JP2002503770A - 抗菌剤を含有する芯・鞘ポリエステル繊維 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 鞘は抗菌剤を含み、およびその鞘は繊維の総断面積の３０パーセント未満を構成する芯・鞘ポリエステル繊維である。その抗菌剤は、繊維の相対粘度が規定された紡糸可能限界より上になるように選択され、したがって、紡糸することが可能である。本発明の繊維は、繊維摩擦を減らして、繊維に絹のような感触を付与するために、抗菌効力における損失なしに、シリコン化仕上げ剤で滑らかにされることもできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （技術分野） 本発明は、抗菌特性を有する芯・鞘ポリエステル繊維に関し、さらに詳しくは
、鞘が抗菌剤を含み、そして繊維の総断面積の３０％未満を構成するそのような
繊維に関する。

【０００２】 （発明の背景） すべての種類の微生物は我々のまわりに存在し、そして、ある場合には、健康
的な生活を送る我々の能力を妨げる。我々の衣服に存在する微生物は、熱、湿度
、および利用できる栄養分により、その条件が好ましいので、迅速に増殖し得る
。したがって、使用者および繊維の両方を保護する抗菌活性を有する繊維を提供
すること、およびこれを経済的に行うことが非常に所望されている。本明細書中
では便宜のため、「抗菌性」という表現は、抗細菌性、抗カビ性、および他のそ
のような活性を含むために一般的に使用される。

【０００３】 専有の抗菌性アクリルおよびアセテート繊維は、現在市販されている。しかし
ながら、ポリエステル繊維は、何年もの間にわたり最も多量に製造され、そして
使用されている合成繊維であるため、現存する市販のアクリルおよびアセテート
抗菌性繊維より改良されたポリエステル抗菌性繊維を有することが所望される。
繊維の表面上または付近の抗菌剤だけが、その抗菌効果に貢献するので、繊維の
周辺表面近くにできるだけ多くの抗菌剤を提供することが熟考の上所望されてい
る。したがって、抗菌剤が複合芯・鞘繊維の鞘に配置される抗菌性ポリエステル
繊維を提供することが所望され、それは鞘が繊維の表面近くに配置されるからで
ある。さらに、抗菌剤は相対的に高価であるため、できるだけ少量の剤を使用す
ることが所望される。したがって、できるだけ小さい鞘を製造することが所望さ
れる。複合抗菌性ポリエステル繊維は、以下に関連づけられる、先行技術におい
て何度も提案されているが、知るかぎりにおいて、満足なポリエステル複合抗菌
性繊維は市販されていない。

【０００４】 抗菌効果を有することが長らく知られている金属イオンを、ポリマーに埋め込
んで、繊維において抗菌活性を付与することに多くの努力が向けられている。特
にこの努力は、ポリマーに金属含有ゼオライトを混合することに向けられている
。例えば、Ｊａｃｏｂｓｏｎらは、米国特許第５，１８０，５８５号（１９９３
）、同第５，５０３，８４０号（１９９６）、および同第５，５９５，７５０号
（１９９７）において、ゼオライトを含有する抗菌性組成物の使用を開示する。
しかしながら、Ｊａｃｏｂｓｏｎは、例えば、ゼオライトによって経験したよう
に金属高充填に関連する退色の問題を認識し、そして代わりに、特にポリマーマ
トリックスに混合したときにこの問題を発見しない抗菌性組成物を提案している
。

【０００５】 さらに、芯・鞘繊維におけるゼオライトの使用が知られている。Ｈａｇｉｗａ
ｒａらは、米国特許第４，５２５，４１０号（１９８５）において、ポリエステ
ル繊維を含む芯・鞘複合繊維のような混合繊維集合体における充填および固定金
属ゼオライトを開示する（第５欄第５０行以下を参照されたい）。日本国特開昭
６２−１９５０３８号（１９８７年、Ｋａｎｅｂｏ他）は、親水性物質およびポ
リエステルからポリエステル成形製品を製造して金属ゼオライト粒子を固定し、
そして複合芯・鞘繊維を紡糸することを提案した。Ｈａｇｉｗａｒａらの米国特
許第４，７７５，５８５号（１９８８）は、芯・鞘構造を有する繊維を含む（第
９欄第３〜６行を参照されたい）、およびポリエチレンテレフタレートの複合糸
を含む（第１４欄における実施例２を参照されたい）ポリマー物品中のゼオライ
ト粒子のイオン交換部位における殺菌性金属イオンを開示した。Ａｎｄｏらは、
米国特許第５，０６４，５９９号（１９９１）において、ポリエステル成分を含
む複合繊維の低溶融成分におけるそのような部位にそのようなイオンを含んだ（
実施例１および２を参照されたい）。Ｎｉｐｐｏｎ Ｅｓｔｅｒの日本国特開平
８（１９９６）−１２０５２４号は、中空の芯のポリエステルに昇華性殺虫剤を
、そして鞘のポリエステルにゼオライトを有する中空の芯・鞘ポリエステル繊維
を示した。Ｎａｋａｍｕｒａ Ｋｅｎｊｉの日本国特開平９−８７９２８号（１
９９７）も、鞘に金属ゼオライトを有する芯・鞘ポリエステル繊維を提案した。
しかしながら、あるゼオライトの使用は、許容できないポリマーおよび繊維の劣
化を招くことがあることが見出されている。例えば、ゼオライトは水を吸収また
は放出する能力を有し、したがって、水で容易に加水分解するポリエステル繊維
の特性を劣化させることを開示するＳｕｎ−Ｋｙｕｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ（Ｌ
ｔｄ．）の韓国公開番号第９２−６３８２号（１９９２）（以下、当該韓国刊行
物と称す）を参照されたい。

【０００６】 上述された特許または刊行物のいずれも、繊維の総断面積の相対的に低い百分
率を占める鞘を開示していない。事実、当該韓国刊行物は、良好な加工性および
物理的特性を得るために、繊維の断面積の３０％未満に鞘の量を減少させないこ
とが適切であることを開示する。特に当該韓国刊行物は、鞘が繊維の断面積の３
０％未満であるならば、その芯は一方向に移動し、そして繊維表面から突き出て
その繊維の抗菌効果を下げることもあると論じている。さらに、鞘が総繊維断面
積の７０％より大きく占めるとき、紡糸の間にその繊維の中心に芯要素を配置す
ることが困難であり、したがって、その繊維の抗菌特性はそれ以上に改良され得
ない。この警告はＴｅｉｊｉｎにより日本国特開平６（１９９４）−２２８，８
２３号および同特開平７（１９９５）−５４２０８号において確認され、すなわ
ち、鞘−芯重量比は３０／７０から７０／３０であるべきであり、そうでなけれ
ば鞘要素は壊れる傾向であり、そして紡糸生産性が降下するであろう。したがっ
て、Ｔｅｉｊｉｎは、特に４５／５５から５５／４５の鞘−芯比を好んだ。

【０００７】 さらに、抗菌剤がゼオライトの親水性により抗菌特性を付与するとき、繊維上
の疎水性滑り剤（slickener）の使用は排除される。したがって、上述された特 許または刊行物のいずれもが、抗菌剤が繊維に埋め込まれるように、繊維製造の
間に抗菌剤をポリマーに添加する場合に、抗菌剤とともに滑り剤を使用すること
を開示していない。繊維が製造された後に、抗菌剤および滑り剤を繊維に適用す
ることは知られている。しかしながら、これは耐久性のある滑り剤または抗菌剤
を備える繊維を製造しない。したがって、繊維製造の間に添加された抗菌剤とと
もに、仕上げられた繊維の表面に塗布された滑り剤を備える市販の抗菌性繊維は
知られていない。

【０００８】 上述されたすべての理由のために、効果的な抗菌特性を有するが、生産に費用
がかからない抗菌性ポリエステル繊維を製造することが所望される。さらに、紡
糸生産性に関連する問題と同様に、退色および劣化という先行技術の問題を発見
しない抗菌性ポリエステル繊維を製造することが所望される。さらに、繊維が滑
らかにされることもできる繊維製造の間に添加された抗菌剤を有する抗菌性ポリ
エステル繊維を製造することが所望される。

【０００９】 （発明の概要） 本発明は、繊維は経済的に製造されるが効果的な抗菌特性を有するように、鞘
が抗菌剤を含み、および繊維の総断面積の３０パーセント未満を構成する芯・鞘
ポリエステル繊維を提供することにより、先行技術に関連する課題を解決する。
この構成では、抗菌剤はそれが最も有効である表面近くにあるので、抗菌剤の添
加剤効率は最大である。一層少ない抗菌剤が使用されることもあり、それは本発
明の抗菌性繊維を先行技術の抗菌性繊維より経済的に製造する。

【００１０】 その上、本発明は、先行技術の退色、劣化、および紡糸生産性という問題を避
けるように抗菌剤が選択される芯・鞘ポリエステル繊維を提供することにより先
行技術に関連する課題を解決する。

【００１１】 さらに、本発明は、繊維に埋め込まれ、滑り剤が使用されてもよい抗菌剤を有
する芯・鞘ポリエステル繊維を提供することにより先行技術に関連する課題を解
決する。その滑り剤は繊維の摩擦を低減し、よって絹のような感触を付与する。

【００１２】 したがって、本発明により、芯・鞘ポリエステル繊維が提供され、抗菌剤を含
む鞘は、繊維の総断面積の３０パーセント未満を構成する。特に、鞘は、繊維の
相対粘度が規定された紡糸可能限界より上にあるように選択された抗菌剤を含む
。規定された紡糸可能限界を下回ると紡糸が生じない。本発明の繊維は滑らかに
されてもよい。

【００１３】 （詳細な説明） 本発明により、芯・鞘ポリエステル繊維が提供される。用語「繊維」および「
フィラメント」は、一般的に本明細書中で包括的に使用され、カット繊維および
連続フィラメントの両方を含むことに注意すべきである。本発明の繊維は、図１
の１０において一般的に示される。その繊維は、ポリエステルを含有する芯１２
およびポリエステルを含有する鞘１４を具える。その鞘は抗菌剤を含み、その抗
菌剤は図１の１６において示される粒子を含むこともできる。

【００１４】 本発明により、鞘は、繊維の総断面積の３０％未満を構成する。できるだけ小
さい断面積を占める鞘を有することが所望されるが、効果的な抗菌剤殺菌を達成
するために十分な抗菌剤を有する活性面積を維持することが依然として必要であ
る。したがって、平均して繊維の断面積の少なくとも約１５％から約３０％まで
となる鞘が本発明に対して好ましい。鞘が繊維の断面積の２０％を構成する芯・
鞘ポリエステル繊維は、本発明によってうまく紡糸されることに注意すべきであ
る。

【００１５】 抗菌剤が使用されるとき、繊維の相対粘度が、方程式： ＬＲＶ＝−０．０５５９×（％鞘）+１８．０８８ （１） により規定される紡糸可能限界より上にある場合に紡糸が起こることが見出され
ている。

【００１６】 この方程式は図２のグラフで示され、そのグラフは、先行技術の紡糸性および
本発明の紡糸性を含む抗菌性繊維の紡糸性を、繊維の相対粘度と鞘の断面積との
関数として具体的に示す。（本明細書中で使用される相対粘度は、米国特許第５
，２２３，１８７号に記載されたように測定され、そして以下に記載される。）
特に、図２の斜めの線により示された紡糸可能限界は、下回ると紡糸が起こらな
い点を表す。この線より上では紡糸が可能である。しかしながら、一層大きい断
面積の鞘を表す図２に示される垂直線の右側の範囲にしたがって製造された芯・
鞘繊維は、垂直線の左側の範囲にしたがって製造された繊維より多量の抗菌剤を
必要とし、したがって製造するにはあまり経済的ではない。このような繊維は、
抗菌剤が配置される範囲が繊維表面積に対して最大ではないため、低減した添加
剤効率を示す。

【００１７】 特に、上記方程式（１）により規定された紡糸可能限界にしたがって選択され
た抗菌剤を使用することによって、繊維の断面積の３０％未満の鞘を備えるポリ
エステル芯・鞘繊維がうまく製造されることが見出されている。そのような抗菌
剤を用いて、当該韓国刊行物においてＳｕｎ−Ｋｙｕｎｇ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ（
Ｌｔｄ．）により、および上記日本国特開平６−２２８，８２３号および同特開
平７−５４２０８号においてＴｅｉｊｉｎにより関連づけられた紡糸性の問題を
克服し、同時に抗菌剤の効力を最大にすることが可能である。

【００１８】 本発明の抗菌剤は、図１に記載されたように図１の１６において示され、さら
に詳細には図３に示される。この抗菌剤は、図３に示されるように抗菌特性を有
する第１の被覆１８および保護特性を有する第２の被覆１９を有する不活性無機
粒子１７を含有してもよい。そのような抗菌剤は、Ｊａｃｏｂｓｏｎらの米国特
許第５，１８０，５８５号に開示される。

【００１９】 特に、´５８５号特許に開示されるように、無機粒子、すなわちコア材は、チ
タン、アルミニウム、亜鉛、銅の酸化物、カルシウム、ストロンチウムの硫酸塩
；硫化亜鉛；硫化銅；マイカ；タルク；カオリン；ムライトまたはケイ酸のいず
れかであることができる。コア材の平均直径は、０．０１と１００ミクロンの間
であり、好ましくは０．１から５ミクロンの範囲である。一般的に、得られる抗
菌性組成物はポリマーマトリックス全体にわたり一層均一に分布され得るので、
サブミクロンのサイズ範囲のコア材が好ましい。

【００２０】 抗菌特性を与える第１の被覆は、金属銀もしくは銅、または、水性媒体におい
て極度に低い溶解性を有する銀、銅、および亜鉛の化合物であることができる。
その抗菌性粒子は、数ヶ月または好ましくは数年のような延長された期間にわた
って、抗菌活性の有効レベルで、例えば、（以下に規定されるような）フラスコ
振盪試験において２４時間以内で最小２ｌｏｇ低下で、銀、銅、または亜鉛イオ
ンを放出すべきである。これらの判定基準に合致する成分は、銀、酸化銀、ハロ
ゲン化銀、銅、酸化銅（Ｉ）、酸化銅（II）、硫化銅、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ケ
イ酸亜鉛、およびそれらの混合物である。コア粒子上の抗菌性被覆の量は、コア
粒子の材料に基づいて、０．０５から２０重量％、好ましくは０．１から５重量
％の範囲である。コア粒子は、随意に約１から４％の量のアルミナで予備被覆さ
れて、抗菌性被覆の析出の後に良好な抗菌特性を確実にしてもよい。

【００２１】 保護特性を与える第２の被覆は、ケイ酸、ケイ酸塩、ホウケイ酸塩、アルミノ
ケイ酸塩、アルミナ、またはそれらの混合物のいずれかを含むことができる。そ
の第２の被覆は、コア粒子に基づいて０．５重量％から２０重量％に相当し、好
ましくは、被覆された粒子剤において、例えば、１から５重量％のケイ酸、また
は、例えば、１から６重量％のアルミナに相当する。ケイ酸またはアルミナの保
護層は非常に密であり得るが、抗菌性被覆と、それが分散されるポリマーマトリ
ックスとの間の相互作用を制限するバリアとして機能しながら、遅い速度でその
被覆を通って抗菌性金属イオンを拡散させるために十分に多孔質でなければなら
ない。ケイ酸、または低い等電点を有するケイ酸関連材料で被覆された粒子に対
して、含水のアルミナもしくはマグネシア、または他の金属酸化物の第３被覆が
、その等電点を上げるために添加されてもよい。分散助剤は、抗菌剤において、
またはそれらを繊維のポリエステルに混合するプロセスにおいて、混合されて、
最終用途における分散を促進してもよい。代わりに、アルミナが第２の保護被覆
として選択されてもよく、そして第３の被覆は等電点を調節するために必要とさ
れなくてもよい。

【００２２】 特に、芯・鞘繊維において酸化チタンまたは酸化亜鉛のいずれかを含有する選
択された抗菌性粒子を使用することにより、芯・鞘ポリエステル繊維における先
行技術の抗菌剤の使用に関連する困難性は克服されていることが見出される。詳
しくは、酸化亜鉛は、以下の比較例７に具体的に説明されるように、色に関して
特に良好な結果をもたらすことが見出されている。Ｔ５５８として指定される二
酸化チタンに基づく抗菌剤、およびＺ２００として指定される酸化亜鉛に基づく
抗菌剤は、デラウェア州、ウィルミントンのE. I. du Pont de Nemours and Com
panyから商標ＭｉｃｒｏＦｒｅｅブランドの下で市販される。

【００２３】 酸化亜鉛に基づく抗菌剤（Ｚ２００）は、ｄ５０超音波処理されていない０．
５から３．５ミクロンの大きさの範囲である。以下の百分率は、他に特定されな
い限り、抗菌剤、または製品の重量の百分率として与えられる。コア粒子は酸化
亜鉛を含有し、そして９０〜９９％の範囲である。抗菌性被覆は０．２％の銀を
含有する。保護被覆は１から５％の範囲で水酸化アルミニウムとケイ酸の混合物
を含有する。その剤は、０．１から１％の範囲でアゼライン酸ジオクチルの分散
液塗料も含む。この分散液塗料は、その無機粒子にいくつかの有機特性を付与す
る。

【００２４】 二酸化チタンに基づく抗菌剤（Ｔ５５８）は、ｄ５０超音波処理されていない
０．１から２．５ミクロンの大きさの範囲である。コア粒子は二酸化チタンを含
有し、そして９０〜９５％の範囲である。抗菌性被覆は０．５％の銀、０．５％
の酸化銅（II）、および０．８％のケイ酸亜鉛を含有する。Ｚ２００と同様に、
保護被覆は１から５％の範囲で水酸化アルミニウムとケイ酸の混合物を含有する
。その剤は、０．１から１％の範囲でアゼライン酸ジオクチルの分散液塗料も含
む。

【００２５】 本発明による鞘または芯に対する使用に適当なポリエステルポリマーは、トリ
メチレンテレフタレート（３Ｇ−Ｔ）ポリマーを、エチレンテレフタレート（２
Ｇ−Ｔ）ポリマーと同様に含み、そして後者は、ポリブチレンテレフタレート（
４Ｇ−Ｔ）と同様に、数十年の間にわたり最も商業的に入手可能であるポリエス
テルポリマーである。所望されるならコポリマーが使用されてもよく、そしてい
くつかは当該技術において開示されている。鞘および芯のポリエステルは、一般
的に同一のポリマーである。しかしながら、それらは、繊維の全体的な相対粘度
が、方程式（１）に関して上記規定の紡糸可能限界より上である限り、異なって
いてもよく、下回ると紡糸が起こらない。

【００２６】 さらに、本発明では、滑り剤（slickening agent）を使用することができ、そ
れは抗菌効力における損失がない疎水性である。したがって、抗菌剤が鞘に埋め
込まれる繊維の外側表面は、ポリアミノシロキサンを含有する滑り剤のようなシ
リコン化仕上げ剤（siliconized finish）で滑らかにされてもよい。その滑り剤
は繊維摩擦を低減し、よって絹のような感触を繊維に付与する。

【００２７】 芯・鞘抗菌性ポリエステル繊維を製造する方法は、図４および５に関して具体
的に示される。この方法により、抗菌性添加剤濃縮物が最初に製造され、そして
後で鞘のポリマーに混合される。その濃縮物調製の説明的な描写は、図４に関し
て与えられる。図４において、ベース２ＧＴ（またはＰＥＴ）ポリマーフレーク
は、ホッパー２０において、乾燥媒体として乾燥された空気または窒素のいずれ
かを使用して含水量が５０ｐｐｍ未満になるまで乾燥される。ついでこのフレー
クは、可変電動機２２によって運転されるロス−イン−ウェイトフィーダー２１
を使用してトランスファーシュート２３を通って、スロートホッパー４１、供給
セクション４２、およびバレル４０を具える二軸スクリューコンパウンディング
押出し機のスロートホッパー４１に供給される。同時に、およびフィーダー２１
を通るベースフレーク供給に対して制御された割合で、可変電動機３１により運
転されるロス−イン−ウェイトフィーダー３０を使用して、ホッパー３２に存在
している抗菌剤が計量されてトランスファーシュート３３を通ってその押出し機
のスロート４１に供給される。ついで、ベースフレークは押出し機バレル４０で
溶融され、そして抗菌性添加剤はその溶融ポリマーの全体にわたって分散される
。ついで、この溶融ポリマー／抗菌剤混合物は、ダイ４２を通して押し出され、
ポリマー／抗菌剤濃縮物ストランドを形成する。ついで、これらのストランドは
、ストランドカッター６０により、脚５１ａおよび５１ｂとともに表され、そし
てそのストランドを凝固させるように十分に冷たい水を含む急冷槽５０を通って
引かれる。ストランドカッターに入れるに先だって、圧縮空気源５２からの圧縮
空気を使用して過剰の水が凝固したストランドから吹き飛ばされる。ストランド
カッターの速度および刃型は、所望の大きさの抗菌剤濃縮物フレークを形成する
ようにセットされる。その切断された抗菌剤濃縮物フレークはシュート６１を通
り、そして適当な受け器７０に集められる。

【００２８】 芯・鞘合成ポリマー繊維の調製は、例えば、Ｋｉｌｌｉａｎにより米国特許第
２，９３６，４８２号に、Ｂａｎｎｅｒｍａｎにより米国特許第２，９８９，７
９８号に、およびＬｅｅにより米国特許第４，０５９，９４９号に記載されてい
るように当該技術において、並びに上記で参照された当該技術においても周知で
ある。円形断面の固体芯・鞘複合フィラメントを製造する複合紡糸方法も、当該
技術において知られており、そしてＨｅｒｎａｎｄｅｚらにより米国特許第５，
４５８，９７１号に記載されている。上記のとおり、および他の先行技術におい
て、芯・鞘合成ポリマー繊維および芯・鞘複合フィラメントの製造に対して知ら
れている方法は、本発明の精神から逸脱することなく使用され得るが、図５は、
本発明による芯・鞘の、抗菌性繊維の製造に使用されてもよい装置を示す概略図
である。この概略によれば、図４に関して記載されたとおり製造された抗菌剤濃
縮物フレークは、最初にドライヤーホッパー８０に充填される。ドライヤーホッ
パー８０内で、その濃縮物は、乾燥空気または窒素を使用して５０ｐｐｍ未満の
水分に調整される。同時に、鞘用のポリマーフレークは、乾燥空気または窒素を
使用してホッパー９０において５０ｐｐｍ未満の水分まで乾燥される。抗菌剤濃
縮物は容量供給装置８１へと通される。容量供給装置８１は可変電動機８２によ
り運転され、そして鞘のポリマーに所与の割合の濃縮物を提供するために制御さ
れた速度でその濃縮物を計量して供給する。その計量された濃縮物は、フレーク
トランスファーパイプ８６を通って、一軸スクリュー押出し機のトランジッショ
ンピース８４へと通される。この押出し機は、供給セクション８５とバレル８６
とを具える。鞘用の調整されたフレークは、トランスファーパイプ８７を通って
、前述の一軸スクリュー押出し機のトランジッションピース８４に重力供給され
る。セパレータープレート８８は、トランジッションピース８４内に設置され、
よって、抗菌剤濃縮物と鞘フレークの均質混合を確かにする方法で、フレーク濃
縮物は、押出し機の供給セクション８５へと流されることができる。ついで、こ
れらの均質に混合されたフレークは、押出し機バレル８６において溶融されて分
散された抗菌剤を含有するポリマー溶融物を形成する。

【００２９】 ポリマーフレークの形態のポリエステルは芯を製造するためにも使用される。
このフレークはホッパー１００において５０ｐｐｍ未満の水分にまで乾燥される
。ついで、この調整されたフレークはトランスファーパイプ１０１およびトラン
ジッションパイプ１０２を通って一軸スクリュー押出し機の供給セクション１０
３に通される。その一軸スクリュー押出し機は、供給セクション１０３とバレル
１０４とを具え、バレル１０４でフレークが溶融される。

【００３０】 ついで抗菌剤を含有する鞘用の溶融ポリマー、および芯用の溶融ポリマーは、
それぞれポリマートランスファーライン１０５および１０６介して１または２以
上の複合紡糸位置に通される。複合紡糸位置のひとつだけが図５に描かれている
。その鞘および芯のポリマーは、それぞれ、加熱された紡糸ビーム１１０に設置
されたケーシングライナ１０７および１０８を介して通される。これらのケーシ
ングライナから、鞘および芯のポリマーは、それぞれ、ポンプ１１１およびポン
プ１１２に通される。これらのポンプは、各ポリマーを紡糸パック１１３に押し
込み、紡糸パックで各ポリマーは別々に濾過され、そしてその２つのポリマーは
、紡糸口金１１４へと練られる多数の紡糸細管の入り口において芯・鞘構造で組
み合わされるように設計された分配プレートを通して計量供給される。

【００３１】 組み合わされたポリマーは、紡糸口金細管を通って押し込まれるので、つづい
てそれらは急冷ユニット２００からの押込空気を用いて凝固されて、芯・鞘フィ
ラメント３００を形成する。ついで、これらのフィラメントは一緒に集められて
１または２以上のゴデット４００の円周で単一のロープになる。ついで、このロ
ープは、所望のフィラメントのさらなる加工に応じて、管に巻かれるか、または
適当な受け器に堆積される。

【００３２】 本発明は、さらに以下の実施例において説明されるが、これらの実施例は単に
例として役立つことを意図するものである。次の試験方法を実施例において使用
した。

【００３３】 １．相対粘度 上記のとおり、相対粘度を米国特許第５，２２３，１８７号に記載のように測
定した。詳しくは、この´１８７特許は、相対粘度（ＬＲＶ）がポリマー分子量
を示す高精度かつ正確な測定法であることを開示する。ＬＲＶは、室温で、１０
０ｐｐｍの硫酸を含有する１０ｍｌのヘキサフルオロイソプロパノールに溶解し
たポリマー０．８グラムの溶液の粘度の、硫酸を含有するヘキサフルオロイソプ
ロパノール自体の粘度に対する比であり、いずれも２５℃で毛管粘度計において
測定される。溶媒としてのヘキサフルオロイソプロパノールの使用は、それが具
体的に示された温度での溶解を可能にし、それによって、ポリエステルが高めら
れた温度で溶解されるとき通常遭遇するポリマー劣化を避けるという点で重要で
ある。３８および４４のＬＲＶ値は、固有粘度が２５℃でトリフルオロ酢酸と塩
化メチレンとの混合物（容量で２５／７５）から成る溶媒中で測定されるとき、
それぞれ、おおよそ０．９０および０．９５の固有粘度値に相当する。

【００３４】 ２．フラスコ振盪試験 上記Ｊａｃｏｂｓｏｎらの米国特許第５，１８０，５８５号に記載されたよう
に、そして以下に具体的に記載されるようにフラスコ振盪試験を使用して抗菌活
性を測定した。フラスコ振盪試験は、試験材料が重量に対して高い表面積の比を
有する形態であることを必要とする。粉体、繊維、および薄いフィルムの形態を
有する物品が許容されることが証明されている。

【００３５】 夜通しの液体培地培養物２．０ｍｌを、１００ｍｌのTryptic Soy Broth（Ｔ ＳＢ）（Remel, Lexena, Kans）を含有する３００ｍｌNephylocultureフラスコ （Bellco Glass Inc., Vineland, N.J.）に移すことによりフラスコ振盪試験用 の細菌性接種材料を調製した。このフラスコを振盪しながら（約２００ｒｐｍ）
３７℃で培養した。培養の間にKlett-Summerson光電比色計（Klett Mfg. Co., N
.Y., N.Y.）を使用してその培養物の成長を測定した。その培養物がlate-log ph
ase（肺炎桿菌ＡＴＣＣ４３５２に対する１８５〜２００Ｋｌｅｔｔユニット） に到達したとき、無菌の０．２ｍＭリン酸塩緩衝液（ｐＨ７）を用いて適当な稀
釈を行った。

【００３６】 ついで、本発明の方法により製造された材料、または以下に示す適当な対照材
料０．７５ｇを含有する無菌の、使い捨ての２５０ｍｌErlenmeyerフラスコ（Co
rning Glass Co., Corning, N.Y.）に、この接種材料を置いた。各フラスコは、
最終的な容量が７５ｍｌであるリン酸塩緩衝液中に既知の濃度の細菌を含有した
。

【００３７】 種々の具体例において使用した細菌の初期濃度を、接種材料の逐次稀釈（０．
２ｍMリン酸塩緩衝液、ｐH７）、および３重に（BBL, Cockeysville, Md.により
市販の）Trypticase Soy Agar（ＴＳＡ）プレート上に平板培養することにより 測定した。そのフラスコをBurrellリストアクションシェーカー（Burrell Corp.
, Pittsburgh, Pa.）の上で振盪した。１時間（または示したとおりの他の適当 な時間間隔で）振盪した後に各フラスコから１．２ｍｌのアリコートを取り出し
た。ＴＳＡを含有する２重のペトリプレートは、それぞれ０．１ｍｌのサンプル
を広げた平板培養により接種された。残りの１．０ｍｌを逐次稀釈し、そして２
重に平板培養した。そのＴＳＡプレートを３７℃で１８から２４時間にわたって
培養した。３０と３００の間のコロニーを有するプレートを数え、そしてプレー
ト数の平均から細菌濃度を決定した。プレートのいずれもが少なくとも３０のコ
ロニーを含有していなかった場合は、すべてのコロニーを数え、そして細菌濃度
をプレート数の平均から決定した。本明細書中に記載された手順の検出の限界を
下回るコロニー数はゼロと称した。

【００３８】 抗菌活性を次の式により決定した： ｋｔ＝ｌｏｇ１０（Ｃｏ）−ｌｏｇ１０（Ｃｔ＋１） （２） Ｄｔ＝ｌｏｇ１０（ＣＦｔ）−ｌｏｇ１０（Ｃｔ＋１） （３） ここで、 Ｃｏ＝ゼロ時の試験フラスコ中の細菌の初期濃度（ｃｆｕ／ｍｌ）、 Ｃｔ＝ｔ時の試験フラスコ中の細菌の濃度（ｃｆｕ／ｍｌ）（１がその数に足
されてｌｏｇがゼロである計算を避ける）、 ＣＦｔ＝ｔ時の対照フラスコ中の細菌の濃度（ｃｆｕ／ｍｌ）、および ｃｆｕ／ｍｌ＝ミリリットル当たりのコロニー形成単位 パーセントの減少とｌｏｇの減少との間の関係は、以下を参照することにより
簡単にわかる：

【００３９】

【００４０】 ３．色測定試験 ３インチ×４インチの白色厚紙ホルダーに、カード巻機を使用して紡績糸を巻
いた。その紡績糸は、３インチ×２．５インチの面積の互いに平行なフィラメン
トの４層深さを形成し、そのホルダーを完全に覆った。その糸を、サンプルホル
ダーの後ろにテープで貼ることによりその場所に保持した。

【００４１】 その測定に使用された機器は、２インチ孔を有する光学センサーモジュールお
よびプロセッサー信号モジュールから成るHunterlab デジタル色差計モデルＤ２
５Ｍ−９であった。その色差計は試験片から反射される光をＬ（白色−黒色）、
ａ（赤色−緑色）およびｂ（青色−黄色）に関して分析する。これらの明度は、
含まれるかまたは除かれるＵＶフィルターで測定することができる。本明細書中
に報告される値は、含まれたＵＶ成分を有する。その機器は、その機器に備えら
れた一対のプレートを使用して較正および標準化される。

【００４２】 そのサンプルは、しみ、汚れ、異物などの脱落を確かめるために点検される。
そのサンプルは、ゆるんだ先端または他の不揃いを防ぎながらアダプタープレー
トに置かれる。その機器は、Ｌ、ａ、およびｂ明度を読み取るために稼動される
。その機器は、Ｌおよびｂ値から誘導される白色度も表示する（白色度＝０．０
１×Ｌ色（Ｌ色−［５．７２×ｂ色］）。

【００４３】 （実施例） 次の実施例において、すべての部、百分率、および比は、他に示されない限り
、重量に基づき、ＯＷＦは、繊維の重量における仕上げ剤のレベルを示す。

【００４４】 実施例において参照されるＺ２００およびＴ５５８は、上述のとおりである。
実施例において参照されるＢ５５８も、硫酸バリウムベースの抗菌剤として記載
され、そして未超音波処理ｄ５０の０．３から２．５ミクロンの大きさの範囲で
ある。そのコア粒子は硫酸バリウムを含有し、そして９０〜９５％の範囲である
。Ｔ５５８については、抗菌性被覆は、０．５％の銀、０．５％の酸化銅（II）
、および０．８％のケイ酸亜鉛を含有する。Ｚ２００およびＴ５５８に関しては
、保護被覆は、水酸化アルミニウムとケイ酸との混合物を１から５％の範囲で含
有する。その抗菌剤は、アゼライン酸ジオクチルの分散液塗料も０．１から１％
の範囲で含む。

【００４５】 以下の実施例において参照されるBactekiller（登録商標）AZは、Kanebo USA から市販されている銀および亜鉛金属イオンを含むゼオライトベースの抗菌性粒
子である。鞘および芯の両方のポリエステルポリマーは、２３．５ＬＲＶの２Ｇ
−Ｔポリマーであり、それは上述のとおり測定された。

【００４６】 （実施例１） 図４に関して上述したとおり、抗菌剤濃縮物ペレットを製造するために２３．
５ＬＲＶの２Ｇ−Ｔポリマーフレークを使用した。複合紡糸用に加工する前に、
例えば、図５の８０におけるように、乾燥した空気を使用して約１６６℃でその
濃縮物ペレットを乾燥した。２Ｇ−Ｔポリマーフレークを、それぞれ鞘ポリマー
および芯ポリマーとしても使用した。図５におけるホッパー９０中などで約１６
０℃の温度で鞘用の２Ｇ−Ｔポリマーフレークを、そして芯用には、図５におけ
るホッパー１００中などで約１５０℃の温度で２Ｇ−Ｔポリマーフレークを、乾
燥した空気を使用して乾燥した。鞘用のポリマーを、図５に示される押出し機８
５、８６などの一軸スクリュー押出し機を通して加工した。その押出し機は、添
加剤濃縮物が容量測定的に計量されて、フィラメントの鞘において６％（重量に
基づく）の抗菌性パウダーを提供するように改変され、この押出し機は吐出温度
２７７℃および１時間当たり２５２ｌｂｓ（１４４ｋｇ）の速度で操作される。
吐出温度２８３℃および１時間当たり１００８ｌｂｓ（４５７ｋｇ）の速度で操
作される図５に示される押出し機１０３、１０４などの慣用の一軸スクリュー押
出し機を通して、芯用のポリマーを加工した。

【００４７】 その２つの溶融ポリマー流を、１１７６円形紡糸細管のそれぞれのちょうど上
にオリフィスを備える計量プレートを使用して、紡績機の紡糸口金細管への入り
口で１：４の比で合わせて、すなわち２０％の鞘（６％の抗菌性パウダーを含有
する）および８０％の芯を提供し、そして紡糸して２８２℃のポリマー温度およ
び１．３５３ｇｍ／ｍｉｎ／ｃａｐの押出量で円形フィラメントにした。華氏５
５度（約１３℃）および９５０立方フィート（約２７立方メートル）／分で直交
流空気のフローで押し出されたばかりのフィラメントを急冷し、そして７０４メ
ートル／分で引いた。紡糸切断も、紡糸口金の面におけるフィラメントの曲がり
（急角度の曲がり）もなく、紡糸性能は優れていた。得られた１７．３ｄｐｆ（
１９．２ｄｔｅｘ）のフィラメントの束を一緒に寄せ集め、そして、３．４×の
延伸比を用いて熱湿吹き付け延伸ゾーンにおいて９５℃で慣用的に延伸し、１イ
ンチ当たり７捲縮（２．８捲縮／ｃｍ）までスタッファーボックス（stuffer bo
x）法で捲縮させ、１３７℃で１０分間オーブンにおいて加熱することにより緩 め、そして冷却し、帯電防止仕上げ剤を約０．１２％ＯＷＦで塗布し、そして得
られた６．５ｐｄｆ（７．２ｄｔｅｘ）のフィラメントを２インチ（５ｃｍ）の
長さに切断した。

【００４８】 得られた繊維（品目Ａ）の抗菌活性（肺炎桿菌に対する）を、テネシー州、Kn
oxvilleのSpinlabから市販されているRotorringモデル５８０を使用して、繊維 を開放し、および配合し、そして０．７５ｇから２．５ｃｍ²のパッドを形成す ることにより製造された繊維のステープルパッド上で、上記のとおりの「フラス
コ振盪試験」を用いて測定した。表１において、品目Ａに対して、並びに後述さ
れる品目Ｂおよび比較例Ｃに対して２４時間 Kt Log減少値および２４時間ＫＴ ％減少値を提供する。

【００４９】 Ｂ．捲縮後にアミノシロキサン仕上げ剤を０．７５％ＯＷＦで塗布し、そして
オーブンにおいて１８０℃で加熱することにより硬化した以外は、品目Ｂを品目
Ａに関して記載したと同様の方法で調製した。

【００５０】 比較例Ｃ．２８９℃のポリマー温度で、３６３細管を通して、２．１０８ｇｍ
／ｍｉｎ／ｃａｐの押出量で、１１６８ｍｐｍの引き出し速度で２０．４ＬＲＶ
の２Ｇ−Ｔポリマーを紡糸して、ｄｐｆ１６．３（１８．１ｄｔｅｘ）および１
８％（容量に基づき）の単一の中心空隙の中空円形フィラメントを与えることに
より抗菌性パウダーなしでこの比較例を調製し、そして３．３２×の比でそのフ
ィラメントを延伸し、それ以外は同様に、１インチ当たり９．２捲縮（３．６捲
縮／ｃｍ）までスタッファーボックス法で捲縮させ、そしてわずか０．５％のア
ミノシロキサンＯＷＦで滑らかにした以外は品目Ｂと同様とした。

【００５１】

【表１】

【００５２】 表２は、変動する割合の品目Ｂと残余の（抗菌性パウダーを含有しない）品目
Ｃとの配合物を含有する３つの配合物に対する％減少値を示す。

【００５３】

【表２】

【００５４】 （実施例２） 抗菌剤濃縮物を、フィラメントの鞘において５重量％の抗菌性パウダーを提供
するように計量した以外は、実施例１の品目Ａに関して記載したと同様の方法で
実施例２の芯・鞘繊維を調製した。さらに鞘および芯のポリマー流を３：７の比
で合わせて、（５％の抗菌剤を含有する）３０％の鞘を生じた。この実施例を以
下の表３において実施例２として示す。

【００５５】 （比較例３） 使用した抗菌剤が、Kanebo USAから市販されている銀および亜鉛金属イオンを
含有するゼオライトベースの抗菌性粒子であるBactekiller（登録商標）AZであ る以外は、実施例１の品目Ａに関して記載したと同様の方法で、この比較例の芯
・鞘繊維を調製した。抗菌剤を、鞘ポリマーにおいて４０重量％の添加剤を提供
するような比で計量供給した。鞘および芯のポリマーを２：３の比で合わせて、
４０％の鞘を備える複合繊維をもたらした。この例を以下の表３において品目３
として示す。

【００５６】 （比較例４） 芯のポリマーフレークである２３．５ＬＲＶのＰＥＴ（２ＧＴ）を、最初に減
圧乾燥器において２４時間にわたり乾燥して、その含水量を５０ｐｐｍ未満に下
げることにより、ポリエステル芯・鞘複合繊維を調製した。鞘のポリマーに対し
て、２３．５ＬＲＶのＰＥＴ（２ＧＴ）フレークおよび表３において具体的に示
される２０％の抗菌剤を含有するＰＥＴフレーク濃縮物を、適当な比で配合して
、表３に示すレベルの特定の抗菌剤を有する鞘ポリマーを提供した。これらのフ
レーク混合物を、減圧乾燥器中で２４時間にわたり乾燥して、そのフレーク混合
物の含水量を５０ｐｐｍ未満に下げた。品目４Ａから４Ｉのそれぞれに対して、
表３に特定された鞘ポリマーを、２９５℃の吐出温度で一軸スクリュー押出し機
を通して加工した。各ケースの芯ポリマーを、同一の吐出温度で操作される別個
の一軸スクリュー押出し機を通して加工した。１４４円形紡糸口金細管のそれぞ
れのちょうど上のオリフィスを備える計量プレートを使用して、２つの溶融流れ
を１：１の比で合わせて、抗菌剤を含有する５０％の鞘および５０％の芯を提供
し、そして２９０℃のポリマー温度で、および１．０５０ｇｍ／ｍｉｎ／ｃａｐ
の押出量で紡糸して円形のフィラメントにした。そのフィラメントは、華氏５５
度（１２．７℃）の空気の直交流れを通って「自由落下」し、そして分析のため
に集められた。

【００５７】 （比較例５） 鞘および芯のポリマーを１：４の比で合わせて、１．５％のBactekiller（登 録商標）AZを含有する２０％の鞘をもたらした以外は、基本的に比較例４に明記
されたとおりに比較例品目を製造した。この比較例を、表３において品目５とし
て表す。

【００５８】 実施例１および２から、そして比較例３、４および５に対して得られた繊維の
粘度（ＬＲＶ）の結果を表３に示す。表３は、使用された特定の抗菌剤、鞘のパ
ーセント、および鞘における抗菌剤のパーセントも明記する。

【００５９】

【表３】

【００６０】 ^*紡糸されない

【００６１】 表３に列挙した品目を、上述の、パーセント鞘とＬＲＶとの間の関係の表示で
ある図２に示す。特に、図２は、これらの品目のそれぞれから製造された５０：
５０の鞘：芯の複合繊維の鞘に存在する抗菌性添加剤のパーセントの関数として
の繊維のＬＲＶのプロットを示す。この図において、方程式ＬＲＶ＝−０．５５
９×（％鞘）＋１８．０８８により規定された線より上の品目だけが許容するこ
とができる紡糸をもたらしたことは注目されるべきである。さらに、この「紡糸
可能線」および％鞘への依存は、当該技術において周知の特性、例えば、先に言
及した韓国公開番号９２−６３８２号のゼオライトベースの抗菌剤は、３０％を
下回る鞘においてうまく紡糸しないという特性を明白にする。しかしながら、そ
の図表から、評価されたすべての鞘の百分率において、Ｚ２００とＴ５５８の両
者は紡糸可能線より上で良好であることが明らかである。これは、鞘に充填して
いる抗菌剤が６％であり、そして２０％の鞘が使用されている極端なケースでさ
えも真実である。

【００６２】 （比較例６） 先に特筆したように、ＡＺおよび他の抗菌剤は、３０％以上の鞘の百分率で紡
糸されることが可能である。しかしながら、先に言及したように、抗菌性化合物
は、抗菌剤が周囲と作用する表面を通るので、表面の近くに抗菌性化合物を置く
ことが有利である。これは当該技術においてよく知られており、そして次の比較
例により具体的に示される。

【００６３】 この場合、使用した抗菌剤は、１％濃度のBactekiller（登録商標）AZ単独で あり、その抗菌剤を鞘よりもむしろ芯にだけ置いた以外は比較例４のとおりに複
合繊維を製造した。比較のためのひとつのケースでは、鞘ポリマーは使用されず
、したがって単一要素の抗菌性繊維がもたらされた。表４はこれらの品目を列挙
する。この表の第２欄は、６ｄｐｆ繊維に対する鞘／芯界面の表面からの距離を
示す。図６に描かれたように、表面からの抗菌剤の距離が、２０：８０の鞘：芯
比に対応する１．３３μ（ミクロン）から５０：５０の鞘：芯比に対応する３．
６８μに増加すると、抗菌性製品としての繊維の効力は著しく落下する。

【００６４】

【表４】

【００６５】 （比較例７） 抗菌剤を含有するフレークを、上記比較例４に記載したように配合し、そして
乾燥した。同量のフレークを２台の一軸スクリュー押出し機のそれぞれを通して
押し出し、そして１４４円形紡糸口金細管のそれぞれへの入り口で合わせてモノ
フィラメント繊維の束を製造した。すべては繊維全体にわたって抗菌剤を含有し
た。細管あたりの押出量は１．４７１ｇｍ／ｃａｐ／ｍｉｎであり、そして紡糸
温度は２９０℃であった。細管あたりの押出量は１．４７１ｇｍ／ｃａｐ／ｍｉ
ｎであり、そして繊維の束を９００ｙｐｍで集めた。

【００６６】 Hunter Lab D25M-9測色計を使用して繊維の色を測定した。結果を表５に示す 。「ｂ色」は黄色度の測定である。Z２００およびある程度のＴ５５８は、ゼオ ライトベースのＡＺおよび硫酸バリウムベースのＢ５５８の両方を超えてポリエ
ステルにおいて色の優位性を提供することがわかる。一層高いｂ色および結果と
しての一層低い白色度は、増加した劣化を示す。

【００６７】

【表５】

【００６８】 ^*品目Ａ、実施例１

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による好ましい芯・鞘繊維の断面図である。

【図２】 繊維の相対粘度と、繊維断面積の鞘の百分率との関数として繊維の紡糸可能性
を示すグラフである。

【図３】 図１に示す抗菌剤の拡大断面図である。

【図４】 本発明の繊維を製造するために使用されるポリマー濃縮物を製造するために使
用される装置を示す概略図である。

【図５】 本発明の繊維を製造するために使用されるポリマーを配合し、そして紡糸する
ために使用される装置のひとつの典型的な構成を示す概略図である。

【図６】 繊維表面からの抗菌剤の効果を示す棒グラフである。

【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書

【提出日】平成１２年２月３日（２０００．２．３）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項２

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項４

【補正方法】変更

【補正内容】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＣＡ，ＣＮ， ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，Ｉ Ｌ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ (72)発明者 クイン ダレン スコット アメリカ合衆国 27534 ノースカロライ ナ州 ゴールズボロ クレアモント ロー ド 305 Ｆターム(参考） 4L035 BB31 CC20 DD19 EE11 JJ04 JJ05 JJ08 KK03 KK05 4L041 AA07 BA02 BA05 BA21 BA49 BA59 BC10 CA06 CB03 CB05 CB07 CB24 CB26 CB28 DD01 DD21

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリエステルの芯とポリエステルの鞘とを具える芯・鞘ポリ
   エステル繊維であって、前記鞘は抗菌剤を含有し、および該鞘は前記繊維の断面
   積の３０％未満を構成することを特徴とする芯・鞘ポリエステル繊維。
2. 【請求項２】 前記繊維の相対粘度は、 方程式： ＬＲＶ＝−０．０５５９×（％鞘）+１８．０８８ により規定される紡糸可能限界より上にあることを特徴とする請求項１に記載の
   芯・鞘ポリエステル繊維。
3. 【請求項３】 前記抗菌剤は、抗菌性粒子を有する金属を含有する第１の被
   覆と保護特性を有する第２の被覆とを具える不活性な無機のコア粒子を含有する
   組成物であることを特徴とする請求項１に記載の芯・鞘ポリエステル繊維。
4. 【請求項４】 前記無機のコア粒子は、チタン、アルミニウム、亜鉛、銅；
   カルシウムおよびストロンチウムの硫酸塩；硫化亜鉛；硫化銅；マイカ；タルク
   ；カオリン；ムライトおよびケイ酸からなる群から選択されることを特徴とする
   請求項３に記載の芯・鞘ポリエステル繊維。
5. 【請求項５】 前記第１の被覆は、銀、酸化銀、ハロゲン化銀、銅、酸化銅
   （Ｉ）、酸化銅（II）、硫化銅、酸化亜鉛、硫化亜鉛、ケイ酸亜鉛、およびそれ
   らの混合物からなる群から選択されることを特徴とする請求項３に記載の芯・鞘
   ポリエステル繊維。
6. 【請求項６】 前記第２の被覆は、ケイ酸、ケイ酸塩、ホウケイ酸塩、アル
   ミノケイ酸塩、アルミナ、リン酸アルミニウム、およびそれらの混合物からなる
   群から選択されることを特徴とする請求項４に記載の芯・鞘ポリエステル繊維。
7. 【請求項７】 前記無機粒子は亜鉛の酸化物であることを特徴とする請求項
   ４に記載の芯・鞘ポリエステル繊維。
8. 【請求項８】 前記無機粒子はチタンの酸化物であることを特徴とする請求
   項４に記載の芯・鞘ポリエステル繊維。
9. 【請求項９】 前記繊維の表面に添加された滑り剤（slickener）をさらに 含有することを特徴とする請求項２に記載の芯・鞘ポリエステル繊維。
10. 【請求項１０】 ポリエステルの芯とポリエステルの鞘とを具え、および該
    鞘に埋め込まれた抗菌剤を含む芯・鞘ポリエステル繊維であって、前記繊維は滑
    らかにされることを特徴とする芯・鞘ポリエステル繊維。