JP2002521235A - 繊維板製造用の低いジイソシアネート含有率の高分子量ｍｄｉ含有バインダー - Google Patents

繊維板製造用の低いジイソシアネート含有率の高分子量ｍｄｉ含有バインダー

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Abstract

(57)【要約】 本発明は、繊維板を製造するのに使用する変性イソシアネート類に関する。特に、本発明は比較的低いジイソシアネート含有率を有する高分子量ＭＤＩ含有バインダーを繊維板の製造に使用することに関する。本発明はまた、かかる変性高分子量ＭＤＩを使用して製造された繊維板にも関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 ［技術分野］ 本発明は、一般に熱硬化性バインダーを有する合成板の製造に関するものであ
り、より詳しく述べるとイソシアネートバインダーを有する繊維板に関するもの
である。 ［背景技術］ 長年来、繊維板は、熱硬化性バインダーを用いて木材または農産品物質（ａｇ
ｒｉｃｕｌｔｕｒａｌ ｓｕｂｓｔｒａｔｅ）から製造されている。ホルムアル
デヒドをベースとするバインダー、例えば尿素ホルムアルデヒドおよびメラミン
ホルムアルデヒドは、その間に繊維板工業に伝統的に普及している。しかしなが
ら、イソシアネートをベースとするバインダー、特にジフェニルメタンジイソシ
アネート（ＭＤＩ）バインダーは、優れた物理的性質および耐水性およびホルム
アルデヒド放出を引き起こす原因の排除を含むホルムアルデヒドをベースとする
バインダーに対する幾つかの顕著な利点を示す。
【０００２】 繊維板製造に関するイソシアネート技術が長年来有効であったが、主として価
格的理由によりイソシアネート類は、広範囲の商業的には容認されていない。Ｍ
ＤＩをベースとするイソシアネート類は、ホルムアルデヒドをベースとするバイ
ンダーよりも１ポンド当たりより高価な傾向にあるが、より少ない分量で使用さ
れるので、特に価格的不利益を部分的に埋め合わせしている。例えば、尿素ホル
ムアルデヒドについては全繊維板重量の２０％を構成するのに比較して、ＭＤＩ
をベースとするバインダーは一般に完成繊維板の全重量の約６％を構成する。ま
た、数多くの例において、ＭＤＩをベースとするバインダーは、尿素ホルムアル
デヒドまたはメラミンホルムアルデヒド樹脂よりもゆっくりと硬化する。
【０００３】 繊維板は、典型的には多段階法を介して製造される。典型的には、木材チップ
（または他の好適な材料）を、このものを水蒸気および高圧への曝露を介して軟
化するために蒸煮釜に供給する。この段階はまた、木材チップ中のリグニンのう
ちのいくらかを分解する。次いで、処理チップをリファイナーに供給して、ここ
で激しい機械的力により処理チップを成分繊維に分離する。熱く湿った繊維がリ
ファイナーから出て、そして直ちに「ブローライン」を通じた水蒸気を介して輸
送される。典型的には、バインダーは、ブローライン注入を介して繊維に添加さ
れる。
【０００４】 ブローライン注入を介して低分量のイソシアネートをベースとするバインダー
を使用することは、高分量のホルムアルデヒドをベースとするバインダーの分配
とは異なる、一組の技術的挑戦である。このような低分量のイソシアネートをベ
ースとするバインダーを使用するので、パネルの隅々までバインダーを均一に分
布するように著しい注意を払わなければならない。イソシアネート類が非常に迅
速に水と反応して高温で例えばブローラインで生じる温度でポリ尿素類を生成す
るために、この作業はさらに複雑となる。
【０００５】 ブローラインは、バインダー処理された繊維を乾燥機中に運び、そして最終的
には最終パネルを製造する成形および圧縮装置に運ぶ。バインダーのその最終熱
硬化形態への重合は、繊維板をその最終形態へ圧縮する前でなくて、熱間プレス
において生じるのが理想的である。イソシアネート類が高温下で水と非常に反応
性があり、そして水および高温は繊維板製造段階において極めて広く存在してい
るので、相当量のイソシアネートが圧縮に先立ってポリ尿素に転化する可能性が
非常に高い。そしてこのことはブローラインまたは乾燥機を詰まらせる固体の形
成が導かれ得る。また、予備重合は、バインダーのかなりの部分を不活性化し、
結合効率を著しく低減する。また、ある程度のイソシアネートが乾燥段階で揮発
する傾向にあり、従ってこの段階で損失してしまう。
【０００６】 典型的繊維板製造段階の過酷な条件からイソシアネートをベースとするバイン
ダーを保護するために、乳化性のイソシアネート類が開発されている。これらの
変性イソシアネート類は、インラインスタティックミキサーを用いて水と混合す
ることができ、そして引き続いてブローラインに注入することができる。乳化は
、ブローラインの壁における生成物のイソシアネート‐水反応の増加を防ぎ、そ
してバインダーの尚早な反応を防ぐのを補助する。乳化はまた、分配される液体
の容量を増加するのを助け、これにより繊維板の隅々にまでバインダーのより均
一な分布を達成するのを助ける。残念なことに、イソシアネートを変性して乳化
性とすることは、付加的製造費用が伴い、そしてこのことはこれらの製品の利益
率を低くする。
【０００７】 イソシアネートの別の価格的不利益は、金属プレスプラテンに付着するのを防
ぐために離型剤を必要とすることである。ホルムアルデヒドをベースとするバイ
ンダーは通常離型剤を必要としない。工業的な実施において、水をベースとする
離型剤は、典型的にインラインでイソシアネート乳化および「ブローライン」注
入の直前に乳化性のＭＤＩと共に乳化される。離型剤に対する要求により、分配
される流体の容量が増加することを助長するが、これは、この系における経費を
追加することになる。
【０００８】 上記の技術の全ては周知である。「ブローライン」注入を介する繊維板の製造
にイソシアネートバインダーを使用する方法は、例えば１９８３年にＣｅｌｏｔ
ｅｘ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎに対して発行された米国特許第４，４０７,７７
１号明細書に記載されている。乳化性のイソシアネート類を使用することは、例
えば１９７６年にＩＣＩ Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉｎｃに対して発行された米国特
許第３，９９６，１５４号明細書に記載されている。イソシアネートバインダー
とともにワックス離型剤を使用することは、例えば両者とも１９８３年にＩＣＩ
Ａｍｅｒｉｃａｓ Ｉｎｃに対して発行された米国特許第４，３８８，１３８
号明細書および同第４，３９６，６７３号明細書に記載されている。中間密度繊
維板（ＭＤＦ）製造法の「ブローライン」にイソシアネートバインダーを分配す
るインライン混合装置を使用することは、例えば１９９２年にＭｅｄｉｔｅ Ｃ
ｏｒｐｏｒａｔｉｏｎに対して発行された米国特許第５,０９３，０５８号明細
書に記載されている。
【０００９】 この公知の技術の全てに関わらず、繊維板におけるイソシアネートの使用は、
上述の種々の利益率制限のために少数派のままとなっている。本発明は、今まで
有効であったイソシアネート技術に対して著しい利益を提供する繊維板を接着す
る新規のイソシアネートをベースとする組成物、特にＭＤＩをベースとする組成
物に関するものである。 ［発明の開示］ 本発明によると、比較的低いジイソシアネート含有率を有する高分子量ＭＤＩ
を繊維板製造方法に使用すると改良された結果を達成することを見出した。
【００１０】 本発明の方法は、広範には下記段階 １） 繊維をブローラインに供給し； ２） 比較的に低いジイソシアネート含有率の高分子量ＭＤＩをブローラインに
供給して前記繊維を前記高分子量ＭＤＩで処理し； ３） 処理繊維を少なくとも部分的に乾燥し；そして ４） 処理繊維を圧縮して繊維板を成形する段階 を含む繊維板を成形することに関する。
【００１１】 本発明はまた、かかる高分子量ＭＤＩを含むバインダーを用いて製造された繊
維板にも関する。 ［発明を実施するための最良の態様］ 上記の通り繊維板、例えば中間密度繊維板を調製する方法は当業者に公知であ
る。従来使用されてきた方法のいずれも本発明に使用することができる。
【００１２】 高分子量ＭＤＩ（ポリメチレンポリフェニレンポリイソシアネート）バインダ
ーは、繊維板の調製に使用されている。これらのバインダーは、比較的高い含有
率のジイソシアネート分子を一般に含むイソシアネート類の混合物を含有する。
例えば、市販されている高分子量ＭＤＩは、一般にジイソシアネート分子約４８
〜５０％、トリイソシアネート分子約２２〜２６％から構成され、残部はより大
きいオリゴマーから構成される。かかる市販されている高分子量ＭＤＩの例は、
ＮＪ州Ｗｅｓｔ ＤｅｐｔｆｏｒｄにあるＨｕｎｔｓｍａｎ Ｐｏｌｙｕｒｅｔ
ｈａｎｅ社から販売されるＲｕｂｉｎａｔｅ１８４０イソシアネートおよびＲｕ
ｂｉｎａｔｅＭイソシアネートである。
【００１３】 本発明に使用するのに好適な高分子量ＭＤＩはまた、乳化性の高分子量ＭＤＩ
も包含する。これらの材料は、上記の通り比較的高い含有率のジイソシアネート
分子を一般に含むイソシアネート類の混合物を含むが、公知の技術で乳化性に変
えられている。このような市販されている乳化性の高分子量ＭＤＩの例は、ＮＪ
州Ｗｅｓｔ ＤｅｐｔｆｏｒｄにあるＨｕｎｔｓｍａｎ Ｐｏｌｙｕｒｅｔｈａ
ｎｅ社から販売されるＲｕｂｉｎａｔｅ１７８０である。
【００１４】 本発明によると、高分子量ＭＤＩのジイソシアネート含有率を減少すると改良
された結果が得られることを見出した。好ましい結果は、ジイソシアネート含有
率約４８重量％未満を有する高分子量ＭＤＩを使用することによって達成される
。より好ましくは、ジイソシアネート含有率約４５重量％以下を有する高分子量
ＭＤＩである。更に好ましくは、ジイソシアネート含有率約４０重量％以下を有
する高分子量ＭＤＩである。最も好ましい高分子量ＭＤＩは、ジイソシアネート
含有率約３５重量％以下を有している。
【００１５】 ジイソシアネート含有率は、いずれかの好適な方法によって減少することがで
きる。例えば、高分子量ＭＤＩのジイソシアネート含有率を減少するいくつかの
当該技術分野に公知の技術がある。
【００１６】 一つのこのような技術は、蒸留により少なくともいくらかのジイソシアネート
を除去することである。第二の好適な技術は、少なくともいくらかのジイソシア
ネート分子を，三量化ＭＤＩとして公知のイソシアヌレートに転化することであ
る。これらの技術の各々は、当業者に周知である。もちろん、ジイソシアネート
含有率を減少させるのに好適な方法のいかなる組み合わせを用いてもよい。
【００１７】 高分子量ＭＤＩは、ウレタン変性物、イソシアヌレート変性物、ビウレット類
、尿素類等を含有していてもよい。高分子量ＭＤＩを水分散性に変性し、そして
水性乳化物形態で適用してもよい。このような高分子量ＭＤＩを水分散性に変性
する方法は、前記の米国特許第３，９９６，１５４号明細書に十分に開示されて
いる。
【００１８】 高分子量ＭＤＩは、単独で使用してもよく、また限定されるものではないがホ
ルムアルデヒド含有バインダー材料を含む他のバインダー材料、希釈剤、エキス
テンダー、フィラー等と組み合わせて使用してもよい。好適なエキステンダーと
して、例えば大豆油および亜麻仁油、溶剤、リグニン、炭水化物類等が挙げられ
る。好適なフィラーとして、例えばガラス繊維、プラスチック類、廃棄材料等が
挙げられる。
【００１９】 更に、高分子量ＭＤＩは、難燃材、例えばポリ燐酸アンモニウム類、トリクロ
ロプロピルホスフェート（ＴＣＰＰ）、メラミン、トリフェニルホスフェート等
を含んでもよい。
【００２０】 更にまた、高分子量ＭＤＩは、離型剤、例えば石鹸、脂肪酸、ワックス類、シ
リコーン類、脂肪酸塩類等を含んでもよい。 付加的に、高分子量ＭＤＩは、殺虫剤、例えば硼酸等を含んでもよい。
【００２１】 農産物から製造されたものを含む他のセルロース繊維を使用してもよいが、好
ましい繊維板製品は、木材繊維から製造される。 上記の通り、本発明は、広範には繊維板、特に中間密度繊維板を成形すること
に関する。中間密度繊維板の製造方法は、当業者に周知であり、そしてイソシア
ネートバインダーのブローライン添加を含む。かかる方法を、一般的に下記に記
載する。
【００２２】 中間密度繊維板を製造するに当たって、ポリイソシアネート樹脂を、繊維板製
造プラントのリファイナーから出ているブローライン中にある熱く湿った繊維材
料に直接適用する。一般に木材チップをまず篩い分けしてそこから大きすぎる材
料および小さすぎる材料の両方、例えば微粉および汚物（泥等）を除去する。ま
た、チップを予備洗浄段階に供することもできる。
【００２３】 洗浄したチップを、従来のデザインを持つことができる加圧蒸煮釜システムに
供給するための保存容器中に搬送する。加圧リファイナーは、木材原材料を水蒸
気加圧下に繊維に精製する。木材チップは、水蒸気加圧された蒸煮釜から、加圧
下にある精製区へ送られる。そしてこの圧力は精製の間保持される。
【００２４】 蒸煮釜は、原料チップの予備水蒸気処理のためにある。チップを蒸煮釜に供給
する際に、チップに対して溶融ワックスを計量添加するのが有利である。一般に
は、蒸煮釜における水蒸気処理は、約５．５〜８．３バールの好適な圧力下に約
５〜１０分間行われる。
【００２５】 チップが蒸煮釜から出た際に、これらを、水蒸気加圧下で操作されるリファイ
ナーに通過させる。チップはリファイナー中で繊維にまで細断され、次いでオリ
フィス孔を通じてリファイナーから出ている「ブローライン」に吹き出す。典型
的には、リファイナーにおける水蒸気圧は、約５．５ないし１０．３バールであ
り、温度は約１４０〜２０５℃の範囲である。リファイナーからブローラインへ
出た繊維は、一般に全固体重量を基準として５０重量％以上、例えば５０〜６０
重量％の水分含有率であり、そして温度は少なくとも約１００ないし２０４℃、
一般には約１１８℃以上である。精製後、材料および水蒸気はブローラインを通
じてフラッシュ管乾燥機に運ばれ、そこで繊維水分含有率を約２〜２０重量％に
減少させる。
【００２６】 上述の通り、本発明は、比較的低いジイソシアネート含有率を有する高分子量
ＭＤＩをベースとするバインダーをブローラインに導入することに関するもので
ある。低いジイソシアネート含有率の高分子量ＭＤＩをベースとするバインダー
（この点でこのものは水または離型剤で乳化することができる）をブローライン
に添加して、リファイナーから出てくる熱い繊維、その低いジイソシアネート含
有率の高分子量ＭＤＩで処理する。
【００２７】 典型的には、処理された繊維は、空気流管乾燥機中に約３０秒間滞在し、その
時間中約３８〜２６０℃の温度である。 精製し、バインダーで処理し、そして乾燥した後、繊維および空気を、セパレ
ータエアサイクロンを介して分離する。次いで、繊維を、移動する成形ライン上
に、繊維を均一に敷設する機械的成形機に搬送する。
【００２８】 引き続いて、生成した繊維のマットを予備圧縮機に供給して、マットを後続の
加工時における取扱いをより容易にできる。予備圧縮後、マットを所望の長さに
切断し、そして慣用の厚板成形プレス機、例えば多数の水蒸気加熱または油加熱
プラテンを有する典型的な中密度繊維板プレス機、または二つの対向するスチー
ルベルトの間でマットを圧密化する連続プレス機に供給する。プレス機は、マッ
トを所望の厚みに圧密化しそして圧縮し、その間に熱によってバインダー組成物
が硬化される。典型的には、圧縮操作の間に、マットは一般に約１２１〜２３２
℃に加熱され、その際に約６．９〜６９バールの圧力で圧縮される。圧縮時間は
、典型的には約２〜１０分間である。
【００２９】 上記の中間密度繊維板の成形方法は、説明のために行ったものであり、本発明
を限定すると解釈すべきでない。本発明は、比較的低いジイソシアネート含有率
である高分子量ＭＤＩ含有バインダーを、どのような好適な繊維板製造方法のブ
ローラインにも導入できること、を実現するものである。本発明は、またかかる
方法により製造された繊維板にも関する。
【００３０】 特定の用途に必要とされるバインダー材料の量を単純な実験により決定するこ
とができる。繊維のオーブン乾燥重量を基準として約１〜２０％、好ましくは約
２〜１０％、そしてより好ましくは約４〜７％の適用が一般に用いられる。
【００３１】 著しく速いライン速度が、本発明の比較的に低いジイソシアネート含有率の高
分子量ＭＤＩ含有バインダーを用いて達成されており、著しく経費を節減する。
加えて、本発明の高分子量ＭＤＩ含有バインダーは、得られた繊維板製品におい
て優れた物理的および機械的性質をもたらす。例えば従来の市販の高分子量ＭＤ
Ｉ含有バインダーを用いて製造された繊維板と比較して、より高い内部結合強度
を有し、かつ、端部の膨潤度（ｓｗｅｌｌｉｎｇ）が低い繊維板を製造すること
ができる。
【００３２】 さらに本発明を説明するために以下の実施例を提供するが、本発明がこれに限
定するものと解釈すべきでない。 実施例 サンプルバインダー１、２および３は、市販されているＲｕｂｉｎａｔｅＭイ
ソシアネート（ＮＪ州Ｗｅｓｔ ＤｅｐｔｆｏｒｄにあるＨｕｎｔｓｍａｎ Ｐ
ｏｌｙｕｒｅｔｈａｎｅ社製）に基いており、これを次いで比較的に低いジイソ
シアネート含有率のＭＤＩバインダーとなるように変性したものである。しかし
ながら、ジイソシアネート含有率を変化させた後、これらのサンプルを引き続い
て上記の米国特許第３，９９６，１５４号明細書に記載の方法により変性して水
乳化性とした。比較用サンプルバインダー４は、比較的高いジイソシアネート含
有率を有する代表的な市販されている乳化性の高分子量ＭＤＩバインダーとした
。すなわち、比較用バインダー４は、約４８重量％のジイソシアネート含有率を
有する市販のＲｕｂｉｎａｔｅ１７８０とした。
【００３３】 サンプルバインダー１、２および３を乳化性とするのに先立って、サンプルバ
インダーを変性してこれらのジイソシアネート含有率を減少させた。すなわち、
サンプルバインダー１、２および３のジイソシアネート含有率を、蒸留および三
量化工程の組み合わせにより減少して表Ｉに記載の特性を得た。
【００３４】
【表１】
【００３５】 各サンプルバインダーを用いて以下の通りに繊維板を製造した。平均チップ寸
法１．５×０．７５×０．２インチを有する新しい（バージン）軟質材混合物を
含む木材チップをホッパーに供給し、次いで木材チップを木材蒸煮釜に供給した
。蒸煮釜において、木材チップを約６バールの圧力および約１６０℃の温度で蒸
煮して木材チップを軟質化しそしてこれを脱繊維化（ｄｅｆｉｂｅｒｉｚａｔｉ
ｏｎ）用材料とした。次いで、木材チップを２枚の精製板（一方は静止し、他方
は約１４５０ｒｐｍで回転する）の間に供給し、ここで個々の繊維および繊維束
（ファイバーバンドル）を機械的摩砕により分離した。これに続いて、繊維をブ
ロー弁を介してブローラインに搬送した。ブローラインは直径約１６ｍｍおよび
長さ９メートルであり、ここで繊維を、約１〜２容量％繊維のコンシステンシー
（ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ）で略音速で飽和水蒸気環境下に移動させた。
【００３６】 各サンプルバインダーを、約１：１の重量比で水に乳化し、そしてブローライ
ンに注入して乳化したサンプルバインダーと繊維とを混合することによって繊維
を処理した。この段階の間、ブローライン中の木材の流量は、毎時約１００ｋｇ
とし、そして乳化したサンプルバインダーの流量は、毎分約１００ｇとした。繊
維を乳化したサンプルバインダーで処理した後、処理繊維を、入口温度約９０℃
および出口温度約５５℃で直径約２．７メートル×長さ約８９メートルのフラッ
シュ管乾燥機に通過させ、このようにしてして処理した繊維の水分含有率を約１
２〜１５％（オーブン乾燥基準、乾燥木材の重量を湿った木材中の水の重量で除
し１００を乗ずることによって計算）に減少させた。
【００３７】 次いで乾燥させた処理繊維を、マット成形に先立って保存容器に回収した。次
いで、マットを成形し、秤量し、そしてオンラインの連続圧縮ベルト上で圧縮し
て繊維マットを圧密化し、そして圧縮機長さ寸法に裁断した。次いで、予備圧縮
したマットを、各々シリコーン剥離紙で覆われた二枚のプラテンから構成される
加熱圧縮機による最終圧縮工程に供した。圧縮機の型締めは、二段階型締め、引
き続きの最終位置での保持、次いで水蒸気圧をゆっくり開放する減圧工程から構
成されていた。繊維板を厚さ約９ｍｍに圧縮した。繊維板厚さｍｍ当たり６、８
および１２秒の圧縮因子（すなわち、各々圧縮時間約５４、７２および１０８秒
）で各々サンプルバインダー１、２および３を用いて３種類の試験を行い、各バ
インダーに対して試験繊維板＃１、＃２および＃３を製造した。
【００３８】 圧縮因子６（試験繊維板＃１）において比較用サンプルバインダー４を用いて
繊維板を製造する試みを数回行ったが、常にパネルが剥離してしまい、従って従
来のＭＤＩをベースとするバインダーを用いたのと比較して本発明がより速い硬
化時間を与えることが示された。従って、繊維板厚さｍｍ当たり７、８および１
２秒の圧縮因子でサンプルバインダー４を用いて３種類の試験を行いを用いて、
各々試験繊維板＃２、＃３および＃４を製造した。
【００３９】 次いで、試験繊維板を、ＡＳＴＭ Ｄ−１０３７に準拠して物理的性質および
機械的性質を試験した。表ＩＩは、各試験繊維板のＡＳＴＭ Ｄ−１０３７に準
拠して測定された厚み方向のスウェル（ｔｈｉｃｋｎｅｓｓ ｓｗｅｌｌ）およ
び内部結合強さを表し、そして本発明に従って製造された繊維板が従来の高分子
量ＭＤＩをベースとするバインダー材料を用いて製造された繊維板と比較した際
に優れた特性を生じることを明示している。
【００４０】
【表２】
【手続補正書】
【提出日】平成１３年１月３１日（２００１．１．３１）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 繊維板製造用の低いジイソシアネート含有率の高分子量ＭＤＩ含有バインダー
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，Ｈ Ｕ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ， ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，Ｐ Ｔ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ， ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 バーンズ，スティーヴン・ビー アメリカ合衆国ニュージャージー州08108， ウエストモント，ベルモント・アベニュー 1101 Ｆターム(参考） 2B260 BA18 BA19 DA03 DA05 DA17 DC14 EB02 EB11 4L047 AA08 BA16 BC12 CC16 EA22

Claims (22)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 下記工程： １） 繊維をブローラインに供給し； ２） 比較的に低いジイソシアネート含有率の高分子量ＭＤＩをブローラインに
    供給して前記繊維を前記高分子量ＭＤＩで処理し； ３） 処理された繊維を少なくとも部分的に乾燥し；そして ４） 処理された繊維を圧縮して繊維板を成形する工程； を含む繊維板の製造方法。
  2. 【請求項２】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約４８％未満のジイソシアネー
    ト含有率を有する請求の範囲第１項に記載の方法。
  3. 【請求項３】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約４５％未満のジイソシアネー
    ト含有率を有する請求の範囲第２項に記載の方法。
  4. 【請求項４】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約４０％未満のジイソシアネー
    ト含有率を有する請求の範囲第３項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約３５％未満のジイソシアネー
    ト含有率を有する請求の範囲第４項に記載の方法。
  6. 【請求項６】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが乳化性である請求の範囲第１項
    に記載の方法。
  7. 【請求項７】 乳化性の高分子量ＭＤＩを乳化する請求の範囲第６項に記載の方
    法。
  8. 【請求項８】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーがウレタン変性されている請求の
    範囲第１項に記載の方法。
  9. 【請求項９】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーがイソシナヌレート変性されてい
    る請求の範囲第１項に記載の方法。
  10. 【請求項１０】 繊維がセルロース繊維を含む請求の範囲第１項に記載の方法。
  11. 【請求項１１】 セルロース繊維が木材繊維、農産品繊維およびこれらの混合物
    からなる群から選択される請求の範囲第１０項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 高分子量ＭＤＩが更に少なくとも１種の難燃剤を含む請求の範
    囲第１項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 少なくとも１種の難燃剤がポリ燐酸アンモニウム類、トリクロ
    ロプロピルホスフェート、メラミンおよびトリフェニルホスフェートからなる群
    から選択される請求の範囲第１２項に記載の方法。
  14. 【請求項１４】 高分子量ＭＤＩが更に少なくとも１種の離型剤を含む請求の範
    囲第１項に記載の方法。
  15. 【請求項１５】 少なくとも１種の離型剤が石鹸、脂肪酸、ワックス類、シリコ
    ーン類および脂肪酸塩類からなる群から選択される 請求の範囲第１４項に記載
    の方法。
  16. 【請求項１６】 繊維と、比較的低いジイソシアネート含有率の高分子量ＭＤＩ
    含有バインダーとを含む繊維板。
  17. 【請求項１７】 繊維板の密度が約７９０〜約８６７ｋｇ／ｍ3である請求の範
    囲第１６項に記載の繊維板。
  18. 【請求項１８】 繊維板の内部結合強度が約０．８〜約１．２Ｎ／ｍｍ2である
    請求の範囲第１６項に記載の繊維板。
  19. 【請求項１９】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約４８％未満のジイソシアネ
    ート含有率を有する請求の範囲第１６項に記載の繊維板。
  20. 【請求項２０】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約４５％未満のジイソシアネ
    ート含有率を有する請求の範囲第１９項に記載の繊維板。
  21. 【請求項２１】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約４０％未満のジイソシアネ
    ート含有率を有する請求の範囲第２０項に記載の繊維板。
  22. 【請求項２２】 高分子量ＭＤＩ含有バインダーが約３５％未満のジイソシアネ
    ート含有率を有する請求の範囲第２１項に記載の繊維板。
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