JP2002300902A - Outsole and shoes provided with the same - Google Patents

Outsole and shoes provided with the same

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JP2002300902A
JP2002300902A JP2001105429A JP2001105429A JP2002300902A JP 2002300902 A JP2002300902 A JP 2002300902A JP 2001105429 A JP2001105429 A JP 2001105429A JP 2001105429 A JP2001105429 A JP 2001105429A JP 2002300902 A JP2002300902 A JP 2002300902A
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JP
Japan
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hardness
projections
outsole
main body
elongated
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP2001105429A
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Japanese (ja)
Inventor
Ikuko Umezawa
育子 梅澤
Masatake Sakagami
正剛 阪上
Kazuhiko Kobayashi
和彦 小林
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Sumitomo Rubber Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Rubber Industries Ltd
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Publication date
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  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide comfortable shoes with excellent nonskid performance. SOLUTION: An outsole 5 of the shoe is provided with a main body 6, thin and long projections 7 and regular projections 8. The number of the thin and long projections 7 is 5 to 50. For all the regular projections 8, the height of the lower ends 9 is matched. Lower ends 10 of the thin and long projections 7 are positioned below the lower ends 9 of the regular projections 8. The height h from a grounding schedules surface to the lower ends 10 of the thin and long projections 7 is 1 to 15 mm. The area of each thin and long projection 7 is each 3 to 70 mm<2> . The hardness Hp of the thin and long projections 7 measured by a JIS-A hardness meter is 40 to 78 and the hardness Hp of the thin and long projections 7 is lower than the hardness Hm of the main body 6. A difference (Hm-Hp) between the hardness Hp of the thin and long projections 7 and the hardness Hm of the main body 6 is 2 to 30.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ゴルフシューズ、
ウォーキングシューズ、トレッキングシューズ等の靴
と、この靴に用いられるアウトソールとに関するもので
ある。
The present invention relates to a golf shoe,
The present invention relates to shoes such as walking shoes and trekking shoes, and an outsole used for the shoes.

【0002】[0002]

【従来の技術】靴は、その底面を形成するアウトソール
を備えている。通常アウトソールは、ゴム等を基材とす
るポリマー組成物から形成されている。このアウトソー
ルに対する重要な要求性能として、地面とスリップしに
くいこと、すなわち防滑性能が良好であることが挙げら
れる。
2. Description of the Related Art A shoe has an outsole forming its bottom surface. Usually, the outsole is formed from a polymer composition based on rubber or the like. An important required performance for the outsole is that it does not slip easily on the ground, that is, it has good anti-slip performance.

【0003】防滑性能向上の目的で、アウトソールには
従来種々の工夫が施されてきている。例えば、特許第2
946215号公報には、互いに異なるゴム組成物から
形成されたグリップ部と耐摩耗部とを備えたゴルフ靴用
アウトソールが開示されている。また、特開平11−9
302号公報には、互いに硬度の異なる内層と外層とを
備えたスポーツ靴用アウトソールが開示されている。
[0003] For the purpose of improving the anti-slip performance, various measures have been conventionally applied to the outsole. For example, Patent No. 2
Japanese Patent Publication No. 946215 discloses an outsole for a golf shoe having a grip portion and a wear-resistant portion formed of different rubber compositions. Also, JP-A-11-9
No. 302 discloses a sports shoe outsole provided with an inner layer and an outer layer having different hardnesses.

【0004】ゴルフ靴や、凍結地面を歩行するための靴
には、アウトソールに突起が形成されている。この突起
は、地面が柔軟である場合はこの地面に食い込み、ま
た、地面に凹凸がある場合は地面と引っかかり合う。こ
の食い込みと引っかかりとにより、防滑性能が発現され
る。
[0004] In golf shoes and shoes for walking on frozen ground, a projection is formed on an outsole. The protrusion bites into the ground when the ground is flexible, and engages with the ground when the ground is uneven. Due to the bite and the catch, anti-slip performance is exhibited.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、比較的
硬くしかも平坦な地面では、食い込みと引っかかりとに
よる防滑性能向上効果は得られにくい。むしろ、突起に
よってアウトソールの接地面積が低下し、スリップが生
じやすい場合もある。さらに、硬くしかも平坦な地面で
は、突起の存在に起因して着用者が突き上げ感を感じて
しまうこともある。
However, on a relatively hard and flat ground, it is difficult to obtain the effect of improving the anti-slip performance by biting and catching. Rather, the protrusion may reduce the contact area of the outsole, and may cause slippage. Further, on a hard and flat ground, the wearer may feel a sense of thrust up due to the presence of the projections.

【0006】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、防滑性能に優れ、しかも履き心地のよい靴
の提供をその目的とするものである。
The present invention has been made in view of such a problem, and an object of the present invention is to provide shoes that are excellent in anti-slip performance and comfortable to wear.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めになされた発明は、本体と、この本体から下方に突出
する多数の突起とを備えており、これらの突起には、そ
の下端が接地予定面よりも下方に位置しかつ接地予定面
から下端までの高さhが1mm以上15mm以下である
細長突起が含まれており、JIS−A硬度計で測定され
た細長突起の硬度Hpが40以上78以下であって且つ
JIS−A硬度計で測定された本体の硬度Hmよりも低
いアウトソール、である。
The invention made to achieve the above object has a main body and a number of projections projecting downward from the main body, and these projections have lower ends. It includes elongated projections located below the ground contact surface and having a height h from the ground contact surface to the lower end of 1 mm or more and 15 mm or less, and has a hardness Hp of the elongated protrusions measured by a JIS-A hardness meter. An outsole having a hardness of not less than 40 and not more than 78 and lower than the hardness Hm of the main body measured by a JIS-A hardness tester.

【0008】また、上記の目的を達成するためになされ
た他の発明は、アウトソールとアッパーとを備えた靴で
あって、このアウトソールが本体とこの本体から下方に
突出する多数の突起とを備えており、これらの突起に
は、その下端が接地予定面よりも下方に位置しかつ接地
予定面から下端までの高さhが1mm以上15mm以下
である細長突起が含まれており、JIS−A硬度計で測
定された細長突起の硬度Hpが40以上78以下であっ
て且つJIS−A硬度計で測定された本体の硬度Hmよ
りも低いことを特徴とする靴、である。
Another object of the present invention is to provide a shoe provided with an outsole and an upper, wherein the outsole has a main body and a plurality of projections projecting downward from the main body. These projections include an elongated projection whose lower end is located below the ground contacting surface and whose height h from the ground contacting surface to the lower end is 1 mm or more and 15 mm or less. -A shoe characterized in that the hardness Hp of the elongated projection measured by a hardness meter is 40 or more and 78 or less and lower than the hardness Hm of the main body measured by a JIS-A hardness meter.

【0009】このアウトソールが凹凸面で使用された場
合には、細長突起や他の突起が地面と引っかかり、スリ
ップが防止される。また、細長突起は低硬度であって変
形能に優れているので、このアウトソールが平坦面で使
用された場合には細長突起が変形する。この変形によっ
てアウトソールの接地面積が広くなり、スリップが防止
されると共に、突き上げ感が抑制される。しかも、本体
は細長突起よりも高硬度なので、このアウトソールを備
えた靴では歩行安定性が得られる。
When the outsole is used on an uneven surface, the elongated projections and other projections are caught on the ground and slip is prevented. Further, since the elongated projection has low hardness and excellent deformability, when the outsole is used on a flat surface, the elongated projection is deformed. This deformation increases the contact area of the outsole, prevents slippage, and suppresses the feeling of lifting. Moreover, since the main body has a higher hardness than the elongated projection, walking stability can be obtained in a shoe provided with this outsole.

【0010】好ましくは、細長突起の硬度Hpと本体の
硬度Hmとの差(Hm−Hp)は、2以上30以下であ
る。このアウトソールを備えた靴では、良好な防滑性
能、良好な履き心地、良好な歩行安定性及び適度な屈曲
性が得られる。
Preferably, the difference (Hm-Hp) between the hardness Hp of the elongated projection and the hardness Hm of the main body is 2 or more and 30 or less. In a shoe provided with this outsole, good anti-slip performance, good wear comfort, good walking stability, and moderate flexibility can be obtained.

【0011】好ましくは、1つのアウトソールに含まれ
る細長突起の数は、5個以上50個以下である。これに
より、引っかかりによる凹凸面でのスリップ防止と変形
による平坦面でのスリップ防止とがバランスよく両立さ
れる。
Preferably, the number of elongated projections included in one outsole is 5 or more and 50 or less. As a result, the prevention of slip on the uneven surface due to the catch and the prevention of slip on the flat surface due to the deformation are well balanced.

【0012】好ましくは、個々の細長突起の面積は、3
mm以上70mm以下である。この細長突起は、変
形能に優れる。
[0012] Preferably, the area of each elongated projection is 3
mm 2 or more 70mm 2 or less. This elongated projection is excellent in deformability.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、適宜図面が参照されつつ、
好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明され
る。
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.
The present invention will be described in detail based on preferred embodiments.

【0014】図1は、本発明の一実施形態にかかる靴1
が示された右側面図である。この靴1は、アッパー2、
インソール3、ミッドソール4及びアウトソール5を備
えている。アッパー2の材質、形状、寸法等は、既知の
靴のアッパーと同等である。インソール3の材質、形
状、寸法等は、既知の靴のインソールと同等である。ミ
ッドソール4の材質、形状、寸法等は、既知の靴のミッ
ドソールと同等である。インソール3及びミッドソール
4は、省略されてもよい。
FIG. 1 shows a shoe 1 according to an embodiment of the present invention.
It is the right view which showed. This shoe 1 has an upper 2,
An insole 3, a midsole 4, and an outsole 5 are provided. The material, shape, dimensions, and the like of the upper 2 are equivalent to those of the known shoe upper. The material, shape, dimensions, and the like of the insole 3 are equivalent to those of a known shoe insole. The material, shape, dimensions, and the like of the midsole 4 are equivalent to those of the midsole of a known shoe. The insole 3 and the midsole 4 may be omitted.

【0015】図2は、図1の靴1のアウトソール5が示
された底面図である。このアウトソール5は、右足用で
ある。左足用のアウトソールは、図2が左右反転された
形状を呈する。アウトソール5は、通常は架橋ゴムから
形成されている。用いられる基材ゴムとしては、アクリ
ロニトリル−ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエンゴ
ム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム、ブチルゴム、ク
ロロプレンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、
天然ゴム等が挙げられる。2種以上のゴムが併用されて
もよい。また、ゴムと共に、又はゴムに代えて合成樹
脂、熱可塑性エラストマー等が用いられてもよい。
FIG. 2 is a bottom view showing the outsole 5 of the shoe 1 of FIG. This outsole 5 is for the right foot. The outsole for the left foot has a shape in which FIG. The outsole 5 is usually formed from a crosslinked rubber. As the base rubber used, acrylonitrile-butadiene rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, isoprene rubber, butyl rubber, chloroprene rubber, ethylene-propylene-diene rubber,
And natural rubber. Two or more rubbers may be used in combination. Further, a synthetic resin, a thermoplastic elastomer, or the like may be used together with or instead of the rubber.

【0016】図3は、図2のアウトソール5の一部が示
された模式的拡大断面図である。アウトソール5は、本
体6と、多数の突起7、8とを備えている。突起7、8
は、細長突起7と、他の突起(以下、「普通突起」とも
称される)8とに区別される。細長突起7及び普通突起
8の形状は、特には制限されない。細長突起7及び普通
突起8は、円錐形状、角錐形状、円錐台形状、角錐台形
状、円柱形状、角柱形状等に形成される。
FIG. 3 is a schematic enlarged sectional view showing a part of the outsole 5 of FIG. The outsole 5 includes a main body 6 and a number of protrusions 7 and 8. Projection 7, 8
Are distinguished into elongated projections 7 and other projections (hereinafter, also referred to as “normal projections”) 8. The shapes of the elongated projection 7 and the ordinary projection 8 are not particularly limited. The elongated projection 7 and the ordinary projection 8 are formed in a conical shape, a pyramid shape, a truncated cone shape, a truncated pyramid shape, a columnar shape, a prismatic shape, or the like.

【0017】図3から明らかなように、全ての普通突起
8は、その下端9の高さ(鉛直方向位置)がほぼ一致し
ている。一方、細長突起7の下端10は、普通突起8の
下端9よりも下方に位置している。普通突起8は、本体
6と同一の材質から構成されている。一方、細長突起7
は、本体6及び普通突起8とは異なる材質から構成され
ている。もちろん、普通突起8が本体6と異なる材質か
ら構成されてもよい。
As is apparent from FIG. 3, the height (vertical position) of the lower end 9 of all the ordinary projections 8 is substantially the same. On the other hand, the lower end 10 of the elongated projection 7 is located below the lower end 9 of the ordinary projection 8. The ordinary projection 8 is made of the same material as the main body 6. On the other hand, the elongated projection 7
Is made of a material different from that of the main body 6 and the ordinary projections 8. Of course, the ordinary projection 8 may be made of a material different from that of the main body 6.

【0018】図4は、図3のアウトソール5が凹凸のあ
る地面12に接地した状態が示された模式的断面図であ
る。細長突起7は、地面12の凹陥部分13に入り込ん
でいる。これにより、細長突起7が地面12と引っかか
り、靴1のスリップが防止される。特に、地面12が薄
く氷結していたり、地面12に霜が降りている場合にお
いて、細長突起7の引っかかりによるスリップ防止効果
が大きい。
FIG. 4 is a schematic sectional view showing a state in which the outsole 5 of FIG. 3 is in contact with the uneven ground 12. The elongated projection 7 enters a recessed portion 13 of the ground 12. As a result, the elongated projection 7 is caught on the ground 12, and the slip of the shoe 1 is prevented. In particular, when the ground 12 is thinly frozen or frost is falling on the ground 12, the effect of preventing the elongated projections 7 from slipping is large.

【0019】図5は、図3のアウトソール5が平坦で且
つ硬い地面14に接地した状態が示された模式的断面図
である。この図からも明らかなように、全ての普通突起
8の下端9の位置は、地面14と一致している。一方、
細長突起7は普通突起8よりも長く、しかも後述される
ようにその硬度Hpが低いので、変形している。変形に
より、着用者が細長突起7に起因した突き上げ感を感じ
ることが抑制される。また、変形した細長突起7はアウ
トソール5の接地面積の拡大にも寄与するので、靴1の
スリップが抑制される。
FIG. 5 is a schematic sectional view showing a state in which the outsole 5 of FIG. 3 is in contact with a flat and hard ground 14. As is clear from this figure, the positions of the lower ends 9 of all the ordinary projections 8 coincide with the ground 14. on the other hand,
The elongated projections 7 are longer than the ordinary projections 8 and have a low hardness Hp, as described later, and are deformed. Due to the deformation, the wearer can be prevented from feeling the thrust due to the elongated projections 7. Further, the deformed elongated projections 7 also contribute to an increase in the contact area of the outsole 5, so that the slip of the shoe 1 is suppressed.

【0020】着用者の体重が極めて重く、かつアウトソ
ール5の一部に体重が集中したときは、普通突起8も若
干の変形を起こすことがある。本明細書では、体重が6
0kgのヒトが両足に靴1を着用して水平で平坦なコン
クリート製の地面に直立したときの地面と同一平面が、
接地予定面と称される。通常は、普通突起8の下端9と
接地予定面とは一致する。
When the weight of the wearer is extremely heavy and the weight is concentrated on a part of the outsole 5, the ordinary projection 8 may also be slightly deformed. In this specification, the weight is 6
The plane flush with the ground when a 0 kg person wears shoes 1 on both feet and stands upright on a horizontal, flat concrete ground,
It is referred to as a ground contact surface. Normally, the lower end 9 of the ordinary projection 8 and the ground contact surface coincide.

【0021】接地予定面(通常は普通突起8の下端9の
位置でもある)から細長突起7の下端10までの高さ
(図3において両矢印hで示されている)は、1mm以
上15mm以下とされる。この高さhが1mm未満であ
ると、凹凸地面12での細長突起7の引っかかりによる
防滑性能が不十分となることがある。この観点から、高
さhは2mm以上がより好ましい。高さhが15mmを
超えると、平坦な地面14での歩行時に細長突起7が大
幅に変形する必要が生じ、歩行が不安定になってしまう
ことがある。この観点から、高さhは10mm以下がよ
り好ましく、7mm以下が特に好ましい。
The height (indicated by a double-headed arrow h in FIG. 3) from the ground contact surface (usually also at the position of the lower end 9 of the ordinary projection 8) to the lower end 10 of the elongated projection 7 is 1 mm or more and 15 mm or less. It is said. If the height h is less than 1 mm, the anti-slip performance due to the catch of the elongated projection 7 on the uneven ground 12 may be insufficient. In this respect, the height h is more preferably equal to or greater than 2 mm. When the height h exceeds 15 mm, the elongated projections 7 need to be significantly deformed when walking on the flat ground 14, and walking may become unstable. In this respect, the height h is more preferably equal to or less than 10 mm, and particularly preferably equal to or less than 7 mm.

【0022】JIS−A硬度計で測定された本体6の硬
度Hm(普通突起8の硬度でもある)は、60以上90
以下が好ましい。硬度Hmが60未満であると、アウト
ソール5が柔軟すぎて靴1が歩行安定性に欠けることが
ある。この観点から、硬度Hmは65以上がより好まし
く、66以上が特に好ましい。硬度Hmが90を越える
と、アウトソール5の屈曲性が不足し、靴1の履き心地
が悪くなることがある。この観点から、硬度Hmは85
以下がより好ましく、83以下が特に好ましい。
The hardness Hm of the main body 6 (which is also the hardness of the ordinary projection 8) measured by a JIS-A hardness tester is 60 to 90.
The following is preferred. If the hardness Hm is less than 60, the outsole 5 is too soft, and the shoe 1 may lack walking stability. In this respect, the hardness Hm is more preferably equal to or greater than 65, and particularly preferably equal to or greater than 66. If the hardness Hm exceeds 90, the flexibility of the outsole 5 becomes insufficient, and the comfort of the shoe 1 may be deteriorated. From this viewpoint, the hardness Hm is 85
The following is more preferred, and 83 or less is particularly preferred.

【0023】JIS−A硬度計で測定された細長突起7
の硬度Hpは、40以上78以下である。硬度Hpが4
0未満であると、凹凸地面12での細長突起7の引っか
かりによる防滑性能が不十分となることがある。この観
点から、硬度Hpは50以上がより好ましく、60以上
が特に好ましい。硬度が78を超えると、細長突起7の
変形能が不足することがある。この観点から、硬度は7
5以下がより好ましく、73以下が特に好ましい。
Slender protrusion 7 measured by JIS-A hardness tester
Has a hardness Hp of 40 or more and 78 or less. Hardness Hp is 4
If it is less than 0, the anti-slip performance due to the catch of the elongated projections 7 on the uneven ground 12 may be insufficient. In this respect, the hardness Hp is more preferably equal to or greater than 50, and particularly preferably equal to or greater than 60. If the hardness exceeds 78, the deformability of the elongated projection 7 may be insufficient. From this viewpoint, the hardness is 7
It is more preferably 5 or less, particularly preferably 73 or less.

【0024】細長突起7の硬度Hpは、アウトソール5
から切り出された試験片が測定されることによって得ら
れる。細長突起7からの試験片の切り出しが困難な場合
は、細長突起7と同一の組成物から同一の成形条件で作
製された成形体から、試験片が切り出される。
The hardness Hp of the elongated projection 7 is
Is obtained by measuring a test piece cut out of the sample. When it is difficult to cut out the test piece from the elongated projection 7, the test piece is cut out from a molded body manufactured from the same composition as the elongated projection 7 under the same molding conditions.

【0025】前述のように細長突起7は本体6とは異な
る材質から構成されており、その硬度Hpも本体6の硬
度Hmとは異なっている。具体的には、細長突起7の硬
度Hpは、本体6の硬度Hmよりも低い。この靴1で
は、着用者の体重が加わった場合に細長突起7が十分に
変形し、また本体6はあまり変形しない。本体6の変形
が少ないことにより、細長突起7からの上向きの力が本
体6の全面に分散される。これにより、着用者が足に局
所的な突き上げ感を感じることが防止される。
As described above, the elongated projection 7 is made of a material different from that of the main body 6, and its hardness Hp is also different from the hardness Hm of the main body 6. Specifically, the hardness Hp of the elongated projection 7 is lower than the hardness Hm of the main body 6. In this shoe 1, when the wearer's weight is added, the elongated projections 7 are sufficiently deformed, and the main body 6 is not significantly deformed. Since the deformation of the main body 6 is small, the upward force from the elongated projection 7 is dispersed over the entire surface of the main body 6. This prevents the wearer from feeling a local thrust on the foot.

【0026】硬度Hpと硬度Hmとの差(Hm−Hp)
は、2以上30以下が好ましい。差(Hm−Hp)が2
未満の場合は、本体6に加わる力の分散が不十分で、着
用者が局所的な突き上げ感を感じてしまうことがある。
差(Hm−Hp)が30を越える場合は、細長突起7の
硬度Hpが低すぎるか、本体6の硬度Hmが高すぎるこ
ととなる。差(Hm−Hp)のより好ましい下限は6で
あり、特に好ましい下限は10である。差(Hm−H
p)のより好ましい上限は27あり、特に好ましい上限
は23である。
Difference between hardness Hp and hardness Hm (Hm-Hp)
Is preferably 2 or more and 30 or less. Difference (Hm-Hp) is 2
If it is less than 3, the dispersion of the force applied to the main body 6 is insufficient, and the wearer may feel a local thrust.
If the difference (Hm-Hp) exceeds 30, the hardness Hp of the elongated projection 7 is too low or the hardness Hm of the main body 6 is too high. A more preferred lower limit of the difference (Hm-Hp) is 6, and a particularly preferred lower limit is 10. Difference (Hm-H
A more preferred upper limit of p) is 27, and a particularly preferred upper limit is 23.

【0027】細長突起7の硬度Hpを本体6の硬度Hm
よりも小さくする手法としては、以下の手法が例示され
る。 (1)細長突起7に本体6とは異なる基材ポリマーを採
用する。 (2)細長突起7に配合される充填剤の量を本体6に配
合される充填剤の量よりも少なくする。 (3)細長突起7に配合される軟化剤の量を本体6に配
合される軟化剤の量よりも多くする。 (4)細長突起7に配合される架橋剤の量を本体6に配
合される架橋剤の量よりも少なくする。
The hardness Hp of the elongated projection 7 is determined by the hardness Hm of the main body 6.
The following method is exemplified as a method of making the size smaller. (1) A base polymer different from that of the main body 6 is adopted for the elongated projection 7. (2) The amount of the filler compounded in the elongated projections 7 is made smaller than the amount of the filler compounded in the main body 6. (3) The amount of the softener blended into the elongated projections 7 is made larger than the amount of the softener blended into the main body 6. (4) The amount of the cross-linking agent mixed in the elongated projections 7 is made smaller than the amount of the cross-linking agent mixed in the main body 6.

【0028】細長突起7の数(靴の左右それぞれにおけ
る数)は、5個以上50個以下が好ましい。細長突起7
の数が5個未満であると、凹凸地面12での細長突起7
の引っかかりによる靴1の防滑性能が不十分となること
がある。この観点から、細長突起7の数は8個以上が特
に好ましい。細長突起7の数が50個を超えると、細長
突起7の変形量が小さくなって歩行しにくくなることが
ある。この観点から、細長突起7の数は30個以下が特
に好ましい。
The number of the elongated projections 7 (the number on each side of the shoe) is preferably 5 or more and 50 or less. Slender projection 7
Is less than 5, the elongated projections 7 on the uneven ground 12
In some cases, the anti-slip performance of the shoe 1 may be insufficient due to the hooking. In this respect, the number of the elongated projections 7 is particularly preferably eight or more. If the number of the elongated projections 7 exceeds 50, the amount of deformation of the elongated projections 7 may be small and walking may be difficult. In this respect, the number of the elongated projections 7 is particularly preferably equal to or less than 30.

【0029】個々の細長突起7の面積Aは、3mm
上70mm以下が好ましい。面積Aが3mm未満で
あると、凹凸地面12での細長突起7の引っかかりによ
る防滑性能が不十分となることがある。この観点から、
面積Aは5mm以上が特に好ましい。面積Aが70m
を超えると、細長突起7の変形能が不足することが
ある。この観点から、面積Aは50mm以下がより好
ましく、30mm以下が特に好ましい。
The area A of each elongated projection 7 is preferably 3 mm 2 or more and 70 mm 2 or less. If the area A is less than 3 mm 2 , the anti-slip performance due to the catch of the elongated projections 7 on the uneven ground 12 may be insufficient. From this perspective,
The area A is particularly preferably 5 mm 2 or more. Area A is 70m
Beyond m 2, the the deformability of the elongate projection 7 is insufficient. From this viewpoint, the area A is more preferably 50 mm 2 or less, particularly preferably 30 mm 2 or less.

【0030】細長突起7の面積Aは、鉛直下向きの平行
光によって細長突起7が水平面に投影された場合の、投
影図形の面積を意味する。この面積は、図3において両
矢印Lで示された投影寸法等を元に算出される。
The area A of the elongated projection 7 means the area of the projected figure when the elongated projection 7 is projected on a horizontal plane by vertically downward parallel light. This area is calculated based on the projection size and the like indicated by the double-headed arrow L in FIG.

【0031】複数の細長突起7が接近して形成される
と、一方の細長突起7の変形が他方の細長突起7によっ
て阻害されてしまうので、細長突起7、7同士はある程
度の距離を隔てて形成されるのが好ましい。具体的に
は、1つの細長突起7を中心とした半径hの円内には他
の細長突起7が形成されないのが好ましい。これによ
り、突き上げ感抑制及び接地面積増大の効果が十分に発
揮される。
When the plurality of elongated projections 7 are formed close to each other, the deformation of one elongated projection 7 is hindered by the other elongated projection 7, so that the elongated projections 7 are separated from each other by a certain distance. It is preferably formed. Specifically, it is preferable that another elongated projection 7 is not formed within a circle having a radius h centered on one elongated projection 7. Thereby, the effect of suppressing the feeling of thrust and increasing the contact area is sufficiently exhibited.

【0032】このアウトソール5の製造では、まずアウ
トソール5とほぼ同等形状のキャビティを備えた金型が
用意される。次に、このキャビティの細長突起7に相当
する部分に、第一のゴム組成物が充填される。次に、こ
のキャビティの本体6及び普通突起8に相当する部分
に、第二のゴム組成物が充填される。そして、金型が閉
じられてこれらゴム組成物が加熱・加圧される。すると
ゴムが架橋反応を起こし、アウトソール5が成形され
る。まず第一のゴム組成物が半架橋状態とされた後に、
第二のゴム組成物が充填されてもよい。もちろん、細長
突起7と本体6とが別個に成形され、これらが接着剤等
で接合されてもよい。
In manufacturing the outsole 5, a mold having a cavity having substantially the same shape as the outsole 5 is first prepared. Next, a portion corresponding to the elongated projection 7 of the cavity is filled with the first rubber composition. Next, a portion corresponding to the main body 6 and the ordinary projections 8 of the cavity is filled with the second rubber composition. Then, the mold is closed, and these rubber compositions are heated and pressurized. Then, the rubber causes a crosslinking reaction, and the outsole 5 is formed. First, after the first rubber composition is in a semi-crosslinked state,
A second rubber composition may be filled. Of course, the elongated projection 7 and the main body 6 may be separately formed, and these may be joined with an adhesive or the like.

【0033】以上の説明はあくまで例示であり、本発明
の趣旨を損なわない範囲で種々の変更が可能である。例
えば、アウトソールが高さhや形状の異なる複数種類の
細長突起を備えてもよい。また、普通突起が形成されず
に本体と細長突起とのみからアウトソールが構成されて
もよく、この場合は本体の下面が接地予定面となる。ま
た、複数の細長突起が均一に分散するように配置されて
もよく、所定部分(例えば荷重が大きい部分)に集中す
るように配置されてもよい。
The above description is merely an example, and various changes can be made without departing from the spirit of the present invention. For example, the outsole may include a plurality of types of elongated projections having different heights h and different shapes. Further, the outsole may be constituted only by the main body and the elongated projection without forming the normal projection, and in this case, the lower surface of the main body becomes the ground contacting surface. Further, the plurality of elongated projections may be arranged so as to be uniformly dispersed, or may be arranged so as to concentrate on a predetermined portion (for example, a portion where a load is large).

【0034】[0034]

【実施例】[実施例1]アクリロニトリル−ブタジエン
ゴム、充填剤、可塑剤、硫黄、加硫促進剤及び架橋助剤
を混練し、第一のゴム組成物を得た。また、充填剤の量
を増大させた他は第一のゴム組成物と同様にして、第二
のゴム組成物を得た。次に、第一のゴム組成物を金型の
細長突起相当部分に投入し、さらに第二のゴム組成物を
金型の本体相当部分及び普通突起相当部分に投入して、
160℃で10分間加熱・加圧した。こうして、図2に
示された形状とほぼ同等のアウトソールを得た。このア
ウトソールは、円錐台形状の細長突起を10本備えてい
る。細長突起の高さhは7mmであり、面積は25mm
であり、JIS−A硬度Hpは65である。また、本
体のJIS−A硬度Hmは75である。このアウトソー
ルに既知のアッパーを取り付けて、実施例1の靴を得
た。
EXAMPLES Example 1 Acrylonitrile-butadiene rubber, a filler, a plasticizer, sulfur, a vulcanization accelerator and a crosslinking aid were kneaded to obtain a first rubber composition. A second rubber composition was obtained in the same manner as the first rubber composition except that the amount of the filler was increased. Next, the first rubber composition is charged into a portion corresponding to an elongated protrusion of a mold, and the second rubber composition is further charged into a portion corresponding to a main body of the mold and a portion corresponding to a normal projection.
Heating and pressurization were performed at 160 ° C. for 10 minutes. Thus, an outsole substantially equivalent to the shape shown in FIG. 2 was obtained. This outsole is provided with ten elongated projections having a truncated cone shape. The height h of the elongated projection is 7 mm, and the area is 25 mm.
2 , and the JIS-A hardness Hp is 65. The JIS-A hardness Hm of the main body is 75. The shoe of Example 1 was obtained by attaching a known upper to this outsole.

【0035】[比較例1]異なる金型を用いて細長突起
を備えていないアウトソールを成形した他は実施例1と
同様にして、比較例1の靴を得た。
Comparative Example 1 A shoe of Comparative Example 1 was obtained in the same manner as in Example 1 except that an outsole having no elongated projection was formed using a different mold.

【0036】[実施例2並びに比較例2及び3]異なる
金型を用いて細長突起の高さhを下記の表1に示される
ように変更した他は実施例1と同様にして、実施例2並
びに比較例2及び3の靴を得た。
Example 2 and Comparative Examples 2 and 3 The same procedures as in Example 1 were carried out except that the height h of the elongated projections was changed as shown in Table 1 below using different molds. 2 and Comparative Examples 2 and 3 were obtained.

【0037】[実施例3から5]異なる金型を用いて細
長突起の面積Aを下記の表1に示されるように変更した
他は実施例1と同様にして、実施例3から5の靴を得
た。
[Examples 3 to 5] The shoes of Examples 3 to 5 were the same as Example 1 except that the area A of the elongated projections was changed as shown in Table 1 below using different molds. I got

【0038】[実施例6から13及び比較例4から6]
第一のゴム組成物又は第二のゴム組成物における充填
剤、硫黄及び加硫促進剤の配合量を変量させ、細長突起
の硬度又は本体の硬度を下記の表2に示されるように変
更した他は実施例1と同様にして、実施例6から13及
び比較例4から6の靴を得た。
[Examples 6 to 13 and Comparative Examples 4 to 6]
The amount of the filler, sulfur and vulcanization accelerator in the first rubber composition or the second rubber composition was varied to change the hardness of the elongated projections or the hardness of the main body as shown in Table 2 below. Otherwise, in the same manner as in Example 1, shoes of Examples 6 to 13 and Comparative Examples 4 to 6 were obtained.

【0039】[防滑性能の評価]10名のテスターに靴
を着用させ、薄く氷の張った凹凸路面上を歩行させた。
そして、防滑性能を「1」から「5」の5段階で評価さ
せた。最も滑りが生じにくいものを「5」とし、生じや
すいものを「1」とした。10名のテスターの評価値の
平均が、下記の表1及び表2に示されている。
[Evaluation of Anti-Slip Performance] Ten testers were allowed to wear shoes and walked on a thin and iced uneven road surface.
Then, the anti-slip performance was evaluated on a five-point scale from “1” to “5”. The one that caused the least slippage was “5”, and the one that easily caused the slippage was “1”. The average of the evaluation values of the ten testers is shown in Tables 1 and 2 below.

【0040】[突き上げ感の評価]10名のテスターに
靴を着用させ、コンクリート製の平坦地面の上を歩行さ
せた。そして、突き上げ感の程度を「1」から「5」の
5段階で評価させた。最も突き上げ感がないもの「5」
とし、あるものを「1」とした。10名のテスターの評
価値の平均が、下記の表1及び表2に示されている。
[Evaluation of Pushing Feeling] Ten testers were allowed to wear shoes and walked on a flat concrete ground. Then, the degree of the thrust was evaluated on a five-point scale from “1” to “5”. The one with the least sense of thrust “5”
And one was designated as “1”. The average of the evaluation values of the ten testers is shown in Tables 1 and 2 below.

【0041】[歩行安定性の評価]上記突き上げ感の評
価と同時に、テスターに歩行安定性を評価させた。ぐら
つくと評価したテスターがゼロの場合を「○」とし、1
人以上3人以下の場合を「△」とし、4人以上の場合を
「×」とした。この結果が、下記の表1及び表2に示さ
れている。
[Evaluation of Walking Stability] Simultaneously with the evaluation of the feeling of pushing up, the tester was evaluated for walking stability. The case where the tester evaluated as wobble is zero is regarded as “○” and 1
In the case of three or more and three or less, "△" was used, and in the case of four or more, "x" was used. The results are shown in Tables 1 and 2 below.

【0042】[0042]

【表1】 [Table 1]

【0043】[0043]

【表2】 [Table 2]

【0044】表1及び表2に示されているように、各実
施例の靴は、全ての項目において良好な評価となってい
る。この評価結果より、本発明の優位性は明らかであ
る。
As shown in Tables 1 and 2, the shoes of each of the examples had good evaluations in all items. From the evaluation results, the superiority of the present invention is apparent.

【0045】[0045]

【発明の効果】以上説明されたように、本発明の靴は防
滑性能に優れ、しかも履き心地がよい。この靴は、着用
者にとって安全で快適なものである。
As described above, the shoes of the present invention have excellent anti-slip performance and are comfortable to wear. The shoe is safe and comfortable for the wearer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】図1は、本発明の一実施形態にかかる靴が示さ
れた右側面図である。
FIG. 1 is a right side view showing a shoe according to an embodiment of the present invention.

【図2】図2は、図1の靴のアウトソールが示された底
面図である。
FIG. 2 is a bottom view showing the outsole of the shoe of FIG. 1;

【図3】図3は、図2のアウトソールの一部が示された
模式的拡大断面図である。
FIG. 3 is a schematic enlarged sectional view showing a part of the outsole of FIG. 2;

【図4】図4は、図3のアウトソールが凹凸のある地面
に接地した状態が示された模式的断面図である。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the outsole of FIG. 3 is in contact with the uneven ground.

【図5】図5は、図3のアウトソールが平坦で且つ硬い
地面に接地した状態が示された模式的断面図である。
FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a state where the outsole of FIG. 3 is grounded on a flat and hard ground.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・靴 2・・・アッパー 3・・・インソール 4・・・ミッドソール 5・・・アウトソール 6・・・本体 7・・・細長突起 8・・・普通突起 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Shoes 2 ... Upper 3 ... Insole 4 ... Midsole 5 ... Outsole 6 ... Body 7 ... Slender projection 8 ... Normal projection

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 和彦 兵庫県神戸市中央区脇浜町3丁目6番9号 住友ゴム工業株式会社内 Fターム(参考) 4F050 AA01 BA02 BA05 BA40 HA53 HA84 JA01  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Kazuhiko Kobayashi 3-6-9, Wakihama-cho, Chuo-ku, Kobe-shi, Hyogo F-term (reference) in Sumitomo Rubber Industries, Ltd. 4F050 AA01 BA02 BA05 BA40 HA53 HA84 JA01

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 本体と、この本体から下方に突出する多
数の突起とを備えており、 これらの突起には、その下端が接地予定面よりも下方に
位置しかつ接地予定面から下端までの高さhが1mm以
上15mm以下である細長突起が含まれており、 JIS−A硬度計で測定された細長突起の硬度Hpが4
0以上78以下であって且つJIS−A硬度計で測定さ
れた本体の硬度Hmよりも低いアウトソール。
1. A main body and a plurality of projections projecting downward from the main body, the lower ends of these projections being located below a ground contacting surface and a lower portion extending from the grounding contact surface to a lower end. Includes elongated protrusions having a height h of 1 mm or more and 15 mm or less, and a hardness Hp of the elongated protrusions of 4 measured by a JIS-A hardness meter.
An outsole that is not less than 0 and not more than 78 and lower than the hardness Hm of the main body measured by a JIS-A hardness tester.
【請求項2】 上記細長突起の硬度Hpと本体の硬度H
mとの差(Hm−Hp)が2以上30以下である請求項
1に記載のアウトソール。
2. The hardness Hp of the elongated projection and the hardness H of the main body.
The outsole according to claim 1, wherein the difference (Hm-Hp) from m is 2 or more and 30 or less.
【請求項3】 上記細長突起の数が5個以上50個以下
である請求項1又は請求項2に記載のアウトソール。
3. The outsole according to claim 1, wherein the number of the elongated projections is 5 or more and 50 or less.
【請求項4】 上記細長突起の個々の面積が3mm
上70mm以下である請求項1から請求項3のいずれ
かに記載のアウトソール。
4. The outsole according to claim 1, wherein each of the elongated projections has an area of 3 mm 2 or more and 70 mm 2 or less.
【請求項5】 アウトソールとアッパーとを備えた靴で
あって、 このアウトソールが本体とこの本体から下方に突出する
多数の突起とを備えており、 これらの突起には、その下端が接地予定面よりも下方に
位置しかつ接地予定面から下端までの高さhが1mm以
上15mm以下である細長突起が含まれており、 JIS−A硬度計で測定された細長突起の硬度Hpが4
0以上78以下であって且つJIS−A硬度計で測定さ
れた本体の硬度Hmよりも低いことを特徴とする靴。
5. A shoe comprising an outsole and an upper, wherein the outsole comprises a main body and a number of projections projecting downward from the main body, and the lower ends of the projections are grounded. An elongated projection which is located below the planned surface and has a height h from the grounding scheduled surface to the lower end of 1 mm or more and 15 mm or less is included.
A shoe having a hardness of 0 to 78 and lower than the hardness Hm of the main body measured by a JIS-A hardness tester.
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