JP2003003394A - Moisture-proof liner and moisture-proof cardboard sheet using the same - Google Patents
Moisture-proof liner and moisture-proof cardboard sheet using the sameInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、易離解性でリサイ
クル可能であり、耐水性、かつオンマシン塗工適性、及
び段ボール貼合適性に優れ、各種製品を包装するのに適
した防湿性段ボール箱の素材として好適である防湿ライ
ナ、及びそれを用いた防湿段ボールシートに関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a moisture-proof corrugated board which is easily disintegratable and recyclable, and has excellent water resistance, suitability for on-machine coating, and suitability for sticking to corrugated board, and suitable for packaging various products. The present invention relates to a moisture-proof liner suitable as a material for boxes, and a moisture-proof cardboard sheet using the liner.
【０００２】[0002]
【従来技術】段ボール箱は、輸送用に広く利用されてい
るが、通常の段ボール箱は水に弱いという欠点をもって
いる。そのため、工業製品や情報用紙製品、また青果物
などを梱包する場合、内容物が水に濡れないようにした
り、外気の湿気を防止するような、防湿性、防水性を有
する段ボールが知られている。例えば、防水性を付与す
る方法として、段ボールライナ表面にポリエチレンなど
の熱可塑性合成樹脂フィルムををラミネートしたものが
知られている。しかし、このような段ボールは、古紙と
して回収し、パルプの原料として再利用するのが困難で
あり、その大部分が産業廃棄物として埋立、焼却処分せ
ざるを得ないのが現状である。2. Description of the Related Art Cardboard boxes are widely used for transportation, but ordinary cardboard boxes have the drawback of being weak in water. Therefore, when packing industrial products, information paper products, fruits and vegetables, etc., moisture-proof and waterproof corrugated cardboard is known that prevents the contents from getting wet with water and prevents outside moisture. . For example, as a method of imparting waterproofness, a method is known in which a thermoplastic synthetic resin film such as polyethylene is laminated on the surface of a corrugated cardboard liner. However, it is difficult to collect such corrugated cardboard as waste paper and reuse it as a raw material for pulp, and most of the corrugated cardboard has to be landfilled or incinerated as industrial waste.
【０００３】そのため、近年、資源リサイクルの気運が
醸成されるにつれ、防水機能を有すると共に、使用後に
古紙パルプの原料となり、リサイクル利用が可能な種々
の段ボールが提案されている。例えば、特公平２−１６
７１号公報は、段ボールの表面に合成樹脂エマルジョン
とワックスエマルジョンを塗工して防水層を形成したも
のであり、防水性と離解性を両立させたとするものであ
る。しかし、このような段ボールを原料古紙として使用
して、例えばライナ原紙を製造した場合、ライナ表面が
滑りやすくなるという問題が発生する。また、中芯原紙
を製造した場合は、ライナとの接着時に接着不良を起こ
しやすくなるといった問題が発生する。[0003] Therefore, in recent years, as the spirit of resource recycling has been cultivated, various corrugated boards which have a waterproof function and become a raw material of waste paper pulp after use and which can be recycled can be proposed. For example, Japanese Patent Publication 2-16
Japanese Patent No. 71 discloses a waterproof layer formed by coating a synthetic resin emulsion and a wax emulsion on the surface of a corrugated board, which is said to have achieved both waterproofness and disintegration. However, when such a corrugated board is used as a raw material waste paper to produce a liner base paper, for example, there arises a problem that the liner surface becomes slippery. In addition, when the core raw paper is manufactured, there arises a problem that a bonding failure is likely to occur at the time of bonding with the liner.
【０００４】これらは塗工層に含まれるワックスに起因
するものである。従って、ワックスレスの防湿層を有す
る防湿段ボールが求められた。このような出願として
は、特開平１０−１９４３２６号公報がある。これはラ
イナにフィロケイ酸塩化合物と合成樹脂ラテックスとか
らなる防湿塗料を塗工したもので、平板状顔料と合成樹
脂ラテックスにより防湿層を形成することによって、防
湿性と易離解性を付与した段ボールシートである。These are due to the wax contained in the coating layer. Therefore, a moisture-proof corrugated cardboard having a waxless moisture-proof layer has been demanded. As such an application, there is JP-A-10-194326. This is a liner coated with a moisture-proof coating consisting of a phyllosilicate compound and a synthetic resin latex. By forming a moisture-proof layer with a flat pigment and a synthetic resin latex, a corrugated cardboard with moisture-proof and easy disintegration properties is applied. It is a sheet.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】ところで、紙基材に塗
工層を形成する方法としては、オンマシン塗工とオフマ
シン塗工が存在する。オンマシン塗工はオフマシン塗工
と比較して、工程も少なく生産性に優れるという利点が
あるが、ライナ原紙に防湿層等の塗工層を形成する場合
は、オフマシン塗工が用いられており、オンマシン方式
により塗工されるのは、撥水剤のスプレー塗工など、塗
工量がごく微量の場合に限られており、ある程度以上の
塗工量が必要となる防湿ライナの防湿層をオンマシン塗
工により設けることは実用化されていなかった。即ち、
オンマシン塗工の場合、抄紙機のドライヤーパートとド
ライヤーパートの間に塗工パートを設けるものである
が、従来の防湿塗料によってライナに防湿層を設けた場
合には、カレンダーパートの熱と圧力によって熱可塑性
の合成樹脂等からなる防湿層がマシンカレンダーロール
表面に粘着してしまうという問題が発生し、操業が不可
能となるためである。On the other hand, there are on-machine coating and off-machine coating as methods for forming a coating layer on a paper base material. Compared with off-machine coating, on-machine coating has the advantage that it has fewer steps and is superior in productivity, but when forming a coating layer such as a moisture-proof layer on liner base paper, off-machine coating is used. However, the on-machine method is applied only when the amount of coating is very small, such as spray coating of a water repellent, and for moisture-proof liners that require a certain amount of coating or more. Providing a moisture-proof layer by on-machine coating has not been put into practical use. That is,
In the case of on-machine coating, a coating part is provided between the dryer part and the dryer part of the paper machine.However, when a moisture-proof layer is provided on the liner with conventional moisture-proof paint, the heat and pressure of the calendar part This causes a problem that the moisture-proof layer made of thermoplastic synthetic resin or the like sticks to the surface of the machine calender roll, which makes operation impossible.
【０００６】従って、防湿性、及び易離解性を有する防
湿ライナの生産性を向上させるために、オンマシン塗工
時にマシンカレンダー表面への防湿層の粘着を防止し、
オンマシンで塗工可能な防湿ライナが求められていた。Therefore, in order to improve the productivity of the moisture-proof liner having the moisture-proof property and the easy disintegration property, the moisture-proof layer is prevented from sticking to the surface of the machine calendar during on-machine coating,
There was a need for a moisture-proof liner that could be applied on-machine.
【０００７】また、段ボールシートを製造するには、ラ
イナ原紙と中芯原紙との貼合が必要となるが、貼合は、
コルゲータと呼ばれる段ボールシート製造装置で行われ
る。コルゲータは、主として、ライナ原紙と中芯原紙を
貼合するシングルフェーサー（以下ＳＦ）部と、ＳＦ部
で貼合した片段ボールシートの中芯側にさらにライナ原
紙を貼合するダブルフェーサー（以下ＤＦ）部とから構
成される。コルゲーターにおける貼合時、段ボールシー
トは、ＳＦ部のプレスロール部分で、温度１５０〜２０
０℃、線圧２０〜４０kg/cm、加圧時間０．０１秒〜
０．２０秒、またＤＦ部の熱盤部分では、温度１５０〜
２００℃、線圧０．３kg/cm、加圧時間２〜５秒という
条件で貼合される。このため、ライナの表面に合成樹脂
エマルジョン等を塗工してなる防湿ライナの場合、貼合
温度が使用する合成樹脂の融点以上となった場合、防湿
層が熱で融解し、その結果、ＳＦのプレスロール部、Ｄ
Ｆの熱盤部で融着によるトラブルが発生する恐れがあ
る。従って、防湿層のプレスロール部や熱盤部での融着
トラブルを起こさない防湿ライナが求められていた。Further, in order to manufacture a corrugated board sheet, it is necessary to bond the liner base paper and the core base paper to each other.
It is performed by a corrugated board sheet manufacturing apparatus called a corrugator. The corrugator is mainly composed of a single facer (hereinafter referred to as SF) part for laminating a liner base paper and a core base paper, and a double facer for further adhering a liner base paper to the center side of a single corrugated cardboard sheet stuck in the SF part ( (DF below) part. At the time of sticking in a corrugator, the corrugated board sheet has a temperature of 150 to 20 at the press roll part of the SF part.
0 ° C, linear pressure 20-40kg / cm, pressurization time 0.01s-
0.20 seconds, and the temperature of the hot plate of DF is 150 ~
Lamination is performed under the conditions of 200 ° C., linear pressure of 0.3 kg / cm, and pressing time of 2 to 5 seconds. For this reason, in the case of a moisture-proof liner in which a synthetic resin emulsion or the like is applied to the surface of the liner, the moisture-proof layer is melted by heat when the bonding temperature is equal to or higher than the melting point of the synthetic resin used, and as a result, SF Press roll part, D
Trouble due to fusion may occur in the hot platen portion of F. Therefore, there has been a demand for a moisture-proof liner that does not cause fusion problems at the press roll portion or the heating plate portion of the moisture-proof layer.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の方法をとる。即ち、本発明の第1
は、ライナ原紙の少なくとも片面に合成樹脂エマルジョ
ンとアスペクト比が５以上の平板状顔料を主成分とする
防湿塗料を塗工した防湿塗工層を有する防湿ライナにお
いて、前記防湿塗工層中にアスペクト比３以下であって
平均粒子径５〜１５μｍの粒状顔料を含有する防湿ライ
ナである。The present invention adopts the following method in order to solve the above problems. That is, the first aspect of the present invention
Is a moisture-proof liner having a moisture-proof coating layer coated with a synthetic resin emulsion and a moisture-proof coating containing a tabular pigment having an aspect ratio of 5 or more as a main component on at least one side of the liner base paper. A moisture-proof liner containing a granular pigment having a ratio of 3 or less and an average particle diameter of 5 to 15 μm.
【０００９】本発明の第2は、防湿塗工層が粒状顔料を
３重量％〜１５重量％含有する本発明の第1に記載の防
湿ライナである。A second aspect of the present invention is the moisture-proof liner according to the first aspect of the present invention, wherein the moisture-proof coating layer contains the granular pigment in an amount of 3% by weight to 15% by weight.
【００１０】本発明の第３は、中芯原紙を段成形し、少
なくともその片面に本発明の第1〜２に記載の防湿ライ
ナを貼合した防湿段ボールシートである。A third aspect of the present invention is a moisture-proof corrugated cardboard sheet obtained by step-molding a core raw paper and bonding the moisture-proof liner according to the first or second aspect of the present invention to at least one surface thereof.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。本発明は、アスペクト比５以上の平板状顔料と、合
成樹脂エマルジョンと、平均粒子径が５〜１５μmであ
って、アスペクト比3以下の粒状顔料を配合した防湿塗
料による塗工層を設け、防湿層及び離解性を損なわず、
カレンダー表面への塗工層の粘着を防止し、オンマシン
塗工を可能とするものである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be specifically described below. The present invention provides a coating layer of a moisture-proof coating compounded with a tabular pigment having an aspect ratio of 5 or more, a synthetic resin emulsion, and a granular pigment having an average particle size of 5 to 15 μm and an aspect ratio of 3 or less. Without impairing the layer and disaggregation,
It prevents sticking of the coating layer to the surface of the calendar and enables on-machine coating.
【００１２】本発明において粒状顔料とは、アスペクト
比が３以下であるものを指す。本発明で用いるアスペク
ト比3以下の粒状顔料は、防湿塗料に配合することで、
塗工層表面に前記顔料を露出させて粗面化し、塗工層表
面とカレンダーロール表面との接触面積を小さくして防
湿塗料のカレンダー表面への粘着を防止するものであ
る。また、前記粒状顔料のアスペクト比の範囲は３〜
１、更に望ましくは２〜１のように１にできるだけ近い
形状であることが更に望ましい。アスペクト比が３を超
えた場合には、防湿層の塗工表面に顔料が露出せず、防
湿層の粘着防止効果が得られないという問題が発生す
る。In the present invention, the granular pigment means a pigment having an aspect ratio of 3 or less. Granular pigment having an aspect ratio of 3 or less used in the present invention is compounded in a moisture-proof coating,
The pigment is exposed and roughened on the surface of the coating layer to reduce the contact area between the surface of the coating layer and the surface of the calendar roll to prevent the moisture-proof coating from sticking to the calendar surface. The aspect ratio of the granular pigment is 3 to
It is more desirable that the shape is as close to 1 as possible, such as 1 and more preferably 2 to 1. When the aspect ratio exceeds 3, there arises a problem that the pigment is not exposed on the coated surface of the moisture-proof layer and the tack-preventing effect of the moisture-proof layer cannot be obtained.
【００１３】また、前記粒状顔料の平均粒子径は５〜１
５μｍの範囲であることが必要である。平均粒子径が５
μｍ未満の場合は、塗工面に粒状顔料が十分露出せず、
塗工面とマシンカレンダー部との接触面積が大きくなる
ため、粘着防止効果を得ることができない。また１５μ
ｍを超えた場合は、防湿層の塗工面の表面性が悪化し、
防湿性が低下する。The average particle size of the granular pigment is 5 to 1
It must be in the range of 5 μm. Average particle size is 5
If it is less than μm, the granular pigment is not sufficiently exposed on the coated surface,
Since the contact area between the coated surface and the machine calender portion becomes large, the effect of preventing stickiness cannot be obtained. Also 15μ
If it exceeds m, the surface property of the coated surface of the moisture-proof layer deteriorates,
Moisture resistance is reduced.
【００１４】また、前記粒状顔料は、塗料中全固形分に
対して、３〜１５重量％配合することが望ましい。３重
量％未満の場合には、粒状顔料の量が少なすぎるため、
マシンカレンダーにおける粘着防止効果が十分に得られ
ない恐れがある。また、１５重量％を超えた場合には、
防湿層の塗工層の表面性が悪化し、防湿性が低下するお
それがある。なお、粒状顔料はマシンカレンダーの熱圧
より塗工面を保護するものであることから、それ自体耐
熱性を有するものであることが望ましい。Further, it is desirable that the granular pigment is blended in an amount of 3 to 15% by weight based on the total solid content in the coating material. If it is less than 3% by weight, the amount of the granular pigment is too small,
There is a possibility that the anti-adhesion effect on the machine calendar may not be sufficiently obtained. Also, when it exceeds 15% by weight,
The surface property of the coating layer of the moisture-proof layer may be deteriorated and the moisture-proof property may be deteriorated. Since the granular pigment protects the coated surface from the heat and pressure of the machine calender, it is desirable that the granular pigment itself has heat resistance.
【００１５】具体的にこのような粒状顔料としては、炭
酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、シリカ、クレー等
が使用できる。特に重質炭酸カルシウムが好適に用いら
れる。Specifically, as such a granular pigment, calcium carbonate, ground calcium carbonate, silica, clay and the like can be used. Particularly, heavy calcium carbonate is preferably used.
【００１６】なお、本発明における平均粒子径とは、レ
ーザー回折法で測定したものである。またアスペクト比
とは、前記平均粒子径を板状粒子の平均厚さで割った値
である。レーザー回折法による粒子径測定は、島津製作
所製「レーザー回折式粒度分布測定装置ＳＡＬＤ２００
０Ｊ」等により測定できる。The average particle diameter in the present invention is measured by a laser diffraction method. The aspect ratio is a value obtained by dividing the average particle diameter by the average thickness of the plate-like particles. Particle size measurement by the laser diffraction method is made by Shimadzu Corporation "Laser diffraction type particle size distribution measuring device SALD200
0J "and the like.
【００１７】次に、本発明に使用される平板状顔料につ
いて述べる。本発明において平板状顔料とは、アスペク
ト比が５以上のものを指し、アスペクト比１０以上のも
のが更に好適に用いられる。アスペクト比が５未満の顔
料は平板性が不足しているため、塗工時に塗工面に対し
て平行に配向できなくなるため、優れた防湿性を得るこ
とができない。アスペクト比は大きいほど平板状顔料の
塗工層中における層数が多くなるため、高い防湿性能を
発揮する。Next, the tabular pigment used in the present invention will be described. In the present invention, the tabular pigment means an aspect ratio of 5 or more, and an aspect ratio of 10 or more is more preferably used. Pigments having an aspect ratio of less than 5 have insufficient tabularity and cannot be oriented parallel to the coated surface during coating, so that excellent moisture resistance cannot be obtained. The larger the aspect ratio, the greater the number of layers in the coating layer of the tabular pigment, and thus the high moistureproof performance is exhibited.
【００１８】具体的な平板状顔料としては、フィロケイ
酸塩化合物（層状構造を有する層状ケイ酸塩化合物）が
挙げられる。フィロケイ酸塩化合物に属するものは、板
状または薄片状であって明瞭な劈開を有し、雲母族、パ
イロフィライト、タルク（滑石）、緑泥石、セプテ緑泥
石、蛇紋石、スチルプノメレーン、粘土鉱物がある。こ
れらの中でも雲母族、タルクが好ましい。雲母族には、
白雲母（マスコバイト）、絹雲母（セリサイト）、金雲
母（フロコパイト）、黒雲母（バイオタイト）、フッ素
金雲母（人造雲母）、紅マイカ、ソーダマイカ、バナジ
ンマイカ、イライト、チンマイカ、パラゴナイト、ブリ
トル雲母などが挙げられる。これらのフィロケイ酸塩化
合物のうち、白雲母、金雲母または絹雲母が粒子径の大
きさ、アスペクト比などの点から更に好適である。Specific examples of tabular pigments include phyllosilicate compounds (layered silicate compounds having a layered structure). Those belonging to the phyllosilicate compound are plate-shaped or flaky and have clear cleavages, and are mica, pyrophyllite, talc (talc), chlorite, septe chlorite, serpentine, and stilpnomelene. , There are clay minerals. Of these, mica and talc are preferable. For the Mica,
Muscovite (mascobite), sericite (sericite), phlogopite, biotite, fluorophlogopite (artificial mica), red mica, soda mica, vanadine mica, illite, chimica, paragonite, brittle Examples include mica. Among these phyllosilicate compounds, muscovite, phlogopite or sericite is more preferable in terms of particle size, aspect ratio and the like.
【００１９】本発明で好適に用いられる平板状顔料の平
均粒子径は１〜１００μｍ、更に好ましくは５〜５０μ
ｍである。平均粒子径が５μｍ未満の平板状顔料は、塗
工層中での平板状顔料の配向が支持体に対して平行にな
りにくく、５０μｍ以上になると平板状顔料の一部が塗
工層から突き出たり、平板状顔料の厚みが数μｍ程度と
なるに伴い、配向した平板状顔料の塗工層中における層
数が少なくなってしまうために防湿性能向上効果が減少
する。The tabular pigment preferably used in the present invention has an average particle size of 1 to 100 μm, more preferably 5 to 50 μm.
m. For tabular pigments having an average particle size of less than 5 μm, it is difficult for the orientation of the tabular pigment in the coating layer to be parallel to the support, and when it is 50 μm or more, part of the tabular pigment protrudes from the coating layer. Or, as the thickness of the tabular pigment becomes about several μm, the number of layers of the oriented tabular pigment in the coating layer decreases, so that the moisture-proof performance improving effect decreases.
【００２０】本発明の合成樹脂エマルジョンに用いられ
る合成樹脂としては、スチレン−ブタジエン系共重合
体、アクリル−スチレン系共重合体、メタクリレート−
ブタジエン系共重合体、アクリルニトリル−ブタジエン
系共重合体、アクリル系共重合体、ポリエステル系共重
合体、ポリウレタン系共重合体などが挙げられる。これ
らの中でもスチレン−ブタジエン系共重合体が好適であ
る。The synthetic resin used in the synthetic resin emulsion of the present invention includes styrene-butadiene type copolymers, acrylic-styrene type copolymers, and methacrylate-type copolymers.
Examples thereof include a butadiene-based copolymer, an acrylonitrile-butadiene-based copolymer, an acrylic-based copolymer, a polyester-based copolymer, and a polyurethane-based copolymer. Of these, a styrene-butadiene-based copolymer is preferable.
【００２１】スチレン−ブタジエン系共重合体（ＳＢ
Ｒ）は、スチレン、α-メチルスチレン、ビニルトルエ
ン、ｐ-ｔ-ブチルスチレン、クロロスチレンなどの芳香
族ビニル化合物と、ブタジエン、１，３-ブタジエン、
イソプレン、２，３ジメチル-１，３-ブタジエン、１，
３-ペンタジエンなどの共役ジエン化合物、及びこれら
と共重合可能なその他の化合物からなる単量体を乳化重
合することによって得られる共重合ラテックスである。
芳香族ビニル化合物としてはスチレン、また、共役ジエ
ン化合物としては１，３-ブタジエンが好適である。合
成樹脂のガラス転移温度（Ｔｇ）、粒子径、ゲル分率
（溶媒としてテトラヒドロフランを用いた時の不溶部分
の重量）、分子量などは、特に限定されないが、一般的
にＴｇは−１０℃〜４０℃、より好ましくは−５℃〜３
５℃、粒子径５０〜５００ｎｍ、ゲル分率は１０〜９０
％、特に離解性を向上させたい場合は９０％以上が好適
である。また、本発明に使用する「平板状顔料：合成樹
脂」の配合（固形分重量）比率は３０：７０〜７０：３
０、好ましくは３５：６５〜６０：４０である。平板状
顔料が３０％未満の場合には、合成樹脂が多く存在する
ため、十分な離解性が得られない。平板状顔料が７０％
を越えた場合には、塗料の皮膜状態が悪化し、十分な防
湿性が得られない。Styrene-butadiene copolymer (SB
R) is an aromatic vinyl compound such as styrene, α-methylstyrene, vinyltoluene, pt-butylstyrene or chlorostyrene, and butadiene, 1,3-butadiene,
Isoprene, 2,3 dimethyl-1,3-butadiene, 1,
It is a copolymerized latex obtained by emulsion-polymerizing a conjugated diene compound such as 3-pentadiene, and a monomer comprising another compound copolymerizable therewith.
Styrene is suitable as the aromatic vinyl compound, and 1,3-butadiene is suitable as the conjugated diene compound. The glass transition temperature (Tg), particle size, gel fraction (weight of the insoluble portion when using tetrahydrofuran as a solvent), molecular weight and the like of the synthetic resin are not particularly limited, but generally Tg is -10 ° C to 40 ° C. C, more preferably -5 C to 3
5 ° C., particle size 50-500 nm, gel fraction 10-90
%, Particularly 90% or more is preferable when it is desired to improve the disintegration property. Further, the compounding ratio (solid content weight) of the "plate-like pigment: synthetic resin" used in the present invention is 30:70 to 70: 3.
0, preferably 35:65 to 60:40. When the amount of the tabular pigment is less than 30%, a large amount of synthetic resin is present, so that sufficient disaggregation cannot be obtained. 70% of tabular pigment
If it exceeds the range, the film state of the paint deteriorates, and sufficient moisture resistance cannot be obtained.
【００２２】本発明における防湿塗料の防湿効果を高め
るためには、カップリング剤を使用することが好まし
い。このようなカップリング剤としては、親水基部分に
Ｓｉを含むシランカップリング剤、親水基部分にＴｉを
含むチタネートカップリング剤、親水基部分にＡｌを含
むアルミニウムカップリング剤等が挙げられる。このよ
うなカップリング剤には、γ−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノ
プロピルメチルジメトキシシラン、イソプロピルトリ
（Ｎ−アミノエチルアミノエチル）チタネートなどが挙
げられる。In order to enhance the moisture-proof effect of the moisture-proof coating composition of the present invention, it is preferable to use a coupling agent. Examples of such a coupling agent include a silane coupling agent containing Si in the hydrophilic group portion, a titanate coupling agent containing Ti in the hydrophilic group portion, and an aluminum coupling agent containing Al in the hydrophilic group portion. Examples of such coupling agents include γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane, N-β (aminoethyl) γ-aminopropylmethyldimethoxysilane, and isopropyltri (N-aminoethylaminoethyl) titanate.
【００２３】カップリング剤の構造は、フィロケイ酸塩
化合物等の平板状顔料のような無機化合物と相互作用す
る親水基と、樹脂のような有機化合物と相互作用する疎
水基に大別され、特にその親水基部分はＴｉ、Ａｌ等の
金属元素やＳｉに結合したアルコキシ基を加水分解して
得られる。一方、カップリング剤の疎水基部分について
は、疎水基部分が有機オリゴマーである場合、無機化合
物表面に高分子有機質の被膜を形成し、表面を完全に疎
水化して樹脂マトリックスとの接着性を高める効果があ
る。また、疎水基部分がエポキシ基、ビニル基、アミノ
基等の反応性有機官能基を有する場合、その官能基と樹
脂マトリックスの反応性官能基とが架橋し、より一層樹
脂マトリックスとの接着性が高まる。The structure of the coupling agent is roughly classified into a hydrophilic group that interacts with an inorganic compound such as a tabular pigment such as a phyllosilicate compound and a hydrophobic group that interacts with an organic compound such as a resin. The hydrophilic group portion is obtained by hydrolyzing a metal element such as Ti or Al or an alkoxy group bonded to Si. On the other hand, regarding the hydrophobic group portion of the coupling agent, when the hydrophobic group portion is an organic oligomer, a polymer organic film is formed on the surface of the inorganic compound to completely hydrophobize the surface and enhance the adhesiveness with the resin matrix. effective. Further, when the hydrophobic group portion has a reactive organic functional group such as an epoxy group, a vinyl group, an amino group, etc., the functional group and the reactive functional group of the resin matrix are crosslinked, and the adhesiveness with the resin matrix is further improved. Increase.
【００２４】こうしたカップリング剤により、平板状顔
料をインテグラルブレンド法や前処理法などで表面処理
して使用する。インテグラルブレンド法は平板状顔料と
合成樹脂ラテックスを含む塗料にカップリング剤を直接
添加する方法である。また、前処理法はあらかじめ平板
状顔料をカップリング剤で処理する方法である。カップ
リング剤の添加量は平板状顔料１００重量部に対して
０．１〜５重量部、好ましくは０．５〜２重量部であ
る。添加量が０．１重量部未満の場合、カップリング剤
による平板状顔料表面の被覆が不十分となるため好まし
くなく、５重量部を超える場合、カップリング剤の効果
が頭打ちとなるため不経済である。The tabular pigment is surface-treated with such a coupling agent by an integral blending method or a pretreatment method before use. The integral blending method is a method in which a coupling agent is directly added to a paint containing a tabular pigment and a synthetic resin latex. The pretreatment method is a method in which the tabular pigment is previously treated with a coupling agent. The amount of the coupling agent added is 0.1 to 5 parts by weight, preferably 0.5 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of the tabular pigment. If the addition amount is less than 0.1 part by weight, the coating of the tabular pigment surface with the coupling agent will be insufficient, and if it is more than 5 parts by weight, the effect of the coupling agent will reach a ceiling, which is uneconomical. Is.
【００２５】以上の材料を混合して防湿塗料とするが、
この時に必要であれば、ポリカルボン酸などの分散剤、
消泡剤、界面活性剤、色合い調製剤を添加したりするこ
とができる。The above materials are mixed to form a moisture-proof coating.
If necessary at this time, a dispersant such as polycarboxylic acid,
A defoaming agent, a surfactant, and a color adjusting agent can be added.
【００２６】このようにして調製した防湿塗料は、オン
マシン上の塗工設備で塗工することが可能である。即
ち、ライナ原紙を抄造する抄紙機のドライヤーパートと
カレンダーパートの間に塗工設備を設けて前記塗工設備
によって防湿塗料を塗工するものである。本発明で使用
可能な塗工設備としては特に限定はなく、公知のものが
任意に採用できるが、ブレードコーター、バーコータ
ー、エアナイフコーター等、塗工表面をスクレイプする
塗工方式が、平板状顔料の配向を促す傾向があるので更
に好ましい。また、この防湿塗料のライナへの塗工量
は、片面当たり固形分として、５〜３５g/m2、更に好ま
しくは７〜３０g/m2である。このようにオンマシンによ
り本発明の防湿塗料を塗工し、通常１１０〜１５０℃で
３０秒〜１２０秒間乾燥された防湿ライナは、マシンカ
レンダー（通常線圧約１０〜３０kg/cm）通過時に、防
湿塗料による粘着トラブルを起こさないため通常通り操
業可能である。The moisture-proof coating thus prepared can be applied in an on-machine coating facility. That is, a coating equipment is provided between a dryer part and a calendar part of a paper machine for making liner base paper, and the moisture-proof coating is applied by the coating equipment. The coating equipment that can be used in the present invention is not particularly limited, and known ones can be arbitrarily adopted, but a coating method for scraping the coating surface such as a blade coater, a bar coater, an air knife coater is a flat pigment. Is more preferable because it tends to promote the orientation. The coating amount for this moisture-proof coating of the liner, as solid per side content, 5~35g / m 2, more preferably from 7~30g / m 2. The moisture-proof liner coated with the moisture-proof coating composition of the present invention on-machine in this way and dried at 110 to 150 ° C. for 30 seconds to 120 seconds is a moisture-proof liner when passing through a machine calendar (usually linear pressure of about 10 to 30 kg / cm). It is possible to operate as usual because it does not cause adhesion trouble due to paint.
【００２７】本発明で使用されるライナ原紙としては、
通常使用されるライナ原紙が任意に使用できるが、より
耐水性を付与するためには、耐水化剤を配合して抄紙す
るか、または抄紙機における乾燥前に耐水化剤を含浸さ
せる等の方法で得られた耐水ライナ原紙を使用すること
も可能である。The liner base paper used in the present invention includes:
Usually used liner base paper can be optionally used, but in order to impart more water resistance, a method of incorporating a water resistant agent into papermaking, or impregnating with a water resistant agent before drying in a paper machine It is also possible to use the water resistant liner base paper obtained in.
【００２８】なお、本発明における防湿ライナの透湿度
は、ＪＩＳＺ０２０８カップ法（Ｂ法）で測定して１０
〜５００g/ｍ２・24hr、更に好ましくは１５〜３５０g/
ｍ２・24hrである。The moisture permeability of the moisture-proof liner of the present invention is 10 as measured by the JIS Z0208 cup method (method B).
~ 500 g / m 2 · 24 hr, more preferably 15-350 g / m
m is 2 · 24hr.
【００２９】前述のようにして得られた防湿ライナを使
用して、本発明の防湿段ボールシートを作成する。段ボ
ールシートを製造するにはライナ原紙と中芯原紙との貼
合が必要となるが、貼合はコルゲータと呼ばれる段ボー
ルシート製造装置で行われる。コルゲータは、主とし
て、ライナ原紙と中芯原紙を貼合するＳＦ部と、ＳＦ部
で貼合した片段ボールシートの中芯側に更にライナ原紙
を貼合するＤＦ部とから構成される。コルゲータにおけ
る貼合時に段ボールシートはＳＦ部のプレスロール部で
温度１５０〜２００℃、線圧２０〜４０ｋｇ／ｃｍ２加
圧時間０．０１〜０．２０秒、ＤＦ部の熱盤部分で温度
１５０〜２００℃、線圧０．３ｋｇ／ｃｍ ２という条件
で貼合されるが、本発明の防湿ライナ原紙は、塗工層表
面に粒状顔料が露出し粗面化されているので、コルゲー
タのプレスロール及び熱盤との塗工面の接触面積が少な
く、耐熱性を有するため、塗工面のプレスロールや熱盤
への融着トラブルが発生せず、通常のライナ原紙と全く
同様に製造することができる。防湿段ボールシート製造
の際には、片面に防湿層を設けた防湿ライナを使用し、
防湿塗料の非塗工面に、中芯原紙をコルゲータにより貼
合して防湿段ボールシートとすることが望ましい。ま
た、本発明により得た防湿ライナは、段ボールシートの
ＳＦ側とＤＦ側両面のライナとして用いることができ
る。どちらか片方のライナとして用い、他方は一般のラ
イナを使用することも可能である。このようにして得ら
れた段ボールシートは、ＦＦＧ（フレキソフォルダーグ
ルアー）により印刷と打ち抜き及びグルー糊付けを行
い、防湿段ボール箱を製造することができる。The moisture-proof liner obtained as described above is used.
To produce the moisture-proof corrugated cardboard sheet of the present invention. Step
To produce a roll sheet, attach the liner base paper to the core base paper.
It is necessary to bond, but the bonding is called a corrugator
It is carried out by a lusette manufacturing device. Corrugators are mainly
SF section for laminating liner base paper and core base paper, and SF section
Liner base paper on the core side of the single-faced corrugated sheets pasted together in
And a DF section for bonding. In the corrugator
When pasting, the corrugated board sheet is pressed by the press roll section of SF section.
Temperature 150-200 ° C, linear pressure 20-40kg / cmTwoAddition
Pressure time 0.01 to 0.20 seconds, temperature at the heating plate of DF
150-200 ° C, linear pressure 0.3kg / cm TwoCondition
The moisture-proof liner base paper of the present invention is laminated on the coating layer surface.
Since the granular pigment is exposed and roughened on the surface, corrugated
The contact area of the coated surface with the press roll and hot plate of the machine is small.
Since it has high heat resistance, the press roll or hot plate of the coated surface
No fusing trouble to the normal liner base paper at all
It can be manufactured similarly. Production of moisture-proof corrugated sheet
In the case of, use a moisture-proof liner with a moisture-proof layer on one side,
A core base paper is pasted on the non-coated surface of the moisture-proof paint with a corrugator.
It is desirable to combine them into a moisture-proof corrugated sheet. Well
Further, the moisture-proof liner obtained by the present invention is
Can be used as a liner on both the SF and DF sides
It Used as one of the liners, the other one
It is also possible to use rice. Obtained this way
Corrugated cardboard sheets are FFG (flexo folder
Printing, punching and glue gluing
A moisture-proof cardboard box can be manufactured.
【００３０】[0030]
【実施例】本発明を下記の実施例により、更に詳しく説
明する。
＜実施例１＞下記の配合で防湿塗料Ａを調製した。次
に、ライナ原紙（ＮＲＫ２２０：王子製紙製）を基材と
し、前記防湿塗料をメイヤーバーで乾燥後の塗工量が１
０g/ｍ２となるように基材表面に塗工し、本発明の防湿
ライナを得た。
[防湿塗料Ａ]
ＳＢＲラテックス １００重量部
（ＨＯＪ４０２７、固形分４８％：日本ゼオン製）
白雲母 ５０重量部
（マイカＡ２１、平均粒子径22μｍ、アスペクト比20〜
30：山口雲母工業所製）
アミノシランカップリング剤 ０．５重量部
（ＫＢＭ６０３、有効成分９８％以上：信越化学工業
製）
重質炭酸カルシウム ５重量％
（ＢＦ３００、平均粒子径８μｍ、アスペクト比1〜
２：備北粉化工業製）The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. <Example 1> A moisture-proof coating A was prepared with the following composition. Next, using a liner base paper (NRK220: made by Oji Paper Co., Ltd.) as a base material, the coating amount after drying the moisture-proof coating with a Mayer bar is 1
It was coated on the surface of the base material so as to be 0 g / m 2 to obtain the moisture-proof liner of the present invention. [Moisture-proof paint A] SBR latex 100 parts by weight (HOJ4027, solid content 48%: made by Nippon Zeon) muscovite 50 parts by weight (mica A21, average particle diameter 22 μm, aspect ratio 20-
30: Yamaguchi Mica Industry Co., Ltd.) 0.5 parts by weight of aminosilane coupling agent (KBM603, 98% or more of active ingredient: Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.) 5% by weight of heavy calcium carbonate (BF300, average particle diameter 8 μm, aspect ratio 1-
2: Made by Bihoku Powder Co., Ltd.)
【００３１】＜実施例２＞防湿塗料の乾燥後の塗工量を
２０g/m2とした以外は、実施例１と全く同様にして防湿
ライナを得た。<Example 2> A moisture-proof liner was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that the coating amount of the moisture-proof coating after drying was 20 g / m 2 .
【００３２】＜実施例３＞粒状顔料である重質炭酸カル
シウムとして、ＢＦ３００の代わりにＢＦ２００Ｓ（平
均粒子径５μｍ、備北粉化工業製）を使用した以外は、
実施例１と全く同様にして防湿性ライナを得た。<Example 3> As heavy calcium carbonate which is a granular pigment, BF200S (average particle size 5 μm, manufactured by Bihoku Koka Kogyo Co., Ltd.) was used instead of BF300.
A moisture-proof liner was obtained in exactly the same manner as in Example 1.
【００３３】＜実施例４＞防湿塗料中の重質炭酸カルシ
ウムの添加量を３重量％とし、乾燥後の塗工量を２０g/
m2とした以外は、実施例１と全く同様にして防湿ライナ
を得た。<Example 4> The addition amount of heavy calcium carbonate in the moisture-proof coating was 3% by weight, and the coating amount after drying was 20 g /
A moisture-proof liner was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that m 2 was used.
【００３４】＜実施例５＞防湿塗料中の重炭酸カルシウ
ムの添加量を１２重量％とし、乾燥後の塗工量を２０g/
m2とした以外は、実施例１と全く同様にして防湿ライナ
を得た。<Example 5> The amount of calcium bicarbonate added to the moisture-proof coating was 12% by weight, and the coating amount after drying was 20 g /
A moisture-proof liner was obtained in exactly the same manner as in Example 1 except that m 2 was used.
【００３５】＜実施例６＞実施例１で使用した防湿塗料
を用いて、王子製紙所有のライナ原紙抄紙機に塗工装置
を設けた実機により、ライナ原紙（ＮＲＫ２２０）を抄
造、同時にオンマシン塗工を行った。乾燥後の塗工量１
０ｇ／ｍ２、塗工速度２３０ｍ／分の条件で約１時間の
操業を行ったが、全く問題は発生しなかった。<Example 6> Using the moisture-proof coating used in Example 1, a liner base paper (NRK220) was made into paper by an actual machine equipped with a liner base paper machine owned by Oji Paper Co., Ltd. I worked. Coating amount after drying 1
The operation was performed for about 1 hour under the conditions of 0 g / m 2 and a coating speed of 230 m / min, but no problem occurred.
【００３６】＜比較例１＞重質炭酸カルシウムを含まな
い、下記処方の防湿塗料Ｂを、乾燥後塗工量で１０ｇ／
ｍ２塗工した以外は、実施例１と同様にして防湿ライナ
を得た。
［防湿塗料Ｂ］
ＳＢＲラテックス １００重量部
（ＨＯＪ４０２７、固形分４８％：日本ゼオン製）
白雲母 ５０重量部
（マイカＡ２１、平均粒子径22μｍ、アスペクト比20〜
30：山口雲母工業所製）
アミノシランカップリング剤 ０．５重量部
（ＫＢＭ６０３、有効成分９８％以上：信越化学工業
製）<Comparative Example 1> Moisture-proof coating B of the following formulation containing no heavy calcium carbonate was applied at a coating amount of 10 g / dry.
A moisture-proof liner was obtained in the same manner as in Example 1 except that m 2 coating was performed. [Moisture-proof paint B] SBR latex 100 parts by weight (HOJ4027, solid content 48%: made by Nippon Zeon) muscovite 50 parts by weight (mica A21, average particle diameter 22 μm, aspect ratio 20-)
30: Yamaguchi Mica Industry Co., Ltd.) 0.5 parts by weight of aminosilane coupling agent (KBM603, 98% or more of active ingredient: Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.)
【００３７】＜比較例２＞防湿塗料Ｂを乾燥固形分で２
０ｇ／ｍ２塗工した以外は、実施例１と同様にして防湿
ライナを得た。<Comparative Example 2> Moisture-proof coating B was 2 in terms of dry solid content.
A moisture-proof liner was obtained in the same manner as in Example 1 except that 0 g / m 2 was applied.
【００３８】＜比較例３＞重質炭酸カルシウムとしてソ
フトン１０００（平均粒子径２μｍ、アスペクト比１〜
２）を使用した以外は、実施例１と同様にして防湿性ラ
イナを得た。Comparative Example 3 Soften 1000 (average particle diameter 2 μm, aspect ratio 1 to 1 as heavy calcium carbonate
A moisture-proof liner was obtained in the same manner as in Example 1 except that 2) was used.
【００３９】＜比較例４＞防湿塗料Ｂを用いて、実施例
６と同様に実機による塗工を行ったが、防湿塗料がマシ
ンカレンダー部で粘付きを起こし、操業を続けることが
できなかった。<Comparative Example 4> The moisture-proof coating B was applied by an actual machine in the same manner as in Example 6. However, the moisture-proof coating caused stickiness in the machine calender portion and the operation could not be continued. .
【００４０】＜試験方法＞
１）塗工面同士の粘付き性
２枚の防湿ライナの塗工面同士を重ねた状態で、１３０
℃に加熱したヒートシーラー（ＴＰ７０１Ｓ：テスター
産業）で、面圧２４kg/m2、(熱盤接触面2.5cm×0.5c
m)、１０秒間加熱した。前記防湿ライナを取り出した
後、塗工面同士の剥離強度を測定した。剥離強度０ｇ
（粘付きのないもの）を○、２００ｇ以上のものを×と
した。<Test Method> 1) Adhesion between coated surfaces 130 pieces of the coated surfaces of two moisture-proof liners were laminated together.
Heat sealer (TP701S: Tester Sangyo) heated to ℃, surface pressure 24kg / m 2 , (hot platen contact surface 2.5cm × 0.5c
m) Heated for 10 seconds. After taking out the moisture-proof liner, the peel strength between the coated surfaces was measured. Peel strength 0g
(Stick without sticking) was rated as ◯, and 200 g or more was rated as x.
【００４１】２）表面ライナの透湿度
ＪＩＳ Ｚ０２０８「防湿包装材料の透湿度試験方法
（カップ法）」により、塗工面を外側にして条件Ｂ（温
度４０±０．５℃ 相対湿度９０±２％）で測定した。2) Moisture Permeability of Surface Liner According to JIS Z0208 "Moisture Permeability Test Method for Moisture-Proof Packing Material (Cup Method)", Condition B (Temperature 40 ± 0.5 ° C., Relative Humidity 90 ± 2%) with the coated surface outside ).
【００４２】３）吸水度
ＪＩＳ Ｐ ８１４０「紙及び板紙の吸水度試験方法
（コッブ法）」により塗工面での吸水度を測定した。た
だし、水との接触時間は３０分間とした。なお、一般ラ
イナ（ＮＲＫ２２０：王子製紙）の３０分間コッブ吸水
度は８０g/m2である。3) Water Absorption The water absorption on the coated surface was measured according to JIS P 8140 "Test method for water absorption of paper and board (Cobb method)". However, the contact time with water was 30 minutes. The general liner (NRK220: Oji Paper Co., Ltd.) has a Cobb water absorption of 80 g / m 2 for 30 minutes.
【００４３】４）離解試験
約３ｃｍ四方の防湿性ライナ８ｇを５００ｍｌの水と共
に家庭用ミキサー（刃は繊維を切らないようにヤスリで
削り落としたものを使用）で１分３０秒間攪拌した。得
られたスラリーで坪量７０g/ｍ２の手抄きシートを作成
した。未離解物（フィルム片、紙片）の有無を目視で評
価し、未離解物を含まないものを○、含むものを×とし
た。4) Disaggregation test 8 g of a moisture-proof liner of about 3 cm square was stirred with 500 ml of water for 1 minute 30 seconds with a household mixer (the blade used was scraped off with a file so as not to cut the fiber). A handmade sheet having a basis weight of 70 g / m 2 was prepared from the obtained slurry. The presence or absence of undisaggregated substances (film pieces, paper pieces) was visually evaluated, and those not containing undisaggregated substances were evaluated as ◯ and those containing undisaggregated substances were evaluated as x.
【００４４】[0044]
【表１】 [Table 1]
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明によって、易離解性でリサイクル
可能であり、耐水性、かつオンマシン塗工適性、及び段
ボール貼合適性に優れ、各種製品を包装するのに適した
防湿性段ボール箱の素材として好適である防湿ライナ、
及びそれを用いた防湿段ボールシートを得ることが可能
となった。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, a moisture-proof corrugated cardboard box which is easily disintegratable and recyclable, has excellent water resistance, on-machine coating suitability, and corrugated board sticking suitability and is suitable for packaging various products. A moisture-proof liner that is suitable as a material,
And, it became possible to obtain a moisture-proof corrugated cardboard sheet using the same.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E078 AA20 BB02 BB24 BB35 BB39 BB45 BC01 4F100 AK01B AK12B AK12J AK29B AK29J AN02B BA02 BA04 BA07 BA10B BA10D CA13B DD12C DE01B DE01H DE02B DE02H DG01C DG10A DG10D GB90 JB07 JD04B JL01B JL11 JL16 JM01B YY00B 4L055 AG12 AG25 AG38 AG63 AG76 AG89 AH02 AH37 AH50 AJ04 BE08 EA16 EA32 FA19 FA20 FA30 GA06 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page F-term (reference) 3E078 AA20 BB02 BB24 BB35 BB39 BB45 BC01 4F100 AK01B AK12B AK12J AK29B AK29J AN02B BA02 BA04 BA07 BA10B BA10D CA13B DD12C DE01B DE01H DE02B DE02H DG01C DG10A DG10D GB90 JB07 JD04B JL01B JL11 JL16 JM01B YY00B 4L055 AG12 AG25 AG38 AG63 AG76 AG89 AH02 AH37 AH50 AJ04 BE08 EA16 EA32 FA19 FA20 FA30 GA06
Claims (3)
エマルジョンとアスペクト比が５以上の平板状顔料を主
成分とする防湿塗料を塗工した防湿塗工層を有する防湿
ライナにおいて、前記防湿塗工層中にアスペクト比３以
下であって平均粒子径５〜１５μｍの粒状顔料を含有す
ることを特徴とする防湿ライナ。1. A moisture-proof coating layer comprising a moisture-proof coating layer coated with a synthetic resin emulsion and a moisture-proof coating containing a tabular pigment having an aspect ratio of 5 or more as a main component on at least one side of a liner base paper. A moisture-proof liner containing a granular pigment having an aspect ratio of 3 or less and an average particle diameter of 5 to 15 μm.
重量％含有することを特徴とする請求項1記載の防湿ラ
イナ。2. The moisture-proof coating layer comprises 3% by weight to 15% by weight of a granular pigment.
The moisture-proof liner according to claim 1, characterized in that the moisture-proof liner is contained in a weight percentage.
面に請求項１〜２に記載の防湿ライナを貼合したことを
特徴とする防湿段ボールシート。3. A moisture-proof corrugated cardboard sheet, characterized in that a core raw paper is step-molded and the moisture-proof liner according to claim 1 is attached to at least one surface thereof.
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