JP2002347188A

JP2002347188A - ポリアミド混合物の障壁層を有する無塩素多層薄膜およびその薄膜から形成した造孔術用袋

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Publication number: JP2002347188A
Application number: JP2001147652A
Authority: JP
Inventors: Claudio Giori; クラウディオジオリ，
Original assignee: Hollister Inc
Current assignee: Hollister Inc
Priority date: 2001-05-17
Filing date: 2001-05-17
Publication date: 2002-12-04
Anticipated expiration: 2021-05-17
Also published as: JP5323294B2

Abstract

(57)【要約】【課題】比較的低い弾性係数と、高い層間強度と、折
り曲げるときに低騒音である無塩素熱融着多層臭気障壁
構造の薄膜を提供すること。【解決手段】無水物で改良されたオレフィン重合体ま
たは共重合体とアモルファスポリアミド樹脂とを混合し
た臭気障壁層を有している。また、エチレン重合体また
は共重合体からなる少なくとも一つの熱融着表皮層を有
している。その表皮層は、臭気障壁層の両側に設けるの
が好ましい。各表皮層と臭気障壁層との間に粘着性接着
層を有している。そのような多層薄膜から袋１６が形成
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリアミド混合物
の障壁層を有する無塩素多層薄膜およびその薄膜から形
成した造孔術用袋に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】造孔
術用薄膜は、使用者への機能障害を避けるために、優れ
た臭気障壁特性を有し、曲げられたり、しわが寄ったと
きに騒音が最小になるようにすべきである。典型的に
は、造孔術用薄膜は、多層薄膜のガス障壁層としてのポ
リ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）またはアクリル酸メチル
や塩化ビニルのような単量体と塩化ビニリデンとの共重
合体を利用している。そのような多層薄膜は、臭気の伝
搬に対して良好な抵抗力を示し、比較的騒音が少ない。
しかし、それらは、多くの国で慣習的に焼却処分される
とき、環境に有害であると考えられている。塩素化重合
体は、焼却の副産物として塩酸を生成し、焼却炉の燃焼
ガスから放出される塩酸の原因になると考えられてい
る。さらに、塩素化重合体は、灰の中に保持されている
焼却の副産物である有毒なダイオキシン誘導体を形成す
ると考えられており、固体廃棄物の処理方法についての
問題がある。

【０００３】不幸にも、無塩素障壁樹脂から形成される
薄膜は、従来のＰＶＤＣベースの樹脂を利用する薄膜よ
り硬く、騒音が大きくて、従来の造孔術用塩素化薄膜の
特性に及ばない。このように、塩素がなく、簡単に利用
することができる原料から共有押出し成形によって製造
することができ、熱融着性で、柔軟性に優れ、曲げられ
たり、しわが寄ったときに騒音が小さく、糞便の臭気を
通さない多層薄膜を提供することが要望されている。

【０００４】米国特許５５６７４８９は、無塩素障壁層
が、アモルファスナイロン、結晶ナイロン、エチレンと
ビニルアルコールの共重合体またはそれらの混合物から
なる多層障壁薄膜を開示している。上記特許に表された
データによれば、一般的な商業用途の塩素化薄膜と匹敵
しうる程度の静かな多層薄膜であることを示している
が、経験によれば、そのような無塩素薄膜は、造孔術用
袋の製造に利用されている塩素含有薄膜よりかなり騒音
が大きいことが分かった。一般的な知見によれば、無塩
素障壁樹脂は高弾性で硬く、低騒音の造孔術用薄膜の生
産には向いていないということが分かっている。これ
は、結晶構造であろうとアモルファスであろうと、すべ
てのナイロン（ポリアミド）障壁樹脂について言えるこ
とである。それはまた、エチレン−ビニルアルコール共
重合体として知られている加水分解されたエチレン−酢
酸ビニル共重合体、およびニトリル樹脂として知られて
いる高ニトリル含有のアクリロニトリルまたはメタクリ
ロニトリルの共重合体のような他の公知の無塩素障壁樹
脂についても言えることである。

【０００５】無塩素多層薄膜に関する技術を記載した他
の文献としては、米国特許５４９６２９５、５６４３３
７５、５４０７７１３および５８９５６９４がある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の重要な点は、ナ
イロンと０．８９ｇ／ｃｍ³以下の密度を有する、無
水物で改良されたオレフィン重合体または共重合体とを
混合することによって、アモルファスナイロン（ポリア
ミド）が臭気障壁層として利用される多層薄膜の騒音特
性を、障壁特性に影響を及ぼすことなく効果的に減少し
うることを発見したことにある。無水物で改良されたオ
レフィン重合体または共重合体は、全障壁層重量の約１
０〜３０％の範囲にすべきであり、１５〜２５％の範囲
にするのが好ましい。

【０００７】多層薄膜は、エチレン重合体または共重合
体からなる少なくとも一つの表皮層好ましくは二つの表
皮層と、各表皮層と混合アモルファスナイロン障壁層と
の間に介在させた粘着性接着層を有している。各粘着性
接着層は、主として、ポリアミドを含有する障壁層との
接着を促進しうる無水基を含むポリエチレンまたはエチ
レンと酢酸ビニルの共重合体のような無水物で改良され
たエチレン重合体から成る。

【０００８】その結果、熱融着多層薄膜は、非常に優れ
た臭気障壁特性を有し、同時に、臭気障壁層がナイロ
ン、エチレン−ビニルアルコール共重合体またはニトリ
ル樹脂から形成されている公知の無塩素薄膜に比べて比
較的柔らかく（低弾性）、静かであるために、造孔術用
として特に有用である。曲げるときの騒音の発生に関し
ては、本発明の無塩素多層薄膜は、塩素含有障壁薄膜を
有する従来の造孔術用薄膜に匹敵する。それゆえ、本発
明の多層薄膜で形成された袋は、塩素含有成分で形成さ
れた高品質の袋に匹敵する特性を有し、しかも環境に対
して悪影響を与えない。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の特徴、利点および目的
は、以下の詳細な説明および図面から明らかである。

【００１０】本発明の無塩素多層薄膜は、鋳造またはブ
ロー成形を含む標準的な共有押出し成形技術によって製
造できる。多層薄膜は、５つの層、すなわち、表皮層と
障壁層との間に接着層を介在させるとともに２つの熱融
着表皮層の間に無塩素障壁薄膜を挟むのが好ましい。し
かし、本発明の利点は、障壁層と単一の表皮層と接着層
を有する３層構造においても、少なくとも部分的に達成
できる。

【００１１】図１は、接着層１２、１３と表皮層１４、
１５の間に挟み込んだ臭気障壁層１１を有する無塩素多
層薄膜１０を示す。臭気障壁層１１は、基本的に、アモ
ルファスポリアミド（ナイロン）樹脂と、無水物で改良
されたオレフィン重合体または共重合体との混合物から
なる。完全な脂肪族である結晶ポリアミドと異なり、ア
モルファスポリアミドは部分的に芳香族の構造であり、
典型的には脂肪族ジアミンと芳香族ジアシドとの縮合ま
たはジアミンに対して等しいモル量のジアシドを化合す
ることによって製造される。どのようなアモルファスポ
リアミド樹脂でも使用できると考えられるが、有利な結
果は、デュポン社によって「Selar PA3426」という名称
で市販されているポリアミド樹脂によって得られる。Se
lar PA3426は、約１．１９ｇ／cm³の密度を有する実
質的にアモルファスであると考えられる。そのSelar PA
3426は、従来の結晶ナイロンよりも高い溶融強度を有し
ており、幅広い加工条件の下で使用できる。Selar PA34
26は、重合体の６５〜８０％がヘキサメチレン−イソフ
タルアミドの誘導体であるヘキサメチレンジアミン、テ
レフタル酸およびイソフタル酸の縮合によって製造され
る。

【００１２】無塩素障壁層を構成するアモルファスポリ
アミド樹脂は、その混合物の主要成分であり、その混合
物の７０〜９０重量％を占める。無水物で改良されたオ
レフィン重合体または共重合体は、全障壁層重量の約１
０〜３０重量％であり、１５〜２５重量％であるのが好
ましい。無水物で改良されたオレフィン重合体の密度
は、０．８９ｇ／cm³より小さくすべきであり、０．
８７ｇ／cm³より小さくするのが好ましい。０．８９
ｇ／cm³より大きい密度の無水物で改良されたオレフ
ィン重合体は、強化剤としては有効であるが、低密度の
重合体によって得られる薄膜の弾性係数の低下と騒音の
減少は図れない。オレフィン重合体または共重合体は、
不飽和無水カルボン酸で処理することによって機能的に
される。無水物による改良のメカニズムは完全には解明
されていないけれども、重合体と不飽和無水物との間に
グラフト反応が起こっていると考えられる。不飽和無水
カルボン酸が機能基を与えるために使用できると考えら
れており、無水マレイン酸はその目的のために特に効果
があると思われる。オレフィン重合体を機能化するため
に必要な無水マレイン酸の量は非常に少なく、２重量％
未満である。オレフィン重合体の密度は、そのような少
ない量の無水物の改良によって影響を受けない。無水物
で改良されたオレフィン重合体の一例は、デュポン社製
の名称「FusabondMN493D」のものである。Fusabond MN
493D は、０．５％の無水マレイン酸で改良されたエチ
レン−オクテン共重合体であり、０．８６９ｇ／cm³
の密度を有している。結晶ナイロンの強化材として機能
することは知られているけれども、Fusabond MN493D は
障壁層１１の臭気障壁特性を破壊したり低下したりせず
に、アモルファスナイロンの弾性係数や騒音を減少する
という予期しえない作用を奏する。同様の効果は、エチ
レン−プロピレン共重合体およびエチレン−プロピレン
−ジエン３元共重合体（ＥＰＭとＥＰＤＭ）のような比
較的密度の低い無水物による改良オレフィン重合体でも
達成できる。ＥＰＭとＥＰＤＭは、０．８５から０．８
６ｇ／cm³の密度を有しており、無水マレイン酸によ
る改良に適している。これらの混合物の混和しない特性
によって、ナイロンと、無水物により改良されたオレフ
ィン重合体との混合は、同一方向または反対方向に回転
するスクリューを備えた一対のスクリュー式化合物押出
成形機を使って行うことができる。これによって、オレ
フィン相をナイロン相中に均一に分散させることができ
る。その混合物は押し出し成形されて、ペレット状に切
断された後、薄膜状に押し出される。

【００１３】表皮層１４、１５は、エチレンベースの重
合体またはエチレンとヘキサンまたはオクテンのような
アルファオレフィンとの共重合体で形成されている。適
切な樹脂は、エクソン化学社製の名称「Exact 8201」で
市販されているエチレン−オクテン共重合体のような、
メタロセン触媒の作用下でのエチレンとオクテンコモノ
マーとの共重合体である。

【００１４】接着層１２と１３は、表皮層と障壁層の両
方を結合できなければならない。機能性無水基で改良さ
れた、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
（ＥＶＡ）、またはエチレン−アクリル酸メチル共重合
体（ＥＭＡ）は特に好ましいと考えられている。「Byne
l 3860」または「Bynel 3861」のようなＥＶＡベースの
無水物による改良樹脂または「Bynel 41E557」のような
ポリエチレンベースの無水物による改良樹脂は、すべ
て、デュポン社製であって、好ましいことが分かってい
る。接着促進剤として作用する、これらの無水物による
改良樹脂の機能は、接着層の中の無水基と障壁層の中の
ナイロンのアミン基との相互作用によるものであると考
えられている。

【００１５】５層からなる場合の多層薄膜の全厚さは、
約２〜５ミルの範囲とすべきであり、約３〜４ミルの範
囲とするのが好ましい。障壁層１１については、その厚
さは０．１〜１．０ミルの範囲とすべきである。その下
限値（０．１ミル）は、押し出し成形機の能力によって
決められ、上限値（１．０ミル）は低弾性係数と低騒音
特性を有する多層薄膜を得る場合に障壁層によって得ら
れる物理的特性によって決められる。障壁層の厚さは約
０．２〜０．４ミルの範囲が好ましく、柔軟さや、静か
さや、押し出しの容易さなどの臭気障壁特性としてのす
べての要素を考慮すると、０．３ミルが最適であると考
えられる。反対に、表皮層１４と１５は、それらの間に
挟まれる障壁層よりもかなり厚くされる。例えば、表皮
層は、約０．５〜２．５ミルの範囲の厚さを有すること
ができるが、好ましくは、１〜２ミルであり、臭気障壁
層１１の厚さに対してほぼ１桁大きいものとすることが
できる。

【００１６】図２は、図１の多層薄膜から形成された壁
１６ａと１６ｂを有する典型的な造孔術用袋１６を示
す。造孔術とは、２つの管腔臓器間あるいは管腔臓器か
ら体外に老廃物の排出などを行うために、開口部を作る
手術をいう。薄膜は、１７で示す袋の外周縁部に沿って
互いに面し、密封された熱融着表皮層で外形が画定され
る。袋の壁は、瘻孔を受ける開口部１８を有している。
瘻孔とは、体液や排出物を通すため、管腔臓器間あるい
は管腔臓器から体外に向け、手術的に作る開口部をい
う。粘着性の取り付けリング１９が患者の囲口部の皮膚
の表面に取り付けるために開口部の回りに取り付けられ
ている。袋は図示されているように、ワンピースの器具
として描かれているが、希望するならば、粘着性の取り
付けリング１９に代えて機械的結合リングを用いれば、
袋はツーピースの造孔術用器具の一部品となる。

【００１７】本発明をより理解するために、以下に実施
例を示すが、本発明の技術的範囲は以下の実施例に限定
されない。（実施例１）実施例１は、アモルファスナイロン（デュ
ポン社製のSelar PA3426）と無水物で改良されたポリオ
レフィン（デュポン社製の Fusabond MN493D）との混合
物の特性を示す。これらの樹脂は、ツインスクリューの
化合物押出成形機を使って混合されて造粒された。混合
された樹脂は、キリオン(Killion) 押出成形機を使っ
て、Ａ／Ｂ／Ａの３層の薄膜構造に押し出し成形され
た。Ａはポリエチレンであり、Ｂはナイロンの混合物で
ある。接着層がないために、ナイロン混合物層Ｂからポ
リエチレンの表皮層Ａを剥がし、１００％アモルファス
ナイロン（Selar PA3426）からなる単層の薄膜に対して
種々の配合の単層Ｂを試験することができた。単層薄膜
の２％伸び時のセカント弾性係数(Secant Modulus) が
０．１インチ/インチ・分の歪み速度でASTM D882 に従って、
伸び方向（ＭＤ）とその直角方向（ＴＤ）において測定
された。その結果を以下の表１に示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】Selar PA3426にFusabond MN493D を添加す
ると、セカント弾性係数が減少することを示している。
セカント弾性係数が低いということは、混合樹脂は１０
０％アモルファスナイロンよりも軟らかくなるというこ
とを示している。セカント弾性係数が減少することによ
って、さらに、以下の実施例に示すように、軟らかくて
静かなナイロンベースの多層薄膜の製造が可能になる。（実施例２）共有押し出し鋳造によって、本発明に従っ
て、５層の薄膜が製造された。その薄膜の全体の厚さは
３．３ミルで、障壁層の厚さは０．３２ミルであった。
薄膜の構造は、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａである。Ａは、反ブ
ロッキング懸濁濃縮液（エー・シャルマン社製のEXT422
6TSE）５％と低密度ポリエチレン（エクソン化学社製の
LD200.48) ３％を添加することによって改良されたポリ
エチレンベースの樹脂（エクソン化学社製のExact 820
1) である。Ｂは、無水物によって改良されたエチレン
−酢酸ビニル共重合体(デュポン社製のBynel 3601)から
なる接着層である。Ｃは、アモルファスナイロン(Selar
PA3426)８５重量部に対して無水物で改良された弾性ポ
リオレフィン(Fusabond MN493D) が１５重量部の比率で
ある混合物を示す。

【００２０】その薄膜は、図３（ａ）に示すように、４
インチ×４インチの大きさに切断されて、その正方形のシート
２０は、図３（ｂ）に示すように、固定された部材２１
に取り付けられた円筒状片２２に装着されて、シート２
０の両端部２３を接合してシリンダー形状に成形され
た。そのシリンダー２４の一端側２５は円筒状片２２に
固定され、シリンダー２４の他端側２６はシリンダー２
４の軸２７に対して、矢視２８の方向に１５度の角度
で、７０サイクル／分の振動数で往復振動させられ、そ
の往復振動によって発生する騒音が騒音レベル計で測定
された。比較のために、塩素含有障壁を有する市販の造
孔術用薄膜（比較例）について同じ試験が行われた。そ
の結果を以下の表２に示す。

【００２１】

【表２】

【００２２】表２において、ｄＢＡは全周波数レンジに
わたる人間の音の知覚を考慮した加重平均であり、８ｋ
Ｈｚと１６ｋＨｚの周波数帯のｄＢはより高い周波数レ
ンジの騒音を表し、音の甲高さを示す。それゆえ、表２
のｄＢＡとｄＢの数値は、本発明の実施例である薄膜試
料が、中心層がＰＶＤＣをベースとする比較例の試料よ
りかなり静かであることを示している。（実施例３）５層の薄膜が共有押し出し鋳造によって、
本発明に従って製造された。その結果、全厚みが３．２
ミルで、障壁層の厚みが０．２８ミルの薄膜が得られ
た。その薄膜の構造は、Ａ／Ｂ／Ｃ／Ｂ／Ａであり、接
着層Ｂがポリエチレンベースのもの（デュポン社製の B
ynel 41E557）であるという点を除けば、実施例２の薄
膜と同じ組成である。その薄膜は実施例２に記載したよ
うに、静かさについて試験された。その結果は、以下の
表３に示す。表３には、ＰＶＤＣの塩素含有障壁層を有
する市販の造孔術用薄膜の比較例を含んでいる。

【００２３】

【表３】

【００２４】実施例２と同様に、表３のｄＢＡと８ｋＨ
ｚと１６ｋＨｚのｄＢの数値は、実施例３の薄膜試料
が、中心層がＰＶＤＣである比較例の試料よりかなり静
かであることを示している。（実施例４）実施例２と３の薄膜は、英国標準７１２
７、第１０１部、追加Ｇの規定に従って、臭気の伝搬に
ついて試験された。その方法は、結腸瘻造設術および回
腸瘻造設術の袋材料の臭気の伝搬を試験する方法であ
り、ロンドンの英国規格協会による。

【００２５】上記両薄膜は、その試験の結果、ナイロン
障壁層の改良は薄膜の臭気障壁特性に有害な影響を与え
ないことを示した。

【００２６】さらに、実施例２の薄膜の障壁特性の定量
試験が、糞便の臭いの３つの化合物モデルである、ジメ
チルジサルファイド、インドールおよびスカトールを使
って行われた。比較のために、同じ試験が、塩素含有
（ＰＶＤＣ）障壁層を有する市販の造孔術用薄膜につい
ても行われた。排出ガスの分析が、水素炎イオン化検出
器を使ってガスクロマトグラフィーによって行われた。
以下の表４は、透過時間（分）と、６０時間後の排出気
流中の各成分の濃度を示す。

【００２７】

【表４】

【００２８】より優れた障壁特性は、透過時間が長くて
気体中の濃度が低い薄膜には期待できる。実施例２の薄
膜は、これらの点に関して、塩素を含有する比較例の薄
膜より優れており、糞便の臭気の障壁として優れた機能
を有していることを示している。

【００２９】上記実施例において、本発明の具体的な例
を詳細に説明したが、本発明の技術的範囲を逸脱しない
範囲において、当業者であれば、修正が可能である。

【００３０】

【発明の効果】本発明の無塩素多層薄膜は上記のとおり
構成されているので、軟らかく、曲げられたときに騒音
が小さく、臭気障壁特性に優れ、しかも、塩素を含まな
いので、造孔術用袋として好適に使用しうる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の多層障壁薄膜の実施例の断面図であ
る。

【図２】図１の多層障壁薄膜から形成した造孔術用袋の
正面図である。

【図３】薄膜の静かさの試験方法を説明する図であり、
図３（ａ）は試験用シートの斜視図、図３（ｂ）は試験
機及びその試験方法を示す図である。

【符号の説明】

１０…無塩素多層薄膜１１…臭気障壁層１２、１３…接着層１４、１５…表皮層１６…袋１６ａ、１６ｂ…壁１７…外周縁部１８…開口部１９…取り付けリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4C060 FF25 MM24 MM26 MM27 4C098 AA09 CC18 CC31 CC34 CD01 DD23 DD24 DD25 DD28 4F100 AK03A AK03J AK04B AK04C AK04D AK04E AK04J AK46A AK46K AK62A AK62C AK62D AK68B AK68E AL01A AL01B AL01C AL01D AL01E AL05C AL05D AL06A AL06B AL06E AL07A BA05 BA06 BA10C BA10D BA15 DA01 GB16 GB66 JA12A JA13A JA20 JD02A JH10 JK07 JL12C JL12D JL13B JL13E YY00 YY00A 4J002 BB21X CL00W GB00 GF00

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】０．８９ｇ／ｃｍ³以下の密度を有し
全障壁層重量の約１０〜３０％である、無水物で改良さ
れたオレフィン重合体または共重合体とアモルファスポ
リアミド樹脂とを混合したものからなる臭気障壁層と、
少なくとも一つのエチレン重合体もしくは共重合体また
はそれらの混合物からなる熱融着表皮層と、上記表皮層
と障壁層との間に介在させた、無水物で改良されたエチ
レン重合体または共重合体の粘着性接着層とを有する、
無塩素多層薄膜。
【請求項２】臭気障壁層のオレフィン重合体または共
重合体が、０．１〜２％の無水マレイン酸で改良された
請求項１記載の薄膜。
【請求項３】臭気障壁層のオレフィン重合体または共
重合体が、約０．５％の無水マレイン酸で改良されたエ
チレン−オクテン共重合体である請求項２記載の薄膜。
【請求項４】アモルファスポリアミド樹脂が、ヘキサ
メチレンジアミン、テレフタル酸およびイソフタル酸の
縮合物であり、その重合体の６５〜８０％は、ヘキサメ
チレン−イソフタルアミドから誘導したものである請求
項３記載の薄膜。
【請求項５】無水物で改良されたオレフィン重合体ま
たは共重合体は、全障壁層重量の約１５〜２５％の範囲
である請求項１記載の薄膜。
【請求項６】２つの表皮層と２つの粘着性接着層が、
障壁層の反対側に設けられている請求項１、２または５
記載の薄膜。
【請求項７】障壁層が約０．１〜１ミルの範囲の厚さ
を有し、薄膜の全厚さが約２〜５ミルの範囲である請求
項１記載の薄膜。
【請求項８】障壁層が約０．２〜０．４ミルの範囲の
厚さを有し、薄膜の全厚さが約３〜４ミルの範囲である
請求項７記載の薄膜。
【請求項９】表皮層が、ポリエチレンまたはエチレン
とアルファオレフィンとの共重合体である請求項６記載
の薄膜。
【請求項１０】粘着性接着層が、無水物で改良された
ポリエチレンまたは無水物で改良されたエチレン−酢酸
ビニル共重合体である請求項６記載の薄膜。
【請求項１１】二つの側壁を有する造孔術用袋であっ
て、各側壁が、少なくとも一つの熱融着表皮層および該
表皮層と障壁層との間に介在させた接着層とともに共有
押し出し成形されてなる臭気障壁層を有する無塩素多層
薄膜を備え、各側壁の表皮層が互いに面し且つ上記袋の
周縁端部に沿って熱融着され、各側壁の障壁層は、０．
８９ｇ／ｃｍ³以下の密度を有し全障壁層重量の約１
０〜３０％である、無水物で改良されたオレフィン重合
体または共重合体と混合したアモルファスポリアミド樹
脂を有し、各側壁の上記表皮層はエチレン重合体もしく
は共重合体またはそれらの混合物であり、各側壁の接着
層は無水物で改良されたエチレン重合体または共重合体
であるもの。
【請求項１２】臭気障壁層のオレフィン重合体または
共重合体が、０．１〜２％の無水マレイン酸で改良され
た請求項１１記載の袋。
【請求項１３】障壁層のオレフィン重合体または共重
合体が、約０．５％の無水マレイン酸で改良されたエチ
レン−オクテン共重合体である請求項１１記載の袋。
【請求項１４】２つの表皮層と２つの接着層が、障壁
層の反対側に設けられている請求項１１または１３記載
の袋。
【請求項１５】表皮層が、ポリエチレンまたはエチレ
ンとアルファオレフィンとの共重合体である請求項１４
記載の袋。
【請求項１６】接着層が、無水物で改良されたポリエ
チレンまたは無水物で改良されたエチレン−酢酸ビニル
共重合体である請求項１４記載の袋。
【請求項１７】障壁層が約０．２〜０．４ミルの範囲
の厚さを有し、薄膜の全厚さが約３〜４ミルの範囲であ
る請求項１４記載の袋。
【請求項１８】アモルファスポリアミド樹脂が、ヘキ
サメチレンジアミン、テレフタル酸およびイソフタル酸
の縮合物であり、その重合体の６５〜８０％は、ヘキサ
メチレン−イソフタルアミドから誘導されたものである
請求項１１記載の袋。
【請求項１９】無水物で改良されたオレフィン重合体
または共重合体は、全障壁層重量の約１５〜２５％の範
囲である請求項１１記載の袋。