method according to claim 14A three-dimensional structured net according to any one of the above items, wherein a flat ground portion in which at least one of the front and back substrates is knitted with a flat ground structure is set at an arbitrary position including both ears.
6. A yarn according to claim 1, wherein at least a portion of the component yarns of the base on at least one side of the front and back sides of the flat portion and / or the connecting yarns bridged between the front and back base comprises flexible yarns.To 5Three-dimensional structured net as described.
7. A method according to claim 7, wherein the central portion of the flat portion consists only of the front and back substrates knitted of a tissue having no connecting yarn.5 or 6The three-dimensional net as described in.
8. A cord portion forming a base on one of the front and back sides as a flat base formed by chain knitting yarn and insertion yarn by warp knitting and forming a mesh of the base on the other side as a net. A cord portion which is constituted by a series of stitches of a plurality of wales continuous in the knitting direction, and which forms a mesh of this net-like base materialRows of the multiple wales ofAnd the side of the one sideStitch row ofA three-dimensional net formed by forming a three-dimensional string portion on one side of which a connecting thread is stretched to form a net eye space on one side,
The connecting yarn isSaidThree-dimensional cord sectionSide of the net eye space ofAt any point in the knitting direction in, transition from one side to the other side of the base material on the front and back to one or several stitches away from the corresponding stitch rowBetween adjacent three-dimensional cords or with the base part inside the net eye space In betweenA three-dimensional structured net characterized in that it is stretched diagonally.
[9]The cord-like portions forming the mesh in the mesh-like substrate are alternately knotted with the adjacent cord-like portions on the left and right in each required course in the knitting direction to form a turtle-shaped mesh. Three-dimensional net.
Claim 10To 8In the three-dimensional structured net described, a three-dimensional structured net formed by setting a net portion of a three-dimensional structure formed by meshing the base on the front and back to an arbitrary position including both ears.
Detailed Description of the Invention
[0001]
Field of the Invention
The present invention relates to a three-dimensional structured net formed by warp knitting, in particular, a three-dimensional structured net having good shape-retaining property of a three-dimensional string portion defining a net eye space, being less likely to lose its shape and excellent in compression resistance.
[0002]
[Problems to be solved by the prior art and invention]
Conventionally, as a net or mesh-like knitted fabric by warp knitting which is used, for example, as a breathable spacer or the like (for example, a shoulder pad) for clothing, at least one has a net shape as seen in JP-H02-74647. There is known a net in which base materials on the front and back sides are connected by a connecting yarn, and a cord portion defining a net eye space has a three-dimensional structure to increase thickness and void retention rate.
[0003]
The above-described three-dimensional net has a lower shape-retaining property as the opening diameter of the net eye space becomes larger and the thickness of the net (the height of the cord portion on which the connecting yarn is passed) becomes larger. As a result, bending deformation and falling easily occur, and the inherent elastic force in the thickness direction is inferior. Therefore, when it is required to have a large compression resistance and elastic force, the thickness of the net and the opening diameter (overpass) of the net space can not be made very large, and the application is limited. ing.
[0004]
Also, the inventor of the present invention has a three-dimensional braid portion defining a net eye space by a knitting technology using an insertion yarn for knitting of a base on the front and back as a three-dimensional structured net by warp knitting, in a multi-weal stitch row. A three-dimensional structured net is proposed in which the compression resistance of the three-dimensional cord portion is enhanced by structuring to stabilize the structure (Japanese Patent Application Laid-Open No. 5-187011).
[0005]
However, even in this case, as the opening diameter of the net eye space increases and as the thickness of the net increases, the shape retention property is reduced and the three-dimensional cord portion is likely to fall, and compression resistance in the thickness direction Force and inherent elasticity will be inferior.
[0006]
The present invention has been made in view of the above, and the shape retention property of the three-dimensional string portion defining the net eye space is good and is not easily deformed, and the compression resistance is excellent and the void retention rate is high. It is lightweight and can maintain good elasticity, and can be used as a protective net for clothing such as spacers or as a protective net for medical use, as a cushioning material or mat material, or as a core material or intermediate material for reinforcement of various molded structures. It is an object of the present invention to provide a three-dimensional structured net which can be widely and suitably used as industrial materials, and also for vegetation nets of slopes, protection nets and various other applications.
[0007]
Means and Action for Solving the Problems
The present invention solves the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 is formed by warp knitting, and a net-like front and back base material and a connecting yarn for connecting both base materials at a required interval. Each string portion forming a mesh on the front and back base,It is constituted by a series of stitches of plural wales continuous in the knitting direction, andIn each of the required intervals in the knitting direction, adjacent right and left cords are knotted alternately to form a zigzag shape to form a polygonal mesh,A three-dimensional structured net formed by forming a three-dimensional string portion by connecting a connecting yarn in a plurality of rows between corresponding string portions on the front and back sides to form a net eye space by the three-dimensional string portion. The connecting yarn is wound around the corresponding stitch row of the front and back cord stripe parts of the three-dimensional cord part, andAt the side of the net eye spaceKnitting directionFor each prescribed course, Transition from one of the front and back substrates to the other side to a stitch row that is one or several rows away from the corresponding stitch row,Make an approximate X shape in the knitting width direction in the net eye spaceIt is characterized in that it is stretched diagonally.
[0008]
According to this three-dimensional structured net, the three-dimensional cord portion itself which forms the net eye space has one connecting yarn because of the three-dimensional structure by crossing the connecting yarns in the plural wale stitch rows and plural rows. In addition to good shape retention compared to the case,Every predetermined courseCross-over portion of the connecting yarn in the yarn, that is, the cross-over portion transitioning to a stitch row one or several rows away from the corresponding stitch rowHowever, by forming a substantially X shape in the knitting width direction in the net eye space, the shape retention ability of the three-dimensional cord portion is enhanced, and the directivity and collapse of the three-dimensional cord portion are suppressed.Excessive opening and bending of the front and back cords are restricted, and the shape retention property of the three-dimensional cord becomes better, and the net eye space does not partially expand excessively, and the entire net can be obtained. A substantially uniform and good compression resistance can be maintained throughout.In particular, expansion of the net eye space can be regulated substantially equally between the front and back, and it is possible to prevent each three-dimensional cord portion from falling or deforming to the same side when receiving a load in the thickness direction.In addition, it is possible to increase the diameter of the net space and the thickness of the net without reducing the shape retention property and the compression resistance.
[0009]
Furthermore, the aboveThe cords forming the mesh on the front and back substrate are alternately knotted with the adjacent cords adjacent to each other at required intervals in the knitting direction to form a zigzag shape, forming a polygonal mesh respectivelyBecauseAlthough the net has a three-dimensional structure, widening adjustment and folding of the net can be easily performed, and manufacture by warp knitting in a double Raschel machine is also facilitated.
[0010]
Claim2According to the invention, the string portions of the base of the front and back sides are knotted by shifting their positions in the knitting direction on the front and back sides, respectively, and the connecting threads are spanned over the cord portions of the front and back sides to obtain a net eye space. The three-dimensional straps that make up are alternately inclined to the left and rightIt is a thing.
In this case, when a load or pressure in the thickness direction acts on the net, the three-dimensional cord portion itself acts to regulate the fall mutually, which acts to regulate the bending deformation by the oblique bridging portion of the connecting yarn. Together, the shape of the net eye space and the three-dimensional structure of the net become more stable. That is, it is strong against load and pressure in the thickness direction, is excellent in pressure resistance and shape retention, and can possess good elastic force.
[0011]
In particular, Claim3As described above, in the above-mentioned net eye space, the diagonal cross portions of the connecting yarns forming an approximately X shape alternate with the cross portions in the corresponding stitch row for every predetermined course in the knitting direction, and the net eye space In order to control the opening of the frame, the opening of the net eye space is small, and the shape retention property is further maintained well, and a substantially uniform non-directional compressive strength can be obtained overall. Moreover, it is lightweight, and can be particularly suitably used as a cushioning material or the like.
[0012]
In the three-dimensional structured net of each of the above-mentioned inventions, claims4So that the connecting yarnAre diagonally bridged so as to form a substantially X shape in the net eye space for each predetermined course,It is preferable that the inside of the three-dimensional cord portion and / or the inside of the knot portion between the three-dimensional cord portions be stretched so as to form a substantially X shape in the width direction of the three-dimensional cord portion.
[0013]
This placeYes,The shape retention ability of the three-dimensional cord portion or the knot portion is enhanced, and the directionality or collapse of the three-dimensional cord portion is suppressed, and the compression resistance and elasticity are further improved even if the thickness of the net and the diameter of the net space are increased. Can have sex, StandingThe three-dimensional state of the body strap portion and the expanded state of the net eye space can be well maintained, and as a whole, substantially uniform compression resistance and elasticity can be obtained.
[0014]
FurtherToIn the three-dimensional structured net of each of the above-described inventions, a flat ground portion in which at least one of the front and back substrates is knitted with a flat ground structure can be set at an arbitrary position including both ears. In this three-dimensional structured net, at least a part of the component yarn of the base on at least one side of the front and back in the flat ground portion and / or at least a part of the connecting yarn bridged between the front and back base is a yarn having flexibility. Is preferred.
[0015]
As described above, in the case of a three-dimensional structured net in which the flat part is set in the ear part etc., for example, when heat setting processing is performed after knitting, tweezers can be performed using the flat part of both ears and processing is easy In addition, when used in combination with other members such as a sheet material, the flat portion can be used as a joint by stitching or the like. In addition, bonding with an adhesive or a double-sided adhesive tape can be easily performed using this flat portion, and combination with other members such as a sheet becomes easy.
[0016]
In particular, BothWhen a flexible yarn is used in the flat portion of an arbitrary portion including the ear portion, the flat portion can be easily flattened and the thickness of the portion can be reduced, so that the sewing needle can easily pass and stitching becomes easy. In addition, it becomes possible to fold and fold in the above-mentioned flat part. In particular, when the ear portion is a flat ground knitted with a flexible fiber thread, the ear portion easily contracts in the knitting direction when the three-dimensional structural net is expanded by expanding the knitted width direction after knitting. The net eye space can be expanded and set in a substantially even predetermined shape over the entire area of the.
[0017]
further,PreviousIn the case where the central portion of the flat portion in the three-dimensional structured net described above is knitted with a tissue having no connecting yarn and is composed of only the front and back substrates, the thickness can be further reduced by joining the front and back substrates. In addition, ropes, metal wires, hollow pipes, perforated pipes, and long bodies such as cotton and urethane foam can be inserted into the space between the front and back substrates, and they are used as protection nets such as slopes and vegetation nets. In this case, it is easy to stretch the net, and when it is used as a spacer, the cushioning property is improved.
[0018]
Claim8In the invention, the base on one of the front and back sides is a flat base formed by chain knitting yarn and insertion yarn by warp knitting, and the base on the other side is a mesh, and the cord portion forming the mesh of the base is continuous in the knitting direction. String portion which is formed by a plurality of wales of stitch rows and which forms a mesh in this mesh-like substrateRows of the multiple wales ofAnd the side of the one sideStitch row ofA three-dimensional structured net in which a three-dimensional cord portion is formed on one side of which a connecting thread is extended to form a net space on one side, wherein the connecting thread is a string portion in the reticulated substrate and the flat surface. The three-dimensional string portion is laid over the corresponding stitch row with the base materialSide of the net eye space ofAt any point in the knitting direction in, transition from one side to the other side of the base material on the front and back to one or several stitches away from the corresponding stitch row, Between adjacent three-dimensional cords, or between the base part inside the net eye spaceIt is in the form of a three-dimensional net which is diagonally stretched.
[0019]
In the case of this three-dimensional structured net, it has a function as a flat sheet and a function as a three-dimensional net by a three-dimensional string portion on one side, and a plurality of stitch rows and a plurality of rows constituting the one side net. The three-dimensional cord portion by the connection yarn of the three-dimensional structure is maintained by the anti-tilting action by the oblique crossing portion between the diagonal crossing portion of the connection yarn, for example, the adjacent three-dimensional strap portion or the base portion thereof. The shape is further improved, the surface is stable, the compression resistance in the thickness direction is excellent, and a good elastic force can be possessed. Therefore, it becomes especially suitable as a spacer etc. which have cushioning properties.
[0020]
Also claims10As in the above, in the above three-dimensional structured net, the three-dimensional net portion of the base on the front and back can be formed as a net, and can be set at any position including the binaural portions. In this case, due to the effect of the single-sided flat part and the net part of the three-dimensional structure, it has both plane stability and flexibility, and its knitting is to make the insertion yarn of the base formed in a net form the flat. What is necessary is just to arrange, and a suitable lightweight spacer that can be folded can be easily obtained.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described based on an example shown in the drawings.
[0022]
FIG. 1 schematically shows a part of a three-dimensional structural net (A) of one embodiment warp knitted by synthetic fiber yarns, FIG. 2 shows an enlarged perspective view of a part of the same, and FIG. Figure 2 shows a wrapping diagram of the knitting structure of
[0023]
In the figure, (1) and (2) indicate netlike front and back substrates, and (3) indicate connecting yarns connecting the two substrates (1) and (2) with a predetermined interval. (11) indicates cords that form the mesh of the base (1) on the front side, and (21) indicates cords that form the mesh of the base (2) on the back, and a plurality of them will be described later. It is composed of a row of wales (2 wales in the case of the figure). Furthermore, the connecting yarn (3) is stretched in the same plural rows as the stitch rows of the string portion between the corresponding string portion (11) and the string portion (21) corresponding to these front and back, (1) (2) is connected, thereby forming a three-dimensional string portion (4) that defines the net eye space (S). (5) shows a knotted part between the three-dimensional cord parts (4) and (4).
[0024]
The cord portions (11) and (21) of the mesh-like front and back base materials (1) and (2) are respectively composed of a chain knitting yarn and an insertion yarn to be inserted by being transversely inserted into the chain knitting wale. The cord portions (11) and (21) are alternately knotted at required intervals corresponding to the cord portions (11) and (21) adjacent to the left and right, respectively, to form a zigzag shape. Are continuous in the knitting direction, whereby the mesh on the front and the back forms a polygon such as a quadrangle, a rhombus or a substantially hexagon. (15) and (25) show knot portions of the string portions (11) (11) and (21) (21).
[0025]
In addition, the connecting yarn (3) is basically looped over in a stitch row corresponding to the front and back cord stripe portions (11) (21) and has a width that spans multiple wales, and usually in the corresponding stitch row on the front and back And the three-dimensional cord portion (4) is capable of ventilating and passing water in the longitudinal direction and the inside and the outside, with the bridging portion (31) continuing zigzag along the knitting direction with the cord portions (11) (21) In a three-dimensional shape having a three-dimensional void.
[0026]
Then, at an arbitrary point (arbitrary course position) in the knitting direction in the three-dimensional cord portion (4), the connecting yarn (3) goes from the one side to the other side of the base (1), (2) The stitch sequence is shifted diagonally by shifting to a stitch row that is one or several rows away from the corresponding stitch row. The oblique bridging portion (32) is, as will be described later, bridged so as to form a substantially X shape in the net eye space (S), or the inside of the three-dimensional string portion (4) and / or the three-dimensional string In the inside of the knotted part (5) between the parts (4) and (4), it is stretched so as to form a substantially X shape.
[0027]
The three-dimensional structural net (A) of the above embodiment is constructed by warp knitting by a double Raschel machine having two rows of needle beds, and a specific example of the knitting is shown based on the wrapping diagram shown in FIG. explain.
[0028]
On the front side of the double Raschel machine, two kinds of chain knits (L2) and (L3) which alternately feed two chain knitting yarns each and an insertion yarn which guides the insertion yarn every two wales. By means of (L1) and while inserting the insertion yarn into the chain knitting wale by chain knitting (L2) and (L3) respectively, the strings of the mesh-like material (1) on the front side by the two rows of stitch rows By knitting the striated portions (11) respectively, by alternately shifting the chain knitting yarns of the chain knitting (L2) (L3) to the left and right alternately for the required course corresponding to the mesh and forming stitches , Alternately knotting the left and right adjacent cords (11), and then repeating the knitting to return to the original wale position.
[0029]
In addition, also on the back side, two types of chain knitting (L6) and (L7) for alternately guiding two chain knitting yarns each and an insertion thread (L8) for guiding the insertion yarn every two wales. ), And while inserting the inserted yarn in the chain knitting wale by the chain knitting (L6) (L7), respectively, the strip line portion of the substrate (2) forming a mesh on the back side by the two rows of stitch rows (21) While knitting each (21), forming a stitch by causing the chain knitting yarn to alternate by 2 wales sideways alternately at the same course position as the front side for each course corresponding to the mesh to form adjacent strings Nod alternately with the part (21) and then repeat the knitting back to the original wale position.
[0030]
Further, with regard to the connecting yarn, a front side chain braid (L2) constituting the front side string portion (11) by two kinds of connecting yarns (L4) and (L5) alternately guiding two each. ) (L3) and two-wale stitch rows alternately at the back side which form the back side string portion (21) corresponding to this. The two fabrics (1) and (2) are knitted so as to be connected by the connecting yarn (3) by forming a stitch on both sides of the fabric.
[0031]
And, as shown in FIG. 3, with the corresponding crossing of the corresponding stitch row by the connecting yarns (L4) and (L5) as a basic structure, as shown in FIG. Nodules (15) and (25) between cords (11) and (11) and cords (21) and (21) due to migration of cocoons, that is, adjacent three-dimensional cords (4) and (4) When the connecting yarns of the connecting yarns (L4) and (L5) are stretched from one of the front and back (usually the back) to the other at the nodular portions (5) and the course positions before and after them, The chain direction is shifted in the same direction as the chain knitting or in the opposite direction to the chain knitting by 2 wales from the corresponding stitch row, and the yarn is wound diagonally over the stitch row corresponding to the adjacent string portion Then go back to the original wale position and organize.
[0032]
Thus, by knitting in the knitting structure of FIG. 3, the connecting yarn (3) is a three-dimensional cord consisting of the front and back cord stripe parts (11) and (21) and the ordinary crossing part (31) of the connecting yarn. In the net eye space (S) defined by (4), in particular, it is stretched diagonally at the front and back positions of the knot portions (5) at both ends in the knitting direction and the central position in the knitting direction.
[0033]
After this knitting, the above-mentioned knitted fabric is appropriately expanded in a net shape to expand and heat-set the mesh of the front and back substrates (1) and (2), that is, open the net eye space (S). As a result, the shape-retaining force is appropriately given to the yarn used as the constituent yarn, and a part of the connecting yarn (3) is approximately at both ends and the central portion in the knitting direction in the net space (S). The three-dimensional net (A) shown in FIG. 1 and FIG. 2 is obtained, which is diagonally crossed to form an X shape.
[0034]
In this three-dimensional structured net (A), excessive opening and bending of the front and back string portions (11) and (21) are restricted by the oblique crossover portion (32) of the connecting yarn (3), and three-dimensional Falling of the cord portion (4) is mutually prevented, and the knot portion (5) is also reinforced, and the shape retention property of the three-dimensional cord portion (4) is further improved. Further, the net eye space (S) does not partially expand excessively, and substantially uniform and good compression resistance can be maintained over the entire net. Therefore, this net alone orIsIt can be used as a spacer or cushion material or as a net for vegetation on slopes by being joined to other sheet materials and the like.
[0035]
The knitted structure shown in FIG. 4 is, like the above embodiment, inserted on the front side with a chain weave (L2) (L3) and an insertion thread (L1) and on the back side with a chain weave (L6) (L7) Connect both base materials (1) and (2) in a structure that knits string portions (11) and (21) consisting of 2-wale stitch rows of front and back base materials (1) and (2) by means of a stringer (L8) The diagonal crossing portions (32) of the connecting yarn (3) are arranged and crossed in a substantially X shape at the front and back positions of the knot portions (5) on both ends in the knitting direction in the net eye space (S) The case is shown.
[0036]
That is, the connecting yarns (3) for connecting the base on the front and back are connected by two connecting yarns (L4) and (L5) alternately leading to each other and the corresponding string portions (11) and (21) By transitioning between the front and back side chain knits (L2) (L3) and (L6) (L6) (L7) on the basis of the knitting in which the front and back substrates (1) and (2) are linked alternately by crossing stitch rows. At the course positions before and after the knots between the front and back cords, ie, before and after the knot (5) between the solid cords, the chain knitting (L2) occurs when passing from one of the front and back to the other ) (L3) and (L6) (L7) In the same direction as that of the transition direction of the (L3) and (L6) (L7), make it move 2 wales sideways from the corresponding stitch row, and then stretch diagonally to return to the original wale position There is.
[0037]
Thereby, the connecting yarn (3) is diagonally stretched at the front and back positions of the knot portions (5) at both ends in the knitting direction in the net eye space (S) defined by the three-dimensional cord portion (4) It will be X-shaped. That is, a three-dimensional structured net (A) having no diagonal crossover portion (32) in the central portion of the net eye space (S) in the net of FIG. 2 is obtained, and both ends of the nodular portion (5) It can be reinforced. In addition, it is also possible to provide the diagonal crossing portion (32) of the connection yarn only on one side of the front and rear position of the knot portion (5).
[0038]
Further, the knitting structure in FIG. 5 is, as in the above embodiment, in the front side with a chain weave (L2) (L3) and an insertion thread (L1) and in the back side a chain weave (L6) (L7) A connecting yarn (3) is used to connect the two substrates in a structure in which cord portions (11) and (21) consisting of two-wale stitch rows of the front and back substrates (1) and (2) are knitted with yarn and insertion yarn (L8) In the net space (S), the diagonal crossing portions (32) are alternately arranged and arranged every one or several courses in the knitting direction.
[0039]
That is, the connecting yarns (3) connecting the front and back substrates are connected by the connecting yarn weirs (L4) and (L5) alternately guiding yarns one by one. In each course, when crossing over from one side to the other side of the front and back on the basis of the knitting in which the front and back substrates (1) and (2) are connected alternately by crossing the stitch rows alternately (L5) in such a way that each (L5) is shifted in the opposite direction to each other by 2 wales from the corresponding stitch row, and from the other side of the front and back to one side without being shifted horizontally Is repeating.
[0040]
Thereby, in the net eye space (S) defined by the three-dimensional cord portion (4), the connecting yarn (3) is a normal crossing portion (31) which is wound around the corresponding stitch row in each course. And the diagonal bridging portion (32) alternately exist, and the three-dimensional structured net (A) as shown in FIG. 6 in which the diagonal bridging portion (32) has a substantially X shape in the net eye space (S). can get.
[0041]
In this three-dimensional structured net (A), the expansion of the net eye space (S) is regulated by the oblique bridging portion (32), the opening is small, and the shape retention property is well maintained. 4) There is no collapse, and a substantially uniform non-directional compressive strength can be obtained. Furthermore, it is lightweight and can be suitably used as a cushioning material or spacer for mats and beds.
[0042]
The knitting structure of FIG. 7 is the same as the above embodiment, with the front side chain knitting (L2) (L3) and the insertion yarn (L1), and the back side chain knitting (L6) (L7) and the insertion yarn The cord / line portions (11) and (21) are formed by two-wale stitch rows of the front and back substrates (1) and (2) by a cocoon (L8), and the two substrates (1) and (2) are connected yarns (3) In the case of connecting three-dimensional structured nets, the case is shown in which elasticity and structural stability in the thickness direction are improved by the structure and thread use of the connecting yarn (3).
[0043]
In this knitting structure, a connecting yarn (L4) for guiding a full set and a connecting yarn (L5) for a full set or every other string are used, and one connecting yarn (L4) is As a result, the connecting yarn to be introduced is knitted from one side of the front and the back to the other side from the other side to the other side, and knitted on the stitch rows of the corresponding string portions (11) and (21) on the front and back, As for the other connected yarn bundle (L5), when passing from one of the front and back to the other side for each course, a string portion adjacent from the corresponding stitch portion of the string portion (11) (21) It is knitted so as to be shifted to the stitch row of 1 wales sideways.
[0044]
In the three-dimensional net formed in this manner, all the connecting yarns guided by the connecting yarn weir (L4) are nets in each of the three-dimensional connecting cords formed by the front and back cords and the connecting yarns. The connecting yarn which is looped in each stitch row in a direction substantially perpendicular to the front and back surfaces and which is alternately guided by the connecting yarn weir (L5) is a net eye space defined by the three-dimensional cord portion ( S) It will be diagonally crossed for each course so as to form a substantially X shape within. Furthermore, when the connecting yarn is introduced in a full set, it is also crossed in an X shape in the three-dimensional cord portion. Therefore, the compression resistance of the three-dimensional cord portion is high, and the effect of suppressing the fall is also large, and a three-dimensional structural net excellent in structural stability and cushioning property can be obtained.
[0045]
In particular, in the above-mentioned knitting structure, nylon yarn having a low heat setting property is used for the connecting yarn of the connecting yarn (L4), and heat setting is possible for the yarn of each yarn for knitting the connecting yarn (L5) and the front and back substrate. By heat setting after knitting using yarns such as good polyester yarns, the heat setting properties of nylon yarns are suppressed and good cushioning properties are maintained in the net thickness direction, and polyester yarns etc. are heat set. The shape retention of the front and back substrate is good and the structure becomes more stable. Therefore, it can be suitably used as a spacer or a cushioning material.
[0046]
The knitted structure of FIG. 8 is, as in the above embodiment, inserted on the front side with a chain weave (L2) (L3) and an insertion thread (L1) and on the back side with a chain weave (L6) (L7) A connecting yarn (3) is used to connect the two substrates in a structure in which the string portions (11) and (21) of the front and back substrates (1) and (2) are formed by two wales of stitch rows by yarn cocoons (L8). An example is shown in which the diagonal crossing portion (32) is arranged in a substantially X shape for each predetermined course in the knitting direction inside the three-dimensional cord portion (4).
[0047]
In the case of this knitting structure, the connecting yarns (L5) are not used, and the connecting yarns use the connecting yarns (L4) for guiding every other yarn, and every one or several courses (every one course in the figure). , When passing from one of the front and the back to the other side, knitting is performed so as to shift from the stitch row of the corresponding cord portion to several wales (one wale in the figure) and the horizontal stitch row.
[0048]
As a result, in the three-dimensional string portion (4) of the plurality of stitch rows, the connecting yarn (3) alternates the crossing portion (31) in the stitch row corresponding to the front and back and the diagonal crossing portion (32). As a result, as shown in FIG. 9, in the three-dimensional cord portion (4), it is substantially X-shaped in the width direction.
[0049]
Thus, the three-dimensional cord portion (4) is expanded and the net eye space (S) is expanded for heat setting, whereby the structural stability of the three-dimensional cord portion (4) is improved and the directivity is eliminated. It becomes difficult for the inclination and the fall to occur, and the compression resistance in the thickness direction is further improved. In addition, in the case of two-piece use of (L4) and (L5) as the connecting yarn bales, by doubling the connecting yarns, it is possible to obtain one having further high structural stability and excellent compression resistance in the thickness direction. Be
[0050]
The knitting structure shown in FIG. 10 is the same as the above-mentioned embodiment, with the front side chain weave (L2) (L3) and insertion thread (L1), and the back side chain weave (L6) (L7) By means of the insertion yarn (L8), the cord portion (11) (21) is knitted by the 2-wale stitch row of the front and back substrate (1) (2), and furthermore, the diagonal crossing portion (32 of the connection yarn (3) Shows a case where the X-shaped arrangement is made for each predetermined course in the knitting direction inside the knotted part (5) of the three-dimensional cord part (4) and the three-dimensional cord part (4), (4) ing.
[0051]
In the case of this embodiment, the connecting yarns are moved every three yarns one by one, and every one or several courses (every one course in the figure) by the connecting yarns (L4) and (L5). When passing from one of the front and back to the other side, each chain knitting (L2) (L3) is based on the knitting which is transferred from the corresponding stitch row of the string portion to the stitch row of 1 wale width and is transferred. And (L6) (L7) transition at the knots between the front and back cords, ie at the knots (5) between the solid cord parts and the course position before and after them, two wales from the corresponding stitch row It is organized by crossing over alternately to make it transition.
[0052]
As a result, in the connecting yarn (3), the crossover portion (31) in the stitch row corresponding to the front and back and the diagonal crossover portion (32) alternately exist inside the three-dimensional string portion (4) Inside the part (5), as shown in FIG. 11, at the knotting part (5) and before and after it, it is diagonally bridged over the stitch row of the compatible body tying parts (4) and (4) to be knotted. I will do the same thing.
[0053]
Thus, by expanding and heat-setting the net eye space (S), the structural stability and bonding strength of the three-dimensional cord portion (4) and its knot portion (5) are high, and the bulkiness is high even if the number of connecting yarns is small. It is lightweight and can maintain a good three-dimensional structure. In addition, the fiber density of the nodules (5) is increased, the structural stability is enhanced, and when the net is used for vegetation on the slope, the effect of preventing the net from being crushed or fallen is excellent.
[0054]
As in each of the above-described embodiments, the width of two or more wales is given to the three-dimensional cord portion (4), compared to the case of the three-dimensional cord portion having only one-wale stitch row. Can be easily knitted, can increase strength and compression resistance, can also increase the density of the connecting yarn (3), can increase the pressure receiving area by the base of the front and back, can increase the bonding area, and further, the surface texture Improve
[0055]
That is, in order to increase the strength and compression resistance of the three-dimensional cord portion, it is necessary to use a relatively rigid thick monofilament or other yarn, but in the case of a thick monofilament yarn, the knitting gauge must be rough in terms of knitting technology. It should be difficult to organize. In addition, thick monofilament yarns are difficult to be tightened by knitting loops, and the surface irregularities become large and the surface smoothness is lost.
[0056]
On the other hand, in the case of a three-dimensional cord portion having a width of two or more wales, the three-dimensional cord portion having the same strength or higher resistance or compression resistance without thickening the used yarn. It can be configured. In addition, the surface area of the front and back cords themselves constituting the three-dimensional cord part becomes large by having a width of a plurality of wales, and when it is used for vegetation on the slope, the sediment runoff preventing effect becomes large. In addition, since a thin thread can be used to enhance the compression resistance, the surface area can be increased, so that a relatively smooth touch can be obtained on the surface, and the pressure receiving and bonding area in use can be further increased. Can. This also applies to the examples described later.
[0057]
12 and 13 show a three-dimensional structured net (13) (23) smaller than the net space (S) by the three-dimensional cord portion (4) on at least one of the front and back, for example, on both sides In A), there is shown an embodiment in which a part of the connecting yarn (3) connecting the front and back substrates (1) and (2) is diagonally stretched at a required place.
[0058]
The three-dimensional structural net (A) of this embodiment forms, as its basic configuration, the meshes (13) and (23) of the matrixes (1) and (2) forming the mesh on each of the front and back as in the above embodiment. Each string portion (11) (21) is constituted by a stitch row of one or more wales (two wales in the figure), and a string portion corresponding to each of a plurality of meshes of both base materials (1) and (2) (11) The connecting yarn (3) is passed over the portion of (21) to connect the base (1) and (2) of the front and back, and the base (1) (2) of the front and back is made by this passing portion (31). The net eye is defined in the portion of the cord portion (11) (21) which has a net eye space (S) larger than the mesh of) and does not have the connecting yarn (3) of the base (1) (2) on the front and back. A plurality of smaller meshes (13) and (23) are formed inside the space (S).
[0059]
In the case of the net (A) of this embodiment, the string portions (11) and (21) of the substrates (1) and (2) on the front and back sides cross each other in the X direction between opposing sides of the net space (S). The sizes of the meshes (13) and (23) of both substrates (1) and (2) are set so that they are bridged to form four meshes.
[0060]
And, the connecting yarn (3) is formed on the basis of the knitting forming the stitch by looping over the corresponding stitch row of the string portion (11) (21) of the front and back in the three-dimensional string portion (4) And cord portions (11) and (11) which do not have connecting yarns in the inner side of the net eye space (S) and the course position before and after that and knot portions (15) of cord portions (21) and (21) And (25), and has a normal crossover portion (31) which is stretched over the front and back, and the connecting yarn (3) is substantially between the two knots (15) and (25) and the knot (5) It is stretched diagonally to form an X shape. (32) indicates a diagonal crossing portion.
[0061]
This three-dimensional structured net (A) is knitted by a double Raschel machine like the knitting structure illustrated in FIG. This knitting example will be described.
[0062]
On the front side which knits the front side base (1), two kinds of chain knitting (L2) and (L3) for alternately guiding two chain knitting yarns each and guiding the insertion yarn every two wales While inserting the insertion yarn into the chain knitting wale by means of chain knitting (L2) and (L3) respectively with the inserting yarn (L1), the base material forms a netlike surface on the front side by the two rows of stitch rows. By knitting the cord portion (11) of (1) respectively and shifting the chain knitting yarn alternately to the left and right by 2 wales for each required course corresponding to the mesh (13), the cord and yarn adjacent to the left and right Nod alternately with part (11) and then knit back to the original wale position.
[0063]
Also on the back side, two kinds of chain knitting (L6) and (L7) which alternately conduct two chain knitting yarns in the same manner as described above, and an insertion yarn (L8) which guides the insertion yarn every two wales. ), And while inserting the inserted yarn in the chain knitting wale by the chain knitting (L6) (L7), respectively, the strip line portion of the substrate (2) forming a mesh on the back side by the two rows of stitch rows By knitting (21) respectively, the chain knitting yarn is alternately shifted to the left and right by 2 wales by the required course corresponding to the mesh (23) to form stitches, so that the adjacent string portions (21 Nod alternately and then knit back to the original wale position.
[0064]
The cord portions (11) and (21) of the base (1) and (2) of the front and the back, which are knitted as described above, are respectively adjacent to the cord portions (11) and (21) and the mesh (13) and (23) Are alternately knotted and formed in a zigzag shape and continuous in the knitting direction, whereby each of the meshes (13) and (23) forms a polygon such as a quadrangle, a rhombus or a substantially hexagon, respectively. There is.
[0065]
As for the connecting yarn (3), the strings of the front and back substrates (1) (2) are formed by two connecting yarn weirs (L4) and (L5) which alternately introduce two yarns every eight wales. The two strands (1) and (2) are connected with the connecting yarn (3) by alternately crossing over two stitch rows of 2 wales constituting the parts (11) and (21) to form stitches, and the chain described above String strips (left and right) adjacent to each other on every other side of the knots (15) and (25) between the strings on the front and back by transition of the knitting (L2) (L3) and (L6) (L7) 11) It is based on a knitting that is alternately shifted to the position of the stitch array of 2 wales corresponding to (21).
[0066]
Furthermore, before and after the transition course of the connecting yarn (3), when passing from one of the front and back to the other side, the stitch row of the adjacent string portions (11) and (21) and the original stitch row Alternately crossing over two wales and knitting, and further the course position of the other knot between the every other knots, that is, knots between cords that do not originally have connecting yarns (15) In (25) and the knot portion (5) of the three-dimensional cord portion and the course position before and after it, after shifting to the wale position of the adjacent cord portion, return to the original wale position, and then the opposite side It is organized so as to shift to the wale position of the string part and to bridge it diagonally.
[0067]
By knitting in this manner, the connecting yarns (3) are stretched around each of a plurality of meshes of the string portions (11) (21) of the two bodies (1) (2), and the body (1) of the front and back A three-dimensional string portion (4) is formed to define a net eye space (S) larger than the mesh of (2), and in the net eye space (S), part of the connecting yarn (3) is substantially X-shaped. You will get a net that has been multiplied as you wish. In particular, as shown in FIG. 12, a substantially X shape is formed between the knots (15) and (25) of the cords and the knot (5) of the three-dimensional cord (4) having no connecting yarns on the front and back sides. Thus, a three-dimensional structured net (A) is obtained which is diagonally extended and in which connecting yarns are also extended between the knots (15) and (25).
[0068]
This three-dimensional structured net (A) is stable in the structural stability of the three-dimensional string portion (4) and the shape of the net eye space (S), and has a large net eye space (S) as a whole, It is lightweight and excellent in compression resistance and structural stability. Moreover, a large three-dimensional porosity can be obtained.
[0069]
In the above formation, the front and back substrates, for example, the mesh of the substrate (1) on the front side is formed larger than the mesh of the other substrate (2), and each string portion (11) of the one substrate (1) And the other string (21) of the other base (2) corresponding thereto, the connecting yarn (3) is stretched to form a three-dimensional string portion (4), and the three-dimensional string portion (4) A three-dimensional structure in which a net mesh space (S) equivalent to the above is defined, and a small mesh (23) is formed inside the net mesh space (S) by the cord portion (21) of the other base (2). In the shape net, at any position in the knitting direction in the three-dimensional cord portion (4), the connecting yarn moves from the base on the front and back to the stitch row one or several rows away from the corresponding stitch row toward the other side To form a small mesh inside the net eye space (S). It is also possible to pass over in order.
[0070]
For example, in the knitting structure of FIG. 13 described above, one of the chain knitting (L2) (L3) which knits the front and back, for example, the cord portion (11) on the front side is plied with two every eight wales. As the side of the other side of the string (21) on the back side every four times the course of twice the distance between the knots of the string on the back side (11) to the position of the two-wale stitch row of the string (11) The knotting portion (5) of the three-dimensional cord portion (4) and the knitting on the basis of a tissue which is knitted and shifted in accordance with the stitch row of the chained yarn in combination with the connecting yarn fold (L4) (L5) It can obtain by knitting so that connection yarn (3) may be diagonally stretched at arbitrary course positions, such as front and back etc. (not shown).
[0071]
In any of the three-dimensional nets (A) of any of the above-described embodiments, the knots (15) between the cords (11) and (11) on the front side in the basic configuration and the cords (21) (back) The three-dimensional cord portion (4) itself is alternately inclined to the left and right as schematically shown in FIG. 14 by knitting with the knotted portion (25) of 21) shifted in the knitting direction on the front and back. A substantially truss structure can be made.
[0072]
In this case, the void retention rate is high, light weight, excellent in pressure resistance and shape retention, and can retain good elasticity, and the characteristics as the three-dimensional structural net (A) can be favorably maintained. Furthermore, the connecting yarn (3) connecting the front and back substrates (1) (2) is usually connected with the diagonal crossing portions (32) or with the diagonal crossing portions (32) by the above-mentioned diagonal crossing. When the three-dimensional structural net (A) is used as a three-dimensional filter, the inclination of the three-dimensional cord portion (4) and the connecting yarn ( 3) cross structureTThe filter efficiency is high.
[0073]
By changing the number of courses and the position to shift the position of the front and back nodular parts (15) and (25) appropriately, the nodular parts (15) and (25) may be located alternately on the front and back, The form can be arbitrarily set, such as a configuration in which the position is slightly shifted between the front and back.
[0074]
The knitting structure shown in FIGS. 15 to 17 is, as schematically shown in FIG. 18 and FIG. In a three-dimensional structured net (A) formed by layering turtle-like nets not having connecting yarns in a turtle-shaped three-dimensional structured net having a connecting yarn (3), the base yarns (1) and (2) are connected Shows an embodiment in which a part of is diagonally crossed at a required place.
[0075]
According to this knitting structure, the chain knitting (L2) (L3) and (L6) (L7), in which two chain knitting yarns are alternately fed on each of the front side and the back side, is fed every other wale. Using a threading insertion thread (L1) (L8) to knit the cord portion (11) (21) by the 2-wale stitch row of the front and back substrate (1) (2), and for each required course, The chain knitting is transferred to the position of the stitch row of the adjacent cords, and knots are alternately formed with the adjacent cords on the left and right, and then the knitting is repeated to return to the original position. By repeating the transition to the position of the stitch row of the adjacent cord portion in every other knot portion among the knot portions by the step, the nod portions (15) as shown in FIGS. 18 and 19. By lengthening (25) and shortening the part of the cord portion (11) not knotted, The three-dimensional cord portion (4) forming the eyes forms and knits a substantially turtle-shaped mesh and a turtle-shaped mesh without a connecting yarn.
[0076]
And about the connection yarn (3) which connects the front and back base (1) (2) which makes the said shape, like the structure | tissue of FIG. 17, the string which adjoins in the location of a short knot part (15) (25) In addition to transitioning to a wale position corresponding to the strip portions (11) and (21), connection knitting is performed, and at the course position of the long nodular portions (15) and (25), the above-mentioned connecting strings (L 4) and (L When crossing the connecting yarn of) from one of the front and back (usually the back side) to the other side, it is shifted to the side by 2 wales from the corresponding stitch row alternately every course, and then returned to the original wale position In this way, connect and organize while crossing diagonally.
[0077]
Thereby, as shown in FIG. 18 and FIG. 19, the base (1) (2) of the front and back is a relatively large mesh (13a) (23a) of the turtle shell shape and a smaller rhombus mesh (13b) (23b) The connecting yarn (3), which forms a reticular form of a unique form and connects the two substrates (1) (2), has a bridging portion (31) substantially perpendicular to the front and back of the net, and a string portion (11) 21) except that it forms a three-dimensional string portion (4) which is disposed except for a part of the above to define a three-dimensional net eye space (S), and long knot portions (15), (15) and (25) ( 25) A unique three-dimensional structural net (A) is obtained in which diagonal cross portions (32) are arranged in a substantially X shape.
[0078]
In this three-dimensional structured net (A), the expansion of the net eye space (S) by the large mesh (13a) (23a) is restricted by the oblique bridging part (32), and the three-dimensional cord part (4) A relatively large number can be arranged per unit area, and the shape retention can be well maintained, and the pressure receiving surface can be dispersed, so that a substantially uniform non-directional pressure resistance can be obtained throughout the net, and a mat can be obtained. It can be particularly suitably used as a cushioning material or spacer for beds and the like. Furthermore, it is possible to further increase the area occupied by the string portions (11) and (21) in the front and back base materials (1) and (2), thereby joining with other sheet materials by means such as adhesion. It is also effective when making a composite material.
[0079]
In any of the above-described embodiments of the invention, it is possible to knit one not including the connecting yarn in the vertical and horizontal directions (not shown). As shown in FIG. 20 and FIG. 21, at least one of the front and back substrates (1) and (2) in any part including at least the ears at both ends in the knitting width direction in the warp knitting, as in the three-dimensional structure net (A) shown in FIG. Can be organized in a plain ground structure to form a flat ground portion (a1) which is continuous or discontinuous mainly in the knitting direction. (A1) indicates a net portion. The above-mentioned flat portion (a1) may be formed only in the both ears, but it is preferable to use it in one or more places in addition to the both ears in use. In the net portion (A1) and the flat portion (a1), the connecting yarns are diagonally stretched in an arbitrary course and knitted, as in the above-described embodiments.
[0080]
In the case of this three-dimensional structured net (A), at the time of heat setting after knitting, tweezers can be held in tension by utilizing the flat portion (a1) of the ear portion, and with other members such as sheet material When combined, the flat portion (a1) can be used as a seam or a joint with an adhesive or a double-sided adhesive tape, and the combination with other members such as a sheet becomes easy. Furthermore, the flat part (a1) can be used as an attachment part of an instrument such as a connection fitting.
[0081]
Furthermore, as a component yarn of both or either side of the base (1) and (2) on the front and back of the flat portion (a1), a yarn having relatively flexibility such as a multifilament yarn of a synthetic fiber or a natural fiber yarn. It is also possible to use a yarn having the same flexibility as the connection yarn (3) which is further stretched between the front and back substrates (1) and (2) of the flat portion (a1). It is also possible to use a mixture of yarns having the following characteristics and relatively rigid monofilament yarns.
[0082]
In this case, the flat portion (a1) can be easily flattened and the thickness of the portion can be reduced, so that the sewing needle can easily pass and stitching can be facilitated. In addition, it is possible to easily fold and fold the flat portion (a1). In particular, when the flat part such as the ear part is a flat ground knitted with flexible fiber yarns, it is easy to expand in the knitting width direction after knitting and when expanding the three-dimensional structural net, also in the ear part Since it is easy to shrink, the net eye space can be spread and set in a substantially uniform predetermined good shape over the entire area of the net.
[0083]
As a constituent yarn of the flat portion (a1), if necessary, at least one of heat fusible yarn, high tension yarn such as carbon yarn, antibacterial yarn, high shrinkage yarn, elastic yarn, water retention yarn, etc. Can also be used.
[0084]
Furthermore, in the three-dimensional net (A) forming the flat portion (a1) as described above, at least the widthwise central portion of the flat portion (a1) does not have the connecting yarn (3) as shown in FIG. It can be organized in a tissue and formed into a two-layer structure by only the front and back substrates (1) and (2).
[0085]
In this case, the thickness of the flat portion (a1) can be reduced by joining the front and back substrates (1) and (2) in the flat portion (a1) by stitching or bonding means. In addition, ropes, metal wires, hollow pipes, perforated pipes, long bodies (not shown) such as cotton or urethane foam can be inserted into the internal space between the front and back substrates (1) and (2). In this way, when used as a protection net such as a slope or a vegetation net, it is possible to facilitate the laying and stretching of the net and to enhance the ventilation, the drainage and drainage functions, and the tensile strength. Moreover, when using as a spacer, another pressure | voltage resistant function etc. can be provided.
[0086]
Furthermore, in the case of forming the flat portion as described above, it is also possible to knit the base on the front and back of the flat portion (a1) as a net.
[0087]
FIG. 23 shows still another embodiment of the present invention. In the net (A) of this embodiment, the base on one side of the front and back, for example, the base (2) on the back side is formed by chain knitting yarn and insertion yarn by warp knitting, and the base (1) on the other side is used. A connecting yarn (3) is formed by meshing and forming a mesh in this mesh-like base (1), and the connecting yarn (3) is stretched over the cord portion (11) of the plurality of wales and the other side base (2) A three-dimensional cord portion (4) defining a space is formed. In particular, at any place in the knitting direction of the three-dimensional cord portion (4), the connecting yarn (3) is a base (1) (2) From one side to the other side of the stitch line in a direction shifted from the corresponding stitch row by 1 or several stitches away from the corresponding stitch row, and has a diagonally stretched structure.
[0088]
This three-dimensional net (A) is, for example, as shown in the knitting structure of FIG. 24, on the front side, a chain knitting (L2) (L3) for alternately guiding two chain knitting yarns every two wales. While knitting the cord / line section (11) with 2 wales of the stitch row using the insertion yarn (L1) for guiding the yarn, the position of the stitch line of the adjacent cord section for each required course Transition to several courses, alternately knotting with adjacent straps on left and right, and then repeating knitting back to the original position to knit to form a turtle-shaped mesh, and also on the back side, respectively A rear side substrate (2) made of a flat ground structure is knitted by chain knitting (L6) and two insertion yarns (L7) (L8) which are fed in a full set.
[0089]
Furthermore, for the connecting yarn (3) that connects the front and back substrates (1) and (2), two yarns each are alternately guided by the connecting yarn weir (L4) (L5), and the strings of the front side substrate (1) One of the front and the back at the course position of the junction (15) on the basis of the knitting which is bridged and connected to the stitch row of the back side material (2) corresponding to the stitch row of the strip portion (11) When crossing from the back side to the other side, it is shifted from the stitch row corresponding to the course alternately by 2 wales from the corresponding stitch row, and then returned to the original wale position, and it is connected and knitted while crossing diagonally.
[0090]
Thereby, the three-dimensional net (A) of FIG. 23 is obtained. The net (A) has both a function as a sheet and a function as a net of a three-dimensional structure by the three-dimensional cord portion (4) on one side, and the three-dimensional cord portion (4) constituting the one-side net The three-dimensional structure is prevented by the oblique crossover portion (32) between the diagonal crossover portion (32) of the connecting yarn (3), for example, between the adjacent three-dimensional cord portion (4) or the inner base portion thereof. The shape retention of the cord portion (4) is further improved, the planar stability is excellent, the compression resistance in the thickness direction is excellent, and a good elastic force can be possessed.
[0091]
In addition, although illustration is omitted, in the three-dimensional structural net of each of the above-mentioned examples, knitting is carried out so as to have a portion where the connecting yarn is not partially bridged between the front and back substrates at constant intervals in the knitting direction. Can be By knitting in this manner, it is possible to form a space which is continuous in a direction substantially perpendicular to the knitting direction, and in this part, it is possible to fold or insert a rope etc. A structured net can be obtained.
[0092]
Further, in the above three-dimensional structured net having one flat surface, illustration is omitted, but a three-dimensional net portion knitted with the base on the front and back as a net is set at an arbitrary position including both ears. be able to. In this case, the insertion yarn of the base material formed in a net shape can be warp-knitted simply by inserting a flat surface, and it is suitable as a lightweight, foldable spacer or the like.
[0093]
Furthermore, in the three-dimensional structural net of each of the above-described embodiments, a connecting yarn (3) connecting the base (1) and (2) on the front and back is partially not, for example, a part not stretched across the front and back at regular intervals in the knitting direction. Can be organized to have Thereby, a space in the direction perpendicular to the knitting direction can be formed at a portion where the connecting yarn is not stretched, a folding or rope can be inserted at this portion, and a more preferable three-dimensional structural net You can get
[0094]
In the three-dimensional structural net (A) of each of the above examples, the yarns constituting the base (1) and (2) on the front and back differ depending on the application, and are not particularly limited. And multifilament yarns and monofilament yarns of nylon yarn, carbon fiber yarn and other various synthetic fibers, or their aligned yarns are preferably used. Also, elastic yarns, metallic fibers, heat-shrinkable yarns, etc. may be used. Of course, natural fiber yarn can also be used. Further, as the connecting yarn (3), the elasticity, strength, etc. are taken into consideration from the synthetic fiber yarn and the natural fiber yarn in the same manner as described above so as to be suitable for connecting the above-mentioned front and back base materials (1) and (2) The monofilament yarn is suitably used mainly in terms of retention of the three-dimensional structure and retention of the elastic force. Any of these may be used as a single yarn or as a plurality of aligned yarns.
[0095]
These yarns can be provided with appropriate rigidity and compression resistance by heat setting or synthetic resin processing after knitting. Further, as the number of connecting yarns (3) connecting the front and back substrates (1) and (2) increases and the density increases, the pressure resistance and elastic force in the thickness direction increase. In addition, in the case of a homogeneous material such as nylon, the stiffness becomes stronger as in the case of a thick thread. By using a filament yarn such as a multifilament yarn instead of using a monofilament for each constituent yarn, it is possible to obtain a net that exhibits a softer feel and feel.
[0096]
The thickness and material of these yarns are determined in consideration of strength, tension, elasticity and the like required by the application. For example, as a cushioning material, a mat material or an industrial material, when knitted on a 14 to 6 gauge (needle number / inch) by a double Raschel machine, 50 to 2000 denier, preferably 200 to 1000 denier for a reticulated substrate A yarn is preferably used as the connecting yarn, and a yarn of 100 to 5000 denier, preferably 100 to 3000 denier.
[0097]
When it is desired to increase the physical strength, it is possible to use a thicker yarn with a gauge of 4.5 to 3 gauge and to increase the strength. In addition, knitting can be performed using yarns of different thicknesses on the front and back, and the strength of the base can be further enhanced. Furthermore, depending on the purpose of clothing or medical use nets, it is also possible to use thinner yarns.
[0098]
Further, by using multifilaments or elastic yarns of natural fibers for all or part of the yarns and connecting yarns constituting the above-mentioned front and back substrates (1) and (2), a stretchable hollow three-dimensional net and It is also possible. In this case, it is possible to obtain fit and elasticity which can not be obtained with a net not using elastic yarn. It is also possible to change the thread type of the elastic yarn, the natural yarn and the synthetic fiber yarn every one or several wales to form a three-dimensional structure having shape retention and a soft feeling.
[0099]
The thickness of the three-dimensional structural net (A), the net eye space (S) and the size of the three-dimensional cord portion (4) of the present invention differ depending on the application etc. For example, for use as a mat core material or spacer The thickness of a few mm to a few 10 mm of the net, the diameter of the opening of the net space (S) (across) a few mm to a few 100 mm, and the width of 0.5 to 200 mm of a cord portion are generally used. Implementations outside of the above dimensions are also possible.
[0100]
The above three-dimensional structured net (A) is a net for clothing such as a spacer or a protective net for medical use, and also a cushioning material or a mat material, and industrial materials such as a core material or an intermediate material for reinforcement of various molded structures. Furthermore, it can be widely and suitably used for vegetation nets on slopes, protection nets and various other applications.
[0101]
【Effect of the invention】
As described above, according to the three-dimensional structured net of the present invention, the structural stability of the three-dimensional cord portion defining the net eye space is well maintained, and in particular, the three-dimensional cord portion is a plurality of stitch rows and a plurality of connected yarns. In the case of a three-dimensional structure having a void in the inside, the connecting yarn is formed so as to form an X shape over both cord portions at the inside of the three-dimensional cord portion itself and / or at the knot portions of the three-dimensional cord portions. Is extended in an X-shaped manner in the net eye space defined by the three-dimensional cord portion, the structural stability and shape retention property of the three-dimensional cord portion are significantly improved. The diameter of the net space and the size in the thickness direction are increased, the porosity is increased, and the compression resistance and the elasticity in the thickness direction are improved. In particular, by giving a width of a plurality of wales to the three-dimensional cord portion, the area of the front and back substrate can be increased even if the porosity is large.
[0102]
Therefore, it can be suitably used as a breathable spacer for clothing and other clothing articles, as a medical net, and as a mat material, cushion material, or an intermediate material or core material of various industrial products. Furthermore, since the structural stability is high, the resistance to tension is high, the compression resistance, and the elastic force are also high, these characteristics can be utilized for various wide applications.
Brief Description of the Drawings
FIG. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a three-dimensional structural net according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged perspective view of a part of the same.
FIG. 3 is a lapping view of constituent yarns showing an example of a specific knitting structure of the same.
FIG. 4 is a wrapping view of constituent yarns showing a knitting structure of another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a wrapping view of constituent yarns showing a knitting structure of still another embodiment of the present invention.
[Fig. 6] Fig. 6 is a schematic explanatory view showing a part of the connection thread of the same net as in the above.
FIG. 7 is a wrapping view of constituent yarns showing a knitting structure of still another embodiment of the present invention.
FIG. 8 is a wrapping diagram of constituent yarns showing a knitting structure of still another embodiment of the present invention.
FIG. 9 is a schematic explanatory view showing a part of the connection thread of the above net in a suspended state.
FIG. 10 is a wrapping view of constituent yarns showing a knitting structure of still another embodiment of the present invention.
FIG. 11 is a schematic explanatory view showing a part of the connection thread of the above net in the loop;
FIG. 12 is a partial enlarged perspective view showing still another embodiment of the present invention.
FIG. 13 is a lapping view of constituent yarns showing the knitting structure of the same.
FIG. 14 is a schematic explanatory view showing a part of the connection yarn of the net according to still another embodiment of the invention;
FIG. 15 is a wrapping diagram of constituent yarns of the front side substrate in the knitted structure of the three-dimensional structure net according to another embodiment of the present invention.
FIG. 16 is a wrapping diagram of constituent yarns of the back side substrate in the knitting structure of the same net.
FIG. 17 is a wrapping diagram of connecting yarns in the knitting structure of the same net.
FIG. 18 is a schematic enlarged plan view of a part of the above net.
FIG. 19 is a schematic enlarged perspective view of a part of the same net.
FIG. 20 is a schematic plan view of a three-dimensional net according to still another embodiment of the present invention;
FIG. 21 is a schematic enlarged cross-sectional view of part of the above net.
FIG. 22 is a schematic enlarged cross-sectional view of a portion of a net of another embodiment forming a flat portion;
FIG. 23 is a schematic perspective view of a three-dimensional net according to still another embodiment of the present invention;
FIG. 24 is a wrapping view of constituent yarns showing the knitting structure of the above net.
[Description of the code]
(A) Three-dimensional net
(S) Net eye space
(1) (2) Base of the front and back
(11) (21) String section on the front and back
(15) (25) Nodular section of front and back cords
(13) (23) Mesh of the front and back
(3) Connecting thread
(31) The usual hanging part
(32) Crossing part of diagonal
(4) Three-dimensional string part
(5) Nodular area
(A1) Net section
(A1) Flat ground part