JP2002528606A - オレフィン重合用成分と触媒 - Google Patents
オレフィン重合用成分と触媒Info
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-
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
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- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
Abstract
Description
ィンCH2=CHR[式中、Rは水素または1〜12の炭素原子を有する炭化水
素基である]の重合用における該触媒の使用に関する。特に、この発明は、立体
特異的なオレフィン重合に適した、Ti、Mg、ハロゲンおよび、マロン酸のヘ
テロ原子含有エステル(ヘテロ原子含有マロン酸エステル)から選択された電子
供与性化合物からなる触媒成分に関する。オレフィン、特にプロピレン重合にお
いて用いられるとき、該触媒成分は、高収率で、高いキシレン不溶性で表された
高いアイソタクチック指数を有するポリマーを与えることができる。
のエステルの使用は、当該分野で既に知られている。 第EP−A−45977号には、オレフィン重合用の触媒の内部供与体として
、マロン酸のエステル(2,2−ジイソブチルマロン酸ジエチルエステル)の使
用が開示されている。第EP−A−86473号には、(a)Al−アルキル化
合物と、(b)MgCl2に対してある反応特性を有する電子供与性化合物と、
(c)MgCl2上に支持され、ハロゲン化Ti、およびマロン酸エステルを含
む多種類のエステル化合物から選択された電子供与体からなる固形触媒成分とか
らなるオレフィン重合用の触媒が開示されている。上述の出願のいずれにも、ヘ
テロ原子含有マロン酸エステルは開示されていない。同じことは、プロピレン重
合用Mg−支持触媒における、2−n−ブチル マロン酸ジエチルエステルと2
−イソプロピルマロン酸ジエチルエステルの内部供与体としての使用を開示して
いる第EP−A−86644号も同様である。
ーの依然として不満足な重合収率および/または適当でないアイソタクチック指
数が代表的であったことは、上記出願中に報告された重合結果の分析から明らか
である。このことは、第JP-08157521号の記載からも確認される。この出願は、
マグネシウム化合物、チタン化合物およびハロゲン化合物を、一般式:
鎖状もしくは分岐状鎖炭化水素基であり、RaおよびRbは、同一または異なって
、1以上の第2級もしくは第3級の炭素を含み、3〜20の炭素原子を有する、
飽和または環式飽和炭化水素基である]で表される電子供与性化合物の1以上と
反応させることにより製造される固形触媒成分を、接触させることを特徴とする
オレフィン重合用固形触媒成分の製造法に関する。収率およびアイソタクチック
指数に関して先に挙げた文献よりも向上しているが、その結果はここに開示した
触媒成分の経済的使用に関しては依然として不満足なものである。
与体としてヘテロ原子含有マロン酸エステルからなる触媒成分を用いて向上した
ことが見出された。
ン酸エステルからなる、オレフィンCH2=CHR[式中、Rが、水素または1
〜12の炭素原子を有する炭化水素基である]の重合用固形触媒成分を提供する
ことである。
加えた、いずれかの原子を意味する。 特に、電子供与性化合物は、式(I):
鎖状もしくは分岐状アルキル、アルケニル、シクロアルキル、アリール、アリー
ルアルキルもしくはアルキルアリール基であり、該R1およびR2は、一緒になっ
て環を形成してもよい;R3およびR4は、C1〜C20の直鎖状もしくは分岐状ア
ルキル、アルケニル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキルまたはアル
キルアリール基から独立して選択され、R3およびR4は、一緒になって環を形成
してもよい;ただし、R1〜R4基の少なくとも一つは、ハロゲン、N、O、Si
、Ge、PおよびSからなる群から選択された少なくとも1つのヘテロ原子を含
む] のマロン酸のエステルから選択されてもよい。
しく、好ましい具体例においては、それらはR1またはR2基中に含まれる。
を有する第1級アルキル、アリールアルキルまたはアルキルアリール基である。
より好ましくは、それらは、任意にヘテロ原子を含む第1級の分岐状アルキル基
である。適当なヘテロ原子を含まないR3およびR4基の例は、メチル、エチル、
n−プロピル、n−ブチル、イソブチル、ネオペンチル、2−エチルヘキシルで
ある。
フルオロメチルエチル、2−トリフルオロメチルプロピル、2−トリメチルシリ
ルエチル、2−ブロモエチル、2トリフルオロメチルプロピル、4−クロロベン
ジル、2−フルオロエチル、3−トリメチルシリルアリルである。
ル、シクロアルキル、アリールアルキル基であるのが好ましい;R2はC3〜C20 の第2級アルキル、シクロアルキル、もしくはアリールアルキルであるのがより
好ましい。特に好ましいのは、式(I)[式中、R1がHであり、R2がC5〜C2 0 の第1級の直鎖状もしくは分岐状アルキル、C5〜C20のシクロアルキル、C7
〜C20のアリールアルキルまたはアルキルアリール基である]の化合物でもある
。R2は、少なくとも1つのヘテロ原子を含むのが好ましい。適当なモノ置換さ
れたマロン酸エステル化合物の特定な例は、2−(1−トリフルオロメチルエチ
ル)マロン酸ジエチルエステル、2−(1−トリフルオロメチルエチリデン)マ
ロン酸ジエチルエステル、2−イソプロピルマロン酸ビス(2−クロロエチル)
エステル、2−(トリメチルシリルメチル)マロン酸ジエチルエステル、2−p
−クロロベンジルマロン酸ジエチルエステル、2−ピペリジルマロン酸ジエチル
エステル、2−(2−エチルピペリジル)マロン酸ジエチルエステル、2−(1
−トリフルオロメチル−1−メチルエチル)マロン酸ジエチルエステル、2−α
−フェニル−p−(トリフルオロメチル)ベンジルマロン酸ジエチルエステル、
2−イソプロピルマロン酸ビス(2−フルオロエチル)エステル、2−エチルマ
ロン酸ビス(2−フルオロエチル)エステルである。
なくとも1つが第1級のC3〜C20のアルキル、シクロアルキル、アリールアル
キル基であるものである。
ルオロメチルエチル)−2−ベンジルマロン酸ジエチルエステル、2−(1−ト
リフルオロメチルエチル)−2−メチルマロン酸ジエチルエステル、2−メチル
トリメチルシリル−2−メチルマロン酸ジエチルエステル、2−p−クロロベン
ジル−2−イソプロピルマロン酸ジエチルエステル、2−ピペリジル−2−メチ
ルマロン酸ジエチルエステル、2−(1−トリフルオロメチル−1−メチルエチ
ル)−2−メチルマロン酸ジエチルエステル、2−イソプロピル−2−イソブチ
ルマロン酸ビス(2−トリメチルシリルエチル)エステル、2−シクロヘキシル
−2−メチルマロン酸ビス(p−クロロベンジル)エステルである。
が、収率およびアイソタクチック指数に関して、ヘテロ原子を含まない類似のマ
ロン酸エステルからなる触媒成分よりも良いことが見出された。
て、Ti、Mgおよびハロゲンからなる。特に、触媒成分は、少なくとも1つの
Ti−ハロゲン結合を有するチタン化合物および、上述のハロゲン化Mg上に支
持された電子供与性化合物からなる。ハロゲン化マグネシウムは、チーグラー-
ナッタ触媒の支持体として特許文献から広く知られている、活性型であるMgC
l2が好ましい。特許USP第4,298,718号およびUSP第4,495
,338号は、チーグラー-ナッタ触媒におけるこれらの化合物の使用を開示し
た最初のものであった。これらの特許から、オレフィン重合用触媒の成分中にお
いて、支持体または共支持体として用いられる活性型である2ハロゲン化マグネ
シウムは、不活性なハロゲン化物のスペクトルにおいて見られる最も強度の強い
回折線はその強度が減少し、その強度がより強い線のそれに関してより低い角度
の方向へ移動したハローによりその回折線が置き換えられたX線スペクトルに特
徴があることが知られている。
およびTiCl3である;さらに、式Ti(OR)n-yXy[式中、nはチタンの
原子価であり、yは1〜nの数である]のTi−ハロアルコラートを用いること
ができる。
酸エステルを、2塩化マグネシウムの活性化が起こるような条件下で、一緒に粉
砕する。そのようにして得られた生成物を1回以上、過剰のTiCl4で80〜
135℃の温度で処理してもよい。この処理の後、炭化水素溶媒で、塩素イオン
が消失するまで洗浄する。さらなる方法に従えば、無水状態の塩化マグネシウム
、チタン化合物およびヘテロ原子含有マロン酸エステルを共に粉砕して得られた
生成物は、1,2−ジクロロエタン、クロロベンゼン、ジクロロメタン等のよう
なハロゲン化炭化水素で処理される。この処理は、1〜4時間の間、40℃〜ハ
ロゲン化炭化水素の沸点までの温度で行われる。得られた生成物は、通常、ヘキ
サンのような不活性炭化水素溶媒で洗浄される。
化され、次いで、溶液中にヘテロ原子含有マロン酸エステルを含む、過剰のTi
Cl4で約80〜135℃の温度で処理される。TiCl4での処理を繰り返し、
未反応のTiCl4を除去するために、固体をヘキサンで洗浄する。
U.S.第4,220,554号に従い製造されたクロロアルコラート)と、溶
液中にヘテロ原子含有マロン酸エステルを含む過剰のTiCl4との約80〜1
20℃の温度での反応からなる。
チタンの原子価であり、yは1〜nの数である]のチタン化合物、好ましくはT
iCl4、と、式MgCl2・pROH[式中、pは0.1〜6の数であり、Rは
1〜18の炭素原子を有する炭化水素基である]の付加物から誘導される塩化マ
グネシウムとの反応により製造することができる。付加物は、付加物と非混和性
の不活性炭化水素の存在下に、付加物の融点(100〜130℃)で攪拌下にア
ルコールと塩化マグネシウムとを混合することにより、球状(spherica
l)形で適切に製造されることができる。ついで、その乳濁液をすばやく冷却し
、それにより球形粒状の付加物を固形化させる。この方法により製造された球形
付加物の例は、USP第4,399,054号およびUSP第4,469,64
8号に記載されている。そのようにして得られた付加物は、Ti化合物と直接反
応させることができ、または熱的に調整された脱アルコール化反応(80〜13
0℃)に前もって付して、アルコールのモル数が通常3より低く、好ましくは0
.1〜2.5である付加物を得ることができる。Ti化合物との反応は、付加物
(脱アルコール化されたか、またはそのまま)を冷TiCl4(通常0℃)中に
懸濁させることにより行うことができる;その混合物は80〜130℃まで加熱
し、この温度で0.5〜2時間保つ。TiCl4での処理を1回以上行う。ヘテ
ロ原子含有マロン酸エステルは、TiCl4での処理の間に加えることができる
。電子供与性化合物での処理は、1回以上繰り返してもよい。
第EP−A−553805号、第EP−A−553806号、第EP−A−60
1525号および第WO98/44001に記載されている。
しくは50〜400m2/gの表面積(B.E.T.法による)と、0.2cm3 /gより高く、好ましくは0.2〜0.6cm3/gの全多孔度(B.E.T.
法による)を示す。10.000Åまでの半径を有する孔による多孔度(Hg法
)は、通常0.3〜1.5cm3/g、好ましくは0.45〜1cm3/gにわた
る。
ルコキシドまたはジアリールオキシドのようなマグネシウムジヒドロカルビルオ
キシド化合物を、TiCl4の芳香族炭化水素(トルエン、キシレン等のような
)溶液で、80〜130℃の温度でハロゲン化することからなる。TiCl4の
芳香族炭化水素溶液での処理は、1回以上繰り返してもよく、ヘテロ原子含有マ
ロン酸エステルは、1回以上のこれらの処理の間に加えられる。
は、それ自体として加えられてもよく、または代わりの方法として、所望のヘテ
ロ原子含有マロン酸エステルは、例えば、エステル化、エステル交換等のような
公知の化学反応を用いて、所望の電子供与性化合物に変換できうる適当な前駆体
を用いることによりその場で得てもよい。通常、ヘテロ原子含有マロン酸エステ
ルは、MgCl2に関して、0.01〜1、好ましくは0.05〜0.5のモル
比で用いる。
物と反応させることにより、オレフィン重合用触媒に変換される。
原子含有エステルからなる固形触媒成分と; (b) アルキルアルミニウム化合物と、任意に、 (c) 1以上の電子供与性化合物(外部供与体)との 反応生成物からなるオレフィンCH2=CHR[式中、Rは、水素または1〜1
2の炭素原子を有する炭化水素基である]の重合用の触媒である。
チルアルミニウム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリ−n−ヘキシルアルミ
ニウム、トリ−n−オクチルアルミニウムのようなトリアルキルアルミニウム化
合物から選択されるのが好ましい。また、トリアルキルアルミニウムと、ハロゲ
ン化アルキルアルミニウム、アルキルアルミニウムヒドリドまたはAlEt2C
lおよびAl2Et3Cl3のようなアルキルアルミニウムセスキクロライドとの
混合物を使用してもよい。
、異なった種類であってもよい。適当な外部電子供与性化合物には、ケイ素化合
物、エーテル、4−エトキシ安息香酸エチルエステルのようなエステル、アミン
、ヘテロ環式化合物が含まれ、特に、2,2,6,6−テトラメチルピペリジン
、ケトンおよび一般式(II):
て、水素または1〜18の炭素原子を有する炭化水素基であり、RVIIおよびRV III は、同一または互いに異なって、RI−RVIと同じ意味を有する、ただし、水
素ではありえないことを除く;1以上のRI−RVIII基は、結合して環を形成し
てもよい]の1,3−ジエーテルが含まれる。特に好ましいのは、1,3−ジエ
ーテル[式中、RVIIおよびRVIIIがC1−C4アルキル基から選択される]であ
る。
およびbは0〜2の整数であり、cは1〜3の整数であり、(a+b+c)の合
計が4である;R5、R6およびR7は、任意にヘテロ原子を含む、1〜18の炭
素原子を有するアルキル、シクロアルキルまたはアリール基である]のケイ素化
合物の群である。特に好ましいものは、ケイ素化合物[式中、aは1であり、b
は1であり、cは2であり、少なくとも1つのR5およびR6が任意にヘテロ原子
を含む、3〜10の炭素原子を有する分岐状アルキル、シクロアルキルまたはア
リール基から選択され、R7はC1〜C10アルキル基、特にメチルである]である
。そのような好ましいケイ素化合物の例は、メチルシクロヘキシルジメトキシシ
ラン、ジフェニルジメトキシシラン、メチル−t−ブチルジメトキシシラン、ジ
シクロペンチルジメトキシシラン、2−エチルピペリジニル−2−t−ブチルジ
メトキシシランおよび1,1,1,トリフルオロプロピル−2−エチルピペリジ
ニル−ジメトキシシランである。さらに、ケイ素化合物[式中、aは0であり、
cは3であり、R6は任意にヘテロ原子を含む、分岐状アルキルまたはシクロア
ルキル基であり、R7はメチルである]も好ましい。そのような好ましいケイ素
化合物の例は、シクロヘキシルトリメトキシシラン、t−ブチルトリメトキシシ
ランおよびテキシルトリメトキシシランである。
c)のモル比が、0.1〜500、好ましくは1〜300、より好ましくは3〜
100となるような量で用いられる。先に述べたように、オレフィン、特にプロ
ピレンの(共)重合において用いられるとき、本発明の触媒により、高収率で、
高いアイソタクチック指数(高いキシレン不溶性X.I.で表される)を有し、
従って優れたバランスの特性を有するポリマーを得ることができる。これは、以
下に報告した比較実施例から分かるように、ヘテロ原子を含有しないマロン酸エ
ステル化合物の内部電子供与体としての使用により、収率および/またはキシレ
ン不溶性の観点からより悪い結果が得られたことから、特に驚くべきものである
。
固形触媒成分と; (b) アルキルアルミニウム化合物と、任意に、 (c) 1以上の電子供与性化合物(外部供与体) との反応生成物からなる触媒の存在下に行われる、オレフィンCH2=CHR[
式中、Rは水素または1〜12の炭素原子を有する炭化水素基である]の(共)
重合法である。
または液体モノマー(例えばプロピレン)を反応媒体として用いるバルク重合のよ
うな、公知の方法に従って、行うことができる。さらに、1以上の流動化または
機械的に攪拌された床反応器において操作する気相中において重合方法を行って
もよい。
る、重合を気相中で行うときは、操作圧は通常0.5〜10MPa、好ましくは
1〜5MPaである。バルク重合において、操作圧は通常1〜6MPa、好まし
くは1.5〜4MPaである。連鎖移動剤として作用することができる水素また
は他の化合物は、ポリマーの分子量を調整するのに用いることができる。
化ケトンのクネーフェナーゲル縮合[参照、Tetrahedron,29,635,(1973)]、次
いで、二重結合の選択的還元(J.March、“Advanced Organic Chemistry”IV版(1
992)pp.771-781)により 製造した。エチルと異なるアルコール部分を有するマロン酸エステルは、DE
2822472号の実施例1に記載のように、相当するマロン酸ジエチルエステ
ルのエステル交換により製造した。
mgのAlEt3、79.8mgのジシクロペンチルジメトキシシランおよび1
0mgの固形触媒成分を含む75mlの無水ヘキサンを、プロピレン気流中30
℃で導入した。オートクレーブを閉じた。1.5Nlの水素を加え、次いで、攪
拌下に1.2Kgの液体プロピレンを供給した。温度を5分間で70℃まで上げ
、重合をこの温度で2時間行った。未反応のプロピレンを除去し、ポリマーを回
収して70℃で真空下に3時間乾燥し、次いで秤量して、o−キシレンで分けて
25℃でのキシレン不溶性(X.I.)画分の量を測定した。
下に溶解させ、次いで溶液を25℃に冷却し、30分後に不溶性ポリマーをろ過
した。得られた溶液を窒素気流中で蒸発させ、残渣を乾燥して秤量して溶解性ポ
リマーの割合、次いでその差によりキシレン不溶性画分%を測定した。
l4を0℃で導入した。攪拌しながら、10.0gの微小球状(microspheroidal
)のMgCl2*2.8C2H5OH(USP第4,399,054号の実施例2
に記載の方法に従って、ただし10,000の代わりに3,000rpmで操作
して製造した)および7.5mmolのマロン酸エステルを加えた。温度を10
0℃まで上げ、120分間保持した。次いで、攪拌を止め、固形生成物を静置さ
せ、上澄み液を吸い上げた。
させ、次いで、上澄み液を吸い上げた。固体を無水ヘキサン(6x100ml)
で60℃で6回洗浄した。最後に、固体を真空下で乾燥し、分析した。固形触媒
成分中に含まれるマロン酸エステル(wt%)の種類と量およびTi(wt%)
の量を表1に示す。重合結果を表2に報告する。
Claims (28)
- 【請求項1】 Mg、Ti、ハロゲンおよびヘテロ原子含有マロン酸エステ
ルからなる、オレフィンCH2=CHR[式中、Rは、水素または1〜12の炭
素原子を有する炭化水素基である]の重合用固形触媒成分。 - 【請求項2】 ヘテロ原子含有マロン酸エステルが、式(I): 【化1】 [式中、R1およびR2は、同一または互いに異なって、HまたはC1〜C20直鎖
状もしくは分岐状アルキル、アルケニル、シクロアルキル、アリール、アリール
アルキルもしくはアルキルアリール基であり、該R1およびR2はまた、一緒にな
って環を形成してもよい;R3およびR4は、C1〜C20直鎖状もしくは分岐状ア
ルキル、アルケニル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキルまたはアル
キルアリール基から独立して選択され、R3およびR4は、一緒になって環を形成
してもよい;ただし、R1〜R4基の少なくとも1つは、ハロゲン、N、O、Si
、Ge、PおよびSからなる群から選択された少なくとも1つのヘテロ原子を含
む]のものから選択される請求項1の触媒成分。 - 【請求項3】 ヘテロ原子が、F、Cl、BrおよびSiから選択される請
求項2の触媒成分。 - 【請求項4】 R3およびR4が、2〜8の炭素原子を有する、第1級アルキ
ル、アリールアルキルまたはアルキルアリール基である請求項2の触媒成分。 - 【請求項5】 R3およびR4が、第1級分岐状アルキル基である請求項4の
触媒成分。 - 【請求項6】 R3および/またはR4が、ヘテロ原子を含む先の請求項のい
ずれかの触媒成分。 - 【請求項7】 R1が、Hであり、R2が、直鎖状または分岐状C3〜C20ア
ルキル、シクロアルキル、アリールアルキル基である請求項2の触媒成分。 - 【請求項8】 R2が、C3〜C20第2級アルキル、シクロアルキルまたはア
リールアルキル基である請求項7の触媒成分。 - 【請求項9】 R1が、Hであり、R2が、C5〜C20第1級の直鎖状もしく
は分岐状アルキル、C5〜C20シクロアルキル、C7〜C20アリールアルキルまた
はアルキルアリール基である請求項2の触媒成分。 - 【請求項10】 R2が、ヘテロ原子を含む請求項7〜9のいずれかの触媒
成分。 - 【請求項11】 ヘテロ原子含有マロン酸エステルが、2−(1−トリフル
オロメチルエチル)マロン酸ジエチルエステル、2−(1−トリフルオロメチル
エチリデン)マロン酸ジエチルエステル、2−イソプロピルマロン酸ビス(2−
クロロエチル)エステル、2−(トリメチルシリルメチル)マロン酸ジエチルエ
ステル、2−p−クロロベンジルマロン酸ジエチルエステル、2−ピペリジル
マロン酸ジエチルエステル、2−(2−エチルピペリジル)マロン酸ジエチルエ
ステル、2−(1−トリフルオロメチル−1−メチルエチル)マロン酸ジエチル
エステル、2−α−フェニル−p−(トリフルオロメチル)ベンジル マロン酸
ジエチルエステル、2−イソプロピルマロン酸ビス(2−フルオロエチル)エス
テル、2−エチルマロン酸ビス(2−フルオロエチル)エステルからなる群から
選択される先の請求項のいずれかの触媒成分。 - 【請求項12】 R1およびR2の両方が、Hとは異なり、R1およびR2の少
なくとも1つが、第1級C3〜C20アルキル、シクロアルキル、アリールアルキ
ル基である請求項2の触媒成分。 - 【請求項13】 ヘテロ原子含有マロン酸エステルが、2−(1−トリフル
オロメチルエチル)−2−ベンジルマロン酸ジエチルエステル、2−(1−トリ
フルオロメチルエチル)−2−メチルマロン酸ジエチルエステル、2−メチルト
リメチルシリル−2−メチルマロン酸ジエチルエステル、2−p−クロロベンジ
ル−2−イソプロピルマロン酸ジエチルエステル、2−ピペリジル−2−メチル
マロン酸ジエチルエステル、2−(1−トリフルオロメチル−1−メチルエチル
)−2−メチルマロン酸ジエチルエステル、2−イソプロピル−2−イソブチル
マロン酸ビス(2−トリメチルシリルエチル)エステル、2−シクロヘキシル−
2−メチルマロン酸ビス(p−クロロベンジル)エステルからなる群から選択さ
れる請求項12の触媒成分。 - 【請求項14】 活性型ハロゲン化Mg上に支持された、少なくとも1つの
Ti−ハロゲン結合を有するチタン化合物と、ヘテロ原子含有マロン酸エステル
とからなる請求項1の固形触媒成分。 - 【請求項15】 チタン化合物が、TiCl4またはTiCl3である請求項
14の固形触媒成分。 - 【請求項16】 球状形で、20〜500m2/g、好ましくは50〜40
0m2/gの表面積(B.E.T.法による)、および0.2cm3/gより高い
、好ましくは0.2〜0.6cm3/gの全多孔度(B.E.T.法による)を
有する請求項1の固形触媒成分。 - 【請求項17】 (a)請求項1〜16のいずれかの固形触媒成分と、 (b)アルキルアルミニウム化合物と、任意に (c)1以上の電子供与性化合物(外部供与体)との反応生成物からなるオレフ
ィンCH2=CHR[式中、Rが、水素または1〜12の炭素原子を有する炭化
水素基である]の重合用の触媒。 - 【請求項18】 アルキルアルミニウム化合物(b)が、トリアルキルアル
ミニウム化合物である請求項17の触媒。 - 【請求項19】 トリアルキルアルミニウム化合物が、トリエチルアルミニ
ウム、トリイソブチルアルミニウム、トリ−n−ブチルアルミニウム、トリ−n
−ヘキシルアルミニウム、トリ−n−オクチルアルミニウムからなる群から選択
される請求項18の触媒。 - 【請求項20】 外部供与体(c)が、一般式(II): 【化2】 [式中、RIおよびRII、RIII、RIV、RVおよびRVIは、同一または互いに異
なって、水素または1〜18の炭素原子を有する炭化水素基であり、RVIIおよ
びRVIIIは、同一または互いに異なって、水素ではありえないことを除いて、R I −RVIと同じ意味を有する;1以上のRI−RVIII基は、結合して環を形成して
もよい]の1,3−ジエーテルから選択される請求項17の触媒。 - 【請求項21】 外部供与体(c)が、式Ra 5Rb 6Si(OR7)c[式中、
aおよびbは、0〜2の整数であり、cは1〜4の整数であり、(a+b+c)
の合計は4であり;R5、R6およびR7は、任意にヘテロ原子を含有する、1〜
18の炭素原子を有するアルキル、シクロアルキルまたはアリール基である]の
ケイ素化合物である請求項17の触媒。 - 【請求項22】 aが1であり、bが1であり、cが2である請求項21の
触媒。 - 【請求項23】 R5および/またはR6が、3〜10の炭素原子を有し、任
意にヘテロ原子を含む分岐状アルキル、シクロアルキルまたはアリール基であり
、R7がC1〜C10アルキル基、特にメチルである請求項22の触媒。 - 【請求項24】 aが0であり、cが3であり、R6が分岐状アルキルまた
はシクロアルキル基であり、R7がメチルである請求項21の触媒。 - 【請求項25】 ケイ素化合物が、メチルシクロヘキシルジメトキシシラン
、ジフェニルジメトキシシラン、メチル−t−ブチルジメトキシシラン、ジシク
ロペンチルジメトキシシラン、シクロヘキシルトリメトキシシラン、t−ブチル
トリメトキシシラン、テキシルトリメトキシシラン、2−エチルピペリジニル−
2−t−ブチルジメトキシシランおよび1,1,1,トリフルオロプロピル−2
−エチルピペリジニル−ジメトキシシランからなる群から選択される請求項23
または24の触媒。 - 【請求項26】 請求項17の触媒の存在下に行われるオレフィンCH2=
CHR[式中、Rは水素または1〜12の炭素原子を有する炭化水素基である]
の(共)重合方法。 - 【請求項27】 式(I): 【化3】 [式中、R1およびR2は、同一または互いに異なって、HまたはC1〜C20の直
鎖状もしくは分岐状アルキル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキルも
しくはアルキルアリール基であり、該R1およびR2は、一緒になって環を形成し
てもよい;R3およびR4は、C1〜C20の直鎖状もしくは分岐状アルキル、アル
ケニル、シクロアルキル、アリール、アリールアルキルまたはアルキルアリール
基から独立して選択され、R3およびR4は、一緒になって環を形成してもよい;
ただし、少なくともR1〜R4基の一つはハロゲン、N、O、Si、Ge、Pおよ
びSからなる群から選択された少なくとも1つのヘテロ原子を含む]のヘテロ原
子含有マロン酸エステル。 - 【請求項28】 オレフィン重合用触媒における電子供与性化合物としての
式(I)のヘテロ原子含有マロン酸エステルの使用。
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