JP2002355500A

JP2002355500A - アイロン掛装置

Info

Publication number: JP2002355500A
Application number: JP2001166254A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Kurose; 洋黒瀬
Original assignee: KUROSE TECHNICAL KK
Current assignee: KUROSE TECHNICAL KK
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2001-06-01
Publication date: 2002-12-10

Abstract

(57)【要約】【課題】アイロン掛作業を容易にし、それにより作業
効率を向上させることができるアイロン掛装置を提供す
る。【解決手段】布地と当接する当接部１０が、布地と接
触しつつ回転する単数または所要数のローラＲから構成
されてなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、アイロン掛装置に
関する。さらに詳しくは、操作性が改善されてなるアイ
ロン掛装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】アイロン掛装置は、繊維製品の仕上機械
として既に５０年以上の長きに亘って、家庭ばかりでな
く縫製加工業やクリーニング業などの業務にも広く用い
られている。このことは、アイロン掛装置の有用性が非
常に高いものであることを示し、また、このような長い
歴史の中でアイロン掛装置に関する様々な問題点も改良
・改善されており、技術的にはすでに完成の域に達して
いるものといえる。

【０００３】しかしながら、このことは、従来型のいわ
ゆるアイロン掛装置に技術的な改善・改良の余地がそれ
ほど残されていないことをも意味している。したがっ
て、アイロン掛作業の自動化などの新しい技術要求に対
処するためには、もはや従来型のアイロン掛装置に部分
的な改良を加えるだけでは解決できないことも多い。

【０００４】例えば、アイロン掛作業を自動化する場合
における課題の一つは、いかに布地に無理なくアイロン
掛装置を円滑に動かすかということである。この点に関
し、従来型のアイロン掛装置は、布地との当接面の一方
を尖らすことによって、布地を押圧しつつアイロン掛装
置を移動することを可能としている。ところが、このよ
うなアイロン掛装置の構造は、人の微妙な圧力調整動作
を介してはじめてアイロン掛装置を円滑に移動させるこ
とを可能とするものであって、このような高度な動作を
自動化することは、コスト的・技術的に得策ではない。

【０００５】また、アイロン掛作業の対象となる衣類等
の表面状態は、ボタンやポケットが設けられるなど一様
ではない。したがって、従来型のアイロン掛装置では、
そのような障害物を避けるようにアイロン掛装置を移動
させる必要があり、この点においても大変高度な制御が
要求されることになる。

【０００６】さらに、従来型のアイロン掛装置は、前述
したように布地当接面の一方を尖らせてその方向への移
動のみを容易としているので、自動化においてのみなら
ず手作業においても、頻繁なアイロン掛装置の持ち替え
や方向転換を必要とし、作業効率が悪いという問題があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明はかかる従来技
術の課題に鑑みなされたものであって、アイロン掛作業
を容易にし、それにより作業効率を向上させることがで
きるアイロン掛装置を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のアイロン掛装置
は、布地と当接する当接部が、布地と接触しつつ回転す
る単数または所要数のローラから構成されてなることを
特徴とする。

【０００９】より具体的には、本発明のアイロン掛装置
の第１形態は、ローラがその内部に供給される蒸気によ
り加熱されることを特徴とし、本発明のアイロン掛装置
の第２形態は、ローラがその内部に配設されたヒータに
より加熱されることを特徴とする。

【００１０】本発明のアイロン掛装置においては、布地
に蒸気を噴射する蒸気噴射手段を備えてなるのが好まし
い。その場合、蒸気噴射手段がローラの前方に配設され
てなるのがさらに好ましい。

【００１１】また、本発明のアイロン掛装置において
は、蒸気噴射手段がローラに蒸気噴射孔を形成すること
により構成されてもよい。その場合、ローラを回転可能
に支持する支持部材に蒸気が上方に飛散するのを防止す
る飛散防止カバーが配設されてなるのが好ましい。

【００１２】さらに、本発明のアイロン掛装置において
は、蒸気噴射手段への蒸気流路に流量制御オリフィスが
介装されてなるのが好ましい。

【００１３】さらに、本発明のアイロン掛装置において
は、ローラが支持部材により片持ち支持されてなるのが
好ましい。

【００１４】さらに、本発明のアイロン掛装置の第１形
態においては、ローラの加熱温度を調節する温度調節装
置を備えてなるのが好ましい。その場合、ローラの加熱
温度を検出する温度センサを有してなるのがさらに好ま
しい。

【００１５】さらに、本発明のアイロン掛装置において
は、蒸気噴射手段からの蒸気噴射を制御する制御装置を
備えてなるのが好ましい。

【００１６】さらに、本発明のアイロン掛装置において
は、蒸気噴射手段がエア駆動バルブとされ、該エア駆動
バルブが制御装置により供給が制御される駆動エアによ
り駆動され、それにより蒸気噴射が制御されるのが好ま
しい。その場合、ローラおよび蒸気噴射手段を支持する
支持部が握持部を有し、該握持部に蒸気噴射手段による
蒸気噴射の開始および停止を指示するためのスイッチが
配設されていたり、制御装置が蒸気噴射手段による蒸気
噴射の間隔を制御するタイマー回路を有していたりする
のがさらに好ましい。

【００１７】さらに、本発明のアイロン掛装置において
は、センタ割り用ガイドローラを備えてなるのが好まし
い。その場合、センタ割り用ガイドローラが蒸気加熱と
され、かつそのガイドローラに蒸気噴射孔が形成されて
いてもよい。

【００１８】さらに、本発明のアイロン掛装置において
は、アイロン掛作業補助機構を備えてなるのが好まし
い。その場合、アイロン掛作業補助機構が、ローラを布
地に押し付ける付勢機構を備えていたり、アイロン掛装
置本体の姿勢を変更する姿勢変更機構を備えていたり、
アイロン掛装置本体をアイロン掛け作業終了後に初期位
置に復帰させるようにされていたりするのがさらに好ま
しい。

【００１９】

【作用】本発明のアイロン掛装置は、当接部がローラと
されているので、布地の表面状態に拘わらず、アイロン
掛装置の前進・後退が自由になし得るため、極めて簡易
にアイロン掛装置を操作することができ、作業効率を大
幅に向上させることができる。

【００２０】本発明の好ましい形態によれば、蒸気噴射
手段により布地に蒸気を噴霧しながらアイロン掛作業が
なし得るので、アイロン掛作業の作業効率のさらなる向
上が図られる。

【００２１】本発明の別の好ましい形態によれば、蒸気
噴射手段による蒸気噴射を制御装置による制御によりな
しているので、熟練されていない作業者でも熟練者と同
様の品質でアイロン掛作業がなし得る。

【００２２】本発明のさらに別の好ましい形態によれ
ば、アイロン掛作業補助機構を備えているので、作業者
の負担が著しく軽減される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら本
発明を実施形態に基づいて説明するが、本発明はかかる
実施形態のみに限定されるものではない。

【００２４】実施形態１図１に、本発明の実施形態１に係るアイロン掛装置の要
部を概略図で示し、このアイロン掛装置Ａは、図１
（ａ）の側面図および図１（ｂ）の平面図で示すよう
に、布地当接部（以下、単に当接部ということもある）
１０と、布地当接部１０の前方に配設された蒸気噴射部
２０と、布地当接部１０および蒸気噴射部２０を支持す
る支持部３０と、握持部４０とを主要構成要素として備
えてなるものとされる。

【００２５】布地当接部１０は、布地との接触により回
転しつつ布地を押圧するローラＲから構成され、このロ
ーラＲの直径は８ｍｍ〜１００ｍｍとされるとともに、
このローラＲには、図２に示すように、中空軸１１がそ
の両端部をローラＲ側面から突出させ、かつその軸心を
ローラＲの軸心に一致させて配設されている。また、ロ
ーラＲ外周面には、いわゆる立体仕上げが可能なよう
に、綿およびテトロン（商品名）を素材とするローラカ
バーＲＣが装着されている。

【００２６】中空軸１１のローラＲ側端部に位置する部
分にはベアリングＢが介装されるとともに、その内側に
は耐熱性ＯリングＳが二段に介装され、ローラＲが中空
軸１１に気密かつ回転可能に支持されるとともに、中空
軸１１のローラＲの蒸気加熱室１２に対応する個所には
蒸気噴射孔１１ａが所要数軸心に直交させて形成され、
蒸気加熱室１２に蒸気が供給可能とされている。また、
中空軸１１のローラＲ側面から突出させられている端部
にはねじが形成され、支持部３０に螺着接続されて支持
部３０に支持されている。なお、中空軸１１の端部と支
持部３０との接合はねじによる接合に限定されるもので
はなく、接続部を気密とできる各種形式とできる。

【００２７】図２に示す例においては、中空軸１１はい
わゆる１本ものとされているが、中空軸１１の形態はこ
れに限定されるものではなく、例えば蒸気加熱室１２に
対応する個所が切除された分割体の形態とされてもよ
い。つまり、ローラＲの両側部のみに中空軸１１が存在
する形態とされてもよい。ここで、図２中の符号Ｇはガ
スケットを示す。

【００２８】蒸気噴射部２０は、ノズル２１が支持部３
０によりローラＲの前方所定高さ位置に支持され、支持
部３０および握持部４０内部に設けられる蒸気流路１３
を介してボイラから供給される蒸気をノズル２１を介し
て布地に噴射するものとされる。

【００２９】支持部３０は、ローラＲの幅より大きな所
定幅の枠状体からなる支持部本体３１と、支持部本体３
１の各側部材の前端部より垂下される中空軸支持部材３
２，３２と、支持部本体３１の前部中央より突出される
逆Ｌ字状のノズル支持部材３３とを備えてなるものとさ
れる。

【００３０】中空軸支持部材３２の下端部は、中空軸１
１の端部に形成されたねじと螺合可能に形成され、また
ノズル支持部材３３はノズル２１が装着可能に形成され
ている。

【００３１】支持部３０の内部には蒸気流路１３が形成
され、この蒸気流路１３および中空軸１１を介してボイ
ラから供給される蒸気が蒸気加熱室１２およびズル２１
に供給されるとともに、中空軸１１および蒸気流路１３
を介してローラＲ加熱後の蒸気が外部に排出されるよう
にされている。

【００３２】蒸気流路１３は、具体的には、ローラＲに
蒸気を供給する蒸気供給路１３１と、ローラＲからの蒸
気を排出する蒸気排出路１３２とからなる。蒸気供給路
１３１の始端は支持部本体３１の後辺中央の側面に開口
するともに、その終端は中空軸１１の一端に連通し、蒸
気排出路１３２の終端は支持部本体３１の後辺中央の側
面に蒸気供給路１３１の始端に隣接して開口するととも
に、その始端は中空軸１１の他端に連通している。ま
た、蒸気供給路１３１には、ノズル２１から噴射される
蒸気流量を制御する流量制御オリフィスＯＲが介装され
た、ノズル２１に連通する分岐流路１３３が分岐形成さ
れている（図３参照）。

【００３３】ここで、ローラＲの加熱温度は、布地の種
類に応じて４０℃〜１８０℃の範囲で適宜調整される。
このため、使用する蒸気の圧力は、０．１ｋｇ／ｃｍｇ
〜１０ｋｇ／ｃｍｇの範囲で適宜調整される。

【００３４】握持部４０は、弾性および断熱性を有する
素材から構成され、内部に支持部３０を構成するパイプ
状部材が挿通されるとともに、内部の下部適宜位置にス
イッチ４０ａが設けられて蒸気の供給をオン・オフ制御
できるようにされている。なお、スイッチ４０ａの位置
は下部に限定されるものではなく、握持部４０の適宜位
置とでき、例えば前部側面とすることもできる。また、
この握持部４０の終端面には、蒸気供給路１３１および
蒸気排出路１３２を構成する一対のパイプ状部材の蒸気
供給端および蒸気排出端が開口し、これら開口に蒸気供
給管５１および蒸気排出管５２がそれぞれ接続されてい
る。

【００３５】図３にかかるアイロン掛装置Ａをブロック
図で示す。図中、符号Ｃは制御装置、符号Ｐはドレンピ
ット、符号Ｔはドレントラップ、符号Ｖ１はオン・オフ
バルブをそれぞれ示し、オン・オフバルブＶ１のオン・
オフはスイッチ４０ａのオン・オフに基づいて制御装置
Ｃにより制御される。

【００３６】図３に示すように、ボイラからの蒸気はオ
ン・オフバルブＶ１によりオン・オフ制御されて蒸気供
給管５１および蒸気供給路１３１を介してローラＲの蒸
気加熱室１２に供給された後、蒸気排出路１３２および
蒸気排出管５２を介してドレンピットＰに排出される。
また、ノズル２１には分岐流路１３３を介して蒸気が供
給されて布地に噴霧される。この場合、分岐流路１３３
には流量制御オリフィスＯＲが介装されているので、ノ
ズル２１から噴射される蒸気は所望量に制御される。

【００３７】このように、この実施形態１のアイロン掛
装置Ａは、主要部が前述した構成とされることによって
軽量化されているので、アイロン掛装置Ａの取り扱いが
容易となり、例えばハンガ掛けの状態で、カシミヤ、ウ
ール、ビロードなどのデリケートな素材の繊維製品に対
して、蒸気噴射部２０からの蒸気の噴射のみによるしわ
伸ばしを行うような作業が容易となる。

【００３８】また、この実施形態１のアイロン掛装置Ａ
においては、布地当接部１０が、布地と接触しつつ回転
するローラＲから構成されているので、ポケットやボタ
ンのある箇所などにおいてもアイロン掛装置Ａを容易に
動かすことができ、アイロン掛装置Ａの操作を極めて簡
易なものとすることができる。さらに、アイロン掛装置
Ａの前進・後退も自由になし得るので、作業効率を飛躍
的に向上させることができる。

【００３９】なお、布地当接部１０の加熱源は、蒸気に
代えて電気ヒータを用いることも可能である。この場合
には、電気ラインＥＬによりローラＲ内部に設けられる
電気ヒータに電力が供給される。また、布地当接部１０
の内部に電気ヒータをローラＲ蒸気加熱室１２の外側に
設けて、加熱源として蒸気および電気ヒータの両方を使
用できるようにしてもよい。

【００４０】実施形態２図４に、本発明の実施形態２のアイロン掛装置をブロッ
ク図で示す。このアイロン掛装置Ａ１は実施形態１のア
イロン掛装置Ａを改変してなるものであって、図４に示
すように、ローラＲのロール面に蒸気噴射孔Ｒａを設け
て蒸気噴射部２０を形成してなるものである。この場
合、図５示すように、噴射された蒸気が上方に飛散する
のを防止するため、飛散防止カバー３２ａを設けるよう
にしてもよい。

【００４１】なお、アイロン掛装置Ａ１のその余の構成
は、実施形態１のアイロン掛装置Ａと同様であるので、
その構成の詳細な説明は省略する。

【００４２】このように、この実施形態２においては、
ローラＲのロール面に蒸気噴射孔Ｒａを設けて蒸気噴射
部２０を形成するようにしたので、構成の簡素化を図り
ながら実施形態１と同様の効果が得られる。

【００４３】実施形態３図６および図７に本発明の実施形態３のアイロン掛装置
を示す。このアイロン掛装置Ａ２は、布地当接部１０
Ａ、支持部３０Ａと、握持部４０Ａと、温度調節装置Ｔ
Ｃとを主要構成要素としてなる。

【００４４】布地当接部１０Ａは、ローラＲ１から構成
される。ローラＲ１は、実施形態１のローラＲと同様
に、支持部３０Ａに接続されて支持される中空軸１１Ａ
により回転自在に支持される。このローラＲ１内にはヒ
ータＨおよびヒータＨによるローラＲ１の加熱温度を検
出するための温度センサＴＳが配設され、このヒータＨ
はケーブルＣＡを介して供給される電流により加熱され
るようにされている。また、ローラＲ１の外周面には、
図示はされていないがローラカバーＲＣが装着されてい
る。

【００４５】支持部３０Ａは、ローラＲ１の幅より大き
な所定幅の筒状体からなる支持部本体３１Ａと、支持部
本体３１Ａの両端部下部から垂下されている一対の中空
体からなるローラ支持部材３２Ａ，３２Ａと、支持部本
体３１Ａの中央上部から垂設されている中空体からなる
握持部材４１Ａと、ローラ支持部材３２Ａ，３２Ａ間の
ローラＲ１の上方適宜位置に配設された円弧状カバー３
２ｂとを備えてなるものとされる。

【００４６】ローラ支持部材３２Ａの上端部は支持部本
体３１Ａ内に開口し、下端部はローラＲ１の中空軸１１
Ａの端部と気密に接合可能とされている。

【００４７】握持部材４１Ａの下端部は支持部本体３１
Ａ内に開口し、上端部には明瞭には図示されていないが
キャップが装着されている。また、握持部材４１Ａの適
宜範囲には握持を補助するための適度の弾力性を有する
カバー４１ａが装着されている。

【００４８】そして、この支持部３０Ａ内には、図示は
されていないが、前記キャップおよび握持部材４１Ａを
貫通して温度調節装置ＴＣからの電力ケーブルおよび信
号ケーブルが配設されている。この電力ケーブルの端部
はローラＲ１の中空軸１１を介してローラＲ１内に配設
されたヒータＨに接続され、また信号ケーブルの端部は
ローラＲ１の中空軸１１Ａを介してローラＲ１内に配設
された温度センサＴＳに接続されている。

【００４９】温度調節装置ＴＣは温度調節器ＴＣ１と温
度設定手段ＴＣ２と表示手段ＴＣ３とを備えてなるもの
とされ、ローラＲ１の温度が温度設定手段ＴＣ２により
設定された温度となるようヒータＨへの電流を制御する
とともに、温度センサＴＳにより検出されたローラＲ１
を表示手段ＴＣ３に表示するようにされてなるものとさ
れる。

【００５０】図８にかかる機能を有する温度調節装置Ｔ
Ｃの操作面の一例を示す。図８において、符号Ｗは表示
手段ＴＣ３を構成する表示窓であり、符号ＢＵは温度設
定手段ＴＣ２を構成するボタン群であって、上向き三角
形のボタンは設定温度を上げるものとされ、下向き三角
形のボタンは設定温度を下げるものとされ、符号ＳＢは
設定温度をセットするセットボタンであり、符号ＭＳは
電源スイッチである。

【００５１】このように、この実施形態３によれば、ロ
ーラＲ１を所望温度としてアイロン掛けがなし得る。ま
た、この実施形態３によれば、ローラＲ１をヒータ加熱
としているので、アイロン掛装置Ａ２の構成の簡素化が
図られる。

【００５２】実施形態４図９および図１０に本発明の実施形態４のアイロン掛装
置を示す。このアイロン掛装置Ａ３は、実施形態３のア
イロン掛装置Ａ２を改変してなるものであって、図９お
よび図１０に示すように、支持部３０Ｂによる支持方式
を片持ちとしてなるものである。つまり、支持部３０Ｂ
による布地当接部１０Ａの支持を片方の中空軸支持部材
３２Ｂのみとしてなるものである。図中、符号３２ｃ，
３２ｄは中空軸１１Ａの端部をカバーするカバー部材を
示す。

【００５３】なお、実施形態４のその余の構成は実施形
態３と同様であるので、その詳細な説明は省略する。

【００５４】このように、この実施形態４によれば、支
持部３０Ｂによる支持方式を片持ちとしてなるので、袖
の内側などのアイロン掛けが容易になし得る。

【００５５】実施形態５図１１および図１２に本発明の実施形態５のアイロン掛
装置を示す。このアイロン掛装置Ａ４は、布地当接部１
０、蒸気噴射部２０Ａ、支持部３０Ｃおよび握持部４０
Ｂと、制御装置Ｃとを主要構成要素としてなる。

【００５６】布地当接部１０は、ローラＲから構成され
る。ローラＲは、実施形態１のローラＲと同様に、支持
部３０Ｃに接続されて支持される中空軸１１により回転
自在に支持され、蒸気供給管５１Ａを介して供給される
蒸気が、支持部３０Ｃ内の蒸気流路１３および中空軸１
１内部を通過して蒸気加熱室１２に導入され加熱される
ようにされるとともに、その外周面にはローラカバーＲ
Ｃが装着される。

【００５７】蒸気噴射部２０Ａは、蒸気流路１３により
供給される蒸気をノズル２１Ａから布地へ噴射するもの
とされる。このノズル２１Ａからの蒸気噴射は、制御装
置Ｃに設けられたタイマー回路Ｃ１により供給が制御さ
れるエア（駆動エア）により調節される（図１２参
照）。

【００５８】この蒸気噴射部２０Ａは、例えば図１３に
示すように、段付き円筒状の本体２２と、この円筒状の
本体２２に内嵌されている蒸気噴射ノズル２３と、この
蒸気噴射ノズル２３を初期位置に吊り下げ保持するコイ
ルバネ２４と、このコイルバネ２４を保持しているバネ
保持部材２５と、このバネ保持部材２５を保持している
外筒２６と、蒸気噴射ノズル２３の先端部に螺着された
ノズルキャップ２７とを備え、蒸気噴射ノズル２３を噴
射位置まで降下させることにより蒸気噴射がなし得るも
のとされる。この蒸気噴射ノズル２３の噴射位置まで降
下は外筒２６の上部よりエア配管５６を介して供給され
る駆動エアによりなされる。つまり、蒸気噴射部２０Ａ
は、一種のエア駆動バルブとされる。また、図１３に示
す例においては、蒸気噴射ノズル２３とノズルキャップ
２７とによりノズル２１Ａが形成される。

【００５９】本体２２は、図１３に示すように、上部２
２ａおよび下部２２ｃが小径の段部とからなるものとさ
れ、上部２２ａの外周に外筒２６を螺着するねじが形成
され、中部２２ｂ側面の適宜位置に内部に連通する横孔
２２ｄが形成され、また本体２２内面の前記横孔２２ｄ
が開口している上方および下方の適宜位置には耐熱性の
ＯリングＳａ，Ｓｂが装着されている。

【００６０】蒸気噴射ノズル２３は、本体２２内面に装
着されているＯリングＳａ，Ｓｂと当接して気密が確保
できる大きさの外径の中実丸棒とされ、その一端（下
端）から他端（上端）に向けて蒸気流路２３ａが形成さ
れ、その側面には蒸気流路２３ａに連通する連通孔２３
ｂが形成され、下端部外周にはノズルキャップ２７を螺
着するためのねじ２３ｃが形成されている。この連通孔
２３ｂは、蒸気噴射ノズル２３が初期位置にあるとき
に、横孔２２ｄの上方に位置するＯリングＳａの上方所
定位置にあり、蒸気噴射ノズル２３が噴射位置に降下さ
せられたときに、前記横孔２２ｄを望む位置となるよう
にその形成位置が調節されている。

【００６１】コイルバネ２４は、コイルバネ本体２４ａ
と、その一端（下端）に配設されたバネ受け２４ｂと、
その他端（上端）に配設されたバネ受け２４ｃとからな
るものとされ、バネ受け２４ｂが蒸気噴射ノズル２３の
上端に接合される一方、バネ受け２４ｃはバネ保持部材
２５に保持される。また、バネ受け２４ｃの中央に上面
から下面に貫通する貫通孔２４ｄが形成されている。こ
こで、コイルバネ本体２４ａのバネ定数は、タイマー回
路Ｃ１により制御されるエアにより蒸気噴射ノズル２３
が下方に付勢された場合に、蒸気噴射ノズル２３を噴射
位置に保持するように調整されている。

【００６２】バネ保持部材２５は、底部に段部が外方に
突出形成された有底円筒体とされ、その底部中央には外
面から内面（底面）に貫通する貫通孔２５ａが形成さ
れ、その外周にはＯリングＳが２段に配設されている。
そして、このバネ保持部材２５の底面にバネ受け２４ｃ
が、貫通孔２４ｄを貫通孔２５ａに連通させて固着され
る。すなわち、バネ受け２４ｃがバネ保持部材２５に保
持される。

【００６３】外筒２６は、バネ保持部材２５に装着され
たＯリングＳによりシール可能な内径の底部に段部が外
方に突出形成された有底円筒体とされ、その底部中央に
は外面から内面（底面）に貫通する貫通孔２６ａが形成
され、その開放端部には本体２２の上部２２ａの形成さ
れたねじ（雄ねじ）と螺合するねじ（雌ねじ）が形成さ
れている。この貫通孔２６ａの上端部には、図示はされ
ていないが、空気配管５６を接合するための接合部が形
成されている。

【００６４】ノズルキャップ２７は、有底円筒体とさ
れ、その底部中央には外面から内面（底面）に貫通する
噴射孔２７ａが形成され、その内面には蒸気噴射ノズル
２３の下端に形成されたねじ（雄ねじ）に螺合するねじ
（雌ねじ）が形成されている。噴射孔２７ａは、図６に
示すように、末広がりとされている。

【００６５】しかして、かかる構成とされた部材からな
る蒸気噴射部２０Ａは、例えば次のようにして組立てら
れる。

【００６６】（１）蒸気噴射ノズル２３の上端にバネ受
け２４ｂを接合する。

【００６７】（２）コイルバネ２４をバネ受け２４ｃ側
からバネ保持部材２５に挿入してバネ保持部材２５底面
にバネ受け２４ｃを固着する。

【００６８】（３）蒸気噴射ノズル２３を下端から本体
２２に上部２２ａ側から挿入する。この場合、バネ保持
部材２５はその下端を上部２２ａの上面に当接させた状
態で、蒸気噴射ノズル２３が初期位置となるようその長
さが調整されている。

【００６９】（４）外筒２６を上部２２ａに螺着する。

【００７０】（５）ノズルキャップ２７を蒸気噴射ノズ
ル２３の下部２２ｃから突出している部分に螺着する。
これにより、蒸気噴射部２０Ａの組立てが完了する。

【００７１】蒸気噴射部２０Ａがかかる構成とされてい
ることにより、エア配管５６を介して供給される駆動エ
アによる蒸気噴射ノズル２３の駆動（噴射位置への降
下）が可能となる。

【００７２】蒸気噴射部２０Ａは、図１３に示すものに
限定されるものではなく、例えば図１４に示すように、
バネ保持部材２５を上下動させ、それにより蒸気噴射ノ
ズル２３を上下動させるように改変することもできる。
すなわち、図１４に示すように、蒸気噴射ノズル２３を
コイルバネ２４内を挿通させてバネ保持部材２５の底部
まで延伸させるとともに、蒸気噴射ノズル２３の頂部に
形成された雄ねじ２３ｍをバネ保持部材２５の底部に形
成された雌ねじ２５ｍに螺着する一方、コイルバネ２４
の下端を本体２２上端に形成されたバネ受け２２ｍにま
で延伸降下させてなるものである。また、バネ保持部材
２５の下端は所定の上下動を確保するため、上方に所定
量後退させられるとともに、外筒２６の本体上端の若干
上方適宜位置にはバネ保持部材２５の上下動を円滑にす
るため、空気の吸排気孔２６ｍが形成されている。

【００７３】さらに、図１４に示す例においては、蒸気
噴射ノズル２３は次のような改変もなされている。すな
わち、図１４に示すように、蒸気噴射ノズル２３の下部
に鍔部２３ｎが形成されるとともに、下端部には凹部２
３ｏが形成されこの凹部２３ｏにノズルチップ２８が装
着されている。鍔部２３ｎはその上端が本体下端に当接
した状態で蒸気噴射ノズル２３が初期位置となるように
その形成位置が調整されている。

【００７４】支持部３０Ｃは、支持部本体３１Ｃと、支
持部本体３１Ｃの上面に設けられる握持部支持部材３４
とから構成される。

【００７５】支持部本体３１Ｃは、水平部材３１１と、
水平部材３１１の両側端部中央から垂下される中空軸支
持部材３１２，３１２とからなるものとされる。中空軸
支持部材３１２の下端部は、中空軸１１の端部に形成さ
れたねじと螺合可能に形成されている。

【００７６】支持部本体３１Ｃ内部には蒸気供給路１３
１と蒸気排出路１３２とからなる蒸気流路１３が形成さ
れ、蒸気供給路１３１の始端は水平部材３１１後面に蒸
気供給管５１Ａと接続可能に開口するととに、その終端
は一方の中空軸支持部材３１２を介して中空軸１１の一
端に連通し、蒸気排出路１３２の終端は水平部材３１１
後面に蒸気供給路１３１の始端に隣接させて蒸気排出管
５２Ａと接続可能に開口するとともに、その始端は他方
の中空軸支持部材３１２を介して中空軸１１の他端と連
通している。また、この蒸気供給路１３１は途中で分岐
され、その分岐流路１３４の端部は、水平部材３１１の
前面中央に開口している。この開口は連通管３１３によ
り蒸気噴射部２０Ａの横孔２２ｄと連通している。この
場合、必要に応じて分岐流路１３４に流量制御オリフィ
スＯＲを設けてもよく、蒸気供給路１３１の分岐点の下
流の適宜位置に流量制御オリフィスＯＲを設けてもよ
く、あるいは両方の位置に流量制御オリフィスＯＲを設
けてもよい。

【００７７】そして、この蒸気供給路１３１および中空
軸１１を介して蒸気供給管５１Ａから供給された蒸気が
蒸気加熱室１２に供給されるとともに、中空軸１１およ
び蒸気排出路１３２からの加熱後の蒸気が蒸気排出管５
２Ａを介して外部に排出される（図１２参照）。また、
蒸気供給路１３１、分岐流路１３４および連通管３１３
を介して蒸気供給管５１Ａから供給された蒸気が蒸気噴
射部２０Ａに供給される（図１２参照）。なお、実施形
態５の蒸気圧力は実施形態１と同様とされている。

【００７８】握持部支持部材３４は、図１１（ａ）に示
すように、Ｌ字状部材とされ、水平部３４ａ外側が支持
部本体３１Ｃ上面に垂直部３４ｂを所定距離前方に突出
させ、例えばボルト留め固定される。この握持部支持部
材３４の垂直部３４ｂの上端部内側に握持部４０Ｂが例
えばボルト接合されともに、垂直部３４ｂの外側適宜位
置には蒸気噴射部２０Ａの適宜位置、例えば外筒２６の
段部を固定しているバンド３４ｃの両端部がビス留め固
定される。

【００７９】握持部４０Ｂは、例えば中央部が窪んだ円
筒体４１ｂとされ、その内部下部にはタイマー回路Ｃ１
をオン・オフするスイッチ４０ａが埋設されている。な
お、このスイッチ４０ａの取付け位置は、内部下部に限
定されるものではなく、アイロン掛装置Ａ４の使用態様
に応じて前部側方あるいは後部側方とすることもでき
る。

【００８０】制御装置Ｃは、起動スイッチＳ１およびタ
イマー回路Ｃ１を備えてなるものとされる。また、制御
装置Ｃは、外部のボイラおよびコンプレッサの起動・停
止も制御するものとされる。

【００８１】起動スイッチＳ１は、そのオンによりアイ
ロン掛装置Ａ４を起動するとともにオン・オフバルブＶ
１をオンする一方、そのオフによりアイロン掛装置Ａ４
を停止させるとともに、オン・オフバルブＶ１をオフす
る。この場合、起動スイッチＳ１がオンされてから所定
時間経過後にオン・オフバルブＶ１がオンされるように
されてもよく、また起動スイッチＳ１がオフされてから
所定時間経過後にオン・オフバルブＶ１がオフされるよ
うにされてもよい。

【００８２】タイマー回路Ｃ１は、特開平９−１１７５
９９号公報に開示されているタイマー回路と同様、蒸気
噴射部２０Ａから所定の周期で間欠的に蒸気を噴射させ
るよう制御するものとされる。

【００８３】例えば、作業者が握持部４０Ｂを所定強度
で握持するだけでスイッチ４０ａがオンされてタイマー
回路Ｃ１が起動し、それにより電磁弁Ｖ２が所定周期で
オン・オフされて蒸気ノズル２３が噴射位置と所期位置
とを往復動させられて間欠的な蒸気噴射が自動的になさ
れる。一方、握持を解除するとスイッチ４０ａがオフさ
れてタイマー回路Ｃ１が停止し、それにより電磁弁Ｖ２
がオフされて間欠的な蒸気噴射が自動的に停止されるよ
う構成することができる。その場合、タイマー回路Ｃ１
の作動を独立して操作できるように、制御装置Ｃに作動
スイッチＳ２が設けられてもよい。

【００８４】また、所定周期で繰り返される蒸気の噴射
時間および噴射停止時間を作業者が設定できるよう噴射
時間・噴射停止時間設定手段をタイマー回路Ｃ１に付加
して設けることも可能である。このような噴射時間・噴
射停止時間設定手段は、タイマー回路内で蒸気噴射時間
および噴射停止時間を規定している各変数データを、制
御装置Ｃに設けられる調節ダイヤルＤ１によりインタフ
ェースを介して調節可能とすることによって実現され
る。なお、設定可能な蒸気噴射時間および噴射停止時間
の範囲は、例えばそれぞれ０．１秒から９９秒程度とさ
れる。

【００８５】この実施形態５のアイロン掛装置Ａ４は、
かかる構成とされていることにより、従来型の蒸気アイ
ロン掛装置のように、作業者が例えば指のスイッチ操作
で蒸気の噴射および噴射停止を繰り返し行いながらアイ
ロン掛作業を行う必要がなく、そのため熟練されていな
い作業者や非力な作業者であっても、容易にアイロン掛
作業を行うことが可能となる。また、予め最適な蒸気噴
射・噴射停止時間のデータを与えておけば、熟練者と同
様に過不足なく蒸気を噴射することが可能となる。した
がって、作業の質および効率を向上することができると
ともに、職業病ともいえる作業者の腱鞘炎の発症などを
抑制することも可能となる。

【００８６】また、実施形態５のアイロン掛装置Ａ４に
おいても、実施形態１のアイロン掛装置Ａと同様に、布
地当接部１０が布地と接触しつつ回転するローラＲから
構成されているので、ポケットやボタンのある箇所にお
いてもアイロン掛装置Ａ４を容易に動かすことができ、
当接部１０の操作を極めて簡易なものとすることができ
る。さらには、当接部１０の前進・後退も自由になし得
るので、作業効率を飛躍的に向上させることができる。

【００８７】なお、布地当接部１０の加熱源として、蒸
気に代えて、電気ヒータ、または蒸気および電気ヒータ
の組み合わせが利用可能であることは、実施形態１と同
様である。

【００８８】実施形態６図１５および図１６に本発明の実施形態６のアイロン掛
装置を示す。このアイロン掛装置Ａ５は、実施形態５の
アイロン掛装置Ａ４にセンター割り用ガイドローラ１５
を付加するよう改変してなるもので、その余の構成は実
施形態５のアイロン掛装置Ａ４と同様とされる。以下、
実施形態６の実施形態５と異なる点を中心に説明する。

【００８９】アイロン掛装置Ａ５は、布地当接部１０
と、蒸気噴射部２０Ａと、支持部３０Ｄと、握持部４０
Ｂと、制御装置Ｃとを備えるとともに、支持部３０Ｄの
本体３１Ｄに一対の支持部材３５，３５が前方に突出さ
せて設けられ、それにセンター割り用ガイドローラ１５
両端部が支持されてなるものとされる。

【００９０】センター割り用ガイドローラ１５は、ズボ
ンの縫い合わせ部分などのセンタ割り作業に用いられる
菱樽形の小型ローラであって、加熱源として布地当接部
１０のローラＲに供給される蒸気が分流されて利用され
る。その幅は、蒸気噴射部２０Ａの幅よりも所定量広く
されていて、支持部材３５による支持に支障がないよう
にされている。なお、センター割り用ガイドローラ１５
の内部構成は、ローラＲと同様とされている。

【００９１】支持部材３５は、中空の逆Ｌ字状部材とさ
れ、その水平部端部が本体３１Ｄの前面に接合されると
ともに、その垂直部端部はセンター割り用ガイドローラ
１５の中空軸１６の端部に螺着されている。この支持部
材３５の一方には蒸気供給路１３１から分岐された分岐
流路１３５が連通し、他方には蒸気排出路１３２から分
岐された分岐流路１３６が連通している（図１６参
照）。また、分岐流路１３５から蒸気噴射部２０Ａへ連
通する分岐流路１３７が分岐されている。この分岐流路
１３７には蒸気噴射部２０Ａへの蒸気流量を制御する流
量制御オリフィスＯＲが介装されている（図１６参
照）。なお、流量制御オリフィスＯＲは分岐流路１３５
の分岐流路１３７が分岐した下流側に設けられてもよ
く、あるいは蒸気供給路１３１の分岐流路１３５が分岐
した下流側にも設けられてもよい。

【００９２】図１６に示すように、ボイラからの蒸気は
オン・オフバルブＶ１によりオン・オフ制御されて蒸気
供給管５１Ａおよび蒸気供給路１３１を介してローラＲ
の蒸気加熱室１２に供給される。この蒸気の一部は分岐
流路１３５により分流された後、さらに分岐流路１３７
により分流されて、センター割り用ガイドローラ１５お
よび蒸気噴射部２０Ａにそれぞれ供給される。センター
割り用ガイドローラ１５に供給された蒸気は、分岐流路
１３６により蒸気排出路１３２に合流されて蒸気排出管
５２ＡによりドレンピットＰに排出される。一方、蒸気
噴射部２０Ａに供給された蒸気は、タイマー回路Ｃ１の
制御により間欠噴射される。

【００９３】このように、この実施形態６においては、
センター割り用ガイドローラ１５が設けられているの
で、ズボンの縫い合わせ部分などのセンタ割り作業が同
時になし得、作業能率が向上するという実施形態４では
得られない効果も得られる。

【００９４】実施形態７図１７に本発明の実施形態７に係るアイロン掛装置の要
部を概略図で示し、このアイロン掛装置Ａ６は、実施形
態１のアイロン掛装置Ａをいわゆる平面仕上げ用ないし
はプレス用に改変してなるものであって、布地当接部１
０Ｂと、蒸気噴射部２０Ｂと、支持部３０Ｅと、握持部
４０Ｃと、制御装置Ｃとを備えてなるものとされる。

【００９５】布地当接部１０Ｂは、布地と接触しつつ回
転するローラＲ２から構成される。このローラＲ２の構
成は、実施形態１のローラＲと同様とされている。

【００９６】蒸気噴射部２０Ｂは、図１８に示すよう
に、菱樽形で中空の蒸気噴射用ローラ１７とされ、この
蒸気噴射用ローラ１７は、その外周壁１７１に蒸気噴射
孔１７２が多数穿設されている他、アイロン掛作業の際
のガイドローラとして兼用できるようにその幅はローラ
Ｒ２の幅より所定量狭くされている。また、蒸気噴射用
ローラ１７は、支持部３０Ｅに固定される中空軸１７３
により回転自在に支持されている。この蒸気噴射用ロー
ラ１７のその余の構成は、実施形態６のセンター割り用
ガイドローラ１５と同様とされている。

【００９７】支持部３０Ｅは、台形板状の本体部材３１
Ｅと、本体部材３１Ｅ上底の両側から垂下された一対の
蒸気噴射用ローラ支持部材３２１，３２１と、本体部材
３１Ｅ下底の両側から垂下された一対のローラ支持部材
３２２，３２２とからなり、蒸気噴射用ローラ支持部材
３２１，３２１の下端部は中空軸１７３の端部に形成さ
れたねじと螺合できるようにされ、またローラ支持部材
３２２の下端部は中空軸（明瞭には図示されていない）
の端部に形成されたねじと螺合できるようにされてい
る。

【００９８】本体部材３１Ｅ内部およびローラ支持部材
３２２の内部には蒸気流路１３が形成されている。すな
わち、図１９に示すように、本体部材３１Ｅからローラ
支持部材３２２の一方に連通する蒸気供給路１３１およ
び本体部材３１Ｅからローラ支持部材３２２の他方に連
通する蒸気排出路１３２が形成され、また本体部材３１
Ｅ内部および蒸気噴射用ローラ支持部材３２１の内部に
は、蒸気供給路１３１から分岐して蒸気噴射用ローラ支
持部材３２１の一方に連通する分岐流路１３８が形成さ
れている。なお、図中の符号ＯＲは流量制御オリフィス
を示す。

【００９９】握持部４０Ｃは、本体部材３１Ｅの上面適
宜位置に設けられ、作業者が下方向に力をかけやすい形
状とされている。例えば、握持部４０Ｃは、図１７に示
すように、上面中央部分に固着されたベース４１ｅと、
このベース４１ｅの中央部に垂設された支持管４１ｆ
と、この支持管４１ｆに高さ調整可能に装着された支柱
４１ｇと、この支柱４１ｇに支持された先端が半球状と
された円筒状の握持部材４１ｈとからなるものとされ
る。

【０１００】また、実施形態７のアイロン掛装置Ａ６に
おいては、図２０に示すように、布地当接部１０Ｃとし
て複数のローラＲ２，Ｒ３、Ｒ４を設けて、プレス作業
をより効率的に行えるよう構成することも可能である。

【０１０１】なお、他の全ての実施形態においても布地
当接部１０を複数のローラで構成できることはいうまで
もない。

【０１０２】図２１に図２０に示す変形例の蒸気流路１
３をブロック図で示す。

【０１０３】さらに、ローラＲ２（Ｒ３，Ｒ４）の加熱
源は、蒸気供給管５１Ａを介してボイラから供給される
蒸気の他、電気ヒータ、または蒸気および電気ヒータの
組み合わせが利用可能である。

【０１０４】このように、この実施形態７によれば布地
を蒸気でむらしながらプレス作業がなし得るので、布地
のプレス作業が効率よくなし得る。また、ローラＲ２
（Ｒ３，Ｒ４）を用いてプレス作業がなされるので、ロ
ーラＲ２（Ｒ３，Ｒ４）の方向転換が容易になし得るた
めに作業能率が向上する。

【０１０５】実施形態８図２２および図２３に、本発明の実施形態８に係るアイ
ロン掛装置を示し、このアイロン掛装置Ａ７は、実施形
態７のアイロン掛装置Ａ６と同様構成のアイロン掛装置
本体ＢＡにアイロン掛作業補助機構６０を付加してなる
ものであって、作業者がアイロン台ＴＡの上でアイロン
掛装置本体ＢＡの移動を誘導するだけでアイロン掛作業
を行えるようにしてなるものとされる。

【０１０６】アイロン掛作業補助機構６０は、具体的に
は、アイロン掛装置本体ＢＡを移動自在に支持するとと
もに、アイロン掛装置本体ＢＡが所定の押圧力で布地を
押圧するよう下方向に付勢する付勢機構を備えた自在ア
ーム６０Ａを主要構成要素としてなる。

【０１０７】自在アーム６０Ａは、支柱６１と、支柱６
１の上端部に支柱６１を中心に旋回自在に設けられた第
１リンク６２と、第１リンク６２の先端部を中心に旋回
自在に設けられるとともに、付勢機構６６が設けられた
第２リンク６３と、第２リンク６３の先端部に回動自在
に設けられアイロン掛装置本体ＢＡを保持するととも
に、握持部４０Ｄおよび姿勢変更機構７０が設けられた
回転リンク６４とから構成される。支柱６１およびリン
ク６２，６４は中空構造とされ、内部に蒸気およびエア
配管ならびに信号ラインを挿通可能とされるとともに、
リンク６３はパラレルリンクとされ、アイロン掛装置本
体ＢＡを鉛直方向に移動自在としている。

【０１０８】また、自在アーム６０Ａは、一連のアイロ
ン掛作業が終了した時点にアイロン掛装置ＢＡを作業開
始時の原点に復帰させる原点復帰機能を備えてなるもの
とされる。この原点復帰機能は、各リンク６２，６３の
関節部に設けられるスプリングの弾性力などを利用し
て、作業者が握持部４０Ｄの握持を解除したときに復帰
力が作動するものとされる。

【０１０９】付勢機構６６は、エアシリンダ６７をアク
チュエータとして、鉛直方向に移動自在とされた第２リ
ンク６３を所定圧で下方に引き下げるように作動する。
また、付勢機構６６は、例えば握持部４０Ｄに埋設され
る作動スイッチ４０ａのオン・オフにより制御装置Ｃの
制御により作動・不作動が切り替わるものとされてい
る。すなわち、作業者が握持部４０Ｄを握持したときに
アイロン掛装置本体ＢＡをアイロン台ＴＡに押し付ける
よう作動し、握持が解除されたとにき不作動の状態に切
り替わるよう構成されている。

【０１１０】姿勢変更機構７０は、制御装置Ｃの制御に
より回転リンク６４に支持されるアイロン掛装置本体Ｂ
Ａの姿勢を変更するものであって、例えばエアシリンダ
からなるアクチュエータ７１を備え、アイロン掛装置本
体ＢＡの姿勢を、回転リンク６４とアイロン掛装置本体
ＢＡとの連結部６５を基点に蒸気噴射部２０Ｂ側から上
方向に引き上げた垂直姿勢と、通常のアイロン掛作業を
行う際の水平姿勢との間で切り替えるように作動する。
これによって、通常のアイロン掛作業と、蒸気の噴射の
みによるしわ伸ばし作業の切り替えを容易に行うことが
できる。

【０１１１】かかる構成のアイロン掛装置Ａ７において
は、ローラ式のアイロン掛装置本体ＢＡを用いているた
め、付勢機構６６によりアイロン掛装置本体ＢＡを一定
圧力で布地に押圧しつけながら、作業者がアイロン掛装
置ＢＡを移動させることが可能となる。すなわち、従来
型のアイロン掛装置は布地を平面当接部で面圧する構成
であるため、アイロン掛装置と布地との接触抵抗が大き
く、アイロン掛装置を円滑に動かすことはできない。

【０１１２】この点、ローラ式のアイロン掛装置本体Ｂ
Ａでは、アイロン掛装置本体ＢＡを一定の圧力で布地に
機械的に押し付けた状態で容易に移動させることができ
る。このため、作業者は、アイロン掛装置本体ＢＡの移
動を誘導するだけでアイロン掛作業を行うことができ
る。また、ローラ式のアイロン掛装置本体ＢＡにおいて
は、前進・後退が同様に可能であるから、従来型のアイ
ロン掛装置のように進行方向に応じて頻繁に方向転換す
る必要がなく、作業効率を大幅に向上させることも可能
となる。

【０１１３】なお、アイロン掛装置本体ＢＡにおいて
も、布地当接部１０Ｂの加熱源として、蒸気、電気ヒー
タ、および蒸気と電気ヒータとの組み合わせが利用可能
であること、布地当接部１０Ｂを複数のローラで構成で
きる。

【０１１４】以上、本発明を実施形態に基づいて説明し
てきたが、本発明はかかる実施形態に限定されるもので
はなく、種々改変が可能である。例えば、実施形態３に
おいては、ケーブルのないコードレスタイプとすること
もできる。

【０１１５】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
布地当接部が布地と接触しつつ回転するローラとされて
いるので、アイロン掛作業の対象となる繊維製品の表面
状態に拘わらず、極めて簡易にアイロン掛装置を操作し
得るという優れた効果が得られる。

【０１１６】本発明の好ましい形態によれば、蒸気噴射
手段により布地に蒸気を噴霧しながらアイロン掛作業が
なし得るので、アイロン掛作業の作業効率のさらなる向
上が図られるという優れた効果が得られる。

【０１１７】本発明の別の好ましい形態によれば、蒸気
噴射手段による蒸気噴射を制御装置による制御によりな
しているので、熟練されていない作業者でも熟練者と同
様の品質でアイロン掛作業がなし得るという優れた効果
が得られる。

【０１１８】本発明のさらに別の好ましい形態によれ
ば、アイロン掛作業補助機構を備えているので、作業者
の負担が著しく軽減されるという優れた効果が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態１に係るアイロン掛装置の概
略構成を示す模式図であって、同（ａ）は側面図を示
し、同（ｂ）は平面図を示す。

【図２】同実施形態のローラの長手方向断面図である。

【図３】同実施形態のアイロン掛装置のブロック図であ
る。

【図４】本発明の実施形態２に係るアイロン掛装置のブ
ロック図である。

【図５】同実施形態の変形例の要部断面図である。

【図６】本発明の実施形態３に係るアイロン掛装置の概
略構成を示す模式図であって、同（ａ）は正面図を示
し、同（ｂ）は側面図を示す。

【図７】同実施形態のアイロン掛装置のブロック図であ
る。

【図８】同実施形態の温度調節装置の操作面の説明図で
ある。

【図９】本発明の実施形態４に係るアイロン掛装置の正
面図である。

【図１０】同側面図である。

【図１１】本発明の実施形態５に係るアイロン掛装置の
概略構成を示す模式図であって、同（ａ）は側面図を示
し、同（ｂ）は平面図を示す。

【図１２】同実施形態のアイロン掛装置のブロック図で
ある。

【図１３】同実施形態のアイロン掛装置の蒸気噴射部の
一例の縦断面図である。

【図１４】同実施形態のアイロン掛装置の蒸気噴射部の
他の例の縦断面図である。

【図１５】本発明の実施形態６に係るアイロン掛装置の
概略構成を示す模式図であって、同（ａ）は側面図を示
し、同（ｂ）は平面図を示す。

【図１６】同実施形態のアイロン掛装置のブロック図で
ある。

【図１７】本発明の実施形態６に係るアイロン掛装置の
概略斜視図である。

【図１８】同実施形態の蒸気噴射用ローラの概略図であ
る。

【図１９】同実施形態のアイロン掛装置のブロック図で
ある。

【図２０】同実施形態の変形例の概略斜視図である。

【図２１】同変形例の要部ブロック図である。

【図２２】本発明の実施形態７に係るアイロン掛装置の
概略図である。

【図２３】同実施形態のアイロン掛装置のブロック図で
ある。

【符号の説明】

１０布地当接部１２蒸気加熱室１３蒸気流路２０蒸気噴射部３０支持部４０握持部４０ａスイッチ６０アイロン掛作業補助機構７０姿勢変更機構Ａアイロン掛装置Ｃ制御装置Ｒローラ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】布地と当接する当接部が、布地と接触し
つつ回転する単数または所要数のローラから構成されて
なることを特徴とするアイロン掛装置。
【請求項２】ローラがその内部に供給される蒸気によ
り加熱されることを特徴とする請求項１記載のアイロン
掛装置。
【請求項３】ローラがその内部に配設されたヒータに
より加熱されることを特徴とする請求項１記載のアイロ
ン掛装置。
【請求項４】布地に蒸気を噴射する蒸気噴射手段を備
えてなることを特徴とする請求項１、２または３記載の
アイロン掛装置。
【請求項５】蒸気噴射手段がローラの前方に配設され
てなることを特徴とする請求項４記載のアイロン掛装
置。
【請求項６】蒸気噴射手段がローラに蒸気噴射孔を形
成することにより構成されてなることを特徴とする請求
項４記載のアイロン掛装置。
【請求項７】ローラを回転可能に支持する支持部材に
蒸気が上方に飛散するのを防止する飛散防止カバーが配
設されてなることを特徴とする請求項６記載のアイロン
掛装置。
【請求項８】蒸気噴射手段への蒸気流路に流量制御オ
リフィスが介装されてなることを特徴とする請求項４ま
たは５記載のアイロン掛装置。
【請求項９】ローラが支持部材により片持ち支持され
てなることを特徴とする請求項１記載のアイロン掛装
置。
【請求項１０】ローラの加熱温度を調節する温度調節
装置を備えてなることを特徴とする請求項３記載のアイ
ロン掛装置。
【請求項１１】ローラの加熱温度を検出する温度セン
サを有してなることを特徴とする請求項１０記載のアイ
ロン掛装置。
【請求項１２】蒸気噴射手段からの蒸気噴射を制御す
る制御装置を備えてなることを特徴とする請求項４記載
のアイロン掛装置。
【請求項１３】蒸気噴射手段がエア駆動バルブとさ
れ、該エア駆動バルブが制御装置により供給が制御され
る駆動エアにより駆動され、それにより蒸気噴射が制御
されることを特徴とする請求項１２記載のアイロン掛装
置。
【請求項１４】ローラおよび蒸気噴射手段を支持する
支持部が握持部を有し、該握持部に蒸気噴射手段による
蒸気噴射の開始および停止を指示するためのスイッチが
配設されてなることを特徴とする請求項１２記載のアイ
ロン掛装置。
【請求項１５】制御装置が蒸気噴射手段による蒸気噴
射の間隔を制御するタイマー回路を有してなることを特
徴とする請求項１２記載のアイロン掛装置。
【請求項１６】センタ割り用ガイドローラを備えてな
ることを特徴とする請求項１記載のアイロン掛装置。
【請求項１７】センタ割り用ガイドローラが蒸気加熱
とされ、かつそのガイドローラに蒸気噴射孔が形成され
てなることを特徴とする請求項１６記載のアイロン掛装
置。
【請求項１８】アイロン掛作業補助機構を備えてなる
ことを特徴とする請求項１記載のアイロン掛装置。
【請求項１９】アイロン掛作業補助機構が、ローラを
布地に押し付ける付勢機構を備えてなることを特徴とす
る請求項１８記載のアイロン掛装置。
【請求項２０】アイロン掛作業補助機構が、アイロン
掛装置本体の姿勢を変更する姿勢変更機構を備えてなる
ことを特徴とする請求項１８記載のアイロン掛装置。
【請求項２１】アイロン掛作業補助機構が、アイロン
掛装置本体をアイロン掛け作業終了後に初期位置に復帰
させるようにされてなることを特徴とする請求項１８記
載のアイロン掛装置。