JP2003001794A - Label printing press - Google Patents
Label printing pressInfo
- Publication number
- JP2003001794A JP2003001794A JP2001225174A JP2001225174A JP2003001794A JP 2003001794 A JP2003001794 A JP 2003001794A JP 2001225174 A JP2001225174 A JP 2001225174A JP 2001225174 A JP2001225174 A JP 2001225174A JP 2003001794 A JP2003001794 A JP 2003001794A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printing
- base paper
- ink
- printing base
- label
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はラベル印刷機に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a label printing machine.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ラベル印刷機は、基本的には図４に示す
通りである。尚、図４は一色刷りの場合を示し、多色刷
りの場合には印刷装置と乾燥装置とが印刷原紙の移動経
路上において色の数に応じた所定の数だけ配設されるも
のである。2. Description of the Related Art A label printing machine is basically as shown in FIG. Note that FIG. 4 shows the case of single-color printing, and in the case of multi-color printing, a predetermined number of printing devices and drying devices are arranged on the moving path of the printing base paper according to the number of colors.
【０００３】図４において、１００は印刷原紙である。
また該印刷原紙１００はラベル原紙１０１と該ラベル原
紙０１の裏面に貼着した剥離紙１０２とからなるもので
ある。１０３は前記印刷原紙１００をロール状に巻いた
印刷原紙の供給ロールである。In FIG. 4, reference numeral 100 is a printing base paper.
The printing base paper 100 is composed of a label base paper 101 and a release paper 102 attached to the back side of the label base paper 01. Reference numeral 103 is a supply roll of the printing base paper obtained by winding the printing base paper 100 in a roll shape.
【０００４】１０４は印刷装置である。また該印刷装置
１０４はＵＶインクをもって印刷するものであり、前記
印刷原紙１００の移動経路上の途中部に配設されてい
る。そしてまた、該印刷装置１０４は、基本的には版ロ
ール１０５と、該版ロール１０５に印刷インクを供給す
るインク供給ロール１０６と、印刷原紙１００を挟んで
版ロール１０５と平行して配置された台ロール１０７と
からなるものである。Reference numeral 104 is a printing apparatus. The printing device 104 prints with UV ink, and is arranged in the middle of the movement path of the printing base paper 100. Further, the printing device 104 is basically arranged in parallel with the plate roll 105 with the plate roll 105, the ink supply roll 106 for supplying the printing ink to the plate roll 105, and the printing base paper 100 sandwiched therebetween. It is composed of a base roll 107.
【０００５】１０８はＵＶランプからなる乾燥装置であ
る。また、該ＵＶランプからなる乾燥装置１０８は、前
記印刷原紙１００の移動経路上における前記印刷装置１
０４より印刷原紙１００の移動方向前方に配設されてい
る。また、該ＵＶランプからなる乾燥装置１０８は、基
本的には一部に印刷原紙１００の通孔１０９，１０９を
設けた筐体１１０と、該筐体１１０内に固着したＵＶラ
ンプ１１１と、図示しないＵＶランプ稼動用の回路等と
からなるものである。Reference numeral 108 denotes a drying device including a UV lamp. Further, the drying device 108 including the UV lamp is provided in the printing device 1 on the moving path of the printing base paper 100.
It is arranged in front of 04 in the moving direction of the printing base paper 100. Further, the drying device 108 including the UV lamp is basically a case 110 in which a part of the printing base paper 100 has through holes 109, 109, a UV lamp 111 fixed in the case 110, and It does not include a UV lamp operating circuit.
【０００６】１１２は前記印刷原紙１００の移動経路上
における前記乾燥装置１０８より印刷原紙１００の移動
方向前方に配設されたニップロールである。１１３は前
記印刷原紙１００をラベル毎に切断する切断装置であ
る。また該切断装置１１３は、前記印刷原紙１００の移
動経路上における前記乾燥装置１０８より印刷原紙１０
０の移動方向前方に配設されている。また、その他１１
４は印刷されたＵＶインクを示す。Reference numeral 112 denotes a nip roll arranged on the moving path of the printing base paper 100 in front of the drying device 108 in the moving direction of the printing base paper 100. Reference numeral 113 denotes a cutting device that cuts the printing base paper 100 for each label. Further, the cutting device 113 causes the printing base paper 10 to move from the drying device 108 on the moving path of the printing base paper 100.
It is arranged at the front in the moving direction of 0. Also, other 11
Reference numeral 4 represents the printed UV ink.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】上記従来のラベル印刷
機で印刷した状態は図５及び図６で示す通りであり、図
５は版ロール１０５のＵＶ印刷インク１１４が印刷原紙
１００に塗布された状態を示し、図６は印刷された印刷
原紙１００の印刷面に乾燥装置１０８のＵＶランプ１１
１から紫外線を照射して、ＵＶインク１１４を固化乾燥
させている状態を示している。The state of printing by the conventional label printing machine is as shown in FIGS. 5 and 6, and FIG. 5 shows that the UV printing ink 114 of the plate roll 105 is applied to the printing base paper 100. 6 shows the state, and FIG. 6 shows the UV lamp 11 of the drying device 108 on the printing surface of the printed base paper 100.
1 shows a state in which ultraviolet rays are irradiated from 1 to solidify and dry the UV ink 114.
【０００８】而して、従来のラベル印刷機においては、
乾燥装置１０８によるインクの乾燥処理が印刷原紙１０
０の印刷された片面だけにしか行われない。即ち、ＵＶ
ランプ１１１による紫外線の照射が印刷原紙１００の印
刷面にしか行われない。Therefore, in the conventional label printing machine,
The drying process of the ink by the drying device 108 is the printing base paper 10.
Only done on one side of the printed 0. That is, UV
Irradiation of ultraviolet rays by the lamp 111 is performed only on the printing surface of the printing base paper 100.
【０００９】紫外線の透過率は、色とデザインによって
異なり、明るい色は透過し易いが、暗い色は透過しにく
い。したがって、黒や濃い青といった暗い色の場合には
特に紫外線の透過率が悪く、図６に示す如く塗布された
ＵＶインク１１４の表面の一部１１４ａの部分しか乾燥
しない。このためＵＶインク１１４の印刷原紙１００に
近い深層の部分１１４ｂは生乾きの状態である。The transmittance of ultraviolet rays differs depending on the color and design. Bright colors are easily transmitted, but dark colors are difficult to be transmitted. Therefore, in the case of a dark color such as black or dark blue, the transmittance of ultraviolet rays is particularly poor, and only a portion 114a of the surface of the UV ink 114 applied as shown in FIG. 6 dries. Therefore, the deep layer portion 114b of the UV ink 114 near the printing base paper 100 is in a dry state.
【００１０】そして、このようにＵＶインク１１４に生
乾きの部分が残ると、この生乾きの部分がニップロール
１１２に至ったときに、つぶれて食み出してこれに付着
し、製品の品質を落とすことになる。またこのため、機
械の稼動を停止して頻繁にニップロール１１２の表面を
清掃しなければならない。そしてまた、生乾きの部分が
残らないようにするには、印刷原紙１００の移動速度を
落としてＵＶランプ１１１による紫外線の照射時間を長
くとらざるを得ず、この場合は印刷能率が極めて悪くな
る。尚、この場合には製品にもよるが、現状においては
１分間に７〜８ｍ程度でしか処理できない。If a portion of the UV-drying ink is left in the UV ink 114 as described above, when the portion of the UV-drying reaches the nip roll 112, the UV ink 114 is crushed and squeezed out and adheres to the nip roll 112, degrading the quality of the product. Become. Therefore, it is necessary to stop the operation of the machine and frequently clean the surface of the nip roll 112. In addition, in order to prevent the dry-dry portion from remaining, the moving speed of the printing base paper 100 must be reduced to increase the irradiation time of the ultraviolet rays from the UV lamp 111, and in this case, the printing efficiency becomes extremely poor. In this case, depending on the product, in the present situation, processing can only be performed at about 7 to 8 m per minute.
【００１１】また、版ロール１０５によって印刷すると
き、図５に示す如くＵＶインク１１４の縁の部分１１４
Ａが盛り上がって肉厚になる。そしてこの部分１１４Ａ
はＵＶランプ１１１による紫外線の透過が悪いから、乾
きが悪い。そしてこのためニップロール１１２によって
押し潰されて生乾きの部分が食み出し、印刷された文字
や図形の外郭部分がかすれたり、ぼやけたりする。When printing with the plate roll 105, as shown in FIG. 5, the edge portion 114 of the UV ink 114 is used.
A rises and becomes thick. And this part 114A
Is poor in the transmission of ultraviolet rays from the UV lamp 111, so that it does not dry well. For this reason, the nip roll 112 squeezes the raw dry portion, and the outer portions of the printed characters and figures are blurred or blurred.
【００１２】本発明は上記の点に鑑みなされたものであ
って、ＵＶランプによる紫外線の照射を、印刷原紙の印
刷インクが塗布された面と、これの反対側の面、即ち印
刷原紙の裏側からも行い、印刷インクに対してその表面
側から直接的に紫外線を照射すると共に、紫外線を印刷
原紙を透過させることによって印刷インクの深層の部分
にも照射し、もって印刷インクの全体を短時間で完全に
乾燥させることができるようになしたラベル印刷機を提
供せんとするものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and the irradiation of ultraviolet rays by a UV lamp is performed by irradiating the surface of the printing base paper on which the printing ink is applied and the surface opposite to this, that is, the back side of the printing base paper. Also, while directly irradiating the printing ink with ultraviolet rays from the surface side, the ultraviolet rays are also radiated to the deep layer portion of the printing ink by passing through the printing base paper, so that the entire printing ink can be exposed for a short time. It is intended to provide a label printing machine that can be completely dried in.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】而して、本発明の要旨
は、ラベル原紙と該ラベル原紙の裏面に貼着した剥離紙
とからなる印刷原紙をロール状に巻いた印刷原紙の供給
ロールと、印刷原紙の移動経路上の途中部に配設され
た、ＵＶインクをもって印刷する印刷装置と、印刷原紙
の移動経路上における前記印刷装置より印刷原紙の移動
方向前方に配設されたＵＶランプからなる乾燥装置と、
印刷原紙の移動経路上における前記乾燥装置より印刷原
紙の移動方向前方に配設されたニップロール及びラベル
毎に切断する切断装置とからなるラベル印刷機におい
て、ＵＶランプからなる乾燥装置を、印刷原紙のインク
塗布面及びこれと反対側の印刷原紙の裏面の両方の面に
対して紫外線が照射されるように配設したことを特徴と
するラベル印刷機にある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, the gist of the present invention is to supply a printing base paper supply roll obtained by winding a printing base paper comprising a label base paper and a release paper attached to the back surface of the label base paper in a roll shape. A printing device that prints with UV ink, which is arranged in the middle of the moving path of the printing base paper, and a UV lamp that is arranged forward of the printing device on the moving path of the printing base paper in the moving direction of the printing base paper. Drying equipment,
In a label printing machine including a nip roll arranged in front of the drying device on the moving path of the printing raw paper in the moving direction of the printing raw paper and a cutting device for cutting each label, a drying device including a UV lamp is used. A label printing machine is characterized in that both the ink application surface and the back surface of the printing base paper on the opposite side are arranged so that ultraviolet rays are irradiated.
【００１４】また、上記構成において、ＵＶランプから
なる乾燥装置を、印刷原紙を挟むように印刷原紙の移動
経路上における同一の位置に配設してもよい。Further, in the above structure, the drying device composed of a UV lamp may be arranged at the same position on the moving path of the printing base paper so as to sandwich the printing base paper.
【００１５】或いはまた、ＵＶランプからなる乾燥装置
を、印刷原紙の移動経路上において印刷原紙の移動方向
の前後にずらして配設するようにしてもよい。Alternatively, a drying device composed of a UV lamp may be arranged on the moving path of the printing base paper so as to be shifted in front of and behind the moving direction of the printing base paper.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は本発明の第１実施
形態の説明図、図２は作用説明図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is an explanatory diagram of the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an operation explanatory diagram.
【００１７】図中、１は印刷原紙である。また該印刷原
紙１は、従来におけると同様、ラベル原紙と該ラベル原
紙の裏面に貼着した剥離紙とからなるものである。２は
前記印刷原紙１をロール状に巻いた印刷原紙の供給ロー
ルである。In the figure, 1 is a printing base paper. Further, the printing base paper 1 is composed of a label base paper and a release paper attached to the back surface of the label base paper, as in the conventional case. Reference numeral 2 is a supply roll of the printing base paper obtained by winding the printing base paper 1 in a roll shape.
【００１８】３は印刷装置である。また該印刷装置３は
ＵＶインクをもって印刷するものであり、前記印刷原紙
の移動経路上の途中部に配設されている。そしてまた、
該印刷装置３は、基本的には版ロール４と該版ロール４
に印刷インクを供給するインク供給ロール５と、印刷原
紙１を挟んで版ロール４と平行して配置された台ロール
６とからなるものである。Reference numeral 3 is a printing device. The printing device 3 prints with UV ink, and is arranged in the middle of the moving path of the printing base paper. and again,
The printing device 3 basically includes a plate roll 4 and the plate roll 4
It is composed of an ink supply roll 5 for supplying the printing ink to the sheet and a base roll 6 arranged in parallel with the plate roll 4 with the printing base paper 1 sandwiched therebetween.
【００１９】７，７はＵＶランプからなる乾燥装置であ
る。また、該ＵＶランプからなる乾燥装置７，７は、前
記印刷原紙１の移動経路上における前記印刷装置３より
印刷原紙１の移動方向前方に配設されている。また、該
ＵＶランプからなる乾燥装置７，７は、いずれも基本的
には一部に印刷原紙１の通孔８，８を設けた筐体９と、
該筐体９内に固着したＵＶランプ１０と、図示しないＵ
Ｖランプ稼動用の回路等とからなるものである。そし
て、本発明において特徴とするところは、該ＵＶランプ
からなる乾燥装置７，７を印刷原紙１を挟むようにして
配置し、紫外線を両側から照射するようにしたところに
ある。そして本実施形態ではこれら二つのＵＶランプか
らなる乾燥装置７，７は、印刷原紙１の移動経路上にお
ける同一の位置に配設している。Numerals 7 and 7 are drying devices composed of UV lamps. Further, the drying devices 7, 7 composed of the UV lamps are arranged on the moving path of the printing base paper 1 in front of the printing device 3 in the moving direction of the printing base paper 1. In addition, the drying devices 7 and 7 including the UV lamps each basically have a housing 9 in which a part of the printing paper 1 has through holes 8 and 8.
The UV lamp 10 fixed in the housing 9 and a U (not shown)
And a circuit for operating the V lamp. The feature of the present invention resides in that the drying devices 7 made of the UV lamps are arranged so as to sandwich the printing base paper 1 and the ultraviolet rays are irradiated from both sides. In this embodiment, the drying devices 7 and 7 composed of these two UV lamps are arranged at the same position on the moving path of the printing base paper 1.
【００２０】１１は前記印刷原紙１の移動経路上におけ
る前記乾燥装置３より印刷原紙１の移動方向前方に配設
されたニップロールである。１２は前記印刷原紙１をラ
ベル毎に切断する切断装置である。また該切断装置１２
は、前記印刷原紙１の移動経路上における前記乾燥装置
３より印刷原紙１の移動方向前方に配設されている。ま
た、その他１３は印刷されたＵＶインクを示す。Reference numeral 11 denotes a nip roll arranged on the moving path of the printing base paper 1 in front of the drying device 3 in the moving direction of the printing base paper 1. Reference numeral 12 is a cutting device for cutting the printing base paper 1 for each label. Further, the cutting device 12
Is arranged on the moving path of the printing base paper 1 in front of the drying device 3 in the moving direction of the printing base paper 1. Other 13 indicates printed UV ink.
【００２１】次に、上記実施形態の作用について説明す
る。本実施形態においてはＵＶランプからなる乾燥装置
７，７を、印刷原紙１の印刷ＵＶインク１３の塗布面お
よびこれと反対側の印刷原紙１の裏面の両方の面に対し
てＵＶランプ１０，１０による紫外線が照射されるよう
に配設しているものである。即ち、ＵＶランプ１０，１
０による紫外線の照射を、印刷ＵＶインク１３に対して
その表面側から直接的に行うと共に、印刷原紙１を透過
させることによって印刷ＵＶインク１３の深層の部分に
も行うようになしたものである。したがって、印刷ＵＶ
インク１３の全体を短時間で完全に乾燥させることがで
きるものである。そして、本実施形態の場合において実
験した結果によると、１分間に約４０ｍ処理することが
できた。これは即ち従来装置による場合の１／５の時間
短縮を図ることができることを意味するものである。加
えて、塗布された印刷ＵＶインク１３の縁の肉厚部分ま
で完全に乾燥させることができるから、従来の如く印刷
された文字や図形の外郭部分がかすれたり、ぼやけたり
することもない。Next, the operation of the above embodiment will be described. In the present embodiment, the drying devices 7 and 7 each including a UV lamp are provided with UV lamps 10 and 10 for both the surface of the printing base paper 1 on which the printing UV ink 13 is applied and the opposite surface of the printing base paper 1 on the opposite side. It is arranged so as to be irradiated with ultraviolet rays. That is, the UV lamps 10, 1
The ultraviolet ray of 0 is directly applied to the printing UV ink 13 from the surface side thereof, and the deep portion of the printing UV ink 13 is also irradiated by transmitting the printing base paper 1. . Therefore, print UV
The entire ink 13 can be completely dried in a short time. And according to the result of the experiment in the case of this embodiment, about 40 m could be processed in 1 minute. This means that the time can be shortened to 1/5 of that of the conventional device. In addition, since the thick portion of the edge of the applied printing UV ink 13 can be completely dried, the outer portions of the printed characters and figures are not blurred or blurred as in the conventional case.
【００２２】次に、図３に示した本発明の第２実施形態
について説明する。本実施形態は、ＵＶランプからなる
乾燥装置７，７を、印刷原紙１の移動経路上において印
刷原紙１の移動方向の前後にずらして配設してなるもの
である。尚、その他の構成並びに作用は前記第１実施形
態と同様であるから、同一の部材には同一の符号を付し
て詳細な説明は省略する。Next, a second embodiment of the present invention shown in FIG. 3 will be described. In this embodiment, the drying devices 7 and 7 including UV lamps are arranged on the movement path of the printing base paper 1 so as to be shifted in the front-back direction of the movement direction of the printing base paper 1. Since other configurations and operations are the same as those in the first embodiment, the same members are designated by the same reference numerals and detailed description thereof will be omitted.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明は上記の如き構成であり、ＵＶラ
ンプからなる乾燥装置を、印刷原紙の印刷ＵＶインクの
塗布面およびこれと反対側の印刷原紙の裏面の両方の面
に対してＵＶランプによる紫外線が照射されるように配
設しているものである。即ち、ＵＶランプによる紫外線
の照射を、印刷ＵＶインクに対してその表面側から直接
的に行うと共に、印刷原紙を透過させることによって印
刷ＵＶインクの深層の部分にも行うようになしたもので
ある。したがって、印刷ＵＶインクの全体を短時間で完
全に乾燥させることができるものである。もって印刷時
間を大幅に短縮することができるものである。加えて塗
布された印刷ＵＶインクの縁の肉厚部分まで完全に乾燥
させることができるから、従来の如く印刷された文字や
図形の外郭部分がかすれたり、ぼやけたりすることもな
いものである。The present invention has the above-described structure, and the drying device including the UV lamp is used for both the surface of the printing base paper to which the printing UV ink is applied and the opposite side of the printing base paper to the UV side. It is arranged so that the ultraviolet rays from the lamp are irradiated. That is, the UV irradiation from the UV lamp is directly performed on the printing UV ink from the surface side thereof, and the deep portion of the printing UV ink is also irradiated by transmitting the printing base paper. . Therefore, the entire printed UV ink can be completely dried in a short time. Therefore, the printing time can be greatly reduced. In addition, since it is possible to completely dry the thick portion of the edge of the applied printing UV ink, the outer portion of the characters and figures printed as in the past does not become blurred or blurred.
【図１】本発明第１実施形態の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of a first embodiment of the present invention.
【図２】本発明の第１実施形態の作用説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view of the first embodiment of the present invention.
【図３】本発明の第２実施形態の説明図である。FIG. 3 is an explanatory diagram of a second embodiment of the present invention.
【図４】従来のラベル印刷機の説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a conventional label printing machine.
【図５】従来のラベル印刷機による印刷状態の説明図で
あり、印刷インクが印刷原紙に塗布された状態を示す図
である。FIG. 5 is an explanatory diagram of a printing state by a conventional label printing machine, showing a state in which printing ink is applied to a printing base paper.
【図６】従来のラベル印刷機による印刷インクの乾燥状
態の説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram of a dried state of printing ink by a conventional label printing machine.
１ 印刷原紙 ２ 印刷原紙の供給ロール ３ 印刷装置 ７、７ ＵＶランプからなる乾燥装置 ８，８ 印刷原紙の通孔 ９ 筐体 １０ ＵＶランプ １１ ニップロール １２ 切断装置 １３ 印刷ＵＶインク 1 Printing base paper 2 Supply roll for printing base paper 3 printing devices Drying equipment consisting of 7 and 7 UV lamps 8.8 Through holes for printing base paper 9 housing 10 UV lamp 11 Nip roll 12 cutting device 13 Printing UV ink
Claims (3)
した剥離紙とからなる印刷原紙をロール状に巻いた印刷
原紙の供給ロールと、印刷原紙の移動経路上の途中部に
配設された、ＵＶインクをもって印刷する印刷装置と、
印刷原紙の移動経路上における前記印刷装置より印刷原
紙の移動方向前方に配設されたＵＶランプからなる乾燥
装置と、印刷原紙の移動経路上における前記乾燥装置よ
り印刷原紙の移動方向前方に配設されたニップロール及
びラベル毎に切断する切断装置とからなるラベル印刷機
において、ＵＶランプからなる乾燥装置を、印刷原紙の
インク塗布面及びこれと反対側の印刷原紙の裏面の両方
の面に対して紫外線が照射されるように配設したことを
特徴とするラベル印刷機。1. A supply roll of a printing base paper, which is formed by winding a printing base paper, which is composed of a label base paper and a release paper attached to the back surface of the label base paper, in a roll shape, and is arranged in the middle of a moving path of the printing base paper. And a printing device for printing with UV ink,
A drying device including a UV lamp disposed on the moving path of the printing base paper in front of the printing device in the moving direction of the printing base paper, and a drying device on the moving path of the printing base paper in front of the moving direction of the printing base paper. In a label printing machine comprising a nip roll and a cutting device for cutting each label, a drying device including a UV lamp is used for both the ink coated surface of the printing base paper and the back surface of the printing base paper on the opposite side. A label printing machine, which is arranged so that it is irradiated with ultraviolet rays.
紙を挟むように印刷原紙の移動経路上における同一の位
置に配設してなる請求項１記載のラベル印刷機。2. The label printing machine according to claim 1, wherein the drying device including a UV lamp is arranged at the same position on the moving path of the printing base paper so as to sandwich the printing base paper.
紙の移動経路上において印刷原紙の移動方向の前後にず
らして配設してなる請求項１記載のラベル印刷機。3. The label printing machine according to claim 1, wherein the drying device composed of a UV lamp is arranged on the moving path of the printing base paper so as to be shifted in the front-back direction in the moving direction of the printing base paper.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001225174A JP2003001794A (en) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | Label printing press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001225174A JP2003001794A (en) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | Label printing press |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003001794A true JP2003001794A (en) | 2003-01-08 |
Family
ID=19058207
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001225174A Pending JP2003001794A (en) | 2001-06-20 | 2001-06-20 | Label printing press |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003001794A (en) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100522255B1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-10-18 | 김선곤 | Slice veneer earth for floor board and the manufacture method |
| JP2006159668A (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Combination type trestle of ultraviolet light irradiating device |
| JP2009132151A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Xerox Corp | Lower side curing of radiation curable ink |
| US8993219B2 (en) * | 2011-06-21 | 2015-03-31 | Basf Se | Printing diffraction gratings on paper and board |
| JPWO2013099941A1 (en) * | 2011-12-27 | 2015-05-11 | 京セラ株式会社 | Light irradiation apparatus and printing apparatus |
| CN105383162A (en) * | 2015-12-17 | 2016-03-09 | 东莞市秦智工业设计有限公司 | Auxiliary detecting jig for printing quality of double-sided label |
| CN105856832A (en) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 北京印刷学院 | Multistage bireflection ultraviolet rapid curing device of label printing machine |
| CN105856831A (en) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 北京印刷学院 | Plano-convex cylindrical lens multistage rapid ultraviolet curing device of label printing machine |
| CN106004030A (en) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 北京印刷学院 | Complementary curing device for plane light source and light reflection multiplication line light source of label printing machine |
| CN106004031A (en) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 北京印刷学院 | Variable power ultraviolet LED solidifying device of label printing machine |
| KR20180001152A (en) | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 박윤미 | Ink drying device |
| CN110091623A (en) * | 2019-06-04 | 2019-08-06 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | Rolling double-side printer and its production method in trade mark production |
| CN111775556A (en) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 上海皇锦印务有限公司 | Novel industry digital label lithography apparatus |
-
2001
- 2001-06-20 JP JP2001225174A patent/JP2003001794A/en active Pending
Cited By (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100522255B1 (en) * | 2003-08-13 | 2005-10-18 | 김선곤 | Slice veneer earth for floor board and the manufacture method |
| JP2006159668A (en) * | 2004-12-08 | 2006-06-22 | Miyakoshi Printing Machinery Co Ltd | Combination type trestle of ultraviolet light irradiating device |
| JP4636406B2 (en) * | 2004-12-08 | 2011-02-23 | 株式会社ミヤコシ | Dual-use UV irradiation device mount |
| JP2009132151A (en) * | 2007-11-28 | 2009-06-18 | Xerox Corp | Lower side curing of radiation curable ink |
| US10322603B2 (en) | 2011-06-21 | 2019-06-18 | Basf Se | Printing diffraction gratings on paper and board |
| US8993219B2 (en) * | 2011-06-21 | 2015-03-31 | Basf Se | Printing diffraction gratings on paper and board |
| US10625534B2 (en) | 2011-06-21 | 2020-04-21 | Basf Se | Printing diffraction gratings on paper and board |
| JPWO2013099941A1 (en) * | 2011-12-27 | 2015-05-11 | 京セラ株式会社 | Light irradiation apparatus and printing apparatus |
| CN105383162A (en) * | 2015-12-17 | 2016-03-09 | 东莞市秦智工业设计有限公司 | Auxiliary detecting jig for printing quality of double-sided label |
| CN105856832A (en) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 北京印刷学院 | Multistage bireflection ultraviolet rapid curing device of label printing machine |
| CN105856831A (en) * | 2016-05-26 | 2016-08-17 | 北京印刷学院 | Plano-convex cylindrical lens multistage rapid ultraviolet curing device of label printing machine |
| CN106004030A (en) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 北京印刷学院 | Complementary curing device for plane light source and light reflection multiplication line light source of label printing machine |
| CN106004031A (en) * | 2016-05-26 | 2016-10-12 | 北京印刷学院 | Variable power ultraviolet LED solidifying device of label printing machine |
| KR20180001152A (en) | 2016-06-27 | 2018-01-04 | 박윤미 | Ink drying device |
| CN110091623A (en) * | 2019-06-04 | 2019-08-06 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | Rolling double-side printer and its production method in trade mark production |
| CN110091623B (en) * | 2019-06-04 | 2023-12-15 | 昆山华冠商标印刷有限公司 | Rolling type double-sided printing device in trademark production and production method thereof |
| CN111775556A (en) * | 2020-07-14 | 2020-10-16 | 上海皇锦印务有限公司 | Novel industry digital label lithography apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11214051B2 (en) | Method and apparatus for preparing a screen printing screen | |
| JP2003001794A (en) | Label printing press | |
| DE60223884D1 (en) | Printer and printing process | |
| GB2161752A (en) | Process for producing individualised copies of a printed sheet or web | |
| JP4546122B2 (en) | Method for drying printing ink on a substrate and printing unit suitable for carrying out this method | |
| JP2008020182A (en) | Dryer for treating material surface to be printed in working machine | |
| JP2011156790A (en) | Printing or coating method | |
| US6850261B2 (en) | Photo fixer and thermal printer having the same | |
| JP2000177155A (en) | Illuminator | |
| AU2015234290B2 (en) | Method and Apparatus for Preparing a Screen Printing Screen | |
| JP5637799B2 (en) | Stencil printing apparatus and stencil printing method | |
| CN217435324U (en) | High-definition color paper printing machine | |
| JPS61149366A (en) | Fixing type thermal printer | |
| JPH0858123A (en) | Color thermal printer | |
| JPS61137144A (en) | Transfer device | |
| JP3151905U (en) | Letterpress printing machine | |
| JPH05220991A (en) | Exterior structure of thermal printer | |
| JP2005047147A (en) | Double-sided printing device | |
| JP2000010200A (en) | Recording device | |
| JP2002023343A (en) | Method for producing mask with heat transfer printer | |
| JPH07290735A (en) | Color thermal printer | |
| JP2000335046A (en) | Printer mounting exposing head | |
| JPH091838A (en) | Optical fixing unit for color thermal printer | |
| JP2004291368A (en) | Optical fixing tool and color thermal printer | |
| JPH04276485A (en) | Multicolor thermal recording method |