JP2002323921A - プラント保守支援システム及びプラント保守支援方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】より適切な検査対策プログラムをプラントに提
供すること。 【解決手段】プラント５−１〜５−ｎに関するプラント
情報１０−１〜１０−ｎを生成するプラント端末３−１
〜３−ｎと、回線網２を介してプラント情報１０−１〜
１０−ｎを受信する保守支援サーバ４とを具備してい
る。保守支援サーバ４は、プラント情報１０−１〜１０
−ｎに基づいて時間対破壊確率線図７１〜７５を作成す
る破壊確率計算ツール８と、時間対破壊確率線図７１〜
７５に基づいて検査対策プログラム２０−１〜２０−ｎ
を作成する意思決定システム９とを備えている。時間対
破壊確率線図７１〜７５は、プラント５−１〜５−ｎが
破壊する時間Ｔの確率分布を示している。検査対策プロ
グラム２０−１〜２０−ｎは、プラント５−１〜５−ｎ
に実施される対策の内容と対策時期ｔとを示している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プラント保守支援
システム及びプラント保守支援方法に関し、特に、プラ
ントに対して対策の内容と対策時期とを提供するプラン
ト保守支援システム及びプラント保守支援方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】プラントでは、正常な運転のためのメン
テナンスが実施されている。このようなメンテナンスと
して、ＲＣＭ（Ｒｅｌｉａｂｉｌｉｔｙ Ｃｅｎｔｅｒ
ｅｄＭａｉｎｔｅｎａｎｃｅ）、ＲＭ（Ｒｅａｃｔｉｖ
ｅ Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ）およびＲＢＭ（Ｒｉｓｋ
Ｂａｓｅｄ Ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ）が例示されて
いる。

【０００３】ＲＣＭでは、検査対策の内容と対策時期が
プラントを構成する各部品の信頼性、寿命に基づいて、
エンジニアにより決定される。ＲＣＭでは、各部品の信
頼性が極大化するように、保守計画が立案される。ＲＣ
Ｍでは、事故を許容しないための早期点検、早期補修・
取り替えが実施される。このとき、保守戦略は、経済性
が考慮されない。

【０００４】図１９は、ＲＣＭによる検査対策プログラ
ムの作成方法を示している。まず、エンジニアは、対象
であるプラントを構成するユニットに類似したユニット
の故障に関するデータを取得する（ステップＳ１０
１）。エンジニアは、各ユニットの運転時間、使用温
度、使用材料、寿命消費率、運転履歴、発生応力を取得
する（ステップＳ１０２）。エンジニアは、故障のデー
タ、運転時間、使用温度、使用材料、寿命消費率、運転
履歴、発生応力に基づいて検査を実施するプラントの部
位を選定する（ステップＳ１０３）。

【０００５】エンジニアは、選定された部位の検査を実
施してその部位の寿命を計算する（ステップＳ１０
４）。その部位が処置限界寿命を越えて使用されていた
ら、その部位を補修または新規のユニットに取り換える
（ステップＳ１０５）。

【０００６】その部位がまだ処置限界寿命に達していな
かったならば、その部位に必要な対策を決定する（ステ
ップＳ１０６）。この必要な対策としては、時期をみて
再検査するか（ステップＳ１０７）、定期検査を実施す
るか（ステップＳ１０８）、または、損傷の監視を実施
するか（ステップＳ１０９）が例示される。

【０００７】ＲＭは、パイロットプラントに例示される
事故の影響の程度が小さいプラントに適用されるメンテ
ナンス方法である。ＲＭでは、検査対策の内容と対策時
期が各部品の事故の発生に基づいて決定され、設備の余
裕が小さくなると莫大な費用が必要となり、経営が悪化
する可能性がある。

【０００８】ＲＢＭでは、検査対策の内容と対策時期が
プラントの各部品のリスクと正味現在価値とに基づいて
経営者により決定される。このＲＢＭは、規制緩和環境
（競争市場）に適する。各部品の事故による影響の程度
と事故が発生する確率の積をリスクとして、各部品のリ
スクを評価して、そのリスクが最小になるように保守戦
略を選定する。このＲＢＭでは、経済性が最優先され
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、より
適切な検査対策プログラムをプラントに提供するプラン
ト保守支援システム及びプラント保守支援方法を提供す
ることにある。本発明の他の課題は、コストがより小さ
い検査対策プログラムをプラントに提供するプラント保
守支援システム及びプラント保守支援方法を提供するこ
とにある。本発明のさらに他の課題は、リスクがより小
さい検査対策プログラムをプラントに提供するプラント
保守支援システム及びプラント保守支援方法を提供する
ことにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】その課題を解決するため
の手段が、下記のように表現される。その表現中に現れ
る技術的事項には、括弧（）付きで、番号、記号等が添
記されている。その番号、記号等は、本発明の実施の複
数・形態又は複数の実施例のうちの少なくとも１つの実
施の形態又は複数の実施例を構成する技術的事項、特
に、その実施の形態又は実施例に対応する図面に表現さ
れている技術的事項に付せられている参照番号、参照記
号等に一致している。このような参照番号、参照記号
は、請求項記載の技術的事項と実施の形態又は実施例の
技術的事項との対応・橋渡しを明確にしている。このよ
うな対応・橋渡しは、請求項記載の技術的事項が実施の
形態又は実施例の技術的事項に限定されて解釈すること
を意味しない。

【００１１】本発明によるプラント保守支援システム
（１）は、プラント（５−１〜５−ｎ）に関するプラン
ト情報（１０−１〜１０−ｎ）を生成するプラント端末
（３−１〜３−ｎ）と、回線網（２）を介してプラント
情報（１０−１〜１０−ｎ）を受信する保守支援サーバ
（４）とを具備している。保守支援サーバ（４）は、プ
ラント情報（１０−１〜１０−ｎ）に基づいて時間対破
壊確率線図（７１〜７５）を作成する破壊確率計算ツー
ル（８）と、時間対破壊確率線図（７１〜７５）に基づ
いて検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）を作成
する意思決定システム（９）とを備えている。時間対破
壊確率線図（７１〜７５）は、対策を実施したときのプ
ラント（５−１〜５−ｎ）が破壊する時間（Ｔ）の確率
分布を示している。この時間（Ｔ）は、単純な時間、プ
ラント（５−１〜５−ｎ）の運転時間、プラント（５−
１〜５−ｎ）が起動・停止した回数を示す発停回数を含
んでいる。検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）
は、プラント（５−１〜５−ｎ）に実施される対策の内
容と対策時期（ｔ）とを示している。

【００１２】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、時間対破壊確率線図（７１〜７５）に基づいて
作成される。このような検査対策プログラム（２０−１
〜２０−ｎ）は、より適切である。

【００１３】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）を構成するコンポーネント
の材質、使用条件を示すシステムインフォメーションデ
ータベース（１２）と、各コンポーネントに発生した損
傷に関する情報および各コンポーネントに実施した保守
に関する情報を示す損傷保守履歴データベース（１３）
と、各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法デー
タベース（１４）と、各メンテナンスで取り替えられる
コンポーネントの範囲を示すメンテナンス戦略データベ
ース（１５）とを含んでいる。

【００１４】破壊確率計算ツール（８）は、システムイ
ンフォメーションデータベース（１２）に基づいてコン
ポーネントに破壊が発生する時間（Ｔ）の確率分布を示
す第１時間対破壊確率線図（７１）を作成し、第１時間
対破壊確率線図（７１）と損傷保守履歴データベース
（１３）とに基づいて各破壊が発生する時間（Ｔ）の確
率分布を示す第２時間対破壊確率線図（７２）を作成
し、第２時間対破壊確率線図（７２）、検査法データベ
ース（１４）、およびメンテナンス戦略データベース
（１５）に基づいて検査またはメンテナンスを実施した
ときのコンポーネントに破壊が発生する時間（Ｔ）の確
率分布を示す第３時間対破壊確率線図（７４）を作成す
る。

【００１５】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、プラント（５−１〜５−ｎ）に発
生するリスクがより小さい。

【００１６】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）に発生する破壊により必要
になるコストを示す事故コストデータベース（１６）
と、プラント（５−１〜５−ｎ）に実施する対策のコス
トを示す補修・取替コストデータベース（１７）とを更
に含み、意思決定システム（９）は、第３時間対破壊確
率線図（７４）、事故コストデータベース（１６）、及
び、補修・取替コストデータベース（１７）に基づい
て、プラント（５−１〜５−ｎ）に検査対策を実施する
ときの累積コストの期待値と実施しないときの累積コス
トの期待値との差の正味現在価値を導出し、その正味現
在価値が最大である検査対策プログラム（２０−１〜２
０−ｎ）を作成する。

【００１７】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、検査対策に必要なコストがより小
さい。

【００１８】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
対策の内容と対策時期（ｔ）とを制限する条件を示す運
転制約条件データベース（１８）を更に含み、検査対策
プログラム（２０−１〜２０−ｎ）は、条件を満たして
いることが好ましい。このような条件としては、年間保
守費用の上限額、プラント（５−１〜５−ｎ）を停止さ
せてはいけない期間が例示される。

【００１９】本発明によるプラント保守支援方法は、プ
ラント端末（３−１〜３−ｎ）から回線網（２）を介し
てプラント（５−１〜５−ｎ）に関するプラント情報
（１０−１〜１０−ｎ）を受信するステップと、プラン
ト情報（１０−１〜１０−ｎ）に基づいて時間対破壊確
率線図（７１〜７５）を作成するステップと、時間対破
壊確率線図（７１〜７５）に基づいて、検査対策プログ
ラム（２０−１〜２０−ｎ）を作成するステップと、検
査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）をプラント端
末（３−１〜３−ｎ）に送信するステップとを具備して
いる。時間対破壊確率線図（７１〜７５）は、プラント
（５−１〜５−ｎ）が破壊する時間（Ｔ）の確率分布を
示し、検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）に実施される対策の内容と
対策時期（ｔ）とを示している。

【００２０】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、時間対破壊確率線図（７１〜７５）に基づいて
作成される。このような検査対策プログラム（２０−１
〜２０−ｎ）は、より適切である。

【００２１】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）を構成するコンポーネント
の材質、使用条件を示すシステムインフォメーションデ
ータベース（１２）と、各コンポーネントに発生した損
傷に関する情報および各コンポーネントに実施した保守
に関する情報を示す損傷保守履歴データベース（１３）
と、各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法デー
タベース（１４）と、各メンテナンスで取り替えられる
コンポーネントの範囲を示すメンテナンス戦略データベ
ース（１５）とを含んでいる。

【００２２】時間対破壊確率線図（７１〜７５）を作成
するステップは、システムインフォメーションデータベ
ース（１２）に基づいてコンポーネントに破壊が発生す
る時間（Ｔ）の確率分布を示す第１時間対破壊確率線図
（７１）を作成するステップと、第１時間対破壊確率線
図（７１）と損傷保守履歴データベース（１３）とに基
づいて各破壊が発生する時間（Ｔ）の確率分布を示す第
２時間対破壊確率線図（７２）を作成するステップと、
第２時間対破壊確率線図（７２）、検査法データベース
（１４）、およびメンテナンス戦略データベース（１
５）に基づいて検査またはメンテナンスを実施したとき
のコンポーネントに破壊が発生する時間（Ｔ）の確率分
布を示す第３時間対破壊確率線図（７４）を作成するス
テップとを備えている。

【００２３】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、プラント（５−１〜５−ｎ）に発
生するリスクがより小さい。

【００２４】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）に発生する破壊により必要
になるコストを示す事故コストデータベース（１６）
と、プラント（５−１〜５−ｎ）に実施する対策のコス
トを示す補修・取替コストデータベース（１７）とを更
に含み、検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）を
作成するステップは、第３時間対破壊確率線図（７
４）、事故コストデータベース（１６）、及び、補修・
取替コストデータベース（１７）に基づいて、プラント
（５−１〜５−ｎ）に検査対策を実施するときの累積コ
ストの期待値と実施しないときの累積コストの期待値と
の差の正味現在価値を導出するステップと、その正味現
在価値が最大である検査対策プログラム（２０−１〜２
０−ｎ）を作成するステップとを備えている。

【００２５】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、検査対策に必要なコストがより小
さい。

【００２６】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
対策の内容と対策時期（ｔ）とを制限する条件を示す運
転制約条件データベース（１８）を更に含み、検査対策
プログラム（２０−１〜２０−ｎ）は、条件を満たして
いることが好ましい。このような条件としては、年間保
守費用の上限額、プラント（５−１〜５−ｎ）を停止さ
せてはいけない期間が例示される。

【００２７】本発明によるプラント保守支援装置（４）
は、プラント端末（３−１〜３−ｎ）により作成される
プラント（５−１〜５−ｎ）に関するプラント情報（１
０−１〜１０−ｎ）を記録するデータベース群と、プラ
ント情報（１０−１〜１０−ｎ）に基づいて時間対破壊
確率線図（７１〜７５）を作成する破壊確率計算ツール
（８）と、時間対破壊確率線図（７１〜７５）に基づい
て検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）を作成す
る意思決定システム（９）とを具備している。時間対破
壊確率線図（７１〜７５）は、プラント（５−１〜５−
ｎ）が破壊する時間（Ｔ）の確率分布を示している。検
査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）は、プラント
（５−１〜５−ｎ）に実施される対策の内容と対策時期
（ｔ）とを示している。

【００２８】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、時間対破壊確率線図（７１〜７５）に基づいて
作成される。このような検査対策プログラム（２０−１
〜２０−ｎ）は、より適切である。

【００２９】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）を構成するコンポーネント
の材質、使用条件を示すシステムインフォメーションデ
ータベース（１２）と、各コンポーネントに発生した損
傷に関する情報および各コンポーネントに実施した保守
に関する情報を示す損傷保守履歴データベース（１３）
と、各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法デー
タベース（１４）と、各メンテナンスで取り替えられる
コンポーネントの範囲を示すメンテナンス戦略データベ
ース（１５）とを含んでいる。

【００３０】システムインフォメーションデータベース
（１２）に基づいてコンポーネントに破壊が発生する時
間（Ｔ）の確率分布を示す第１時間対破壊確率線図（７
１）を作成し、第１時間対破壊確率線図（７１）と損傷
保守履歴データベース（１３）とに基づいて各破壊が発
生する時間（Ｔ）の確率分布を示す第２時間対破壊確率
線図（７２）を作成し、第２時間対破壊確率線図（７
２）、検査法データベース（１４）、およびメンテナン
ス戦略データベース（１５）に基づいて検査またはメン
テナンスを実施したときのコンポーネントに破壊が発生
する時間（Ｔ）の確率分布を示す第３時間対破壊確率線
図（７４）を作成する。

【００３１】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、プラント（５−１〜５−ｎ）に発
生するリスクがより小さい。

【００３２】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）に発生する破壊により必要
になるコストを示す事故コストデータベース（１６）
と、プラント（５−１〜５−ｎ）に実施する対策のコス
トを示す補修・取替コストデータベース（１７）とを更
に含んでいる。意思決定システム（９）は、第３時間対
破壊確率線図（７４）、事故コストデータベース（１
６）、及び、補修・取替コストデータベース（１７）に
基づいて、プラント（５−１〜５−ｎ）に検査対策を実
施するときの累積コストの期待値と実施しないときの累
積コストの期待値との差の正味現在価値を導出し、その
正味現在価値が最大である検査対策プログラム（２０−
１〜２０−ｎ）を作成する。

【００３３】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、検査対策に必要なコストがより小
さい。

【００３４】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
対策の内容と対策時期（ｔ）とを制限する条件を示す運
転制約条件データベース（１８）を更に含み、検査対策
プログラム（２０−１〜２０−ｎ）は、条件を満たして
いることが好ましい。このような条件としては、年間保
守費用の上限額、プラント（５−１〜５−ｎ）を停止さ
せてはいけない期間が例示される。

【００３５】本発明によるプラント保守支援プログラム
は、プラント端末（３−１〜３−ｎ）から回線網（２）
を介してプラント（５−１〜５−ｎ）に関するプラント
情報（１０−１〜１０−ｎ）を受信するステップと、プ
ラント情報（１０−１〜１０−ｎ）に基づいて時間対破
壊確率線図（７１〜７５）を作成するステップと、時間
対破壊確率線図（７１〜７５）に基づいて、検査対策プ
ログラム（２０−１〜２０−ｎ）を作成するステップ
と、検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）をプラ
ント端末（３−１〜３−ｎ）に送信するステップとを具
備している。時間対破壊確率線図（７１〜７５）は、プ
ラント（５−１〜５−ｎ）が破壊する時間（Ｔ）の確率
分布を示し、検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、プラント（５−１〜５−ｎ）に実施される対策
の内容と対策時期（ｔ）とを示している。

【００３６】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、時間対破壊確率線図（７１〜７５）に基づいて
作成される。このような検査対策プログラム（２０−１
〜２０−ｎ）は、より適切である。

【００３７】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）を構成するコンポーネント
の材質、使用条件を示すシステムインフォメーションデ
ータベース（１２）と、各コンポーネントに発生した損
傷に関する情報および各コンポーネントに実施した保守
に関する情報を示す損傷保守履歴データベース（１３）
と、各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法デー
タベース（１４）と、各メンテナンスで取り替えられる
コンポーネントの範囲を示すメンテナンス戦略データベ
ース（１５）とを含んでいる。

【００３８】時間対破壊確率線図（７１〜７５）を作成
するステップは、システムインフォメーションデータベ
ース（１２）に基づいてコンポーネントに破壊が発生す
る時間（Ｔ）の確率分布を示す第１時間対破壊確率線図
（７１）を作成するステップと、第１時間対破壊確率線
図（７１）と損傷保守履歴データベース（１３）とに基
づいて各破壊が発生する時間（Ｔ）の確率分布を示す第
２時間対破壊確率線図（７２）を作成するステップと、
第２時間対破壊確率線図（７２）、検査法データベース
（１４）、およびメンテナンス戦略データベース（１
５）に基づいて検査またはメンテナンスを実施したとき
のコンポーネントに破壊が発生する時間（Ｔ）の確率分
布を示す第３時間対破壊確率線図（７４）を作成するス
テップとを備えている。

【００３９】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、プラント（５−１〜５−ｎ）に発
生するリスクがより小さい。

【００４０】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
プラント（５−１〜５−ｎ）に発生する破壊により必要
になるコストを示す事故コストデータベース（１６）
と、プラント（５−１〜５−ｎ）に実施する対策のコス
トを示す補修・取替コストデータベース（１７）とを更
に含み、検査対策プログラム（２０−１〜２０−ｎ）を
作成するステップは、第３時間対破壊確率線図（７
４）、事故コストデータベース（１６）、及び、補修・
取替コストデータベース（１７）に基づいて、プラント
（５−１〜５−ｎ）に検査対策を実施するときの累積コ
ストの期待値と実施しないときの累積コストの期待値と
の差の正味現在価値を導出するステップと、その正味現
在価値が最大である検査対策プログラム（２０−１〜２
０−ｎ）を作成するステップとを備えている。

【００４１】検査対策プログラム（２０−１〜２０−
ｎ）は、第３時間対破壊確率線図（７４）に基づいて作
成される。このような検査対策プログラム（２０−１〜
２０−ｎ）によれば、検査対策に必要なコストがより小
さい。

【００４２】プラント情報（１０−１〜１０−ｎ）は、
対策の内容と対策時期（ｔ）とを制限する条件を示す運
転制約条件データベース（１８）を更に含み、検査対策
プログラム（２０−１〜２０−ｎ）は、条件を満たして
いることが好ましい。このような条件としては、年間保
守費用の上限額、プラント（５−１〜５−ｎ）を停止さ
せてはいけない期間が例示される。

【００４３】

【発明の実施の形態】図面を参照して、本発明によるプ
ラント保守支援システムの実施の形態を説明する。その
プラント保守支援システム１は、複数の情報処理装置が
回線網２を介して双方向に接続されている。回線網２と
しては、インターネットが例示される。その複数の情報
処理装置は、複数のプラント端末３−１〜３−ｎ（ｎ＝
１，２，３，…）と保守支援サーバ４とから形成されて
いる。プラント端末３−ｉ（ｉ＝１，２，３，…，ｎ）
は、それぞれプラント５−ｉに属している。プラント５
−１〜５−ｎは、互いに別個のプラントである。保守支
援サーバ４は、保守支援業者６に属している。保守支援
業者６は、各プラント５−ｉに対してプラント５−ｉの
最適な検査対策プログラムを提供する契約を締結してい
る。

【００４４】プラント端末３−ｉは、プラント５−ｉに
関する情報であるプラント情報１０−ｉを保守管理サー
バ４に回線網２を介して送信する。保守管理サーバ４
は、プラント情報１０−ｉに基づいて最適なプラント５
−ｉの検査および保守の方法とその対策時期とを示す検
査対策プログラム２０−ｉを作成してプラント端末３−
ｉに回線網２を介して送信する。プラントを管理する管
理者は、検査対策プログラム２０−ｉに基づいてプラン
ト５−ｉを検査または対策を実施する。

【００４５】保守支援サーバ４は、複数のデータベース
群７−１〜７−ｎを有し、コンピュータプログラムであ
る破壊確率計算ツール８と意思決定システム９とを搭載
している。複数のデータベース群７−１〜７−ｎは複数
のプラント５−１〜５−ｎと同数が設けられ、データベ
ース群７−ｉはプラント５−ｉに対応してプラント５−
ｉに関する情報を記録している。

【００４６】データベース群７−ｉは、図２に示されて
いるように、システムコンポーネント定義データベース
１１、システムインフォメーションデータベース１２、
損傷保守履歴データベース１３、検査法データベース１
４、メンテナンスの戦略データベース１５、事故コスト
データベース１６、補修・取替コストデータベース１７
および運転制約条件データベース１８とから形成されて
いる。

【００４７】システムコンポーネント定義データベース
１１は、図３に示されているように、プラント５−ｉを
構成しているコンポーネントのリストであり、その各々
のコンポーネント２２がコード番号２１に対応づけられ
て記録されている。コンポーネント２２の各々は、プラ
ント５−ｉの運転時に概ね同一の環境で使用されてい
る。プラント５−ｉが火力発電所であるとき、コンポー
ネント２２として、火炉蒸発管、1次過熱器、２次過熱
器、１次再熱器、２次再熱器、節炭器、エアヒータ、フ
ァン、過熱低減器、バーナー、スーツブロア、天井管、
ハンガーチューブ、主蒸気管、高温再熱蒸気管、低温再
熱蒸気管等が例示される。

【００４８】システムインフォメーションデータベース
１２は、図４に示されているように、コンポーネント２
３、項目２４およびインフォメーション２５（情報）を
対応づけて記録している。項目２４は、コンポーネント
２３毎に異なり、コンポーネントが火炉蒸発管であると
き、項目２４としては、図面番号、管材質、寸法、ｔｓ
ｒ、継ぎ手溶接材料、継ぎ手溶接法、蒸気圧力、蒸気温
度、実測メタル温度、フィン材質、フィン溶接材料が例
示される。すなわち、システムインフォメーションデー
タベース１２は、コンポーネント２３の寿命を推測する
ために必要な情報、たとえば、コンポーネント２３を構
成するエレメントの材質と運転条件（圧力、温度）とを
示している。

【００４９】損傷保守履歴データベース１３は、図５に
示されているように、各コンポーネント毎に発生した損
傷に関する情報を記録し、各コンポーネントに実施した
保守に関する情報を記録している。損傷に関する情報と
しては、損傷が発生した年月日３１、損傷が発生した位
置３２、損傷の状況３３、損傷推定原因３４、対策３
５、対策範囲の図面番号３６、取り替え費用３７、調査
報告資料３８が例示される。

【００５０】検査法データベース１４は、各検査方法の
損傷を検出する確率を示し、その検査方法は、プラント
５−ｉに実施が想定される検査対策プログラム２０−ｉ
に含まれている。検査法データベース１４は、図６に示
されているように、コンポーネント４１、損傷モード４
２、検査法４３および損傷検出確率線図４４を対応づけ
て記録している。損傷モード４２は、コンポーネント４
１に対して生じうる破壊の要因である。損傷モード４２
は、火炉蒸発管についてはクリープ、熱疲労、高温腐
食、エロージョンが例示され、1次過熱器についてはク
リープ、熱疲労、機械疲労、高温腐食が例示される。検
査法４３は、こららの損傷モード４２の損傷の程度を評
価する方法である。検査法４３としては、損傷モードが
クリープの場合は、外観、ＵＴ、ＭＴ、ＰＴ、レプリカ
が例示される。熱疲労に対しては、ＵＴ、ＭＴ、ＰＴ、
レプリカが例示される。高温腐食に対しては、ＵＴ、レ
プリカが例示される。エロージョンに対しては、ＵＴが
例示される。損傷検出確率線図４４は、検査法４３で損
傷が検出することができる確率であり、たとえば、クリ
ープでは、亀裂寸法に応じた検出確率分布を示してい
る。

【００５１】メンテナンスの戦略データベース１５は、
各メンテナンスで取り替えられるコンポーネントの範囲
を示し、そのメンテナンスは、プラント５−ｉに実施が
想定される検査対策プログラム２０−ｉに含まれてい
る。メンテナンスの戦略データベース１５は、図７に示
されているように、コンポーネント５１、メンテナンス
方法５２、取り替え範囲５３および取り替え方法５４が
対応づけられて記録されている。メンテナンス方法５２
は、コンポーネント５１に実施されるメンテナンスの方
法を示している。取り替え範囲５３は、メンテナンス方
法５２に伴って取り替えられるコンポーネント５１の部
分を示している。取り替え方法５４は、取り替え範囲５
３を取り替える方法を示している。

【００５２】事故コストデータベース１６は、図８に示
されているように、コンポーネント５６と破壊時のコス
ト５７が対応づけられて記録されている。破壊時のコス
ト５７は、コンポーネント５６が破壊したときに必要に
なるコストを示している。その破壊は、コンポーネント
に要求されている機能を実行できなくなった状態、規制
により決められた基準を超えた状態、または、使用者に
より決められた基準を超えた状態に例示される事象であ
る。破壊時のコスト５７としては、破壊を復旧するため
のコストとプラント５−ｉの運転停止による損害額とが
含まれている。

【００５３】補修・取替コストデータベース１７は、図
９に示されているように、コンポーネント６１、補修・
取替法６２およびコスト６３を対応づけて記録してい
る。コスト６３は、コンポーネント６１に対して補修・
取り替え法６２を実施するために必要なコストを示して
いる。

【００５４】運転制約条件データベース１８は、図１０
に示されているように、条件６５と範囲６６とを対応づ
けて記録している。条件６５は、作成される検査対策プ
ログラム２０−ｉを制限する条件を示している。条件６
５としては、年間保守費用の上限額、プラント５−ｉを
停止させてはいけない期間が例示される。範囲６６は、
条件６５に対応する数値の範囲を示している。

【００５５】図１１は、破壊確率計算ツール８が保守管
理サーバ４に実行させる動作を示している。まず、シス
テムコンポーネント定義データベース１１とシステムイ
ンフォメーションデータベース１２に基づいて時間対破
壊確率線図が作成される（ステップＳ１）。すなわち、
プラント５−ｉを構成する各コンポーネントの時間対破
壊確率線図が作成される。この時間対破壊確率線図は、
破壊が発生する時間の確率分布を示し、例えばモンテカ
ルロシミュレーションにより作成される。

【００５６】ステップＳ１で作成された各時間対破壊確
率線図は、損傷保守履歴データベース１３とＢａｙｅｓ
ｉａｎ理論とに基づいてアップデートされる（ステップ
Ｓ２）。すなわち、ステップＳ１で作成された各時間対
破壊確率線図と観測された各コンポーネントに発生した
損傷とを関連させ、各コンポーネントに破壊が発生する
時間の確率分布を推測する。その推測に基づいて、各コ
ンポーネントに破壊が発生する時間の確率分布を示す時
間対破壊確率線図が作成される。

【００５７】ステップＳ２で作成された各時間対破壊確
率線図は、さらに検査法データベース１４に基づいて更
新される（ステップＳ３）。コンポーネントが検査され
て欠陥が発見されたとき、その欠陥は補修される。この
ような補修により、コンポーネントに破壊が発生する確
率は小さくなる。さらに、コンポーネントの部品の定期
的な取り替えに例示される保守により、コンポーネント
に破壊が発生する確率は小さくなる。すなわち、このよ
うな確率変化を反映して、ステップＳ２で作成された各
時間対破壊確率線図は、さらに更新される。

【００５８】図１２は、ステップＳ１で作成された時間
対破壊確率線図を示している。その時間対破壊確率線図
は、破壊が発生する時間Ｔの確率分布７１を示してい
る。この時間Ｔは、単純な時間、プラント５−１〜５−
ｎの運転時間、プラント５−１〜５−ｎが起動・停止し
た回数を示す発停回数を含んでいる。確率分布７１は、
破壊が発生する確率が時間Ｔとともに大きくなることを
示し、破壊が発生する確率の増加量が時間Ｔとともに大
きくなることを示している。

【００５９】図１３は、ステップＳ２でアップデートさ
れた時間対破壊確率線図を示している。その時間対破壊
確率線図は、破壊が発生する時間Ｔの確率分布７２を示
している。例えば、確率分布７２は、確率分布７３と比
較して同じ時間Ｔでは破壊が発生する確率が小さいこと
を示している。

【００６０】図１４は、ステップＳ３で作成された時間
対破壊確率線図を示している。その時間対破壊確率線図
は、プラント５−ｉを構成する各コンポーネントに実施
される検査対策プログラム毎に作成され、破壊が発生す
る時間Ｔの確率分布７４を示している。確率分布７５
は、検査対策を実施しないときの破壊が発生する確率を
示している。その確率は、そのコンポーネントに発生す
る複数の破壊の確率の和で表現される。コンポーネント
に実施される検査対策プログラムは、複数の破壊の確率
に影響を及ぼす。このため、確率分布７４は、破壊が発
生する確率がコンポーネントに検査対策が実施された対
策時期ｔに減少し、その後、再度、破壊が発生する確率
が時間Ｔとともに大きくなることを示している。この時
間対破壊確率線図は、検査対策を実施する対策時期ｔに
ついて連続的に作成され、または、検査対策を実施する
時期にのみについて作成される。

【００６１】図１５は、意思決定システム９が保守管理
サーバ４に実行させる動作を示している。まず、破壊確
率計算ツール８により作成された破壊が発生する時間Ｔ
の確率分布７４に基づいて、時間対コスト期待値線図が
作成される（ステップＳ１１）。時間対コスト期待値線
図はコスト累積値８１を示し、コスト累積値８１はコン
ポーネントに検査・対策を実施したときの時間Ｔに対応
するコストの累積値を示している。時間対コスト期待値
線図はさらにコスト累積値８２を示し、コスト累積値８
２はコンポーネントに検査・対策を実施しないときの時
間Ｔに対応するコストの累積値を示している。

【００６２】時間対コスト期待値線図に基づいて、対策
毎の正味現在価値（Ｎｅｔ Ｐｒｅｓｅｎｔ Ｖａｌｕ
ｅ；以下、「ＮＰＶ」と略記される。）が導き出され、
検査対策を実施していないときの累積コストとの差のＮ
ＰＶが導出される（ステップＳ１２）。さらに、導出さ
れたＮＰＶに基づいて、各対策毎に対策時期ｔに対応す
るＮＰＶを示すＮＰＶ線図を作成する。

【００６３】導出されたＮＰＶに基づいて、最適な検査
対策プログラム２０−ｉが導出される（ステップＳ１
３）。すなわち、運転制約条件データベース１８により
制限される条件を満たし、かつ対策を実施したときのＮ
ＰＶが最大である対策と対策時期ｔを検査対策プログラ
ム２０−ｉとする。

【００６４】図１６は、ステップＳ１１で作成される時
間対累積コスト線図を示している。時間対累積コスト線
図は、累積コスト８１を示し、累積コスト８１は、破壊
が発生したときに必要なコストと対策に必要なコストと
の和の時間Ｔに対応する期待値を示している。時間対累
積コスト線図は、さらに累積コスト８２を示し、累積コ
スト８２は、対策を実施しないときに必要なコストを示
し、時間Ｔに対応するコストの期待値を示している。

【００６５】図１７は、ステップＳ１２で作成されるＮ
ＰＶ線図を示している。ＮＰＶ線図は、所定の時間Ｔで
の累積コスト８１と累積コスト８２との差のＮＰＶ８３
を対策案毎に示している。ＮＰＶ線図は、各対策を実施
したときと実施しないときの累積コストの差のＮＰＶ８
３を示す曲線８４，８５，８６を示している。曲線８４
は、Ａ案を実施したときのＮＰＶ８３を示している。曲
線８５は、Ｂ案を実施したときのＮＰＶ８３を示してい
る。曲線８６は、Ｃ案を実施したときのＮＰＶ８３を示
している。

【００６６】このＮＰＶ線図に基づいて、ＮＰＶ８３が
最大である対策と対策時期ｔが、最適な検査対策プログ
ラム２０−ｉとして導出される。たとえば、運転制約条
件データベース１８により制限される条件がないとき、
Ａ案と対策時期ｔ_１とが検査対策プログラム２０−ｉと
される。

【００６７】図１８は、本発明によるプラント保守支援
方法の実施の形態を示している。プラント端末３−ｉ
は、プラント情報１０−ｉを作成し（ステップＳ２
１）、プラント情報１０−ｉを保守支援サーバ４に送信
する（ステップＳ２２）。

【００６８】保守支援サーバ４は、受信したプラント情
報１０−ｉをデータベース群７−ｉに格納する（ステッ
プＳ２３）。保守支援サーバ４は、データベース群７−
ｉに基づいて時間対破壊確率線図７４〜７５を作成する
（ステップＳ２４）。保守支援サーバ４は、さらに時間
対破壊確率線図７４〜７５に基づいて各対策を実施した
ときのＮＰＶを導出し、最適な検査対策プログラム２０
−ｉを作成する（ステップＳ２５）。保守支援サーバ４
は、作成した検査対策プログラム２０−ｉをプラント端
末３−ｉに送信する（ステップＳ２６）。

【００６９】プラント端末３−ｉは、検査対策プログラ
ム２０−ｉを受信し、プラントの管理者は、検査対策プ
ログラム２０−ｉに基づいて検査・対策を実施する（ス
テップＳ２７）。

【００７０】

【発明の効果】本発明によるプラント保守支援システム
及びプラント保守支援方法は、より適切な検査対策プロ
グラムをプラントに提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明によるプラント保守支援システ
ムの実施の形態を示すブロック図である。

【図２】図２は、データベース群を示すブロック図であ
る。

【図３】図３は、システムコンポーネント定義データベ
ースを示す図である。

【図４】図４は、システムインフォメーションデータベ
ースを示す図である。

【図５】図５は、損傷保守履歴データベースを示す図で
ある。

【図６】図６は、検査法データベースを示す図である。

【図７】図７は、メンテナンスの戦略データベースを示
す図である。

【図８】図８は、事故コストデータベースを示す図であ
る。

【図９】図９は、補修・取替コストデータベースを示す
図である。

【図１０】図１０は、運転制約条件データベースを示す
図である。

【図１１】図１１は、破壊確率計算ツールの動作を示す
フローチャートである。

【図１２】図１２は、時間対破壊確率線図を示すグラフ
である。

【図１３】図１３は、時間対破壊確率線図を示すグラフ
である。

【図１４】図１４は、時間対破壊確率線図を示すグラフ
である。

【図１５】図１５は、意思決定システムの動作を示すフ
ローチャートである。

【図１６】図１６は、時間対コスト期待値線図を示すグ
ラフである。

【図１７】図１７は、ＮＰＶ線図を示すグラフである。

【図１８】図１８は、本発明によるプラント保守支援方
法の実施の形態を示すフローチャートである。

【図１９】図１９は、公知のプラント保守支援方法の実
施の形態を示すフローチャートである。

【符号の説明】 １…プラント保守支援システム ２…回線網 ３−１〜３−ｎ…プラント端末 ４…保守支援サーバ ５−１〜５−ｎ…プラント ６…保守支援業者 ７−１〜７−ｎ…データベース群 ８…破壊確率計算ツール ９…意思決定システム １０−１〜１０−ｎ…プラント情報 ２０−１〜２０−ｎ…検査対策プログラム １１…システムコンポーネント定義データベース １２…システムインフォメーションデータベース １３…損傷保守履歴データベース １４…検査法データベース １５…メンテナンスの戦略データベース １６…事故コストデータベース １７…補修・取替コストデータベース １８…運転制約条件データベース ２１…コード番号 ２２…コンポーネント ２４…項目 ２５…インフォメーション ３１…損傷発生年月日 ３２…損傷発生位置 ３３…損傷状況 ３４…損傷推定原因 ３５…対策 ３６…対策範囲図面番号 ３７…取り替え費用 ３８…調査報告資料 ４１…コンポーネント ４２…損傷モード ４３…検査法 ４４…損傷検出確率線図 ５１…コンポーネント ５２…メンテナンス方法 ５３…取り替え範囲 ５４…取り替え方法 ５６…コンポーネント ５７…破壊時のコスト ６１…コンポーネント ６２…補修・取替法 ６３…コスト ６５…条件 ６６…範囲 ７１〜７５…確率分布 ８１，８２…コストの期待値

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 拓俊 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 吉本 宣哉 長崎県長崎市深堀町五丁目717番１号 三 菱重工業株式会社長崎研究所内 (72)発明者 小林 雅浩 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 富永 公彦 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 林 貴美 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 (72)発明者 志岐 麻里 長崎県長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工 業株式会社長崎造船所内 Ｆターム(参考） 5H223 AA01 AA02 BB01 CC01 EE06 EE30 FF08 FF09

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラントに関するプラント情報を生成す
   るプラント端末と、 回線網を介して前記プラント情報を受信する保守支援サ
   ーバとを具備し、 前記保守支援サーバは、 前記プラント情報に基づいて時間対破壊確率線図を作成
   する破壊確率計算ツールと、 前記時間対破壊確率線図に基づいて検査対策プログラム
   を作成する意思決定システムとを備え、 前記時間対破壊確率線図は、対策を実施したときの前記
   プラントが破壊する時間の確率分布を示し、 前記検査対策プログラムは、前記プラントに実施される
   対策の内容と対策時期とを示すプラント保守支援システ
   ム。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記プラント情報は、 前記プラントを構成するコンポーネントの材質、使用条
   件を示すシステムインフォメーションデータベースと、 前記コンポーネント毎に発生した損傷に関する情報およ
   び各コンポーネントに実施した保守に関する情報を示す
   損傷保守履歴データベースと、 各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法データベ
   ースと、 前記コンポーネントに実施される各メンテナンスで取り
   替えられるコンポーネントの範囲を示すメンテナンス戦
   略データベースとを含み、 前記破壊確率計算ツールは、 前記システムインフォメーションデータベースに基づい
   て前記コンポーネントに破壊が発生する時間の確率分布
   を示す第１時間対確率線図を作成し、 前記第１時間対確率線図と前記損傷保守履歴データベー
   スとに基づいて各破壊が発生する時間の確率分布を示す
   第２時間対破壊確率線図を作成し、 前記第２時間対確率線図、前記検査法データベース、お
   よびメンテナンス戦略データベースに基づいて検査また
   はメンテナンスを実施したときの前記コンポーネントに
   前記破壊が発生する時間の確率分布を示す第３時間対破
   壊確率線図を作成するプラント保守支援システム。
3. 【請求項３】請求項２において、 前記プラント情報は、 前記プラントに発生する破壊により必要になるコストを
   示す事故コストデータベースと、 前記プラントに実施する対策のコストを示す補修・取替
   コストデータベースとを更に含み、 前記意思決定システムは、 前記第３時間対破壊確率線図、前記事故コストデータベ
   ース、及び、前記補修・取替コストデータベースに基づ
   いて、前記プラントに検査対策を実施するときの累積コ
   ストの期待値と実施しないときの累積コストの期待値と
   の差の正味現在価値を導出し、 前記正味現在価値が最大である前記検査対策プログラム
   を作成するプラント保守支援システム。
4. 【請求項４】請求項３において、 前記プラント情報は、 前記対策の内容と対策時期とを制限する条件を示す運転
   制約条件データベースを更に含み、 前記検査対策プログラムは、前記条件を満たしているプ
   ラント保守支援システム。
5. 【請求項５】 プラント端末から回線網を介してプラン
   トに関するプラント情報を受信するステップと、 前記プラント情報に基づいて時間対破壊確率線図を作成
   するステップと、 前記時間対破壊確率線図に基づいて、検査対策プログラ
   ムを作成するステップと、 前記検査対策プログラムを前記プラント端末に送信する
   ステップとを具備し、 前記時間対破壊確率線図は、対策を実施したときの前記
   プラントが破壊する時間の確率分布を示し、 前記検査対策プログラムは、前記プラントに実施される
   対策の内容と対策時期とを示すプラント保守支援方法。
6. 【請求項６】請求項５において、 前記プラント情報は、 前記プラントを構成するコンポーネントの材質、使用条
   件を示すシステムインフォメーションデータベースと、 コンポーネント毎に発生した損傷に関する情報および各
   コンポーネントに実施した保守に関する情報を示す損傷
   保守履歴データベースと、 各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法データベ
   ースと、 各メンテナンスで取り替えられるコンポーネントの範囲
   を示すメンテナンス戦略データベースとを含み、 前記時間対破壊確率線図を作成するステップは、 前記システムインフォメーションデータベースに基づい
   て前記コンポーネントに破壊が発生する時間の確率分布
   を示す第１時間対確率線図を作成するステップと、 前記第１時間対確率線図と前記損傷保守履歴データベー
   スとに基づいて各破壊が発生する時間の確率分布を示す
   第２時間対破壊確率線図を作成するステップと、 前記第２時間対確率線図、前記検査法データベース、お
   よびメンテナンス戦略データベースに基づいて検査また
   はメンテナンスを実施したときの前記コンポーネントに
   前記破壊が発生する時間の確率分布を示す第３時間対破
   壊確率線図を作成するステップとを備えるプラント保守
   支援方法。
7. 【請求項７】請求項６において、 前記プラント情報は、 前記プラントに発生する破壊により必要になるコストを
   示す事故コストデータベースと、 前記プラントに実施する対策のコストを示す補修・取替
   コストデータベースとを更に含み、 前記検査対策プログラムを作成するステップは、 前記第３時間対破壊確率線図、前記事故コストデータベ
   ース、及び、前記補修・取替コストデータベースに基づ
   いて、前記プラントに検査対策を実施するときの累積コ
   ストの期待値と実施しないときの累積コストの期待値と
   の差の正味現在価値を導出するステップと、 前記正味現在価値が最大である前記検査対策プログラム
   を作成するステップとを備えるプラント保守支援方法。
8. 【請求項８】請求項７において、 前記プラント情報は、 前記対策の内容と対策時期とを制限する条件を示す運転
   制約条件データベースを更に含み、 前記検査対策プログラムは、前記条件を満たしているプ
   ラント保守支援方法。
9. 【請求項９】 プラント端末により作成されるプラント
   に関するプラント情報を記録するデータベース群と、 前記プラント情報に基づいて時間対破壊確率線図を作成
   する破壊確率計算ツールと、 前記時間対破壊確率線図に基づいて検査対策プログラム
   を作成する意思決定システムとを具備し、 前記時間対破壊確率線図は、対策を実施したときの前記
   プラントが破壊する時間の確率分布を示し、 前記検査対策プログラムは、前記プラントに実施される
   対策の内容と対策時期とを示すプラント保守支援装置。
10. 【請求項１０】請求項９において、 前記プラント情報は、 前記プラントを構成するコンポーネントの材質、使用条
    件を示すシステムインフォメーションデータベースと、 コンポーネント毎に発生した損傷に関する情報および各
    コンポーネントに実施した保守に関する情報を示す損傷
    保守履歴データベースと、 各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法データベ
    ースと、 各メンテナンスで取り替えられるコンポーネントの範囲
    を示すメンテナンス戦略データベースとを含み、 前記システムインフォメーションデータベースに基づい
    て前記コンポーネントに破壊が発生する時間の確率分布
    を示す第１時間対確率線図を作成し、 前記第１時間対確率線図と前記損傷保守履歴データベー
    スとに基づいて各破壊が発生する時間の確率分布を示す
    第２時間対破壊確率線図を作成し、 前記第２時間対確率線図、前記検査法データベース、お
    よびメンテナンス戦略データベースに基づいて検査また
    はメンテナンスを実施したときの前記コンポーネントに
    前記破壊が発生する時間の確率分布を示す第３時間対破
    壊確率線図を作成するプラント保守支援装置。
11. 【請求項１１】請求項１０において、 前記プラント情報は、 前記プラントに発生する破壊により必要になるコストを
    示す事故コストデータベースと、 前記プラントに実施する対策のコストを示す補修・取替
    コストデータベースとを更に含み、 前記意思決定システムは、 前記第３時間対破壊確率線図、前記事故コストデータベ
    ース、及び、前記補修・取替コストデータベースに基づ
    いて、前記プラントに検査対策を実施するときの累積コ
    ストの期待値と実施しないときの累積コストの期待値と
    の差の正味現在価値を導出し、 前記正味現在価値が最大である前記検査対策プログラム
    を作成するプラント保守支援装置。
12. 【請求項１２】請求項１１において、 前記プラント情報は、 前記対策の内容と対策時期とを制限する条件を示す運転
    制約条件データベースを更に含み、 前記検査対策プログラムは、前記条件を満たしているプ
    ラント保守支援装置。
13. 【請求項１３】 プラント端末から回線網を介してプラ
    ントに関するプラント情報を受信するステップと、 前記プラント情報に基づいて時間対破壊確率線図を作成
    するステップと、 前記時間対破壊確率線図に基づいて、検査対策プログラ
    ムを作成するステップと、 前記検査対策プログラムを前記プラント端末に送信する
    ステップとを具備し、 前記時間対破壊確率線図は、対策を実施したときの前記
    プラントが破壊する時間の確率分布を示し、 前記検査対策プログラムは、前記プラントに実施される
    対策の内容と対策時期とを示すプラント保守支援プログ
    ラム。
14. 【請求項１４】請求項１３において、 前記プラント情報は、 前記プラントを構成するコンポーネントの材質、使用条
    件を示すシステムインフォメーションデータベースと、 コンポーネント毎に発生した損傷に関する情報および各
    コンポーネントに実施した保守に関する情報を示す損傷
    保守履歴データベースと、 各検査方法の損傷を検出する確率を示す検査法データベ
    ースと、 各メンテナンスで取り替えられるコンポーネントの範囲
    を示すメンテナンス戦略データベースとを含み、 前記時間対破壊確率線図を作成するステップは、 前記システムインフォメーションデータベースに基づい
    て前記コンポーネントに破壊が発生する時間の確率分布
    を示す第１時間対確率線図を作成するステップと、 前記第１時間対確率線図と前記損傷保守履歴データベー
    スとに基づいて各破壊が発生する時間の確率分布を示す
    第２時間対破壊確率線図を作成するステップと、 前記第２時間対確率線図、前記検査法データベース、お
    よびメンテナンス戦略データベースに基づいて検査また
    はメンテナンスを実施したときの前記コンポーネントに
    前記破壊が発生する時間の確率分布を示す第３時間対破
    壊確率線図を作成するステップとを備えるプラント保守
    支援プログラム。
15. 【請求項１５】請求項１４において、 前記プラント情報は、 前記プラントに発生する破壊により必要になるコストを
    示す事故コストデータベースと、 前記プラントに実施する対策のコストを示す補修・取替
    コストデータベースとを更に含み、 前記検査対策プログラムを作成するステップは、 前記第３時間対破壊確率線図、前記事故コストデータベ
    ース、及び、前記補修・取替コストデータベースに基づ
    いて、前記プラントに検査対策を実施するときの累積コ
    ストの期待値と実施しないときの累積コストの期待値と
    の差の正味現在価値を導出するステップと、 前記正味現在価値が最大である前記検査対策プログラム
    を作成するステップとを備えるプラント保守支援プログ
    ラム。
16. 【請求項１６】請求項１５において、 前記プラント情報は、 前記対策の内容と対策時期とを制限する条件を示す運転
    制約条件データベースを更に含み、 前記検査対策プログラムは、前記条件を満たしているプ
    ラント保守支援プログラム。