JP2002355652A - 有機廃棄物処理システム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 有機廃棄物に処理母材を混練して自動倉庫で
熟成して、微生物により有機廃棄物を消化させ、熟成し
た有機廃棄物を処理母材として次の有機廃棄物の処理に
利用する。 【効果】 有機廃棄物を閉鎖的なシステムで、悪臭の発
生を抑制しながら処理できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の利用分野】この発明は生ゴミ等の有機廃棄物の
処理システムに関し、特に有機廃棄物を微生物により消
化させて、無臭無害化するようにした処理システムに関
する。

【０００２】

【従来技術】生ゴミ等の有機廃棄物を微生物で処理し
て、堆肥を生産するシステムが知られている。このよう
なシステムでは、微生物による生ゴミの発酵に長時間が
必要なため広い場所を必要とする、発酵時の異臭により
立地が制限される等の問題がある。

【０００３】この点に関し出願人は、微生物を含有する
処理母材を有機廃棄物と混練するための混練手段と、該
混練物を所定期間保管して熟成するための倉庫とを設け
て、熟成した混練物を次の有機廃棄物との混練用の処理
母材として前記混練手段へ供給するようにした有機廃棄
物処理システムを出願した（特願２００１−１８５４７
号）。

【０００４】

【発明の課題】この発明の基本的課題は、有機廃棄物を
比較的狭いスペースで効率的に処理でき、２次廃棄物の
発生が少なく、かつ有機廃棄物の熟成状況を容易に管理
できるシステムを提供することにある（請求項１〜
４）。

【０００５】

【発明の構成】この発明は、微生物を含有する処理母材
を有機廃棄物と混練するための混練手段と、該混練物を
容器に収容して所定期間保管して熟成するための倉庫と
を設けて、熟成した混練物を次の有機廃棄物との混練用
の処理母材として前記混練手段へ供給するようにした有
機廃棄物処理システムであって、前記倉庫で保管中の容
器の混練物の温度を測定するための測温手段を設けたこ
とを特徴とする（請求項１）。

【０００６】倉庫は実施例で用いた自動倉庫の他に、フ
ォークリフトなどで容器を搬出入するラック倉庫などで
も良い。容器は実施例で用いたパレットが好ましいが、
バケットなどでも良い。また測温手段は、熱電対やサー
ミスタ、白金などの測温抵抗体、赤外線センサなどと
し、好ましくは容器の混練物の温度を複数の点で測定す
るようにする。また測温手段の他に含水率センサなどを
設けて、混練物の含水率も同時に管理しても良い。

【０００７】好ましくは前記測温手段を前記容器に設
け、これは例えば各容器毎に測温手段を設けることであ
るが、測温手段のない容器と測温手段のある容器とを併
用しても良い。

【０００８】また好ましくは、前記測温手段を倉庫内の
容器の搬送手段に設ける。倉庫内での容器の搬送手段
は、自動倉庫に用いるスタッカークレーンや、フォーク
リフト、あるいはコンベヤなどであり、この他に倉庫へ
入庫させるための搬送手段にも追加して設けても良い。

【０００９】好ましくは、測温手段で求めた温度の履歴
を容器毎に作成して、熟成状況を判別するための手段を
設ける。

【００１０】

【発明の作用と効果】この発明では、微生物を含有する
処理母材と有機廃棄物とを混練して、倉庫で保管して熟
成する。この間に有機廃棄物は微生物により消化され、
熟成した混練物は次の有機廃棄物との混練用の処理母材
となる。熟成は倉庫で行えるので、比較的狭いスペース
に多量の混練物を保管でき、有機廃棄物は微生物により
消化されて次の処理母材となるので、２次廃棄物の発生
が少なくなる。なお混練物はパレット上に盛り付けて熟
成させることが好ましく、このようにすれば空気の補給
を充分にすることにより、切り返しを不要にし、熟成を
速め、嫌気性発酵に伴う悪臭を少なくできる。さらにこ
の発明では、混練物の温度を測定するので、熟成を正確
に管理できる（請求項１）。

【００１１】請求項２の発明では、パレットなどの容器
に測温手段を設けて、温度を測定できるようにする。請
求項３の発明では、搬送手段に測温手段を設けて、搬送
手段で容器をピックアップしながら温度を測定するの
で、測温手段の数を減らすことができる。

【００１２】請求項４の発明では、混練物の温度の履歴
を作成し熟成状況を判別するので、熟成を正確に制御で
きる。

【００１３】

【実施例】

【００１４】

【システムの概要】図１〜図６に、生ゴミ等の有機廃棄
物の処理システムの概要を示す。これらの図において、
２は有機廃棄物処理システムで、４はピットで、生ゴミ
等の有機廃棄物を、ゴミ収集車や、食品工場、水産加工
場、農産物加工場、下水処理場の使用済みの汚泥タン
ク、製紙工場、等のパイプから投入する。生ゴミの場合
は例えば易分解性のプラスチック袋等に詰めてピットに
投入し、食品加工屑や水産加工屑などは例えば裸でその
まま投入し、コンベヤ５で破砕機６まで搬送する。破砕
機６では、その上部から投入した有機廃棄物、（例えば
野菜等の生ゴミ）を一対のローラや一対のギヤ等の破砕
手段の隙間等に挟み込んで破砕しながら落下させ、落下
した有機廃棄物を適宜のケースに受けて、コンベヤ１
２，１３で次の混練・盛付機１０，１１へと搬送する。
なお有機廃棄物を破砕するとかなりの悪臭が生じるの
で、破砕機６内の空気を土壌脱臭部７等の脱臭手段へと
送気して脱臭することが好ましい。

【００１５】混練・盛付機１０，１１は、破砕された有
機廃棄物を処理母材と混練した後、例えば木製のパレッ
ト上に例えばほぼ均一な厚さに盛り付ける。使用するパ
レットは腐敗しにくい樹脂製や鉄製などでもよい。１２
〜１８はコンベヤで、コンベヤ１２，１３は前記の破砕
機６から混練・盛付機１０，１１まで有機廃棄物を収容
したケースを搬送し、コンベヤ１４，１５はケース自動
倉庫４２から処理母材を収容したケースを混練・盛付機
１０，１１まで搬送する。コンベヤ１６，１７は処理母
材と生ゴミ等の有機廃棄物との混練物を盛り付けたパレ
ットを、振掛機２０，２１を介してパレット自動倉庫２
４まで搬送する。コンベヤ１８はケース自動倉庫４２内
のケースを作業エリア１９まで搬送し、作業エリア１９
では処理母材を収容したケースにおが屑を補充する等の
作業を行う。

【００１６】混練・盛付機１０，１１で、生ゴミ等の有
機廃棄物と処理母材とを所定の割合で混合して、パレッ
ト上に混練物を例えばほぼ一定の厚さに盛り付ける。振
掛機２０，２１で、混練物の上面を覆うように、処理母
材を混練物のほぼ全面にほぼ均一に振り掛ける。振掛機
２０，２１で処理母材を振り掛けたパレットは、コンベ
ヤ１６，１７で自動倉庫内のステーション３１，３２ま
で搬送される。

【００１７】パレット自動倉庫２４では、長手方向中央
部に設けた走行路２５に沿って、パレット搬送用のスタ
ッカークレーン２６を走行させ、走行路２５の両側に例
えば一対のラック２８，２９を設ける。ラック２８，２
９の棚内に混練物を盛り付けたパレットを載置し、必要
に応じて自動倉庫２４内の温度や湿度を制御しながら、
混練物をパレット上で熟成させる。振掛機２０，２１か
ら自動倉庫２４へパレットを搬送するコンベヤ１６，１
７の先端を自動倉庫２４内に配置し、スタッカークレー
ン２６へパレットを移し替えるためのステーション３
１，３２とする。自動倉庫２４には他にステーション３
３があり、ステーション３３にはコンベヤを設けて、熟
成済みの混練物を載せたパレットをスタッカークレーン
２６から受け取り、篩・計量機４０へパレットを搬出す
る。ステーション３４は、自動倉庫２４で熟成させたコ
ンポストをホッパ３５から搬出するためのステーション
で、コンベヤを備えている。

【００１８】３６，３７は空調機器で、スタッカークレ
ーン２６の走行路２５を空気通路として、自動倉庫２４
内を空調する。空調には例えば、空調機器３６，３７か
ら外気を送風して自動倉庫２４内を換気する、あるいは
自動倉庫２４内の空気を除湿する、自動倉庫２４内の空
気を温度調整する、等のものがある。自動倉庫２４で、
パレット上に盛り付けた混練物を熟成させるには、温度
や湿度の管理が重要で、温度や湿度を処理母材中の微生
物が活動し易い条件に保ち、パレット上の混練物を均一
にかつ短時間で熟成させる。なお、空調機器を用いるこ
となく、窓の開閉などによって換気可能とし、温度や湿
度に応じてその頻度を変更するようにしても良い。

【００１９】篩・計量機４０は、パレット自動倉庫２４
から熟成済みの混練物を載置したパレットを受け取り、
混練物をパレットから分離して篩に掛け、金属やプラス
チック等の異物を分離する。異物を分離した混練物を計
量器で、次の有機廃棄物の混練用、振り掛け用、コンポ
スト生産や廃棄などのその他の用途に、所定量ずつ小分
けする。ここでの所定量は、各用途毎の所定量で、用途
が変わると所定量も変化する。小分けした混練物を適宜
のケースに収容して、ケース自動倉庫４２に保管する。
４４はケース自動倉庫４２のスタッカークレーンで、４
５，４６は例えば一対のラックで、４８は篩・計量機４
０とケース自動倉庫４２とを接続するステーションで、
ケースを搬送するためのコンベヤを備えている。

【００２０】有機廃棄物処理システム２には、これ以外
に駐車場や事務室、資材置き場や、生産したコンポスト
等を平置きする平置き場５０等を設ける。図１に示した
有機廃棄物処理システム２では、レイアウト自体は任意
であるが、図１のレイアウトは、パレット自動倉庫２４
を例えば１基設けた、比較的小規模な有機廃棄物処理シ
ステムに適している。

【００２１】図２に、混練・盛付機１１の構成を示す。
以下では説明の便宜上、生ゴミを処理するものとする
が、他の有機廃棄物でも同様である。破砕機から、コン
ベヤ１３により、生ゴミ５３等を収容した生ゴミケース
５２が送られてくる。ケース自動倉庫から、コンベヤ１
５により、処理母材５５を収容した処理母材ケース５４
が送られてくる。生ゴミケース５２に対して、投入部６
０でケース５２をチャックして１８０゜反転させる等の
ことにより、内部の生ゴミ５３を落下させる。粉砕・投
入部６２でも、同様に処理母材ケース５４をチャックし
て１８０゜反転させる等により、処理母材５５を落下さ
せる。粉砕・投入部６２は、籾殻等の粉砕にも利用する
ので、粉砕用のローラやギヤ等を備えている。この他の
点では、粉砕・投入部６２は投入部６０と同様に構成す
る。

【００２２】５６はパレットで、木製、鉄製、プラスチ
ック製などとするが、底部を簀の子状とする、あるいは
底部にメッシュを設ける、などにより通気性を高めたも
のが好ましい。５７は、パレット５６上に盛り付けた混
練物で、ほぼ均一な厚さとなるように盛り付けて、熟成
が同じ速度で均一に進むようにする。

【００２３】生ゴミ５３と処理母材５５は、混練部６４
内に投入され、混練部６４には例えば３個のスクリュー
コンベヤ６５等を設ける。混練時にはスクリューコンベ
ヤ６５で、図２の右側へ生ゴミや処理母材を搬送し、搬
送された生ゴミや処理母材は崩落面６６まで運ばれて崩
れ、この間に混練される。盛付時には、スクリューコン
ベヤ６５を逆方向に回転させて、図２の左側へ混練物を
搬送する。搬送された混練物は、混練部６４の図２での
左側の底部に設けた孔７０から落下し、混練物の落下と
同期してパレット５６を図２の右から左へとコンベヤ１
７で搬送すると、パレット５６上に均一な厚さに混練物
を盛り付けることができる。ここでは孔７０の配列方向
をパレット５６の短辺方向、コンベヤ１７の搬送方向を
パレット５６の長辺方向としたが、これらの逆でも良
く、孔７０の配列方向とコンベヤ１７の搬送方向とが直
交していればよい。

【００２４】６８はノズルで、生ゴミの分解を繰り返す
うちに、処理母材中の微生物が変質してくるので、処理
母材に用いたのと同種の微生物の水溶液を混練時に補給
して、微生物の変質を防止すること等に用いる。またパ
レット５６上に盛り付けた混練物５７は、水分含有量が
ほぼ一定であることが好ましく、冬季等の乾燥期にはノ
ズル６８から補水してもよい。含水率の制御は大まかで
良く、例えば生ゴミの含水率は夏期に９５％程度、冬季
に７０％程度で、混練盛り付け後や振り掛け後に６０〜
６５％程度が好ましい。また熟成後の含水率は例えば５
４％程度である。そこで特に水分計などを用いずに、作
業者の判断で補水すれば良い。また逆に含水率が高すぎ
る場合は、脱水や乾燥などの処理を施しても良い。

【００２５】実施例には２台の混練・盛付機１０，１１
を設け、これらの構成は基本的に同じとする。混練・盛
付機１０でもコンポストの生産を行う場合、どちらの混
練・盛付機１０，１１にも、粉砕・投入部６２を設け
る。混練・盛付機１０ではコンポスト生産を行わない場
合、混練・盛付機１０には、粉砕機能なしの投入部６０
を一対設けても良い。なお混練と盛付とを同じ装置で行
うための機構は、図２のスクリューコンベヤ６５には限
らない。例えば、ミキサー内にスクリューや羽を設けて
回転させて混練すると共に、ミキサーの底部に開閉自在
の孔を設けて、混練時には孔を閉じて混練物を閉じ込
め、盛付時には孔を開いて混練物が孔から出て盛り付け
られるようにすればよい。

【００２６】図３に振掛機２０の構成を示し、他の振掛
機２１も同じ構成である。コンベヤ１６で、混練・盛付
機１０からパレット自動倉庫２４へとパレット５６を搬
送し、７２は処理母材を投入するためのホッパで、その
出口には首振り運動をする首振りコンベヤ７３が設けら
れ、ホッパ７２から投入された処理母材はコンベヤ７３
により図３の右側に運ばれ、先端の投下孔７４から混練
物５７上にほぼ均一に振り掛けられる。コンベヤ７３が
首振り運動するので、処理母材は混練物５７の全面をほ
ぼ均一な厚さで被覆するように振り掛けられ、振り掛け
る厚さは混練物５７の厚さ（例えば４０cm厚程度）の例
えば１／１０程度とする。そしてコンベヤ１６によりパ
レット５６が図３の左側へ搬送される間に、混練物５７
上にほぼ均一に処理母材が振り掛けられる。

【００２７】図４に篩・計量機４０の構成を示すと、ス
テーション３３からコンベヤにより、熟成した混練物５
７を載せたパレット５６が、パレット自動倉庫から搬出
されてくる。このパレット５６は、反転投入機８０内で
チャックされて、例えば１８０゜反転し、これによって
混練物５７はホッパ８２内に落下する。ホッパ８２の出
口側には振動篩等の篩８４を設けて、篩のメッシュを通
過できない金属片やプラスチック片等を除いて、ダクト
８９から異物容器９０へと排出し、分離した異物の重量
を測定する。篩８４を通過した混練物はホッパ８６から
計量器８８に入り、次の混練用，次の振掛用，コンポス
ト生産用等の単位に小分けされ、処理母材ケース５４に
小分けされ、ステーション４８のコンベヤによりケース
自動倉庫４２に入庫して、保管される。なお混練用、振
掛用、コンポスト生産用は、処理母材の量がそれぞれ異
なり、計量器８８で各々の用途に応じた量を計量して小
分けする。

【００２８】図５に実施例での有機廃棄物の処理工程を
示す。ピットから投入された生ゴミ等の有機廃棄物は破
砕機で破砕され、生じた悪臭は土壌脱臭部等で処理され
る。破砕された有機廃棄物は混練・盛付機へ搬送され、
ケース自動倉庫からは混練用の分量に計量された処理母
材がコンベヤを通して搬送され、破砕済みの有機廃棄物
と混練される。この時、微生物の変質を補うために、必
要に応じて微生物溶液からなる活性液が添加され、乾燥
期には補水する。

【００２９】混練・盛付機では、１台の混練装置を用い
てスクリューコンベヤの回転方向を反転させることによ
り、最初に混練を行い、次にパレットへの盛付を行う。
そしてパレットをコンベヤで搬送しながら混練・盛付機
で盛り付けると、ほぼ均一な厚さに自動的に盛り付ける
ことができる。混練物を盛り付けたパレットはコンベヤ
で振掛機の下部を通過し、その表面にほぼ均一に処理母
材を振り掛ける。振掛に用いる処理母材も、ケース単位
でケース自動倉庫に保管され、振掛機へとコンベヤで搬
送されて振り掛けられる。

【００３０】処理母材を振り掛けたパレットは、コンベ
ヤによりパレット自動倉庫へ入庫され、自動的にラック
内の所定の棚に載置されて保管される。具体的な例を示
すと、パレット１枚当たりの有機廃棄物の量は例えば１
５０ｋｇ程度で、含水率は冬季には７０％程度、夏期に
は９５％程度である。混練機で添加する処理母材は、熟
成済みの混練物が主体で、例えばその体積は１０００リッ
トル程度である。処理母材が不足する場合は、おが屑や稲
藁、麦藁、籾殻、バーク（木材の皮）などで増量しても
良い。また有機廃棄物と処理母材との混練の割合は、有
機廃棄物１Kｇ当たり、処理母材が３〜２０リットル程度が
好ましい。混練物の含水率は約６０〜６５％程度で、冬
季には補水して、この程度の含水率になるようにする。
盛り付け済みのパレットでの混練物の厚さは例えば４０
cmで、通気性を確保して、均一な発酵を切り返しなしに
行うため、厚さは１０cm〜８０cm程度が好ましく、特に
好ましくは２０〜６０cm程度とする。

【００３１】処理母材中のおが屑は、混練物の通気性を
高め、微生物等を保持し、生じた悪臭や腐敗液等を吸収
する。処理母材と有機廃棄物との混練物は、微生物で栄
養分を消化されて無臭無害化し、実際には処理母材を振
り掛けた後はほとんど臭わない。

【００３２】さらに振掛機では例えば１００リットル程度の
処理母材を混練物の表面に振り掛ける。ここでの処理母
材は熟成済みの混練物そのものであるが、量が不足する
場合はおが屑等を加え、微生物が老化あるいは変質する
と、微生物の水溶液などを加えても良い。パレット自動
倉庫では、空調装置３６，３７により換気と除湿と温度
調整とが行われており、混練物が微生物によって消化さ
れる際の発酵熱で、自動倉庫内の気温は外気温よりもや
や高く、換気量を制御することにより、ほぼ一定温度に
空調されると共に、混練物からの蒸発による湿度増を防
止する。

【００３３】パレット自動倉庫内で、混練物は約２週間
程度熟成され、処理母材中の微生物により生ゴミ等の有
機廃棄物が消化され、好気性発酵なので悪臭の発生量は
少ない。この間の最初の１週間に混練物は７０℃程度ま
で昇温し、高温菌が活動して、蛋白質や糖類、セルロー
スなどが分解され、次の１週間で温度が室温付近まで低
下してリグニンなどの分解の遅い成分が分解される。こ
の発酵は、パレット上の好気性発酵で、おが屑などによ
り通気性を高めていることにより、アンモニアや硫化水
素等の発生は僅かである。また微量に生じたアンモニア
等の悪臭は、混練物の表面に振り掛けられた処理母材で
吸着され、分解される。さらに処理母材を振り掛けるこ
とにより、混練物の上面からの熟成を促進し、全体とし
て混練物の熟成を速める。またパレットの主要部を木製
とする、あるいはパレットの底部を簀の子状とする、ま
たは底部にメッシュを設けると、混練物は上下から通気
を得ることができる。さらにパレット上に盛り付けるの
で、バケット等に盛り付ける場合と異なり、側面方向か
らの通気性も得ることができる。そしてパレットとパレ
ット間の上下の隙間や、スタッカークレーンの走行路か
ら通気して、混練物へ空気を供給する。これらのため、
均一にかつ短時間で多量の生ゴミの熟成を終えることが
できる。

【００３４】混練物は、処理母材を振り掛けた後はほと
んど臭わない。熟成した混練物はパレット当たり１１０
０リットル程度で体積はほとんど変化せず、含水率は５４％
程度であり、混練振り掛け時の含水率６０〜６５％より
もやや乾燥している。病原菌や植物の種子などは、発酵
初期に７０℃程度まで昇温した際に死滅しており、無害
である。熟成した混練物は無臭無害で、分解可能な有機
物はほとんどない。熟成済みの混練物を篩・計量機で篩
に掛けて異物を除去し、篩を通過した混練物を回転計量
器などの計量器で計量し、次の混練用，振掛用に所定量
ずつ計量して、ケース自動倉庫で保管する。この所定量
は、次の混練用が例えば１０００リットル、振り掛け用が１
００リットルで、消化が進みすぎて合計量が１１００リットルに
達しない場合は、おが屑等を補充して合計量を１１００
リットルにする。

【００３５】コンポスト生産などの他の用途のため、熟
成した混練物を抽出する場合、抽出量とほぼ同量のおが
屑等の繊維分を加えて、混練用と振り掛け用とで、合計
量を１１００リットルにする。そして混練用や振り掛け用な
どの、有機廃棄物処理システム内での循環利用の割合
は、例えば５０％以上、好ましくは７０％以上とし、特
に好ましくは７０〜９０％とする。またコンポスト生産
等の他の用途が無い場合は、１００％を混練用や振り掛
け用として循環利用する。混練用に計量した処理母材
は、混練前に必要に応じておが屑等の繊維分を補充し、
ケース自動倉庫に再入庫する。そしてケースをコンベヤ
で混練・盛付機まで搬出して、生ゴミと混練して、次の
生ゴミの処理に用いる。

【００３６】図６にコンポスト生産の工程を示すと、コ
ンポスト（堆肥）の需要は季節によって著しく変動する
ので、コンポストの生産量も季節変動する。そこでコン
ポスト生産が必要になるまで、熟成した混練物のうちで
過剰分をコンポスト用に小分けし、ケース自動倉庫に保
管する。なおコンポスト生産を比較的長期間行わない場
合は、熟成した混練物を全量循環再利用する。コンポス
ト生産用には、籾殻等を加えてこれを混練・盛付機の粉
砕・投入部で粉砕し、鶏糞や食用油、米糠等の栄養分を
適宜に加えて処理母材と籾殻等を混練し、パレット上に
盛り付ける。

【００３７】籾殻を粉砕する際にはかなりの埃が発生
し、しかも粉砕済みの籾殻は飛びやすく保管性に劣るの
で、混練・盛付機で投入と同時に粉砕する。また小規模
な有機廃棄物処理システム２なので、混練・盛付には生
ゴミにもコンポスト化にも同じ装置を用いる。そして籾
殻と混練し栄養分を加えた処理母材を、同様のパレット
を用いて自動倉庫に収容し、１週間程度熟成し、熟成し
たコンポストはホッパから排出して平置き場等に保管
し、出荷する。

【００３８】実施例では投入した有機廃棄物を有機廃棄
物処理システム２内で無臭無害化し、廃棄物となるのは
金属やプラステック等の異物程度である。これ以外にコ
ンポストが生じるが、これは廃棄物ではなく有効利用で
きる。このように実施例では有機廃棄物をほぼ閉鎖的に
処理でき、また悪臭の発生が少なく、熟成を立体的な自
動倉庫内で効率的に制御しながら行うことができ、多量
の有機廃棄物を短時間で均一に処理できる。

【００３９】実施例は生ゴミの処理を中心に説明した
が、水産廃棄物、食品加工廃棄物、畜産廃棄物、林業廃
棄物、屎尿や、活性汚泥やヘドロなどの有機汚泥、飲料
廃棄物や落ち葉、剪定廃棄物、製材工場の廃棄物、製紙
工場の廃棄物などでも同様である。実施例では、好気性
発酵を用いるので悪臭の発生が少なく、処理母材を振り
掛けるのでハエや虫が寄りつかず、２週間程度で短期間
に有機廃棄物を分解できる。またＣＯ2の発生やダイオ
キシンの発生などの環境への負担が少なく、設備費が僅
かで、焼却、脱硝、脱硫、脱塵などの処理も不要なた
め、運営コストも低い。熟成済みの混練物は処理システ
ム内で再使用でき、２次廃棄物は僅かで、２次廃棄物は
無害無臭でコンポストなどに用いることができる。

【００４０】

【温度管理】混練物の温度管理について、図７〜図１２
により説明する。図７，図８はパレット５６に温度セン
サ１００を設けて、混練物５７の温度を測定するように
した例である。温度センサ１００は例えばパレット５６
に複数個設け、図７のように混練物５７を盛り付ける位
置の中央部と周辺部とに配置する。１０４は感温部で、
例えば熱電対やサーミスタあるいはプラチナ等の測温抵
抗体等を用い、混練物の温度を測定できるものであれば
よい。１０６は含水率センサで、ここでは温度センサ１
００の側面に設けた一対の電極間のキャパシタンスやリ
アクタンス等を測定し、測定は直流でも高周波でも良
い。この含水率センサ１０６は、混練物の含水量が高
く、処理母材や粉砕した有機廃棄物の粒子間に連続相の
水がある場合と、含水率が低く、粒子と粒子との隙間に
水が孤立して存在している場合とでは、誘電率やリアク
タンスが変化することを用いる。含水率の測定にはこれ
以外に、湿度センサ等を用いても良い。なお含水率セン
サ１０６は必ずしも必要なものではなく、１０８はコー
ドで、通信端末１０２へ温度センサ１００の信号を伝達
する。そして通信端末１０２は、例えば自動倉庫のスタ
ッカークレーンが通過した際に、スタッカークレーンに
対して３点での混練物の温度と含水率とを報告する。温
度センサ１００はパレット５６毎に設けることが好まし
いが、一部のパレットについては設けなくても良く、ま
たパレットではなく、ラックの棚に設けても良い。

【００４１】図９，図１０に、自動倉庫のスタッカーク
レーン２６の昇降台１１２に赤外線カメラ１１４を設け
て、温度センサとした例を示す。赤外線カメラ１１４
は、図１０に示すように、混練物５７の全体の赤外線画
像を撮影できるように配置し、例えば魚眼レンズ等を取
り付け、パレット５６よりもやや高い位置に保たれるよ
うに昇降台１１２に取り付ければよい。なお１１０はマ
ストで、昇降台１１２を昇降させる。混練部５７の温度
は室温付近から７０℃程度までの間を変化するので、赤
外線カメラ１１４で容易に測定でき、赤外線カメラ１１
４には例えばＣＣＤ型の赤外線カメラ等を用い、混練物
５７表面の温度とその分布とを測定する。

【００４２】昇降台１１２には、赤外線カメラ１１４に
代えて、図７，図８に示した接触型の温度センサ１００
を設けて、混練物５７に例えば上から３点等で突き刺す
ようにして、温度と含水率等を測定しても良い。また含
水率はパレット５６の重さでも測定できるので、昇降台
１１２にロードセル等を設けて、棚から搬入したパレッ
ト５６の重さを測定しても良い。さらに含水率は、混練
物の粘度でも測定できる。混練物を円錐状などに盛り上
げると、含水率が高い場合は振動を加えても円錐はなか
なか崩れない。これに対して乾燥した混練物では、振動
を加えると簡単に円錐が崩れる。そこで昇降台１１２に
設けた図示しないハンドで、混練物を所定量ピックアッ
プし、図示しない皿等の上に円錐状等に載置する。次い
で皿に振動を加えた際に、載置した混練物の山が崩れる
までの時間等から含水率を測定できる。また同様に、図
示しないハンドで所定容積の混練物をピックアップし、
その重量を測定しても含水率を測定できる。

【００４３】混練物の熟成度を評価するには、他に混練
物の色調、臭いなどを用いることができる。熟成が進む
と混練物の色調は黒ずんだ堆肥色が強まり、臭いは当初
のアンモニア系の臭いから、堆肥臭へと変化する。そこ
でスタッカークレーンに、追加的に色調センサや臭いセ
ンサなどを設けても良い。

【００４４】スタッカークレーン２６による温度の測定
は、例えば毎日１回行い、測定結果はパレット５６毎に
記録していく。混練物の温度を自動倉庫への入庫前に、
あるいは入庫時に測定しておくと、熟成の立ち上がりの
管理の上で便利である。図１１はこのような変形例を示
し、１２０は処理母材と有機廃棄物とを混練するための
混練部で、１２２はスクリューコンベヤ、１２４はコン
ベヤ駆動部である。また１２６はパレット５６へ混練物
を落下させるための排出孔である。混練部１２０内に前
記の温度センサ１００を設け、混練部１２０の底面等に
ヒータ１２８を設けて、ヒータ制御部１３０で制御す
る。この場合、温度センサ１００で混練物の温度を求め
て、ヒータ制御部１３０からヒータ１２８を制御し、混
練物を３０〜４０℃程度の所定温度へと加熱する。この
ようにすると、冬季等に混練物の初期温度が低いため熟
成の立ち上がりが遅れることを防止でき、かつ自動倉庫
への入庫時の混練物の温度を管理できる。

【００４５】図には示さないが、自動倉庫への入庫前の
混練物の温度は、前記の振掛機の付近や入庫用のコンベ
ヤの付近等で測定しても良い。また自動倉庫から篩・計
量用に出庫したパレットに対して、出庫用のコンベヤの
付近や篩・計量機の付近等で混練物の温度を測定しても
良い。

【００４６】図１２に実施例での温度管理のアルゴリズ
ムを示す。混練物の温度はパレット毎に温度履歴として
記憶し、例えば毎日１回混練物の温度を図７に示したよ
うに複数の点で測定し、記憶する。記憶した温度の履歴
を対比用の履歴と比較する。対比用の履歴としては、同
じ処理母材で前回有機廃棄物を処理した際の温度履歴、
あるいは同じ処理母材での以前の処理での温度履歴の平
均値等を用いればよい。対比用の温度履歴との比較によ
り、発酵（熟成）が正常に進行しているか否かをチェッ
クできる。そして熟成に異常がある場合、即ち混練物の
温度が低すぎる、混練物の温度分布が大きすぎる、等の
場合は、例えば混練部１２０までパレットを戻して再混
練する、あるいは乾燥する等の処理を行う。熟成が正常
な場合、温度履歴のパターンから熟成の進行具合を判別
でき、熟成が完了していると判断されたならば、パレッ
トを乾燥・通風用のエリア等にスタッカークレーンで移
して乾燥させ、前記の篩・計量機へと搬出する。ここで
乾燥を施すのは、含水率を下げて、次の有機廃棄物と混
練した際に適正な含水率（６０〜６５％）になるように
することと、混練物中の微生物の活動を抑えて、次の栄
養となる有機廃棄物を混練するまでの間に、微生物がエ
ネルギーを消耗しないようにするためである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の有機廃棄物処理システムのレイア
ウトを示す平面図

【図２】 実施例で用いた混練・盛付機を示す平面図

【図３】 実施例で用いた振掛機を示す平面図

【図４】 実施例で用いた篩・計量機を示す側面図

【図５】 実施例での、生ゴミの循環消滅サイクルを
示す工程図

【図６】 実施例での、コンポスト製造工程を示す工
程図

【図７】 実施例での、パレットへの温度センサの配
置を示す平面図

【図８】 実施例での、パレットに設置した温度セン
サを示す断面図

【図９】 実施例でスタッカークレーンに設けた温度
センサを示す平面図

【図１０】 実施例でスタッカークレーンに設けた温度
センサを示す正面図

【図１１】 実施例で混練部に設けた温度センサとヒー
タとを示す平面図

【図１２】 実施例での温度管理アルゴリズムを示すフ
ローチャート

【符号の説明】

２ 有機廃棄物処理システム ４ ピット ５ コンベヤ ６ 破砕機 ７ 土壌脱臭部 １０，１１ 混練・盛付機 １２〜１８ コンベヤ １９ 作業エリア ２０，２１ 振掛機 ２２ コンベヤ ２４ パレット自動倉庫 ２５ 走行路 ２６ スタッカークレーン ２８，２９ ラック ３１〜３４ ステーション ３５ ホッパ ３６，３７ 空調機器 ４０ 篩・計量機 ４２ ケース自動倉庫 ４４ スタッカークレーン ４５，４６ ラック ４８ ステーション ５０ 平置き場 ５２ 生ゴミケース ５３ 生ゴミ ５４ 処理母材ケース ５５ 処理母材 ５６ パレット ５７ 混練物 ６０ 投入部 ６２ 粉砕投入部 ６４ 混練部 ６５ スクリューコンベヤ ６６ 崩落面 ６８ ノズル ７０ 孔 ７２ ホッパ ７３ 首振りコンベヤ ７４ 投下孔 ８０ 反転投入機 ８２ ホッパ ８４ 篩 ８６ ホッパ ８８ 計量器 ８９ ダクト ９０ 異物容器 １００ 温度センサ １０２ 通信端末 １０４ 感温部 １０６ 含水率センサ １０８ コード １１０ マスト １１２ 昇降台 １１４ 赤外線カメラ １２０ 混練部 １２２ スクリューコンベヤ １２４ コンベヤ駆動部 １２６ 排出孔 １２８ ヒータ １３０ ヒータ制御部

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D004 AA02 AA03 AA04 AC04 BA04 CA04 CA08 CA12 CA15 CA19 CA48 CB05 CB13 CB28 CB45 CC08 DA01 DA02 DA06 DA08 DA09 4H061 AA02 AA03 AA10 CC47 CC55 EE66 FF06 GG42 GG48

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 微生物を含有する処理母材を有機廃棄物
   と混練するための混練手段と、該混練物を容器に収容し
   て所定期間保管して熟成するための倉庫とを設けて、熟
   成した混練物を次の有機廃棄物との混練用の処理母材と
   して前記混練手段へ供給するようにした有機廃棄物処理
   方法であって、 前記倉庫で保管中の容器の混練物の温度を測定するため
   の測温手段を設けたことを特徴とする、有機廃棄物処理
   システム。
2. 【請求項２】 前記測温手段を前記容器に設けたことを
   特徴とする、請求項１の有機廃棄物処理システム。
3. 【請求項３】 前記測温手段を前記倉庫内の容器の搬送
   手段に設けたことを特徴とする、請求項１の有機廃棄物
   処理システム。
4. 【請求項４】 測温手段で求めた温度の履歴を容器毎に
   作成して、熟成状況を判別するための手段を設けたこと
   を特徴とする、請求項１〜３のいずれかの有機廃棄物処
   理システム。