JP2002364988A - 復水器部構造 - Google Patents
復水器部構造Info
- Publication number
- JP2002364988A JP2002364988A JP2001175029A JP2001175029A JP2002364988A JP 2002364988 A JP2002364988 A JP 2002364988A JP 2001175029 A JP2001175029 A JP 2001175029A JP 2001175029 A JP2001175029 A JP 2001175029A JP 2002364988 A JP2002364988 A JP 2002364988A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- steam
- steam turbine
- intermediate body
- turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 中間胴4を小型化しても復水器2への蒸気の
流速を均一な状態で導入する。 【解決手段】 中間胴4の内部に2枚の整流板5を設
け、蒸気Sの流速が速い側である中間胴4の端部側から
蒸気タービン1の軸方向における内側に蒸気Sを案内
し、中間胴4内で蒸気Sの偏流を抑制し、中間胴4を小
型化しても流速が均一な状態の蒸気を復水器2に導入し
て復水器2の性能を十分に発揮させる。
流速を均一な状態で導入する。 【解決手段】 中間胴4の内部に2枚の整流板5を設
け、蒸気Sの流速が速い側である中間胴4の端部側から
蒸気タービン1の軸方向における内側に蒸気Sを案内
し、中間胴4内で蒸気Sの偏流を抑制し、中間胴4を小
型化しても流速が均一な状態の蒸気を復水器2に導入し
て復水器2の性能を十分に発揮させる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、蒸気タービンの出
口部と復水器とを中間胴により連結した復水器部構造に
関する。
口部と復水器とを中間胴により連結した復水器部構造に
関する。
【0002】
【従来の技術】蒸気タービン設備においては、仕事を終
えた蒸気がタービン排気室から復水器に導入され、復水
器で凝縮されてボイラー等に循環されるようになってい
る。復水器部の構造においては、復水器が蒸気タービン
の下方に配設され、蒸気が下方に排出されて中間胴から
復水器に導入されるもの(ダウンフロー)や、復水器が
蒸気タービンの側部に配設され、蒸気が水平方向に排出
されて中間胴から復水器に導入され(サイドフロー)る
ものがある。また、復水器が蒸気タービンの中心軸方向
に配設され、蒸気が軸方向に排出されて中間胴から復水
器に導入されるもの(アキシャルフロー)がある。そし
て、中間胴により、排出された蒸気のの偏流を抑制して
復水器に導入される蒸気の流速を均一にしている。
えた蒸気がタービン排気室から復水器に導入され、復水
器で凝縮されてボイラー等に循環されるようになってい
る。復水器部の構造においては、復水器が蒸気タービン
の下方に配設され、蒸気が下方に排出されて中間胴から
復水器に導入されるもの(ダウンフロー)や、復水器が
蒸気タービンの側部に配設され、蒸気が水平方向に排出
されて中間胴から復水器に導入され(サイドフロー)る
ものがある。また、復水器が蒸気タービンの中心軸方向
に配設され、蒸気が軸方向に排出されて中間胴から復水
器に導入されるもの(アキシャルフロー)がある。そし
て、中間胴により、排出された蒸気のの偏流を抑制して
復水器に導入される蒸気の流速を均一にしている。
【0003】ダウンフローの構造では、床下等に復水器
を配置することができ、建屋が広く確保できない場合に
有利な構造となる。サイドフローやアキシャルフローの
構造では、高さ方向に制約があり蒸気タービンの下部に
復水器が配置できない場合に有利な構造となる。
を配置することができ、建屋が広く確保できない場合に
有利な構造となる。サイドフローやアキシャルフローの
構造では、高さ方向に制約があり蒸気タービンの下部に
復水器が配置できない場合に有利な構造となる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】近年、蒸気タービン設
備のコンパクト化が求められ、中間胴を小型化すること
で設備の建屋等のコンパクト化が行われてきている。し
かし、中間胴を小型化した場合、蒸気の偏流抑制が不十
分となり、復水器内の蒸気の流速均一化が十分に行われ
なくなる虞があった。特に、サイドフローの構造の場
合、建屋等のコンパクト化のために復水器を蒸気タービ
ンの真横に配置して中間胴を小型化すると、蒸気の偏流
抑制が特に不十分になってしまう。
備のコンパクト化が求められ、中間胴を小型化すること
で設備の建屋等のコンパクト化が行われてきている。し
かし、中間胴を小型化した場合、蒸気の偏流抑制が不十
分となり、復水器内の蒸気の流速均一化が十分に行われ
なくなる虞があった。特に、サイドフローの構造の場
合、建屋等のコンパクト化のために復水器を蒸気タービ
ンの真横に配置して中間胴を小型化すると、蒸気の偏流
抑制が特に不十分になってしまう。
【0005】本発明は上記状況に鑑みてなされたもの
で、中間胴を小型化した場合であっても蒸気の偏流を抑
制して復水器の蒸気の流速均一化を図ることができる復
水器部構造を提供することを目的とする。
で、中間胴を小型化した場合であっても蒸気の偏流を抑
制して復水器の蒸気の流速均一化を図ることができる復
水器部構造を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の構成は、蒸気タービンの出口部と復水器とを
中間胴により連結した復水器部構造において、蒸気ター
ビンから復水器への蒸気を分配して復水器内部の蒸気の
流速を均一な状態にする分配手段を備えたことを特徴と
する。
の本発明の構成は、蒸気タービンの出口部と復水器とを
中間胴により連結した復水器部構造において、蒸気ター
ビンから復水器への蒸気を分配して復水器内部の蒸気の
流速を均一な状態にする分配手段を備えたことを特徴と
する。
【0007】そして、蒸気タービンは、仕事を終えた蒸
気を水平方向に排出するの出口部を有し、分配手段は、
蒸気タービンの軸方向における外側からの蒸気を内側に
案内して復水器の蒸気の流速を均一に分配することを特
徴とする。また、分配手段は、中間胴に設けられた整流
板であることを特徴とする。また、分配手段は、蒸気タ
ービンの軸方向外側における復水器の入口部に設けられ
た複数のチューブであることを特徴とする。
気を水平方向に排出するの出口部を有し、分配手段は、
蒸気タービンの軸方向における外側からの蒸気を内側に
案内して復水器の蒸気の流速を均一に分配することを特
徴とする。また、分配手段は、中間胴に設けられた整流
板であることを特徴とする。また、分配手段は、蒸気タ
ービンの軸方向外側における復水器の入口部に設けられ
た複数のチューブであることを特徴とする。
【0008】また、蒸気タービンは、仕事を終えた蒸気
を軸方向に排出する出口部を有し、分配手段は、軸方向
を中心にして外側の蒸気を内側に案内して復水器の蒸気
の流速を均一に分配することを特徴とする。また、分配
手段は、復水器の中間胴の逆側に設けられ外側に流入し
た蒸気の逆流を阻止して新たに流入する蒸気を内側に案
内する手段であることを特徴とする。
を軸方向に排出する出口部を有し、分配手段は、軸方向
を中心にして外側の蒸気を内側に案内して復水器の蒸気
の流速を均一に分配することを特徴とする。また、分配
手段は、復水器の中間胴の逆側に設けられ外側に流入し
た蒸気の逆流を阻止して新たに流入する蒸気を内側に案
内する手段であることを特徴とする。
【0009】
【発明の実施の形態】図1には本発明の第1実施形態例
に係る復水器部構造の側面、図2には図1中のII-II 線
断面を示してある。また、図3には中間胴の内部構造の
説明を示してあり、図3(a) は復水器側からの状況、図
3(b) は図3(a) 中のb-b 線断面、図3(c) は蒸気ター
ビン側からの状況である。
に係る復水器部構造の側面、図2には図1中のII-II 線
断面を示してある。また、図3には中間胴の内部構造の
説明を示してあり、図3(a) は復水器側からの状況、図
3(b) は図3(a) 中のb-b 線断面、図3(c) は蒸気ター
ビン側からの状況である。
【0010】図1、図2に示すように、蒸気タービン1
の回転中心軸Pを挟んで両側の側部には復水器2が配設
され、蒸気タービン1で仕事を終えた蒸気Sは出口部3
から水平方向に排出される(サイドフロー)。蒸気ター
ビン1の出口部3と復水器2の間には中間胴4が設けら
れ、出口部3から排出された蒸気Sは中間胴4を通って
復水器2に導入される。
の回転中心軸Pを挟んで両側の側部には復水器2が配設
され、蒸気タービン1で仕事を終えた蒸気Sは出口部3
から水平方向に排出される(サイドフロー)。蒸気ター
ビン1の出口部3と復水器2の間には中間胴4が設けら
れ、出口部3から排出された蒸気Sは中間胴4を通って
復水器2に導入される。
【0011】図2、図3に示すように、中間胴4の内部
には、分配手段としての2枚の整流板5が設けられてい
る。整流板5は水平方向に中間胴4に配された骨板6に
取り付けられており。2枚の整流板5により、蒸気Sの
流速が速い側である中間胴4の端部側(蒸気タービン1
の軸方向における中間胴4の外側:図2中上下端側)か
ら蒸気タービン1の軸方向における内側に蒸気Sが案内
され、中間胴4内で蒸気Sの流速の偏流が抑制される。
には、分配手段としての2枚の整流板5が設けられてい
る。整流板5は水平方向に中間胴4に配された骨板6に
取り付けられており。2枚の整流板5により、蒸気Sの
流速が速い側である中間胴4の端部側(蒸気タービン1
の軸方向における中間胴4の外側:図2中上下端側)か
ら蒸気タービン1の軸方向における内側に蒸気Sが案内
され、中間胴4内で蒸気Sの流速の偏流が抑制される。
【0012】これにより、中間胴4を小型化しても復水
器2へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入することができ
る。このため、図示しない冷却管群に対して均一に蒸気
Sを送ることができ、中間胴4を小型化しても復水器2
の性能を十分に発揮させることが可能になる。また、骨
板6及び整流板5により中間胴4の胴板が補強され、剛
性を確保して中間胴4を小型化することも可能になる。
器2へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入することができ
る。このため、図示しない冷却管群に対して均一に蒸気
Sを送ることができ、中間胴4を小型化しても復水器2
の性能を十分に発揮させることが可能になる。また、骨
板6及び整流板5により中間胴4の胴板が補強され、剛
性を確保して中間胴4を小型化することも可能になる。
【0013】上述した復水器部構造は、蒸気Sが水平方
向に排出されるサイドフロー構造の蒸気タービン設備で
あるため、タービン建屋の高さ方向に制約がある場合に
適用して有利となり、復水器機器コストや建屋のコスト
及び掘り込み等の土建コストを抑制して設備のコンパク
ト化を図ることが可能である。そして、中間胴4を小型
化して更なる小型化が可能で、しかも、復水器2に蒸気
を均一に導入することができる。
向に排出されるサイドフロー構造の蒸気タービン設備で
あるため、タービン建屋の高さ方向に制約がある場合に
適用して有利となり、復水器機器コストや建屋のコスト
及び掘り込み等の土建コストを抑制して設備のコンパク
ト化を図ることが可能である。そして、中間胴4を小型
化して更なる小型化が可能で、しかも、復水器2に蒸気
を均一に導入することができる。
【0014】図4、図5に基づいて第2実施形態例を説
明する。図4には本発明の第2実施形態例に係る復水器
部構造の側面、図5には図4中のV-V 線断面を示してあ
る。尚、図1乃至図3に示した部材と同一部材には同一
符号を付して重複する説明は省略してある。
明する。図4には本発明の第2実施形態例に係る復水器
部構造の側面、図5には図4中のV-V 線断面を示してあ
る。尚、図1乃至図3に示した部材と同一部材には同一
符号を付して重複する説明は省略してある。
【0015】蒸気タービン1、中間胴4及び復水器2が
第1実施形態例を同様に配設され、蒸気タービン1の出
口部3から排出された蒸気は中間胴4を通って復水器2
に導入される。中間胴4での蒸気の流速が速い側である
復水器2の端部側(蒸気タービン1の軸方向における復
水器2の外側:図5中上下端側)の入口部には多数のチ
ューブ11が設けられ、チューブ11により流速が速い
側から復水器2に導入される蒸気に抵抗が与えられてい
る。
第1実施形態例を同様に配設され、蒸気タービン1の出
口部3から排出された蒸気は中間胴4を通って復水器2
に導入される。中間胴4での蒸気の流速が速い側である
復水器2の端部側(蒸気タービン1の軸方向における復
水器2の外側:図5中上下端側)の入口部には多数のチ
ューブ11が設けられ、チューブ11により流速が速い
側から復水器2に導入される蒸気に抵抗が与えられてい
る。
【0016】図4に示すように、多数のチューブ11は
水平方向に上下千鳥に配置され、蒸気Sの抜けが防止さ
れて上下方向に均一に抵抗が与えられるようになってい
る。例えば、多数のチューブ11は、復水器2の図示し
ない冷却管の管群と同一径のチューブが用いられる。
水平方向に上下千鳥に配置され、蒸気Sの抜けが防止さ
れて上下方向に均一に抵抗が与えられるようになってい
る。例えば、多数のチューブ11は、復水器2の図示し
ない冷却管の管群と同一径のチューブが用いられる。
【0017】これにより、中間胴4を小型化して中間胴
4内で蒸気Sの流速の偏流が生じても、復水器2の入口
で多数のチューブ11により蒸気流れの偏流が抑制さ
れ、復水器2へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入するこ
とができる。このため、図示しない冷却管群に対して均
一な流速の蒸気Sを送ることができ、中間胴4を小型化
しても復水器2の性能を十分に発揮させることが可能に
なる。また、多数のチューブ11により、蒸気タービン
1から排気される蒸気Sに含まれる液滴を捕捉すること
ができ、復水器2の図示しない冷却管のエロージョンを
防止して信頼性を向上させることが可能になる。
4内で蒸気Sの流速の偏流が生じても、復水器2の入口
で多数のチューブ11により蒸気流れの偏流が抑制さ
れ、復水器2へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入するこ
とができる。このため、図示しない冷却管群に対して均
一な流速の蒸気Sを送ることができ、中間胴4を小型化
しても復水器2の性能を十分に発揮させることが可能に
なる。また、多数のチューブ11により、蒸気タービン
1から排気される蒸気Sに含まれる液滴を捕捉すること
ができ、復水器2の図示しない冷却管のエロージョンを
防止して信頼性を向上させることが可能になる。
【0018】上述した復水器部構造は、第1実施形態例
と同様に、蒸気Sが水平方向に排出されるサイドフロー
構造の蒸気タービン設備であるため、タービン建屋の高
さ方向に制約がある場合に適用して有利となり、復水器
機器コストや建屋のコスト及び掘り込み等の土建コスト
を抑制して設備のコンパクト化を図ることが可能であ
る。そして、中間胴4を小型化して更なる小型化が可能
で、しかも、復水器2に蒸気を均一に導入することがで
きる。
と同様に、蒸気Sが水平方向に排出されるサイドフロー
構造の蒸気タービン設備であるため、タービン建屋の高
さ方向に制約がある場合に適用して有利となり、復水器
機器コストや建屋のコスト及び掘り込み等の土建コスト
を抑制して設備のコンパクト化を図ることが可能であ
る。そして、中間胴4を小型化して更なる小型化が可能
で、しかも、復水器2に蒸気を均一に導入することがで
きる。
【0019】尚、第1実施形態例の構造と第2実施形態
例の構造を両方備えた構成にすること、即ち、中間胴4
内に整流板5を設けると共に復水器2の入口に多数のチ
ューブ11を設けることも可能である。
例の構造を両方備えた構成にすること、即ち、中間胴4
内に整流板5を設けると共に復水器2の入口に多数のチ
ューブ11を設けることも可能である。
【0020】図6、図7に基づいて第3実施形態例を説
明する。図6には本発明の第3実施形態例に係る復水器
部構造の側面、図6には復水器の入口部位の概念を示し
てある。
明する。図6には本発明の第3実施形態例に係る復水器
部構造の側面、図6には復水器の入口部位の概念を示し
てある。
【0021】図6に示すように、蒸気タービン15の回
転中心軸P方向の出口側には復水器16が配設され、蒸
気タービン15で仕事を終えた蒸気Sは出口部17から
水平に回転中心軸P方向に排出される(アキシャルフロ
ー)。蒸気タービン15の出口部17と復水器16の間
には中間胴18が設けられ、出口部17から排出された
蒸気Sは中間胴18を通って復水器16に導入される。
転中心軸P方向の出口側には復水器16が配設され、蒸
気タービン15で仕事を終えた蒸気Sは出口部17から
水平に回転中心軸P方向に排出される(アキシャルフロ
ー)。蒸気タービン15の出口部17と復水器16の間
には中間胴18が設けられ、出口部17から排出された
蒸気Sは中間胴18を通って復水器16に導入される。
【0022】図6、図7に示すように、中間胴18の出
口部の内部には、分配手段としての案内板19が設けら
れている。案内板19は中間胴18の出口部の上部に幅
方向にわたって形成される。案内板19により、軸方向
を中心にして上側(外側)の蒸気Sが下側(内側)に案
内され、中間胴18の出口部で蒸気Sの流速の偏流が抑
制される。
口部の内部には、分配手段としての案内板19が設けら
れている。案内板19は中間胴18の出口部の上部に幅
方向にわたって形成される。案内板19により、軸方向
を中心にして上側(外側)の蒸気Sが下側(内側)に案
内され、中間胴18の出口部で蒸気Sの流速の偏流が抑
制される。
【0023】これにより、中間胴18を小型化しても復
水器16へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入することが
できる。このため、復水器16の冷却管群20に対して
均一な流速の蒸気Sを送ることができ、中間胴18を小
型化しても復水器16の性能を十分に発揮させることが
可能になる。
水器16へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入することが
できる。このため、復水器16の冷却管群20に対して
均一な流速の蒸気Sを送ることができ、中間胴18を小
型化しても復水器16の性能を十分に発揮させることが
可能になる。
【0024】上述した復水器部構造は、蒸気Sが軸方向
に排出されるアキシャルフロー構造の蒸気タービン設備
であるため、タービン建屋の高さ方向に制約がある場合
に適用して有利となり、復水器機器コストや建屋のコス
ト及び掘り込み等の土建コストを抑制して設備のコンパ
クト化を図ることが可能である。そして、中間胴18を
小型化して更なる小型化が可能で、しかも、復水器16
に均一な流速の蒸気Sを導入することができる。
に排出されるアキシャルフロー構造の蒸気タービン設備
であるため、タービン建屋の高さ方向に制約がある場合
に適用して有利となり、復水器機器コストや建屋のコス
ト及び掘り込み等の土建コストを抑制して設備のコンパ
クト化を図ることが可能である。そして、中間胴18を
小型化して更なる小型化が可能で、しかも、復水器16
に均一な流速の蒸気Sを導入することができる。
【0025】図8に基づいて第4実施形態例を説明す
る。図8には本発明の第4実施形態例に係る復水器部構
造の復水器の入口部位の概念を示してある。尚、図6、
図7で示した第3実施形態例の部材と同一部材には同一
符号を付して重複する説明は省略してある。
る。図8には本発明の第4実施形態例に係る復水器部構
造の復水器の入口部位の概念を示してある。尚、図6、
図7で示した第3実施形態例の部材と同一部材には同一
符号を付して重複する説明は省略してある。
【0026】第4実施形態例の復水器部構造は、図6、
図7に示した構造に対して、中間胴18の出口部に案内
板19が設けられておらず、中間胴18と反対側(逆
側)の復水器16の壁面に逆流を阻止する手段である整
流板21が格子状に設けられている。整流板21によ
り、蒸気タービン15の回転中心軸Sを中心にして外側
(図中上下側)の流速が速い蒸気Sの入口側への逆流が
阻止され、新たに導入される蒸気Sが内側に案内され
る。従って、中間胴18の出口部で蒸気Sの流速の偏流
が抑制された状態になる。
図7に示した構造に対して、中間胴18の出口部に案内
板19が設けられておらず、中間胴18と反対側(逆
側)の復水器16の壁面に逆流を阻止する手段である整
流板21が格子状に設けられている。整流板21によ
り、蒸気タービン15の回転中心軸Sを中心にして外側
(図中上下側)の流速が速い蒸気Sの入口側への逆流が
阻止され、新たに導入される蒸気Sが内側に案内され
る。従って、中間胴18の出口部で蒸気Sの流速の偏流
が抑制された状態になる。
【0027】これにより、中間胴18を小型化しても復
水器16へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入することが
できる。このため、復水器16の冷却管群20に対して
均一な流速の蒸気を送ることができ、中間胴18を小型
化しても復水器16の性能を十分に発揮させることが可
能になる。
水器16へ蒸気Sの流速を均一な状態で導入することが
できる。このため、復水器16の冷却管群20に対して
均一な流速の蒸気を送ることができ、中間胴18を小型
化しても復水器16の性能を十分に発揮させることが可
能になる。
【0028】尚、第3実施形態例の構造と第4実施形態
例の構造を両方備えた構成にすること、即ち、中間胴1
8の出口部に案内板19を設けると共に、中間胴18と
反対側の復水器16の壁面に整流板21を格子状に設け
ることも可能である。
例の構造を両方備えた構成にすること、即ち、中間胴1
8の出口部に案内板19を設けると共に、中間胴18と
反対側の復水器16の壁面に整流板21を格子状に設け
ることも可能である。
【0029】上述した復水器部構造は、第3実施形態例
と同様に、蒸気Sが軸方向に排出されるアキシャルフロ
ー構造の蒸気タービン設備であるため、タービン建屋の
高さ方向に制約がある場合に適用して有利となり、復水
器機器コストや建屋のコスト及び掘り込み等の土建コス
トを抑制して設備のコンパクト化を図ることが可能であ
る。そして、中間胴18を小型化して更なる小型化が可
能で、しかも、復水器16に蒸気Sの流速を均一に導入
することができる。
と同様に、蒸気Sが軸方向に排出されるアキシャルフロ
ー構造の蒸気タービン設備であるため、タービン建屋の
高さ方向に制約がある場合に適用して有利となり、復水
器機器コストや建屋のコスト及び掘り込み等の土建コス
トを抑制して設備のコンパクト化を図ることが可能であ
る。そして、中間胴18を小型化して更なる小型化が可
能で、しかも、復水器16に蒸気Sの流速を均一に導入
することができる。
【0030】上述した実施形態例では、サイドフロー構
造の蒸気タービン設備及びアキシャルフロー構造の蒸気
タービン設備を例に挙げて説明したが、復水器が蒸気タ
ービンの下方に配設され、蒸気が下方に排出されて中間
胴から復水器に導入されるダウンフロー構造の蒸気ター
ビン設備に適用することも可能である。ダウンフロー構
造の場合、蒸気の流速が速い部位に、例えば、給水加熱
器を分配手段として配置する等により、蒸気の流速の偏
流を抑制することができる。
造の蒸気タービン設備及びアキシャルフロー構造の蒸気
タービン設備を例に挙げて説明したが、復水器が蒸気タ
ービンの下方に配設され、蒸気が下方に排出されて中間
胴から復水器に導入されるダウンフロー構造の蒸気ター
ビン設備に適用することも可能である。ダウンフロー構
造の場合、蒸気の流速が速い部位に、例えば、給水加熱
器を分配手段として配置する等により、蒸気の流速の偏
流を抑制することができる。
【0031】
【発明の効果】本発明の復水器部構造は、蒸気タービン
の出口部と復水器とを中間胴により連結した復水器部構
造において、蒸気タービンから復水器への蒸気を分配し
て復水器内部の蒸気の流速を均一な状態にする分配手段
を備えたので、中間胴で蒸気の偏流が抑制され、復水器
に対して均一な流速の蒸気を送ることができる。この結
果、中間胴を小型化した場合であっても蒸気の流速分布
の偏流を抑制して復水器の蒸気の流速の均一化を図るこ
とができ、復水器の性能を十分に発揮させることが可能
になる。
の出口部と復水器とを中間胴により連結した復水器部構
造において、蒸気タービンから復水器への蒸気を分配し
て復水器内部の蒸気の流速を均一な状態にする分配手段
を備えたので、中間胴で蒸気の偏流が抑制され、復水器
に対して均一な流速の蒸気を送ることができる。この結
果、中間胴を小型化した場合であっても蒸気の流速分布
の偏流を抑制して復水器の蒸気の流速の均一化を図るこ
とができ、復水器の性能を十分に発揮させることが可能
になる。
【図1】本発明の第1実施形態例に係る復水器部構造の
側面図。
側面図。
【図2】図1中のII-II 線断面図。
【図3】中間胴の内部構造の説明図。
【図4】本発明の第2実施形態例に係る復水器部構造の
側面図。
側面図。
【図5】図4中のV-V 線断面図。
【図6】本発明の第3実施形態例に係る復水器部構造の
側面図。
側面図。
【図7】復水器の入口部位の概念図。
【図8】本発明の第4実施形態例に係る復水器部構造の
復水器の入口部位の概念図。
復水器の入口部位の概念図。
1,15 蒸気タービン 2,16 復水器 3,17 出口部 4,18 中間胴 5,21 整流板 6 骨板 11 チューブ 19 案内板 20 冷却管群
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 深田 雄造 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 (72)発明者 井上 浩一 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目1番1号 三菱重工業株式会社高砂製作所内 Fターム(参考) 3L065 DA03
Claims (6)
- 【請求項1】 蒸気タービンの出口部と復水器とを中間
胴により連結した復水器部構造において、蒸気タービン
から復水器への蒸気を分配して復水器内部の蒸気の流速
を均一な状態にする分配手段を備えたことを特徴とする
復水器部構造。 - 【請求項2】 請求項1において、蒸気タービンは、仕
事を終えた蒸気を水平方向に排出するの出口部を有し、
分配手段は、蒸気タービンの軸方向における外側からの
蒸気を内側に案内して復水器の蒸気の流速を均一に分配
することを特徴とする復水器部構造。 - 【請求項3】 請求項2において、分配手段は、中間胴
に設けられた整流板であることを特徴とする復水器部構
造。 - 【請求項4】 請求項2において、分配手段は、蒸気タ
ービンの軸方向外側における復水器の入口部に設けられ
た複数のチューブであることを特徴とする復水器部構
造。 - 【請求項5】 請求項1において、蒸気タービンは、仕
事を終えた蒸気を軸方向に排出する出口部を有し、分配
手段は、軸方向を中心にして外側の蒸気を内側に案内し
て復水器への蒸気を均一な流速に分配することを特徴と
する復水器部構造。 - 【請求項6】 請求項5において、分配手段は、復水器
の中間胴の逆側に設けられ外側に流入した蒸気の逆流を
阻止して新たに流入する蒸気を内側に案内する手段であ
ることを特徴とする復水器部構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001175029A JP2002364988A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 復水器部構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2001175029A JP2002364988A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 復水器部構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2002364988A true JP2002364988A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19016235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2001175029A Withdrawn JP2002364988A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 復水器部構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2002364988A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007023962A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 軸流排気式蒸気タービン装置 |
WO2008101830A2 (de) * | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbinenanlage, kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk sowie dampfkraftwerk |
JP2010270925A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toshiba Corp | 直接接触式復水器 |
JP2014066390A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Toshiba Corp | 軸流排気式復水器 |
CN105257349A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 汽轮机低压排汽结构 |
JP2020122628A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 株式会社東芝 | 復水器 |
-
2001
- 2001-06-11 JP JP2001175029A patent/JP2002364988A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007023962A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Fuji Electric Systems Co Ltd | 軸流排気式蒸気タービン装置 |
WO2008101830A2 (de) * | 2007-02-20 | 2008-08-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbinenanlage, kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk sowie dampfkraftwerk |
EP1995416A1 (de) * | 2007-02-20 | 2008-11-26 | Siemens Aktiengesellschaft | Dampfturbinenanlage, kombiniertes Gas- und Dampfturbinenkraftwerk sowie Dampfkraftwerk |
WO2008101830A3 (de) * | 2007-02-20 | 2009-06-11 | Siemens Ag | Dampfturbinenanlage, kombiniertes gas- und dampfturbinenkraftwerk sowie dampfkraftwerk |
JP2010270925A (ja) * | 2009-05-19 | 2010-12-02 | Toshiba Corp | 直接接触式復水器 |
JP2014066390A (ja) * | 2012-09-25 | 2014-04-17 | Toshiba Corp | 軸流排気式復水器 |
CN105257349A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-01-20 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 汽轮机低压排汽结构 |
JP2020122628A (ja) * | 2019-01-31 | 2020-08-13 | 株式会社東芝 | 復水器 |
JP7102359B2 (ja) | 2019-01-31 | 2022-07-19 | 株式会社東芝 | 復水器 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2153527A1 (en) | Heat exchange tubes | |
JP2002364988A (ja) | 復水器部構造 | |
JP4599319B2 (ja) | 気水分離器 | |
US10684077B2 (en) | Tube-nest heat exchanger with improved structure | |
JP3706571B2 (ja) | 多段圧復水器 | |
EP3286512A1 (en) | Tube-bundle heat exchanger with improved structure | |
KR101072804B1 (ko) | 직관과 나선관이 혼합된 전열관이 구비된 일체형 원자로용 증기 발생기 | |
US4679529A (en) | Steam generator feed water heater | |
US4158603A (en) | Blow-off device for limiting excess pressure in nuclear power plants, especially in boiling-water nuclear power plants | |
JPH0926272A (ja) | 復水器 | |
JPH076754B2 (ja) | 熱交換器 | |
JP2000310200A (ja) | 重力駆動吸引ポンプシステム、方法および装置 | |
US3117559A (en) | Heat exchanger | |
JP3314599B2 (ja) | 凝縮装置及び発電プラント | |
JP2008298326A (ja) | 熱交換器および温水装置 | |
JPS6060492A (ja) | 熱交換器 | |
JP2005233565A (ja) | 湿分分離加熱器 | |
KR102064153B1 (ko) | 복수기, 및 이것을 구비하는 증기 터빈 플랜트 | |
JPH09257211A (ja) | 給水加熱器 | |
CN116036623A (zh) | 一种强化卧管蒸发器传热系数的方法、卧管蒸发器及辅助布膜扰动环 | |
JPS6346360B2 (ja) | ||
JP4436155B2 (ja) | 汽液分離タンク | |
CN105758250B (zh) | 油气换热器及适用于其的喷淋管 | |
JPH05215487A (ja) | 旋回流式対向流型熱交換器 | |
JP2003004387A (ja) | 蒸気タービン用復水器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080902 |