JP2002349968A - 一缶多回路式潜熱回収熱交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 潜熱を回収して熱効率を向上させ省エネを実
現する。 【解決手段】 一缶多回路式熱交換器２２と、燃焼ガス
通路２５に設けた缶体３１と、缶体３１を貫通する第一
伝熱管２６と、缶体３１を貫通する第二伝熱管２７とを
備えている。これによって燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜
熱までを回収することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭用又は業務用
の潜熱回収熱交換装置に関し、更に詳しくは給湯と風
呂、または給湯と暖房などの複合使用に用いられる一缶
多回路式潜熱回収熱交換装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の潜熱回収熱交換装置とし
て、例えば、特開平１０−２６７４１４号公報に記載さ
れているようなものがあった。図１１は、前記公報に記
載された従来の潜熱回収熱交換装置を示すものである。

【０００３】図１１において、１はバーナ、２はバーナ
１に燃料ガスを供給するガス管、３はバーナ１に燃焼用
空気供給するファン、４はバーナ１の燃焼によって発生
する燃焼ガスの下流に位置する給湯熱交換器、５は給湯
熱交換器４と上下に重ね合わせて配設される追い炊き熱
交換器、６は給湯熱交換器４を形成する給湯伝熱管、７
は追い炊き熱交換器を形成する追い炊き伝熱管である。
８は給湯熱交換器４の燃焼ガス下流側に設置される給湯
潜熱回収熱交換器、９は給湯潜熱回収熱交換器を形成す
る給湯潜熱伝熱管、１０は給湯潜熱伝熱管９の出口９ｂ
と給湯伝熱管６の入口６ａとを結ぶ温水管である。ま
た、１１は給湯潜熱伝熱管９の入口９ａに接続する給水
管、１２は給湯伝熱管６の出口６ｂに接続する給湯管、
１３は追い炊き伝熱管７の入口に接続する風呂戻り管、
１４は追い炊き伝熱管７の出口に接続する風呂行き管で
ある。

【０００４】給湯熱交換器４と追い炊き熱交換器５は共
通のバーナ１によって加熱され、給水管１１からの給水
が給湯潜熱回収熱交換器８に入り、給湯熱交換器４と追
い炊き熱交換器を経た燃焼ガスによって加熱され、温水
管１０を通じて、給湯熱交換器４に入り、バーナ１によ
って発生する燃焼ガスにさらに加熱され、所定の温度に
なって、給湯管１２から流出する。この給湯潜熱回収熱
交換器８では、主に燃焼ガス中の水蒸気に含まれる凝縮
潜熱を回収することになる。また、風呂戻り管１３から
風呂水槽（図示せず）風呂水などが追い炊き熱交換器５
に入り、燃焼ガスによって加熱された後、風呂行き管１
４を通じて、風呂水槽（図示せず）へ流れる。

【０００５】このように、給湯潜熱回収熱交換器８を設
けたことにより、給湯運転時、燃焼ガス中の水蒸気の凝
縮潜熱まで回収でき、高い熱効率が得られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の構成では、給湯熱交換器４と追い炊き熱交換器５の下
流側に設けられていた給湯潜熱回収熱交換器８は、給湯
熱交換器４の給湯伝熱管６と連通する給湯潜熱伝熱管９
が設けられたため、給湯側の熱効率を高めることができ
るが、追い炊き運転時、追い炊き側の水は風呂水槽（図
示せず）から風呂戻り間１３を経て追い炊き熱交換器５
に入り、加熱された後、風呂行き管１４から上記風呂水
槽へ流れるため、燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱までは
回収できず、追い炊き側の熱効率が低いという課題があ
った。

【０００７】本発明は、前記従来の課題を解決するもの
で、高効率の一缶多回路式とした潜熱回収熱交換装置を
提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の課
題を解決するために、一缶多回路式熱交換器と、前記一
缶多回路式熱交換器の下流側の燃焼ガス通路と、前記燃
焼ガス通路に設けた缶体と、前記缶体を貫通する第一伝
熱管と、前記缶体を貫通する第二伝熱管とを備えてなる
燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱までを回収する一缶多回
路式潜熱回収熱交換装置を提供する。

【０００９】上記一缶多回路式潜熱回収熱交換装置にお
いて、第一回路単独運転時、第一伝熱管を流れる第一給
水は一缶多回路式熱交換器を経た燃焼ガスによって加熱
された後、第一伝熱管と連通する一缶多回路式熱交換器
の第一主伝熱管へ流れ、さらに燃焼ガスによって所定の
温度まで加熱され、一缶多回路式熱交換器から流出す
る。缶体内においては、主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮
潜熱を回収することになっている。

【００１０】第二回路単独運転時、第二伝熱管を流れる
第二給水は一缶多回路式熱交換器を経た燃焼ガスによっ
て加熱された後、第二伝熱管と連通する一缶多回路式熱
交換器の第二主伝熱管へ流れ、さらに燃焼ガスによって
所定の温度まで加熱され、一缶多回路式熱交換器から流
出する。缶体内においては、主に燃焼ガス中の水蒸気の
凝縮潜熱を回収することになっている。

【００１１】第一回路、第二回路同時に運転する時、第
一伝熱管を流れる第一給水は一缶多回路式熱交換器を経
た燃焼ガスによって加熱された後、第一伝熱管と連通す
る一缶多回路式熱交換器の第一主伝熱管へ流れ、さらに
燃焼ガスによって所定の温度まで加熱され、一缶多回路
式熱交換器を流出する。同時に、第二伝熱管を流れる第
二給水は一缶多回路熱交換器を経た燃焼ガスによって加
熱された後、第二伝熱管と連通する一缶多回路式熱交換
器の第二主伝熱管へ流れ、さらに燃焼ガスによって所定
の温度まで加熱され、一缶多回路式熱交換器を流出す
る。

【００１２】このように、一缶多回路式熱交換器と、一
缶多回路式熱交換器の下流側の燃焼ガス通路と、燃焼ガ
ス通路に設けた缶体と、缶体を貫通する第一伝熱管と、
缶体を貫通する第二伝熱管とを設けることによって、高
効率の一缶多回路式の潜熱回収熱交換装置を提供するこ
とができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】請求項１に係る一缶多回路式潜熱
回収熱交換装置は、一缶多回路式熱交換器と、前記一缶
多回路式熱交換器の下流側の燃焼ガス通路と、前記燃焼
ガス通路に設けた缶体と、前記缶体を貫通する第一伝熱
管と、前記缶体を貫通する第二伝熱管とを備えている。

【００１４】上記一缶多回路式潜熱回収熱交換器装置に
おいて、第一回路単独運転時、所定の第一燃焼部が作動
し、第一伝熱管を流れる第一給水は一缶多回路式熱交換
器を経た燃焼ガスによって加熱された後、第一伝熱管と
連通する一缶多回路式熱交換器の第一主伝熱管へ流れ、
さらに燃焼ガスによって所定の温度まで加熱され、一缶
多回路式熱交換器から流出する。缶体内においては、主
に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収する。

【００１５】第二回路単独運転時、所定の第二燃焼部が
作動し、第二伝熱管を流れる第二給水は一缶多回路式熱
交換器を経た燃焼ガスによって加熱された後、第二伝熱
管と連通する一缶多回路式熱交換器の第二主伝熱管へ流
れ、さらに燃焼ガスによって所定の温度まで加熱され、
一缶多回路式熱交換器から流出する。缶体内において
は、主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収する。

【００１６】第一回路、第二回路同時に運転時、第一伝
熱管を流れる第一給水は一缶多回路式熱交換器を経た燃
焼ガスによって加熱された後、第一伝熱管と連通する一
缶多回路式熱交換器の第一主伝熱管へ流れ、さらに燃焼
ガスによって所定の温度まで加熱され、一缶多回路式熱
交換器を流出する。同時に、第二伝熱管を流れる第二給
水は一缶多回路式熱交換器を経た燃焼ガスによって加熱
された後、第二伝熱管と連通する一缶多回路式熱交換器
の第二主伝熱管へ流れ、さらに燃焼ガスによって所定の
温度まで加熱され、一缶多回路式熱交換器から流出す
る。

【００１７】このように、一缶多回路式熱交換器と、前
記一缶多回路式熱交換器の下流側の燃焼ガス通路と、前
記燃焼ガス通路に設けた缶体と、前記缶体を貫通する第
一伝熱管と、前記缶体を貫通する第二伝熱管とを設ける
ことによって、一缶多回路式の潜熱回収熱交換装置が提
供でき、高効率の複合回路式熱源装置が提供できる。

【００１８】請求項２に係る一缶多回路式潜熱回収熱交
換装置は、請求項１の構成に加え、第一伝熱管と第二伝
熱管を近接して構成されるペア伝熱管を少なくとも一ヶ
所に設けている。

【００１９】上記一缶多回路式潜熱回収熱交換器装置に
おいて、第一回路単独運転時または第二回路単独運転
時、運転停止になっている第二伝熱管または第一伝熱管
の中にある滞留水は燃焼ガスの熱を受け取り、温度上昇
する。ペア伝熱管構成によって、第一回路単独運転時、
温度上昇した第二伝熱管内滞留水は通水されている第一
伝熱管へ放熱できるため、第二伝熱管内滞留水温度上昇
を抑制し沸騰が防止できる。同様に、第二回路運転時、
温度上昇した第一伝熱管内滞留水は通水されている第二
伝熱管へ放熱できるため、第一伝熱管内滞留水温度上昇
を抑制し沸騰が防止できる。

【００２０】このように、一缶多回路式熱交換器と、一
缶多回路式熱交換器の下流側の燃焼ガス通路と、燃焼ガ
ス通路に設けた缶体と、缶体を貫通する第一伝熱管と、
缶体を貫通する第二伝熱管と、少なくとも一ヶ所の第一
伝熱管と第二伝熱管を近接によって構成されるペア伝熱
管とを設けることによって、滞留水沸騰を防止し、一缶
多回路式の潜熱回収熱交換装置が提供でき、高効率の複
合回路式熱源装置が提供できる。

【００２１】請求項３に係る一缶多回路式潜熱回収熱交
換装置は、一缶多回路式熱交換器と、第二熱交換器と、
前記一缶多回路式熱交換器と前記第二熱交換器の下流側
にある共通燃焼ガス通路と、前記共通燃焼ガス通路に設
けた缶体と、前記缶体を貫通する第一伝熱管と、前記缶
体を貫通する第二伝熱管と、前記缶体を貫通する第三伝
熱管とを備えている。

【００２２】上記一缶多回路式潜熱回収熱交換装置にお
いて、第一回路単独運転時、所定の第一燃焼部が作動
し、第一伝熱管を流れる第一給水は一缶多回路式熱交換
器を経た燃焼ガスによって加熱された後、第一伝熱管と
連通する一缶多回路式熱交換器の第一主伝熱管へ流れ、
さらに燃焼ガスによって所定の温度まで加熱され、一缶
多回路式熱交換器から流出する。缶体内においては、主
に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収する。

【００２３】第二回路単独運転時、所定の第二燃焼部が
作動し、第二伝熱管を流れる第二給水は一缶多回路式熱
交換器を経た燃焼ガスによって加熱された後、第二伝熱
管と連通する一缶多回路式熱交換器の第二主伝熱管へ流
れ、さらに燃焼ガスによって所定の温度まで加熱され、
一缶多回路式熱交換器から流出する。缶体内において
は、主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収する。

【００２４】第三回路単独運転時、所定の第三燃焼部が
作動し、第三伝熱管を流れる第三給水は第二熱交換器を
経た燃焼ガスによって加熱された後、第三伝熱管と連通
する第二熱交換器の第三主伝熱管へ流れ、さらに燃焼ガ
スによって所定の温度まで加熱され、第二熱交換器から
流出する。缶体内においては、主に燃焼ガス中の水蒸気
の凝縮潜熱を回収する。

【００２５】第一回路と第二回路同時に運転時、同様
に、第一伝熱管を流れる第一給水、第二伝熱管を流れる
第二給水は缶体内で加熱された後、一缶多回路式熱交換
器へ流入し、さらに加熱され所定の温度となり流出す
る。

【００２６】第一回路と第三回路同時に運転時、同様
に、第一伝熱管を流れる第一給水は缶体内で加熱された
後、一缶多回路式熱交換器へ流入し、さらに加熱され所
定の温度となり流出する。第三伝熱管を流れる第三給水
は缶体内で加熱された後、第二熱交換器へ流入し、さら
に加熱され、所定の温度となり流出する。

【００２７】第一伝熱管と第二伝熱管と第三伝熱管同時
に運転時、同様に、第一伝熱管を流れる第一給水、第二
伝熱管を流れる第二給水、第三伝熱管を流れる第三給水
は潜熱回収熱交換器で加熱される後、それぞれ一缶多回
路式第一熱交換器と第二熱交換器へ流入し、さらに加熱
され流出する。

【００２８】このように、一缶多回路式熱交換器と、第
二熱交換器と、一缶多回路式熱交換器と第二熱交換器の
下流側にある共通燃焼ガス通路と、共通燃焼ガス通路に
設けた缶体と、缶体を貫通する第一伝熱管と、缶体を貫
通する第二伝熱管と、缶体を貫通する第三伝熱管とを設
けることによって、一缶多回路式の潜熱回収熱交換装置
が提供でき、高効率の複合回路式熱源装置が提供でき
る。

【００２９】請求項４に係る一缶多回路式潜熱回収熱交
換装置は、請求項３の構成に加え、第一伝熱管と第二伝
熱管とを近接して構成されるペア伝熱管が少なくとも一
ヶ所に設けている。

【００３０】上記一缶多回路式潜熱回収熱交換器装置に
おいて、第一回路単独運転時または第二回路単独運転
時、運転停止になっている第二伝熱管または第一伝熱管
の中にある滞留水は燃焼ガスの熱を受け取り、温度上昇
する。ペア伝熱管構成によって、第一回路単独運転時、
温度上昇した第二伝熱管内滞留水は通水されている第一
伝熱管へ放熱できるため、第二伝熱管内滞留水温度上昇
を抑制し沸騰が防止できる。同様に、第二回路運転時、
温度上昇した第一伝熱管内滞留水は通水されている第二
伝熱管へ放熱できるため、第一伝熱管内滞留水温度上昇
を抑制し沸騰が防止できる。

【００３１】このように、一缶多回路式熱交換器と、第
二熱交換器と、一缶多回路式熱交換器と第二熱交換器の
下流側にある共通燃焼ガス通路と、共通燃焼ガス通路に
設けた缶体と、缶体を貫通する第一伝熱管と、缶体を貫
通する第二伝熱管と、缶体を貫通する第三伝熱管と、少
なくとも一ヶ所の第一伝熱管と第二伝熱管を近接して構
成されるペア伝熱管とを設けることによって、第一伝熱
管または第二伝熱管の滞留水沸騰を防止し、一缶多回路
式の潜熱回収熱交換装置が提供でき、高効率の複合回路
式熱源装置が提供できる。

【００３２】請求項５に係る一缶多回路式潜熱回収熱交
換装置は、請求項３または請求項４の構成に加え、第一
伝熱管と第二伝熱管と第三伝熱管とを近接して構成され
るトリプル伝熱管が少なくとも一ヶ所に設けている。

【００３３】上記一缶多回路式潜熱回収熱交換器装置に
おいて、第一回路単独運転または第二回路単独運転また
は第三回路単独運転または第一第二回路運転時または第
一第三回路運転時、第一伝熱管と第二伝熱管と第三伝熱
管とを近接して構成されるトリプル伝熱管によって、運
転停止の伝熱管内温度上昇した滞留水が近接の通水して
いる伝熱管へ放熱できるため、滞留水温度上昇を抑制
し、沸騰防止できる。

【００３４】このように、一缶多回路式熱交換器と、第
二熱交換器と、一缶多回路式熱交換器と第二熱交換器の
下流側にある共通燃焼ガス通路と、共通燃焼ガス通路に
設けた缶体と、缶体を貫通する第一伝熱管と、缶体を貫
通する第二伝熱管と、缶体を貫通する第三伝熱管と、少
なくとも一ヶ所の第一伝熱管と第二伝熱管と第三伝熱管
とを近接して構成されるトリプル伝熱管とを設けること
によって、いずれの回路運転においても、伝熱管の滞留
水沸騰を防止し、一缶多回路式の潜熱回収熱交換装置が
提供でき、高効率の複合回路式熱源装置が提供できる。

【００３５】請求項６に係る潜熱回収熱交換装置は、請
求項３〜５に記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の
構成に加え、一缶多回路式熱交換器の出水管路を第一伝
熱管または第二伝熱管と連通させるバイパス管路を設け
ている。

【００３６】第三回路単独運転時、第一伝熱管と第二伝
熱管内の滞留水が温度上昇し、第三伝熱管への放熱によ
って温度上昇を抑制しているが、第一伝熱管または第二
伝熱管を一缶多回路式熱交換器の第一主伝熱管の出口と
を連通するバイパス管路を設けることによって、温度上
昇した上記滞留水は自然対流によって、バイパス管路を
通じて、上部に位置する運転停止の一缶多回路式熱交換
器を経た後、潜熱回収熱交換器内へ戻ってくるように循
環するため、より確実に滞留水の沸騰が防止でき、一缶
多回路式潜熱回収熱交換装置を提供し、高効率の複合回
路式熱源装置が提供できる。

【００３７】請求項７に係る潜熱回収熱交換装置は、請
求項３〜６に記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の
構成に加え、第二熱交換器の出水管路を第三伝熱管と連
通させるバイパス管路を設けている。

【００３８】第一回路または第二回路単独運転または第
一回路第二回路同時に運転した時、第三伝熱管内の滞留
水が温度上昇し、第一伝熱管または第二伝熱管への放熱
によって温度上昇を抑制しているが、第三伝熱管を第二
熱交換器の第三主伝熱管の出口とを連通するバイパス管
路を設けることによって、温度上昇した上記滞留水は自
然対流によって、バイパス管路を通じて、上部に位置す
る運転停止の第二熱交換器を経た後、潜熱回収熱交換器
内へ戻ってくるように循環するため、より確実に滞留水
の沸騰が防止でき、一缶多回路式潜熱回収熱交換装置を
提供し、高効率の複合回路式熱源装置が提供できる。

【００３９】請求項８に係る潜熱回収熱交換器は、請求
項１〜７に記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の構
成に加え、伝熱管は高耐食性材料で形成されている。

【００４０】缶体内において、燃焼ガス中の水蒸気が凝
縮し、酸性のドレン水になるため、伝熱管は高耐食性材
料で形成されることによって、腐食することなく、耐久
性のある一缶多回路式潜熱回収熱交換装置が提供でき
る。

【００４１】請求項９に係る潜熱回収熱交換装置は、請
求項１〜７に記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の
構成に加え、伝熱管は高熱伝導性材料からなり、伝熱管
表面にメッキなど耐食処理が施されている。

【００４２】缶体内において、燃焼ガス中の水蒸気が凝
縮し、酸性のドレン水になるため、伝熱管は高熱伝導性
材料で形成され、表面にメッキなど耐食処理を施したこ
とによって、腐食することなく、耐久性のある高効率一
缶多回路式潜熱回収熱交換装置が提供できる。

【００４３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を用いて
説明する。

【００４４】（実施例１）図１は本発明の実施例１にお
ける一缶多回路式潜熱回収熱交換装置のシステム斜視図
で、図２は図１に示す一缶多回路式潜熱回収熱交換装置
のシステム断面構成を示している。図１、２において、
２０は燃焼用空気を供給するファンで、２１ａは第一回
路運転時に作動する第一燃焼部、２１ｂは第二回路運転
時に作動する第二燃焼部２１ｂである。２２は第一主伝
熱管２３と第二主伝熱管２４を有する一缶多回路式熱交
換器である。一缶二回路式熱交換器２２の下流側に位置
する燃焼ガス通路２５の下流側に、第一伝熱管２６と第
二伝熱管２７を有する一缶多回路式潜熱回収熱交換器２
８が設けられている。第一伝熱管出口２６ｂと第一主伝
熱管入口２３ａとは第一温水管２９で接続され、第二伝
熱管出口２７ｂと第二主伝熱管入口２４ａとは第二温水
管３０で接続されている。

【００４５】一缶多回路式熱交換器２２は、例えば主伝
熱管に銅の複数の伝熱フィンが植えられるフィンチュー
ブ式熱交換器が用いられている。一缶多回路式潜熱回収
熱交換器２８は缶体３１と缶体を貫通するシングルの第
一伝熱管２６とシングルの第二伝熱管２７とペア３２管
とからなっている。ペア伝熱管３２は第一伝熱管２６と
第二伝熱管２７とを近接して構成されている。第一伝熱
管２６と第二伝熱管２７とペア伝熱管３２に複数の伝熱
フイン３３が植えられている。一缶多回路式潜熱回収熱
交換器２８では、燃焼ガス中の水蒸気凝縮によるドレン
水が酸性のため、例えば、スズメッキなど施し、第一伝
熱管２６と第二伝熱管２７とペア伝熱管３２とフィン３
３の上に被膜を覆うことで耐食性を高める。

【００４６】以上のように構成された一缶多回路式潜熱
回収熱交換装置について、以下動作、作用を説明する。

【００４７】第一回路単独運転時、所定の第一燃焼部２
１ａが作動し、燃焼ガスは一缶多回路式熱交換器２２を
加熱通過し、燃焼ガス通路２５を経た後、一缶多回路式
潜熱回収熱交換器２８に導入される。第一給水は第一伝
熱管入口２６ａより一缶多回路式潜熱回収熱交換器内２
８へ流入し、一缶多回路式熱交換器２２を経た燃焼ガス
Ａによって加熱され、やや常温より高い温水になり、第
一伝熱管出口２６ｂより一缶多回路式潜熱回収熱交換器
２８から流出し、第一温水管２９を通じて、一缶多回路
式熱交換器２２の第一主伝熱管入口２３ａから一缶多回
路式熱交換器２２内へ流れ、さらに燃焼ガスによって所
定の温度まで加熱され、第一温水となり第一主伝熱管出
口２３ｂから流出する。一缶多回路式潜熱回収熱交換器
２８は、主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収する
ことになっている。この際、第二伝熱管２７内の滞留水
は燃焼ガスの熱によって温度上昇するが、第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７とを近接して構成されるペア伝熱管
３２によって、第二伝熱管２７内から通水されている第
一伝熱管２６へ放熱が図れるため、第二伝熱管２７内の
滞留水沸騰が抑制できる。

【００４８】第二回路単独運転時、所定の第二燃焼部２
１ｂが作動し、燃焼ガスは一缶多回路式熱交換器２２を
加熱通過し、燃焼ガス通路２５を経た後、一缶多回路式
潜熱回収熱交換器２８に導入される。第二給水は第二伝
熱管入口２７ａより一缶多回路式潜熱回収熱交換器内２
８へ流入し、一缶多回路式熱交換器２２を経た燃焼ガス
Ａによって加熱され、やや常温より高い温水になり、第
二伝熱管出口２７ｂより一缶多回路式潜熱回収熱交換器
２８から流出し、第二温水管３０を通じて、一缶多回路
式の熱交換器２２の第二主伝熱管入口２４ａから一缶多
回路式熱交換器２２内へ流れ、さらに燃焼ガスによって
所定の温度まで加熱され、第二温水となり第二主伝熱管
出口２４ｂから流出する。一缶多回路式潜熱回収熱交換
器２８は、主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収す
ることになっている。この際、第一伝熱管２６内の滞留
水は燃焼ガスの熱によって温度上昇するが、第一伝熱管
２６と第二伝熱管２７とを近接して構成されるペア伝熱
管３２によって、第一伝熱管２６内から通水されている
第二伝熱管２７へ放熱が図れるため、第一伝熱管２６内
滞留水沸騰が抑制できる。

【００４９】第一、第二回路同時に運転した時、上述と
同様に、第一給水と第二給水は一缶多回路式潜熱回収熱
交換器２８を経て一缶多回路式熱交換器２２から第一温
水と第二温水として供給することができる。

【００５０】このように、いずれの回路を運転した時
も、一つの一缶多回路式の潜熱回収熱交換器２８を設け
ることによって、複数の回路における燃焼ガス中の水蒸
気凝縮潜熱が回収でき、高い熱効率が図れる。

【００５１】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００５２】また、ペア伝熱管３２は第一伝熱管２６と
第二伝熱管２７とを近接して構成しているが、局所の熱
伝達状況に応じて、ペア伝熱管の第一伝熱管と第二伝熱
管は密接した構成にしても、伝熱フィンを介してやや離
れる構成にしても、同様な効果が得られる。

【００５３】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００５４】（実施例２）図３は本発明実施例２におけ
る一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の要部側面図であ
る。

【００５５】本実施例において、実施例１の構成と異な
るところは、潜熱回収熱交換器内において、第一伝熱管
２６と第二伝熱管２７とを近接して構成されるペア伝熱
管３２のみを設けたことである。なお、実施例１で用い
たはシングルの第一伝熱管２６とシングルの第二伝熱管
２７は本実施例で廃棄する。

【００５６】以上のように構成された熱交換装置につい
て、以下動作、作用を説明する。第一回路単独運転また
は第二回路単独運転または第一、第二回路同時運転する
場合、燃焼ガスと水の流れは実施例１と同様のため、こ
こでの説明は省略する。

【００５７】一缶多回路式熱交換器２２から一缶多回路
式潜熱回収熱交換器２８に至るまでの燃焼ガス通路２５
は場合によって、屈曲部が設けられ、または長くなるこ
とがある。この場合、第一伝熱管２６または第二伝熱管
２７単独運転時、第一燃焼部２１ａまたは第二燃焼部２
１ｂによって発生する燃焼ガスは一缶多回路式熱交換器
２２を通過した後、上記燃焼ガス通路２５で広がるた
め、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８内において、幅
広く全ての伝熱管を加熱するようになる。第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７とを接近して構成されるペア伝熱管
３２のみを設けることによって、燃焼ガス通路２５は例
えば長くなった場合においても、第一回路、または第二
回路単独運転時、全ての伝熱管はペア伝熱管によって近
接の伝熱管へ放熱効果があるため、伝熱管内の滞留水沸
騰が防止でき、より適切な一缶多回路式潜熱回収熱交換
装置を提供し、高効率の複合回路式熱源装置が提供でき
る。

【００５８】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００５９】また、ペア伝熱管３２は第一伝熱管２６と
第二伝熱管２７とを近接して構成しているが、局所の熱
伝達状況に応じて、ペア伝熱管の第一伝熱管と第二伝熱
管は密接した構成にしても、伝熱フィンを介してやや離
れる構成にしても、同様な効果が得られる。

【００６０】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００６１】（実施例３）図４は本発明の実施例３にお
ける一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の要部断面図であ
る。本実施例において、実施例１の構成と異なるところ
は、潜熱回収熱交換器２８内において、シングルの第一
伝熱管２６と、第一伝熱管２６と第二伝熱管２７を近接
して構成されるペア伝熱管３２を設けたことである。な
お、実施例１で用いたはシングルの第二伝熱管２７は本
実施例で廃棄する。

【００６２】以上のように構成された一缶多回路式熱交
換装置について、以下動作、作用を説明する。第一回路
単独運転または第二回路単独運転または第一、第二回路
同時運転する場合、燃焼ガスと水の流れは実施例１と同
様のため、ここでの説明は省略する。

【００６３】一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８の缶体
３１内において、燃焼ガス通路２５から導入される燃焼
ガス流れＡの分布によって、第一伝熱管２６単独運転
時、シングルの第二伝熱管２７内の滞留水は近接の第一
伝熱管２６への放熱がなければ、沸騰してしまうことが
ある。この場合、シングルの第一伝熱管２６と、第一伝
熱管２６と第二伝熱管２７に近接して構成されるペア３
２管を設けることによって、いずれの第二伝熱管２７も
第一伝熱管２６とを近接しペア伝熱管３２構成になって
いるため、第一伝熱管２６単独運転時において、全ての
第二伝熱管２７はペア伝熱管３２構成によって第一伝熱
管へ放熱できるため、第二伝熱管２７内の滞留水の沸騰
が防止でき、多様な設置に対応する適切な一缶多回路式
の潜熱回収熱交換器を提供し、高効率の複合回路式熱源
装置が提供できる。

【００６４】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００６５】また、ペア伝熱管３２は第一伝熱管２６と
第二伝熱管２７とを近接して構成しているが、局所の熱
伝達状況に応じて、ペア伝熱管の第一伝熱管と第二伝熱
管は密接した構成にしても、伝熱フィンを介してやや離
れる構成にしても、同様な効果が得られる。

【００６６】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００６７】（実施例４）図５は本発明の実施例４にお
ける一缶多回路式潜熱回収熱交換装置のシステム斜視図
で、図６は一缶多回路式潜熱回収熱交換装置のシステム
構成模式図で、図７は一缶多回路式潜熱回収熱交換装置
の要部断面図である。本実施例において、実施例１の構
成と異なるところは、潜熱回収熱交換器２８内におい
て、シングルの第三伝熱管３３と、第一伝熱管２６と第
二伝熱管２７と第三伝熱管３３とを近接して構成される
トリプル伝熱管３４を設けたことと、第三主伝熱管３９
を有する第二熱交換器３５を新設したことである。な
お、実施例１で用いたは第一伝熱管２６と第二伝熱管２
７を近接して構成されるペア伝熱管３２は本実施例で廃
棄する。

【００６８】図示のように、本実施例では、第二熱交換
器３５に対応する第二バーナ３６が設けられ、第二熱交
換器排ガス通路３７は排ガス導入通路３８を通じて燃焼
ガス通路２５と連通し共通燃焼ガス通路２５ａと連通し
ている。第三伝熱管出口３３ｂと第二熱交換器３５の第
三主伝熱管入口３９ａとは第三温水管４０を介して接続
している。

【００６９】以上のように構成された一缶多回路式潜熱
回収熱交換装置について、以下動作、作用を説明する。

【００７０】第一回路単独運転時、所定の第一燃焼部２
１ａが作動し、第一伝熱管２６を流れる第一給水は一缶
多回路式熱交換器２２を経た燃焼ガスＡによって加熱さ
れた後、第一温水管２９を通じて一缶多回路式熱交換器
２２の第一主伝熱管２３へ流れ、さらに燃焼ガスによっ
て所定の温度まで加熱され、一缶多回路式熱交換器２２
から流出する。一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８は、
主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収することにな
っている。第二伝熱管２７、第三伝熱管３３内の滞留水
は燃焼ガスの熱によって温度上昇するが、第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７と第三伝熱管３３を近接して構成さ
れるトリプル伝熱管３４によって、第二伝熱管２７と第
三伝熱管３３から通水されている第一伝熱管２６へ放熱
が図れるため第二伝熱管２７と第三伝熱管３３内の滞留
水沸騰が抑制できる。

【００７１】第二回路単独運転時、所定の第二燃焼部２
１ｂが作動し、第二伝熱管２７を流れる第二給水は一缶
多回路式熱交換器２２を経た燃焼ガスＡによって加熱さ
れた後、第二温水管３０を通じて熱交換器２２の第二主
伝熱管２４へ流れ、さらに燃焼ガスによって所定の温度
まで加熱され、一缶多回路式熱交換器２２から流出す
る。一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８は、主に燃焼ガ
ス中の水蒸気の凝縮潜熱を回収することになっている。
第一伝熱管２６と第三伝熱管３３内の滞留水は燃焼ガス
の熱によって温度上昇するが、第一伝熱管２６と第二伝
熱管２７と第三伝熱管３３とを近接して構成されるトリ
プル伝熱管３４によって、第一伝熱管２６内と第三伝熱
管３３内から通水されている第二伝熱管２７へ放熱が図
れるため、第一伝熱管２６と第三伝熱管３３内の滞留水
沸騰が抑制できる。

【００７２】第三回路単独運転時、所定の第三燃焼部で
ある第二バーナ３６が作動し、第三伝熱管３３を流れる
第三給水は第二熱交換器３５を経た燃焼ガスＢによって
加熱された後、第三温水管４０を通じて第二熱交換器３
５の第三主伝熱管入口３９ａから第二熱交換器３５内へ
流れ、さらに燃焼ガスによって所定の温度まで加熱さ
れ、第二熱交換器３５から流出する。一缶多回路式潜熱
回収熱交換器２８は、主に燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜
熱を回収することになっている。第一伝熱管２６と第二
伝熱管２７内の滞留水は燃焼ガスの熱によって温度上昇
するが、第一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第三伝熱管
３３とを近接して構成されるトリプル伝熱管３４によっ
て、第一伝熱管２６と第二伝熱管２７から通水されてい
る第三伝熱管３３へ放熱が図れるため、第一伝熱管２６
と第二伝熱管２７内の滞留水沸騰が抑制できる。

【００７３】第一回路と第二回路同時に運転時、同様
に、第三伝熱管３３内の滞留水は燃焼ガスの熱によって
温度上昇するが、第一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第
三伝熱管３３とを近接して構成されるトリプル伝熱管３
４によって、第三伝熱管３３から通水されている第一伝
熱管２６と第二伝熱管２７へ放熱が図れるため、第三伝
熱管３３内の滞留水沸騰が抑制できる。

【００７４】第一回路と第二回路と第三回路同時に運転
時、同様に、第一伝熱管２６を流れる第一給水、第二伝
熱管２７を流れる第二給水、第三伝熱管３３を流れる第
三給水は潜熱回収熱交換器２８で加熱される後、それぞ
れ一缶多回路式熱交換器２２、第二熱交換器３５へ流入
し、さらに加熱され、流出する。

【００７５】このように、第一伝熱管２６と、第二伝熱
管２７と、第三伝熱管３３と、第一伝熱管２６と第二伝
熱管２７と第三伝熱管３３とを近接して構成されるトリ
プル伝熱管３４とを備える一缶多回路式潜熱回収熱交換
器２８を設けることによって、一缶多回路式潜熱回収熱
交換装置が提供でき、高効率の複合回路式熱源装置が提
供できる。

【００７６】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００７７】また、トリプル伝熱管３４は第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７と第三伝熱管とを近接して構成して
いるが、局所の熱伝達状況に応じて、トリプル伝熱管３
４は第一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第三伝熱管３３
とを互いに密接した構成にしても、伝熱フインを介して
やや離れる構成にしてもよい。

【００７８】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００７９】（実施例５）図８は本発明の実施例５にお
ける一缶多回路式潜熱回収熱交換装置の要部断面図であ
る。本実施例において、実施例４の構成と異なるところ
は、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８内において、第
一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第三伝熱管３３とを近
接して構成されるトリプル伝熱管３４のみを設けたこと
である。なお、実施例４で用いたはシングルの第一伝熱
管２６とシングルの第二伝熱管２７とシングルの第三伝
熱管３３は本実施例で廃棄する。

【００８０】以上のように構成された一缶多回路式潜熱
回収熱交換装置について、以下動作、作用を説明する。
第一回路単独運転または第二回路単独運転または第三回
路単独運転または第一、第二同時運転または第一、第三
同時運転の場合、燃焼ガスと水の流れは実施例４と同様
のため、ここでの説明は省略する。

【００８１】燃焼ガスは一缶多回路式熱交換器２２から
一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８に至るまでが燃焼ガ
ス通路２５と共通燃焼ガス通路２５ａを通過し、第二熱
交換器３５から潜熱回収熱交換器２８に至るまでが排ガ
ス通路３７と排ガス導入通路３８と共通燃焼ガス通路２
５を通過することになっている。場合によって、これら
の燃焼ガス通路には屈曲部が設けられ、または長くなる
ことがある。この場合、燃焼ガスは一缶多回路式熱交換
器２２または第二熱交換器３５を通過した後、例えば上
記共通燃焼ガス通路２５ａで広がるため、一缶多回路式
潜熱回収熱交換器２８の缶体３１内において、幅広く全
ての伝熱管を加熱するようになる。第一伝熱管２６と第
二伝熱管２７と第三伝熱管３３とを接近して構成される
トリプル伝熱管３４のみを設けることによって、いずれ
の回路を運転した時において、燃焼ガス通路２５、第二
熱交換器排ガス通路３７、共通燃焼ガス通路２５ａは例
えば長くなった場合においても、滞留水は近接している
伝熱管へ放熱できるため、滞留水の沸騰が防止でき、よ
り多様な設置に対応する適切な一缶多回路式潜熱回収熱
交換装置を提供し、高効率の複合回路式熱源装置が提供
できる。

【００８２】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００８３】また、トリプル伝熱管３４は第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７と第三伝熱管３３とを近接して構成
しているが、局所の熱伝達状況に応じて、トリプル伝熱
管３４は第一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第三伝熱管
３３とを互いに密接した構成にしても、伝熱フインを介
してやや離れる構成にしてもよい。

【００８４】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００８５】（実施例６）図９は本発明の実施例６にお
ける一缶多回路式潜熱回収熱交換装置のシステム斜視図
である。本実施例において、実施例５の構成と異なると
ころは、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８の第一伝熱
管入口２６ａと一缶多回路式熱交換器２２の第一主伝熱
管出口２３ｂとを連通させるバイパス通路４１を設けた
ことである。

【００８６】以上のように構成された一缶多回路式潜熱
回収装置について、以下動作、作用を説明する。第一回
路単独運転または第二回路単独運転または第三回路単独
運転または第一、第二同時運転または第一、第三同時運
転の場合、燃焼ガスと水の流れは実施例５と同様のた
め、ここでの説明は省略する。

【００８７】第三回路単独運転時、第一伝熱管２６と第
二伝熱管２７内の滞留水が温度上昇し、近接の第三伝熱
管３３への放熱によって温度上昇を抑制しているが、第
一伝熱管入口２６ａを一缶多回路式熱交換器２２の第一
主伝熱管出口２３ｂとを連通するバイパス管路４１を設
けることによって、温度上昇した上記滞留水は自然対流
によって、Ｃに示すように、バイパス管路４１を通じ
て、上部に位置する運転停止の一缶多回路式熱交換器２
２を経た後、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８内へ戻
ってくるように循環するため、より確実に滞留水の沸騰
が防止でき、一缶多回路式の潜熱回収熱交換装置を提供
し、高効率の複合回路式熱源装置が提供できる。

【００８８】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００８９】また、トリプル伝熱管３４は第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７と第三伝熱管３３とを近接して構成
しているが、局所の熱伝達状況に応じて、トリプル伝熱
管３４は第一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第三伝熱管
３３とを互いに密接した構成にしても、伝熱フインを介
してやや離れる構成にしてもよい。

【００９０】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００９１】（実施例７）図１０は本発明の実施例７に
おける一缶多回路式潜熱回収熱交換装置のシステム斜視
図である。本実施例において、実施例５の構成と異なる
ところは、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８の第三伝
熱管入口３３ａと第二熱交換器３５の第三主伝熱管出口
３９ｂとを連通させるバイパス通路４２を設けたことで
ある。

【００９２】以上のように構成された一缶多回路式潜熱
回収熱交換装置について、以下動作、作用を説明する。
第一回路単独運転または第二回路単独運転または第三回
路単独運転または第一、第二同時運転または第一、第三
同時運転の場合、燃焼ガスと水の流れは実施例５と同様
のため、ここでの説明は省略する。

【００９３】第一回路または第二回路単独運転または第
一第二回路同時に運転した時、第三伝熱管３３内の滞留
水が温度上昇し、近接の第一伝熱管２６または第二伝熱
管２７への放熱によって温度上昇を抑制しているが、第
三伝熱管入口３３ａを第二熱交換器３５の第三主伝熱管
出口３９ｂとを連通するバイパス管路４２を設けること
によって、温度上昇した上記滞留水は、Ｄに示すよう
に、バイパス管路４２を通じて、運転停止の第二熱交換
器３５を経た後、潜熱回収熱交換器２８内へ戻ってくる
ように循環するため、より確実に滞留水の沸騰が防止で
き、一缶多回路式潜熱回収熱交換装置を提供し、高効率
の複合回路式潜熱回収熱交換装置が提供できる。

【００９４】なお、本実施例では、一缶多回路式潜熱回
収熱交換器２８の伝熱管とフィンはスズメッキなど加工
を施すると記したが、耐食性を高めるために、耐食性の
よい材料例えばチタン、ステンレスを用いても、同様な
効果が得られる。

【００９５】また、トリプル伝熱管３４は第一伝熱管２
６と第二伝熱管２７と第三伝熱管３３とを近接して構成
しているが、局所の熱伝達状況に応じて、トリプル伝熱
管３４は第一伝熱管２６と第二伝熱管２７と第三伝熱管
３３とを互いに密接した構成にしても、伝熱フインを介
してやや離れる構成にしてもよい。

【００９６】また、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８
は一缶多回路式熱交換器２２などの燃焼ガス下流側に設
置されるため、一缶多回路式潜熱回収熱交換器２８を通
過する燃焼ガスは比較的過酷高温でないので、伝熱管と
フィンの接合加工は溶接を使用せず、拡管を施するのみ
でもよい。

【００９７】

【発明の効果】以上のように、請求項１〜９に記載の発
明によれば、高効率の一缶多回路式熱潜熱回収熱交換装
置を提供することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１における一缶多回路式潜熱回
収熱交換装置の斜視図

【図２】同装置の断面図

【図３】本発明の実施例２における一缶多回路式潜熱回
収熱交換装置の要部断面図

【図４】本発明の実施例３における一缶多回路式潜熱回
収熱交換装置の要部断面図

【図５】本発明の実施例４における一缶多回路式潜熱回
収熱交換装置の斜視図

【図６】同装置のシステム構成を示す模式図

【図７】同装置の要部断面図

【図８】本発明の実施例５における一缶多回路式潜熱回
収熱交換装置の要部断面図

【図９】本発明の実施例６における一缶多回路式潜熱回
収熱交換装置の斜視図

【図１０】本発明の実施例７における一缶多回路式潜熱
回収熱交装置の斜視図

【図１１】従来の潜熱回収熱交換装置の構成図

【符号の説明】

２２ 一缶多回路式熱交換器 ２５ 燃焼ガス通路 ２５ａ 共通燃焼ガス通路 ２６ 第一伝熱管 ２７ 第二伝熱管 ３１ 缶体 ３２ ペア伝熱管 ３３ 第三伝熱管 ３４ トリプル伝熱管 ３５ 第二熱交換器 ４１、４２ バイパス管路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 菊谷 文孝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 3L036 AA04 AA41 3L103 AA12 AA37 BB43 CC02 CC27 DD08 DD22 DD87

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一缶多回路式熱交換器と、前記一缶多回
   路式熱交換器の下流側の燃焼ガス通路と、前記燃焼ガス
   通路に設けた缶体と、前記缶体を貫通する第一伝熱管
   と、前記缶体を貫通する第二伝熱管とを備えてなる燃焼
   ガス中の水蒸気の凝縮潜熱までを回収する一缶多回路式
   潜熱回収熱交換装置。
2. 【請求項２】 第一伝熱管と第二伝熱管とを近接して構
   成されるペア伝熱管が少なくとも一ヶ所に設けられた請
   求項１記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置。
3. 【請求項３】 一缶多回路式熱交換器と、第二熱交換器
   と、前記一缶多回路式熱交換器と前記第二熱交換器の下
   流側にある共通燃焼ガス通路と、前記共通燃焼ガス通路
   に設けた缶体と、前記缶体を貫通する第一伝熱管と、前
   記缶体を貫通する第二伝熱管と、前記缶体を貫通する第
   三伝熱管とを備えてなる燃焼ガス中の水蒸気の凝縮潜熱
   までを回収する一缶多回路式潜熱回収熱交換装置。
4. 【請求項４】 第一伝熱管と第二伝熱管とを近接して構
   成されるペア伝熱管が少なくとも一ヶ所に設けられた請
   求項３記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置。
5. 【請求項５】 第一伝熱管と第二伝熱管と第三伝熱管と
   を近接して構成されるトリプル伝熱管が少なくとも一ヶ
   所に設けられた請求項３又は４記載の一缶多回路式潜熱
   回収熱交換装置。
6. 【請求項６】 一缶多回路式熱交換器の出水管路を第一
   伝熱管または第二伝熱管と連通させるバイパス管路を設
   けた請求項３、４又は５記載の一缶多回路式潜熱回収熱
   交換装置。
7. 【請求項７】 第二熱交換器の出水管路を第三伝熱管と
   連通させるバイパス管路を設けた請求項３〜６のいずれ
   か１項に記載の一缶多回路式潜熱回収熱交換装置。
8. 【請求項８】 伝熱管は高耐食性材料で形成される請求
   項１〜７のいずれか１項に記載の一缶多回路式潜熱回収
   熱交換装置。
9. 【請求項９】 伝熱管は高熱伝導性材料からなり、前記
   伝熱管の表面にメッキなどの耐食処理を施した請求項１
   〜７のいずれか１項に記載の一缶多回路式潜熱回収熱交
   換装置。