JP2002504966A - Facing structure for stair step front - Google Patents

Facing structure for stair step front

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JP2002504966A JP50424199A JP50424199A JP2002504966A JP 2002504966 A JP2002504966 A JP 2002504966A JP 50424199 A JP50424199 A JP 50424199A JP 50424199 A JP50424199 A JP 50424199A JP 2002504966 A JP2002504966 A JP 2002504966A
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Abstract

(57)【要約】 階段（１）の階段ステップ前部の為のフェーシング構造は、弾性材料から作られたワーキングメンバー（２）と、該ワーキングメンバー（２）の背面（６）及び下面（５）の表面に接続された、水平（４）及び鉛直（３）の固定部材とを備えている。ワーキングメンバーの厚さＨ及び弾力がある材料の弾性係数Ｅは、以下に掲げる関係を満たす。Ｈ＞h+h1、 ここで：h‐階段ステップ［m］の水平表面のフェーシング材の厚さ、h1‐水平の固定部材の厚さ［m］、k‐1011［n/m3］に等しい係数。 (57) [Summary] The facing structure for the front of the stair step of the stair (1) is composed of a working member (2) made of an elastic material, and a rear surface (6) and a lower surface (5) of the working member (2). ) And a horizontal (4) and a vertical (3) fixing member. The thickness H of the working member and the elastic modulus E of the resilient material satisfy the following relationship. H> h + h 1 , Where: h-the thickness of the facing material on the horizontal surface of the stair step [m], h 1- the thickness of the horizontal fixing member [m], a factor equal to k-10 11 [n / m 3 ].

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 階段ステップ前部の為のフェーシング構造 技術分野 本発明は、一般に建築の分野に関するもので、特に直面している階段ステップ のエッジの構造に関するものである。 背景技術 階段ステップ前部の為のフェーシング構造の例は、１９９０年に発行されたDE 特許権第３，９０７，９５９号；国際特許分類Ｅ０４Ｆ１１／１６において説明 されている。 この開示された技術において、フェーシング構造は、Γ形のワーキングメンバ ー、及びこのワーキングメンバーの下表面に接続された鉛直アンカー部から成っ ている。これらワーキングメンバーと鉛直アンカー部とは、弾力がある材質で作 られている。 既知のフェーシング構造を安全にするために、階段ステップ前部の取り外し可 能なフェーシング構造の鉛直アンカー部に望む、長尺スロットを有する金属アン グルという形に組み立てられた付加的な固定部材を利用する。さらに、階段ステ ップの水平フェーシングプレートが、階段ステップ前部の為の前記フェーシング 構造のワーキングメンバーに適応するための特別なプラットフォームが提供され ることが必要である。従って、階段ステップ前部分のための既知のフェーシング 構造のアセンブリは、かなり消耗化している。 階段ステップ前部のための、この既知のフェーシング構造を持つ欠点は、ワー キングメンバーの厚さが少ないため、フェーシング構造の寿命及び歩行者の体重 がかかる状況下で表面に成形されたアイスコーティングの自発的な分解の状態の 双方を保証することが本質的に不可能であるということである。さらに、たった １つの鉛直の固定部材の有用性は、フェーシング構造の信頼できる安全性を提供 すること ができない。 階段ステップ前部のためのフェーシング構造の別の例は、１９９４年発行のFR 特許権第２，６９４，５８５号；国際特許分類Ｅ０４Ｆ１１／１６において説明 されており、本発明に係る構造的特徴及び既成作用の総計から見て最も近い従来 技術である。この従来技術において、フェーシング構造は、弾力ある材料で作ら れた、Γ形のワーキングメンバーと、水平及び鉛直の固定部材とを備え、前記固 定部材が相互接続され、付加的な接続部材を介して前記フェーシング構造のワー キングメンバーに取り付けられている。 上記の階段ステップ前部のための既知のフェーシング構造の欠点は、そこから 組み立てる時に、複雑な十字断面を有する複合アタッチメントの使用を余儀なく させるという事実にある。さらに、階段ステップの水平のフェーシングプレート は、階段ステップのための前記フェーシング構造のワーキングメンバーを適応さ せる特別なプラットフォームを設けることが必要であり、すなわち厳密に定義さ れた厚さがフェーシング構造のアセンブリを複雑にし、そのため、施エコストを 増大させる。 階段ステップ前部のための既知のフェーシング構造のその他の欠点は、ワーキ ングメンバーの厚さの少ないことによるもので、フェーシング構造の寿命、及び そこから歩行者の体重がかかる状況下では表面で成形されたアイスコーティング の自発的な分解の状態を保証することが本質的に不可能なことである。 発明の開示 従って、本発明の目的は、フェーシング構造の製造及び組み立てを単純化し、 それによる土木工学上のコストの減少のみならず、歩行者の体重のかかる状況で 、氷を分解させる為に必要な“アイス−ワーキングメンバー”相互作用の応力集 中の寿命期間及び量の双方の準備の犠牲のもとでの、作用条件の増加をも達成す ることができるワーキングメンバーを有する階段ステップ前部の為のフェーシン グ構造を提供する点にある。 上記課題を解決するために、本発明に係る階段ステップ前部の為のフェーシン グ構造は、弾性材料から作られたワーキングメンバーと、水平及び鉛直の固定部 材と を備え、前記ワーキングメンバーは、後方及び下部の表面が、前記水平及び前記 鉛直固定部材にそれぞれ接続された、ビームの形状に製造され、前記ワーキング メンバーの厚さＨ、及び弾性材料の弾性係数Ｅは以下の関係を満たす。 H＞h＋h1、 （１） ここで： h‐階段ステップ［m］の水平表面のフェーシング材の厚さ、 h1‐水平の固定部材の厚さ［m］、 k‐1011［n/m3］に等しい係数。 固定部材は、ワーキングメンバーと同じ材料で、例えばそれと共に一体に作ら れていることが望ましい。また、固定部材は、ワーキングメンバーに一体でもよ い。 さらに、固定部材は、少なくとも、ワーキングメンバーの弾性材料の弾性係数 よりも大きい大きさのオーダーの弾性係数に近い材料から作られていると好都合 である。 製造工程の単純化を可能にする階段ステップ前部の為のフェーシング構造のそ のような成果は、接続メンバーが不要となり、且つ固定部材がお互いにではなく 、フェーシング構造の若干強力なワーキングメンバーに接続されることによる。 さらに、本発明に係る階段ステップ前部の為のフェーシング構造の使用は、特別 なプラットフォームの階段ステップ表面のフェーシング材を提供することが不要 なので、その組み立ての単純化を可能にする。すなわち、同じ厚さを持っている 矩形形状の従来のプレートは、それらの前部のいかなる特別な付加的な拡張も無 くして用いることができる。 上記の関係（１）及び（２）を満たすことにより、本発明に係るフェーシング 構造を使う時に達成されるさらなる結果は、階段ステップのエッジが、弾力性を 得ることに存する。その結果、圧力は歩行者の体重のかかる状況下で、氷（アイ スコーティング）から屋外階段ステップのエッジの“セルフ−クリーニング効果 ”の条件を満たす“ワーキングメンバー−アイスコーティング”上に生じる。 図面の簡単な説明 本発明の種々の目的、効果及び新規事項が、添付図面と共に後述の説明から、 より明確に理解される。その図において； 図１は、本発明に係る階段ステップの概略断面図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る階段ステップ前部分の直面構造の固定部材 の側面図であり、弾性材料から作られ且つワーキングメンバーと一体をなす前記 部材である。 図３は、本発明の実施の形態に係る階段ステップ前部分の直面構造の金属固定 部材の側面図である。 発明の実施の形態 図１を参照すると、階段１のステップ前部のフェーシング構造は、ビーム状に 形成されたワーキングメンバー２、鉛直の固定部材３、及び水平の固定部材４か ら構成され、ワーキングメンバー２の下面５及び背面６はそれぞれ鉛直の固定部 材３及び水平の固定部材４に接続されている。 本発明の好適な実施の形態において、歯７はワーキングメンバー２の上面に設 けられている。水平の固定部材２は階段１のそれぞれのステップの表面のフェー シング材８の下方にある。鉛直の固定部材３は階段１のそれぞれのけこみ板表面 のフェーシング材９の内側にある。セラミック、大理石等のプレートが、フェー シング材８及び９として用いられる。階段ステップ前部のフェーシング構造のコ ンクリート階段１とフェーシング部８及び９との接着は、接着剤１０によってな される。本発明の好適な実施の形態では、コールド−レジスタント「アトラスプ ラス」銘柄の接着剤が用いられている。 図１を再び参照すると、本例においては、組み立て過程が簡単なため、水平の 固定部材４はワーキングメンバー２の下面５と同一平面に取り付けられることが 望ましい。 図１及び図２を参照すると、固定部材３及び４はワーキングメンバー２の部材 と同一の部材で作られ、特に一体をなす箇所についても同一の部材で作られる。 しかしながら、場合によっては固定部材３及び４はさらに堅牢な材質、例えばア ルミニウム合金で作られることが推奨される（図３）。 アイス及びアイスコーティングから“セルフ−クリーニング効果”を確実にす るため、厚さＨとワーキングメンバー２の部材の弾性係数Ｅは関係（１）及び（ ２）を満たさなければならない。 フェーシング構造のワーキングメンバー２内部には、円筒状、正方形あるいは 三角形の断面を有する貫通孔１１が備えられ、関係（１）及び（２）を満たさな い弾性係数を有する材質で作られる場合に上述の“セルフ−クリーニング効果” を得るため、ワーキングメンバーに要求される柔軟性を分け与える。 固定部材３及び４がさらに堅牢な材質(その弾性係数は、少なくとも、ワーキ ングメンバー２の弾力材の弾性係数の大きさよりも大きいオーダーである)であ れば、それらは異なる断面、例えば角度Γ-形断面を有することができる（図３ ）。 階段ステップ前部のフェーシング構造の組み立ては、次の順番で実施される。 汚れや塵を清掃した階段ステップの表面及びけこみ板に接着剤１０の層をコート する。その上に、階段ステップ後方部分のフェーシング構造が取り付けられる。 その後、水平の固定部材４及びワーキングメンバー２の背面６の上面に接着剤１ ０の層をコートし、続いて水平のステップ表面のフェーシング材のプレート８を 取り付ける。フェーシング材９を用いるけこみ板表面は同様の方法で施工される 。ワーキングメンバー２の厚さＨがフェーシング材８の厚さｈと水平の固定部材 ４の厚さｈ1の合計を超えるので、接着剤１０の層厚を変化させることによって 、フェーシング材を要する位置、例えば同一平面、が備えられる。ワーキングメ ンバー２と階段ステップ前部のフェーシング構造の固定部材３及び４のそれぞれ との接合は構造にさらなる信頼性と耐久性を与える。 構造が用いられる間は、アイス及びアイスコーティングはワーキングメンバー ２の表面に形成される。歩行者の体重がかかる状況下では、ワーキングメンバー ２の弾性ひずみは結果的には“ワーキングメンバー−アイス”相互作用の応力に よってアイスコーティングを分解するのに十分な応力を生ずる。このようにして 、氷の階段ステップの最も危険な箇所の“セルフ−クリーニング効果”が起こる 。 産業上の利用性 階段ステップ前部へのフェーシングは、屋外階段を製作するときに、歩行者の 通 路のために用いられ、構造及び組み立ての単純化を確固とし、且つ“セルフ−ク リーニング効果”を実現するものである。 本発明は、好適な実施の形態を参照することによって説明されているが、本発 明はそれらに制限されず、本発明の当業者に明らかな様々な変化と部分修正は、 付加されたクレームにおいてさらに定義されるように本発明の要旨、範囲及び意 図内にあると考えられている。Description: FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to the field of architecture, and more particularly to the structure of the edges of stair steps encountered. BACKGROUND ART Examples of facing structures for the front of stair steps are described in DE Patent No. 3,907,959 issued in 1990; International Patent Classification E04F11 / 16. In the disclosed technique, the facing structure consists of a Γ-shaped working member and a vertical anchor connected to the lower surface of the working member. These working members and the vertical anchor are made of a resilient material. In order to secure the known facing structure, an additional fixing element is used which is assembled in the form of a metal angle with a long slot, which is desired for the vertical anchorage of the removable facing structure at the front of the stair step. Furthermore, it is necessary that the horizontal facing plate of the stair step be provided with a special platform for accommodating the working members of said facing structure for the front of the stair step. Thus, the assembly of the known facing structure for the front part of the stair step is considerably depleted. A disadvantage with this known facing structure for the front of the stair step is that the thickness of the working members is small, so that the life of the facing structure and the spontaneity of the ice coating formed on the surface under heavy load of pedestrians Is that it is essentially impossible to guarantee both states of natural decomposition. Furthermore, the availability of only one vertical fixing member cannot provide reliable security of the facing structure. Another example of a facing structure for the front of the stair step is described in FR Patent No. 2,694,585 issued 1994; International Patent Classification E04F11 / 16, which describes the structural features and This is the closest prior art in view of the total amount of pre-made actions. In this prior art, the facing structure comprises a Γ-shaped working member, made of a resilient material, and horizontal and vertical fixing members, said fixing members being interconnected and via additional connecting members. It is attached to the working member of the facing structure. A disadvantage of the known facing structure for the stair step front described above lies in the fact that when assembled therefrom, the use of a complex attachment having a complex cross-section is obliged. In addition, the horizontal facing plate of the stair step needs to be provided with a special platform for accommodating the working members of said facing structure for the stair step, i.e. a strictly defined thickness makes the assembly of the facing structure Complicate, and therefore increase, application costs. Another disadvantage of the known facing structure for the front of the stair step is due to the reduced thickness of the working members, the life of the facing structure, and the molding on the surface in situations where the weight of the pedestrian comes from it. It is essentially impossible to guarantee a state of spontaneous decomposition of the ice coating. DISCLOSURE OF THE INVENTION Accordingly, it is an object of the present invention to simplify the manufacture and assembly of facing structures, which not only reduces civil engineering costs, but also is necessary to dissolve ice in heavy pedestrian situations. For stair step fronts with working members that can also achieve increased operating conditions, at the expense of preparing both the lifetime and amount of stress concentration of the "ice-working member" interaction In providing a facing structure. In order to solve the above problem, a facing structure for a front part of a stair step according to the present invention includes a working member made of an elastic material, and horizontal and vertical fixing members, wherein the working members are rearward and vertical. The lower surface is manufactured in the form of a beam connected to the horizontal and vertical fixing members, respectively, and the thickness H of the working member and the elastic modulus E of the elastic material satisfy the following relationship. H> h + h 1, ( 1) Where: h-the thickness of the facing material on the horizontal surface of the stair step [m], h 1- the thickness of the horizontal fixing member [m], a factor equal to k-10 11 [n / m 3 ]. The securing member is preferably made of the same material as the working member, for example integrally therewith. Further, the fixing member may be integral with the working member. Further, the securing member is advantageously made of a material that has a modulus of elasticity at least on the order of magnitude greater than the modulus of elasticity of the elastic material of the working member. Such an achievement of the facing structure for the front of the stair step, which allows a simplification of the manufacturing process, eliminates the need for connecting members and connects the fixing members to the slightly stronger working members of the facing structure instead of each other. It depends. Furthermore, the use of the facing structure for the stair step front according to the invention allows for a simplification of its assembly, since it is not necessary to provide the facing material of the stair step surface of a special platform. That is, conventional plates of rectangular shape having the same thickness can be used without any special additional extension of their fronts. A further result achieved when using the facing structure according to the invention by satisfying the above relations (1) and (2) consists in that the edges of the stair steps obtain elasticity. As a result, pressure builds up from the ice (ice coating) on the "working member-ice coating" which meets the condition of "self-cleaning effect" on the edge of the outdoor stair steps under the heavy situation of the pedestrian. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Various objects, effects and novel matters of the present invention will be more clearly understood from the following description in conjunction with the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view of a staircase step according to the present invention. FIG. 2 is a side view of a fixing member having a facing structure of a front part of a stair step according to an embodiment of the present invention, which is made of an elastic material and is integral with a working member. FIG. 3 is a side view of a metal fixing member having a facing structure of a front part of a stair step according to the embodiment of the present invention. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Referring to FIG. 1, a facing structure at the front of a step of a staircase 1 includes a working member 2, a vertical fixing member 3, and a horizontal fixing member 4 formed in a beam shape. The lower surface 5 and the rear surface 6 of 2 are connected to a vertical fixing member 3 and a horizontal fixing member 4, respectively. In a preferred embodiment of the invention, the teeth 7 are provided on the upper surface of the working member 2. The horizontal fixing member 2 is below the facing 8 on the surface of each step of the staircase 1. The vertical fixing members 3 are located inside the facing material 9 on the surface of each of the recessed plates of the stairs 1. Plates of ceramic, marble, etc. are used as facings 8 and 9. Adhesion between the concrete staircase 1 of the facing structure at the front of the stair step and the facing portions 8 and 9 is made by an adhesive 10. In a preferred embodiment of the present invention, cold-resistant "Atlas Plus" brand adhesive is used. Referring again to FIG. 1, in this example, the horizontal fixing member 4 is desirably mounted on the same plane as the lower surface 5 of the working member 2 because the assembling process is simple. Referring to FIGS. 1 and 2, the fixing members 3 and 4 are made of the same members as the members of the working member 2, and in particular, are also made of the same members at an integral part. However, in some cases it is recommended that the fixing members 3 and 4 be made of a more robust material, for example an aluminum alloy (FIG. 3). In order to ensure a "self-cleaning effect" from ice and ice coating, the thickness H and the elastic modulus E of the members of the working member 2 must satisfy the relations (1) and (2). Inside the working member 2 of the facing structure, a through-hole 11 having a cylindrical, square or triangular cross section is provided, and when the working member 2 is made of a material having an elastic coefficient that does not satisfy the relations (1) and (2). It gives the working members the flexibility required to achieve a “self-cleaning effect”. If the fixing members 3 and 4 are made of a more rigid material (the elastic modulus of which is at least of the order of magnitude greater than the elastic modulus of the elastic member of the working member 2), they will have different cross sections, for example an angle Γ- It can have a cross section (FIG. 3). Assembling of the facing structure at the front of the stair step is performed in the following order. The surface of the stair steps and the burr board that have been cleaned of dirt and dust are coated with a layer of adhesive 10. The facing structure of the rear part of the stair step is mounted thereon. Thereafter, the horizontal fixing member 4 and the upper surface of the back surface 6 of the working member 2 are coated with a layer of adhesive 10 and then a facing plate 8 of a horizontal step surface is attached. The surface of the sink board using the facing material 9 is constructed in the same manner. Since the thickness H of the working member 2 exceeds the sum of the thickness h and the thickness h 1 of the horizontal fastening member 4 facing material 8, by varying the layer thickness of the adhesive 10, the position requiring the facing material, For example, the same plane is provided. The joining of the working member 2 with each of the fixing members 3 and 4 of the facing structure at the front of the stair step gives the structure further reliability and durability. While the structure is used, ice and an ice coating are formed on the surface of the working member 2. In situations where the weight of the pedestrian is high, the elastic strain of the working member 2 will result in enough stress to decompose the ice coating due to the stress of the "working member-ice" interaction. In this way, a "self-cleaning effect" of the most dangerous parts of the ice stair step occurs. INDUSTRIAL APPLICABILITY Facing to the front of stair steps is used for pedestrian walkways when making outdoor stairs, ensuring simplicity of construction and assembly and providing a "self-cleaning effect". It will be realized. Although the present invention has been described with reference to preferred embodiments, the present invention is not limited thereto, and various changes and modifications obvious to those skilled in the art of the present invention may be made in the appended claims. It is considered within the spirit, scope and intent of the present invention as further defined.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＢＡ ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ，ＣＺ，ＥＥ，ＨＵ，ＩＬ， ＩＳ，ＪＰ，ＫＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＫ，ＮＯ，ＰＬ，Ｒ Ｕ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＲ，ＵＡ，ＵＳ，ＹＵ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated country EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE), EA (AM, AZ , BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), BA , BG, BR, CA, CN, CZ, EE, HU, IL, IS, JP, KR, LT, LV, MK, NO, PL, R U, SI, SK, TR, UA, US, YU

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １.弾性材料から作られたワーキングメンバーと、水平及び鉛直の固定部材とを 備えた階段ステップ前部の為のフェーシング構造であって、 前記ワーキングメンバーは、後方及び下部の表面が、前記水平及び前記鉛直の 固定部材にそれぞれ接続された、ビームの形状に製造され、 前記ワーキングメンバーの厚さＨ、及び弾性材料の弾性係数Ｅは以下の関係を 満たすことを特徴とする階段ステップ前部の為のフェーシング構造。 H＞h＋h1、 ここで： h‐階段ステップ［m］の水平表面のフェーシング材の厚さ、 h1‐水平の固定部材の厚さ［m］、 k‐1011［n/m3］に等しい係数。 ２.前記固定部材が、ワーキングメンバーと同じ材料で、例えばそれと共に一体 に作られていることを特徴とする請求項１記載の階段ステップ前部の為のフェー シング構造。 ３.前記固定部材が、ワーキングメンバーに一体にされていることを特徴とする 請求項２記載の階段ステップ前部の為のフェーシング構造。 ４.前記固定部材が、少なくとも、ワーキングメンバーの弾性材料の弾性係数よ りも大きい大きさのオーダーの弾性係数に近い材料から作られていることを特徴 とする請求項１記載の階段ステップ前部の為のフェーシング構造。Claims 1. A facing structure for a stair step front including a working member made of an elastic material and horizontal and vertical fixing members, wherein the working member has a rear and a lower portion. The surface is manufactured in the form of a beam connected to the horizontal and vertical fixing members, respectively, and the thickness H of the working member and the elastic modulus E of the elastic material satisfy the following relationship. Facing structure for stair step front. H> h + h 1, Here: h- stair step [m] of the thickness of the facing material of the horizontal surface, h 1 - the thickness of the horizontal fixing member [m], k-10 11 factor equal to [n / m 3]. 2. The facing structure for stair step fronts according to claim 1, characterized in that the fixing member is made of the same material as the working member, for example integrally therewith. 3. The facing structure for a front part of a stair step according to claim 2, wherein the fixing member is integrated with a working member. 4. The stair step front of claim 1, wherein the securing member is made of a material having a modulus of elasticity that is at least as large as the modulus of elasticity of the working member. Facing structure.
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