JP2003006940A - ディスクの作成方法及び装置 - Google Patents

ディスクの作成方法及び装置

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JP2003006940A JP2001183811A JP2001183811A JP2003006940A JP 2003006940 A JP2003006940 A JP 2003006940A JP 2001183811 A JP2001183811 A JP 2001183811A JP 2001183811 A JP2001183811 A JP 2001183811A JP 2003006940 A JP2003006940 A JP 2003006940A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 サブストレート１にシート部材２を貼り合わ
せてディスクを作成する際に、貼り合わせ面に気泡が混
入することを防止すると同時に、シート部材２が位置ず
れを起こすことなくサブストレート１に正確に貼り合わ
されるようにする。 【解決手段】 先ず常圧環境下において、シート部材２
を位置合わせ（アライメント）した状態で固定し、その
状態でサブストレート１を押圧パッド１１によって部分
的に押圧してサブストレート１の一部分のみをシート部
材２に貼り合わせる。そしてその後、真空環境下におい
て押圧パッド１１によってサブストレート１を全体的に
押圧して完全にシート部材２に貼り合わせるようにす
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は複数のディスク部材
を貼り合わせてディスクを作成する方法及び装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】例えば光ディスクにおいては、多層記録
型の光ディスクとして各層の信号記録面を形成する複数
のディスク部材を貼り合わせて構成されるものがある。
この多層記録型の光ディスクの作成工程において、ディ
スク部材の貼り合わせは次のように行なわれる。
【０００３】先ず、貼り合わされるディスク部材の偏心
量が許容範囲内となるように、画像処理等の手法を用い
てディスク部材を精度よく位置合わせ（アライメント）
し、その状態でこれを真空吸着等で固定する。そしてこ
の状態から押圧手段によってディスク部材を押圧して貼
り合せを行なう。この場合、貼り合わされるディスク部
材の一方には予め接着シート等が貼り付けられており、
これを介してディスク部材が密着状に貼り合わされるも
のである。
【０００４】ところで、このディスク部材の貼り合せで
問題となるのは、気泡の混入である。即ち、ディスク部
材を貼り合わせるときにはその貼り合わせ面に気泡が入
り込み易く、この気泡が混入した光ディスクは再生時に
気泡が信号の読み取りの妨げとなるため、正常な再生が
行なわれないものとなってしまう。
【０００５】そこでこれを回避するための方法として、
ディスク部材を押圧して貼り合わせる作業を真空環境下
で行なうことが考えられている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うにディスク部材の貼り合わせを真空環境下で行なう場
合、始めに位置合わせしたディスク部材に位置ずれが生
じ易い問題がある。特にディスク部材の固定を真空吸着
で行なっている場合、真空環境下ではディスク部材の固
定が外れてしまうため位置ずれが起き易く、この位置ず
れ状態でディスク部材の貼り合わせを行なうと、互いの
信号記録面がずれて貼り合わされるため、そのディスク
は不良品となってしまう。
【０００７】本発明はこのような問題点に鑑みてなされ
たもので、ディスク部材の貼り合わせにおいて、気泡の
混入を防止すると同時に、ディスク部材の位置ずれを確
実に防止できる方法を提供することを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明は、複数のディスク部材を貼り合わせるにあ
たって、先ず常圧環境下において、ディスク部材を位置
合わせした状態で固定し、その状態でディスク部材を部
分的に押圧してディスク部材の一部分のみを貼り合わ
せ、その後、真空環境下においてディスク部材を全体的
に押圧して完全に貼り合わせるようにしたものである。
【０００９】このように真空環境下でディスク部材の貼
り合わせを行なうことにより、ディスク部材の貼り合わ
せ面に気泡が混入することはない。そして特にこの方法
では、真空にする前に常圧環境下でディスク部材の一部
分を貼り合わせておき、その後に真空環境下でディスク
部材の全体的な貼り合わせを行なうようにしたので、真
空環境下でのディスク部材の位置ずれを確実に防止で
き、正確な貼り合わせを行なうことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の好適な実施の形態例について詳細に説明する。ここで
は、ディスク部材としてディスク基板であるサブストレ
ート１に薄いシート部材２を貼り合わせて２層記録型の
光ディスクを作成する工程について説明する。
【００１１】即ちサブストレート１とシート部材２は何
れもポリカーボネート等の樹脂材で形成されるもので、
夫々に信号記録面を有し、このサブストレート１とシー
ト部材２とを両面接着シート３を介して貼り合わせて２
層記録型の光ディスクを作成するものである。
【００１２】この光ディスクの作成工程においては、先
ず始めにサブストレート１に対するシート部材２の偏心
量が許容範囲内となるように、正確な位置合わせ（アラ
イメント）が必要である。
【００１３】図１はシート部材２の位置合わせ工程を示
している。ここでは先ず、シート部材２を作業台４上に
載せ、このシート部材２の中心孔２ａを作業台４の中央
部に突設された心柱５に嵌め合わせて大凡の位置合わせ
をする。
【００１４】この場合、シート部材２は中心孔２ａが心
柱５よりも僅かに大きい径に形成されているため、作業
台４上で面方向に若干動かすことができるようになって
おり、そこでこのシート部材２を動かしながら、貼り合
わされるサブストレートに対する偏心が最小となるよう
に位置合わせを行なう。
【００１５】このシート部材２の位置合わせには画像処
理の手法が好適に用いられ、即ち図示の如くカメラ６に
よってシート部材２の信号記録面を撮影し、これを画像
処理することで予め想定した理想中心に対するずれを測
定しながらシート部材２を動かして位置合わせを行なう
ものである。
【００１６】そしてこのようにシート部材２の位置合わ
せを行なった後、これを固定手段によって作業台４に固
定する。この固定手段としては真空吸着が用いられ、即
ち作業台４には真空ポンプに直結する真空吸引口７が設
けられており、この真空吸引口７でシート部材２を真空
吸引して作業台４に吸着固定させるようにする。
【００１７】続いて図２に示す如く、シート部材２の上
方にこのシート部材２と貼り合わされるサブストレート
１を配置する。この場合、サブストレート１はその中心
孔１ａを心柱５の先端軸部５ａに嵌合固定した状態で心
柱５に載置支持される。さらにこの状態でサブストレー
ト１は、作業台４の外側端部に突設された外柱８に外周
部が支持されるようになっている。
【００１８】尚、この構成において心柱５と外柱８は、
夫々バネ９と１０によって弾性的に支持されており、後
述する押圧パッドによってサブストレート１が押圧され
るとバネ９と１０の力に抗して引込む構造となってい
る。
【００１９】サブストレート１の内面側即ちシート部材
２との貼り合わせ面には光透過性の両面接着シート３が
予め貼り付けられており、この両面接着シート３を介し
てサブストレート１とシート部材２が貼り合わされるも
のである。
【００２０】この貼り合わせは、押圧手段である押圧パ
ッド１１でサブストレート１を上方から押圧することに
よって行なわれる。この押圧パッド１１はサブストレー
ト１に対する押圧面が球面形状をした弾性体によりなる
もので、ここでは先ず予備加圧工程として図３に示す如
くこの押圧パッド１１の中央部でサブストレート１の中
央部を部分的に押圧する。
【００２１】この場合、押圧パッド１１の押圧力によっ
て心柱５はバネ９の力に抗して引込むが、外柱８はバネ
１０の力が勝るため引込まず、このためサブストレート
１は図示のように中央部が湾曲するように変形し、この
中央部のみがシート部材２と貼り合わされる状態とな
る。
【００２２】本発明では、この予備加圧工程までは常圧
環境下で行なわれるものであるが、これ以降の工程は真
空環境下で行なうようにする。
【００２３】この真空環境を実現するための真空手段と
しては、図４に示す如く装置全体を真空容器１２に入
れ、この真空容器１２内の空気を真空ポンプで吸引して
真空容器１２内を真空状態とする。
【００２４】この真空状態では、真空吸引口７によるシ
ート部材２の真空吸引が利かなくなり、即ちシート部材
２の固定が外れることになるが、この場合でもシート部
材２にはサブストレート１の中央部が貼り合わされてい
るため、位置ずれが生じることはない。
【００２５】そしてこの状態から最終加圧工程として図
５に示す如く押圧パッド１１によってサブストレート１
を全体的に強く押圧する。この場合、押圧パッド１１の
押圧力によって外柱８もバネ１０の力に抗して引込み、
このためサブストレート１は図示の如く全面的にシート
部材２に貼り合わされる状態となる。
【００２６】このようにサブストレート１とシート部材
２の貼り合わせを真空環境下で行なうことにより、真空
環境下では空気が存在しないため、サブストレート１と
シート部材２の貼り合わせ面に気泡が混入することはな
い。
【００２７】そして上記の如くしてサブストレート１に
シート部材２を貼り合わせて２層記録型の光ディスクを
作成した後、真空ポンプを切って真空容器１２内を大気
開放状態即ち常圧にし、そこから成品である光ディスク
を取り出して一連の工程が完了する。
【００２８】このシステムでは、サブストレート１とシ
ート部材２の貼り合わせを真空環境下で行なうことで気
泡の混入を確実に防止することができるので、光ディス
クの生産性の向上に大きな効果がある。
【００２９】そして特にこのシステムでは、真空にする
前に予備加圧工程として常圧下でサブストレート１の中
央部を部分的に押圧して一部分をシート部材２に貼り合
わせ、その後に真空にしてサブストレート１を全体的に
押圧してシート部材２に完全に貼り合わせるようにした
ので、真空環境下でのシート部材２の位置ずれを確実に
防止でき、正確な貼り合わせを行なうことができる。
【００３０】また常圧下の予備加圧工程でサブストレー
ト１の一部分をシート部材２に貼り合わせるときに気泡
が多少混入しても、その後に真空にすることによりその
気泡を効果的に除去することができる。
【００３１】尚、上記のシステムでは、サブストレート
１の中央部からシート部材２に貼り合わせるようにして
いるが、これを端部から貼り合わせるようにしてもよ
い。この場合、押圧手段としてローラ等を使用すること
ができる。
【００３２】また上記のシステムでは、予めサブストレ
ート１側に両面接着シート３を貼り付けてあるが、この
両面接着シート３はシート部材２側に貼り付けておいて
もよい。さらにこの両面接着シート３は、予めサブスト
レート１あるいはシート部材２に貼り付けておくのでは
なく、サブストレート１とシート部材２を貼り合わせる
段階で同時に貼り付けられるようにしてもよい。
【００３３】また上記のシステムは、２層記録型の光デ
ィスクに限ることなく、単層記録型の光ディスクの作成
にも適用することが可能である。即ち単層記録型光ディ
スクは、サブストレートの信号記録面に単にカバー層と
してのシート部材を貼り合わせて構成されるものであ
り、この場合は上記工程におけるシート部材の位置合わ
せ工程が不要となり、他は上記工程と同様にして貼り合
わせを行なえばよい。
【００３４】さらに上記のシステムは３層以上の多層記
録型光ディスクの作成にも適用が可能であり、この場合
は上記の工程を繰り返してサブストレート１にシート部
材２を２層、３層‥‥と貼り合わせて行けばよい。
【００３５】このように上記のシステムは単層記録型か
ら多層記録型の光ディスクまで同一のシステムで作成す
ることができ、即ちこのシステムでは単層記録型光ディ
スクの場合と多層記録型光ディスクの場合とで夫々専用
のシステムを構築する必要がなく、例えば通常は単層記
録型光ディスクの貼り合わせに使用し、多層記録型光デ
ィスクを少量作成する必要が生じた場合にはシステム構
成を変えることなく対応が可能となるため、多品種少量
生産に対しても有用なシステムを構築できるものであ
る。
【００３６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように本発明で
は、真空環境下でディスク部材の貼り合わせを行なうこ
とにより、ディスク部材の貼り合わせ面への気泡の混入
を確実に防止することができるので、ディスクの生産性
の向上に大きな効果がある。
【００３７】そして特に本発明では、真空にする前に常
圧環境下でディスクの一部分を貼り合わせておき、その
後に真空環境下でディスク部材の全体的な貼り合わせを
行なうようにしたので、真空環境下でのディスク部材の
位置ずれを確実に防止でき、正確な貼り合わせを行なう
ことができる。従って光ディスクの生産性の向上に一層
有利となるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】シート部材を位置合わせ（アライメント）する
工程の説明図である。
【図２】シート部材の上方にサブストレートを配置する
工程の説明図である。
【図３】サブストレートを部分的に押圧して一部分をシ
ート部材に貼り合わせる工程（予備加圧工程）の説明図
である。
【図４】サブストレートとシート部材の周囲を真空環境
とする工程の説明図である。
【図５】サブストレートを全体的に押圧してシート部材
に貼り合わせる工程（最終加圧
【符号の説明】
１‥‥サブストレート（ディスク部材）、２‥‥シート
部材（ディスク部材）、３‥‥両面接着シート、４‥‥
作業台、７‥‥真空吸引口（固定手段）、１１‥‥押圧
パッド（押圧手段）、１２‥‥真空容器（真空手段）

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数のディスク部材を貼り合わせてディ
    スクを作成する方法であって、 先ず常圧環境下において、上記ディスク部材を位置合わ
    せした状態で固定し、その状態で上記ディスク部材を部
    分的に押圧して上記ディスク部材の一部分のみを貼り合
    わせ、 その後、真空環境下において上記ディスク部材を全体的
    に押圧して完全に貼り合わせるようにしたディスクの作
    成方法。
  2. 【請求項２】 複数のディスク部材を貼り合わせてディ
    スクを作成する装置であって、 上記ディスク部材を位置合わせした状態で固定する固定
    手段と、 上記ディスク部材を押圧する押圧手段と、 上記ディスク部材の周囲を真空環境とする真空手段と、 を備え、 先ず常圧環境下において、上記ディスク部材を位置合わ
    せした状態で上記固定手段によって固定し、その状態で
    上記押圧手段によって上記ディスク部材を部分的に押圧
    して上記ディスク部材の一部分のみを貼り合わせ、 その後、上記真空手段によって上記ディスク部材の周囲
    を真空環境とし、この真空環境下において上記押圧手段
    によって上記ディスク部材を全体的に押圧して完全に貼
    り合わせるようにしたディスクの作成装置。
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