JP2002508459A - テール通し方法および紙の仕上げ装置 - Google Patents

テール通し方法および紙の仕上げ装置

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Abstract

(57)【要約】 抄紙機もしくは板紙抄紙機もしくはその部分、または紙もしくは板紙もしくはその部分用の後処理機を通して紙もしくは板紙のウェブのテールを通紙するための方法において、該テール（７）が、例えばテールのドローポイントの上流に通したロープなどのテールキャリヤ手段（８，９）により同じライン上をさまようことから防止する。該テールに装置の中心に向かって移動させるのに役立つ力の効果を与えることによりテール（７）は装置の中心ラインへ案内される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は抄紙機および板紙抄紙機において使用されるテール通し方法における
改良、および抄紙機もしくは板紙抄紙機内に置かれもしくは紙もしくは板紙の後
処理装置内に置かれそして該改良されたテール通し方法を適用する、特にマルチ
ロールカレンダのような紙の仕上げ装置に関する。
【０００２】 本出願人のフィンランド特許６２８７４号においては抄紙機もしくは板紙抄紙
機を通ってきたウェブをカレンダ処理するために抄紙機もしくは板紙抄紙機内で
統合化されることを意図した紙等用のカレンダを開示している。このカレンダは
通紙方法を使用しており、それはロープ滑車により案内されるカレンダの垂直な
フレーム柱の付近にかつカレンダロールのマントル上に位置した溝を経て走行す
るように配列されている２本のエンドレスのロープを含んでいる。この特許の明
細書によれば通紙は、カレンダニップが開いておりそしてカレンダロールが抄紙
機におけるウェブの供給速度に対応する速度で回転する、すなわちこれらが駆動
されるように起こる。抄紙機の乾燥部から通過してきたウェブの狭い片が、ロー
プがロールのロープ溝に案内される段階でロープ間のギャップすなわち喉部内に
案内される。これはいわゆるテールがロープ間を走行し、そしてロープはカレン
ダの機能に応じてウェブの走行路に従ってカレンダロールを経て巻き付く際それ
らの通路に従う。
【０００３】 さらにまた、抄紙機内に置かれることができる、わずかにこれより最近のカレ
ンダの概念は本出願人によるフィンランド特許９６３３４号に開示されており、
それは最近のロールコーティングを備えた、そしてロールに固い表面とソフトな
表面との双方を備えたロールを適用するマルチロールカレンダを記載している。
すなわち、抄紙機内にこの発明によるカレンダを置くとき、例えば、ウェブが２
０００ｍ／ｍｉｎの値をさえも上回ることができる、抄紙機の駆動速度で走行す
るとき通紙を行うことができるフィンランド特許６２８７４号に記載の通紙シス
テムを含むべきである。
【０００４】 そのような通紙方法において、テールは真っ直ぐな通路に沿って走行せず、テ
ールの横断方向のこわさがテールの走行に影響を及ぼすことがないようにその平
面に直角な方向に曲がる。こうしてテールに影響する最も弱い横方向の力でさえ
もが通紙中テールを横方向に動かすことができる。テールの特徴は、真っ直ぐな
位置に置かれるときに横方向の力を受けるとき曲げビームのように機能し、そし
て曲げられた位置に置かれるとき横断方向の力に抵抗するこわさがラスの横断方
向の平面内に効果的なねじりこわさによる、可撓性のラスに比較することができ
、そこで相当に弱い横断方向の力がラスの端部を偏向するために、単純な曲げ状
況に比較して必要とされる。
【０００５】 抄紙機におけるテールに効果的な横方向の力は例えば急速で回転するロール表
面とその周りのエアとの間の摩擦によって抄紙機内に発展するエアの流れによっ
て、およびいろいろな装置部分のいろいろな温度によって、同様に装置部分や周
囲エアの温度差によって作り出される。
【０００６】 エア流は反対方向に回転する２つのロールが互いに近接して位置しているよう
な箇所の近傍で特に、装置横断方向に装置からウェブが離れる方向に動く傾向が
ある。そのようなものの例としては通紙中に開いているカレンダニップである。
【０００７】 テールは、カレンダの前の装置部分における好適な位置、例えば乾燥部におい
て、ウェブの端から特定の幅のストリップを分離する切断手段によりフルサイズ
のウェブから分離される。このストリップの前端はロープ、ベルト等のような連
続した通紙手段間を案内されてテールをウェブのその後の走行通路においてさら
に長く引っ張るようにする。こうして従来技術の通紙方法における問題はテール
がロープやベルト等によりカレンダあるいは対応する紙処理装置を通過するとき
、通紙手段内に置かれた前端部に続くテールは再び通紙手段と同じライン上を、
例えばロール間の正しいルート上に落ち着くべき実際のドローポイントの背後で
テールの走行方向において下、上あるいはそれらの間をさまよう傾向がある。テ
ールはこの点で容易に破断し、そして通紙の試みが再び始められなければならな
い。
【０００８】 テールの端部において自由にかつ比較的制御されずに走行するこのストリップ
は通紙手段と同じライン、例えば通紙手段の頂部で終わるとき、ストリップは尚
頂部に、すなわち次の反転ロール上の自由位置に位置しており、その後次のロー
ル上でストリップはすでに通紙手段とそれらの案内手段、すなわちベルトやロー
プの滑車との間に位置することができる。ベルトやロープの滑車または他の案内
装置には、それら案内装置の外形がロールの外形に対応しており、該ロールによ
って案内手段はテールが走行する通路の湾曲もしくは反転の箇所に置かれそして
対応するロールの直径よりも小さな直径を有する底部を備えた溝を含んでいる。
したがって、テールの速度はテールが通紙手段とその案内装置との間で終わると
きに減少し、そしてその結果テールは緊張しテールの実際の前端がロールの表面
速度で走行するので破断する。これに対応してテールは上述したかく乱点の後に
ウェブの走行方向においてゆるみ、こうしてテールはその張りが失われるのでさ
まよう傾向が増大することになる。
【０００９】 上述した現象の上にテールはこのかく乱状況において破断することが多い。 米国特許５２３４５４９号はウェブからテールを切断することを意図した、２
つの切断刃からなるいわゆるデュアルカッターを開示している。このデュアルカ
ッターにより、装置の横断方向において、刃を動かすことにより、中心により近
づけ広幅のウェブからテールを分離しそしてその外側端部に得られた広幅のスト
リップから狭いストリップを切断することにより装置の横断方向におけるテール
の位置に影響を与えることができる。カレンダに搬送されるべきエッジストリッ
プはこのように中心により近く装置横断方向に動く。こうしてこの装置は２つの
独立して動く切断刃を必要としている。
【００１０】 本発明の目的は通紙中に上述の理由によりテールが破断することを防止するこ
とのできる、通紙方法および紙の仕上げ装置を提供することである。さらに、本
発明の目的はシングルカッターのみが利用可能である場合においても、すなわち
、紙もしくは板紙の残部よりも狭いテールがシングルカッティングラインに沿っ
てウェブの外側端部から分離される従来の通紙作業において、ウェブをその全幅
へと広げる前のテール搬送中に装置の中心ラインに関して外方向にテールがさま
よいだすことを防止することのできる通紙方法および紙の仕上げ装置を提供する
ことである。
【００１１】 本発明による方法の第１の特徴は請求項１の特徴部分に記載されており、そし
て本発明による該方法が適用される仕上げ装置の特徴は請求項５の特徴部分に記
載されている。テールは、通紙手段の方に動く傾向がある装置における領域内に
位置している特殊な案内手段の助けで外向きにさまようことを防止される。
【００１２】 以下に、本発明は図面を参照してより詳細に説明される。
【００１３】 図１はフィンランド特許６２８７４号によるカレンダに使用された従来技術の
通紙ロープシステムのコースを図式的に示している。カレンダのロープ案内シス
テムは２つのエンドレスなロープ８と９とからなり、これらロープ８と９はカレ
ンダのフレームの垂直な柱の近傍でロープ滑車１４により案内され、そしてロー
ルのマントル内に位置した溝を経て走行するようになっている。図１は出発段階
のカレンダを示しており、ここではニップは開いている。幅の狭いウェブストリ
ップすなわちテール７は乾燥セクションから入ってきて、ロープ８と９とがロー
ル２のロープ溝内に案内される段階でこれらロープ間のギャップすなわち喉部内
に通過する。このテール７はロープ８と９との間を走行し、そしてカレンダの機
能に対応するウェブの走行通路に従うカレンダロールを経て巻き付いている通路
に従う。カレンダを通るウェブの通路が確保されるとき、ニップはカレンダ処理
のために閉じられる。ウェブの先端が通過する段階で、ロール１，２，１１，１
２は積極的に駆動されねばならない。上述したように、これらロールは互いに、
それ自体有利には可変速モータである駆動モータを有しているかあるいは例えば
それぞれ主駆動モータを備えているベルト伝達によりロール３および１３から駆
動され得る。
【００１４】 本発明によるカレンダはカレンダロールにより決定されるワインディング通路
に沿ってウェブから分離された狭いテール７を案内するための同じ原理が当ては
まる。図２はカレンダにおける本発明によるテール通紙方法を示している。この
場合において、カレンダは実質的に垂直方向に配置された一連のロールから構成
され、そこで一番上のロール１は可変のクラウンロールであり、従来技術による
材料、例えばプレスによる天然繊維のシートから、または熱硬化性プラスチック
および／もしくは熱可塑性プラスチックのシートから作ることのできるソフトコ
ーティングが設けてある。ここでカレンダの中間ロールは金属もしくはセラミッ
ク表面を備えた温度制御式のロール２およびソフトコーティングを備えた中間の
非可変クラウンロール３である。さらに、このカレンダにおいてウェブはニップ
間をいわゆるテイクアウトリーダーロール４上に案内され、それによりウェブに
スプレッド効果を与えることができウェブの温度が過度に上がるのを防止するこ
とができる。テール７はウェブが通ることになる通路に沿って通過する。抄紙機
もしくは板紙抄紙機または紙もしくは板紙の後処理機においてカレンダの前にく
る装置部分において、テールは例えばカッターにより全幅のウェブから切断され
ており、そして残りのウェブがカレンダの前で損紙として排出される。このよう
にしてウェブの残りの部分から分離されたテールの前端は図１によるようなエン
ドレスのループを形成する連続した２つの通紙手段の間に供給される。通紙は一
連のロールの、ロール間のニップが開くようにして起こり、そしてロールは抄紙
機もしくは板紙抄紙機または紙もしくは板紙の後処理機の供給速度に対応する速
度で駆動されることにより回転する。
【００１５】 図２はまたテール用の案内手段５，６用の有利な配置を示している。案内手段
５はブローノズルがウェブの走行路のそばに、テール７用のキャリヤ手段すなわ
ち通紙手段の外向に置かれるものをシンボル化している。ブローノズルはカレン
ダの中心点の方向にウェブの横断方向にエア流を与え、このエア流はテール７を
さらにテールのキャリヤ手段から動かす傾向がある。第２の案内手段６はテール
７がテールの走行路上装置の横断方向に置かれた案内手段により案内されるもの
をシンボル化している。これらの案内手段６はコアンダ(Coanda)効果に基づく図
９によるノズルまたは機械接触のみに基づく案内板であることができる。図２に
示すように、案内手段５，６は、テール７がテールを案内する表面から自由な通
紙手段に沿って走行する部分に、例えばロール１ないし３のニップとテイクアウ
トリーダーロール４との間の部分で第１のオープンニップの前および最後のオー
プンニップの後を走行する部分に置かれる。
【００１６】 図３ないし６はテール７の前端部を連続した通紙手段８，９（図３）への取付
けおよび連続した通紙手段８，９に関係して、テールの後ろ側部分の正しい配置
（図４）およびまた現状技術によるテールの同じ部分の正しくない配置（図５お
よび図６）を模式的に示している。図面はテイクアウトリーダーロール４でのテ
ールの走行を示しており、そして通紙手段８，９のテイクアウトリーダーロール
の端部における溝内の位置をも示している。
【００１７】 図７ないし図９はブローイングに基づくテールの案内手段を示している。図７
と図８とは案内手段５を示しており、これらは紙もしくは板紙ウェブの走行路と
なる通路のそばにテールキャリヤ手段８，９の外方に置かれたブローノズルであ
り、該ブローノズルはカレンダの中心ラインに向かってウェブの横断方向にエア
流を作り出し、そのエア流はテールをテールキャリヤ手段８，９から離すように
動かす傾向がある。図７に示すブローノズルは加圧エア等が導かれる共通のブロ
ーボックスから開いている。ブローノズルはテールの面の両側にブローを発生す
る。
【００１８】 図８において、ブローノズルはテール７の面の両側に装置横断方向に向けられ
ている別々のノズルである。図９においてはテール７の走行方向上装置の横断方
向に置かれた案内手段６により案内されるものを示している。これらの案内手段
６はテールの下もしくは上方に配置することができ、図９によるコアンダ効果に
基づくノズルまたは機械的接触にのみ基づく案内板とすることもできる。そのよ
うな案内板は例えばブローポイントの後で通紙手段８，９にテールが接触するこ
とを防ぐ位置に急速に動かすことができる。
【００１９】 テールがカレンダ全体を通り抜けた後かつその走行が正常であるとき、紙およ
び板紙ウェブはそれ以前の機械部分で行われた斜め裁断により全幅にスプレッド
される。その後、ロール１，２および３の間のニップを閉じることができそして
ウェブのカレンダ処理をスタートすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 従来技術のテール通紙方法を示している。
【図２】 本発明によるカレンダにおけるテール通紙方法を示している。
【図３】 図３〜図６はテール通紙手段へテールの前端部を取付けそして通
紙手段に関してテールの後端部の正確な位置および正しくない位置の模式図を示
している。
【図４】 図３〜図６はテール通紙手段へテールの前端部を取付けそして通
紙手段に関してテールの後端部の正確な位置および正しくない位置の模式図を示
している。
【図５】 図３〜図６はテール通紙手段へテールの前端部を取付けそして通
紙手段に関してテールの後端部の正確な位置および正しくない位置の模式図を示
している。
【図６】 図３〜図６はテール通紙手段へテールの前端部を取付けそして通
紙手段に関してテールの後端部の正確な位置および正しくない位置の模式図を示
している。
【図７】 図７〜図９はブローイングによるテールの案内手段を示している
。
【図８】 図７〜図９はブローイングによるテールの案内手段を示している
。
【図９】 図７〜図９はブローイングによるテールの案内手段を示している
。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者 コルヨネン、ベリーペッカ フィンランド エフアイエヌ−44610 ケ ルネ、クハランティエ 74 Ｆターム(参考） 4L055 BE20 CG26 CH02 FA22

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 抄紙機もしくは板紙抄紙機もしくはその部分、または紙もしくは板紙もしくは
    その部分用の後処理機を通して紙もしくは板紙のウェブのテールを通紙するため
    の方法において、該テール（７）にウェブの中心に向かって案内する力の効果を
    与えることにより該テールのドローポイントの後でテールキャリヤ手段（８，９
    ）により同じライン上をさまようことを防止することを特徴とする方法。
  2. 【請求項２】 該テール（７）に該ウェブの横断方向において力を加えその力は該テールを装
    置の中心ラインもしくは装置の一部に向かって動かすようなものであることを特
    徴とする請求項１に記載の方法。
  3. 【請求項３】 横断方向の力はテールを中心ラインに向かって動かすような、エア流もしくは
    対応するガス媒体の流れをテールに加えることにより与えられることを特徴とす
    る請求項２に記載の方法。
  4. 【請求項４】 力の効果が該テール（７）の走行路上に置かれた機械的案内手段によって作り
    出されることを特徴とする請求項１もしくは２に記載の方法。
  5. 【請求項５】 抄紙機もしくは板紙抄紙機または紙もしくは板紙用の後処理機内に置かれる紙
    の仕上げ装置において、該仕上げ装置の通紙装置は該テール（７）をドローする
    ための手段（８，９）および装置の中心ラインに向かってウェブの横断方向に該
    テール（７）を案内するためのドローポイントより上流の手段とからなることを
    特徴とする紙の仕上げ装置。
  6. 【請求項６】 装置の中心ライン方向にテール（７）を案内するための該手段はブローノズル
    （５，６）であることを特徴とする仕上げ装置。
  7. 【請求項７】 装置の中心ライン方向にテール（７）を案内するための手段はコアンダ効果を
    利用するノズル（６）であることを特徴とする請求項５もしくは６に記載の仕上
    げ装置。
  8. 【請求項８】 装置の中心ラインに向かってテール（７）を案内するための該手段は機械的案
    内手段であることを特徴とする請求項５に記載の仕上げ装置。
  9. 【請求項９】 仕上げ装置はマルチロールカレンダであることを特徴とする請求項５ないし８
    のいずれかに記載の仕上げ装置。
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