JP2002361949A - 画像形成装置の記録媒体搬送機構 - Google Patents
画像形成装置の記録媒体搬送機構Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 記録媒体として記録液を吸収してしわができ
やすい記録用紙などを用いた場合でも、記録媒体の汚損
や損傷を防止できる画像形成装置の用紙搬送機構を提供
すること。 【解決手段】 画像形成装置の用紙搬送機構は、搬送方
向の上流側から下流側へ搬送されるシート状の記録媒体
が印字ヘッドのヘッド面と対向するときに前記媒体をヘ
ッド面に対してほぼ平行に保持する板状のプラテンと、
プラテンの搬送方向下流側の近傍に設けられる搬送ロー
ラと、搬送ローラに対して前記媒体を押圧し搬送ローラ
と共働して前記媒体を搬送するスターホイルと、プラテ
ンがヘッド面に近づく方向とヘッド面から離れる方向の
いずれかの方向へ移動するようにプラテンを移動させる
アクチュエータと、アクチュエータを制御する制御部
と、記録媒体情報を入力するための入力部とを備え、制
御部は入力された前記情報に基づいてアクチュエータを
制御する。
やすい記録用紙などを用いた場合でも、記録媒体の汚損
や損傷を防止できる画像形成装置の用紙搬送機構を提供
すること。 【解決手段】 画像形成装置の用紙搬送機構は、搬送方
向の上流側から下流側へ搬送されるシート状の記録媒体
が印字ヘッドのヘッド面と対向するときに前記媒体をヘ
ッド面に対してほぼ平行に保持する板状のプラテンと、
プラテンの搬送方向下流側の近傍に設けられる搬送ロー
ラと、搬送ローラに対して前記媒体を押圧し搬送ローラ
と共働して前記媒体を搬送するスターホイルと、プラテ
ンがヘッド面に近づく方向とヘッド面から離れる方向の
いずれかの方向へ移動するようにプラテンを移動させる
アクチュエータと、アクチュエータを制御する制御部
と、記録媒体情報を入力するための入力部とを備え、制
御部は入力された前記情報に基づいてアクチュエータを
制御する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、画像形成装置の
記録媒体搬送機構に関し、詳しくは、記録液を用いて画
像形成を行うインクジェットプリンタなどに用いられる
記録媒体搬送機構に関する。
記録媒体搬送機構に関し、詳しくは、記録液を用いて画
像形成を行うインクジェットプリンタなどに用いられる
記録媒体搬送機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の画像形成装置の記録媒体搬送機構
としては、駆動ゴムローラと、駆動ゴムローラに記録用
紙を押圧する従動ゴムローラによってシート状の記録媒
体を両面から挟持して搬送するものが知られている。
としては、駆動ゴムローラと、駆動ゴムローラに記録用
紙を押圧する従動ゴムローラによってシート状の記録媒
体を両面から挟持して搬送するものが知られている。
【０００３】しかし、画像形成装置において、画像形成
に記録液を用いるものや、搬送経路に未定着の記録液が
接触する部位を有するものは、記録媒体の搬送中にゴム
ローラや搬送経路が記録液で汚染される恐れがある。ゴ
ムローラや搬送経路が汚染されると、搬送される記録媒
体の記録面が汚損されることになる。従って、画像形成
に記録液を用いる画像形成装置において、記録媒体を駆
動ゴムローラと従動ゴムローラによって挟持して搬送す
る方法は記録媒体の汚損を防止するうえで好ましくな
い。
に記録液を用いるものや、搬送経路に未定着の記録液が
接触する部位を有するものは、記録媒体の搬送中にゴム
ローラや搬送経路が記録液で汚染される恐れがある。ゴ
ムローラや搬送経路が汚染されると、搬送される記録媒
体の記録面が汚損されることになる。従って、画像形成
に記録液を用いる画像形成装置において、記録媒体を駆
動ゴムローラと従動ゴムローラによって挟持して搬送す
る方法は記録媒体の汚損を防止するうえで好ましくな
い。
【０００４】そこで、従動ゴムローラの代わりに記録媒
体の記録面に対して点接触するようにしたスターホイル
を用いることにより、記録面の汚損を防止する用紙搬送
機構が知られている（例えば、特開平５−４２７３２号
公報参照）。なお、このような用紙搬送機構において、
スターホイルは記録媒体の搬送方向に対して平行、か
つ、記録面に対して垂直に配置されるのが通常である。
体の記録面に対して点接触するようにしたスターホイル
を用いることにより、記録面の汚損を防止する用紙搬送
機構が知られている（例えば、特開平５−４２７３２号
公報参照）。なお、このような用紙搬送機構において、
スターホイルは記録媒体の搬送方向に対して平行、か
つ、記録面に対して垂直に配置されるのが通常である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】画像形成に記録液を用
い、記録媒体として液体を吸収するとしわが発生し易い
記録用紙などを用いた場合、記録用紙に発生したしわが
搬送経路周辺の部材にこすれてそれらの部材を記録液で
汚染してしまうことがある。搬送経路周辺の部材が汚染
されると、結局、その部材の汚れによって記録媒体が汚
損されることになる。
い、記録媒体として液体を吸収するとしわが発生し易い
記録用紙などを用いた場合、記録用紙に発生したしわが
搬送経路周辺の部材にこすれてそれらの部材を記録液で
汚染してしまうことがある。搬送経路周辺の部材が汚染
されると、結局、その部材の汚れによって記録媒体が汚
損されることになる。
【０００６】また、記録液を吸収した記録媒体はしわが
発生すると共にその強度が弱くなるので、記録媒体に対
する搬送ローラおよびスターホイルの接触状態に配慮す
る必要がある。特に記録媒体に対するスターホイルの接
触圧力が高すぎると記録媒体が損傷してしまうことがあ
る。
発生すると共にその強度が弱くなるので、記録媒体に対
する搬送ローラおよびスターホイルの接触状態に配慮す
る必要がある。特に記録媒体に対するスターホイルの接
触圧力が高すぎると記録媒体が損傷してしまうことがあ
る。
【０００７】この発明は以上のような事情を考慮してな
されたものであり、記録媒体として記録液を吸収すると
しわが発生し易い記録用紙などを用いた場合でも、記録
媒体の汚損や損傷を防止できる画像形成装置の用紙搬送
機構を提供するものである。
されたものであり、記録媒体として記録液を吸収すると
しわが発生し易い記録用紙などを用いた場合でも、記録
媒体の汚損や損傷を防止できる画像形成装置の用紙搬送
機構を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明は、搬送方向の
上流側から下流側へ搬送されるシート状の記録媒体が印
字ヘッドのヘッド面と対向するときに前記媒体をヘッド
面に対してほぼ平行に保持する板状のプラテンと、プラ
テンの搬送方向下流側の近傍に設けられる搬送ローラ
と、搬送ローラに対して前記媒体を押圧し搬送ローラと
共働して前記媒体を搬送するスターホイルと、プラテン
がヘッド面に近づく方向とヘッド面から離れる方向のい
ずれかの方向へ移動するようにプラテンを移動させるア
クチュエータと、アクチュエータを制御する制御部と、
記録媒体情報を入力するための入力部とを備え、制御部
は入力された前記情報に基づいてアクチュエータを制御
する画像形成装置の記録媒体搬送機構を提供するもので
ある。
上流側から下流側へ搬送されるシート状の記録媒体が印
字ヘッドのヘッド面と対向するときに前記媒体をヘッド
面に対してほぼ平行に保持する板状のプラテンと、プラ
テンの搬送方向下流側の近傍に設けられる搬送ローラ
と、搬送ローラに対して前記媒体を押圧し搬送ローラと
共働して前記媒体を搬送するスターホイルと、プラテン
がヘッド面に近づく方向とヘッド面から離れる方向のい
ずれかの方向へ移動するようにプラテンを移動させるア
クチュエータと、アクチュエータを制御する制御部と、
記録媒体情報を入力するための入力部とを備え、制御部
は入力された前記情報に基づいてアクチュエータを制御
する画像形成装置の記録媒体搬送機構を提供するもので
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】この発明において、シート状の記
録媒体とは、記録用紙、樹脂シート、または樹脂フィル
ムなどを意味する。また、この発明において、搬送ロー
ラは中心軸から入力される駆動力で回転して記録媒体に
線接触又は面接触するものであり、スターホイルは、記
録媒体を点接触で押圧することにより搬送ローラに対し
て従動回転するものである。また、この発明において、
記録媒体情報とは、例えば、記録媒体の材質、厚さ、坪
量などを意味する。
録媒体とは、記録用紙、樹脂シート、または樹脂フィル
ムなどを意味する。また、この発明において、搬送ロー
ラは中心軸から入力される駆動力で回転して記録媒体に
線接触又は面接触するものであり、スターホイルは、記
録媒体を点接触で押圧することにより搬送ローラに対し
て従動回転するものである。また、この発明において、
記録媒体情報とは、例えば、記録媒体の材質、厚さ、坪
量などを意味する。
【００１０】この発明による画像形成装置の記録媒体搬
送機構は、記録媒体情報が搬送する記録媒体の厚さを含
み、制御部は前記厚さが所定の基準厚さよりも厚いほど
プラテンをヘッドから離し、薄いほど接近させるように
アクチュエータを制御してもよい。
送機構は、記録媒体情報が搬送する記録媒体の厚さを含
み、制御部は前記厚さが所定の基準厚さよりも厚いほど
プラテンをヘッドから離し、薄いほど接近させるように
アクチュエータを制御してもよい。
【００１１】このように構成すると、記録媒体の厚さが
所定の基準厚さよりも厚い場合にはプラテンがヘッド面
から離れる方向へ移動し、所定の基準厚さよりも薄い場
合にはプラテンがヘッド面に近づく方向へ移動する。従
って、記録媒体に対する搬送ローラおよびスターホイル
の接触状態が、最適な圧力を与えながら搬送できる接触
状態に記録媒体ごとに調整される。
所定の基準厚さよりも厚い場合にはプラテンがヘッド面
から離れる方向へ移動し、所定の基準厚さよりも薄い場
合にはプラテンがヘッド面に近づく方向へ移動する。従
って、記録媒体に対する搬送ローラおよびスターホイル
の接触状態が、最適な圧力を与えながら搬送できる接触
状態に記録媒体ごとに調整される。
【００１２】特に、記録媒体の厚さが所定の基準厚さよ
りも厚い場合には、プラテンがヘッド面から離れる方向
に移動することにより、記録液を吸収した記録媒体がス
ターホイルから過度の押圧を受けて損傷することを防止
できる。一方、記録媒体の厚さが所定の基準厚さよりも
薄い場合にはプラテンがヘッド面に近づく方向に移動す
ることにより、記録媒体に対するスターホイルの押圧力
を搬送に適した適切な押圧力に維持できる。
りも厚い場合には、プラテンがヘッド面から離れる方向
に移動することにより、記録液を吸収した記録媒体がス
ターホイルから過度の押圧を受けて損傷することを防止
できる。一方、記録媒体の厚さが所定の基準厚さよりも
薄い場合にはプラテンがヘッド面に近づく方向に移動す
ることにより、記録媒体に対するスターホイルの押圧力
を搬送に適した適切な押圧力に維持できる。
【００１３】ここで、制御部がプラテンの移動方向を決
定する際に利用する記録媒体情報は、記録媒体の厚さに
限られるものではなく、例えば、記録媒体の材質や坪量
などであってもよい。
定する際に利用する記録媒体情報は、記録媒体の厚さに
限られるものではなく、例えば、記録媒体の材質や坪量
などであってもよい。
【００１４】また、この発明による画像形成装置の用紙
搬送機構は、スターホイルが、搬送方向に対してほぼ直
交する方向に列を形成するように複数設けられ、各スタ
ーホイルは、記録媒体の記録面から見たときにスターホ
イルの中心軸が搬送ローラの中心軸に対して所定角度で
交差するように設けられて記録媒体を搬送方向に対して
直交する方向に両側に引き伸ばしながら搬送してもよ
い。
搬送機構は、スターホイルが、搬送方向に対してほぼ直
交する方向に列を形成するように複数設けられ、各スタ
ーホイルは、記録媒体の記録面から見たときにスターホ
イルの中心軸が搬送ローラの中心軸に対して所定角度で
交差するように設けられて記録媒体を搬送方向に対して
直交する方向に両側に引き伸ばしながら搬送してもよ
い。
【００１５】このように構成すると、記録媒体が記録液
を吸収して膨潤しても、しわの発生が防止される。従っ
て、搬送経路の周辺は記録液で汚染されず、記録媒体の
汚損を防止できるようになる。
を吸収して膨潤しても、しわの発生が防止される。従っ
て、搬送経路の周辺は記録液で汚染されず、記録媒体の
汚損を防止できるようになる。
【００１６】また、この発明による画像形成装置の用紙
搬送機構は、複数のスターホイルは、列の両端に近いも
のほどその中心軸と搬送ローラの中心軸との交差角度が
大きくてもよい。また、複数のスターホイルは、それら
の間隔が列の両端に近いものほど小さくてもよい。ま
た、複数のスターホイルは、列の両端に近いものほど記
録媒体を押圧する圧力が高くてもよい。
搬送機構は、複数のスターホイルは、列の両端に近いも
のほどその中心軸と搬送ローラの中心軸との交差角度が
大きくてもよい。また、複数のスターホイルは、それら
の間隔が列の両端に近いものほど小さくてもよい。ま
た、複数のスターホイルは、列の両端に近いものほど記
録媒体を押圧する圧力が高くてもよい。
【００１７】このように構成すると、いずれも記録媒体
を搬送方向に直交する方向に両側に引き伸ばす力は、ス
ターホイルの列の両端に近づくに従って強くなる。従っ
て、記録媒体に過度な負担をかけることなく、膨潤した
記録媒体に発生するしわを効率的に防止できるようにな
る。
を搬送方向に直交する方向に両側に引き伸ばす力は、ス
ターホイルの列の両端に近づくに従って強くなる。従っ
て、記録媒体に過度な負担をかけることなく、膨潤した
記録媒体に発生するしわを効率的に防止できるようにな
る。
【００１８】また、この発明による画像形成装置の用紙
搬送機構は、複数のスターホイルは、列の両端に近いも
のほど搬送方向の下流側に大きくずらして配置されても
よい。このように構成すると、記録媒体が搬送される際
に、搬送方向の上流側から下流側にかけた広い範囲で記
録媒体に発生するしわを防止できるようになる。
搬送機構は、複数のスターホイルは、列の両端に近いも
のほど搬送方向の下流側に大きくずらして配置されても
よい。このように構成すると、記録媒体が搬送される際
に、搬送方向の上流側から下流側にかけた広い範囲で記
録媒体に発生するしわを防止できるようになる。
【００１９】なお、この発明は、記録媒体にしわが発生
しやすい画像形成装置において有効であり、特に、画像
形成に記録液を用いるインクジェットプリンタなどの画
像形成装置において有効である。
しやすい画像形成装置において有効であり、特に、画像
形成に記録液を用いるインクジェットプリンタなどの画
像形成装置において有効である。
【００２０】
【実施例】以下に図面に示す実施例に基づいてこの発明
を詳述する。なお、この実施例によってこの発明が限定
されるものではない。また、以下に説明する複数の実施
例において共通する部材には同じ符号を用いて説明す
る。
を詳述する。なお、この実施例によってこの発明が限定
されるものではない。また、以下に説明する複数の実施
例において共通する部材には同じ符号を用いて説明す
る。
【００２１】実施例１ この発明の実施例１によるインクジェットプリンタの用
紙搬送機構について図１〜３に基づいて説明する。図１
は実施例１による用紙搬送機構を搭載したインクジェッ
トプリンタの概略構成を示す説明図、図２は実施例１に
よる用紙搬送機構の特徴部分を概略的に示す斜視図、図
３は図２の部分拡大平面図である。
紙搬送機構について図１〜３に基づいて説明する。図１
は実施例１による用紙搬送機構を搭載したインクジェッ
トプリンタの概略構成を示す説明図、図２は実施例１に
よる用紙搬送機構の特徴部分を概略的に示す斜視図、図
３は図２の部分拡大平面図である。
【００２２】図１〜３に示されるように、この発明の実
施例１によるインクジェットプリンタ１の用紙搬送機構
１ａは、給紙トレイ２からピックアップローラ３、給紙
ローラ４および搬送ローラ５を介して搬送方向Ｆ１の上
流側から下流側へ搬送されるシート状の記録用紙Ｐが印
字部７のインクヘッド９のヘッド面９ａと対向するとき
に記録用紙Ｐをヘッド面９ａに対してほぼ平行に保持す
る板状のプラテン６と、プラテン６の搬送方向Ｆ１の下
流側近傍に設けられる搬送ローラ１１と、搬送ローラ１
１に対して記録用紙Ｐを押圧し搬送ローラ１１と共働し
て記録用紙Ｐを搬送するスターホイル１２と、プラテン
６がヘッド面９ａに近づく上昇方向Ｆ３とヘッド面９ａ
から離れる下降方向Ｆ４のいずれかの方向へ上下動する
ようにプラテン６を移動させるアクチュエータ１３と、
ピックアップローラ３、給紙ローラ４、搬送ローラ５、
１１、および印字部７を制御する制御部１４と、厚さや
材質などの記録媒体情報を入力するための入力部１５と
を備える。なお、制御部１４は入力された前記情報に基
づいてアクチュエータ１３を制御するように構成されて
いる。印字部７はインクキャリッジ８、インクヘッド
９、インクキャリッジ保持シャフト１０とから構成され
ている。プラテン６の搬送方向Ｆ１の下流側には搬送路
１６が設けられ、その更に下流側には排紙トレイ１７が
設けられている。
施例１によるインクジェットプリンタ１の用紙搬送機構
１ａは、給紙トレイ２からピックアップローラ３、給紙
ローラ４および搬送ローラ５を介して搬送方向Ｆ１の上
流側から下流側へ搬送されるシート状の記録用紙Ｐが印
字部７のインクヘッド９のヘッド面９ａと対向するとき
に記録用紙Ｐをヘッド面９ａに対してほぼ平行に保持す
る板状のプラテン６と、プラテン６の搬送方向Ｆ１の下
流側近傍に設けられる搬送ローラ１１と、搬送ローラ１
１に対して記録用紙Ｐを押圧し搬送ローラ１１と共働し
て記録用紙Ｐを搬送するスターホイル１２と、プラテン
６がヘッド面９ａに近づく上昇方向Ｆ３とヘッド面９ａ
から離れる下降方向Ｆ４のいずれかの方向へ上下動する
ようにプラテン６を移動させるアクチュエータ１３と、
ピックアップローラ３、給紙ローラ４、搬送ローラ５、
１１、および印字部７を制御する制御部１４と、厚さや
材質などの記録媒体情報を入力するための入力部１５と
を備える。なお、制御部１４は入力された前記情報に基
づいてアクチュエータ１３を制御するように構成されて
いる。印字部７はインクキャリッジ８、インクヘッド
９、インクキャリッジ保持シャフト１０とから構成され
ている。プラテン６の搬送方向Ｆ１の下流側には搬送路
１６が設けられ、その更に下流側には排紙トレイ１７が
設けられている。
【００２３】また、図２および図３に示されるように、
スターホイル１２は、搬送方向Ｆ１に対してほぼ直交す
る方向Ｆ２に列を形成するように複数設けられ、各スタ
ーホイル１２は、記録用紙Ｐの記録面から見たときにス
ターホイル１２の中心軸１２ａが搬送ローラ１１の中心
軸１１ａに対して所定角度で交差するように設けられて
記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に対して直交する方向Ｆ２に
両側に引き伸ばしながら搬送するように構成されてい
る。
スターホイル１２は、搬送方向Ｆ１に対してほぼ直交す
る方向Ｆ２に列を形成するように複数設けられ、各スタ
ーホイル１２は、記録用紙Ｐの記録面から見たときにス
ターホイル１２の中心軸１２ａが搬送ローラ１１の中心
軸１１ａに対して所定角度で交差するように設けられて
記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に対して直交する方向Ｆ２に
両側に引き伸ばしながら搬送するように構成されてい
る。
【００２４】以下、図１〜３に基づいて記録用紙Ｐが搬
送、印字、排紙される一連の流れと、その一連の流れの
中でプラテン６が上下動する様子およびスターホイル１
２が記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に両
側に引き伸ばしながら搬送する様子について説明する。
送、印字、排紙される一連の流れと、その一連の流れの
中でプラテン６が上下動する様子およびスターホイル１
２が記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に両
側に引き伸ばしながら搬送する様子について説明する。
【００２５】記録用紙Ｐは用紙搬送機構１ａに設けられ
た給紙トレイ２内に収納され、コンピュータ等（図示せ
ず）から画像情報に基づく印字要求がなされた時に、ピ
ックアップローラ３によって記録用紙Ｐが１枚ずつ給紙
ローラ４へ搬送される。この際、印字される記録用紙Ｐ
の記録媒体情報（厚さ）が入力部１５から制御部１４へ
入力される。
た給紙トレイ２内に収納され、コンピュータ等（図示せ
ず）から画像情報に基づく印字要求がなされた時に、ピ
ックアップローラ３によって記録用紙Ｐが１枚ずつ給紙
ローラ４へ搬送される。この際、印字される記録用紙Ｐ
の記録媒体情報（厚さ）が入力部１５から制御部１４へ
入力される。
【００２６】ピックアップローラ３および給紙ローラ４
により給紙された記録用紙Ｐは、用紙搬送路（図示せ
ず）を通過し、搬送ローラ５によって搬送されて上下に
移動可能なプラテン６上に到達する。ここで、制御部１
４は、先に入力部１５から入力されていた記録媒体情報
に基づいてプラテン６を上昇方向Ｆ３と下降方向Ｆ４の
いずれの方向へ移動させるかを決定すると共に、その移
動させる距離を決定し、アクチュエータ１３を制御す
る。
により給紙された記録用紙Ｐは、用紙搬送路（図示せ
ず）を通過し、搬送ローラ５によって搬送されて上下に
移動可能なプラテン６上に到達する。ここで、制御部１
４は、先に入力部１５から入力されていた記録媒体情報
に基づいてプラテン６を上昇方向Ｆ３と下降方向Ｆ４の
いずれの方向へ移動させるかを決定すると共に、その移
動させる距離を決定し、アクチュエータ１３を制御す
る。
【００２７】詳しくは、実施例１において入力部１５か
ら入力される記録媒体情報とは記録用紙Ｐの厚さであ
る。例えば、入力部１５から入力された記録用紙Ｐの厚
さが２２０μｍであり、基準厚さが１００μｍである場
合、制御部１４は記録用紙Ｐの厚さが基準厚さよりも１
２０μｍ厚いことを導き出し、この数値に基づいてプラ
テン６を下降方向Ｆ４へ１２０μｍ移動させるようにア
クチュエータ１３を制御する。
ら入力される記録媒体情報とは記録用紙Ｐの厚さであ
る。例えば、入力部１５から入力された記録用紙Ｐの厚
さが２２０μｍであり、基準厚さが１００μｍである場
合、制御部１４は記録用紙Ｐの厚さが基準厚さよりも１
２０μｍ厚いことを導き出し、この数値に基づいてプラ
テン６を下降方向Ｆ４へ１２０μｍ移動させるようにア
クチュエータ１３を制御する。
【００２８】一方、入力部１５から入力された記録用紙
Ｐの厚さが７０μｍである場合、制御部１４は記録用紙
Ｐの厚さが基準厚さよりも３０μｍ薄いことを導き出
し、この数値に基づいてプラテン６を上昇方向Ｆ３へ３
０μｍ移動させるようにアクチュエータ１３を制御す
る。
Ｐの厚さが７０μｍである場合、制御部１４は記録用紙
Ｐの厚さが基準厚さよりも３０μｍ薄いことを導き出
し、この数値に基づいてプラテン６を上昇方向Ｆ３へ３
０μｍ移動させるようにアクチュエータ１３を制御す
る。
【００２９】制御部１４によってアクチュエータ１３が
制御され、ロッド１３ａが上昇方向Ｆ３および下降方向
Ｆ４のいずれかの方向へ移動すると、ロッド１３ａによ
って支持されているプラテン６が上昇方向Ｆ３および下
降方向Ｆ４のいずれかへ移動する。
制御され、ロッド１３ａが上昇方向Ｆ３および下降方向
Ｆ４のいずれかの方向へ移動すると、ロッド１３ａによ
って支持されているプラテン６が上昇方向Ｆ３および下
降方向Ｆ４のいずれかへ移動する。
【００３０】印字部７はインクヘッド９を備えるインク
キャリッジ８と、その走査を円滑にするために配置され
たインクキャリッジ保持シャフト１０とから構成され
る。印字部７は、画像情報に対応するインクをインクヘ
ッド９から吐出して記録用紙Ｐ上に印字を行う。
キャリッジ８と、その走査を円滑にするために配置され
たインクキャリッジ保持シャフト１０とから構成され
る。印字部７は、画像情報に対応するインクをインクヘ
ッド９から吐出して記録用紙Ｐ上に印字を行う。
【００３１】この時、記録用紙Ｐは一旦停止し、インク
キャリッジ８が１ライン（１方向）の走査を終了する
と、記録用紙Ｐはインクヘッド９が有する複数のインク
ノズルに相当する距離だけ搬送される。このように印字
部７において、画像情報に対応する上記処理が継続して
実施されることによって記録用紙Ｐ上に画像情報が書き
込まれるが、この際、記録用紙Ｐはインクを吸収して膨
潤し、しわが発生する。
キャリッジ８が１ライン（１方向）の走査を終了する
と、記録用紙Ｐはインクヘッド９が有する複数のインク
ノズルに相当する距離だけ搬送される。このように印字
部７において、画像情報に対応する上記処理が継続して
実施されることによって記録用紙Ｐ上に画像情報が書き
込まれるが、この際、記録用紙Ｐはインクを吸収して膨
潤し、しわが発生する。
【００３２】その後、画像情報が書き込まれた記録用紙
Ｐは、搬送ローラ１１とスターホイル１２により搬送路
１６に沿って搬送されることになる。この際、記録用紙
Ｐは、上述のように上昇方向Ｆ３および下降方向Ｆ４の
いずれかの方向へ移動したプラテン６の上に保持されて
いるので、記録用紙Ｐに対する搬送ローラ１１およびス
ターホイル１２の接触状態は、最適な圧力を与えながら
搬送できるような接触状態に調整される。特に、記録媒
体Ｐに対するスターホイル１２の押圧力が、搬送に適
し、かつ、記録用紙Ｐに損傷を与えない適切な押圧力に
調整される。この結果、記録液を吸収した記録用紙Ｐが
スターホイル１２から過度の押圧を受けて損傷すること
を防止できる。
Ｐは、搬送ローラ１１とスターホイル１２により搬送路
１６に沿って搬送されることになる。この際、記録用紙
Ｐは、上述のように上昇方向Ｆ３および下降方向Ｆ４の
いずれかの方向へ移動したプラテン６の上に保持されて
いるので、記録用紙Ｐに対する搬送ローラ１１およびス
ターホイル１２の接触状態は、最適な圧力を与えながら
搬送できるような接触状態に調整される。特に、記録媒
体Ｐに対するスターホイル１２の押圧力が、搬送に適
し、かつ、記録用紙Ｐに損傷を与えない適切な押圧力に
調整される。この結果、記録液を吸収した記録用紙Ｐが
スターホイル１２から過度の押圧を受けて損傷すること
を防止できる。
【００３３】また、スターホイル１２は、記録用紙Ｐが
搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に両側に引き伸ばされ
ながら搬送されるように、記録用紙Ｐを搬送ローラ１１
へ押圧する。特に図２および図３に示されるように、ス
ターホイル１２は、搬送ローラ１１のほぼ中央にスター
ホイル１２の外周に設けられた凸部先端が接するように
中心軸１２ａを軸心として設けられる。なお、中心軸１
２ａはコイルスプリングからなっている。そして、スタ
ーホイル１２は記録用紙Ｐの記録面から見たときにスタ
ーホイル１２の中心軸１２ａと搬送ローラ１１の中心軸
１１ａとが所定の角度をなすように設けられている。つ
まり、スターホイル１２は搬送方向Ｆ１の下流側へハの
字型に広がるように設けられている。
搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に両側に引き伸ばされ
ながら搬送されるように、記録用紙Ｐを搬送ローラ１１
へ押圧する。特に図２および図３に示されるように、ス
ターホイル１２は、搬送ローラ１１のほぼ中央にスター
ホイル１２の外周に設けられた凸部先端が接するように
中心軸１２ａを軸心として設けられる。なお、中心軸１
２ａはコイルスプリングからなっている。そして、スタ
ーホイル１２は記録用紙Ｐの記録面から見たときにスタ
ーホイル１２の中心軸１２ａと搬送ローラ１１の中心軸
１１ａとが所定の角度をなすように設けられている。つ
まり、スターホイル１２は搬送方向Ｆ１の下流側へハの
字型に広がるように設けられている。
【００３４】これにより、記録用紙Ｐは搬送方向Ｆ１に
直交する方向Ｆ２に両側に引き伸ばされながら搬送され
ることとなり、記録用紙Ｐがインクを吸収して膨潤した
場合でも、しわの発生が防止される。従って、搬送路１
６の周辺はインクで汚染されず、記録用紙Ｐの汚損が防
止される。
直交する方向Ｆ２に両側に引き伸ばされながら搬送され
ることとなり、記録用紙Ｐがインクを吸収して膨潤した
場合でも、しわの発生が防止される。従って、搬送路１
６の周辺はインクで汚染されず、記録用紙Ｐの汚損が防
止される。
【００３５】なお、コイルスプリングからなる中心軸１
２ａは支持部（図示せず）に支持されることにより、ス
ターホイル１２の凸部先端が記録用紙Ｐを搬送ローラ１
１に押圧するようになっている。従って、搬送ローラ１
１が回転するとスターホイル１２も従動回転し、記録用
紙Ｐを搬送する。以上のようにして、搬送された記録用
紙Ｐは排紙トレイ１７に排出され、印字物としてユーザ
ーに提供される。
２ａは支持部（図示せず）に支持されることにより、ス
ターホイル１２の凸部先端が記録用紙Ｐを搬送ローラ１
１に押圧するようになっている。従って、搬送ローラ１
１が回転するとスターホイル１２も従動回転し、記録用
紙Ｐを搬送する。以上のようにして、搬送された記録用
紙Ｐは排紙トレイ１７に排出され、印字物としてユーザ
ーに提供される。
【００３６】実施例２ 次に、この発明の実施例２による用紙搬送機構につい
て、図４に基づいて説明する。図４は実施例２による用
紙搬送機構の特徴部分を示す部分拡大正面図である。
て、図４に基づいて説明する。図４は実施例２による用
紙搬送機構の特徴部分を示す部分拡大正面図である。
【００３７】図４に示されるように、実施例２による用
紙搬送機構２１ａは、各スターホイル１２が搬送方向Ｆ
１（図２参照）から見たときにスターホイル１２の中心
軸１２ａと搬送ローラ１１の中心軸１１ａとがそれぞれ
所定の角度をなすように設けられている。その他の構成
は上述の実施例１と同じである。スターホイル１２をこ
のように設けた場合でも、上述の実施例１と同様に、記
録用紙Ｐは搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に両側に引
き伸ばされながら搬送されることとなる。従って、記録
用紙Ｐがインクを吸収して膨潤した場合でも、しわの発
生が防止されるので、搬送路１６（図１参照）の周辺は
インクで汚染されず、記録用紙Ｐの汚損が防止される。
紙搬送機構２１ａは、各スターホイル１２が搬送方向Ｆ
１（図２参照）から見たときにスターホイル１２の中心
軸１２ａと搬送ローラ１１の中心軸１１ａとがそれぞれ
所定の角度をなすように設けられている。その他の構成
は上述の実施例１と同じである。スターホイル１２をこ
のように設けた場合でも、上述の実施例１と同様に、記
録用紙Ｐは搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２に両側に引
き伸ばされながら搬送されることとなる。従って、記録
用紙Ｐがインクを吸収して膨潤した場合でも、しわの発
生が防止されるので、搬送路１６（図１参照）の周辺は
インクで汚染されず、記録用紙Ｐの汚損が防止される。
【００３８】実施例３ 次に、この発明の実施例３による用紙搬送機構につい
て、図５に基づいて説明する。図５は実施例３による用
紙搬送機構の特徴部分を示す部分拡大平面図である。
て、図５に基づいて説明する。図５は実施例３による用
紙搬送機構の特徴部分を示す部分拡大平面図である。
【００３９】図５に示されるように、実施例３による用
紙搬送機構３１ａにおいて、複数のスターホイル１２
は、列の両端に近いものほどその中心軸１２ａと搬送ロ
ーラ１１の中心軸１１ａとの交差角度が大きくなるよう
に設けられている。その他の構成は上述の実施例１と同
じである。
紙搬送機構３１ａにおいて、複数のスターホイル１２
は、列の両端に近いものほどその中心軸１２ａと搬送ロ
ーラ１１の中心軸１１ａとの交差角度が大きくなるよう
に設けられている。その他の構成は上述の実施例１と同
じである。
【００４０】複数のスターホイル１２をこのように設け
ると、列の両端に近いものほど記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ
１に直交する方向Ｆ２に引き伸ばす力が強くなる。従っ
て、記録用紙Ｐに過度の負担をかけることなく、膨潤し
た記録用紙Ｐのしわを効率的に防止できるようになる。
ると、列の両端に近いものほど記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ
１に直交する方向Ｆ２に引き伸ばす力が強くなる。従っ
て、記録用紙Ｐに過度の負担をかけることなく、膨潤し
た記録用紙Ｐのしわを効率的に防止できるようになる。
【００４１】実施例４ 次に、この発明の実施例４による用紙搬送機構につい
て、図６に基づいて説明する。図６は実施例４による用
紙搬送機構の特徴部分を示す部分拡大平面図である。
て、図６に基づいて説明する。図６は実施例４による用
紙搬送機構の特徴部分を示す部分拡大平面図である。
【００４２】図６に示されるように、実施例３による用
紙搬送機構４１ａにおいて、複数のスターホイル１２
は、それらの間隔が列の両端に近いものほど小さくなる
ように設けられている。その他の構成は上述の実施例１
と同じである。複数のスターホイル１２をこのように設
けると、記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２
に引き伸ばす力は、スターホイル１２の列の両端に近づ
くに従って強くなる。従って、上述の実施例３と同様
に、記録用紙Ｐに過度の負担をかけることなく、膨潤し
た記録用紙Ｐのしわを効率的に防止できるようになる。
紙搬送機構４１ａにおいて、複数のスターホイル１２
は、それらの間隔が列の両端に近いものほど小さくなる
ように設けられている。その他の構成は上述の実施例１
と同じである。複数のスターホイル１２をこのように設
けると、記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ２
に引き伸ばす力は、スターホイル１２の列の両端に近づ
くに従って強くなる。従って、上述の実施例３と同様
に、記録用紙Ｐに過度の負担をかけることなく、膨潤し
た記録用紙Ｐのしわを効率的に防止できるようになる。
【００４３】実施例５ 次に、この発明の実施例５による用紙搬送機構について
図７に基づいて説明する。図７は実施例５による用紙搬
送機構の特徴部分を示す部分拡大平面図である。
図７に基づいて説明する。図７は実施例５による用紙搬
送機構の特徴部分を示す部分拡大平面図である。
【００４４】図７に示されるように、実施例５による用
紙搬送機構５１ａは、複数のスターホイル１２が、列の
両端に近いものほど搬送方向Ｆ１の下流側に大きくずら
されるように設けられている。つまり、複数のスターホ
イルは階段状に設けられている。その他の構成は上述の
実施例１と同じである。
紙搬送機構５１ａは、複数のスターホイル１２が、列の
両端に近いものほど搬送方向Ｆ１の下流側に大きくずら
されるように設けられている。つまり、複数のスターホ
イルは階段状に設けられている。その他の構成は上述の
実施例１と同じである。
【００４５】複数のスターホイルをこのように設ける
と、搬送方向Ｆ１の上流側から下流側にかけた広い範囲
にわたって記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ
２に両側に引き伸ばしながら搬送することができる。
と、搬送方向Ｆ１の上流側から下流側にかけた広い範囲
にわたって記録用紙Ｐを搬送方向Ｆ１に直交する方向Ｆ
２に両側に引き伸ばしながら搬送することができる。
【００４６】
【発明の効果】この発明によれば、入力部に入力される
記録媒体情報によってプラテンがヘッド面に近づく方向
とヘッド面から離れる方向のいずれかの方向へ移動する
ので、記録媒体に対する搬送ローラおよびスターホイル
の接触状態が、最適な圧力を与えながら搬送できるよう
な接触状態に記録媒体ごとに調整される。
記録媒体情報によってプラテンがヘッド面に近づく方向
とヘッド面から離れる方向のいずれかの方向へ移動する
ので、記録媒体に対する搬送ローラおよびスターホイル
の接触状態が、最適な圧力を与えながら搬送できるよう
な接触状態に記録媒体ごとに調整される。
【図１】この発明の実施例１による用紙搬送機構の概略
構成を示す説明図である。
構成を示す説明図である。
【図２】この発明の実施例１による用紙搬送機構の特徴
部分を概略的に示す斜視図である。
部分を概略的に示す斜視図である。
【図３】図２の部分拡大平面図である。
【図４】この発明の実施例２による用紙搬送機構の特徴
部分を示す部分拡大正面図である。
部分を示す部分拡大正面図である。
【図５】この発明の実施例３による用紙搬送機構の特徴
部分を示す部分拡大平面図である。
部分を示す部分拡大平面図である。
【図６】この発明の実施例４による用紙搬送機構の特徴
部分を示す部分拡大平面図である。
部分を示す部分拡大平面図である。
【図７】この発明の実施例５による用紙搬送機構の特徴
部分を示す部分拡大平面図である。
部分を示す部分拡大平面図である。
１・・・インクジェットプリンタ １ａ・・・用紙搬送機構 ２・・・給紙トレイ ３・・・ピックアップローラ ４・・・給紙ローラ ５，１１・・・搬送ローラ ６・・・プラテン ７・・・印字部 ８・・・インクキャリッジ ９・・・インクヘッド ９ａ・・・ヘッド面 １０・・・インクキャリッジ保持シャフト １１ａ，１２ａ・・・中心軸 １２・・・スターホイル １３・・・アクチュエータ １３ａ・・・ロッド １４・・・制御部 １５・・・入力部 １６・・・搬送路 １７・・・排紙トレイ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｈ 5/06 Ｂ４１Ｊ 25/30 Ｇ 3/04 １０１Ｚ (72)発明者 太田 敏博 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 竹沢 洋一 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 阪上 友香 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2C056 EA16 EB13 EB46 EC12 EC33 FA10 HA12 HA29 HA34 2C058 AB17 AC07 AD01 AE09 AF04 AF15 AF20 AF23 AF31 AF44 AF46 DA04 DA11 DA28 DA40 DC02 DC05 DC09 DC21 2C059 BB07 BB10 BB12 BB13 BB22 2C064 CC04 CC05 DD02 DD17 3F049 AA10 CA01 CA02 DA12 DA14 LA07 LB03
Claims (7)
- 【請求項１】 搬送方向の上流側から下流側へ搬送され
るシート状の記録媒体が印字ヘッドのヘッド面と対向す
るときに前記媒体をヘッド面に対してほぼ平行に保持す
る板状のプラテンと、プラテンの搬送方向下流側の近傍
に設けられる搬送ローラと、搬送ローラに対して前記媒
体を押圧し搬送ローラと共働して前記媒体を搬送するス
ターホイルと、プラテンがヘッド面に近づく方向とヘッ
ド面から離れる方向のいずれかの方向へ移動するように
プラテンを移動させるアクチュエータと、アクチュエー
タを制御する制御部と、記録媒体情報を入力するための
入力部とを備え、制御部は入力された前記情報に基づい
てアクチュエータを制御する画像形成装置の記録媒体搬
送機構。 - 【請求項２】 記録媒体情報が搬送する記録媒体の厚さ
を含み、制御部は前記厚さが所定の基準厚さよりも厚い
ほどプラテンをヘッドから離し、薄いほど接近させるよ
うにアクチュエータを制御する請求項１に記載の画像形
成装置の記録媒体搬送機構。 - 【請求項３】 スターホイルが、搬送方向に対してほぼ
直交する方向に列を形成するように複数設けられ、各ス
ターホイルは、記録媒体の記録面から見たときにスター
ホイルの中心軸が搬送ローラの中心軸に対して所定角度
で交差するように設けられて記録媒体を搬送方向に対し
て直交する方向に両側に引き伸ばしながら搬送する請求
項１に記載の画像形成装置の記録媒体搬送機構。 - 【請求項４】 複数のスターホイルは、列の両端に近い
ものほどその中心軸と搬送ローラの中心軸との交差角度
が大きい請求項３に記載の画像形成装置の記録媒体搬送
機構。 - 【請求項５】 複数のスターホイルは、それらの間隔が
列の両端に近いものほど小さい請求項３に記載の画像形
成装置の記録媒体搬送機構。 - 【請求項６】 複数のスターホイルは、列の両端に近い
ものほど搬送方向の下流側に大きくずらして配置される
請求項３に記載の画像形成装置の記録媒体搬送機構。 - 【請求項７】 複数のスターホイルは、列の両端に近い
ものほど記録媒体を押圧する圧力が高い請求項３に記載
の画像形成装置の記録媒体搬送機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175594A JP3751543B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 画像形成装置の記録媒体搬送機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175594A JP3751543B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 画像形成装置の記録媒体搬送機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002361949A true JP2002361949A (ja) | 2002-12-18 |
| JP3751543B2 JP3751543B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=19016698
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001175594A Expired - Fee Related JP3751543B2 (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 画像形成装置の記録媒体搬送機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3751543B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010234735A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Brother Ind Ltd | 液体吐出装置およびその制御方法 |
| JP2015131704A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | キヤノン株式会社 | 搬送装置及び搬送装置を備えたプリント装置 |
| CN107097539A (zh) * | 2013-11-12 | 2017-08-29 | 精工爱普生株式会社 | 打印机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211267A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Oki Electric Ind Co Ltd | 紙葉類の搬送機構 |
| JPH11139651A (ja) * | 1997-11-10 | 1999-05-25 | Minolta Co Ltd | 画像形成装置 |
| JP2000326576A (ja) * | 1999-05-20 | 2000-11-28 | Copyer Co Ltd | インクジェット方式画像形成装置 |
| JP2001010129A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Canon Inc | 記録装置 |
-
2001
- 2001-06-11 JP JP2001175594A patent/JP3751543B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61211267A (ja) * | 1985-03-15 | 1986-09-19 | Oki Electric Ind Co Ltd | 紙葉類の搬送機構 |
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| JP2001010129A (ja) * | 1999-06-28 | 2001-01-16 | Canon Inc | 記録装置 |
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|---|---|---|---|---|
| JP2010234735A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Brother Ind Ltd | 液体吐出装置およびその制御方法 |
| US8287068B2 (en) | 2009-03-31 | 2012-10-16 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid discharge apparatus with platen and platen moving device and method for controlling the same |
| CN107097539A (zh) * | 2013-11-12 | 2017-08-29 | 精工爱普生株式会社 | 打印机 |
| JP2015131704A (ja) * | 2014-01-14 | 2015-07-23 | キヤノン株式会社 | 搬送装置及び搬送装置を備えたプリント装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3751543B2 (ja) | 2006-03-01 |
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