JP2002339484A

JP2002339484A - 壁パネル

Info

Publication number: JP2002339484A
Application number: JP2001143032A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Kanao; 茂樹金尾
Original assignee: Kanaflex Corp Co Ltd
Current assignee: Kanaflex Corp Co Ltd
Priority date: 2001-05-14
Filing date: 2001-05-14
Publication date: 2002-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】施工作業を迅速に行うことができ、重量の割
には強度的にも優れ、しかも断熱層形成のためのコスト
面において有利な壁パネルを提供する点にある。【解決手段】３枚の板部材５，６，５の裏面に柱等の
支持体への取付代１３を外周縁に確保した状態で縦補強
材１５，１８及び横補強材１４，１６，１７，１９を取
り付けることにより、各板部材の裏面それぞれにほぼコ
の字状又はほぼ矩形状の外枠７，８，９を備えさせると
共に３枚の板部材５，６，５を連結し、矩形状の外枠８
にて形成された閉鎖空間内に発泡性合成樹脂を充填した
後、発泡硬化させることにより断熱層を形成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、窓や扉を取り付け
ることができる開口を備えた壁パネルの製造方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば窓を取り付ける開口を形成する場
合には、図１０に示すように、土台１に対して左右に２
本の角型の柱２，２を立設し、これら２本の柱２，２の
上端に桁３を支持させた支持体において、前記左右の柱
２，２の間に２本の角型の間柱６１，６１を立設した
後、それら間柱６１，６１の上下中間部同士を角型の補
強材６２にて連結する。次に、板部材６４，６５，６６
の裏面に外周に釘打ち代を備えた状態で断熱材６７，６
８，６９が設けられた３種類の断熱（壁）パネル７０，
７１，７２を、矢印の方向に移動させることで３つの空
間７３，７４，７５内にそれぞれの断熱材６７，６８，
６９がそれぞれ入り込んだ状態にセットし、釘（ビスで
もよい）により各壁パネル７０，７１，７２を固定して
壁パネルの装着が完了するようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記構成によれば、３
つの壁パネル７０，７１，７２に分けることにより特に
大きな窓を取り付けるための大きな開口を形成する場合
でも、壁パネルの取扱面において有利にすることができ
るものの、壁パネル以外のもの、つまり２本の間柱６
１，６１や補強材６２を先に取り付けておかなければな
らないため、作業工程が多くなり、作業に多くの時間を
要するものであった。又、各壁パネル７０，７１，７２
は、板部材６４，６５，６６にただ単に断熱材６７，６
８，６９を備えさせたものであるため、壁パネル７０，
７１，７２の強度が板部材６４，６５，６６の板厚によ
るものであるため、板部材６４，６５，６６の板厚をあ
まり薄くすることができず、壁パネル７０，７１，７２
の大きさの割には重量が重くなるものであった。又、各
壁パネル７０，７１，７２を製造する場合には、板部材
６４，６５，６６の裏面に単又は複数の部材から構成さ
れる矩形状の枠材を載置し、この枠材にて形成される閉
鎖空間内に発泡合成樹脂を充填した後、発泡させること
により断熱層（断熱材）を板部材６４，６５，６６に備
えさせるようにしていることから、大きさの異なる壁パ
ネル７０，７１，７２毎に前記枠材を揃えておかなけれ
ばならない。しかも、建築物毎に異なる壁パネルを用意
しなければならないことから、多くの種類の枠材を必要
とし、枠材の在庫管理を含めたコスト面において不利に
なるものであった。

【０００４】本発明が前述の状況に鑑み、解決しようと
するところは、施工作業を迅速に行うことができ、重量
の割には強度的にも優れ、しかも断熱層形成のためのコ
スト面において有利な壁パネルを提供する点にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題解
決のために、左右に位置するほぼ矩形状の２枚の板部材
と、これら２枚の板部材の上端部同士を連結するための
ほぼ矩形状の連結用板部材とを備え、前記連結用板部材
の下端縁と前記左右の板部材それぞれの内側縁とで窓取
付用の開口又は扉取付用の開口を形成してなる門型の壁
パネルにおいて、前記３枚の板部材の裏面に柱等の支持
体への取付代を外周縁に確保した状態で縦補強材及び横
補強材を取り付けることにより、左右に位置する板部材
の裏面それぞれにほぼコの字状の外枠を備えさせ、か
つ、中央に位置する連結用板部材の裏面にほぼ矩形状の
外枠を備えさせると共に該３枚の板部材を連結し、少な
くとも前記矩形状の外枠にて形成された閉鎖空間内に発
泡性合成樹脂を充填した後、発泡硬化させることにより
断熱層を形成して、壁パネルを構成している。本願発明
の壁パネルは、まず、ほぼ矩形状の板部材の２枚と、こ
れら板部材の上端部同士を連結するために、向かい合う
左右の端面に両端面をそれぞれ突き合わせた状態で連結
用板部材を配置（セット）する。次に、前記のように配
置された３枚の板部材の裏面に柱等の支持体への取付代
を外周縁に確保した状態で縦補強材及び横補強材を取り
付けることにより、３枚の板部材を連結することができ
る。しかも、左右の板部材の裏面それぞれにほぼコの字
状の外枠が形成されると共に、中央に位置する連結用板
部材の裏面にほぼ矩形状の外枠が形成され、板部材の保
形強度を高めることができる。そして、少なくとも前記
矩形状の外枠にて形成された閉鎖空間を発泡性合成樹脂
の充填用空間として利用して、断熱層を形成することが
できる。

【０００６】前記左右の板部材に、左右端が開放された
ほぼコの字状の外枠を取り付け、それら開放された左右
端部を着脱自在な部材にて閉じることで形成された閉鎖
空間内に発泡性合成樹脂を充填した後、発泡硬化させる
ことにより断熱層を形成している。壁パネルを施工する
際に、壁パネルの外枠の左右寸法が実際の寸法よりも大
きな場合において、縦補強材が左右端部に無いから、横
補強材の左右端部のはみ出した部分のみを切断する（削
る）だけで施工することができる。

【０００７】前記上下に位置する横補強材の特定箇所に
前記閉鎖空間内に発泡合成樹脂を注入するための注入孔
を形成することによって、その注入孔を利用して発泡合
成樹脂を充填することができる。

【０００８】前記ほぼコの字状又はほぼ矩形状の外枠に
より形成される内部空間を仕切る単又は複数の補強部材
を取り付けることによって、壁パネルの保形強度を更に
高めることができる。

【０００９】前記開口付近に取り付けられた横補強材及
び左右の縦補強材のそれぞれに、該開口内にはみ出すほ
ぼ同一長さを有するサッシ取付部材を接当させた状態で
配設することによって、壁パネル施工後においてサッシ
取付部材を取り付ける作業が不要になるだけでなく、横
補強材及び左右の縦補強材に接当させた状態で一体化し
て壁パネルの保形強度を更に高めることができる。

【００１０】左右に位置するほぼ矩形状の２枚の板部材
と、これら２枚の板部材の上端部同士及び下端部同士を
連結するための上下に位置するほぼ矩形状の２枚の連結
用板部材とを備え、前記４枚の板部材の内周縁にて窓取
付用の開口を形成してなる環状の壁パネルにおいて、前
記４枚の板部材の裏面に柱等の支持体への取付代を外周
縁に確保した状態で縦補強材及び横補強材を取り付ける
ことにより、左右に位置する板部材の裏面それぞれにほ
ぼコの字状の外枠を備えさせ、かつ、中央に位置する上
下の連結用板部材の裏面それぞれにほぼ矩形状の外枠を
備えさせると共に該４枚の板部材を連結し、少なくとも
前記矩形状の外枠にて形成された閉鎖空間内に発泡性合
成樹脂を充填した後、発泡硬化させることにより断熱層
を形成して、壁パネルを構成している。上記壁パネル
は、請求項１の壁パネルが門型であるのに対して環状に
構成されたものであり、壁パネルの保形強度を請求項１
のものよりも高めることができる。つまり、ほぼ矩形状
の板部材の２枚と、これら板部材の上端部同士及び下端
部同士を連結するために、それらの左右端面の上下２箇
所それぞれに両端面をそれぞれ突き合わせた状態で連結
するための連結用板部材の２枚を配置（セット）する。
次に、前記のように配置された４枚の板部材の裏面に柱
等の支持体への取付代を外周縁に確保した状態で縦補強
材及び横補強材を取り付けることにより、４枚の板部材
を連結することができる。しかも、左右に位置する板部
材の裏面それぞれにほぼコの字状の外枠が形成されると
共に中央に位置する上下の連結用板部材の裏面にほぼ矩
形状の外枠が形成され、板部材の保形強度を高めること
ができる。そして、少なくとも前記矩形状の外枠にて形
成された閉鎖空間を発泡性合成樹脂の充填用空間として
利用して、断熱層を形成することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１に、門型に構成された大型の
壁パネルＡを支持体Ｂに取り付ける直前の状態を示して
いる。前記支持体Ｂは、土台１上に立設された２本の柱
２，２の上端に桁３を支持させて構成している。そし
て、これら土台１、柱２，２、桁３により形成される開
口部４に壁パネルＡの裏面に備えた後述する断熱層２９
〜３５を室内側Ｃから室外側Ｄに向かって挿入した状態
で壁パネルＡの外周縁を土台１、柱２，２、桁３に釘に
より固定することによって、壁パネルＡの装着が完了で
きるようにしている。図１に示す支持体Ｂの具体的構成
は、自由に変更することができる。

【００１２】前記壁パネルＡの大きさは、図４（ｂ）に
示すように、縦（上下）寸法Ｌ１が約２７３０ｍｍで、
横幅寸法Ｌ２が３６４０ｍｍで後述の左右の板部材１８
同士の間隔Ｌ３が１８２０ｍｍになっているが、これら
寸法は自由に変更することができる。

【００１３】前記壁パネルＡは、図１に示すように、左
右に位置する縦向きの長方形状（正方形でもよい）の板
部材５の２枚と、これら２枚の板部材５，５の上端部同
士を連結するためのほぼ矩形状の連結用板部材６と、こ
れら３枚の板部材５，５，６の裏面にそれぞれ備えた外
枠７，８，９と、これら外枠７，８，９にて囲まれた空
間内に備えた断熱層１０，１１，１２とから構成され、
連結用板部材６の下端縁と左右の板部材５，５それぞれ
の内側縁とで窓取付用の開口Ｋ（扉取付用の開口であっ
てもよい）を形成している。図１及び図４（ｂ）に示す
ように、前記３枚の板部材の裏面の外周縁には、前記支
持体Ｂへの取付代（約５５ｍｍ）が確保されている。

【００１４】図１及び図２に示すように、前記左側の外
枠７は、図２のように同一の厚みを有する３枚の板部材
５，６，５をそれらの端面が突き合わされた状態（表裏
両面が面一状態）で３枚の板部材５，６，５にほぼ全域
に渡る長さの横補強材（横桟木）１４の左側部分１４Ａ
と、この左側部分１４Ａの右端部から下方に延びる縦補
強材（縦桟木）１５と、この縦補強材１５の下端から左
側に延びる横補強材（横桟木）１６とからなる左側が開
放状態になったコの字状の枠に形成されている。又、前
記中央の外枠８は、前記横補強材（横桟木）１４の中央
部分１４Ｂと、この中央部分１４Ｂの左右両端それぞれ
から下方に延びる後述のサッシ取付部材３８，３８の上
端部分３８Ａ，３８Ａと、これらサッシ取付部材３８，
３８の上端部分３８Ａ，３８Ａの下端部同士を連結する
横補強材（横桟木）１７とから長方形状（正方形でもよ
い）の枠に形成されている。又、前記右側の外枠９は、
前記左側の外枠７と同様に、横補強材（横桟木）１４の
右側部分１４Ｃと、この右側部分１４Ｃの左端部から下
方に延びる縦補強材（縦桟木）１８と、この縦補強材１
８の下端から右側に延びる横補強材（横桟木）１９とか
らなる右側が開放状態になったコの字状の枠に形成され
ている。

【００１５】前記左右に位置する外枠７，９には、それ
の左右方向ほぼ中央部で内部を左右に仕切ると共に補強
するための縦補強部材２０，２１を備え、又、前記中央
に位置する外枠８には、それの左右方向で内部を４つの
空間に仕切ると共に補強するための３本の縦補強部材２
２を適当間隔置きに備えており、壁パネルＡの保形強度
を高めるようにしている。尚、前記補強部材２０，２
１，２２の向き及び本数は自由に変更することができ
る。そして、前記すべての部材１４〜２２は、図４
（ａ）に示すように、所定間隔置きに打ち付けられた多
数の釘Ｇにより板部材５，６，５に固定することができ
るようにしている。又、前記横補強材１４が３枚の板部
材５，６，５に渡る長さであることから、その横補強材
１４を釘Ｇにて３枚の板部材５，６，５に固定すること
によって、３枚の板部材５，６，５を連結することがで
きるようにしている。前記横補強材１４を３枚の板部材
５，６，５に渡る長さに設定したが、２枚の板部材５，
６及び６，５に渡る長さの２本の補強材から構成しても
よい。尚、図２では、すべての部材１４〜２２を組んだ
状態を示しているが、実際には、前記部材１４〜２２を
一本ずつ板部材５，６，５に釘Ｇを用いて固定していく
ことになる。

【００１６】前記３枚の板部材５，６，５の裏面に前記
部材１４〜２２を固定した後は、図３に示すように、区
画された空間２３〜２７内に図に示す注入孔２８を介し
て発泡性合成樹脂を注入した後、図示していない上下一
対の加熱用金型（上側の金型は蓋体を兼用している）に
より発泡硬化させることにより図４（ｂ）及び図５
（ａ），（ｂ）に示すように、断熱層２９〜３４を形成
することができる。そして、左右両端が開放された部分
を、図３に示すように、別の閉塞部材３６，３６にて閉
じてから、前述同様に閉塞部材３６，３６に形成の注入
孔３６Ａ，３６Ａを介して空間３７，３７内に発泡合成
樹脂を注入した後、発泡硬化させることにより断熱層３
５，３６を形成することができるようにしている。

【００１７】前記開口Ｋ付近に取り付けられた横補強材
１７及び左右の縦補強材１５，１８のそれぞれに、該開
口Ｋ内にはみ出すほぼ同一長さを有するサッシ取付部材
３８，３８及び３９を接当させた状態で配設している。
前記両者（サッシ取付部材と補強材）の接当面の少なく
とも一方に接着剤を塗布して一体化してもよいし、ビス
等を用いて一体化してもよい。従って、壁パネルＡの保
形強度を高めることができるだけでなく、サッシ取付部
材３８，３８及び３９に図示していないサッシ枠をビス
等により取り付けてサッシを取り付けることができるよ
うにしている。

【００１８】前記板部材５，６，５は、厚みが約９ｍｍ
のＭＤＦ（中質繊維板）を用いる他、ベニア板、硬質板
紙、硬質性合成樹脂板、石膏ボード、ロックウール板、
石綿スレート板、石綿セメント珪酸カルシウム板等が使
用可能である。又、前記補強材１４〜２２は、栂、松、
ホワイトウッド等の構造用製材であるが、複合板であっ
てもよいし、又他の材質のものであってもよい。又、そ
の寸法は、縦１０５ｍｍ×横４５ｍｍの角材から構成し
ているが、この寸法に限定されるものではない。前記板
部材５，６，５の平らな表面に化粧仕上げとして壁紙や
クロスを貼ったり、表面を直接塗装仕上げしてもよい。

【００１９】図１〜図５では、門型の壁パネルＡを示し
たが、図６〜図９（ａ），（ｂ）に示すように、環状の
壁パネルＡであってもよい。つまり、左右に位置する縦
向きの長方形状（正方形でもよい）の板部材５の２枚
と、これら２枚の板部材５，５の上端部同士及び下端部
同士を連結するためのほぼ矩形状の連結用板部材６，６
と、これら４枚の板部材５，５，６，６の裏面にそれぞ
れ備えた外枠７，８，９，７と、これら外枠７，８，
９，７にて囲まれた空間内に備えた断熱層１０，１１，
１２，１０とから構成され、４枚の板部材５，５，６，
６の内周縁にて窓取付用の開口Ｋを形成している。図６
及び図８（ａ）に示すように、前記４枚の板部材の裏面
の外周縁には、前記支持体Ｂへの環状の取付代（約５５
ｍｍ）１３が確保されている。

【００２０】図７及び図８（ａ），（ｂ）に示すよう
に、前記左側の外枠７は、壁パネルＡの上部において横
方向で隣り合う３枚の板部材５，６，５をそれらの端面
が突き合わされた状態（表裏両面が面一状態）で３枚の
板部材５，６，５にほぼ全域に渡る長さの上側の横補強
材（横桟木）１４の左側部分１４Ａと、この左側部分１
４Ａの右端部から下方に延びる縦補強材（縦桟木）１５
と、この縦補強材１５の下端に接当し、かつ、前記壁パ
ネルＡの下部において横方向で隣り合う３枚の板部材
５，６，５をそれらの端面が突き合わされた状態（表裏
両面が面一状態）で３枚の板部材５，６，５にほぼ全域
に渡る長さの下側の横補強材（横桟木）１４の左側部分
１４Ａとからなる左側が開放状態になったコの字状の枠
に形成されている。又、前記中央の上側に位置する外枠
８は、前記上側の横補強材（横桟木）１４の中央部分１
４Ｂと、この中央部分１４Ｂの左右両端それぞれから下
方に延びる縦補強材４０，４０と、これら補強部材４
０，４０の下端同士を連結する横補強材（横桟木）４２
とから横長の長方形状（正方形でもよい）の枠に形成さ
れている。又、前記中央の下側に位置する外枠９は、前
記下側の横補強材（横桟木）１４の中央部分１４Ｂと、
この中央部分１４Ｂの左右両端それぞれから上方に延び
る縦補強材４１，４１と、これら補強部材４１，４１の
下端同士を連結する横補強材（横桟木）４３とから縦長
の長方形状（正方形でもよい）の枠に形成されている。
又、前記右側の外枠７は、前記左側の外枠７と同様に、
前記上側の横補強材（横桟木）１４の右側部分１４Ｃ
と、この左側部分１４Ａの左端部から下方に延びる縦補
強材（縦桟木）１８と、この縦補強材１８の下端に接当
し、かつ、前記下側の横補強材（横桟木）１４の右側部
分１４Ｃとからなる右側が開放状態になったコの字状の
枠に形成されている。

【００２１】前記すべての部材１４，１５，１８，４
０，４１，４２，４３は、図８（ｂ）に示すように、所
定間隔置きに打ち付けられた多数の釘Ｇにより板部材
５，６，６，５に固定することができるようにしてい
る。又、前記上下に位置する横補強材１４，１４が３枚
の板部材５，６，５に渡る長さであることから、その横
補強材１４，１４を釘Ｇにて３枚の板部材５，６，５に
固定することによって、４枚の板部材５，６，６，５を
連結することができるようにしている。前記横補強材１
４，１４を３枚の板部材５，６，５に渡る長さに設定す
る他、２枚の板部材５，６及び６，５に渡長さの４本の
補強部材から構成してもよいし、４枚全域に渡る長さの
１本の補強部材から構成してもよい。

【００２２】前記４枚の板部材５，６，６，５の裏面に
前記部材１４，１５，１８，４０，４１，４２，４３を
固定した後は、図７に示すように、前述同様に、前記閉
塞部材３８，３８にて左右両端の開口を閉塞して区画さ
れた４つの空間内に注入孔２８，３６Ａを介して発泡性
合成樹脂を注入した後、図示していない上下一対の加熱
用金型（上側の金型は蓋体を兼用している）により発泡
硬化させることにより図８（ａ）に示すように、４つの
断熱層１０，１０，１１，１２を形成することができ
る。図６で示した壁パネルに前記サッシ取付部材３８を
予め備えさせて実施することもできる。

【００２３】前記断熱層を構成する発泡性合成樹脂とし
ては、ポリスチレンフォーム、ポリエチレンフォーム、
硬質ポリウレタンフォーム、軟質ポリウレタンフォー
ム、硬質塩化ビニルフォーム、ユリアフォーム、フェノ
ールフォーム、アクリルフォーム、酢酸セルロースフォ
ーム、その他のプラスチックフォーム等があるが、これ
らに限定されるものではない。

【００２４】

【発明の効果】請求項１の発明によれば、矩形状の板部
材の２枚と連結用板部材とから壁パネルを構成すること
によって、従来のように３つの壁パネルを一々取り付け
るものに比べて壁パネルの施工作業を迅速に行うことが
できる。しかも、左右の板部材の裏面それぞれにほぼコ
の字状の外枠を備えさせると共に中央に位置する連結用
板部材の裏面に矩形状の外枠を備えさせることによっ
て、板部材の連結を行うことができるだけでなく、板部
材の保形強度を高めることができ、軽量化を図りながら
も所望の保形強度を得ることができる。そして、少なく
とも前記矩形状の外枠にて形成された閉鎖空間を発泡性
合成樹脂の充填用空間として利用して、断熱層を形成す
ることによって、従来のような閉鎖空間形成用の特別な
枠材が不要になり、断熱層形成のためのコストの低減を
も図ることができる。

【００２５】請求項２又は請求項７の発明によれば、壁
パネルを施工する際に、壁パネルの外枠の左右寸法が実
際の寸法よりも大きな場合において、縦補強材が左右端
部に無いから、横補強材の左右端部のはみ出した部分の
みを切断する（削る）だけで施工することができ、施工
し易い壁パネルとすることができる。前記縦補強材が左
右端部にある場合には、この縦補強材を削ることにより
補強材としての機能低下にもつながる不都合が発生する
ものである。

【００２６】請求項４の発明によれば、ほぼコの字状又
はほぼ矩形状の外枠により形成される内部空間を仕切る
単又は複数の補強部材を取り付けることによって、壁パ
ネルの保形強度を更に高めることができ、耐久性におい
て有利になる。

【００２７】請求項５の発明によれば、開口付近に取り
付けられた横補強材及び左右の縦補強材のそれぞれに、
開口内にはみ出すほぼ同一長さを有するサッシ取付部材
を接当させた状態で配設することによって、壁パネル施
工後においてサッシ取付部材を取り付ける作業が不要に
なるだけでなく、横補強材及び左右の縦補強材に接当さ
せた状態で一体化して壁パネルの保形強度を更に高める
ことができ、施工面及び耐久面において優れた壁パネル
を得ることができる。

【００２８】請求項６の発明によれば、請求項１と同様
の効果を有するものでありながら、請求項１の門型の壁
パネルに対して環状の壁パネルの方が保形強度を高める
ことができ、強度面において有利になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】壁パネルを支持体に装着する直前の状態を示す
斜視図である。

【図２】壁パネルの分解斜視図である。

【図３】壁パネルに発泡性合成樹脂を充填する直前の状
態を示す斜視図である。

【図４】壁パネルを示し、（ａ）はそれの正面図、
（ｂ）はそれの背面図である。

【図５】（ａ）は図４（ｂ）におけるＩ−Ｉ線断面図、
（ｂ）は図４（ｂ）におけるＩＩ−ＩＩ線断面図であ
る。

【図６】別形態の壁パネルを支持体に装着する直前の状
態を示す斜視図である。

【図７】図６の壁パネルに発泡性合成樹脂を充填する直
前の状態を示す斜視図である。

【図８】図６の壁パネルを示し、（ａ）はそれの背面
図、（ｂ）はそれの正面図である。

【図９】（ａ）は図８におけるＩＶ−ＩＶ線断面図、
（ｂ）は図８におけるＶ−Ｖ線断面図である。

【図１０】従来の壁パネルを支持体に装着する直前の状
態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１土台２柱３桁４開口部５板部材６連結用板部材７，８，９外枠１０，１１，１２断熱層１３取付代１４横補強材１４Ａ左側部分１４Ｂ中央部分１４Ｃ右側部分１５〜２２補強材２３〜２７空間２８注入孔２９〜３５断熱層３６閉塞部材３７空間３８，３９サッシ取付部材４０〜４３補強材６１間柱６２補強材６４〜６６板部材６７〜６９断熱材７０〜７２壁パネル７３〜７５空間Ａ壁パネルＢ支持体Ｇ釘

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】左右に位置するほぼ矩形状の２枚の板部
材と、これら２枚の板部材の上端部同士を連結するため
のほぼ矩形状の連結用板部材とを備え、前記連結用板部
材の下端縁と前記左右の板部材それぞれの内側縁とで窓
取付用の開口又は扉取付用の開口を形成してなる門型の
壁パネルにおいて、前記３枚の板部材の裏面に柱等の支
持体への取付代を外周縁に確保した状態で縦補強材及び
横補強材を取り付けることにより、左右に位置する板部
材の裏面それぞれにほぼコの字状の外枠を備えさせ、か
つ、中央に位置する連結用板部材の裏面にほぼ矩形状の
外枠を備えさせると共に該３枚の板部材を連結し、少な
くとも前記矩形状の外枠にて形成された閉鎖空間内に発
泡性合成樹脂を充填した後、発泡硬化させることにより
断熱層を形成してなる壁パネル。
【請求項２】前記左右の板部材に、左右端が開放され
たほぼコの字状の外枠を取り付け、それら開放された左
右端部を着脱自在な部材にて閉じることで形成された閉
鎖空間内に発泡性合成樹脂を充填した後、発泡硬化させ
ることにより断熱層を形成してなる請求項１記載の壁パ
ネル。
【請求項３】前記上下に位置する横補強材の特定箇所
に前記閉鎖空間内に発泡合成樹脂を注入するための注入
孔を形成してなる請求項１記載の壁パネル。
【請求項４】前記ほぼコの字状又はほぼ矩形状の外枠
により形成される内部空間を仕切る単又は複数の補強部
材を取り付けてなる請求項１記載の壁パネル。
【請求項５】前記開口付近に取り付けられた横補強材
及び左右の縦補強材のそれぞれに、該開口内にはみ出す
ほぼ同一長さを有するサッシ取付部材を接当させた状態
で配設してなる請求項１記載の壁パネル。
【請求項６】左右に位置するほぼ矩形状の２枚の板部
材と、これら２枚の板部材の上端部同士及び下端部同士
を連結するための上下に位置するほぼ矩形状の２枚の連
結用板部材とを備え、前記４枚の板部材の内周縁にて窓
取付用の開口を形成してなる環状の壁パネルにおいて、
前記４枚の板部材の裏面に柱等の支持体への取付代を外
周縁に確保した状態で縦補強材及び横補強材を取り付け
ることにより、左右に位置する板部材の裏面それぞれに
ほぼコの字状の外枠を備えさせ、かつ、中央に位置する
上下の連結用板部材の裏面それぞれにほぼ矩形状の外枠
を備えさせると共に該４枚の板部材を連結し、少なくと
も前記矩形状の外枠にて形成された閉鎖空間内に発泡性
合成樹脂を充填した後、発泡硬化させることにより断熱
層を形成してなる壁パネル。
【請求項７】前記左右の板部材に、左右端が開放され
たほぼコの字状の外枠を取り付け、それら開放された左
右端部を着脱自在な部材にて閉じることで形成された閉
鎖空間内に発泡性合成樹脂を充填した後、発泡硬化させ
ることにより断熱層を形成してなる請求項６記載の壁パ
ネル。