JP2002528663A - 低減された布帛磨耗性を有する布帛ケア組成物 - Google Patents
低減された布帛磨耗性を有する布帛ケア組成物Info
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Abstract
Description
,759および1998年11月30日付で出願されたUS仮出願60/110
,310の利益を主張している。
する布帛ケア組成物に関する。本発明の組成物は、1種以上の布帛磨耗抑制ポリ
マー、並びに消費者に効果、特に布帛柔軟化、静電気防止、染料固着をもたらす
他の成分を含有している。
使い古した衣類およびアパレルのような布帛およびテクスタイルを使用および洗
濯するサイクルを繰り返すと、こうして使用および洗濯された布帛およびテクス
タイルの外観および保全性に必ず悪影響を与えることが、よく知られている。布
帛およびテクスタイルは単純に時間とともに使用に応じてすりきれてくる。布帛
およびテクスタイルの洗濯は、通常の使用中にその中および上に蓄積した汚れお
よびしみを除く上で必要である。しかしながら、多数のサイクルにわたる洗濯操
作自体が、このような布帛およびテクスタイルの完全性および外観の劣化を強め
て、その一因となることがある。
、洗濯の機械的作用により、織ったおよびニットの布帛/テクスタイル構造から
除かれてしまう。これらの除去された繊維は糸くず、綿毛または“毛玉”を形成
することがあり、布帛の表面で目にみえて、布帛で新しくみえる外観を減らして
しまう。布帛磨耗のこのような問題は何回もの洗浄サイクル後に一層深刻となる
。
れてきたニーズが存在している。加えて、布帛磨耗ダメージの救済をもたらす組
成物について長い間感じられてきたニーズもある。
分子量ポリマーが布帛磨耗抑制を行う上で有用なことが意外にもわかったという
点で、前記のニーズを満たしている。ここで“布帛磨耗抑制ポリマー”と記載さ
れている本発明のポリマーは、布帛に適用されたときに、布帛で生じるダメージ
の量を減少させる。意外にも、本発明の布帛磨耗抑制ポリマーは、布帛磨耗効果
に加えて、転染阻止効果をもたらす、1種以上の単位からなる。したがって、本
発明のポリマーは、主要な布帛磨耗効果、および好ましくは転染阻止効果も有し
ている。
0%までの布帛磨耗抑制ポリマー(その布帛磨耗ポリマーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物からなる);および b)残部のキャリアおよび添加成分 からなる布帛ケア組成物に関するが、但し上記の布帛磨耗抑制ポリマーの分子量
は100,000ダルトン以上である。
0%までの布帛磨耗抑制ポリマー(その布帛磨耗ポリマーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物からなる); b)場合により、約1重量%、好ましくは約10%、更に好ましくは約20%
から約80%、好ましくは約60%、更に好ましくは約45%までの布帛柔軟活
性剤; c)場合により、約15重量%未満の主溶媒(好ましくは、その主溶媒は約0
.15〜約1のClogPを有している); d)場合により、約0.001〜約90重量%の1種以上の染料固着剤; e)場合により、約0.01〜約50重量%の1種以上のセルロース反応性染
料固着剤; f)場合により、約0.01〜約15重量%の塩素スカベンジャー; g)場合により、約0.005〜約1重量%の1種以上の結晶成長抑制剤; h)場合により、約1〜約12重量%の1種以上の液体キャリア; i)場合により、約0.001〜約5重量%の酵素; j)場合により、約0.01〜約8重量%のポリオレフィン乳濁液または懸濁
液; k)場合により、約0.01〜約0.2重量%の安定剤; l)場合により、約0.5〜約5重量%のカチオン性界面活性剤; m)場合により、約0.01〜約50重量%のブリーチ防御をもたらす1種以
上の直鎖または環式ポリアミン;および o)残部のキャリアおよび添加成分 からなる布帛ケア組成物に関するが、但し上記の布帛磨耗抑制ポリマーの分子量
は100,000ダルトン以上である。
び乾燥機添加布帛コンディショニング組成物である組成物に関する。 本発明は、布帛磨耗を減らすための方法にも関し、その方法はここで記載され
た布帛磨耗抑制ポリマーを約0.01重量%以上で含有した組成物と上記布帛を
接触させるステップからなる。これらおよび他の目的、特徴および利点は、以下
の具体的な説明および添付された請求の範囲を読むことで、当業者に明らかとな
るであろう。 ここですべてのパーセンテージ、比率および割合は、別記されないかぎり重量
による。すべての温度は、別記されないかぎり摂氏度(℃)である。引用された
すべての文献は、関連箇所で、参考のためここに組み込まれる。
向上させる組成物に関する。これらの効果は、アミドまたはN‐オキシド官能性
単位を含むあるポリマーが布帛磨耗抑制効果を有するという、意外な発見により
もたらされている。意外にも、これらの単位は第二の効果:転染阻止をもたらす
こともみいだされた。したがって、本発明の組成物は布帛ダメージ改善のみなら
ず布帛色忠実性効果ももたらす。
1種以上含有している。本発明の目的にとり、“布帛ケア組成物”という用語は
、“布帛へケアを施す組成物であって、その非制限例には洗濯洗剤組成物、独立
型組成物、洗剤添加物、布帛柔軟化組成物、特にすすぎ液添加柔軟化組成物、乾
燥機添加柔軟化組成物がある”として定義される。本発明の組成物は有効な布帛
磨耗抑制を行える。“有効な布帛磨耗抑制”という用語は、“ここで記載された
組成物により処理された布帛が、ここで開示された組成物で処理されなかった布
帛と比較して、改善された外観を有していること”としてここでは定義される。
以下では本発明の必須要素について記載している。
好ましくは約10%までの布帛磨耗抑制ポリマーを含有している。 本発明の好ましい磨耗抑制ポリマーは水溶性ポリマーである。本発明の目的に
とり、“水溶性”という用語は、“25℃で水に0.2重量%以下のレベルで溶
解されたときに、透明な等方性液体を形成しうるポリマー”として定義される。
ある。D単位は以下で定義されている。本発明の目的にとり、“ホモポリマー”
という用語は、“同一単位組成を有した単位から構成される、即ち同一モノマー
の重合から形成されるポリマー主鎖”として定義される。本発明の目的にとり、
“コポリマー”という用語は、“異なる単位組成を有した単位から構成される、
即ち2種以上のモノマーの重合から形成されるポリマー主鎖”として定義される
。
ルおよび下記のようなD単位、好ましくはC1‐C4アルキルである。
:
C12アルキル、C6‐C12アリールおよびそれらの混合物である。R2はC 1 ‐C12アルキル、C1‐C12アルコキシ、C6‐C12アリールオキシお
よびそれらの混合物、好ましくはメチルおよびメトキシである。R3は水素、C 1 ‐C12アルキル、C6‐C12アリールおよびそれらの混合物、好ましくは
水素またはC1‐C4アルキル、更に好ましくは水素である。R4はC1‐C1 2 アルキル、C6‐C12アリールおよびそれらの混合物である。
阻止効果をもたらす1種以上の単位からなる単位である。D単位は、下記一般式
で表わされるように、主鎖自体の一部になりうる: 〔‐P(D)m‐〕n あるいはD単位は、例えば下記式を有する主鎖単位への側基として、主鎖中に組
み込まれてもよい:
抑制性を有するポリマーをもたらしながら、ポリマーに水溶性および場合により
を転染阻止効力をもたらすように調整される。本発明の布帛磨耗抑制ポリマーの
分子量は、約500、好ましくは約1000、更に好ましくは約100,000
、最も好ましくは160,000から、約6,000,000、好ましくは約2
,000,000、更に好ましくは約1,000,000、更に一層好ましくは
約500,000、最も好ましくは約360,000ダルトンである。したがっ
て、インデックスnの値は、上記分子量を有して、25℃のようなここで規定さ
れた環境温度下水中で少くとも100ppm、好ましくは少くとも約300pp
m、更に好ましくは少くとも約1000ppmの水溶解度をもたらすように選択
される。
が側基によりポリマー中に導入されたポリマーの例には、下記式を有するポリビ
ニルピロリドン:
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); 下記一般式を有するポリメタクリルアミドおよびN‐置換ポリメタクリルアミド
:
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); 下記式を有するポリ(N‐アクリリルグリシンアミド):
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); 下記式を有するポリ(N‐メタクリリルグリシンアミド):
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); 下記式を有するポリビニルウレタン:
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい)がある
。
するポリ(2‐メチル‐2‐オキサゾリン)である:
単位の混合物を含んでもよい。アミド部分であるD単位を含む好ましいポリマー
は、窒素原子が周辺無極性基により様々な程度で事実上防御されるように、アミ
ド単位の窒素原子を高度に置換させたものである。これはポリマーに両親媒性中
心を供する。非制限例として、ポリビニルピロリドン、ポリビニルオキサゾリド
ン、N,N‐二置換ポリアクリルアミドおよびN,N‐二置換ポリメタクリルア
ミドがある。これらポリマーのうち一部の物理化学的性質の詳細な記載は、参考
のためここに組み込まれる”Water-Soluble Synthetic Polymers: Properties a
nd Behavior”,Philip Molyneux,Vol.I,CRC Press (1983)でみられる。
してもよい。本発明にとり好ましいポリマー化合物はポリビニルピロリドン(P
VP)である。このポリマーは、親水性および極性求引性を付与する高極性アミ
ド基で両親媒性を有しており、疎水性を付与する無極性メチレンおよびメチン基
も主鎖および/または環中に有している。その環は染料分子で芳香環と平面的に
並んでもよい。PVPは水性および有機溶媒系に易溶性である。PVPは、粉末
または水溶液としていくつかの粘度グレードで、例えばK‐12、K‐15、K
‐25およびK‐30という名称で、ISP,Wayne,New JerseyおよびBASF
Corp.,Parsippany,New Jerseyから市販されている。これらのK‐値は下記のよ
うな粘度平均分子量を示す:
Pennsylvaniaからも市販されており、PVP K‐15、K‐25、K‐30お
よびポリ(2‐エチル‐2‐オキサゾリン)はAldrich Chemical Co.,Inc.,Milw
aukee,Wisconsinから市販されている。PVP K‐30(40,000)〜K
‐90(360,000)もBASFから商品名Luviskolで市販されており、ま
たはISPから市販されている。Aldrich市販のPVP1.3MMのような更に
高分子量のPVPもここでは使用に適している。本発明で使用に適した更に別の
PVPタイプの物質は、商品名GafquatRとして四級形でISPから市販されて
いる、または約1.0MMの分子量でAldrich Chemical Co.から市販されている
ポリビニルピロリドン‐コ‐ジメチルアミノエチルメタクリレート;3:7〜7
:3のビニルピロリドン:ビニルアセテート比でBASFから商品名LuviskolR で市販されているポリビニルピロリドン‐コ‐ビニルアセテートである。
D単位は、下記式を有するN‐オキシド単位である:
本発明の目的にとり、“ヒドロカルビル”という用語には水素原子単独を含まな
い)。N‐オキシド単位はポリマー、例えばポリアミン、即ちポリアルキレンア
ミン主鎖の一部でもよく、またはN‐オキシドはポリマー主鎖へ結合された側基
の一部であってもよい。ポリマー主鎖の一部としてN‐オキシド単位を含むポリ
マーの例は、ポリエチレンイミンN‐オキシドである。N‐オキシド部分を含む
基の非制限例には、あるヘテロサイクル、特にピリジン、ピロール、イミダゾー
ル、ピラゾール、ピラジン、ピリミジン、ピリダジン、ピペリジン、ピロリジン
、ピロリドン、アゾリジン、モルホリンのN‐オキシドがある。好ましいポリマ
ーはポリ(4‐ビニルピリジンN‐オキシド,PVNO)である。加えて、N‐
オキシド単位は環へ付随した、例えばアニリンオキシドでもよい。
1:1、更に好ましくは約3:1までのN‐オキシド化アミン窒素対非酸化アミ
ン窒素比を有していることが好ましい。N‐オキシド単位の量は業者により調整
しうる。例えば、業者はN‐オキシド含有モノマーを非N‐オキシド含有モノマ
ーと共重合させてN‐オキシド対非N‐オキシドアミノ単位の望ましい比率にし
ても、または業者は製造中にポリマーの酸化レベルをコントロールしてもよい。
本発明のポリアミンN‐オキシドのアミンオキシド単位は、10以下、好ましく
は7以下、更に好ましくは6以下のpKaを有している。布帛磨耗抑制ポリマー
へ転染阻止効果を付与したN‐オキシド含有ポリマーの平均分子量は、約500
ダルトン、好ましくは約100,000ダルトン、更に好ましくは約160,0
00ダルトンから、約6,000,000ダルトン、好ましくは約2,000,
000ダルトン、更に好ましくは約360,000ダルトンである。
のようなアミド単位およびN‐オキシド単位を双方とも含んだポリマーである。
非制限例にはモノマー2種のコポリマーがあり、第一モノマーはアミド単位を含
み、第二モノマーはN‐オキシド単位を含む。加えて、これらの単位を含んだオ
リゴマーまたはブロックポリマーは一緒になって、混合アミド/N‐オキシドポ
リマーを形成してもよい。しかしながら、得られるポリマーは前記のような水溶
解度要件を留めていなければならない。
量を有していることが最も好ましい。この範囲は、転染阻止効果のみを単独で発
揮するポリマーの範囲よりも典型的には高い。実際に、分子量の高い磨耗抑制ポ
リマーは、典型的には処理後、例えば衣類使用中、特に後の洗浄操作で生じる布
帛磨耗を減少させる。理論に拘束されることなく、高分子量であるがゆえに、布
帛表面へそのポリマーを付着させ、十分な持続性を発揮させて、そのポリマーが
布帛の後の使用中および後の洗濯に際して残存しうるのである、と考えられてい
る。更に、所定の荷電密度のときには、分子量が増すほど布帛表面に対するポリ
マーの持続性も増す、と考えられている。理想的には、電荷密度と分子量とでバ
ランスがとれていれば、布帛表面への十分な付着率および後の洗浄サイクル中に
布帛への十分な親和力を双方とももたせられる。電荷密度の増加が処理された布
帛への汚れおよび残留物の親和力を特に有するというネガティブな影響を避けな
がら、望ましい効果をもたらしうる物質の範囲内で、より多くの選択を行えるこ
とから、分子量の増加は電荷密度の増加よりも好ましいと考えられる。しかしな
がら、物質の電荷密度を増加させながら分子量を下げるアプローチからも、同様
の効果が予想されることに、留意すべきである。
0%までの布帛磨耗抑制ポリマー(その布帛磨耗ポリマーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物からなる); b)場合により、約1重量%、好ましくは約10%、更に好ましくは約20%
から約80%、好ましくは約60%、更に好ましくは約45%までの布帛柔軟活
性剤; c)場合により、約15重量%未満の主溶媒(好ましくは、その主溶媒は約0
.15〜約1のClogPを有している); d)場合により、約0.001〜約90重量%の1種以上の染料固着剤; e)場合により、約0.01〜約50重量%の1種以上のセルロース反応性染
料固着剤; f)場合により、約0.01〜約15重量%の塩素スカベンジャー; g)場合により、約0.005〜約1重量%の1種以上の結晶成長抑制剤; h)場合により、約1〜約12重量%の1種以上の液体キャリア; i)場合により、約0.001〜約5重量%の酵素; j)場合により、約0.01〜約8重量%のポリオレフィン乳濁液または懸濁
液; k)場合により、約0.01〜約0.2重量%の安定剤; l)場合により、約0.5〜約5重量%のカチオン性界面活性剤; m)場合により、約0.01重量%以上のブリーチ防御をもたらす1種以上の
直鎖または環式ポリアミン;および o)残部のキャリアおよび添加成分 からなる布帛ケア組成物に関するが、但し上記の布帛磨耗抑制ポリマーの分子量
は100,000ダルトン以上である。
ーと併用しうる成分の非制限例である。
から、約90%、好ましくは約50%、更に好ましくは約10%、最も好ましく
は約5%までの1種以上の染料定着剤を含有している。
染料の遊離を最少に抑えることで着色布帛の外観を改善するようにデザインされ
ている。この定義には、一部の態様で布帛柔軟活性剤として働ける成分を含めな
い。
その場で形成される強い正電荷を有した窒素化合物をベースにしている。カチオ
ン性固着剤はいくつかの業者から様々な商品名で市販されている。代表例には、
Crosfield製のCROSCOLOR PMF(1981年7月、Code No.7894)およびCROSCOLO
R NOFF(1988年1月、Code No.8544);Sandoz製のINDOSOL E-50(1984
年2月27日、Ref.No.6008.35.84;ポリエチレンアミンベース)がある;Sando
z製のSANDOFIX TPSがここで使用上好ましい染料固着剤である。追加の非制限例
には、Sandoz製のSANDOFIX SWE(カチオン性樹脂化合物);CHT-Beitlich GMBH
製のREWIN SRF、REWIN SRF-OおよびREWIN DWR;Ciba-Geigy製のTinofixR ECO、
TinofixR FRDおよびSolfinRがある。本発明の組成物で使用上好ましい染料固
着剤は、Clariant製のCARTAFIX CBRである。
of Dyes on Textile Fibres”,Christopher C.Cook,Rev.Prog.Coloration,Vol.
XII(1982)で記載されている。本発明で使用に適した染料固着剤は、アンモニウ
ム化合物、例えば脂肪酸‐ジアミン縮合物、特にジアミンエステルの塩酸、酢酸
、メト硫酸およびベンジル塩酸塩である。非制限例として、オレイルジエチルア
ミノエチルアミド、オレイルメチルジエチレンジアミンメト硫酸塩、モノステア
リルエチレンジアミノトリメチルアンモニウムメト硫酸塩がある。加えて、三級
アミンのN‐オキシド;ポリマーアルキルジアミン、ポリアミン‐塩化シアヌル
縮合物およびアミノ化グリセロールジクロロヒドリンの誘導体が、本発明の組成
物で染料固着剤として使用に適している。
ある。本発明の組成物は、場合により、約0.01重量%、好ましくは約0.0
5%、更に好ましくは約0.5%から、約50%、好ましくは約25%、更に好
ましくは約10%、最も好ましくは約5%までの1種以上のセルロース反応性染
料固着剤を含有している。セルロース反応性染料固着剤は、“染料固着系”を形
成するために、上記の1種以上の染料固着剤と適切に組み合わせることができる
。 “セルロース反応性染料固着剤”という用語は、“その場でまたは業者による
熱の適用または熱処理でセルロース繊維と反応する染料固着剤”としてここでは
定義される。本発明で使用に適したセルロース反応性染料固着剤は下記試験操作
で規定することができる。
コットン10×10cm)を選択する。2枚の布きれを各々第一コントロールお
よび第二コントロールとして用いる。残り2枚の布切れは、試験されるセルロー
ス反応性染料固着剤1%(w/w)を含有した水溶液に20分間浸す。布切れを取り
出し、十分に乾燥させる。十分に乾燥された処理布切れのうち1枚を、“リネン
布帛”温度セッティングに調整されたアイロンがけカレンダーに10回通す。第
一コントロールの布切れも、同様の温度セッティングでアイロンがけカレンダー
に10回通す。
々のうち1枚はアイロンがけカレンダーで処理した)を、市販洗剤を推奨使用量
で用いて、60℃で1/2時間にわたり典型的条件下でLaunder-O-Meterポット
で別々に洗浄し、その後冷水200mlで4回かけて十分にすすぎ、その後ライ
ン乾燥する。
値を比較することにより求める。DE値、即ち計算した色差は、ASTM D2
244で規定されている。一般的に、DE値とは、CIE 1976 CIELAB対抗色空間(
opponent-color space)、Hunter対抗色空間、Friele-Mac Adam-Chickering対抗
色空間またはいずれか相当する色空間で規定された特定の一連の色差式により計
算されるような、三刺激値で、または色度座標および規約反射率で規定される2
つの精神物理学的色刺激間の大きさおよび方向に関する。本発明の目的にとり、
サンプルのDE値が下がると、そのサンプルは未処理サンプルに近くなり、色堅
牢度効果が大きくなる。
プで処理された布切れのDE値が2枚のコントロール布切れよりも良い値を有し
ているならば、その候補は本発明の目的に合ったセルロース反応性染料固着剤で
ある。
合物であり、これら化合物の非制限例にはハロゲノトリアジン類、ビニルスルホ
ン類、エピクロロヒドリン誘導体、ヒドロキシエチレン尿素誘導体、ホルムアル
デヒド縮合産物、ポリカルボキシレート、グリオキサールおよびグルタルアルデ
ヒド誘導体、およびそれらの混合物がある。別な例は”Textile Processing and
Properties”,Tyrone L.Vigo,p.120-121,Elsevier(1997)でみられ、そこでは具
体的な求電子基およびそれらに対応したセルロース親和性について開示している
。
レン、尿素およびジメチル尿素グリオキサールがある。好ましいホルムアルデヒ
ド縮合産物には、ホルムアルデヒドと、アミノ基、イミノ基、フェノール基、尿
素基、シアナミド基および芳香族基から選択される基とから誘導される縮合産物
がある。これら種類の中で市販されている化合物は、Clariant製のSandofix WE5
6、Zeneca製のZetex EおよびBayer製のLevogen BFである。好ましいポリカルボ
キシレート誘導体には、ブタンテトラカルボン酸誘導体、クエン酸誘導体、ポリ
アクリレートおよびそれらの誘導体がある。最も好ましいセルロース反応性染料
固着剤は、Clariantから商品名Indosol CRで市販されているヒドロキシエチレン
尿素誘導体種の1つである。更に他の最も好ましいセルロース反応性染料固着剤
は、CHT R.Beitlichから商品名Rewin DWRおよびRewin WBSで市販されている。
、更に好ましくは約0.25%から、約15%、好ましくは約10%、更に好ま
しくは約5%の塩素スカベンジャーを含有している。非ポリマースカベンジャー
のカチオン部分およびアニオン部分が各々塩素と反応する場合には、スカベンジ
ャーの量は業者のニーズに合わせて調整しうる。
よびそれらの混合物であり、好ましくはRは水素またはメチル、更に好ましくは
水素である。R1は水素、C1‐C9アルキル、C1‐C9置換アルキルおよび
それらの混合物であり、好ましくはRは水素である。Xは適合性アニオンであり
、非制限例としてクロリド、ブロミド、シトレート、サルフェートがある;好ま
しくはXはクロリドである。 好ましい塩素スカベンジャーの非制限例には塩化アンモニウム、硫酸アンモニ
ウムおよびそれらの混合物、好ましくは塩化アンモニウムがある。
、更に好ましくは約0.1%から、約1%、好ましくは約0.5%、更に好まし
くは約0.25%、最も好ましくは約0.2%までの1種以上の結晶成長抑制剤
を含有している。以下の“結晶成長抑制試験”が結晶成長抑制剤として使用上物
質の適合性を調べるために用いられる。
長速度をインビトロで評価することにより調べられる。参考のためここに組み込
まれるNancollas et al.,”Calcium Phosphate Nucleation and Growth in Solu
tions”,Prog.Crystal Growth Charact.,Vol.3,77-102(1980)で記載された操作
が、化合物の結晶成長抑制を評価するために適した方法である。候補の結晶成長
抑制剤で結晶形成を行った際の時間遅れ(t‐lag)を示したプロットの例と
して、下記グラフが役立つ。
、化合物の効力の尺度を示している。t‐lagが大きくなるほど、結晶成長抑
制剤は有効である。
0ml)を混ぜる。標準カロメル参照電極を備えた標準pH電極を挿入して、酸
素で溶液をパージしながら温度を37℃に調整する。温度およびpHが安定化す
ると、試験される結晶成長抑制剤の溶液を加える。典型的な抑制剤試験濃度は1
×10−6Mである。溶液を0.05M KOHでpH7.4まで滴定する。次
いで混合液をヒドロキシアパタイトスラリー5mlで処理する。ヒドロキシアパ
タイトスラリーは、Bio-GelRHTPヒドロキシアパタイト粉末(100g)を蒸留
水1Lに入れ、そのpHを十分な6N HClの添加で2.5に調整し、その後
すべてのヒドロキシアパタイトが溶解するまで溶液を加熱する(7日間にわたる
加熱が必要かもしれない)ことにより調製できる。次いで溶液の温度を約22℃
に維持しながら、50%KOH水溶液の添加でpHを12に調整する。再び溶液
を加熱して、得られたスラリーを2日間静置してから、上澄を除く。蒸留水1.
5Lを加え、溶液を攪拌し、その後再び2日間静置した後、上澄を除く。このす
すぎ操作を更に6回繰り返してから、溶液のpHを2N HClを用いて中性に
調整する。得られたスラリーは37℃で11月間貯蔵することができる。
10分間、好ましくは少くとも20分間、更に好ましくは少くとも50分間のt
‐lagを有している。結晶成長抑制剤は、結晶成長抑制剤が重金属イオン、即
ち銅に対して低い結合親和性を有しているという事実により、キレート化剤から
区別される。例えば、結晶成長抑制剤は、25℃で測定されたときに、0.1イ
オン強度の溶液中で、銅イオンに対して15未満、好ましくは12未満の親和性
を有している。
よびそれらの混合物からなる群より選択される。以下は好ましい結晶成長抑制剤
の非制限例である。
フィチン酸、ポリカルボン酸、カルボン酸およびポリカルボン酸のポリマーおよ
びコポリマー、およびそれらの混合物がある。その抑制剤は酸形でも、または塩
形でもよい。好ましくは、ポリカルボン酸は少くとも2つのカルボン酸基を2以
下の炭素原子(例えば、メチレン単位)で離した物質である。好ましい塩形には
アルカリ金属;リチウム、ナトリウムおよびカリウム;およびアルカノールアン
モニウムがある。本発明で使用に適したポリカルボキシレートは更にUS3,1
28,287、US3,635,830、US4,663,071、US3,9
23,679、US3,835,163、US4,158,635、US4,1
20,874およびUS4,102,903で開示されており、その各々が参考
のためここに組み込まれる。
ート、ポリアクリレートポリマー、無水マレイン酸およびエチレンエーテルのコ
ポリマー、またはアクリル酸のビニルメチルエーテルがある。1,3,5‐トリ
ヒドロキシベンゼン、2,4,6‐トリスルホン酸およびカルボキシメチルオキ
シコハク酸のコポリマーも有用である。ポリ酢酸、例えばエチレンジアミン四酢
酸およびニトリロ三酢酸のアルカリ金属塩、並びにポリカルボキシレート、例え
ばメリット酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン‐1,
3,5‐トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸のアルカリ金属塩が
、結晶成長抑制剤として本発明で使用に適している。
0ダルトンから、約100,000ダルトン、更に好ましくは約50,000ダ
ルトンまでの分子量を有している。
BF Goodrich製Good-RiteR、Rohm & Haas製AcrysolR、BASF製SokalanRお
よびNorso Haas製NorasolRがある。好ましいものはNorasolRポリアクリレート
ポリマーであり、更に好ましいものはNorasolR410N(MW10,000)およ
びNorasolR440N(MW4000)(アミノホスホン酸修飾ポリアクリレートポ
リマー)であって、Norso-HaasからNorasolRQR784(MW4000)として販売
されているこの修飾ポリマーの酸形も更に好ましい。
よびその可溶性塩(特にナトリウム塩)、参考のためここに組み込まれるUS4
,566,984で更に開示された3,3‐ジカルボキシ‐4‐オキサ‐1,6
‐ヘキサンジオエートおよび関連化合物、C5‐C20アルキル、C5‐C20 アルケニルコハク酸およびそれらの塩があり、そのドデセニルサクシネート、ラ
ウリルサクシネート、ミリスチルサクシネート、パルミチルサクシネート、2‐
ドデセニルサクシネート、2‐ペンタデセニルサクシネートが非制限例である。
他の適切なポリカルボキシレートはUS4,144,226、US3,308,
067およびUS3,723,322で開示されており、そのすべてが参考のた
めここに組み込まれる。
とり、“有機ジホスホン酸”という用語は“窒素原子を含まないオルガノジホス
ホン酸または塩”として定義される。好ましい有機ジホスホン酸にはC1‐C4 ジホスホン酸、好ましくはC2ジホスホン酸があり、エチレンジホスホン酸、α
‐ヒドロキシ‐2‐フェニルエチルジホスホン酸、メチレンジホスホン酸、ビニ
リデン‐1,1‐ジホスホン酸、1,2‐ジヒドロキシエタン‐1,1‐ジホス
ホン酸、ヒドロキシエタン‐1,1‐ジホスホン酸、それらの塩およびそれらの
混合物からなる群より選択される。更に好ましいものはヒドロキシエタン‐1,
1‐ジホスホン酸(HEDP)である。好ましいホスホン酸は、BayerからBAYHI
BIT AMRとして市販されている2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン
酸である。
10%、更に好ましくは約20%から、約80%、更に好ましくは約60%、最
も好ましくは約45%までの1種以上の布帛柔軟活性剤を含有している。
ましくはC11‐C22直鎖アルキル、C11‐C22分岐アルキル、C11‐
C22直鎖アルケニル、C11‐C22分岐アルケニルおよびそれらの混合物で
ある;Qは下記式を有する単位から独立して選択されるカルボニル部分である:
有する:
ミド、メチルサルフェート、エチルサルフェート、サルフェート、ニトレートお
よびそれらの混合物、更に好ましくはクロリドおよびメチルサルフェートである
。そのアニオンは好ましいわけではないが2価でもよく、その場合にX(-)は基
の半分を表わす。インデックスmは1〜3の値を有する;インデックスnは1〜
4、好ましくは2または3、更に好ましくは2の値を有する。
有するアミンおよび四級アミン、例えば出発アミンのメチル(3‐アミノプロピ
ル)(2‐ヒドロキシエチル)アミンから製造される柔軟活性剤を用いる。
獣脂、植物油および/または部分的水素添加植物油、特にカノーラ油、サフラワ
ー油、ピーナツ油、ヒマワリ油、コーン油、大豆油、トール油、米ぬか油を含め
たトリグリセリド源から誘導される。インデックスmが2であるジエステル四級
アンモニウム化合物(DEQA)が更に一層好ましい。
シル部分源のいずれを選択してもよく、あるいは業者は“カスタマイズされたブ
レンド”を形成するためにトリグリセリド源を混合してもよい。しかしながら、
油脂業者は、脂肪アシル組成が植物油の場合のように作物毎にまたは植物油源の
種類毎に異なることをわかっている。天然源由来の脂肪酸を用いて製造されたD
EQAが好ましい。
に好ましくは少くとも約10%、最も好ましくは少くとも約15%で、ポリアル
ケニル(多不飽和)単位、特にオレイン、リノール、リノレンを含めたC11‐
C22アルケニルを有したR1単位をもつ柔軟活性剤を用いる。
素原子を含めて10〜22の炭素原子、およびアルケニル鎖の場合には1〜3つ
の二重結合、好ましくはシス配置ですべて二重結合を有した、アルキルおよびア
ルケニル鎖をもつ脂肪アシル単位の混合物”として定義される。本発明のR1単
位に関して、少くとも実質的割合の、例えば約25%、好ましくは約50%から
約70%、好ましくは65%までの脂肪アシル基は不飽和であることが好ましい
。多不飽和脂肪アシル基を含んだ布帛柔軟活性剤の総レベルは、約3%、好まし
くは約5%、更に好ましくは約10%から、約30%、好ましくは約25%、更
に好ましくは約18%までである。前記のようにシスおよびトランス異性体も用
いることができ、好ましくはシス/トランス比は1:1、好ましくは少くとも3
:1、更に好ましくは約4:1から、約50:1、更に好ましくは約20:1ま
でであるが、しかしながら最少は1:1である。
応脂肪酸のヨウ素価(IV)により調べることができ、本発明の場合には、好ま
しくは5〜100の範囲内にあるべきであり、25より低いまたは高いIVを有
する2つのカテゴリーに化合物は分類される。
/70以上、好ましくは約50/50以上、更に好ましくは約70/30以上の
シス/トランス異性体重量比であれば、最良の濃縮性を発揮することがわかった
。
は、非常に高い濃度が必要とされないかぎり、シス対トランス異性体の比率はさ
ほど重要でないことがわかった。本発明の別の好ましい態様は、R1の平均ヨウ
素価が約45であるDEQAからなる。
更に特徴付けられ、上記IVは好ましくは約10、更に好ましくは約50、最も
好ましくは約70から、約140、好ましくは約130、更に好ましくは約11
5までの値である。しかしながら、業者は、彼らが実施する上で選択する本発明
の態様に応じて、上記範囲外のヨウ素価を有する脂肪アシル単位の量を増やそう
としてもよい。例えば、“硬化ストック”(約10以下のIV)は最終柔軟活性
剤の性質を調整するために脂肪酸源混合物と混ぜてよい。
bet分岐”メチル、エチルなどの単位を有する脂肪アシル単位の好ましい供給源
、脂肪アシル単位の合成源も適切である。例えば、業者は“非天然”位、例えば
C17鎖の3番目の炭素にメチル分岐を有する脂肪アシル単位を1以上加えよう
としてもよい。“非天然”という用語は、“有意量(約0.1%以上)で存在し
ないアシル単位が、ここで記載されたトリグリセリド源の原料として役立つ一般
的な油脂である”ことをここでは意味している。望ましい分岐鎖脂肪アシル単位
が簡単に入手しうる天然原料から得にくいならば、合成脂肪酸も他の合成物質ま
たは他の天然トリグリセリド由来のアシル単位源と適宜に混合してよい。
リド N,N‐ジ(カノリルオキシエチル)‐N,N‐ジメチルアンモニウムクロリ
ド N,N‐ジ(タローイルオキシエチル)‐N‐メチル,N‐(2‐ヒドロキシ
エチル)アンモニウムメチルサルフェート N,N‐ジ(カノリルオキシエチル)‐N‐メチル,N‐(2‐ヒドロキシエ
チル)アンモニウムメチルサルフェート N,N‐ジ(タローイルアミドエチル)‐N‐メチル,N‐(2‐ヒドロキシ
エチル)アンモニウムメチルサルフェート N,N‐ジ(2‐タローイルオキシ‐2‐オキソエチル)‐N,N‐ジメチル
アンモニウムクロリド N,N‐ジ(2‐カノリルオキシ‐2‐オキソエチル)‐N,N‐ジメチルア
ンモニウムクロリド N,N‐ジ(2‐タローイルオキシエチルカルボニルオキシエチル)‐N,N
‐ジメチルアンモニウムクロリド N,N‐ジ(2‐カノリルオキシエチルカルボニルオキシエチル)‐N,N‐
ジメチルアンモニウムクロリド N‐(2‐タローイルオキシ‐2‐エチル)‐N‐(2‐タローイルオキシ‐
2‐オキソエチル)‐N,N‐ジメチルアンモニウムクロリド N‐(2‐カノリルオキシ‐2‐エチル)‐N‐(2‐カノリルオキシ‐2‐
オキソエチル)‐N,N‐ジメチルアンモニウムクロリド N,N,N‐トリ(タローイルオキシエチル)‐N‐メチルアンモニウムクロ
リド N,N,N‐トリ(カノリルオキシエチル)‐N‐メチルアンモニウムクロリ
ド N‐(2‐タローイルオキシ‐2‐オキソエチル)‐N‐(タローイル)‐N
,N‐ジメチルアンモニウムクロリド N‐(2‐カノリルオキシ‐2‐オキソエチル)‐N‐(カノリル)‐N,N
‐ジメチルアンモニウムクロリド 1,2‐ジタローイルオキシ‐3‐N,N,N‐トリメチルアンモニオプロパ
ンクロリド 1,2‐ジカノリルオキシ‐3‐N,N,N‐トリメチルアンモニオプロパン
クロリド および上記活性剤の混合物
ローイルオキシエチル)‐N,N‐ジメチルアンモニウムクロリド、N,N‐ジ
(カノリルオキシエチル)‐N,N‐ジメチルアンモニウムクロリド、N,N‐
ジ(タローイルオキシエチル)‐N‐メチル,N‐(2‐ヒドロキシエチル)ア
ンモニウムメチルサルフェート、N,N‐ジ(カノリルオキシエチル)‐N‐メ
チル,N‐(2‐ヒドロキシエチル)アンモニウムメチルサルフェートおよびそ
れらの混合物である。
steinらのUS5,643,865;1997年4月22日付で発行されたde Bu
zzaccariniらのUS5,622,925;1996年8月13日付で発行された
BakerらのUS5,545,350;1995年12月12日付で発行されたWah
lらのUS5,474,690;1994年1月27日付で発行されたTurnerら
のUS5,417,868;1987年4月28日付で発行されたTrinhらのU
S4,661,269;1984年3月27日付で発行されたBurnsのUS4,
439,335;1983年8月30日付で発行されたVerbruggenのUS4,4
01,578;1981年12月29日付で発行されたCambreのUS4,308
,151;1978年10月27日付で発行されたRudkinらのUS4,237,
016;1980年11月11日付で発行されたDavisのUS4,233,16
4;1977年8月30日付で発行されたWattらのUS4,045,361;1
976年8月10日付で発行されたWiersemaらのUS3,974,076;19
75年5月6日付で発行されたBernadinoのUS3,886,075;1975
年1月21日付で発行されたEdwardsらのUS3,861,870;およびYamam
uraらによる欧州特許出願公開472,178で記載されており、上記すべての
文献が参考のためここに組み込まれる。
有してよい。本発明の組成物中に存在する主溶媒のレベルは、典型的には約95
重量%未満、好ましくは約50%未満、更に好ましくは約25%未満、最も好ま
しくは約15%未満である。本発明の等方性液体態様の一部態様では主溶媒を含
まなくてよく、その代わりに適切なノニオン性界面活性剤を用いてよい。
、主に用いられる。しかも、主溶媒は組成物で溶媒臭インパクトを最少に抑える
ように選択されねばならない。例えば、イソプロピルアルコールは適切な粘度を
有する組成物を作り出せないという点で、有効な主溶媒ではない。イソプロパノ
ールは比較的強い臭気を有するため、適切な主溶媒にはならない。
適切な主溶媒を含んだ組成物は約4℃に下がっても透明であって、約7℃もの低
温で貯蔵されてもそれらの透明性を十分に回復しうる能力を有している。
選択される。オクタノール/水分配係数とは、オクタノールおよび水中で平衡状
態にある具体的主溶媒の濃度の比率の尺度である。分配係数は、基数10に対す
るそれらの対数、logPとして便宜上表示および報告される。
formation Systems,Inc.(Daylight CIS)から入手できるPonmona92データベー
スではオリジナル文献の引用と一緒に多くを含んでいる。 しかしながら、logP値はDaylight CISから入手できる“CLOGP”プロ
グラムにより計算すると最も便利である。このプログラムでは、それらがPomona
92データベースで利用できるとき、実験logP値についても掲載している。
“計算logP”(ClogP)はHansch and Leoのフラグメントアプローチに
より求められる(cf.,A.Leo in Comprehensive Medicinal Chemistry,Vol.4,C.H
ansch,P.G.Sammens,J.B.Taylor and C.A.Ransden,Eds.,p.295,Pergamon Press,1
990、参考のため本ここに組み込まれる)。フラグメントアプローチは各HR種
の化学構造に基づいており、原子の数およびタイプ、原子結合力、および化学結
合について考慮している。ClogP値は、オクタノール水分配について最も信
頼できて汎用されている推定値である。実験logP値も用いうることは、当業
者により理解されるであろう。実験logP値は本発明のさほど好ましくない態
様を表わす。実験logP値が用いられるときには、1時間logP値が好まし
い。ClogPを計算するために用いうる他の方法には、例えば、J.Chem.Inf.C
omput.Sci.,27a,21(1987)で開示されたようなCrippenのフラグメント化方法;J.
Chem.Inf.Comput.Sci.,29,163(1989)で開示されたようなViswanadhanのフラグメ
ント化方法;およびEur.J.Med.Chem.-Chim.Theor.,19,71(1984)で開示されたよ
うなBrotoの方法がある。
約0.64、更に好ましくは約0.25〜約0.62、最も好ましくは約0.4
〜約0.6のClogPを有したものから選択される。好ましくは、その主溶媒
は少くともある程度不斉な分子であって、好ましくは主溶媒を室温またはその近
くで液体にさせる融点または凝固点を有している。低分子量主溶媒も一部の態様
では望ましい。最も好ましい分子は高度に不斉である。
月30日付で公開されて、Procter & Gamble Co.に譲渡されたWO97/031
69“Concentrated,Stable Fabric Softening Composition”;1997年1月
30日付で公開されて、Procter & Gamble Co.に譲渡されたWO97/0317
0“Concentrated,Water Dispersible,Stable Fabric Softening Composition”
;1997年9月25日付で公開されて、Procter & Gamble Co.に譲渡されたW
O97/34972“Fabric Softening Compound/Composition”で詳しくなさ
れており、すべて参考のためここに組み込まれる。
くは約10%から、約80%、好ましくは約50%、更に好ましくは約25%ま
で、下記式を有する疎水性ポリアミン分散剤を含有している:
5日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145で適切に記載されており
、w、xおよびyは好ましくは少くとも約1200ダルトン、更に好ましくは1
800ダルトンの置換前主鎖をもたらす値を有している。
0であるが、但しm+nによるアルコキシル化の平均値は少くとも約0.5であ
る。
で発行されたVander MeerのUS4,891,160;1986年7月1日付で
発行されたVander MeerのUS4,597,898;1984年6月27日付で
公開されたOhおよびGosselinkの欧州特許出願111,965;1984年6月
27日付で公開されたGosselinkの欧州特許出願111,984;1984年7
月4日付で公開されたGosselinkの欧州特許出願112,592;1985年1
0月22日付で発行されたConnorのUS4,548,744;および1996年
10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145でみられ、それ
らすべてが参考のためここに組み込まれる。しかしながら、いかなる適切な土/
汚れ分散剤または再付着防止剤も本発明の洗濯組成物に用いることができる。
は、場合により、但し好ましくは、相安定性、粘度および/または透明性のコン
トロールのために1種以上の電解質も含むことがある。例えば、ある電解質、特
に塩化カルシウム、塩化マグネシウムの存在は初期の製品透明性および低粘度を
確保する上で重要であるか、または液体態様、特に等方性液体態様の希釈粘度に
影響を与える。理論に拘束されたくないが、業者が適正な希釈粘度を確保しなけ
ればならない状況の例を挙げたいということのみから、下記例を示している。等
方性または非等方性の液体布帛柔軟剤組成物は、その組成物の計測量を分配する
ようにデザインされた製品から、洗濯操作のすすぎ段階で導入することができる
。典型的には、その製品はすすぎサイクル中のみで柔軟活性剤をデリバリーする
ディスペンサーである。これらのディスペンサーは、典型的には、柔軟剤組成物
の容量に相当する量の水がディスペンサー中に入って、柔軟剤組成物の完全なデ
リバリーを確保しうるようにデザインされる。電解質は、相安定性を確保しなが
ら、希釈された柔軟剤組成物が“ゲル化”したりせず、または望ましくないもし
くは許容しえない粘度増加をうけないように、本発明の組成物に加えられる。ゲ
ル化または“膨潤”高粘度溶液の形成の防止は、柔軟剤組成物の完全デリバリー
を保証するものである。
、特に布帛柔軟活性剤のタイプ、主溶媒の量、ノニオン性界面活性剤のレベルお
よびタイプによって影響されることもわかるであろう。例えば、本発明による柔
軟活性剤として使用に適したトリエタノールアミン誘導エステル四級アミンは、
典型的にはモノ、ジおよびトリエステル化四級アンモニウム化合物およびアミン
前駆体の配分を生じるように製造される。そのため、この例の場合のように、モ
ノ、ジおよびトリエステルとアミンとの配分における多様性は異なる電解質レベ
ルを要する。したがって、業者は、電解質のタイプおよび/またはレベルを選択
する前に、すべての成分、即ち柔軟活性剤、ノニオン性界面活性剤、等方性液体
の場合には主溶媒タイプおよびレベル、並びに添加成分のレベルおよびアイデン
ティティーを考えねばならない。
およびIIA族金属のハライド、例えば塩化カルシウム、塩化ナトリウム、臭化カ
リウムおよび塩化リチウムである。イオン化しうる塩は、諸成分を混合して本組
成物を調製してから望ましい粘度を得るプロセスに際して、特に有用である。用
いられるイオン化しうる塩の量は組成物に用いられる活性成分の量に依存してお
り、業者の希望に従い調整できる。組成物粘度をコントロールするために用いら
れる塩の典型的レベルは、組成物の約20〜約10,000部/百万(ppm)
、好ましくは約20〜約5000ppmである。
、またはその代わりに、粘度調節するために組成物中に配合できる。加えて、こ
れらの剤はスカベンジャーとして作用でき、主洗浄からすすぎ液と布帛に持ち越
されたアニオン性界面活性剤とイオン対を形成して、柔軟性能を改善しうる。こ
れらの剤は、無機電解質と比較して、広範囲の温度にわたり、特に低温で、粘度
を安定化させる。アルキレンポリアンモニウム塩の具体例には、L‐リジン一塩
酸塩および1,5‐ジアンモニウム2‐メチルペンタン二塩酸塩がある。
、セルラーゼ、アミラーゼ、マンナナーゼ、キシログルカナーゼおよびペルオキ
シダーゼを場合により用いることができる。ここで使用上好ましい酵素はセルラ
ーゼ酵素である。本発明の布帛強化組成物で用いうるセルラーゼには、細菌およ
び真菌双方のタイプがあり、好ましくは5〜9.5のpHで最良性能を示す。1
984年3月6日付で発行されたBarbesgaardらのUS4,435,307では
、Humicola insolensまたはHumicola株DSM1800、またはAeromonas属に属
するセルラーゼ212産生真菌からの適切な真菌セルラーゼ、および海洋軟体動
物Dolabella Auricula Solanderの肝膵から抽出されるセルラーゼ酵素について
開示している。適切なセルラーゼは、GB‐A‐2,075,028、GB‐A
‐2,095,275およびDE‐OS‐2,247,832でも開示されてお
り、その各々が参考のためここに組み込まれる。CAREZYMERおよびCELLUZYMER
(Novo)が特に有用である。他の適切なセルラーゼは、NovoのWO91/172
43、WO96/34092、WO96/34945およびEP‐A‐0,73
9,982でも開示されている。組成物は、組成物g当たり重量で5mg以内、
更に典型的には0.01〜3mgの活性酵素を含んでもよい。換言すると、本組
成物は典型的には0.001重量%、好ましくは0.01%から5%、好ましく
は1%までの市販酵素製剤を含む。酵素製剤の活性が例えばセルラーゼで規定し
うる特定の場合においては、対応した活性単位(例えば、CEVUまたはセルラーゼ
当量粘度単位)が好ましい。例えば、本発明の組成物は0.5〜1000CEVU/
組成物gの活性に相当するレベルでセルラーゼ酵素を含有することができる。本
発明の組成物を処方する目的で用いられるセルラーゼ酵素製剤は、典型的には、
液体形態で1000〜10,000CEVU/g、固体形態で約1000CEVU/gの
活性を有している。
上の正電荷増強剤も含んでよい。典型的には、エタノールは下記成分の多くを製
造するために用いられ、そのため最終製品処方物中への溶媒源となる。業者はエ
タノールに限定されず、代わりに最終組成物の処方に役立てるため他の溶媒、特
にヘキシレングリコールを加えることができる。これは、特に透明、半透明、等
方性の組成物にあてはまる。
0%、更に好ましくは約0.2〜約5%の下記式を有する正電荷増強剤を含んで
いる:
ルおよびそれらの混合物であり、mは1〜約6である)である;Xはアニオンで
ある。
らの混合物であり、更に好ましくはC11‐C18アルキル、C11‐C18ア
ルケニルおよびそれらの混合物である;R2、R3およびR4は各々独立してC 1 ‐C4アルキルであり、更に好ましくは各R2、R3およびR4はメチルであ
る。 業者は同様にR1としてR5‐Q‐(CH2)m‐部分を選択してもよく、こ
こでR5は1〜22の炭素原子を有するアルキルまたはアルケニル部分であり、
好ましくは、アルキルまたはアルケニル部分は、Q単位と一緒になったとき、獣
脂、部分的水素添加獣脂、ラード、部分的水素添加ラード、植物油および/また
は部分的水素添加植物油、例えばカノーラ油、サフラワー油、ピーナツ油、ヒマ
ワリ油、コーン油、大豆油、トール油、米ぬか油などおよびそれらの混合物から
なる群より選択されるトリグリセリド源から好ましくは誘導されるアシル単位で
ある。
を有している:
ロミド、メチル硫酸、エチル硫酸、硫酸、硝酸およびそれらの混合物、更に好ま
しくはクロリドおよびメチル硫酸である。
約5%、更に好ましくは約0.2〜約2%の下記式を有する1種以上のポリビニ
ルアミンを含有する:
しくは約20〜約500である。本発明で使用に適したポリビニルアミンはBA
SFから市販されている。
するアルキレンオキシ単位で置換することができる: ‐(R1O)xR2 上記式中R1はC2‐C4アルキレンであり、R2は水素、C1‐C4アルキル
およびそれらの混合物であり、xは1〜50である。本発明の一態様において、
ポリビニルアミンは窒素上に直接2‐プロピレンオキシ単位をもつ物質と最初に
反応させ、その後1モル以上のエチレンオキシドと反応させて、下記一般式を有
する単位を形成させる:
キシ置換基中に組み込むことができる。
ポリビニルアミンは液体布帛柔軟化組成物で正電荷増強剤として使用上特に好ま
しい。加えて、正電荷はその場で形成され、正電荷のレベルは業者により調整し
うる。
〜約10%、更に好ましくは約0.2〜約5%の下記式を有する正電荷増強剤を
で含んでいる:
ある;各R2は独立してC1‐C22アルキル、C3‐C22アルケニル、R5 ‐Q‐(CH2)m‐(R5はC1‐C22アルキル、C3‐C22アルケニル
およびそれらの混合物であり、mは1〜約6であり、Qは前記のようなカルボニ
ル単位である)およびそれらの混合物である;Xはアニオンである。
メチルである;少くとも1つのR2は好ましくはC1‐C4アルキル、更に好ま
しくはメチルである。好ましくは、少くとも1つのR2はC11‐C22アルキ
ル、C11‐C22アルケニルおよびそれらの混合物である。 業者は同様にR2としてR5‐Q‐(CH2)m‐部分を選択してもよく、こ
こでR5は1〜22の炭素原子を有するアルキル部分であり、好ましくは、アル
キル部分は、Q単位と一緒になったとき、獣脂、部分的水素添加獣脂、ラード、
部分的水素添加ラード、植物油および/または部分的水素添加植物油、例えばカ
ノーラ油、サフラワー油、ピーナツ油、ヒマワリ油、コーン油、大豆油、トール
油、米ぬか油などおよびそれらの混合物からなる群より選択されるトリグリセリ
ド源から好ましくは誘導されるアシル単位である。
を有している:
Q‐(CH2)m‐であって、ここでR5‐Q‐はオレオイル単位であり、mは
2である。 Xは柔軟剤適合性アニオン、好ましくは強酸のアニオン、例えばクロリド、ブ
ロミド、メチル硫酸、エチル硫酸、硫酸、硝酸およびそれらの混合物、更に好ま
しくはクロリドおよびメチル硫酸である。
的濃縮された組成物は、濃縮助剤の添加なしで安定に製造できる。しかしながら
、本発明の組成物は、一層高い濃度をもたらし、および/または他成分に応じて
高い安定性標準を満たすために、有機および/または無機濃縮助剤を要すること
がある。これらの濃縮助剤は、典型的には粘度調整剤であって、特定の柔軟活性
剤レベルが用いられたときに、極端な条件下で安定性を確保する上で必要である
か、または好ましい。界面活性濃縮助剤は、典型的には、(1)単一長鎖アルキ
ルカチオン性界面活性剤、(2)ノニオン性界面活性剤、(3)アミンオキシド
、(4)脂肪酸、および(5)それらの混合物からなる群より選択される。これ
らの助剤は、1995年6月5日付で出願されたWahlらのP&G同時係属出願第
08/461,207号明細書、特に第14頁12行目〜第20頁12行目で記
載されており、参考のためここに組み込まれる。
が本発明の組成物中に存在するとき、好ましい態様ではココイルエトキシル化ア
ミンおよびココイルエトキシル化アルコールを双方含有しており、そのエトキシ
ル化は約10であって、その各々がGENAMINERおよびGENAPOLRとして市販され
ている。その混合物の好ましい使用例は、例えば0.2%GENAMINERおよび0.
1%GENAPOLRを含有した組成物である。
は0.3%、更に好ましくは3%、更に一層好ましくは4%、最も好ましくは5
%から、25%、好ましくは17%、更に好ましくは15%、最も好ましくは1
3%までである。これらの物質は、活性柔軟剤原料の一部として、例えば、前記
のような布帛柔軟活性剤を形成するために用いられる反応剤であるモノ長鎖アル
キルカチオン性界面活性剤および/または脂肪酸として加えても、または別な成
分として加えてもよい。分散助剤の総レベルには、柔軟活性剤の一部として存在
する量も含める。
れ放出性を発揮するだけでなく、特に分散相非等方性組成物中で適正な粘度を維
持する上で適合性の点からも加えられる。 当業者に知られたいかなるポリマー汚れ放出剤も本発明の組成物およびプロセ
スで場合により用いられる。ポリマー汚れ放出剤は、ポリエステルおよびナイロ
ンのような疎水性繊維の表面を親水化させる親水性セグメントと、疎水性繊維上
に付いて、すすぎサイクルの終了までそれに付着し続け、こうして親水性セグメ
ントのアンカーとして働く疎水性セグメントとを双方有することで特徴づけられ
る。これにより、汚れ放出剤での処理後に生じる汚れを、後の洗浄操作でより容
易に洗い落とすことができる。 利用されるならば、汚れ放出剤は洗剤組成物の通常約0.01〜約10.0重
量%、典型的には約0.1〜約5%、好ましくは約0.2〜約3.0%である。
ポリマーについて記載している。1998年3月17日付で発行されたRohrbaug
hらのUS5,728,671;1997年11月25日付で発行されたGosseli
nkらのUS5,691,298;1997年2月4日付で発行されたPanらのU
S5,599,782;1995年5月16日付で発行されたGosselinkらのU
S5,415,807;1993年1月26日付で発行されたMorrallらのUS
5,182,043;1990年9月11日付で発行されたGosselinkらのUS
4,956,447;1990年12月11日付で発行されたMaldonadoらのU
S4,976,879;1990年11月6日付で発行されたScheibelらのUS
4,968,451;1990年5月15日付で発行されたBorcher,Sr.らのU
S4,925,577;1989年8月29日付で発行されたGosselinkのUS
4,861,512;1989年10月31日付で発行されたMaldonadoらのU
S4,877,896;1988年1月26日付で発行されたGosselinkのUS
4,721,580;1987年10月27日付で発行されたGosselinkのUS
4,702,857;1987年12月8日付で発行されたGosselinkらのUS
4,711,730;1976年12月28日付で発行されたNicolらのUS4
,000,093;1976年5月25日付で発行されたHayesのUS3,95
9,230;1975年7月8日付で発行されたBasadurのUS3,893,9
29および1987年4月22日付で公開されたKudらの欧州特許出願0,21
9,048
のUS4,240,918;TungらのUS4,525,524;RuppertらのU
S4,579,681;US4,220,918;US4,787,989;1
988年Rhone-Poulenc ChemieのEP279,134A;BASF(1991)
のEP457,205A;1974年Unilever N.V.のDE2,335,044
で記載されており、すべて参考のためここに組み込まれる。
、更に好ましくは約10%、最も好ましくは約15%から、約50%、好ましく
は約35%、更に好ましくは約30%、最も好ましくは約5%まで、ブリーチ防
御をもたらす1種以上の直鎖または環式ポリアミンを含有する。直鎖ポリアミン 本発明のブリーチ防御ポリアミンは下記式を有している:
更に好ましくは1,3‐プロピレンである。各R1は独立して水素、メチル、エ
チルまたは下記式を有するアルキレンオキシ単位である: ‐(R3O)‐R4 上記式中R3はエチレン、1,2‐プロピレン、1,2‐ブチレンまたはそれら
の混合物であり、好ましくはR3はエチレンまたは1,2‐プロピレン、更に好
ましくは1,2‐プロピレンである。R4は水素、C1‐C4アルキルおよびそ
れらの混合物、好ましくは水素である。R1はアルキレンオキシ単位の混合物で
もよい。R2は水素、R1、‐RN(R1)2およびそれらの混合物であり、好
ましくは少くとも1つのR2はnが2のとき水素である。整数nは1または2で
ある。“ペルアルキル化”アミンの場合、各R1およびR2は独立してメチルま
たはエチルから選択される。
素またはアルコキシ、nが2である主鎖を有しており、N,N′‐ビス(3‐ア
ミノプロピル)‐1,3‐プロピレンジアミン(TPTA)である。ある処方の
場合、アルキル化ポリアミンからなるポリアミン、例えばテトラメチルジプロピ
レントリアミン、ペルメチル化ジプロピレントリアミン、モノメチル化ジプロピ
レントリアミンが好ましい。
つ: R‐L‐R 上記式中Lは連結単位であって、その連結単位は少くとも2つの窒素原子を有す
る環をもつ;Rは水素、‐(CH2)kN(R1)2およびそれらの混合物であ
る;各インデックスkは独立して2〜4、好ましくは3の値を有している。好ま
しくは、R単位を含む環式アミンの主鎖は200ダルトン以下である。
オキシ単位である: ‐(R3O)‐R4 上記式中R3はエチレン、1,2‐プロピレン、1,2‐ブチレンまたはそれら
の混合物であり、好ましくはR3はエチレンまたは1,2‐プロピレン、更に好
ましくは1,2‐プロピレンである。R4は水素、C1‐C4アルキルおよびそ
れらの混合物、好ましくは水素である。R1はアルキレンオキシ単位の混合物で
もよい。
る。
換‐1,4‐ピペラジン環を含む:
ルキル、C1‐C4アミノアルキルおよびそれらの混合物であるか、あるいは同
一炭素原子の2つのR5単位が酸素に結合してカルボニル基(C=O)を形成し
ており、ここでその炭素原子は環原子である。L単位をもつカルボニル含有環の
例は1,4‐ジケトピペリジンである。
を有している:
のみで置換してもよい:
レン単位、更に好ましくは少くとも2つの1,3‐プロピレン単位を有している
。
ら約10%、好ましくは約5%の1種以上のカチオン性窒素含有化合物、好まし
くは下記式を有するカチオン性界面活性剤を含有してよい: 〔R‐N+(R1)3〕X− 上記式中RはC10‐C18アルキル、各R1は独立してC1‐C4アルキル、
Xは水溶性アニオンである;RはC12‐C14、好ましくはR1はメチルであ
る。好ましいXはハロゲン、更に好ましくは塩素である。本発明の布帛ケア組成
物で使用に適したカチオン性窒素化合物の例は以下である。好ましいカチオン性
窒素化合物の非制限例は、N,N‐ジメチル(2‐ヒドロキシエチル)‐N‐ド
デシルアンモニウムブロミド、N,N‐ジメチル(2‐ヒドロキシエチル)‐N
‐テトラデシルアンモニウムブロミドである。適切なカチオン性窒素化合物は、
Akzoから商品名Ethomeen T/15R、Secomine TA15RおよびEthoduomeen T/20Rで
市販されている。
: a)約0.01重量%、好ましくは約0.1%から約20%、好ましくは約1
0%までの布帛磨耗抑制ポリマー(その布帛磨耗抑ポリマーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物からなる); b)場合により、1種以上の布帛強化成分;および c)残部のキャリア からなる組成物と布帛を接触させるステップからなるが、但し上記の布帛磨耗抑
制ポリマーの分子量は100,000ダルトン以上である。
記組成物の水溶液と布帛との十分な接触”として定義される。接触は典型的には
布帛への組成物の浸漬、洗浄、すすぎ、スプレーにより行えるが、基材、特に組
成物が吸収された物体と布帛との接触でもよい。洗濯が好ましいプロセスである
。洗濯する温度は様々な温度でよいが、しかしながら洗濯は典型的には約30℃
以下、好ましくは約5〜約25℃の温度で行う。
ポリビニルピロリドンK90 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E4 4.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E1 5.N,N‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,3‐プロピレンジアミン 6.ジ(タローイルオキシエチル)ジメチルアンモニウムクロリド 7.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸 8.ジエトキシル化ポリ(1,2‐プロピレンテレフタレート)短鎖ポリマー 9.4,4′‐ビス(2‐スルホスチリル)ビフェニル二ナトリウム
ポリビニルピロリドンK60 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E4 4.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E1 5.N,N‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,3‐プロピレンジアミン 6.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
ミノエチルメタクリレート 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E4 4.N,N‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,3‐プロピレンジアミン 5.1,4‐ビス(3‐アミノプロピル)ピペラジン 6.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
ポリビニルピロリドンK90 2.BASFから商品名Luviskol K60Rで市販されている布帛磨耗抑制ポリマー
ポリビニルピロリドンK60 3.Aldrich製の布帛磨耗抑制ポリマーポリビニルピロリドン‐コ‐ジメチルア
ミノエチルメタクリレート 4.ジ(タローイルオキシエチル)ジメチルアンモニウムクロリド 5.18のヨウ素価を有する獣脂脂肪酸 6.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E4 7.N,N‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,3‐プロピレンジアミン 8.Clariant製の商品名Indosol CRRのセルロース反応性染料固着剤 9.CHT R.Beitlich製の商品名Rewin WBSRのセルロース反応性染料固着剤 10.1,1‐ヒドロキシエタンジホスホン酸
ポリビニルピロリドンK90 2.ジタロージメチルアンモニウムクロリド 3.ジ(タローイルオキシエチル)ジメチルアンモニウムクロリド 4.18のヨウ素価を有する獣脂脂肪酸 5.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E4 6.Clariant製の商品名Indosol CRRのセルロース反応性染料固着剤 7.CHT R.Beitlich製の商品名Rewin WBSRのセルロース反応性染料固着剤
非制限例である。 表VI 重量% 成 分 31 32 33 34 35 36 ポリマー1 20.0 30.0 10.0 5.0 7.5 15.0 柔軟活性剤2 40.0 25.0 ‐ ‐ ‐ ‐ 柔軟活性剤3 ‐ ‐ 20.0 ‐ ‐ ‐ 柔軟活性剤4 ‐ ‐ ‐ 20.0 12.0 60.0 柔軟活性剤5 30.0 30.0 20.0 30.0 20.0 ‐ Glycosperse S-206 ‐ ‐ 10.0 ‐ ‐ ‐ グリセロールモノステアレート ‐ ‐ ‐ 20.0 10.0 ‐ クレー 4.0 4.0 3.0 4.0 4.0 ‐ 香料 0.7 1.1 0.7 1.6 2.6 1.4 ポリアルキレンイミン7 ‐ 5.0 ‐ ‐ ‐ ‐ ポリアルキレンイミン8 ‐ ‐ 4.0 2.2 ‐ ‐ ポリアルキレンイミン9 2.0 ‐ ‐ ‐ 5.0 7.0 染料固着剤10 2.0 5.0 4.0 2.2 5.0 3.0 HEDP11 0.2 ‐ 0.5 ‐ ‐ 0.7 グリコール酸 ‐ 0.2 ‐ 0.2 ‐ ‐ ポリカルボン酸12 ‐ 0.2 ‐ ‐ 0.4 ‐ ステアリン酸 残部 残部 残部 残部 残部 残部
1.BASFから商品名Luviskol K60Rで市販されている布帛磨耗抑制ポリマー
ポリビニルピロリドンK60 2.ジ(オレイルオキシエチル)ジメチルアンモニウムメチルサルフェート 3.ジ(ソフトタローイルオキシエチル)ヒドロキシエチルメチルアンモニウム
メチルサルフェート 4.ジタロージメチルアンモニウムメチルサルフェート 5.1:2比のステアリルジメチルアミン:トリプルプレスド(triple-pressed)
ステアリン酸 6.Lonza製のポリエトキシル化ソルビタンモノステアレート 7.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1800E1 8.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1200E4 9.1996年10月15日付で発行されたWatsonらのUS5,565,145
によるPEI1800E4 10.Clariant製の商品名Indosol CRRのセルロース反応性染料固着剤 11.1,1‐ヒドロキシエタンジホスホン酸 12.BASF製の商品名Sokalan CP10Rのポリカルボン酸化合物
ンディショニングおよび/または布帛強化組成物の非制限例である。以下はその
組成物で処理された布帛に布帛磨耗防御を施す。 表VII 重量% 成 分 37 38 39 ポリマー1 3.5 3.5 3.5 染料固着剤2 2.3 2.4 2.5 ポリアミン3 15.0 17.5 20.0 Bayhibit AM4 1.0 1.0 1.0 水&その他 残 部 残 部 残 部 1.BASFから商品名Luviskol K90Rで市販されている布帛磨耗抑制ポリマー
ポリビニルピロリドンK90 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1,4‐ビス(3‐アミノプロピル)ピペラジン 4.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
ポリビニルピロリドンK90 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1,4‐ビス(3‐アミノプロピル)ピペラジン 4.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸 5.ジ(カノロイルオキシエチル)ヒドロキシエチルメチルアンモニウムメチル
サルフェート
85 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1,1‐N‐ジメチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロピレントリアミン 4.1,1‐N‐ジメチル‐5‐N′‐メチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロ
ピレントリアミン 5.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
85 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.N,N′‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,4‐ピペラジン 4.ジ(タローイルオキシエチル)ジメチルアンモニウムクロリド 5.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
85 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.1,1‐N‐ジメチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロピレントリアミン 4.1,1‐N‐ジメチル‐5‐N′‐メチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロ
ピレントリアミン 5.N,N′‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,4‐ピペラジン 6.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
85 2.Clariant製の商品名Cartafix CBRの染料固着剤 3.N,N′‐ビス(3‐アミノプロピル)‐1,4‐ピペラジン 4.1,1‐N‐ジメチル‐5‐N′‐メチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロ
ピレントリアミン 5.Bayer製の2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); e)下記一般式を有するポリメタクリルアミドおよびN‐置換ポリメタクリルア
ミド:
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); f)下記式を有するポリ(N‐アクリリルグリシンアミド):
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); g)下記式を有するポリ(N‐メタクリリルグリシンアミド):
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); h)下記式を有するポリビニルウレタン:
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); i)およびそれらの混合物 からなる群より選択される1種以上のモノマー単位を含んでなる、請求項1に記
載の組成物。
らなる転染阻止部分も含んでいる、請求項1または2に記載の組成物。
Claims (10)
- 【請求項1】 a)0.01〜20重量%の布帛磨耗抑制ポリマー、ここで、この布帛磨耗ポ
リマーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物を含んでなる;および b)残部のキャリアおよび添加成分 を含んでなる布帛ケア組成物であって、 上記の布帛磨耗抑制ポリマーの分子量が100,000ダルトン以上である、
布帛ケア組成物。 - 【請求項2】 布帛磨耗ポリマーが: a)下記式を有するポリビニルピロリドン: 【化1】 b)下記式を有するポリビニルオキサゾリドン: 【化2】 c)下記式を有するポリビニルメチルオキサゾリドン: 【化3】 d)下記式を有するポリアクリルアミドおよびN‐置換ポリアクリルアミド: 【化4】 (上記式中各R′は独立して水素、C1‐C6アルキルであるか、あるいは双方
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); e)下記一般式を有するポリメタクリルアミドおよびN‐置換ポリメタクリルア
ミド: 【化5】 (上記式中各R′は独立して水素、C1‐C6アルキルであるか、あるいは双方
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); f)下記式を有するポリ(N‐アクリリルグリシンアミド): 【化6】 (上記式中各R′は独立して水素、C1‐C6アルキルであるか、あるいは双方
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); g)下記式を有するポリ(N‐メタクリリルグリシンアミド): 【化7】 (上記式中各R′は独立して水素、C1‐C6アルキルであるか、あるいは双方
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); h)下記式を有するポリビニルウレタン: 【化8】 (上記式中各R′は独立して水素、C1‐C6アルキルであるか、あるいは双方
のR′単位は一緒になって4〜6炭素原子を有する環を形成してもよい); i)およびそれらの混合物 からなる群より選択される1種以上のモノマー単位を含んでなる、請求項1に記
載の組成物。 - 【請求項3】 前記布帛磨耗ポリマーが、下記式を有する1種以上のポリ(2‐エチル‐2‐
オキサゾリン)モノマー単位: 【化9】 (上記式中インデックスnは100,000ダルトン以上の分子量を供する)か
らなる転染阻止部分も含んでいる、請求項1または2に記載の組成物。 - 【請求項4】 前記布帛磨耗ポリマーが40,000〜360,000ダルトンの分子量を有
するポリビニルピロリドンである、請求項1〜3のいずれか一項に記載の組成物
。 - 【請求項5】 0.001〜50重量%の染料固着剤を更に含有している、請求項1〜4のい
ずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項6】 1,4‐ビス(3‐アミノプロピル)ピペラジン、1,1‐N‐ジメチル‐5
‐N′‐メチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロピレントリアミン、1,1‐N
‐ジメチル‐9,9‐N″‐ジメチルジプロピレントリアミン、N,N′‐ビス
(3‐アミノプロピル)‐1,3‐プロピレンジアミンおよびそれらの混合物か
らなる群より選択されるブリーチ防御ポリアミン0.01〜50重量%を更に含
有している、請求項1〜5のいずれか一項に記載の組成物。 - 【請求項7】 a)0.01重量%以上の布帛磨耗抑制ポリマー、ここで、この布帛磨耗ポリ
マーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物を含んでなる); b)場合により、1重量%以上の布帛柔軟活性剤; c)場合により、15重量%未満の主溶媒、ただし、この主溶媒は0.15〜
1のClogPを有している; d)場合により、0.001〜90重量%の1種以上の染料固着剤; e)場合により、0.01〜50重量%の1種以上のセルロース反応性染料固
着剤; f)場合により、0.01〜15重量%の塩素スカベンジャー; g)場合により、0.005〜1重量%の1種以上の結晶成長抑制剤; h)場合により、1〜12重量%の1種以上の液体キャリア; i)場合により、0.001〜1重量%の酵素; j)場合により、0.01〜8重量%のポリオレフィン乳濁液または懸濁液; k)場合により、0.01〜0.2重量%の安定剤; l)場合により、1〜80重量%の布帛柔軟活性剤; m)0.01重量%以上のブリーチ防御をもたらす1種以上の直鎖または環式
ポリアミン;および o)残部のキャリアおよび添加成分 を含んでなり、上記の布帛磨耗抑制ポリマーの分子量が100,000ダルトン
以上である、低減された布帛磨耗性を呈する組成物。 - 【請求項8】 a)160,000ダルトンの分子量を有するポリビニルピロリドン布帛磨耗
抑制ポリマー3〜4重量%; b)非セルロース反応性染料固着剤2〜3重量%; c)1,4‐ビス(3‐アミノプロピル)ピペラジン15〜20重量%; d)2‐ホスホノブタン‐1,2,4‐トリカルボン酸0.5〜1.5重量%
;および e)残部のキャリアおよび添加成分 を含んでなる前浸漬またはすすぎ液添加組成物。 - 【請求項9】 分散補助系を更に含有し、その系が: i)平均で10エトキシ単位を有するエトキシル化ココイルアミン0.2%、
および ii)平均で10エトキシ単位を有するエトキシル化ココイルアルコール0.1
% を含んでなる、請求項8に記載の組成物。 - 【請求項10】 a)0.01重量%以上の布帛磨耗抑制ポリマー、ここで、この布帛磨耗ポリ
マーは: i)アミド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 ii)N‐オキシド部分を含む少くとも1種のモノマー単位 iii)およびそれらの混合物を含んでなる; b)場合により、1種以上の布帛強化成分;および c)残部のキャリア を含んでなる組成物と、布帛とを接触させる工程を含んでなり、上記の布帛磨耗
抑制ポリマーの分子量が100,000ダルトン以上である、布帛に与える磨耗
ダメージを低減する方法。
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