JP2002321870A - 印刷紙葉のための折畳み装置 - Google Patents
印刷紙葉のための折畳み装置Info
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- JP2002321870A JP2002321870A JP2002081191A JP2002081191A JP2002321870A JP 2002321870 A JP2002321870 A JP 2002321870A JP 2002081191 A JP2002081191 A JP 2002081191A JP 2002081191 A JP2002081191 A JP 2002081191A JP 2002321870 A JP2002321870 A JP 2002321870A
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
Abstract
(57)【要約】
【課題】 正確な折畳みを可能にし、それにもかかわら
ず簡単に、強靭にそして低コストで製造することができ
る折畳み装置を提供する。 【解決手段】 その上で印刷紙葉（３）が連続で折り畳
まれ、かつ内部案内機構（２６）を備える鞍形の折畳み
ナイフ（１８）と、印刷紙葉（３）を折り畳むためにこ
の案内機構（２６）と協働する、並行に延在する外部折
畳み機構（３８）とを有する印刷紙葉（３）のための折
畳み装置において、内部案内機構（２６）が、静止して
いる折畳み縁部（２２）の下に配設されていることによ
る。
ず簡単に、強靭にそして低コストで製造することができ
る折畳み装置を提供する。 【解決手段】 その上で印刷紙葉（３）が連続で折り畳
まれ、かつ内部案内機構（２６）を備える鞍形の折畳み
ナイフ（１８）と、印刷紙葉（３）を折り畳むためにこ
の案内機構（２６）と協働する、並行に延在する外部折
畳み機構（３８）とを有する印刷紙葉（３）のための折
畳み装置において、内部案内機構（２６）が、静止して
いる折畳み縁部（２２）の下に配設されていることによ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、その上で印刷紙葉
が連続で折り畳まれ、かつ内部案内機構を備える鞍形の
折畳みナイフと、印刷紙葉を折り畳むためにこの案内機
構と協働する、並行に延在する外部折畳み機構とを有す
る印刷紙葉のための折畳み装置に関する。
が連続で折り畳まれ、かつ内部案内機構を備える鞍形の
折畳みナイフと、印刷紙葉を折り畳むためにこの案内機
構と協働する、並行に延在する外部折畳み機構とを有す
る印刷紙葉のための折畳み装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】前記様式の折畳み装置は公知である。こ
れらの折畳み装置において、折り畳むべき印刷紙葉は、
停止している折畳みナイフ上へと案内され、この折畳み
ナイフ上で連続的に並行に延在する外部折畳み機構でも
って折り畳まれる。並行に延在する折畳み機構は、例え
ばベルト、円形弦、楔ベルト又はチェーンによって構成
される。ここでは特に、折畳みがこのような折畳み装置
において段階的にしか行なわれず、折畳み工程の終了に
おいて初めて、印刷紙葉が、形状が合致するように折畳
みナイフに当接することが欠点である。この折畳み工程
の終了において初めて、印刷紙葉は確実に保持され、滑
りなく搬送することができる。この折畳み工程の終了の
前では、印刷紙葉が、非常に不安定で、所定の軌道から
逸脱できてしまい、これは、不正確な折り目を結果とし
て伴う。別の困難は、折り畳むべき印刷紙葉が、その内
面で、停止している折畳みナイフによって減速させら
れ、おそらく転落する傾向にある点にある。これは、外
部折り畳み機構が多ければ多いほど強く作用する。
れらの折畳み装置において、折り畳むべき印刷紙葉は、
停止している折畳みナイフ上へと案内され、この折畳み
ナイフ上で連続的に並行に延在する外部折畳み機構でも
って折り畳まれる。並行に延在する折畳み機構は、例え
ばベルト、円形弦、楔ベルト又はチェーンによって構成
される。ここでは特に、折畳みがこのような折畳み装置
において段階的にしか行なわれず、折畳み工程の終了に
おいて初めて、印刷紙葉が、形状が合致するように折畳
みナイフに当接することが欠点である。この折畳み工程
の終了において初めて、印刷紙葉は確実に保持され、滑
りなく搬送することができる。この折畳み工程の終了の
前では、印刷紙葉が、非常に不安定で、所定の軌道から
逸脱できてしまい、これは、不正確な折り目を結果とし
て伴う。別の困難は、折り畳むべき印刷紙葉が、その内
面で、停止している折畳みナイフによって減速させら
れ、おそらく転落する傾向にある点にある。これは、外
部折り畳み機構が多ければ多いほど強く作用する。
【０００３】内部折畳み機構は、例えば装着された屋根
形の要素を有するチェーンであるか、又は例えば円形弦
によって形成される。スイス国特許明細書第６１５ ６
４６号からは、この種の折畳み装置が公知となってお
り、この折畳み装置においては、内部折畳み機構が、折
畳みローラを線形に配列することによって形成される。
くっきりとした、できるだけ完全な折り目、並びに閉じ
られた折り目を形成することができるように、内部折畳
み機構は一方で繊細であるべきであり、他方でこの折畳
み機構は強靭であるべきである。何故なら、折畳み機構
は、停滞が生じた際にも曲げられたり、損傷を受けたり
すべきでなく、これは、ある程度の構造サイズを必要と
するからである。これらの両方の要求は、互いに矛盾し
ており、従って妥協は、１つ又は他の方向で必要とな
る。内部折畳み機構が、前記スイス国特許明細書による
相前後して位置するローラによって構成される場合は、
折り畳むべき印刷紙葉の前縁部が、折畳みプロセスの際
には常にまた隣のローラを介して走入しなければならな
いという困難がある。折り畳むべき印刷紙葉のこの走入
が、常に正確に同じ位置で行なわれない場合は、きちん
とした折り目が何ら生じることはなく、折り目の正確さ
は、高い要求を満たすことができない。ローラへの印刷
紙葉の正確な走入は、実現が困難である。何故なら、連
続−折畳みプロセスにおいては、折り畳むべき紙葉への
緊張が回避できないからである。
形の要素を有するチェーンであるか、又は例えば円形弦
によって形成される。スイス国特許明細書第６１５ ６
４６号からは、この種の折畳み装置が公知となってお
り、この折畳み装置においては、内部折畳み機構が、折
畳みローラを線形に配列することによって形成される。
くっきりとした、できるだけ完全な折り目、並びに閉じ
られた折り目を形成することができるように、内部折畳
み機構は一方で繊細であるべきであり、他方でこの折畳
み機構は強靭であるべきである。何故なら、折畳み機構
は、停滞が生じた際にも曲げられたり、損傷を受けたり
すべきでなく、これは、ある程度の構造サイズを必要と
するからである。これらの両方の要求は、互いに矛盾し
ており、従って妥協は、１つ又は他の方向で必要とな
る。内部折畳み機構が、前記スイス国特許明細書による
相前後して位置するローラによって構成される場合は、
折り畳むべき印刷紙葉の前縁部が、折畳みプロセスの際
には常にまた隣のローラを介して走入しなければならな
いという困難がある。折り畳むべき印刷紙葉のこの走入
が、常に正確に同じ位置で行なわれない場合は、きちん
とした折り目が何ら生じることはなく、折り目の正確さ
は、高い要求を満たすことができない。ローラへの印刷
紙葉の正確な走入は、実現が困難である。何故なら、連
続−折畳みプロセスにおいては、折り畳むべき紙葉への
緊張が回避できないからである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本である課
題は、正確な折畳みを可能にし、それにもかかわらず簡
単に、強靭にそして低コストで製造することができる、
前記様式の折畳み装置を提供することにある。
題は、正確な折畳みを可能にし、それにもかかわらず簡
単に、強靭にそして低コストで製造することができる、
前記様式の折畳み装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題は、この種の折
畳み装置においては、内部案内機構が、静止している折
畳み縁部の下に配設されていることによって解決され
る。この折畳み装置でもって、繊細な、鞍形の、そして
連続的な折畳みナイフにおける折畳みラインを形成する
ことができる。内部案内機構は、外部折畳み機構が印刷
紙葉を把握及び搬送するところに配設されている。これ
により、折り畳むべき印刷紙葉は、一義的にかつ一貫し
て案内される。従って折畳みナイフにおける印刷紙葉の
望まれない脱落は、有効に回避される。
畳み装置においては、内部案内機構が、静止している折
畳み縁部の下に配設されていることによって解決され
る。この折畳み装置でもって、繊細な、鞍形の、そして
連続的な折畳みナイフにおける折畳みラインを形成する
ことができる。内部案内機構は、外部折畳み機構が印刷
紙葉を把握及び搬送するところに配設されている。これ
により、折り畳むべき印刷紙葉は、一義的にかつ一貫し
て案内される。従って折畳みナイフにおける印刷紙葉の
望まれない脱落は、有効に回避される。
【０００６】本発明の発展構成によれば、内部案内機構
は、この内部案内機構が、折畳みナイフの側部案内面に
おいて突出するように構成されている。従って、印刷紙
葉が案内される領域を正確に設定することができる。本
発明の発展構成により、折畳みナイフが、少なくとも前
方の領域において、走行方向に先細るように形成されて
いる場合は、印刷紙葉を十分に閉じることができ、それ
にもかかわらず折畳みナイフを強靭に形成することがで
きる。特に、内部案内機構は、ライン内に配設された複
数のローラによって構成されている。これらのローラ
は、特に、ローラが、少なくとも一方の外縁部でもっ
て、折畳みナイフの案内面の横に突出するように配設さ
れている。特に良好な案内は、ローラが、少なくとも一
方の縁部において面を備え、この面が、本質的に折畳み
ナイフの横の案内面に対して平行である場合に生じる。
は、この内部案内機構が、折畳みナイフの側部案内面に
おいて突出するように構成されている。従って、印刷紙
葉が案内される領域を正確に設定することができる。本
発明の発展構成により、折畳みナイフが、少なくとも前
方の領域において、走行方向に先細るように形成されて
いる場合は、印刷紙葉を十分に閉じることができ、それ
にもかかわらず折畳みナイフを強靭に形成することがで
きる。特に、内部案内機構は、ライン内に配設された複
数のローラによって構成されている。これらのローラ
は、特に、ローラが、少なくとも一方の外縁部でもっ
て、折畳みナイフの案内面の横に突出するように配設さ
れている。特に良好な案内は、ローラが、少なくとも一
方の縁部において面を備え、この面が、本質的に折畳み
ナイフの横の案内面に対して平行である場合に生じる。
【０００７】本発明の発展構成によれば、並行に延在す
る外部折畳み機構が、２つの索条によって、特に２つの
楔ベルトによって形成される。印刷紙葉の特に安定した
案内は、この楔ベルトが単純に折畳みナイフ上へと配送
されるのではなく、この楔ベルトが、折畳みナイフに沿
って配送に応じて捩じられる場合に生じる。印刷紙葉
は、折畳み工程において、これにより非常に安定して案
内され、折畳みナイフの縁部にわたって緊張される。従
って印刷紙葉は、折畳みナイフの全領域にわたって安定
して案内されており、所定の軌道からのまた別の逸脱と
しての脱落は、有効に回避されている。
る外部折畳み機構が、２つの索条によって、特に２つの
楔ベルトによって形成される。印刷紙葉の特に安定した
案内は、この楔ベルトが単純に折畳みナイフ上へと配送
されるのではなく、この楔ベルトが、折畳みナイフに沿
って配送に応じて捩じられる場合に生じる。印刷紙葉
は、折畳み工程において、これにより非常に安定して案
内され、折畳みナイフの縁部にわたって緊張される。従
って印刷紙葉は、折畳みナイフの全領域にわたって安定
して案内されており、所定の軌道からのまた別の逸脱と
しての脱落は、有効に回避されている。
【０００８】別の有利な特徴は、従属する特許請求の範
囲、以下の説明並びに図面から明らかである。
囲、以下の説明並びに図面から明らかである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の実施例を、以下に図面に
より詳細に説明する。
より詳細に説明する。
【００１０】折り畳むべき印刷紙葉３は、予め集積部２
内で重なり合って集積されている。この集積部２から、
それぞれ最も下の紙葉３が吸引機５によってグリッパド
ラム７の把握領域へと落下させられる。このグリッパド
ラム７のグリッパ６は、落下させられたそれぞれ１つの
印刷紙葉３を把握し、この印刷紙葉を集積部２から引き
出す。引き出された印刷紙葉３は、ここでは示されてな
い刻みホイールでもって刻むことができるか、又は折り
目の準備をするため、他の方法で、例えば湿らせること
によって軟弱にするか、もしくは処理することができ
る。引き出された印刷紙葉３は、それぞれ個々に移送ベ
ルト１０及び９から折畳み区間３３の走入部３２へと案
内される。この折畳み区間３３は、本質的に、１つの折
畳みナイフ１８、２つの無端の索条１２、並びに２つの
プレスローラ１６によって構成される。
内で重なり合って集積されている。この集積部２から、
それぞれ最も下の紙葉３が吸引機５によってグリッパド
ラム７の把握領域へと落下させられる。このグリッパド
ラム７のグリッパ６は、落下させられたそれぞれ１つの
印刷紙葉３を把握し、この印刷紙葉を集積部２から引き
出す。引き出された印刷紙葉３は、ここでは示されてな
い刻みホイールでもって刻むことができるか、又は折り
目の準備をするため、他の方法で、例えば湿らせること
によって軟弱にするか、もしくは処理することができ
る。引き出された印刷紙葉３は、それぞれ個々に移送ベ
ルト１０及び９から折畳み区間３３の走入部３２へと案
内される。この折畳み区間３３は、本質的に、１つの折
畳みナイフ１８、２つの無端の索条１２、並びに２つの
プレスローラ１６によって構成される。
【００１１】グリッパドラム７は、軸８によって矢印３
５の方向に駆動される。軸８の駆動は、駆動機構３４で
もって行なわれる。移送ベルト１０は、グリッパドラム
７によって駆動されており、このグリッパドラムは、こ
のグリッパドラムが、グリッパドラム側でプレスローラ
１６並びに２つの案内ローラ２９を駆動するように案内
されている。駆動機構３４によって、ホイール１３’は
駆動され、このホイールは、ホイール側で索条１２を駆
動する。これにより、プレスローラ１６及び両方の索条
１２とのグリッパドラム７の同期が保証されている。レ
バー１１において、供給ベルト１０の緊張を調節するこ
とができる。
５の方向に駆動される。軸８の駆動は、駆動機構３４で
もって行なわれる。移送ベルト１０は、グリッパドラム
７によって駆動されており、このグリッパドラムは、こ
のグリッパドラムが、グリッパドラム側でプレスローラ
１６並びに２つの案内ローラ２９を駆動するように案内
されている。駆動機構３４によって、ホイール１３’は
駆動され、このホイールは、ホイール側で索条１２を駆
動する。これにより、プレスローラ１６及び両方の索条
１２とのグリッパドラム７の同期が保証されている。レ
バー１１において、供給ベルト１０の緊張を調節するこ
とができる。
【００１２】折畳みナイフ１８は、図３〜５によれば、
２つの半体１８ａ及び１８ｂを備え、これらの半体は、
並置され、ボルト３５でもって解除可能に互いに結合さ
れている。これらの半体１８ａと１８ｂとの間には、複
数の切欠き部２５が空けられており、これらの切欠き部
内には、それぞれ１つのローラ２６が支承されており、
即ち、ローラ２６は一列に配設されている。支承は、そ
れぞれ１つの頭付きボルト２４でもって行なわれ、これ
らの頭付きボルトは、半体１８ａ又は１８ｂ内へと、並
びに回転軸受２７にねじ込まれている。これらの切欠き
部２５は、それぞれ折畳み縁部２２の下に、それぞれの
ローラ２６のために窓３６を備え、これらの窓は、図３
によれば、部分円状に形成されている。これらの窓３６
は、それぞれ垂直に対して傾倒させられた案内面２１ａ
もしくは２１ｂの上部領域内に存在する。折畳み縁部２
２によって、静止している（中断されることなく）比較
的シャープな折畳みライン２２ａが形成され、この折畳
みラインは、全折畳み区間３３にわたって延在する。折
畳み縁部２２は、横断面において二等辺三角形を形成す
る。ローラ２６は、外縁部２６ａでもって、それぞれ１
つの案内面２１ａもしくは２１ｂから突出し、この領域
内で、図９及び１０によれば、側面３１を形成し、これ
らの側面は、案内面２１ａもしくは２１ｂに対して平行
である。従ってローラ２６は、その縁部において、窓３
６を経て折畳みナイフ１８の外面へと突出し、案内面２
１ａもしくは２１ｂから突出する。案内面２１ａもしく
は２１ｂに対するこれらの面３１の間隔は、比較的小さ
く、例えば０．５ｍｍである。図３及び４が示すよう
に、ローラ２６及び窓３６は、折畳みナイフ１８の前半
部分に配設されている。走行方向で見て最も前の窓３６
ａは、対置する２つの面２８の領域内に存在し、これら
の面は、特に図５から明瞭に認めることができるよう
に、折畳みナイフ１８を前端部において先細らせる。
２つの半体１８ａ及び１８ｂを備え、これらの半体は、
並置され、ボルト３５でもって解除可能に互いに結合さ
れている。これらの半体１８ａと１８ｂとの間には、複
数の切欠き部２５が空けられており、これらの切欠き部
内には、それぞれ１つのローラ２６が支承されており、
即ち、ローラ２６は一列に配設されている。支承は、そ
れぞれ１つの頭付きボルト２４でもって行なわれ、これ
らの頭付きボルトは、半体１８ａ又は１８ｂ内へと、並
びに回転軸受２７にねじ込まれている。これらの切欠き
部２５は、それぞれ折畳み縁部２２の下に、それぞれの
ローラ２６のために窓３６を備え、これらの窓は、図３
によれば、部分円状に形成されている。これらの窓３６
は、それぞれ垂直に対して傾倒させられた案内面２１ａ
もしくは２１ｂの上部領域内に存在する。折畳み縁部２
２によって、静止している（中断されることなく）比較
的シャープな折畳みライン２２ａが形成され、この折畳
みラインは、全折畳み区間３３にわたって延在する。折
畳み縁部２２は、横断面において二等辺三角形を形成す
る。ローラ２６は、外縁部２６ａでもって、それぞれ１
つの案内面２１ａもしくは２１ｂから突出し、この領域
内で、図９及び１０によれば、側面３１を形成し、これ
らの側面は、案内面２１ａもしくは２１ｂに対して平行
である。従ってローラ２６は、その縁部において、窓３
６を経て折畳みナイフ１８の外面へと突出し、案内面２
１ａもしくは２１ｂから突出する。案内面２１ａもしく
は２１ｂに対するこれらの面３１の間隔は、比較的小さ
く、例えば０．５ｍｍである。図３及び４が示すよう
に、ローラ２６及び窓３６は、折畳みナイフ１８の前半
部分に配設されている。走行方向で見て最も前の窓３６
ａは、対置する２つの面２８の領域内に存在し、これら
の面は、特に図５から明瞭に認めることができるよう
に、折畳みナイフ１８を前端部において先細らせる。
【００１３】ローラ２６は、折畳み工程のために２つの
索条１２と協働し、これらの索条は、転向ローラ１３で
もって案内ローラ２９を形成し、並びに別の案内ローラ
３７でもって外部折畳み機構３８を形成する。両方の索
条１２は、特に楔ベルトであり、これらの索条は、例え
ば図７において示された台形状の横断面を備える。しか
しながらまた索条１２は、例えば、円形弦、ベルト又は
チェーンとして形成することもできる。既に説明したよ
うに、両方の索条１２は、移送ベルト９及び１０と同期
するように駆動されている。両方の索条１２の走行方向
は、図１においては矢印３９によって図示されている。
転向ローラ１３’によって、両方の索条１２は折畳み区
間３３へと転向され、ローラ１３’’において、索条１
２はこの折畳み区間３３を再び去る。案内ローラ３７
は、折畳み区間３３の領域内に存在し、両方の索条１２
が図９又は１０により折畳みナイフ１８に配送されるよ
うに配設されている。
索条１２と協働し、これらの索条は、転向ローラ１３で
もって案内ローラ２９を形成し、並びに別の案内ローラ
３７でもって外部折畳み機構３８を形成する。両方の索
条１２は、特に楔ベルトであり、これらの索条は、例え
ば図７において示された台形状の横断面を備える。しか
しながらまた索条１２は、例えば、円形弦、ベルト又は
チェーンとして形成することもできる。既に説明したよ
うに、両方の索条１２は、移送ベルト９及び１０と同期
するように駆動されている。両方の索条１２の走行方向
は、図１においては矢印３９によって図示されている。
転向ローラ１３’によって、両方の索条１２は折畳み区
間３３へと転向され、ローラ１３’’において、索条１
２はこの折畳み区間３３を再び去る。案内ローラ３７
は、折畳み区間３３の領域内に存在し、両方の索条１２
が図９又は１０により折畳みナイフ１８に配送されるよ
うに配設されている。
【００１４】図９による優れた配送においては、両方の
索条１２が、折畳み区間３３の領域内で、その長手方向
の回りで捩じられている。走入部３２の直ぐ後で、両方
の索条１２は、実線でもって示された横断面によれば、
これらの索条が、下縁部４０でもって弾性的に折畳みラ
イン２２ａの領域内で折畳み縁部２２に当接するように
捩じられている。従って折り畳むべき印刷紙葉３は、折
畳みライン２２における形成すべき折り目の領域内に案
内されている。この場合、紙葉３が比較的広く開かれて
いるので、また、折畳みライン２２ａの領域内の折畳み
縁部２２が比較的シャープであるので、摩擦面は比較的
小さい。別の経過においては、両方の索条１２が、それ
ぞれ互いに正反対に前記縁部４０でもって下に向かっ
て、先ず図９において一点鎖線でもって図示された位置
へと移動する。明らかなように、縁部４０は面３１の領
域内へと達し、この場合印刷紙葉３を、折畳みライン２
２ａを中心として折り畳む。相応に折り畳まれた紙葉
３’は、この位置において同様に一点鎖線でもって図示
されている。最終的に索条１２は、破線でもって示され
た位置に達する。この位置において両方の索条１２は、
同様に弾性的に、対応するローラ２６の面３１に押圧さ
れる。面４１とローラ２６の面３１との間で、紙葉
３’’は、両方の索条１２の押圧力によって確実に保持
され、共に案内される。この場合ローラ２６は、受動的
に共回りさせられる。上で説明したように、面３１が案
内面２１ａもしくは２１ｂに関して突出しているので、
側面２１ａ及び２１ｂにおける紙葉３’’の摩擦は比較
的小さく、それにもかかわらず紙葉は、常に確実に案内
されている。紙葉３が既に折畳み区間３３の開始部にお
いて縁部４０によって案内されているということは本質
的なことである。従って折り畳むべき紙葉３は、直線的
に、また折畳み区間３３の領域内で本質的に軌道を逸脱
することなく搬送される。相応に、正確な折畳みライン
が形成される。
索条１２が、折畳み区間３３の領域内で、その長手方向
の回りで捩じられている。走入部３２の直ぐ後で、両方
の索条１２は、実線でもって示された横断面によれば、
これらの索条が、下縁部４０でもって弾性的に折畳みラ
イン２２ａの領域内で折畳み縁部２２に当接するように
捩じられている。従って折り畳むべき印刷紙葉３は、折
畳みライン２２における形成すべき折り目の領域内に案
内されている。この場合、紙葉３が比較的広く開かれて
いるので、また、折畳みライン２２ａの領域内の折畳み
縁部２２が比較的シャープであるので、摩擦面は比較的
小さい。別の経過においては、両方の索条１２が、それ
ぞれ互いに正反対に前記縁部４０でもって下に向かっ
て、先ず図９において一点鎖線でもって図示された位置
へと移動する。明らかなように、縁部４０は面３１の領
域内へと達し、この場合印刷紙葉３を、折畳みライン２
２ａを中心として折り畳む。相応に折り畳まれた紙葉
３’は、この位置において同様に一点鎖線でもって図示
されている。最終的に索条１２は、破線でもって示され
た位置に達する。この位置において両方の索条１２は、
同様に弾性的に、対応するローラ２６の面３１に押圧さ
れる。面４１とローラ２６の面３１との間で、紙葉
３’’は、両方の索条１２の押圧力によって確実に保持
され、共に案内される。この場合ローラ２６は、受動的
に共回りさせられる。上で説明したように、面３１が案
内面２１ａもしくは２１ｂに関して突出しているので、
側面２１ａ及び２１ｂにおける紙葉３’’の摩擦は比較
的小さく、それにもかかわらず紙葉は、常に確実に案内
されている。紙葉３が既に折畳み区間３３の開始部にお
いて縁部４０によって案内されているということは本質
的なことである。従って折り畳むべき紙葉３は、直線的
に、また折畳み区間３３の領域内で本質的に軌道を逸脱
することなく搬送される。相応に、正確な折畳みライン
が形成される。
【００１５】図１０による配送においては、両方の索条
１２が捩じられておらず、明らかに捩じられないよう
に、その長手方向軸を中心として上から下に向かって移
動する。破線でもって示された最も下の位置は、図９に
よる最も下の位置と一致する。しかしながら走入部３２
の直ぐ後では、索条１２の縁部４０が、比較的大きな折
畳み縁部２２に対する間隔で存在する。従って、ここで
紙葉３は、非弾性的に折畳み縁部２２へと押圧され、相
応に、ここで紙葉３は、図９において説明した配送にお
けるよりも少ない量で案内されている。図１０による配
送は、本発明による変形例である。これにより、この配
送は、ローラ２６の幅及び接触面が外部折畳み機構へと
押圧される場合に、従って例えば、ローラ２６の幅が紙
の走行方向に減少する場合に改善することができる。転
向ローラ１３の領域内では、索条１２が折畳みナイフ１
８によって持上げられる。折り畳まれた紙葉３は、両方
のプレスローラ１６の間に達し、これらのプレスローラ
によって閉じられる。紙葉３は、図１において示された
水平に延在する舌部４２上に達し、そこから丁合いチェ
ーンのキャリヤ２０によって把握され、舌部４２を去っ
た後、丁合いチェーン１９上へと載置され、この丁合い
チェーンでもって、ここでは示されてない別の処理ステ
ーションへと案内される。舌部４２及び丁合いチェーン
１９は、強制するものではなく、他の搬送手段で代替す
ることもできる。
１２が捩じられておらず、明らかに捩じられないよう
に、その長手方向軸を中心として上から下に向かって移
動する。破線でもって示された最も下の位置は、図９に
よる最も下の位置と一致する。しかしながら走入部３２
の直ぐ後では、索条１２の縁部４０が、比較的大きな折
畳み縁部２２に対する間隔で存在する。従って、ここで
紙葉３は、非弾性的に折畳み縁部２２へと押圧され、相
応に、ここで紙葉３は、図９において説明した配送にお
けるよりも少ない量で案内されている。図１０による配
送は、本発明による変形例である。これにより、この配
送は、ローラ２６の幅及び接触面が外部折畳み機構へと
押圧される場合に、従って例えば、ローラ２６の幅が紙
の走行方向に減少する場合に改善することができる。転
向ローラ１３の領域内では、索条１２が折畳みナイフ１
８によって持上げられる。折り畳まれた紙葉３は、両方
のプレスローラ１６の間に達し、これらのプレスローラ
によって閉じられる。紙葉３は、図１において示された
水平に延在する舌部４２上に達し、そこから丁合いチェ
ーンのキャリヤ２０によって把握され、舌部４２を去っ
た後、丁合いチェーン１９上へと載置され、この丁合い
チェーンでもって、ここでは示されてない別の処理ステ
ーションへと案内される。舌部４２及び丁合いチェーン
１９は、強制するものではなく、他の搬送手段で代替す
ることもできる。
【００１６】
【発明の効果】本発明により、正確な折畳みを可能に
し、それにもかかわらず簡単に、強靭にそして低コスト
で製造することができる折畳み装置が得られる。
し、それにもかかわらず簡単に、強靭にそして低コスト
で製造することができる折畳み装置が得られる。
【図１】本発明による折畳み装置の側面図を概略的に示
す。
す。
【図２】他の部分を図面上の理由から省略して、図１に
よる折畳み装置の別方向から見た図を示す。
よる折畳み装置の別方向から見た図を示す。
【図３】折畳みナイフの側面図を示す。
【図４】折畳みナイフの下面に対する平面図を示す。
【図５】図３の線Ｖ−Ｖに沿った断面図を示す。
【図６】図２の線ＶＩ−ＶＩに沿った断面図を示す。
【図７】折畳みナイフ及び外部折畳み機構を経る横断面
図を示す。
図を示す。
【図８】図２の矢印ＶＩＩＩの方向で見た折畳みナイフ
の図を示す。
の図を示す。
【図９】外部折畳み機構の配送を概略的に示す。
【図１０】外部折畳み機構の配送を概略的に示す。
２ 集積部 ３ 印刷紙葉 ５ 吸引機 ６ グリッパ ７ グリッパドラム ８ 軸 ９ 移送ベルト １０ 移送ベルト １１ レバー １２ 索条 １３ 転向ローラ １３’ ホイール １３’’ ローラ １６ プレスローラ １８ 折畳みナイフ １８ａ 半体 １８ｂ 半体 １９ 丁合いチェーン ２０ キャリヤ ２１ａ 案内面 ２１ｂ 案内面 ２２ 折畳み縁部 ２２ａ 折畳みライン ２４ 頭付きボルト ２５ 切欠き部 ２６ ローラ ２６ａ 外延部 ２７ 回転軸受 ２８ 面 ２９ 案内ローラ ３１ 側面 ３２ 走入部 ３３ 折畳み区間 ３４ 駆動機構 ３５ 矢印 ３５ ボルト ３６ 窓 ３６ａ 最も前の窓 ３７ 案内ローラ ３８ 外部折畳み機構 ３９ 矢印 ４０ 縁部 ４１ 面 ４２ 舌部
Claims (14)
- 【請求項１】 その上で印刷紙葉（３）が連続で折り畳
まれ、かつ内部案内機構（２６）を備える鞍形の折畳み
ナイフ（１８）と、印刷紙葉（３）を折り畳むためにこ
の案内機構（２６）と協働する、並行に延在する外部折
畳み機構（３８）とを有する印刷紙葉（３）のための折
畳み装置において、 内部案内機構（２６）が、静止している折畳み縁部（２
２）の下に配設されていることを特徴とする折畳み装
置。 - 【請求項２】 内部案内機構（２６）が、折畳みナイフ
（１８）の側部案内面において突出するように構成され
ていることを特徴とする請求項１に記載の折畳み装置。 - 【請求項３】 折畳みナイフ（１８）が、走行方向に先
細るように形成されていることを特徴とする請求項１又
は２に記載の折畳み装置。 - 【請求項４】 内部案内機構（２６）が複数のローラ
（２６）によって構成されていることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１つに記載の折畳み装置。 - 【請求項５】 ローラ（２６）が、それぞれ少なくとも
一方の外縁部でもって、折畳みナイフ（１８）の案内面
（２１ａ，２１ｂ）の横に突出するように構成されてい
ることを特徴とする請求項４に記載の折畳み装置。 - 【請求項６】 少なくとも一方の縁部（２６ａ）が面
（３１）を備え、この面が、本質的に隣接する案内面
（２１ａ，２１ｂ）に対して平行に延在することを特徴
とする請求項５に記載の折畳み装置。 - 【請求項７】 外部折畳み機構（３８）が、少なくとも
２つの無端の索条（１２）を備え、これらの索条が、弾
性的に折畳みナイフ（１８）に当接させられていること
を特徴とする請求項１〜６のいずれか１つに記載の折畳
み装置。 - 【請求項８】 外部折畳み機構（３８）が案内手段（２
９，３７）を備え、これらの案内手段によって、索条
（１２）が、弾性的に内部折畳み機構（２６）へと当接
させられていることを特徴とする請求項７に記載の折畳
み装置。 - 【請求項９】 索条（１２）が楔ベルトであることを特
徴とする請求項７又は８に記載の折畳み装置。 - 【請求項１０】 索条（１２）が、その長手方向におい
て、少なくとも折畳み領域（３３）において、その長手
方向軸を中心として捩じられていることを特徴とする請
求項７〜９のいずれか１つに記載の折り曲げ装置。 - 【請求項１１】 走行方向で見て折畳みナイフ（１８）
の後に、複数のプレスローラ（１６）が配設されてお
り、これらのプレスローラの間で、印刷紙葉（３）が更
に閉じられるように構成されていることを特徴とする請
求項１〜１０のいずれか１つに記載の折畳み装置。 - 【請求項１２】 折畳みナイフ（１８）が、案内面（２
１ａ、２１ｂ）に開口部（３６）を備え、これらの開口
部が、折畳み縁部（２２）の直下に配設されており、ま
たこれらの開口部を経て、内部案内機構（２６）が外に
向かって延在することを特徴とする請求項１〜１１のい
ずれか１つに記載の折畳み装置。 - 【請求項１３】 前記開口部（３６）が部分円状に形成
されていることを特徴とする請求項１２に記載の折畳み
装置。 - 【請求項１４】 このような複数の開口部（３６）が、
一列に相前後して配設されていることを特徴とする請求
項１３に記載の折畳み装置。
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|---|---|---|---|
| EP01810320A EP1247775B1 (de) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | Falzvorrichtung für Druckbogen |
| EP01810320.0 | 2001-03-29 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002321870A true JP2002321870A (ja) | 2002-11-08 |
| JP4138346B2 JP4138346B2 (ja) | 2008-08-27 |
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|---|---|---|---|
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|---|---|
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| EP (1) | EP1247775B1 (ja) |
| JP (1) | JP4138346B2 (ja) |
| DE (1) | DE50115305D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277012A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Muller Martini Holding Ag | 折畳み給紙装置 |
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|---|---|---|---|---|
| IT1396784B1 (it) * | 2009-11-25 | 2012-12-14 | Gingardi | Apparecchiatura per la finitura dei prodotti uscenti da una macchina per la piegatura ed incollatura di prodotti in cartone o cartoncino con dorso. |
| US9840861B1 (en) | 2016-06-14 | 2017-12-12 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Hinged device with snap open lock |
| US10301858B2 (en) * | 2016-06-14 | 2019-05-28 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Hinge mechanism |
| US10501973B2 (en) | 2016-06-14 | 2019-12-10 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Hinge with free-stop function |
| US10061359B2 (en) | 2016-07-28 | 2018-08-28 | Microsoft Technology Licensing, Llc | Hinged device with living hinge |
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|---|---|---|---|---|
| CH580023A5 (ja) * | 1975-04-01 | 1976-09-30 | Ferag Ag | |
| CH615646A5 (ja) * | 1977-03-18 | 1980-02-15 | Grapha Holding Ag | |
| US4198039A (en) * | 1978-01-16 | 1980-04-15 | Harris Corporation | Signature cover folder feeder |
| DD248567A1 (de) * | 1986-04-25 | 1987-08-12 | Polygraph Leipzig | Vorrichtung zum fliessenden falzen von bogen- bzw. blattfoermigem material |
| GB2270306B (en) * | 1989-04-18 | 1994-05-25 | Macey Mach Co Inc K S | Feeder-folder apparatus |
| US6305146B1 (en) * | 1999-03-09 | 2001-10-23 | Jensen Ag Burgdorf | Process for the final folding and subsequent storage of a piece of linen and final folding means |
-
2001
- 2001-03-29 EP EP01810320A patent/EP1247775B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-29 DE DE50115305T patent/DE50115305D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-03-22 JP JP2002081191A patent/JP4138346B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-03-29 US US10/108,891 patent/US7097608B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007277012A (ja) * | 2006-04-10 | 2007-10-25 | Muller Martini Holding Ag | 折畳み給紙装置 |
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| US20020142907A1 (en) | 2002-10-03 |
| DE50115305D1 (de) | 2010-03-04 |
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