JP2002309640A - 流し台の排水構造及び生ごみ脱水容器並びに生ごみ圧縮処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】生ごみの脱水を容易にする流し台の排水構造の
提供。 【解決手段】流し台の排水構造では、シンク２００の排
水口２０１に、排水パイプ２０３に連通接続される容器
収納室２０２を設け、この容器収納室２０２内に生ごみ
を捕獲して排水する生ごみ脱水容器２０４を配置し、容
器収納室２０２に空気孔２０５を開け、容器収納室２０
２の空気孔２０５の開けられた部位に送風筒部２０６及
びファン２０９及びモーター２１０を設けている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば厨房に設
置される流し台の排水構造に関し、更に詳しくは、生ご
みの減容を企図した流し台の排水構造およびこの排水構
造に用いる生ごみ脱水容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、例えばキッチンなどに設置さ
れる流し台の排水口には、生ごみ（例えば、断片状の生
野菜、食べ残したご飯つぶ、食べ残した味噌汁の具、天
ぷらかす等々）をそのまま外部に排出させようとして排
水設備が詰まるのを防ぐ為に生ごみ受け籠（生ごみ脱水
容器）が取り付けられている。

【０００３】この生ごみ脱水容器の中に生ごみが多く溜
まった場合、この生ごみを捨てないと排水効率が低下す
るうえ、生ごみが溢れて不衛生である。このため必要に
応じて生ごみを捨てる作業が生ずる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、溜まっ
た生ごみを生ごみ受け籠からそのままごみバケツに移し
替えて捨てると、生ごみに水分（生ごみに含まれた、水
分、油等の液体を意味するもので、以下、「水分」と称
する。）が多く含まれたままでは移し替えの際に汚れた
水が垂れ、台所周りが汚れるという心配がある。

【０００５】それを防止するため流しの生ごみ受け籠に
生ごみが入ったままで上から手で押すなどして水分を絞
るようにしているものの、水分を充分に絞り得るもので
はなかった。

【０００６】このため、生ごみ受け籠の中にビニールや
ポリエチレン等の袋を入れ、生ごみが入った袋を生ごみ
受け籠の中から取り出し、外に出して絞ることが行われ
ていたが、水を絞ることが困難であり、また袋は水を通
さないので水を流すときに袋が抵抗となるため、多数の
孔を備えた袋が用いられている場合があったにもかかわ
らず袋からの排水効率が悪かった。

【０００７】このような実態から、生ごみを水切りせず
にごみバケツに捨てる場合が多発し、生ごみに付着した
黴菌が増殖して悪臭を放つなど、不衛生になる問題があ
った。また、生ごみの体積も大きいままなので、ごみバ
ケツの中で生ごみがかさばり、特に大量の生ごみが発生
する家庭や設備などではその処理に難渋していた。

【０００８】このような生ごみ処理の問題を解決すべ
く、特開２０００−１８００５９号公報、特開平１０−
１３７６１４号公報、特開平０８−２９１９７２号公報
に記載のような熱処理式や特開平０８−８９９３１号公
報に記載のような微生物式等の自動生ごみ処理機が提案
されている。

【０００９】これらの生ごみ処理機では、生ごみに含ま
れる水分を除去することができ、悪臭の原因となる黴菌
の増殖を抑えることが可能であるとともに、生ごみの量
を減らすことが可能ではあるが、どうしても設備が大掛
かりになってしまうか、生ごみ処理機を導入・設置する
為のコストがかさんでしまうもので、日常的に流しに大
量の生ごみが流れてしまう食堂やレストランなどの供食
店では効果が見られるとしても、一般家庭のキッチンに
導入した場合には各家庭の金額面の負担が大きくなり、
また故障を防ぐ為のメンテナンスに関する手間やコスト
がかかることが予想されるものである。

【００１０】本発明は、このような従来装置の有する問
題に鑑みてなされたものであって、低コストで大掛かり
にならず、主婦や子供であっでも容易に作業を行うこと
が可能であり、生ごみ受け籠に貯まった生ごみを簡易な
操作で絞って水分を除去し、同時に生ごみの体積も減ら
すことを目的とするものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本願にかかる流し台の排水構造は、シンクの容器収
納室に生ごみ脱水容器（生ごみ受け籠）を配備するもの
において、脱水機構を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１２】この脱水機構は、機械的な圧縮機構や空気
の吸引や吹き込みなどの送風機構で達成可能であり、圧
縮機構は板状・棒状・網状の圧縮部材を生ごみ脱水容器
内で駆動する機構がある。また、送風機構の場合には、
生ごみ脱水容器の外側から空気を吹き付ける送風ファン
や、生ごみ脱水容器の外側から空気を吸引する吸引ファ
ンを用いる機構がある。当該脱水機構は、生ごみ脱水容
器を回転させて脱水する遠心分離装置により構成するこ
ともできる。更に、本発明にかかる生ごみ容器は、筒体
内部の蓋部に連結軸が上下動自在に貫通し、連結軸の下
部に生ごみを圧縮する圧縮板が取り付けられ、筒体の底
板部に排水穴があいているものであり、連結軸を筒体の
下部に押し下げれば、圧縮板で生ごみを圧縮して、容易
に脱水できるものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施例を図面に
基づいて説明する。 ＜第１の実施の形態＞図１は、第１の実施の形態にかか
る流し台周りの縦断面図であって、流し台１は水栓１
ａ、カウンタ１ｂ、シンク２、排水口３とから構成さ
れ、シンク２の底部に排水口３が配置され、排水口３の
下部には生ごみ受け籠４（生ごみ脱水容器）が着脱可能
に配置されている。

【００１４】また、排水口３の下部の生ごみ受け籠４の
周囲は、排水受け５（容器収納室）で覆われ、外部への
水漏れを防いでいる。排水受け５の下部には排水パイプ
２０が連設されている。

【００１５】排水受け５には、圧縮機構が設けられてい
る。圧縮機構は、生ごみ受け籠４と、生ごみを圧縮する
ために生ごみ受け籠４内部に配置される圧縮板６（圧縮
部材）と、圧縮板６に対して押圧力を伝達する連結部材
である連結杵７と、操作部材であるレバー１２とで構成
されている。圧縮板６には連結杵７が取り付けられてい
る。

【００１６】前記連結杵７は排水受け５に設けられた孔
８および生ごみ受け籠４に設けられた孔２１を貫通し、
孔８には外に水が漏れないように、樹脂やゴムなどを材
質とするリング状の防水片９が取り付けられている。

【００１７】また孔２１および防水片９には連結杵７が
円滑に摺動できるような加工が施されている。連結杵７
の圧縮板の反対側の他端側には水平方向にピン１０が設
けられ、該ピン１０を中心としてローラ１１が回動自在
に取り付けられている。

【００１８】前記ローラ１１にはレバー１２が回動自在
に取り付けられており、ローラ１１がレバー１２に開け
られた長孔１３の中で円滑に転がることによって連結杵
７とレバー１２が回動自在になり、またレバー１２の先
端には握って倒す際に手で掴むためのグリップ１４が設
けられ、かつレバー１２の非グリップ側である他端の先
端にはピン１５が水平方向に設けられており、該ピン１
５を中心としてベアリング１６が回動白在に取り付けら
れている。

【００１９】前記ベアリング１６は、シンク２の下部も
しくは排水受け５のレバー寄り側の部位に固定された固
定部材１７に固定されることにより、レバー１２がピン
１５を中心にして回動自在に動くことになる。また、通
常、レバー１２は、ピン１５に取り付けられた、ねじり
コイルばね、弾性体等の手段（図示せず）により図１に
おいて反時計回りに付勢されている。

【００２０】上記機構からなる生ごみ圧縮処理装置２３
においては、ピン１５が支点、グリップ１４が設けられ
た側のレバー１２の先端が力点、ピン１０が作用点とな
り、てこの原理が生じ、グリップ１４を把持してピン１
５を中心に時計回りにレバー１２を倒すと、連結杵７が
生ごみ受け籠４の左手方向に大きくスライドする。

【００２１】図２は、上記生ごみ圧縮処理装置２３にお
ける生ごみ受け籠４周りの上面図であり、図２のａ）に
示したような生ごみ１９が溜まった初期状態から、図２
のｂ）に示したような生ごみ１９が圧縮された減容状態
に至る圧縮過程を説明する図である。

【００２２】前記初期状態（図２のａ）参照）にあって
は、可撓性材料（例えば、ステンレスや銅等の撓み易い
金属材料、樹脂や硬質ゴムなど比較的硬度があって、弾
性変形し易い非全属材料等）で形成された圧縮板６が生
ごみ受け籠４の内側面に沿って位置され、該圧縮板６の
裏面の中央部に突設した短管６ａが生ごみ受け籠４の孔
２１から突出した状態でジョイント２２を介して連結杵
７に連結されている。

【００２３】この初期状態下で、連結杵７が図２におい
て左方向に作動されると、生ごみ受け籠４の半周以上の
内面を覆う圧縮板６は、その先端が生ごみ受け籠４の内
側面に案内されて進行するとともに、左方向に移動さ
れ、圧縮板内部１８にある生ごみ１９を包囲しながら圧
縮するように変形される。該変形作用により、生ごみ１
９は水分を絞り出されて、減容される。

【００２４】図２のｂ）の減容状態下では、ジョイント
２２と連結杵７が生ごみ受け籠４の孔２１から生ごみ受
け籠４内に相当な長さ突出され、しかも圧縮板６のほぼ
全面が圧縮板内部１８にある生ごみ１９を包囲してお
り、生ごみ１９の減容が達成され、絞り出された水分は
排水パイプ（図１の符号２０を参照）に流れ落ちて外部
に排出される。

【００２５】この後、容易に着脱可能であるジョイント
２２の連結を解除して圧縮板６からジョイント２２と連
結杵７を切り離し、さらに短管６ａを、押し込んで生ご
み受け籠４の孔２１から開放してやり、圧縮板６を生ご
み受け籠４とともに容器収納室から取り出して生ごみ１
９を廃棄することとなる。この生ごみ１９の廃棄時は、
圧縮された生ごみが生ごみ受け籠の側面で柱状の形体と
なっているため、生ごみ受け籠４からの取り出しが容易
で、ごみ袋への楽な挿入が図られる。

【００２６】ここで、生ごみ受け籠４には、たとえば、
排水穴が多数開口されたプラスチック製のゴミ袋が配備
されていたり、ネット状のゴミ袋が装着されていると、
生ごみ受け籠４に押しつけられた生ごみの取り出しが一
層容易である。

【００２７】図３は、圧縮板６と連結杵７の組立図であ
って、圧縮板６の裏面中央部には雌螺子６ｂを備えた短
管６ａが固設してあり、また連結杵７の一端には雄螺子
２２ａを突設したジョイント２２が回転自在に保持され
ており、圧縮板６と連結杵７は短管６ａとジョイント２
２の螺合によって接続されるようになっている。

【００２８】なお、図３では圧縮板６側の螺子６ｂを雌
型にし、他方のジョイント２２側の螺子２２ａを雄型に
しているが、圧縮板６側の螺子６ｂを雄型にし、他方の
ジョイント２２側の螺子２２ａを雌型にすることができ
る。また上記実施例では、短管６ａを圧縮板６の裏面に
突設した構造としたのに対し、図示はしていないが、短
管６ａを圧縮板６の内面に突設した構造となし、短管６
ａを押し込むことなく、圧縮板６を生ごみ受け籠ととも
に容器収納室から取り出すようにしてもよく、さらに圧
縮板６に複数本の連結杵７を分散状態に併設した形態に
して、これらの連結杵７に均等な押圧力を伝達すること
により、生ごみ受け籠内での生ごみの堆積状態如何にか
かわらず、生ごみ全体を圧縮するようにしてもよい。 ＜第２の実施の形態＞図４は、本発明の他の実施例に係
る圧縮装置の縦断面図であって、図４ａに示したような
生ごみ１１９が溜まった初期状態から、図４ｂに示した
ような生ごみ１１９が圧縮された減容状態に至る圧縮過
程を説明する図である。図示の符号１０２はシンク、符
号１０３は排水口であり、水栓（図示せず）、カウンタ
（図示せず）とともに流し台を構成しており、シンク１
０２の底部に排水口１０３が、さらにその下には排水受
け１０５（容器収納室）と排水パイプ１２０が配置され
る。そして、前記排水口１０３の下部には生ごみ受け籠
１０４（生ごみ脱水容器）が着脱可能に配置され、前記
排水口１０３の下部の生ごみ受け籠１０４の周囲は排水
受け１０５で覆われ、外部への水の漏れを防ぐ構造とな
っている。

【００２９】この実施の形態において、脱水機構として
の圧縮機構は、生ごみ受け籠１０４と圧縮板１０７とレ
バー１１２、連結杵１０７で構成される。

【００３０】前記排水口１０３に設置される生ごみ圧縮
処理装置１５１は、主に、レバーｌ１２、連結杵１０
７、これらの部材１１２、１０７を支持するための支持
部材である蓋部１１７、圧縮板１０６等から構成され、
蓋部１１７の底部外周部１５５に設けられた取付具１５
２（固定手段）によっで排水口１０３に着脱可能になる
もので、生ごみの圧縮処理を必要とする場合は、前記蓋
部１１７を、排水口１０３上面の拡径段部１０３ａにお
ける内側面１０３ｂに作用する取付具１５２によって固
定する。

【００３１】前記蓋部１１７は、その中央に連結杵１０
７が貫通して挿入される孔１５３が設けられており、該
孔１５３の中には、水の漏れを防ぐための樹脂やゴムな
どを材質としてなるリング状のシール材１０９が取り付
けられている。

【００３２】また、連結杵の先端排水溝１０３寄りには
圧縮板１０６が固定されており、前記連結杵１０７の非
圧縮板側の先端には、水平方向にピン１１０が設けら
れ、ピン１１０を中心としてローラ１１１が回動自在に
取り付けられている。さらに前記ローラ１１１にはレバ
ー１１２が回動自在に取り付けられており、ローラ１１
１がレバ一１１２に開けられた長孔１１３の中で円滑に
転がることによって連結杵１０７とレバー１１２が回動
自在になっている。

【００３３】そして、前記レバー１１２の先端には握っ
て倒す際に手で掴むためのグリップ１１４が設けられて
おり、他方、レバー１１２の非グリップ側先端にはピン
１１５が水平方向に設けられており、該ピン１１５を中
心としてベアリング１１６が回動自在に取り付けられて
いる。該ベアリング１１６は蓋部１１７に設けられた軸
受け部１５４に固定されることにより、レバー１１２は
ピン１１５を中心にして自在に回動することとなる。ま
た、前記レバー１１２はピン１１５に取り付けられた、
ねじりコイルばね、弾性体等の手段（図示せず）により
反時計回りに付勢された状態になっている。

【００３４】上記機構からなる生ごみ圧縮処理装置１５
１においては、ピン１１５が支点、グリップ１１４が設
けられた側のレバー１１２先端が力点、ピン１１０が作
用点となり、てこの原理が生じ、グリップ１１４を把持
してピン１１５を中心に時計回りにレバー１１２を倒す
と、連結杵１０７が生ごみ受け籠１０４下方にスライド
する。

【００３５】次いで、図４のａ）に示したような生ごみ
１１９が溜まった初期状態から、図４のｂ）に示したよ
うな生ごみ１１９が圧縮された減容状態に至る圧縮過程
を説明する。

【００３６】前記初期状態にあっては、例えば、全属製
や硬質樹脂製等の撓みにくい圧縮板１０６が生ごみ受け
籠１０４内の上方部に水平に位置され、該圧縮板１０６
の裏面の中心部に垂直に固設した連結杵１０７の上端に
は操作部材であるレバー１１２が枢着されている。

【００３７】この初期状態下でグリップ１１４を押し下
げると、レバー１１２が回動して連結杵１０７を垂直方
向に移動させることとなり、生ごみ受け籠１０４の上面
を覆う圧縮板１０６を、圧縮板内部１１８に在る生ごみ
１１９に作用させて、生ごみ１１９から水分を絞り出し
て、生ごみ１１９を減容する。

【００３８】図４のｂ）の減容状態下では、連結杵１０
７が生ごみ受け籠１０４内に相当な長さ突出され、生ご
み１１９が圧縮されて減容が達成される。そして、絞り
出された水分は排水パイプ１２０に流れ落ちて外部に排
出される。この後、排水口ｌ０３上面の拡径段部ｌ０３
ａにおける内側面１０３ｂに作用している取付具１５２
の係止を解除して、生ごみ圧縮処理装置１５１を生ごみ
受け籠１０４内から取り出し、さらに生ごみ受け籠ｌ０
４を容器収納室ｌ０５から取り出して減容された生ごみ
ｌｌ９を廃棄する。

【００３９】図５は、図４に示した取付具１５２と蓋部
ｌｌ７の組合せ構造を表す側面図であって、図５のａ）
は蓋部ｌｌ７が排水口１０３に係止される以前の初期状
態図であり、図５のｂ）は蓋部ｌｌ７が排水口ｌ０３に
係止済の状態図である。

【００４０】図５のａ）に示した前記取付具１５２は、
一対の軸支用立上がり部片１５６ａ、１５６ａを台座１
５６ｂに固設した構造の受け金具１５６と、当たり面の
保護部片（軟質材から形成され、表面の摩擦係数が大き
いことが好ましい。）１５９をビスで一端面に固設した
ほぼＬ字形状の押え部材１５７と、クイックレバ一１５
８などから構成され、蓋部ｌｌ７の外縁付近に配設され
る。

【００４１】ここで、図５のａ）に基づいて、前記蓋部
１１７の外縁付近と固定手段としての前記取付具１５２
の配設構成について述べる。

【００４２】前記蓋部ｌ１７は、上蓋部材１１７ａと下
蓋部材ｌｌ７ｂとを重ね合わせて一体にした構造であっ
て、上蓋部材１１７ａは、一対の軸支用立上がり部片１
５６ａ、１５６ａが排水口１０３上面の拡径段部ｌ０３
ａにおける内側面１０３ｂに対して直交する方向に移動
し得るようにした遊嵌開孔１６６ａを備えており、ま
た、下蓋部材１１７ｂは、受け金具１５６を構成する台
座１５６ｂが前記内側面１０３ｂに対して直交する方向
に移動し得るようにした凹部１６６ｄと、この凹部１６
６ｄに連通し、ネジ保持部材１６４を固定するための細
溝部１６６ｃと、前記凹部１６６ｄの底部に設けられ、
前記ほぼＬ字形状の押え部材１５７が前記内側面ｌ０３
ｂに対して直交する方向に移動し得るようにした遊嵌開
孔１６６ｂ等を備えている。

【００４３】このような構造からなる前記蓋部１１７の
凹部１６６ｄには台座１５６ｂが内蔵され、また細溝部
１６６ｃにはネジ保持部材１６４が固定されている。こ
れらの台座１５６ｂとネジ保持部材１６４は、ネジ１６
５を、前記の台座１５６ｂとネジ保持部材１６４間に介
在させたコイルスプリング１６３およびネジ保持部材１
６４の貫通孔（図示せず）を通して台座１５６ｂのネジ
孔（図示せず）に螺入させることにより連結される。

【００４４】当該初期状態下での取付具１５２にあって
は、ほぼＬ字形状の押え部材１５７は、その上下部を前
記蓋部１１７の各遊嵌開孔１６６ａ、１６６ｂから突出
するように台座１５６ｂに枢支ピン１６１で枢支されて
あり、前記一対の軸支用立上がり部片１５６ａ、１５６
ａに枢支ピン１６０によって枢支されたクイックレバー
１５８は、該クイックレバー１５８に固設された係合ピ
ン１６２がほぼＬ字形状の押え部材１５７における上方
部に形成された長孔１５７ｂに係合することにより、ほ
ぼＬ字形状の押え部材１５７に連係して起立している。

【００４５】次に、蓋部１１７が排水口ｌ０３に係止し
た状態図である図５ｂについて述べる。

【００４６】前記クイックレバー１５８が倒伏される
と、係合ピン１６２が弧を描くように移動しながらＬ字
形状の押え部材１５７の長孔１５７ｂに沿って下方に移
動して該Ｌ字形状の押え部材１５７が回動されるため、
排水口１０３上面の拡径段部１０３ａにおける内側面１
０３ｂに、Ｌ字形状の押え部材１５７に固設した保護部
片１５９が押し付けられる。

【００４７】この保護部片１５９の押し付けによって生
ずるＬ字形状の押え部材１５７の反力は、長孔１５７ｂ
の下部に位置する係合ピン１６２を枢支ピン１６０方向
に押す力だけであって、クイックレバー１５８を反時計
方向に回動して押上げる力が生じないことから、クイッ
クレバー１５８の倒伏状態が維持されて、排水口１０３
上面へのＬ字形状の押え部材１５７による蓋部ｌｌ７の
取り付けが持続される。

【００４８】前記取り付け構造においては、ネジ１６５
とコイルスプリング１６３が採用されるため、ネジ１６
５の螺入量を調整することにより、受け金具１５６の設
置位置の微調整ができ、Ｌ字形状の押え部材１５７の下
方の先端部に固設した保護部片１５９の押圧力の調整を
図ることができるものである。

【００４９】以上のように上記の生ごみ圧縮処理装置で
は、操作部材であるレバーを倒すという簡単な動作のみ
により、生ごみ受け籠の中の生ごみを、流し台に設けた
シンクの排水口から取り外すことなく圧縮して脱水と減
容とを同時に行うことができ、しがも生ごみ圧縮処理装
置全体が簡易な構造であるため、放障が少なく安価であ
り、一般家庭への導入やメンテナンスの際のコストもか
からず、キッチン、厨房、キャンプ場水場等設置場所を
選ばない生ごみ圧縮処理装置を提供することができる。
また、操作部材に連なる連結部材と圧縮部材との単なる
接離作業によって、生ごみ圧縮および生ごみ排出の各体
制を容易に整え得る生ごみ圧縮処理装置であるため、主
婦や子供にも手軽に取り扱うことができ、しかも圧縮部
材を可撓性の板状体で構成することで生ごみ受け籠から
の取り出しが容易になる。さらに、形状や構造などの変
更を必要としない既存の流し台周りに適用できる生ごみ
圧縮処理装置であり、流し台周りの煩わしい工事の排除
とその工事責を削減することができる。 ＜第３の実施の形態＞図６（ａ）（ｂ）は、本発明の第
３の実施にかかる流し台の排水構造を模式的に示した図
である。この実施の形態では、台所のシンク２００の底
部に形成された排水口２０１の奥部に容器収納室２０２
が形成されている。容器収納室２０２はほぼ円筒形状に
形成され、容器収納室２０２の底部は排水パイプ２０３
に接続されている。排水口２０１は蓋部２１１により閉
鎖可能になっている。容器収納室２０２には生ごみ脱水
容器２０４が着脱可能に格納されている。

【００５０】生ごみ脱水容器２０４は例えばステンレス
鋼等の金属或いは耐熱性プラスチックで形成されてお
り、容器収納室２０２の形状に合わせて円筒形状に形成
されている。生ごみ脱水容器２０４は、図６（ｂ）に示
すように、上部の縁部には取り付け軸２１６が一対設け
られ、取り付け軸２１６に半円形の取っ手２１５が回動
可能に取り付けられている。生ごみ脱水容器２０４の底
部及び周壁部には、複数の排水口２１２〜２１４が開口
されている。

【００５１】また、容器収納室２０２の周壁の一部には
空気孔２０５が複数個開口されており、容器収納室２０
２の空気孔２０５が形成された部位には送風筒部２０６
が取り付けられている。送風筒部２０６内部にはニクロ
ム線からなる熱線２０７が配置されており、熱線２０７
は生ごみ及び送風筒部２０６の水分を乾燥させるもので
ある。

【００５２】送風筒部２０６には送風機２０８の送風口
が取り付けられている。送風機２０８のファン２０９は
モーター２１０のシャフトに取り付けられており、モー
ター２１０は、熱線２０７と同時に通電されて回転す
る。モーター２１０と熱線２０７は図示しない電源回路
により通電され、モーター２１０が所定時間回転すると
ともに熱線２０７が所定時間発熱し、熱線２０７若しく
はモーター２０７のいずれかが断線したときには通電が
遮断されるようになっている。

【００５３】この電源回路の一例としては、家庭内のコ
ンセントに接続されるコンセントの交流電源に接続され
る開閉スイッチと、所定時間が経過する通電遮断するタ
イマー回路と、モーター２１０と、熱線２０７とが直列
接続された回路を挙げることができる。モーター２１０
及び熱線２０７の開閉スイッチは、例えば、シンク２０
０が設けられたキッチンセットの壁面等に設けられる。

【００５４】シンク２００の上部の壁部等には、水道栓
の基部２１７が配置される。基部２１７には蛇口２１８
と蛇口２１８からの水量を調節するハンドル２１９が設
けられている。

【００５５】図６の流し台の脱水構造では、脱水機構が
容器収納室２０２の空気孔２０５と、生ごみ脱水容器２
０４と、送風筒部２０６と、ファン２０９と、モーター
２１０とで構成されており、生ごみ脱水容器２０４に生
ごみが捕獲された状態で、蓋部２１１により、容器収納
室２０４を閉鎖し、モーター２１０に通電する。この生
ごみ脱水用のスイッチをオンさせると、ファン２０９が
回転するとともに、熱線２０７が発熱して熱風が空気孔
２０５を通して生ごみ脱水容器２０４に送風される。容
器収納室２０４は蓋部２１１で閉鎖されているので、熱
風が生ごみに送風されて生ごみが脱水されると共に、乾
燥化して減容される。

【００５６】図６の流し台の排水構造においては、脱水
機構は送風機構で構成されており、送風機構は、モータ
ー２１０と、送風ファン２０９と、空気孔２０５と、蓋
部１１と、前記電源回路が主要構成とされ、送風筒部２
０６や熱線２０７がこれらの主要構成に付加される。 ＜第４の実施の形態＞図７は、本発明の第４の実施の形
態にかかる流し台の排水構造を示す。この流し台のシン
ク２００及び容器収納室２０２と生ごみ脱水容器２０４
並びに容器収納室２０２の空気孔２０５の構成は、図６
のものと同様であるので、その説明を援用する。

【００５７】図７の流し台の排水構造では、脱水機構が
送風機構で構成されているが、この送風機構は、容器収
納室２０４の空気孔２０５と、空気孔２０５が形成され
た部位に取り付けられた送風筒部２２０と、送風管２２
２と、エアコンプレッサ２２３とで構成されている。

【００５８】送風筒部２２０には接続筒部２２１が、例
えば、ねじ込み方式により着脱可能に取り付けられてい
る。接続筒部２２１は送風管２２２を介してコンプレッ
サ２２３と接続される。排水口２０１を蓋部２１１によ
り閉鎖して、コンプレッサ２２３は圧縮空気を容器収納
室２０２内部に送風することにより、生ごみ脱水容器２
０４にたまった生ごみを脱水して乾燥させることができ
る。 ＜第５の実施の形態＞図９は、本発明の第５の実施の形
態にかかる流し台の排水構造を示すものであり、この流
し台のシンク２００及び容器収納室２０２と生ごみ脱水
容器２０４並びに容器収納室２０２の空気孔２０５の構
成は、図６のものと同様であるので、その説明を援用す
る。

【００５９】図８の流し台の排水構造では、脱水機構が
送風機構で構成されているが、この送風機構は、容器収
納室２０４の空気孔２０５Ａ、２０５Ｂと、空気孔２０
５Ａが形成された部位に取り付けられた送風筒部２２４
Ａと、空気孔２０５Ｂが形成された部位に取り付けられ
た送風筒部２２４Ｂと、送風管２２５と、送風管２２８
Ａと、エアコンの室内機２２７及び室外機２２６とで構
成されている。

【００６０】送風筒部２２４Ａには、送風管２２５が、
例えば、ねじ込み方式により着脱可能に取り付けられて
いる。送風管２２５は分岐管２２５Ａを介して室外機２
２６の排気口に接続され、分岐管２２５Ａには送風管２
２８Ｂが接続されており、室内機２２７から送られてく
る排気と送風管２２５から送られてくる排気とを集めて
室外機２２６から建物外に排気する。

【００６１】容器収納室２０４にはエアコンの室内機２
２７から延びる送風管２２８Ａが接続されている。送風
管２２８Ａは室内機２２７から容器収納室２０２に空気
を送ることにより、生ごみ脱水容器２０４の生ごみから
脱水することができる。

【００６２】勿論、この生ごみ脱水の時には、排水口２
０１を蓋部２１１により閉鎖して、室内機２２７の空気
を容器収納室２０２内部に送風し、生ごみ脱水容器２０
４にたまった生ごみを脱水して乾燥させる。 ＜第６の実施の形態＞図９は、本発明の第６の実施の形
態を示すものである。この流し台のシンク２００及び容
器収納室２０２と生ごみ脱水容器２０４並びに容器収納
室２０２の空気孔２０５の構成は、図６のものと同様で
あるので、その説明を援用する。

【００６３】図９の流し台の排水構造では、脱水機構が
送風機構で構成されているが、この送風機構は、容器収
納室２０２の排水パイプ２０３に設けた取付穴２３０Ａ
と、この取付穴２３０Ａの開口縁部に取り付けたＬ字管
２３０と、送風管２３２と、台所の天井２３５に設置し
た換気扇２３４とで構成されている。

【００６４】送風管２３２の換気扇２３４側の端部は、
換気扇２３４に設けた接続筒部２３３に接続される。接
続筒部２３３は換気扇２３４の排気ファン２３６の排気
上流側の部位に接続されており、排気ファン２３６が台
所の排気を行っているときに、排気ファン２３６の空気
吸引力により、Ｌ字管２３０から空気を吸引する。

【００６５】この実施の形態では、生ごみ脱水容器２０
４に生ごみが溜まったときに、換気扇２３４を回転させ
て空気を吸引すると、排気管２０３から空気が吸引され
る。これによって、排水口２０１から空気が生ごみ脱水
容器２０４に吸引されるために、生ごみに含まれる水が
排水パイプ２０３に排水される。排水パイプ２０３に落
下する排水は、Ｌ字管２３０の内部に進入しようとする
が、Ｌ字管２３０の壁面２３１が傾斜しているので、空
気のみが吸引され、水は排水パイプ２０３から排水され
ることとなる。

【００６６】２３７は換気扇２３４のモーター、２３８
は換気扇２３４から延びる排気管である。なお、排水パ
イプ２３０の長さを長くすると、送風管２３２内部に水
が入り込むことはより一層防止される。また、送風管２
３２のＬ字管２３０近傍の端部に吸引ファンを設け、換
気扇２３４のオンスイッチと吸引ファンのモーターとを
直列に接続し、換気扇２３４のオンスイッチのオンによ
り吸引ファンを回転させてもよい。 ＜第７の実施の形態＞図１０は第７の実施の形態にかか
る流し台の排水構造を示したものである。

【００６７】上記の実施の形態では、脱水機構を送風機
構で構成したが、図１０の脱水機構は、遠心分離装置に
よる生ごみを脱水する機構とするものである。遠心分離
装置としては、生ごみ脱水容器２０４と、生ごみ脱水容
器２０４の底部に嵌合する保持板２５０と、保持板２５
０に嵌合する回転軸２５２と、モーター２５３とで構成
される。すなわち、容器収納室２０２内部で生ごみ脱水
容器２０４を鉛直軸を中心に回転させるものである。勿
論、容器収納室２０２や排水パイプ２０３から空気を吸
引する構成を付加しても良い。

【００６８】この場合、排水パイプ２０３は容器収納室
２０３の中央部から周縁部に片寄った位置に設けられ、
容器収納室２０３の底部中央部に鉛直方向に延びる回転
軸２５２を突出させ、この回転軸２５２の上端部に生ご
み脱水容器２０４を保持する保持板２５０を設けたもの
である。保持板２５０の代わりに保持枠等でも良い。

【００６９】回転軸２５２は、モーター２５３の出力軸
の外側に回り止めを設けて挿入したものであり、保持板
２５０に回り止めを設けて挿入したものである。回転軸
２５２は、モーター２５３の出力軸から取り外し可能で
あり、保持板２５０も回転軸２５２から着脱可能とさ
れ、洗浄可能とされている。開口部２０１を蓋部２５５
で閉鎖しても良い。

【００７０】モーター２６３はキッチンユニットの固定
壁２５４に取り付けられており、モーター２５３のスイ
ッチはシンク２００が設けられたキッチンユニットの壁
面等に設ける。回転軸２５２と容器収納室２０２の底部
との間にはシールリング２５１によりシールされてい
る。

【００７１】この遠心分離装置によれば、回転軸２５２
の保持板２５０に生ごみ脱水容器２０４を着脱可能に保
持させて、モーター２５３のスイッチをオンすれば、回
転軸２５２の回転により生ごみ脱水容器２０４が回転し
て生ごみの遠心脱水が行われることとなるが、更に、排
水パイプ２０３の下部に、図９の空気吸引機構を設け
て、換気扇２３４から排気する構成とするようにしても
良い。 ＜生ごみ容器＞図１１は、脱水装置付きの生ごみ脱水容
器２４０の構成を示している。

【００７２】この生ごみ脱水容器２４０は、円筒状の筒
体形状を有するものであり、下部に排水トレイ２４８が
格納可能なトレイ室２４７を備え、トレイ室２４７の上
方に底板部２４１が設けられている。底板部２４１には
排水口２４１ａが形成されている。生ごみ脱水容器２４
０の内部には、生ごみを圧縮しても撓まない硬さを有す
る平板状の圧縮板２４２が配備されており、この圧縮板
２４２の上部に連結軸２４３が取り付けられている。連
結軸２４３は蓋部２４９をスライド自在に貫通してお
り、上部に一対のピン２４６が突出している。レバー２
４４の中間部には上下方向に延びる矩形の開口部（図示
せず）が形成されており、この開口部に連結軸２４３が
通されている。前記一対のピン２４６は、レバー２４４
の中間部に設けられた長穴２４５に、スライド自在に保
持されている。レバー２４４の自由端部には握り２４７
が取り付けられている。レバー２４４の下端部は、蓋部
２４９と共に、生ごみ脱水容器２４０の開口縁部のピン
２５０に止められている。なお、蓋部２４９のピン２５
０側の下端部には左右一対の軸受け部が設けられてお
り、この一対の軸受け部にピン２５０が通されている。
また、蓋部２４９の下端部の中央部には、レバー２４４
の下端部の動きを許容する溝が設けられ、この溝の内側
にレバー２４４の下端部が配置され、レバー２４４の下
端部にピン２５０が通されている。

【００７３】この生ごみ脱水容器２４０によれば、容器
収納室２０２内の生ごみ脱水容器で生ごみを集めた後
に、生ごみ脱水容器２４０に生ごみを移し、レバー２４
４で圧縮すれば、生ごみを脱水でき、排水トレイ２４８
で生ごみから脱水された水を集めることができる。

【００７４】

【発明の効果】本発明にかかる流し台の排水構造によれ
ば、低コストで大掛かりにならず、主婦や子供であっで
も容易に作業を行うことが可能であり、生ごみ脱水容器
に貯まった生ごみを簡易な操作で絞って水分を除去し、
同時に生ごみの体積も減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる流し台の排
水構造の縦断面図。

【図２】生ごみ圧縮処理装置における生ごみ受け籠周り
の上面図。

【図３】図１に示す生ごみ圧縮処理装置の圧縮板と連結
杵の関連を示す概略図。

【図４】本発明の第２の実施の形態の流し台の排水構造
の縦断面図。

【図５】図４に示した取付具と蓋部の組合せ構造を表す
側面図。

【図６】本発明の第３の実施の形態の流し台の排水構造
の縦断面図。

【図７】本発明の第４の実施の形態の流し台の排水構造
の縦断面図。

【図８】本発明の第５の実施の形態の流し台の排水構造
の縦断面図。

【図９】本発明の第６の実施の形態の流し台の排水構造
の縦断面図。

【図１０】本発明の第７の実施の形態の流し台の排水構
造の縦断面図。

【図１１】本発明の実施の形態にかかる生ごみ脱水容器
の模式図。

【符号の説明】

ｌ 流し台 ２ シンク ３ 排水口 ４、１０４ 生ごみ受け籠（生ごみ脱水容器） ５、ｌ０５ 排水受け （容器収納室） ６、ｌ ０６ 圧縮板 ７，１０７ 連結杵 １２，１１２ レバー １７ 固定部材 １１７ 支持部材 ２３、１５１ 生ごみ圧縮処理装置 ２００ シンク ２０１ 排水口 ２０２ 容器収納室 ２０３ 排水パイプ ２０４ 生ごみ脱水容器 ２０５ 空気孔 ２０６ 送風筒部 ２０９ ファン（送風機構） ２１０ モーター（送風機構）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 塩谷 力 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号マック ス株式会社内 (72)発明者 高山 崇 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号マック ス株式会社内 (72)発明者 鈴木 健夫 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号マック ス株式会社内 Ｆターム(参考） 2D061 BA04 BC16 DE21 DE22 4D004 AA03 AC02 CA42 CB36 CC02 DA02 DA20 4D057 AA13 AB01 AC02 AC05 AD01 AE02 AF01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シンクの排水口に、排水パイプに連通接続
   される容器収納室を設け、この容器収納室内に生ごみを
   捕獲して排水する生ごみ脱水容器を配置し、この生ごみ
   脱水容器若しくは前記容器収納室または前記排水パイプ
   のいずれかに脱水機構を設けたことを特徴とする流し台
   の排水構造。
2. 【請求項２】前記脱水機構は、前記生ごみ脱水容器内の
   生ごみを圧縮する圧縮部材と、この圧縮部材を駆動する
   操作部材とで構成されることを特徴とする請求項１の流
   し台の排水構造。
3. 【請求項３】前記脱水機構は、前記生ごみ脱水容器に送
   風若しくは吸引の少なくともいずれかにより生ごみを脱
   水する送風機構により構成されていることを特徴とする
   請求項１の流し台の排水構造。
4. 【請求項４】前記脱水機構は、前記生ごみ脱水容器を回
   転させて生ごみを脱水する遠心分離装置により構成され
   ていることを特徴とする請求項１の流し台の排水構造。
5. 【請求項５】請求項２の流し台の排水構造に用いられる
   生ごみ脱水容器であって、該生ごみ脱水容器は、生ごみ
   を圧縮する圧縮機構を備えており、前記容器収納室内か
   ら分離可能とされていることを特徴とする生ごみ脱水容
   器。
6. 【請求項６】排水口の奥部に排水パイプに連通して接続
   される容器収納室が形成されるシンクと、前記容器収納
   室内に配備されて生ごみを捕獲して排水可能な生ごみ受
   け籠とを備えた流し台の排水構造であって、 前記生ごみ受け籠の内部に、生ごみを圧縮する圧縮部材
   が移動可能に配備されていることを待徴とする流し台の
   排水構造。
7. 【請求項７】請求項６の流し台の排水構造において、前
   記圧縮部材は、生ごみ受け籠の側面間で移動するよう
   に、連結部材を介して操作部材に連結され、該連結を解
   除して該連結部材を圧縮部材から切り離すことにより、
   生ごみ受け籠と圧縮部材を排水口から取り出し得るよう
   に構成したことを特徴とする流し台の排水構造。
8. 【請求項８】請求項６，７のいずれかの流し台の排水構
   造において、前記圧縮部材は、生ごみを包囲しながら圧
   縮する可撓性のある板体により構成されていることを特
   徴とする流し台の排水構造。
9. 【請求項９】生ごみを収納する筒体の下部に、生ごみの
   脱水により生じた水の排水穴を形成した底板部を設け、
   この底板部の下部に脱水した水を貯める排水トレイを配
   置し、前記筒体の上部開口部に蓋部を設けると共に、こ
   の蓋部に前記底板部に向かって延びる押圧用の連結軸を
   上下動自在に貫通させ、この連結軸の下端部に前記筒体
   内部の生ごみを圧縮する圧縮部材を設け、前記底板部の
   下側に排水トレイを着脱可能に保持させたことを特徴と
   する生ごみ脱水容器。
10. 【請求項１０】シンク底部に開口された排水口の下部
    に、排水受けが形成され、該排水受けの底部に排水パイ
    プが形成され、前記排水受けの内部に生ごみ受け籠が収
    納される流し台に用いられる生ごみ圧縮処理装置であっ
    て、 前記生ごみ受け籠の上方に配置される支持部材に、前記
    排水口に着脱可能に固定する固定手段を設けると共に、
    前記支持部材に、前記排水口から突出するように上下方
    向に延びる連結部材を支持させ、該連結部材の下部に、
    前記生ごみ受け籠の内部において上下方向に移動可能と
    されて生ごみを圧縮可能な圧縮部材を連結し、前記支持
    部材の固定手段の固定解除により前記生ごみ受け籠から
    前記圧縮部材を取り出し可能としたことを特徴とする生
    ごみ圧縮処理装置。