JP2002500970A - 多層ワイプ - Google Patents

多層ワイプ

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JP2002500970A JP2000528426A JP2000528426A JP2002500970A JP 2002500970 A JP2002500970 A JP 2002500970A JP 2000528426 A JP2000528426 A JP 2000528426A JP 2000528426 A JP2000528426 A JP 2000528426A JP 2002500970 A JP2002500970 A JP 2002500970A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 湿潤時に、増加されたテクスチュアおよび嵩を示す使い捨てワイピング用品を提供する。 【解決手段】 少なくとも第１の層と第２の層とを有する使い捨てワイピング用品が開示される。第１の層の湿潤伸張性は第２の層のそれよりも大きい。第１の層はドライクレープされたセルロース繊維のウェブであり、第２の層は開口部が形成された３次元プラスチックフィルムである。第１の層の選択された部分を第２の層へ接合して、第１の層の平面内での第１の層の湿潤伸張性を抑制する。１つの態様として、ワイピング用品はドライクレープされた開口部が形成されたセルロース繊維のウェブである第３の層を備える。第３の層の湿潤伸張性は第２の層のそれよりも大きい。第２のプラスチックフィルム層は第１の層と第３の層との間に配置されて湿潤時に第１および第３の層の両方の湿潤伸張性を抑制する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、使い捨てのワイピング用品、より詳細には２以上の層を有する使い
捨てワイピング用品に関する。
【０００２】
【従来の技術】
使い捨てのワイピング用品は当該技術分野において良く知られている。このよ
うなワイピング用品は通常、１または複数の材料または層を備える支持体を有す
る。支持体は、使用前に湿潤剤によって予め濡らしておくことができるか、また
はその代わりに、用品の使用時点で液体と組み合わせることができる。事前に濡
らしているワイピング用品は、「湿潤ワイプ」または「濡れナプキン(towelette
s)」とも呼ばれる。
【０００３】 このようなワイピング用品の好ましい特徴には、テクスチュア、カリパス（厚
み）、および嵩（単位重量あたりの体積）が含まれる。表面のクリーニングを助
けるためには、比較的高い値のテクスチュアが好ましい。湿潤時にテクスチュア
が増加するワイプ構造は、特に有益である。このような構造は、湿潤伸張性(wet
extensibility)が異なる多層を利用して実現することができる。このような構 造の１つが、米国特許4,469,735（1984年9月4日にTrokhanに付与）に開示されて
いる。しかし、テクスチュアの増加は必ずしも厚みの増加にはならない。液体を
受けて収容する体積を用品に与えるためには、厚みおよび嵩が比較的高いことが
好ましい。
【０００４】 物理的な特徴たとえばテクスチュア、厚み、および嵩に加えて、ワイピング用
品の他の好ましい特性には、泡を形成する傾向、方向づけられた流体の流れを維
持する能力、および長さが含まれる。例えば、洗顔用ワイプとして使用する場合
、ある種のローションまたは洗顔料をワイプとともに使用しても良く、それはワ
イプを用いて泡を発生させるために好ましいことである。たとえば台所用カウン
ターの上で固い表面用の洗剤と一緒に使用する場合には、洗剤または界面活性剤
の泡立てをワイプが助けることが好ましい。汚れ、ほこりなどを捕らえる場合に
、ろ過器と同様にワイプが汚れを捕らえる固有の能力を有していたら有益である
。全てのワイピング作業、特に湿式ワイピングに対して、改善された湿潤強度は
有益である。湿潤強度は、スクラビング用途に対して特に重要である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
従って、湿潤時にテクスチュアおよび嵩が増加する使い捨てワイピング用品を
提供することが好ましい。
【０００６】 また、洗剤(cleansers)、洗浄剤(detergents)、ローションなどを含む用途に おいて、あぶく(foam)、泡(suds)、またはセッケン水の泡(lather)の発生を助け
る傾向がある使い捨てワイピング用品を提供することが好ましい。
【０００７】 また、ワイピング時に、汚れ、ほこりなどの捕捉を助ける傾向がある使い捨て
ワイピング用品を提供することが好ましい。
【０００８】 さらに、湿式ワイピングの用途において湿潤強度が改善された使い捨てワイピ
ング用品を提供することが好ましい。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、多層の使い捨てワイピング用品を提供する。ワイピング用品は、少
なくとも２つの層またはプライを含む。第１の層は、湿潤時に第１の層の平面内
において伸張性を有する。第２の層は、湿潤時の伸張性が第１の層よりも低いプ
ラスチックフィルムを備える。第１の層の平面内における第１の層の湿潤伸張性
を抑制するために、第１の層の選択された部分が第２の層に接合されている。
【００１０】 第１の層が濡れたとき、第１の層の平面内での第１の層の伸張を第２の層が抑
制する。その結果、第１の層が、たとえば歪んだり皺が寄ることで、Ｚ方向（第
１の層の平面に垂直）に変形する。
【００１１】 第１の層は、第１の層を濡らす湿潤剤を、用品の使用前に備えていても良い。
湿潤剤は水性ローションであり得る。好ましくは、第１の層の選択された部分が
所定の接合パターンで第２の層に接合され、複数の未接合領域を第１の層にもた
らす。
【００１２】 第２の層は好ましくは、厚みが約２０ミル（０．０２０インチ）の３次元の成
形フィルムを備える。３次元フィルムは、第１の層に皺が寄ることでもたらされ
る厚み、嵩、およびテクスチュアとは関係なく、厚み、嵩、およびテクスチュア
をもたらすことができる。プラスチックフィルムは、巨視的に広げられた３次元
のプラスチックフィルムであっても良い。
【００１３】 １つの態様においては、使い捨てワイピング用品は３つの層を備える。すなわ
ち、第１のセルロース層、開口部が形成された３次元のプラスチックフィルムを
備える第２の層、および開口部が形成された第３の層である。第３の層は、ドラ
イクレープされた、開口部が形成されているセルロース繊維のウェブを備えてい
ても良い。第２の層は第１の層と第３の層との中間に配置される。小さい粒子の
２段階のろ過をもたらすために、第３の層の開口部が第２の層の開口部より大き
くても良い。
【００１４】
【発明の実施の形態】
図１および図３（ａ）〜３（ｄ）は、本発明の２層または２プライの態様を示
す。図２および図４は、本発明の３層の態様を示す。
【００１５】 図１および図３（ａ）〜３（ｄ）において、本発明は多層の使い捨てワイピン
グ用品１００を備える。使い捨てワイピング用品１００は、第１の層１０００と
第２の層２０００とを備える。
【００１６】 第１の層１０００は伸張性があり、特に湿潤時に伸張性がある、すなわち第１
の層は湿潤伸張性がある。「湿潤伸張性がある」が意味するところは、湿潤時に
少なくとも一方向に伸びる傾向である。一般に「湿潤している」は、伸張性のあ
る第１の層内に伸張を生じさせることができる水溶液（水を含む）によって濡れ
ることを指す。例えば、水は縮小した紙のクレープ（ｃｒｅｐｅ）を緩和して、
紙の平面内の少なくとも一方向において紙の伸張をもたらす。理論によって拘束
されることを望まないが、クレープの緩和は、水の存在によって紙構造内の水素
結合が失われる結果であり得る。しかし、このクレープの緩和をもたらすことが
できるどんな流体、混合物、または溶液も、用品を「湿潤する」とみなす。第２
の層２０００は、湿潤時も含めて、第１の層よりも伸張性が相対的に低い。伸張
性は後述する「湿潤伸張性テスト」に従って測定され、パーセンテージで報告さ
れる。
【００１７】 後により十分に説明するように、第１の層１０００は縮小されており、好まし
くはクレープされた紙の層である。縮小は、硬い表面によって、好ましくはシリ
ンダーによって紙をクレープして行うことができる。ヤンキードライングドラム
が、この目的のために一般に使用される。当該技術分野において知られるように
、ドクターブレードを用いてクレープは行われる。クレープは、共通に譲渡され
た米国特許4,919,756（1992年4月24日にSawdaiに付与）に従って行うことができ
る。なお、この文献の開示は参照により本明細書において取り入れられている。
その代わりにまたはそれに付け加えて、共通に譲渡された米国特許4,440,597（1
984年4月3日にWellsらに付与）に教示されているように、ウェットマイクロコン
トラクションによって、縮小を行っても良い。この文献の開示は参照により本明
細書において取り入れられている。
【００１８】 図１に示すように、図１に示した縦方向（ＭＤ）に概ね垂直なクレープリッジ
１０１５が紙を製造する間に形成される。クレープによって、第１の層が縮小さ
れて、第１の層の湿潤伸張性を可能にする。第２の層２０００は、第１の層１０
００よりも実質的に湿潤性が低く、好ましくはポリマーフィルムたとえば熱可塑
性フィルムである。「第２の層」という題名のセクションで図５を参照してより
十分に説明されるように、好ましい態様においては、第２の層２０００は開口部
が形成された成形フィルムである。第２の層の孔または開口部は、毛管２０４１
、流体の連絡、および方向付けられた流体の流れを形成するとともに、テクスチ
ュアを改善してクリーニング用途における効果を増加させる。
【００１９】 第１の層１０００の選択された部分は、第２の層２０００に直接または間接的
に接合されて、第１の層の平面内での第１の層の湿潤伸張を抑制する。図１およ
び図３（ａ）ないし３（ｄ）において、第１の層１０００の選択された部分が第
２の層２０００に接合されて、不連続な未接合領域１１４０を規定する１１００
で示す連続した接合領域をもたらす。図に示す好ましい態様において、接合領域
１１００は、概ね菱形の未接合領域１１４０を形成する交差する線の連続した網
状構造として示されている。接合領域１１００の交差線の幅と間隔を調整して、
所望するパターン、すなわち所望するサイズと間隔の菱形の未接合領域１１４０
をもたらすことができる。
【００２０】 図１において参照数字３００で示す粘着剤、たとえばホットメルト粘着剤を用
いて、第１の層１０００を第２の層２０００に接合することができる。好適な粘
着剤の１つは、エチレンビニルアセテート（以後ＥＶＡと言う）ホットメルト粘
着剤であり、これはH1382-01としてAto-Findley Adhesives（ワウワトサ、ウィ スコンシン）から市販される。
【００２１】 ここで用いる「連続した網状構造」は接合領域１１００の巨視的なパターンを
指しており、すなわち接合領域は連続していて、別々の分離した未接合領域を規
定しているように見える。またパターンは本質的に連続していて、すなわち網状
構造は密に配置された分離した接合サイトからなっていて、全体としては、分離
した未接合領域を規定する連続したパターンを形成していても良い。交差線の連
続した網状構造は実際上どんなパターンでも良く、実質的に制限されない幾何学
的形状たとえば、四角形、長方形、および三角形の未接合領域をもたらす。また
、網状構造は完全に連続している必要も、直線または一様な線のパターンに制限
される必要もなく、例えば円形、楕円形、またはその他の非多角形の幾何学的形
状の未接合領域をもたらす網状構造であっても良い。
【００２２】 その代わりに、現時点では連続した網状構造が好ましいが、不連続または本質
的に連続な接合パターンも、本発明に係る好ましい厚みの増加をもたらし得るこ
とが意図されている。例えば、開いた円(open circle)または他の閉じた図形を 含む接合領域も、未接合領域の厚みの増加を可能にするのには十分であり得る。
不連続な接合サイトたとえばスポット接合のパターンを有することも、湿潤時に
第１の層１０００に平面から離れる(out of plane)変形をもたらすための十分な
抑制をもたらし得ることが意図されている。理論に拘束されることを望まないが
、原則的には、特定の接合パターンが、分離した未接合領域の境界を決める連続
した網状構造に近づくほど、本発明の利点が顕著になる。
【００２３】 第２の層２０００の湿潤伸張性が相対的に低く、また第１の層１０００が第２
の層２０００に接合しているために、第２の層２０００が、第１の層の平面内で
の第１の層１０００の伸張を制限する。その結果、湿潤時に、第１の層が、たと
えば歪んだり皺が寄ることで、Ｚ方向（第１の層の平面に垂直、図３（ａ）〜（
ｄ）に示す断面図での垂直方向に一致する）に変形する。Ｚ方向を図３（ａ）〜
（ｄ）に示す。
【００２４】 図３（ａ）〜（ｄ）に示すのは、ワイプ１００の一部分、たとえば図１の断面
３−３の部分である。図３（ａ）において、湿潤前は、第１の層１０００は第２
の層２０００に領域１１００において接合していて、比較的平坦で滑らかな形状
となっている。第１の層１０００は縮小たとえばクレープされていて、概ね第１
の層１０００の平面内にクレープリッジ１０１５を生じている。湿潤と同時に、
図３（ｂ）に示すように、第１の層１０００の平面から離れるＺ方向の変形が第
１の層１０００の湿潤膨張によって生じる。Ｚ方向を、図３（ａ）〜（ｄ）に示
す。湿潤膨張後の、クレープが完全に緩和された第１の層１０００を図３（ｂ）
に示す。しかし、本発明の利点を実現するためには、クレープを完全に緩和する
ことは必要でないことを理解されたい。
【００２５】 第１の層１０００が湿潤すると直ちに、平面から離れる変形によってワイプ１
００のリッジ１００１が持ち上がり（図３（ｂ））、その結果、ワイプ１００の
湿潤時のテクスチュア、湿潤時のカリパス（厚み）、および湿潤時の嵩が増加す
る。このように、本発明の２層ワイプの有利な特性の１つは、湿潤厚みが乾燥厚
みよりも大きいことである。詳細には、ワイプ１００の湿潤厚みと乾燥厚みとの
比は１．０を上回り、好ましくは少なくとも約１．１であり、より好ましくは少
なくとも約１．２であり、最も好ましくは少なくとも約１．４である。湿潤厚み
と乾燥厚みとの比は、湿潤前の乾燥ワイプ１００の厚みに対する湿潤時のワイプ
１００の厚みの割合である。湿潤厚みと乾燥厚みとの比は、後述する「湿潤厚み
と乾燥厚みとの比」の方法に従って測定する。
【００２６】 また、持ち上がったリッジ１００１によって、第１の層１０００の未接合部分
とその下の第２の層２０００の部分との間に配置されたポケットがもたらされる
。理論に拘束されることを望まないが、ポケット１５００は、湿潤膨張後の湿潤
剤、またはクリーニング後の汚れおよびほこりの何れかに対する収容領域の役割
を果たし得ると考えられる。図３（ａ）および３（ｂ）に示すように構成した場
合、第２の層２０００は、毛管の流れをポケット１５００内に送って、ワイプを
クリーニング用途で使用したときに除去される粒子その他の物質をろ過して捕ら
えることができるように配置されている。
【００２７】 第２の層２０００は好ましくは、一方の側にある第２の表面に、他方の側より
もよりテクスチュアが付与されている。これは、「第２の層」という題目のセク
ションにおいて、図５を参照しながらより十分に説明される。テクスチュアの異
なる表面を有することで、好ましい特性たとえば泡立ち能力を本発明のワイプに
デザインする際に柔軟性が出る。図３（ａ）および３（ｂ）において、よりテク
スチュア付与された第２の表面２０４４（図５を参照のこと）が第１の層１００
０の方を向くように、第１の層１０００が第２の層２０００に接合されている。
【００２８】 第２の層２０００の２つの面の間のテクスチュアの差は、開口部が形成された
３次元の成形フィルムの毛管構造の結果であり得る。また本発明の好ましい成形
フィルムの毛管は、ワイプ１００に接触する流体の方向付けられた流体流れをも
たらす働きをする。流れの方向を、図３（ｂ）および（ｃ）の矢印２３００で示
す。図３（ａ）および３（ｂ）に示す配置には、液体および小さい粒子が第２の
層２０００を通過でき、第１の層１０００と第２の層２０００との間のポケット
１５００内に小さい粒子が捕えられるという利点がある。
【００２９】 図３（ｃ）において、第１の表面２０４２（図５を参照のこと）は第１の層１
０００の方を向き、よりテクスチュアが付与された表面２０４４は外側を、すな
わち第１の層１０００から離れる方向を向いている。このような配置には、テク
スチュア付与された表面２０４４を用いて、より効果的なスクラビングをある種
の湿潤ワイピングの用途たとえば硬い表面のクリーニングにおいて行えるという
利点がある。図３（ｃ）においては、第２の層２０００の開口部を通過する優先
的な流れの方向が第１の層１０００から離れる方向となるように、第１の層に対
して第２の層が配置されている。
【００３０】 図３（ｄ）は、第１の層１０００に開口部が設けられた代替的なデザインを示
す。第１の層１０００の開口部は、本発明を実施するためには必ずしも必要では
ないが、ワイプ１００の望ましいテクスチュアおよび嵩を大きく増加させる。開
口部が形成された第１の層を使用した場合、湿潤された第１の層１０００の変形
によって、再びワイプ１００のリッジ１００１が持ち上がり、その結果、ワイプ
１００の湿潤時のテクスチュア、湿潤時のカリパス（厚み）、および湿潤時の嵩
が増加する。しかし、この代替的な態様においては、持ち上がったリッジ１００
１の開口部１０１０は、液体および／または小さい粒子が通過してポケット１５
００内に入ることができる流路を与えている。
【００３１】 第１の層は、第１の層に湿潤伸張性をもたらす湿潤剤を、用品の使用前に備え
ていても良い。湿潤剤は、水溶性ローション（少なくとも水の５０重量％）であ
り得る。
【００３２】 （第１の層） 用品１００の構成要素をより詳細に見た場合、第１の層１０００を形成するこ
とができる好適な材料には、織布、不織布、発泡体、詰綿などが含まれる。第１
の層１０００は、湿潤時の伸張性が少なくとも４％になるように作製しても良く
、より好ましくは伸張性が少なくとも約１０％、さらにより好ましくは少なくと
も約２０％であり、また少なくとも約２５％であっても良い。特に好ましい材料
は、ファイバーまたはフィラメントが、「エアーレイ」またはある種の「ウェッ
トレイ」プロセスでのようにランダムに分布しているか、またはある種の「ウェ
ットレイ」および「カード」プロセスでのようにある角度の配向をもって分布し
ている不織布である。
【００３３】 第１の層１０００のファイバーまたはフィラメントは、天然（たとえばセルロ
ース繊維たとえば木材パルプ繊維、コットンリンター、およびバガス繊維）、ま
たは合成（たとえばポリオレフィン、ポリアミド、またはポリエステル）であっ
ても良い。
【００３４】 １つの好ましい態様において、第１の層１０００はセルロース木材パルプ繊維
のウェットレイされたウェブを備え、このウェブは、少なくとも約４％、より好
ましくは少なくとも約１０％、さらにより好ましくは少なくとも約２０％、最も
好ましくは少なくとも約２５％だけ、例えばドライクレープによって縮小されて
いる。図１および３（ａ）において、第１の層１０００は、第１の層１０００の
縮小に対応したクレープリッジ１０１５を備える。図３（ｂ）において、クレー
プリッジ１０１５が示されておらず、ドライクレープが湿潤時に引き伸ばされて
、第１の層１０００が伸張していることを示している。
【００３５】 第１の層１０００の坪量は約１５ないし約６５ｇ／ｍ2（ｇｓｍ）であり、厚 みは約４ミル（０．００４インチ）ないし約４０ミル（０．４０インチ）であり
得る。第１の層は、１または複数の以下の特許（本明細書において参照により取
り入れられている）に記載された方法に従って作製されたペーパーウェブを備え
ていても良い。米国3,301,746(Sanford)、米国3,994,771(Morgan)、米国4,300,9
81(Carstens)、米国4,529,480(Trokhan)、米国5,073,235(Trokhan)、米国5,506,
715(Trokhan)、米国4,637,859(Trokhan)、米国5,364,504(Smurkoskiら）、米国5
,529,664(Trokhanら)。
【００３６】 １つの態様においては、第１の層１０００の備えるペーパーウェブは、坪量に
よって互いに識別される複数の領域を備える。ウェブは、高坪量の連続した網状
構造、および中間の坪量の互いに分離した領域の境界を定める低坪量の互いに分
離した領域を有することができる。このようなペーパーウェブは、米国特許5,24
5,025（1993年9月14日にTrokhanらに付与）に開示されている。なお、この特許 は本明細書において参照により取り入れられている。
【００３７】 理論によって拘束されることを望まないが、ペーパー強度によって全体の用品
の全体的な外観が著しく変わり得ると考えられる。第１の層の縮小（たとえばク
レープによる）の量は、湿潤時に発生する、平面内の膨張の量、従って厚みの量
に比例する。しかし、ペーパー用品の湿潤強度が不十分である場合には、「歪み
」が消えて、より厚みが小さいより「皺の寄った」製品を形成する可能性がある
。従って、クレープおよび湿潤強度の両方を調整して、用品の意図する用途に基
づいたテクスチュアの量を与えることができる。湿潤破裂強度を、Thwing-Alber
t Burst Testerの型番1300-77を用いて測定し、十分に湿潤した支持体のピーク 負荷をテストした。テストはボール直径０．５インチ、ボール速度５インチ／分
を利用し、ボールの動きに垂直な直径３．５インチの円の周囲にテストサンプル
を固定する。ピーク負荷湿潤破裂強度は、１００ないし１２００ｇ／プライであ
る。より好ましくは４００ないし７００ｇ／プライであり、最も好ましくは５０
０ないし６００ｇ／プライである。
【００３８】 （第２の層） 第２の層２０００は、第１の層１０００の伸張を抑制する。第２の層２０００
は、湿潤伸張性が第１の層１０００のそれよりも小さいプラスチックフィルムを
備える。プラスチックフィルムは好ましくは開口部が形成されており、ポリマー
フィルム材料たとえばポリエチレン、ポリプロピレンなどから形成することがで
きる。第２の層は開口部が形成されたフィルムを備えていることが望ましい。そ
の理由は、開口部によって空気および液体が用品１００の一方の側から他方の側
へ移ることが可能になり、その結果、用品１００が液体洗剤を備えるかまたは液
体洗剤とともに使用されるときに、泡の形成が促進されるからである。
【００３９】 好ましくは、第２の層２０００は、図５に大きく拡大したように、３次元の巨
視的に開い成形フィルムを備える。開口部が形成された成形フィルムが好ましい
。その理由は、このようなフィルムの開口部は一方向の優先的な流体の流れを示
すからである。
【００４０】 好ましくは、第２の層２０００の厚みは、少なくとも約５ミル、より好ましく
は少なくとも約１０ミル、最も好ましくは少なくとも約１５ミルであって、用品
１００の湿潤とは独立した嵩および厚みを有する。１つの態様においては、第２
の層の厚みは、約２０ミル（０．０２０インチ）である。
【００４１】 好適な成形フィルムが、本明細書において参照により取り入れられている以下
の米国特許に開示されている。米国3,929,135（Thompson）、米国4,324,246（Mu
llane）、米国4,342,314（Radel）、米国4,463,045（Ahr）、米国4,637,819（Ou
llette）、および米国5,006,394（Baird）。また、好適なハイドロフォームされ
たフィルムが、本明細書において参照により取り入れられている以下の米国特許
に開示されている。米国4,695,422（Curro）、米国4,778,644（Curro）、および
米国4,839,216（Curro）。
【００４２】 図５は、開口部が形成され、巨視的に開いていて、３次元で、繊維様で、流体
透過性のポリマーウェブ２０４０を備える第２の層２０００の一部を示す透視図
である。ウェブは、共通に譲渡された米国特許4,342,314（Radel）の教示に概ね
従っている。
【００４３】 用語「巨視的に広げられた」は、本明細書において用いる場合には、３次元形
成構造の表面に合わせて、その両方の表面が形成構造の巨視的な断面に対応する
表面アベレーションの３次元形成パターンを示すようにしたウェブ、リボン、お
よびフィルムを指す。パターンを構成する表面アベレーションは個別に、観察者
の眼とウェブ平面との間の垂直距離が約１２インチのときに、正常な裸眼（すな
わち視力が２０／２０の正常な裸眼）によって識別できる。
【００４４】 「繊維様」という用語は、プラスチックウェブの外観を参照して用いているよ
うに、通常、人間の眼で見た場合には織られたまたは織られていない繊維状ウェ
ブの全体の外観および印象を含む、ランダムまたはランダムでない、網状または
網状でない、開口部の微細な大きさのいかなるパターンをも指す。
【００４５】 図５に見られるように、ウェブ２０４０は、繊維様の要素の連続体からなる繊
維様の外観を有する。各繊維様要素の対向する端部は、他の繊維様要素の少なく
とも１つと連結している。図５に示した態様において、連結された繊維様の要素
は、五角形の形状の毛管２０４１のパターンの網状構造を形成する。ウェブ２０
４０は、平面２０４３内のウェブの第１の表面２０４２から、平面２０４５内の
ウェブの第２の表面２０４４に至る３次元の微細構造を形成している。用語「微
細構造」は、その正確な細部が、拡大したときにのみ人間の眼によって認められ
るような微細な大きさの構造を指す 毛管２０４１は、第１の表面２０４２から第２の表面２０４４の方への優先的
な流れを促進する。「優先的な流れ」の意味するところは、所定の圧力差におい
て、第２の表面２０４４から第１の表面２０４２の方への反対の方向よりも、表
面２０４２から表面２０４４の方へより容易に、流体が毛管２０４１を通って流
れることである。
【００４６】 表面２０４２の開口部２０４７は、交差する繊維様の要素、たとえば要素２０
４８、２０４９、２０５０、２０５１、２０５２によって形成される。各繊維様
要素は、平面２０４３内に位置するベース部２０５４を備える。各ベース部は、
側壁部たとえばベース部の各エッジに取り付けられた側壁部２０５６を有する。
側壁部２０５６は、通常ウェブ２０４０の第２表面２０４４の方向に延びている
。繊維様要素の交差する側壁部は、ウェブの第１および第２の表面の中間で互い
に連結し、実質的に互いに同時に第２表面の平面２０４５で終わっている。
【００４７】 図５において、互いに連結する側壁部２０５６は実質的に互いに同時に第２表
面２０４５の平面で終わって、ウェブの第２表面２０４５に開口部２０５８を形
成している。
【００４８】 ベース部２０５４は、米国特許4,463,045に従って、表面アベレーション２０ ６０の微細なパターンを含んでいても良い。アベレーション２０６０は光沢のな
い表面およびある程度のテクスチュアを表面２０４２に与える。表面アベレーシ
ョン２０６０にも拘らず、第１の表面２０４２へのテクスチュア付与は第２の表
面２０４４よりも相対的に小さい。
【００４９】 （第３の層（３層の態様）） 図２および図４（ａ）ないし４（ｂ）に示すように、本発明のワイプ１００は
３層を備えていても良い。図示したように、ワイピング用品１００は、上述した
第１の層１０００と、上述した第２の層２０００と、後述する第３の層３０００
とを備える。第３の層３０００は、図示したように開口部が形成された層である
ことが好ましいが、開口部が形成されていなくても良い。開口部は好ましくは、
層３０００のウェブ形成の間に形成された貫通孔または穴の形態であることが好
ましい。層３０００を通って延びる開口部を、参照番号３０１０で示す。
【００５０】 第３の層３０００は、第１の層１０００について上述したのと同様に、織布ま
たは不織布を備えていても良い。開口部３０１０は、使い易いどんな方法ででも
、たとえば機械的な手段またはハイドロフォーミングを用いることで、形成する
ことができる。１つの態様においては、第３の層３０００は、坪量が約３２ｇｓ
ｍで厚みが約９ミル（０．００９インチ）の開口部が形成されたウェブを備え、
開口部は米国特許5,245,025（1993年9月14日に付与）の図５に示されて記載され
たフォーミングベルトを用いて形成できる。なお、この特許は本明細書において
参照により取り入れられている。
【００５１】 １つの好ましい態様においては、第３の層３０００は、ウェットレイされたセ
ルロース木材パルプ繊維のペーパーウェブを備え、このウェブは湿潤時に少なく
とも約４％、より好ましくは少なくとも約１０％、さらにより好ましくは少なく
とも約２０％だけ、縮小されている。図２において、開口部が形成された第３の
層３０００は、第３の層３０００の縮小（たとえばドライクレープによる）に対
応したクレープリッジ３０１５を備えている。縦方向（ＭＤ）および抄紙機幅方
向（ＣＤ）を図２に示す。縦方向は、第３の層３０００のウェブを製造する方向
に対応する。クレープリッジ３０１５は、第３の層３０００のウェブの縦方向に
概ね垂直であり、抄紙機の幅方向に概ね平行である。
【００５２】 第３の層３０００のウェブは、坪量が約１５ないし約６５ｇ／ｍ2のペーパー ウェブであっても良い。好ましい態様においては、第３の層３０００の坪量は約
２５ないし約４５ｇ／ｍ2であり、より好ましい態様においては、坪量は約３２ ないし約３５ｇ／ｍ2である。
【００５３】 より好ましい態様においては、第３の層３０００は、ウェットレイされた、開
口部が形成されたセルロース木材パルプ繊維のペーパーウェブを備える。開口部
３０１０は、第３の層３０００に、好適などんな方法で形成しても良い。例えば
、開口部３０１０を第３の層３０００に形成するのを、第３の層３０００のペー
パーウェブを形成する間に行っても良いし、またはその代わりに、第３の層３０
００のペーパーウェブを製造した後に行っても良い。１つの態様においては、第
３の層３０００のペーパーウェブを、１または複数の以下の米国特許（これらの
特許は本明細書において参照により取り入れられている）の教示に従って作製し
ても良い。米国5,245,025（1993年9月14日にTrokhanらに付与）、米国5,277,761
（1994年1月11日にPhanらに付与）、および米国5,654,076（1997年8月5日にTrok
hanらに付与）。特に、米国5,277,761の第１０欄に、開口部を有するペーパーウ
ェブの形成が開示されている。
【００５４】 第１の層を湿潤する前には、クレープされた第３の層３０００は、１平方イン
チ当たり約４ないし約３００の開口部３０１０を、より好ましくは１平方インチ
当たり約４ないし約１００の開口部３０１０を有していても良い。クレープされ
たペーパーウェブを湿潤すると直ちに、ウェブは、抑制されていなければ、少な
くとも１つの方向たとえば縦方向に伸びて、その結果、湿潤後の１平方インチ当
たりの開口部３０１０の数は、湿潤前の１平方インチ当たりの開口部の数よりも
小さくなり得る。同様に、開口部をペーパーウェブに形成して、続けてペーパー
ウェブをクレープする場合、クレープ前の１平方インチ当たりの開口部の数は、
クレープ後の１平方インチ当たりの開口部の数よりも小さい。従って、ペーパー
ウェブの寸法についての言及は、クレープ後または湿潤前の寸法についての言及
である。
【００５５】 開口部３０１０は、第３の層３０００の全表面の約１５ないし約７５％を構成
しても良い。図２に示す開口部３０１０は、２つの方向において、繰り返す非ラ
ンダムなパターンで互い違いにずらして配置されている（縦方向および抄紙機の
幅方向の両方において、互い違いにずらして配置されている）。１つの態様にお
いて、第３の層３０００の備えるペーパーウェブは、３０％ドライクレープされ
て（３０％の縮小）約２５％を上回る湿潤伸張性を有し、また１平方インチあた
り約４０ないし約５０の開口部３０１０を有しており、開口部３０１０は長さが
約０．１０ないし約０．１８インチ、幅が約０．０７インチないし約０．１５イ
ンチであり、開口部３０１０間の間隔は約０．０５ないし約０．０８インチであ
る。
【００５６】 ペーパーウェブは、最初に水性の製紙用完成紙料を形成して製造する。製紙用
紙料は、製紙用繊維を含み、種々の添加剤をさらに含んでも良い。米国特許5,22
3,096（1993年6月29日にPhanらに付与）が、種々の木材パルプおよび製紙用添加
剤を開示するために、本明細書において参照により取り入れられている。
【００５７】 第３の層３０００を作製するための好適なペーパーウェブは、以下の説明に従
って製造できる。製紙用完成紙料を、水および北部の針葉樹材（ＮＳＫ）から得
られる高度に精製されたクラフトパルプから調製する。製紙用完成紙料の繊維密
度は約０．２％である（乾燥繊維重量を完成紙料の全重量で割ると、０．００２
になる）。乾燥強力添加剤たとえばカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）を、
乾燥製紙用繊維１トン当たり約５ポンドのＣＭＣ固形物の量で、１００％ＮＳＫ
完成紙料に添加する。湿潤強力添加剤たとえばKymene557H（Hercules,Inc.（ウ ィルミントン、デラウェア）から販売される）を、乾燥製紙用繊維１トン当たり
約２８ポンドのKymene固形物の量で、完成紙料に添加する。開口部が形成された
第３の層３０００の湿潤伸張性は、第２の層２０００のそれよりも大きいことが
好ましい。開口部が形成された層３０００の湿潤伸張性は、好ましくは少なくと
も約４％、より好ましくは少なくとも約１０％、最も好ましくは少なくとも約２
５％である。開口部が形成された層３０００の湿潤伸張性は、ウェブを縮小する
ことで（例えばウェブをドライクレープすることで）、与えることができる。
【００５８】 第１の層１０００が第２の層２０００へ接合されるのと同様の方法および様式
で、第３の層３０００の選択された部分が、第２の層２０００に直接または間接
的に接合されて、第３の層の平面内での第３の層の湿潤伸張を抑制する。第３の
層３０００の選択された部分は、第２の層２０００の３１００で示した接合領域
に直接または間接的に接合される。接合方法およびパターンは、第１の層１００
０についてすでに開示した方法およびパターンと概ね一致する。図は、第３およ
び第２の層の間の接合パターンと位置合わせした第１の層および第２の層の間の
接合パターンを示しているが、位置合わせは必ずしも必要ではない。実際問題と
しては、本発明の３層の態様を処理する際の複雑さを減らすために、位置合わせ
した接合パターンを有することが好ましい場合がある。
【００５９】 第１および第３の層が湿潤している場合、第１の層１０００は変形してドーム
状の突起部１００１とポケット１５００とをもたらし、第３の層３０００は変形
してドーム状の突起部３００１とポケット３５００とをもたらす。従って、上述
した２層の態様の場合のように、本発明の３層ワイプの有利な特性の１つは、湿
潤厚みが乾燥厚みよりも大きいことである。詳細には、３層ワイプ１００の湿潤
厚みと乾燥厚みとの比は１．０を上回り、好ましくは少なくとも約１．１であり
、より好ましくは少なくとも約１．５であり、さらにより好ましくは約２．０を
上回っている。湿潤厚みと乾燥厚みとの比は、湿潤前の乾燥ワイプ１００の厚み
に対する湿潤時のワイプ１００の厚みの割合である。湿潤厚みと乾燥厚みとの比
は、後述する「湿潤厚みと乾燥厚みとの比」の方法に従って測定する。
【００６０】 第３の層３０００に開口部が形成されていると、別の利点が認められる。図４
（ａ）および（ｂ）に示したように、ドーム状の突起部３００１が形成される他
に、開口部３０１０の周囲における第３の層３０００の湿潤伸張によって、尖頭
部３１０６であるとして最も良く表現されるものが形成され、または湿潤伸張時
の開口部３０１０の変形による表面の凹凸が形成される。尖頭部３１０６はワイ
プ１００の表面にテクスチュアを付け加える。このテクスチュアは、開口部３０
１０のサイズおよび間隔を調整することで必要に応じて修正することができる。
【００６１】 １つの態様においては、第３の層３０００の開口部３０１０は第２の層２００
０の開口部よりも大きい。第１の層を湿潤する前は、クレープされた第３の層３
０００は、１平方インチ当たり約４ないし約３００の開口部３０１０を、より好
ましくは１平方インチ当たり約４ないし約１００の開口部３０１０を有していて
も良い。クレープされたペーパーウェブを湿潤すると直ちに、ウェブは、抑制さ
れていなければ、少なくとも１つの方向たとえば縦方向に伸びて、その結果、湿
潤後の１平方インチ当たりの開口部３０１０の数は、湿潤前の１平方インチ当た
りの開口部の数よりも小さくなり得る。同様に、開口部をペーパーウェブに形成
して、続いてペーパーウェブをクレープする場合、クレープ前の１平方インチ当
たりの開口部の数は、クレープ後の１平方インチ当たりの開口部の数よりも小さ
い。従って、ペーパーウェブの寸法についての言及は、クレープ後または湿潤前
の寸法についての言及である。
【００６２】 開口部３０１０は、第３の層３０００の全表面の約１５ないし約７５％を構成
しても良い。図２に示す開口部３０１０は、２つの方向において、繰り返す非ラ
ンダムなパターンで互い違いにずらして配置されている（縦方向および抄紙機の
幅方向の両方において、互い違いにずらして配置されている）。１つの態様にお
いて、第３の層３０００の備えるペーパーウェブは、３０％ドライクレープされ
て（３０％の縮小）約２５％を上回る湿潤伸張性を有し、１平方インチあたり約
４０ないし約５０の開口部３０１０を有しており、開口部３０１０は概ね伸びて
いて、たとえば変形された楕円形状をなし、最長寸法（すなわち長さ）は約０．
０１ないし約０．１８インチで、最短寸法（すなわち幅）は約０．０７ないし約
０．１５インチであり、開口部の間の間隔は約０．０５ないし約０．０８インチ
である。
【００６３】 図４（ａ）に示すように、３層の配置は、２段階のろ過を液体および小さな固
体粒子に対してもたらす。第３の層３０００は、第２の層２０００のテクスチュ
ア付与が小さい側２０４２へ接合されて第１のろ過段階をもたらし、第２の層２
０００が第２のろ過段階をもたらす。小さな固体粒子を運ぶ液体は、流路３３０
０に沿って比較的大きな開口部３０１０を通過して、ポケット３５００内に捕え
られる。流体および小さな粒子は、続いて流路２３００に沿って第２の層２００
０を通過してポケット１５００内に捕えられる。第２の層２０００および第１の
層１０００によって、ポケット１５００内に捕えられた固体粒子が収容される。
【００６４】 その代わりに、図４（ｂ）に示したように、第３の層３０００を、第２の層２
０００のテクスチュア付与が大きい側２０４４に接合しても良い。このような構
造は、ワイプ１００の一方の側のテクスチュアを最大にして、その結果、ウェブ
１００内またはウェブ１００上での洗剤の泡立ち(sudsing)および泡の形成(lath
ering)を増加させる。
【００６５】 （接合） 好ましくは、第１の層１０００および（使用しているならは）第３の層３００
０の選択された部分を、所定の接合パターンで第２の層２０００へ接合する。接
合パターンを第１の層１０００について説明するが、説明は第３の層３０００に
ついても適用できることを理解されたい。その代わりに、第３の層３０００を、
異なる接合パターンで、または異なる手段（たとえば粘着剤の使用、超音波接合
など）によって、第２の層２０００へ接合しても良い。
【００６６】 第１の層１０００と第２の層２０００との接合は、以下のものを含む（しかし
これらに限定されない）好適などんな方法を用いて行っても良い。粘着性接合、
機械的接合、熱接合、機械−熱接合、超音波接合、およびこれらの組み合わせ。
詳細には、粘着剤３００（図１および２）を、印刷手段たとえばグラビア印刷、
リバースグラビア印刷、スクリーン印刷、フレキソ印刷などを用いて、塗っても
良い。１つの態様として、ＥＶＡホットメルト粘着剤を、図１および２に概ね示
す格子パターンにスクリーン印刷しても良い。好適なスクリーン印刷機はITW Dy
natec Model SP-117である。この印刷機に対する好適なスクリーンは、Rothtec
Engraving Corp.（ニューベッドフォード、マサチューセッツ）によって製造さ れる４０メッシュのガルバノスクリーンである。
【００６７】 粘着剤は好ましくは水不溶性であり、その結果、ワイプ１００を層を剥離せず
に水で湿潤させることができる。また粘着剤は、好ましくは耐界面活性剤である
。「耐界面活性剤」とは、粘着剤の接合特性が界面活性剤の存在によって劣化し
ないことを意味する。好適な粘着剤には、ＥＶＡ（エチレンビニルアセテート）
系のホットメルト粘着剤が含まれる。好適な粘着剤の１つは、H1382-01としてAt
o-Findley Adhesives（ワウワトサ、ウィスコンシン）から市販されるホットメ ルト粘着剤である。
【００６８】 図１および６において、第１の層１０００の接合領域１１００は、好ましくは
連続した網状構造の接合パターンを形成する。連続した網状構造のパターンによ
って、互いに離れた連続していない未接合領域１２００が規定される。図１およ
び６において未接合領域１２００は菱形形状であるが、領域１２００は以下のも
のを含む（しかしこれらに限定されない）他の形状であっても良いことを理解さ
れたい。円形、四角形、楕円形、三角形、および他の規則的または不規則な多角
形など。
【００６９】 その代わりに、現時点では連続した網状構造が好ましいが、不連続または本質
的に連続な接合パターン（たとえば図７に示すような）も、本発明に係る好まし
い厚みの増加をもたらし得ることが意図されている。図示したように、密に配置
された接合サイトからなる不連続なパターンは、隣接する接合サイト間の間隔に
依存して、連続パターンに近くなり得る。理論に拘束されることなく、このよう
な隣接する接合サイトは、お互いに約１インチ未満、より好ましくは０．５イン
チ未満、より好ましくは０．１インチ未満になければならないと考えられる。理
論によって拘束されることを望まないが、原則的には、特定の接合パターンが連
続した網状構造に近づくほど、本発明の利点が顕著になる。図７において、接合
領域１１００は、互いに離れた接合サイト１１０５を備える。互いに離れた接合
サイト１１０５は、互いに連結している未接合領域１２００の輪郭を描く。互い
に離れた接合サイトは、全体として、本質的に連続した網状構造を形成する。
【００７０】 第１の層１０００の未接合領域１２００は、それぞれ接合パターンに内接する
円形の領域を含むことができる。円形領域は、図６および７において、参照数字
１２１０で示す。内接する円形領域１２１０の直径Ｄは、湿潤時に用品の厚みお
よび嵩に十分な増加が生じるように、少なくとも０．１インチでなければならな
い。好ましくは、直径Ｄは少なくとも０．２インチであり、最も好ましくは少な
くとも０．４インチである。直径Ｄは、見た目に分かる突起部をもたらすために
、また過度の皺を作らずに突起部をもうけるために、好ましくは３．０インチ未
満である。１つの態様として、直径Ｄは２．０インチ未満である。
【００７１】 第１、第２、および第３の層は、第２の層を第１および第３の層の間に配置し
て、次に３つの層を加熱されたエンボスニップに一緒に通すことで、一つに接合
することができる。エンボスニップは、平滑なアンビルロールと、所望する接合
パターンに対応してパターンが付けられたエンボスロールとを備えることができ
る。
【００７２】
【実施例】
この実施例では、殺菌／クリーニングローションと一緒に使用することに適し
た、伸張性の異なる多層吸収性用品を備える３層の殺菌／クリーニングワイプの
作製について例示する。この用品は、ポリマーウェブの両側にペーパー支持体を
選択的に接合して製造する。
【００７３】 Ａ．第１の層の作製 ペーパーウェブは、１００％ＮＳＫの、坪量が２０lbs/連（約３２．５gsm） の非積層シートであった。ペーパーは、複数の高坪量領域と低坪量領域とを有し
、以下の詳細を有する前述の米国特許5,506,715（Trokhanら）の教示に概ね従っ
て製造された。
【００７４】 １）フォーミングワイヤーは、１平方インチあたり１００突起部を含んでいた
。
【００７５】 ２）突起部は、フォーミングワイヤーの表面積の約５０％を占めていた。
【００７６】 ３）突起部は、フォーミングワイヤー強化構造の上方約０．００８インチまで
延びていた。
【００７７】 ４）各突起部の開口部はフォーミングワイヤーの表面積の約１０％を占めてい
た。
【００７８】 ５）通常の製紙プロセスの湿潤側において、カルボキシメチルセルロース（Ｃ
ＭＣ）を、乾燥ペーパー１トンあたり６ポンドのＣＭＣ固形物の割合で、ＮＳＫ
パルプスラリーへ導入した。
【００７９】 ６）通常の製紙プロセスの湿潤側において、Kymene557H（Hercules Inc.から 販売される）を、乾燥ペーパー１トンあたり２０ポンドのKymene固形物の割合で
、ＮＳＫパルプスラリーへ導入した。
【００８０】 ７）ペーパーは２５％でクレープした。すなわち、クレープブレードに達した
後の縮小した長さが、クレープブレード前のウェブの長さよりも２５％短い。
【００８１】 Ｂ．第３の（開口部が形成された）層の作製 開口部が形成されたペーパーは、１００％ＮＳＫの、坪量が２０lbs/連（約３
２．５gsm）の非積層シートであった。ペーパーは、複数の高坪量領域とともに 、坪量が本質的に０である複数の開口部を有していた。ペーパーは、以下の詳細
を有する前述の米国特許5,506,715（Trokhanら）の教示に従って製造された。
【００８２】 １）フォーミングワイヤーは、１平方インチあたり３７突起部を含んでいた。
【００８３】 ２）突起部は、フォーミングワイヤーの表面積の約３６％を占めていた。
【００８４】 ３）突起部は、フォーミングワイヤー強化構造の上方約０．０２５インチまで
延びていた。
【００８５】 ４）通常の製紙プロセスの湿潤側において、カルボキシメチルセルロース（Ｃ
ＭＣ）を、乾燥ペーパー１トンあたり６ポンドのＣＭＣ固形物の割合で、ＮＳＫ
パルプスラリーへ導入した。
【００８６】 ５）通常の製紙プロセスの湿潤側において、Kymene557H（Hercules Inc.から 販売される）を、乾燥ペーパー１トンあたり２０ポンドのKymene固形物の割合で
、ＮＳＫパルプスラリーへ導入した。
【００８７】 ６）ペーパーは２５％でクレープした。すなわち、クレープブレードに達した
後の縮小した長さが、クレープブレード前のウェブの長さよりも２５％短い Ｃ．第２の層の作製 抑制ウェブは、前述の米国特許4、342、314（Radel）の教示に概ね従って作製し
た、ポリマー材料の巨視的に広げられた３次元ウェブであった。フィルムは、以
下の詳細によって製造された。
【００８８】 １）組成は、１００％低密度ポリエチレンであった。
【００８９】 ２）全体の厚みは、１９ないし２０ミルであった。
【００９０】 ３）開口部は、全面積の約２０％を構成していた。
【００９１】 ４）坪量は、約１５．４ポンド／３０００ｓｑｆｔ（２５ｇｓｍ）であった。
【００９２】 Ｄ．接合 複合サンプルを作製するために、５０００ｐｓｉまでプレスできる加熱された
プレス機を用いた。頂部のプラテンは１６０°Ｆまで加熱して、底部のプラテン
は２１５°Ｆまで加熱した。また、接合パターンを作るためにパターンが付され
たダイを用いた。このダイはプレス機の底部プラテンによって支持した。この接
合パターンは、図１に概ね示すように、第１の方向の平行な隆起した線と、これ
に交差する第２の方向の平行な隆起した線とからなっていた。パターン化したダ
イは、１２×１２インチの正方形、厚み３／１６インチであり、隆起した領域は
高さ３／１６インチ、幅０．１インチ、離れている間隔０．５インチであった。
【００９３】 次のものからなるパケットを作製した。すなわち（下から上へ）、上述したよ
うに、坪量可変ウェブ、抑制ウェブ、開口部が形成されたペーパーウェブ、およ
び第２の坪量可変ウェブ。（注意：第２の坪量可変ウェブは、ポリマー内部層が
ペーパー層の開口部を通ってプレス機の上部プラテンに付着するのを防ぐための
カバーシートとして機能する。従って、完成したワイプの一部ではない。） パケットを、プレス機内のパターン化したダイの一番上に置いた。プレス機を
約５０００ｐｓｉの圧力で７〜９秒間作動させた。次に、サンプルを８０度回転
させて、プレス機を再び７〜９秒間作動させた。この方法によって、外観が美的
に訴える菱形のエンボスパターンが作製される。
【００９４】 積層構造をエンボスした後、開口部が形成されたペーパーウェブに最も近い坪
量可変ウェブ（すなわちカバーシート）を取り除く。生産物を適切な寸法である
８．５インチ×１１インチにカットした後、エッジをアイロン（たとえばHarwil
Corp.modelT-7）を用いてシールする。
【００９５】 （湿潤伸張性テスト） 層たとえば層１００または層２００の湿潤伸張性を、以下の手順を用いて測定
する。サンプルを、テストの前に７０°Ｆおよび５０％相対湿度のもとで２時間
コンディショニングする。
【００９６】 最初に、層の平面内で湿潤伸張性が最も大きい方向を決定する。ドライクレー
プしたペーパーウェブの場合、この方向は縦方向に平行であり、クレープリッジ
に概ね垂直である。
【００９７】 湿潤伸張性が最も大きい方向が分かっていない場合には、サンプルの長さをシ
ートに引いた参照ラインに対して０度ないし９０度に方向づけして、１枚のシー
トから７つのサンプルを切り出して、方向を決定することができる。次に、サン
プルを以下に述べるように測定して、湿潤伸張性が最も大きい方向を決定する。
【００９８】 湿潤伸張性が最も大きい方向が決定されたならば、湿潤伸張性が最も大きい方
向に平行に測定された約７インチの長さと、少なくとも１インチの幅とを有する
ように８つのサンプルを切り出す。サンプルは、層１００および２００の未接合
部分から切り出す。または、もし上述の寸法を有する未接合部分を用品２０から
切り出すことができない場合には、層を１つに接合する前に層１００および２０
０からサンプルを切り出す。各サンプルに、たとえばインクペンを用いて２つの
マークを付ける。マークは、湿潤伸張性が最も大きい方向と平行に測定して、互
いに５インチ離す。この５インチの長さが、サンプルの最初の乾燥時テスト長さ
となる。
【００９９】 各サンプルを、水槽中で蒸留水に３０秒間沈めて完全に濡らす。各サンプルを
水槽から取り出した後、すぐに、２つのマークを通るラインが概ね垂直になるよ
うに、各サンプルを支持して垂直に吊るす。湿潤したサンプルの支持は、支持が
２つのマーク間の伸張を妨げないように行う（たとえば、２つのマーク間の試料
に接触しないクリップを用いる）。サンプルの湿潤時テスト長さは、２つのマー
クの間の距離である。この距離は、サンプルを水槽から取り出した後３０秒以内
に測定する。
【０１００】 各サンプルに対して、パーセント湿潤伸張性を以下のように計算する。
【０１０１】 パーセント湿潤伸張性＝（湿潤時テスト長さ−最初の乾燥時テスト長さ）／ （最初の乾燥時テスト長さ）×１００ たとえば、測定された湿潤時テスト長さ６．５インチと最初の乾燥時テスト長
さ５．０インチの場合、湿潤伸張性は（（６．５−５）／５）×１００＝３０パ
ーセントとなる。
【０１０２】 サンプルの湿潤伸張性は、サンプル湿潤伸張性の８つの計算値の平均である。
【０１０３】 （湿潤厚みと乾燥厚みとの比） 湿潤厚みと乾燥厚みとの比は、Thwing-Albert Instrument Co.のElectronic T
hickness Tester Model IIを使用して、以下の手順によって測定する。サンプル
を、テスト前に、７０°Ｆおよび５０％相対湿度のもとで２時間コンディショニ
ングする。
【０１０４】 用品２０の乾燥厚みは、９５g/in2の閉じ込め圧力(confining pressure)、お よび直径２インチの荷重台(load foot)を用いて測定する。乾燥厚みを８つのサ ンプルについて測定する。各サンプルに対して、厚みの測定は、荷重台を第１の
層１００の未接合領域の中心に置いて行う。８つの厚み測定値を平均して、平均
の乾燥厚みを出す。
【０１０５】 次に、各サンプルを蒸留水の水槽に３０秒間沈めて濡らす。次に、サンプルを
水槽から取り出す。濡れたサンプルの厚みを、サンプルを水槽から取り出した後
３０秒以内に測定する。湿潤厚みを、乾燥厚みを前に測定した同じ場所で測定す
る。８つの湿潤厚み測定値を平均して、平均の湿潤厚みを出す。湿潤厚みと乾燥
厚みとの比は、平均の湿潤厚みを平均の乾燥厚みで割った値である。
【図面の簡単な説明】
【図１】 成形フィルムの第２の層に接合されたクレープされた乾燥した第１の層を示す
、本発明の２層の態様の概略平面図。
【図２】 成形フィルムの第２の層の一方の側に接合されたクレープされた乾燥した第１
の層と、成形フィルムの第２の層の他方の側に接合された開口部が形成された第
３の層を示す本発明の３層の態様の概略平面図。
【図３】 図３（ａ）は、図１の断面３−３に沿った本発明の２層の態様を示す概略断面
図であって、第２の層が第１の層に接合されて第２の層内の開口部を通過して第
１の層へ向かう優先的な流れをもたらす湿潤前の２層の態様を示す。図３（ｂ）
は、第１の層が湿潤されて第１の層の平面に垂直に第１の層の変形がもたらされ
た後の、図１の断面３−３に沿った本発明の２層の態様を示す概略断面図。図３
（ｃ）は、第２の層が第１の層に接合されて、第２の層の相対的によりテクスチ
ュア付与された外側に向かう表面がもたらされた、本発明の湿潤後の他の２層の
態様を示す概略断面図。図３（ｄ）は、開口部が形成された第１の層に第２の層
が接合されている、本発明の湿潤後の他の２層の態様を示す概略断面図。
【図４】 図４（ａ）は、第１の層、開口部が形成された成形フィルムの第２の層、湿潤
後の開口部が形成された第３の層を示す、図２の断面４−４に沿った本発明の３
層の態様を示す概略断面図であって、第２の層が第１の層に接合されて、第２の
層内の開口部を通過して第１の層に向かう優先的な流れがもたらされている。 図４（ｂ）は、第１の層、開口部が形成された成形フィルムの第２の層、湿潤後
の開口部が形成された第３の層を示す、図２の断面４−４に沿った本発明の３層
の態様を示す概略断面図であって、第２の層が開口部が形成された第３の層に接
合されて、第２の層内の開口部を通過して第３の層に向かう優先的な流れがもた
らされている。
【図５】 本発明の第２の層としての使用に適した巨視的に広げられた３次元の形成フィ
ルムウェブを拡大し部分的に分割した透視図。
【図６】 連続した接合パターンに内接する円形部分を含む第１の層の未接合部分を示す
、本発明の使い捨てワイピング用品の一部を示す概略的な平面図。
【図７】 不連続の接合パターンに内接する円形部分を含む第１の層の未接合部分を示す
、図６と同様の概略図。
【符号の説明】
１００…使い捨てワイピング用品 ３００…粘着剤 １０００…第１の層 １００１…持ち上がったリッジ １０１５…クレープリッジ １１００、３１００…接合領域 １１０５…接合サイト １１４０、１２００…未接合領域 １２１０…円形領域 １５００…ポケット ２０００…第２の層 ２０４０…ポリマーウェブ ２０４１…毛管 ２０４２…第１の表面 ２０４３、２０４５…平面 ２０４４…第２の表面 ２０４７、２０５８、３０１０…開口部 ２０４８、２０４９、２０５０、２０５０、２０５１、２０５２…繊維様要素 ２０５４…ベース部 ２０５６…側壁部 ２０６０…アベレーション ２３００、３３００…流路 ３０００…第３の層 ３００１…突起部 ３０１５…クレープリッジ ３１０６…尖頭部 ３５００…ポケット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，Ｄ Ｋ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ， ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，Ｌ Ｔ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ， ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，Ｕ Ａ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ Ｆターム(参考） 4F100 AJ04A AK01B AK06B BA02 BA03 BA07 BA10A BA10C BA26 BA32 BA33 BA43 DG06A DG06C DG10C GB71 GB72 JK08A JK08B

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 第１の層と第２の層とを備える多層使い捨てワイピング用品
    であって、 第１の層は、湿潤時に第１の層の平面内において伸張性を有し、 第２の層は、湿潤時の伸張性が第１の層よりも低いプラスチックフィルムを備
    え、 第１の層の平面内における第１の層の湿潤伸張性を抑制するために、第１の層
    の選択された部分が第２の層に接合されていることを特徴とする用品。
  2. 【請求項２】 第１の層は用品の使用前に湿潤剤を備え、湿潤剤は第１の層
    の平面に垂直な方向に第１の層の変形を生じさせることを特徴とする請求項１記
    載の用品。
  3. 【請求項３】 第１の層の選択された部分が所定の接合パターンで第２の層
    に接合され、複数の未接合領域を第１の層にもたらすことを特徴とする請求項１
    または２記載の用品。
  4. 【請求項４】 第１の層の湿潤伸張性は、少なくとも約４％、好ましくは少
    なくとも約１０％、より好ましくは少なくとも約２５％であることを特徴とする
    請求項１ないし３いずれか１項記載の用品。
  5. 【請求項５】 第１の層はクレープされたセルロースウェブを備え、プラス
    チックフィルムは巨視的に広げられた３次元のフィルムであることを特徴とする
    請求項１ないし４いずれか１項記載の用品。
  6. 【請求項６】 プラスチックフィルムは第１の表面と第２の表面とを備え、
    第２の表面は第１の表面よりも相対的によりテクスチュアが付与されていること
    を特徴とする請求項１ないし５いずれか１項記載の用品。
  7. 【請求項７】 プラスチックフィルムは開口部を通る優先的な流体の流れの
    方向を示し、プラスチックフィルムは、開口部を通る優先的な流れの方向が第１
    の層を向くように、第１の層に対して配置されることを特徴とする請求項１ない
    し６いずれか１項記載の用品。
  8. 【請求項８】 湿潤厚みと乾燥厚みとの比が、少なくとも約１．１、好まし
    くは少なくとも約１．２、より好ましくは少なくとも約１．４であることを特徴
    とする請求項１ないし７いずれか１項記載の用品。
  9. 【請求項９】 第１の層と第２の層と開口部が形成された第３の層とを備え
    る多層使い捨てワイピング用品であって、 第１の層は、湿潤時に第１の層の平面内における伸張性を有し、 第２の層は、湿潤時の伸張性が第１の層よりも低い開口部が形成された３次元
    のプラスチックフィルムを備え、 開口部が形成された第３の層は、湿潤時に第３の層の平面内における伸張性を
    有し、 第２の層は第１の層と第３の層との間に配置され、 第１の層および第３の層の平面内における第１の層および第３の層の湿潤伸張
    性をそれぞれ抑制するために、第１の層および第３の層の選択された部分が第２
    の層に接合されていることを特徴とする用品。
  10. 【請求項１０】 湿潤厚みと乾燥厚みとの比が、少なくとも約１．１、好ま
    しくは少なくとも約１．４、より好ましくは少なくとも約２．０であることを特
    徴とする請求項９記載の用品。
JP2000528426A 1998-01-26 1999-01-25 多層ワイプ Withdrawn JP2002500970A (ja)

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