JP2002325319A - Gas-insulated switchgear - Google Patents
Gas-insulated switchgearInfo
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- JP2002325319A JP2002325319A JP2001127943A JP2001127943A JP2002325319A JP 2002325319 A JP2002325319 A JP 2002325319A JP 2001127943 A JP2001127943 A JP 2001127943A JP 2001127943 A JP2001127943 A JP 2001127943A JP 2002325319 A JP2002325319 A JP 2002325319A
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H33/00—High-tension or heavy-current switches with arc-extinguishing or arc-preventing means
- H01H33/02—Details
- H01H33/022—Details particular to three-phase circuit breakers
- H01H2033/024—Details particular to three-phase circuit breakers with a triangular setup of circuit breakers
Landscapes
- Gas-Insulated Switchgears (AREA)
- High-Tension Arc-Extinguishing Switches Without Spraying Means (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は電力系統や配電系
統に用いられるガス絶縁開閉装置に関し、特に箱形密閉
容器形(キュービクルタイプ)のガス絶縁開閉装置に関
するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas insulated switchgear used in an electric power system or a distribution system, and more particularly to a box-type closed container type (cubicle type) gas insulated switchgear.
【0002】[0002]
【従来の技術】図28は公知ではないが既に提案されて
いる従来のガス絶縁開閉装置を示す側断面図、また図2
9は図10中のA−A'線から見た断面図である。図2
8、29において、1〜3は真空バルブ、4は密閉容
器、5〜7は上部ブッシング、8〜10は母線、11〜
14は絶縁バリア(図28では表記略)、15〜17は下
部ブッシング、18は断路器ブレード、19〜20は絶
縁ロッド、21は操作機構部筐体、22〜23は可とう
導体である。このうち電路は、母線、上部ブッシング、
可とう導体、真空バルブ、断路器ブレード、下部ブッシ
ングで構成され、これらの部材は3相交流のU、V,W
相に対応して各3づつある(3つとも図示していない部
材あり)。真空バルブと断路器ブレードのどちらか片方
だけが密閉容器4の内部に配置される場合もある。2. Description of the Related Art FIG. 28 is a side sectional view showing a conventional gas insulated switchgear which is not known but has already been proposed.
9 is a cross-sectional view taken along line AA ′ in FIG. FIG.
In 8, 29, 1-3 are vacuum valves, 4 is a closed container, 5-7 are upper bushings, 8-10 are busbars,
14 is an insulating barrier (not shown in FIG. 28), 15 to 17 are lower bushings, 18 is a disconnector blade, 19 to 20 are insulating rods, 21 is an operating mechanism housing, and 22 to 23 are flexible conductors. Of these, the bus is a bus, upper bushing,
It consists of a flexible conductor, a vacuum valve, a disconnector blade, and a lower bushing, and these members are three-phase AC U, V, W
There are three each for each phase (all three are not shown). In some cases, only one of the vacuum valve and the disconnector blade is disposed inside the closed container 4.
【0003】密閉容器4の内部は絶縁ガスが加圧充填さ
れている。さらに絶縁バリア11〜14を相間(相の異
なる電路間)と対地間(電路と接地電位の密閉容器4の
間)に配置している。これらの加圧と絶縁バリアの設置
によって相間耐電圧と対地間耐電圧が向上し、これらの
処置がない場合に比べて密閉容器4、ひいては開閉装置
の全体寸法を小さくすることができる。The inside of the sealed container 4 is filled with an insulating gas under pressure. Further, the insulating barriers 11 to 14 are arranged between the phases (between electric paths of different phases) and between the ground (between the electric paths and the sealed container 4 at the ground potential). The inter-phase withstand voltage and the withstand voltage to the ground are improved by the pressurization and the installation of the insulating barrier, and the overall size of the sealed container 4 and, consequently, the opening / closing device can be reduced as compared with the case without these measures.
【0004】このほかにも同様の目的で絶縁バリアが適
用された先行技術、特開2000-34186がある。
図30にその要部の模式構造を示す。対向した2つの導
体125の表面には肉厚の絶縁層126が塗布されてお
り、絶縁バリア127が導体125の間に挿入されてい
る。導体表面への絶縁層塗布とバリアの挿入によって、
耐電圧特性を向上させることが目的である。[0004] In addition, there is a prior art in which an insulating barrier is applied for the same purpose, Japanese Patent Laid-Open No. 2000-34186.
FIG. 30 shows a schematic structure of the main part. A thick insulating layer 126 is applied to the surfaces of the two opposing conductors 125, and an insulating barrier 127 is inserted between the conductors 125. By applying an insulating layer to the conductor surface and inserting a barrier,
The purpose is to improve the withstand voltage characteristics.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】このような努力にもか
かわらず開閉装置の寸法縮小に対する要求はますます強
くなる一方で、密閉容器4の縮小化が要求されている。
また同一寸法の開閉装置を、内部構成を変更することな
く高い定格電圧機種として用いたいという要求もある。In spite of such efforts, the demand for the reduction of the size of the switchgear has become stronger and stronger, while the shrinkage of the closed container 4 has been required.
There is also a demand that a switchgear having the same dimensions be used as a high rated voltage model without changing the internal configuration.
【0006】これらの要求を従来の開閉装置で満たす方
法としては、密閉容器内部の絶縁ガスの充填圧力を高め
るという方法がある。しかし、密閉容器4内部は複雑な
構造のために極端な不平等電界分布であり、この場合に
は一般に加圧しても耐電圧はあまり上昇しない。また加
圧は密閉容器4の強度不足や他の構成部材(図示せず)の
強度不足が問題になり、多くの開発課題を発生させる。As a method of satisfying these requirements with a conventional switchgear, there is a method of increasing the filling pressure of the insulating gas inside the closed container. However, the inside of the sealed container 4 has an extremely uneven electric field distribution due to its complicated structure, and in this case, the withstand voltage generally does not increase so much even if pressure is applied. In addition, the pressurization causes problems such as insufficient strength of the sealed container 4 and insufficient strength of other components (not shown), and causes many development problems.
【0007】また特開2000-34186で示された
技術では導体表面に厚肉の絶縁層を設けなければならな
いが、絶縁層の形成には多くの手間、すなわち型に導体
を入れて液状絶縁物を注入し、しばらくの加熱硬化の後
に型を割るという工程が必要で、製作コストと製作時間
の長大が問題点である。In the technique disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-34186, a thick insulating layer must be provided on the surface of the conductor. , And a step of breaking the mold after heating and curing for a while is required, and the production cost and the production time are long.
【0008】ここで、従来機種、あるいは高圧導体と接
地導体間にバリアを配置した単純形状のギャップ等にお
ける放電路を観察すると、高圧導体と絶縁バリアの接触
の有無や接地導体と絶縁バリアの接触の有無によってそ
の詳細は異なるが、どのような実験条件でも共通して絶
縁バリア表面上を放電路が進展して放電することが明ら
かになっている。このように放電進展経路まで明らかに
なってはいるが、その放電進展を阻止する特別な工夫が
従来機種にはない。このために耐電圧性能を現状レベル
以上に向上させることができず、この結果、装置の寸法
縮小や現行機種の高定格電圧への適用が進まないという
問題点があった。Here, when observing a discharge path in a conventional model or in a gap having a simple shape in which a barrier is arranged between a high-voltage conductor and a ground conductor, the presence or absence of contact between the high-voltage conductor and the insulation barrier, and the contact between the ground conductor and the insulation barrier are observed. Although the details differ depending on the presence or absence of a discharge path, it has been clarified that a discharge path develops and discharges on the insulating barrier surface in common under any experimental conditions. Although the discharge progress path has been clarified in this way, there is no special device for preventing the discharge progress in the conventional model. As a result, the withstand voltage performance cannot be improved to a level higher than the current level, and as a result, there has been a problem that the size of the device has not been reduced or the application to the high rated voltage of the current model has not progressed.
【0009】この発明は、上記のような問題点を解決す
るためになされたものであり、絶縁バリアの表面への絶
縁物のひだや段差等の障壁面の付与、その高さや幅、付
与位置などの工夫を与え、バリアによる耐電圧上昇効果
を高めること目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and provides a barrier surface such as a fold or a step of an insulator on the surface of an insulating barrier, its height, width, and location. The purpose is to increase the withstand voltage increasing effect of the barrier.
【0010】[0010]
【課題を解決するための手段】この発明によれば、上記
の課題を解決するための手段は次のとおりである。 (1)ガス絶縁開閉装置は、密封容器と、上記密封容器
内に封入された絶縁ガスと、上記密封容器内に設けられ
た真空バルブおよび上記密封容器を貫通して延びて上記
真空バルブに接続された導体を各々有する三相分の電路
と、上記密封容器と上記電路との間および各々の上記電
路間に設けられてそれぞれの間を絶縁する絶縁バリア
と、上記絶縁バリアに設けられ、上記絶縁バリアの表面
に沿った放電の進展を阻止する障壁面とを備えている。According to the present invention, the means for solving the above problems are as follows. (1) A gas insulated switchgear extends through a sealed container, an insulating gas sealed in the sealed container, a vacuum valve provided in the sealed container, and the sealed container, and connects to the vacuum valve. Three-phase electric circuit having each of the conductors provided, an insulating barrier provided between the sealed container and the electric circuit and between the electric circuits to insulate between the electric circuits, and provided on the insulating barrier, And a barrier surface for preventing the progress of discharge along the surface of the insulating barrier.
【0011】(2)上記絶縁ガスが、20℃にて0.1
1MPa以上の圧力で封入されていてもよい。(2) The insulating gas is 0.1% at 20 ° C.
It may be sealed at a pressure of 1 MPa or more.
【0012】(3)上記障壁面が、上記絶縁バリアの表
面から立ち上がった板状のひだの立ち上がり壁面であっ
てもよい。(3) The barrier surface may be a rising wall surface of a plate-like fold rising from the surface of the insulating barrier.
【0013】(4)上記障壁面が、上記絶縁バリアの表
面に、片面あたりに少なくとも1段設けられた段差の立
ち上がり壁面であり、上記電路は段差の低位側の面上の
略空間上に位置していることを特徴とする請求項1ある
いは2記載のガス絶縁開閉装置(4) The barrier surface is a rising wall surface of at least one step provided on one side of the surface of the insulating barrier, and the electric path is located substantially in a space on a lower surface of the step. The gas insulated switchgear according to claim 1 or 2, wherein
【0014】(5)電路と金属製密閉容器との間に挿入
された絶縁バリアの障壁面は、絶縁バリアの表裏2面の
うちの電路との対向面側にのみ付与されていてもよい。(5) The barrier surface of the insulating barrier inserted between the electric circuit and the metal hermetic container may be provided only on the surface facing the electric circuit among the front and back surfaces of the insulating barrier.
【0015】(6)電路と金属製密閉容器との間に挿入
された絶縁バリア表面の障壁面は、絶縁バリアの表裏2
面のうちの両面に付与されていてもよい。(6) The surface of the insulating barrier inserted between the electric circuit and the metal sealed container is the front and back of the insulating barrier.
It may be provided on both of the surfaces.
【0016】(7)2つの異相電路の間に挿入された絶
縁バリアの表面の障壁面は、絶縁バリアの両面に付与さ
れている。(7) The barrier surface on the surface of the insulating barrier inserted between the two different-phase electric paths is provided on both surfaces of the insulating barrier.
【0017】(8)絶縁バリア表面上の障壁面の付与位
置は、絶縁バリアを挟んで対向している2導体を結ぶ仮
想最短線を引き、その仮想最短線が絶縁バリアを貫く点
から測って、少なくとも前記仮想最短線における導体先
端からバリア表面までの長さ分の距離を確保するもので
あってもよい。(8) The position of the barrier surface on the surface of the insulating barrier is determined by drawing a virtual shortest line connecting the two conductors facing each other with the insulating barrier interposed therebetween and measuring the point where the virtual shortest line passes through the insulating barrier. Alternatively, at least a distance corresponding to a length from the conductor tip to the barrier surface in the virtual shortest line may be secured.
【0018】(9)絶縁バリア表面上の障壁面が、対向
する電路を囲むように付与されていてもよい。(9) A barrier surface on the insulating barrier surface may be provided so as to surround the opposing electric path.
【0019】(10)絶縁バリアの片側面あたりに設け
られたひだの数は二つ以上で、その最短間隔が10mm
以上であってもよい。(10) The number of pleats provided on one side of the insulating barrier is two or more, and the shortest interval is 10 mm.
It may be the above.
【0020】(11)絶縁バリア表面に付与された障壁
面の絶縁バリア基板面からの立ち上がり角度が90度で
ないこと、または湾曲しながら立ち上がっていてもよ
い。(11) The rising angle of the barrier surface provided on the insulating barrier surface from the insulating barrier substrate surface may not be 90 degrees, or the barrier surface may rise while being curved.
【0021】(12)電路と密閉容器の導体露出部の
間、および異相充電路間に挿入された絶縁バリアの枚数
は複数であり、その絶縁バリアのうちの少なくとも一枚
に請求項1乃至11のいずれかに記載の障壁面を設けた
ことを特徴としたガス絶縁開閉装置。(12) The number of insulating barriers inserted between the electric circuit and the exposed portion of the conductor of the sealed container and between the different-phase charging paths is plural, and at least one of the insulating barriers is provided in at least one of the insulating barriers. A gas insulated switchgear provided with the barrier surface according to any one of the above.
【0022】(13)絶縁バリア表面に付与された障壁
面の絶縁バリア基板からの高さは5mm以上であるとよ
い。(13) The height of the barrier surface provided on the insulating barrier surface from the insulating barrier substrate is preferably 5 mm or more.
【0023】(14)障壁面がひだの表面であって、絶
縁バリア基板面とひだまたは凸部の接触部の略薄手方向
の幅は少なくとも5mmであるのがよい。(14) It is preferable that the barrier surface is the surface of the fold, and the width of the contact portion of the fold or the protrusion with the insulating barrier substrate surface in the thin direction is at least 5 mm.
【0024】(15)絶縁バリアとその表面に付与され
たひだの先端、および段差部の先端が電路に接触してい
ないのがよい。(15) It is preferable that the tip of the insulating barrier, the folds provided on the surface thereof, and the tip of the step portion do not contact the electric path.
【0025】(16)ひだまたは段差と絶縁バリアが接
着、はめ合い等による方法で接合されていてもよい。(16) The fold or step and the insulating barrier may be joined by a method such as adhesion or fitting.
【0026】(17)ひだまたは段差と絶縁バリアは一
体成形されたものでもよい。(17) The fold or step and the insulating barrier may be integrally formed.
【0027】(18)絶縁性ガスが純SF6ガス、SF
6ガスと窒素の混合気体、水分量3000SF以下の乾
燥空気、窒素と酸素の混合気体あるいは純窒素ガスのい
ずれであってもよい。(18) The insulating gas is pure SF6 gas, SF
It may be any of a mixed gas of 6 gases and nitrogen, a dry air having a moisture content of 3000 SF or less, a mixed gas of nitrogen and oxygen, or a pure nitrogen gas.
【0028】[0028]
【発明の実施の形態】実施の形態1.図1は、本発明を
実施するための実施の形態1によるガス絶縁開閉装置を
説明するための図である。図2は本発明によるガス絶縁
開閉装置の側面方向から見た全体断面図であるが、図1
は図2のA−A線から見た断面図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiment 1 FIG. 1 is a view for explaining a gas insulated switchgear according to a first embodiment for carrying out the present invention. FIG. 2 is an overall sectional view of the gas insulated switchgear according to the present invention as viewed from the side, and FIG.
FIG. 3 is a sectional view taken along line AA of FIG. 2.
【0029】図1において、1〜3は真空バルブ、4は
密閉容器、5〜7は上部ブッシング、8〜10は母線、
11〜14は絶縁バリア、15〜17は下部ブッシン
グ、18は断路器ブレード、19〜20は絶縁ロッド、
21は操作機構部筐体、22〜23は可とう導体であ
る。30は絶縁バリア11〜14の表面に設けられて表
面から立ち上がって板状の絶縁物であるひだである。こ
のような板状の絶縁物の表面は、絶縁バリアの表面に沿
って起こる放電の進展を阻止する障壁面31〜36とな
っている。また図2において、24は上部断路器ブレー
ド、25は母線ブッシング、26は上部断路器操作機構
部筐体である。In FIG. 1, 1-3 are vacuum valves, 4 is a closed container, 5-7 are upper bushings, 8-10 are busbars,
11 to 14 are insulating barriers, 15 to 17 are lower bushings, 18 is disconnector blades, 19 to 20 are insulating rods,
21 is an operation mechanism housing, and 22 to 23 are flexible conductors. Reference numeral 30 denotes folds that are provided on the surfaces of the insulating barriers 11 to 14 and rise from the surface and are plate-shaped insulators. The surface of such a plate-shaped insulator serves as barrier surfaces 31 to 36 for preventing the progress of discharge occurring along the surface of the insulating barrier. In FIG. 2, reference numeral 24 denotes an upper disconnector blade, 25 denotes a busbar bushing, and 26 denotes an upper disconnector operation mechanism housing.
【0030】このようなガス絶縁開閉装置において、密
閉容器4は金属製で十分な強度を持ち電位は接地電位で
ある。各相の電路29は、母線ブッシング25、上部断
路器ブレード24、上部ブッシング6、可とう導体2
2、23、真空バルブ2、3、断路器ブレード18、下
部ブッシング16で構成され、電路29の数は3相交流
に対応して3つである。(3つとも図示していない部材
あり)。短絡電流や負荷電流の遮断は真空バルブ1〜3
で、電路の開閉は断路器ブレード18と上部断路器ブレ
ード24で行う。また密閉容器4の内部は20℃にて好
ましくは0.11MPa以上、より好ましくは0.14
MPa以上に加圧された絶縁ガスが充填されている。絶
縁バリア11〜14、板状絶縁物即ちひだ30は、上記
の電路29とは接触せず、ある距離をおいて配置されて
いる。In such a gas insulated switchgear, the sealed container 4 is made of metal, has sufficient strength, and has a potential of the ground potential. The electric circuit 29 of each phase includes a busbar bushing 25, an upper disconnector blade 24, an upper bushing 6, a flexible conductor 2
2, 23, vacuum valves 2 and 3, disconnector blade 18, and lower bushing 16, and the number of electric circuits 29 is three corresponding to three-phase alternating current. (All three are not shown). For shutting off short-circuit current and load current, vacuum valves 1-3
The opening and closing of the electric circuit is performed by the disconnector blade 18 and the upper disconnector blade 24. Further, the inside of the closed container 4 is preferably at least 0.11 MPa at 20 ° C., more preferably 0.14 MPa.
An insulating gas pressurized to not less than MPa is filled. The insulating barriers 11 to 14 and the plate-shaped insulator or the fold 30 are not in contact with the electric circuit 29 but are arranged at a certain distance.
【0031】このようなガス絶縁開閉装置において、電
気絶縁が必要となる箇所は、相間すなわち相の異なる電
路29の間と、対地間すなわち電路29と密閉容器4と
の間である。実施形態1におけるこの発明の大きな特徴
は、これらの絶縁が必要な箇所に設置された絶縁バリア
11〜14の表面に、障壁面31〜36を持つひだ30
が設けられている点である。In such a gas insulated switchgear, electrical insulation is required between the phases, that is, between the electric paths 29 having different phases, and between the ground, that is, between the electric path 29 and the sealed container 4. A major feature of the present invention in the first embodiment is that the folds 30 having barrier surfaces 31 to 36 are provided on the surfaces of the insulating barriers 11 to 14 installed at locations where these insulation is required.
Is provided.
【0032】以下、障壁面31から36付与の効果を具
体的に説明する。図3は、絶縁物の表面に棒電極を接触
配置し、絶縁物の下端と裏面に接地電極を配置したギャ
ップ構成で、棒電極に正極性高電圧を印加した場合のギ
ャップ間(高圧電極と接地電極の間)の破壊電圧を測定し
た結果である。障壁面31〜36は高圧電極が配置され
ている面に付与し、障壁面31〜36の高さは5mmで
ある。同図の横軸は空気の充填圧力で、縦軸は0.1M
Paの破壊電圧を1.0として規格化した数値で表記し
た。Hereinafter, the effect of the provision of the barrier surfaces 31 to 36 will be specifically described. FIG. 3 shows a gap configuration in which a bar electrode is arranged in contact with the surface of an insulator, and a ground electrode is arranged on the lower end and the back surface of the insulator. It is the result of measuring the breakdown voltage between the ground electrodes). The barrier surfaces 31 to 36 are provided on the surface on which the high-voltage electrodes are arranged, and the height of the barrier surfaces 31 to 36 is 5 mm. The horizontal axis in the figure is the air filling pressure, and the vertical axis is 0.1M.
The breakdown voltage of Pa was expressed as a standardized value as 1.0.
【0033】図3よりギャップ間の破壊電圧は、空気の
圧力がおよそ0.13MPaを超えるとひだ付与時の方が
ひだのない場合よりも明らかに高くなっている。この理
由は次のとおりである。絶縁物の表面で放電が発生する
場合は、通常、その直前にストリーマと呼ばれる導電路
が絶縁物表面を進展し後続の主放電を引き起こさせる
が、ひだの物理的障壁作用によってストリーマ進展が困
難になる。ストリーマはプラズマやイオンで形成されて
いるため、ひだの近傍ではストリーマの停滞によって空
間電荷が蓄積されて電界緩和が生じ、ストリーマが障壁
面を越えて進展するためにはさらに高い電圧が必要にな
る。このような障壁面の効果は、上述のとおりストリー
マが絶縁物の表面を進展する高圧電極/接地電極間ギャ
ップ形状の場合に特に顕著である。本実施形態はこの効
果を利用している。FIG. 3 shows that the breakdown voltage between the gaps is clearly higher when the air pressure exceeds about 0.13 MPa than when no folds are formed when the folds are applied. The reason is as follows. When a discharge occurs on the surface of an insulator, a conductive path called a streamer immediately advances immediately before the surface of the insulator, causing a subsequent main discharge.However, it is difficult for the streamer to advance due to the physical barrier effect of the pleats. Become. Because the streamer is formed of plasma and ions, the stagnation of the streamer in the vicinity of the folds causes the accumulation of space charges and the relaxation of the electric field, which requires a higher voltage for the streamer to propagate beyond the barrier surface . Such an effect of the barrier surface is particularly remarkable in the case of the gap shape between the high-voltage electrode and the ground electrode in which the streamer extends on the surface of the insulator as described above. The present embodiment utilizes this effect.
【0034】ここで、本実施形態のガス絶縁開閉装置の
詳細を補足説明するために、本実施形態で意図するひだ
の形状について具体的に説明する。図4はひだの高さを
図3の5mmの場合と10mmで比較した結果である。
10mmにおける破壊電圧は5mmの場合よりも高く、
ひだ高さの効果が現れてはいるが、図3のひだの無い場
合に対する破壊電圧上昇度で比較すると、5mmより若
干良好な程度である。このことから、ひだの高さは5m
m以上とすることが望ましい。これが請求項11に記載
のひだ高さに関する請求の理由である。また、ひだの幅
が極端に薄いとひだを貫通して放電が進展する場合もあ
るため、少なくとも5mmは必要である。これが請求項
12で幅について請求する理由である。Here, in order to supplement the details of the gas insulated switchgear of the present embodiment, the shape of the pleats intended in the present embodiment will be specifically described. FIG. 4 shows the result of comparing the height of the fold with the case of 5 mm in FIG. 3 and the height of 10 mm.
The breakdown voltage at 10 mm is higher than at 5 mm,
Although the effect of the height of the pleats appears, the degree of increase in the breakdown voltage with respect to the case without the pleats in FIG. 3 is slightly better than 5 mm. From this, the height of the fold is 5m
m or more. This is the reason for the claim relating to the pleat height according to claim 11. Further, if the width of the fold is extremely thin, the discharge may penetrate through the fold in some cases, so that at least 5 mm is necessary. This is the reason for claiming the width in claim 12.
【0035】以上を踏まえ、その付与によって破壊電圧
が向上するひだの形状について、図5〜8に記した。図
5は基本形状で、絶縁バリア基板81の表面にひだ82
が付与されている様子の断面図である。図3、図4およ
び請求項11に記載のひだの高さとは、図5におけるH
に相当する。また図5の幅Wは、ひだ82の絶縁バリア
基板81との接触面の略薄手方向の長さで上記したひだ
の幅のことである。また図6〜8に記載したひだ形状は
図5の応用形状で、ひだの先端および側面が丸められて
いる。Based on the above, the shapes of the folds whose breakdown voltage is improved by the application are shown in FIGS. FIG. 5 shows a basic shape, in which folds 82 are formed on the surface of an insulating barrier substrate 81.
FIG. 4 is a cross-sectional view of a state in which symbols are provided. The height of the fold described in FIG. 3, FIG. 4, and claim 11 corresponds to H in FIG.
Is equivalent to The width W in FIG. 5 is the width of the fold described above, which is the length of the contact surface of the fold 82 with the insulating barrier substrate 81 in a substantially thin direction. The pleats shown in FIGS. 6 to 8 are applied shapes shown in FIG. 5, and the tips and side surfaces of the pleats are rounded.
【0036】この発明の障壁面31〜36を設けるため
にひだ30を形成する以外にも同様の効果が得られる手
法として、段差90による障壁面91をもうけることが
挙げられる。図9はその適用例の要部構造である。紙面
右手方向からのストリーマ進展を阻止する効果は前記の
ひだと同じであり、放電の進展方向が既知の場合には段
差90の付与でも破壊電圧の向上が可能である。これが
請求項2で記載した請求の範囲にあたる。また図中に示
した段差の高さHは、図5で説明したように、5mm以
上とすることが好ましい。In addition to forming the folds 30 to provide the barrier surfaces 31 to 36 according to the present invention, a method for obtaining the same effect is to form a barrier surface 91 with a step 90. FIG. 9 shows a main structure of an application example. The effect of preventing the streamer from propagating in the right-hand direction of the paper is the same as that of the above-described folds. If the direction of discharge progress is known, the provision of the step 90 can improve the breakdown voltage. This corresponds to the claims described in claim 2. The height H of the step shown in the figure is preferably 5 mm or more, as described in FIG.
【0037】以上、絶縁バリアに付与される障壁面31
〜36あるいは91としてひだ30、段差90の形状に
ついて説明したが、次に、本実施形態のガス絶縁開閉装
置におけるひだ、段差の絶縁バリア表面上の配置位置に
ついてさらに説明する。図10は図1のガス絶縁開閉装
置の特に異相電路間の絶縁構造を抜粋表示したものであ
る。同図では電路91と電路92の間に絶縁バリア93
を挿入し電路間耐電圧性能を向上させているが、さらに
これを向上させるために絶縁バリア93の両側表面にひ
だ94を付与している。図11は図10を斜め方向から
見た図で、ひだ94は本例では直線状である。このよう
な電路間にひだ付の絶縁バリアが挿入された構造は、図
1の本実施形態によるガス絶縁開閉装置の密閉容器4中
の異相電路間で採用されており、請求項5の請求内容を
表した一例である。図10において、仮にひだ94が無
い平板絶縁バリアの場合の放電経路は、高圧導体から絶
縁バリア93表面まではガス空間を経由し、その後絶縁
バリア93の高圧導体側の表面上から低圧導体側の表面
上に回り込むように表面上を進展し、最後に絶縁バリア
93から低圧導体間のガス空間を進展する。つまり絶縁
バリアの表面上を放電が進展するので、ひだを付与すれ
ば導体間の破壊電圧を上昇させることができる。As described above, the barrier surface 31 provided to the insulating barrier
Although the shapes of the folds 30 and the steps 90 have been described as 36 to 91 or 91, the arrangement positions of the folds and steps on the insulating barrier surface in the gas insulated switchgear of this embodiment will be further described. FIG. 10 shows an excerpted view of the insulation structure of the gas insulated switchgear of FIG. In the figure, an insulation barrier 93 is provided between the electric circuit 91 and the electric circuit 92.
Are inserted to improve the withstand voltage between electric paths, but in order to further improve the withstand voltage, folds 94 are provided on both surfaces of the insulating barrier 93. FIG. 11 is a diagram of FIG. 10 viewed from an oblique direction, and the folds 94 are linear in this example. The structure in which the fluted insulation barrier is inserted between the electric lines is adopted between the different-phase electric lines in the sealed container 4 of the gas insulated switchgear according to the present embodiment in FIG. This is an example of the expression. In FIG. 10, the discharge path in the case of a flat insulating barrier having no fold 94 passes through the gas space from the high-voltage conductor to the surface of the insulating barrier 93, and then from the surface of the insulating barrier 93 on the high-voltage conductor side to the low-voltage conductor side. It extends on the surface so as to go around the surface, and finally extends from the insulating barrier 93 to the gas space between the low-voltage conductors. That is, since the discharge progresses on the surface of the insulating barrier, the rupture can increase the breakdown voltage between the conductors.
【0038】ここで図10のような電路と絶縁バリアの
配置関係において、ひだの付与効果はその付与位置によ
って変化する。図10では電路91と電路92を結ぶ仮
想最短線を引き、その直線に沿った絶縁バリア93と電
路91との距離をa、その直線からひだ94の内側まで
の距離をbで表した。距離bが距離aに対してあまり小
さくなると、高圧導体からの空間放電がひだ94の外側
の絶縁バリア表面との間で生じてしまい、ひだ94の設
置効果が薄れる。距離b>距離aの関係が成立していれ
ばひだ94の設置効果は確保できる。これが請求項6を
請求する理由である。Here, in the arrangement relationship between the electric path and the insulating barrier as shown in FIG. 10, the effect of the fold varies depending on the position where the fold is provided. In FIG. 10, a virtual shortest line connecting the electric circuit 91 and the electric circuit 92 is drawn, and the distance between the insulating barrier 93 and the electric circuit 91 along the straight line is represented by a, and the distance from the straight line to the inside of the fold 94 is represented by b. If the distance b becomes too small with respect to the distance a, space discharge from the high-voltage conductor occurs between the high-voltage conductor and the insulating barrier surface outside the pleats 94, and the effect of placing the pleats 94 is reduced. If the relationship of distance b> distance a is established, the effect of setting the fold 94 can be secured. This is the reason for claiming claim 6.
【0039】ここで、距離b>距離aの関係の関係は、
低圧電極側が同図のような電路ではなく接地電位の密閉
容器4の場合でも成立する。従って、電路間だけでな
く、電路と密閉容器の間に挿入された絶縁バリアにおけ
るひだ付与条件として上記の大小関係を適用しても良
い。Here, the relationship of distance b> distance a is as follows:
This is true even in the case where the low-voltage electrode side is not a circuit as shown in FIG. Therefore, the above-mentioned magnitude relationship may be applied not only between the electric paths but also as a fold-providing condition in the insulating barrier inserted between the electric path and the closed container.
【0040】図12は絶縁バリア93の表面に、ひだで
はなく障壁面を持つ段差部95を付与した適用例で、こ
のギャップ構成の場合には段差でもひだと同様の効果が
得られることは先に述べたとおりである。この場合にお
いても、距離b>距離aの関係(図示せず)が成立してい
れば段差の設置効果が確保できる。またこの大小関係
は、電路間だけでなく電路と密閉容器の間に挿入された
絶縁バリアにおけるひだ付与条件として運用しても良
い。FIG. 12 shows an application example in which a step portion 95 having a barrier surface instead of a fold is provided on the surface of the insulating barrier 93. In the case of this gap configuration, the same effect as the fold can be obtained even with the step. As described above. Also in this case, if the relationship of distance b> distance a (not shown) is established, the effect of setting the step can be ensured. Further, this magnitude relationship may be used as a pleating condition not only between electric circuits but also at an insulating barrier inserted between the electric circuit and the sealed container.
【0041】図13はひだ94が直線状ではなく湾曲し
ている場合を示した図であるが、この場合でもひだ付与
効果が現れる。ここでは図示していないが、図13にお
ける絶縁バリア93の裏側に配置される導体は、電路9
1と同一形状の電路であっても密閉容器4であってもよ
い。本実施形態によるガス絶縁開閉装置は非常にコンパ
クトに設計されるために、寸法制約上必ずしも直線状の
ひだや段差が設けられるわけではないので、非直線形状
のひだ、段差の採用により更なるコンパクト化を進めて
も良い。非直線形状のひだ、段差は、電路間だけでなく
電路と密閉容器の間に挿入された絶縁バリアに設置して
も良い。非直線形状のひだ、段差の採用時には、ひだ、
段差のどの位置においても、前記の距離b>距離aの関
係(図示せず)が成立していればその設置効果が確保でき
る。FIG. 13 is a view showing a case where the folds 94 are not straight but curved, but also in this case, the fold-providing effect appears. Although not shown here, the conductor disposed on the back side of the insulating barrier 93 in FIG.
It may be an electric circuit having the same shape as 1 or a closed container 4. Since the gas insulated switchgear according to the present embodiment is designed to be very compact, linear folds and steps are not necessarily provided due to dimensional restrictions. You may proceed. The non-linear folds and steps may be installed not only between the electric paths but also on an insulating barrier inserted between the electric paths and the sealed container. When adopting non-linear folds or steps, folds,
In any position of the step, the installation effect can be ensured if the relationship of distance b> distance a (not shown) is established.
【0042】また図14および図15は、絶縁バリア表
面に設けられて障壁面を持つひだ94が、電路91を囲
うように配置されていることが特徴の適用例である。こ
こで図14は図15中のB-B'断面を示した図である。
絶縁バリア表面のどの部位を経由して他方の異相電路へ
放電するかは実際のガス絶縁開閉装置では把握しにく
い。このため、電路を囲むようにひだを配置すれば、ど
の方向に放電路が進展してもこれを阻止することが可能
になる。このひだの付与方法は請求項7の請求する範囲
に含まれる。FIGS. 14 and 15 show an application example in which a fold 94 provided on the insulating barrier surface and having a barrier surface is arranged so as to surround the electric path 91. Here, FIG. 14 is a diagram showing a BB ′ section in FIG.
It is difficult for an actual gas insulated switchgear to grasp which part of the insulation barrier surface is discharged to the other out-of-phase electric circuit. Therefore, if the folds are arranged so as to surround the electric path, it is possible to prevent the discharge path from developing in any direction. The method of providing the pleats is included in the scope of claim 7.
【0043】このひだの付与方法は電路間だけでなく電
路と密閉容器の間に挿入された絶縁バリアに設置しても
良い。また、ひだの替わりに段差を用いても良いが、そ
の場合は、電路と略対向側を段差の低位側とするように
段差の高低を設ける。これらの場合においても、前記の
距離b>距離aの関係(図示せず)が成立していればその
設置効果が発揮されやすい。The method of applying the folds may be provided not only between the electric paths but also on an insulating barrier inserted between the electric paths and the sealed container. Also, a step may be used instead of the fold, but in that case, the height of the step is provided so that the side substantially opposite to the electric path is the lower side of the step. Also in these cases, if the relationship of distance b> distance a (not shown) is established, the installation effect can be easily exerted.
【0044】また図16は異相電路間に絶縁バリア93
が2枚挿入される場合の適用例で、紙面左側の絶縁バリ
ア93の表面であって電路91に対向した面にだけひだ
94を付与した。この場合は電路91が高圧導体となっ
た場合にひだの付与効果が発揮される。図示しないが、
電路91と92のどちらが高圧導体となった場合でもひ
だの付与効果を発揮するためには、どちらの絶縁バリア
にも電路に対向する表面上にひだ94を付与すればよ
い。このような複数の絶縁バリアがギャップ間に配置さ
れる場合にも、ひだ付与による電路間91と92の間の
破壊電圧上昇効果が認められる。これは請求項10で請
求する範囲の一例である。この絶縁バリアが2枚以上配
置された箇所におけるひだの付与方法は、電路間だけで
なく電路と密閉容器の間に挿入された絶縁バリアに対し
て適用しても良い。FIG. 16 shows an insulating barrier 93 between different-phase electric circuits.
In the application example in which two sheets are inserted, a fold 94 is provided only on the surface of the insulating barrier 93 on the left side of the drawing and facing the electric path 91. In this case, when the electric circuit 91 is a high-voltage conductor, the effect of providing a fold is exhibited. Although not shown,
In order to exhibit the effect of forming the folds regardless of which of the electric circuits 91 and 92 becomes the high-voltage conductor, the folds 94 may be formed on both insulating barriers on the surface facing the electric circuit. Even when such a plurality of insulating barriers are arranged between the gaps, the effect of increasing the breakdown voltage between the electric paths 91 and 92 due to the application of the folds is recognized. This is an example of the scope claimed in claim 10. The method of applying the folds at the place where two or more insulating barriers are arranged may be applied not only between the electric paths but also to the insulating barrier inserted between the electric paths and the closed container.
【0045】次に、電路と密閉容器壁面(接地電位)の間
に配置された絶縁バリアにひだを付与する場合のひだ、
段差の付与の仕方について図を用いて説明する。図17
は図1の要部構造で、電路91と密閉容器壁面96の間
に絶縁バリア93が挿入され、その表面の電路91側に
のみひだ94が設置されている。絶縁バリア93の電路
91側にのみひだ94を付与した理由は、密閉容器壁面
96側から前述したストリーマが進展することは無く、
同側にひだを設けても放電進展阻止効果があまり無いた
めである。これが請求項3で請求する理由である。Next, the pleats when the pleats are applied to the insulating barrier disposed between the electric circuit and the wall surface of the closed vessel (ground potential),
A method of providing a step will be described with reference to the drawings. FIG.
Is an essential part structure shown in FIG. 1, in which an insulating barrier 93 is inserted between the electric path 91 and the wall surface 96 of the closed container, and a fold 94 is provided only on the electric path 91 side of the surface. The reason that the folds 94 are provided only on the electric path 91 side of the insulating barrier 93 is that the streamer described above does not propagate from the closed container wall surface 96 side,
This is because even if the folds are provided on the same side, there is not much effect of preventing the progress of discharge. This is the reason for claim 3.
【0046】一方、図18は密閉容器壁面96側にもひ
だ94が設けられた実施例で、図10にて説明した電路
間に挿入するひだ付バリアを、電路91と密閉容器壁面
96の間にも流用してもよい。密閉容器壁面96側にひ
だを設けても放電進展阻止効果はあまり無いが、電路間
に使用するものとの共用により、ひだ付絶縁バリア全体
の製作コストを低減することができる。これが請求項4
で請求する理由である。On the other hand, FIG. 18 shows an embodiment in which the folds 94 are also provided on the closed container wall surface 96 side, and the pleated barrier inserted between the electric lines described with reference to FIG. You may divert to. Even if the folds are provided on the closed container wall surface 96 side, there is not much effect of preventing the progress of discharge. However, the use of the folds for use between the electric paths can reduce the manufacturing cost of the entire foldable insulation barrier. This is claim 4
This is the reason for charging.
【0047】同様の考え方をひだではなく段差に適用し
たものが、図19と図20になる。図19は図17と同
様の理由から電路91側にのみ段差95が付与されてい
る。図20は図18と同様の理由よって図12の電路間
に挿入された段差付き絶縁バリアを流用したケースであ
る。これらを採用しても同様の効果を得ることができ
る。電路と密閉容器の間に挿入される絶縁バリアの表面
のひだと段差についても、次の特徴を有していても良
い。すなわち、(1)段差付与位置において前述の距離b
>距離aの関係(図示せず)が成立していること、(2)段
差が非直線状であること、(3)段差によって電路の全周
を囲うように配置されている、の3点であり、これらの
効果は前述したとおりである。FIGS. 19 and 20 show the same concept applied to a step instead of a fold. In FIG. 19, a step 95 is provided only on the electric circuit 91 side for the same reason as in FIG. FIG. 20 shows a case in which the stepped insulating barrier inserted between the electric paths in FIG. 12 is used for the same reason as in FIG. Even if these are adopted, the same effect can be obtained. Folds and steps on the surface of the insulating barrier inserted between the electric circuit and the closed container may have the following features. That is, (1) the aforementioned distance b at the step applying position
Three points: (1) the relationship of the distance a (not shown) is satisfied, (2) the step is non-linear, and (3) the step is arranged so as to surround the entire circumference of the electric circuit by the step. And these effects are as described above.
【0048】ここで、以上に述べたひだや段差の先端
は、電路とは非接触であることが好ましい。これは接触
が生じると、その接触部でコロナ放電が発生しやすくな
り、絶縁バリアやひだ、段差のコロナ放電劣化が進行す
る恐れがあるためである。これが請求項13で請求する
理由である。Here, it is preferable that the tips of the above-mentioned folds and steps are not in contact with the electric circuit. This is because, when contact occurs, corona discharge is likely to occur at the contact portion, and there is a possibility that corona discharge deterioration of insulating barriers, folds, and steps may progress. This is the reason for claiming claim 13.
【0049】以上、本発明の実施形態1のガス絶縁開閉
装置について、模式構造図を用いて詳細に説明した。次
に、図1のガス絶縁開閉装置におけるひだ31〜36の
それぞれが、どの部位の放電を阻止する効果があるかを
説明する。ひだ31は、真空バルブ1の端部の高電界部
分を起点として発生し、絶縁バリア11の真空バルブ1
に対向する面を図面上方に進展し、密閉容器4の上面部
に向かう放電を阻止する効果がある。The gas insulated switchgear according to the first embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the schematic structural diagrams. Next, a description will be given of which parts of the gas insulated switchgear shown in FIG. The folds 31 are generated starting from a high electric field portion at the end of the vacuum valve 1.
Has an effect of preventing discharge toward the upper surface of the sealed container 4 by extending the surface facing upward in the drawing.
【0050】ひだ32の障壁面は、真空バルブ1の端部
の高電界部分を起点として発生し、絶縁バリア12の真
空バルブ1に対向する面を図面上方へ進展し、密閉容器
4の上面部に向かう放電を阻止する効果がある。さら
に、真空バルブ1の端部の高電界部分を起点として発生
し、絶縁バリア12の真空バルブ1に対向する面を図面
上方に進展し、絶縁バリア12の端部で真空バルブ3の
対向面に回りこみ、真空バルブ3またはその構成部材3
aへ向かって進展する放電を阻止する効果もある。ま
た、真空バルブ3の端部の高電界部分を起点として発生
し、絶縁バリア12の真空バルブ3に対向する面を図面
上方に進展し、絶縁バリア12上端で真空バルブ1の対
向面に回りこみ、真空バルブ1またはその構成部材1a
へ向かって進展する放電を阻止する効果もある。The barrier surface of the fold 32 is generated starting from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 1, and extends upward from the surface of the insulating barrier 12 facing the vacuum valve 1 to the upper surface of the closed container 4. This has the effect of preventing discharge toward. Further, a high electric field generated at the end of the vacuum valve 1 is generated as a starting point, and the surface of the insulating barrier 12 facing the vacuum valve 1 extends upward in the drawing. Wrap, vacuum valve 3 or its component 3
It also has the effect of preventing discharge from developing toward a. In addition, it is generated from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 3 as a starting point, propagates the surface of the insulating barrier 12 facing the vacuum valve 3 upward in the drawing, and wraps around the upper surface of the insulating barrier 12 toward the surface facing the vacuum valve 1. , Vacuum valve 1 or its constituent members 1a
It also has the effect of preventing the discharge from proceeding toward.
【0051】ひだ33の障壁面は、真空バルブ3の端部
の高電界部分を起点として発生し、絶縁バリア12の真
空バルブ3に対向する面を図面下側に進展し、密閉容器
4の下面部に向かう放電を阻止する効果がある。さら
に、真空バルブ1の端部の高電界部分を起点として発生
し、絶縁バリア12の真空バルブ1に対向する面を図面
下側に進展し、絶縁バリア12の下端で真空バルブ3の
対向面に回りこみ、真空バルブ3またはその構成部材3
aへ向かって進展する放電を阻止する効果もある。ま
た、真空バルブ3の端部の高電界部分を起点として発生
し、絶縁バリア12の真空バルブ3に対向する面を図面
下側に向かって進展し、絶縁バリア12の下端で真空バ
ルブ1の対向面に回りこみ、真空バルブ1またはその構
成部材1aへ向かって進展する放電を阻止する効果もあ
る。The barrier surface of the pleat 33 is generated starting from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 3, and the surface of the insulating barrier 12 facing the vacuum valve 3 extends downward in the drawing. This has the effect of preventing discharge toward the part. Further, a high electric field portion at the end of the vacuum valve 1 is generated as a starting point, and the surface of the insulating barrier 12 facing the vacuum valve 1 extends downward in the drawing. Wrap, vacuum valve 3 or its component 3
It also has the effect of preventing discharge from developing toward a. In addition, it is generated from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 3 as a starting point, extends on the surface of the insulating barrier 12 facing the vacuum valve 3 toward the lower side in the drawing, and the lower end of the insulating barrier 12 faces the vacuum valve 1 There is also an effect of preventing discharge from flowing around the surface and developing toward the vacuum bulb 1 or its component 1a.
【0052】ひだ34の障壁面は、真空バルブ3の端部
の高電界部分を起点として発生し、絶縁バリア13の真
空バルブ3に対向する面を図面下側に進展し、密閉容器
4の下面部に向かって進展する放電を阻止する効果があ
る。さらに、真空バルブ3の端部の高電界部分を起点と
して発生し、絶縁バリア13の真空バルブ3に対向する
面を図面下側に進展し、絶縁バリア13の下端で真空バ
ルブ2の対向面に回りこみ、真空バルブ2またはその構
成部材2aへ向かって進展する放電を阻止する効果もあ
る。また、真空バルブ2の端部の高電界部分を起点とし
て発生し、絶縁バリア13の真空バルブ2に対向する面
を図面下側に向かって進展し、絶縁バリア13の下端で
真空バルブ3の対向面に回りこみ、真空バルブ3または
その構成部材3aへ向かって進展する放電を阻止する効
果もある。The barrier surface of the fold 34 is generated starting from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 3, and the surface of the insulating barrier 13 facing the vacuum valve 3 extends downward in the drawing. This has the effect of preventing discharge from developing toward the part. Further, a high electric field generated at the end of the vacuum valve 3 is generated as a starting point, and the surface of the insulating barrier 13 facing the vacuum valve 3 extends downward in the drawing. There is also an effect of preventing discharge from flowing around and developing toward the vacuum bulb 2 or its component 2a. Further, the high electric field generated at the end of the vacuum valve 2 is generated as a starting point, the surface of the insulating barrier 13 facing the vacuum valve 2 extends downward in the drawing, and the lower end of the insulating barrier 13 faces the vacuum valve 3. There is also an effect of preventing discharge from flowing around the surface and developing toward the vacuum bulb 3 or its component 3a.
【0053】ひだ35の障壁面は、真空バルブ2の端部
の高電界部分を起点として発生し、絶縁バリア13の真
空バルブ2に対向する面を図面上方へ進展し、密閉容器
4の上面部に向かう放電を阻止する効果がある。さら
に、真空バルブ2の端部の高電界部分を起点として発生
し、絶縁バリア13の真空バルブ2に対向する面を図面
上側に進展し、絶縁バリア13の上端で真空バルブ2の
対向面に回りこみ、真空バルブ2またはその構成部材2
aへ向かって進展する放電を阻止する効果もある。ま
た、真空バルブ2の端部の高電界部分を起点として発生
し、絶縁バリア13の真空バルブ2に対向する面を図面
上側に向かって進展し、絶縁バリア13の上端で真空バ
ルブ2の対向面に回りこみ、真空バルブ2またはその構
成部材2aへ向かって進展する放電を阻止する効果もあ
る。The barrier surface of the pleat 35 is generated starting from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 2, and extends upward from the surface of the insulating barrier 13 facing the vacuum valve 2 to the upper surface of the closed container 4. This has the effect of preventing discharge toward. Further, the high electric field portion at the end of the vacuum valve 2 is generated as a starting point, and the surface of the insulating barrier 13 facing the vacuum valve 2 extends upward in the drawing. , Vacuum valve 2 or its constituent members 2
It also has the effect of preventing discharge from developing toward a. The high electric field at the end of the vacuum valve 2 is generated as a starting point, and the surface of the insulating barrier 13 facing the vacuum valve 2 extends upward in the drawing. To prevent the electric discharge from flowing toward the vacuum valve 2 or its component 2a.
【0054】ひだ36の障壁面は、真空バルブ2の端部
の高電界部分を起点として発生し、絶縁バリア14の真
空バルブ2に対向する面を図面上方に進展し、密閉容器
4の上面部に向かう放電を阻止する効果がある。The barrier surface of the fold 36 is generated starting from the high electric field portion at the end of the vacuum valve 2, and extends upward from the surface of the insulating barrier 14 facing the vacuum valve 2 to the upper surface of the closed container 4. This has the effect of preventing discharge toward.
【0055】このように絶縁バリア11〜14の各所に
障壁面を有するひだ31〜36を付与することにより、
上記の放電経路における放電進展を阻止し、それぞれの
経路における放電電圧を上昇させる。この結果、密閉容
器4の内部全体の放電電圧が上昇し、機器全体の耐電圧
性能が改善される。これにより、密閉容器4内部のガス
圧力を上昇させることなく、耐電圧規格をクリアするこ
とが可能になる。また密閉容器4の寸法を大きくするこ
となく、1階級高い定格電圧で本発明による開閉装置の
使用が可能になる。By providing the pleats 31 to 36 having a barrier surface at various places of the insulating barriers 11 to 14 as described above,
The discharge progress in the above discharge paths is prevented, and the discharge voltage in each path is increased. As a result, the discharge voltage of the entire inside of the sealed container 4 increases, and the withstand voltage performance of the entire device is improved. As a result, the withstand voltage standard can be satisfied without increasing the gas pressure inside the sealed container 4. Further, the switchgear according to the present invention can be used at a rated voltage one class higher without increasing the size of the sealed container 4.
【0056】ここで、図1では真空バルブ1〜3と断路
器ブレード18が密閉容器4の内部に配置されている
が、真空バルブと断路器のどちらか片方だけが密閉容器
4の内部に配置されている機種でも同じ発明の効果は得
られる。さらに、密閉容器4内部に真空バルブと断路器
だけでなく接地開閉を加えた開閉装置もあるが、これに
おいても同様の発明の効果を得ることができる。また図
1では真空バルブ1〜3は同図では3角形の配置になっ
ているが、3角形以外の配置、例えば3つの真空バルブ
が平面上に配置されている場合であっても同様の発明効
果を得ることができる。また電路表面と絶縁バリア11
〜14、およびひだ31〜36が接触している場合は接
触部に高電界部を発生させる恐れがあるが、本実施形態
のように隔離して配置すれば接触に伴い生じる放電を防
止できるという効果がある。Here, in FIG. 1, the vacuum valves 1 to 3 and the disconnector blade 18 are arranged inside the closed vessel 4, but only one of the vacuum valve and the disconnector is placed inside the closed vessel 4. The effect of the same invention can be obtained even with a model that has been used. Further, there is an opening / closing device in which not only a vacuum valve and a disconnector but also a grounding switch is provided in the closed container 4, but the same effect of the invention can be obtained in this case. Further, in FIG. 1, the vacuum valves 1 to 3 are arranged in a triangular shape in FIG. 1, but the same invention is applied to an arrangement other than the triangular shape, for example, when three vacuum valves are arranged on a plane. The effect can be obtained. Also, the electric circuit surface and the insulating barrier 11
14 to 14 and the pleats 31 to 36 are in contact with each other, there is a possibility that a high electric field portion may be generated in the contact portion. However, if they are separated as in the present embodiment, it is possible to prevent discharge caused by the contact. effective.
【0057】さらに、密閉容器4の内部に20℃にて
0.11MPa以上に加圧封入されるガスの種類は、純S
F6ガス、SF6ガスと窒素の混合気体、水分量300
0SF以下の乾燥空気、窒素と酸素の混合気体、純窒素
ガスのいずれであっても、上記の効果を得ることができ
る。これらのいずれかを用いることにより、良好な耐電
圧性能を平易なガスの取り扱いでも得ることができる。Further, the kind of gas to be pressurized and sealed at 0.10 MPa or more at 20 ° C. in the closed container 4 is pure S
F6 gas, mixed gas of SF6 gas and nitrogen, water content 300
The above effects can be obtained with any of dry air of 0 SF or less, a mixed gas of nitrogen and oxygen, and pure nitrogen gas. By using any of these, good withstand voltage performance can be obtained even with simple gas handling.
【0058】さらに、この絶縁バリア11〜14とひだ
31〜36は、それぞれを個別に製作した後に接着やは
め合いなどの技法によって接合して製作しても良い。ま
たあらかじめ一体成形が可能な金型を用いて製作しても
良い。ひだと絶縁バリアが接着、はめ合い等による方法
で接合して成る場合、複雑な形状のひだをも容易に製作
できるようになるという特長がある。一方、ひだと絶縁
バリアを一体成形する場合はひだの脱落等の心配がな
い。Further, the insulating barriers 11 to 14 and the pleats 31 to 36 may be manufactured by individually manufacturing and then joining them by a technique such as adhesion or fitting. Alternatively, it may be manufactured in advance using a mold that can be integrally molded. When the folds and the insulating barrier are joined by a method such as bonding or fitting, there is a feature that a fold having a complicated shape can be easily manufactured. On the other hand, when the folds and the insulating barrier are integrally formed, there is no fear of the folds falling off.
【0059】実施の形態2.図21は、本発明を実施す
るための実施の形態2によるガス絶縁開閉装置を説明す
るための図である。実施形態2では、実施形態1で説明
したひだ31〜36に加え、ひだ37〜44も絶縁バリ
ア11〜14の表面に付与されている。すなわち、各絶
縁バリアの片面に2つ以上のひだが付与されている点が
本発明の実施形態2の特徴である。以下、本実施形態2
における発明の効果を説明する。Embodiment 2 FIG. 21 is a view for explaining a gas insulated switchgear according to a second embodiment for carrying out the present invention. In the second embodiment, in addition to the folds 31 to 36 described in the first embodiment, folds 37 to 44 are also provided on the surfaces of the insulating barriers 11 to 14. That is, a feature of the second embodiment of the present invention is that two or more folds are provided on one side of each insulating barrier. Hereinafter, Embodiment 2
The effect of the invention will be described.
【0060】図22は図5に示した基本形状のひだ82
が間隔Lを空けて2個配置されている様子の断面図であ
る。それぞれのひだにおいてストリーマの進展阻止効果
が現れるため、ひだの個数が増えるほど破壊電圧が上昇
する。ここで、間隔Lを10mm以下にすると、ひだ8
2間をストリーマが飛び越えてしまい、複数設置の効果
が薄れる。このため間隔Lは少なくとも10mm必要で
ある。これが請求項8の請求理由である。FIG. 22 shows a fold 82 of the basic shape shown in FIG.
Is a cross-sectional view of a state where two are arranged at an interval L. FIG. Since the effect of preventing the progress of the streamer appears in each fold, the breakdown voltage increases as the number of folds increases. Here, when the interval L is set to 10 mm or less, the fold 8
The streamer jumps between the two and the effect of multiple installations diminishes. Therefore, the interval L needs to be at least 10 mm. This is the reason for claim 8.
【0061】上述を理由に、ひだを絶縁バリアの片面に
各2つ以上付与することによって、放電の進展のために
は放電路はひだを2つ以上乗り越えなければならないこ
とになる。当然、ひだを1つだけ付与した場合よりも絶
縁バリア表面上の放電進展は困難になり、放電電圧も向
上する。この結果、密閉容器4の内部全体の放電電圧が
大幅に上昇し、機器全体の耐電圧性能が改善される。こ
れにより、密閉容器4内部のガス圧力を上昇させること
なく、耐電圧規格をクリアすることが可能になる。また
密閉容器4の寸法を大きくすることなく、1階級高い定
格電圧で本発明の0開閉装置の使用が可能になる。For the above reasons, by providing two or more folds on one side of the insulating barrier, the discharge path must overcome two or more folds for the discharge to develop. Naturally, the development of discharge on the insulating barrier surface becomes more difficult than in the case where only one pleat is provided, and the discharge voltage is also improved. As a result, the discharge voltage of the entire inside of the sealed container 4 is significantly increased, and the withstand voltage performance of the entire device is improved. As a result, the withstand voltage standard can be satisfied without increasing the gas pressure inside the sealed container 4. In addition, the 0 switchgear of the present invention can be used at a rated voltage one class higher without increasing the size of the sealed container 4.
【0062】ここで、個々のひだの形状は図22ではひ
だの先端が角張った形状であるが、図6〜図8のような
先端に丸みを帯びた形状であっても良い。この場合、ひ
だが絶縁基板面から立ち上がる位置どうしの最短距離が
10mm以上確保できていれば良い。またひだの長手方
向の形状は、直線状だけでなく、湾曲形状、円弧の一部
でも良い。さらに対向する高圧導体の先端の全周を囲う
ように、ひだを2重に設置しても良い。Here, the shape of each fold is a shape in which the tip of the fold is angular in FIG. 22, but may be a shape in which the tip is rounded as shown in FIGS. In this case, it suffices that the shortest distance between the positions where the folds rise from the insulating substrate surface is 10 mm or more. The shape of the pleats in the longitudinal direction may be not only a straight line but also a curved shape or a part of an arc. Further, the pleats may be provided in a double manner so as to surround the entire periphery of the tip of the opposing high-voltage conductor.
【0063】ここで、実施の形態1と同様に、真空バル
ブと断路器のどちらか片方だけが密閉容器4の内部に配
置されている場合や、真空バルブと断路器に加えて接地
開閉も備わっている開閉装置においても同様の発明の効
果を得ることができる。また真空バルブの配置が例えば
3つの真空バルブが平面上に配置されている場合であっ
ても同様の発明効果を得ることができる。また絶縁バリ
ア11〜14ならびにひだ31〜44と電路とはある距
離をおいて配置されている。電路表面とこれらが接触し
ている場合は接触部に高電界部を発生させコロナ放電発
生の恐れがあるが、本実施形態のように隔離して配置す
れば接触に伴い生じる放電を防止できるという効果があ
る。Here, similarly to the first embodiment, when only one of the vacuum valve and the disconnector is disposed inside the sealed container 4, or in addition to the vacuum valve and the disconnector, a grounding switch is also provided. The same effect of the invention can be obtained also in the opening / closing device that is used. Further, even when the vacuum valves are arranged, for example, when three vacuum valves are arranged on a plane, the same advantageous effects can be obtained. Further, the insulation barriers 11 to 14 and the folds 31 to 44 are arranged at a certain distance from the electric path. When they are in contact with the electric circuit surface, a high electric field part is generated at the contact part and there is a risk of corona discharge.However, if they are separated and arranged as in the present embodiment, it is possible to prevent discharge caused by contact. effective.
【0064】さらに、密閉容器4の内部に20℃にて
0.11MPa以上に加圧封入されるガスの種類は、純S
F6ガス、SF6ガスと窒素の混合気体、水分量300
0SF以下の乾燥空気、窒素と酸素の混合気体、純窒素
ガスのいずれであっても、上記の効果を得ることができ
る。これらのいずれかを用いることにより、良好な耐電
圧性能を平易なガス取り扱いで得ることができる。Further, the type of gas pressurized and sealed at 0.10 MPa or more at 20 ° C. in the closed container 4 is pure S
F6 gas, mixed gas of SF6 gas and nitrogen, water content 300
The above effects can be obtained with any of dry air of 0 SF or less, a mixed gas of nitrogen and oxygen, and pure nitrogen gas. By using any of these, good withstand voltage performance can be obtained by simple gas handling.
【0065】さらに、この絶縁バリア11〜14とひだ
31〜36は、それぞれを個別に製作した後に接着やは
め合いなどの技法によって接合して製作しても良い。ま
たあらかじめ一体成形が可能な金型を用いて製作しても
良い。ひだと絶縁バリアが接着、はめ合い等による方法
で接合して成る場合、複雑な形状のひだをも容易に製作
できるようになるという特長がある。一方、ひだと絶縁
バリアを一体成形する場合はひだの脱落などの心配がな
い。Further, the insulating barriers 11 to 14 and the pleats 31 to 36 may be manufactured by individually manufacturing and then bonding them by a technique such as adhesion or fitting. Alternatively, it may be manufactured in advance using a mold that can be integrally molded. When the folds and the insulating barrier are joined by a method such as bonding or fitting, there is a feature that a fold having a complicated shape can be easily manufactured. On the other hand, when the folds and the insulating barrier are integrally formed, there is no fear of the folds falling off.
【0066】実施の形態3.図23は、本発明を実施す
るための実施の形態3によるガス絶縁開閉装置を説明す
るための図である。図23では、絶縁バリア11〜14
の表面にひだ61〜66が付与されており、それぞれの
ひだは、ひだの中心軸線と絶縁バリア基板面とが作る角
度を90度としないことを特徴としている。Embodiment 3 FIG. 23 is a view for explaining a gas-insulated switchgear according to Embodiment 3 for carrying out the present invention. In FIG. 23, the insulating barriers 11 to 14
Are provided with folds 61 to 66 on each surface, and each fold is characterized in that the angle formed by the center axis of the fold and the surface of the insulating barrier substrate is not 90 degrees.
【0067】以下、実施形態3における発明の効果を説
明する。図24は、本実施形態の要部構造図で、絶縁バ
リア表面に付与された本実施形態独特のひだの形状であ
る。同図では、片方向傾斜ひだ83の断面形状が紙面右
手方向に傾斜しているのが特徴で、請求項9における請
求範囲のひとつである。この形状では、ストリーマが紙
面右手から進展してきた場合は、ストリーマは片方向傾
斜ひだ83と絶縁バリア基板81の接触部近傍まで進ん
だ後に、鋭角に進展方向を変えてひだを乗り越え、紙面
左手方向へと進展しなければならない。このときに片方
向傾斜ひだ83と絶縁バリア基板81の接触部の略鋭角
空間には空間電荷が蓄積されやすく、その蓄積状態は図
5の基本形状時を上回る。このため、その略鋭角空間近
傍の電界強度が低下し、放電の進展が妨げられ、破壊電
圧が図5の基本形状の場合よりも上昇する。Hereinafter, the effects of the invention in the third embodiment will be described. FIG. 24 is a structural view of a main part of the present embodiment, which has a unique fold shape provided on the insulating barrier surface. This figure is characterized in that the cross-sectional shape of the one-way inclined pleat 83 is inclined in the right-hand direction on the paper surface, which is one of the claims in claim 9. In this configuration, when the streamer advances from the right hand side of the paper, the streamer advances to the vicinity of the contact portion between the one-way inclined pleat 83 and the insulating barrier substrate 81, then changes the direction of propagation at an acute angle to get over the pleats, and Must progress to At this time, space charges easily accumulate in the substantially acute angle space of the contact portion between the one-way inclined pleats 83 and the insulating barrier substrate 81, and the accumulation state exceeds that of the basic shape in FIG. For this reason, the electric field intensity in the vicinity of the substantially acute angle space is reduced, the progress of the discharge is hindered, and the breakdown voltage is increased as compared with the case of the basic shape in FIG.
【0068】図25は図24と同様の効果を紙面左右方
向のどちらからにも与えた形状である。図26は、図2
4の片方向傾斜ひだ83の角部に丸みを与えた形状で、
請求項11にて請求したひだの高さは図26中ではHで
示されている。効果は図24の形状と同じである。また
図27は図25と同様の効果を紙面左右方向のどちらか
らにも与えた形状である。これら図25〜27の形状も
請求項9における請求範囲のひとつである。これらの丸
みを帯びたひだを用いても同様の効果が得られる。FIG. 25 shows a shape in which the same effect as in FIG. FIG. 26 shows FIG.
The shape of the corner of the one-way inclined pleat 83 is rounded.
The height of the pleats claimed in claim 11 is indicated by H in FIG. The effect is the same as the shape of FIG. FIG. 27 shows a shape in which the same effect as in FIG. These shapes in FIGS. 25 to 27 are also one of the claims in claim 9. The same effect can be obtained by using these rounded folds.
【0069】また、ひだの代わりに段差を用いる場合
(図示せず)には、段差の立ち上がり角度を90度以外と
しても上記同様の効果が得られ、図24の場合と同様に
ストリーマの進展阻止能力が大きくなり、破壊電圧が上
昇する。When a step is used instead of a fold
24 (not shown), the same effect as described above can be obtained even when the rising angle of the step is other than 90 degrees, and as in the case of FIG. 24, the ability of the streamer to prevent the growth is increased, and the breakdown voltage is increased.
【0070】以上の説明から分かるように、ひだの中心
軸線と絶縁バリア基板面との角度が90度よりも小さい
側(鋭角側)から進展してくる放電の場合、放電路の先端
は絶縁バリアとひだがつくる鋭角部に侵入し、鋭角部か
ら容易に脱出できなくなるという閉じ込め効果が表れ
る。これによって反対側(鈍角側)への放電進展を阻止す
る効果が高くなる。例えば、図23におけるひだ61に
ついては、真空バルブ1の端部を起点とし絶縁バリア1
1の表面上を図面上方へ進展する放電の阻止効果が高め
られる。As can be seen from the above description, in the case of a discharge that develops from the side where the angle between the center axis of the fold and the surface of the insulating barrier substrate is smaller than 90 degrees (the acute angle side), the tip of the discharge path is the insulating barrier. The confinement effect that penetrates the sharp corners formed by the folds and makes it difficult to escape easily from the sharp corners appears. As a result, the effect of preventing the discharge from propagating to the opposite side (the obtuse angle side) is enhanced. For example, regarding the fold 61 in FIG. 23, the insulating barrier 1 starts from the end of the vacuum valve 1.
The effect of preventing the discharge from developing on the surface of FIG.
【0071】従って、放電の発生起点と終端が既知であ
る場合、放電の起点側が鋭角側となるようにひだを絶縁
バリア基板面に対して斜めに設置すると、大幅に破壊電
圧を上昇できる。この結果、密閉容器4の内部全体の放
電電圧が大幅に上昇し、機器全体の耐電圧性能が改善さ
れる。これにより、密閉容器4内部のガス圧力を上昇さ
せることなく、耐電圧規格をクリアすることが可能にな
る。また密閉容器4の寸法を大きくすることなく、1階
級高い定格電圧で当該開閉装置の使用が可能になる。Accordingly, when the starting point and the terminating point of the discharge are known, the rupture voltage can be greatly increased by installing the folds obliquely with respect to the surface of the insulating barrier substrate so that the starting point of the discharge is on the acute angle side. As a result, the discharge voltage of the entire inside of the sealed container 4 is significantly increased, and the withstand voltage performance of the entire device is improved. As a result, the withstand voltage standard can be satisfied without increasing the gas pressure inside the sealed container 4. In addition, the switchgear can be used at a rated voltage one class higher without increasing the size of the sealed container 4.
【0072】ここで、実施の形態1と同様に、真空バル
ブと断路器のどちらか片方だけが密閉容器4の内部に配
置されている場合や、真空バルブと断路器に加えて接地
開閉も備わっている開閉装置においても同様の発明の効
果を得ることができる。また真空バルブの配置が例えば
3つの真空バルブが平面上に配置されている場合であっ
ても同様の発明効果を得ることができる。また絶縁バリ
ア11〜14ならびにひだ61〜66と電路とはある距
離をおいて配置されている。電路表面とこれらが接触し
ている場合は接触部に高電界部を発生させる恐れがある
が、本実施形態のように隔離して配置すれば接触に伴い
生じる放電を防止できるという効果がある。Here, similarly to the first embodiment, when only one of the vacuum valve and the disconnector is disposed inside the sealed container 4, or in addition to the vacuum valve and the disconnector, a ground switch is also provided. The same effect of the invention can be obtained also in the opening / closing device that is used. Further, even when the vacuum valves are arranged, for example, when three vacuum valves are arranged on a plane, the same advantageous effects can be obtained. Also, the insulation barriers 11 to 14 and the folds 61 to 66 are arranged at a certain distance from the electric path. When there is a contact between the surface of the electric circuit and these, there is a possibility that a high electric field portion is generated at the contact portion. However, if they are separated as in the present embodiment, there is an effect that a discharge caused by the contact can be prevented.
【0073】さらに、密閉容器4の内部に20℃にて
0.11MPa以上に加圧封入されるガスの種類は、純S
F6ガス、SF6ガスと窒素の混合気体、水分量300
0SF以下の乾燥空気、窒素と酸素の混合気体、純窒素
ガスのいずれであっても、上記の効果を得ることができ
る。これらのいずれかを用いることにより、良好な耐電
圧性能を平易なガス取り扱いで得ることができる。Further, the type of gas pressurized and sealed at 0.10 MPa or more at 20 ° C. in the closed container 4 is pure S
F6 gas, mixed gas of SF6 gas and nitrogen, water content 300
The above effects can be obtained with any of dry air of 0 SF or less, a mixed gas of nitrogen and oxygen, and pure nitrogen gas. By using any of these, good withstand voltage performance can be obtained by simple gas handling.
【0074】さらに、この絶縁バリア11〜14とひだ
61〜66は、それぞれを個別に製作した後に接着やは
め合いなどの技法によって接合して製作しても良い。ま
たあらかじめ一体成形が可能な金型を用いて製作しても
良い。ひだと絶縁バリアが接着、はめ合い等による方法
で接合して成る場合、複雑な形状のひだをも容易に製作
できるようになるという特長がある。一方、ひだと絶縁
バリアを一体成形する場合はひだの脱落などの心配がな
い。Further, the insulating barriers 11 to 14 and the folds 61 to 66 may be manufactured by individually manufacturing and then bonding them by a technique such as adhesion or fitting. Alternatively, it may be manufactured in advance using a mold that can be integrally molded. When the folds and the insulating barrier are joined by a method such as bonding or fitting, there is a feature that a fold having a complicated shape can be easily manufactured. On the other hand, when the folds and the insulating barrier are integrally formed, there is no fear of the folds falling off.
【0075】[0075]
【発明の効果】(1)本発明のガス絶縁開閉装置によれ
ば、絶縁ガスが封入された密封容器と、上記密封容器内
に封入された絶縁ガスと、上記密封容器内に設けられた
真空バルブおよび上記密封容器を貫通して延びて上記真
空バルブに接続された導体を各々有する三相分の電路
と、上記密封容器と上記電路との間および各々の上記電
路間に設けられてそれぞれの間を絶縁する絶縁バリア
と、上記絶縁バリアに設けられ、上記絶縁バリアの表面
に沿った放電の進展を阻止する障壁面とを備えているの
で、放電の進展をその障壁面によって阻止し、絶縁バリ
ア表面を経由する形態の放電電圧を上昇させる効果があ
る。(1) According to the gas insulated switchgear of the present invention, the sealed container in which the insulating gas is sealed, the insulating gas sealed in the sealed container, and the vacuum provided in the sealed container. A three-phase circuit having a conductor extending through the valve and the sealed container and connected to the vacuum valve, and a three-phase circuit provided between the sealed container and the circuit and between the circuits. An insulating barrier that insulates between the insulating barrier and a barrier surface that is provided on the insulating barrier and that prevents the progress of discharge along the surface of the insulating barrier; This has the effect of increasing the discharge voltage through the barrier surface.
【0076】(2)また、絶縁ガスが、20℃にて0.
11MPa以上の圧力で封入されているので、ガス絶縁
開閉装置の絶縁がより確実になり、装置が小型にでき
る。(2) When the insulating gas is used at 20.degree.
Since the gas insulated switchgear is sealed at a pressure of 11 MPa or more, the insulation of the gas insulated switchgear becomes more reliable and the device can be downsized.
【0077】(3)また、上記障壁面が、上記絶縁バリ
アの表面から立ち上がった板状のひだの立ち上がり壁面
であるので、構造が簡単で確実な効果を得ることができ
る。(3) Further, since the barrier surface is a rising wall surface of a plate-like fold rising from the surface of the insulating barrier, the structure is simple and a reliable effect can be obtained.
【0078】(4)更に、請求項3におけるひだの代わ
りに段差を設けたので、ひだと同様の効果を得ることが
できる。(4) Further, since a step is provided instead of the fold in claim 3, the same effect as that of the fold can be obtained.
【0079】(5)また、電路と金属製密閉容器との間
に挿入された絶縁バリア表面の障壁面は、絶縁バリアの
表裏2面のうちの電路との対向面側にのみ付与する。電
路と金属製密閉容器との間の放電においては、電路に対
向した表面の障壁面が放電進展の阻止に効果的である。
これによって電路間に本来用いる絶縁バリア用部材を、
電路と金属製密閉容器の間にも適用できることになり、
部品点数の減少に伴うコストダウンが見込めるという効
果がある。(5) Also, the barrier surface of the insulating barrier surface inserted between the electric circuit and the metal hermetic container is provided only on the surface facing the electric circuit among the front and back surfaces of the insulating barrier. In the discharge between the electric circuit and the metal sealed container, the barrier surface on the surface facing the electric circuit is effective in preventing the discharge from developing.
As a result, the insulating barrier member originally used between the electric circuits is
It can be applied between the electric circuit and the metal closed container,
There is an effect that cost reduction due to a decrease in the number of parts can be expected.
【0080】(6)また、電路と金属製密閉容器との間
に挿入された絶縁バリア表面の障壁面は絶縁バリアの表
裏2面のうちの両面に付与している。これによって電路
間に本来用いる絶縁バリア用部材を、電路と金属製密閉
容器の間にも適用できることになり、部品点数の減少に
伴うコストダウンが見込めるという効果がある。(6) Further, the barrier surface of the insulating barrier surface inserted between the electric circuit and the metal hermetic container is provided on both of the front and back surfaces of the insulating barrier. As a result, the insulating barrier member originally used between the electric paths can be applied between the electric path and the metal hermetic container, and the effect of reducing costs due to the reduction in the number of parts can be expected.
【0081】(7)また、2つの異相電路の間に挿入さ
れた絶縁バリアの表面の障壁面は、絶縁バリアの両面に
付与されているので、どちらの対向面の電路から生じた
放電に対しても破壊電圧を向上させる効果がある。(7) In addition, since the barrier surfaces on the surface of the insulating barrier inserted between the two different-phase electric circuits are provided on both surfaces of the insulating barrier, the discharge generated from the electric circuit on either of the opposing surfaces is prevented. This also has the effect of improving the breakdown voltage.
【0082】(8)絶縁バリア表面上の障壁面の付与位
置は、絶縁バリアを挟んで対向している2導体を結ぶ仮
想最短線を引き、その仮想最短線が絶縁バリアを貫く点
から測って、少なくとも前記仮想最短線における導体先
端からバリア表面までの長さ分の距離を確保することに
よって、放電進展阻止能力を高く保つという効果があ
る。(8) The position of the barrier surface on the insulating barrier surface is determined by drawing a virtual shortest line connecting the two conductors facing each other with the insulating barrier interposed therebetween and measuring the point where the virtual shortest line passes through the insulating barrier. By securing at least the distance corresponding to the length from the conductor tip to the barrier surface in the virtual shortest line, there is an effect that the discharge progress inhibiting ability is kept high.
【0083】(9)絶縁バリア表面上のひだまたは段差
を、対向する電路を囲むように付与することで、放電が
どの方向に進展しようとしても確実に進展を阻止し、破
壊電圧を向上させる効果がある。(9) By providing a fold or a step on the surface of the insulating barrier so as to surround the opposing electric circuit, the discharge can be prevented in any direction regardless of the direction of the discharge, and the breakdown voltage can be improved. There is.
【0084】(10)絶縁バリアの片側面あたりに設け
られたひだの数は二つ以上で、その最短間隔が10mm
以上空けることによって、ひだを1つだけ設置した場合
よりも耐電圧性能を高くするという効果がある。(10) The number of folds provided on one side of the insulating barrier is two or more, and the shortest interval is 10 mm.
The above spacing has the effect of increasing the withstand voltage performance as compared to the case where only one pleat is provided.
【0085】(11)絶縁バリア表面に付与された障壁
面の絶縁バリア基板面からの立ち上がり角度が90度で
ないこと、または湾曲しながら立ち上がっているので、
特にその角度が鋭角になる側からの放電進展阻止能力を
高めるという効果があり、放電進展が特定の方向から発
生する条件下で破壊電圧を効果的に上昇させることがで
きる。(11) The rising angle of the barrier surface provided on the insulating barrier surface from the insulating barrier substrate surface is not 90 degrees, or the barrier surface rises while being curved.
In particular, there is an effect of increasing the ability to prevent discharge progress from the side where the angle becomes acute, and the breakdown voltage can be effectively increased under the condition that the discharge progresses from a specific direction.
【0086】(12)電路と密閉容器の導体露出部の
間、および異相充電路間に挿入された絶縁バリアの枚数
は複数であり、その絶縁バリアのうちの少なくとも一枚
に請求項1乃至11のいずれかに記載の障壁面を設けた
ものであるので、これにより、請求項1〜9項と同様の
効果を得ることができる。(12) The number of insulating barriers inserted between the electric circuit and the exposed portion of the conductor of the sealed container and between the different-phase charging paths is plural, and at least one of the insulating barriers is included in at least one of the insulating barriers. Since the barrier surface described in any one of (1) to (7) is provided, the same effect as in claims 1 to 9 can be obtained.
【0087】(13)絶縁バリア表面に付与された障壁
面の絶縁バリア基板からの高さは5mm以上でとするこ
とによって、放電電圧の上昇割合を高い値に保つという
効果がある。(13) By setting the height of the barrier surface provided on the insulating barrier surface from the insulating barrier substrate to 5 mm or more, there is an effect that the rate of increase of the discharge voltage is maintained at a high value.
【0088】(14)障壁面がひだの表面であって、絶
縁バリア基板面とひだまたは凸部の接触部の略薄手方向
の幅は少なくとも5mmであるので、ひだの底面を貫通
するような絶縁破壊を防止できる。(14) Since the barrier surface is the surface of the fold, and the width of the contact portion between the insulating barrier substrate surface and the fold or the convex portion in the thin direction is at least 5 mm, the insulation which penetrates the bottom of the fold is provided. Destruction can be prevented.
【0089】(15)絶縁バリアとその表面に付与され
たひだの先端、および段差部の先端が電路に接触しない
ようにすることにより、接触時にはその接触部の高電界
部を起点にして生じるコロナ放電や絶縁破壊を防止でき
るという効果がある。(15) By preventing the tip of the insulating barrier, the tip of the fold imparted to the surface thereof, and the tip of the stepped portion from contacting the electric circuit, the corona generated at the time of contact starting from the high electric field portion of the contact portion There is an effect that discharge and dielectric breakdown can be prevented.
【0090】(16)ひだまたは段差と絶縁バリアが接
着、はめ合い等による方法で接合されて成ることによ
り、複雑な形状のひだをも容易に製作できるようになる
という効果がある。(16) Since the folds or steps and the insulating barrier are joined by a method such as bonding or fitting, there is an effect that folds having complicated shapes can be easily manufactured.
【0091】(17)ひだまたは段差と絶縁バリアは一
体成形することで、ひだの脱落などの心配がなくなると
いう効果がある。(17) By forming the folds or steps and the insulating barrier integrally, there is an effect that there is no fear of the folds falling off.
【0092】(18) 絶縁性ガスが純SF6ガス、SF
6ガスと窒素の混合気体、水分量3000ppm以下の
乾燥空気、窒素と酸素の混合気体、純窒素ガスのいずれ
かにすることにより、これ以外のガスを用いた場合に比
べて良好な破壊電圧を容易に得ることができるという効
果を持つ。(18) The insulating gas is pure SF6 gas, SF
6 By using any one of the mixed gas of gas and nitrogen, the dry air with the moisture content of 3000 ppm or less, the mixed gas of nitrogen and oxygen, and the pure nitrogen gas, a better breakdown voltage can be obtained as compared with the case of using other gases. This has the effect that it can be easily obtained.
【図1】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の構成を示
す、図2のA-A'線から見た断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a configuration of a gas insulated switchgear according to a first embodiment, taken along line AA ′ of FIG.
【図2】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の側面図で
ある。FIG. 2 is a side view of the gas insulated switchgear according to the first embodiment.
【図3】 実施の形態1の効果を示すための補助図であ
る。また実施の形態2,3の基本的効果を示すための補
助図である。FIG. 3 is an auxiliary diagram for illustrating effects of the first embodiment. FIG. 14 is an auxiliary diagram for illustrating a basic effect of the second and third embodiments.
【図4】 実施の形態1の効果を示すための補助図であ
る。また実施の形態2,3の基本的効果を示すための補
助図である。FIG. 4 is an auxiliary diagram for illustrating an effect of the first embodiment. FIG. 14 is an auxiliary diagram for illustrating a basic effect of the second and third embodiments.
【図5】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を示
す図で、本発明によるひだの形状について説明するため
の図である。FIG. 5 is a view showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment and is a view for explaining a shape of a fold according to the present invention.
【図6】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を示
す図で、本発明によるひだの形状について説明するため
の図である。FIG. 6 is a view showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment and is a view for explaining a shape of a fold according to the present invention.
【図7】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を示
す図で、本発明によるひだの形状について説明するため
の図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, and is a diagram for describing a shape of a fold according to the present invention.
【図8】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を示
す図で、本発明によるひだの形状について説明するため
の図である。FIG. 8 is a view showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment and is a view for explaining the shape of the fold according to the present invention.
【図9】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を示
す図で、本発明による段差の形状について説明するため
の図である。FIG. 9 is a diagram illustrating a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment and is a diagram for explaining a shape of a step according to the present invention.
【図10】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、異相電路間に挿入された絶縁バリアの様相を
示す図である。FIG. 10 is a diagram showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, showing an aspect of an insulating barrier inserted between different-phase electric circuits.
【図11】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、図10の斜め方向からの図である。11 is a view showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, and is a view from an oblique direction in FIG.
【図12】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、異相電路間に挿入された絶縁バリアの様相を
示す図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, illustrating an aspect of an insulation barrier inserted between different-phase electric circuits.
【図13】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、異相電路間および電路と密閉容器壁面の間に
挿入された絶縁バリアの様相を示す図である。FIG. 13 is a diagram showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, showing an aspect of an insulating barrier inserted between different-phase electric circuits and between the electric circuit and the wall surface of the closed vessel.
【図14】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、異相電路間に挿入された絶縁バリアの様相を
示す図である。FIG. 14 is a diagram illustrating a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, illustrating an aspect of an insulation barrier inserted between different-phase electric circuits.
【図15】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、図14の斜め方向からの図である。FIG. 15 is a diagram showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, and is a diagram viewed from an oblique direction in FIG. 14;
【図16】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、異相電路間に挿入された複数枚の絶縁バリア
の様相を示す図である。FIG. 16 is a diagram illustrating a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, and illustrates aspects of a plurality of insulating barriers inserted between different-phase electric circuits.
【図17】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、電路と密閉容器壁面の間に挿入された絶縁バ
リアの様相を示す図である。FIG. 17 is a diagram showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, showing an aspect of an insulating barrier inserted between the electric circuit and the wall surface of the sealed container.
【図18】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、電路と密閉容器壁面の間に挿入された絶縁バ
リアの様相を示す図である。FIG. 18 is a diagram showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, showing an aspect of an insulating barrier inserted between an electric circuit and a wall surface of a closed container.
【図19】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、電路と密閉容器壁面の間に挿入された絶縁バ
リアの様相を示す図である。FIG. 19 is a diagram showing a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, showing an aspect of an insulating barrier inserted between the electric circuit and the wall surface of the closed vessel.
【図20】 実施の形態1のガス絶縁開閉装置の一部を
示す図で、電路と密閉容器壁面の間に挿入された絶縁バ
リアの様相を示す図である。FIG. 20 is a diagram illustrating a part of the gas insulated switchgear according to the first embodiment, illustrating an aspect of an insulation barrier inserted between an electric circuit and a wall surface of a closed container.
【図21】 実施の形態2のガス絶縁開閉装置の構成を
示す断面図である。FIG. 21 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a gas-insulated switchgear according to Embodiment 2.
【図22】 実施の形態2のガス絶縁開閉装置の要部を
示す断面図で、特に絶縁バリア表面上のひだの形状につ
いて説明するための図である。FIG. 22 is a cross-sectional view illustrating a main part of the gas insulated switchgear according to the second embodiment, particularly illustrating a shape of a fold on an insulating barrier surface.
【図23】 実施の形態3のガス絶縁開閉装置の構成を
示す断面図である。FIG. 23 is a cross-sectional view illustrating a configuration of a gas insulated switchgear according to a third embodiment.
【図24】 実施の形態3のガス絶縁開閉装置の要部を
示す断面図で、特に絶縁バリア表面上のひだの形状につ
いて説明するための図である。FIG. 24 is a cross-sectional view showing a main part of the gas insulated switchgear according to the third embodiment, particularly for explaining the shape of the fold on the surface of the insulating barrier.
【図25】 実施の形態3のガス絶縁開閉装置の要部を
示す断面図で、特に絶縁バリア表面上のひだの形状につ
いて説明するための図である。FIG. 25 is a cross-sectional view showing a main part of the gas insulated switchgear according to the third embodiment, particularly for explaining the shape of the fold on the surface of the insulating barrier.
【図26】 実施の形態3のガス絶縁開閉装置の要部を
示す断面図で、特に絶縁バリア表面上のひだの形状につ
いて説明するための図である。FIG. 26 is a cross-sectional view illustrating a main part of the gas insulated switchgear according to the third embodiment, particularly illustrating a shape of a fold on an insulating barrier surface.
【図27】 実施の形態3のガス絶縁開閉装置の要部を
示す断面図で、特に絶縁バリア表面上のひだの形状につ
いて説明するための図である。FIG. 27 is a cross-sectional view showing a main part of the gas insulated switchgear according to the third embodiment, particularly for explaining the shape of the fold on the surface of the insulating barrier.
【図28】 今までに提案されていたガス絶縁開閉装置
を示す図で、図29のA-A'線から見た断面図である。28 is a view showing a gas insulated switchgear proposed so far, and is a cross-sectional view taken along line AA ′ of FIG. 29.
【図29】 従来のガス絶縁開閉装置の側面図である。FIG. 29 is a side view of a conventional gas insulated switchgear.
【図30】 従来の技術に基づく従来のガス絶縁開閉装
置の要部構造を示す図である。FIG. 30 is a diagram showing a main structure of a conventional gas-insulated switchgear based on the conventional technology.
1〜3 真空バルブ、4 密封容器、11〜14 絶縁
バリア、18 断路器ブレード、29 電路、30 障
壁、31〜44、61〜66、82〜89、94 ひ
だ、90、95 段差部。1 to 3 vacuum valves, 4 sealed containers, 11 to 14 insulating barriers, 18 disconnector blades, 29 electrical paths, 30 barriers, 31 to 44, 61 to 66, 82 to 89, 94 folds, 90, 95 steps.
Claims (18)
た絶縁ガスと、上記密封容器内に設けられた真空バルブ
および上記密封容器を貫通して延びて上記真空バルブに
接続された導体を各々有する三相分の電路と、上記密封
容器と上記電路との間および各々の上記電路間に設けら
れてそれぞれの間を絶縁する絶縁バリアと、上記絶縁バ
リアに設けられ、上記絶縁バリアの表面に沿った放電の
進展を阻止する障壁面とを備えたガス絶縁開閉装置。1. A sealed container, an insulating gas sealed in the sealed container, a vacuum valve provided in the sealed container, and a conductor extending through the sealed container and connected to the vacuum valve. A three-phase electric circuit, an insulating barrier provided between the sealed container and the electric circuit and between the electric circuits to insulate between the electric circuits, a surface of the insulating barrier provided on the insulating barrier, A gas insulated switchgear having a barrier surface for preventing the progress of discharge along the path.
Pa以上の圧力で封入されていることを特徴とする請求
項1記載のガス絶縁開閉装置。2. The method according to claim 1, wherein said insulating gas is 0.11M at 20.degree.
The gas-insulated switchgear according to claim 1, wherein the gas-insulated switchgear is sealed at a pressure of Pa or more.
ら立ち上がった板状のひだの立ち上がり壁面であること
を特徴とする請求項1あるいは2記載のガス絶縁開閉装
置。3. The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein the barrier surface is a rising wall surface of a plate-like fold rising from the surface of the insulating barrier.
けられた段差であることを特徴とする請求項1ないし3
のいずれか記載のガス絶縁開閉装置。4. The method according to claim 1, wherein the barrier surface is a step provided on a surface of the insulating barrier.
The gas insulated switchgear according to any one of the above.
た絶縁バリア表面の障壁面は、絶縁バリアの表裏2面の
うちの電路との対向面側にのみ設けたことを特徴とする
請求項1ないし4のいずれか記載のガス絶縁開閉装置。5. The insulating barrier surface of the insulating barrier inserted between the electric circuit and the metal container is provided only on the surface of the insulating barrier facing the electric circuit among the front and back surfaces of the insulating barrier. The gas-insulated switchgear according to claim 1.
た絶縁バリア表面の障壁面は絶縁バリアの表裏2面のう
ちの両面に設けられたことを特徴とする請求項1ないし
4のいずれか記載のガス絶縁開閉装置。6. The insulation barrier according to claim 1, wherein the barrier surface of the insulation barrier inserted between the electric circuit and the metal enclosure is provided on both of the front and back surfaces of the insulation barrier. The gas-insulated switchgear according to any one of the above.
リアの表面の障壁面は、絶縁バリアの両面に付与されて
いることを特徴とする請求項1ないし4のいずれか記載
のガス絶縁開閉装置。7. The gas insulation according to claim 1, wherein barrier surfaces on the surface of the insulating barrier inserted between the two different-phase electric circuits are provided on both surfaces of the insulating barrier. Switchgear.
は、絶縁バリアを挟んで対向している2導体を結ぶ仮想
最短線を引き、その仮想最短線が絶縁バリアを貫く点か
ら測って、少なくとも前記仮想最短線における導体先端
からバリア表面までの長さ分の距離を確保したことを特
徴とする請求項1ないし6のいずれか記載のガス絶縁開
閉装置。8. The position of the barrier surface on the insulating barrier surface is determined by drawing a virtual shortest line connecting the two conductors facing each other across the insulating barrier, and measuring the virtual shortest line through the insulating barrier. The gas-insulated switchgear according to any one of claims 1 to 6, wherein at least a distance corresponding to a length from a conductor tip to a barrier surface in the virtual shortest line is secured.
対向する電路を囲むように設けたことを特徴とする請求
項1ないし6のいずれか記載のガス絶縁開閉装置。9. A fold or step on the insulating barrier surface,
The gas insulated switchgear according to any one of claims 1 to 6, wherein the gas insulated switchgear is provided so as to surround the opposing electric circuit.
たひだの数は二つ以上で、その最短間隔は10mm以上
空けたことを特徴とする請求項1ないし9のいずれか記
載のガス絶縁開閉装置。10. The gas insulated switch according to claim 1, wherein the number of folds provided on one side of the insulation barrier is two or more, and the shortest interval is at least 10 mm. apparatus.
絶縁バリア基板面からの立ち上がり角度が90度でない
こと、または湾曲しながら立ち上がっていることを特徴
とする請求項1ないし10のいずれか記載のガス絶縁開
閉装置。11. The method according to claim 1, wherein the rising angle of the barrier surface provided on the insulating barrier surface from the insulating barrier substrate surface is not 90 degrees, or the barrier surface rises while being curved. Gas insulated switchgear.
よび異相充電路間に挿入された絶縁バリアの枚数は複数
であり、その絶縁バリアのうちの少なくとも一枚に請求
項1乃至11のいずれかに記載の障壁面を設けたことを
特徴とする請求項1ないし11のいずれか記載のガス絶
縁開閉装置。12. The method according to claim 1, wherein the number of insulating barriers inserted between the electric circuit and the exposed portion of the conductor of the sealed container and between the different-phase charging paths is plural, and at least one of the insulating barriers is provided. The gas insulated switchgear according to any one of claims 1 to 11, wherein the barrier surface according to any one of the above is provided.
絶縁バリア基板からの高さは5mm以上であることを特
徴とする請求項1ないし12のいずれか記載のガス絶縁
開閉装置。13. The gas insulated switchgear according to claim 1, wherein a height of the barrier surface provided on the insulating barrier surface from the insulating barrier substrate is 5 mm or more.
リア基板面とひだまたは凸部の接触部の略薄手方向の幅
は少なくとも5mmであることを特徴とする請求項1な
いし13のいずれか記載のガス絶縁開閉装置。14. The method according to claim 1, wherein the barrier surface is a surface of the fold, and a width in a thin direction of a contact portion between the surface of the insulating barrier substrate and the fold or the protrusion is at least 5 mm. Or a gas insulated switchgear according to claim 1.
だの先端、および段差部の先端が電路に接触しないよう
にしたことを特徴とする請求項1ないし14のいずれか
記載のガス絶縁開閉装置。15. The gas-insulated switchgear according to claim 1, wherein the insulating barrier, the tip of the fold provided on the surface thereof, and the tip of the stepped portion do not contact the electric circuit. .
はめ合い等による方法で接合されて成ることを特徴とす
る請求項3ないし15のいずれか記載のガス絶縁開閉装
置。16. The fold or step and the insulating barrier are bonded,
16. The gas insulated switchgear according to claim 3, wherein the gas insulated switchgear is joined by a method such as fitting.
形されてなることを特徴とする請求項3ないし16のい
ずれか記載のガス絶縁開閉装置。17. The gas insulated switchgear according to claim 3, wherein the folds or steps and the insulating barrier are integrally formed.
スと窒素の混合気体、水分量3000ppm以下の乾燥
空気、窒素と酸素の混合気体、純窒素ガスのいずれかで
あることを特徴とする請求項1ないし17のいずれか記
載のガス絶縁開閉装置。18. The insulating gas is one of pure SF6 gas, a mixed gas of SF6 gas and nitrogen, dry air having a moisture content of 3000 ppm or less, a mixed gas of nitrogen and oxygen, and pure nitrogen gas. Item 18. The gas insulated switchgear according to any one of Items 1 to 17.
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JP2001127943A JP2002325319A (en) | 2001-04-25 | 2001-04-25 | Gas-insulated switchgear |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP2008086158A (en) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Mitsubishi Electric Corp | Insulation structure of electrical device and switchgear applied with insulation structure |
JP2019192582A (en) * | 2018-04-27 | 2019-10-31 | 株式会社日立産機システム | Opening/closing device |
-
2001
- 2001-04-25 JP JP2001127943A patent/JP2002325319A/en active Pending
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