JP2002530769A - フローリミッタ - Google Patents
フローリミッタInfo
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- E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
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- E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
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- E03C1/084—Jet regulators with aerating means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D7/00—Control of flow
- G05D7/01—Control of flow without auxiliary power
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Abstract
Description
置に関する。
て得られた水を処理することにより得ることができる。水が良質な飲料水に浄化
されると、次いでこれは利用者に給送されなければならない。この給送は、非常
に微細に分岐された供給システムのために非常に費用がかかる。地下水の取水は
、取水によって地下水位が低下するさらなる不利益を有し、かつこれは環境に悪
影響を及ぼす恐れがある。
び加熱のためのエネルギの消費を減じるために、よい考えである。
ステムをできる限り水密に作るよう努力がなされる。第2に、貯水装備を用い、
かつたとえば雨水を、洗濯、トイレおよび庭の水やりのために用い得る。第3に
、洗面台の水栓などの、大量の水を出すためには特に用いられない水栓に、プリ
アンブルに記載の装置を設ける。プリアンブルに従ったそのような装置によって
、そのような水栓の流量は毎分約7〜8リットルにまで制限される。
ットが配置されるフローリミッタを記載する。これらのスロットは、帽子型部分
にわたる圧力差の影響下で撓んでスロットを小さくする柔軟性ブリッジ部分の境
界をなす(bound)。この装置は、ギャップの寸法が小さいために、たとえば材
料の膨張による、小さな変動によって装置の動作が悪影響を受ける不利益を有す
る。この装置は、暖かいかまたは熱い液体流れを制限する間に装置が変形するこ
とにより、動作が悪影響を受ける不利益をさらに有する。さらに、ブリッジ部分
のジオメトリのために、装置を妥当なコストで製造することも不可能である。さ
らに、装置が完全な動作範囲にわたって機能する、材料特性、形状および寸法の
組合せを見出すことは、非常に難しい。
まるよう、流れを制限する装置を提供することである。
通過開口部を備えたベース部分と、ばね手段を介してベース部分上に配置され、
かつ流れ通過開口部をベース部分上の閉鎖面に対して部分的に閉鎖するよう少な
くとも実質的に軸状の構成要素によって変位可能である閉鎖部分とを含み、該装
置は、液体が流れ通過開口部のみを通って装置を通過できるよう固定手段によっ
て導管内の固定位置に固定可能であって、ベース部分と閉鎖部分とは、ばね手段
によって規定される静止位置において該ベース部分と該閉鎖部分との間にギャッ
プが形成されるよう互いに対して配置され、該ギャップは、該装置にわたる液体
圧力差の影響下で撓むことにより、ばね作用に抗してより小さくされる。
かつギャップのサイズは液体圧力差に依存することである。閉鎖部分と液体圧力
差との間の関係によって、液体の供給圧力にかかわらず、事実上同一の出流量が
得られる。この発明の好ましい実施例においては、ベース部分は、環状フランジ
部分と、環状フランジ部分の内辺部に沿った直立壁とを含み、閉鎖部分は、環状
フランジ部分から離れて壁の端部上に配置される。この実施例は、導管内に容易
に組入れることが可能であり、かつベース部分が環状フランジ部分を含むことか
ら液体がベース部分からの抵抗を受けることなく簡単にギャップを通過できる。
実施例は、非常に好ましい制限特性をもたらす。
これにより装置の全操作範囲にわたって事実上一定の流量が得られる。
プレート部分をベース部分に接続する少なくとも1つのばね要素とを含む。これ
により流量制限特性はばね要素によって完全に規定される。好ましい制限特性は
、ばね要素のばね特性の好適な選択によって得られる。ばね要素は、好ましくは
螺旋状である。
しくは射出成形によって製造され、これによりコストを低く保つことができる。
防ぐための突起を含む。これは液体圧力が高く上昇しすぎた場合でも、装置が導
管を完全に閉鎖することを防ぐ。
を含む。これは同様に、液体圧力が高く上昇しすぎた場合においても、閉鎖部分
がギャップを完全に閉鎖することを防ぐ。
この利点は、閉鎖部分の下で背圧が生成されることによって、圧力の上昇につれ
て閉鎖部分の撓みが平滑でかつ緩衝された態様で進行することである。
装置のチョーキング作用は、これにより2段階で進行するであろう。こうして第
1の段階は、低圧力での一定流量に対する要件に適合させることができる。次い
で第2の段階は、高圧力での一定流量に対する要件に適合させることができる。
明らかとなるであろう。
の下側には、出口開口部4が配置され、出口開口部4内にはねじ込み部分5が配
置される。
ら公知である、ねじ山を設けたブッシュ6とフィルタ装置7とからなる。液体流
れを制限するための装置8がさらに、ブッシュ6内でフィルタ装置7上に配置さ
れる。この発明による装置8は、環状フランジ部分9と、環状フランジ部分の内
辺部に沿った直立壁10と、直立壁上に配置された柔軟性閉鎖部分11とを含む
。閉鎖部分11と直立壁10とは、静止位置において閉鎖部分と直立壁との間に
ギャップ12が形成されるよう互いに対して配置される。直立壁10のギャップ
12に隣接した部分は、閉鎖面13を形成する。
口開口部4を通過しねじ込み部分5を通って流れ出る(図1を参照)であろう。
出口開口部4内の水圧と外部の圧力との間の圧力差が小さければ、柔軟性閉鎖部
分11は撓まず、水はギャップ12を通ってフィルタ装置7を通って流れるであ
ろう。水Wがフィルタ装置7を通って流れるにつれて、空気Lが装置の横から引
込まれ、これにより、水の「発泡」噴流が生成される。水栓1における圧力が上
昇すると、装置8にわたる圧力差が増大し、この圧力Pは柔軟性閉鎖部分11を
撓ませるであろう。ギャップ12はこれによりより小さくなり、こうして水Wの
出流量が制限される。最大圧力差で、柔軟性閉鎖部分11は閉鎖面13に寄りか
かる。ギャップ12はその形状のために完全には閉鎖されず、こうして最小限の
水流が確保される。
図を示す。
、ギャップの完全な閉鎖を防ぐために、閉鎖面13上に突起15が配置されて、
最小限の水流を確保する。
に楔形状であるが、最小限の流量を確保するために、ギャップ14の外端に2つ
の孔16が配置される。これらの孔は閉鎖部分11の撓みによっても閉鎖されず
、これにより最小限の流れの確保が保たれる。
の実施例を示す。直立壁10上にはプレート部分18を支持する螺旋ばね要素1
7が配置される。これらのばね要素17によって、ギャップの均一な閉鎖が達成
される。装置にわたる圧力差にかかわらず、事実上一定の流量がこうして得られ
る。
応する。しかしながら、ギャップ14は両端に絞り19を含み、これにより流れ
特性の開始がその影響を受けて、装置にわたる圧力差が小さい場合においてさえ
も一定の流れが得られる。
可能である。ギャップの形状もまたこれに貢献する。
例に対応する。しかしながらギャップは階段状に続く部分(progression)を有
する。ギャップは第1のギャップ部分21と第2のギャップ部分22とからなり
、こうして円柱状部分20に配置される。第1のギャップ部分21は第2のギャ
ップ部分22よりも狭い。閉鎖部分23に圧力が上から加えられると、これは圧
力が上昇するにつれて撓む。こうして閉鎖部分23は、圧力上昇の第1の段階の
間に、第1のギャップ部分21と第2のギャップ部分22との長さ全体にわたっ
て撓む。圧力が定められたレベルにまで上昇すると、閉鎖部分23は、第1のギ
ャップ部分21が第2のギャップ部分22に移行する場所であるエッジ24に接
触する。ここで圧力がさらに上昇すると、閉鎖部分23の第2のギャップ部分2
2上に位置する部分だけが撓む。こうして制御された態様でギャップの閉鎖の程
度を調節することが可能になる。これにより広い圧力範囲にわたって一定の流量
を得ることができる。
作を提供するために、フローリミッタは供給圧力ごとに設計されねばならないで
あろう。しかしながら装置の直立壁のまわりにスリーブを置いて、これによりギ
ャップに向かう水の供給を制限することも可能である。高い供給圧力では、こう
してこの圧力を減じることができ、これにより低い圧力に好適であるフローリミ
ッタをやはり使用することができる。
Claims (11)
- 【請求項1】 液体導管内に配置して前記導管内の液体流量を制限するため
の装置であって、流れ通過開口部を備えたベース部分と、ばね手段を介してベー
ス部分上に配置され、かつ流れ通過開口部をベース部分上の閉鎖面に対して部分
的に閉鎖するよう少なくとも実質的に軸状の構成要素によって変位可能である閉
鎖部分とを含み、前記装置は、液体が流れ通過開口部のみを通って装置を通過で
きるよう固定手段によって導管内の固定位置に固定可能であって、前記ベース部
分と前記閉鎖部分とは、ばね手段によって規定される静止位置において前記ベー
ス部分と前記閉鎖部分との間にギャップが形成されるよう互いに対して配置され
、前記ギャップは、前記装置にわたる液体圧力差の影響下で撓むことによりばね
作用に抗してより小さくされる、装置。 - 【請求項2】 前記ベース部分は、環状フランジ部分と、前記環状フランジ
部分の内辺部に沿った直立壁とを含み、前記閉鎖部分は、前記環状フランジ部分
から離れて前記壁の端部上に配置される、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】 前記ギャップは楔形状である、請求項1に記載の装置。
- 【請求項4】 前記閉鎖部分は、プレート部分と、前記プレート部分を前記
ベース部分に接続する少なくとも1つのばね要素とを含む、請求項1に記載の装
置。 - 【請求項5】 前記ばね要素は、実質的に螺旋状である、請求項4に記載の
装置。 - 【請求項6】 前記装置はモノリシックである、請求項1に記載の装置。
- 【請求項7】 前記閉鎖面は、ギャップの完全な閉鎖を防ぐための突起を含
む、請求項1に記載の装置。 - 【請求項8】 前記装置は、最小限の流れを確保するための開口部を含む、
請求項1に記載の装置。 - 【請求項9】 前記ギャップは、その両端に絞りを含む、請求項1に記載の
装置。 - 【請求項10】 ギャップ開口部は径方向に延在する、請求項1に記載の装
置。 - 【請求項11】 前記ギャップは、階段状に続く部分を有する、請求項1か
ら請求項10のいずれかに記載の装置。
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