JP2002503189A - Folding device - Google Patents

Folding device

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JP2002503189A
JP2002503189A JP50191899A JP50191899A JP2002503189A JP 2002503189 A JP2002503189 A JP 2002503189A JP 50191899 A JP50191899 A JP 50191899A JP 50191899 A JP50191899 A JP 50191899A JP 2002503189 A JP2002503189 A JP 2002503189A
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JP50191899A
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Inventor
ベイン,ロバート
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ダブリュ.エル.ゴア アンド アソシエイツ,(ユーケイ),リミティド
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B11/00Wrapping, e.g. partially or wholly enclosing, articles or quantities of material, in strips, sheets or blanks, of flexible material
    • B65B11/06Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths
    • B65B11/08Wrapping articles, or quantities of material, by conveying wrapper and contents in common defined paths in a single straight path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B49/00Devices for folding or bending wrappers around contents
    • B65B49/08Reciprocating or oscillating folders

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

(57)【要約】 タンパー反応ラミネートで物を包装するのに使用するための装置(20)が、本体(40)と、物の1つの面に隣接されたラミネート(26)と、その面の縁部を越えて延びているラミネートのフラップ(56、57)とを有する、物(24)のための支持体(41)と、本体上に取り付けられておりかつ軸線(61)を中心に回転可能である、ラミネートのフラップと係合するための表面を画定する折りたたみ部材(46、48)とを備える。支持体(41)が、面の縁部(62、63)が回転軸線(61)上に位置するように物(24)を位置決めし、折りたたみ部材(46、48)の回転により、回転軸線を中心に縁部のまわりにラミネートのプラップを折りたたむ。 An apparatus (20) for use in packaging an object with a tamper-reactive laminate comprises a body (40), a laminate (26) adjacent to one side of the object, and a A support (41) for the object (24) having a laminate flap (56, 57) extending beyond the edge and mounted on the body and rotated about an axis (61). Foldable members (46, 48) defining a surface for engaging the flaps of the laminate. The support (41) positions the object (24) so that the edges (62, 63) of the surface are positioned on the rotation axis (61), and the rotation axis of the folding member (46, 48) is adjusted by the rotation of the folding members (46, 48). Fold the laminate wrap around the edge in the center.

Description

【発明の詳細な説明】 折りたたみ装置 技術分野 本発明は、折りたたみ装置及び折りたたみ方法に関し、特には、タンパー反応 ラミネートにより物を包装するのに使用するための装置と、タンパー反応ラミネ ートにより物を包装する方法とに関する。 背景技術 タンパー反応ラミネートで形成された包囲体が、無許可のアクセスに対して物 を保護するために使用される。こうした包囲体とラミネートとの例が、GB−A −22205133、GB−A−2245738、GB−A−2256956、 GB−A−2258075、GB−A−2256958、GB−A−22569 57、GB−A−2270785、GB−A−2275914、および、GB− A−2292709に開示されている。ラミネートは、一般的に、平坦なシート の形で最初に提供され、その後で、機密情報を含むメモリを有するデバイスのよ うな保護されるべき物を収容する包囲体を画定するために折りたたまれる。この ラミネートは、検出回路の一部を形成する脆弱な導電材料線を有することが多く 、その包囲体を開こうとする無許可の試みが行われる場合には、その導電材料線 が破壊され、その結果として生じる検出回路の電気的特性の変化が検出される。 こうした包囲体に侵入しようとする試みを検出した場合には、警報が発生され、 かつ、包囲体に収容された装置の記憶情報が消去されることが可能である。した がって、ラミネートの折り たたみ作業時には、導線が折りたたみ中に破損しないように、多大な注意を払っ て作業が行われなければならない。さらに、ラミネートが物に付着していること 、または、内側包囲体においては、折り皺または気泡の形成なしに物の外側表面 の全体にわたってラミネートが付着していることが重要なので、ラミネートが、 堅固な包囲体を形成するように、自己接着性であってよい。 工具または装置を使用することなしに、物の周囲にラミネートを折りたたむこ とが可能であろう。しかし、これは、多大な手作業上の技術と器用さとを必要と するたろうし、時間を要するであろう。自動化梱包機に関する様々な提案が行わ れてきた。GB−A−2,138,382(Molins plc(英国))は 、紙巻きタバコの束を包装するための方法と装置とを開示している。この装置は 、そのフォイル包装装置の2つの側部上で折りたたみフラップが折りたたまれる U字形のフォイル包装装置を有する。折りたたみフラップとフォイルとの間で相 対的なスライド移動が可能であるように、折りたたみフラップの回転軸線がフォ イルの折りたたみ軸線から離れて配置されており、したがって、フォイルが紙巻 きタバコ束の隅の輪郭に厳密に追従することがあり得ず、すなわち、紙巻きタバ コ束とフォイル包装装置との間に空隙が生じる可能性が高い。 同様のことが、GB−A−654,748(Leigh)とUS−A−4,7 44,197(Manville Corp)とに開示されている梱包および折 りたたみ装置に当てはまる。 本発明の目的の1つは、上記問題点を解消する、タンパー反応ラミネートを折 りたたむための装置及び方法を提供することである。 発明の開示 本発明によれば、タンパー反応ラミネートで物を包装するのに使 用するための装置であって、前記装置が、 本体と、 ラミネートが物の少なくとも一つの面に隣接され、かつ、ラミネートのフラッ プが前記面の縁部を越えて延びているように、物をラミネートと共に支持するた めの支持体と、 前記本体上に取付けられると共に軸線を中心に回転可能な折りたたみ部材とを 具備し、前記折りたたみ部材がラミネートのフラップと係合するための表面を画 定し、 前記面の縁部が回転軸線上に横設され、前記折りたたみ部材の回転によりラミ ネートのフラップが回転軸線を中心に前記縁部のまわりに折りたたまれるように 、前記支持体が物を位置決めしている、装置が提供される。 他の発明によれば、タンパー反応ラミネートで物を包装する方法であって、前 記方法が、 タンパー反応ラミネートのフラップが物の面の縁部を越えて延びているように 、物の面をタンパー反応ラミネートの内面に接して配置する工程と、 ラミネートのフラップの外面と係合するための表面を備えた折りたたみ部材の 回転軸線上に物の縁部が横設されるように、物及びラミネートを支持する工程と 、 前記回転軸線を中心に前記縁部のまわりにフラップを折りたたむために前記折 りたたみ部材を回転させる工程とを含む方法が提供される。 本発明は、ラミネートが厳密に縁部のまわりで折りたたまれることを確実なも のとし、それによって、例えば、ラミネートと折りたたみ部材の表面との間の相 対移動によってラミネートが損傷を受ける可能性を最小限に抑える。 接着性コーティングがラミネートと物との間に設けられてもよい。このコーテ ィングがラミネートに施されることが最も好適である。この接着剤は、選択され た位置にだけ施されてもよく、または、ラミネートの全領域にわたって施されて もよい。 支持体上の物の個々の縁部のまわりにラミネートフラップを折りたたむのに使 用するために、複数の折りたたみ部材が備えられることが好適である。場合によ っては、物の第1の縁部と第2の縁部とのまわりにフラップを折りたたむことを 容易にするために、第1の折りたたみ部材に、第2の折りたたみ部材を装着する ことも可能である。この第1の折りたたみ部材が、第1の縁部のまわりにフラッ プを折りたたむために回転され、この第1の折りたたみ部材は、回転し終わると 、第2の折りたたみ部材の回転軸線を第2の縁部と位置合わせするように、第2 の折りたたみ部材を位置決めする。 折りたたみ部材は、手動で作動されてもよく、または、例えば水圧手段もしく は油圧手段によって作動されてもよい。 物は、最初に適切な案内システムによってラミネートに対して相対的に位置決 めされてもよく、この案内システムが、固定基準部材に対して相対的に物を位置 決めするための、スライド位置決め部材または回転位置決め部材を有してもよい 。 支持体上での物の位置決めを容易にするために、折りたたみ部材が、支持体に 隣接した位置から格納可能であることが好適である。 装置が、物の完全な包装を実現するために、1つ以上の支持部材と1つ以上の 折りたたみ部材とを備えてもよい。立方形または楔形の物がラミネートで包装さ れることになる好適な実施形態の1つでは、2つの支持部材が備えられており、 各々の支持部材が、4つの折りたたみ部材と組み合わされる形で備えられている 。 ラミネートが最初はほぼ平坦であることが好適である。 さらに、支持体が、ラミネートと物の面との間の気泡を排除することを容易に するために、移動する押圧力を物に対して加えるための手段を有することも好適 である。好適な実施形態の1つでは、この手段が、流体で満たされている時に支 持体の中心から外方に移動する力を生じさせる、支持体内の膨張可能要素の形態 である。他の実施形態では、この部材が、可撓性または弾性の表面部材の下を支 持体の端から端まで移動してもよい。 好適な包装動作では、物がラミネート上に置かれ、その次に、物の側面と上面 とを包囲するようにラミネートが折りたたまれる。さらに、物の端面を包囲する ようにラミネートが折りたたまれる。 最も好適な包装動作では、物の下面がラミネート上に置かれ、その物の位置と ラミネートの位置とが、典型的にはそのラミネートがその上に載っている適切な 支持体によって決定される。その次に、第1の対の折りたたみ部材を使用して、 ラミネートのサイドフラップが物の両方の側面の周囲で折りたたまれる。第2の 対の折りたたみ部材が、第1の対の折りたたみ部材の上に取り付けられてもよく 、物の上面の上にサイドフラップを折りたたむために使用される。それから、物 とラミネートとが第2の支持体へ移動される。物の上面の縁部を越えて延びてい るラミネートによって形成されているフラップを、物の端面上に折りたたむため に、第3の対の折りたたみ部材の片方の折りたたみ部材が使用される。その次に 、物の側面の縁部を越えて延びているラミネートによって形成されているフラッ プを物の端面上に折りたたむために、第4の対の折りたたみ部材が使用される。 最後に、物の下面の縁部を越えて延びているラミネートによって形成されている フラップを物の端面上に折りたたむために、第3の対の折りたたみ部材の他方の 折りたたみ部材が使用される。第3の対の折りたたみ部材の第1の折りたたみ部 材を使用する 前に、第1の対の折りたたみ部材の第1の折りたたみ部材の動作時に物の上面の 縁部を越えて各フラップの一部分が折りたたまれるように、物の側面の縁部を越 えて延びているラミネートによって形成されているフラップを縁部の内方に押動 するために、押動部材が使用されてもよい。その次に、物の方向配置が逆にされ 、物の他方の端部が包囲されることを可能にするために、支持体の高さが、物の 包囲された端部の上のラミネートの厚みに適応するように調節され得る。 物の端面を包囲するようにラミネートを折りたたむ時に、物とラミネートとが 、本体によって画定されておりかつ物を囲んでいる配置凹部または配置ネスト内 に位置しており、かつ、折りたたみ部材がこの配置ネストの周囲に位置している ことが好適である。配置ネスト内での物とラミネートとの位置決めを容易にする ために、配置ネストの表面が本体の相対移動可能部分によって画定されていても よい。基準表面を画定するために、本体の一部分が固定されていてもよい。 本発明の理解を容易にするために、語「上面」、「下面」、「側面」、「端面 」が本明細書で使用されている。しかし、これらの語が本発明の範囲を限定する ことを意図しているのでなく、折りたたみ動作に関与する諸段階のシーケンスを 単に例示することだけを意図しているにすぎないということを、当業者は理解す るだろう。当然のことながら、本発明の折りたたみ動作は、都合の良い任意の方 向配置において、様々な形態と形状構成の物に対して行われることが可能であり 、かつ、折りたたみの諸段階は、最初に、物の「上面」、「下面」または「側面 」ではなく、物の端面をその対象としてもよい。 以下、添付図面を参照しながら、本発明の一実施形態及び他の実 施形態を例として説明する。 図1は、本発明の好適な実施形態による第1の折りたたみ装置の平面図である 。 図2は、図1の断面図である。 図3は、図1の装置の支持表面及び折りたたみアンビルの拡大平面図である。 図4は、図3の支持表面及び折りたたみアンビルの側面図である。 図5及び図6は、図3の支持表面及び折りたたみアンビルの端面図である。 図7は、本発明の好適な実施形態による第2の折りたたみ装置の平面図である 。 図8は、図7の装置の側面図である。 図9は、図7の装置の端面図である。 図10は、図7の装置の折りたたみアンビルの拡大正面図である。 図11は、図10の折りたたみアンビルの端面図である。 図12は、図7の装置のさらに別の折りたたみアンビルの平面図である。 図13は、図14の折りたたみアンビルの端面図である。 図14は、図10の断面図である。 図面の図1から図6は、本発明の好適な実施形態による第1の折りたたみ装置 20を示し、添付図面の図7から図14は、第1の装置20と組み合わせて使用 されることになっている本発明の好適な実施形態による第2の折りたたみ装置2 2を示す。この例示されている装置20、22が、後述するように、最初は平坦 な自己接着性タンパー反応ラミネート26により立方形の物24を包装するのを 容易にするために使用される。 第1の装置20が、物の下面28、側面30、32、上面34の周囲をラミネ ート26で包囲するために使用され、その次に、第2の装置が、折りたたまれた ラミネートが物を完全に包囲するように物の端面36、38上でラミネート26 を折りたたむのに使用される。 次に、第1の装置20の平面図である図面の図1を特に参照する。物24とラ ミネート26とが、最初に手作業で取り扱われ、装置20がテーブル40の中心 にかつ適切な高さに取り付けられる。装置20は支持部材41を有し、支持部材 41は、支持表面42と物の下面28との間にラミネート26が挟まれた形で、 ラミネート26と物24とがその上に配置されている支持表面42を画定する。 ラミネート26と物24とが最初にオペレータによって表面42上に置かれ、前 進して物の端面に係合しかつ物の反対側の端面を押して固定基準面または基準表 面45と接触させる空気圧作動式の位置決め部材44によって、最終の位置決め が行われる。その次に、最初は支持表面42から間隔が置かれている折りたたみ 部材またはアンビル46、48、50、52が、テーブルの下方に備えられてお りかつ図面の図2にその1つが示されている各々の空気圧ピストン/シリンダ装 置54によって、(図1に示されているように)表面42の側部に隣接した位置 に前進させられる(図2が、折りたたみ動作の完了後のアンビル46、50を示 していることに留意されたい)。 次に、支持部材41と折りたたみアンビル46、48、50、52をさらに詳 細に示す図面の図3から図6も参照する(図3と図4が、各々の折りたたみアン ビルの異った半分部分だけを示すにすぎないということに留意されたい)。図3 には、折りたたまれていな い状態のラミネート26が、点線の輪郭で示されており、図4と図5と図6とが 、物24の周囲におけるラミネート26の包装作業における諸段階を示している 。 折りたたまれていないラミネートが物24の下面の縁部を越えて延びてサイド フラップ56、57を画定することが、図3から見てとれるだろう。側面30、 32と上面34との周囲にフラップ56、57を折りたたむために、折りたたみ アンビル46、48、50、52が後述するように使用される。第1の対の折り たたみアンビル46、48が表面42の側部に沿って延びており、この表面と同 じ平面内に最初に位置するラミネート係合表面58、59を画定する。物の下面 28と側面30、32とが交わる縁部62、63に沿って回転軸線61が位置す るように、アンビル46、48が、表面58、59の端部を越えて位置している 回転ピン60によって支持部材41に取り付けられている。 第2の対の折りたたみアンビル50、52の各アンビルが、第1の対の折りた たみアンビル46、48の各アンビルに取り付けられており、回転ピン64によ ってこれらに接続されている。アンビル50、52が個々のラミネート係合表面 66、67を画定し、物の側面30、32が上面34と交わる縁部68、69に 沿って回転軸線65が位置するように、回転ピン64が表面66、67の端部を 越えて配置されている。 使用時には、ラミネート26と物24とがこの支持表面42上に置かれ、位置 決め部材44が、物を動かして基準表面45と係合させるように作動される。そ の次に、各々のピストン/シリンダ装置54の作動によって、折りたたみアンビ ルが、支持部材の付近に位置するように、その格納位置から移動させられる。そ れから、折りたたみアンビル46が90°回転させられ、図4と図5とに示され ている通りの位置に移される。そうすることによって、アンビル表面58が、縁 部62の周囲にサイドフラップ56を折りたたみ、サイドフラップ56を側面3 0と接触させる。その次に、第2の対の折りたたみアンビルの第1の折りたたみ アンビル50が90°回転され、アンビル表面66が、ラミネートのフラップ5 6の残り部分を物の縁部68のまわりに折りたたみ、図6に示されているように 、フラップ56を物の上面34と接触させる。ラミネート26が自己接着性なの で、折りたたみアンビル46、50が回転されて初期位置に戻される時に、物2 4の表面と係合した状態のままであり、この初期位置では、アンビル表面58、 66が支持表面42と同一の平面内に位置する。側面32と、フラップ57がフ ラップ56の上に重なる上面34とに他方のサイドフラップ57を接着させるよ うに、この工程が折りたたみアンビル48、52に関して繰り返される。 この時点では、物の下面28、側面30、32、上面34が、ラミネート26 によって覆われており、端面36、38だけが露出状態で残っている。図面の図 4に見てとれるように、ラミネート26の短いフラップ70が端面36、38を 越えて延びている。 その次に、図7から図14に示されているように、部分的に包囲された物24 が第2の折りたたみ装置22に移動させられ、最初に、図7、図8、図9を参照 する。第1の折りたたみ装置20と同様に、第2の折りたたみ装置22は部分的 に手動で操作され、したがって、好適な高さで操作が行われることを可能にする テーブル80を有する。テーブル80の中心が、物を収容するための長方形の穴 82を画定する。穴82の壁は、固定基準面または基準表面と、格納可能な位置 決め部材84によって形成されている表面とを有し、この位置決め部材84は空 気圧駆動される。物のための下部支持表 面86が支持部材88によって画定され、この支持部材88の高さが、空気圧ピ ストン/シリンダ装置90によって調整可能である。 第1の折りたたみ装置20の説明に対応して、第3の対の折りたたみアンビル と第4の対の折りたたみアンビルと呼ばれることになる、2対の折りたたみアン ビルが、テーブル80上に取り付けられている。第1の折りたたみ装置20と同 様に、第2の折りたたみ装置22の折りたたみアンビルは格納可能であり、テー ブル80の表面上の空気圧ピストン/シリンダ装置96の上に取り付けられてい る。図7は、格納された状態のその折りたたみアンビルを示している。 次に、図10と図11とを参照すると、これらの図は、第3の対の折りたたみ アンビルの第1の折りたたみアンビル92をさらに詳細に示している。折りたた みアンビル92は、基部98と、回転ピン102を介して基部98に取り付けら れている回転部分100とを有する。インサート104が回転部分100に固定 されており、折りたたみ表面106を画定する。回転部分100は平面図では概 ねU字形であり(図10を参照されたい)、この「U」の足が、空気駆動式の押 動部材108、109の取り付けを可能にする。回転を容易にするために、オペ レータ用ハンドル110が回転部分100上に取り付けられている。 添付図面の図12、図13、図14に示されているように、第3の対の折りた たみアンビルの第2の折りたたみアンビル94は折りたたみアンビル92に類似 した形状構成を有するが、押動部材を有さない。 第4の対を形成する折りたたみアンビル112、114の各々が、表面118 を画定する回転部材116を有し、さらに、押動部材120を有する。 使用時には、部分的に包装された物24が、第1の折りたたみ装置20から取 り出されて、第2の折りたたみ装置22のテーブル8。の穴82の中に入れられ る。その次に、穴82内に物24を確実に位置決めするために、最初は格納され ている位置決め部材84が延ばされる。端面36と、下面28、側面30、32 、上面34との間の物の縁部が、折りたたみアンビル92、94、112、11 4の回転軸線と同一の平面内に位置するように、支持表面86の高さが調整され る。 物24が穴82内に位置決めされ終わると、表面106がラミネート70と接 触するように、第1の折りたたみアンビル92が延ばされる。その次に、回転部 分100が90°回転され、隣接する縁部の周囲でフラップ70を折りたたみ、 フラップ70を物の端面36と接触させる。その後で、物の側面30、32の縁 部を越えて延びているラミネートのフラップが、外向きにふくれて、折りたたみ アンビル92が格納され終わった後で使用される折りたたみアンビル112、1 14の動作に悪影響を与えることがないということを確実なものとするために、 押動部材108、109が延ばされる。折りたたみアンビル112、114の動 作が、側面30、32の上方向に延びているラミネートのフラップを物の端面3 6上に折りたたむ。その次に、折りたたみアンビル112、114が格納され、 第3の対の折りたたみアンビルの第2の折りたたみアンビル94が前進され、上 面34の縁部を越えて延びている残りのフラップを物の端面36の上に折りたた むために使用される。 端面36が上述したように包囲され終わると、オペレータが物24を穴82か ら取り出すことが可能であるように、位置決め部材84が格納される。その次に 、物24が、端面36が下方向に方向付けられて再び穴82内に置かれるように 180°回転され、さらに 、アンビル92、94、112、114の第1の軸線と同じ高さに上部端面38 を位置決めするために、この時点では端面36と支持表面86との間に存在する ラミネートの厚みを収容するように、支持表面86の高さが調整される。 その次に、折りたたみアンビル92、112、114、94が、端面38を包 囲すべく上述したように使用され、この時点で、折りたたまれたラミネート26 によって物24が完全に包囲され、さらには、この折りたたみ操作は、ラミネー ト26に損傷を与える可能性が極めて低い。 手作業であれば高度の器用さと技術とを必要とするような精緻な作業を行うた めに使用されてよい、便宜性が高くかつ操作が容易な装置20、22を、本発明 の上述した実施形態が提供するということが、当業者には明らかだろう。 さらに、上述した実施形態が本発明を単に例示するものにすぎないということ と、本発明の範囲から逸脱することなしに様々な変更と改善とが上述した実施形 態に対して行われてよいということも、当業者には明らかだろう。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Folding device Technical field   The present invention relates to a folding device and a folding method, and particularly to a tamper reaction. A device for use in packaging goods by lamination and a tamper-reactive laminating And a method of packaging an object by a label. Background art   Enclosures formed from tamper-reactive laminates may be subject to unauthorized access. Used to protect. Examples of such enclosures and laminates are GB-A -22205133, GB-A-2245738, GB-A-2256956, GB-A-2258075, GB-A-2256958, GB-A-22569 57, GB-A-2270785, GB-A-2275914, and GB- A-22929209. Laminates are generally flat sheets Devices that are initially provided in the form of It is folded to define an enclosure containing the objects to be protected. this Laminates often have fragile conductive material lines that form part of the sensing circuitry The conductive material wire if an unauthorized attempt is made to open the enclosure Is destroyed, and the resulting change in the electrical characteristics of the detection circuit is detected. If we detect an attempt to break into such enclosures, an alert will be raised, In addition, the storage information of the device housed in the enclosure can be erased. did Fold the laminate Great care should be taken during folding work to prevent the conductors from breaking during folding. Work must be done. In addition, the laminate must adhere to the object Or, in the inner enclosure, the outer surface of the object without the formation of wrinkles or bubbles It is important that the laminate adheres over the entire It may be self-adhesive so as to form a rigid enclosure.   Fold the laminate around the object without using tools or equipment. And would be possible. However, this requires a great deal of manual skill and dexterity It will take time. Various proposals for automated packing machines made I have been. GB-A-2,138,382 (Molins plc (UK)) Discloses a method and apparatus for packaging a bundle of cigarettes. This device The folding flaps are folded on the two sides of the foil packaging device It has a U-shaped foil packaging device. Phase between the folding flap and the foil The axis of rotation of the foldable flap is adjusted so that a sliding movement is possible. Located away from the folding axis of the file, so that the foil is It cannot follow the contours of the corners of the cigarette bundle exactly, i.e. There is a high possibility that a gap is formed between the bundle and the foil packaging device.   The same is true for GB-A-654,748 (Leigh) and US-A-4,7. 44,197 (Manville Corp). Applies to folding devices.   One of the objects of the present invention is to fold a tamper-reactive laminate to solve the above problems. It is to provide an apparatus and method for collapsing. Disclosure of the invention   According to the present invention, it is used to package goods with a tamper reactive laminate. An apparatus for using, wherein the apparatus comprises:   Body and   The laminate is adjacent to at least one side of the object and the laminate The object is supported with the laminate so that the loop extends beyond the edge of the surface. Support for   A folding member mounted on the main body and rotatable about an axis. Comprising a surface for the folding member to engage with a flap of the laminate. ,   The edge of the surface is provided horizontally on the rotation axis, and the rotation of the folding member So that the flap of the nate is folded around the edge about the axis of rotation An apparatus is provided wherein the support positions an object.   According to another invention, a method of packaging an object with a tamper-reactive laminate, comprising: Notation is   Make sure the tamper-reactive laminate flap extends beyond the edge of the object's surface , Arranging the surface of the object in contact with the inner surface of the tamper reaction laminate,   Of a folding member with a surface for engaging the outer surface of the laminate flap Supporting the object and the laminate so that the edge of the object is placed horizontally on the rotation axis; ,   The fold to fold a flap around the edge about the axis of rotation Rotating the folding member.   The present invention ensures that the laminate is folded exactly around the edges. The phase between the laminate and the surface of the folding member, for example. Minimize the potential for damage to the laminate due to anti-movement.   An adhesive coating may be provided between the laminate and the object. This coat Most preferably, the lining is applied to the laminate. This glue is selected Or only over the entire area of the laminate. Is also good.   Used to fold the laminate flap around the individual edges of the object on the support Preferably, a plurality of folding members are provided for use. Depending on the case That is, folding the flap around the first and second edges of the object. Attach the second folding member to the first folding member for ease It is also possible. The first folding member is flushed around the first edge. The first folding member is rotated to fold the , So that the rotation axis of the second folding member is aligned with the second edge. Position the folding member.   The folding member may be actuated manually, or for example by hydraulic means or May be actuated by hydraulic means.   The object is first positioned relative to the laminate by a suitable guiding system. The guide system may position the object relative to a fixed reference member. May have a slide positioning member or a rotation positioning member for determining .   In order to facilitate positioning of objects on the support, folding members are attached to the support. Preferably, it can be stored from an adjacent location.   The device may include one or more support members and one or more support members to achieve complete packaging of the item. And a folding member. Cubes or wedges are packaged in laminate In one preferred embodiment, two support members are provided, Each support member is provided in combination with four folding members .   Preferably, the laminate is initially substantially flat.   In addition, the support facilitates the elimination of air bubbles between the laminate and the surface of the object It is also preferable to have means for applying a moving pressing force to the object in order to It is. In one of the preferred embodiments, the means supports when filled with fluid. A form of an inflatable element in the support that produces a force that moves outward from the center of the support It is. In other embodiments, the member supports under a flexible or elastic surface member. It may move from end to end of the carrier.   In a preferred packaging operation, the object is placed on a laminate, and then the side and top surfaces of the object And the laminate is folded to surround it. In addition, it surrounds the edge of the object So that the laminate is folded.   In the most preferred wrapping operation, the underside of the object is placed on the laminate and the position of the object and The location of the laminate and the appropriate Determined by the support. Then, using the first pair of folding members, The side flaps of the laminate are folded around both sides of the object. Second A pair of folding members may be mounted on the first pair of folding members. Used to fold the side flap over the top of the object. Then things And the laminate are transferred to a second support. Extends beyond the top edge of the object To fold the flap formed by the laminate Then, one folding member of the third pair of folding members is used. then , A flash formed by a laminate extending beyond the side edges of the object A fourth pair of folding members is used to fold the loop onto the end face of the object. Finally, it is formed by a laminate extending beyond the edge of the underside of the object In order to fold the flap onto the end face of the object, the other of the third pair of folding members A folding member is used. A first fold of a third pair of foldable members Use wood A first pair of folding members having a top surface of an object upon actuation of the first folding member. Over the side edge of the object so that a portion of each flap folds over the edge Pushes the flap formed by the extending laminate into the edge To do so, a pushing member may be used. Then the orientation of the object is reversed The height of the support should be such that the other end of the object can be surrounded It can be adjusted to accommodate the thickness of the laminate on the enclosed edge.   When folding the laminate around the edge of the object, the object and the laminate In a positioning recess or positioning nest defined by the body and surrounding the object And the folding member is located around this placement nest Is preferred. Facilitates positioning of objects and laminates in placement nests Because the surface of the placement nest is defined by the relatively movable part of the body Good. A portion of the body may be fixed to define a reference surface.   For ease of understanding the present invention, the terms "top", "bottom", "side", "end" Is used herein. However, these terms limit the scope of the invention Sequence of steps involved in the folding operation Those skilled in the art will understand that they are intended to be merely illustrative. Would. It will be appreciated that the folding operation of the present invention can be performed in any convenient way. Orientation can be performed on objects of various forms and configurations , And the stages of folding, first, "top", "bottom" or "side" of the object Instead of the end face of the object.   Hereinafter, an embodiment of the present invention and other embodiments will be described with reference to the accompanying drawings. The embodiment will be described as an example.   FIG. 1 is a plan view of a first folding device according to a preferred embodiment of the present invention. .   FIG. 2 is a sectional view of FIG.   FIG. 3 is an enlarged plan view of the support surface and the folding anvil of the device of FIG.   FIG. 4 is a side view of the support surface and the folding anvil of FIG.   5 and 6 are end views of the support surface and the folding anvil of FIG.   FIG. 7 is a plan view of a second folding device according to a preferred embodiment of the present invention. .   FIG. 8 is a side view of the apparatus of FIG.   FIG. 9 is an end view of the apparatus of FIG.   FIG. 10 is an enlarged front view of the folding anvil of the device of FIG.   FIG. 11 is an end view of the folding anvil of FIG.   FIG. 12 is a plan view of yet another folding anvil of the apparatus of FIG.   FIG. 13 is an end view of the folding anvil of FIG.   FIG. 14 is a sectional view of FIG.   Figures 1 to 6 of the drawings illustrate a first folding device according to a preferred embodiment of the present invention. FIGS. 7 to 14 of the accompanying drawings are used in combination with the first device 20. Second folding device 2 according to a preferred embodiment of the invention to be performed 2 is shown. The illustrated devices 20, 22 are initially flat, as described below. Packaging a cubic object 24 with a self-adhesive tamper-reactive laminate 26 Used for ease.   A first device 20 is provided around the lower surface 28, the side surfaces 30, 32, and the upper surface 34 of the object. Used to enclose with a sheet 26, then the second device is folded Laminate 26 on the end faces 36, 38 of the object so that the laminate completely surrounds the object. Used to fold.   With particular reference now to FIG. 1 of the drawings, which is a plan view of the first device 20. Object 24 and La The minate 26 is first handled manually and the device 20 is And at an appropriate height. The device 20 has a support member 41, 41 is a form in which the laminate 26 is sandwiched between the support surface 42 and the lower surface 28 of the object, Laminate 26 and object 24 define a support surface 42 disposed thereon. Laminate 26 and object 24 are first placed on surface 42 by an operator, and To engage the end face of the object and push the opposite end face of the object to The final positioning is achieved by a pneumatically operated positioning member 44 in contact with the surface 45 Is performed. Then, the fold, which is initially spaced from the support surface 42 A member or anvil 46, 48, 50, 52 is provided below the table. And each pneumatic piston / cylinder arrangement one of which is shown in FIG. Position 54 adjacent to the side of surface 42 (as shown in FIG. 1). (FIG. 2 shows the anvils 46, 50 after the folding operation is completed). Please note that   Next, the support member 41 and the folding anvils 46, 48, 50, 52 are described in more detail. Reference is also made to FIGS. 3 to 6 of the drawings shown in detail (FIG. 3 and FIG. Note that only the different halves of the building are shown). FIG. Has not been folded 4 is shown by a dotted outline, and FIG. 4, FIG. 5 and FIG. Shows the stages in the packaging operation of the laminate 26 around the object 24. .   The unfolded laminate extends beyond the bottom edge of the object 24 Defining the flaps 56, 57 can be seen from FIG. Side 30, To fold the flaps 56, 57 around the perimeter 32 and the upper surface 34, Anvils 46, 48, 50, 52 are used as described below. First pair of folds Folding anvils 46, 48 extend along the sides of surface 42 and are flush with this surface. The laminate engaging surfaces 58, 59 initially located in the same plane are defined. Underside of object A rotation axis 61 is located along edges 62 and 63 where 28 and side surfaces 30 and 32 intersect. As such, the anvils 46, 48 are located beyond the edges of the surfaces 58, 59 It is attached to the support member 41 by a rotating pin 60.   Each anvil of the second pair of fold anvils 50, 52 may be a first pair of fold anvils. Attached to each of the anvils of the folding anvils 46 and 48, Connected to these. The anvils 50, 52 have individual laminate engaging surfaces 66, 67, with edges 68, 69 where the sides 30, 32 of the object meet the top surface 34 A rotating pin 64 extends the ends of the surfaces 66, 67 so that the axis of rotation 65 is located along. It is located beyond.   In use, the laminate 26 and the object 24 are placed on this support surface 42 and Determining member 44 is actuated to move an object into engagement with reference surface 45. So Next, the operation of each piston / cylinder device 54 causes the folding ambi Is moved from its storage position so as to be located near the support member. So Thereafter, the folding anvil 46 is rotated 90 °, as shown in FIGS. Moved to the exact location. By doing so, the anvil surface 58 is Fold the side flap 56 around the portion 62 and place the side flap 56 on the side 3 Contact with 0. Then, the first fold of the second pair of fold anvils The anvil 50 is rotated by 90 ° and the anvil surface 66 is 6 is folded about the edge 68 of the object, as shown in FIG. , The flap 56 is brought into contact with the upper surface 34 of the object. Laminate 26 is self-adhesive When the folding anvils 46, 50 are rotated back to the initial position, 4 remains engaged with the anvil surface 58, in this initial position. 66 lies in the same plane as the support surface 42. The side surface 32 and the flap 57 The other side flap 57 is adhered to the upper surface 34 overlapping the wrap 56. Thus, the process is repeated for folding anvils 48,52.   At this point, the lower surface 28, side surfaces 30, 32, and upper surface 34 of the object And only the end faces 36, 38 remain exposed. Drawing illustration As can be seen in FIG. 4, short flaps 70 of the laminate 26 pierce the end faces 36, 38. Extending beyond.   Then, as shown in FIGS. 7 to 14, the partially enclosed object 24 Is moved to the second folding device 22, first referring to FIGS. 7, 8 and 9. I do. As with the first folding device 20, the second folding device 22 is partially Operated manually, thus allowing operation to take place at a suitable height It has a table 80. The center of the table 80 is a rectangular hole for storing things Define 82. The wall of the hole 82 has a fixed reference plane or a reference surface, And a surface formed by the determining member 84, and the positioning member 84 is empty. It is pneumatically driven. Bottom support table for objects A surface 86 is defined by a support member 88, the height of which is the height of the pneumatic pin. It can be adjusted by the stone / cylinder device 90.   In correspondence with the description of the first folding device 20, a third pair of folding anvils And the fourth pair of folding anvils, which will be called the fourth pair of folding anvils The building is mounted on a table 80. Same as the first folding device 20 Thus, the folding anvil of the second folding device 22 is retractable, Mounted on a pneumatic piston / cylinder device 96 on the surface of the You. FIG. 7 shows the folded anvil in a stored state.   Referring now to FIGS. 10 and 11, these figures show a third pair of folds. The first folding anvil 92 of the anvil is shown in more detail. Folded The anvil 92 is attached to the base 98 via a rotation pin 102 and the base 98. And a rotating part 100 which is provided. Insert 104 is fixed to rotating part 100 And define a folding surface 106. The rotating part 100 is roughly shown in plan view. It is U-shaped (see FIG. 10), and the foot of this "U" is The mounting of the moving members 108, 109 is enabled. To make rotation easier, A generator handle 110 is mounted on the rotating part 100.   As shown in FIGS. 12, 13 and 14 of the accompanying drawings, a third pair of folded The second folding anvil 94 of the folding anvil is similar to the folding anvil 92 It does not have a pushing member.   Each of the fourth pair of folding anvils 112, 114 has a surface 118. , And a pushing member 120.   In use, the partially packaged object 24 is removed from the first folding device 20. The table 8 of the second folding device 22 is ejected. Into the hole 82 of You. Then, to secure the positioning of the object 24 in the hole 82, the first The positioning member 84 is extended. End surface 36, lower surface 28, side surfaces 30, 32 , The upper surface 34, the edges of the objects being folded anvils 92, 94, 112, 11 The height of the support surface 86 is adjusted to lie in the same plane as the axis of rotation of You.   Once the object 24 has been positioned in the hole 82, the surface 106 contacts the laminate 70. The first folding anvil 92 is extended to touch. Next, the rotating part The minute 100 is rotated 90 °, folding the flap 70 around the adjacent edge, The flap 70 is brought into contact with the end face 36 of the object. Then, the edges of the sides 30, 32 of the object Laminate flaps that extend beyond the section bulge outward and collapse Folding anvils 112, 1 used after the anvil 92 has been stored To ensure that it does not adversely affect the operation of 14, The pushing members 108 and 109 are extended. Movement of the folding anvils 112 and 114 The work can be performed by flaps of the laminate extending upwardly on the sides 30, 32, the end faces 3 of the object. 6. Fold it up. Then, the folding anvils 112, 114 are stored, The second folding anvil 94 of the third pair of folding anvils is advanced and The remaining flap extending beyond the edge of the surface 34 is folded over the end face 36 of the object Used for   Once the end face 36 has been surrounded as described above, the operator can The positioning member 84 is stored so that the positioning member 84 can be taken out. then , So that the object 24 is again placed in the hole 82 with the end face 36 oriented downwards. Rotated 180 °, and , Anvils 92, 94, 112, 114 at the same height as the first axis. Exists between the end surface 36 and the support surface 86 at this time to position The height of the support surface 86 is adjusted to accommodate the thickness of the laminate.   Next, the folding anvils 92, 112, 114, 94 wrap the end face 38. Used as described above to surround, at this point the folded laminate 26 The object 24 is completely surrounded by the laminating operation. It is very unlikely that the gate 26 will be damaged.   Performing detailed work that requires a high degree of dexterity and skill if done manually The convenient and easy-to-operate devices 20, 22 which may be used for It will be apparent to those skilled in the art that the above described embodiments provide.   Moreover, it is to be understood that the above-described embodiments are merely illustrative of the present invention. Various modifications and improvements can be made to the above-described embodiments without departing from the scope of the invention. It will also be clear to those skilled in the art that it may be done for a situation.

【手続補正書】特許法第184条の8第1項 【提出日】平成11年5月18日(1999.5.18) 【補正内容】 請求の範囲 1.可撓性シートで物を包装するのに使用するための装置であって、前記装置 が、 本体と、 シートが物の少なくとも一つの面に隣接され、かつ、シートのフラップが前記 面の縁部を越えて延びているように、物を可撓性シートと共に支持するための支 持体と、 前記本体上に取付けられると共に軸線を中心に回転可能な折りたたみ部材とを 具備し、前記折りたたみ部材がシートのフラップと係合するための表面を画定し 、 前記面の縁部が回転軸線上に横設され、前記折りたたみ部材の回転によりシー トのフラップが回転軸線を中心に前記縁部のまわりに折りたたまれるように、前 記支持体が物を位置決めしている、装置。 2.前記装置が複数の支持体を有する請求項1に記載の装置。 3.前記装置が複数の折りたたみ部材を有する請求項1又は2に記載の装置。 4.立方形の物を包装するのに使用するための請求項1に記載の装置であって 、二つの支持部材を具備し、各支持部材が四つの折りたたみ部材と組み合わせて 設けられている、装置。 5.前記装置が、物の側面を包囲すべく平坦なシートを折りたたむための複数 の折りたたみ部材を具備し、折りたたみ部材の第一の対が、物の対向側面のまわ りにシートのサイドフラップを折りたたむために設けられ、折りたたみ部材の第 二の対が、それぞれ第一の対の部材上に取付けられると共に、物の上面上にサイ ドフラップを折りたたむために設けられている請求項1〜4のいずれか一項に記 載の装置。 6.前記装置が、物の端面を包囲すべくシートを折りたたむための複数の折り たたみ部材を具備し、折りたたみ部材の第三の対が、物の上面の縁部及び下面の 縁部を越えて延びているシートの一部により形成されたフラップを物の端面上に 折りたたむために設けられ、折りたたみ部材の第四の対が、物の側面の縁部を越 えて延びているシートの一部により形成されたフラップを物の端面上に折りたた むために設けられている、請求項5に記載の装置。 7.押動部材が、物の面の縁部を越えて延びているシートの一部により形成さ れているフラップを縁部の内側に押動するために設けられている、請求項6に記 載の装置。 8.前記支持体の高さが前記折りたたみ部材に対し調節可能である請求項1〜 7のいずれか一項に記載の装置。 9.前記本体が物を包囲しかつ配置するための配置ネストを画定し、折りたた み部材が前記ネストのまわりに設けられている請求項1〜8のいずれか一項に記 載の装置。 10.前記ネストの面が相対的に移動可能な本体の一部により画定されている 請求項9に記載の装置。 11.前記本体の一部のうちの一つが基準面を画定すべく固定されている請求 項10に記載の装置。 12.前記折りたたみ部材が手動で操作可能である請求項1〜11のいずれか 一項に記載の装置。 13.折りたたみ部材を作動するための手段が設けられている請求項1〜11 のいずれか一項に記載の装置。 14.前記折りたたみ部材が前記支持体に対し格納可能である請求項1〜13 のいずれか一項に記載の装置。 15.可撓性シートで物を包装する方法であって、前記方法が、 可撓性シートのフラップが物の面の縁部を越えて延びているように、物の面を 可撓性シートの内面に接して配置する工程と、 フラップの外面と係合するための表面を備えた折りたたみ部材の回転軸線上に 物の縁部が横設されるように、物及びシートを支持する工程と、 前記回転軸線を中心に前記縁部のまわりにフラップを折りたたむために前記折 りたたみ部材を回転させる工程とを含む方法。 16.接着コーティングが前記シートと前記物との間に設けられる請求項15 に記載の方法。 17.接着コーティングが前記シートに対し付される請求項16に記載の方法 。 18.前記シートが、最初、実質的に平坦である請求項15〜17のいずれか 一項に記載の方法。 19.(a)前記物が前記シート上に配置されると共に、前記シートが前記物 の側面を包囲するために折りたたまれ、次いで (b)前記シートが前記物の端面を包囲するために折りたたまれる、請求項1 5〜18のいずれか一項に記載の方法。 20.工程(a)において、 前記物の下面が前記シート上に配置され、次いで シートのサイドフラップが第一の対の折りたたみ部材を使用して前記物の対向 側面のまわりに折りたたまれ、 前記サイドフラップが第二の対の折りたたみ部材を使用して前記物の上面上に 折りたたまれる、請求項19に記載の方法。 21.工程(b)において、 前記物の上面の縁部を越えて延びているシートの一部により形成されたフラッ プが、第三の対の折りたたみ部材のうちの一方の折りたたみ部材を使用して、前 記物の端面上に折りたたまれ、 前記物の側面の縁部を越えて延びているシートの一部により形成されたフラッ プが、第四の対の折りたたみ部材を使用して、前記物の前記端面上に折りたたま れ、 前記物の下面の縁部を越えて延びているシートの一部により形成されたフラッ プが、前記第三の対の折りたたみ部材のうちの他方の折りたたみ部材を使用して 、前記物の端面上に折りたたまれる、請求項19又は20に記載の方法。 22.前記第三の対の折りたたみ部材のうちの第一の折りたたみ部材を使用す る前に、前記物の側面の縁部を越えて延びているシートの一部により形成された フラップは、各フラップの一部が前記第三の対の折りたたみ部材のうちの第一の 折りたたみ部材の操作中に前記物の上面の縁部上に折りたたまれるように、側面 の縁部の内側に押動される、請求項21に記載の方法。 23.前記物の一つの端面を包囲するのに続き、前記支持体上の前記物の向き が逆にされ、支持部材に対する前記支持体の高さが前記物の包囲された端部上で シートの厚みを収容するために調節され、前記物の他端が包囲される、請求項1 9〜22のいずれか一項に記載の方法。 24.前記可撓性シートがタンパー反応ラミネートである請求項15〜23の いずれか一項に記載の方法。 25.可撓性シートで物を包装するのに使用するための装置であって、前記装 置が、 本体と、 シートが物の少なくとも一つの面に隣接され、かつ、シートのフラップが前記 面の縁部を越えて延びているように、物を平坦な可撓性シートと共に支持するた めの支持体と、 前記物の側面を包囲すべくシートを折りたたむために前記本体上 に部分的に取付けられた第一の折りたたみ部材と、前記物の上面上にサイドフラ ップを更に折りたたむために前記第一の折りたたみ部材上に回転可能に取付けら れた第二の折りたたみ部材とを具備する、装置。 26.可撓性シートで物を包装する方法であって、前記方法が、 可撓性シートのフラップが物の面の縁部を越えて延びているように、物の面を シートの内面に接して配置する工程と、 前記フラップを折りたたんで前記物の側面を包囲するため、前記フラップの外 面と係合するための表面を備えた第一の折りたたみ部材を回転させる工程と、 前記フラップを更に折りたたんで前記物の端面を包囲するため、前記第一の折 りたたみ部材上に取付けられた第二の折りたたみ部材を回転させる工程とを含む 方法。[Procedure of Amendment] Article 184-8, Paragraph 1 of the Patent Act [Submission date] May 18, 1999 (May 18, 1999) [Correction contents]                                The scope of the claims   1. An apparatus for use in packaging an object with a flexible sheet, said apparatus comprising: But,   Body and   The sheet is adjacent to at least one side of the object, and the flap of the sheet is A support for supporting an object with the flexible sheet so as to extend beyond the edge of the surface. Holding body,   A folding member mounted on the main body and rotatable about an axis. Said folding member defining a surface for engaging a sheet flap. ,   The edge of the surface is laterally provided on the rotation axis, and the rotation of the folding member Front so that the flaps are folded around the edge about the axis of rotation. The device wherein the support positions an object.   2. The device of claim 1 wherein the device has a plurality of supports.   3. The device according to claim 1 or 2, wherein the device has a plurality of folding members.   4. The apparatus of claim 1 for use in packaging cubic objects. , Comprising two support members, each support member in combination with four folding members Equipment provided.   5. A plurality of said devices for folding a flat sheet to surround the side of an object; And a first pair of folding members are provided with a pair of turns on opposite sides of the object. The second side of the folding member is provided to fold the side flaps of the seat. Two pairs are mounted on the first pair of members, respectively, and A flap according to any one of claims 1 to 4, which is provided for folding the flap. On-board equipment.   6. The apparatus includes a plurality of folds for folding a sheet to surround an end surface of an object. A folding member comprising a third pair of folding members, the top edge and the bottom surface of the object. The flap formed by the part of the sheet extending beyond the edge A fourth pair of folding members, provided for folding, cross over the side edges of the object. The flap formed by the part of the sheet that has been extended is folded over the end face of the object The apparatus of claim 5, wherein the apparatus is provided for communication.   7. The pushing member is formed by a part of the sheet extending beyond the edge of the surface of the object. The flap according to claim 6, which is provided for pushing the flaps inwardly into the edge. On-board equipment.   8. The height of the support is adjustable with respect to the folding member. An apparatus according to any one of the preceding claims.   9. The body defines and nests a placement nest for enclosing and placing an object. The nest member is provided around the nest. On-board equipment.   10. The surface of the nest is defined by a portion of the body that is relatively movable An apparatus according to claim 9.   11. Wherein one of the portions of the body is fixed to define a reference plane. Item 11. The apparatus according to Item 10.   12. The folding member is operable manually. An apparatus according to claim 1.   13. A means for actuating the folding member is provided. An apparatus according to any one of the preceding claims.   14. 14. The folding member is retractable with respect to the support. An apparatus according to any one of the preceding claims.   15. A method of packaging an article with a flexible sheet, wherein the method comprises:   Adjust the surface of the object such that the flap of the flexible sheet extends beyond the edge of the surface of the object. A step of arranging in contact with the inner surface of the flexible sheet;   On the axis of rotation of the folding member with a surface for engaging the outer surface of the flap Supporting the object and the sheet so that the edge of the object is laid horizontally;   The fold to fold a flap around the edge about the axis of rotation Rotating the folding member.   16. An adhesive coating is provided between the sheet and the object. The method described in.   17. 17. The method of claim 16, wherein an adhesive coating is applied to the sheet. .   18. 18. The method of any of claims 15 to 17, wherein the sheet is initially substantially flat. The method according to one of the preceding claims.   19. (A) the object is arranged on the sheet, and the sheet is Folded to surround the sides of the   (B) wherein the sheet is folded to surround an end surface of the object. The method according to any one of claims 5 to 18.   20. In step (a),   The underside of the object is placed on the sheet, then   The side flaps of the sheet are opposed to each other using a first pair of folding members. Folded around the sides,   The side flaps are on a top surface of the object using a second pair of folding members. 20. The method of claim 19, wherein the method is collapsed.   21. In step (b),   A flash formed by a portion of the sheet extending beyond the edge of the top surface of the object. Using one of the third pair of folding members to advance Folded on the end face of the article,   A flash formed by a portion of the sheet extending beyond the side edges of the object. Using a fourth pair of folding members to fold over the end face of the article. And   A flash formed by a portion of the sheet extending beyond the edge of the lower surface of the object. Using the other of the third pair of folding members 21. The method of claim 19 or 20, wherein the object is folded over an end face of the object.   22. Using the first of the third pair of folding members. Before being formed by a portion of the sheet extending beyond the side edges of the object. The flaps may be configured such that a portion of each flap is the first of the third pair of folding members. Side surface so that it folds over the top edge of the object during operation of the folding member 22. The method according to claim 21, wherein the method is pushed inwardly of the edge of the body.   23. Enclosing one end face of the object, followed by an orientation of the object on the support The height of the support relative to the support member is higher on the enclosed end of the object. 2. The other end of the object is adjusted to accommodate the thickness of the sheet, and the other end of the object is surrounded. 23. The method according to any one of 9 to 22.   24. 24. The flexible sheet of claim 15 wherein the flexible sheet is a tamper reactive laminate. A method according to any one of the preceding claims.   25. An apparatus for use in packaging an article in a flexible sheet, said apparatus comprising: ,   Body and   The sheet is adjacent to at least one side of the object, and the flap of the sheet is An object is supported with a flat flexible sheet so that it extends beyond the edge of the surface. Support for   On the body to fold the sheet around the side of the object A first folding member partially attached to the Rotatably mounted on the first folding member for further folding A second folding member provided.   26. A method of packaging an article with a flexible sheet, wherein the method comprises:   Adjust the surface of the object such that the flap of the flexible sheet extends beyond the edge of the surface of the object. Placing the sheet in contact with the inner surface of the sheet;   Outside the flap to fold the flap around the side of the object Rotating a first folding member having a surface for engaging a surface;   The first fold to further fold the flap to surround the end face of the object; Rotating a second folding member mounted on the folding member. Method.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR, NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,KE,L S,MW,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ ,BY,KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL ,AM,AT,AU,AZ,BA,BB,BG,BR, BY,CA,CH,CN,CU,CZ,DE,DK,E E,ES,FI,GB,GE,GH,GM,GW,HU ,ID,IL,IS,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,M D,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL ,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,SK, SL,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,US,U Z,VN,YU,ZW────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page    (81) Designated country EP (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, I T, LU, MC, NL, PT, SE), OA (BF, BJ , CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG), AP (GH, GM, KE, L S, MW, SD, SZ, UG, ZW), EA (AM, AZ , BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM), AL , AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, E E, ES, FI, GB, GE, GH, GM, GW, HU , ID, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, M D, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL , PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, US, U Z, VN, YU, ZW

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1.タンパー反応ラミネートで物を包装するのに使用するための装置であって 、前記装置が、 本体と、 ラミネートが物の少なくとも一つの面に隣接され、かつ、ラミネートのフラッ プが前記面の縁部を越えて延びているように、物をラミネートと共に支持するた めの支持体と、 前記本体上に取付けられると共に軸線を中心に回転可能な折りたたみ部材とを 具備し、前記折りたたみ部材がラミネートのフラップと係合するための表面を画 定し、 前記面の縁部が回転軸線上に横設され、前記折りたたみ部材の回転によりラミ ネートのフラップが回転軸線を中心に前記縁部のまわりに折りたたまれるように 、前記支持体が物を位置決めしている、装置。 2.前記装置が複数の支持体を有する請求項1に記載の装置。 3.前記装置が複数の折りたたみ部材を有する請求項1又は2に記載の装置。 4.立方形の物を包装するのに使用するための請求項1に記載の装置であって 、二つの支持部材を具備し、各支持部材が四つの折りたたみ部材と組み合わせて 設けられている、装置。 5.前記装置が、物の側面を包囲すべく平坦なラミネートを折りたたむための 複数の折りたたみ部材を具備し、折りたたみ部材の第一の対が、物の対向側面の まわりにラミネートのサイドフラップを折りたたむために設けられ、折りたたみ 部材の第二の対が、それぞれ第一の対の部材上に取付けられると共に、物の上面 上にサイドフラップを折りたたむために設けられている請求項1〜4のいずれか 一項に記載の装置。 6.前記装置が、物の端面を包囲すべくラミネートを折りたたむための複数の 折りたたみ部材を具備し、折りたたみ部材の第三の対が、物の上面の縁部及び下 面の縁部を越えて延びているラミネートにより形成されたフラップを物の端面上 に折りたたむために設けられ、折りたたみ部材の第四の対が、物の側面の縁部を 越えて延びているラミネートにより形成されたフラップを物の端面上に折りたた むために設けられている、請求項5に記載の装置。 7.押動部材が、物の面の縁部を越えて延びているラミネートにより形成され ているフラップを縁部の内側に押動するために設けられている、請求項6に記載 の装置。 8.前記支持体の高さが前記折りたたみ部材に対し調節可能である請求項1〜 7のいずれか一項に記載の装置。 9.前記本体が物を包囲しかつ配置するための配置ネストを画定し、折りたた み部材が前記ネストのまわりに設けられている請求項1〜8のいずれか一項に記 載の装置。 10.前記ネストの面が相対的に移動可能な本体の一部により画定されている 請求項9に記載の装置。 11.前記本体の一部のうちの一つが基準面を画定すべく固定されている請求 項10に記載の装置。 12.前記折りたたみ部材が手動で操作可能である請求項1〜11のいずれか 一項に記載の装置。 13.折りたたみ部材を作動するための手段が設けられている請求項1〜11 のいずれか一項に記載の装置。 14.前記折りたたみ部材が前記支持体に対し格納可能である請求項1〜13 のいずれか一項に記載の装置。 15.タンパー反応ラミネートで物を包装する方法であって、前 記方法が、 タンパー反応ラミネートのフラップが物の面の縁部を越えて延びているように 、物の面をタンパー反応ラミネートの内面に接して配置する工程と、 ラミネートのフラップの外面と係合するための表面を備えた折りたたみ部材の 回転軸線上に物の縁部が横設されるように、物及びラミネートを支持する工程と 、 前記回転軸線を中心に前記縁部のまわりにフラップを折りたたむために前記折 りたたみ部材を回転させる工程とを含む方法。 16.接着コーティングが前記ラミネートと前記物との間に設けられる請求項 15に記載の方法。 17.接着コーティングが前記ラミネートに対し付される請求項16に記載の 方法。 18.前記ラミネートが、最初、実質的に平坦である請求項15〜17のいず れか一項に記載の方法。 19.(a)前記物が前記ラミネート上に配置されると共に、前記ラミネート が前記物の側面を包囲するために折りたたまれ、次いで (b)前記ラミネートが前記物の端面を包囲するために折りたたまれる、請求 項15〜18のいずれか一項に記載の方法。 20.工程(a)において、 前記物の下面が前記ラミネート上に配置され、次いで ラミネートのサイドフラップが第一の対の折りたたみ部材を使用して前記物の 対向側面のまわりに折りたたまれ、 前記サイドフラップが第二の対の折りたたみ部材を使用して前記物の上面上に 折りたたまれる、請求項19に記載の方法。 21.工程(b)において、 前記物の上面の縁部を越えて延びているラミネートにより形成されたフラップ が、第三の対の折りたたみ部材のうちの一方の折りたたみ部材を使用して、前記 物の端面上に折りたたまれ、 前記物の側面の縁部を越えて延びているラミネートにより形成されたフラップ が、第四の対の折りたたみ部材を使用して、前記物の前記端面上に折りたたまれ 、 前記物の下面の縁部を越えて延びているラミネートにより形成されたフラップ が、前記第三の対の折りたたみ部材のうちの他方の折りたたみ部材を使用して、 前記物の端面上に折りたたまれる、請求項19又は20に記載の方法。 22.前記第三の対の折りたたみ部材のうちの第一の折りたたみ部材を使用す る前に、前記物の側面の縁部を越えて延びているラミネートにより形成されたフ ラップは、各フラップの一部が前記第三の対の折りたたみ部材のうちの第一の折 りたたみ部材の操作中に前記物の上面の縁部上に折りたたまれるように、側面の 縁部の内側に押動される、請求項21に記載の方法。 23.前記物の一つの端面を包囲するのに続き、前記支持体上の前記物の向き が逆にされ、支持部材に対する前記支持体の高さが前記物の包囲された端部上で ラミネートの厚みを収容するために調節され、前記物の他端が包囲される、請求 項19〜22のいずれか一項に記載の方法。 24.可撓性シートで物を包装するのに使用するための装置であって、前記装 置が、 本体と、 可撓性シートが物の少なくとも一つの面に隣接され、かつ、シートのフラップ が前記面の縁部を越えて延びているように、物を可撓性シートと共に支持するた めの支持体と、 前記本体上に取付けられると共に軸線を中心に回転可能な折りたたみ部材とを 具備し、前記折りたたみ部材がシートのフラップと係合するための表面を画定し 、 前記面の縁部が回転軸線上に横設され、前記折りたたみ部材の回転によりシー トのフラップが回転軸線を中心に前記縁部のまわりに折りたたまれるように、前 記支持体が物を位置決めしている、装置。 25.可撓性シートで物を包装する方法であって、前記方法が、 可撓性シートのフラップが物の面の縁部を越えて延びているように、物の面を シートの内面に接して配置する工程と、 シートのフラップの外面と係合するための表面を備えた折りたたみ部材の回転 軸線上に物の縁部が横設されるように、物及びシートを支持する工程と、 前記回転軸線を中心に前記縁部のまわりにフラップを折りたたむために前記折 りたたみ部材を回転させる工程とを含む方法。 26.可撓性シートで物を包装するのに使用するための装置であって、前記装 置が、 本体と、 シートが物の少なくとも一つの面に隣接され、かつ、シートのフラップが前記 面の縁部を越えて延びているように、物を平坦な可撓性シートと共に支持するた めの支持体と、 前記物の側面を包囲すべくシートを折りたたむために前記本体上に部分的に取 付けられた第一の折りたたみ部材と、前記物の上面上にサイドフラップを更に折 りたたむために前記第一の折りたたみ部材上に回転可能に取付けられた第二の折 りたたみ部材とを具備する、装置。 27.可撓性シートで物を包装する方法であって、前記方法が、 可撓性シートのフラップが物の面の縁部を越えて延びているように、物の面を シートの内面に接して配置する工程と、 前記フラップを折りたたんで前記物の側面を包囲するため、前記フラップの外 面と係合するための表面を備えた第一の折りたたみ部材を回転させる工程と、 前記フラップを更に折りたたんで前記物の端面を包囲するため、前記第一の折 りたたみ部材上に取付けられた第二の折りたたみ部材を回転させる工程とを含む 方法。[Claims]   1. An apparatus for use in packaging an object with a tamper reactive laminate, , The device comprises:   Body and   The laminate is adjacent to at least one side of the object and the laminate The object is supported with the laminate so that the loop extends beyond the edge of the surface. Support for   A folding member mounted on the main body and rotatable about an axis. Comprising a surface for the folding member to engage with a flap of the laminate. ,   The edge of the surface is provided horizontally on the rotation axis, and the rotation of the folding member So that the flap of the nate is folded around the edge about the axis of rotation An apparatus wherein the support positions an object.   2. The device of claim 1 wherein the device has a plurality of supports.   3. The device according to claim 1 or 2, wherein the device has a plurality of folding members.   4. The apparatus of claim 1 for use in packaging cubic objects. , Comprising two support members, each support member in combination with four folding members Equipment provided.   5. The apparatus is for folding a flat laminate to surround the side of an object. A plurality of folding members, wherein a first pair of folding members are provided on opposite sides of the object. Provided to fold the side flaps of the laminate around, folding A second pair of members is mounted on each of the first pair of members and a top surface of the object. 5. A method according to claim 1, wherein the side flaps are folded over. An apparatus according to claim 1.   6. The apparatus includes a plurality of folds for folding the laminate to surround an end face of the object. A folding member, wherein the third pair of folding members is provided with an edge on the top surface of the object and a lower portion. The flap formed by the laminate extending beyond the edge of the surface A fourth pair of folding members are provided to fold the side edges of the object. Flaps formed by the laminate extending beyond are folded on the end face of the object The apparatus of claim 5, wherein the apparatus is provided for communication.   7. The pushing member is formed by a laminate extending beyond the edge of the surface of the object. 7. The flap according to claim 6, wherein the flap is provided for pushing the flap inside the edge. Equipment.   8. The height of the support is adjustable with respect to the folding member. An apparatus according to any one of the preceding claims.   9. The body defines and nests a placement nest for enclosing and placing an object. The nest member is provided around the nest. On-board equipment.   10. The surface of the nest is defined by a portion of the body that is relatively movable An apparatus according to claim 9.   11. Wherein one of the portions of the body is fixed to define a reference plane. Item 11. The apparatus according to Item 10.   12. The folding member is operable manually. An apparatus according to claim 1.   13. A means for actuating the folding member is provided. An apparatus according to any one of the preceding claims.   14. 14. The folding member is retractable with respect to the support. An apparatus according to any one of the preceding claims.   15. A method of packaging goods with a tamper-reactive laminate, Notation is   Make sure the tamper-reactive laminate flap extends beyond the edge of the object's surface , Arranging the surface of the object in contact with the inner surface of the tamper reaction laminate,   Of a folding member with a surface for engaging the outer surface of the laminate flap Supporting the object and the laminate so that the edge of the object is placed horizontally on the rotation axis; ,   The fold to fold a flap around the edge about the axis of rotation Rotating the folding member.   16. An adhesive coating is provided between the laminate and the object. 16. The method according to 15.   17. 17. The method of claim 16, wherein an adhesive coating is applied to the laminate. Method.   18. 18. The method of claim 15 wherein the laminate is initially substantially flat. A method according to any one of the preceding claims.   19. (A) the article is placed on the laminate, and the laminate is Is folded to surround the sides of the object, and then   (B) wherein the laminate is folded to surround an end face of the article Item 19. The method according to any one of items 15 to 18.   20. In step (a),   The underside of the object is placed on the laminate, then   The side flaps of the laminate are formed using the first pair of foldable members. Folded around the opposite side,   The side flaps are on a top surface of the object using a second pair of folding members. 20. The method of claim 19, wherein the method is collapsed.   21. In step (b),   Flap formed by a laminate extending beyond the top edge of the object But using one of the third pair of folding members, Folded on the edge of the object,   Flap formed by laminate extending beyond the side edges of the object Is folded over the end surface of the article using a fourth pair of folding members. ,   Flap formed by a laminate extending beyond the edge of the lower surface of the object Using the other of the third pair of folding members, 21. The method according to claim 19 or 20, wherein the method is folded over an end face of the object.   22. Using the first of the third pair of folding members. Before being formed, a flange formed by a laminate extending beyond the side edges of the article. The wrap is such that a portion of each flap is a first fold of the third pair of foldable members. Side surfaces so that it is folded over the top edge of the object during operation of the folding member 22. The method of claim 21, wherein the method is pushed inside the edge.   23. Enclosing one end face of the object, followed by an orientation of the object on the support The height of the support relative to the support member is higher on the enclosed end of the object. Claims wherein the other end of the article is adjusted to accommodate the thickness of the laminate and is surrounded. Item 23. The method according to any one of Items 19 to 22.   24. An apparatus for use in packaging an article in a flexible sheet, said apparatus comprising: ,   Body and   A flexible sheet is adjacent to at least one surface of the object, and a flap of the sheet Support the object with the flexible sheet so that extends beyond the edge of the surface. Support for   A folding member mounted on the main body and rotatable about an axis. Said folding member defining a surface for engaging a sheet flap. ,   The edge of the surface is laterally provided on the rotation axis, and the rotation of the folding member Front so that the flaps are folded around the edge about the axis of rotation. The device wherein the support positions an object.   25. A method of packaging an article with a flexible sheet, wherein the method comprises:   Adjust the surface of the object such that the flap of the flexible sheet extends beyond the edge of the surface of the object. Placing the sheet in contact with the inner surface of the sheet;   Rotation of the folding member with a surface for engaging the outer surface of the sheet flap Supporting the object and the sheet so that the edge of the object is placed horizontally on the axis;   The fold to fold a flap around the edge about the axis of rotation Rotating the folding member.   26. An apparatus for use in packaging an article in a flexible sheet, said apparatus comprising: ,   Body and   The sheet is adjacent to at least one side of the object, and the flap of the sheet is An object is supported with a flat flexible sheet so that it extends beyond the edge of the surface. Support for   Partially taken over the body to fold the sheet around the sides of the object The first folding member attached and the side flaps are further folded on the upper surface of the object. A second fold rotatably mounted on the first foldable member for folding; An apparatus comprising: a folding member.   27. A method of packaging an article with a flexible sheet, wherein the method comprises:   Adjust the surface of the object such that the flap of the flexible sheet extends beyond the edge of the surface of the object. Placing the sheet in contact with the inner surface of the sheet;   Outside the flap to fold the flap around the side of the object Rotating a first folding member having a surface for engaging a surface;   The first fold to further fold the flap to surround the end face of the object; Rotating a second folding member mounted on the folding member. Method.
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