JP2002307196A - プラスチック類の減容機 - Google Patents
プラスチック類の減容機Info
- Publication number
- JP2002307196A JP2002307196A JP2001109414A JP2001109414A JP2002307196A JP 2002307196 A JP2002307196 A JP 2002307196A JP 2001109414 A JP2001109414 A JP 2001109414A JP 2001109414 A JP2001109414 A JP 2001109414A JP 2002307196 A JP2002307196 A JP 2002307196A
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- JP
- Japan
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- plastics
- matrix
- compression cylinder
- screw blade
- crushing
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック類を圧縮筒からマトリックスへ
円滑に押込めるようにしゲル化を防止する。 【解決手段】 ホッパー３から投入されるプラスチック
類を処理する処理室２に、プラスチック類を破砕する破
砕アーム６と前方に送るスクリュー羽根７とを有する回
転軸８と、回転軸８前部のスクリュー羽根７を囲む圧縮
筒１０とを備え、圧縮筒１０の前方にマトリックス１２
を連設したプラスチック類の減容機において、スクリュ
ー羽根７を先端部７Ｔがマトリックス１２内に延出する
よう設ける。
円滑に押込めるようにしゲル化を防止する。 【解決手段】 ホッパー３から投入されるプラスチック
類を処理する処理室２に、プラスチック類を破砕する破
砕アーム６と前方に送るスクリュー羽根７とを有する回
転軸８と、回転軸８前部のスクリュー羽根７を囲む圧縮
筒１０とを備え、圧縮筒１０の前方にマトリックス１２
を連設したプラスチック類の減容機において、スクリュ
ー羽根７を先端部７Ｔがマトリックス１２内に延出する
よう設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発泡スチロール等
のプラスチック類を圧縮して容積を減少させるプラスチ
ック類の減容機に関する。
のプラスチック類を圧縮して容積を減少させるプラスチ
ック類の減容機に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、商品の容器等に多用されている発
泡スチロール等のプラスチック類の廃棄物は、嵩張るた
めリサイクルを行う際の取り扱いが面倒である。そこ
で、回収したプラスチック類を圧縮して容積を減少させ
るプラスチック類の減容機が開発されている。
泡スチロール等のプラスチック類の廃棄物は、嵩張るた
めリサイクルを行う際の取り扱いが面倒である。そこ
で、回収したプラスチック類を圧縮して容積を減少させ
るプラスチック類の減容機が開発されている。
【０００３】従来のプラスチック類の減容機には、ホッ
パーから投入されるプラスチック類を処理する処理室
に、プラスチック類を破砕する破砕アームとプラスチッ
ク類を前方に送るスクリュー羽根とを有する回転軸と、
回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲む先細円錐台状の
圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリックスを連設し
たものがある。
パーから投入されるプラスチック類を処理する処理室
に、プラスチック類を破砕する破砕アームとプラスチッ
ク類を前方に送るスクリュー羽根とを有する回転軸と、
回転軸の前端部のスクリュー羽根を囲む先細円錐台状の
圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリックスを連設し
たものがある。
【０００４】このプラスチック類の減容機では、ホッパ
ーに投入された発泡スチロール等のプラスチック類は、
下方の処理室に装入されて、処理室で破砕アームによっ
て破砕され、スクリュー羽根で前方へ送られ、圧縮筒内
で圧縮減容されてマトリックスに押込まれる。摩擦と圧
縮によって温度が上昇したプラスチック類は、マトリッ
クスで融着成形されて連続的に押出される。
ーに投入された発泡スチロール等のプラスチック類は、
下方の処理室に装入されて、処理室で破砕アームによっ
て破砕され、スクリュー羽根で前方へ送られ、圧縮筒内
で圧縮減容されてマトリックスに押込まれる。摩擦と圧
縮によって温度が上昇したプラスチック類は、マトリッ
クスで融着成形されて連続的に押出される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の減容
機では、プラスチック類を前方に送るスクリュー羽根は
先端が圧縮筒内に位置しており、投入されるプラスチッ
ク類の量が多いと、押込み力が不足してプラスチック類
を圧縮筒からマトリックスへ円滑に押込むことができ
ず、最も抵抗の大きい圧縮筒とマトリックスの境界部付
近にプラスチック類が滞留してゲル化し固着することが
あった。
機では、プラスチック類を前方に送るスクリュー羽根は
先端が圧縮筒内に位置しており、投入されるプラスチッ
ク類の量が多いと、押込み力が不足してプラスチック類
を圧縮筒からマトリックスへ円滑に押込むことができ
ず、最も抵抗の大きい圧縮筒とマトリックスの境界部付
近にプラスチック類が滞留してゲル化し固着することが
あった。
【０００６】本発明は、プラスチック類の減容機におけ
る上記問題を解決するものであって、プラスチック類を
圧縮筒からマトリックスへ円滑に押込むことができ、ゲ
ル化を防止して確実に処理することが可能なプラスチッ
ク類の減容装置を提供することを目的とする。
る上記問題を解決するものであって、プラスチック類を
圧縮筒からマトリックスへ円滑に押込むことができ、ゲ
ル化を防止して確実に処理することが可能なプラスチッ
ク類の減容装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明では、上記課題を
解決するため、ホッパーから投入されるプラスチック類
を処理する処理室に、プラスチック類を破砕する破砕ア
ームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを
有する回転軸と、回転軸の前部のスクリュー羽根を囲む
先細円錐台状の圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリ
ックスを連設したプラスチック類の減容機において、ス
クリュー羽根を先端部がマトリックス内に延出するよう
設けている。
解決するため、ホッパーから投入されるプラスチック類
を処理する処理室に、プラスチック類を破砕する破砕ア
ームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを
有する回転軸と、回転軸の前部のスクリュー羽根を囲む
先細円錐台状の圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリ
ックスを連設したプラスチック類の減容機において、ス
クリュー羽根を先端部がマトリックス内に延出するよう
設けている。
【０００８】このプラスチック類の減容機では、ホッパ
ーから投入された発泡スチロール等のプラスチック類
は、処理室で破砕アームによって破砕され、スクリュー
羽根で前方へ送られ、圧縮筒内で圧縮減容されてマトリ
ックスに押込まれる。摩擦と圧縮によって温度が上昇し
たプラスチック類は、マトリックスで融着成形されて連
続的に押出される。
ーから投入された発泡スチロール等のプラスチック類
は、処理室で破砕アームによって破砕され、スクリュー
羽根で前方へ送られ、圧縮筒内で圧縮減容されてマトリ
ックスに押込まれる。摩擦と圧縮によって温度が上昇し
たプラスチック類は、マトリックスで融着成形されて連
続的に押出される。
【０００９】一般に、プラスチック類の減容機では、投
入されるプラスチック類の量が多いと、押込み力が不足
してプラスチック類を圧縮筒からマトリックスへ円滑に
押込むことができず、最も抵抗の大きい圧縮筒とマトリ
ックスの境界部付近にプラスチック類が滞留してゲル化
し固着することがあるが、本発明のプラスチック類の減
容機では、スクリュー羽根を先端部がマトリックス内に
延出するよう設けているので、圧縮筒とマトリックスの
境界部付近でも十分な押込み力が得られ、プラスチック
類を圧縮筒からマトリックスへ円滑に押込むことができ
る。従って、プラスチック類のゲル化を防止して確実に
処理をすることが可能である。
入されるプラスチック類の量が多いと、押込み力が不足
してプラスチック類を圧縮筒からマトリックスへ円滑に
押込むことができず、最も抵抗の大きい圧縮筒とマトリ
ックスの境界部付近にプラスチック類が滞留してゲル化
し固着することがあるが、本発明のプラスチック類の減
容機では、スクリュー羽根を先端部がマトリックス内に
延出するよう設けているので、圧縮筒とマトリックスの
境界部付近でも十分な押込み力が得られ、プラスチック
類を圧縮筒からマトリックスへ円滑に押込むことができ
る。従って、プラスチック類のゲル化を防止して確実に
処理をすることが可能である。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態を示
すプラスチック類の減容機の構成図、図２はスクリュー
羽根の先端部の構成の説明図である。このプラスチック
類の減容機は、架台１上に処理室２が設置され、この処
理室２の上に、ホッパー３が設けられている。処理室２
の後方（図１上右方）には減速機１３付きのモータ１
４、ホッパー３の前面には操作盤１５が配置されてい
る。架台１は移動用の車輪４を備えている。
すプラスチック類の減容機の構成図、図２はスクリュー
羽根の先端部の構成の説明図である。このプラスチック
類の減容機は、架台１上に処理室２が設置され、この処
理室２の上に、ホッパー３が設けられている。処理室２
の後方（図１上右方）には減速機１３付きのモータ１
４、ホッパー３の前面には操作盤１５が配置されてい
る。架台１は移動用の車輪４を備えている。
【００１１】処理室２は断面が略正方形で前後に長い直
方体状の函体であり、その断面中央に、プラスチック類
を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送る
スクリュー羽根７とを設けた回転軸８が、軸芯が前後に
水平となるように設けられている。回転軸８は処理室２
の後方に延出し減速機１３付きのモータ１４によって回
転が与えられる。
方体状の函体であり、その断面中央に、プラスチック類
を破砕する破砕アーム６とプラスチック類を前方に送る
スクリュー羽根７とを設けた回転軸８が、軸芯が前後に
水平となるように設けられている。回転軸８は処理室２
の後方に延出し減速機１３付きのモータ１４によって回
転が与えられる。
【００１２】処理室２の前部には、回転軸２の前部のス
クリュー羽根７を囲む先細円錐台状の圧縮筒１０が前方
へ突出するよう設けられており、この圧縮筒１０の前方
には、前端が開口したマトリックス１２が連設されてい
る。スクリュー羽根７は、破砕アーム６の設けられた後
方の破砕域では小径となっており、圧縮筒１０の入口付
近では大径となり、そこから前方へ圧縮筒１０の断面の
減少に合わせて次第に径が小さくなっている。なお、こ
のスクリュー羽根７は、図２に示すように、先端部７Ｔ
が所定距離Ｌだけマトリックス１２内に延出するよう設
けられている。
クリュー羽根７を囲む先細円錐台状の圧縮筒１０が前方
へ突出するよう設けられており、この圧縮筒１０の前方
には、前端が開口したマトリックス１２が連設されてい
る。スクリュー羽根７は、破砕アーム６の設けられた後
方の破砕域では小径となっており、圧縮筒１０の入口付
近では大径となり、そこから前方へ圧縮筒１０の断面の
減少に合わせて次第に径が小さくなっている。なお、こ
のスクリュー羽根７は、図２に示すように、先端部７Ｔ
が所定距離Ｌだけマトリックス１２内に延出するよう設
けられている。
【００１３】マトリックス１２は管状で上下に二分割さ
れ、分割された上下のマトリックス部材１２Ｔ、１２Ｂ
が、前後方向に所定間隔で配設された複数のスプリング
Ｓl、Ｓ2 、Ｓ3 を介して開口断面積可変にボルトで連
結されている。プラスチック類がスクリュー羽根７で押
込まれて大きい圧力変化を受けるマトリックス１２の基
端部がプラスチック類の圧力変化に応じて容易に開口断
面積を変化できるよう、基端側のスプリングＳl のばね
定数が小さくなっている。従って、圧力が上昇すればス
プリングＳl が容易に弾性変形し、分割された上下のマ
トリックス部材１２Ｔ、１２Ｂの間隔が広がるので、マ
トリックス１２の基端部の開口断面積が拡大する。
れ、分割された上下のマトリックス部材１２Ｔ、１２Ｂ
が、前後方向に所定間隔で配設された複数のスプリング
Ｓl、Ｓ2 、Ｓ3 を介して開口断面積可変にボルトで連
結されている。プラスチック類がスクリュー羽根７で押
込まれて大きい圧力変化を受けるマトリックス１２の基
端部がプラスチック類の圧力変化に応じて容易に開口断
面積を変化できるよう、基端側のスプリングＳl のばね
定数が小さくなっている。従って、圧力が上昇すればス
プリングＳl が容易に弾性変形し、分割された上下のマ
トリックス部材１２Ｔ、１２Ｂの間隔が広がるので、マ
トリックス１２の基端部の開口断面積が拡大する。
【００１４】このプラスチック類の減容機で減容処理を
行う場合には、蓋１６を開け、発泡スチロール等のプラ
スチック類をホッパー３に投入し、操作盤１５でモータ
１４を起動させる。すると、回転軸８が回転を開始し、
投入されたプラスチック類は、下方の処理室２に入って
回転する破砕アーム６によって破砕され、スクリュー羽
根７で前方へ送られ、圧縮筒１０内に押し込まれる。
行う場合には、蓋１６を開け、発泡スチロール等のプラ
スチック類をホッパー３に投入し、操作盤１５でモータ
１４を起動させる。すると、回転軸８が回転を開始し、
投入されたプラスチック類は、下方の処理室２に入って
回転する破砕アーム６によって破砕され、スクリュー羽
根７で前方へ送られ、圧縮筒１０内に押し込まれる。
【００１５】圧縮筒１０に押し込まれたプラスチック類
は圧縮減容され、このとき発生する摩擦熱がマトリック
ス１２に伝導する。プラスチック類は、摩擦熱によって
温度が上昇し、マトリックス１２内で加熱されながら融
着成形されて、減容成形物としてマトリックス１２から
連続的に押出される。スクリュー羽根７は先端部７Ｔが
マトリックス１２内に延出するよう設けられているの
で、圧縮筒１０とマトリックス１２の境界部付近でも十
分な押込み力が得られ、プラスチック類を圧縮筒１０か
らマトリックス１２へ円滑に押込むことができる。従っ
て、プラスチック類のゲル化を防止して確実に処理をす
ることが可能である。
は圧縮減容され、このとき発生する摩擦熱がマトリック
ス１２に伝導する。プラスチック類は、摩擦熱によって
温度が上昇し、マトリックス１２内で加熱されながら融
着成形されて、減容成形物としてマトリックス１２から
連続的に押出される。スクリュー羽根７は先端部７Ｔが
マトリックス１２内に延出するよう設けられているの
で、圧縮筒１０とマトリックス１２の境界部付近でも十
分な押込み力が得られ、プラスチック類を圧縮筒１０か
らマトリックス１２へ円滑に押込むことができる。従っ
て、プラスチック類のゲル化を防止して確実に処理をす
ることが可能である。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプラスチ
ック類の減容機は、プラスチック類を圧縮筒からマトリ
ックスへ円滑に押込むことができ、ゲル化を防止して確
実に処理することが可能である。
ック類の減容機は、プラスチック類を圧縮筒からマトリ
ックスへ円滑に押込むことができ、ゲル化を防止して確
実に処理することが可能である。
【図１】本発明の実施の一形態を示すプラスチック類の
減容機の構成図である。
減容機の構成図である。
【図２】スクリュー羽根の先端部の構成の説明図であ
る。
る。
１ 架台 ２ 処理室 ３ ホッパー ４ 車輪 ６ 破砕アーム ７ スクリュー羽根 ７Ｔ 先端部 ８ 回転軸 １０ 圧縮筒 １２ マトリックス １２Ｂ、１２Ｔ マトリックス部材 １３ 減速機 １４ モータ １５ 操作盤 １６ 蓋 Ｓl 、Ｓ2 、Ｓ3 スプリング
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D065 CA05 CC01 DD30 EB14 ED13 ED16 ED20
Claims (1)
- 【請求項１】 ホッパーから投入されるプラスチック類
を処理する処理室に、プラスチック類を破砕する破砕ア
ームとプラスチック類を前方に送るスクリュー羽根とを
有する回転軸と、回転軸の前部のスクリュー羽根を囲む
先細円錐台状の圧縮筒とを備え、圧縮筒の前方にマトリ
ックスを連設したプラスチック類の減容機であって、 スクリュー羽根を先端部がマトリックス内に延出するよ
う設けたことを特徴とするプラスチック類の減容機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109414A JP2002307196A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | プラスチック類の減容機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001109414A JP2002307196A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | プラスチック類の減容機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307196A true JP2002307196A (ja) | 2002-10-22 |
Family
ID=18961360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001109414A Withdrawn JP2002307196A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | プラスチック類の減容機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002307196A (ja) |
-
2001
- 2001-04-09 JP JP2001109414A patent/JP2002307196A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20080701 |