JP2002310366A - 波付可撓管に用いる分岐管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 通信用波付可撓管にフリ−アクセス方式を適
用するための分岐管継手を提供する。 【解決手段】 通信用波付可撓管７に貫通孔１１をあ
け、この貫通孔１１の周辺外面に、サドル部２と傾いた
分岐外管３とからなる支管４を固定するに当り、下端に
設けた外向きフランジ５をもつ分岐内管６を用いて、こ
の外向きフランジ５を貫通孔１１をくぐらせた後、分岐
内管６にサドル部２や分岐外管３を挿入し、サドル部２
と外向きフランジ５とで可撓管７を固く挟むと、支管４
が固定でき、フリ−アクセス方式が適用できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、波付可撓管に用い
る分岐管継手に関し、詳しくは、合成樹脂製波付可撓管
（コルゲ−ト管）を電線保護管（通信管も含む）に適用
した場合の分岐管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従前一般の送電線路は架空線であった
が、近年市街地においては、地中送電線が施設されるよ
うになった。

【０００３】地中送電線は、一般に管路式や洞道式など
で構成され、この管路式とは、予め管路およびマンホ−
ルを構築しておき、ケ−ブルをマンホ−ルから管路に引
き入れ、他のマンホ−ル内でケ−ブルを接続する方式で
あり、また、洞道式とは、地中に洞道（暗渠）または蓋
付き開渠を構築し、この洞道の床上、棚上またはトラフ
内にケ−ブルを布設する方式である。

【０００４】この管路式には、遠心鉄筋コンクリ−ト管
や、耐衝撃性塩化ビニル管などが採用されているが、一
般に塩化ビニル管などの合成樹脂管は、送電線用管路と
しては、すぐれた電気絶縁性と耐蝕性に加え、軽量不燃
性で且つ施工の簡易という長所をもっており、その上、
電磁誘導現象が生じないので、電線管路内の往復線の影
響を考える必要がない、という長所ももっている。

【０００５】この送電線管路用としての合成樹脂製可撓
電線管などは、ＪＩＳで規格化されている。例えば、管
には絶縁電線またはケ−ブルを損傷させるような鋭いエ
ッジ、ばり、または表面突起があってはならない、と規
定されている。

【０００６】一方、通信用管路材はＪＩＳで特に規定さ
れていないが、例えばフリ−アクセス方式（１つの通信
管に多数本（多条）の配線ケ−ブルを挿通し、ユ−ザに
対し任意の箇所で通信管から１本の引込み線を直接分岐
する方式をいう）などのように、自主規制（例えばＮＴ
Ｔ仕様）されている。

【０００７】したがって、送電線用と通信用との兼用の
管路材は、電線用のＪＩＳ規格に準じたり、一般の流体
輸送の硬質塩化ビニル管の規格を用いたりしている。

【０００８】ところで、通信用管路材中、前記フリ−ア
クセス方式に用いる分岐管継手について次のような提案
がなされている。

【０００９】先ず、フリ−アクセス方式の管路について
図８により説明する。

【００１０】不図示のマンホ−ル間に構築したフリ−ア
クセス用塩ビ管１０１，１０１の任意の中間部に、その
両側にゴム輪受口１０２，１０２を一体構成したフリ−
アクセス用分岐管継手１０３を介在させて通信用管路１
００を構築している。

【００１１】この通信用管路１００に多数本の配線ケ−
ブル（例えば光ファイバ−ケ−ブル）１０４，１０４，
…を引き入れ、これらの配線ケ−ブル１０４の１本を引
込み線１０５としてユ−ザに導くため前記分岐管継手１
０３でもって引込み管１０６に接続している。

【００１２】次に、かかるフリ−アクセス用分岐管継手
１０３についての提案を説明する（特許第２５３０９４
１号公報参照）。

【００１３】この提案の分岐管継手は、通信用管路たる
本管に、いわゆる支管（下水道設備では、つば（サドル
部）と受口をもつ短管とから構成している部材をいう）
を設けて構成しており、すなわち、引込み管（１０６）
と同径の短管たる分岐管と、サドル部とを一体に構成し
ており、この本管に貫通孔を穿設し、この貫通孔の周辺
外面にサドル部を接着接合したもので、特に、分岐管は
本管の軸に対し引出し側に鋭角でもって傾けてサドル部
に突設している。

【００１４】そして、このサドル部の内面側の頂部に
は、貫通孔の開口縁に内嵌する、丸みを付けた突出部を
設けて貫通孔に嵌入するようにしているので、本管を完
全に露出させるように掘削する必要がなく、また、貫通
孔に分岐管を正確に位置決めでき、しかも引き入れた引
込み線（１０５）を損傷することがない、とされてい
る。

【００１５】ところで、一般の通信用管路（１００）
に、ポリプロピレン樹脂製の波付可撓管（管軸方向の断
面が波形の形状をしている可撓管で、独立環状、螺旋環
状またはリブ付状のものが含まれ、平滑管と区別される
可撓管をいう）が用いられ、可撓性が高く、折れにく
く、耐震性があって、殊に、引き入れたケ−ブルとの接
点が少なく摩擦も少ないため、ケ−ブルの引き入れが楽
になる長所を発揮している。

【００１６】そこで、かかる波付可撓管に前記提案の分
岐管継手を適用しようとすると、次の問題が考えられ
る。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】すなわち、前記提案の
フリ−アクセス用分岐管継手は平滑管たる本管に用いら
れるので、波付可撓管には適用できず、殊に、波付可撓
管とサドル部とは接着接合できない。

【００１８】すなわち、可撓管は波付にするためＰＰ製
にしてあり、一方、支管はＰＶＣ製であるため接着接合
できない、という問題があった。

【００１９】そこで本発明は、前記提案の分岐管継手に
おける長所（分岐管継手を完全に掘削して露出させる必
要がないことや支管をワイヤ−等で緊締する必要がな
い）を踏襲しながら、前記問題を解決することを主たる
目的とし、支管の取付けを機械的に強固に取付けること
を副たる目的とする。

【００２０】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明は１）電線または通信用波付可撓管に開口し
た貫通孔に、該可撓管より小径の分岐管を接続する分岐
管継手を、前記貫通孔の周辺外面に載置するサドル部
と、該サドル部に前記可撓管の引出し側に傾いて一体的
に設けた分岐外管と、からなる支管と、前記貫通孔を通
して可撓管の内面に当接する外向きフランジを一体的に
設け、かつ、前記分岐外管に内嵌した分岐内管と、から
構成し、前記サドル部と外向きフランジとで該可撓管の
内外面を機械的に挟持して分岐管継手を可撓管に取付け
ることを特徴とする波付可撓管に用いる分岐管継手にあ
り、また、２）前記サドル部の波形と可撓管の波形とを
同一ピッチとし、これらの間にパッキンを設けた請求項
１に記載の波付可撓管に用いる分岐管継手にあり、ま
た、３）前記分岐内管のケ−ブル引入れ側に、外向きフ
ランジにかけて幅広のスリットを設けた請求項１または
２に記載の波付可撓管に用いる分岐管継手を要旨とす
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明を、添付図面に示す実施例
により詳細に説明する。

【００２２】図１は本発明の第１の実施例の要部縦断面
図（図３Ａ〜Ａ断面図相当）、図２は外観図で、（Ａ）
は平面図、（Ｂ）側面図、図３は図１の軸方向からみた
側面図、（Ａ）は図１の右側面図、（Ｂ）は左側面図、
図４は図１の要部図（分岐内管）で、（Ａ）は平面図、
（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は底面図、図５は波付パッキン
を示し、図６は本発明の第２の実施例の要部断面図、図
７は図６の要部正面図（Ａ）および説明図（Ｂ）であ
る。

【００２３】なお、図８で示す従来例や前掲の公報記載
の例と共通する部分は、その説明等を省略してあり、ま
た、カッコして図面符号を付したりしている。

【００２４】先ず、本第１の実施例の合成樹脂（ＰＰ）
製波付可撓性通信（保護）管、つまり本管７に用いる合
成樹脂（ＰＶＣ）製分岐管継手１を概説する。

【００２５】この分岐管継手１は、フリ−アクセス方式
に用いられるものであって、波付サドル部２に立設され
た短管（分岐外管）３からなる支管４と、この短管３に
内嵌し、かつ、下端（図１における下端、以下同じ）に
外フランジ（外向きフランジをいう。以下同じ）５をも
った分岐内管６と、から構成し、前記波付サドル部２と
外フランジ５とによって、支管４より大径の波付本管７
をその管内外面から挟持して、分岐管継手１を本管７に
固設するものである。

【００２６】前記支管４は塩ビ等合成樹脂製で、本管７
の軸に対し引出し側に鋭角でもって傾けて固設したもの
で、１本の引込み線（１０５）をユ−ザに対し滑らかに
導くようにしている。

【００２７】そのとき、外フランジ５のケ−ブル引入れ
側（ケ−ブル当接側）は本管７の谷（本管の内面）と略
面一にして引込み線（１０５）を損傷しないようにして
いる。

【００２８】そして、サドル部２と外フランジ５とによ
って、本管７を挟持するには、短管３の軸長より分岐内
管６が長寸になっているので、分岐内管６の上方部外周
にナット用オネジ８を刻設し、このオネジ８に合成樹脂
製のナット９を螺合して、短管３の上端を押し下げなが
ら、外フランジ５を引上げることにより、両者で本管７
を内外面から強固に、かつ、着脱自在に機械的に挟持す
る。

【００２９】この挟持に際し、支管４は本管７の引出し
側に傾いて該本管７に固設するので、ナット９の締付け
により、支管４は本管７の軸方向にスライドする力が発
生するが、このスライド力は、波付本管７と波付サドル
部２との少なくとも同一ピッチの各波形が嵌合し合って
阻止され都合がよい。

【００３０】また、この嵌合は直接嵌合するのではな
く、平滑パッキン１０を介して嵌合するので、平滑パッ
キン１０が押圧され水密性が向上し都合がよい。

【００３１】なお、この平滑パッキン１０は、本管７の
外周面に嵌合するように、予め波形に形成されていても
よい。

【００３２】なお又、前記分岐内管６に引込み管（１０
６）を接続するには、分岐内管６の上端側（反外フラン
ジ側）を差口にして接続するが、前記ナット９の反支管
当接側に受口を一体形成し（メネジ付受口）、この受口
に引込み管（１０６）を接続すれば、この差口部はいら
ない。

【００３３】次に、以上のような分岐管継手１の、主と
して構築現場における組付け手順（この概略を本明細書
では後付け手順ともいう）を説明する。

【００３４】先ず、例えば既に構築した洞道内で布設さ
れている波付き通信管（１０１）たる本管７にジクソ−
等を用いて、外フランジ５より若干小さい貫通孔１１を
穿設する。

【００３５】この貫通孔１１に外フランジ５を斜めにし
てくぐらし、本管７の内面側に接するようにする。その
とき、分岐内管６が管内落下するのを防ぐ係止片（不図
示）により止めておく。

【００３６】次いで、この貫通孔１１の周辺外周に、薄
肉の弯曲しやすい平滑パッキン１０を載置してから、分
岐内管６にサドル部２を外嵌して下ろし短管３を外嵌す
る。

【００３７】次いで、分岐内管６にナット９を挿入して
（差口部を素通りして）オネジ８に螺合締付けると、外
フランジ５が引上げられると共に、サドル部２が押下げ
られて、両者で本管７を波付の内外面から、可撓性のあ
る波付の山谷を若干変形させながら強く挟持し、その間
の、押圧された平滑パッキン１０により水密性を確保す
る。

【００３８】したがって、この分岐管継手１によると、
波付本管７に支管４を機械的に固設できるので、接着接
合する必要がなく、ひいては、接着剤の乾き等の作業待
時間を必要とせず、しかも、本管７やサドル部２の樹脂
等の材質（例えばフレキシブルコンジットやプリカチュ
−ブにも適用可となる）に制約されることがない。

【００３９】なお、この本管７に支管４を直接固設する
だけでなく、図８で示す分岐管継手１０３の継手本体に
固設してもよい。

【００４０】次に、以上のような分岐管継手１について
詳説する。

【００４１】先ず、貫通孔１１について説明するが、一
般には貫通孔１１は本管７の側面に穿設する。その形状
は略矩形状（前記従来例のような接着タイプの支管を使
用するＰＶＣ直管の呼び径５０ｍｍφ〜１５０ｍｍφの
本管７の場合、９５ｍｍ×２９０ｍｍであるのに対し、
同じサイズのＰＰ波付本管７の場合、７２ｍｍ×１９４
ｍｍで、若干小さいものでよい）の窓を穿設する。

【００４２】その穿設の前に波形の１山を切り、中の多
条のケ−ブル（１０４）の位置を確認した後、波付の山
を谷の上面に沿って削除すると、引込まれている既設の
多条ケ−ブルを損傷しないし、穿設容易にもなる。勿
論、貫通孔１１は楕円形でもよい。

【００４３】その開口による短所、すなわち、本管７の
径に対し比較的大きい貫通孔１１の開口のため、その開
口部には山谷が無くなり、本管７の頂面側に土圧等の鉛
直荷重が作用すると、可撓性故本管７の円形が偏平状と
なり、貫通孔１１を周方向に縮小しようとする短所が生
じるので、次のような補強を行っている。

【００４４】すなわち、サドル部２による補強について
説明する。図３に示すようにサドル部２の下面に本管７
の軸方向に長い１対の突条足（補強リブ）１２，１２を
一体に設けて、これらの突条足１２を貫通孔１１の矩形
長辺の開口縁に密接内嵌させる。

【００４５】したがって、これらの突条足１２によっ
て、貫通孔１１が周方向に縮小しようとするのを防ぐこ
とができる。

【００４６】そして、これらの突条足１２の先端は、外
フランジ５の上面に直接当接するようにしている。した
がって、突条足１２の突出寸法は、波付本管７の内外径
（例えば呼び径５０ｍｍφの場合、内径５２ｍｍφ、外
径６５ｍｍφ）の差（約６ｍｍ）より若干小に構成し、
外フランジ５に２本の突条足１２，１２が突っ立った状
態で、貫通孔１１の開口による強度不足を補っている。

【００４７】次に、分岐内管６について説明する。図４
は塩ビ等合成樹脂製の分岐内管６を示すもので、下端に
窓のある外フランジ５をもった分岐内管６には、上方外
周にナット用オネジ８を刻設し、このオネジ８の直ぐ下
に若干拡径した密接円筒部１９を形成し、この密接円筒
部１９のゴムリング２０を外嵌している。

【００４８】そして、この外フランジ５のケ−ブル引入
れ側の管頂部にフラット部（膨出部）２３を形成して当
接面を拡大し、分岐内管６や外フランジ５と、本管７と
の一体結合を強化すると共に、引込み線（１０５）の引
出しを損傷なく円滑にしている。

【００４９】次に、波付パッキン１０Ａについて説明す
る。前記平滑パッキン１０は、サドル部２を波付にして
いるので、平滑状になっているが、逆にサドル部（２
Ａ）を平滑にすると、次の図５のような、平滑サドル部
２Ａに予め接着した波付パッキン１０Ａを用いて、ナッ
ト９の締付時における平滑サドル部２Ａの本管軸方向の
スライドを防ぐと共に、波付本管７との水密性を高めて
いる。

【００５０】図５において、（Ａ）は波付パッキン１０
Ａの平面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ矢部断面図、（Ｃ）は
波付パッキン１０Ａの底面図、（Ｃ）は波付パッキン１
０Ａの側面図である。

【００５１】この波付パッキン１０Ａは合成ゴム製で、
平面視で矩形状、側面視で、ａを中心部とする本管７の
外周に沿うよう弯曲状（図４（Ｄ））になった窓枠１３
で構成している。

【００５２】その中央部には、前記貫通孔１１と略同寸
法の窓１４を開口している（以上の構造は平滑パッキン
１０も同じ）。その上面には、縁取り部１５で囲われた
平滑面１６が形成されている。その下面には、ａを中心
部とする本管７の波状に嵌合する同一ピッチの山、谷１
７，１８を形成している。

【００５３】したがって、組付けられた状態は、図６に
示す第２の実施例のようになっていて、この波付パッキ
ン１０Ａは本管７の軸方向全体に嵌合係止して水密性を
高めている。

【００５４】次に、本発明の第２の実施例の分岐管継手
１Ａを説明する。なお、図１等で示した分岐管継手１と
同一部分は説明を省略するので、その部分はそのまま補
充する必要がある。

【００５５】この分岐管継手１Ａは、図６において、平
滑サドル２Ａに一体に立設された分岐外管３からなる支
管４Ａと、この分岐外管３に一部密接して内嵌し、か
つ、下端に本管７の内面（谷の部分）に少なくともケ−
ブルの軸方向前後（前記のようにケ−ブル引入れ側およ
び引出し側ともいう）で当接する外フランジ５Ａをもっ
た分岐内管６と、から構成し、前記平滑サドル部２Ａと
外フランジ５Ａとによって波付本管７を管内外面から挟
持し、支管４Ａを本管７に固設するものである。

【００５６】この分岐内管６の上方外周にはナット用オ
ネジ８を刻設し、このオネジ８のすぐ下に若干拡径した
密接円筒部１９を形成し、この密接円筒部１９にゴムリ
ング２０を外嵌して、分岐内外管３，６のシ−ルにして
いる。

【００５７】特に、前記外フランジ５Ａのケ−ブル引入
れ側の当接部分２１は、本管７の内面たる谷に当接し、
かつ、山の内面にも当接する、つまり山部に向けて折り
返されてベルマウス部状に形成し、本管７との係り合い
を更に強化すると共に、引込み線（１０５）の引出しを
損傷なく円滑にしている。

【００５８】その結果、この外フランジ５Ａは、前記第
１の実施例の外フランジ５より拡大されているので、貫
通孔１１をくぐりにくくなる。

【００５９】そのため、分岐内管６に、図７に示すよう
な比較的幅広のスリット２２を設けている。

【００６０】図７（Ａ）は分岐内管６の正面図、（Ｂ）
はその取扱い図であるが、密接円筒部１９の下方から外
フランジ５Ａにかけて、その管頂側と管底側とに比較的
幅広のスリット２２を設けている。したがって、貫通孔
１１をくぐらすときは、図６（Ｂ）のようにスリット２
２の両側の外フランジ５Ａ側を互に縮めて挿入すると、
挿入後は樹脂弾性で復元し、外フランジ５Ａは本管７の
内面に接することができる。

【００６１】特に、この幅広スリット２２をケ−ブル引
入れ側にのみに設けると縮めて挿入することが容易であ
ると共に、ケ−ブルの損傷防止にもなる。

【００６２】しかも、外フランジ５Ａが窓をもった軸方
向平行なフランジを形成しているので、貫通孔１１の長
辺を保護することができる。この平行フランジのケ−ブ
ル引入れ側は前記のように山部に向け折り返されて強固
に固定する。

【００６３】なお、本発明の後付け手順を行う分岐管継
手は構築現場のみならず、波付可撓管製造工場で組付け
てもよい。

【００６４】

【発明の効果】本発明によると、若干変形（樹脂変形）
することができるサドル部と外向きフランジとで、山谷
を若干変形させながら可撓管を強く挟持するので、外表
面に凹凸のある波付可撓管に、可撓管の引出し側に傾い
た分岐外管を機械的に取付けることができ、ひいては、
任意の箇所にずれることなく、特に水密性を高めて電線
または通信用の分岐管が後付け手順により接続できる。

【００６５】また、波付可撓管と波付サドル部とは、そ
の波のピッチさえ合えばよいので、形成容易となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例の要部縦断面図である。

【図２】図１の要部外観図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）
は側面図である。

【図３】図１の軸方向側面図で、（Ａ）は図１の右側面
図、（Ｂ）は左側面図である。

【図４】図１の要部図である。

【図５】波付パッキン図である。

【図６】本発明の第２の実施例の要部断面図である。

【図７】図６の要部正面図および説明図である。

【図８】従来例である。

【符号の説明】

１…分岐管継手、２…サドル部、３…分岐外管、４…支
管、５…外フランジ、６…分岐内管、９…ナット

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電線または通信用波付可撓管に開口した
   貫通孔に、該可撓管より小径の分岐管を接続する分岐管
   継手を、 前記貫通孔の周辺外面に載置するサドル部と、該サドル
   部に前記可撓管の引出し側に傾いて一体的に設けた分岐
   外管と、からなる支管と、 前記貫通孔を通して可撓管の内面に当接する外向きフラ
   ンジを一体的に設け、かつ、前記分岐外管に内嵌した分
   岐内管と、 から構成し、前記サドル部と外向きフランジとで該可撓
   管の内外面を機械的に挟持して分岐管継手を可撓管に取
   付けることを特徴とする波付可撓管に用いる分岐管継
   手。
2. 【請求項２】 前記サドル部の波形と可撓管の波形とを
   同一ピッチとし、これらの間にパッキンを設けた請求項
   １に記載の波付可撓管に用いる分岐管継手。
3. 【請求項３】 前記分岐内管のケ−ブル引入れ側に、外
   向きフランジにかけて幅広のスリットを設けた請求項１
   または２に記載の波付可撓管に用いる分岐管継手。