JP2002542601A - 多棚式対流マイクロ波加熱炉 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 対流およびマイクロ波熱伝達手段を含む、多数の熱伝達手段を含む加熱炉が提供される。加熱炉は、調理チャンバと、ブロアと、調理チャンバ内に配設された少なくとも１つの棚とを含む。棚は、食料サポートならびに加熱された空気がそこを通って調理チャンバ中に入るコンジットの働きをするように設計されている。マイクロ波加熱手段は、マイクロ波源と、マイクロ波がその中を進行するウェーブ・ガイドとを含む。ウェーブ・ガイドは、マイクロ波がそこを通って前記調理チャンバ中に入ることができる複数の開口を含む。好ましい実施形態では、ウェーブ・ガイド中の開口は、ウェーブ・ガイド内を伝搬するマイクロ波波長の所定の最小値または最大値に対応するように配置される。また、代替加熱源を提供するために電気加熱エレメントを調理チャンバ内に配設することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （発明の分野） 本発明は、対流、マイクロ波および放射食料加熱手段を含む、多数の加熱手段
を有する多棚式加熱炉（ｍｕｌｔｉ−ｓｈｅｌｖｅｄ ｏｖｅｎ）に関する。

【０００２】 （発明の背景） 本明細書で開示する加熱炉（ｏｖｅｎ）は、主として、ファースト・フード・
レストランなどの業務用食料サービス工業、および調製された食料製品における
大きい多様性、食料の迅速な熱化の必要性およびスペース制約がある他の食料サ
ービス用途において使用するのに適した加熱炉に関する。様々な加熱炉設計が知
られており、業務用食料サービス用途に利用可能であるが、種々の熱処理を必要
とする種々の食料製品の同時調理を可能にする効率的かつ効果的な加熱炉の必要
性がまだある。今まで、マイクロ波および対流熱伝達調理手段を含む単一キャビ
ティ加熱炉が設計されている。そのような加熱炉は、急速な熱化および調理を提
供することによって、いくつかの業務用食料サービス用途の必要性を満足するが
、種々の加熱条件および調理サイクルと同時に種々の食料を調理することができ
ないので、必要とされるフレキビリティが得られない。さらに、知られているコ
ンビネーション加熱炉は、食料製品への一様なマイクロ波熱伝達を達成するため
にマイクロ波を攪拌するか、または食料製品を移動するためのマイクロ波の機械
的手段をしばしば必要とする。

【０００３】 本発明は、急速な加熱／調理および種々の条件および調理サイクルの下で同時
に多数の食料製品を調理する能力を提供する加熱炉の食料サービス工業における
必要性を満足する加熱炉を提供する。さらに、本発明の加熱炉は、加熱炉の調理
キャビティ中へのマイクロ波エネルギーの実質的に均一な分布を達成するための
マイクロ波の機械的攪拌または食料製品の移動を必要としないマイクロ波加熱手
段を提供する。

【０００４】 （発明の概要） 本発明は、多数の加熱手段を単一のシステムに結合する新規の熱食料処理シス
テムを提供する。

【０００５】 本発明の一態様では、調理チャンバ（ｃｏｏｋｉｎｇ ｃｈａｍｂｅｒ）と、
ブロアと、調理チャンバ内に配設された棚とを含む加熱炉が提供される。棚は、
ブロアと流体連絡する入口開口およびキャビティ、および調理チャンバと流体連
絡し、温度制御された空気がそこを通って調理チャンバ中に流れ込み、対流加熱
によって食料を調理することができる少なくとも１つの開口とを有する点で独特
の設計を有する。本発明の別の態様では、加熱炉はさらに、前記調理チャンバ内
の食料製品を加熱するためのマイクロ波加熱源を含んでおり、それにより多数の
加熱方法（対流およびマイクロ波）を提供する。

【０００６】 本発明の別の態様では、マイクロ波加熱手段は、マイクロ波源およびマイクロ
波がその中を進行するウェーブ・ガイドを含む。ウェーブ・ガイドは、マイクロ
波がそこを通って前記調理チャンバ中に入ることができる複数の開口を含む。本
発明の好ましい態様では、ウェーブ・ガイド中の開口は、ウェーブ・ガイド内を
伝搬するマイクロ波波長の所定の最小値または最大値に対応するように配置され
る。すなわち、ウェーブ・ガイド開口の間隔は、マイクロ波源、最も一般的には
マグネトロンによって生成されたガイド内のマイクロ波の所定の最小値および／
または最大値の倍数において生じる。

【０００７】 本発明の別の態様では、追加の加熱手段を提供する、加熱エレメントを調理チ
ャンバ内に取り付けることができる。好ましい実施形態では、加熱エレメントか
らの熱を食料製品のほうへ反射するための移動可能な反射攪拌機（ｒｅｆｌｅｃ
ｔｉｖｅ ｓｔｉｒｒｅｒ）が加熱エレメントの上に配置される。

【０００８】 本発明のさらに別の態様では、棚は、食料容器（ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ）を支
持するための、棚の上表面から突出する複数のルーバ（ｌｏｕｖｅｒ）を含み、
それにより空気が食料製品または容器の下に自由に流れることができる。ルーバ
は、温度制御された空気を棚の上部に対して実質的に平行な方向に導く開口を有
する。

【０００９】 本発明の好ましい実施形態では、調理チャンバは、第１の調理キャビティおよ
び第２の調理キャビティを含んでおり、かつ第１の棚および第２の棚を含む。第
１の棚は、ブロアと流体連絡する入口開口およびキャビティを有し、第２の棚は
、ブロアと流体連絡する入口開口およびキャビティを有する。さらに、第１の棚
ならびに第２の棚は、それぞれ、第１の調理キャビティと流体連絡する少なくと
も１つの開口、および前記第２の調理キャビティと流体連絡する少なくとも１つ
の開口を有する。この実施形態の好ましい態様では、ウェーブ・ガイド、好まし
くは各キャビティに結合された一対のウェーブ・ガイドを介して、第１および第
２のキャビティ中にマイクロ波加熱が提供される。好ましいウェーブ・ガイド構
成は、この場合も、所定の最小値および最大値を有するウェーブ・ガイド、およ
び最小値または最大値に実質的に対応するように配置されたウェーブ・ガイド中
の開口を備え、それによりウェーブ・ガイドの長さに沿った調理キャビティ中へ
のマイクロ波エネルギーの効率的かつ一様な分布を提供する。

【００１０】 本発明のさらに別の態様では、温度制御された空気を調理チャンバに供給する
ブロアは、温度制御された空気の一部分がそこを通ってシステムから排気される
排気開口をそのハウジング中に有する。この構成では、加熱炉はさらに、ブロア
と流体連絡する周囲空気取入開口（ａｍｂｉｅｎｔ ａｉｒ ｉｎｔａｋｅ ｏ
ｐｅｎｉｎｇ）を有し、それによりブロアは排気された空気を交換するために空
気を取入開口中に引き込む。

【００１１】 （発明の詳細な説明） 本明細書に添付された図面を参照して、本発明を以下に詳細に説明する。これ
らの図面は、図１から図２３まで続き番号が付けられている。

【００１２】 図１に、本発明の過熱炉１０の一実施形態を示す。加熱炉１０は、外部側壁、
外部上壁および底壁、ならびに外部後壁によって画定された外部キャビネット１
２を含んでいる。これらの壁は、ステンレス鋼材料で構成されていることが好ま
しい。ドア１４が加熱炉前面にヒンジ固定されており、これによって該加熱炉の
内部に食料製品を配置し、かつそこから取り出すことが可能になる。ラッチ手段
を備えたハンドル１６をドア１４に取り付けて、調理中にドアが閉鎖位置に固定
されるようにする。ドア１４は、ドア閉鎖中にチャンバ１８からマイクロ波が漏
れるのを防ぐために、公知の従来手段を用いて設計される。図２から図４、図１
６、図１７、および図１９を参照すると、チャンバ１８は、内部側壁１９および
２１、後部壁２３、上部壁２５、および底部壁２７（ひとまとめにして、加熱炉
チャンバ内部壁とする）によって画定されている。これらの加熱炉チャンバ内部
壁はステンレス鋼材料から構成されていることが好ましい。図１および図５（３
キャビティ式加熱炉）ならびに図１６、図１７および図１９（２キャビティ式加
熱炉）に示すように、チャンバ１８は複数の調理キャビティ１８ａをさらに有す
る。

【００１３】 図１から図５の３キャビティ式加熱炉を参照すると、ステンレス鋼材料から構
成されていることが好ましい、上部棚２０、中間棚２２および下部棚２４が、加
熱炉内のチャンバ１８内に配設されている。棚２０および２２は、加熱炉１８内
に移動可能に取り付けられており、該棚を定位置に保持するためのブラケットの
頂面に配置される。底部棚２４は、加熱炉チャンバの底部に載置され、必要であ
れば、ブラケット上にも同様に載置される。これらのブラケットは包括的に参照
番号３０で示され、加熱炉キャビティの内部側壁に対してキャビティ壁の両側面
上で取り付けられている。着脱可能な棚を設けることにより、それらのブラケッ
トはより簡単に洗浄することができる。

【００１４】 図２、図５、および図８を参照して、棚２０、２２および２４をより詳細に説
明する。各棚は、食料製品を支持するように設計されるのみならず、コンジット
としても設計されており、このコンジットを通じて温度制御された（たとえば加
熱された）ガス（好ましくは空気）を送って、各加熱炉キャビティ１８ａ内の食
料製品を対流加熱する。上述の参照図面に示すように、各棚は上部部分３１、底
部部分３２、側面部分３４および３６、後方部分３８、ならびに前方部分４０と
を有し、棚キャビティ４１を画定している。前方部分４０は、加熱炉のチャンバ
内に内部加熱炉チャンバ側壁１９に隣接して配設されている。さらに、各棚の前
部壁４０は、開口部４２および４４を有し、これを通って温度制御された空気が
棚キャビティ４１に送られる。温度制御された空気が棚キャビティに配分される
と、該空気は、開口５２を通じて各棚の上部部分３１から突き出たルーバ５０へ
送られる。ルーバ５０は、離隔された領域に配置されており、少なくとも空気が
最初にルーバ５０を出たときに、該空気を棚の上部部分に対しほぼ平行な方向で
ルーバ中の開口を経由して出すようにしている。ルーバ５０上の開口を最もよく
示すのは、図５および図８であり、この開口を参照番号５２で示す。温度制御さ
れたガスが開口５２から加熱炉キャビティへ出ると、加熱炉キャビティ内に置か
れた食料製品は対流熱伝達により過熱される。棚から突き出たルーバ開口の１つ
の利点は、平鍋または他の食品容器を棚の上に置いた時、加熱された空気が平鍋
の下方およびルーバ間を自由に移動して、効果的に対流熱伝達を行うことである
。

【００１５】 棚設計の実施形態の１つの代替例では、ルーバは反転されており、棚の上面か
らは突き出ておらず、代わりに棚キャビティの方へ突き出ている。この構成では
、ルーバは、棚キャビティ内のひしゃくとして作用する。この構成では、開口の
上に配置された食品トレイの下方に空気が自由に流れることはないが、棚の上面
から食品容器（または食品）を持ち上げるためにワイヤ・ラック９００（図１０
）を配置することが可能であり、これにより、十分な対流熱伝達を行うことがで
きる。

【００１６】 図９Ａおよび図９Ｂに示す、棚の実施形態の別の代替例では、棚３１ａの上面
に、垂直に延びる突起５０ａと、窪んだ領域または表面４６と、該窪み領域に配
設された開口４８がある。図９Ｂに示す矢印は、棚キャビティ４１ａへ向かい開
口４８を経由する空気移動移送方向を包括的に示すものである。上述の（反転さ
れてない）ルーバ構成のように、図９Ａおよび９Ｂに示した棚設計の１つの利点
は、平鍋または他の食品容器が棚の上に配置されたとき、加熱された空気が平鍋
の下方およびルーバ間に自由に移動して、非常に効果的に対流熱伝達を行うこと
である。

【００１７】 温度制御された空気は、ブロア・アセンブリ６０（図４）によって各棚へ配分
される。図４に示すように、各ブロア・アセンブリ６０は、ブロア・ハウジング
６４と、ブロア・ホイール６６と、各ブロア・ホイールを回転させるモータに動
作可能に接続されたシャフト６８とを備える。本発明の好ましい実施形態では、
各ブロア・ホイールは、単一の軸６８により調整され、これはモータ手段に動作
可能に接続されている。１／１０馬力のモータが好適であることが明らかにされ
ている。また、前方に傾斜したタイプのブロア・ホイールも好適であることが明
らかにされている。空気がブロア・ハウジングに向かって引き出され、テーパ付
けされたダクト６２に配分される。ダクト６２は、図に示すように、キャビネッ
ト側壁と加熱炉チャンバ側壁１９の間に配設されている。

【００１８】 図４では、下部棚と流体連絡するテーパ付きダクトに対してのみ特定の参照番
号を与えている。しかし、下部のブロア・アセンブリおよびダクト・アセンブリ
の特徴は、基本的に、中間および下部のブロア・アセンブリおよびダクト・アセ
ンブリと同一であり、したがって、後者について説明を繰り返すことはしない。
図４に示すように、各テーパ付きダクトは近位端１６２および遠位端１６８を有
する。入口開口が近位端に設けられており、ここで、温度制御されたガスがブロ
ア６０からダクトに入る。（すなわち、入口開口１６４は、ダクトと連結された
ブロア・アセンブリと流体連絡している。）さらに、各テーパ付きダクト６２は
、底部の内側に面する壁部で細長の開口部７０を有し、また複数のオリフィス７
２を有している。この実施形態で示すように、オリフィス７２および細長の開口
７０は、加熱炉チャンバ１８の側壁１９に形成されており（図１２）、ダクト６
２の残りの部分は、２つのテーパ付き側壁および１つの上部壁で形成されている
。各ダクト６２に入る温度制御されたガスは、開口７２を通って各加熱炉キャビ
ティへと出されて、該キャビティに収容された食料製品を加熱する。さらに、図
に示したように、各ダクト６２に入る空気の一部分は開口７０も通じて出され、
棚２０、２２、および２４の各棚キャビティ１８ａに流れる。言い換えると、各
テーパ付きダクトは、別個の棚（２０、２２、２４）に対する供給を行い、また
オリフィス７２を介して各棚（２０、２２、２４）の上方への温度制御された空
気の供給を行う。したがって上述のように本発明の加熱炉設計によって、各棚の
上方の加熱炉キャビティ側壁に配置されたオリフィスを経由し、かつ、各棚の上
面部分に配設されたルーバを介することで棚自体も経由する対流熱伝達が実現さ
れる。代替となる１つの構成では、加熱炉はオリフィス７２を含まず、したがっ
て、加熱されたガスはすべてダクト６２から該ダクトに連結された棚に流れるこ
とになる。

【００１９】 図４から図７を参照すると、空気帰還開口９０が、側壁１９において各調理キ
ャビティ１８ａ内に設けられており、そのため各調理キャビティからブロア６０
へガスが帰還するようになっている。各キャビティ１８ａ内に空気帰還ポートを
設けることにより、各キャビティは独立の対流加熱炉として機能することが可能
になり、それによって様々な温度および様々なサイクルで種々の食品を調理する
ことが可能になる。本発明の実施形態の１つの代替例では（図１３Ａ〜Ｃおよび
図１４）、空気帰還開口９０を、ブラケット３０２のそばで側壁１９に取り付け
られたフィルタ・アセンブリ３００または他の公知の手段で覆うことによって、
食品の小片、脂肪分、および他の物質が帰還開口を通って調理キャビティから抜
け出すのを防ぐようにすることができる。好ましいフィルタ・アセンブリ３００
は図１３Ａ〜Ｃおよび図１４に示されており、フィルタ・フレーム３０４を備え
ている。フィルタ・フレーム３０４は、穿孔された金属プレート３０６を支持し
ている。この金属プレート３０６はアコーディオン状に折りたたまれており、そ
れによって、帰還空気が帰還開口を介して調理チャンバを出る前に通過する表面
の面積を大きくとることができる。

【００２０】 循環される空気またはガスの温度は、公知のどのような手段で制御してもよい
。空気の温度を加熱および制御する好適な一手段は、よく知られた電気加熱ロッ
ド８０（すなわちＣａｌｒｏｄ）（図７）または「ガス・バーナ」（図示せず）
によるものである。加熱ロッド８０は、適切な位置であればどこに配置してもよ
い。好ましい実施形態では、加熱ロッドは、図７に示すように、加熱炉向けの帰
還空気経路中に配置される。図７には、加熱外部キャビネット側壁とキャビティ
側壁１９の間の領域で上部ダクトと中間ダクト６２の間に配置されたロッドを１
つ示している。図７に示すように、加熱エレメントが、開口８２を通って各ダク
ト６２の上方に配置されることが好ましい。

【００２１】 テーパ付きダクト設計に関係して、ダクト６２は、図３から図５および図７に
示すように近位端１６２から遠位端１６８までテーパを一定とすることが可能で
あり、あるいは、図１１の破線に示すようにテーパ角を複数個にすることも可能
である。図１１に示され、クロス・ハッチングされた線で示されるように、ダク
ト６２は２重にテーパ付けされた形状を有することができ、これはダクトの長さ
方向に沿ってオリフィスからの空気流れを均等にして供給することが明らかにな
っている。より具体的には、ダクト６２の２重テーパ付き形状では、前記のダク
トは、近位端１６２に隣接して第１水平テーパ付き部分１６０を有し、入口開口
１６４（すなわち、ブロアからの空気がダクトに入る開口）を有し、遠位端１６
８に隣接して第２水平テーパ付き部分１６６を有している。図示のように、第１
水平テーパ付き部分１６０のテーパ角は、傾斜がより緩やかな第２水平テーパ付
き部分１６６よりも大きくなっている。第１水平テーパ付き部分１６０は、ダク
ト長のほぼ４分の１から２分の１まで延びていることが好ましい。第１および第
２水平テーパ付き部分の角度は変更してよい。第１テーパ付き部分は１インチか
ら３インチの長さ毎に１インチずつ先細になり、第２テーパ付き部分は７インチ
から１６インチの長さごとに１インチずつ先細になるのが好ましい。２重のテー
パを設けることにより、近位端１６２から遠位端１６８へダクトの長さに沿って
分配される空気がより均等になることが明らかになっている。図１２に示す、ダ
クト６２のより好ましい実施形態では、このダクトが、上述の水平方向に長さに
沿った２重のテーパを含むだけでなく、近位端１６２に隣接して垂直方向にテー
パ付けされた部分１７０をも含んでおり、ダクトへの空気流れが促進され、ダク
トの長さに沿った加熱炉チャンバへの加熱空気の配分がより均等になるようにさ
れている。

【００２２】 温度制御された空気が上述のオリフィス７２（任意選択）および棚を介して加
熱炉キャビティ１８ａに入った後、空気は、加熱炉キャビティ側壁１９（すなわ
ち、各ダクト６２に隣接したキャビティ壁）中の帰還開口９０を介してブロア・
ハウジングに帰還する（図２から図５）。開口９０を経由して帰還する空気は、
加熱エレメント８０により加熱されて、その後ブロア・ハウジングに入り、そこ
で、加熱された空気がダクト６２を経由して加熱炉キャビティへ再循環する。

【００２３】 任意選択で、電気加熱エレメント１０１（たとえばＣａｌｒｏｄ加熱エレメン
ト）を加熱炉キャビティの上面に隣接して配設して、上部棚に置かれた食料製品
をあぶり焼きする手段を設けるようにすることもできる。（図１、図２、および
図６）

【００２４】 本発明の加熱炉によって、マイクロ波エネルギーを介して食料製品を加熱する
手段も提供される。図２および図３に示された本発明の実施形態では、マイクロ
波が、加熱炉キャビティの側壁２１中に形成されたマイクロ波開口２００を経由
して加熱炉キャビティに配分される。側壁２１は、加熱炉キャビティ側壁１９の
反対側に配設されている。好ましい実施形態に示すように、３個の直列開口２０
０があり、それぞれは別個のマグネトロン・アセンブリ２１０により供給を受け
る。使用されるマグネトロンのタイプ（すなわち電力）は選択可能であり、公知
の選択要因に基づくものである。図１６から図１８に示す実施形態では、２４５
０ＭＨｚのマグネトロンの使用が好適であることが明らかになっている。

【００２５】 図２および図３に示す実施形態では、各マグネトロン２１０は、特定のマグネ
トロン・アセンブリに連結したコンジット２１２を経由し、開口２００を経由し
て、加熱炉キャビティへマイクロ波を供給している。開口２００およびコンジッ
ト構造２１２は、マイクロ波が加熱炉キャビティ内により均一に分配されるよう
に構成される。開口２００のより好ましい一形状をそれらの図に示してある。調
理キャビティの設計および寸法に従って、他の形状を決定してもよく、変更して
もよい。図に示すように、各キャビティ１８ａには、それ自体のマイクロ波源（
すなわちマグネトロン・アセンブリ）がある。したがって、各マグネトロンを別
個に制御することによって、別々のキャビティに置かれた食料製品の加熱を様々
な速度でかつ様々なサイクルで行うことが可能である。図１５は、図１から図５
の実施形態の加熱制御装置を概略的に示した図である。

【００２６】 図１６から図２０に示す本発明の好ましい実施形態（２キャビティ式設計）で
は、マグネトロン４１０からのマイクロ波エネルギーが、各キャビティの上方に
配設された一対のウェーブ・ガイド４００、４０２（すなわちコンジット）を経
由して各加熱炉キャビティ１８ａに供給される。したがって、各キャビティ１８
ａはそれ自体の独立したマイクロ波源を有している。各ウェーブ・ガイドは、複
数の開口４０４、好ましくはスロットを含み、これを通ってマイクロ波が調理キ
ャビティに移行する。スロット４０４は、ウェーブ・ガイドの長さに沿ってマイ
クロ波を実質的に均等に配分するように離隔されている。具体的には、該スロッ
トは、マイクロ波源すなわちマグネトロンにより生成されたマイクロ波に対して
計算された最大および最小のほぼ倍数で離隔される。特定のウェーブ・ガイドお
よびマグネトロンに対する最大および最小は、公知の手段で計算される。様々な
ウェーブ・ガイド設計およびマイクロ波周波数に対するマイクロ波の最大および
最小も、Ｃｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ｍｉｃｒｏｗａｖｅ ＆ Ｔｏｏｌ Ｃｏ．
，Ｉｎｃ（米国ニューハンプシャー州ハンプトン）等のマグネトロンのサプライ
ヤが発行している表を参照して容易に決定することができる。図示したように、
スロット４０４は、概ね各キャビティの後方から前方に向かって続いているウェ
ーブ・ガイドの長さに対して角度をなして配設されていることが好ましい。さら
に、図１７および図１８に示したように、動作中にマグネトロンを冷却するため
にブロア・アセンブリ５００が設けられていることが好ましい。

【００２７】 本発明の好ましい実施形態では、往復反射攪拌器（ｒｅｃｉｐｒｏｃａｔｉｎ
ｇ ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ ｓｔｉｒｒｅｒ）６００を加熱チャンバ１８の上面
で加熱エレメントの上方に配設して、加熱エレメントからの熱を下方の棚に向か
って反射するようにする。好ましくは、該攪拌器はやはりマイクロ波を反射する
材料から作製されており、その結果、マイクロ波の攪拌が強化され、これによっ
て調理がより均等に行われるようになる。好適な攪拌器材料はステンレス鋼であ
る。図示したように、反射攪拌器６００はベアリング６０２に動作可能に接続さ
れており、該ベアリングはリンク６０４によって動かされ、該リンクは、モータ
６０８が駆動するドライブ・リンク６０６に接続される。

【００２８】 図１６から図２０に示した本発明の実施形態では、チャンバ１８は２つの調理
キャビティ１８ａを備え、加熱炉を封止するために２つのドア７００が使用され
ていることに留意されたい。本発明の実施形態の別の特徴によって、ブロア・ハ
ウジングからの温度制御された調理空気の一部分を排出することが可能になる。
図１７から図１９では、ブロア・ハウジング６４中にある排出開口７０２を示し
、これを経由して温度制御されたガスの一部分が加熱炉バイア・スタック（また
はコンジット）７０４から排出される。システムからの空気の排出は、加熱炉後
部に配設された吸入開口７０６を介して引き込まれる周囲空気を含んでいる。周
囲空気は、次いで、上下キャビティ１８ａ間に配設されたパーティション・チャ
ンバ７０８に引き込まれる。パーティション・チャンバ７０８からの空気は、次
いで、開口７１０を経由して上下のブロア・アセンブリ６０両方に引き込まれる
。これらのアセンブリは、パーティション・チャンバと流体連絡している。シス
テムへの排出空気流れおよび「メーク・アップ」周囲空気流れを図１９および図
２０に示す。加熱炉の調理キャビティ間にパーティション・チャンバを配置する
ことは特に効果的であるが、その理由は、調理キャビティからの熱でパーティシ
ョン・チャンバ内の空気を加熱し、したがって周囲空気を予備加熱する熱交換器
として作用するからである。

【００２９】 図１から図１６は、本明細書に説明した実施形態に関する制御パネル（または
コントローラ）４５０を包括的に示している。コントローラ４５０は、マイクロ
熱加熱電力および調理サイクル時間を制御することが可能であり、特定の食品調
理用途向けにプログラム可能であることが好ましい。同様に、コントローラ４５
０は、本発明の対流熱伝達態様（たとえばブロア６０および加熱エレメント）お
よび上述の反射攪拌器制御することが好ましい。

【００３０】 本発明は上述の例に限定されるものではなく、当業者であれば、本発明から逸
脱することなく置換物および均等物を利用できることを理解されよう。

【図面の簡単な説明】

【図１】 加熱炉（３キャビティ構成）の正面図である。

【図２】 加熱炉（３キャビティ構成）の内部調理チャンバの正面図である。

【図３】 加熱炉（３キャビティ構成）の内部調理チャンバおよび対流熱伝達システムお
よびマイクロ波熱伝達システムの一部分の正面透視図である。

【図４】 加熱炉（３キャビティ構成）の内部調理チャンバおよび対流熱伝達システムお
よびマイクロ波熱伝達システムの一部分の正面透視図である。

【図５】 食料製品棚を含む、加熱炉（３キャビティ構成）の内部調理チャンバおよび対
流熱伝達システムの一部分の正面透視図である。

【図６】 調理チャンバ内の電気加熱エレメントを示す内部調理チャンバの図である。

【図７】 加熱炉（３キャビティ構成）の対流加熱システムの一部分を示すために外部キ
ャビネットの左パネルが除去された加熱炉の左側面図である。

【図８】 温度制御された空気がそこを通って加熱炉の調理チャンバ中に入るコンジット
の働きをする食料棚の透視図である。

【図９Ａ】 棚の代替実施形態の透視図である。

【図９Ｂ】 図９Ａに示される棚の代替実施形態の断面図である。

【図１０】 製品サポート・ラックの透視図である。

【図１１】 加熱炉の対流熱伝達システムのための空気送達ダクトの一実施形態の透視図で
ある。

【図１２】 加熱炉の対流熱伝達システムのための空気送達ダクトの好ましい代替実施形態
の透視図である。

【図１３Ａ】 調理チャンバから出る空気をろ過するためのフィルタ・アセンブリの正面図で
ある。

【図１３Ｂ】 図１３Ａのフィルタ・アセンブリの側面図である。

【図１３Ｃ】 図１３Ａのフィルタ・アセンブリの蛇腹折りフィルタ・プレートの概略図であ
る。

【図１４】 加熱炉の内部調理チャンバ側壁上に図１３Ａのフィルタ・アセンブリを支持す
るためのブラケットの側面図である。

【図１５】 本発明（３キャビティ構成）の加熱炉のための制御システムの概略図である。

【図１６】 加熱炉の２キャビティ構成の透視図である。

【図１７】 加熱炉（２キャビティ構成）の内部調理チャンバおよびマイクロ波熱伝達シス
テムの部分透視図である。

【図１８】 加熱炉（２キャビティ構成）のためのマイクロ波加熱システムの透視図である
。

【図１９】 温度制御された空気のストリームの部分的排気を伴う調理チャンバおよび加熱
炉構成の部分透視図である。

【図２０】 加熱炉の２キャビティ構成の好ましい実施形態の周囲空気取入およびパーティ
ション・チャンバ態様の部分透視図である。

【図２１】 本発明の反射攪拌機の透視図である。

【手続補正書】特許協力条約第１９条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年１０月１６日（２０００．１０．１６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

【請求項２５】 さらに、前記調理キャビティ中に加熱された空気を循環さ
せるブロアを含んでいる、請求項２４に記載の加熱炉。

【手続補正書】

【提出日】平成１４年２月１８日（２００２．２．１８）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】特許請求の範囲

【補正方法】変更

【補正の内容】

【特許請求の範囲】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 クーパ，ニール，エス アメリカ合衆国テクサス州76180、ノー ス・リッチランド・ヒルズ、ダイアマン ド・ラク・ウエスト 3800番 (72)発明者 バシガループ，キャルロス アメリカ合衆国テクサス州75007、キャロ ルタン、ガーダン・レイン 2017番 (72)発明者 フォーマン，ラバト，ダブルュー アメリカ合衆国テクサス州76039、ユーレ ス、カータ・ドライヴ 208番 Ｆターム(参考） 3K090 LA07 PA00 PA06 3L086 AA02 AA03 BA08 BD06 BF01 DA12 DA29

Claims (17)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 調理チャンバと、 ブロアと、 前記調理チャンバ内に配設された少なくとも１つの棚とを含む加熱炉であって
   、前記少なくとも１つの棚は、前記ブロアと流体連絡する入口開口およびキャビ
   ティを有し、前記棚は、前記調理チャンバと流体連絡し、温度制御されたガスが
   そこを通って前記調理チャンバ中に流れ込むことができる少なくとも１つの開口
   と、前記温度制御されたガスを前記ブロアに戻すために前記ブロアと流体連絡す
   る前記チャンバ中の少なくとも１つの空気戻り開口とを有する加熱炉。
2. 【請求項２】 さらに、前記調理チャンバ内の食料製品を加熱するためのマ
   イクロ波加熱源を含んでいる、請求項１に記載の加熱炉。
3. 【請求項３】 さらに、マイクロ波源および前記マイクロ波がその中を進行
   するウェーブ・ガイドを含んでおり、前記ウェーブ・ガイドは、前記マイクロ波
   がそこを通って前記調理チャンバ中に入ることができる複数の開口を有する、請
   求項１に記載の加熱炉。
4. 【請求項４】 前記ウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波が、ある
   波長および所定の最小値または最大値を有し、前記ウェーブ・ガイド中の前記開
   口は、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置される、請求項３
   に記載の加熱炉。
5. 【請求項５】 さらに、前記チャンバ内に加熱エレメントを含んでいる、請
   求項１に記載の加熱炉。
6. 【請求項６】 前記加熱エレメントの上に配置された移動可能な攪拌機を含
   んでおり、前記攪拌機は、前記加熱エレメントからの熱を前記少なくとも１つの
   棚のほうへ反射することができる、請求項５に記載の加熱炉。
7. 【請求項７】 前記攪拌機が、マイクロ波反射材料で構成される、請求項６
   に記載の加熱炉。
8. 【請求項８】 前記少なくとも１つの棚が、上表面を有し、かつ前記上表面
   の上に食料容器を支持するための前記上表面から突出する複数のルーバを有する
   、請求項１に記載の加熱炉。
9. 【請求項９】 前記少なくとも１つの棚中の前記少なくとも１つの開口は、
   前記温度制御されたガスを前記棚の前記上表面に対して実質的に平行な方向に投
   射するように構成されている、請求項８に記載の加熱炉。
10. 【請求項１０】 前記調理チャンバが第１の調理キャビティおよび第２の調
    理キャビティを含んでおり、前記少なくとも１つの棚が第１の棚および第２の棚
    を含んでおり、前記第１の棚は、ブロアと流体連絡する入口開口およびキャビテ
    ィを有し、前記第２の棚は、ブロアと流体連絡する入口開口およびキャビティを
    有し、前記第１の棚は、前記第１の調理キャビティと流体連絡する少なくとも１
    つの開口を有し、前記第２の棚は、前記第２の調理キャビティと流体連絡する少
    なくとも１つの開口を有する、請求項１に記載の加熱炉。
11. 【請求項１１】 さらに、前記第１の調理キャビティ内の食料製品を加熱す
    るための第１のマイクロ波加熱源と、前記第２の調理キャビティ内の食料製品を
    加熱するための第２のマイクロ波加熱源とを含んでいる、請求項１０に記載の加
    熱炉。
12. 【請求項１２】 さらに、 第１のマイクロ波源およびマイクロ波がその中を進行する第１のウェーブ・ガ
    イドを含んでおり、前記第１のウェーブ・ガイドは、前記マイクロ波がそこを通
    って前記第１の調理キャビティ中に入ることができる複数の開口を有し、 第２のマイクロ波源およびマイクロ波がその中を進行する第２のウェーブ・ガ
    イドを含んでおり、前記第２のウェーブ・ガイドは、前記マイクロ波がそこを通
    って前記第２の調理キャビティ中に入ることができる複数の開口を有する、請求
    項１０に記載の加熱炉。
13. 【請求項１３】 さらに、 第３のマイクロ波源およびマイクロ波がその中を進行する第３のウェーブ・ガ
    イドを含んでおり、前記第３のウェーブ・ガイドは、前記マイクロ波がそこを通
    って前記第１の調理キャビティ中に入ることができる複数の開口を有し、 第４のマイクロ波源およびマイクロ波がその中を進行する第４のウェーブ・ガ
    イドを含んでおり、前記第４のウェーブ・ガイドは、前記マイクロ波がそこを通
    って前記第２の調理キャビティ中に入ることができる複数の開口を有する、請求
    項１２に記載の加熱炉。
14. 【請求項１４】 前記第１のウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波
    が、ある波長および所定の最小値または最大値を有し、前記第１のウェーブ・ガ
    イド中の前記開口は、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置さ
    れ、 前記第２のウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波が、ある波長および
    所定の最小値または最大値を有し、前記第２のウェーブ・ガイド中の前記開口は
    、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置される、請求項１２に
    記載の加熱炉。
15. 【請求項１５】 前記第１のウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波
    が、ある波長および所定の最小値または最大値を有し、前記第１のウェーブ・ガ
    イド中の前記開口は、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置さ
    れ、 前記第２のウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波が、ある波長および
    所定の最小値または最大値を有し、前記第２のウェーブ・ガイド中の前記開口は
    、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置され、 前記第３のウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波が、ある波長および
    所定の最小値または最大値を有し、前記第３のウェーブ・ガイド中の前記開口は
    、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置され、 前記第４のウェーブ・ガイド中を進行する前記マイクロ波が、ある波長および
    所定の最小値または最大値を有し、前記第４のウェーブ・ガイド中の前記開口は
    、前記最小値または最大値に実質的に対応するように配置される、請求項１３に
    記載の加熱炉。
16. 【請求項１６】 さらに、前記温度制御されたガスをブロアに戻すために前
    記ブロアと流体連絡する前記第１の調理キャビティ中の少なくとも１つの空気戻
    り開口と、前記温度制御されたガスをブロアに戻すために前記ブロアと流体連絡
    する前記第２のキャビティ中の少なくとも１つの空気戻り開口を含んでいる、請
    求項１０に記載の加熱炉。
17. 【請求項１７】 前記ブロアがブロア・ハウジングを含んでおり、前記ブロ
    ア・ハウジングは、前記温度制御された空気の一部分がそこを通って前記ブロア
    ・ハウジングから排気される排気開口を有し、加熱炉はさらに、前記第１の調理
    キャビティと前記第２の調理キャビティとの間に配設された第２のチャンバと流
    体連絡する周囲空気取入開口を有し、前記第２のチャンバは前記ブロアと流体連
    絡し、前記ブロアは前記第２のチャンバから空気を引き込む、請求項１に記載の
    加熱炉。